TAMIZADO

INTRODUCCIN

El objeto de la tamizacin o tamizado es separar las distintas fracciones que

componen un slido granular o pulverizado, por el diferente tamao de sus partculas,
utilizando para ello los tamices.

La tamizacin es una operacin de importancia en la industria qumica, para

que esta operacin pueda efectuarse es necesario que el slido a tamizar y el tamiz
encargado de ello se encuentren en movimiento relativo, para que las partculas del
slido coincidan con las aberturas del tamiz y pasen a travs de el las de menor
tamao.

La separacin de materiales slidos por su tamao es importante para la

produccin de diferentes productos (Ej. arenas slices). Adems de lo anterior, se
utiliza para el anlisis granulomtrico de los productos de los molinos para observar la
eficiencia de stos y para control de molienda de diversos productos o materias primas
(cemento, caliza, arcilla, etc.). Los productos cristalizados no salen al mercado sin
haber sido tamizados ya que del tamao de sus cristales dependen muchas de sus
propiedades utilitarias, en la fabricacin de superfosfatos, el desarrollo de la reaccin
entre el cido sulfrico y las fosforitas y la temperatura alcanzada dependen en gran
medida de la finura de la fosforita; el poder cubriente de los pigmentos una de sus
principales caractersticas es funcin del tamao de grano del pigmento y de la
gradacin en que se encuentren los diferentes tamaos que lo componen. Incluso la
cintica de las reacciones heterogneas depende del tamao de grano de la superficie
que presente la fase slida.

OBJETIVOS

GENERAL

Aprender los conceptos bsicos de la operacin Unitaria de Tamizado, ajustar e

interpretar las curvas resultantes

ESPECFICOS

- Aprender el armado de un tamiz simple en cascada

- Simular un tamiz giratorio, realizando movimientos circulares
- Ajustar e interpretar las curvas resultantes, para determinar el dimetro de
las partculas

MARCO TERICO

TAMIZ

El tamiz consiste de una superficie con perforaciones uniformes por donde

pasar parte del material y el resto ser retenido por l. Para llevar a cabo el tamizado
es requisito que exista vibracin para permitir que el material ms fino traspase el
tamiz.
 De un tamiz o malla se obtienen dos fracciones, los gruesos y los finos: la
nomenclatura es la siguiente, para la malla 100, + 100 indica los gruesos y -100 indica
los finos. Si de un producto se requieren N fracciones (clasificaciones), se requerirn
N-1 tamices.
Los tipos de tamices que vibran rpidamente con pequeas amplitudes se les
llaman "Tamices Vibratorios".

La eficacia de la operacin del tamizado depende del espaciamiento entre las

barras de pantallas:
Pantalla fina, para un espaciamiento bajo 10 milmetros
Pantalla media, para el espaciamiento de 10 a 40 milmetros
Pantalla gruesa, para el espaciamiento por encima de 40
milmetros
La pantalla fina es precedida generalmente por una operacin preliminar de la
tamizacin para los propsitos de proteccin.
La tamizacin es llevada a cabo por una pantalla manualmente limpiada (de
gran tamao, para reducir la frecuencia de las operaciones de coleccin en la
tamizacin) o, preferiblemente, por una pantalla automticamente limpiada (esencial
en los casos de altos caudales de agua con un contenido de slidos elevada). La
pantalla automtica de la barra es protegida generalmente por una pantalla preliminar
robusta, que se debe tambin proporcionar a los sistemas automticos de una
limpieza en instalaciones grandes y en caso de que del agua a tratar contenga un alto
volumen de materia gruesa.

CLASIFICACIN DE LOS TAMICES

TAMICES DE LABORATORIO

La constante evolucin tecnolgica, que ha llevado a considerar los tamices de

laboratorio como herramienta de medida, nos ha motivado a crear una gama de
tamices, que cumple con las exigencias de las distintas especificaciones y normas, en
el campo del tamizado.

Con tela metlica o chapa perforada, montada en bastidores de diferentes

materiales. Estos tamices pueden ser testificados o calibrados segn los
requerimientos.

TAMICES INDUSTRIALES

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PARTES DE UN TAMIZ

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CARACTERIZACIN DE UN TAMIZ

Un tamiz puede estar formado de diversos materiales como ser: metales, nylon,
textil, acero austentico, bronce fosforado, etc. Los tamices para laboratorio son
tejidos al acho se lo denomina trama y puede ser liso, alargado, doble, triple o
recto; mientras al largo se lo denomina urdimbre. En el caso de tamices
industriales estos pueden ser barras, placas perforadas o tejidos.

Los parmetros que definen su tamao estn dados por:

d = dimetro de hilo
L = luz de malla.
m = ancho de malla.

d L

Ancho de malla: m=L+d

N# de malla: n = 1/m ; [cm] o n 2 = 1/m2 ; [cm2]

Caractersticas de un tamiz: K = __L2_ = L2n2

(L+d)2
si: m< 0,15 ; K 0,36 tamices para finos.
m> 0,15 ; K 0,50 tamices para gruesos.

CLASIFICACIN DE LOS TAMICES INDUSTRIALES

Tamices vibratorios.-
Los tamices que vibran con rapidez y pequea amplitud obstruyen con menos
facilidad que los tamices giratorios. Las vibraciones se pueden generar mecnica o
elctricamente. Las vibraciones mecnicas generalmente se transmiten desde
excntricas de alta velocidad hasta la carcasa de la unidad y desde esta hasta los tamices
inclinados. Las vibraciones elctricas generadas por grandes solenoides se transmiten a
la carcasa o directamente a los tamices. Generalmente no se utilizan ms de tres tamices
en los sistemas vibratorios. Son habituales vibraciones comprendidas entre 1800 y 3600
vibraciones por minuto. Un tamiz de 12 plg de ancho y 24 pulg. de longitud requiere
alrededor de 1/3 CV, mientras que uno de 48 por 120 plg requiere 4 CV.

Tamices oscilatorios

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Tamices giratorios

En casi todos los tamices que se producen fracciones casificadas por tamaos,
el material grueso es el primero que se separa mientras que el ms fino es el
ltimo. Estos aparatos constan de varios tamices, acoplados unos encima de
otros, formando una caja o carcasa. El tamiz mas grueso se sita en la parte
superior y el ms fino en la parte inferior; todos ellos estn provistos de
adecuadas conducciones para permitir la separacin de las distintas fracciones.
La mezcla de partculas se deposita sobre el tamiz superior. Los tamices y la
carcasa se hacen girar para forzar el paso de las partculas a travs de las
aberturas de los tamices.

Tamices de barras Giratorios

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Tamices Rotatorios

Constituye pues una alternativa a los procesos de decantacin primaria, al ser

un elemento de desbaste fino capaz de retener residuos de hasta 0.25 mm, en un
proceso continuo de separacin slido lquido.

El lquido a filtrar penetra en la caja de alimentacin, situada en la parte

posterior del tamiz, a travs de una tubuladura de dimetro adecuado al caudal
calculado; la caja est diseada para tranquilizar el flujo y distribuirlo a todo lo largo del
cilindro filtrante. El cilindro constantemente en movimiento, filtra el lquido a travs de
unos perfiles calibrados, quedando los slidos mayores que la luz de rendija
seleccionada, retenidos en la superficie del tambor.
 El cilindro filtrante, animado de una lenta velocidad de rotacin, va
transportando y escurriendo los slidos retenidos hasta un dispositivo rascador que los
desprende de su superficie del tambor.
Prosiguiendo su desplazamiento, el cilindro filtrante es limpiado por la fuerte
cada del lquido filtrado eliminando completamente las pequeas partculas que
pudieran haber quedado retenidas.

Tamices Centrfugos
El tamiz consiste en un cilindro horizontal de tela metlica o de material
plstico. Palas helicoidales de alta velocidad dispuestas sobre un eje
central impelen los slidos contra la parte inferior del tamiz estacionario,
con lo cual las partculas finas pasan a travs del tamiz mientras que el
rechazo es transportado hasta el lugar de descarga. Los tamices de
materiales plsticos se expansionan algo durante la operacin y los
pequeos cambios que se producen en las aberturas tienden a impedir la
obstruccin do cegado. Algunos equipos incluyen cepillos adosados a
palas que colaboran con la accin centrfuga en hacer pasar los slidos a
travs del tamiz.

GRANULOMETRIA.-

La granulometra de una base de agregados se define como la distribucin del

tamao de sus partculas. Esta granulometra se determina haciendo pasar una
muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por
abertura, de mayor a menor.

Los tamices son bsicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se

encuentran estandarizadas por la Norma Tcnica Colombiana # 32.

La denominacin en unidades inglesas (tamices ASTM) se haca segn el

tamao de la abertura en pulgadas para los tamaos grandes y el nmero de
aberturas por pulgada lineal para los tamaos grandes y el numeral de aberturas por
pulgada lineal para tamices menores de 1 pulgada.

La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1", 1", ", ",
?", # 4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200.

La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para concreto se

ha establecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea aproximadamente la
mitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior, o sea, que cumplan con la
relacin 1 a 2.

El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga en

movimiento circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en ningn caso
se debe inducir con la mano el paso de una partcula a travs del tamiz;
Recomendando, que los resultados del anlisis en tamiz se coloquen en forma tabular.

Siguiendo la respectiva recomendacin, en la columna 1 se indica la serie de

tamices utilizada en orden descendente. Despus de tamizar la muestra como lo
estipula la Norma Tcnica Colombiana # 77 se toma el material retenido en cada
tamiz, se pesa, y cada valor se coloca en la columna 2. Cada uno de estos pesos
retenidos se expresa como porcentaje (retenido) del peso total de la muestra.
 Frmula:

%Retenido = Peso de material retenido en tamiz * 100

Peso total de la muestra

Frmula % PASA = 100 % Retenido Acumulado

Los resultados de un anlisis granulomtrico tambin se pueden representar en

forma grfica y en tal caso se llaman curvas granulomtricas.

Estas grficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre s,

horizontal y vertical, en donde las ordenadas representa el porcentaje que pasa y en el
eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmtica, logartmica
o en algunos casos mixtas.
Las curvas granulomtricas permiten visualizar mejor la distribucin de
tamaos dentro de una masa de agregados y permite conocer adems que tan grueso
o fino es.

En consecuencia hay factores que se derivan de un anlisis granulomtrico

como son:
PARA AGREGADO FINO

a. Mdulo de Finura ( MF )

El mdulo de finura es un parmetro que se obtiene de la suma de los

porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan
con la relacin 1:2 desde el tamiz # 100 en adelante hasta el tamao mximo presente
y dividido en 100 , para este clculo no se incluyen los tamices de 1" y ".
MF = % Retenido Acumulado
100
Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe
estar entre 2, 3, y 3,1 o, donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina 2,5 una
arena de finura media y ms de 3,0 una arena gruesa.

PARA AGREGADO GRUESO.

a. Tamao mximo ( TM)

Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de
la muestra.

b. Tamao Mximo Nominal (TMN)

El tamao mximo nominal es otro parmetro que se deriva del anlisis

granulomtrico y est definido como el siguiente tamiz que le sigue en abertura
(mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5% o ms. La
mayora de los especificadores granulomtricos se dan en funcin del tamao
mximo nominal y comnmente se estipula de tal manera que el agregado
cumpla con los siguientes requisitos.

El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensin menor de la

estructura, comprendida entre los lados de una formaleta.
El TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una losa.
 El TMN no debe ser mayor que 3/45 del espaciamiento libre
mximo entre las barras de refuerzo.
a. Granulometra Continua.
Se puede observar luego de un anlisis granulomtrico, si la masa de
agrupados contiene todos los tamaos de grano, desde el mayor hasta el ms
pequeo, si as ocurre se tiene una curva granulomtrica continua.

b. Granulometra Discontinua
Al contrario de lo anterior, se tiene una granulometra discontinua cuando hay
ciertos tamaos de grano intermedios que faltan o que han sido reducidos a
eliminados artificialmente.
Curva diferencial o de distribucin

Tabla 1

N de Tamiz Luz de Malla ] Peso del Tamiz Peso retenido+tamiz Peso retenido
1 1000 468 471 3
2 800 377 378 1
3 600 373 376 3
4 500 378 402 24
5 315 376 584 208
6 250 349 381 32
7 0 362 475 113
% Peso Acumulado de
% Peso retenido % Peso Acumulado de rechazo cernido
0,763358779 0,763358779 99,23664122
0,254452926 1,017811705 98,9821883
0,763358779 1,781170483 98,21882952
6,106870229 7,888040712 92,11195929
52,92620865 60,81424936 39,18575064
8,142493639 68,956743 31,043257
28,75318066 97,70992366 2,290076336

Tabla 2

Peso del Peso % Peso

Tamiz retenido+tamiz Peso retenido retenido
468 470 2 0,50890585
376 377 1 0,25445293
374 403 29 7,37913486
378 402 24 6,10687023
376 564 188 47,8371501
348 368 20 5,08905852
362 487 125 31,8066158
% Peso
Acumulado
de rechazo % Peso Acumulado de cernido
0,50890585 99,49109415
0,76335878 99,23664122
8,14249364 91,85750636
14,2493639 85,75063613
62,086514 37,91348601
67,1755725 32,82442748
98,9821883 1,017811705
Tamizado #1

Tamizado #2