APLICACIN DE REGLAS HEURSTICAS EN LA SNTESIS DE PROCESOS

RESUMEN: En este artculo es presentado un procedimiento para la sntesis de procesos, el cual

comprende las siguientes etapas: La identificacin o definicin del problema primitivo; la
creacin de las alternativas de solucin, a travs del mtodo de la Descomposicin Jerrquica
de Douglas; el anlisis de las alternativas consideradas; y finalmente la eleccin de la solucin
ms razonable. Con el propsito de ilustrar el anterior procedimiento se expone un ejemplo de
aplicacin hecho en una curtiembre, donde se muestran varias consideraciones segn unas
reglas heursticas, y sus respectivos anlisis, de acuerdo a restricciones tcnicas, locativas y de
seguridad, para la obtencin de la mejor solucin en la modificacin del proceso de evacuacin
de los productos de acabado que no se logran retener sobre el cuero en una mquina
pigmentadora de pistolas. La solucin ms adecuada fue la seleccin e instalacin de una torre
de aspersin, obtenindose una eficiencia de retencin de material particulado cercana al 40%;
logrndose satisfactoriamente la disminucin de la contaminacin ambiental generada.

PALABRAS CLAVE: Sntesis de procesos, Descomposicin Jerrquica de Douglas, Proceso

modificado, Reglas heursticas, Curtiembre.

ABSTRACT: In this article is presented a procedure for the process synthesis, which is compound
by the following stages: The identification or the primitive problem definition; the creation of
alternative solutions, through the Douglas Hierarchical Decomposition method; the analysis of
the considered alternatives; and finally the choice of the most reasonable solution. With the
purpose to illustrate the last procedure is exposed an example of application made in a tannery,
where are shown several considerations depending on heuristic rules, and their respective
analysis, according to techniques, locatives and safety restrictions, in order to obtain the best
solution in the process modification of finishs products evacuation which cannot be kept on the
leather in a paint spray gun machine. The most appropriate solution was the selection and the
installation of a spray tower, obtaining an efficiency of particulate matter retention close to 40%;
thus, the environmental pollution generated was successfully reduced.

KEYWORDS: Process synthesis, Douglas Hierarchical Decomposition, Modified process, Heuristic

rules, Tannery.

1. INTRODUCCIN
Un sistema de proceso es una instalacin que efecta la transformacin de materias
primas, energa y experiencia (Know-How) en productos tiles, mediante reacciones
qumicas u operaciones unitarias, constituyendo la columna vertebral de la sociedad
industrial moderna [1]. El profesional encargado de crear dichos sistemas, en la mayora
de las ocasiones, es el ingeniero qumico, a travs de la sntesis de procesos; la cual
consiste en la generacin de alternativas de diseo y la seleccin de la mejor [2]. Como
una actividad de diseo, la sntesis es una actividad compleja que envuelve un gran
nmero de consideraciones, decisiones, alternativas y acciones; comprendiendo
diferentes puntos de vista [3]. Tan pronto como se prev la necesidad de resolver un
problema primitivo, declaracin de una necesidad definida vagamente, el ingeniero
debe generar varios problemas especficos cuyas soluciones sean una respuesta
satisfactoria al mismo, incluyendo o no ideas propias patentables; es decir, se debe
tener la seguridad de que las alternativas de procesos especficos creadas puedan
transformar el problema primitivo en una solucin prctica [1]. La mayor cantidad de
errores en los diseos existentes son causados por precisar el diagrama de flujo de
 manera muy anticipada y sin un anlisis concienzudo de los resultados, en el desarrollo
de un proceso. Debido a esto, es necesario usar herramientas para generar y evaluar
cuidadosamente las alternativas de procesos, como la Descomposicin Jerrquica de
Douglas. Este mtodo permite materializar el problema especfico en una solucin
concreta, a travs del seguimiento de un procedimiento descrito en trminos de una
jerarqua de decisiones [4], basadas generalmente en reglas heursticas compuestas por
la intuicin, el conocimiento ingenieril y los principios fsicos [5]; dando como resultado
el diagrama de flujo del proceso que representa la solucin ms razonable al problema
inicialmente planteado [4]. La sntesis de alternativas de procesos nuevos o modificados
requiere de habilidades creativas e inventivas que se adquieren o, como mnimo, se
desarrollan mediante la prctica. Por esta razn, es fundamental que el que se inicia en
la ingeniera de procesos se ejercite y adquiera experiencia analizando una gran
variedad de problemas prcticos, tal como el que se incluye en este artculo a manera
de ejemplo.

2. DISEO PRELIMINAR DE PROCESOS

El diseo ingenieril de sistemas de proceso es una actividad dialctica entre objetivos y
posibilidades, la cual busca la satisfaccin de una funcin y las especificaciones de
rendimiento. De forma concisa el diseo de un proceso consiste en las tres etapas
siguientes: Seleccionar un conjunto apropiado de operaciones unitarias y sus
interconexiones. Seleccionar la clase de equipos adecuados para llevar a cabo las
operaciones unitarias. Escoger las mejores dimensiones y condiciones de operacin
de los equipos. Las dos primeras etapas mencionadas son esencialmente elecciones
discretas donde las caractersticas principales de cada operacin juegan un papel
primordial. La coleccin de operaciones unitarias posibles para un determinado
objetivo, al igual que el conjunto de conexiones viables entre ellas, son finitos. El
diseador debe definir a priori criterios de ponderacin de manera tal que el proceso
tenga, entre otras, las siguientes caractersticas: -Seguridad -Impacto ambiental positivo
-Flexibilidad -Controlabilidad -Predecibilidad -Mantenimiento fcil -Rentabilidad -
Fiabilidad La asignacin de pesos a cada caracterstica es funcin del objetivo principal,
de la heurstica y de la intuicin ingenieril. La tercera etapa incluye al conjunto como un
todo, e implica el uso del modelamiento, del anlisis de sistemas, de tcnicas de
optimizacin, y de la simulacin de procesos [2]. Tipos de diseo Son diversas las formas
de clasificar el diseo de un equipo o de una planta industrial; entre ellas se encuentran:

Segn la capacidad: Escala de banco, escala piloto, escala de demostracin,

escala industrial.

Segn la forma de operacin: Continuo, semicontinuo, por lotes.

Segn el objetivo: Productos y procesos conocidos, producto nuevo, proceso

nuevo.

Segn el detalle: Orden de magnitud

 3. SNTESIS DE PROCESOS
La sntesis de procesos se puede definir como la generacin de alternativas de diseo
y seleccin de las mejores; todo ello con base en informacin incompleta y/o
inconsistente, y/o redundante [6]. La primera etapa de diseo (diseo conceptual) de
un proceso nuevo y/o la modificacin sustancial de un proceso conocido (proceso
modificado), implica la evaluacin tcnica y econmica de aquellas alternativas que
parezcan ms viables (viabilidad juzgada con criterios generalmente heursticos). El
problema central de la sntesis consiste en obtener, con la menor incertidumbre, las
mejores alternativas entre una inmensa cantidad de posibilidades. Conocidas las
opciones se procede a simular, tcnica y econmicamente, cada una de ellas para
escoger la mejor segn criterios previamente especificados [2].

Ejemplo.

Produccin de alcohol etlico a partir de etileno. Reaccin principal:

Menos del 5% del alcohol se convierte a ter dietlico.

Emplear un exceso de 4:1 de agua a etileno para promover la desaparicin del ter etlico y evitar
el cocking.

Las heursticas ofrecen una gua, de cierta forma, sealan al que resuelve problemas una
direccin de bsqueda particular. Pero, no garantizan una solucin ptima ni son infalibles y
puede haber contradicciones entre heursticas

Nivel 3. Heursticas de las decisiones de la estructura de reciclo

Heurstica 7 : Cada conjunto de reacciones con condiciones de operacin o catalizador

diferentes, requieren reactores separados. Evaluar las opciones de usar reactor tanque de flujo
continuo o tubular, operacin adiabtica o isotrmica.
Heurstica 8 : Eleccin de las corrientes de reciclo: Depender del nmero de reactores y los
requerimientos de operacin.
Heurstica 9 : Para elevadas conversiones, evalu la posibilidad de no recuperar ni reciclar los
reactantes no convertidos.
Heurstica 10 : Considerar el uso de purga para eliminar un inerte que entra en pequeas
cantidades o se generan pequeas cantidades de subproductos en reacciones irreversibles.

Configuracin de la estructura de reciclo

Heursticas para el destino de las corrientes.

Tipo de compuesto Accin

Reactante Reciclar
Impurezas en reactantes Extraer del proceso
Intermediario en reaccin reversible Reciclar o extraer
Producto principal Extraer del proceso
Subproducto valioso Extraer del proceso
Subproducto combustible Extraer del proceso
Subproducto contaminante Extraer del proceso
Inerte Extraer del proceso

Nivel 4. Sntesis de la estructura de separadores.

Heursticas de secuencias de separacin (columnas de destilacin)

Heurstica 11: Remover al principio los componentes corrosivos y peligrosos

Heurstica 12: Remover el componente ms abundante primero
Heurstica 13: Realizar las separaciones difciles al ltimo
Heurstica 14: Si no hay separaciones difciles, remover los componentes de la mezcla
en orden decreciente de la temperatura de ebullicin.
Heurstica 15: Favorecer separaciones que balanceen los flujos de productos.

Se prev un conflicto entre las reglas si el componente ms abundante es tambin el

ms difcil de separar.
La secuencia de separadores se ordena en torno a las opciones que tienden a reducir el
tamao de las columnas de destilacin.

Ejemplo. En un proceso a la salida del reactor se tienen HCl, Benceno, Mono cloro
benceno ms di y tri cloro benceno, con flujos de 10, 40, 50, 3 y 2 kmole/min
respectivamente.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN
FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONALDE INGENIERIA QUIMICA

LABOTARIO DE DISEO Y EVALUCION DE PROCESOS

Aplicacin de reglas heursticas en la sntesis de procesos de destilacin

Docente:

Ingeniera Karina Moran

Presentado por:

Bastidas Sano Luis Miguel

Diaz Almanza Emerson

Llumpo Vilca Jose Eladio

Paucar Coyla Edson Jonathan

TURNO: Martes de 2:40 4:20 pm

Arequipa Per

2017