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IOM Split Space 42XQM - 256.08.731-C-07-13 (View) PDF
IOM Split Space 42XQM - 256.08.731-C-07-13 (View) PDF
Operao e Manuteno
IOM 42XQM
Split Space
Srie 42XQM
Nomeclatura 2
UNIDADES EVAPORADORAS 42XQM (Unidades Internas)
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Cdigo Exemplo 4 2 X Q M 1 8 C 5
Dgitos 1 e 2 Dgito 9
Tipo de Mquina Tenso / Fase / Frequncia
Dgito 3 Dgito 8
Chassi ou Modelo Marca
X - Piso/Teto C - Carrier
Dgito 4 Dgitos 6 e 7
Tipo do Sistema Capacidade kW (BTU/h)
256.08.731 - C - 07/13 3
UNIDADES CONDENSADORAS 38KC/38KQ (Unidades Externas)
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Cdigo Exemplo 3 8 K C D 0 1 8 5 1 5 M C
Dgitos 1 e 2 Dgito 13
Tipo de Mquina Marca
38 - Condensadora C - Carrier
Dgito 3 Dgito 12
Chassi ou Modelo Opo / Feature
Dgitos 1 e 2 Dgito 13
Tipo de Mquina Marca
38 - Condensadora C - Carrier
Dgito 3 Dgito 12
Chassi ou Modelo Opo / Feature
3 Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de extrema
importncia que se verifiquem os seguinte itens:
Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores
informaes consulte um credenciado Carrier ou utilize o dimensionador virtual
do site: www.carrierdobrasil.com.br
Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes
disponveis e aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas Tcnicas
Gerais deste manual
Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida
consulte um credenciado Carrier.
IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.
4 256.08.731 - C - 07/13
Instrues de Segurana 4
As novas unidades evaporadoras em conjunto com
as unidades condensadoras foram projetadas para
oferecer um servio seguro e confivel quando Saiba como manusear o equipamento de
operadas dentro das especificaes previstas em solda oxiacetilenica seguramente. Deixe
projeto; todavia, devido a esta mesma concepo, o equipamento na posio vertical dentro
aspectos referentes instalao, partida inicial e do veculo e tambm no local de trabalho.
manuteno devem ser rigorosamente observados. Cilindros de acetileno no podem ser deitados.
Use nitrognio seco para pressurizar e
checar vazamentos do sistema. Use um
bom regulador. Cuide para no exceder
Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual
a presso de teste nos compressores
podem ter sido feitas com equipamentos similares
rotativos (conforme o refrigerante utilizado
ou com a retirada de protees/componentes, para
no sistema).
facilitar a representao, entretanto o modelo real
Mantenha o extintor de incndio sempre
adquirido que dever ser considerado.
prximo ao local de trabalho. Cheque o
extintor periodicamente para certificar-
se que ele est com a carga completa e
Verifique os pesos e dimenses das funcionando perfeitamente.
unidades (ver item 15) para assegurar-se de Quando estiver trabalhando no
um manuseio adequado e com segurana. equipamento atente sempre para todos os
Antes de trabalhar em qualquer uma das avisos de precauo contidos nas etiquetas
unidades desligue sempre a alimentao presas s unidades.
de fora. Siga sempre todas as normas de segurana
Nunca introduza as mos ou qualquer outro aplicveis e use roupas e equipamentos de
objeto dentro das unidades enquanto o proteo individual. Use luvas e culos de
ventilador estiver funcionando. proteo quando manipular as unidades ou o
refrigerante do sistema.
Etiqueta de capacidade
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5.3 Kits Disponveis
A Carrier disponibiliza diversos kits para maior conforto e comodidade na operao
de seus condicionadores de ar.
Estes Kits, abaixo descritos com seus respectivos cdigos, so vendidos sob consulta
nos revendedores/representantes autorizados Carrier.
8 256.08.731 - C - 07/13
Instalao Unidades Condensadoras 5.5
Quando da instalao das unidades deve-se tomar as seguintes precaues:
Selecionar um lugar onde no haja circulao constante de pessoas.
Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel.
Evitar instalar prximo a fontes de calor ou vapores, exaustores ou gases inflamveis.
Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar exposto a ventos predominantes,
chuva forte frequente e umidade/poeira excessivas.
Evitar instalar em locais irregulares, desnivelados, sobre gramas ou superfcies macias
(a unidade deve estar nivelada).
Recomendamos o uso de calos de borracha junto aos ps da unidade para evitar
rudos indesejveis.
No instalar as unidades de maneira que a descarga de ar de uma unidade seja a
tomada de ar da outra.
Obedecer os espaos requeridos para instalao e circulao de ar conforme figuras
a seguir.
256.08.731 - C - 07/13 9
importante que a instalao seja feita sobre uma superfcie firme e resistente;
recomendamos uma base de concreto, fixando a unidade base atravs de parafusos
e utilizando-se calos de borracha entre ambos, para evitar rudos indesejveis.
Deve-se observar para os modelos 38KQ (quente/frio) a distncia mnima h = 30mm
em funo do conector de drenagem.
Base de
concreto
Calos de borracha
Base de concreto
10 256.08.731 - C - 07/13
5.5.1 - Unidades Condensadoras 38KC e 38KQ
A fixao rgida dos suportes na parede,
a fim de evitar-se acidentes, tais como
quedas, etc.
800 mm
b
FIG. 5 - ESPAAMENTOS MNIMOS
RECOMENDADOS ENTRE UNIDADES
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Disposio Recomendada para Instalao de Mltiplas Unidades Condensadoras
A instalao de mais de uma unidade condensadora requer que sejam observadas
distncias mnimas entre estas e tambm a proximidades das paredes ao redor,
a fim de possibilitar uma correta circulao de ar e o fcil acesso as conexes de
interligao e as caixas eltricas das unidades. Veja nas figuras a seguir as disposies
recomendadas para instalao de duas, trs ou quatro unidades.
FIG. 8
12 256.08.731 - C - 07/13
Quatro unidades com uma parede
FIG. 9
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Quatro (ou trs) unidades com trs paredes
A Carrier recomenda
que para instalao
de mltiplas unidades
condensadoras,
considerando-se trs
paredes ao redor, haja
um espaamento livre de
2 metros acima das
unidades.
Dimenso A:
Distncia mnima
entre as unidades
condensadoras = 750mm
FIG. 10
das das
Modelos Conexes Conexes
38K Expanso Suco
mm (in) mm (in)
Dimenses em mm
X
Z
CORRETO INCORRETOS
18 256.08.731 - C - 07/13
c) A unidade evaporadora sai de fbrica equipada com dois (2) suportes de fixao
para montagem suspensa no teto ou fixada parede prxima (figura 18).
d) A figura 18 indica a posio dos parafusos de montagem nos suportes de fixao.
Instale os suportes de fixao no teto atravs do uso dos parafusos de montagem,
porcas e arruelas.
Furao Furao
para para
fixao fixao
Suporte Suporte
Furao Furao
para para
fixao fixao
Ver
detalhe
256.08.731 - C - 07/13 19
5.6.4 - Desmontagem das Grelhas
A figura 20 mostra a posio dos parafusos a serem retirados para se desmontar as
grelhas que do acesso ao conjunto sistema de ventilao.
Para remover as grelhas necessrio primeiramente remover-se as tampas laterais.
Retire ento os filtros e remova os trs parafusos que prendem a parte superior de
cada grelha - indicados com o nmero na figura.
A parte inferior das grelhas somente encaixada na evaporadora.
Conexo para
tubulao de
expanso Sada da
tubulao de
drenagem
20 256.08.731 - C - 07/13
A sada da Recorte a ser
tubulao de quebrado para
dreno pela instalao das
parte traseira tubulaes de
da lateral interligao e
plstica de drenagem
do aparelho na montagem
do aparelho
no piso
Tubulao
de
drenagem
Mangueira
Instalar uma grelha (tela) de admisso e filtro de ar a fim de evitar a entrada de poeira,
p ou outros e assim obstruir o trocador de calor da unidade evaporadora.
A montagem do filtro evita tambm a instalao de um separador para fechamento do
conduto nos perodos em que o equipamento estiver sem uso.
possvel utilizar um ventilador extra para uma vazo de ar superior na entrada de ar,
desde que esta no exceda 10% da vazo de ar total.
O motor do ventilador extra (opcional) para a entrada do ar exterior, deve ser
fornecido separadamente e controlado atravs de um interruptor bipolar ON/OFF,
com fusveis de segurana (instalados no local).
Parafusos
Flange
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Tubulaes de Interligao 6
Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento 6.1
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de interligao
(linhas de suco e expanso). Veja os limites recomendados na tabela abaixo.
Procedimento de Interligao
1O Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir para a
unidade evaporadora (0,2 m), quando a unidade evaporadora estiver abaixo da
unidade condensadora. Ver figura 27.
2O Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para a
unidade condensadora (0,2 m), quando a unidade evaporadora estiver acima ou
no mesmo nvel da unidade condensadora. Ver figura 27.
SL
UNIDADE
EVAPORADORA
FAZER UM
UNIDADE SIFO A CADA
CONDENSADORA 3,0 metros
LINHA DE SUCO
NSO
E EXPA
LINHA DE SUCO
LINHA DE EXPANSO
D
LINHA
SL
UNIDADE UNIDADE
CONDENSADORA EVAPORADORA
Exemplo de clculo:
Para interligao de um sistema com modelos 036 Os dimetros das linhas de suco e expanso sero
cujo percurso da tubulao tem comprimento de 9 obtidos na tabela a seguir:
metros (C.L) e possui 6 curvas (nmero de conexes - O valor do C.M.E clculado foi de 10,8 metros, ou
N.C), o clculo do Comprimento Mximo Equivalente seja, utilizaremos as colunas entre 10 - 20 metros,
(C.M.E) deve ser efetuado da seguinte maneira: assim sendo para nosso sistema (036) os dimetros
Frmula: C.M.E = C.L + (N.C x 0,3) recomendados so:
C.M.E = 9 + (6 x 0,3) Para a tubulao de suco: 22,23 mm (7/8 in)
C.M.E = 10,8 metros Para a tubulao de expanso: 9,52 mm (3/8 in)
0 - 10 m 10 - 20 m 20 - 30 m
Linha de Linha de Linha de Linha de Linha de Linha de
Suco Expanso Suco Expanso Suco Expanso
mm (in) mm (in) mm (in) mm (in) mm (in) mm (in)
018 15,87 (5/8) 6,35 (1/4) 15,87 (5/8) 6,35 (1/4) - -
024 15,87 (5/8)* 6,35 (1/4) 15,87 (5/8)* 6,35 (1/4) - -
030 19,05 (3/4)** 9,52 (3/8) 22,23 (7/8) 9,52 (3/8) 22,23 (7/8) 9,52 (3/8)
036 19,05 (3/4)** 9,52 (3/8) 22,23 (7/8) 9,52 (3/8) 22,23 (7/8) 9,52 (3/8)
048 22,23 (7/8)*** 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8)
060 22,23 (7/8)*** 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8)
A espessura mnima para as paredes das tubulaes poder ser menor que os
valores recomendados acima, desde que a tubulao seja homologada para
resistir a 3792 kPa (550 psig).
Modelos 036
Comprimento da linha At 5 m At 20 m At 30 m
Linha de suco
12,70 (1/2) 15,87 (5/8) 19,05 (3/4) 22,23 (7/8)
mm (in)
Carga de gs (g/m) 20 25 30 35
Modelos 048
Comprimento da linha At 10 m At 20 m At 30 m
Linha de suco
15,87 (5/8) 19,05 (3/4) 22,23 (7/8) 25,40 (1) 28,58 (1.1/8)
mm (in)
Carga de gs (g/m) 25 30 35 40 45
Modelos 060
Comprimento da linha At 7,5 m At 25 m At 30 m
Linha de suco
15,87 (5/8) 19,05 (3/4) 22,23 (7/8) 25,40 (1) 28,58 (1.1/8)
mm (in)
Carga de gs (g/m) 25 30 35 40 45
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Unidades Quente/Frio:
As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocando-
se loops em cada linha (figura 28a), para evitar rudos devido a vibrao
do equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por
tubos flexveis (figura 28b).
O isolamento das linhas, em ambos casos, dever ser feito separadamente.
a b
FIG. 28 - INSTALAO DOS LOOPS
26 256.08.731 - C - 07/13
1O Verificar se o comprimento, desnvel e os dimetros das tubulaes esto
dentro dos valores recomendados na tabela a seguir.
Observaes:
* Caso a unidade condensadora esteja abaixo da
unidade evaporadora: O comprimento mximo equivalente depende
do nmero de curvas (conexes) utilizados na
C.M.R = C.M.E - D.M instalao. Veja frmula na primeira Nota do
Onde: sub-item 6.1.
C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha
C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente
D.M - Desnvel Mximo
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2O Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir para a
unidade evaporadora (0,2 m), quando a unidade evaporadora estiver abaixo da
unidade condensadora. Ver figura 27.
3O Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para a
unidade condensadora (0,2 m), quando a unidade evaporadora estiver acima ou
no mesmo nvel da unidade condensadora. Ver figura 27.
4O Colocar uma vlvula solenide na linha de expanso (junto a sada da unidade
condensadora se a unidade evaporadora estiver acima ou junto a entrada
da unidade evaporadora se a unidade condensadora estiver acima), que abra
junto com a partida do compressor e feche depois do desligamento do mesmo
(30s); este tempo deve ser passvel de regulagem caso o compressor apresente
dificuldade de partir novamente. Nas unidades acima de 30.000 BTU/h o
sistema de expanso atravs de pisto, nestas unidades a vlvula solenide
dever ser instalada entre a vlvula de servio e o pisto. Nas unidades com
compressor trifsico, a vlvula solenide pode abrir e fechar junto com a partida
e desligamento do compressor respectivamente.
5O Fazer sifes nas subidas da linha de suco, quando aplicado, a cada 3,0 m
incluindo a base. Caso o desnvel seja menor que 3 m faa apenas na base.
Ver figura 27.
6O Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. Ver figura 27.
7O Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas
termicamente) quando estiverem expostas ao sol.
8O O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga de
refrigerante atravs da medio do superaquecimento (sub-item 6.8).
9O Deve ser instalado um separador de lquido (isolado termicamente e da radiao
- que poder ficar fora da unidade externa), na suco junto a entrada da
unidade condensadora, com capacidade volumtrica de reteno de lquido
refrigerante como indicado na tabela abaixo.
Veja a posio conforme a indicao SL na figura 27.
28 256.08.731 - C - 07/13
Conexes de Interligao 6.3
6.3.1 - Unidades Evaporadoras 42XQ e Unidades Condensadoras 38K
As unidades evaporadoras 42XQ e as unidades condensadoras 38K_018, 024 e 030
possuem conexes do tipo porca-flange na sada das conexes de expanso e suco
acopladas as respectivas vlvulas de servio. Veja figura 29.
TAMPA
As vlvulas de servio s devem ser abertas
CORPO CONEXO
aps ter sido feita a conexo das tubulaes
de interligao, evacuao e complemento
da carga sob pena de perder toda a carga de
refrigerante da unidade condensadora.
TAMPA VENTIL
PORCA FLANGE
TUBO
256.08.731 - C - 07/13 29
Como operar as vlvulas de servio Posicionar a haste at em cima (at ter como
previstas na unidade condensadora mnimo 1 milimetro mais baixo que o anel seeger)
girando-a com uma chave Allen para a esquerda
Vlvula de servio fechada (figura 31): (sentido anti-horrio).
muito importante respeitar a medida de 1 mm
(como mnimo) de fresta entre a haste e o anel
SEEGER seeger, pois se esta for forada o anel seeger
O-RING ser rompido, trazendo consequente perigo
VLVULA DE SERVIO
para o operador, pela expulso da haste, com a
HASTE
TIPO AGULHA consequente perda da carga e vcuo realizado
anteriormente.
O-RING Para fazer a conexo das tubulaes de refrigerante
A nas respectivas vlvulas de servio proceda da
seguinte maneira:
B a) Quando necessrio, soldar as tubulaes que
unem as unidades condensadora e evaporadora,
FIG. 31 - VLVULA DE SERVIO FECHADA com solda Phoscoper e fluxo de solda, para
evitar o xido de cobre. Faa passar Nitrognio
Com uma chave Allen, girar a haste (giro no momento da solda.
em sentido horrio) para a direita at o fim,
apertando-a firmemente ficaremos:
Sem comunicao entre A, conexo do Quando da interligao das conexes tipo
evaporador e B, conexo da parte interna da un. tubo expandido soldado importante que,
condensadora. durante o procedimento de soldagem, o corpo
da vlvula seja resfriado, para evitar que as
Com comunicao permanente entre A e a vedaes internas sejam danificadas.
vlvula de servio externo tipo agulha.
Ter em conta que ao comprimir a agulha b) Encaixe as porcas que esto pr-montadas
central da vlvula de servio se produz a nas conexes das unidades evaporadora e
comunicao para o interior do sistema. Para condensadora nas extremidades dos tubos de
suco e expanso.
operar com esta, pode-se utilizar uma vlvula
especial com depressor ou mangueira de c) Aps o item b, faa os flanges nas
servio com depressor. extremidades dos tubos. Utilize flangeador de
dimetro adequado.
d) Conecte as duas porcas-flange s respectivas
Vlvula de servio aberta (figura 32): vlvulas de servio.
MNIMO
SEEGER
1.0
30 256.08.731 - C - 07/13
Procedimento para Flangeamento e Conexo das
Tubulaes de Interligao 6.4
A sequncia de itens a seguir, apresenta um passo-a-passo para a execuo correta
do procedimento de flangeamento e tambm da conexo dos tubos de interligao
entre as unidades evaporadora e condensadora.
Porca Flange
FIG. 33 - CORTADOR DE TUBOS
Tubo de interligao
Ferramenta
para rebarbar
Tubo de
Interligao Tubo da Evaporadora
160,0
(1200)
133,3
(1000)
106,7
(800)
80,0
(600)
53,7
66,7 Pa
(400)
(500 mHg)
26,7
(200)
Tempo
(em minutos)
Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo
I Faixa de vcuo recomendada de 33,3 Pa a 66,7 Pa (250 mHg a 500 mHg).
II Presso estabilizada (em torno de 93,3 Pa (700 mHg)), indica que a condio
ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).
III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.
IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema.
Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o
processo de vcuo.
V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas
no sistema).
34 256.08.731 - C - 07/13
Adio de Carga de Refrigerante 6.8
As unidades condensadoras de 38K_018, 024, 030 so produzidas em fbrica com
carga de gs refrigerante (C2) necessria para utilizao em um sistema com tubulao
de interligao de at 7,5 metros, ou seja, carga para a unidade condensadora, carga
para a unidade evaporadora e carga necessria para unir uma tubulao de interligao
de at 7,5 metros - Ver anexo II para o valor correto da carga de gs.
As unidades condensadoras de 38C_036, 048, 060 trazem apenas uma carga de gs
refrigerante (C2) de 1 kg na condensadora.
Modelo C1 C2 C3 C4
Refrigerante
Condensadora (g) (g) (g) (g/m)
1 R22 38KC_018 1200 1200 0 25
2 R22 38KQ_018 1100 1100 0 25
3 R22 38KC_024 1375 1375 0 25
4 R22 38KQ_024 1475 1475 0 25
5 R22 38KC_030 1550 1550 0 25
6 R22 38KQ_030 1500 1500 0 25
7 R22 38CC_036 1950 1000 950 30
8 R22 38CQ_036 1950 1000 950 30
9 R22 38CC_048 2900 1000 1900 35
10 R22 38CQ_048 2900 1000 1900 50
11 R22 38CC_060 2750 1000 1750 35
12 R22 38CQ_060 2750 1000 1750 50
13 R 410a 38CC_036 1800 1000 800 30
14 R 410a 38CQ_036 1800 1000 800 30
15 R 410a 38CC_048 2400 1000 1400 35
16 R 410a 38CQ_048 3400 1000 2400 50
17 R 410a 38CC_060 3000 1000 2000 35
18 R 410a 38CQ_060 3700 1000 2700 50
Exemplo:
Unidade Condensadora:
38CQ_036 (R22) - linha 8 da tabela A figura 47b mostra o manifold conectado
C.L: 10,5 metros (maior que 7,5 m) vlvula de servio de suco (3), porm nas
CEXC = 10,5 7,5 : CEXC = 3 m condensadoras que possuem conexo ventil
Carga Adicional (Coluna C3): 950 g Schrader na vlvula de servio na linha de
lquido/expanso (4), esta dever ser utilizada
Carga que se necessita adicionar por metro
neste procedimento de carga. Em caso de
de CEXC (Coluna C4): 30 g/m
sistemas com HFC-R410A utilize um manifold
Carga adicional = 950 + (3 x 30) : Carga
especfico para uso com este refrigerante.
adicional = 1040 g
REGISTRO E MANMETRO
2 DE BAIXA PRESSO
REGISTRO E MANMETRO
MANMETROS DO CILINDRO
DE ALTA PRESSO
(NO UTILIZADO NESTE CASO)
REGISTRO DE SERVIO
REGISTRO DE
SADA DE GS
DO CILINDRO
MANGUEIRA DE BAIXA - AZUL
REGISTRO DA BOMBA
VLVULA DE SERVIO
MANGUEIRA DE
VACUMETRO PROCESSO
CILINDRO DE NITROGNIO
AMARELA
UNIDADE DE CARGA
CILINDRO
CONDENSADORA
3,469 kg
3
BOMBA DE UNIDADE
VCUO CONDENSADORA VLVULA DE BALANA
SERVIO DE
SUCO 4
VLVULA DE SERVIO
LQUIDO/EXPANSO
256.08.731 - C - 07/13 37
6.9 Superaquecimento
Procedimento
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm o
superaquecimento (considerar uma faixa entre 5 C e 10 C).
38 256.08.731 - C - 07/13
Refrigerante HFC-R410A 6.10
Este condicionador de ar utiliza o novo refrigerante HFC-R410A que no destri a
camada de oznio.
256.08.731 - C - 07/13 39
6.12.1 Limpeza das ferramentas:
Recomenda-se a limpeza do ferramental (flangeador, Outra maneira de trabalhar com o tubo
curvador, cortador, rebarbador, molas, etc.) logo aps de alumnio ter um jogo de ferramentas
a utilizao com o tubo de cobre, atravs de palhas ou para o cobre e um jogo de ferramentas
escovas de ao e detergentes tradicionais. para o alumnio, evitando a falta ou m
A poeira residual do tubo de cobre pode causar limpeza das ferramentas, provocando
corroso no tubo de alumnio, resultando em furos. produtos com vazamento em campo.
Esta a maneira correta para trabalhar com o tubo de
alumnio, sendo o cuidado mais importante que deve 6.12.2 Produtos no compatveis
ser levado em considerao. com o alumnio
Veja nas fotos ao lado os possveis locais, nas
O alumnio funcional nos meios cujo o pH
ferramentas, onde a poeira de cobre pode incrustar-se:
(medida da acidez ou alcalinidade) est entre 4 e
rea de possvel incrustao de poeira de cobre 10, ou seja, cidos fortes ou produtos alcalinos
fortes, tais como cimento mido, cido clordrico,
Rebarbador cido sulfrico, cloro, cloretos, detergente
alcalinos, soda custica, etc, no devem entrar em
contato com o tubo de alumnio.
Flangeador:
Puno e
O uso de trava lquida, alm de propiciar
Parte interna
a isolao necessria, traz a vantagem de
xador
facilitar a vedao (diminuindo a probabilidade
de que esta venha a ter que ser obtida com o
uso de um torque excessivo que possa vir a
danificar a porca).
ISOLAMENTO (PINTURA/FITA)
Cortador
de tubo: TUBO DE ALUMNIO
PORCA DE LATO
faca e rolete
FIG. 44
40 256.08.731 - C - 07/13
b) Unio entre a porca de alumnio e o terminal
macho de lato da unidade (ou um niple que
possa eventualmente ser necessrio para unir 2) Onde no h presena do ar atmosfrico,
como no interior da conexo, onde o macho
dois ramos de tubo):
de lato est em contato com o flange do tubo
O mesmo procedimento descrito no item a) de alumnio ou entre os filetes da porca de
anterior deve ser seguido, ou seja, o ltimo alumnio e da rosca de lato, no h corroso
filete da rosca de lato em contato com a porca galvnica, portanto no precisam ser isolados.
de alumnio, na presena do ar atmosfrico, deve
tambm ser isolado. REA SEM
REAPRESENA DEDE
SEM PRESENA ARAR
ATMOSFRICO,
ATMOSFRICO,
NONECESSRIA
NO NECESSRIA ISOLAO
ISOLAO
Os mesmos materiais citados para isolar a
AR ATMOSFRICO
AR ATMOSFRICO
porca de lato e o tubo de alumnio podem ser MACHO ISOLAMENTO
ISOLAMENTO
utilizados.Ver figura abaixo: DE LATO
MACHO DE LATO
PORCA DEDE
PORCA ALUMNIO
ALUMNIO
GS REFRIGERANTE
TUBO D
TUBO DE ALUMNIO
MACHO DELATO
MACHO DE LATO
TUBO
TUBO DEDE
ALUMNIO
ALUMNIO
PORCA DE ALUMNIO
PORCA DE ALUMNIO
FIG. 47
Este sistema, conforme figura 49, formado por pistes com orifcios calibrados
fixos de fcil remoo no interior de um corpo. O accurator conectado atravs
de porca flange 9,52 mm (3/8 in) na tubulao.
As propriedades de aplicao do pisto incidem desde o contedo mais preciso do
fluxo de massa de gs refrigerante para o interior do evaporador comparado, por
exemplo, ao sistema de tubo capilar. Alm disto os pistes so de fcil manuteno.
No ciclo reverso (Refrigerao & Aquecimento) o sistema accurator requer um
by-pass, ou seja, duas peas so colocadas no interior do corpo (niple), uma
fazendo o processo de expanso e a outra como by-pass e vice-versa, conforme
a direo do fluxo de gs (modo refrigerao ou aquecimento).
EVAPORADORA
UNIDADE
UNIDADE
FIG. 49
42 256.08.731 - C - 07/13
Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos 8
As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao
e unidade) devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes
Eltricas de Baixa Tenso.
Mantenha a energia desligada enquanto estiver A ligao eltrica equivocada pode causar mau
efetuando os procedimentos de interligao. funcionamento da unidade e choque eltrico.
Quando for efetuar qualquer manuteno no Consulte os cdigos e normas locais para
sistema observe SEMPRE que a energia esteja instalaes eltricas adequadas ou limitaes.
DESLIGADA.
256.08.731 - C - 07/13 43
8.2 Quadro Eltrico
Vista da Borneira da
Evaporadora 42XQ
Ligao da
Evaporadora
44 256.08.731 - C - 07/13
8.2.1 Fiao eltrica
Conforme sua instalao
no piso (console) ou
no teto (under ceiling),
existem diferentes
posies por onde deve
passar a fiao eltrica
da evaporadora.
A figura 51 mostra as
posies onde se deve
Recorte a ser quebrado quebrar o recorte
para instalao da fiao existente na tampa
na montagem do lateral esquerda da
aparelho no piso evaporadora para
passagem da fiao.
Cabo terra
conectado de fbrica
Arruela
Porca sextavada dentada
256.08.731 - C - 07/13 45
8.2.3 Fixao do Cabo de Alimentao Eltrica das Unidades Condensadoras
A Carrier disponibiliza juntamente com as unidades condensadoras 38K uma
braadeira plstica (clip) para fixao do cabo de alimentao eltrica. Este clip
dever ser aparafusado na posio A da figura abaixo para garantir a correta
fixao do cabo de alimentao junto a borneira da unidade.
Borneira
Clip
FIG. 53
FIG. 54
46 256.08.731 - C - 07/13
Interligaes Eltricas 8.3
38KC_018 / 024 / 030 - SOMENTE FRIO
11717081 REV. A
11717082 REV. A
L
220VCA + Terra
Alimentao
Monofsica
LINHA L L
220VCA + Terra
L N
Alimentao
LINHA
Monofsica
NEUTRO N N
NEUTRO N
1 VLVULA
REVERSORA 1 1
2 Y
MOTOR 2 2
COMPRESSOR 3 CONDENSADORA
COMPRESSOR 3 3
TERRA
S
TERRA
EVAPORADORA CONDENSADORA
EVAPORADORA
256.08.731 - C - 07/13 47
38CC_048 / 060 - 220V - SOMENTE FRIO 38CQ_048 / 060 - 220V - QUENTE/FRIO
Alimentao Trifsica
220VCA + Terra
R
Alimentao Trifsica
S
220VCA + Terra
R
T
NEUTRO N S
NEUTRO N N
LINHA L T
LINHA L L
1 N
VLVULA
REVERSORA 1 1
2 L
MOTOR 2 2
COMPRESSOR 3 Y
COMPRESSOR 3 3
EVAPORADORA CONDENSADORA
EVAPORADORA S
CONDENSADORA
S
Alimentao Trifsica
R
T
NEUTRO N S
NEUTRO N N
LINHA L T
LINHA L L
1 N
VLVULA
REVERSORA 1 1
2 L
MOTOR 2 2
COMPRESSOR 3 Y
COMPRESSOR 3 3
EVAPORADORA CONDENSADORA
EVAPORADORA S
CONDENSADORA
48 256.08.731 - C - 07/13
Diagrama Eltrico Unidades Evaporadoras 8.4
&6 56 60 7)
3/$&$5(&(3725$
',63/$<%2$5'
7$5-(7$5(&(3725$
&21),*85$d26:6:$'-867
6:2)))5,221)5,2 48(17(
6:2))'(6/,*$'221/7,0$)81d2
6:2))&22/21&22/ +($7
6:2))32:(52))21$8725(67$57
/(*(1'$/(*(1'/(<(1'$
&$3&$3$&,725
&1&21(&725&211(&725
&1$/,0(17$d232:(56833/<9&$
&175$16)250$'2575$16)250(5
&16(1625(66(16256
&15(&(3725',63/$<
&102725'(3$66267(33(502725
&1&$5*$6&21'(16$'25$287'225/2$'6
&102725'2(9$325$'25,1'225)$1
&66(16256(53(17,1$&2,/6(1625
*1'7(55$*5281'7,(55$
,)0027259(17,/$'25)$102725
&$3
&$3
0%3/$&$(/(751,&$0$,1%2$5'7$5-(7$35,1&,3$/
566(1625$0%,(17(52206(1625
6002725'(3$66267(33(50272502725'(3$62
7%(%251(,5$7(50,1$/%/2&.%251(5$
127$
7)75$16)250$'2575$16)250(5
&2',),&$d2'(&25(6
&2/25&2'(6
&2',),&$&,21(6'(&2/25(6 *1'
TBE / 1
127$87,/,=$'2(0$/*81602'(/26
127(86('21620(02'(/6
127$(1$/*812602'(/2686$'26
5(9
256.08.731 - C - 07/13 49
8.5 Diagramas Eltricos das Condensadoras
50 256.08.731 - C - 07/13
38CC_036 (FR)
38CQ_036 (CR)
256.08.731 - C - 07/13 51
38CC_048 220V (FR) / 38CC_060 220V (FR)
52 256.08.731 - C - 07/13
38CC_048 380V (FR) / 38CC_060 380V (FR)
256.08.731 - C - 07/13 53
9 Configurao do Sistema
As unidades evaporadoras saem de fbrica configuradas como somente refrigerao.
Quando for instalado um sistema refrigerao e aquecimento necessrio mudar a
configurao do aparelho.
A configurao do sistema deve ser efetuada somente por um instalador qualificado.
FIG. 55
54 256.08.731 - C - 07/13
Operao de Emergncia 9.3
H um boto de Emergncia no display da unidade evaporadora para ligar/desligar o
aparelho e tambm para modificar o modo de operao na seguinte sequncia:
LIGADO LIGADO
MODO MODO MODO
DESLIGADO DESLIGADO
REFRIGERAO REFRIGERAO AQUECIMENTO
1 2 3
LIGADO
A
DESLIGADO
LIGADO
B
DESLIGADO
FIG. 56
256.08.731 - C - 07/13 55
10 Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
56 256.08.731 - C - 07/13
Manuteno 11
Generalidades 11.1
256.08.731 - C - 07/13 57
11.3 Manuteno Corretiva
Deve ser feita nas situaes em que algum componente impea o perfeito
funcionamento de uma ou das duas unidades.
Nestas ocasies necessrio consultar os esquemas eltricos fixos nas unidades.
Procedimento
1 Passo - Conectar as mangueiras do manifold aos ventis das vlvulas de servio da
unidade condensadora.
2 Passo - Fechar a vlvula de servio da linha de expanso.
3 Passo - Ligar a unidade em refrigerao observando para que as presses do sistema
atinjam 13,8 kPa (2 psig). Neste momento fechar a vlvula de servio da linha
de suco para que o gs refrigerante fique recolhido no condensador.
FIG. 57
256.08.731 - C - 07/13 59
12 Anlise de Ocorrncias
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar,
com sua possvel causa e correo a ser tomada.
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUES
Compressor Capacidade trmica do aparelho Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o
e motores insuficiente para o ambiente. cliente e, se necessrio, troque por um modelo de
das unidades maior capacidade.
condensadora e Instalao incorreta ou deficiente. Verificar o local da instalao observando altura, local,
evaporadora raios solares no condensador, etc. Reinstalar o aparelho.
funcionam, mas Vazamento de gs. Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a
o ambiente no reoperao da unidade.
refrigerado Serpentinas obstrudas por sujeira. Desobstruir o evaporador e condensador.
eficientemente. Baixa voltagem de operao. Voltagem fomecida abaixo da tenso mnima.
Compressor sem compresso. Substituir o compressor.
Motor do ventilador com pouca Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o
rotao. motor do ventilador, substituindo-o se necessrio.
Pisto trancado. Abrir o nipple e limpar o pisto, neste caso geralmente
o evaporador fica bloqueado com gelo.
Vlv. servio fechada ou Abrir a(s) vlvula(s).
parcialmente fechada.
Compressor Interligao eltrica com mau Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte
no arranca. contato. de alimentao.
Baixa ou alta voltagem. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com
potncia em Watts condizente com o aparelho.
Starter defeituoso. Usar um capacmetro para detectar o defeito.
Se necessrio trocar o starter KAACS0201PTC.
Caixa de comando eltrico. Usar um ohmmetro voltmetro para detectar o defeito.
Se necessrio troque o comando.
Compressor trancado. Proceder a ligao do compressor, conforme instrues
no Guia de Diagnstico de Falhas em Compressores,
caso no funcione, substituir o mesmo.
Circuito eltrico sobrecarregado O equipamento deve ser ligado em tomada nica e
causando queda de tenso. exclusiva.
Excesso de gs. Verificar, purgar se necessrio.
Ligaes eltricas incorretas ou Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
fios rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho.
Motores dos Cabo eltrico desconectado ou Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de
ventiladores com mau contato. alimentao.
no funcionam. Motor do ventilador defeituoso. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso
no funcione, substituir o mesmo.
Capacitor defeituoso. Usar um ohmmetro para detectar o defeito,
se necessrio, troque o capacitor.
Ligaes eltricas incorretas ou Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
fios rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho.
Hlice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente.
Compressor Solenide da vlvula de reverso Substituir o solenide.
no opera em defeituoso (queimado).
aquecimento. Vlvula de reverso defeituosa. Substituir a vlvula de reverso.
(Unidades Termostato descongelante Usar um ohmmetro para detectar o defeito.
condensadoras - defeituoso (aberto). Se necessrio, troque o termostato.
ciclo reverso) Ligaes incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho.
Funo refrigerao ativada. Ajustar corretamente o modo de funcionamento.
Evaporador Pisto trancado. Reoperar a unidade, abrindo o nipple. Convm
bloqueado executar a limpeza nos componentes com jatos de
com gelo. R-22 ou R-11 lquido.
Filtro sujo. Limpe o filtro.
Vazamento de gs. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.
60 256.08.731 - C - 07/13
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUES
Rudo excessivo Folga no eixo/mancais dos motores Substituir o(s) motor(es) do(s) ventilador(es).
durante o dos ventiladores.
funcionamento. Tubulao vibrando. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.
Peas soltas. Verificar e calar ou fix-las corretamente.
Mola de suspenso interna do Substituir o compressor.
compressor quebrada.
Hlice ou turbina desbalanceada/ Substituir a hlice ou a turbina.
quebrada ou solta.
Instalao incorreta. Melhorar a instalao, reforar as peas que apresentam
estrutura frgil.
Rudo de Pouco gs no sistema. Verifique as presses do sistema e adicione gs
expanso de gs se necessrio.
na un. interna.
5 Medir tenso com rotor travado e observar queda de tenso at que o protetor desligue. *
6 Verificar aperto de todos os terminais eltricos das unidades, evitar possveis maus contatos. *
Cdigos de frequncia:
A = Mensalmente B = Trimestralmente C = Semestralmente
256.08.731 - C - 07/13 61
14 Circuitos Frigorgenos
14.1 Modelos 42XQ com 38K_018, 38K_024 e 38K_030
Modelos Somente Frio
Modelos Quente/Frio
62 256.08.731 - C - 07/13
Modelos 42XQ com 38C_036, 38C_048 e 38C_060 14.2
Modelos Somente Frio
Modelos Quente/Frio
256.08.731 - C - 07/13 63
CDIGOS CARRIER 42XQM18C5 38KCD018515MC 42XQM18C5 38KQD018515MC
64
15
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 5,27 (18000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) 5,27 (18000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 10,40 10,40 (FR) / 9,74 (CR)
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 1990 1990 (FR) / 2000 (CR)
CORRENTE DE PARTIDA TOTAL (A) 45,28 45,28
EFICINCIA (W/W) 2,65 2,65
DISJUNTOR (A) 20
REFRIGERANTE R-22
SISTEMA DE EXPANSO (Tipo / Local) Capilar / Condensadora
CARGA DE GS (g) (At 7,5 m) Ver Etiqueta de Capacidade nas unidades condensadora - Anexo II
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 23 26 23 31
DIMENSES LxAxP (mm) 1040x233x628 565x704x452 1040x233x628 565x704x452
256.08.731 - C - 07/13
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 20
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
Caractersticas Tcnicas Gerais
256.08.731 - C - 07/13
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 20
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 25,4 (1)
Unidade Evaporadora 42XQ_024 com Unidade Condensadora 38K_024
65
CDIGOS CARRIER 42XQM30C5 38KCA030515MC 42XQM30C5 38KQA030515MC
66
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 8,80 (30000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) 8,20 (28000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 14,10 14,20 (FR) / 11,50 (CR)
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 3080 3100 (FR) / 2560 (CR)
CORRENTE DE PARTIDA TOTAL (A) 72,2 72,2
EFICINCIA (W/W) 2,85 2,84
DISJUNTOR (A) 25
REFRIGERANTE R-22
SISTEMA DE EXPANSO (Tipo / Local) Capilar / Condensadora
CARGA DE GS (g) (At 7,5 m) Ver Etiqueta de Capacidade nas unidades condensadora - Anexo II
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 26,1 38 26,1 38
DIMENSES LxAxP (mm) 1200x233x628 565x704x452 1200x233x628 565x704x452
256.08.731 - C - 07/13
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 25,4 (1)
Unidade Evaporadora 42XQ_030 com Unidade Condensadora 38K_030
256.08.731 - C - 07/13
DIMENSES LxAxP (mm) 1200x233x628 572x870x572 1200x233x628 572x870x572
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 19,05 (3/4)
COMPRESSOR TIPO Scroll
TIPO / QUANTIDADE Siroco / 3 Axial / 1 Siroco / 3 Axial / 1
VENTILADOR
VAZO (m/h) 1360 4200 1360 4200
SUCO - mm (in) 19,05 (3/4)
DIMETRO DAS CONEXES
Unidade Evaporadora 42XQ_036 com Unidade Condensadora 38C_036 - Refrigerante R-22
67
CDIGOS CARRIER 42XQM36C5 38CCP036515MC 42XQM36C5 38CQP036515MC
68
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 10,55 (36000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) 10,55 (36000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 17,90 18,50 (FR) / 17,40 (CR)
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 3755 3970 (FR) / 3630 (CR)
CORRENTE DE PARTIDA TOTAL (A) 112,00 112,00
EFICINCIA (W/W) 2,81 2,66
DISJUNTOR (A) 35
REFRIGERANTE R-410A
TIPO / TAMANHO Pisto (Accurator) 0,061 Pisto 0,068 (FR) e 0,065 (CR)
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora
CARGA DE GS (g) (At 7,5 m) Ver Etiqueta de Capacidade nas unidades condensadora - Anexo II
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 27,2 63 27,2 76
256.08.731 - C - 07/13
DIMENSES LxAxP (mm) 1200x233x628 572x870x572 1200x233x628 572x870x572
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 19,05 (3/4)
COMPRESSOR TIPO Scroll
TIPO / QUANTIDADE Siroco / 2 Axial / 1 Siroco / 2 Axial / 1
VENTILADOR
VAZO (m/h) 1360 4927 1360 4927
SUCO - mm (in) 19,05 (3/4)
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO - mm (in) 9,52 (3/8)
Unidade Evaporadora 42XQ_036 com Unidade Condensadora 38C_036 - Refrigerante R-410A
256.08.731 - C - 07/13
DIMENSES LxAxP (mm) 1650x233x628 572x870x572 1650x233x628 762x912x762
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 19,05 (3/4)
COMPRESSOR TIPO Scroll
TIPO / QUANTIDADE Siroco / 4 Axial / 1 Siroco / 4 Axial / 1
VENTILADOR
VAZO (m/h) 1785 4300 1785 6420
SUCO - mm (in) 22,23 (7/8)
Un. Evaporadora 42XQ_048 com Un. Condensadora 38C_048 - 220V - Refrigerante R-22
69
CDIGOS CARRIER 42XQM48C5 38CCP048535MC 42XQM48C5 38CQE048535MC
70
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 14,07 (48000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) 14,07 (48000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-3-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 16,0 16,0 (FR) / 14,5 (CR)
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 4680 4680 (FR) / 4400 (CR)
CORRENTE DE PARTIDA TOTAL (A) 134,0 134,0
EFICINCIA (W/W) 3,01 3,01
DISJUNTOR (A) 25
REFRIGERANTE R-410A
TIPO / TAMANHO Pisto (Accurator) 0,074 Pisto 0,074 (FR) e 0,093 (CR)
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora
CARGA DE GS (g) (At 7,5 m) Ver Etiqueta de Capacidade nas unidades condensadora - Anexo II
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 37,6 73 37,6 86
256.08.731 - C - 07/13
DIMENSES LxAxP (mm) 1650x233x628 572x870x572 1650x233x628 762x912x762
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 19,05 (3/4)
COMPRESSOR TIPO Scroll
TIPO / QUANTIDADE Siroco / 4 Axial / 1 Siroco / 4 Axial / 1
VENTILADOR
VAZO (m/h) 1785 4300 1785 6420
SUCO - mm (in) 22,23 (7/8)
DIMETRO DAS CONEXES
Un. Evaporadora 42XQ_048 com Un. Condensadora 38C_048 - 220V - Refrigerante R-410A
256.08.731 - C - 07/13
DIMENSES LxAxP (mm) 1650x233x628 572x870x572 1650x233x628 762x912x762
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 19,05 (3/4)
COMPRESSOR TIPO Scroll
TIPO / QUANTIDADE Siroco / 4 Axial / 1 Siroco / 4 Axial / 1
VENTILADOR
VAZO (m/h) 1785 4300 1785 6420
SUCO - mm (in) 22,23 (7/8)
Un. Evaporadora 42XQ_048 com Un. Condensadora 38C_048 - 380V - Refrigerante R-22
71
CDIGOS CARRIER 42XQM48C5 38CCP048235MC 42XQM48C5 38CQD048235MC
72
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 14,07 (48000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) 14,07 (48000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 380-3-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 9,2 9,2 (FR) / 8,0 (CR)
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 4680 4680 (FR) / 4400 (CR)
CORRENTE DE PARTIDA TOTAL (A) 63,0 63,0
EFICINCIA (W/W) 3,01 3,01
DISJUNTOR (A) 15
REFRIGERANTE R-410A
TIPO / TAMANHO Pisto (Accurator) 0,074 Pisto 0,074 (FR) e 0,093 (CR)
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora
CARGA DE GS (g) (At 7,5 m) Ver Etiqueta de Capacidade nas unidades condensadora - Anexo II
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 37,6 75 37,6 92
256.08.731 - C - 07/13
DIMENSES LxAxP (mm) 1650x233x628 572x870x572 1650x233x628 762x912x762
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 19,05 (3/4)
COMPRESSOR TIPO Scroll
TIPO / QUANTIDADE Siroco / 4 Axial / 1 Siroco / 4 Axial / 1
VENTILADOR
VAZO (m/h) 1785 4300 1785 6420
SUCO - mm (in) 22,23 (7/8)
DIMETRO DAS CONEXES
Un. Evaporadora 42XQ_048 com Un. Condensadora 38C_048 - 380V - Refrigerante R-410A
256.08.731 - C - 07/13
DIMENSES LxAxP (mm) 1650x233x628 572x870x572 1650x233x628 762x912x762
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 19,05 (3/4)
COMPRESSOR TIPO Scroll
TIPO / QUANTIDADE Siroco / 4 Axial / 1 Siroco / 4 Axial / 1
VENTILADOR
VAZO (m/h) 2295 4300 2295 6420
SUCO - mm (in) 22,23 (7/8)
Un. Evaporadora 42XQ_060 com Un. Condensadora 38C_060 - 220V - Refrigerante R-22
73
CDIGOS CARRIER 42XQM60C5 38CCP060535MC 42XQM60C5 38CQE060535MC
74
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 17,00 (58000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) 17,00 (58000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-3-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 21,00 21,0 (FR) / 18,0 (CR)
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 6065 6050 (FR) / 5080 (CR)
CORRENTE DE PARTIDA TOTAL (A) 153,0 153,0
EFICINCIA (W/W) 2,81 2,81
DISJUNTOR (A) 30
REFRIGERANTE R-410A
TIPO / TAMANHO Pisto (Accurator) 0,078 Pisto 0,082 (FR) e 0,128 (CR)
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora
CARGA DE GS (g) (At 7,5 m) Ver Etiqueta de Capacidade nas unidades condensadora - Anexo II
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 40,1 75 40,1 92
256.08.731 - C - 07/13
DIMENSES LxAxP (mm) 1650x233x628 572x870x572 1650x233x628 762x912x762
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 19,05 (3/4)
COMPRESSOR TIPO Scroll
TIPO / QUANTIDADE Siroco / 4 Axial / 1 Siroco / 4 Axial / 1
VENTILADOR
VAZO (m/h) 2295 4300 2295 6420
SUCO - mm (in) 22,23 (7/8)
DIMETRO DAS CONEXES
Un. Evaporadora 42XQ_060 com Un. Condensadora 38C_060 - 220V - Refrigerante R-410A
256.08.731 - C - 07/13
DIMENSES LxAxP (mm) 1650x233x628 572x870x572 1650x233x628 762x912x762
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 19,05 (3/4)
COMPRESSOR TIPO Scroll
TIPO / QUANTIDADE Siroco / 4 Axial / 1 Siroco / 4 Axial / 1
VENTILADOR
VAZO (m/h) 2295 4300 2295 6420
SUCO - mm (in) 22,23 (7/8)
Un. Evaporadora 42XQ_060 com Un. Condensadora 38C_060 - 380V - Refrigerante R-22
75
CDIGOS CARRIER 42XQM60C5 38CCP060235MC 42XQM60C5 38CQE060235MC
76
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 17,00 (58000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) 17,00 (58000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 380-3-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 12,5 12,5 (FR) / 10,5 (CR)
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 6050 6050 (FR) / 5080 (CR)
CORRENTE DE PARTIDA TOTAL (A) 73,0 73,0
EFICINCIA (W/W) 2,81 2,81
DISJUNTOR (A) 20
REFRIGERANTE R-410A
TIPO / TAMANHO Pisto (Accurator) 0,078 Pisto 0,082 (FR) e 0,128 (CR)
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora
CARGA DE GS (g) (At 7,5 m) Ver Etiqueta de Capacidade nas unidades condensadora - Anexo II
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 40,1 76 40,1 92
256.08.731 - C - 07/13
DIMENSES LxAxP (mm) 1650x233x628 572x870x572 1650x233x628 762x912x762
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 19,05 (3/4)
COMPRESSOR TIPO Scroll
TIPO / QUANTIDADE Siroco / 4 Axial / 1 Siroco / 4 Axial / 1
VENTILADOR
VAZO (m/h) 2295 4300 2295 6420
SUCO - mm (in) 22,23 (7/8)
DIMETRO DAS CONEXES
Un. Evaporadora 42XQ_060 com Un. Condensadora 38C_060 - 380V - Refrigerante R-410A
256.08.731 - C - 07/13 77
Tabela de Converso Refrigerante HFC-R410A
Presso de Vapor Presso de Vapor
Temperatura Temperatura
MPa kg/cm psi MPa kg/cm psi
Saturao (C) Saturao (C)
-40 0,075 0,8 11 13 1,080 11,0 157
-39 0,083 0,8 12 14 1,114 11,4 162
-38 0,091 0,9 13 15 1,150 11,7 167
-37 0,100 1,0 14 16 1,186 12,1 172
-36 0,109 1,1 16 17 1,222 12,5 177
-35 0,118 1,2 17 18 1,260 12,9 183
-34 0,127 1,3 18 19 1,298 13,2 188
-33 0,137 1,4 20 20 1,338 13,6 194
-32 0,147 1,5 21 21 1,378 14,1 200
-31 0,158 1,6 23 22 1,418 14,5 206
-30 0,169 1,7 24 23 1,460 14,9 212
-29 0,180 1,8 26 24 1,503 15,3 218
-28 0,192 2,0 28 25 1,546 15,8 224
-27 0,204 2,1 30 26 1,590 16,2 231
-26 0,216 2,2 31 27 1,636 16,7 237
-25 0,229 2,3 33 28 1,682 17,2 244
-24 0,242 2,5 35 29 1,729 17,6 251
-23 0,255 2,6 37 30 1,777 18,1 258
-22 0,269 2,7 39 31 1,826 18,6 265
-21 0,284 2,9 41 32 1,875 19,1 272
-20 0,298 3,0 43 33 1,926 19,6 279
-19 0,313 3,2 45 34 1,978 20,2 287
-18 0,329 3,4 48 35 2,031 20,7 294
-17 0,345 3,5 50 36 2,084 21,3 302
-16 0,362 3,7 52 37 2,139 21,8 310
-15 0,379 3,9 55 38 2,195 22,4 318
-14 0,396 4,0 57 39 2,252 23,0 327
-13 0,414 4,2 60 40 2,310 23,6 335
-12 0,432 4,4 63 41 2,369 24,2 343
-11 0,451 4,6 65 42 2,429 24,8 352
-10 0,471 4,8 68 43 2,490 25,4 361
-9 0,491 5,0 71 44 2,552 26,0 370
-8 0,511 5,2 74 45 2,616 26,7 379
-7 0,532 5,4 77 46 2,680 27,3 389
-6 0,554 5,6 80 47 2,746 28,0 398
-5 0,576 5,9 84 48 2,813 28,7 408
-4 0,599 6,1 87 49 2,881 29,4 418
-3 0,622 6,3 90 50 2,950 30,1 428
-2 0,646 6,6 94 51 3,021 30,8 438
-1 0,670 6,8 97 52 3,092 31,5 448
0 0,695 7,1 101 53 3,165 32,3 459
1 0,721 7,4 105 54 3,240 33,0 470
2 0,747 7,6 108 55 3,315 33,8 481
3 0,774 7,9 112 56 3,392 34,6 492
4 0,802 8,2 116 57 3,470 35,4 503
5 0,830 8,5 120 58 3,549 36,2 515
6 0,859 8,8 124 59 3,630 37,0 526
7 0,888 9,1 129 60 3,712 37,9 538
8 0,918 9,4 133 61 3,796 38,7 550
9 0,949 9,7 138 62 3,881 39,6 563
10 0,981 10,0 142 63 3,967 40,5 575
11 1,013 10,3 147 64 4,055 41,4 588
12 1,046 10,7 152 65 4,144 42,3 601
78 256.08.731 - C - 07/13
ANEXO II
A etiqueta de capacidade das unidades condensadoras est localizada
externamente conforme indicado nas figuras abaixo. Nesta etiqueta constam
o modelo e o nmero de srie das unidades, dados tcnicos tais como:
tenso, frequncia, fase, capacidade, consumo/corrente (em refrigerao e em
aquecimento), alm do tipo e carga de gs refrigerante.
256.08.731 - C - 07/13 79
256.08.731 - C - 07/13
www.carrierdobrasil.com.br