Transporte neumtico y aplicaciones

El transporte neumtico es el mejor sistema para el transporte, carga y/o descarga

de productos granulares, pulverulentos y micronizados de cualquier densidad.

El transporte neumtico se basa en el movimiento de slidos en una corriente de

aire a una velocidad determinada y en una direccin predeterminada.

El volumen y presin de aire necesarios se calculan en cada caso, en funcin de

la distancia a recorrer y de la naturaleza del producto a transportar. Una
instalacin de transporte neumtico consta, en lneas generales, de los siguientes
elementos:

Ventilador centrfugo
Sistema de carga (tolva, vlvula dosificadora, boquilla Venturi,...)
Cicln y sistema de descarga;
Filtro de mangas
Red de tuberas de dimetro adecuado.

Usos
Hoy en da se pueden encontrar sistemas de transporte neumtico en las ms
diversas industrias. Incluso existen algunas aplicaciones algo inusuales como el
transporte neumtico de gallinas vivas en granjas, transporte neumtico de
botellas plsticas y/o latas de cerveza, transporte neumtico de cubos de hielo en
minas subterrneas en Sudfrica, transporte de pellets para alimentar salmones,
etc.

Otra aplicacin muy comn es el uso de camiones tolva presurizados para el

transporte a granel de diversos materiales tales como cal, cemento, carboncillo,
azcar, harina, yeso, etc. Y en que la descarga de la tolva a los silos de
almacenamiento se realiza en forma neumtica.

Ventajas
Seguridad de funcionamiento: nicamente necesita un elemente mecnico:
el ventilador, de esta manera se reducen los costos de mantenimiento. No
se precisa desmontar la instalacin en casi de averas.
El diseo del ventilador permite sobrecargas sin peligro de quemar el motor.
Mnimos gastos de conservacin y mantenimiento. No existen mecanismos
complicados ni rganos sujetos al desgaste.
 Flexibilidad de montaje: La red de tuberas puede acomodarse a la
configuracin de sus instalaciones, sujetndose a los techos y paredes,
aprovechando zonas muertas para dejar el mayor espacio til libre.
Los tubos pueden atravesar paredes, tomar curvas, elevarse en vertical y
acomodarse a cualquier trazado que difcilmente podra ser adoptado por
cintas o elevadores mecnicos.
Sistema cerrado. El sistema cerrado y sin polvo impide la contaminacin del
producto y del entorno de la planta, permitiendo una trasferencia segura de
materiales sensibles a la contaminacin incluidos los productos polvorientos
y peligrosos. Este detalle es de gran importancia en instalaciones para
productos alimenticios, farmacuticos, qumicos, dietticos, etc.
Amplia gama de capacidades: La capacidad puede variar de varios
kilogramos a toneladas por hora, permitiendo alimentar desde lneas de
empacada pequea a silos y vagones.
El transporte neumtico intensifica las mezclas ya que la corriente
turbulenta mezcla an ms ntimamente los productos transportados.
La corriente de aire favorece el producto, se encarga de enfriarlo, airearlo y
entregarlo en ptimas condiciones para el envasado o procesos
posteriores.

Desventajas
No se pueden utilizar para transportar materiales granulados mayores de 20
mm o en bultos.
No se pueden transportar materiales pegajosos ya que de adhieren a las
tuberas provocando atascamiento en el sistema.

Clasificacin
Diversos tipos de sistemas existen para el transporte neumtico de materiales
solidos a granel, incluyendo sistemas abiertos o cerrados, de presin positiva o
negativa, de flujo diluido o denso, continuos o batch, etc. Actualmente, los
sistemas de trasnporte neumtico de baja presin positiva, continuos, de alta
velocidad y fase diluida, son las mas usados en la industria debido a su mayor
capacidad de transporte en cuanto a flujo, mayores distancias de transporte, el
flujo es muy estable y se puede controlar y regular fcilmente, y porque permiten
transportar materiales desde un punto de alimentacin a varios puntos de
descarga. En este tipo de sistemas de transporte neumtico, el material es
transportado en suspensin dentro de la caera, las partculas se distribuyen
uniformemente en toda la seccin transversal de la caera (flujo homogneo), la
concentracin de solidos es relativamente baja (inferior a 10kg/s de solidos por kg
de gas) y la velocidad de transporte es relativamente alta. El soplador provee el
flujo y la presin de aire necesario para transportar al material desde el punto de
alimentacin hasta el punto de descarga. El alimentacin hasta el punto de
descarga. El alimentador introduce las partculas solidas dentro de la caera
donde se mezclan con el gas de transporte y un flujo controlado para evitar
sobrecargar la lnea. Los sistemas de presin positiva requieren de un mecanismo
de sello para alimentar el material (generalmente a presin ambiente) dentro de la
caera que esta presurizada.