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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA DE MINAS

METODOS DE EXPLOTACIN SUBTERRNEA


POR HUNDIMIENTO 2017

CURSO : Mtodos de Explotacin Subterrnea


DOCENTE : Msc.Pedro Arias Cubillas
INTEGRANTES : Marca Mamani, Luis Ral 2014-101045
Apaza Velsquez, Cristhian Abat 2014-101046
Tonconi Romero, Richard 2014-101009
Jimnez Zavala, Jos Mara Manuel 2014-101014
Huayta Vilcanqui, Edwin David 2013-38946
SEMESTRE : VII
NDICE

ndice
Introduccin
1. Mtodos de explotacin 1
2. Operaciones bsicas de una mina 1
3. Mtodos de explotacin subterrnea 2
4. Minado por hundimiento 4
4.1. Generalidades 4
4.2. Minado hundimiento por subniveles 4
4.2.1. Condicin de aplicacin 4
4.2.2. Principios 5
4.2.3. Desarrollo 5
4.2.4. Arranque 6
4.2.5. Carguo y transporte 6
4.2.6. Ventilacin 7
4.2.7. Fortificacin 7
4.3. Minado por hundimiento de bloques 11
4.3.1. Condiciones de aplicacin 11
4.3.2. Justificacin y antecedentes 11
4.3.3. Principios 12
4.3.4. Desarrollos 13
4.3.5. Arranque 14
4.3.6. Carguo y transporte 14
4.3.7. Ventilacin 16
4.3.8. Fortificacin 17
5. Conclusiones 20
6. Bibliografa 21
INTRODUCCIN

Las excavaciones subterrneas son un mundo sorprendente. Es


asombrosa la capacidad del ser humano de desarrollar tcnicas cada vez ms
avanzadas para crear espacios subterrneos con distintos cometidos. Desde
los primeros registros de excavaciones mediante la tcnica del fuego hace
40.000 aos atrs, hasta la actual utilizacin de tuneladoras completamente
mecanizadas asi como las tcnicas constructivas de obras subterrneas que
engloban ciencia, ingeniera y arte.

Generalmente el hombre ha buscado metales y materiales provenientes de


suelos y rocas para ser utilizados en ritos religiosos, agricultura, objetos
personales, fuentes de energa y un sinfn de utensilios. En esta bsqueda, se
ha hecho imprescindible desarrollar tcnicas de construcciones subterrneas
con el objetivo de alcanzar zonas mineralizadas profundas, que de otro modo,
seran inalcanzables.

Es as que, actualmente las excavaciones subterrneas para minera,


persiguen los siguientes principios:

Lograr generar un diseo de explotacin que se acomode a la forma del


cuerpo mineralizado.
Maximizar la extraccin del mineral de inters, minimizando el
movimiento de material estril o de poco valor econmico.
Poseer la capacidad de desestabilizar y reducir de tamao las zonas que
poseen valor econmico (mena) y mantener estables las que actuarn
como pilares estructurales del diseo minero.
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MTODOS DE EXPLOTACIN SUBTERRNEA


POR HUNDIMIENTO

1. MTODOS DE EXPLOTACIN

El mtodo de explotacin es la estrategia global que permite la excavacin y


extraccin de un cuerpo mineralizado del modo tcnico y econmico ms
eficiente:
Define los principios generales segn los que se ejecutan las operaciones
unitarias.
Define criterios con respecto al tratamiento de las cavidades que deja la
extraccin.

2. OPERACIONES BSICAS DE UNA MINA

Todos los yacimientos mineros requieren de un modelo especfico de


excavaciones de preparacin, que se disponen en una fase separada, antes
de la produccin del mineral. Esta fase se efecta en conexin con el mtodo
de explotacin seleccionado.

Existen componentes bsicos de excavacin de roca para la produccin


eficiente de un yacimiento mineralizado, y est dado por:

Accesos: son labores mineras que abren el camino desde la superficie al


cuerpo mineralizado para su explotacin.
Preparacin de la mina: se define como una red cuidadosamente
planificada de desarrollos mineros como galeras, socavones, piques,
chimeneas, rampas o toda forma bsica de excavacin de rocas. la
preparacin est ntimamente conectada con los mtodos de explotacin
y define la infra estructura de la roca.
Mtodos de explotacin: son la forma o el sistema asociado a la
explotacin del yacimiento y depender de factores relacionados con la

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naturaleza del depsito mineralizado as como de consideraciones tcnico


econmicas siendo los principales criterios para su seleccin:
Tamao (alto, ancho o espesor)
Forma (tabular, lenticular, masivo, irregular)
Disposicin (inclinado, manteo)
Profundidad (media, extremos, razn de sobrecarga)
Distribucin de la mineralizacin
Propiedades geomecnicas
Condiciones geolgicas e hidrolgicas

3. MTODOS DE EXPLOTACIN SUBTERRNEA

La minera subterrnea es la tcnica utilizada para recuperar los minerales de


los yacimientos situados por debajo de la superficie terrestre. Para tal fin, la
minera subterrnea necesita un sistema de excavaciones que permita llegar
a la zona mineralizada que est impregnada dentro en la roca.

En cuanto a los mtodos de explotacin subterrneos, se distinguen segn el


tratamiento que hagan de la cavidad que deja la extraccin de mineral. Sin
embargo, en la prctica, la explotacin requiere variar y combinar los
mtodos presentados a continuacin, dado que los depsitos raramente se
ajustan exactamente a las caractersticas ideales de aplicacin de alguno de
los mtodos.

Existe un centenar de mtodos de explotacin subterrneos considerando


sus variantes. El mtodo depende de una serie de factores relacionados con
la naturaleza del yacimiento y de consideraciones tcnico econmicas. Los
mtodos tradicionales y ms caractersticos se puede clasificar en:

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3.1. MTODOS AUTO SOPORTANTES

O de caserones abiertos, corresponden a aquellos que consideran la


extraccin del mineral y dejar la cavidad que ste ocupaba vaca. Para
ello, el casern debe mantenerse estable en forma natural (ser auto
soportante) o requerir escasos elementos de refuerzo. Estos
caserones se dejan vacos una vez que concluye la explotacin.

Room and Pillar (Caserones y Pilares)


Stope and Pillar
Shrinkage Stoping (estructuras verticales)
Sublevel Stoping ()
Vertical Crater Retreat (crteres verticales en retroceso)

3.2. MTODOS SOPORTADOS

O de caserones que requieren elementos de soporte para mantenerse


estables y/o que se rellenan con algn material exgeno.

Cut and Fill Stoping (corte y relleno)


Excavation Techniques (tecnicas de exvacasion)
Backfilling Methods

3.3. MTODOS DE HUNDIMIENTO

Esto es, donde las cavidades generadas por el mineral extrado son
rellenas con el material superpuesto (mineral, mientras dura la
explotacin, y estril, una vez finalizada). El hundimiento y
consecuente relleno de las cavidades se produce simultneamente a la
extraccin del mineral.

Longwall Mining (tajeos largos)


Sublevel Caving (hundimiento por subniveles)

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Block / Panel Caving (hundimiento por bloques)

4. MINADO POR HUNDIMIENTO

4.1. GENERALIDADES

Los mtodos de explotacin por hundimientos generalmente se basan


en el fracturamiento del mineral y de la caja circundante bajo
condiciones controladas. El mineral roto llena los espacios vacos
creados, donde los derrumbes continuos y totales son esenciales,
puesto que los vacos de mayor dimensin pueden provocar el colapso
repentino con alteraciones de mineral durante la operacin.

4.2. MINADO HUNDIMIENTO POR SUBNIVELES

4.2.1. CONDICION DE APLICACIN

El mtodo SLC se aplica de preferencia en cuerpos de forma


tabular, verticales o subverticales, de grandes dimensiones, tanto
en espesor como en su extensin vertical, tambin es aplicable en
yacimientos masivos.
Los minerales adecuados para el empleo de este mtodo son los
de resistencia media, quebradizos y bien estratificados, que
permitan poner al descubierto una superficie relativamente grande
y que se trocean con facilidad, sea con explosivos o por si solos
debido a presin del techo.
La roca circundante, o ms especficamente la superpuesta, debe
ser poco competente, de modo que se derrumbe con facilidad
ocupando el vaco dejado por la extraccin de la roca mineralizada.
Es deseable que la roca mineralizada y el material estril
superpuesto sean fcilmente diferenciables y separables, en el
sentido de minimizar su mezcla y por consiguiente la dilucin del
mineral.
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Debido a prdidas de mineral se aplica este mtodo solo en


minerales de valor medio y que no se presente problemas en el
tratamiento metalrgico.
El mtodo resulta especialmente favorable para yacimientos de
gran volumen, es decir que el yacimiento debe de ser muy potente
y poseer una gran extensin horizontal.

4.2.2. PRINCIPIOS

Tambin conocido como sublevel caving.En general el concepto


de mtodo por hundimiento implica que el material estril
superpuesto se derrumba y rellene el vaco que va dejando la
extraccin del cuerpo mineralizado. Este proceso se debe propagar
hasta la superficie, creando as una cavidad o crter.
El mtodo Consiste en dividir el cuerpo mineralizado en subniveles
espaciados verticalmente entre 10 a 20 m. En cada subnivel se
desarrolla una red de galeras paralelas que cruzan
transversalmente el cuerpo, a distancias del orden de 10 a 15 m.
Las galeras de un determinado subnivel se ubican entremedio y
equidistantes de las galeras de los subniveles inmediatamente
vecinos. De este modo, toda la seccin mineralizada queda
cubierta por una malla de galeras dispuestas en una configuracin
romboidal.
Las operaciones de arranque, carguo y transporte del mineral, se
realizan a partir de estos subniveles en una secuencia
descendente.

4.2.3. DESARROLLO

Los trabajos de desarrollo consisten en la perforacin para preparar


subniveles. Durante esta etapa se puede extraer ms de 20% del
mineral adems es necesario desarrollar los ore pass inclinados a

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fin de que permita la evacuacin del mineral arrancado hacia el


nivel de transporte principal as como comunicar los niveles
principales.

4.2.4. ARRANQUE

La operacin de arranque se inicia en el subnivel superior, en


retroceso desde el lmite ms alejado o pendiente (hanging wall)
del cuerpo mineralizado hacia el lmite yacente (foot wall).
Desde cada galera del subnivel se perforan tiros hacia arriba,
segn un diagrama en abanico que cubre toda la seccin de roca
de forma romboidal ubicada inmediatamente encima.
La longitud de los tiros o taladros es variable pudiendo alcanzar
hasta unos 40m. El dimetro de perforacin se ubica en el rango de
50 a 90 mm. Se utilizan jumbos electrohidrulicos diseados para
perforaciones radiales hacia arriba desde los subniveles, tambin
se utilizan sistemas de perforaciones mecanizadas con taladros
largos en forma de anillos.
La perforacin se realiza anticipadamente como una operacin
continua e independiente de la tronadura. Cada tronadura involucra
entre dos y cinco abanicos por galera.

4.2.5. CARGUIO Y TRANSPORTE

El material arrancado se maneja con equipos LHD de gran


capacidad, los cuales cargan el mineral en la frente de produccin
y lo transportan a travs de las mismas galeras de perforacin
para vaciarlo en los piques de traspaso o ORE PASS que se
conectan a las galeras de cabecera.
Este sistema operativo alcanza una alta eficiencia. Una misma pala
puede mantenerse continuamente en operacin sirviendo
simultneamente a varias galeras.

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A medida que se extrae el mineral tronado, el material estril


superpuesto rellena el vaco dejado por la explotacin,
mezclndose parcialmente con el mineral arrancado. La extraccin
contina hasta que la introduccin de material estril supera un
cierto lmite pre-establecido.

4.2.6. VENTILACIN

El uso intensivo de cargadores LHD diesel exige disponer de una


buena ventilacin en las galeras de produccin. Considerando que
tales labores son ciegas, se debe recurrir a sistemas auxiliares de
ventilacin.
La solucin ms socorrida consiste en inyectar el aire fresco por la
rampla. El aire accede as a la galera de cabecera donde se
instala una puerta de control dotada de un ventilador soplante
inyector.
A partir de esta puerta, el aire sigue su recorrido hacia las galeras
de produccin por el interior de una red de ductos de acero o
material plstico, que rematan en los frentes de trabajo.
El aire retorna ventilando las galeras de produccin hacia la
galera de cabecera, de donde es evacuado por una chimenea
dotada de un ventilador extractor ubicada al interior de la puerta
de control.

4.2.7. FORTIFICACIN

Este mtodo implica el desarrollo de una gran cantidad de labores


de gran seccin, especficamente las galeras de produccin de 4 a
5 m de ancho, que a su vez tienen una vida relativamente corta.
Ambos sentidos apuntan en sentido contrapuesto en cuanto a
satisfacer de modo eficiente las condiciones de estabilidad de tales
excavaciones.

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Si se trata de una roca competente no se requiere de elementos de


fortificacin adicionales.
En presencia de rocas medianamente competentes, se pueden
utilizar elementos de refuerzo provisorios tales como enmaderado,
pernos cementados y malla de alambre.
El principal problema se presenta en la mantencin del frente de
extraccin o visera. La presencia de roca de mala calidad requiere
de elementos de fortificacin semi-permanentes tales como malla
de acero, shotcrete o incluso marcos de acero, situacin que puede
afectar seriamente las posibilidades de aplicacin del mtodo.

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4.3. MINADO POR HUNDIMIENTO DE BLOQUES

4.3.1. CONDICIONES DE APLICACIN

El mtodo de block caving se aplica, casi sin excepcin, en


yacimientos masivos de grandes dimensiones, como son por
ejemplo, los depsitos minerales diseminados de baja ley
conocidos con el nombre de cobres porfdicos, de gran ocurrencia
e importancia econmica en nuestro pas as como depsitos de
hierro.
Tambin es posible su aplicacin en cuerpos de forma tabular de
gran espesor con alto buzamiento y debe ser vertical.
Despus de corte la roca debe de ser capaz de romperse en
fragmentos adecuados.
Las condiciones de superficie debe permitir la subsidencia del rea
excavada.
El mineral debe de ser homogneo y desminado.

4.3.2. JUSTIFICACION Y ANTECEDENTES

Se toma en consideracin los siguientes antecedentes:

Este mtodo es aplicable por su bajo costo de produccin en


comparacin con otros sistemas subterrneos.
Se reducen algunas operaciones unitarias como peroracin y
voladura.
Es mtodo es aplicable a yacimientos masivos o estratiformes de
buzamiento pronunciado y baja ley.
Este sistema ofrece una alta produccin en cada ciclo de arranque
tambin cuenta con una buena fragmentacin por accin de la
gravedad.

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Como antecedente de aplicacin tenemos:

La aplicacin del sistema en nuestro pas se dio en la mina cerro


de Pasco, alcanzado una productividad de 200 Tn/h-g en calidad
de produccin prueba.
En Latinoamrica se tiene como ejemplo en el deposito masivo de
oro en la mina teniente en chile.

4.3.3. PRINCIPIOS

En lo esencial, este mtodo consiste en inducir el hundimiento de


una columna mineralizada, socavndola mediante la excavacin de
un corte basal, proceso que se realiza aplicando las tcnicas
convencionales de perforacin y tronadura.
Los esfuerzos internos pre-existentes en el macizo rocoso
(gravitacionales y tectnicos), ms los inducidos por la modificacin
de sus condiciones de equilibrio debido al corte basal, generan una
inestabilidad en la columna de roca o loza inmediatamente
superior. Esta se desploma parcialmente rellenando el vaco
creado y la situacin de equilibrio tiende a restablecerse.
El mineral derrumbado se extrae por la base a travs de un sistema
de embudos o zanjas recolectoras excavados previamente,
generando as nuevas condiciones de inestabilidad. El fenmeno
contina y el desplome o hundimiento de la columna se propaga
as sucesivamente hasta la superficie, proceso que en la
terminologa minera se denomina subsidencia.
El proceso termina cuando se ha extrado toda la columna
mineralizada. El material estril sobrepuesto desciende tambin
ocupando el vaco dejado y en la superficie se observa la aparicin
de un crter.
Dependiendo de su extensin vertical, el cuerpo mineralizado
puede ser explotado a partir de uno o de varios niveles de
produccin que se hunden sucesivamente en una secuencia

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descendente. Las alturas de columna entre los noveles puede


variar entre 40 a 300 metros.
Se distinguen en la prctica dos modalidades de aplicacin de este
mtodo:

Block Caving propiamente tal, en que cada nivel se subdivide


en bloques virtuales de rea basal entre 3.600 m2 (60 x 60 m)
a 10.000 m2 (100 x 100 m), que se hunden sucesivamente en
una secuencia discreta.
Panel Caving, que consiste en un hundimiento contino de
reas o mdulos de explotacin de dimensiones menores.

4.3.4. DESARROLLOS

Nivel de produccin: conjunto de galeras paralelas espaciadas


entre 15 a 30 m donde se realiza la operacin de extraccin del
mineral segn diversas modalidades. Incluye las correspondientes
galeras de acceso o cruzados de cabecera.
Nivel de hundimiento (UCL): conjunto de galeras paralelas
espaciadas entre 15 a 30 m a partir de las cuales se realiza la
socavacin o corte basal de la columna mineralizada. Se ubica a
una cota entre 7 a 20 m sobre el nivel de produccin. Incluye las
correspondientes labores de acceso o galeras de cabecera.
Embudos o zanjas recolectoras de mineral, brazos o estocadas de
carguo. Se trata de excavaciones que conectan el nivel de
produccin con el nivel de hundimiento, y que permiten o facilitan la
extraccin del mineral.
Piques de traspaso: son labores verticales o inclinadas que
conectan el nivel de produccin con el nivel de transporte.
Nivel de transporte: conjunto de galeras paralelas espaciadas
entre 60 a 120 m, donde llega el mineral desde el nivel de
produccin. Ah se carga por intermedio de buzones a un sistema

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de transporte que lo conduce a la planta de chancado, que puede


estar ubicada en superficie o en el interior de la mina.
Subnivel de ventilacin: conjunto de galeras paralelas espaciadas
entre 60 a 120 m, y los correspondientes cruzados de cabecera,
ubicadas bajo el nivel de produccin (15 a 30 m). Incluye las
chimeneas por donde se inyecta o se extrae el aire hacia y desde
el nivel de produccin respectivamente.
Subnivel de control y/o reduccin: puede ser o no necesario,
dependiendo de la geometra del cuerpo mineralizado y de las
caractersticas de la roca.

4.3.5. ARRANQUE

Slo se requiere perforacin y tronadura para socavar o cortar la


base de la columna mineralizada, corte de una altura que oscila
entre 5 a 15 m. A esta operacin se le denomina hundimiento, y se
realiza con tiros radiales en abanico de 50 a 75 mm de dimetro
barrenados con jumbos electro-hidrulicos. La longitud de estos
tiros puede variar entre unos 5 a 20 m.
El resto de la columna se desploma y se fragmento por el efecto
combinado de los esfuerzos naturales que actan sobre el macizo
rocoso y el desequilibrio generado por el proceso de socavacin
basal.

4.3.6. CARGUIO Y TRANSPORTE

Sistema convencional con extraccin manual. Se aplica en cuerpos


mineralizados de fcil hundibilidad, que se fragmentan generando
un material o producto de granulometra fina a mediana.
Las dimensiones de la malla de extraccin varan entre 7,5 x 7,5 m
hasta unos 12,0 x 12,0 m.
Operarios de extraccin, manipulan las compuertas emplazadas en
el nivel de produccin, haciendo correr el mineral a travs de una
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parrilla de control de tamao. Rendimientos normales del orden de


150 a 500 [ton / hombre turno] segn el tipo de roca.
El material grueso que no pasa por la parrilla es reducido a golpes
de mazo en la misma parrilla. Si el problema de atascamiento se
produce en el embudo, se recurre a pequeas cargas explosivas.
El mineral se traspasa directamente por gravedad a un nivel de
transporte (FFCC, cintas transportadoras o camiones) a travs de
sistemas de piques ramificados.
Extraccin mecanizada con scrapers. Se utiliza tambin para
condiciones de granulometra fina a mediana, pero principalmente
cuando el nivel de transporte se ubica inmediatamente debajo o
muy cerca del nivel de produccin.
En cada galera de produccin se instala un scraper que arrastra el
mineral (30 a 60 m) hasta piques cortos ubicados en la cabecera
del bloque, a travs de los cuales se carga directamente a carros
de ferrocarril o tambin a camiones.
Los bolones que no es capaz de arrastrar la pala se reducen de
tamao en la misma galera mediante pequeas cargas explosivas.
Extraccin mecanizada con equipos LHD. Se aplica cuando se
trata de macizos rocosos competentes, poco fracturados, que se
hunden generando fragmentos o colpas de gran tamao. Se
utilizan palas de 5 a 8 yardas cbicas de capacidad.
Las dimensiones de la malla de extraccin pueden variar en este
caso entre 12,0 x 12,0 m hasta unos 17,0 x 17,0 m.
Los equipos LHD extraen y cargan el mineral desde los puntos de
extraccin y lo transportan hasta los puntos de traspaso
regularmente distribuidos a distancias del orden de 80 a 120 m. Su
rendimiento puede variar entre unas 600 a 1.200 [ton/turno].
Las colpas de grandes dimensiones que la pala no es capaz de
cargar se reducen de tamao en los mismos puntos de extraccin
utilizando cargas explosivas.

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Un segundo control de tamao se realiza en los puntos de vaciado


dotados de parrillas o alternativamente en un subnivel inferior en
cmaras de picado especialmente dispuestas para estos fines. En
ambos casos se utilizan martillos picadores estacionarios o
semiestacionarios de accionamiento hidrulico.
La capacidad productiva del sistema de extraccin se mide o
expresa en [ton / m2 hundido x da]. Este ndice depende de las
caractersticas de hundibilidad de la columna mineralizada,
estimndose en la prctica como razonable valores promedio
comprendidos entre 0,4 y 1,2 [ton / m2 hundido x da], incluyendo
los puntos de extraccin fuera de servicio por reparaciones.

4.3.7. VENTILACIN

El block caving es un mtodo que requiere un suministro intensivo


de ventilacin, en especial al nivel de produccin, donde se
concentran un conjunto de operaciones altamente contaminantes
con presencia de personal: extraccin y traspaso (polvo); tronadura
secundaria (gases); y tambin, en muchos casos, carguo y
transporte con equipo disel (polvo y gases).
La solucin clsica es disponer un subnivel de ventilacin ubicado
unos pocos metros ms abajo del nivel de produccin (15 a 30 m).
Consiste en un conjunto de galeras paralelas coincidentes y
alineadas con las galeras de cabecera o cruzados de acceso a los
bloques.
El aire fresco se inyecta a las galeras de produccin a travs de
chimeneas, recorre estas galeras y retorna al subnivel de
ventilacin por otras chimeneas similares ubicadas en la lnea de
bloques siguiente.
Para tales efectos, es necesario disponer de tneles y/o piques
principales de inyeccin y extraccin de aire, dotados de los
correspondientes ventiladores. Estas labores forman parte de lo
que se denomina infraestructura general de la mina.
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4.3.8. FORTIFICACIN

El principal problema dice relacin con la estabilidad de las labores


del nivel de produccin. Estas labores son sometidas a intensas
solicitaciones inducidas por la redistribucin y concentracin de
esfuerzos asociadas al proceso de hundimiento.
En presencia de roca poco competente con buenas caractersticas
de hundibilidad, donde es posible aplicar un sistema de extraccin
manual con galeras de seccin pequea (2,4 x 2,4 m), la solucin
ms socorrida y clsica consiste en una fortificacin sistemtica
con marcos de madera.
En condiciones similares a las anteriores, pero con un sistema de
extraccin con palas de arrastre o scrapers, se utiliza por lo general
un revestimiento continuo de hormign. Si las condiciones son
menos rigurosas, puede ser suficiente un apernado conjuntamente
con malla de acero y shotcrete.
Cuando se trata de roca competente (granulometra gruesa), donde
se aplica un sistema de extraccin mecanizado con equipos LHD,
se requieren galeras de seccin ms grande (4,0 x 3,6 m). En
estos casos, dependiendo de las condiciones locales, se recurre a
soluciones que contemplan progresivamente apernado sistemtico,
malla de acero y shotcrete.
Las situaciones ms crticas se presentan en las intersecciones de
las galeras de produccin con los brazos de carguo y en las
viceras de los puntos de extraccin. Para mantener su estabilidad
se recurre, en la mayora de los casos, a fortificacin con marcos
de acero y hormign armado.
Los piques de traspaso son tambin labores conflictivas que
requieren una atencin especial.
Se recurre incluso a revestimientos con planchas de acero o rieles
insertos en hormign.

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5. CONCLUSIONES

5.1. HUNDIMIENTO POR SUBNIVELES

Es un mtodo de alta capacidad productiva; su disposicin general es


bastante simple, regular y esquemtica; y no requiere de excavaciones
e instalaciones demasiado complejas.

La principal debilidad de este mtodo es la alta dilucin a la que queda


expuesto permanentemente el mineral arrancado durante el proceso
de extraccin. Se mide en trminos de la relacin entre la diferencia de
leyes del mineral in-situ y del material extrado, con respecto a la
diferencia de leyes del mineral in-situ y del material contaminante. Se
expresa en porcentaje y puede alcanzar en este caso cifras de hasta
un 25%.

La dilucin, a su vez, afecta la recuperacin de las reservas. Cuando la


ley del material extrado alcanza el valor mnimo econmico estimado
aceptable (ley de corte), la extraccin se interrumpe y parte del mineral
arrancado se pierde.

5.2. HUNDIMIENTO POR BLOQUES

En yacimientos masivos de baja ley, el mtodo por block caving hoy en


da es el que permite alcanzar la mayor capacidad productiva con el
menor costo de explotacin (4 a 5 US$/ton).

Permite una buena recuperacin de las reservas comprendidas dentro


de los lmites del rea a hundir, pero su selectividad es prcticamente
nula. La dilucin se puede manejar dentro de lmites aceptables (<
10%) con un buen control de tiraje.

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Es un mtodo de escasa flexibilidad, que no acepta grandes


modificaciones una vez iniciada la produccin. Situaciones adversas
no previstas o errores de apreciacin de las condiciones geomecnicas
del macizo rocoso, pueden conducir al abandono o la prdida de
reservas importantes.

6. BIBLIOGRAFA

Explotacin Subterrnea: Mtodos y Casos Prcticos. Universidad del


Altiplano.
Manual para la Seleccin de Mtodos de Explotacin de Minas. Victor
Manuel Lpez Aburto. Facultad de Ingeniera, Universidad Autnoma de
Mxico.
Apuntes de curso de Explotacin de Minas. Julin Ortiz C. Universidad de
Chile.

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