empresa

de gestin
medioambiental

GESTION Y RECICLADO DE
RESIDUOS PLASTICOS.
 egmasa
egmasa es una empresa pblica del Gobierno Autonmico
de Andaluca dedicada a ingeniera, obras y servicios en el
rea de medio ambiente.

egmasa aporta soluciones integrales a los problemas

ambientales tanto en el sector privado como a las
administraciones pblicas.

Por su dedicacin exclusiva al medio ambiente, egmasa ha

adquirido desde su constitucin, en el ao 1.989, una
profunda especializacin en su actividad y cuenta con un
equipo humano cualificado que aplica en su trabajo los
ltimos avances cientficos y tecnolgicos.

egmasa alcanza, hoy en da, una posicin privilegiada en el

sector medioambiental y persigue como objetivos de
prioridad para el futuro:

1. Consolidar su posicin en el tejido empresarial de

Andaluca y de Espaa.
2. Adaptarse a las nuevas demandas de un mercado en
constante evolucin.
3. Extender su mercado ms all de las fronteras
regionales, tanto en el mercado nacional como en el
internacional.

En el ejercicio de 1.999, egmasa ha consolidado su doble

estrategia de ser instrumento de las polticas pblicas
medioambientales de la Junta de Andaluca y de las
corporaciones locales andaluzas, impulsando un
posicionamiento propio como entidad mercantil en el
mercado de bienes y servicios medioambientales.
 GESTION DE RESIDUOS

egmasa cuenta, en la actualidad, con cinco lneas bsicas

de actividad:
1. Las gestionadas para el gobierno autonmico, Junta de
Andaluca.
2. Los servicios para las corporaciones locales.
3. La concurrencia a licitaciones pblicas en toda Espaa
y a escala internacional.
4. El impulso de nuevas actividades a travs de
sociedades participadas.
5. La prestacin de servicios a empresas y sectores
industriales.

Incluido dentro de este ltimo punto uno de los servicios

prestados por egmasa a empresas, sectores industriales
y corporaciones locales es la gestin de residuos
industriales y de residuos plsticos.

Una de las principales actividades generadoras de

residuos plsticos son las actividades agrcolas. Tanto en
los cultivos bajo cubierta (invernaderos) como en los
cultivos de la fresa y el algodn se produce una elevada
cantidad de residuos plsticos. En aos anteriores dichos
residuos se eliminaban quemndose en el campo quedando
dicha actividad prohibida por la contaminacin que se
generaba.

En la actualidad egmasa realiza la recogida y posterior

reciclaje de residuos plsticos principalmente de origen
agrcola.
 RECICLADO MECANICO DE
PLASTICOS

EL PROCESO

El reciclado mecnico consiste en el tratamiento de los

residuos plsticos por medio de la presin y el calor para
volver a darles forma y conseguir otros objetos iguales o
distintos de los iniciales. El primer paso para realizarlo es
la recogida de los residuos, que bien puede ser en origen
por los propios consumidores o bien en una fbrica de
separacin a la que lleguen mezclados entre s o con otros
residuos. Se trata, en resumen de obtener residuos de
termoplsticos identificados, separados por tipos, fciles
de recoger y que se puedan obtener en grandes
cantidades.
Por ello los plsticos ideales para el reciclado mecnico
son aquellos objetos de mayor tamao, por ejemplo
botellas si son residuos de envase, parachoques y
depsitos de gasolina de los automviles fuera de uso o
residuos recogidos en grandes cantidades como es el caso
del film procedente de invernadero.
El proceso de reciclado mecnico comienza con la
clasificacin de los residuos u objetos usados de plstico.
Los productos de un solo material separados y
clasificados pueden pasar al paso siguiente, en el que se
har el tratamiento como mono producto. En casos
especficos, y con la tecnologa adecuada, una corriente
determinada de productos (por ejemplo, residuos
termoplsticos mezclados procedentes de recogida
selectiva de envases), pueden ser tratados sin separacin
por reciclado mecnico. En todo caso los materiales
plsticos ms complejos o no termoplsticos deben ser
rechazados en la clasificacin.
El paso siguiente es la trituracin o molienda, que puede
ser realizada en dos etapas y con una etapa intermedia de
eliminacin de contaminantes (papeles, etiquetas, etc.) A
continuacin, el producto se almacena en un silo
intermedio antes de pasar a las siguientes etapas del
proceso.
La preparacin final del producto empieza con el lavado y
la separacin de sustancias contaminante, proceso que se
puede repetir si fuera necesario, para pasar al
centrifugado y secado del material, que se almacena en
nuevos silos intermedios en los que, adems, se realiza una
homogenizacin que garantice una calidad constante y
adecuada.
El producto triturado, limpio, seco y homogneo se
alimenta a la extrusora, y, tras el proceso de granceado,
se obtiene la granza lista para ser procesada por
diferentes tcnicas, fundamentalmente, se pueden
considerar tres casos en este proceso final.
a) Procesado del producto reciclado directamente, con la
formulacin que sea adecuada a su aplicacin concreta. En
este caso, las piezas obtenidas tienen en general
propiedades menores a las fabricadas con polmero virgen,
lo que es suficiente para la utilidad deseada.
b) Mezcla de la granza reciclada con polmero virgen para
alcanzar las prestaciones requeridas. El ejemplo tpico es
la adicin de polmero virgen a la mezcla de
termoplsticos para la fabricacin, por ejemplo, de
perfiles.
c) Coextrusin del producto. Un ejemplo de esta tcnica
es la fabricacin de botellas para bebidas, en la que la
capa intermedia puede ser de polmero reciclado y la
interior (en contacto con el producto) y la exterior son de
polmero virgen.
El resultado son nuevos objetos de plstico reciclado:
bolsas, maceteros, tuberas de drenaje, pallets para el
transporte, seales de trfico, bancos para parques, etc.
Algunos de ellos son habituales en nuestra vida cotidiana
hace aos, como puedan ser las bolsas de basura o las
tuberas de desages, mientras otros son novedosos y
estn en estos momentos iniciando su entrada en los
mercados.

SITUACION ACTUAL DEL

RECICLADO MECANICO

En la actualidad se reciclan en Espaa unas 181.000 t de

residuos plsticos al ao. El sector de procedencia de los
mismos es fundamentalmente el sector industrial (69% de
la capacidad), siendo estos residuos principalmente
recortes de materias primas (52%) de envases y
embalajes industriales posconsumo (17%). En menor
medida los residuos provienen de otros sectores como el
agrcola, el comercial, el domstico o el de la automocin.
El plstico que ms se recicla es el polietileno, tanto de
alta como de baja densidad, que supone cerca del 75% del
total reciclado, seguido por el PVC. En menor medida se
reciclan polipropileno y poliestireno; el reciclado de PET
en Espaa es mnimo.
Una cuestin siempre debatida es la de los lmites que
existen al reciclado mecnico. Adems de los
condicionantes que se han ido viendo a lo largo de lo
anteriormente expuesto, consideraciones adicionales de
viabilidad tcnica y econmica, junto con anlisis del ciclo
global de la vida de los productos plsticos llevan a fijar
los siguientes conceptos:
a) Existe en la actualidad un lmite prctico al reciclado
mecnico entre un 10 y un 20% de la corriente de
residuos.
b) Dependiendo del tipo de residuo se pueden dar grandes
variaciones sobre la cifra anterior:
- Lmite mayor para grandes objetos limpios, como
botellas, contenedores, films de paletizado, batera y
parachoques de coches, etc.
- Lmite menor para objetos pequeos, como yogures,
componente de coches menores de 50 gramos, bolsas
pequeas, etc.
En cualquier caso es de destacar que hoy en da se
detectan una serie de factores como claves para el xito
del reciclado mecnico de los residuos plsticos:
- La cooperacin entre fabricantes de materias primas,
transformadores, usuarios, recolectores de residuos y
recicladores.
- El diseo con la vista puesta en el reciclado.
- La utilizacin de las infraestructuras de recuperacin y
reciclado de residuos industriales para los residuos
posconsumo.
- El desarrollo de sistemas de calidad y de normalizacin
para los plsticos reciclados, que generen confianza en el
material reciclado.
- La bsqueda de mercados de aplicaciones de gran
volumen para los productos reciclados.
 egmasa Y EL RECICLADO DE
RESIDUOS PLASTICOS

egmasa cuenta con dos instalaciones para el reciclado

de residuos plsticos. Dichas instalaciones estn
localizadas en dos puntos estratgicos dentro de la
Comunidad Autnoma de Andaluca: El Ejido (Almera)
donde el cultivo en invernadero es el ms importante
en extensin de Europa y en Los Palacios (Sevilla)
cercano a zonas donde hay grandes extensiones de
cultivo de fresa, algodn y cultivo bajo cubierta
generadores de grandes cantidades de residuos
plsticos derivados de los cultivos.

Una vez realizada la recogida de los residuos, estos,

se envan a las plantas para proceder a su reciclado. El
proceso de reciclado consta bsicamente de las
siguientes fases:

1. Lavado. Con el fin de eliminar todas las impurezas

que puedan tener los plsticos: arena, tierra,
madera, etc. Durante el procesado se realizan
varios lavados entre las distintas fases.
2. Triturado.
3. Secado.
4. Compactado.
5. Extrusionado.
6. Peletizado.
7. Ensacado.

Con el fin de que exista una uniformidad en todo el

lote, el producto acabado, antes del ensacado, se
 homogeneiza en un silo con una capacidad de 24
toneladas.

egmasa tiene una capacidad de procesado de plstico

de 12.000 toneladas al ao en sus dos plantas. egmasa
es la primera empresa de Andaluca en gestin y
reciclado de residuos plsticos y una de las primeras
de Espaa.

PRODUCTO

El producto final obtenido despus de los procesos a los

que se somete el plstico, en su reciclado, es granza de
polietileno de baja densidad.

La granza obtenida es totalmente homognea manteniendo

unos parmetros con muy poca variabilidad ya que el
proceso de reciclado es constante y el plstico originario
mantiene siempre las mismas caractersticas.

Los colores de la granza obtenida son natural y negro

siendo fundamentalmente tres las aplicaciones idneas:
a) Fabricacin de film.
b) Fabricacin de tubera.
c) Inyeccin.
 Las caractersticas de la granza de polietileno de baja
densidad que egmasa produce son las siguientes:

Clase
Granzas IFM
Densidad Cenizas Espesor Resistencia segn
para Color 190,2,16 Kg.
gr/cm3 % m MPa UNE-
aplicacin g./10
53978
Film
Natural 0,940;0,965 0,30;0,70 3,0;4,5 >50 11,0;16,5 I y III
natural
Film
Negro 0,940;0,975 0,50;0,70 2,0;5,0 >50 11,0;15,0 I y III
negro
Tuberia Negro 0,955;0,965 0,40;0,80 3,0;4,5 10,5;15,5 I y III
Natural
Inyeccin 0,920;0,950 0,10;0,50 0,5;3,0 8,0;12,5 IV
y Negro

CONTROL DE CALIDAD

Nuestras plantas de reciclado de plsticos tienen, cada

una de ellas, un laboratorio de control de calidad. Todos
los lotes fabricados en nuestras instalaciones son
sometidos a rigurosos controles de calidad antes de ser
enviados a nuestros clientes.

Los controles a los que son sometidos estos materiales

son:
Humedad.
Densidad
Porcentaje en cenizas.
Indice de fluidez.
Espesor de filmacin mximo.
Resistencia.
 empresa
de gestin
medioambiental

C/ Johan G. Gutenberg, s/n

Isla de la Cartuja

41092 Sevilla

ESPAA

Tel. +34 95 504 46 00

Fax +34 95 504 47 48

www.egmasa.es