UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y METALURGIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE QUICAPATA

AYACUCHO

ESTUDIANTES:
Jos Isaac Cartolin Rodrigo
Jos Antonio Alcntara Quispe
Denisse Alcarraz Loa
Kelly Mabel Briceo Pretell
Jos Ral, Qquehue Checco

DOCENTE: Jorge Garca Blsquez Morote

ASIGNATURA: Recursos Naturales para la Industria Qumica (SQ-141)

Ayacucho-Per
2017
 INTRUDUCCION

Uno de los desafos mayores que enfrenta la humanidad es proporcionar agua limpia a
una inmensa mayora de la poblacin mundial. El agua es fundamental para todas las
formas de vida, lo que la convierta en uno de los recursos esenciales de la naturaleza.
Por ello hay una necesidad urgente de desarrollar tcnicas innovadoras, ms eficaces
y econmicas para el tratamiento de aguas residuales.

Las efluentes de las plantas de tratamiento de aguas residuales, muchas de las cuales
con deficiencias operativas y de mantenimiento, constituyendo uno de los problemas
principales en nuestro pas, porque estos son utilizados principalmente como agua de
riego, acareando consecuencias negativas como riesgo de enfermedades y la
disminucin de capacidad de auto-recuperacin del agua debido a su alto valor en
contenido de carga orgnica e inorgnica presente en los vertimientos.

Adems conoceremos los procedimientos de la planta de tratamientos de aguas

residuales en la ciudad de Ayacucho. En donde enumeraremos los principales
procedimientos para el tratamiento de dichas aguas residuales. Para ello se realiz una
visita al lugar y guiado por el qumico responsable de PTAR Silver Guillen Gheri, donde
se observ el terreno y como estaban construidas sus instalaciones.

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 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE QUICAPATA
AYACUCHO

A) SISTEMA DE AGUA POTABLE

1. FUENTES DE ABASTECIMIENTO (CAPTACIN Y CONDUCCIN DE AGUA

CRUDA)

Para fines de abastecimiento de agua para consumo poblacional de la ciudad de

Ayacucho, SEDA AYACUCHO cuenta con dos fuentes de aguas superficiales:

a) Sistema Ex Proyecto Especial Rio Cachi (PERC):

En la actualidad esta administrado por el Gobierno Regional de Ayacucho, cuyas aguas

son entregadas a SEDA AYACUCHO en el terminal del Canal Suministro, lugar
Campanayocc distrito de Carmen Alto con un caudal de 500 lps. EL Canal Suministro
est comprendido entre la salida del Tnel Ichucruz-Chiara hasta el lugar denominado
Campanayocc con una longitud de 21 Km, que viene a ser parte del Sistema Hidrulico
Rio Cachi.
b) Sistema Chiara:

Es una de las fuentes ms antiguas que actualmente contina abasteciendo parte de

la demanda para consumo poblacional de la ciudad de Ayacucho con un caudal de 105
lps.; el Canal de Conduccin consta de 21 km, asimismo cuenta con 4 captaciones tales
como:
Bocatoma Molinohuaycco, que aporta un caudal de 50 lps.
Bocatoma Ccosccohuaycco, que aporta un caudal de 20 lps.
Bocatoma Mutuyhuaycco, que aporta un caudal de 10 lps.
Bocatoma Lambrashuaycco, que aporta un caudal de 25 lps.

2. PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE

SEDA AYACUCHO cuenta con dos plantas que estn ubicadas en la Comunidad de
Quicapata del distrito de Carmen Alto, las mismas que tienen las siguientes
caractersticas:

a) Planta N 1. .- La planta uno es de tipo CEPIS, construido primigeniamente en el ao

1974 para una capacidad de 158 lps.; con el transcurso del tiempo ha sido objeto de
modificaciones y ampliaciones hasta que actualmente tiene una capacidad de
tratamiento de 360 lps. consta de estructuras siguientes:

o Una cmara de mezcla rpida.

o Seis floculadores de pantalla vertical.
o Ocho decantadores tubulares
o Cuatro filtros rpidos.
o Galera de tubos y sala de comandos.
o Un reservorio de agua de lavado de 250 m3
o Una sala de dosificacin de Sulfato de Aluminio y/o Policloruro de Aluminio
o Una sala de Cloracin

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Figura N 1.- se realiz el control del sulfato de alumino en 1 minuto.

Figura N2: estructura interna del control de agua.

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b) Planta N 2.- La planta dos es de tipo auto lavable, construido en ao 1985 para una
capacidad de 180 lps., que an no ha sido sometido a mejoramientos y/o modificacin
y consta de las siguientes estructuras:
Una cmara de mezcla rpida.
Un canal repartidor.
Seis floculadores de pantalla vertical.
Un sedimentador.
Cuatro filtros auto lavables
Una sala de dosificacin de sulfato de aluminio y/o Policloruro de Aluminio
Un edificio de Administracin.
Un laboratorio fsico qumico.
Un laboratorio de bacteriologa.
Una casa fuerza.
Una casa vivienda.
Un reservorio apoyado Cabecera de agua tratada de 1,500 m3.
Un reservorio apoyado Cabecera de agua tratada de 3,000 m3.

3.- CONDUCCIN DE AGUA TRATADA

A partir de 2 Reservorios Cabecera, el agua tratada son conducidos por sistema

tubular a los siguientes reservorios:
a) Reservorio Acuchimay; tubera PVC 315 mm., longitud 1.30 KM, antigedad de 7
aos, caudal de conduccin 220 lps, estado actual bueno.
b) Reservorio Libertadores I.- Caudal de conduccin 60 lps, tipo de material AC,
dimetro 10, longitud 5 KM, antigedad 41 aos, estado actual malo.
c) Reservorio Libertadores II.- Caudal de conduccin 110 lps, tipo de material PVC,
dimetro 16, longitud 5.2 KM, antigedad 20 aos, estado actual bueno.
d) Reservorio Miraflores.- Este reservorio cuenta con 2 lneas de conduccin de las
caractersticas siguientes:
Caudal de conduccin 80 lps, dimetro 10, longitud 2.2 Km, antigedad 30 aos,
estado actual regular.
Caudal de conduccin 120 lps, dimetro 14, longitud 2.3 Km, antigedad 11 aos,
estado actual bueno.

4.- REDES DE DISTRIBUCIN

El sistema de redes de distribucin de agua potable en la localidad de Ayacucho tiene

una extensin total de 349,962 ml. El 91.5% de la poblacin servida de la ciudad de
Ayacucho es abastecida por gravedad, y el 8.5% de la poblacin por sistema de bombeo
aquellos centros poblados que se ubican en zonas altas.

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Figura N 3.- Redes de distribucin.

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5.- RESERVORIOS DE ALMACENAMIENTO Y REGULACIN

La ciudad de Ayacucho, conformado por sus cinco distritos, para fines de distribucin
del servicio de agua potable, est dividida en 28 Sectores de abastecimiento y 84 Zonas
de Presin regulados por los siguientes Reservorios:
a) RESERVORIO ACUCHIMAY; dota a 2 Sectores de Abastecimiento (A1 y A2), que
constituye el 23.48% de la poblacin servida; tipo semienterrado en fundacin rocosa;
forma cuadrada; material concreto armado; capacidad 2500 m3; antigedad 72 aos;
estado actual malo.

b) RESERVORIO LIBERTADORES 1; dota a 3 Sectores de Abastecimiento del lado sur

(L1, L2, L3), que representa el 9.60% de la poblacin servida; tipo apoyado; forma
circular; material concreto armado; capacidad 1000 m3; antigedad 41 aos; estado
actual bueno.

c) RESERVORIO LIBERTADORES 2; dota a 6 Sectores de Abastecimiento de lado

Norte (L4, L5, L6, L7, L8, L9) que representa el 20.75 % de la poblacin servida. Tipo
apoyado; forma circular; material concreto armado; capacidad 2000 m3; antigedad
20 aos; estado actual bueno.

d) RESERVORIO MIRAFLORES; dota a 3 Sectores de Abastecimiento (M1, M2, M3)

que representa el 24.50% de la poblacin servida; tipo apoyado; forma circular;
material concreto armado; capacidad 1500 m3; antigedad 30 aos; estado actual
bueno.

e) RESERVORIO QUICAPATA (CABECERA I); dota 3 Sectores de Abastecimiento

(Q1, Q2, Q3) que representa el 11.92% de la poblacin servida; tipo apoyado; forma
circular; material concreto armado; capacidad 1500 m3; antigedad 41 aos; estado
actual bueno.

f) RESERVORIO QUICAPATA (CABECERA II); abastece a los Reservorios de

Acuchimay, Libertadores 1, Libertadores 2, Miraflores y San Joaquin; tipo apoyado;
forma circular; material concreto armado; capacidad 3000 m3; antigedad 11 aos;
estado actual bueno.

g) RESERVORIO PUEBLO LIBRE (Bombeo); dota a dos Sectores de Abastecimiento

PL1, PL2) que representa el 1.64% de la poblacin servida; tipo apoyado; forma
circular; material concreto armado; capacidad 100 m3; antigedad 30 aos; estado
fsico actual regular.

h) RESERVORIO LA PICOTA (Bombeo); dota a 2 Sectores de Abastecimiento (Pl1 y

Pl2), que representa el 1.64% de la poblacin servida; tipo apoyado; forma circular;
material concreto armado; capacidad 200 m3; antigedad 7 aos; estado fisico actual
bueno.

i) RESERVORIO VISTA ALEGRE (Bombeo) dota a un Sector de Abastecimiento (VA)

que representa el 2.80% de la poblacin servida; tipo apoyado; forma circular;
material concreto armado; capacidad 200 m3; antigedad 22 aos; estado fsico
actual bueno operativo.

j) RESERVORIO SAN JOAQUIN; dota a un Sector de Abastecimiento que representa

el 0.60% de la poblacin servida; tipo apoyado; forma circular; material concreto
armado; capacidad 500 m3; antigedad 1 ao; estado fsico actual bueno operativo.

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k) RESERVORIO RIO SECO (bombeo); dota a un Sector de Abastecimiento (RS)
representa el 1.30% de la poblacin servida; tipo apoyado; forma circular; material
concreto armado; capacidad 200 m3; antigedad 16 aos; estado fsico actual bueno
operativo.

l) RESERVORIO ALTO PERU (bombeo); dota a un Sector de Abastecimiento (AP) que

representa el 0.60% de la poblacin servida; tipo apoyado; forma circular; material
concreto armado; capacidad 150 m3; antigedad 14 aos; estado fsico actual bueno
operativo.
m) RESERVORIO NUEVA ESPERANZA; dota a 3 Sectores de abastecimiento (NE1,
NE2, NE3) que representa 1.17% de poblacin servida; tipo apoyado; forma circular;
material concreto armado; capacidad 200 m3; antigedad 3 aos; estado fsico actual
bueno operativo.

Figura N 4.- Reservorio de Planta de abastecimiento de Quicapata.

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B) SISTEMA DE POTABLIZACIN DE AGUA CRUDA

1. COAGULACIN (AGITACIN RPIDA)

Es un proceso de desestabilizacin qumica de las partculas coloidales que se producen

al neutralizar las fuerzas que los mantienen separados, por medio de la adicin de los
coagulantes qumicos y la aplicacin de la energa de mezclado.

En la siguiente figura 3 se muestra como las sustancias qumicas anulan las cargas
elctricas de la superficie del coloide permitiendo que las partculas coloidales se
aglomeren formando flculos.

La coagulacin es el tratamiento mas eficaz pero tambin es el que representa un gasto

elevado cuando no est bien realizado. Es igualmente el mtodo universal porque
elimina una gran cantidad de sustancias de diversas naturalezas y de peso de materia
que son eliminados al menor costo, en comparacin con otros mtodos.

El proceso de coagulacin mal realizado tambin puede conducir a una degradacin

rpida de la calidad del agua y representa gastos de operacin no justificadas. Por lo
tanto que se considera que la dosis del coagulante condiciona el funcionamiento de las
unidades de decantacin y que es imposible de realizar una clarificacin, si la cantidad
de coagulante esta mal ajustada.

En esta figura se muestra como las sustancias qumicas anulan las cargas elctricas
sobre la superficie del coloide, permitiendo que las partculas coloidales se aglomeren
formando flculos.

Figura N 5.- Proceso de coagulacin.

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Sistema de Aplicacin del Coagulante

Se considera que una reaccin adecuada del coagulante con el agua se produce
cuando: - La dosis del coagulante que se adicione al agua es en forma constante y
uniforme en la unidad de mezcla rpida, tal que el coagulante sea completamente
dispersado y mezclado con el agua. - El sistema de dosificacin debe proporcionar un
caudal constante y fcilmente regulable; en las siguiente fig. 7 se observan las
condiciones de mezcla del coagulante con el agua; se observa que la mejor mezcla es
cuando el coagulante adicionado cae en su totalidad a la masa de agua (fig. 7b). Esta
condicin se obtiene por medio de los equipos de dosificacin tanto para los coagulantes
al estado slido y estado lquido, que deben encontrarse calibrados y comprobados en
la prctica por medio de las pruebas de aforamiento.

Figura N6.- Condiciones de mezcla.

Coagulantes Utilizados

Los componentes son productos qumicos que al adicionar al agua son capaces de
producir una reaccin qumica con los componentes qumicos del agua, especialmente
con la alcalinidad del agua para formar un precipitado voluminoso, muy absorbente,
constituido generalmente por el hidrxido metlico del coagulante que se est utilizando.
Los principales coagulantes utilizados para desestabilizar las partculas y producir el floc
son:
a) Sulfato de Aluminio.
b) Aluminato de Sodio.
c) Cloruro de Aluminio.
d) Cloruro Frrico.
e) Sulfato Frrico.
f) Sulfato Ferroso.
g) Polielectrolitos (Como ayudantes de floculacin)
Siendo los ms utilizados las sales de Aluminio y de Hierro; cuando se adiciona estas
sales al agua se producen una serie de reacciones muy complejas donde los productos

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de hidrlisis son ms eficaces que los iones mismos; estas sales reaccionan con la
alcalinidad del agua y producen los hidrxidos de aluminio o hierro que son insolubles y
forman los precipitados.}

Alcalinidad.- Es un mtodo de anlisis, con el que se determina el contenido de

bicarbonatos (HCO3 -) carbonatos (CO3 -2) e hidrxidos de un agua natural o tratada. La
alcalinidad tiene relacin con el pH del agua.

Figura N 7.- Coagulantes utilizado: Sulfato de Aluminio

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Figura N 8.- Principales reacciones de Sulfato de Aluminio con la alcalinidad del
agua.

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2. FLOCULACIN (AGITACIN LENTA)

La floculacin es el proceso que sigue a la coagulacin, que consiste en la agitacin de

la masa coagulada que sirve para permitir el crecimiento y aglomeracin de los flculos
recin formados con la finalidad de aumentar el tamao y peso necesarios para
sedimentar con facilidad.
Estos flculos inicialmente pequeos, crean al juntarse aglomerados mayores que son
capaces de sedimentar.

Figura N 9.- Floculacin: el floculante tiende un puente entre las partculas coloidales
aglomeradas para formar flculos ms grandes fcilmente sedimentables.

Suceden que los flculos formados por la aglomeracin de varios coloides no sean lo
que suficientemente grande como para sedimentar con rapidez deseada, por lo que el
empleo de un floculante es necesario para reunir en forma de red, formando puentes de
una superficie a otra enlazando las partculas individuales en aglomerados, tal como se
est mostrando en la Figura N9.

La floculacin es favorecida por el mezclado lento que permite juntar poco a poco los
flculos; un mezclado demasiado intenso los rompe y raramente se vuelven a formar en
su tamao y fuerza ptimos. La floculacin no solo incrementa el tamao de las
partculas del flculo, sino que tambin aumenta su peso.

La floculacin puede ser mejorada por la adicin de un reactivo de floculacin o

ayudante de floculacin.

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Figura N 10.- Floculacin.

Tipos de Floculacin.

1. Floculacin Pericintica

Est producido por el movimiento natural de las molculas del agua y esta inducida por
la energa trmica, este movimiento es conocido como el movimiento browniano

Figura N 11: Floculacin pericintica.

2. Floculacin Ortocintica

Se basa en las colisiones de las partculas debido al movimiento del agua, el que es
inducido por una energa exterior a la masa de agua y que puede ser de origen mecnico
o hidrulico.
Despus que el agua es coagulada es necesario que se produzca la aglomeracin de
los microflculos; para que esto suceda se produce primero la floculacin pericintica
luego se produce la floculacin ortocintica.

Parmetros de la Floculacin

Los parmetros que se caracterizan la floculacin son los siguientes:

Floculacin Ortocintica (Se da por el grado de agitacin proporcionada: Mecnica o

Hidrulica).
Gradiente de Velocidad (energa necesaria para producir la mezcla).
Nmero de colisiones (choque entre microflculos).

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 Tiempo de retencin (tiempo que permanece el agua en la unidad de floculacin).
Densidad y tamao de floc.
Volumen de lodos (los flculos formados no deben sedimentar en las unidades de
floculacin).

Figura N 12.- Parmetro de floculacin.

Floculantes
Los floculantes son polmeros o polielectrolitos con pesos moleculares muy elevados
molculas orgnicas solubles en agua formadas por bloques denominados monmeros,
repetidos en cadenas larga.
Estos floculantes pueden ser de naturaleza: mineral, orgnico natural y orgnico de
sntesis.

Floculantes Minerales
Floculantes Orgnicos Naturales
Floculantes Orgnicos de Sntesis.

3. LA DECANTACIN

En el proceso de decantacin, las partculas cuya densidad es mayor que el agua

sedimentan en el fondo del decantador por accin de la gravedad. Estas partculas se
eliminan peridicamente del fondo del tanque de decantacin.
El agua clarificada, que queda en la superficie del decantador, es redirigida hacia un
filtro. La velocidad de cada de las partculas es proporcional a su dimetro y masa
volumtrica.
Durante la fase de pretratamiento, y con objeto de acelerar y mejorar el proceso de
decantacin, se aaden unos productos que propician la aglomeracin y dan mayor
peso a las partculas en suspensin. Entre estos productos, podemos destacar el carbn
activado en polvo, el cloruro frrico o los policloruros de aluminio y un polmero
sintetizado que favorece la aglomeracin de los flculos.

4. SEDIMENTACIN

Se trata de una operacin de separacin slido-fluido en la que las partculas slidas de

una suspensin, ms densas que el fluido, se separan de ste por la accin de la
gravedad. Es una operacin controlada por la transferencia de cantidad de movimiento.

En algunos casos, como cuando existen fuerzas de interaccin entre las partculas y
stas son suficientemente pequeas (suspensiones de tipo coloidal), la sedimentacin
natural no es posible, debiendo antes proceder a la floculacin o coagulacin de las

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partculas.
Para que la sedimentacin sea viable en la prctica, el tamao de las partculas y su
concentracin en la suspensin deben tener unos valores mnimos, del orden de 1-10
micras y 0,2% de slido en la suspensin.

La sedimentacin se utiliza para separar las partculas slidas dispersas en un lquido.

La diferencia de densidades entre las partculas slidas y el lquido hace que, aunque
ste ltimo tenga un movimiento ascendente y las partculas slidas sedimenten,
depositndose en el fondo de donde son eliminadas en forma de lodos. La viscosidad
del lquido frena las partculas slidas, que deben vencer el rozamiento con el lquido en
el movimiento de cada.

En este proceso las partculas slidas ceden parte de su cantidad de movimiento a las
molculas del lquido de su alrededor. Cuanto mayor sea la viscosidad del lquido, tanto
ms se frena el movimiento de las partculas. Las molculas del lquido, aceleradas por
contacto con el slido transmiten su movimiento a capas de lquido ms alejadas debido
a las interacciones intermoleculares, de las que la viscosidad es una medida. La
operacin de sedimentacin est, pues, controlada por el transporte de cantidad de
movimiento.

Figura N 13.- Proceso de sedimentacin.

5. FILTRACIN

La filtracin es el proceso de retiro de slidos suspendidos del agua mediante el paso

del agua a travs de una tela permeable o una cama de materiales porosos. El agua
subterrnea es filtrada naturalmente a medida que fluye a travs de las capas porosas
de la tierra. Sin embargo, el agua de la superficie y el agua subterrnea bajo la influencia
de agua superficial, est sujeta a contaminacin de diversas fuentes. Algunos
contaminantes plantean una amenaza a la salud humana y la filtracin es uno de los
ms antiguos y simples mtodos de retirarlos. Las leyes federales y estatales requieren
que la mayora de sistemas pequeos cuenten con una filtracin de agua. Los mtodos
de filtracin incluyen filtracin lenta y rpida de arena, filtracin de tierra diatmica,
filtracin directa, filtracin de empaque, filtracin de membrana y filtracin de cartucho.

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En la filtracin se producen las siguientes etapas complementarias:

o Transporte de las partculas dentro de los poros.- Es un fenmeno fsico e hidrulico,

que est influenciado por parmetros que gobiernan la transferencia de masas. Los
mecanismos que pueden realizar transporte son: cernido, sedimentacin,
intercepcin, difusin, impacto inercial y accin hidrodinmica.

o Adherencia a los granos del medio.- Es un fenmeno de accin superficial, que est
influenciado por parmetros fsicos y qumicos. Los mecanismos que pueden realizar
adherencia son: fuerzas de Van der Waals, fuerzas electroqumicas y puente
qumico. Las unidades de filtracin se clasifican teniendo en cuenta los siguientes
parmetros:

o Lecho filtrante.- Simple (arena o antracita) y lechos dobles o mltiples.

o Sentido del flujo.- Descendente, ascendente y ascendente-descendente.

o Forma de aplicar la carga de agua sobre el lecho.- A gravedad y a presin.

o Forma de control operacional.- Tasa constante y nivel variable, tasa constante y nivel
constante y tasa declinante. Los factores que influyen en la filtracin son:

o Caractersticas de la suspensin: Tipo, tamao, densidad, dureza o resistencia de las

partculas suspendidas (flculos), temperatura del agua por filtrar y concentracin de
partculas suspendidas en el afluente.

o Caractersticas del medio filtrante: Tipo, granulometra, peso especfico del material
filtrante y espesor de la capa filtrante.

o Caractersticas hidrulicas: Tasa de filtracin, carga hidrulica disponible para la

filtracin, mtodo de control de los filtros y calidad del efluente.

Figura N 14.- Proceso de filtracin.

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3. DESINFECCIN

Es el ltimo proceso de tratamiento del agua, que consiste en la destruccin selectiva

de los organismos potencialmente infecciosos. Lo que significa que no todos los
organismos patgenos son eliminados en este proceso, por lo que requieren procesos
previos como la coagulacin, sedimentacin y filtracin para su eliminacin

Los factores que influyen en la desinfeccin son:

o Los microorganismos presentes y su comportamiento.

o La naturaleza y concentracin del agente desinfectante.
o La temperatura del agua.
o La naturaleza y calidad del agua.
o El pH del agua.
o El tiempo de contacto.

La efectividad de la desinfeccin se mide por el porcentaje de organismos muertos

dentro de un tiempo, una temperatura y un pH prefijados. La resistencia de estos
microorganismos vara, siendo las esporas bacterianas las ms resistentes, le siguen
en resistencia los quistes de protozoarios, virus entricos y por ltimo las bacterias
vegetativas (coliformes).

La presencia de slidos reduce la eficacia de la desinfeccin debido a que los

organismos asociados a estos slidos pueden estar protegidos de la accin del agente
desinfectante fsico o qumico. Los agentes qumicos ms importantes son el cloro, el
bromo, el yodo, el ozono, el permanganato de potasio, el agua oxigenada y los iones
metlicos. Los agentes fsicos ms usados son los sistemas de coagulacin-floculacin,
sedimentacin, filtracin, el calor, la luz y los rayos ultravioleta.

El cloro es el agente desinfectante ms importante; puede utilizarse en forma de gas,

de lquido o de sal (hipoclorito de sodio). Es de fcil aplicacin, manejo sencillo y bajo
costo. En dosis adecuadas no produce riesgos para el hombre ni para los animales. Su
efecto residual protege al agua de contaminarse en las redes de distribucin.

Es importante tomar precauciones en el uso del cloro, debido a la formacin de

trihalometanos, los cuales son considerados potencialmente peligrosos.

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Figura N 15.- Proceso de desinfeccin.

PRUEBA DE JARRAS

La prueba de jarras es un proceso unitario y la principal prueba de laboratorio para

determinar el dosaje de coagulantes en las plantas de tratamiento de agua potable, son
simulaciones en el laboratorio de las operaciones de coagulacin floculacion-
decantacion que se realizan en las plantas de tratamiento y purificacin de aguas.

OBJETIVOS

General

Determinar qu tipo de coagulantes son ms eficaces para el agua utilizada y establecer

criterios adecuados para la aplicacin de polmeros ayudantes de floculacin.

Especficos

Realizar ensayos a escala de laboratorio con coagulantes como Sulfato de Aluminio

tipo B, Ultrin 8157, Polisulfato de Aluminio, Policloruro de Aluminio, Hidroxicloruro
de Aluminio, para determinar cul de ellos presenta mejores resultados en el proceso
de Coagulacin-Floculacin.

Mejorar el uso de los coagulantes convencionales utilizados actualmente en la planta.

INSTRUCTIVO:

Verificar que todas las jarras estn centradas.

Controlar que todas las paletas estn centradas.
Conectar el equipo.
Encender las lmparas
Programar agitacin rpida 0-335 rpm
Programar agitacin lenta 0-25 rpm
Conclusin de la prueba
Apagar sistemas de controles
Apagar la lmpara de la base
Desconectar el equipo y dejar completamente limpio

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PROCEDIMIENTOS SIMPLES PARA LA PRUEBA EN JARRAS

Las pruebas en jarras se utilizan para determinar las dosis ms efectivas de coagulante
para un agua especfica durante el control de la coagulacin y floculacin en una planta
de tratamiento, especialmente cuando la calidad del agua flucta rpidamente. Se
puede utilizar tambin con objeto de determinar las velocidades de sedimentacin para
el diseo de tanques de sedimentacin y conocer el potencial del agua cruda para la
filtracin directa.

SOLUCIONES QUMICAS

Se deben preparar soluciones madres de los coagulantes, coadyuvantes coagulantes y

otros reactivos qumicos a concentraciones tales que las cantidades adecuadas para
utilizarse en las pruebas de coagulacin se puedan medir exacta y convenientemente.

Tabla N 1

Figura N 16.- Proceso de prueba de jarras.

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 PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA EN JARRAS PARA EL TRATAMIENTO POR
COAGULACIN

Las pruebas en jarras con coagulantes requieren un agitador de laboratorio de 6 plazas

o aparato para la prueba en jarras, as como tambin seis vasos de 2 litros. El
procedimiento para llevar a cabo la prueba es:

1. Colocar un vaso de 2 litros debajo de cada una de las paletas de agitacin.

2. Colocar en cada vaso exactamente 2 litros medidos con una probeta graduada, de
una muestra fresca del agua cruda.

3. Anotar en la hoja de datos la cantidad de coagulante que se debe aadir a cada vaso.
Esta cantidad variar de vaso a vaso.

4. Con cada pipeta, aadir el coagulante en cantidades crecientes en vasos sucesivos.

Por ejemplo: 10 mg. /l en el vaso #1, 20 mg/l en el vaso #2, etc.

5. Colocar las paletas de agitacin dentro de los vasos, arrancar el agitador y operarlo
durante 1 min. a una velocidad de 60 a 80 rpm.

6. Reducir la velocidad al grado seleccionado de agitacin (normalmente 30 rpm.

Aproximadamente y permitir que la agitacin contine durante unos 15 min. Se debe
procurar que el grado y tiempo de agitacin igualen las condiciones de operacin de
la planta de floculacin
.
7. Anotar cunto tiempo transcurre antes de que se empiece a formar un flculo.

8. Observar qu tan bien resiste ste, algo de agitacin sin fragmentarse.

9. Una vez que transcurre el periodo de agitacin, detener el agitador y anotar cunto
tiempo transcurre para que el flculo se sedimente en el fondo del vaso.

10. Despus de permitir que el flculo se asiente durante 20 min, determinar el color y la
turbiedad del sobrenadante (el lquido por encima de los flculos).

11. En las hojas de registro se deben anotar las dosis, tiempo y velocidad de mezclado,
pH, caractersticas de crecimiento de los flculos y anlisis del sobrenadante

12. Despus de permitir que el flculo se asiente en el fondo durante 30 min., filtrar el
sobrenadante a travs de un papel filtro.

13. Filtrar otros 100 a 150 ml de muestra.

14. Determinar la turbiedad, pH, color y, si es necesario, el aluminio residual en el filtrado.

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