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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Fundao - 04 P-04.SUP.01
Em Superfcie
Muros de Arrimo

1. DEFINIO
Fundao direta, em superfcie ou rasa, aquela colocada imediatamente abaixo da parte
mais inferior da superestrutura, onde as presses se transmitem pela base diretamente ao
terreno de apoio, sendo desprezvel a parcela correspondente transmisso pelo atrito
lateral.

2. CONDIES GERAIS
2.1 Competir ao CONSTRUTOR executar os alicerces ou base de todos os elementos
complementares do prdio, tais como casas de mquinas, muros divisrios, abrigo para
medidores, etc., indicados em projetos. Os desenhos e detalhes de execuo, quando no
fornecidos pelo NAE da UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste
Brasileira), podem ser previamente elaborados pelo CONSTRUTOR.
2.2 Na execuo das fundaes em superfcies, o CONSTRUTOR no dever cingir-se
rigorosamente profundidade prevista em projeto. A escavao ser levada at a cota
onde o terreno apresentar resistncia suficiente.

3. PREPARO PARA LANAMENTO


3.1 O procedimento necessrio para um preparo satisfatrio da superfcie de fundao, sobre
a qual o concreto ser lanado, regido pelas exigncias de projeto e pelas condies e
tipo do material de fundao.
3.2 Antes do lanamento do concreto para confeco dos elementos de fundao, as cavas
devero estar limpas, isentas de quaisquer materiais que sejam nocivos ao concreto, tais
como madeira, solo carreado por chuvas, etc.
3.3 Em caso de existncia de gua nas valas da fundao, dever haver total esgotamento,
no sendo permitida sua concretagem antes dessa providncia.
3.4 O fundo da vala dever ser recoberto com uma camada de brita de aproximadamente 3
cm e, posteriormente, com uma camada de concreto simples de pelo menos 5 cm.
3.5 Em nenhuma hiptese os elementos sero concretados usando o solo diretamente como
frma lateral.
3.6 Durante a etapa de escavao das valas, o CONSTRUTOR dever prever dispositivos
para preveno de acidentes, tais como cercas, grades, tapumes, etc.

4. PREPARO DA FUNDAO EM ROCHA


4.1 Dever ser observado, alm do disposto no item anterior, no que couber, o descrito nos
itens a seguir.
4.2 Quando o projeto determinar a perfeita aderncia rocha-concreto, a superfcie da rocha
dever ser preparada com certa rugosidade, seguida de limpeza total e lavagem completa
da rea de fundao.
4.3 Devero ser removidas rochas soltas, argamassas secas, depsitos orgnicos, substncias
oleosas, friveis e outros materiais estranhos.
4.4 Fissuras abertas, impregnadas de argila ou outros materiais finos, devero ser limpadas
com jatos de ar e gua at a profundidade adequada.
4.5 A complementao da limpeza ser feita atravs do uso de picaretas, alavancas, vassouras
duras, jatos de ar e gua a alta velocidade, jatos de areia ou outros mtodos adequados,
seguidos de uma total lavagem.
4.6 Rochas que no se desprendem facilmente com alavancas aplicadas manualmente no
sero removidas.

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4.7 O acmulo de gua de lavagem dever ser removido antes do incio do lanamento do
concreto.
4.8 Corrimentos de gua que procedem da parte externa da fundao a ser concretada,
devero ser ensecados e orientados para locais de bombeamento.
4.9 Durante o lanamento, a rocha dever estar livre de materiais finos e nas condies de
"saturado superfcie seca", a fim de que no haja absoro de gua do concreto fresco.

5. BLOCOS DE FUNDAO
5.1 Trata-se de fundao em superfcie, isolada, rgida ou indeformvel.
5.2 Para evitar-se o aparecimento de tenso de trao no concreto, dever haver rigoroso
controle de locao dos elementos.
5.3 Os blocos de fundao podero ter planta de seo quadrada ou retangular e apresentar
faces inclinadas ou degraus verticais.

6. SAPATAS
6.1 SAPATAS ISOLADAS
Trata-se de fundao em superfcie, isolada, semiflexvel ou semi-rgida, rasa,
confeccionada em concreto armado.
6.2 SAPATAS CORRIDAS CONTNUAS
6.2.1 Fundao em superfcie, continua, rgida, confeccionada em concreto armado. Utilizadas
quando a base de duas ou mais sapatas se superpem, por exigncia de clculo.
6.2.2 Os esforos de trao produzidos na parte inferior da sapata sero absorvidos pela
armadura, que dever estar convenientemente envolvida no concreto de modo a evitar a
corroso.
6.2.3 Para evitar-se o aparecimento de tenses acima das previstas em projeto, dever haver
rigoroso controle na locao dos elementos, bem como nos respectivos ngulos de
inclinao previstos.
6.2.4 No caso de sapatas contguas, assentadas em cotas diferentes, dever se concretar
primeiramente a sapata situada na cota mais baixa.

7. VIGAS DE FUNDAO
Fundao em superfcie, semiflexvel ou semi-rgida, em forma de viga contnua e
comum a vrios pilares, cujo centro, em planta, esteja situado em um mesmo alinhamento.
Sero de concreto armado, destinadas a transmitir ao terreno as cargas provenientes de
todos os pontos a ela associados.

8. RADIERS
8.1 Fundao em superfcie, contnua e rgida, apresentando em geral a disposio de uma
plataforma ou laje de concreto armado. As cargas so transmitidas ao solo atravs de uma
superfcie igual ou superior da obra.
8.2 Caber ao CONSTRUTOR, por ocasio da escavao do local onde ser executado o
radier, chegar cota de assentamento mais homognea possvel e com taxa de trabalho
do solo compatvel com as cargas do projeto.
8.3 Dever o CONSTRUTOR proceder ao perfeito nivelamento da rea, levando em
considerao a uniformidade das presses a que ser submetido o radier.
8.4 Os mesmos cuidados citados no item anterior devero ser observados quando do
lanamento das camadas de brita e do concreto simples.
8.5 Tanto em radiers homogneos quanto em radiers de espessuras variadas, dever haver
perfeito nivelamento das lajes, de modo a no comprometer a estabilidade da obra.

9. VIGAS ALAVANCAS OU VIGAS DE EQUILBRIO


So vigas destinadas a transmitir parte das cargas de um elemento de fundao a outro
contguo.

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10 MUROS DE ARRIMO
10.1 So estruturas projetadas para suportar esforos laterais decorrentes de macios da terra
e/ou de gua.
10.2 Os muros devero ser dotados de dispositivos de drenagem, o que dever ser previsto em
projeto.

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PROCEDIMENTOS
Estrutura - 05 P-05.CON.01
Concreto Armado - Condies Gerais

1. PROJETO
1.1 Na leitura e interpretao do projeto estrutural, ser sempre levado em conta que o mesmo
obedeceu s normas da ABNT aplicveis ao caso, conforme a seguir:
EB-3/85 Barras e fios de ao destinados a armaduras para concreto armado
(NBR-7480);
EB-4/82 Agregados para concreto (NBR-7211);
EB-758/86 Cimento Portland pozolnico (NBR-5736);
EB-903/86 Cimento Portland de moderada resistncia a sulfatos (MRS) e cimento
Portland de alta resistncia a sulfatos (ARS) (NBR-5737);
MB-256/81 Concreto - determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de
cone (NBR-7223);
NB-1/78 Projetos e execuo de obra de concreto armado (NBR-6118);
NB-5/78 Cargas para o clculo de estruturas de edificaes (NBR-6120);
NB-11/51 Clculo e execuo de estruturas de madeira (NBR-7190);
NB-14/86 Projeto e execuo de estruturas de ao de edifcios - mtodo dos
estados limites(NBR-8800).
1.2 Na eventualidade de divergncia entre o projeto estrutural e os demais, dever ser
consultada o NAE da UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste
Brasileira), a quem competir decidir pela soluo a ser adotada.

2. MATERIAIS
2.1 ARMADURAS
2.1.1 Conforme E-ACO.01 e especificaes citadas nos itens a seguir.
2.1.2 As barras de ao no devero apresentar excesso de ferrugem, manchas de leo,
argamassa aderente ou qualquer outra substncia que impea uma perfeita aderncia ao
concreto. Sero adotadas precaues para evitar oxidao excessiva das barras de espera,
as quais, antes do incio da concretagem, devero estar limpas.
2.1.3 A armadura no poder ficar em contato direto com a frma, obedecendo-se para isso
distncia mnima prevista na NB-1/78 (NBR-6118) e no projeto estrutural. Para isso sero
empregados afastadores de armadura dos tipos "clips" plsticos ou pastilhas de argamassa
vide (E-AFA.01).
2.1.4 As diferentes partidas de ferro sero depositadas e arrumadas de acordo com a bitola, em
lotes aproximadamente iguais de acordo com as normas, separados uns dos outros, de
modo a ser estabelecida fcil correspondncia entre os lotes e as amostras retiradas para
ensaios.

2.2 AGREGADOS
2.2.1 Conforme E-AGR.01 e o mais adiante especificado.
2.2.2 Sero identificados por suas caractersticas, cabendo ao laboratrio modificar a dosagem
quando um novo material indicado tiver caractersticas diferentes do agregado
inicialmente empregado.
2.2.3 Quando os agregados forem medidos em volume, as padiolas ou carrinhos, especialmente
construdos, devero trazer, na parte externa, em caracteres bem visveis, o nome do
material, o nmero de padiolas por saco de cimento e o trao respectivo.

2.3 GUA
Conforme E-AGU.01.

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2.4 CIMENTO
2.4.1 Conforme E-AGL.03 e mais o seguinte.
2.4.2 Nas peas sujeitas a ambientes agressivos, recomenda-se o uso de cimentos que atendam
EB-758/86 (NBR-5736) e EB-903/86 (NBR-5737).
2.4.3 No ser permitida, em uma mesma concretagem, a mistura de tipos e/ou marcas
diferentes de cimento. Os volumes mnimos a misturar de cada vez devero corresponder
a 1 saco de cimento.
2.4.4 O cimento ser obrigatoriamente medido em peso, no sendo permitida sua medio em
volume.
2.4.5 Os sacos de cimento sero armazenados sobre estrado de madeira, em local protegido
contra a ao das intempries, da umidade e de outros agentes nocivos sua qualidade.
O cimento dever permanecer na embalagem original at a ocasio de seu uso. As pilhas
no devero ser constitudas de mais de 10 sacos.
2.4.6 Lotes recebidos em pocas defasadas em mais de 15 dias no podero ser misturados.

2.5 FRMAS E ESCORAMENTOS


2.5.1 As frmas e escoramentos obedecero aos critrios da NB-11/51 (NBR-7190) e da NB-
14/86 (NBR 8800).
2.5.2 O dimensionamento das frmas e dos escoramentos ser feito de forma a evitar possveis
deformaes devido a fatores ambientais ou provocados pelo adensamento do concreto
fresco. As frmas sero dotadas da contra-flecha necessria.
2.5.3 Antes do incio da concretagem, as frmas estaro limpas e estanques, de modo a evitar
eventuais fugas de pasta.
2.5.4 Em peas com altura superior a 2 m, principalmente as estreitas, ser necessria a abertura
de pequenas janelas na parte inferior da frma, para facilitar a limpeza.
2.5.5 As frmas sero molhadas at a saturao a fim de evitar-se a absoro da gua de
amassamento do concreto.
2.5.6 Os produtos antiaderentes, destinados a facilitar a desmoldagem, sero aplicados na
superfcie da frma antes da colocao da armadura.
2.5.7 No se admitem pontaletes de madeira com dimetro ou menor lado da seo retangular
inferior a 5 cm para madeiras duras e 7 cm para madeiras moles. Os pontaletes com mais
de 3 m de comprimento devero ser contraventados para evitar flambagem, salvo se for
demonstrada desnecessidade desta medida.
2.5.8 Devero ser tomadas as precaues para evitar recalques prejudiciais provocados no solo
ou na parte da estrutura que suporta o escoramento, pelas cargas por este transmitidas.
2.5.9 Cada pontalete de madeira s poder ter uma emenda, a qual no dever ser feita no tero
mdio do seu comprimento. Nas emendas, os topos das duas peas a emendar devero ser
planos e normais ao eixo comum. Devero ser afixadas com sobrejuntas em toda a volta
das emendas.
2.5.10 As frmas de superfcies curvas sero apoiadas sobre cambotas de madeira pr fabricadas.
2.5.11 Os andaimes devero ser perfeitamente rgidos, impedindo, desse modo, qualquer
movimento das frmas no momento da concretagem. prefervel o emprego de andaimes
metlicos.

2.6 ADITIVOS
2.6.1 Conforme E-ADI.01, mais as disposies seguintes.
2.6.2 Os aditivos s podero ser usados quando previstos no projeto e especificaes ou, ainda,
aps a consulta do NAE da UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da Unio
Nordeste Brasileira). Estaro limitados aos teores recomendados pelo fabricante,
observado o prazo de validade.
2.6.3 S podero ser usados os aditivos que tiverem suas propriedades atestadas por laboratrio
nacional especializado e idneo livre de cloretos (vide E-AAA.02).

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2.7 EQUIPAMENTOS
2.7.1 O CONSTRUTOR manter permanentemente na obra, como mnimo indispensvel para
execuo do concreto, 1 betoneira e 2 vibradores. Caso seja usado concreto pr-
misturado, torna-se dispensvel a exigncia da betoneira.
2.7.2 Podero ser empregados vibradores de imerso, vibradores de frma ou rguas
vibradoras, de acordo com a natureza dos servios executados e desde que satisfaam
condio de perfeito adensamento do concreto.
2.7.3 A capacidade mnima da betoneira ser a correspondente a 1 trao com consumo mnimo
de 1 saco de cimento.
2.7.4 Sero permitidos todos os tipos de betoneira, desde que produzam concreto uniforme e
sem segregao dos materiais.

2.8 DOSAGEM
2.8.1 Conforme E-CON.01 e o adiante especificado.
2.8.2 O estabelecimento do trao do concreto ser funo da dosagem experimental (racional),
na forma preconizada na NB-1/78 (NBR-6118) , de maneira que se obtenha, com os
materiais disponveis, um concreto que satisfaa s exigncias do projeto a que se destina
(fck).
2.8.3 Todas as dosagens de concreto sero caracterizadas pelos seguintes elementos:
resistncia de dosagem aos 28 dias (fck28);
dimenso mxima caracterstica (dimetro mximo) do agregado em funo das
dimenses das peas a serem concretadas;
consistncia medida atravs de "slump-test", de acordo com o mtodo MB-256/81
(NBR-7223);
composio granulomtrica dos agregados;
fator gua/cimento em funo da resistncia e da durabilidade desejadas;
controle de qualidade a que ser submetido o concreto;
adensamento a que ser submetido o concreto;
ndices fsicos dos agregados (massa especifica, peso unitrio, coeficiente de
inchamento e umidade).
2.8.4 Ser admitida a dosagem no experimental, para obras que o NAE da UNeB (Ncleo de
Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira) julgar de pequeno vulto, sendo
satisfeitas as seguintes condies;
consumo mnimo de cimento de 300 kg/m de concreto;
proporo de agregado mido no volume total do agregado, fixada entre 30 e 50%,
de maneira a obter-se o concreto com trabalhabilidade adequada a seu emprego;
gua na quantidade mnima compatvel com a trabalhabilidade necessria.
2.8.5 No caso de utilizar-se dosagem no experimental (emprica), admite-se o emprego dos
traos indicados pelo "Calculador Caldas Branco", do Eng Ablio de Azevedo Caldas
Branco, e pelo "Manual de Traos de Concreto", do Eng Gildsio Rodrigues da Silva.
2.8.6 Recomenda-se ateno especial quando do emprego das tabelas citadas, para o fato de
que o trao escolhido dever satisfazer tanto resistncia caracterstica do concreto
solicitada em projeto, quanto resistncia do concreto rompido aos 28 dias (fck28).
2.9 RESISTNCIA DE DOSAGEM
A fixao da resistncia de dosagem ser estabelecida em funo da resistncia
caracterstica do concreto (fck) estabelecida no projeto.
2.10 CONTROLE TECNOLGICO
O controle tecnolgico abranger as verificaes da dosagem utilizada, da
trabalhabilidade, das caractersticas dos constituintes e da resistncia mecnica.
2.11 CONTROLE DA RESISTNCIA DO CONCRETO
2.11.1 Independentemente do tipo de dosagem adotado, o controle da resistncia do concreto
obedecer rigorosamente ao disposto na NB-1/78 (NBR-6118) e na P-05.CON.06, e ao
adiante especificado.

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2.11.2 Existem 2 tipos de controle, o sistemtico e o assistemtico, conforme descrito a seguir.


2.11.3 CONTROLE ASSISTEMTICO
2.11.3.1 O controle assistemtico ser aceito toda vez que o fck do concreto for menor ou igual a
16 MPa e quando o coeficiente de segurana do concreto for maior ou igual a 1,4.
2.11.3.2 Neste caso, considera-se o concreto da estrutura como um todo. A amostra ser formada
com pelo menos 1 exemplar por semana e para cada 30 m de concreto. Um exemplar
formado por 2 corpos de prova. A amostra dever ser constituda por pelo menos 8
exemplares. Em pequenos volumes de at 6 m ser permitida a extrao de apenas 1
exemplar, desde que obedecida a NB-1/78 (NBR-6118).
2.11.3.3 A resistncia de cada exemplar ser o maior dos dois valores obtidos dos corpos de prova
ensaiados.
2.11.4 CONTROLE SISTEMTICO
2.11.4.1 O controle sistemtico ser adotado quando o fck do concreto for maior que 16 MPa ou
quando o coeficiente de segurana do concreto for menor que 1,4.
2.11.4.2 Neste caso, a totalidade de concreto ser dividida em lotes. Um lote no ter mais de 100
m de concreto, corresponder no mximo a 500 m de construo e o seu tempo de
execuo no exceder a 2 semanas.
2.11.4.3 A amostragem, o valor estimado da resistncia caracterstica compresso e o ndice de
amostragem a ser adotado sero conformes ao preconizado na NB-1/78 (NBR-6118)

3. EXECUO
3.1 A execuo de qualquer parte da estrutura implica integral responsabilidade do
CONSTRUTOR, quanto sua resistncia e estabilidade.
3.2 TRANSPORTE DO CONCRETO
3.2.1 O transporte do concreto ser efetuado de maneira que no haja segregao ou
desagregao de seus componentes, nem perda sensvel de qualquer deles por vazamento
ou evaporao.
3.2.2 Podero ser utilizados na obra, para transporte do concreto da betoneira ao ponto de
descarga ou local da concretagem, carrinhos de mo com roda de pneu, jiricas, caambas,
ps mecnicas, etc., no sendo permitido, em hiptese alguma, o uso de carrinhos com
roda de ferro ou borracha macia.
3.2.3 No bombeamento do concreto, dever existir um dispositivo especial na sada do tubo
para evitar a segregao. O dimetro interno do tubo ser, no mnimo, 3 vezes o dimetro
mximo do agregado, quando utilizada brita, e 2,5 vezes o dimetro, no caso de seixo
rolado.
3.2.4 O transporte do concreto no exceder ao tempo mximo permitido para seu lanamento,
que de 1 hora.
3.2.5 Sempre que possvel, ser escolhido sistema de transporte que permita o lanamento
direto nas frmas. No sendo possvel, sero adotadas precaues para manuseio do
concreto em depsitos intermedirios.
3.2.6 O transporte a longas distncias s ser admitido em veculos especiais dotados de
movimentos capazes de manter uniforme o concreto misturado.
3.2.7 No caso de utilizao de carrinhos ou padiolas (jiricas), buscar-se-o condies de
percurso suave, tais como rampas, aclives e declives, inclusive estrados.
3.2.8 Quando os aclives a vencer forem muito grandes (caso de 1 ou mais andares) , recorrer-
se- ao transporte vertical por meio de elevadores de obra (guinchos).

3.3 LANAMENTO
3.3.1 Conforme NB-1/78 (NBR-6118)
3.3.4 No ser permitido o lanamento do concreto de altura superior a 2 m para evitar
segregao. Em quedas livres maiores, utilizar-se-o calhas apropriadas; no sendo
possveis as calhas, o concreto ser lanado por janelas abertas na parte lateral ou por
meio de funis ou trombas.
3.3.5 Nas peas com altura superior a 2 m, com concentrao de ferragem e de difcil
lanamento, alm dos cuidados do item anterior ser colocada no fundo da frma uma

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camada de argamassa de 5 a 10 cm de espessura, feita com o mesmo trao do concreto


que vai ser utilizado, evitando-se com isto a formao de "nichos de pedras".
3.3.6 Ser de 1 hora o intervalo mximo de tempo permitido entre o trmino do amassamento
do concreto e o seu lanamento.
3.3.7 Quando do uso de aditivos retardadores de pega, o prazo para lanamento poder ser
aumentado em funo das caractersticas do aditivo, a critrio do NAE da UNeB (Ncleo
de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira). Em nenhuma hiptese ser
permitido o lanamento aps o incio da pega.
3.3.8 No ser permitido o uso de concreto remisturado.
3.3.9 Nos lugares sujeitos penetrao de gua, sero adotadas providncias para que o
concreto no seja lanado havendo gua no local; e mais, a fim de que, estando fresco,
no seja levado pela gua de infiltrao.
3.3.10 A concretagem seguir rigorosamente o programa de lanamento preestabelecido para o
projeto.
3.3.11 No ser permitido o "arrastamento" do concreto, pois o deslocamento da mistura com
enxada, sobre frmas, ou mesmo sobre o concreto j aplicado, poder provocar perda da
argamassa por adeso aos locais de passagem. Caso seja inevitvel, poder ser admitido,
a critrio do Ncleo de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira, o
arrastamento at o limite mximo de 3 m.

3.4 ADENSAMENTO
3.4.1 Conforme NB-1/78 (NBR-6118) mais o seguinte.
3.4.2 Somente ser admitido o adensamento manual em peas de pequena responsabilidade
estrutural, a critrio do Ncleo de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira.
As camadas no devero exceder a 20 cm de altura.
3.4.3 O adensamento ser cuidadoso, de forma que o concreto ocupe todos os recantos da
frma.
3.4.4 Sero adotadas precaues para evitar vibrao da armadura, de modo a no formar
vazios ao seu redor nem dificultar a aderncia com o concreto.
3.4.5 Os vibradores de imerso no sero deslocados horizontalmente. A vibrao ser apenas
a suficiente para que apaream bolhas de ar e uma fina pelcula de gua na superfcie do
concreto.
3.4.6 A vibrao ser feita a uma profundidade no superior agulha do vibrador. As camadas
a serem vibradas tero, preferencialmente, espessura equivalente a 3/4 do comprimento
da agulha.
3.4.7 As distncias entre os pontos de aplicao do vibrador sero da ordem de 6 a 10 vezes o
dimetro da agulha (aproximadamente 1,5 vez o raio de ao). aconselhvel a vibrao
por perodos curtos em pontos prximos, ao invs de perodos longos num nico ponto
ou em pontos distantes.
3.4.8 Ser evitada a vibrao prxima s frmas (menos de 100 mm), no caso de se utilizar
vibrador de imerso.
3.4.9 A agulha ser sempre introduzida na massa de concreto na posio vertical, ou, se
impossvel, com a inclinao mxima de 45, sendo retirada lentamente para evitar
formao de buracos que se enchero somente de pasta. O tempo de retirada da agulha
pode estar compreendido entre 2 ou 3 segundos ou at 10 a 15 segundos, admitindo-se,
contudo, maiores intervalos para concretos mais secos, segundo critrio do NAE da
UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira), que decidir
em funo da plasticidade do concreto.
3.4.10 Na vibrao por camadas, far-se- com que a agulha atinja a camada subjacente. para
assegurar a ligao duas a duas.
3.4.11 Admitir-se- a utilizao, excepcionalmente, de outros tipos de vibradores (frmas,
rguas, etc.).

3.5 JUNTAS DE CONCRETAGEM


3.5.1 Conforme NB-1/78 (NBR-6118) e demais especificaes a seguir.

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3.5.2 Durante a concretagem podero ocorrer interrupes previstas ou imprevistas. Em


qualquer caso, a junta ento formada denomina-se fria, se no for possvel retomar a
concretagem antes do incio da pega do concreto j lanado.
3.5.3 Cuidar-se- para que as juntas no coincidam com os planos de cisalhamento. As juntas
sero localizadas onde forem menores os esforos de cisalhamento.
3.5.4 Quando no houver especificao em contrrio, as juntas em vigas sero feitas,
preferencialmente, em posio normal ao eixo longitudinal da pea (juntas verticais). Tal
posio ser assegurada atravs de frma de madeira, devidamente fixada.
3.5.5 A concretagem das vigas atingir o tero mdio do vo, no se permitindo juntas prximas
aos apoios.
3.5.6 As juntas verticais apresentam vantagens pela facilidade de adensamento pois possvel
fazer-se frmas de sarrafos verticais. Estas permitem a passagem dos ferros de armao
e no do concreto, evitando a formao da nata de cimento na superfcie, que se verifica
em juntas inclinadas.
3.5.7 Na ocorrncia de juntas em lajes, a concretagem atingir o tero mdio do maior vo,
localizando-se as juntas paralelamente armadura principal. Em lajes nervuradas, as
juntas devero situar-se paralelamente ao eixo longitudinal das nervuras.
3.5.8 As juntas permitiro a perfeita aderncia entre o concreto j endurecido e o que vai ser
lanado, devendo, portanto, a superfcie das juntas receber tratamento com escova de ao,
jateamento de areia ou qualquer outro processo que proporcione a formao de redentes,
ranhuras ou salincias. Tal procedimento ser efetuado aps o incio de pega e quando a
pea apresentar resistncia compatvel com o trabalho a ser executado.
3.5.9 Quando da retomada da concretagem, a superfcie da junta concretada anteriormente ser
preparada efetuando-se a limpeza dos materiais pulverulentos, nata de cimento, graxa ou
quaisquer outros prejudiciais aderncia, e procedendo-se a saturao com jatos de gua,
deixando a superfcie com aparncia de "saturado superfcie seca", conseguida com a
remoo do excesso de gua superficial.
3.5.10 Especial cuidado ser dado ao adensamento junto a "interface" entre o concreto j
endurecido e o recm-lanado, a fim de se garantir a perfeita ligao das partes.

3.5.11 Nos casos de juntas de concretagem no previstas, quando do lanamento de concreto


novo sobre superfcie antiga, poder ser exigido, a critrio da NAE da UNeB (Ncleo de
Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileiro), o emprego de adesivos
estruturais, conforme E-EPO.02.

3.6 CURA DO CONCRETO


3.6.1 Conforme NB-1/78 (NBR-6118), mais as disposies seguintes.
3.6.2 Qualquer que seja o processo empregado para a cura do concreto, a aplicao dever
iniciar-se to logo termine a pega. O processo de cura iniciado imediatamente aps o fim
da pega continuar por perodo mnimo de 7 dias.
3.6.3 Quando no processo de cura for utilizada uma camada permanentemente molhada de p
de serragem, areia ou qualquer outro material adequado, esta ter no mnimo 5 cm.
3.6.4 Quando for utilizado processo de cura por aplicao de vapor d'gua, a temperatura ser
mantida entre 38 e 66C, pelo perodo de aproximadamente 72 horas.
3.6.5 Admite-se os seguintes tipos de cura;
molhagem contnua das superfcies expostas do concreto;
cobertura com tecidos de aniagem, mantidos saturados;
cobertura por camadas de serragem Ou areia, mantidas saturadas;
lonas plsticas ou papis betumados impermeveis, mantidos sobre superfcies
expostas, mas de cor clara, para evitar O aquecimento do concreto e a subsequente
retrao trmica;
pelculas de cura qumica, conforme E-AGE.01.

3.7 DESMOLDAGEM DE FRMAS E ESCORAMENTOS


3.7.1 A retirada das frmas obedecer a NB-1/78 (NBR-6118), atentando-se para os prazos

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recomendados:
faces laterais; 3 dias;
faces inferiores; 14 dias, com pontaletes, bem encunhados e convenientemente
espaados;
faces inferiores sem pontaletes; 21 dias.
3.7.2 A retirada do escoramento de tetos ser feita de maneira conveniente e progressiva,
particularmente para peas em balano, o que impedir o aparecimento de fissuras em
decorrncia de cargas diferenciais. Cuidados especiais devero ser tomados nos casos de
emprego de "concreto de alto desempenho" (fck > 40 MPa) , em virtude de sua baixa
resistncia inicial.

3.8 INSPEO DO CONCRETO


3.8.1 Na hiptese de ocorrncia de leses, como "ninhos de concretagem", vazios ou demais
imperfeies, as imperfeies citadas sero corrigidas conforme descrito nos itens a
seguir.
3.8.1.1 Desbaste com ponteira da parte imperfeita do concreto, deixando-se a superfcie spera e
limpa.
3.8.1.2 Preenchimento do vazio com argamassa de cimento e areia no trao 1:3, usando adesivo
estrutural base de resina epxi. No caso de incorrees que possam alterar a seo de
clculo da pea, substituir-se- a argamassa por concreto no trao l:2:2.
3.8.1.3 Quando houver umidade ou infiltrao de gua, o adesivo estrutural ser substitudo por
impermeabilizante de pega rpida, submetendo-se o produto a ser usado apreciao do
NAE da UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira), antes
da utilizao.

4. DISPOSIES DIVERSAS
4.1 Nenhum conjunto de elementos estruturais (vigas, montantes, percintas, lajes, etc.)
poder ser concretado sem prvia e minuciosa verificao, por parte do CONSTRUTOR,
da perfeita disposio, dimenses, ligaes e escoramentos das frmas e armaduras
correspondentes, bem como sem prvio exame da correta colocao de canalizaes
eltricas, hidrulicas e outras que devam ficar embutidas na massa do concreto.
4.2 Todos os vos de portas e janelas, cujas partes superiores no devam facear com as lajes
dos tetos e que no possuam vigas previstas nos projetos estruturais, ao nvel das
respectivas padieiras, tero vergas de concreto, convenientemente armadas, com
comprimento tal que excedam no mnimo 30 cm para cada lado do vo. A mesma
precauo ser tomada com os peitoris de vo de janelas, os quais sero guarnecidos com
percintas de concreto armado.
4.3 As furaes para passagem de canalizao atravs de vigas ou outros elementos
estruturais, quando no previstas em projeto, sero guarnecidas com buchas ou caixas
adrede localizadas nas frmas. A localizao e dimenses de tais furos sero objeto de
atento estudo do CONSTRUTOR no sentido de evitar-se enfraquecimento prejudicial
segurana da estrutura.
4.4 Como diretriz geral, nos casos em que no haja indicao precisa no projeto estrutural,
haver a preocupao de situar os furos, tanto quanto possvel, na zona de trao das vigas
ou outros elementos atravessados.
4.5 Caber inteira responsabilidade ao CONSTRUTOR pela execuo de aberturas em peas
estruturais, conforme projeto estrutural, quanto nos projetos de instalaes.
4.6 As platibandas de contorno do telhado levaro pilaretes e percintas de concreto armado
solidrios com a estrutura e destinados a conter a alvenaria e a evitar trincas decorrentes
da concordncia de elementos de diferentes coeficientes de dilatao.
4.7 Para garantir a estabilidade das guias de carros dos elevadores contra o efeito de
flambagem, o espaamento entre chumbadores de apoio no deve ser superior a 3,15 m.
4.8 Para perfeita amarrao das alvenarias com pilares, muros de arrimo, cortinas de concreto,
etc., sero empregados fios de ao. com dimetro de 5 mm, comprimento total de 50 cm,
distanciados entre si cerca de 60 cm, engastados no concreto e na alvenaria, conforme
anexo 1.

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5. TESTES
5.1 Os testes obedecero ao contido nos itens anteriores sobre controle da resistncia do
concreto. e nos P-05.CON.05 a P-05.CON.09.
5.2 A partir dos resultados obtidos, o CONSTRUTOR dever fornecer parecer conclusivo
sobre a aceitao da estrutura conforme NB-1/78 (NBR-6118) , em 2 vias, ao NAE da
UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira). Este
devolver uma das vias autenticada e, se for o caso, acompanhada de comentrios.
5.3 Caso o resultado dos testes mencionados no item 5.2 no seja aceitvel, o
CONSTRUTOR arcar com todo o nus que advenha dos testes mencionados no item
anterior.

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PROCEDIMENTOS
Estrutura - 05 P-05.CON.06
Concreto Armado - Testes Destrutivos
Corpos-de-Prova

1. DEFINIO
O presente ensaio tem por objetivo proporcionar informaes sobre as propriedades do
concreto executado na obra, em comparao com as caractersticas do projeto estrutural
e normas a seguir:
CB-130/92 Concreto para fins estruturais - classificao por grupos de resistncia
(NBR-8953);
MB-2/83 Moldagem e cura de corpos-de-prova de concreto, cilndricos ou
prismticos (NBR-5738);
MB-3/74 Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos de concreto
(NBR-5739);
MB-833/72 Amostragem de concreto fresco produzido por betoneiras estacionrias
(NBR-5750);
NB-1/78 Projeto e execuo de obra de concreto armado (NBR-6118).
2. MOLDAGEM E CURA DOS CORPOS-DE-PROVA
2.1 A amostra destinada a moldagem dever ser retirada de acordo com mtodo apropriado
conforme MB-833/72 (NBR-5750).
2.2 Na medida do possvel, os corpos-de-prova devero ser moldados em local prximo
daquele em que devem ser armazenados nas primeiras 24 horas.
2.3 Devero ser utilizadas frmas cilndricas de altura igual a 2 vezes o dimetro da base,
sendo considerado padro o cilindro 15 x 30 cm. As frmas so metlicas com espessuras
compatveis com as determinaes da ABNT, devendo ser providas de dispositivos que
impeam a fuga de argamassa.
2.4 O concreto dever ser colocado em camadas compatveis com o processo de adensamento
a que ser submetido, fazendo-se o adensamento manual com barra de ferro de 16 mm de
dimetro e altura de 60 cm, no podendo penetrar nas camadas j adensadas, observando-
se mais o seguinte:
concretos mais fluidos: 4 camadas - 30 golpes;
concretos razoavelmente trabalhveis: 6 camadas - 60 golpes.
2.5 Aps a colocao de cada camada ter inicio o adensamento.
2.6 A face superior ser alisada com a haste ou com a rgua metlica a fim de que o corpo
tenha altura constante, o que se consegue com o nivelamento superior feito em duas
direes perpendiculares. Evitam-se cavidades, colocando-se nos topos um pouco de
argamassa colhida no prprio concreto.
2.7 Depois da desmoldagem, os corpos-de-prova devero ser conservados em caixa de areia
mida com espessura mnima de 5 cm de areia cobrindo todas as faces do cilindro. A
areia dever ser mantida saturada depois de colocados os corpos-de-prova no lugar.
2.8 Tanto nos moldes como nas caixas, os corpos-de-prova devero ser protegidos, devendo
permanecer temperatura ambiente do canteiro. No laboratrio, a conservao ser
efetuada em atmosfera saturada de umidade e temperatura de 21 +/- 2C.
2.9 Todos os corpos-de-prova devero ser identificados, de forma que caracterizem:
procedncia;
data da moldagem;
pea da estrutura onde se utilizou o concreto;
nome do moldador;
marca do cimento;
caractersticas dos agregados;

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informaes adicionais, tais como trao utilizado e consistncia.


2.10 Excepcionalmente, a juzo do NAE da UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da
Unio Nordeste Brasileira), admitir utilizao de corpos-de-prova prismticos para
ensaios do concreto a flexo.
3. ACEITAO DA ESTRUTURA
3.1 Ser feita conforme item 16 da NB-1/78 (NBR-6118) , no que se refere aceitao
automtica da estrutura, fckest >= fck.
3.2 Constatado pelo NAE da UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste
Brasileira) elemento estrutural deficiente, correro por conta do CONSTRUTOR as
despesas referentes a ensaios especiais do concreto e da estrutura, bem como a demolio
e reconstruo do elemento citado.

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PROCEDIMENTOS
Estrutura - 05 P-05.CON.07
Concreto Armado - Testes Destrutivos Especiais
Extrao de Corpos-de-Prova no Moldados

1. DEFINIO
Trata-se de investigao direta da resistncia do concreto. Tal mtodo ser utilizado
quando os resultados dos corpos-de-prova no satisfizerem as condies estruturais
bsicas previstas em projeto.
2. DESCRIO DO ENSAIO
2.1 Os corpos-de-prova devero ser extrados de locais distribudos de tal forma que possam
constituir uma amostra representativa de todo o lote em exame.
2.2 A amostra dever ser constituda de, no mnimo, 6 corpos-de-prova de 15 cm de dimetro,
extrados da estrutura sem prejudicar a resistncia da pea.
2.3 Aps o rompimento, devero ser corrigidos os resultados, considerando os efeitos do
broqueamento e se a razo entre a altura e o dimetro do corpo-de-prova for diferente de
2.
2.4 Por ocasio da extrao, devero ser adotadas precaues para que a retirada no ocasione
enfraquecimento da pea concretada.
2.5 Todos os corpos-de-prova extrados devero conter identificaes que os caracterizem,
tais como:
procedncia;
data da concretagem da pea;
pea da estrutura onde se extraiu o corpo de prova;
informaes adicionais, como marca do cimento, caractersticas do agregado e trao
utilizado.

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Estrutura - 05 P-05.CON.08
Concreto Armado - Testes no Destrutivos
Esclerometria

1. DEFINIO
Mtodo para avaliao da qualidade do concreto realizado na obra, quer em estado fresco,
quer endurecido, sem destruio da pea ou elemento ensaiado, obedecendo s normas a
seguir:
MB-256/81 Concreto - determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de
cone (NBR-7223);
MB-1734/82 Concreto endurecido - avaliao da dureza superficial pelo
esclermetro de reflexo (NBR-7584);
NB-1/78 Projeto e execuo de obras de concreto armado (NBR-6118).

2. MTODOS PARA AVALIAO DA CONSISTNCIA DO CONCRETO


2.1 So processos prticos para determinao da consistncia do concreto. Baseiam-se nos
seguintes fenmenos: abatimento, escorregamento, penetrao, adensamento e
remoldagem. Cabe salientar que entre os diversos mtodos existentes nenhuma correlao
existe, de vez que nenhum deles mede qualquer propriedade fundamental do concreto
fresco. Todos entretanto so teis para indicar a evoluo de parmetros que influem nas
propriedades do concreto (teor de gua na mistura, dosagem na mistura, etc.), quando
outros parmetros so mantidos constantes.
2.2 SLUMP TEST
2.2.1 DEFINIO
Ensaio baseado no abatimento do tronco de cone. Este ensaio s ser permitido em
concreto no passvel de cisalhamento ou colapso.
2.2.2 DESCRIO DO ENSAIO
Num molde de chapa metlica - com forma de tronco de cone de 20 cm de dimetro na
base, 10 cm no topo e 30 cm de altura (vide desenho em anexo), apoiado numa superfcie
rgida - o concreto fresco ser moldado em 3 camadas iguais, adensadas cada uma com
25 golpes, por uma barra de 16 mm de dimetro e 60 cm de comprimento. Em seguida, o
molde ser retirado verticalmente, deixando o concreto sem suporte lateral. Sob a ao da
gravidade, a massa tende a abater de modo aproximadamente simtrico, aumentando seu
dimetro mdio e reduzindo sua altura. Poder ocorrer tambm um certo abatimento com
cisalhamento da parte superior ou, ainda, um colapso total.

2.2.3 ANLISE DO RESULTADO


O abatimento ou "slump" corresponde diferena entre 30 cm e a altura final, aps a
remoo do molde. Na falta de indicao por parte do autor do projeto estrutural, o
abatimento do tronco de cone ("slump test") dever estar compreendido entre 5 e 8 cm.
2.3 OUTROS TIPOS
Excepcionalmente, a critrio do NAE da UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da
Unio Nordeste Brasileira), podero ser admitidos outros tipos de testes realizveis em
laboratrios, tais como ensaios baseados na compactao (fator de compactao) ou na
remoldagem (ensaio de Powers ou ensaio de Vebe).

3. AUSCULTAO MECNICA
3.1 Este mtodo consiste na utilizao de 2 transdutores (cabeotes) para medir o tempo que
os pulsos ultra-snicos gastam para atravessar o concreto.
3.2 O teste dever ser efetuado de acordo com o projeto de norma 18.4.8-001 (Ensaios
Snicos) da ABNT e por firma especializada. Ser empregado aparelho de emisso ultra-
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CADERNO DE ENCARGOS

snica. Admite-se o emprego do aparelho no destrutivo de indicador digital, conhecido


pelo nome de PUNDIT (Portable Ultrasonic Non Destructive Indicating Tester).
3.3 Para avaliao da qualidade do concreto pela velocidade de propagao do ultra-som,
ser adotada a tabela a seguir, endossada pela ABCP, usando o aparelho PUNDIT.

VELOCIDADE (m/s) CONDIES DO CONCRETO


acima de 4.500 excelente
3.500 a 4.500 bom
3.000 a 3.500 regular (duvidoso)
2.000 a 3.000 geralmente ruim
abaixo de 2.000 ruim

3.4 Na aplicao desta tabela, sero consideradas a influncia da densidade, as caractersticas


dos agregados, o tipo de cimento, o fator gua/cimento, a umidade da pea ensaiada, a
temperatura da pea, as disposies das barras de ao, etc.

4. GAMAGRAFIA
4.1 O teste de gamagrafia ser executado por firma especializada na matria e com o emprego
de fonte emissora de ftons "X" e gama. O processo permitir verificar incluses de
corpos estranhos, qualidade da mistura, existncia de cavidade, juntas de concretagem,
fissuramento do concreto, dimetro, posio e corroso da armadura e sua aderncia ao
concreto.
4.2 As fontes radioativas usadas so:
ndio 192 - para peas com espessura de 20 cm;
Cobalto 60 - para peas com espessura de 70 cm;
Betraton - para peas com espessura de 120 cm.
4.3 Ser obrigatria a proteo no somente do operador como tambm de outras pessoas
presentes no canteiro de obra. Para tanto, isolar-se- toda a zona de influncia antes do
incio dos testes.
4.4 Para efetuar a gamagrafia indispensvel que se tenha acesso s duas faces da pea, pois
numa delas se posiciona a parte emissora e na outra a receptora (filme)

5. ESCLEROMETRIA
5.1 O teste com esclermetro baseia-se na anlise de choque entre 2 corpos dos quais 1 est
fixo e o outro em movimento, e dever ser executado por firma especializada na matria,
em obedincia MB-1734/82 (NBR-7584).
5.2 Admite-se a utilizao do mtodo de reflexo por choque e do mtodo da impresso
(esclermetro Schmidt-Caede), a seguir discriminados.
5.3 MTODO DE REFLEXO POR CHOQUE
5.3.1 DEFINIO
Mede a energia remanescente em relao energia incidente do elemento mvel. Pode-
se utilizar vrios modelos de esclermetro:
modelo N - casos normais de construo de edifcios;
modelo NR - casos normais de construo de edifcios, constitudo de rolo
registrador;
modelo L - elementos de concreto ou em pedra artificial de dimenses pequenas;
modelo LR - elementos de concreto ou em pedra artificial, constitudo de rolo
registrador;
modelo M - obras de grandes dimenses, estradas e pistas de aeroporto;
modelo P - materiais de construo de pouca dureza e resistncia;
modelo PT - materiais com resistncia a compresso extremamente baixa.

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CADERNO DE ENCARGOS

5.3.2 TESTE
Para determinao do ndice escleromtrico efetuam-se 18 ensaios em locais prximos
(reticulado de 20 cm) , considerando-se a mdia aritmtica das observaes, aps a
eliminao de +/- 10% de resultados discrepantes sobre a mdia dos 18 pontos. Para
transformao das leituras em resistncia mecnica do concreto, utilizar-se- a curva de
equivalncia dada pelos prprios fabricantes no aparelho ou nos manuais de instrues
para seu emprego. Dever ser efetuada a curva de calibragem do aparelho, visando reduzir
a margem de erro, atravs de mtodo comparativo.
5.4 MTODO DE IMPRESSO
5.4.1 DEFINIO
Este mtodo mede a frao da energia total do elemento mvel, transformada em energia
de deformao permanente do elemento fixo, avaliando-se o dimetro da impresso "d"
que a esfera deixou na superfcie aps o choque. Atravs de uma esfera de dimetro
conhecido (D=10 mm) , com determinada velocidade, procura-se determinar o dimetro
"d". A medio do dimetro da impresso d a informao da dureza superficial do
concreto. Com isto e com utilizao de frmulas matemticas. Chega-se tenso
caracterstica do concreto.
5.4.2 TESTE
Para determinao do ndice escleromtrico efetua-se no mnimo 10 medies,
desprezando-se valores discrepantes em torno de 10% da mdia. Caso as leituras de 2
dimetros normais difiram mais de 20%, o resultado ser desprezado. E tambm
necessrio que o dimetro da impresso esteja compreendido entre 30 e 70% do dimetro
da esfera (D). Caso haja dimetro maior, reduzir-se- o curso do esclermetro.

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PROCEDIMENTOS
Estrutura - 05 P-05.CON.09
Concreto Armado - Controle Tecnolgico

1. CONDIES BSICAS
1.1 Os servios de controle tecnolgico do concreto consistiro basicamente no controle
tecnolgico dos materiais utilizados na confeco do concreto estrutural e na assistncia
tcnica do fabricante ao CONSTRUTOR durante a execuo dos elementos estruturais
de concreto armado.
2 CONTROLE DO CONCRETO
O controle do concreto compreender os servios descritos nos itens a seguir.
2.1 EQUIPAMENTO
Exame e aprovao do equipamento utilizado na fabricao e transporte do concreto, tais
como centrais de concreto, betoneiras, vibradores, caminhes, "dampers".
2.2 DOSAGEM
2.2.1 Estabelecimento prvio dos traos do concreto racionalmente dosados, visando observar
rigorosamente as especificaes e o projeto.
2.2.2 Modificao dos traos do concreto, de acordo com os resultados dos ensaios realizados,
de modo a estabelecer os que forem mais adequados obra.
2.3 TRANSPORTE E LANAMENTO
Rigoroso controle do tempo de utilizao do concreto em funo das distncias e do
transporte, com o acompanhamento do concreto desde o preparo at o seu lanamento.
2.4 FATOR GUA/CIMENTO
O controle do fator gua/cimento ser efetuado nas centrais de concreto ou nas betoneiras,
em funo da umidade dos agregados. Sempre que necessrio ser procedida a devida
correo.
2.5 ADITIVOS
Observao rigorosa do uso dos aditivos recomendados nas especificaes durante a
fabricao do concreto.
2.6 NDICES DE PLASTICIDADE
Para atender s condies de boa trabalhabilidade e ao bom rendimento nos servios de
concretagem, ser executado o "slump test" (vide P-05.CON.08).
2.7 CONSUMO DE CIMENTO
2.7.1 Sero elaborados, permanentemente, clculos que permitam verificar-se o consumo de
cimento (determinado na dosagem racional) est sendo obedecido.
2.7.2 Sero rigorosamente observadas as prescries estabelecidas pelo NAE da UNeB (Ncleo
de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira) quanto marca do cimento
utilizado na execuo de elementos em concreto aparente (vide P-05.CON.03 e P-
05.CON.04).
2.8 ARMADURA
Realizao de ensaios de trao e dobramento, de acordo com o que estabelece a P-
05.CON.01.
2.9 FRMAS
Inspeo das frmas, antes do lanamento do concreto, e verificao de sua correta
posio, escoramento e limpeza, bem como se foram confeccionadas com o material
recomendado.
2.10 VIBRAO DO CONCRETO
Verificao do tempo de vibrao e das velocidades de introduo e retirada do vibrador
do concreto.
2.11 CURA
Acompanhamento contnuo do sistema de cura para que sejam evitados problemas de

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CADERNO DE ENCARGOS

retrao ou trincas no concreto.


2.12 ENSAIOS DE MATERIAIS BSICOS
Conforme NBR-12654 - Controle tecnolgico de materiais componentes do concreto.
2.13 ENSAIOS DE CONCRETO
Conforme NBR-12655 - Preparo, controle e recebimento de concreto.
2.14 ANLISE ESTATSTICA
2.14.1 Para um nmero de valores mdios de resistncia aos 28 dias, ser elaborado um relatrio
com a interpretao do coeficiente de variao, obedecidas as recomendaes da NB-1/78
- Projeto e execuo de obras de concreto armado (NBR-6118).
2.14.2 Em funo dos ndices obtidos, o CONSTRUTOR proceder, caso necessrio, s
alteraes no trao base do concreto.
2.15 CERTIFICADOS E RELATRIOS
2.15.1 Sero expedidos certificados dos ensaios de materiais e de ruptura dos corpos-de-prova,
imediatamente aps a realizao dos testes.
2.15.2 Os relatrios, que sero emitidos em funo do exposto no item anterior, devero conter
apreciao sinttica relativa s condies encontradas nos concretos, nos materiais e nas
condies de execuo.
2.15.3 Sero elaborados, tambm, relatrios dos ensaios no destrutivos com clculo do desvio
e do coeficiente de variao correspondente.
2.15.4 Ao trmino da estrutura, o CONSTRUTOR fornecer 'Relatrio de Aceitao da
Estrutura".

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Estrutura - 05 P-05.CON.15
Lajes Mistas

1. DEFINIO
Definem-se como lajes mistas aquelas que, entre nervuras de concreto armado
convencional ou protendido, interpem-se elementos intermedirios pr-fabricados. de
concreto normal ou leve, simples ou armado, cermica ou slico-calcreos, solidrios com
as nervuras e capazes de resistir aos esforos de compresso oriundos da flexo.

2. NORMAS
2.1 Para execuo destas lajes sero obedecidas as normas da ABNT relativas ao assunto, em
sua forma mais recente, especialmente as relacionadas a seguir:
NB-1/78 Projeto e execuo de obras de concreto armado (NBR-6118);
NB-4/78 Clculo e execuo de lajes mistas (NBR-6119);
NB-116/89 Projeto de estruturas de concreto protendido (NBR-7197);
NB-503/77 Exigncias particulares das obras de concreto armado e protendido em
relao resistncia ao fogo (NBR-5627).
2.2 Ser obedecido, em tudo que lhes for aplicvel, o P-05.CON.11.

3. ARMADURAS
Caso no previsto em projeto, ser colocada na mesa de compresso armadura nas duas
direes, e o respectivo capeamento de concreto elaborado conforme P-05.CON.01, de
no mnimo 0,9 cm/m para os aos CA-25 e CA 32, e de 0,6 cm/m para os aos CA-40,
CA-50 e CA-60, contendo pelo menos 3 barras por metro, ou fios de ao CA-6O,
conforme a seguir:
@ 3,2 mm a cada 12,5 cm; capeamento >= 3 cm;
@ 4 mm a cada 20 cm; capeamento >= 4 cm;
@ 5 mm a cada 30 cm; capeamento >= 5 cm.

4. EXECUO
4.1 NERVURAS
A distncia entre as faces de duas nervuras vizinhas ser inferior ou igual a 50 cm. A
nervura ter largura mnima de 4 cm, porm superior a 1% do vo terico.
4.2 ELEMENTOS INTERMEDIRIOS
4.2.1 A justaposio dos elementos intermedirios na direo das nervuras ser assegurada com
o adequado preenchimento das juntas, com argamassa de cimento e areia no trao 1:3, de
modo que possam transmitir eficientemente os esforos de compresso. Tambm haver
sempre uma nervura entre 2 fiadas de elementos intermedirios.
4.2.2 Sero tomadas precaues no assentamento, de modo que fiquem em posio correta,
principalmente quando forem diferentes as zonas de trao e compresso.
4.2.3 Tero forma e dimenses geometricamente determinadas. Porm, a face inferior ser
plana, para poder repousar firmemente sobre o escoramento, e os topos devem ser de
forma a deixar espaos vazios, nas juntas, entre 2 elementos vizinhos, os quais sero
preenchidos com argamassa.

4.3 MONTAGEM
4.3.1 Todos os vos sero escorados com tbuas colocadas em espelho e pontaletadas.
Verificar-se- se o escoramento est apoiado sobre base firme, bem contraventado e com
altura necessria para possibilitar a contra-flecha adiante indicada.
4.3.2 Todo material utilizado ser rigorosamente escolhido. Cuidar-se-, em especial, quando
da colocao da viga pr-moldada, das posies dos ferros negativos ou dos de
distribuio, no se dispondo as vigas somente pela medida do comprimento.
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4.3.3 Quando da colocao das vigas pr-moldadas, ser usado um bloco em cada extremidade
para o espaamento correto. A primeira fileira de blocos dever apoiar-se, de um lado,
sobre a viga existente e, do outro, sobre a primeira viga pr-moldada.
4.3.4 O trnsito sobre a laje durante o lanamento far-se- sobre tbuas apoiadas nas vigas pr-
moldadas.
4.3.5 Os materiais (vigas, elementos intermedirios, armaduras) sero molhados antes do
lanamento do concreto, que deve ser bem socado com colher para que penetre nas juntas
entre as vigas e os blocos.
4.3.6 A armadura de distribuio e as armaduras negativas existentes entre as lajes engastadas
sero apoiadas junto s vigas sobre uma pastilha de 1,2 cm de espessura, sendo suas
extremidades chumbadas com pequena poro de concreto. As barras no entraro nas
juntas entre vigas e blocos, mas ficaro envolvidas pelo concreto.

5. FLECHAS
5.1 Caso no haja indicao em projeto, no sero permitidas flechas superiores s admitidas
pela NB-1/78 (NBR-6118). Com o objetivo de evitar tal fato, recomendam-se as contra-
flechas mnimas (no centro do vo) e escoramento, abaixo indicadas:
h = 9,5 a h = 15 a h = 25 a h = 35 cm
Largura do Vo 11 cm 20 cm 30 cm cada 1,00 m
cada 1,50 m cada 1,30 m cada 1,20 m
contra-flecha 0,5 cm 0,5 cm 0,5 cm 0,5 cm
at
3m quant.
1 2 2 2
escoramento
contra-flecha 1 cm 1 cm 0,5 cm 0,5 cm
3a
4m quant.
1 2 3 3
escoramento
contra-flecha 2 cm 2 cm 1 cm 1 cm
4a
5m quant.
3 3 4 4
escoramento
contra-flecha - 2,5 cm 2 cm 1,5 cm
5a
6m quant.
- 4 5 5
escoramento
5.2 Para os casos especiais, a contra-flecha e os escoramentos constaro de projeto de clculo
especfico.

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PROCEDIMENTOS
Alvenaria e Outras Vedaes - 06 P-06.TIJ.01
Tijolo Macio, Bloco Cermico e Celular

1. NORMAS
A execuo da alvenaria de tijolos macios e/ou de blocos cermicos obedecer s normas
da ABNT atinentes ao assunto, particularmente a NB-788/83 - Execuo de alvenaria sem
funo estrutural de tijolos e blocos cermicos (NBR-8545).
2. TERMINOLOGIA
2.1 CONTRA-VERGA OU PERCINTA
Componente estrutural localizado sob os vos de alvenaria. Tambm designado por verga
inferior.
2.2 ESCANTILHO
Rgua de madeira, com o comprimento do p direito do andar (distncia do piso ao teto),
graduada com distncias iguais altura nominal do componente cermico, mais 10 mm
(junta entre fiadas).
2.3 JUNTAS DE AMARRAO
Sistema de assentamento dos componentes de alvenaria no qual as juntas verticais so
descontnuas.
2.4 JUNTAS A PRUMO
Sistema de assentamento dos componentes de alvenaria no qual as juntas verticais so
contnuas.
2.5 LIGAO
Unio entre alvenaria e componentes da estrutura (pilares, vigas, etc.) obtida mediante o
emprego de materiais e disposies construtivas particulares.
2.6 VERGA
Componente estrutural localizado sobre os vos de alvenaria.

3. MATERIAL
3.1 Os tijolos e blocos obedecero ao contido na E-TIJ.01.
3.2 As espessuras indicadas no projeto de Arquitetura referem-se s paredes depois de
revestidas. Admite-se, no mximo, uma variao de 2 cm em relao espessura
projetada.

4. COMPONENTES ESTRUTURAIS
4.1 Quando os panos de alvenaria tiverem comprimento superior a 5 m, sero eles embutidos
em pilaretes de concreto armado. Quando tiverem altura superior a 3 m, sero embutidas
cintas de amarrao de concreto armado.
4.2 O dimensionamento dos pilaretes e das cintas de amarrao ser efetuado pelo
CONSTRUTOR em conformidade com os projetos estruturais da NAE da UNeB (Ncleo
de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira) ou projeto estrutural elaborado
por engenheiro calculista, antes da execuo desses componentes estruturais.
4.3 Para obras que no exijam estruturas de concreto armado, a alvenaria no deve servir de
apoio direto para as lajes. Nessa hiptese, ser prevista uma cinta de amarrao, em
concreto armado, sob a laje e sobre todas as paredes que dela recebam cargas.
4.4 Sobre o vo de portas e janelas, sero moldadas ou colocadas vergas. Sob o vo de janelas
e/ou caixilhos, sero moldadas ou colocadas contra-vergas. As vergas e contra-vergas
excedero a largura do vo em pelo menos, 30 cm em cada lado e tero altura mnima de
10 cm.
4.5 Seguir a orientao do anexo 1 o dimensionamento para a contra-verga ou verga inferior,
nas hipteses de janelas com larguras de at 1 m e entre 1 e 2,40 m em paredes de 15 a
25 cm de espessura. A falta de contra-vergas acarretar o aparecimento de trincas na

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alvenaria e no revestimento.
4.6 Quando os vos forem relativamente prximos e da mesma altura, recomenda-se uma
nica verga sobre todos eles. As vergas dos vos maiores do que 2,40 m sero calculadas
como vigas.
4.7 Para evitar que vigas com grandes cargas concentradas nos apoios incidam diretamente
sobre os componentes cermicos, sero construdos coxins de concreto, com a finalidade
de distribuir as cargas. A dimenso do coxim ser compatvel com a dimenso da viga
(vide figura 3 do anexo 5).
4.8 Na execuo de alvenaria com juntas a prumo, obrigatria a utilizao de armaduras
longitudinais situadas na argamassa de assentamento e distanciadas entre si cerca de 50
cm, na altura (vide anexo 4).
5. LIGAO
5.1 Para a perfeita aderncia das alvenarias com as superfcies de concreto, essas ltimas
sero chapiscadas com argamassa A.3 (trao 1:3 de cimento e areia grossa). O chapisco
ser utilizado em todas as superfcies de concreto em contato com as alvenarias, inclusive
o fundo de vigas.
5.2 No caso de pilares, alm do chapisco, a ligao ser efetuada com o emprego de barras
de ao de dimetro de 5 a 10 mm, distanciadas entre si cerca de 50 cm e engastadas no
pilar e na alvenaria (vide anexo 4).
5.3 Opcionalmente, a amarrao vertical poder ser feita com argamassa expansora. porm,
os tijolos junto aos pilares tero seus furos tamponados e o pilar devidamente chapiscado,
quando forem assentados.
6. ASSENTAMENTO
6.1 Haver especial cuidado para execuo de panos soltos de alvenaria. Em funo da ao
dos ventos incidentes.
6.2 As alvenarias apoiadas em alicerces sero executadas, no mnimo, 24 h aps a
impermeabilizao desses alicerces. Nos servios de impermeabilizao sero tomados
todos os cuidados para garantir a estanqueidade da alvenaria e, consequentemente, evitar
o aparecimento de umidade ascendente.
6.3 As paredes sero moduladas de modo a utilizar-se o maior nmero possvel de
componentes cermicos inteiros.
6.4 Os componentes cermicos sero abundantemente molhados antes de sua colocao.
6.5 As alvenarias destinadas a receber chumbadores de serralharia sero executadas,
obrigatoriamente, com tijolos macios.
6.6 O assentamento dos componentes cermicos ser executado com juntas de amarrao.
Para as situao mais comuns, as amarraes sero dos tipos constantes dos anexos 2, 3
e 5.
6.7 As fiadas sero niveladas, alinhadas e aprumadas. Ser utilizado o escantilho como guia
das juntas. A marcao dos traos no escantilho ser efetuada atravs de pequenos sulcos
feitos com serrote. Para o alinhamento vertical da alvenaria (prumada) ser utilizado o
prumo de pedreiro.
6.8 As juntas de argamassa tero 10 mm. Sero alegradas ou rebaixadas, ponta de colher,
para que o emboo adira fortemente.
6.9 No caso de alvenaria de blocos cermicos, vedada a colocao de componente cermico
com furos no sentido da espessura das paredes.
6.10 Todas as salincias superiores a 40 mm sero construdas com componentes cermicos.
6.11 A execuo da alvenaria ser iniciada pelos cantos principais ou pelas ligaes com
quaisquer outros componentes e elementos da edificao.
6.12 Aps o levantamento dos cantos, ser utilizada como guia uma linha entre eles, fiada por
fiada, para que o prumo e a horizontalidade fiquem garantidos.
6.13 Para as obras com estruturas de concreto armado, a alvenaria ser interrompida abaixo
das vigas e/ou lajes. Esse espao ser preenchido aps 7 dias, para garantir o perfeito
travamento entre a alvenaria e a estrutura, por um dos seguintes processos construtivos
(vide anexo 6):
argamassa com expansor, com altura de 30 mm, aproximadamente;

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cunhas de concreto pr-fabricadas, com altura de 80 mm, aproximadamente;


tijolos macios dispostos obliquamente, com altura de 150 mm.
6.15 Para o assentamento dos tijolos macios e blocos cermicos, poder ser utilizada
argamassa pr-fabricada (vide E-ARG.04) base de cimento Portland, minerais
pulverizados, cal hidratada, areia de quartzo termotratada e aditivos. Na impossibilidade,
poder ser usada, a critrio do NAE da UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da
Unio Nordeste Brasileira), argamassa A.17 (trao 1:2:9 de cimento, cal em pasta e areia
mdia peneirada).
6.16 A planeza da parede ser verificada periodicamente durante o levantamento da alvenaria
e comprovada aps a alvenaria erguida, no devendo apresentar distoro maior do que
5 mm. Essa verificao ser procedida com rgua de metal ou de madeira, posicionando-
a em diversos pontos da parede. O nvel ser verificado com mangueira plstica,
transparente, com dimetro maior ou igual a 13 mm.
6.17 O prumo e o nvel sero verificados periodicamente durante o levantamento da alvenaria
e comprovados aps a alvenaria erguida.

7. CUIDADOS ESPECIAIS PARA O ASSENTAMENTO DE TIJOLO APARENTE


7.1 Alm do disposto nos itens anteriores, devero ser atendidas as recomendaes
relacionadas a seguir, para o assentamento de tijolos em acabamento aparente.
7.2 As fiadas sero niveladas, alinhadas e aprumadas. Como os tijolos apresentam pequenas
diferenas de dimenso, a parede ser aprumada em uma das faces, ficando a outra face
com as irregularidades prprias do tijolo, operao denominada facear. Em se tratando de
paredes perimetrais, faceia se sempre pelo lado externo. Nos casos de prdios elevados,
faceia-se pelo lado em que o profissional est trabalhando.
7.3 A fim de prevenir dificuldades de limpeza ou danificao das peas, ser removida, antes
de seu endurecimento, a argamassa que salpicar a superfcie dos tijolos ou extravasar das
juntas.
7.4 As juntas, salvo indicao em contrrio, tero espessura uniforme de 10 mm.
7.5 Antes da pega da argamassa, as juntas sero cavadas ponta de colher ou com ferro
especial, na profundidade suficiente, para que, depois do rejuntamento, fiquem expostas
e vivas as arestas das peas. Posteriormente, as juntas sero tomadas com pasta de
cimento Portland comum ou branco, e alisadas de modo a apresentarem sulcos contnuos,
de pequena profundidade.

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PROCEDIMENTOS
Cobertura - 07 P-07.AAA.01
Condies Gerais e Terminologia

1. NORMAS
O projeto da estrutura da cobertura obedecer, no que for aplicvel, s seguintes normas
da ABNT:
NB-5/78 Cargas para clculo de estruturas de edificao (NBR-6120);
NB-11/51 Clculo e execuo da estrutura de madeira (NBR-7190);
NB-14/86 Projeto e execuo de estruturas de ao de edifcios - mtodo dos
estados-limites (NBR-8800);
NB-344/81 Coberturas (NBR-5720).
2. TERMINOLOGIA
2.1 ESTRUTURA DE MADEIRA (vide anexo 1)
2.1.1 BRAADEIRA
Pea metlica que refora a juno das pernas com as linhas nas tesouras de madeira.
2.1.2 CAIBRO
Pea de madeira, de seo retangular, que sustenta as ripas.
2.1.3 CALO OU CRAPUZ
Segmento de madeira que se coloca sobre as pernas da tesoura para manter as teras em
suas posies.
2.1.4 ESCORA
Pea que, nas tesouras de madeira, vai da parte inferior dos pendurais ou tirantes s
pernas. A escora que vai da parte inferior dos pendurais at a perna tambm chamada
de asna.
2.1.5 ESTRIBO
Pea metlica que enlaa, nas tesouras de madeira, o n constitudo pela linha, pendural
e escoras.
2.1.6 FRECHAL
Tera inferior ou pea horizontal de madeira colocada sobre as extremidades da linha.
2.1.7 LAR ou LAROZ
Barrote que sustenta a tacania.
2.1.8 LINHA
Pea horizontal tracionada, situada na parte inferior da tesoura de madeira, vencendo o
vo coberto e na qual so ensambladas as pernas. Quando no h laje, a linha no poder
servir para fixao do forro. A linha dever estar afastada pelo menos 5 cm da laje de
forro, o que evita que a flexo da pea se transmita a essa mesma laje.
2.1.9 MO-FRANCESA
Escora que evita a flexo da cumeeira e das teras, apoiando-se no pendural, nos
pontaletes e nas paredes.
2.1.10 PENDURAL
Pea vertical e central da tesoura de madeira que liga, numa extremidade, as pernas e na
outra, as escoras principais.
2.1.11 PERNA
Pea inclinada da tesoura de madeira, que d a declividade da gua do telhamento.

2.1.12 PONTALETE
Pea de prumo colocada sob a tera para transmitir carga estrutura do prdio.
2.1.13 RIPA
Pea de madeira de seo reduzida, destinada a receber as telhas e transmitir a carga ao

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caibro.
2.1.14 TERA
Viga apoiada nas pernas de duas tesouras, destinada a transmitir o peso da trama, a
solidarizar as tesouras e a apoiar os caibros.
2.1.15 TESOURA
Estrutura de madeira, metal, concreto armado ou mista, situada num plano vertical, tendo
as extremidades repousando nas paredes permitirias da edificao ou sobre apoio isolado.
2.1.16 TIRANTE
Pea que trabalha a trao e que, nas tesouras de madeira, constituda por duas tbuas
unidas por parafuso.

2.2 ESTRUTURA METLICA


2.2.1 CAVALETES
Peas fabricadas em chapas e perfis metlicos, destinadas fixao de telhas s vigas de
apoio da cobertura.
2.2.2 CHUMBADOR
Elemento metlico com seo longitudinal em forma de "Y", conectado por solda
estrutura de ao. Serve para engastar esta estrutura na do edifcio.
2.2.3 PERFIS DE APOIO
Peas metlicas contnuas engastadas e/ou fixadas s vigas de apoio da estrutura do
edifcio. Sobre os perfis de apoio so soldados os cavaletes.
2.2.4 TIRANTES E CONTRAVENTAMENTOS
Peas estruturais, geralmente em barras e cabos de ao, utilizados para absoro dos
esforos horizontais, de empuxo e de suco.
2.2.5 VIGA CENTRAL
Elemento estrutural que serve como linha de cumeeira da tesoura metlica.
2.3 TELHAMENTO (vide anexo 2)
2.3.1 GUA
Superfcie inclinada da cobertura. Em planta, indica-se sobre ela o sentido de caimento.
2.3.2 GUA MESTRA
gua de forma trapezoidal integrante da cobertura de uma planta retangular.
2.3.3 BEIRAL
Parte da cobertura saliente do prumo da parede.
2.3.4 CALHA
Coletor horizontal de guas pluviais, localizado ao longo do permetro da cobertura.
2.3.5 CONDUTOR
Coletor vertical que conduz as guas pluviais da calha para o solo.
2.3.6 CUMEEIRA
Pea mais alta da cobertura ou a aresta horizontal do ngulo diedro saliente formado por
duas guas de direes opostas.
2.3.7 EMPENA OU OITO
Parede externa, em forma triangular, que serve de apoio cobertura.

2.3.8 ESPIGO
Aresta inclinada do ngulo diedro saliente formado pelo encontro de duas guas.
2.3.9 RINCHO OU GUA FURTADA
Aresta inclinada do ngulo diedro reentrante formado pelo encontro de duas guas.
2.3.10 RUFO
Pea ou sistema de concordncia para encontro da cobertura com uma parede. Poder ser
horizontal ou inclinado, e executado em argamassa forte, chapa metlica, concreto
armado e fibro-cimento.
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2.3.11 TACANIA
gua de uma cobertura em forma triangular.

3. ESTRUTURA DE MADEIRA
3.1 As estruturas de madeira sero executadas, em Jatob ou Massaranduba. Na falta de
quaisquer dessas espcies, poder ser substitituido por qualquer madeira que se enquadre
como madeira de lei de primeira categoria.
3.2 As emendas das peas de madeira sero efetuadas com chanfros a 45, tomando-se o
cuidado de faz-las trabalhar compresso e no a trao, posicionando-as prximas aos
apoios (vide anexo 1).
3.3 As peas da estrutura de madeira recebero, salvo especificao em contrrio, tratamento
imunizante, o qual ser executado com os produtos incolores, controle de pragas ou
cupins e livre de componentes que prejudiquem a sade. No utilizar leo queimado.

4. ESTRUTURA METLICA
Ser executada de conformidade com o P-05.MET.01.

5. RECOMENDAES DIVERSAS
5.1 O trnsito no telhamento durante a execuo dos servios ser sempre sobre tbuas
colocadas no sentido longitudinal e transversal, no sendo admitido pisar diretamente nas
telhas ou chapas.
5.2 As tbuas sero dispostas de tal forma que as cargas se transmitam para as peas da
estrutura e no para as telhas ou chapas.
5.3 Os rufos, quer horizontais quer acompanhando a inclinao da cobertura, sero
constitudos por elementos embutidos na alvenaria e no solidrios com as chapas. Nos
rufos inclinados, junto ao paramento vertical, haver sempre uma crista da onda e no
uma cava. Se executado em concreto, o rufo receber tratamento de cura e posteriormente
tratamento impermeabilizante.
5.4 Para o transporte, armazenamento e transporte vertical, devero ser obedecidas todas as
recomendaes do fabricante das telhas.

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PROCEDIMENTOS
Cobertura - 07 P-07.TEL.04
Telha Ondulada
Fibrocimento (Cimento sem Amianto)

1. ESTRUTURA
A execuo da estrutura obedecer ao projeto e detalhes fornecidos pelo NAE da UNeB
(Ncleo de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira).
3. TELHAMENTO
Salvo indicao em contrrio, o telhamento obedecer ao seguinte:
3.1 O recobrimento longitudinal das chapas ser de 14 cm, para inclinaes superiores ou
iguais a 15 (26,8%), e de 20 cm, para inclinao de 10 a 15 (17,6% a 26,8%).
3.2 O recobrimento lateral ser de 5 cm, aproximadamente 1/4 de onda, para inclinaes de
10 ou maiores. Em coberturas sujeitas a condies desfavorveis de vento, o
recobrimento em apreo cera de 23 cm, ou 1 1/4 de onda.
3.3 O balano das chapas nos beirais obedecer aos seguintes critrios:
beirais sem calhas: de 25 a 40 cm;
beirais com calhas: de 10 a 25 cm.
3.4 O apoio das chapas sobre as teras ser, no mnimo, de 5 cm no sentido de seu
cumprimento.
3.5 A fixao das chapas ser efetuada com ganchos chatos.
3.6 A colocao das chapas ser feita dos beirais para as cumeeiras, em faixas
perpendiculares s teras, sendo o sentido da montagem contrrio ao dos ventos
dominantes.
3.7 Para evitar a sobreposio de quatro espessuras de chapa, proceder-se- ao corte dos
cantos das telhas intermedirias, conforme orientaes do fabricante.
3.8 Para passagem de tubos, sero utilizadas chapas com tubo para ventilao, associadas
com chapu para chamin, mesmo que para isso haja necessidade de desviar os tubos de
sua prumada. O tubo ficar por dentro do conjunto referido, eliminando-se, dessa forma,
junta na superfcie da chapa.
3.9 As cumeeiras, preferencialmente, sero do tipo articulado.
3.10 Os espiges e os rinces sero constitudos tambm por peas de fibrocimento.
3.11 As telhas onduladas de fibrocimento especificam-se na E-TEL.06.

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Telhas E-TEL.06
Fibrocimento (Cimento sem Amianto)

1. NORMAS
Dentre as normas da ABNT atinentes ao assunto, haver particular ateno para o
disposto nas seguintes:
EB-93/82 Telha ondulada de fbrocimento (NBR-7581);
MB-234/82 Telha ondulada de fibrocimento - determinao da resistncia flexo
(NBR-6468);
MB-236/82 Telha ondulada de fibrocimento - determinao da absoro de gua
(NBR-6470);
MB-1089/82 Telha ondulada e chapa estrutural de fibrocimento - determinao da
impermeabilidade (NBR-5642);
MB-1090/82 Telha de fibrocimento - verificao da resistncia a cargas
uniformemente distribudas (NBR-5643);
NB-94/82 Folha de telha ondulada de fibrocimento (NBR-7196);
NB-554/77 Emprego de chapas estruturais de cimento-amianto (NBR-5639);
PB-1169/85 Peas complementares para telhas onduladas de fibrocimento - funes,
tipos e dimenses(NBR-9066).
2. FABRICANTES
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por:
Eternit S.A., sob as marcas "Chapas Onduladas Eternit", nas espessuras de 6 e 8 mm,
"Meios-Tubos", nas espessuras de 8 a 10 mm, "Canalete", na espessura de 10 mm e
"Telha Modulada", nas espessuras de 8 a 10 mm:
Precon Industrial S.A. sob as marcas "Chapas Onduladas Precon", nas espessuras de
6 e 8 mm, "Chapas Onduladas Preconit", na espessura de 5 mm e "Chapas Onduladas
Precontex", na espessura de 4 mm;
Sano S.A. Indstria e Comrcio, sob as marcas "Chapas Onduladas Sano", na
espessura de 8 mm, "Sanocalha Bandeja", na espessura de 10 mm, "Sanocalha Meio-
Tubo", nas espessuras de 8 e 9 mm e "Sanocalha Estrutural", na espessura de 10 mm;
S.A. Tubos Brasilit, sob as marcas "Chapas Onduladas Brasilit", nas espessuras de 6
e 8 mm, "Kalheto Brasilit", na espessura de 8 mm, "Kalheta Delta", na espessura de
8 mm e "Meia-Cana", nas espessuras de 6 e 9 mm.

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PROCEDIMENTOS
Impermeabilizao - 08 P-08.AAA.01
Condies Gerais
Tipos de Impermeabilizao

1. NORMAS
Os servios obedecero rigorosamente aos procedimentos previstos e s normas de
ABNT, no que for aplicvel:
CB-113/86 Materiais e sistemas de impermeabilizao (NBR-9689);
ES-632/84 Vu de fibras de vidro para impermeabilizao (NBR-9227);
EB-634/75 Materiais asflticos para impermeabilizao na construo civil;
EB-636/84 Feltros asflticos para impermeabilizao (NBR-9228);
EB-638/82 Elastmeros em soluo para impermeabilizao (NBR-9396);
EB-1420/83 Mantas de polmeros para impermeabilizao (PVC) (NBR-9690);
EB-1485/83 Emulses asflticas com fibras de amianto para impermeabilizao
(NBR-8521);
EB-1498/84 Mantas de butil para impermeabilizao (NBR-9229);
EB-1510/84 Asfaltos oxidados para impermeabilizao (NBR-9910);
EB-1653/86 Lonas de polietileno de baixa densidade para impermeabilizao de
reservatrios de gua, de uso agrcola (NBR-9616);
EB-1654/86 Lonas de polietileno de baixa densidade para impermeabilizao de
canais de irrigao (NBR-9617);
EB-1685/86 Emulses asflticas sem carga pata impermeabilizao (NBR-9685);
EB-1686/86 Soluo asfltica empregada como material de imprimao na
impermeabilizao (NBR-9686);
EB-1687/86 Emulses alflticas com carga para impermeabilizao (NBR-9687);
EB-1776/87 Mantas asflticas com armadura, para impermeabilizao (NBR-9952);
MB-269/87 Mantas asflticas - envelhecimento acelerado por ao de temperatura
(NBR-9957);
MB-2687/87 Mantas asflticas - flexibilidade baixa temperatura (NBR-9953);
MB-2688/87 Mantas asflticas resistncia ao impacto (NBR-9954);
MB-2689/87 Mantas asflticas - puncionamento esttico (NBR-9955);
MB-2690/87 Mantas asflticas - estanqueidade gua (NBR-9956);
NB-279/90 Seleo da impermeabilizao;
NB-987/85 Elaborao de projetos de impermeabilizao (NBR-9575);
NB-1308/85 Execuo de impermeabilizao (NBR-9574);
TB-97/82 Materiais e sistemas utilizados em impermeabilizao (NBR-8083).

2. DEFINIO
Sob a designao usual de "Servios de Impermeabilizao", tem-se em mira realizar obra
estanque. Tais servios devero, portanto, assegurar, mediante emprego de materiais
impermeveis permanentes e de outras disposies. a perfeita proteo da construo
contra a penetrao de lquidos, a despeito de pequenas fissuras ou restritas modificaes
estruturais da obra, desde que tais deformaes sejam normais, previsveis e no
resultantes de acidentes fortuitos ou grandes deformaes.

3. DISPOSIES DIVERSAS
3.1 Durante a realizao da impermeabilizao, ser estritamente vedada a passagem, no
recinto dos trabalhos, de pessoas ou operrios estranhos queles servios.
3.2 Nas impermeabilizaes com asfalto ou elastmeros, ser terminantemente proibido o

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uso de tamancos. ou sapatos de sola grossa.


3.3 As impermeabilizaes s podero ser aplicadas em superfcies limpas, firmes, resistentes
e secas, apresentando ngulos e cantos arredondados.
3.4 Sero adotadas medidas especiais de segurana contra o perigo de intoxicao ou
inflamao de gases, quando da execuo de trabalhos de impermeabilizao betuminosa
ou de elastmeros em ambientes confinados (caixas d'gua, subsolos, sanitrios de
pequenas dimenses, etc.). devendo se assegurar ventilao suficiente e proibindo-se a
aproximao de chamas, brasa de cigarro, etc. Nesse sentido ser o pessoal obrigado ao
uso de mscara especial, bem como ao emprego exclusivo de equipamento eltrico
garantido contra centelhas, quer em lmpadas, quer em fios.
3.5 Quando as condies locais tornarem aconselhvel o emprego de sistema diverso do
previsto nas especificaes do NAE da UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da
Unio Nordeste Brasileira), ser adotado aquele mais adequado ao caso, mediante prvios
entendimentos entre o CONSTRUTOR e o Ancio ou Responsvel da Igreja.
3.6 As impermeabilizaes sero executadas por empresa especializada que oferea garantia
dos produtos e trabalhos a realizar.

4. TIPOS DE IMPERMEABILIZAO
4.1 O tipo adequado ser determinado segundo a solicitao imposta pelo liquido,
acarretando 3 maneiras distintas de impermeabilizao:
contra liquido sob presso;
contra gua de percolao;
contra a umidade do solo.
4.2 Os tipos de impermeabilizao contra lquido sob presso compreendem:
concreto impermevel (IMPER.50 a IMPER.59);
argamassa impermevel (IMPER.20 a IMPER.29);
membranas asflticas (IMPER.60 a IMPER.69);
membranas de polmeros (IMPER.40 a IMPER.49)
4.3 Os tipos de impermeabilizao contra gua de percolao compreendem:
concreto impermevel (IMPER.51 a IMPER.59);
argamassa impermevel (IMPER.20 a IMPER.29);
membrana asfltica (IMPER.60 a IMPER.69);
membrana de polmeros (IMPER.40 a IMPER.49);
membranas de polmeros moldadas no local (IMPER.70 a IMPER.79);
revestimentos impermeveis.
4.4 Os tipos de impermeabilizao contra umidade do solo compreendem;
concreto impermevel (IMPER.50 a IMPER.59);
argamassa impermevel (IMPER.20 a IMPER.29);
membrana asfltica (IMPER.60 a IMPER.69);
membrana de polmeros (IMPER.40 a IMPER.49);

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PROCEDIMENTOS
Impermeabilizao - 08 P-08.AAA-02
Terraos e Lajes de Cobertura

1. DEFINIO
Ser considerado terrao de cobertura ou laje de cobertura todo teto plano exposto s
intempries, cuja declividade no ultrapasse 5%, salvo pequenos trechos de concordncia,
relevos ou salincias.

2. CONDIES PRELIMINARES
2.1 Antes da execuo de qualquer trabalho de impermeabilizao de terraos e lajes, ser
elaborado plano de execuo pela impermeabilizao, observando-se cuidadosamente no
projeto de cobertura as indicaes:
juntas de dilatao, de rotura e de movimento;
linhas de cumeeira ou espiges e linhas de escoamento ou rinces;
cotas de nvel e declividades.
calhas, ralos e caixas de condutores de guas pluviais;
salincias, canteiros, jardineiras, ventiladores, lanternins, aberturas diversas e outros
pontos notveis da cobertura;
cortes e desenhos de detalhes, contendo concordncias, rodaps, relevos, ralos,
muretas e platibandas, guarda-corpos, pingadeiras, soleiras, etc.
2.2 Caso no indicado em projeto e procurando conseguir uma inclinao tima, de 1,5 a
2,5%, para as impermeabilizaes do tipo de membranas, ser prevista, nos rinces e
calhas, a declividade mnima de 1%.

3. FRACIONAMENTO
3.1 As frmas-suporte e frmas de caimento sero fracionadas por juntas de rotura, de acordo
com as necessidades verificadas pelo estudo, tendo-se em vista as convenincias da
impermeabilizao. As juntas das frmas-suporte devero dividir a laje de modo que a
maior diagonal, de cada trecho, no ultrapasse a 25 m.
3.2 O concreto de proteo e a pavimentao de recobrimento da impermeabilizao, acaso
existentes, sero fracionados em juntas, ditas de movimento, que formem painis com
rea mxima de 30 m, no convindo ultrapassar-se 7 m de distncia entre juntas paralelas.
3.3 As aberturas das juntas de movimento e de rotura sero, respectivamente, de cerca de
1/1.000 (1 cm para cada 10 m) e de 1/2.500 (1 cm para cada 25 m) do comprimento dos
respectivos painis.
3.4 Haver juntas em todas as linhas sujeitas a movimentos, tais como: faixas junto a
parapeitos e muretas, variao de nmero de pavimentos, fundaes diferentes e linhas
de rinco, etc. Sempre que possvel, sero utilizados os ngulos reentrantes como origem
de juntas.

4. ESCOAMENTO DE GUAS PLUVIAIS


4.1 Os tetos planos sero executados de forma a assegurar rpido esgotamento das guas
pluviais, observando se o contido nos itens a seguir.
4.2 DESEMPENO DE SUPERFCIES
Aps a execuo das rampas, de acordo com as declividades indicadas no plano de
execuo da impermeabilizao, ser procedida minuciosa verificao de todos os pontos,
a fim de se prevenir formao de poas e a deteriorao da impermeabilizao pela
prolongada estagnao de guas.

4.3 CALHAS
As calhas tero, sempre que possvel, ladres, buzinotes ou aberturas livres, cujo desnvel
seja suficiente para evitar o afogamento dos relevos e rodaps, mesmo em caso de
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entupimento dos condutores, convindo prever se uma margem de 5 cm para tal desnvel,
em relao ao ponto mais baixo daqueles rodaps ou relevos.

4.4 RALOS E CONDUTORES


4.4.1 A concordncia dos ralos e bocas de condutores de guas pluviais com a
impermeabilizao merecer a maior cautela e ateno.
4.4.2 As cotas de nvel dos ralos sero determinadas com a maior preciso, de acordo com as
indicaes do plano de calhas ou do terrao
4.4.3 As golas e bocais dos ralos ficaro embebidas nas camadas impermeveis e perfeitamente
colados s mesmas, recebendo prvia pintura ou adesivo.
4.4.4 Salvo disposio em contrrio, a impermeabilizao passar por cima da gola dos ralos,
ser reforada com tecido apropriado em uma faixa com largura mnima de 15 cm volta
de cada boca e mergulhar, quando o tipo adotado o comportar, at a bolsa do condutor.
Tal procedimento poder ser substitudo pelo emprego de peas pr fabricadas em PVC
ou EPDM, conforme anexo 1.
4.4.5 Haver especial cuidado para que a superfcie de escoamento dos terraos ou calhas no
apresentem qualquer salincia ou elevao nas imediaes dos ralos e tenha depresso
que assegure o perfeito escoamento de gua, observando-se, nesse sentido, uma das
seguintes disposies:
aumento de declividade para 5 a 7% nas vizinhanas de cada boca;
rebaixo de 2 cm, no mnimo, em uma faixa de 15 cm circundando cada boca ou caixa
do ralo.
4.4.6 Todos os ralos de cobertura levaro grelhas removveis de metal inoxidvel (lato,
bronze, etc.) ou de nilon, cujas malhas sero suficientes para reter os detritos previsveis
para o local considerado, mas no to apertados que entupam com facilidade.

5. LANAMENTO DAS CAMADAS IMPERMEVEIS


5.1 Nenhum trabalho de impermeabilizao ser executado enquanto houver umidade nas
respectivas frmas-suporte.
5.2 Os trabalhos de impermeabilizao sero realizados com o tempo seco e firme.
5.3 As superfcies das frmas-suporte sero lisas e resistentes, capeando-se, com camada
suficientemente robusta de argamassa ou de concreto, quaisquer pores menos
consistentes de materiais isotrmicos ou de enchimento que, eventualmente, devam ficar
sob as impermeabilizaes.
5.4 Quando do lanamento das camadas impermeveis, haver especial cuidado no sentido
de no permanecerem sob as mesmas gua ou umidade suficientes para formar vapor.

6. PROTEO E PRECAUES
6.1 As precaues para proteo das impermeabilizaes sero adotadas em funo do grau
de acessibilidade da cobertura ou terrao.
6.2 Sero tomadas precaues para que os eventuais movimentos das camadas protetoras no
afetem as camadas impermeveis.
6.3 As camadas protetoras levaro juntas de enfraquecimento ou juntas completas, estas
convenientemente rejuntadas, de acordo com o tipo adotado e as condies de cada caso.

7. ELEMENTOS PERIFRICOS OU EMERGENTES - OBRAS CORRELATAS


7.1 A proteo integral das coberturas deve abranger os elementos que formam salincias
sobre o plano do terrao ou laje, bem como a perfeita concordncia da camada
impermevel da laje com a base daquelas partes.
7.2 Sero cuidadosamente estudados quanto, forma, disposies, proteo e concordncia,
os seguintes elementos, conforme anexos 2, 3 e 4:
coroamento de muretas ou vigas de contorno, platibandas, etc.;

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base de paredes. muretas e colunas, rodaps, relevos, soleiras, aberturas, bases de


equipamentos. etc.;
linhas de separao entre materiais diferentes;
penetrao de tubos de ventilao, de antenas de rdio e TV e de chamins, cuidando-
se dos efeitos do aquecimento destas ltimas;
passagem de canalizaes;
calhas, ralos e buzinotes;
juntas diversas.
7.3 Nos rodaps e faixas de impermeabilizao junto muretas e paredes, ser executada
proteo com pingadeiras, salincias ou chapas de recobrimento, evitando-se, o recurso
de simples arremate da camada impermevel em rasgos ou rebaixos abertos nos
paramentos verticais.

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PROCEDIMENTOS
Impermeabilizao - 08 P-08.AAA.03
Reservatrios

1. DISPOSIES DIVERSAS
1.1 As paredes laterais e o fundo dos reservatrios sero cuidadosamente impermeabilizados
pela face interna.
1.2 A tampa receber proteo pela face superior externa, quando exposta ao tempo ou a
guas de lavagem.
1.3 O produto a ser utilizado na impermeabilizao dos reservatrios de gua potvel no
poder transmitir qualquer odor ou gosto a ela.
1.4 Como providncia cautelar, o reservatrio dever ser mantido cheio de gua aps a
concluso dos servios de impermeabilizao.

2. RESTRIO
terminantemente proibido executar a impermeabilizao dos reservatrios com
produtos que contenham alcatro de hulha na sua composio.

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PROCEDIMENTOS
Impermeabilizao - 08 P-08.AAA.06
Embasamento/Revestimento

1. NORMAS
Os embasamentos de construes ao nvel do solo e as paredes perimetrais e internas
sero impermeabilizados desde as fundaes at as alturas a seguir referidas, conforme o
disposto na NB-279/90 - Seleo da impermeabilizao, e conforme anexos 1 e 2.

2. CONDIES CONSTRUTIVAS
2.1 A alvenaria de blocos ou de tijolos ser executada com argamassa impermevel at a
altura de 30 cm acima do piso externo acabado.
2.2 O revestimento impermevel nas superfcies externas das paredes perimetrais ser
executado at a altura de 60 cm acima do piso externo acabado.
2.3 O revestimento impermevel nas superfcies internas ser executado at a altura de 15 cm
acima do piso interno acabado.

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PROCEDIMENTOS
Impermeabilizao - 08 P-08.ARG.01
Argamassa Impermevel com ou Sem Resina Epxi
Subsolos, Reserv., Embasamentos - IMPER 20 e 21

1. DEFINIO
Os sistemas IMPER.20 e IMPER.21 consistiro na impermeabilizao da superfcie por
aplicao de argamassa colmatada por hidrfugo de massa, sendo o IMPER.21 com
recobrimento de resina epxi.

2. CARACTERSTICAS DO SISTEMA lMPER.20


2.1 PREPARO DAS SUPERFCIES
2.1 Remoo mecnica utilizando ponteiro, martelete ou disco de corte das partes de menor
resistncia e da nata de cimento, possibilitando a plena exposio da superfcie firme do
concreto.
2.1.2 Lavagem e escovamento das superfcies com escova de ao.

2.2 ARGAMASSA COLMATADA


2.2.1 Todas as arestas e cantos internos vivos sero arredondados com raio mnimo de 8 cm ou
chanfrados com argamassa no trao 1:2 de cimento e areia.
2.2.2 Toda a superfcie a tratar ser chapiscada com argamassa no trao 1:2 de cimento e areia
grossa, preparada com aditivo promotor de adeso (vide E-ACR.04).
2.2.3 Aps 24 horas, ser aplicada a argamassa no trao 1:3 de cimento e areia, preparada com
hidrfugo de massa (vide E-HID.01).
2.2.4 O preparo da argamassa colmatada, que ser manual ou mecnico, obedecer aos
seguintes requisitos:
cimento: CP-32;
areia: mdia;
fator gua/cimento: 0,4;
gua de amassamento: com hidrfugo, na proporo referida a seguir.
2.2.5 A proporo entre hidrfugo e gua de amassamento ser:
subsolos e tneis: 1:8 a 1:10
reservatrios, piscinas e galerias: 1:10 a 1:12
rebocos impermeveis; 1:12 a 1;15
2.2.6 O consumo mdio de hidrfugo ser aquele recomendado pelo fabricante.
2.2.7 A espessura mnima admissvel da argamassa colmatada ser de 3 cm em 2 camadas de
1,5 cm.
2.2.8 A espessura da argamassa colmatada ser adotada em funo da presso da gua, sendo
3 cm at 10 m de coluna d'gua e, a partir dessa presso, um acrscimo de 1 cm pare cada
aumento de 5 m da coluna.
2.2.9 O aumento da espessura da argamassa ser obtido pela aplicao de um maior nmero de
camadas, respeitado o limite mximo de 1,8 cm de espessura por camada,
2.2.10 A aplicao da argamassa colmatada ser efetuada de forma contnua, evitando-se,
sempre que possvel, emendas em uma mesma camada.
2.2.11 Quando inevitvel, as emendas em uma camada sero defasadas das emendas da camada
subsequente e estaro distanciadas em, pelo menos, 50 cm dos cantos e arestas, bem como
das juntas da camada anterior.
2.2.12 O intervalo de tempo entre as aplicaes das camadas ser de 12 a 24 horas. Na hiptese
da ocorrncia de intervalo superior a 24 horas, ser executado, antes da aplicao da
camada seguinte, chapisco idntico ao especificado no item 2.2.2 anterior.
2.2.13 O acabamento das camadas ser executado com desempenadeira de madeira do tipo

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textura spera, fina.


2.2.14 A cura ou sazonamento da argamassa colmatada ser obtida pela manuteno do estado
de saturao na superfcie, pelo perodo mnimo de 3 dias. Esse estado de saturao ser
consignado com o emprego de sacos ou tecidos midos (superfcies verticais) ou areia
mida (superfcies horizontais).

3. CARACTERSTICAS DO SISTEMA IMPER.21


3.1 Ser executado conforme o sistema IMPER.21 e mais o contido neste item.
3.2 Aps a cura da argamassa colmatada, aplica-se chapisco idntico ao especificado no item
2.2.2, retro.
3.3 Decorridas 24 horas, nova camada de argamassa no trao 1:3 de cimento e areia, com as
caractersticas discriminadas no item 2.2.4, retro, sem adio, todavia, de hidrfugo na
gua de amassamento, com acabamento medianamente spero.
3.4 A espessura dessa camada ser de 2 a 3 cm.

3.5 RESINA EPXI


3.5.1 A aplicao de recobrimento com resina epxi ser efetuada sobre superfcies
absolutamente secas e isentas de manchas de leo, graxa ou limo.
3.5.2 A remoo das manchas de leo e graxa poder ser feita com uma soluo de detergente
e gua.
3.5.3 Para correo de alcalinidade, lava-se a superfcie com uma soluo de cido muritico a
15% em volume e, posteriormente, com gua em abundncia.
3.5.4 Seca a superfcie, aplica-se a resina epxi isenta de alcatro (vide E-EPO.03).
3.5.5 A resina epxi apresentada sob a forma de dois componentes ("A" e "B") , os quais,
aps misturados energicamente, reagem entre si de maneira irreversvel.
3.5.6 Antes da mistura, os componentes "A" e "B" sero homogeneizados por vigorosa
agitao.
3.5.7 A mistura dos 2 componentes s ser efetuada quando a superfcie a impermeabilizar
encontrar-se preparada, pois o tempo de vida do produto limitado a 30 minutos. Ser
misturada, apenas, a quantidade de produto que possa ser empregada nesse espao de
tempo.
3.5.8 A demo de imprimao ("primer") ser aplicada conforme recomendao do fabricante
(vide E-EPO.03).
3.5.9 Aps 24 horas, aplicar 2 demos de epxi, com intervalo de 24 horas entre elas.
3.5.10 Caso o intervalo entre as demos seja superior a 24 horas, lixa-se a superfcie da primeira
demo para melhor aderncia da segunda.
3.5.11 Na manipulao da resina epxi aconselhvel o emprego de luvas e culos no ato da
mistura.
3.5.12 Os utenslios de aplicao devem ser lavados imediatamente aps o uso, com solvente
apropriado, de base de xilol ou toluol (vide E-EPO.03).
3.5.13 No aconselhvel o emprego de resina epxi em temperatura ambiente inferior a 15C.

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PROCEDIMENTOS
Impermeabilizao - 08 P-08.EMU.01
Emulso Betuminosa a Frio
IMPER.60

1. DEFINIO
O sistema IMPER.60 consistir na impermeabilizao de superfcie por pintura e
impregnao com colmador de emulso betuminosa, aplicado a frio. Destina-se a locais
sujeitos a molhaduras freqentes, tais como sanitrios, cozinhas, vestirios e outros
semelhantes.

2. CARACTERSTICAS DO SISTEMA
2.1 IMPREGNAO
2.1.1 As superfcies a tratar sero convenientemente isentas de leo, tinta e p.
2.1.2 A impregnao ser executada com uma emulso de base asfltica especial, de
caractersticas neutras, na proporo de 0,20 kg/m. Uma vez evaporada a gua, o material
slido resultante apresentar uma taxa de 97% de asfalto (vide E-BET.03).
2.1.3 A impregnao de pisos de peas internas dever estender-se pelas paredes perimetrais,
at cerca de 30 cm acima do nvel do piso acabado.
2.1.4 A operao ser repetida na hiptese de haver molhadura da superfcie antes da ruptura
da emulso.

2.2 PINTURA
2.2.1 Vinte e quatro horas aps a impregnao ser aplicada uma demo de emulso, de base
de asfalto com finas partculas de ltex dispersas em seu interior, na proporo de 0,50
kg/m (vide E-BET.03).
2.2.2 Quando a primeira demo estiver seca ao toque, ser aplicada uma segunda demo com
as mesmas caractersticas da primeira.
2.2.3 Para proteo da impermeabilizao, ser aplicada por meio de peneira, sobre a segunda
demo, uma camada de areia lavada a seco.
2.2.4 A impregnao de pisos de peas internas dever estender-se pelas paredes perimetrais,
at cerca de 30 cm acima do nvel do piso acabado.
2.2.5 A operao ser repetida na hiptese de haver molhadura da superfcie, antes da ruptura
da emulso

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PROCEDIMENTOS
Impermeabilizao 08 P-08.FEL.01
Feltro-Asfltico ou Manta de Asfalto Pr-fabricado
Lajes - IMPER.62 e 63

1. DEFINIO
1.1 O sistema IMPER.62 consistir na impermeabilizao com membranas coladas,
constitudas por camadas de feltro-asfltico aplicadas com asfalto oxidado em terraos ou
lajes de cobertura.
1.2 O sistema IMPER.63 consistir na impermeabilizao com mantas pr-fabricadas,
compostas de asfalto modificado com elastmeros e estruturadas com vu de polister.

2. CARACTERSTICAS DO SISTEMA
2.1 FRMA DE CAIMENTO
2.1.1 Na hiptese de a regularizao da superfcie no haver sido obtida com o desempeno do
prprio concreto, inclusive com respeito declividade tima de 1,5 a 2,5%, ser
executada a frma de caimento para suporte da impermeabilizao.
2.1.2 Ser objeto de particular ateno a sobrecarga na estrutura decorrente dessa frma de
caimento, admitindo-se, caso necessrio, que ela seja constituda pela prpria isotermia.
2.1.3 Regra geral, a frma de caimento ser executada com argamassa no trao 1:3 de cimento
e areia.
2.1.4 Nessa argamassa no ser admitido o emprego de hidrfugo de massa, o que poderia
prejudicar a aderncia da tinta primria de impregnao.
2.1.5 O acabamento da superfcie da frma de caimento no poder ser do tipo alisado a colher
ou a desempenadeira de ao. Ser obtido com desempenadeira de madeira e, antes do seu
lanamento, haver a remoo de todas as incrustaes e de eventuais resduos de
madeira, especialmente os inseridos na massa do concreto.
2.1.6 A espessura mnima da frma de caimento ser de 2 cm.
2.1.7 Ser efetuada a lavagem enrgica da superfcie do concreto com gua abundante,
precedendo o lanamento e aps a remoo de incrustaes e de resduos.

2.2 ELEMENTOS PERIFRICOS OU EMERGENTES


2.2.1 Na eventualidade das coberturas ou terraos serem limitados por platibandas, muretas ou
vigas de contorno de altura reduzida, a impermeabilizao prosseguir no plano vertical
at sua concordncia ou arremate com a respectiva pea de coroamento. No havendo
outra indicao no projeto de Arquitetura, a pea de coroamento ser constituda por
conjuntos "cobre-muro" (chapim).
2.2.2 O encaixe para arremate da impermeabilizao em rodaps de parapeitos, paredes ou
elementos emergentes ser previsto durante a execuo da alvenaria ou do concreto dos
respectivos elementos. Quando tal no acontecer, sero adotadas as providncias descritas
nos itens a seguir.

2.2.3 ALVENARIA
2.2.3.1 Recorta-se todo o permetro at a profundidade de 5 cm e na altura de 20 cm acima do
piso acabado (vide desenho 1 do anexo 1).
2.2.3.2 A regularizao da superfcie cortada ser executada com argamassa no trao 1:3 de
cimento e areia,
2.2.3.3 O acabamento ser com desempenadeira de madeira, as arestas sero arredondadas e os
ngulos reentrantes tero concordncia em meia cana, com raio de 8 cm.

2.2.4 CONCRETO
2.2.4.1 Removem-se todas as incrustaes e eventuais resduos de madeira, especialmente os
inseridos na massa do concreto.
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2.2.4.2 As arestas sero arredondadas, os ngulos reentrantes tero concordncia em meia cana
com raio de 8 cm e os orifcios sero obturados, empregando-se, para essas finalidades,
argamassa no trao 1.2 de cimento e areia sem adio de hidrfugo de massa.
2.2.4.3 guisa de pingadeira e para arremate da impermeabilizao, ser executado um cordo
de argamassa no trao 1:3 de cimento e areia, em forma trapezoidal, com 1 cm na base
menor, 3 cm na maior e 15 cm de altura. A aplicao da argamassa ser efetuada sobre a
superfcie chapiscada com argamassa no trao 1:2 de cimento e areia, com adio de
adesivo (vide E-ACE.02) ou estrias de cimento colante (desempenadeira dentada), no
caso das mantas, na gua de amassamento (vide desenho 2 do anexo 1).
2.2.4.4 O chapisco e o cordo sero executados com adio de hidrfugo na argamassa (vide E-
HID.01).
2.2.4.5 A concordncia da impermeabilizao com as soleiras ser executada de forma a
assegurar-se perfeita estanqueidade nesses locais, devendo a membrana impermevel
mergulhar sob a pea da soleira, prolongando-se cerca de 1 m alm de sua largura. O piso
externo acabado estar 3 cm abaixo da membrana impermevel estendida sob a soleira.

2.3 IMPREGNAO
2.3.1 A impregnao ser executada com asfalto, isento de leos, misturado com solventes
alifticos e aguarrs mineral, constituindo uma soluo com a fluidez compatvel com a
permeabilidade da superfcie suporte. Ser do tipo A.S.T.M.D-41/41 (vide E-BET.05).
2.3.2 A proporo entre o asfalto e os solventes ser da ordem de 35 a 50% de asfalto para 65
a 50% de solventes.
2.3.3 A aplicao ser a frio, com esfrego, friccionando-se com energia para remoo da
poeira residual eventualmente existente na superfcie.
2.3.4 O consumo de asfalto ser da ordem de 500 a 700 g/m.
2.3.5 A aplicao das membranas, operao seguinte, s poder ocorrer aps a completa
secagem da impregnao, o que exigir, no mnimo, 16 horas, a depender da cura da
soluo asfltica.

2.4 MEMBRANAS DE FELTRO-ASFLTICO PARA O IMPER.62


2.4.1 O asfalto a empregar ser o asfalto oxidado dos tipos II e III, com ponto de fuso mdio
de 84 a 94C, respectivamente, conforme EB-634/75 - Materiais asflticos para
impermeabilizao na construo civil (vide E-BET.05).
2.4.2 O tipo II recomenda-se para lajes planas horizontais e o tipo III para lajes planas
inclinadas ou verticais.
2.4.3 O feltro-asfltico ser constitudo por fibras orgnicas (lintel de algodo e celulose)
saturado com asfalto (vide E-FEL.01).
2.4.4 O nmero de membranas ser funo do comprimento do mdulo estrutural, das
sobrecargas aplicadas e da durabilidade, conforme descrito nos itens a seguir.
2.4.4.1 A resistncia aos esforos de trao e cisalhamento dada pelas membranas de feltro-
asfltico, conforme segue:
trs membranas para mdulos construtivos de at 24 m;
quatro membranas para mdulos construtivos entre 24 e 34 e;
cinco membranas para mdulos construtivos maiores do que 34 m.
2.4.4.2 Nmero de membranas em funo das sobrecargas aplicadas:
sobrecarga esttica de 0,08 MPa: 3 membranas;
sobrecarga esttica entre 0,08 e 0,12 MPa: 4 membranas;
sobrecarga esttica acima de 0,12 MPa: 5 membranas;
sobrecarga dinmica: dividir o seu valor por 2 e aplicar os critrios da carga esttica,
utilizando-se, caso necessrio, feltros com maior gramatura.
2.4.4.3 A durabilidade ser funo da solicitao da gua, de fatores agressivos e dinmicos e,
principalmente, da proteo ao asfalto oxidado. Quando no for possvel a proteo
trmica adequada, que acarrete temperatura sobre o asfalto inferior a 22C, o nmero de
camadas (feltros mais asfalto) ser aumentado, com a finalidade de bloquear a evaporao
dos leos plastificantes e de outros componentes do asfalto.
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2.4.5 APLICAO
2.4.5.1 A aplicao da primeira demo de asfalto oxidado ser com esfrego, distribuindo-se o
asfalto por uma faixa com a largura do feltro mais 10 cm e o comprimento de 1 m.
2.4.5.2 O consumo da primeira demo de asfalto oxidado ser de 2 kg/m, aproximadamente.
2.4.5.3 O esfrego, sempre contendo asfalto, vai avanando encostado ao rolo de feltro, o que
permite aquec-lo e impregn-lo com asfalto.
2.4.5.4 O asfalto oxidado deve formar um pequeno "banque" (quantidade a maior na frente do
rolo) o, que evita a formao de bolsas de ar entre o asfalto e o feltro (vide desenho 1 do
anexo 2).
2.4.5.5 Ainda com o objetivo de eliminar a formao de bolsas de ar e no sentido de obter-se
colagem perfeita, o feltro ser apertado e batido contra o asfalto ainda quente,
especialmente nas bordas.
2.4.5.6 O asfalto oxidado ter penetrao condizente com a declividade da superfcie na
temperatura de 180 a 200C.
2.4.5.7 O cobrimento mnimo das juntas dos feltros ser de 200 mm para as longitudinais e de
100 mm para as transversais.
2.4.5.8 O processo descrito nos itens precedentes repete-se nas camadas subseqentes,
alternando-se as demos de asfalto oxidado com as de feltro, at atingir-se o nmero de
membranas determinado.
2.4.5.9 O consumo de asfalto, nas camadas intermedirias, ser de 1,5 kg/m e, na ltima, de 2
kg/m.
2.4.5.10 As juntas de uma membrana de feltro-asfltico sero desencontradas das juntas da
membrana vizinha subseqentes. Essa no coincidncia de juntas tem por objetivo
garantir a estanqueidade do sistema.
2.4.5.11 Sobre a ltima membrana de feltro, aplica-se a ltima demo de asfalto oxidado, com o
consumo de 2 kg/m.
2.4.5.12 Com essa demo ainda quente, ser estendida e colada uma folha de Telhado Asfltico
Mineralizado (A.S.T.M. 249-60). Essa folha ter por finalidade melhorar a aderncia da
proteo mecnica e evitar danos impermeabilizao.
2.4.5.13 Em toda mudana de ngulo haver, guisa de reforo, um nmero duplo de membranas
(vide desenho 2 do anexo 1).

2.5 MANTA DE ASFALTO MODIFICADO PR-FABRICADO PARA O IMPER.63


2.5.1 O asfalto da manta a empregar dever ser modificado com elastmero do tipo SBS e APP.
A manta de polister ser do tipo "non-woven" (no tecido), constituda por filamentos
contnuos de polister interligados mecanicamente por agulhagem, resinada e saturada
com asfalto.
2.5.2 Aps a regularizao com declividade (frma de caimento), a aplicao da manta dever
acontecer atendendo a uma das seguintes alternativas:
aderida a maarico diretamente sobre a imprimao (impregnao)
aderida sobre uma camada asfltica compatvel com a manta, com consumo de 3
kg/m, aplicada a quente sobre a imprimao;
flutuante, diretamente sobre a regularizao com declividade.

3. RECOMENDAES DIVERSAS
3.1 O projeto de cobertura apresentar desenhos de detalhes de todos os arremates da
impermeabilizao, com particular ateno para os ralos, vigas de contorno, rodaps,
juntas de dilatao, soleiras e tubos emergentes.

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PROCEDIMENTOS
Pavimentao - 10 P-10.AAA.01
Condies Gerais

1. CAMADAS
Para efeito desta norma de execuo, as camadas que constituem os pavimentos sero
designadas por subleito, sub-base, base e pavimentao.
2. RECOMENDAES
2.1 Na hiptese de haver necessidade de substituio do material para constituio de um
subleito, o assunto obedecer, ainda, ao estipulado no P-03.ATE.01.
2.2 As pavimentaes s podero ser executadas aps o assentamento das canalizaes que
devam passar sob elas e completado o sistema de drenagem e de impermeabilizao, caso
previstos.
2.3 As pavimentaes de reas destinadas a lavagem ou sujeitas a chuvas tero caimento
necessrio para perfeito e rpido escoamento da gua para os ralos. A declividade no
ser inferior a 0,5%.

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PROCEDIMENTOS
Pavimentao - 10 P-10.CER.01
Cermica - Ladrilho

1. ASSENTAMENTO CONVENCIONAL
1.1 Prepara-se o contrapiso adequadamente impermeabilizado, nivelando-o.
1.2 Prepara-se a argamassa de assentamento, que poder ser argamassa A.10 (trao 1:2:3 de
cimento, areia e saibro macio; ou, na sua falta, a argamassa A.5 (trao 1:5 de cimento e
areia peneirada) (vide E-ARG.03).
1.3 A argamassa para o assentamento de ladrilhos cermicos no conter cal, pois a umidade
do solo acarreta, nessa hiptese, o aparecimento de manchas brancas na superfcie das
peas ou no rejuntamento.
1.4 Nivela-se a argamassa sobre o contrapiso, com auxlio de uma rgua, retirando-se as
falhas com desempenadeira de madeira.
1.5 Polvilha se o cimento sobre a argamassa desempenada, para otimizar a aderncia das
peas quando da sua colocao.
1.6 Aps posicion-las sobre o cimento polvilhado mido, limpam-se as cermicas com uma
esponja. Deve-se evitar os vazios no verso da cermica.
1.7 Para evitar os vazios, utiliza-se uma tbua nivelada entre 2 ou 3 peas. Com um martelo
aplicam-se pequenas batidas sobre a tbua, at se observar que os espaos ocos foram
preenchidos.
1.8 O rejuntamento s poder ser executado 48 horas aps o assentamento da cermica. Ser
empregado impermeabilizante na pasta do rejuntamento.
1.9 Aplica se o rejuntamento com auxlio de uma esptula de borracha, no sentido diagonal
das peas, de forma a preencher perfeitamente as juntas.
1.10 Aps o rejuntamento, inicia-se a limpeza dos produtos com auxlio de uma esponja.
1.11 Para obter-se perfeito acabamento de limpeza, utiliza-se uma flanela seca.

2. ASSENTAMENTO COM ARGAMASSA DE ALTA ADESIVIDADE


2.1 Para efeito de nivelamento, ser considerada a espessura da pea mais 2 mm para a mescla
de alta adesividade (vide E-ARG.07).
2.2 A superfcie inferior das peas, por ocasio de assentamento, dever estar seca e
perfeitamente limpa.
2.3 Adiciona-se gua mescla de alta adesividade na proporo de 1 parte de gua para 3 a
4 partes de argamassa.
2.4 Aps a mistura, a massa de consistncia pastosa ficar em repouso durante 15 minutos,
sendo em seguida novamente misturada, operao que anteceder a sua utilizao.
2.5 O tempo de vida da argamassa, aps adio de gua, ser de 2 horas.
2.6 A aplicao da argamassa ser feita com desempenadeira de ao, dentada/lisa.
2.7 Para estender a argamassa, utiliza se o lado liso de maior dimenso at obter-se uma
camada de 4 mm de espessura.
2.8 Em seguida, com o lado dentado, formam-se os cordes que possibilitem o nivelamento
dos ladrilhos recolhendo-se o excesso de argamassa.
2.9 Sobre os cordes ainda frescos, as peas sero aplicadas batendo-se uma a uma, como no
processo normal.

3. RECOMENDAES
3.1 Dever ser sempre guardada uma reserva das peas, 1 caixa no mnimo, para futuros
reparos.
3.2 No rejuntamento, nunca ser utilizada pasta de cimento puro.
3.3 As peas assentadas que apresentarem defeitos na colocao ou defeitos de fabricao
sero removidas com auxilio de material cortante (pea diamantada) e ponteiro.

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3.4 Eflorescncia (gosmas) so manchas provocadas pela impureza do cimento em contato


com a umidade do contrapiso. Por isso, o contrapiso deve ser seco e o piso nunca dever
ser assentado contra o solo.
3.5 Sero sempre utilizados para o corte das peas mquinas e equipamentos apropriados.
terminantemente proibido o emprego de alicate, torqus e martelo.

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PROCEDIMENTOS
Pavimentao - 10 P-10.ROD.01
Rodaps

1. DEFINIO
1.1 Barramentos de materiais diversos, que servem de arremate entre a parede e piso e
protegem o revestimento de varries e lavagem dos pisos, nas reas internas ou externas.
1.2 A concordncia dos rodaps com outros materiais ou com as guarnies e vos de
esquadrias, se no prevista no projeto de Arquitetura, os rodaps tero 7 cm de altura.
2. BORRACHA OU ELASTMERO
Devero ser utilizados os materiais do mesmo fabricante do piso, obedecendo-se todas as
suas recomendaes no tocante fixao, com adesivo ou argamassa (vide P-
10.BOR.01). Em reas externas, no se utilizar fixao base de adesivo.
3. CERMICO
Para o assentamento, devero ser seguidos os procedimentos descritos pelo fabricante,
assim como as recomendaes ali emanadas. As juntas devero, preferencialmente,
coincidir com as juntas do piso.
4. ARGAMASSA DE ALTA RESISTNCIA OU MRMORE ARTIFICIAL
Para a execuo, devero tambm ser seguidos os procedimentos descritos na P-
10.CON.01 ou P-10.MAR.01, em todos os seus tpicos, sempre com execuo de maneira
idntica ao piso, inclusive acabamento e juntas; estas devem ser coincidentes com as da
pavimentao o mais que possvel.
5. LADRILHO HIDRULICO
Para execuo, devero ser utilizados os procedimentos descritos na P-10.CON.06,
utilizando-se sempre o mesmo mtodo de assentamento feito para o piso, coincidindo-se,
obrigatoriamente, as juntas entre peas e com as do peso.
6. CONCRETO E ARGAMASSA DE ALTA RESISTNCIA (PR-MOLDADO)
Para execuo, devero ser utilizados os procedimentos descritos na P-10.CON.14, em
todos os seus tpicos, coincidindo sempre as juntas entre peas com as do piso.
7. MADEIRA
O material para rodap em madeira dever satisfazer ao disposto na E-TAC.01. Os
rodaps sero assentados com buchas de nilon e parafusos galvanizados, entre espaos
de 60 cm, Os parafusos sero rebaixados e emassados com pasta de selador nitro e p da
mesma madeira. ou encavilhados.
8. PEDRA
A execuo dos rodaps em pedra obedecero ao disposto na P-10.PED.01.
9. PVC
O material ser do tipo extrudado flexvel, de PVC. Devero ser obedecidas todas as
recomendaes feitas na P-10.VIN.01, alm das normas do fabricante.

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PROCEDIMENTOS
Pavimentao - 10 P-10.CON.03
Concreto e Argamassa
Cimentado

1. CIMENTADO SIMPLES
1.1 O cimentado, sempre que possvel, ser obtido pelo simples sarrafeamento, desempeno e
moderado alizamento do prprio concreto da base, quando este ainda estiver plstico.
1.2 Nos locais em que o refluxo da argamassa de concreto for insuficiente ser permitida a
adio de argamassa A.3 (trao 1:3 de cimento e areia) com o concreto ainda fresco (vide
E-ARG.03).
1.3 Quando for de todo impossvel a execuo do cimentado e respectiva base numa s
operao, a superfcie da base ser perfeitamente limpa e abundantemente lavada no
momento do lanamento do cimentado, o qual ser inteiramente constitudo por uma
camada de argamassa A.3.
1.4 A superfcie do cimentado, salvo quando expressamente especificado de modo diverso,
seta executada em pano nico.
1.5 A disposio das juntas obedecer a desenho simples, evitando-se cruzamento em ngulos
agudos e juntas alternadas.
1.6 A superfcie do cimentado ser cuidadosamente curada, sendo para tal fim conservada
sob permanente umidade durante os 7 dias que sucederem sua execuo.
1.7 O cimentado ter espessura de cerca de 20 mm, a qual no poder ser, em nenhum ponto,
inferior a 10 mm.

2. CIMENTADO COLORIDO
2.1 Ser executado, conforme itens 1.3 a 1.7 anteriores e mais o constante a seguir.
2.2 A camada de argamassa A.3 (trao 1:3 de cimento e areia), referida no item 1.3, ser
alisada com sarrafo e desempenadeira.
2.3 A superfcie da argamassa deve estar ainda molhada para receber a colorao.
2.4 Mistura-se 1 parte do pigmento com 2 partes de cimento (vide E-COR.01).
2.5 A mistura cimento/pigmento ser bem homogeneizada, revolvendo-se os materiais que a
integram e passando-a por uma peneira. A mistura ser lanada sobre a superfcie da
argamassa ainda molhada, pulverizando-a e distribuindo-a com a mo.
2.6 Com desempenadeira de ao ou colher de pedreiro a misture ser distribuda e "queimada"
sobre a superfcie da argamassa. Para deslizar a desempenadeira ou a colher de pedreiro,
borrifa se com brocha, um pouco de gua.

3. CIMENTADO ENDURECIDO
3.1 O cimentado endurecido consistir em cimentado simples com superfcie endurecida pela
aplicao de soluo especial, conforme a seguir especificado.
3.2 Ser executado conforme itens 1.1 a 1.6 anteriores e mais os seguintes.
3.3 O cimentado endurecido ter espessura compreendida entre 25 e 35 mm.
3.4 Depois de decorridos os 7 dias de cura do cimentado simples, ser aplicada com brocha
ou escova de piaava, sobre as superfcies a endurecer, que devem estar perfeitamente
limpas e secas, a primeira demo de soluo de endurecedor superficial de argamassa.
3.5 A aplicao produzir uma reao de efervescncia durante cerca de 1 hora. O trmino
da efervescncia ser atentamente aguardado, para lavar-se as superfcies com gua limpa
e evitar se a produo de manchas brancas.
3.6 O tratamento realizado com 2 ou 3 demos, em solues de propores diferentes,
conforme as recomendaes de cada fabricante, que devem ser rigorosamente obedecidas.
3.7 Aps a secagem da ltima demo, a superfcie ser escovada com energia e lavada com
gua, para remoo dos cristais da soluo que se tenham formado sem se incorporar ao

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concreto.
3.8 O endurecedor jamais ser misturado s argamassas.

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PROCEDIMENTOS
Pavimentao - 10 P-10.CON.05
Concreto e Argamassa
Elemento Intertravado e Lajota Articulada

1. NOMENCLATURA
1.1 Consoante o disposto na P-10.AAA.01, a nomenclatura da pavimentao de elementos
intertravados e lajotas articuladas a descrita nos itens a seguir.
1.2 SUBLEITO
1.2.1 O subleito dever apresentar caractersticas que o tornem compatvel com o trfego a que
estiver sujeita a pavimentao.
2.2.2 Para trfego pesado, mdio ou leve, de 4.500, 450 ou at 150 veculos por dia,
respectivamente, o subleito ser dos seguintes tipos, conforme classificao pelo sistema
Casagrande:
tipo OC: mesclas de cascalho bem graduado, areia e argila;
tipo SF: areia argilosa;
tipo CL: argilas inorgnicas, com plasticidade de baixa a mdia.
1.2.3 Para vias de pedestres ou domiciliares, com trfego exclusivo de automveis, qualquer
subleito normal satisfatrio.
1.2.4 Na hiptese do subleito existente no local no apresentar as caractersticas constantes dos
itens 1.2.2 e 1.2.3, haver a substituio do solo na forma preconizada no P-03.ATE.01,
com vistas a obter se um grau de compactao consentneo com as solicitaes estticas
e dinmicas a que estiver sujeita a pavimentao.
1.3 SUB-BASE
1.3.1 Para trfego pesado, a sub-base ter uma das seguintes caractersticas:
material granular: 150, 200 ou 250 mm de espessura, para subleitos dos tipo GC, SF
e CL, respectivamente;
material britado (rocha, concreto ou escrias): idem item precedente;
areia e cascalho naturais: idem item precedente.
1.3.2 Para trfego mdio, a sub-base ter uma das seguintes caractersticas:
material granular: 125, 150 e 200 mm de espessura, para subleitos dos tipos GC, SF
e CL, respectivamente;
material britado (rocha, concreto ou escrias) ; idem item precedente;
areia e cascalho naturais: idem irem precedente.
1.3.3 Para trfego leve, a sub-base ter uma das seguintes caractersticas:
material granular: 100, 125 e 175 mm de espessura, para subleitos dos tipos GC, SF
e CL, respectivamente;
material britado (rocha, concreto ou escrias): idem item precedente;
areia e cascalho: idem item precedente.
1.3.4 Para vias de pedestres ou domiciliares, com trfego exclusivo de automveis, das
seguintes caractersticas:
material granular: 75 a 100 mm de espessura, para subleitos normais;
material britado; idem item precedente;
areia e cascalho: idem item precedente.
1.4 BASE
1.4.1 Para trfegos pesado, mdio ou leve, a base ser constituda por areia ou p de pedra, com
50 e 30 mm de espessura respectivamente, antes e depois da compactao.
1.4.2 Para vias de pedestres ou domiciliares, com trfego exclusivo de automveis, a base ser
constituda por areia ou p de pedra, com 30 mm de espessura.
1.5 PAVIMENTAO

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Ser constituda por elementos intertravados (vide E-ELE.01) ou lajotas articuladas (vide
E-LAJ.01) com as seguintes espessuras:
trfego pesado: 100 mm;
trfego mdio ou leve: 80 mm;
vias de pedestres ou domiciliares: 60 mm (para elementos intertravados) e 65 a 50
mm (para lajotas articuladas).

2. ASSENTAMENTO DE ELEMENTOS INTERTRAVADOS


2.1 Concludas as execues dos subleitos, sub-base e base, inclusive nivelamento e
compactao, a pavimentao com os elementos intertravados ser executada partindo-se
de um meio fio lateral.
2.2 Para evitar irregularidades na superfcie, no se deve transitar sobre a base de areia ou p
de pedra aps a compactao.
2.3 Os elementos sero dispostos em ngulo reto, relativamente ao eixo da pista, o que deve
ser objeto de verificaes peridicas. O ajustamento entre os elementos ser perfeito, com
as quinas encaixando-se nas reentrncias angulares correspondentes. As juntas entre as
unidades vizinhas no devem exceder de 2 a 3 mm.
2.4 O assentador, ao colocar os elementos, deve movimentar a mo no seu sentido, estando
ele de p sobre a rea j pavimentada.
2.5 Para a compactao final e definio do perfil da pavimentao ser empregado
compactador do tipo placas vibratrias portteis.
2.6 As juntas da pavimentao sero tomadas com areia ou p de pedra, utilizando-se a
irrigao para obter-se enchimento completo do vazio entre dois elementos vizinhos,
2.7 No assentamento em reta sero utilizados elementos intertravados com os formatos
"standard", "beiral" e/ou "terminal". O emprego de mais de um formato possibilita a
obteno de arremate perfeito e, inclusive, a execuo de sarjetas e de pavimentao com
larguras variveis.
2.8 Quando necessrio ou na hiptese do fabricante s produzir o formato "standard", o corte
dos elementos ser executado com instrumento que confira perfeito arremate s bordas
da pea adaptada.
2.9 No assentamento em curva, alm dos elementos citados ser empregado o "conjunto
setor", caracterizado pela curvatura e por determinado nmero de peas, em geral 15.

3. ASSENTAMENTO DE LAJOTAS ARTICULADAS


3.1 Concludas as execues dos subleitos, sub-base e base, inclusive nivelamento e
compactao, a pavimentao com as lajotas de concreto ser executada partindo-se de
um meio-fio lateral.
3.2 Para evitar irregularidades na superfcie, no se deve transitar sobre a base de areia ou p
de pedra aps a compactao.
3.3 As lajotas sero dispostas em ngulo reto, relativamente ao eixo da pista, o que deve ser
objeto de verificaes peridicas. O ajustamento entre as lajotas ser perfeito, com as
faces salientes encaixando-se nas faces reentrantes.
3.4 Para a compactao final e definio do perfil da pavimentao ser empregado
compactador do tipo placas vibratrias portteis.
3.5 As juntas da pavimentao sero tomadas com mstique betuminoso e arrematadas, aps
o endurecimento do mstique, com areia fina e seca (vide E-BET.04).

4. BUEIROS E POOS DE INSPEO


4.1 O arremate da pavimentao de elementos intertravados com os bueiros e poos de
inspeo ser objeto de estudo especial por parte do CONSTRUTOR. Tal estudo ser
submetido ao critrio especificado pelo NAE da UNeB (Ncleo de Arquitetura e
Engenharia da Unio Nordeste Brasileira), a quem competir autentic-lo antes da
execuo.
4.2 Em poos de inspeo circulares, admite-se o emprego de concreto no trecho circundante,

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de modo a conferir ao conjunto uma forma geomtrica que facilite o arremate com os
elementos intertravados.

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PROCEDIMENTOS
Pavimentao - 10 P-10.CON.08
Concreto e Argamassa
Lajota de Concreto

1. MATERIAL
1.1 A pavimentao de lajotas de concreto moldadas no local ser constituda por placas de
concreto estrutural ou no, com espessura nunca inferior a 50 mm (vide E-CON.01).
1.2 O dimensionamento da pavimentao ser objeto de estudo especfico, conforme referido
nos P-03.ATE.01 e P-10.AAA.01.
1.3 As dimenses e disposies das lajotas sero especificadas para cada caso particular nos
respectivos desenhos de detalhes, no devendo, todavia, ter lado com dimenso superior
a 1,20 m.
1.4 O acabamento dado no prprio concreto com uma desempenadeira especial de madeira.
Com uma colher de pedreiro, enchem-se os interstcios acaso existentes junto s frmas
ou removem-se os excessos de material.
1.5 A desempenadeira comum, de pedreiro, ser usada para o alisamento final, onde
necessrio.

2. ASSENTAMENTO
2.1 A caixa destinada a receber a pavimentao ter, no mnimo, uma profundidade igual
espessura determinada para as lajotas.
2.2 As juntas entre as lajotas no podero ter espessura inferior a 10 mm e sero tomadas com
asfalto, pedrisco, terra para plantio de grama, ripa de madeira, etc. No caso de juntas
constitudas por ripas de madeira, elas serviro tambm de frma para o concreto.
2.3 A sustentao dessas ripas feita com pontes de ferro, cravadas alternadamente de cada
lado da ripa e espaadas de no mximo 0,60 m.
2.4 As emendas das ripas sero feitas sem superposio ou recobrimento, por simples
justaposio das extremidades.
2.5 As juntas sero dispostas de forma a evitar cruzamento em ngulos agudos.
2.6 Antes do lanamento do concreto, deve-se umedecer a base e as ripas, irrigando as
ligeiramente.

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PROCEDIMENTOS
Pavimentao - 10 P-10.CON.09
Concreto e Argamassa
Lastro

1. DEFINIO
Para efeito deste Procedimento, entende-se por lastro a camada de concreto impermevel
executada sob a rea coberta, inclusive a espessura das paredes, para evitar a penetrao
de gua nas edificaes, especialmente por via capilar.

2. NORMAS
A execuo do lastro obedecer ao disposto na NB-279/75 - Seleo da
impermeabilizao.

3. SUBLEITO
3.1 O subleito ser preparado para evitar a umidade natural do solo. Ter uma permeabilidade
tal que a gua no suba por capilaridade.
3.2 Para alcanar esse objetivo, dever ser retirada a camada superficial do solo pouco
permevel (30 a 40 cm), procedendo se, em seguida, ao reaterro com o mesmo solo
misturado em partes iguais com areia.
3.3 O subleito dever ser compactado a pelo menos 95% com referncia ao ensaio de
compactao ou de Proctor, mtodo A.A.S.H.O. intermedirio.
3.4 Haver particular ateno no preparo do subleito, para os casos de terrenos argilosos ou
humferos. considerando a propriedade de reteno de gua que eles apresentam.
3.5 Para os casos extremos de presso positiva e lenol fretico aflorado ou a pouca
profundidade, sero instalados drenos.

4. LASTRO
4.1 Sobre o subleito ser executado o lastro em concreto no estrutural, ao qual se adiciona
um aditivo do tipo "D" (ABNT) ou "VZ" (DIN) (vide E-ADI.06). O uso de aditivo do
tipo "D" permite aumentar a estanqueidade do concreto.
4.2 A espessura mnima do lastro ser de 10 cm.
4.3 A concretagem do lastro ser efetuada em operao contnua e ininterrupta. Na hiptese
de no ser possvel, a dosagem do aditivo ser determinada de forma que, ao chegar o
concreto para a nova etapa, o concreto da etapa anterior no tenha tido incio de pega.
Com esse procedimento, evita se junta de concretagem.
4.4 Aps o inicio da pega e antes que o concreto endurea demasiadamente, proceder-se- ao
escovamento da superfcie, at que os gros do agregado grado se tornem aparentes pela
remoo da pelcula que a costuma se formar.

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PROCEDIMENTOS
Pavimentao - 10 P-10.PED.01
Pedra
Diversos

1. TERMINOLOGIA
1.1 FORRAS
Placas, chapas, lajotas ou lminas de pedra, nestas includo o mrmore, afeioadas por
desbaste, em operaes sucessivas ou por serragem mecnica, que se caracterizam pela
forma regular e, sobretudo, pela sua finalidade de peas delgadas, destinadas a
capeamento de superfcies.
1.2 AFEIOAMENTO
Conjunto de operaes, manuais ou mecnicas, realizadas na pedra, para transform-la
em elemento utilizvel em determinado servio de construo.
1.3 ACABAMENTO
Tambm denominado "aparelhamento" ou "beneficiamento", o tratamento para
acabamento das faces ou paramentos aparentes da pedra afeioada. Os acabamentos da
pedra, conforme definidos na E-PED.03, sero expressamente especificados para cada
caso particular.
1.4 APARELHO
Disposio, arranjo ou forma de conjugao dos blocos ou elementos de pedra em
determinado servio de construo.
1.5 REJUNTAMENTO
Operao de enchimento, refechamento ou tomada das juntas das pedras. seja rebaixando-
as, seja alegrando-as, seja rasando-as em relao ao paramento do aparelho.

2. DISPOSIES CONSTRUTIVAS
2.1 As pavimentao de pedra sero executadas por pessoal especializado, que oferea
garantia dos servios realizados. Estes devero obedecer rigorosamente ao contido neste
procedimento.
2.2 ESCOLHA DE PEAS
2.2.1 No ser tolerado o assentamento de peas rachadas, emendadas, com retoques visveis
de massa, com veios capazes de comprometer sua durabilidade e resistncia, ou com
outros quaisquer defeitos.
2.2.2 Na escolha e distribuio das peas pelas reas a recobrir, haver especial cuidado para
que no resultem elementos isolados, cuja colorao ou textura d a impresso de
manchas ou defeitos. A natural variao entre as peas ser judiciosamente aproveitada
de forma a serem obtidas superfcies uniformemente mescladas em seu conjunto, sem
concentrao desequilibradas ou anmalas de elementos discrepantes.

2.3 AFEIOAMENTO
2.3.1 A forma e dimenses de cada pea devero obedecer rigorosamente s indicaes dos
respectivos desenhos de detalhes de execuo e ao definido especificamente para cada
obra.
2.3.2 As forras apresentaro forma regular nas partes aparentes, faces planas e arestas
perfeitamente retas.
2.3.3 O CONSTRUTOR executar nas forras todos os rebaixos, recortes ou furos que se faam
necessrios para assentamento dos ralos de guas pluviais, de guarda-corpos de
serralharias e de outros elementos previstos para cada local.

2.4 APARELHO E NVEIS


2.4.1 Quanto ao aparelho, disposio e conjugao geral das peas de pedra, sero estritamente

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obedecidos os desenhos de detalhes de execuo.


2.4.2 O aparelho das forras apresentar juntas perfeitamente alinhadas e de espessuras
uniformes.
2.4.3 As superfcies ficaro perfeitamente desempenadas e sem salincias apreciveis entre as
peas. Nos pisos de nvel no sero toleradas diferenas de nvel superior a 5 mm em 5
m, ou seja, 0,1%.
2.5 ASSENTAMENTO
2.5.1 As placas sero assentadas com argamassa pr-fabricada (vide E-ARG.07). Na
impossibilidade, admite-se o emprego das argamassas A.5 (trao 1:5 de cimento e areia)
ou A.10 (trao 1:2:3 de cimento, areia e saibro macio) (vide E-ARG.03).
2.5.2 As juntas sero limpas de argamassa de assentamento que por elas refluir.
2.5.3 Nas pavimentaes com granitos ou mrmores escuros, as juntas sero, depois da
limpeza, tomadas com argamassa pr-fabricada (vide E-ARG.09) em toda a sua altura,
calcando-se bem, com ferro apropriado, a fim de conferir-se maior compacidade
argamassa. Na impossibilidade, o admite o emprego de argamassa A.4 (trao 1:4 de
cimento e areia).

2.5.4 Quando do emprego de material branco ou muito claro, o rejuntamento ser procedido
em duas fases, empregando argamassa A.4 (trao 1:4 de cimento e areia) at a metade da
profundidade das juntas e argamassa pr-fabricada (vide E-ARG.09) calcada com ferro
apropriado no vazio correspondente metade superior. Na impossibilidade, o NAE da
UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira) admite o
emprego de argamassa no trao 1:2 de cimento branco e areia fina peneirada para a
metade superior das juntas.

2.6 ESCADAS
2.6.1 As normas de execuo referentes pavimentao de superfcies horizontais e continuas
aplicam-se, igualmente, s pavimentaes de escadas.
2.6.2 No caso do emprego de mrmores, a opo ser pelos que apresentarem estrutura
compacta e elevada resistncia ao desgaste por abraso.
2.6.3 Para os pisos dos degraus, a espessura ser no mnimo de 3 cm, desde que o comprimento
no ultrapasse 1,20 m. Para comprimentos superiores, a espessura ser de 4 cm. Os
espelhos tero a espessura mnima de 2 cm. Em escadas monumentais, a espessura ser
de 5 a 6 cm para o piso, e de 3 cm para o espelho.
2.6.4 Na borda do piso dos degraus, haver acabamento antiderrapante.

2.7 PROTEO, VERIFICAO E ENSAIOS


2.7.1 No ser permitido o trnsito sobre a pavimentao de pedra dentro de 5 dias do seu
assentamento.
2.7.2 A pavimentao de pedra ser convenientemente protegida com camada de areia, tbuas
ou outro processo, durante a construo.
2.7.3 Alm dos rigorosos ensaios dos materiais empregados, da cuidadosa verificao da boa
execuo dos trabalhos e dos nveis preestabelecidos, inclusive ensaio de declividade
(com gua), os servios de pavimentao podero ser submetidos, a critrio do NAE da
UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira), a outros testes
e exames julgados necessrios.

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PROCEDIMENTOS
Revestimento -11 P-11.ARG.01
Argamassa
Condies Gerais

1. CONDIES GERAIS
1.1 Devero ser observadas as normas da ABNT pertinentes ao assunto, em particular a NB-
321/79 - Revestimentos de paredes e tetos com argamassas materiais, preparo, aplicao
e manuteno (NBR-7200).
1.2 Os revestimentos apresentaro paramentos perfeitamente desempenados e aprumados.
1.3 A superfcie da base pata as diversas argamassas dever ser bastante regular, para que
essas possam ser aplicadas em espessura uniforme.
1.4 A superfcie a revestir dever estar limpa, livre de p, graxas, leos ou resduos orgnicos.
As eflorescncias visveis decorrentes de sais solveis em gua (sulfato, cloretos, nitratos,
etc.) impedem a aderncia firme entre as camadas dos revestimentos. Por isso devero ser
eliminadas as eflorescncias atravs de escovamento a seco, antes do incio da aplicao
do revestimento.
1.5 Os revestimentos de argamassa, salvo indicao em contrrio, sero constitudos, no
mnimo, por duas camadas superpostas, contnuas e uniformes: o emboo, aplicado sobre
a superfcie a revestir e o reboco, aplicado sobre o emboo.
1.6 A superfcie para aplicao da argamassa dever ser spera.
1.7 guisa de pr tratamento e com o objetivo de melhorar a aderncia do emboo, ser
aplicada, sobre a superfcie a revestir, uma camada irregular de argamassa forte: o
chapisco.
1.8 As superfcies de paredes e tetos sero limpadas com a vassoura e abundantemente
molhadas antes da aplicao do chapisco.
1.9 Considerar-se- insuficiente molhar a superfcie projetando-se a gua com o auxlio de
vasilhames. A operao ter de ser executada, para atingir o seu objetivo, com o emprego
de jato d'gua.
1.10 O revestimento s poder ser aplicado quando o chapisco tornar-se to firme que no
possa ser removido com a mo e aps decorridas 24 horas, no mnimo, de sua aplicao.
1.11 As superfcies imprprias para base de revestimento (por exemplo, partes em madeira ou
em ferro) devero ser cobertas com um suporte de revestimento (tela de arame, etc.).
1.12 Para garantir a estabilidade do paramento, a argamassa do emboo ter maior resistncia
que a do reboco. Esta diminuio de resistncia no deve ser interrompida, como seria o
caso, por exemplo, de duas camadas mais resistentes estarem separadas por uma menos
resistente ou vice-versa.
1.13 As argamassas para as camadas individuais de revestimento, aplicadas mo ou
mquina, devero ter espessuras uniformes e serem cuidadosamente espalhadas.
1.14 Qualquer camada de revestimento s poder ser aplicada quando a anterior estiver
suficientemente firme. A superfcie do emboo dever ser spera o suficiente para receber
o reboco. A aderncia das camadas sucessivas do revestimento dever ser garantida pela
escarificao da camada anterior antes do seu endurecimento. Para isso empregar-se-,
por exemplo, uma folha de serra ou tbua de pregos, que deve ser manejada em linhas
onduladas horizontais.
1.15 A aplicao de cada nova camada exigir a umidificao da anterior.
1.16 Devero ser executadas guias de emboo (taliscas) , compostas da mesma argamassa do
emboo a ser executado.
1.17 Os revestimentos com argamassa de cal e/ou cimento devero ser conservados midos,
visto que a secagem rpida prejudicar a cura.
1.18 No preparo das argamassas de emboos e rebocos ser rigorosamente obedecido o
disposto na E-ARG.03.
1.19 Os emboos e rebocos internos e externos de paredes de alvenaria, ao nvel do solo, sero

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executados com argamassa A.3 (trao 1.3 de cimento e areia), com adio de aditivo
impermeabilizante adequado, at as alturas e demais recomendaes do P-08.AAA.06.
1.20 As arestas ou cantos vivos sero guarnecidos com cantoneiras de alumnio ou tecido,
devidamente assentados e fixados (vide E-ALU.03).

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PROCEDIMENTOS
Revestimento - 11 P-11.ARG.02
Argamassa
Chapisco

1. CHAPISCO COMUM
1.1 O chapisco comum, camada irregular, ser executado com argamassa A.3 (trao 1:3 de
cimento e areia), empregando se areia grossa, ou seja, a que passa na peneira de 4,8 mm
e fica retida na peneira de 2,4 mm (vide E-ARG.03).
1.2 As superfcies destinadas a receber o chapisco comum sero limpadas com a vassoura e
abundantemente molhadas antes de receber a aplicao desse tipo de revestimento.
1.3 Considera-se insuficiente molhar a superfcie projetando-se gua com o auxilio de
vasilhames. A operao ter de ser executada, para atingir o seu objetivo, com o emprego
de esguicho de mangueira.

2. CHAPISCO COLORIDO
2.1 Ser executado conforme recomendado para o chapisco comum e mais o adiante
especificado.
2.2 No preparo da argamassa mistura-se inicialmente o cimento e areia, para em seguida
adicionar-se o pigmento. Os 3 materiais sero revolvidos at apresentarem colorao
homognea e, em seguida, passados por uma peneira.
2.3 A dosagem do pigmento ser de 1 a 3 kg por saco de cimento, dependendo da tonalidade
desejada (vide E-COR.01).
2.4 A adio de gua mistura dos 3 materiais ser efetuada at obter-se a consistncia que
permita a passagem da argamassa pela peneira de chapisco.
2.5 Aps a adio da gua, a mistura ser revolvida com enxada ou betoneira at apresentar
a cor que se pretende obter.
2.6 A operao final consiste em lanar-se a argamassa, com colher de pedreiro, atravs da
peneira de chapisco.

3. CHAPISCO PR-FABRICADO
3.1 O chapisco pr-fabricado recomendado para superfcies de concreto demasiadamente
lisas, devido s suas propriedades de alta aderncia (vide E-ARG.05).
3.2 Recomenda-se a aplicao de revestimento somente aps 3 dias. Para este caso, a
superfcie dever estar seca, isenta de poeira e graxas.

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PROCEDIMENTOS
Revestimento - 11 P-11.ARG.05
Argamassa
Reboco Paulista (massa nica)

1. REBOCO PAULISTA
1.1 O reboco paulista a camada fazendo as vezes de emboo e reboco, desempenada com
rgua e desempenadeira de madeira.
1.2 Confeccionado com argamassa A.15 (trao 1:2:5 de cimento, cal em pasta e areia fina
peneirada) para superfcies externas, e A.17 (trao 1:2:9 de cimento, cal em pasta e areia
fina peneirada) ou A.19 (trao 1:4 de cal em pasta e areia, com a adio de 100 kg de
cimento para cada m de trao) para superfcies internas. Na ausncia de cal, a argamassa
A.15 poder ser substituda por A.10 (trao 1:2:3 de cimento, areia e saibro macio) e a
A.17, substituda pela A.12 (trao 1:3:5 de cimento, areia e saibro macio) (vide E-
ARG.03).
1.3 A espessura do reboco paulista no deve ultrapassar a 20 mm.

2. ASSENTAMENTO
O reboco paulista ser fortemente comprimido contra as superfcies e apresentar
paramento spero ou entrecortado de sulcos para facilitar a aderncia. Esse objetivo
poder ser alcanado com o emprego de uma tbua com pregos, conduzida em linhas
onduladas, no sentido horizontal, arranhando a superfcie do emboo.

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PROCEDIMENTOS
Revestimento - 11 P-11.CER.01
Cermica
Azulejo e Ladrilho

1. PREPARO DO SUBSTRATO
1.1 Aps a execuo da alvenaria, efetua-se o tamponamento dos orifcios existentes em sua
superfcie.
1.2 Esse tamponamento ser executado com argamassa A.4 (trao 1:4 de cimento e areia),
empregando-se na sua composio areia mdia (vide E-ARG.03).
1.3 Concluda a operao de tamponamento, o ladrilheiro proceder verificao do
desempeno das superfcies deixando "guias", para que se obtenha, aps a concluso do
revestimento de azulejos ou de ladrilhos, superfcie perfeitamente desempenada.
1.4 Molha-se em seguida e superfcie dos tijolos, o que ser efetuado com jato de mangueira,
sendo insuficiente o umedecimento produzido por gua contida em pequenos recipientes.

2. ASSENTAMENTO COM ARGAMASSA DE ALTA ADESIVIDADE


2.1 Com a superfcie ainda mida, procede-se execuo do chapisco e, posteriormente, do
emboo, conforme disposto nos P-11.ARG.02 e P-11.ARG.03.
2.2 Aps curado o emboo, cerca de 10 dias, inicia-se a colocao dos azulejos (vide E-
AZU.01 e E-LAD.02) processada por painis, na forma seguinte:
2.2.1 Utiliza-se um nvel sobre uma rgua para alinhar ou nivelar a 1 fiada (vide anexo 1).
2.2.2 A colocao ser feita de baixo para cima.
2.2.3 Assentam-se 2 peas nas 2 extremidades para servirem como guia.
2.2.4 Com o fio de prumo, faz-se o alinhamento no sentido vertical. Assentam-se 2 peas guias
na parte superior, na mesma direo vertical em relao aos azulejos ou peas guies
assentadas nas extremidades da 1 fiada de baixo.
2.2.5 Reveste-se, a seguir, a superfcie e o topo.
2.2.6 Repete-se a operao, assentando-se nova fiada de azulejos ou ladrilhos, e assim
sucessivamente.
2.2.7 No fecho superior, s sero admitidas peas inteiras.
2.3 O assentamento ser procedido a seco, com emprego de argamassa de alta adesividade,
conforme E-ARG.07. Isto dispensa a operao de molhar as superfcies do emboo e do
azulejo ou ladrilho.
2.4 Adiciona-se gua argamassa de alta-adesividade at obter-se consistncia pastosa, ou
seja, 1 parte de gua para 3 a 4 partes de argamassa.
2.5 Deixa-se, em seguida, a argamassa assim preparada "descansar" por um perodo de 15
minutos, aps o que executa-se novo amassamento.
2.6 O emprego da argamassa dever ocorrer, no mximo, at 2 horas aps o seu preparo,
sendo vedada nova adio de gua ou de outra produtos.
2.7 A argamassa ser estendida com o lado liso de uma desempenadeira de ao, numa camada
uniforme de 3 a 4 mm.
2.8 Com o lado denteado da mesma desempenadeira de ao, formam-se cordes que
possibilitaro o nivelamento dos azulejos ou ladrilhos.
2.9 Com esses cordes ainda frescos, efetua-se o assentamento dos azulejos ou ladrilhos,
batendo-se um e um, como no processo tradicional. A espessura final da camada entre os
azulejos ou ladrilhos e o emboo ser de 1 a 2 mm.
2.10 Quando necessrio, os cortes e os furos dos azulejos ou ladrilhos s podero ser feitos
com equipamento prprio para essa finalidade, no se admitindo o processo manual (vide
E-COR.51).

3. ASSENTAMENTO TRADICIONAL

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3.1 aquele em que o assentamento ocorre com argamassa preparada no canteiro de obras.
3.2 Utiliza-se uma broxa e molha-se toda a rea do emboo, no devendo esta ficar nem muito
mida, nem muito seca.
3.3 Utiliza-se um nvel sobre a rgua, para alinhar ou nivelar a 1 fiada de baixo (vide anexo
1).
3.4 A colocao ser feita de baixo para cima. Assentam-se 2 azulejos nas 2 extremidades
para servirem como guia.
3.5 Com o fio de prumo, alinha-se no sentido vertical. Assentam-se 2 peas guias na parte
superior, na mesma direo vertical em relao aos azulejos ou peas guias assentados
nas extremidades de 1 fiada de baixo.
3.6 No se deve deixar as peas muito tempo dentro da gua; 30 minutos so suficientes.
3.7 Para argamassa de assentamento, mistura-se cimento, cal e areia fina no trao 1:0,5:1,
espalhando no verso da pea, quando internamente. Quando externamente, utiliza-se
argamassa de cimento, areia fina e saibro macio no trao volumtrico de 1:1:1.
3.8 Aplicam-se pequenas batidas com martelo de borracha ou elemento de madeira sobre as
peas, para que elas se acomodem no lugar, dando assim melhor aderncia do azulejo
sobre a argamassa.
3.9 Controla-se o alinhamento vertical e horizontal das peas, carreira por carreira, utilizando
a rgua e uma linha de nilon.
3.10 Utilizam-se espaadores plsticos para manter a junta. Eles sero retirados para o
processo de rejuntamento, quando a rea estiver totalmente revestida.
3.11 O rejuntamento s poder ser feito, no mnimo, 48 horas depois da aplicao. Aplica-se
ele entre as juntas, utilizando um rodo de borracha.
3.12 Remove-se o excesso do material de rejunte logo em seguida, utilizando uma esponja
molhada e depois passando um pano seco.
3.13 S sero admitidas peas inteiras no fecho superior.
4. JUNTAS
4.1 Quando no especificadas de forma diversa, as juntas sero corridas e rigorosamente de
nvel e prumo. A espessura das juntas ser a especificada pare cada obre. Na inexistncia
de indicao, dever ser empregada a junta recomendada pelo fabricante da cermica.
4.2 Os cantos vivos sero protegidos com cantoneiras de alumnio (vide E-ALU.03) . No caso
de inexistncia de especificao de cantoneira de alumnio, executa-se o acabamento em
meia-esquadria.
4.3 Decorridas 48 horas do assentamento, inicie-se a operao de rejuntamento, o que ser
efetuado com pasta de cimento Portland comum, cinza ou branco, e p de mrmore no
trao de 1:4, ou argamassa pr-fabricada (vide E-ARG.09).
4.4 Na eventualidade da adio de corante pasta, a proporo dele no poder ser superior
a 20% do volume de cimento (vide E-COR.01).
4.5 As juntas sero, inicialmente, escovadas e umedecidas, aps o que recebero a argamassa
de rejuntamento.

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PROCEDIMENTOS
Divisrias, Forros e Pisos-Falsos - 12 P-12.FOR.01
Forro-Falso
Condies Gerais

1. CONDIES GERAIS
1.1 A fixao dos forros ser objeto de detalhamento em projeto executivo, a ser elaborado
pelo CONSTRUTOR em tempo hbil, de modo que se permita sua anlise e aprovao,
antes da execuo.
1.2 O forro-falso constitudo pelos seguintes elementos bsicos a saber:
rguas ou painis;
estrutura de sustentao;
fitas ou tirantes de sustentao;
pinos de cravao ou buchas de fixao.
1.3 O detalhamento referido dever conter todas as informaes relevantes para a anlise, tais
como:
perfis de fixao das lminas: material e sistema de fixao (longarinas e
transversinas);
lmina e/ou painis: material, acabamento e fixao;
sistema de sustentao: tirantes, fitas e pinos de sustentao, buchas, parafusos;
arremates: perfis, material, acabamento;
concordncia: com pilares, vigas, difusores, luminrias;
tratamento acstico ou trmico: material, acabamento.
1.4 A estrutura de sustentao dos forros receber proteo com pintura base de tinta
ignfuga. Quando metlica, receber tratamento anticorrosivo, inclusive nas superfcies
trabalhadas, e quando de madeira, tratamento imunizante contra traas e cupins.
1.5 Quando a fixao dos tirantes ou fitas de sustentao ocorrer por meio de pinos de
sustentao com cravao a plvora, especial ateno dever ser dispensada ao manuseio
e guarda do equipamento (pistola e cargas explosivas) . O trnsito de pedestres no
pavimento superior ao que est sendo trabalhado dever ser interrompido at a ltima
cravao. No se admitir o uso da pistola por elementos no treinados para a tarefa.
1.6 O nivelamento da estrutura de sustentao ser rigoroso e o alinhamento das lminas ou
painis ser tomado a cada fiada instalada.
1.7 Quando se tratar de forro rgido, devero ser previstas juntas de dilatao perifricas e no
contorno de pilares e paredes.
1.8 Se o ar de retorno do sistema de ar condicionado ocorrer por sobre o forro, especial
ateno dever ser dispensada com a limpeza sobre as lminas e painis, alm das lajes e
vigas.
1.9 Pontos de visita devero estar previstos para tomando dos registros do sistema de ar
condicionado e acesso aos reatores das luminrias, se for o caso.
1.10 A instalao de mquinas e equipamentos acima do forro-falso ser objeto de estudo no
tocante a isolamento acstico e trmico, bem como acesso para manuteno e operao.
1.11 A rede hidrulica de sprinklers, do sistema de combate a incndio, dever ser testada com
a presso de trabalho prevista em projeto, antes do fechamento do forro-falso. O encontro
das cpsulas e lminas dever ser tratado, de forma a se evitar a presena indesejvel de
rudo.
1.12 A fixao dos dutos de ar condicionado e da rede hidrulica e eltrica ser sempre
independente da fixao do forro-falso.
1.14 Os materiais que sofrem alteraes nas suas dimenses em decorrncia do clima (umidade
e temperatura) devero chegar ao local de colocao em tempo hbil para a climatizao
do material.

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1.15 Quando for executado sobre o forro-falso tratamento trmico com fibras de vidro, estas
devero ser acondicionadas em mantas de PVC, de forma a impedir a liberao de
partculas na atmosfera.

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PROCEDIMENTOS
Divisrias, Forros e Pisos-Falsos- 12 P-12.FOR.06
Forro-Falso
Gesso

1. CHAPAS OU PAINIS
1.1 Os painis sero constitudos por gesso, com emprego de aditivos, envolvidos ou no com
carto multiplex para acabamento. Trata se de material incombustvel, resistente ao fogo.
1.2 Nos forros de gesso que vo receber pintura, recomenda se o emprego de selador como
tratamento de base, de forma a se evitar o selamento das placas com a absoro da
umidade da tinta.
1.3 Recomenda-se o uso de chapas com bordas arredondadas para os forros removveis, com
bordas rebaixadas para os forros fixos com acabamento liso (juntas invisveis), e com
bordas bisotadas para forros fixos com modulao aparente (juntas vista).
1.4 Os perfis de sustentao podero ser executados em ao com tratamento de tinta polister
eletrosttica, em alumnio anodizado ou pintura eletrosttica.

2. MONTAGEM
2.1 A montagem dos forros em gesso, fixos ou removveis, obedecero aos procedimentos
constantes no P-12.FOR.01, no que for aplicvel a cada caso.
2.2 Opcionalmente, em casos de laje, podero ser utilizadas buchas de nilon embutidas na
laje, conforme E-BUC.01. Os parafusos sero galvanizados ou em ao inoxidvel.
2.3 O atirantamento ser feito com emprego de fitas gravadas, conforme E-SUS.01. As fitas
sero providas de terminal para encaixe no porta-painel (longarinas) e cursor para permitir
o nivelamento perfeito, e sero tratadas por processo eletroltico zinco-bicromatizado.
2.4 As fitas de sustentao podero ser substitudas por tirantes de arame de ao galvanizado
e regulador com mola (tipo borboleta), para permitir o perfeito nivelamento da estrutura
do forro. A critrio do NAE da UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da Unio
Nordeste Brasileira), poder ser admitido o emprego de tirantes em arame de ao
galvanizado com 2 pernas, cuja regulagem de nvel feita pela simples toro dos fios,
parando no perito desolado. A bitola do arame ser funo da carga estabelecida no
projeto.
2.5 No se admitir, em hiptese alguma, o engastamento dos tirantes em tubulaes das
redes eltrica, hidrulica e de ar condicionado.
2.7 Nos forros fixos fundamental a execuo de juntas de dilatao dos panos junto a
pilares, colunas, paredes ou divisrias.
2.8 Nos forros removveis, as chapas sero dispostas transversalmente s canaletas
(longarinas) conferindo maior rigidez estrutura de sustentao.
2.9 A fixao das chapas estrutura de sustentao ser feita com parafusos auto-
atarrachantes, fosfatizados, visando evitar o processo de oxidao entre os parafusos e as
chapas de gesso.
2.9 Em forro fixo liso, emprega se fita perfurada e mata-junta, junto ao rebaixo das bordas.
2.10 Nos forros fixos com estrutura de madeira, empregam-se pregos com cabea em forma
de taa e corpo raiado, fabricados em ao inoxidvel, ao zincado ou lato. No
permitida a utilizao de pregos comuns, que alm de se oxidarem com as placas, no
permitem boa fixao nem perfeito emassamento.

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PROCEDIMENTOS
Carpintaria e Marcenaria - 13 P-13.ESQ.02
Esquadrias
Condies gerais

1. MATERIAL
1.1 As esquadrias de madeira (portas, janelas, armrios, balces, guichs, guarnies,
peitoris, etc.) obedecero, rigorosamente, s indicaes dos respectivos desenhos de
detalhes.
1.2 Sero sumariamente recusadas todas as peas que apresentem sinais de empenamento,
deslocamento, rachaduras, lascas, desigualdade de madeira ou outros defeitos.
1.3 O revestimento final das portas ser especificado para cada caso particular.
1.4 Os arremates das guarnies, com rodaps e/ou revestimentos de paredes adjacentes,
dever ter cuidados especiais por parte do CONSTRUTOR.
1.5 As vedaes de folhas mveis sero constitudas por sistema duplo, com emprego de
escovas vedadoras de polipropileno (vide anexo 1).
1.6 A verificao do desempenho das esquadrias de madeira obedecer ao prescrito no P-
13.ESQ.03.

2. ENVIDRAAMENTO
Os caixilhos de madeira destinados a envidraamento obedecero NB-225/88 - Projeto,
execuo e aplicao - vidros na construo civil (NBR-7199) , bem como ao disposto
nos Procedimentos de Vidraaria.

3. DISPOSIES CONSTRUTIVAS
3.1 As sambladuras sero do tipo mecha e encaixe, com emprego de cunha de dilatao para
garantia de maior rigidez de unio.
3.2 Os marcos de madeira sero fixados aos tacos por intermdio de parafusos. Sero
empregados 8 parafusos, no mnimo, por marco.
3.3 O NAE da UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira) s
admite o emprego de rebaixo fechado com moldura (com utilizao de perfil "U") ou sem
moldura (com baguetes de madeira).
3.4 O assentamento das chapas de vidro ser efetuado com o emprego de um dos seguintes
dispositivos:
baguetes de madeira associadas com calafetador de base de elastmero, de
preferncia silicone, que apresente aderncia com o vidro e a madeira;
gaxetas de compresso, em perfil rgido de elastmero, de preferncia EPDM ou
neoprene;
baguetes de madeira e gaxetas de elastmero.
3.5 Quando do emprego de baguetes associados com calafetador, as chapas de vidro ficaro
assentes em: calos de elastmero, de preferncia EPDM ou neoprene, obedecendo,
quanto s caractersticas, s dimenses e ao posicionamento dispostos na NB-226/88
(NBR-7199).
3.6 As esquadrias devero ser fornecidas com todos os acessrios necessrios ao seu perfeito
funcionamento.

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CADERNO DE ENCARGOS

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Carpintaria e Marcenaria - 13 P-13.ESQ.03
Esquadrias
Desempenho

1. NORMAS
Os mtodos de ensaio para verificao de desempenho de esquadria, com respeito
penetrao de gua e resistncia a carga de vento, so os seguintes:
MB-1226/89 Janelas, fachadas-cortina e porta externa em edificaes - penetrao de
gua (NBR-6486).
MB-1227/89 Janelas, fachadas-cortina e portas externas em edificaes - resistncia
carga de vento (NBR-6497).

2. DISPOSIES DIVERSAS
2.1 O CONSTRUTOR, quando da escolha do laboratrio para execuo dos testes, dever
levar em considerao a idoneidade tcnica dos mesmos e os recursos disponveis para
os ensaios da espcie, com particular ateno para as caractersticas da cmara em que
sero fixados os prottipos das esquadrias (vide E-AAA.02).

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Carpintaria e Marcenaria 13 P-13.ESQ.04
Esquadrias
Ncleo de Portas

1. TIPO 1
1.1 Constitudo de raspas de madeira selecionada, aglutinadas com cola sinttica base de
uria formol, secas em estufa (aglomerado) . O ncleo ser capeado com duas lminas,
uma em cada face.
1.2 Para aplicao em portas e elementos afins a serem instalados em locais no sujeitos a
molhaduras.

2. TIPO 2
2.1 Constitudo por duas chapas de lminas de compensado, uma em cada face, com
enchimento em sarrafos de madeira ou papelo (semi-oca).
2.2 Para aplicao em portas e elementos afins a serem instalados em locais no sujeitos a
molhaduras.

3. TIPO 3
3.1 Constitudo de vermiculita e aglutinantes minerais.
3.2 Para aplicao em portas e elementos afins a serem instalados em locais no sujeitos a
molhaduras.

4. TIPO 4
4.1 Constitudo por sarrafos compensados de madeira de lei ou madeira equivalente,
aglutinados com cola a prova d'gua vulgarmente conhecido como "compensado naval".
O ncleo ser capeado com duas lminas, uma em cada face, de madeira de lei.
4.2 Para aplicao em portas e elementos afins a serem instalados em locais sujeitos a
molhaduras.

5. ENQUADRAMENTO
5.1 O enquadramento do ncleo das portas ser constitudo por montante (pinsio vertical) e
travessa (pinsio horizontal) de madeira de lei. Quando o acabamento for para envernizar,
em uma ou nas duas faces, as peas sero da madeira idntica a do revestimento da porta.
5.2 Os montantes do enquadramento do ncleo tero largura tal que permita o embutimento
completo das fechaduras e a fixao dos parafusos das dobradias na madeira macia.

6. CAPEAMENTO
O capeamento final das portas ser especificado para cada caso particular.

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Serralharia - 14 P-14.ACO.01
Ao
Condies Gerais

1. DISPOSIES CONSTRUTIVAS
1.1 Os quadros sero perfeitamente esquadriados, tero todos os ngulos ou linhas de emenda
soldados bem esmerilhados ou limados, de modo a desaparecerem es rebarbas e salincias
de solda.
1.2 As pequenas diferenas entre furos de peas a rebitar ou a aparafusar, desde que no
perceptveis, podero ser corrigidas com broca ou rasqueta, sendo, porm,
terminantemente vedado forar a coincidncia dos orifcios ou empregar lima redonda.
1.3 As junes tero pontos de amarrao nas extremidades e intermedirios espaados de,
no mximo, 10 cm. As peas desmontveis sero fixadas com parafusos de lato cromado
ou niquelado ou de lato amarelo, quando se destinarem a pintura.
1.4 Os furos para rebites ou parafusos com porcas devem exceder de 1 mm o dimetro do
rebite ou parafuso, ser escariados e as asperezas limadas. Os furos realizados no canteiro
da obra sero executados com broca ou mquina de furar, sendo vedado o emprego de
furadores (puno)
1.5 Na fabricao de grades de ferro ou ao comum sero empregados perfis singelos, do tipo
barra chata quadrada ou redonda. Para os demais tipos de esquadrias sero usados
perfilados, dobrados a frio. As chapas para a obteno dos perfilados tero, no mnimo, 2
mm de espessura.
1.6 Os perfilado tero confeco esmerada, de forma a se obter sees padronizadas e
medidas rigorosamente iguais. Devero assegurar esquadria estanqueidade absoluta,
caracterstica que ser objeto de verificao, conforme disposto no P-14.ACO.02.
1.7 Na fabricao das esquadrias no se admitir o emprego de elementos compostos obtidos
pela juno por solda ou outro meio qualquer de perfis singelos.

2. TRATAMENTO ANTIOXIDANTE
2.1 Os perfis e as chapas empregadas na confeco dos perfilados sero submetidos e
tratamento preliminar antioxidante, o qual ser funo do sistema de pintura e obedecer,
no que se refere ao preparo da superfcie, ao disposto na Norma Sueca SIS 5900 (Svensk
Standard):
SISTEMA DE PINTURA PREPARO DA SUPERFCIE
"Shop Primers" Padro Sa 3 ou Sa 2
Silicato inorgnico de zinco Padro Sa 3 ou Sa 2
Epxi rico em zinco Padro Sa 3 ou Sa 2
Poliureteno Padro Sa 3 ou Sa 2
Epxi Catalisado Padro Sa 3 ou Sa 2
"Coal Tar" Epxi Padro Sa 3 ou Sa 2
Vinlico Padro Sa 3 ou Sa 2
Borracha Clorada Padro Sa 2 ou Sa 2
ster de Epxi Padro Sa 2 ou Sa 2
ster de Poliuretano Padro Sa 2 ou Sa 2
Alqudico Padro Sa 2 ou St 3
leo-Resinoso Padro Sa 2 ou St 3
Betuminoso Padro St 3 ou Sa 1

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CADERNO DE ENCARGOS

2.2 De acordo com a SIS 5900, os padres tm as seguintes definies:


2.2.1 PADRO St 2 - LIMPEZA MANUAL
Raspagem com raspadeira de metal duro e escovamento cuidadoso, a fim de remover as
escamas de laminao, xido e partculas estranhas. Aps e limpeza, e superfcie deve ter
suave brilho metlico. Este padro no se aplica s superfcies de grau A. Para os demais
graus, os padres so: B St 2, C St 2 e D St 2.
2.2.2 PADRO St 3 - LIMPEZA MECNICA OU MANUAL
Raspagem e escovamento com escova de ao, de modo cuidadoso. Aps a limpeza,
dever a superfcie apresentar pronunciado brilho metlico. Este padro no se aplica s
superfcies de grau A. Para os demais graus de intemperismo, os padres de limpeza so:
B St 3, C St 3 e D St 3.
2.2.3 PADRO Sa 1 - JATEAMENTO LIGEIRO COM ABRASIVO (BRUSHOFF)
O jato se move rapidamente sobre a superfcie de ao, a fim de remover as escamas de
laminao, xido e possveis partculas estranhas. Este padro no se aplica s superfcies
de grau A. Para os demais graus de intemperismo, os padres So: B Sa 1, C Sa 1 e D Sa
1.

2.2.4 PADRO Sa 2 - JATEAMENTO ABRASIVO COMERCIAL


Jateamento cuidadoso a fim de remover praticamente toda escama de laminao, xido e
partculas estranhas. Caso a superfcie possua cavidade (pites), apenas ligeiros resduos
podero ser encontrados no fundo de cavidade, porm 2/3 de uma rea de 1 polegada
quadrada devero estar livres de resduos visveis. Aps o tratamento, a superfcie
apresentar uma colorao acinzentada. Este padro no se aplica s superfcies de grau
A. Para os demais graus de intemperismo, os padres so: B Sa 2, C Sa 2 e D Sa 2.
2.2.5 PADRO Sa 2 1/2 - JATEAMENTO ABRASIVO AO METAL QUASE BRANCO
O jato mantido por tempo suficiente para assegurar a remoo das escamas de
laminao, ferrugem e partculas estranhas, de tal modo que apenas apaream leves
sombras, listras ou descolorao da superfcie. Os resduos so removidos com um
aspirador de p, ar comprimido seco e limpo, ou escova limpa. Ao final de limpeza, 95%
de 1 polegada quadrada devero estar livres de resduos e a superfcie apresentar cor
cinza-claro. Para os diversos graus de intemperismo, os padres so: A Sa 2 1/2, B Sa 2
1/2, C Sa 2 1/2 e D Sa 2 1/2.
2.2.6 PADRO Sa 3 - JATEAMENTO ABRASIVO AO METAL BRANCO
Jateamento abrasivo perfeito, com remoo total das escamas de laminao, xido e
partculas estranhas. Os resduos sero removidos com um aspirador de p, ar
comprimido seco e limpo ou escova. Quando limpa, a superfcie apresentar cor cinza
muito clara e uniforme, sem listras ou sombras. Para os diversos graus de intemperismo,
os padres so: A Sa 3, B Sa 3, C Sa 3 e D Sa 3.
2.3 Os graus de intemperismo ou condio das superfcies no tratadas so os seguintes:
2.3.1 GRAU A
Superfcie de ao com a carepa de laminao praticamente intacta e sem corroso.
Representa a superfcie de ao recentemente laminada.
2.3.2 GRAU B
Superfcie de ao com princpio de corroso, da qual a carepa de laminao comea a
desprender-se.
2.3.3 GRAU C
Superfcie de ao em que a laminao foi eliminada pela corroso ou poder ser removida
por raspagem ou jateamento, porm sem que se tenham formado cavidades muito visveis
(pites), em grande escala.

2.3.4 GRAU D
Superfcie de ao onde a carepa de laminao foi eliminada pela corroso, com formao
de cavidades visveis em grande escala.
2.4 De acordo com os tipos de preparao da superfcie, os padres obtidos so os seguintes:

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CADERNO DE ENCARGOS

PADRES
PREPARAO Norma SIS Norma VIS Norma ABNT
DA SUPERFCIE 05 5900-1967 SSPC
Sueca
COM FERRAMENTAS
limpeza manual St 2 SSPC-SP2 NB 692/81 (NBR-7346)
limpeza mecnica St 3 SSPC-SP3 NB-693/81 (NBR-7347)
COM JATO ABRASIVO
ligeiro (BRUSHOFF) Sa 1 SSPC-SP7 NB-694/81 (NBR-7348)
comercial Sa 1 SSPC-SP6
metal quase branco Sa 2 1/2 SSPC-SP10
metal branco Sa 3 SSPC-SP5
OUTROS TIPOS
limpeza com solventes SSPC-SP1 NB-686/81 (NBR-7145)
limpeza a fogo SSPC-SP4
decapagem qumica SSPC-SP8
intemperismo e jato abrasivo NB-699/81 (58R-7350)

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CADERNO DE ENCARGOS

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Serralharia - 14 P-14.ACO.02
Ao
Desempenho

1. NORMAS
Os mtodos de ensaio pare verificao de desempenho de esquadria, com respeito
penetrao de gua e resistncia a carga de vento so os seguintes:
MB-1226/89 Janelas, fachadas-cortina e portas externas em edificao - penetrao
de gua (NBR-6486);
MB-1227/89 Janelas, fachadas-cortina e portas externas em edificao - resistncia
carga de vento (NBR-6497).
2. CONSIDERAES DIVERSAS
2.1 O CONSTRUTOR, quando da escolha de laboratrio para execuo dos testes, dever
levar em considerao a idoneidade tcnica e os recursos disponveis pare os ensaios de
espcie, com particular ateno para as caractersticas da cmara em que sero fixados os
prottipos das esquadrias.

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Serralharia - 14 P-14.ACO.10
Ao
Processos de Proteo

1. GALVANIZAO POR IMERSO


1.1 A superfcie da pea a ser galvanizada estar perfeitamente limpa e quimicamente ativa.
1.2 Com essa finalidade, ser efetuada uma seqncia de tratamentos qumicos, tais como:
desengraxamento, por imerso em banhos alcalinos, para remoo de leos, graxas,
etc.;
decapagem, por imerso em banhos cidos, para remoo de ferrugem.
1.3 A galvanizao ser efetuada por imerso em zinco fundido, em temperaturas de 430 a
470C, formando-se a camada protetora de zinco ligada metalurgicamente pea. Quanto
maior for a camada (medida em micra ou g/m), maior ser a durao da proteo.
1.4 Levando em conta esse fator e os resultados para diversos ambientes de corroso, foi
elaborado o baco de vida til (vide anexo 1) , atravs do qual se pode prever a durao
da proteo galvnica. Exemplo: uma pea com uma camada de galvanizao de 100
micra ou 707 g/m, ter as seguintes vidas teis previstas:
ambiente externo, interior no poludo: 35 anos;
ambiente exterior, martimo poludo: 10 anos.
2. GALVANIZAO A FOGO
2.1 A superfcie de pea e ser galvanizada estar perfeitamente limpa e quimicamente ativa.
2.2 A durabilidade da camada protetora de galvanizao a fogo proporcional quantidade
de zinco depositada sobre e pea.
2.3 Assim, quanto maior for a camada (medida em micra ou g/m), maior ser a durao da
proteo.
2.4 Levando em conta esse fator e os resultados para diversos ambientes de corroso, foi
elaborado o baco de vida til (vide anexo 1) atravs do qual se pode prever a durao da
proteo galvnica. Exemplo: uma pea com uma camada de galvanizao de 100 micra
ou 707 g/m, ter as seguintes vidas teis previstas:
ambiente externo, interior no poludo: 35 anos;
ambiente exterior, martimo poludo: 10 anos.

3. METALIZAO
3.1 As serralharias de ao ou ferro metalizado obedecero ao disposto no P-14.ACO.01.
3.2 As partes de ao destinadas a receber metalizao sero prvia e completamente limpas
de toda a ferrugem, pelo processo de jato de areia, denominado "decapagem", aplicado
por pessoal especializado e com equipamento adequado.
3.3 A metalizao consistir no completo recobrimento do ao com delgada camada, contnua
e uniforme, resultante da reunio de finas gotculas de metal, projetadas sob presso e a
alta temperatura, com equipamento especial de jato.
3.4 A metalizao, confiada somente a pessoal de experincia comprovada, ser executada
com zinco, quando no expressamente especificado metal diverso.

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Serralharia - 14 P-14.AAA.01
Condies Gerais

1. DISPOSIES PRELIMINARES
1.1 Para fins do presente Procedimento sero adotadas a terminologia e a classificao de
esquadrias, referidas no P-13.ESQ.01, no que couber.
1.2 Todos os trabalhos de serralharia comum, artstica ou especial, sero realizados com a
maior perfeio, mediante emprego de mo-de-obra especializada, e executados
rigorosamente de acordo com os respectivos desenhos de detalhes e o adiante
especificado.
1.4 Levando em conta a particular vulnerabilidade das serralharias nas juntas entre os quadros
ou marcos e a alvenaria ou concreto, sero ditas juntas cuidadosamente tomadas com
calafetador, de composio que lhe assegure plasticidade permanente (vide E-CAL.01).
1.5 As partes mveis das serralharias sero dotadas de pingadeiras (tanto no sentido
horizontal como no sentido vertical) de forma a garantir perfeita estanqueidade, evitando,
dessa forma, penetrao de gua de chuva.
2. MATERIAL
2.1 O material a empregar ser novo, limpo, perfeitamente desempenado e sem nenhum
defeito de fabricao.
2.2 S podero ser utilizados perfis de materiais idnticos aos indicados nos desenhos.
3. ASSENTAMENTO
3.2 Todas as unidades de serralharia, uma vez armadas, sero marcadas com clareza, de modo
a permitir a fcil identificao e assentamento nos respectivos locais da construo.
3.3 Caber ao CONSTRUTOR assentar as serralharias nos vos e locais apropriados,
inclusive selar os respectivos chumbadores e marcos. Caber-lhe- tambm a inteira
responsabilidade pelo prumo e nvel das serralharias e seu funcionamento perfeito, depois
de definitivamente fixadas.
3.4 As serralharias no sero jamais foradas em rasgos porventura fora do esquadro ou de
dimenses escassas.
3.5 Os chumbadores sero solidamente fixados alvenaria ou ao concreto, com argamassa, a
qual ser firmemente socada nos respectivos furos.
3.6 Dever haver especial cuidado para que as armaes no sofram qualquer deformao,
quando parafusadas aos chumbadores ou marcos.

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Serralharia - 14 P-14.AAA.02
Envidraamento

1. NORMAS
Os caixilhos metlicos destinados a envidraamento obedecero ao disposto nos
Procedimentos de Vidraaria, bem como s seguintes normas da ABNT:
EB 92/55 Vidro plano transparente comum;
NB 225/88 Projeto, execuo e aplicaes - vidros na construo civil (NBR-
7199);
TB-88/88 Vidro da construo civil (NBR-7210).

2. DISPOSIES CONSTRUTIVAS
2.1 So 3 os tipos de rebaixo para receber o vidro (vide anexo 1)
rebaixo aberto;
rebaixo fechado com moldura;
rebaixo fechado sem moldura.
2.2 No ser admitido o rebaixo aberto para vidros at 3 mm.
2.3 O assentamento das chapas de vidro ser efetuado com o emprego de um dos dispositivos
a seguir discriminados:
baguetes confeccionadas com o mesmo material do caixilho, associadas com
calafetador de base de elastmero, de preferncia silicone, que apresente aderncia
com o vidro e a liga metlica;
gaxetas de compresso em perfil rgido de elastmero, de preferncia EPDM ou
neoprene, dotadas de tiras de enchimento;
baguetes confeccionadas com o mesmo material do caixilho e gaxetas de elastmero.
2.4 Quando do emprego de baguetes associadas com calafetador, as chapas de vidro ficaro
assentadas em calos de elastmero, de preferncia EPDM ou neoprene.
2.5 As gaxetas de compresso apresentaro as seguintes caractersticas:
dureza da gaxeta, ao durmetro tipo A: 75 +/- 5 pontos (ASTMC 542);
dureza da tira de enchimento, ao durmetro tipo A: 80 +/- 5 pontos (ASTMC-542);
presso de vedao: 0,071 MPa, no mnimo.

3. TESTE DE ESTANQUEIDADE
3.1 Todos os vos envidraados de serralharia, de ao ou ferro, sero submetidos prova de
estanqueidade, por meio de jato de mangueira d'gua sob presso.
3.2 Todos os vos envidraados de serralharia de alumnio sero submetidos prova de
estanqueidade, consoante teste preconizado pela AAMA - Architectural Aluminum
Manufacturers Association, conforme segue:
No haver vazamento durante a aplicao, pelo perodo de 15 minutos, de 0,023 m (5
gales) de gua, por hora em 0,093 m (1 p quadrado) de rea de vo envidraado, sob
a presso esttica de 7,385 MPa (10,55 libras/p quadrado), o que equivale a velocidade
de vento de 104 km/h (65 milhas/ hora)".

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CADERNO DE ENCARGOS

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Serralharia - 14 P-14.ALU.51
Alumnio - Anodizado
Condies Gerais

1. NORMAS
As esquadrias de alumnio anodizado obedecero ao disposto neste Procedimento, nos P-
14.AAA.01, P-14.AAA.02 e P-14.ALU.01, no que for aplicvel.

2. DEFINIO
2.1 Entende se por serralharia anodizada aquela cujas barras ou perfis ou chapas sejam
submetidas a um processo de oxidao andico que proporcione um recobrimento de
xido decorativo e protetor.
2.2 A anodizao compreende a preparao do material para receber a oxidao e a oxidao
propriamente dita.

3. PREPARAO DO MATERIAL
3.1 As peas usinadas sero tratadas mecanicamente por politrizes. Em seguida, as peas so
imersas, por cerca de 15 minutos, em um desengraxante cido que visa remover leos,
graxas e gorduras depositadas na superfcie do material.
3.2 Aps essa operao, as peas so lavadas em gua e imersas em um banho alcalino,
base de soda custica e a temperatura de 60 a 70C, por cerca de 2 minutos.
3.3 Ser efetuada nova lavagem em gua corrente. Aps, as peas sero imersas em banho
neutralizante, base de cido ntrico. Em seguida, efetua se nova lavagem em gua
corrente.

4. OXIDAO
4.1 Os perfis so colocados no nodo de uma cuba contendo cido sulfrico (150 a 200 g/l)
e um catalisador na temperatura de cerca de 20C. Faz-se circular uma corrente contnua,
com tenso de 15 V e intensidade de 1,5 A/m. A superfcie do metal transforma-se, pela
eletrlise, em xido de alumnio (alumina), Al2 03.
4.2 A camada obtida porosa, com poros de dimetro da ordem de 0,01 micra e em
quantidade de 10 bilhes de poros por cm de superfcie.
4.3 Para obteno de superfcie colorida, introduz-se nesses poros abertos pigmentos
especiais do tipo ferrioxalato de amnia, que ficaro ali retidos aps o fechamento dos
poros pela selagem.
4.4 A selagem, indispensvel na anodizao na cor natural e na anodizao colorida, obtida
com a hidratao do xido de alumnio por gua fervente.
4.5 A espessura da camada de xido ser funo da agressividade da atmosfera da regio
onde o elemento anodizado vai ser instalado. A agressividade do meio ambiente, qualquer
que ele seja, depende de 3 fatores essenciais descritos a seguir:
grau de umidade (e temperatura), resultante do perodo do ano em que o ar se
encontra saturado de umidade, (condies climticas);
poluio do ar proveniente de fumos industriais, de poeira e produtos qumicos (em
particular a poeira de carvo e o S02)
teor de sais no ar (cloretos, NaCl, etc.) e em especial a proximidade do mar.
4.6 Para uma exposio normal, s condies anteriormente indicadas correspondem 3 tipos
de meios ambientes isolados ou combinados, pelo que temos:
atmosfera rural, longe das costas e sem poluio atmosfrica urbana ou industrial;
atmosfera industrial, poluda com poeira de carvo e produtos qumicos em escalas
diversas;
atmosfera martima, com variado teor de sal, o qual depende do grau de proximidade

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CADERNO DE ENCARGOS

do mar.
4.7 Assim sendo, a escolha das classes de espessura, tendo por base uma estimativa rigorosa
das condies reais do meio ambiente, obedecer aos seguintes critrios:
4.7.1 Todas as vezes que 2, dos 3 fatores de agressividade, correspondam aos valores mximos
(em particular os 2 ltimos), adotar-se- a classe de 25 micra. Um exemplo tpico o da
combinao de uma atmosfera industrial e martima severas.
7.4.2 Todas as vezes que 1 dos 3 fatores exista na sua mxima expresso, ou que 2 deles
correspondam a valores mdios, escolher-se- a classe de 15 micra. Exemplo tpico o
de uma atmosfera industrial ou martima bastante severa ou de regies medianamente
industriais urbanas, no muito prximas do mar.
7.4.3 Todas as vezes que 1 dos fatores se apresente em valor mdio e os outros em valores mais
fracos, adotar-se- a classe de 10 micra. Exemplo tpico o de uma regio rural,
praticamente sem poluio industrial ou martima ou de uma atmosfera urbana moderada,
longe do mar.
7.4.4 Todas as vezes que os 3 fatores de agressividade se apresentem nos seus valores mnimos,
optar-se- por uma classe de 8 micra. Exemplo tpico o de uma atmosfera rural pura em
clima seco e quente, ou de aplicaes interiores em ambiente ligeiramente mido.
5. DISPOSIES CONSTRUTIVAS
5.1 Todos os comandos, fechos, ferragens e parafusos de alumnio recebero a mesma
anodizao especificada para os perfis.
5.2 Nos casos de quadros de grandes dimenses, cuja prvia ligao no seja possvel em
razo das dimenses dos tanques de anodizao, ser utilizado processo de encaixe ou
auto-rebitagem. Ditas ligaes sero realizadas de forma a reduzir-se ao mnimo a
visibilidade das emendas.
5.3 Todos os perfis das esquadrias sero limpos com aguarrs e levaro, como proteo
temporria, pelcula base de resina sinttica (vaselina)
6. GARANTIA
O CONSTRUTOR fornecer Igreja um certificado de garantia, pelo perodo de 5 anos,
de que as esquadrias de alumnio anodizado no sero afetadas pela corroso e no
apresentaro mudana de cor, distoro ou quaisquer outras anomalias que, visualmente.
no sejam aceitveis.

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Serralharia - 14 P-14.ALU.52
Alumnio - Anodizado
Testes

1. NORMAS
Alm das condies exigveis de desempenho para janelas de alumnio (vide P-
14.ALU.02), as esquadrias de alumnio anodizado devero satisfazer os testes
preconizados neste Procedimento.

2. GRAU DE PENETRAO DA ANODIZAO


2.1 Para verificar o grau de penetrao da anodizao, a medio ser efetuada com o
emprego dos seguintes aparelhos:
aparelho eletrnico, do tipo fabricado por Riedel & Co., Bielefeld, que permita leitura
micromtrica;
aparelhos que utilizem corrente de Foucault, dos tipos "permascope" e "isometer"
2082, de acordo com as normas DIN 17611 e 17612 e ASTM 244.

3. CONTROLE DA SELAGEM
3.1 Para controle da selagem sero efetuados 2 tipos de testes: de impermeabilidade, por
aparelho Anotest", e de absoro de corante. Esse ltimo poder ser feito de 2 maneiras:
3.1.1 Ataque de uma gota de cido ntrico diludo a 50% sobre a superfcie anodizada e
desengraxada durante 10 minutos. A seguir, a pea convenientemente lavada e seca e,
sobre ela, espalha-se uma gota de corante durante 5 minutos. Na hiptese da pea
encontrar-se bem selada, no persistir qualquer resqucio de corante aps a lavagem da
superfcie.
3.1.2 Verificao do grau de absoro, por comparao com uma escala que varia de 1 a 5, pelo
emprego dos corantes violeta de antraquinona RN, azul-alumnio SLW e verde GLW.

4. TESTE DE CORROSO
4.1 O teste de corroso ser procedido da 2 formas, conforme descrito a seguir.
4.2 Emprego do "Corrotest", em cmara de nvoa salina ("salt spray") a 35C +/- 2C. A pea
de alumnio anodizado no apresentar vestgios de corroso aps 240 horas.
4.3 Exposio da pea de alumnio anodizado em uma cmara de umidade a 40C +/- 3C,
sem sinais de corroso aps 240 horas.

5. TESTE DE SOLIDEZ
O teste de solidez luz ser feito pelo "Xenotest". O alumnio anodizado resistir a 600
horas de exposio ao raio ultravioleta emitido por lmpada de xnon, atingindo, assim,
o ponto 8, mximo da escala internacional.

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PROCEDIMENTOS
Ferragens - 15 P-15.AAA.01
Condies Gerais

1. MATERIAL
1.1 Todas as ferragens para esquadrias de madeira, serralharia, armrios, balces, guichs,
etc., sero inteiramente novas, em perfeitas condies de funcionamento e acabamento.
1.2 As ferragens sero de lato ou em liga de zamak (liga de alumnio, cobre, magnsio e
zinco), com partes de ao. Os acabamentos podem se apresentar da seguinte forma:
1.2.1 CROMADO
Pea que recebeu um banho de cobre alcalino, um banho de cobre cido, um banho de
nquel e por; fim um banho de cromo.
1.2.2 LATO
Pea que recebeu um banho de nquel e um banho de lato e por fim uma demo de verniz
acrlico.
1.2.3 LATO OXIDADO
Pea que recebeu um banho de lato, um banho de xido e por fim o polimento. Ao
trmino, aplica-se uma demo de verniz acrlico,
1.2.4 PINTURA ELETROLTICA
Pea que recebeu uma pintura pelo processo eletroltico. O acabamento final poder ser
fosco ou polido.
1.3 As ferragens, principalmente as dobradias, sero suficientemente robustas, de forma a
suportarem, com folga, o regime de trabalho que venham a ser submetidas.
1.4 Os cilindros das fechaduras sero do tipo monobloco.
1.5 As ferragens obedecero ao disposto nas normas da ABNT atinentes ao assunto e ao
relacionado na E-FER.01.
1.6 As ferragens para manobra, fechamento, fixao, guia ou guarnecimento de serralharia
sero a ela integradas em obedincia aos respectivos desenhos de detalhes.

2. LOCALIZAO
2.1 A localizao das ferragens nas esquadrias ser medida com preciso, de modo a serem
evitadas discrepncia de posio ou diferenas de nvel perceptveis vista.
2.2 A localizao das fechaduras, fechos, puxadores, dobradias e outras ferragens ser
determinada em projeto.
2.3 As maanetas das portas e as fechaduras compostas apenas de entradas de chaves, salvo
condies especiais, sero localizadas a 105 cm do piso acabado.
2.4 As hastes dos aparelhos de comando das serralharias correro ocultas no interior dos
marcos ou mainis, deixando aparente, apenas, os respectivos punhos ou pomos.
2.5 Os punhos dos aparelhos de comando ficaro a 160 cm do piso, ou, quando no for
possvel, em posio tal que facilite as operaes de manobra (abrir e fechar) das
esquadrias. Em ambos os casos no deixar de ser objeto de considerao o aspecto
esttico.

3. ASSENTAMENTO
3.1 O assentamento de ferragens ser procedido com particular esmero pelo CONSTRUTOR.
Os rebaixos e encaixes para dobradias, fechaduras de embutir, chapas-testes, etc., tero
a forma das ferragens, no sendo toleradas folgas que exijam emendas, ou quaisquer
outros artifcios.
3.2 Para o assentamento sero empregados parafusos de material idntico ao das dobradias,
acabamento e dimenses correspondentes aos das peas que fixarem.
3.3 Quanto escolha do tipo, dimenses e cuidados de aplicao de parafusos, observar-se-
o disposto nas normas da ABNT pertinentes.

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CADERNO DE ENCARGOS

3.4 A fixao dos parafusos poder ocorrer com emprego de parafina ou cera de abelha, no
se admitindo em hiptese alguma o emprego de sabo.
3.5 A lubrificao das ferragens s poder ocorrer com emprego de grafite em p.
3.6 Para evitar escorrimento ou salpicadura de tinta ou verniz em ferragens no destinadas
pintura, sero adotadas as precaues recomendadas no P-17.AAA.01.

4. MESTRAGEM
4.1 As fechaduras de cilindro sero entregues ao CONSTRUTOR, pelo fornecedor,
funcionando apenas com a chave mestra da obra.
4.2 Entende-se por chave mestra da obra a chave que, durante o transcurso das obras e
somente durante esse perodo, acionar as fechaduras de cilindro.
4.3 Aps a concluso da obra, o CONSTRUTOR, utilizando as instrues do fornecedor,
remover os dispositivos para uso da chave mestra, permitindo, ento, o acionamento das
fechaduras de cilindro por meio de suas respectivas chaves normais, sem que haja troca
de cilindro.
4.4 Essas chaves normais sero entregues pelo CONSTRUTOR diretamente ao Ancio ou
Responsvel da Igreja.
4.5 Aps o recebimento das obras, a chave mestra ser devolvida pelo CONSTRUTOR ao
Ancio ou Responsvel da Igreja.
4.6 Caso no seja atendido o prescrito nos itens anteriores, o Ancio ou Responsvel da Igreja
substituir o segredo das fechaduras no recebimento da obra, com nus para o
CONSTRUTOR.

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Ferragens e Artefatos Similares E-FER.01

1. NORMAS
Dentre as normas da ABNT atinentes ao assunto, merecero particular ateno as
seguintes:
1.1 CREMONA
EB-966/79 Cremona e seus acessrios - padro popular (NBR-7179);
EB-967/82 Cremona e seus acessrios - padro superior (NBR-7805);
MB-1217/82 Cremona ensaio de campo (NBR-7806);
MB-1218/82 Cremona - ensaio de laboratrio.(NBR-7807);
1.2 DOBRADIA
EB-965/79 Dobradias de abas (NBR-7178);
EB-1355/82 Dobradia invisvel (NBR-7782);
EB-1359/82 Dobradia helicoidal para porta corta-fogo;
EB-1360/82 Dobradia de mola para porta corta-fogo;
EB-1361/82 Dobradia excntrica para porta corta-fogo;
MB-1777/82 Dobradia - ensaio de laboratrio (NBR-7780);
MB-1778/82 Dobradia - ensaio de campo (NBR-7781);
MB-1779/82 Dobradia invisvel - ensaio de laboratrio (NBR-7783);
MB-1780/82 Dobradia invisvel - ensaio de campo (NBR-7784).
1.3 FECHADURA
EB-606/72 Cilindro para fechaduras com travamento por pinos;
EB-904/77 Fechadura de embutir com cilindro - padro popular (NBR-5630);
EB-906/77 Fechadura de embutir tipo interna - padro popular (NBR-5633);
EB-907/77 Fechadura de embutir tipo banheiro - padro popular (NBR-5636);
EB-908/77 Fechadura de embutir com cilindro - padro mdio (NBR-5631);
EB-909/77 Fechadura de embutir tipo interna - padro mdio(NBR-5634);
EB-910/77 Fechadura de embutir tipo banheiro - padro mdio (NBR-5637);
EB-947/77 Fechadura de embutir tipo interna - padro superior (NBR-5635);
EB-948/77 Fechadura de embutir tipo banheiro - padro superior (NBR-5638);
EB-949/77 Fechadura de embutir com cilindro - padro superior (NBR-5632);
EB-1358/82 Fechadura destinada porta corta-fogo para sada de emergncia;
EB-1369/82 Fechadura de sobrepor - tipo caixo sem trinco e sem gorges - padro
popular - Tipo A (NBR-7798);
EB-1370/82 Fechadura de sobrepor - tipo caixo sem trinco e sem gorges - padro
popular - TipoB (NBR-7799);
EB-1371/82 Fechadura de sobrepor - tipo caixo sem trinco e com gorges - padro
popular - tipoC (NBR-7800);
EB-1372/82 Fechadura de sobrepor - tipo caixo com trinco - padro popular - tipo
D (NBR-7801);
EB-1373/82 Fechadura de sobrepor, de 80mm, para portes e portas - padro popular
(NBR-7802);
EB-1374/82 Fechadura de sobrepor, de 100mm, com gorges, para portes e portas -
padro popular (NBR-7803);
EB-1375/82 Fechadura de sobrepor, de 80mm, de cilindro - tipo A (NBR-7804);
EB-1411/83 Fechadura de sobrepor, de cilindro, 100mm - tipo B (NBR-7807);
MB-817/72 Cilindros para fechaduras de sobrepor com travamento por pinos -
ensaios de resistncia corroso;

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MB-1781/82 Fechadura de dobradia para porta corta-fogo - verificao da


resistncia ao funcionamento;
MB-1840/83 Fechadura de embutir - ensaio de campo (NBR-8208);
MB-1932/83 Fechadura de embutir - ensaio de laboratrio (NBR-8489);
PB-992/81 Fechadura destinada porta corta-fogo para sada de emergncia.
1.4 FECHO E TRINCO
EB-950/79 Trincos e fechos (NBR-7177);
EB-1362/82 Fecho de segurana tipo pega-ladro - padro-mdio (NBR-7791);
EB-1363/82 Fecho de segurana tipo pega-ladro - padro-superior (NBR-7792);
EB-1364/82 Fecho de segurana de embutir - padro popular (NBR-7793);
EB-1365/82 Fecho de embutir - padro superior (NBR-7794);
EB-1366/82 Fecho de embutir - padro popular (NBR-7795);
EB-1367/82 Fecho de segurana - padro mdio(NBR-7796);
EB-1368/82 Fecho de segurana - padro luxo (NBR-7797);
MB-1782/82 Trinco e fecho - ensaio de laboratrio (NBR-7787);
MB-1783/82 Trinco e fecho - ensaio de campo (NBR-7788);
MB-1784/82 Fecho de segurana tipo pega-ladro e fecho de embutir - ensaio de
laboratrio (NBR-7789);
MB-1785/82 Fecho de segurana tipo pega-ladro e fecho de embutir - ensaio de
campo(NBR-7790).

2. FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por:
2.1 PARA ESQUADRIAS DE MADEIRA E DE AO OU FERRO
Aliana Metalrgica S.A.;
Dorma Sistemas de Controles para Portas Ltda., sob a marca "Gemiclo";
Fama Ferragens S.A.;
Ferragens e Laminao Brasil S.A., sob a marca "Concept";
Ferragens Haga S.A.;
Indstria Ferragens Pag;
La Fonte Fechaduras S.A.;
Metalrgica Arouca Ltda.;
Pado S.A. Industrial, Comercial e Importadora;
Papaiz Indstria e Comrcio Ltda.;
Xilotcnica S.A.
2.2 PARA ESQUADRIAS DE ALUMNIO
Alcan Alumnio do Brasil S.A.;
Alcoa Alumnio S.A.;
Fermax Indstria de Acessrios para Esquadrias Ltda.;
Promel - Produtos Metalrgicos Ltda.;
Udinese Indstria e Comrcio Ltda.
2.3 PARA ESQUADRIAS DE VIDRO TEMPERADO
Derma Sistemas de Controles para Portas Ltda.;
Cia. Vidraria Santa Marina;
Santa Lcia Cristais Blindex Ltda.;
La Fonte Fechaduras S.A.

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PROCEDIMENTOS
Vidraaria - 16 P-16.AAA.01
Condies Gerais

1. NORMAS
A vidraaria obedecer ao prescrito pela ABNT, especialmente nos seguintes
documentos:
NB-226/88 Projeto, execuo e aplicao - vidro na construo civil (NBR-7199);
TB-88/88 Vidro na construo civil (NBR-7210).

2. MANIPULAO
2.1 As chapas de vidro sero manipuladas de maneira que no entrem em contato com
materiais duros, capazes de acarretar defeitos em suas superfcies e bordas.
2.2 A movimentao horizontal e vertical do vidro na obra Ser estudada adequadamente, de
comum acordo com o fornecedor e o CONSTRUTOR.

3. ARMAZENAMENTO
3.1 As chapas de vidro sero armazenadas em pilhas, conforme tabela constante do anexo 1,
apoiadas em material que no lhes danifique as bordas, com uma inclinao em torno de
6% em relao vertical
3.2 O armazenamento ser feito em local adequado, ao abrigo da umidade e de contatos que
possam danificar ou deteriorar as superfcies de vidro.
3.3 As condies do local sero tais que evitem condensao na superfcie das chapas.
3.4 As pilhas sero estocadas em recintos fechados a fim de evitar acmulo de poeira.
3.5 Visando uma melhor preservao das chapas de vidro, o prazo mximo de
armazenamento ser estabelecido de comum acordo entre o fornecedor e o
CONSTRUTOR.
3.6 A estocagem dos vidros dever ser feita com 2 espaadores de PVC de 2 x 2 cm, de
comprimento igual altura do vidro entre as chapas, de forma a permitir a circulao do
ar entre elas.

4. REMOO DE MANCHAS
4.1 MANCHAS DE IRIZAO
4.1.1 Apresentam-se como manchas coloridas semelhana de leo sobre gua; so
decorrncia de alteraes da superfcie do vidro pelo ataque qumico da gua.
4.1.2 A profundidade do ataque varivel, dependendo do tempo de exposio, podendo a
remoo das manchas ser efetuada por polimento superficial.
4.1.3 Quando a irizao no for muito acentuada, a superfcie do vidro poder ser lavada com
uma soluo aquosa de 5 a 10% de fluoreto de amnia (produto de perigoso manuseio).

4.2 MANCHAS CINZAS


4.2.1 Apresentam-se de forma irregular, em pequenos pontos; so decorrncia de depsitos de
cido silcico (slica solubilizada).
4.2.2 A remoo dessas manchas ser efetuada com uma soluo de cido fluordrico de 2 a
4% de concentrao. Registre-se que esse tipo de limpeza pode atacar as peas metlicas
da serralharia, o que exige procedimentos especiais de segurana.

5. DISPOSIES CONSTRUTIVAS
Apesar de ser admitido na NB-226/88 (NBR-7199), o NAE da UNeB (Ncleo de
Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira) no admite o emprego de massa
de vidraceiro no assentamento da vidraaria.

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PROCEDIMENTOS
Vidraaria - 16 P-16.PLA.01
Planos e Temperados
Condies Gerais

1. NORMAS
As vidraarias de vidros planos, temperados obedecero ao disposto no P-16.AAA.01.

2. CORTE E PERFURAES
2.1 Todos os cortes e perfuraes de chapas de vidro temperado sero necessariamente
realizados na fbrica, antes da operao de tmpera.
2.2 As dimenses das chapas e suas eventuais perfuraes sero portanto cuidadosamente
estudadas, devendo os respectivos detalhes serem remetidos ao fornecedor em tempo
hbil.
2.3 Todas as arestas das bordas das chapas de vidro temperado sero afeioadas de acordo
com a aplicao prevista.
2.4 As perfuraes tero dimetro mnimo igual espessura das chapas e dimetro mximo
igual a 1/3 da largura.
2.5 A distncia entre a borda do furo e a borda do vidro (medida perpendicularmente s
arestas do vidro) ou de outro furo no poder ser inferior ao triplo da espessura da chapa.

3. ASSENTAMENTO
3.1 Tendo em vista a impossibilidade de cortes ou perfuraes das chapas no canteiro,
devero ser minuciosamente estudados e detalhados os dispositivos de assentamento de
vidros temperados, cuidando-se, ainda, de verificar a indeformidade e resistncia dos
elementos de sustentao do conjunto.
3.2 No assentamento com grampos ou prendedores, ser vedado o contato direto entre
elementos metlicos e o vidro, intercalando-se, onde necessrio, carto apropriado que
possa ser apertado sem risco de escoamento.
3.3 Quando o assentamento se der em caixilhos, recomenda-se adotar gaxetas ou baguetes de
fixao, para evitar quebras provocadas por diferenas muito grandes de temperaturas
entre os centros e as bordas das chapas.
3.4 As chapas no ficaro em contato direto com nenhum elemento de sustentao, sendo
para tal fim colocadas gaxetas de EPDM ou neoprene, na hiptese de assentamento em
caixilhos.
3.5 Haver integral obedincia ao disposto sobre vos envidraados nos procedimentos
referentes carpintaria, marcenaria e serralharia.
3.6 As placas no repousaro sobre toda extenso de sua borda, mas somente sobre 2 calos,
cujo afastamento ser proporcional ao comprimento da chapa. Tais calos devem ficar a
cerca de 1/3 das extremidades.
3.7 Dever ser assegurada folga da ordem da 3 a 5 mm entre o vidro e a esquadria.

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PROCEDIMENTOS
Vidraaria - 16 P-16.REC.01
Recozido Comum - Plano, Liso ou Impresso
Condies Gerais

1. NORMAS
Os servios de vidraaria, com vidros recozidos, obedecero ao disposto na NB-226/88 -
Projeto, execuo e aplicaes - vidros na construo civil (NBR-7199), no P-16.AAA.01
e na E-VID.02.
2. DISPOSIES CONSTRUTIVAS
2.1 Haver particular ateno para o disposto na NB-226/88 (NBR-7199), com relao ao
clculo da espessura do vidro recozido.
2.2 Os vidros recozidos sero assentados de modo a ficarem com as ondulaes na horizontal.
2.3 Os vidros sero, de preferncia, fornecidos nas dimenses respectivas, procurando-se,
sempre que possvel, evitar o corte no local da construo.
2.4 As bordas de corte sero esmerilhadas de forma a se apresentarem lisas e sem
irregularidades, sendo terminantemente vedado o emprego de chapas de vidro que
apresentem arestas estilhaadas.
2.5 No ser admitido o emprego de vidro recozido com bordas livres, especialmente em
fachadas, pois, em caso de ruptura, haver risco para a segurana dos transeuntes.

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PROCEDIMENTOS
Pintura 17 P-17.AAA.01
Condies Gerais

1. DEFINIO
1.1 A pintura composta de fundos, massas e tintas e vernizes de acabamento.
1.2 Os fundos tm como funo ligar o substrato s tintas ("primer:') para selar as superfcies,
proporcionando economia no consumo das tintas.
1.3 As massas servem para tornar as superfcies mais lisas e homogneas.
1.4 Os vernizes protegem as superfcies da ao das intempries, dando-lhes polimento e
acabamento brilhante, semifosco ou fosco.

2. CONDIES GERAIS
Conforme as normas da ABNT e as prescries do fabricante da tinta, o processo de
pintura dever realizar-se atravs das seguintes etapas:
preparao da superfcie;
aplicao eventual de fundos, massas e condicionantes;
aplicao de tinta de acabamento.

3. PREPARAO DAS SUPERFCIES DO SUBSTRATO


Tem por objetivo melhorar as condies do substrato para recebimento da tinta, conforme
a seguir:
3.1 SUBSTRATOS DE ALVENARIA, REBOCOS OU CONCRETO
Prepara-se a superfcie, tornando-a limpa, seca, lisa, isenta de graxas, leos, poeiras,
ceras, resinas, sais solveis e ferrugem, corrigindo-se a porosidade, quando exagerada.
3.2 SUBSTRATOS DE MADEIRA
3.2.1 PARA VERNIZ
aplica-se 1 demo do selador nitro ( base de nitrocelulose) ; deixa-se secar e lixa-
se;
corrigem-se os pequenos defeitos com pasta de p de madeira e selador e lixa-se;
repetem-se as operaes anteriores, caso a superfcie no esteja perfeitamente lisa;
escovam-se as superfcies, eliminando o p.
3.2.2 PARA TINTAS
aplica-se fundo a leo em toda a superfcie; deixa-se secar, lixa-se e remove-se o p;
aplica-se 1 demo de massa de ponar; deixa-se secar e lixa-se;
repetem-se as operaes anteriores, caso a superfcie no esteja perfeitamente lisa;
remove-se o p.
3.3 SUBSTRATOS METLICOS
3.3.1 Em superfcies metlicas, a preparao se far principalmente atendendo ao desengraxe
e eliminao de ferrugem. Os mtodos utilizados para limpeza dos metais sero os
dispostos nas tabelas constantes dos itens a seguir e mais o disposto no P-14.ACO.01.

3.3.2 ALUMNIO
TIPO DE TRATAMENTO / DESCRIO TRATAMENTO TRATAMENTO
ANTERIOR SUBSEQUENTE
ATAQUE ALCALINO (CORROSO ALCALINA) Desnecessrio Lavagem com soluo
Trata-se de imerso em soluo de soda custica em de cido crmico
temperatura elevada; permite obter uma superfcie

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limpa, clara e acetinada


ATAQUE CRMICO-SULFRICO Desnecessrio "Primer"
Trata-se da imerso em cido sulfrico e crmico
concentrados, permitindo que se obtenha uma
superfcie limpa, uniforme, sem partes corrodas em
demasia
ANODIZAO Limpeza por solvente Lavagem em gua ou
o tratamento eletroltico em meio cido, que ou imerso em selagem com soluo de
permite obter uma superfcie "gelatinosa" e aderente soluo no corrosiva dicromato a 98C
de xido seguida por wash-
primer"
FOSFATIZAO OU PELCULA DE Limpeza por solvente Tratamento passivante
CONVERSO ou banho alcalino (banho de cido
So pelculas de fosfato ou cromato obtidas por pouco concentrado crmico) para reduzir
imerso ou nebulizao em temperaturas elevadas atividade qumica da
(80C) superfcie antes da
aplicao da tinta
LIMPEZA ALCOLICO FOSFRICA Nenhum Lacas ou "primer"
a imerso em soluo gua-lcool com 10 15% de sinttico de cromato de
cido fosfrico por volume. Remove leos e zinco
sujidades e forma uma pelcula de fosfato
TRATAMENTO POR CARBONATO CROMATO Nenhum, todavia um Lacas ou "primer" de
a imerso em soluo diluda de carbonato de leve zinco
sdio e cromato de potssio desengraxamento
til
DESENGRAXAMENTO POR IMERSO OU Nenhum Fosfato ou cromato
VAPORES DE SOLVENTE
a imerso direta ou em vapores de solvente Anodizao
condensados na superfcie fria do metal, retirando os
leos com emprego de solventes clorados
"Wash-primer"

WASH-PRIMER" Limpeza alcalina ou Lacas ou "primer"


um filme de vinil butiralcromato de zinco e cido por solvente ou sinttico de cromato de
fosfrico aplicado por imerso ou pulverizao anodizao zinco

3.3.3 COBRE OU LATO


TIPO DE TRATAMENTO / DESCRIO TRATAMENTO TRATAMENTO
ANTERIOR SUBSEQUENTE
DESENGRAXAMENTO POR SOLVENTES OU Nenhum Geralmente nenhum em
VAPORES superfcies escovadas
Trata-se da imerso direta ou em vapores de solvente
Laca clara para reter o
clorados
lustro ou brilho

ELETRODECAPAGEM Nenhum cido crmico diludo


Limpeza eletroltica branda em temperatura elevada torna a pea opaca e
bastante clara
3.3.4 FERRO OU AO

TIPO DE TRATAMENTO / DESCRIO TRATAMENTO TRATAMENTO


ANTERIOR SUBSEQUENTE
LIMPEZA COM AREIA Desengraxamento por Primer a base de
Trata-se de jato ou esmeril, que remove ferrugem e imerso ou por zarco, xido de ferro
sujidades vapores de solventes ou cromato de zinco

DECAPAGEM ELETROLTICA Ataque cido para Fosfatizao ou wash-


Limpeza catdica eletroltica em temperaturas altas remover ferrugem; primer

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CADERNO DE ENCARGOS

esmerilhamento
FOSFATIZAO Limpeza alcalina por Zarco, xido de ferro
o tratamento fosfatizante por imerso ou solventes ou por vermelho, laca base de
nebulizao vapores cromato de zinco ou
primer sinttico
DESENGRAXAMENTO POR VAPORES OU Limpeza alcalina por
IMERSO tratamento cido para
O metal submetido aos vapores de solvente e aps remover ferrugem
estar limpo, imerso em tinta solvel ou compatvel
com solventes clorados

4. PREPARAO DAS SUPERFCIES PARA REPINTURA


Ter por objetivo melhorar as condies para o recebimento da nova tinta.
4.1 SUPERFCIE EM ALVENARIA, REBOCO OU CONCRETO
lixam-se e removem-se totalmente a poeira e as partes soltas com auxilio de jato de
ar ou processo manual (espanar);
lavam-se as superfcies com desengraxante, sabo neutro ou soluo de hipoclorito
de sdio a 5%, com escovamento vigoroso ou jato de gua;
utiliza-se soluo de detergente e gua morna para retirar manchas de gordura;
no caso de umidade interna, eliminam-se vazamentos, infiltraes ou goteiras;
para eliminao do mofo, lava-se com soluo com gua sanitria na proporo 1:1
ou com hipoclorito de sdio na proporo de 1:20;
enxgua-se a superfcie at ficar bem seca.
4.2 SUPERFCIES EM MADEIRA
retiram-se com esptula as partes soltas da tinta antiga;
eliminam-se as imperfeies da superfcie com emprego de lixas cada vez mais finas;
remove-se totalmente da superfcie o p resultante do lixamento atravs de
escovamento ou espanao;
aplica-se aguarrs para remover a tinta antiga ou gordura existente;
no caso de mofo, retir-lo com soluo com gua sanitria Da proporo de 1:1.
4.3 SUPERFCIES METLICAS
removem-se com esptula as partes soltas da tinta;
prepara-se a superfcie atendendo ao desengraxe e eliminao da ferrugem, e
utilizando-se, para limpeza dos metais, o disposto nas tabelas retrocitadas e mais o
disposto no P-14.ACO.01.

5. APLICAO DE TINTAS
5.1 Para cobrir totalmente a superfcie a pintar, ser suficiente a quantidade de demos
orientada pelo fabricante. Nunca, porm, menos que duas.
5.2 Cada demo de tinta s poder ser aplicada quando a precedente estiver perfeitamente
seca, convindo observar o intervalo de 24 horas entre demos sucessivas, salvo
especificao em contrrio.
5.3 Igual cuidado haver entre demos de tinta e massa, observando-se o intervalo mnimo
de 48 horas aps cada demo de massa, salvo especificao em contrrio.
5.4 Os trabalhos de pintura em locais no convenientemente abrigados requerem
procedimentos de proteo contra poeira at que as tintas sequem inteiramente, e sero
suspensos em tempo de umidade elevada.
5.5 Sero adotadas precaues especiais no sentido de evitar salpicaduras de tinta em
superfcies no destinadas a pintura (tijolos aparentes, mrmores, vidros, ferragens de
esquadrias, etc.), tendo em vista a grande dificuldade de ulterior remoo de tinta aderida
a superfcies rugosas ou porosas.
5.6 A fim de proteger as superfcies referidas, sero tomadas precaues especiais, quais
sejam:
isolamento com tiras de papel, cartolina, fita de celulose e pano, de guarnies de
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esquadrias e portas;
separao com tapumes de madeira, chapas metlicas ou de fibra de madeira
comprimida;
enceramento provisrio para proteo de superfcies destinadas a enceramento
ulterior e definitivo;
pintura com preservador plstico que acarrete a formao de pelcula para posterior
remoo.
5.7 Os salpicos que no puderem ser evitados, devero ser removidos enquanto a tinta estiver
fresca, empregando-se removedor adequado.
5.8 A indicao exata dos locais a receber os diversos tipos de pintura e respectivas cores ser
determinada nos projetos, especificaes ou diretamente pelo NAE da UNeB (Ncleo de
Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira).

6. APLICAO DE VERNIZES
No ser admitida a adio de leo ou lcool aos vernizes. Entretanto, ser admitida a
adio de aguarrs em pequenas quantidades. A aplicao do verniz poder ser feita a
pincel, "boneca" ou a pistola.

7. MTODOS DE APLICAO
7.1 Diversos mtodos so utilizados industrialmente para a aplicao de tintas e novos
mtodos esto sendo constantemente desenvolvidos, sendo que os mais comuns so os a
seguir relacionados.
aplicao a pincel e tolo manual;
nebulizao a ar comprimido;
nebulizao simples;
nebulizao eletrosttica,
imerso;
aplicao por jorro;
aplicao por rolos;
aplicao por cortina.
7.2 APLICAO A PINCEL E ROLO MANUAL
7.2.1 essencial que a pelcula no endurea antes que a operao esteja completada. A tinta
dever permanecer mida o tempo suficiente para permitir a ligao das reas separadas,
sem deixar marcas (manchas que evidenciem a descontinuidade ou interrupo de
operao de aplicao).
7.2.2 A tinta ser considerada boa para ser aplicada a pincel quando obedecer aos seguintes
requisitos:
espalhamento com pequeno esforo (no excessivamente viscosa ou espessa);
permanncia da fluidez o tempo suficiente para que as marcas do pincel desapaream
e para evita o escorrimento pelas superfcies verticais.
7.3 NEBULIZAO A AR COMPRIMIDO
Consiste em introduzir a tinta num fluxo rpido de ar por meio de um sistema de orifcios
adequados, subdividindo-a em minsculas gotas.
7.4 NEBULIZAO SEM AR (SIMPLES)
Neste processo, uma bomba de alta presso fora a tinta atravs de um bocal bastante
estreito. Devido alta velocidade, a coluna de tinta ficar subdividida em gotculas.
7.5 NEBULIZAO ELETROSTTICA
Processo que permite que a tinta seja expelida pela borda afunilada de um copo ou disco
rotativo. Este copo ou disco estar ligado a uma fonte de alta tenso (10.000 - 1.000.000
V), resultando numa nvoa de partculas de tinta eletricamente carregadas, que sero
atradas pelas peas ou artigos a serem pintados, desde que ligados terra.
7.6 IMERSO
O principio bsico deste processo permite imergir a pea num banho de tinta, retir-la em

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seguida e esperar que o excesso de tinta escoe normalmente.


7.7 APLICAO POR JORRO
Processo bastante semelhante ao da imerso. Elimina o grande tanque de tinta, que
bombeada de um reservatrio relativamente pequeno para uma srie de canos perfurados,
dispostos de maneira a "lavar" uniformemente as peas presas a um transportador. O
excesso de tinta ser coletado e recirculado.
7.8 APLICAO POR ROLOS
Processo intimamente ligado ao de impresso. Muitas peas so pintadas por rolos a fim
de receberem uma cor de fundo e, em seguida, a impresso de matria publicitria,
instrues de uso, etc.
7.9 APLICAO POR CORTINA
Processo desenvolvido quase que exclusivamente para a aplicao de tintas base de
polisteres insaturados.

8. VALIDADE
Os materiais s podero ser aplicados dentro do prazo de validade informado pelo
fabricante.

9. MEDIDAS DE SEGURANA
9.1 RISCO DE FOGO OU EXPLOSO
O local deve possuir ventilao adequada, eliminando-se fontes de ignio, centelhas ou
superfcies quentes. Para combater o fogo em caso de incidente, usar p qumico ou CO2.
9.2 RISCO SADE
9.2.1 Devero ser utilizadas mscaras e roupas apropriadas. No ser permitida a utilizao de
solvente na limpeza do corpo. Ser mantida a higiene pessoal.
9.2.2 Em caso de contato de tintas ou vernizes, lava-se a pele com gua e sabo; se o contato
for com os olhos, lavam-se eles com gua abundante.
9.3 REAS CONFINADAS
9.3.1 Dever-se- estar assegurado de que os vapores e gases sero eliminados do ambiente ou
minimizados. Quando se utilizar exaustor ou ventilador dever-se- certificar-se de que
eles so prova de fasca. No ser permitido fumar, comer ou beber no ambiente.
9.3.2 Devero ser utilizados luvas, proteo para os olhos, roupas de fibras naturais, sapatos ou
botas prova de faisca, sempre que necessrio.
9.3.3 Dever ser mantido vigia ou encarregado de segurana em contato com o aplicador. Sero
mantidos extintores apropriados prximos ao local de trabalho.
9.3.4 O ambiente ser mantido ventilado at pelo menos 48 horas aps a aplicao da tinta.

10 ARMAZENAMENTO
As tintas e vernizes sero armazenadas longe do calor e chamas expostas, em local bem
ventilado; nunca junto a gneros alimentcios. Devero ser atendidas rigorosamente as
recomendaes do fabricante.

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Ao E-ACO.01
Concreto Armado

1. NORMAS
As barras e fios de ao destinados a armaduras de concreto armado obedecero EB-3/85
- Barras e fios de ao destinados a armaduras para concreto armado (NBR-7480).
2. CONDIES GERAIS
Para aceitao dos lotes de ao, exigi-se a execuo, pelo menos, dos ensaios de
dobramento (item 6.2 da EB-3/85) e de trao (item 6.8.1 da EB-3/85). As condies de
aceitao do lote seguiro as recomendaes preconizadas no item 7 do referido
normativo.

3. CARACTERSTICAS DE FIOS E BARRAS

Bitola Massa p/ un. de comprim. e tolerncia Valor nominal p/ clculo


(kg/m)
Fios Barras Massa Massa Massa Massa rea da Massa p/ Perm.
mnima mnima exata mxima seo unid.de (cm)
(10%) (6%) (6%) (cm) comprim.
3.2 - - 0.0586 0.0624 0.0661 0.080 0.0693 1.00
4 - - 0.0929 0.0988 0.105 0.125 0.100 1.25
5 5 0.141 0.147 0.157 0.166 0.200 0.160 1.60
6.3 6.3 0.233 0.233 0.248 0.263 0.315 0.250 2.00
8 8 0.354 0.370 0.393 0.417 0.50 0.40 2.50
10 10 - 0.586 0.624 0.661 0.80 0.63 3.15
12.5 12.5 - 0.929 0.988 1.05 1.25 1.00 4.00
- 16 - 1.47 1.57 1.66 2.00 1.60 5.00
- 20 - 2.33 2.48 2.63 3.15 2.50 6.30
- 25 - 3.70 3.93 4.17 5.00 4.00 8.00
- 32 - 5.86 6.24 6.61 8.00 6.30 10.00
- 40 - 9.29 9.88 10.50 12.50 10.00 12.50

A massa exata corresponde ao produto do valor da rea exata definida pela srie de
Renard, por 7,85 kg/dm.

4. PROPRIEDADES MECNICAS EXIGVEIS DE BARRAS E FIOS DE AO


DESTINADOS A ARMADURAS DE CONCRETO ARMADO

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Categoria Ensaio de trao (valores mnimos) Ensaio de Aderncia Dist. da


dobr. a 180 categoria
Resist. Limite de Along. Dim. do pino Coef. de Cor
Carac. de resist. em 10@ conform.
escoamento fyk (MPa) superfic.
fyk (MPa) (%) (C) (mm) (D) mn p/@>10
(B)
(A) p/ ao p. ao @<20 @>=20 nb
cl. A cl. B
CA-25 250 1.20 fy 48 - 2@ 4@ 1.0 amarela
CA-40 400 1.10 fy 10 8 3@ 5@ 1.2 vermelha
CA-50 500 1.10 fy 8 6 4@ 6@ 1.5 branca
CA-60 600 1.05 fy - 5 5@ 1.5 azul
(E)

A) Valor caracterstico do limite superior de escoamento: LE ou ???? da MB-4/77 -


Material metlico - determinao das propriedades mecnicas a trao (NBR-6152) ou fy
da NB-l/78 - projeto e execuo de obras em concreto armado (NBR-6118)
(B) O mesmo que resistncia convencional ruptura ou resistncia convencional trao,
conforme M(B-4/77 (NBR-6152), o smbolo LR ou ????;
(C) Bitola, definida em 3,4;
(D) As barras de bitola @>=32 das categorias CA-40 e CA-SO devem ser dobradas sobre
pinos de 8@ (em mm)
(E) fst mnimo de 660 MPa.

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Agente E-AGE.01
Cura

1. DEFINIO
Pelcula qumica aplicada sobre a superfcie do concreto fresco, visando sua proteo
contra agentes prejudiciais, dentre eles a desidratao. Proporciona processo de cura sem
interrupo, evitando a formao de fissuras e favorecendo o desenvolvimento das
resistncias mecnicas, bem como a proteo pelo perodo de no mnimo 7 dias.

2. APLICAO
2.1 Ser efetuada com o uso de pulverizador de baixa presso, sendo indispensvel
homogeneizar o agente cuidadosamente antes de vert-lo no aparelho.
2.2 O incio da aplicao ocorrer logo aps a segregao da gua, observando rigorosamente
as recomendaes dos fabricantes.
2.3 Para obteno de uma pelcula continua, desloca-se rapidamente o pulverizador em
direes cruzadas, superpondo-se as camadas.

3. FABRICANTES/PRODUTOS
Admite-se o emprego de produtos fabricados por:
Montana S.A. Indstria e Comrcio, sob a marca "Hidrosol";
Otto Baumgart Indstria e Comrcio S.A., sob a marca "Curing";
Sika S.A., sob a marca "Antisol";
Texsa Brasileira Ltda., sob a marca "Flexcuresol";
Wolf Hacker & Cia. Ltda., sob a marca "Protesol Branco".

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Agregados E-AGR.01
Areia e Brita

1. NORMAS
As normas da ABNT atinentes ao assunto so as seguintes:
EB-4/82 Agregados para concreto (NBR-7211);
EB-72/58 Pedra britada, pedrisco e p-de-pedra para base de macadame
hidrulico (NBR-7174);
EB-104/79 Pedra britada graduada e solo para base tipo macadame (NBR-7582);
EB-1133/82 Areia normal para ensaio de cimento (NBR-7214);
MB-7/87 Agregado - determinao da composio granulomtrica (NBR-7217);
MB-10/87 Agregado - determinao de impurezas orgnicas hmicas em agregado
mido (NBR-7220);
MB-95/87 Agregado - ensaio de qualidade de agregado mido (NBR-7221);
NB-29/68 Reconhecimento e amostragem para fins de caracterizao de
pedregulho e areia (NBR-5491);
TB-18/55 Materiais de pedra e agregados naturais (NBR-7225).

2. CONDIES GERAIS
Os agregados destinados confeco de concreto sero isentos de substncias nocivas,
tais como torres de argila, gravetos, mica, grnulos tenros e friveis, impurezas
orgnicas, cloreto de sdio, etc.

3. AREIA
3.1 CARACTERSTICAS TCNICAS
Ser quartzosa e conforme o item 2, retro.
3.2 GRANULOMETRIA
3.2.1 GROSSA
Areia de granulometria grossa ou, simplesmente, areia grossa a areia que passa na
peneira de 4,8 mm e fica retida na peneira de 2,4 mm, com dimetro mximo de 4,8 mm.
3.2.2 MDIA
Areia de granulometria mdia ou, simplesmente, areia mdia a areia que passa na
peneira de 2,4 mm e fica retida na de 0,6 mm, com dimetro mximo de 2,4 mm.
3.2.3 FINA
Areia de granulometria fina ou, simplesmente, areia fina a areia que passa na peneira de
0,6 mm, com dimetro mximo de 1,2 mm.
3.3 USOS
3.3.1 A areia para argamassa de chapisco ser a de granulometria grossa; para argamassa de
alvenaria e de emboo ser a de granulometria mdia; e para argamassa de reboco ser a
de granulometria fina.
3.3.2 A areia para concretos satisfar EB-4/82 (NBR-7211) e s necessidades da dosagem
para cada caso. Os ensaios de qualidade e de impurezas orgnicas sero os referidos na
EB-72/68 (NBR-7174).

4. BRITA
4.1 DEFINIO
o produto resultante da britagem artificial de cascalho, sendo que, substancialmente,
todas as faces das partculas so oriundas do processo de britagem.
4.2 CLASSIFICAO
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CADERNO DE ENCARGOS

Comercialmente, as britas so classificadas em;


brita 0 com dimetro variando de 4,8 a 9,5 mm;
brita 1 com dimetro variando de 9,5 a 19 mm;
brita 2 com dimetro variando de 19 a 38 mm;
brita 3 com dimetro variando de 38 a 75 mm;
pedra de mo com dimetro acima de 75 mm, devendo seu emprego ser
restrito apenas a concretos ciclpicos, quando utilizada como agregado para
concreto.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
gua E-AGU.01

1. CONDIES GERAIS
Presume-se satisfatria a gua fornecida pela rede de abastecimento pblico das cidades.
Caso ocorra, durante a estao chuvosa, uma turbidez excessiva da gua, ser
providenciada decantao ou filtragem.

2. NORMAS
A gua destinada ao amassamento de argamassas e concretos atender s condies
prescritas nas seguintes normas:
MB-1067/75 gua - determinao da dureza - mtodo complexomtrico (NBR-
5761);
MB-1086/76 gua - determinao da alcalinidade - mtodo por titulao direta
(NBR-5752);
NB-1/78 Projeto e execuo de obras de concreto armado (NBR-6118).

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Aglomerantes E-AGL.03
Cimento Portland

1. CARACTERSTICAS TCNICAS
1.1 Ser de fabricao recente, s podendo ser aceito na obra com a embalagem e a rotulagem
de fbrica intactas, contendo a marca de conformidade da ABCP. Os principais tipos de
cimento so os discriminados nos itens a seguir.
1.1.1 Constitudos principalmente de clnquer tipo Portland, so os dos tipos comum (nas
modalidades CP-25, CP-32 e CP-40), de alta resistncia inicial, de moderada resistncia
a sulfatos e de alta resistncia a sulfatos. Os constitudos principalmente de clnquer tipo
Portland e adies ativas so do tipo pozolnico ou de alto-forno.
1.1.2 Os outros tipos de cimento so o Portland branco, cujo clnquer praticamente no contm
xido de ferro, e o aluminoso, que produzido a partir da fuso de uma mistura de calcrio
e bauxita.

2. NORMAS
So as seguintes as normas da ABNT referentes ao assunto:
EB-1/88 Cimento Portland comum (NBR-5732);
EB-2/74 Cimento Portland de alta resistncia inicial (NBR-5733);
EB-208/87 Cimento Portland de alto-forno (NBR-5735);
EB-758/85 Cimento Portland pozolnico (NBR-5736);
EB-903/85 Cimento Portland de moderada resistncia a sulfatos (MRS) e cimento
Portland de alta resistncia a sulfatos (ARS) (NBR-5737);
MB-1/79 Ensaio de cimento Portland (NBR-7215);
MB-11/76 Anlise qumica de cimento Portland - disposies gerais (NBR-5740);
MB-348/84 Cimento Portland e outros materiais em p - determinao da rea
especifica (NBR-7224);
MB-508/73 Cimento Portland - extrao e preparao de amostras (NBR-5741);
MB-509/76 Anlise qumica de cimento Portland - processos de arbitragem para
determinao de dixido de silcio, xido frrico, xido de alumnio,
xido de clcio e xido de magnsio (NBR-5742);
MB-510/89 Cimento Portland - determinao de perda ao fogo (NBR-5743);
MB-511/89 Cimento Portland - determinao de resduo insolvel (NBR-5744);
MB-512/89 Cimento Portland - determinao de anidrido sulfrico (NBR-5745);
MB-513/76 Cimento Portland - determinao de enxofre na forma de sulfeto (NBR-
5746);
MB-514/89 Cimento Portland - determinao de xido de sdio e xido de potssio
por fotometria de chama (NBR-5747);
MB-515/76 Cimento Portland - determinao de xido de clcio livre (NBR-5748);
MB-1153/77 Pozolanas - determinao do ndice de atividade pozolnica com
cimento Portland pozolnico (NBR-5752)
MB-1154/77 Cimentos - mtodo de determinao de atividade pozolnica em
cimento Portland pozolnico (NBR-5753);
MB-1619/89 Cimento Portland - determinao de xido de clcio livre pelo etileno
glicol (NBR-7227);
MB-1866/83 Cimento Portland pozolnico - anlise qumica (NBR-8347);
MB-2072/84 Cimento Portland - determinao do calor de hidratao a partir do calor
de dissoluo (NBR-8809);
MB-2145/85 Cimento Portland e outros materiais em p - determinao da finura por
meio de peneira 0,044 mm (nmero 325) (NBR-9202);

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CADERNO DE ENCARGOS

TB-75/69 Cimento (NBR-7226)

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Aditivos E-ADI.01
Concreto
Definio, Normas e Classificao

1. DEFINIO
Aditivos para concreto so substncias de ao qumica, fsica ou fsico-qumica que,
adicionadas ao concreto, modificam certas caractersticas do produto, tais como a
trabalhabilidade, o endurecimento ou a pega.

2. NORMA
Os aditivos para concreto de cimento Portland obedecero ao disposto na EB-1763/92 -
Aditivos plastificantes (redutores de gua) e modificadores de pega para concretos de
cimento Portland.

3. CLASSIFICAO
3.1 A ABNT adota a seguinte classificao:
Tipo P : Aditivo Plastificante;
Tipo R : Aditivo Retardador;
Tipo A : Aditivo Acelerador;
Tipo PR : Aditivo Plastificante Retardador;
Tipo PA : Aditivo Plastificante Acelerador;
Tipo lAR: Aditivo Incorporador de Ar;
Tipo SP : Aditivo Super Plastificante;
Tipo SPR: Aditivo Super Plastificante Retardador;
Tipo SPA: Aditivo Super Plastificante Acelerador.
3.3 A utilizao e dosagem dos aditivos seguiro rigorosamente s recomendaes do
fabricante.
3.4 Ser exigido o atendimento aos requisitos de desempenho preconizados pela EB-1763/92,
conforme quadro abaixo, cujos resultados referem-se a concretos preparados com
cimento Portland comum.

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CADERNO DE ENCARGOS

TIPOS DE CIMENTO
PROPRIEDADES
P R A PR PA IAR SP SPR SPA
Reduo de gua (% mnima) 6 - - 6 6 - 12 12 12
no mnimo - +1:00 -1:00 +1:00 1:00 - 12 +1:00 -1:00
Tempos incio no mais -1:00 +1:15 -1:00
de que
pega +1:30 +3:30 -3:30 +3:30 -3:30 -1:30 +1:30 +3:30 -3:30
(h:min) no mnimo - - -1:00 - -1:00 - - - -1:00
(MB-
2665) fim no mais -1:00 +1:15 -1:00
que +1:30 3:30 - +3:30 - +1:30 +1:30 3:30 -
Exsudao de gua
(%) (ASTM C 232) no mximo - - - - - 2.0 - - -

12 h - - - - - - - - 150
3 dias 110 90 125 110 125 90 140 125 125
Resistncia
7 dias 110 90 100 110 110 90 125 125 125
compresso 28 dias 110 90 100 110 110 90 115 115 100
(% mnima)
(%) (MB-3) 90 dias 110 90 90 110 110 90 110 110 100
m
180 dias
- - - - - - 100 100 100
(opcional)
n
i Resistncia
m trao por 3 dias 100 90 110 100 100 90 110 110 120
a compresso
diametral
(MB-212) 7 dias 100 90 100 100 100 90 100 100 110
ou trao
por
flexo 28 dias 100 90 90 100 100 90 100 100 100
(MB-3483)

>= 0.030 %
Mudana 135 135 135 135 135 120 135 135 135
(mxima)
de
comprimento < 0.030 %
NB-1401 (aum. mximo) 0.010 0.010 0.010 0.010 0.010 0.006 0.010 0.010 0.010

4. FABRICANTES
O NAE da UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira)
admite o emprego dos produtos fabricados por:
Montana S.A. Indstria e Comrcio;
Otto Baumgart Indstria e Comrcio S.A.;
Sika S.A.;
Wolf Hacker & Cia. Ltda.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Concreto E-CON.01
Usinado

1. CARACTERSTICAS TCNICAS
Os concretos usinados sero constitudos de cimento Portland, areia, brita e gua, de
qualidade rigorosamente de acordo com o estabelecido para esses materiais nas
Especificaes respectivas, bem assim com o disposto no P-05.CON.01.

2. NORMAS
Dentre as normas da ABNT atinentes ao assunto, haver particular ateno para o
disposto nas seguintes:
CB-130/92 Concreto - classificao pela resistncia compresso e de concreto
para fins estruturais (NBR-8953);
MB-2/83 Moldagem e cura de corpos-de-prova de concreto, cilndricos ou
prismticos (NBR-5738);
MB-3/74 Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos de concreto
(NBR-5739);
NB-l/78 Projeto e execuo de obras de concreto armado (NBR-6118).

3. CONDIES DE ACEITAO
3.1 Para controle do inicio de pega ser exigida a cronometragem do tempo gasto no percurso
entre a usina e a obra.
3.2 A moldagem de corpos-de-prova, bem como o ensaio de abatimento do tronco de cone
("Slump test"), sero feitos antes da descarga do concreto na obra e de acordo com o
contido em P-05.CON.06 e P-05.CON.08, respectivamente.
3.3 Sero recusadas as partidas de concreto que no atenderem a quaisquer das exigncias
mencionadas.

4. CLASSIFICAO
Os concretos sero classificados pelos seguintes grupos de resistncia:
Grupo I de Resistncia Grupo II de Resistncia
resistncia caracterstica resistncia caracterstica
compresso compresso
(MPa) (MPa)
C10 10 C55 55
C15 15 C60 60
C20 20 C70 70
C25 25 C80 80
C30 30
C35 35
C40 40
C45 45
C50 50

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Epxi E-EPO.02
Adesivo Estrutural

1. DEFINIO
Para efeito desta Especificao, entende-se por adesivo estrutural o produto destinado a
garantir aderncia perfeita entre concreto fresco e endurecido (juntas de concretagem) ou
entre duas Superfcies de concreto endurecido.

2. CARACTERSTICAS TCNICAS
2.1 Produto fornecido em 2 componentes, tendo como base resinas epxicas, resultando da
mistura uma pasta de cor acinzentada.
2.2 A vida til da mistura j preparada ("pot life") de 1 a 3 horas, conforme a temperatura
ambiente. A faixa de temperatura ideal para emprego do produto de 20 a 30C, sendo
que em temperaturas abaixo de 10C no se recomenda o uso do produto.

3. FABRICANTES/PRODUTOS
O NAE da UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira)
admite a utilizao dos produtos fabricados por:
Abbott S.A. Indstria e Comrcio, sob a marca "Epofix";
Ciba-Geiqv Qumica S.A., sob as marcas "Strutural Adesivo 01 A/B", "Strutural
Adesivo 02 A/B" e "Strutural Adesivo 04 A/A";
Foseco Industrial e Comercial Ltda., sob a marca "Nitroband EP";
Fusecolor Tintas e Vernizes Ltda., sob a marca "Icosit K 250";
Isolamentos Modernos Ltda., sob a marca "Neo-Fix";
Montana S.A. Indstria e Comrcio, sob as marcas "Montadur 301" e "Montadur
302";
Otto Baumgart Indstria e Comrcio S.A., sob as marcas "Compound Adesivo" e
"Compound Adesivo MF";
Sika S.A., sob as marcas "Sikadur 31" e "Sikadur 32";
Wolf Hacker & Cia. Ltda., sob as marcas "Duropoxv AU 50", "Duropoxy AU 100",
"Duropoxy MR" e "Duropoxy MRF".

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Enceramento e Lustrao - 18 P-18.ENC.01
Condies Gerais

1. PEDRA E ARGAMASSA DE ALTA RESISTNCIA


1.1 LIMPEZA
efetua-se lavagem com soluo de cido muritico (a 10%) apenas nos pisos de
pedra;
lava-se o piso com gua e sabo em p ligeiramente abrasivo, secando-o aps.
1.2 ENCERAMENTO
aplica-se farta emulso de cera de carnaba em gua, com elevado teor de cera;
aps a secagem da 1 demo, faz-se cuidadoso polimento, com enceradeira;
aplica-se uma 2 demo do emulso;
aps a secagem da 2 demo, efetua-se novo polimento com enceradeira;
repete-se a operao (enceramento e polimento) at obter-se brilho especular.

2. LADRILHO CERMICO E LAJOTA TIPO COLONIAL


2.1 LIMPEZA
lava-se o piso com soluo de cido muritico a 10%, sendo que para pisos de lajota
colonial pode ser utilizada soluo a 10% de cido ntrico;
efetua-se a secagem do piso.
2.2 ENCERAMENTO
aplica-se 1 demo de cera base de carnaba;
espalha-se com enceradeira;
repete-se a operao at se obter brilho especular.

3. MADEIRA
3.1 LIXAMENTO
3.1.1 Sero executados 4 lixamentos, sendo o primeiro no sentido do comprimento da pea e
os seguintes sempre no sentido contrrio do anterior, utilizando-se as lixas especificadas
a seguir, de acordo com a seqncia de lixamento:
1: lixa 16 (em soalho muito desnivelado) ou lixa 20;
2 : lixa 30 (caso se tenha empregado no 1 a lixa 16> ou lixa 40;
3: lixa 50 (caso se tenha empregado no 2 a lixa 30) ou lixa 30;
4: lixa 80.
3.1.2 Durante o perodo de secagem do calafeto sero preparados os cantos com mquina
manual e emprego sucessivo de lixas 30 e 60.
3.2 CALAFETAGEM
efetua-se limpeza completa das aberturas ou frestas do piso;
aplica-se o calafeto, constitudo por cola base de PVA (vide E-ACE.03) e p do
lixamento;
a viscosidade da mistura ser compatvel com a largura das frestas do piso, ou seja,
tanto mais fluida quanto mais estreita for a junta;
o calafeto deve permanecer nivelado com a superfcie do piso, o que poder exigir
que a operao seja realizada mais de uma vez.

3.3 POLIMENTO
procede-se 1 operao de polimento com lixa 100, com movimentos em todas as
direes, aps seco o calafeto;
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CADERNO DE ENCARGOS

efetua-se limpeza completa do piso, com remoo integral do p de lixa;


aplica-se cera lquida, incolor, base de carnaba "primer-yellow", de elevado teor
de slidos, aditivada com polmeros acrlicos;
o nmero de demos ser o necessrio para obter-se brilho especular. Nunca, porm,
menos que 2;
efetua-se cuidadoso polimento, com enceradeira, aps seca cada demo.

4. MRMORE ARTIFICIAL
4.1 LIMPEZA
ser efetuada com produto biodegradvel, isento de amnia e no inflamvel;
a aplicao do produto obedecer ao recomendado pelo fabricante.
4.2 BASE SELADORA
ser constituda por produto base de polmeros acrlicos.
4.3 IMPERMEABILIZAO AUTOBRILHANTE
o impermeabilizante autobrilhante ser constitudo por produto base de polmeros
acrlicos, resinas sintticas e composto metlico.

5. REBOCO TIPO TRAVERTINO


5.1 LIMPEZA
remove-se o p com escova de cerdas macias;
lava-se com gua, utilizando-se, tambm, escova de cerdas macias.
5.2 ENCERAMENTO E POLIMENTO
aplica-se leve camada de cera neutra, base de carnaba, e emulsionada em gua,
isenta de solventes derivados do petrleo e aditivada com polmeros acrlicos;
aps seca a 1 demo, aplica-se nova camada de cera;
quando ainda mida a 2 demo, efetua-se cuidadoso polimento com flanela seca.

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Instalaes Eltricas, Mecnicas, Telecom. e Informtica - 19 P-19.PTU.01
Pontos de Utilizao

1. DISPOSIES CONSTRUTIVAS
1.1 A profundidade das caixas destinadas aos pontos de utilizao (luminrias. tomadas,
interruptores. etc.) dever ser regulada pela espessura do revestimento previsto para o
local. Especial ateno dever ser dispensada s tomadas de piso, que no podero ficar
com profundidade tal que comprometa a fixao dos espelhos.
1.2 O CONSTRUTOR dever obedecer rigorosamente o posicionamento e alinhamento dos
pontos de utilizao, conforme apresentados em projeto.
1.3 Nas caixas devero ser deixadas pontos de condutores de, no mnimo. 15 cm, destinadas
s ligaes dos pontos de utilizao, tais como luminrias, tomadas, interruptores, etc. ).
1.4 As caixas embutidas nas lajes devero ser firmemente fixadas nos moldes.
1.5 S podero ser abertos os olhais destinados a receber ligaes de eletrodutos.
1.6 As diferentes caixas de uma mesma sala sero perfeitamente alinhadas e dispostas de
forma a no apresentarem discrepncias sensveis os seu conjunto.
1.7 Os pontos de luz nos tetos devero ser rigorosamente centrados ou alinhados nos
respectivos recintos, salvo indicao em contrrio nos projetos.
1.8 As caixas ou dispositivos tais como conduletes devero ser colocados em lugares
facilmente atingveis e ser providos de tampas adequadas. As caixas que contiverem
interruptores, tomadas e congneres devero ser fechadas pelos espelhos que completam
a instalao desses dispositivos. As caixas de sada para alimentao de aparelhos
podero ser fechadas pelas placas destinadas fixao desses aparelhos.

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PROCEDIMENTOS
Instalaes Eltricas, Mecnicas, Telecom. e Informtica - 19 P-19.CDT.01
Condutos

1. DISPOSIES CONSTRUTIVAS
1.1 Os condutos sero instalados de maneira a apresentar um conjunto mecanicamente
resistente, de boa aparncia quando embutidos, cuidando-se para que em nenhuma
condio possam danificar os condutores eltricos neles contidos.
1.2 Os condutos metlicos sero sempre instalados com luvas, buchas e arruelas vedadas com
adesivo no secativo. Os condutos no metlicos sero fixados de acordo com as
recomendaes do fabricante.
1.3 No se admitir o uso de curvas feitas no local para os diversos tipos de condutos, salvo
se a execuo for feita com mquina de dobrar apropriadas, de acionamento hidrulico
ou eltrico, de forma a evitar reduo interna do conduto.
1.4 As extenses de interligao de mquinas sujeitas a vibraes devero ser feitas por
condutos flexveis metlicos, ou do tipo "Seal-Tube".
1.5 Os eletrodutos flexveis no podero sofrer emendas e devero ter raio de curvatura de
no mnimo 12 vezes o seu dimetro externo. A fixao dos mesmos ser feita por
braadeiras apropriadas espaadas no mximo de 80 cm (vide E-BRA.01).
1.6 Os eletrodutos devero envolver simultaneamente as trs fases e o neutro de um circuito
trifsico, de maneira a evitar perdas e aquecimentos por induo.
1.7 Os condutos devero ser limpos e secos internamente antes da passagem dos condutores
eltricos.
1.8 Todos os condutos no utilizados devero ser providos de arames-guia de ao galvanizado
(vide E-ARA.01).
1.9 Todos os condutos metlicos sero aterrados e no sofrero soluo de continuidade
eltrica.
1.10 Todos os eletrodutos sero montados livres da estrutura, presos por braadeiras nas vigas,
lajes ou pilares, embutidos na alvenaria ou na camada de enchimento dos pisos, ou outros
espaos intencionalmente preparados para tal fim.
1.11 Os eletrodutos embutidos, ao sarem dos pisos, no devero ser rosqueados a menos de
10 cm da superfcie, de modo a permitir um eventual corte e rosqueamento.
1.12 Os eletrodutos no embutidos devero ser instalados com todo o esmero, no sendo
permitidos ngulos diferentes de 45 ou 90 entre as tubulaes e elementos estruturais
ou paredes, mesmo que as tubulaes passem por reas dotadas de forro.
1.13 Todas as juntas de eletrodutos metlicos sero cuidadosamente executadas com zarco.
1.14 Os condutos sero instalados antes da concretagem, assentando-se trechos horizontais
sobre as armaduras das lajes.
1.15 A tubulao ser instalada de modo a no formar cotovelos, apresentando uma ligeira e
contnua declividade para as caixas.
1.16 Durante a execuo das instalaes, todas as extremidades livres dos eletrodutos sero
obturadas com 'caps", no se aceitando o uso de buchas de madeira ou papel.
1.17 Quando empregados tubos de cimento amianto ou barro vidrado, haver particular esmero
na vedao das juntas e rigorosa verificao das perfeitas condies das mesmas, aps o
assentamento.
1.18 As instalaes embutidas em lajes, paredes, pisos e assemelhados devero ser feitas
exclusivamente em condutos rgidos.
1.19 Os eletrodutos rgidos s devero ser cortados perpendicularmente ao seu eixo, abrindo-
se nova rosca com cossinetes e machos "BSP" na extremidade a ser aproveitada e
retirando-se cuidadosamente todas as rebarbas deixadas nas operaes de corte e de
abertura de roscas. Os dutos metlicos podero ser cortados a serra ou corta-frio, porm
escariados a lima para remoo das rebarbas.
1.20 Os eletrodutos rgidos devero ser emendados, quer por meios de luvas atarrachadas em

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ambas as extremidades a serem ligadas, as quais sero introduzidas na luva at se tocarem


para assegurar continuidade da superfcie interna da canalizao, quer por qualquer outro
processo que atenda s seguintes condies:
perfeita continuidade eltrica, no caso de eletrodutos metlicos;
resistncia mecnica equivalente da tubulao;
vedao adequada.
1.21 No devero ser empregadas curvas com deflexo maior que 90. Em cada trecho de
canalizao, entre 2 caixas ou entre extremidade e caixa, podero ser empregadas, no
mximo, 3 curvas de 90 ou seu equivalente, at o mximo de 270. Quando os
eletrodutos rgidos se destinarem a conter condutores com capa de chumbo podero ser
usadas no mximo 2 curvas de 90 ou seu equivalente, at o mximo de 180.
1.22 Os eletrodutos rgidos embutidos em concreto armado devero ser colocados de modo a
evitar sua deformao na concretagem, devendo ainda ser fechadas as caixas e bocas dos
eletrodutos com peas apropriadas para impedir a entrada de argamassa ou nata de
concreto durante a concretagem.
1.24 A colocao de canalizao embutida em peas estruturais de concreto armado dever ser
feita de modo que as peas no fiquem sujeitas a esforos.
1.25 Os eletrodutos rgidos expostos devero ser adequadamente fixados, de modo a
constiturem um sistema de boa aparncia e possuam firmeza suficiente para suportar o
peso dos condutores e os esforos do processo de enfiao.
1.26 A construo de linhas de dutos devero obedecer s prescries gerais relacionadas a
seguir.
1.26.1 Os trechos entre caixas sero perfeitamente retilneos, e com caimento num nico sentido.
1.26.2 Os dutos devero ser assentados de modo a resistirem aos esforos externos e aos
provenientes da sua instalao, tendo-se em vista as condies prprias do terreno.
1.26.3 A juntas dos dutos de uma mesma linha dever ser feita de modo a permitir e manter
permanentemente o alinhamento e a estanqueidade. Devero ser tomadas precaues para
evitar rebarbas internas.
1.26.4 As caixas usadas nas instalaes subterrneas devero ser de concreto ou alvenaria,
revestidas com argamassa ou concreto. Devem estar impermeabilizadas e conter
previses para drenagem.
1.26.5 Devero ser usadas caixas em todos os pontos de mudana de direo das canalizaes,
bem como para divididas em trechos no maiores do que 60 m. As dimenses internas
das caixas sero determinadas em funo do raio mnimo de curvatura do cabo usado,
bem como de modo a permitir o trabalho de enfiao.
1.27 As caixas devero ser cobertas com tampas convenientemente calafetadas, para impedir
a entrada de gua e corpos estranhos.
1.28 Nas passagens do exterior para o interior da igreja, pelo menos a extremidade interior da
linha dever ser convenientemente fechada, a fim de impedir a entrada de gua e de
pequenos animais.
1.29 As canaletas devero ser construdas com o fundo em desnvel e providas de meios para
drenagem em todos os pontos baixos capazes de coletar gua. Devero, alm disso, ser
fechadas com tampa para impedir a entrada de gua e corpos estranhos. As canaletas
devero ser assentadas de modo a resistirem aos esforos externos.

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PROCEDIMENTOS
Instalao de gua 20 P-20.AAA.01
Condies Gerais

1. NORMAS
No que se refere sua execuo. A instalao de gua obedecer s seguintes normas da
ABNT:
EB-829/75 Recebimento de instalaes prediais de gua fria (NBR-5651)
EB-992/89 Tubo de PVC rgido para instalaes prediais de gua fria (NBR 5648);
ME-1128/75 Instalaes prediais de gua fria verificao da estanqueidade presso
interna (NBR-5657);
ME-1129/75 Instalaes prediais de gua fria - determinao das condies de
funcionamento das peas de utilizao (NBR-5658);
NE-92/80 Instalaes prediais de gua fria (NBR-5626);
NE-128/68 Instalaes prediais de gua quente (NBR-7198).

2. DISPOSIES CONSTRUTIVAS
2.1 As colunas de canalizao correro embutidas diretamente na alvenaria, devero ser
assentadas nos tijolos, nunca no revestimento.
2.2 Nos casos em que as canalizaes devam ser fixadas externamente em paredes ou
suspensas em lajes, os tipos, dimenses e quantidades dos elementos suportantes ou de
fixao (braadeiras, perfilados "U", bandejas, etc.) sero determinados de acordo com o
dimetro, peso e posio das tubulaes, conforme recomendaes do fabricante.
2.3 As derivaes correro embutidas nas paredes ou, de preferncia, em vazios, evitando se
a sua incluso no concreto. Quando indispensvel, sero alojadas em reentrncias
(encaixes) para isso previstas na estrutura.
2.4 As furaces, rasgos e aberturas necessrias em elementos da estrutura de concreto
armado, para passagem de tubulaes, sero locadas e tomadas com tacos, buchas ou
bainhas antes da concretagem. Precaues sero adotadas para que no venham a sofrer
esforos no previstos, decorrentes de recalques ou deformaes estruturais e para que
fique assegurada a possibilidade de dilataes e contraes. Na passagem atravs de
elementos estruturais de reservatrios ou piscinas, sero empregadas as medidas
complementares que assegurem perfeita estanqueidade e facilidade de substituio.
2.5 As canalizaes de distribuio de gua nunca sero inteiramente horizontais, devendo
apresentar declividade mnima de 2% no sentido do escoamento, no se admitindo sentido
inverso.
2.6 As canalizaes enterradas sero devidamente protegidas contra o eventual acesso de
gua poluda.
2.7 O recobrimento mnimo das tubulaes enterradas ser o seguinte:
tubulao de ao galvanizado: 50 cm sob o leito de vias trafegveis e de 30 cm nos
demais casos,
tubulao de PVC rgido: 80 cm sob o leito de vias trafegveis; 60 cm quando em
passeios e 30 cm no interior dos lotes.
2.8 As canalizaes no podero passar dentro de fossas, poos absorventes, poos de visitas,
caixas de inspeo ou valas.
2.9 Apesar de admitidas em normas, vedada a execuo de curvaturas nos tubos. As
mudanas de direo sero efetuadas sempre por meio de conexes.
2.10 As canalizaes de gua quente, quando enterradas, sero instaladas em canaletas
inspecionveis e providas de registro de descarga para limpeza.
2.11 No caso de empresa contratada, caber ao CONSTRUTOR todas as despesas,
providncias e servios para ligao da instalao de gua do prdio rede urbana.
2.12 O CONSTRUTOR executar os trabalhos complementares ou correlatos da instalao de
gua, tais como: construo de reservatrios e sua impermeabilizao, abrigos para
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CADERNO DE ENCARGOS

hidrmetros, isolamento de aparelhos ou canalizaes contra vibraes, bem como


aberturas e recomposies de rasgos para canalizaes, conforme projetos e demais
especificaes.

3. PROTEO
3.1 Durante a construo e at a montagem dos aparelhos, as extremidades livres das
canalizaes sero vedadas com bujes (rosqueados ou pugles) convenientemente
apertados, no sendo admitido para tal fim o uso de buchas de madeira ou papel.
3.2 Com a excluso dos elementos niquelados, cromados ou de lato polido, todas as demais
partes aparentes da instalao em ao galvanizado, tais como canalizaes, conexes,
acessrios, braadeiras, suportes, tampas, etc., sero pintadas com benzina, depois de
prvia limpeza das superfcies.
3.3 Os tubos de ao galvanizado enterrados no solo, localizados em rebaixos de banheiros ou
em locais sujeitos a aes corrosivas ou poluentes, sero protegidos com emulso
asfltica (vide E-BET.04). Quando a tubulao for em PVC esta dever ser envolvida por
outra tubulao de dimetro maior.
3.4 Para proteo mecnica da tubulao de ao galvanizado, ser feito envelopamento com
concreto magro. No caso de PVC, ser utilizado envelopamento com areia grossa.

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Instalao de gua 20 P-20.AAA.02
Recebimento da Instalao

1. NORMAS
O recebimento da instalao de gua obedecer rigorosamente ao disposto na EB-829/75
- Recebimento de instalaes prediais de gua fria (NBR-5651).

2. PROJETO
2.1 Todas as alteraes processadas no decorrer da obra, sero objeto de registro para permitir
a apresentao do cadastro completo por ocasio do recebimento da instalao.
2.2 Aps o trmino da execuo da instalao de gua, sero atualizados todos os desenhos
do respectivo projeto pelo projetista, com nus para o CONSTRUTOR. Tal procedimento
permitir a representao do servio "as built" e servir de cadastro para a operao e
manuteno dessa mesma instalao.

3. ENSAIOS
3.1 Cabe ao CONSTRUTOR, antes dos ensaios, limpar toda a tubulao com descargas
sucessivas de gua e ench-la, deixando os pontos de gua selecionados na amostragem
em condies de uso. O enchimento da tubulao ser lento para evitar golpes de aretes
e eliminar o ar existente em seu interior.
3.2 Todas as tubulaes sero ensaiadas estanqueidade por presso interna de gua 50%
superior presso esttica mxima na instalao, no devendo descer, em ponto algum
da tubulao, a menos de 0,1 MPa, conforme MB-1128/75 - Instalaes prediais de gua
fria - verificao de estanqueidade presso interna (NBR-5657).
3.3 Os pontos de gua selecionados na amostragem sero postos a funcionar com a pea de
utilizao correspondente, determinando-se a subpresso, na abertura rpida, s
condies de vazo e a subpresso de fechamento rpido, conforme MB-1129/75 -
Instalaes prediais de gua fria - determinao das condies de funcionamento das
peas de utilizao (NBR-5658).
3.4 Devero, tambm, ser efetuados ensaios de funcionamento das instalaes elevatrias e
instalaes hidropneumticas, observando-se o disposto nas normas prprias para os
casos da espcie. conforme NB-92/80 - Instalaes prediais de gua fria (NBR-5626).

4. CONDIES ESPECFICAS PS-ENSAIOS


4.1 As tubulaes ensaiadas estanqueidade por presso interna de gua no apresentaro
vazamentos ou exsudao em 6 horas de ensaio.
4.2 As peas de utilizao, ensaiadas segundo condies de funcionamento de pontos de gua
e EB-892/89 - Tubo de PVC rgido para instalaes prediais de gua fria (NBR-5648),
no provocaro na abertura rpida, subpresso na rede e no devem baixar a presso no
ponto a menos de 0,005 MPa. No fechamento rpido, a sobrepresso no elevar a presso
a mais de 0,2 MPa acima da presso esttica. Para as caixas de descarga ser observado
tambm se o volume de descarga suficiente para a limpeza da bacia sanitria.
4.3 A presso esttica em qualquer ponto no ser superior a 0,4 MPa.
4.4 A vazo ser a apropriada para a pea de utilizao a que se destine. Nos casos de dvida,
sero efetuadas medidas de vazo, registrando-se que essas vazes devero estar acima
dos valores estabelecidos na tabela II da NB 92/80 (NBR-5626).
4.5 Para as vlvulas de descarga, alm do estabelecido no item anterior, ser observado,
tambm, se a presso esttica no ponto compatvel com o respectivo tipo, utilizando-se,
para isso, a tabela V da NB-92/80 (NBR 5626), admitindo-se uma tolerncia de +/- 10%.
A vazo mxima dessas vlvulas de descarga no ser maior do que 3 l/s.

5. ACEITAO E REJEIO
5.1 Na inspeo, caso no se tenha obedecido s exigncias construtivas integradas na NB

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CADERNO DE ENCARGOS

92/80 (NBR-5626) e nestes Procedimentos, a instalao ser rejeitada ou aceita


condicionalmente para os ensaios, sendo que o CONSTRUTOR ficar obrigado a
modific-la com o objetivo de adapt-la aos dispositivos acima referidos.
5.2 Pelo MB-1128/75 (NBR-5657), caso o nmero de ocorrncias, quer de vazamento, quer
de exsudao, seja maior do que 10 nos pontos selecionados, a instalao ser rejeitada e
totalmente refeita pelo CONSTRUTOR. Caso contrrio, ser aceita aps correo de
todos os defeitos e efetuados os ensaios comprobatrios.
5.3 Pelo MB-1129/75 (NBR-5658), a instalao ser rejeitada caso o nmero dos pontos de
gua no aprovados superar 1/3 do total ensaiado, separando-se peas de utilizao em
geral de vlvulas e caixas de descarga. Caso contrrio, ser aceita aps a correo de
todos os defeitos e efetuados os ensaios comprobatrios.
5.4 As vlvulas de descarga que apresentarem vazo superior a 3 l/s sero reguladas por
dispositivos internos prprios, no sendo admitida a utilizao, nessa regulagem, do
registro integrado na tubulao ou do registro de isolamento acoplado vlvula de
descarga.

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Instalao de gua 20 P-20.MAT.01
Materiais

1. PRESCRIES SOBRE MATERIAIS PARA GUA FRIA


Os materiais devero atender s normas da ABNT e especificaes de fabricantes, alm
do adiante especificado.
1.1 CANALIZAES DE AO GALVANIZADO
1.1.1 Os tubos de ao galvanizado nunca devero ser curvados, utilizando-se, sempre,
cotovelos, curvas e derivaes necessrias.
1.1.2 As juntas rosqueadas, que devero ser sempre abertas com muito cuidado para se evitar
a utilizao excessiva de vedante, sero tomadas com fio apropriado de sisal e zarco ou
calafetador base de resina sinttica.
1.1.3 Nas canalizaes de suco ou recalque s ser permitido o uso de curvas nas deflexes
a 90, no sendo tolerado o emprego de cotovelos, objetivando a reduo de perdas.
1.1.4 Para facilidade de desmontagem das canalizaes, sero colocadas unies ou flanges nas
suces das bombas, recalques, barriletes, ou onde convier.
1.2 CANALIZAES DE PVC
1.2.1 TUBOS COM JUNTAS ROSQUEVEIS
1.2.1.1 A abertura de rosca ser necessariamente feita com a utilizao de ferramentas adequadas,
sendo a tarraxa empregada na operao prpria para esse fim, ou seja, exclusiva para
tubos de PVC. O corte dos tubos dever ser feito rigorosamente em esquadro, objetivando
que a rosca no se desenvolva torta. As roscas devero Ser concntricas periferia do
tubo.
1.2.1.2 Para juntas que tenham que ser desfeitas, a vedao da rosca dever ser feita por meio de
um vedante adequado sobre os filetes, como fitas vedadoras (vide E-PLA.01), soluo de
borracha ou similares, e de resinas do tipo epxi para juntas no desmontveis, consoante
recomendaes da NB-115/64 - Execuo de tubulao de presso de PVC rgido com
junta soldada, rosqueada, Ou com anis de borracha (NBR-7372).
1.2.1.3 Quando forem utilizadas conexes de metal, a vedao ser feita com cnhamo e zarco.
1.2.1.4 No devero ser usados tubos com roscas para trabalhar enterrados, dando-se preferncia
aos soldados, para bitola at 2", e aos de ponta e bolsa, para bitolas superiores.
1.2.1.5 Sero terminantemente proibidas curvaturas em tubulaes atravs de aquecimento.
1.2.2 TUBOS COM JUNTAS SOLDVEIS
1.2.2.1 Nessa classe de tubos no ser permitida, a qualquer ttulo, a abertura de rosca.
1.2.2.2 A solda ser executada conforme segue:
lixa-se a ponta do tubo e a bolsa da conexo com uma lixa d'gua;
limpa-se com soluo prpria as partes lixadas;
aplica-se adesivo uniformemente nas 2 partes a serem soldadas, encaixando-as
rapidamente e removendo o excesso de adesivo com soluo prpria.
1.2.2.3 Antes da solda, dever ser marcada a profundidade da bolsa sobre a ponta do tubo,
objetivando a perfeio do encaixe, que dever ser bastante justo, uma vez que a ausncia
da presso no estabelece a soldagem.
1.2.2.4 No caso de tubos enterrados, dever ser levado em conta que o leito esteja isento de pedras
ou arestas vivas. O material de envolvimento dever ser firme, dando-se preferncia a
areia, pata conservar a elasticidade longitudinal do tubo, razo pela qual no se recomenda
o envolvimento direto com concreto magro.
1.2.3 TUBOS ADAPTVEIS COM BOLSA E VIROLA
1.2.3.1 A vedao das juntas poder ser executada por meio de anis de borracha ou com adesivo
prprio, no devendo, todavia, tais processos serem utilizados conjuntamente.
1.2.3.2 A aplicao do adesivo seguir as mesmas normas descritas para os tubos com juntas
soldveis, a utilizao do anel de borracha se nortear pelos itens a seguir.

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CADERNO DE ENCARGOS

1.2.3.3 A ponta do tubo dever ser chanfrada e a bolsa ter pequena conicidade. O anel de borracha
ser colocado no canal da bolsa do tubo ou da conexo a ser utilizada, verificando-se
previamente se a ponta do tubo est devidamente chanfrada.
1.2.3.4 O anel de borracha ser lubrificado com glicerina e com material apropriado a ponta do
tubo, promovendo-se, ento, o encaixe. No se admitir o uso de graxa, que ataca o anel.
1.2.3.5 No caso de tubos enterrados, dever ser levado em conta que o leito esteja isento de pedras
no arestas vivas. O material de envolvimento dever ser firme, dando-se preferncia a
areia, para conservar a elasticidade longitudinal do tubo, razo pela qual no se
recomenda o envolvimento direto com concreto magro.
1.3 CANALIZAO DE FERRO FUNDIDO
As canalizaes sero especificadas para trabalho sob presso. As juntas entre ponta e
bolsa e conexes devero garantir estanqueidade absoluta, dando-se preferncia a juntas
elsticas, inclusive para preveno da transmisso de vibraes. As conexes devero
permitir a interligao com outros tipos de tubulao de diferentes materiais.
2.2 CONEXES, REGISTROS, VLVULAS E TORNEIRAS
As conexes podero ser de cobre, lato (quando de liga especifica), bronze ou CPVC.
Os registros, vlvulas e torneiras devero ser feitos de bronze ou lato.
2.3 ISOLAMENTOS
2.3.1 Todas as canalizaes que transportem a gua quente devero ser isoladas, de modo que
no haja perdas excessivas de calor, onerando a operao do sistema e tornando-o
ineficiente.
2.3.2 Os isolamentos podero ser executados com massa de amianto e cal, calhas de cortia, l
de vidro, argamassa com vermiculita e polietileno expandido.
2.3.3 As espessuras dos isolamentos sero conforme indicadas na tabela a seguir:

Dimetro do tubo (mm) Espessura do isolamento (mm)


15 a 32 (1/2" a 1 1/4") 20
40 a 65 (1 1/2" a 2 1/2") 30
80 a 100 (3" a 4") 40
Paredes planas 50

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Instalao Contra Incndio - 21 P-21.AAA.01
Condies Gerais

1. CONDIES GERAIS
1.1 A instalao ser executada rigorosamente de acordo com as normas da ABNT e projeto
especfico, aps aprovao pela Municipalidade e Corpo de Bombeiros que jurisdicionem
o local onde ser construda a obra.
1.2 O CONSTRUTOR submeter, oportunamente, s entidades com jurisdio sobre o
assunto de instalao contra incndio e ajustar quaisquer exigncias ou alteraes
impostas pelas autoridades, dando, porm, prvio conhecimento ao Ancio ou
Responsvel da Igreja e a Associao.
1.3 A execuo dos servios dever ser por firma instaladora cadastrada junto ao Corpo de
Bombeiros que jurisdicionem o local onde Ser construda a obra.
1.4 A proteo e a defesa contra incndio podero ser asseguradas pelos sistemas indicados
nos procedimentos seguintes, obedecendo sua discriminao a uma classificao,
segundo a forma pela qual o sistema acionado.

2. SISTEMAS SOB COMANDO


2.1 DEFINIO
So aqueles sem que a defesa s se estabelece mediante a manobra de dispositivos
adequados.
2.2 TERMINOLOGIA
2.2.1 ABRIGO OU CAIXA DE INCNDIO
Compartimento destinado ao acondicionamento do hidrante, mangueira e demais
pertences.
2.2.2 CANALIZAO PREVENTIVA
Tubulao hidrulica de combate a incndio que se desenvolve desde o fundo do
reservatrio superior, com ramificao para os hidrantes nos diversos andares,
terminando normalmente no passeio num hidrante de recalque. Destina-se a ser
manuseada pelos ocupantes das edificaes at a chegada do Corpo de Bombeiros.
2.2.3 ESGUICHO
Pea destinada a formar e a orientar o jato d'gua.
2.2.4 HIDRANTE (TOMADA DE INCNDIO)
Ponto de tomada d'gua, provido de registro de manobra e unio tipo "engate rpido",
podendo ser interno ou externo edificao.
2.2.5 HIDRANTE DE PASSEIO (HIDRANTE DE RECALQUE)
Dispositivo instalado na canalizao preventiva, destinado utilizao pelas viaturas do
Corpo de Bombeiros.
2.2.6 MANGUEIRA
Conduto flexvel fechado, acondicionado nos abrigos junto aos hidrantes.
2.2.7 REQUINTE
Pequena pea de metal de forma cnica, atarraxada extremidade do esguicho, destinado
a graduar o jato d'gua.
2.2.8 RESERVA TCNICA DE INCNDIO
Volume d'gua do reservatrio, destinado exclusivamente para combate a incndio e
assegurado mediante diferena de nvel entre as sadas da canalizao preventiva e as de
distribuio geral de gua fria.
2.2.9 UNIO TIPO "ENGATE RPIDO" (JUNTA "STORZ")
Pea destinada ao acoplamento dos equipamentos por encaixe de 1/4 de volta.
2.2.10 UNIDADE EXTINTORA

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CADERNO DE ENCARGOS

Unidade padro convencionada para um determinado agente extintor.


3. SISTEMAS AUTOMTICOS
Sero aqueles em que a defesa se estabelece independentemente de qualquer interveno
de um operador, quando so atingidas condies preestabelecidas.

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Instalao Contra Incndio 21 P-21.SIS.02
Sistemas Sob Comando
Unidade Porttil ou sobre Rodas

1. DESCRIO
Ser constitudo por extintores portteis ou sobre rodas, do tipo pulverizao gs-gua,
p qumico seco, gs carbnico, espuma mecnica ou halogenados, de acordo com a
categoria do incndio possvel e conforme indicado no projeto.
2. NORMAS
O sistema obedecer s normas da ABNT atinentes ao assunto, com particular ateno
para as seguintes
EB-148/89 Extintores de incndio com carga de p qumico (NBR-10721);
EB-149/89 Extintores de incndio do tipo carga d'gua;
EB-150/76 Extintores de incndio com carga de gs carbnico;
EB-624/77 Manuteno e recarga de extintores de incndio;
EB-1002/89 Extintores de incndio - tipo espuma mecnica;
EB-1232/80 Extintores de incndio portteis de hidrocarbonetos halogenados;
NB-142/70 Vistoria peridica de extintores de incndio;
PB-956/82 Identificao de extintores de incndio - dimenses e cores (NBR-
7532).
3. DISPOSIES CONSTRUTIVAS
3.1 Quando no determinado no projeto, a quantidade de extintores ser determinada no
Laudo de Exigncias do Corpo de Bombeiros, obedecendo, em principio, seguinte
tabela:
RISCO REA MXIMA A SER PROTEGIDA DISTNCIA MXIMA PARA O
POR UNIDADE EXTINTORA (m) ALCANCE DO OPERADOR (m)
PEQUENO 250 20
MDIO 150 15
GRANDE 100 10
Unidades extintoras:
gua: 10 l;
C02: 6 kg ou 2 de 4 kg;
PQS: 4 kg
3.2 Os extintores devero ser colocados onde haja menor probabilidade de o fogo bloquear o
seu acesso. Devem ficar visveis, para que todos os visitantes do estabelecimento fiquem
familiarizados com sua localizao. No podem ser encobertos ou obstrudos por pilhas
de material de qualquer tipo e se localizaro onde estejam protegidos contra golpes.
3.3 O CONSTRUTOR executar todos os trabalhos necessrios a instalao dos extintores.
3.4 Somente sero aceitos extintores que possurem o selo de "Marca de conformidade" da
ABNT, seja de Vistoria ou Inspecionado, respeitadas as datas de vigncias (carga e
carcaa) A carga inicial ser efetuada no mximo a 30 dias da data do recebimento da
obra.
3.5 Os locais destinados s unidades extintoras devero ser devidamente sinalizados: as
paredes, com discos e setas indicativos e o piso, com um quadrado (1 x 1 m) pintado em
vermelho.

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Instalaes Sanitrias, de Esgotos e guas Pluviais - 22 P-22.AAA.01
Condies Gerais

1. NORMAS E REGULAMENTOS
1.1 As instalaes sanitrias de esgoto e guas pluviais obedecero s normas da ABNT
atinentes ao assunto, com particular ateno para o disposto nas seguintes:
NB-19/83 Instalaes prediais de esgotos sanitrios (NBR-8160);
NB-37/86 Execuo de rede coletora de esgoto sanitrio (NBR-9814);
NB-567/86 Projeto de redes coletoras de esgoto sanitrio (NBR-9649);
NB-611/88 Instalaes prediais de guas pluviais (NBR-10844).
1.2 Obedecero, igualmente, aos cdigos e posturas dos rgos oficiais competentes que
jurisdicionem a localidade onde ser executada a obra e ao projeto respectivo.

2. TUBULAES EMBUTIDAS E APARENTES


2.1 As colunas de esgoto de canalizao embutidas diretamente na alvenaria, devero ser
assentadas nos tijolos, nunca no revestimento (vide E-BUC.01 e E-BRA.01).
2.2 Nos casos em que as canalizaes devam ser fixadas externamente em paredes ou
suspensas em lajes, os tipos, dimenses e quantidades dos elementos suportantes ou de
fixao (braadeiras, perfilados "U", bandejas, etc.) sero determinados de acordo com o
dimetro, peso e posio das tubulaes, conforme recomendaes do fabricante (vide E-
SUS.01).
2.3 As derivaes correro embutidas nas paredes ou, de preferncia, em vazios, evitando-se
a sua incluso no concreto. Quando indispensvel, sero alojadas em reentrncias
(encaixes) para isso previstas na estrutura.
2.4 As furaes, rasgos e aberturas necessrias em elementos da estrutura de concreto
armado, para passagem de tubulaes, sero locadas e tomadas com tacos, buchas ou
bainhas, antes da concretagem. Precaues sero adotadas para que no venham a sofrer
esforos no previstos, decorrentes de recalques ou deformaes estruturais, e para que
fique assegurada a possibilidade de dilataes e contraes. Na passagem atravs de
elementos estruturais de reservatrios ou piscinas, sero empregadas as medidas
complementares que assegurem perfeita estanqueidade e facilidade de substituio.

3. TUBULAO ENTERRADA
3.1 As tubulaes sero assentadas sobre leito de concreto, cuja espessura ser determinada
pela natureza do terreno.

4. DECLIVIDADE
4.1 As declividades indicadas no projeto sero consideradas como mnimas, devendo ser
procedida uma verificao geral dos nveis, at a rede urbana, antes da instalao dos
coletores.
4.2 Sero observadas as seguintes declividades mnimas:
ramais de descarga: 2%;
ramais de esgoto e subcoletores: de acordo com o quadro a seguir.

DIMETRO DO TUBO DECLIVIDADE


(mm) % m/m
100 ou menos 2 20

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CADERNO DE ENCARGOS

125 1,2 12
150 0,7 7
200 0,5 5

250 ou mais 0,4 4

5. ASSENTAMENTO
Os tubos sero assentados com a bolsa voltada em sentido oposto ao do escoamento.
6. PROTEO E VERIFICAO
6.1 PROTEO
6.1.1 As extremidades das tubulaes de esgoto sero vedadas, at a montagem dos aparelhos
sanitrios, com bujes de rosca ou "plug", convenientemente apertados, no sendo
permitido o emprego de buchas de papel ou madeira para tal fim.
6.1.2 Durante a execuo das obras, sero tomadas precaues especiais para se evitar a entrada
de detritos nos condutores de guas pluviais.
6.1.3 Ser tomado todo o cuidado para se evitarem infiltraes em paredes e tetos, bem como
obstrues de ralos, caixas, calhas, condutores, ramais ou redes coletoras.
6.1.4 As canalizaes devero ser assentadas em terreno resistente ou sobre embasamento
adequado, com recobrimento de 30 cm, no mnimo. Nos trechos onde tal recobrimento
no seja possvel, ou onde a canalizao esteja sujeita a fortes compresses ou choques,
ou, ainda, nos trechos situados em rea edificada, dever a canalizao ter proteo
adequada ou ser executada com tubo de ferro fundido. Em torno de canalizaes, nos
alicerces ou paredes por ela atravessados, dever haver a necessria folga para que
eventual recalque do edifcio no venha a prejudic-la.
6.2 VERIFICAO
6.2.1 Todas as canalizaes primrias de instalao de esgotos sanitrios sero testadas com
gua ou ar comprimido, sob presso mnima de 3 m de coluna d'gua, antes da instalao
dos aparelhos. Sero tambm submetidas prova de fumaa, sob presso mnima de 25
m de coluna d'gua, depois da colocao dos aparelhos. Em ambas as provas, as
canalizaes devero permanecer sob a presso da prova durante 15 minutos. Os ensaios
sero executados de acordo com o prescrito na NE 19/83 (NBR-8160).
7. MONTAGEM DE APARELHOS SANITRIOS
Sero cuidadosamente montados, de forma a proporcionar perfeito funcionamento,
permitir fcil limpeza e remoo, bem como evitar a possibilidade de contaminao de
gua potvel.
8. ELEMENTOS DE INSPEO
8.1 A instalao ser dotada de todos os elementos de inspeo necessrios, obedecendo
rigorosamente ao disposto na NB-19/83 (NBR-8160).
8.2 Toda instalao ser executada visando as possveis e futuras operaes de instalao e
desobstruo.
8.3 Os sifes sero visitveis ou inspecionveis na parte correspondente ao fecho hdrico, por
meio de bujes com rosca de metal ou outro meio de fcil inspeo.
8.4 Os tubos de queda apresentaro oprculos (tubos radiais com inspeo) nos seus trechos
inferiores.
8.5 Os oprculos em tubos de ferro fundido sero, tambm, de ferro fundido e fixados por
parafusos de ao ou material no ferroso.
8.6 As tampas das caixas de inspeo na instalao de esgoto e das caixas de areia, e na
instalao de guas pluviais localizadas no interior das edificaes, recebero sobretampa
de material idntico ao das pavimentaes adjacentes.
9. GRELHAS
O somatrio das sees dos furos das grelhas, seja nos ralos simples, sifonados ou de
calhas de guas pluviais ser, no mnimo, igual a uma vez e meia a seo do condutor ou
ramal respectivo.
10. VENTILAO

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CADERNO DE ENCARGOS

Conforme projeto e P-22.VEN.01.


11. SERVIOS COMPLEMENTARES
Sero executados pelo CONSTRUTOR todos os servios complementares de instalao
de esgotos, tais como fechamento e recomposio de rasgos para canalizaes,
concordncias das pavimentaes com as tampas de caixas de inspeo e de gordura, bem
como de outros pequenos trabalhos de arremate.
12. LIGAES
Cabero ao CONSTRUTOR todas as despesas, providncias e servios para a ligao da
instalao rede urbana, conforme projetos.

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Instalaes Sanitrias, de Esgotos e guas Pluviais 22 P-22.VEN.01
Ventilao

1. NORMAS
Conforme P-22.AAA.01.

2. EXECUO DO SISTEMA
2.1 O sistema de ventilao da instalao de esgoto, constitudo por colunas de ventilao,
tubos ventiladores e ramais de ventilao, ser executado de forma a no permitir que os
gases emanados dos coletores penetrem no ambiente interno da igreja, inclusive reas do
barrilete.
2.2 Os tubos de queda sero sempre ventilados acima da cobertura.
2.3 A ligao de um tubo ventilador a uma canalizao horizontal ser feita acima do eixo de
tubulao, elevando-se o tubo ventilador at 15 cm, pelo menos, acima do nvel mximo
de gua, no mais alto dos aparelhos servidos, antes de desenvolver-se horizontalmente ou
de ligar-se a outro tubo ventilador.
2.4 A extremidade superior dos tubos ventiladores individuais poder ser ligada a um tubo
ventilador primrio, a uma coluna de ventilao ou a um ramal de ventilao, sempre 15
cm, pelo menos, acima do nvel mximo da gua no aparelho correspondente.
2.5 Os tubos ventiladores primrios e as colunas de ventilao sero verticais. Sempre que
possvel, sero instalados em um nico alinhamento reto. Quando for impossvel evitar
mudanas de direo, estas sero feitas mediante curvas de ngulo central menor de 90.
2.6 O trecho de um tubo ventilador primrio, ou de coluna de ventilao situada acima da
cobertura do edifcio, medir, no mnimo, 30 cm, no caso de telhado ou simples laje de
cobertura, e 2 m, no caso de laje utilizada para outros fins. Neste ltimo caso, ser
devidamente protegido contra choque ou acidentes que possam danific-lo.
2.7 A extremidade aberta de um tubo ventilador primrio, ou de coluna de ventilao situada
a menos de 4 m de distncia de qualquer janela ou porta, dever elevar-se, pelo menos, 1
m acima da respectiva verga.

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Instalaes Sanitrias, de Esgotos e guas Pluviais-- 22 P-22.CAN.01
Canalizaes

1. FERRO FUNDIDO
1.1 As deflexes ou derivaes das canalizaes de ferro fundido sero sempre executadas
com conexes apropriadas.
1.2 Os tubos e conexes podem ser interligados com juntas rgidas (com chumbo derretido),
elsticas (com anis de borracha) ou mecnicas (com flanges), conforme descrito nos
itens a seguir.
1.3 JUNTAS RGIDAS
1.3.1 A quantidade de material a ser utilizado nas juntas rgidas dever obedecer s tabelas dos
fabricantes dos materiais.
1.3.2 Aps a colocao na bolsa da ponta do tubo a ser conectado, faz-se a introduo, sob
presso, da estopa ou corda alcatroada, lanando-se a seguir o chumbo derretido que deve
ser bem batido com rebatedor de ponta plana e reta.
1.3.3 A execuo da junta ser criteriosa, para evitar, por um lado, a existncia de falhas e
bolhas de ar que possam originar vazamentos, e, por outro, a penetrao de material para
o interior das canalizaes, que podero originar obstrues pela subsistncia de
salincias internas.
1.4 JUNTAS ELSTICAS
1.4.1 Sero cuidadosamente limpos a ponta do tubo e o interior da bolsa, removendo-se os
excessos de piche porventura existentes.
1.4.2 O anel de borracha ser introduzido e alojado no interior da bolsa, certificando-se que
fique perfeitamente encaixado. A seguir ser aplicada uma camada de lubrificante
apropriado (vaselina ou parafina) derretido, na parte visvel do anel e na ponta do tubo.
1.4.3 Introduz-se, ento, a ponta do tubo na bolsa, empurrando-a at atingir o fundo da bolsa.
O tubo dever a seguir ser puxado cerca de 1 cm, em sentido inverso, a fim de assegurar
uma folga para dilatao e mobilidade da junta.
1.4.4 As juntas elsticas devero proporcionar s canalizaes uma flexibilidade da ordem de
at 5, sem perda das caractersticas de estanqueidade.
1.5 JUNTAS MECNICAS
1.5.1 A junta mecnica consiste em bolsa de formato especial de um flange, um contraflange,
tambm de ferro fundido, juntas de borracha e parafusos e porcas para fixao.
1.5.2 Sero cuidadosamente limpos a ponta do tubo e o interior da bolsa da conexo,
removendo-se os excessos de piche porventura existentes.
1.5.3 O contraflange e em seguida o anel de borracha sero introduzidos na ponta do tubo,
observando-se a posio correta do anel em relao bolsa de conexo.
1.5.4 A ponta do tubo ser, ento, introduzida na bolsa j dotada de flange, deixando-se livre o
espao de cerca de 1 cm at o fundo da bolsa, para permitir a livre dilatao e mobilidade
da junta.
1.5.5 O anel de borracha ser, a seguir, encaixado no alojamento existente no interior da bolsa
e, em seguida, o contraflange ser posicionado para aperto com a flange, por meio de
parafusos e porcas. O aperto ser gradual e efetuado em 1 parafuso, e aps, naquele que
lhe fica diametralmente oposto.
2. AO GALVANIZADO
2.1 Os tubos e conexes de ao galvanizado podero substituir os tubos de ferro fundido,
exceto em canalizaes que conduzem efluentes de vasos sanitrios ou mictrios.
2.2 As prescries para o uso de ao galvanizado esto definidas no P-20.MAT.01.

3. CIMENTO-AMIANTO
3.1 Os tubos e conexes de cimento-amianto s podero ser empregados nas colunas de
ventilao e nos tubos ventiladores primrios, desde que no sujeitos a choques ou
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CADERNO DE ENCARGOS

vibraes.
3.2 As emendas com os diferentes materiais far-se-o da seguinte maneira:
ferro fundido com cimento-amianto: no fundo da junta, estopa ou corda alcatroada e,
por cima, chumbo em estado de fuso;
cimento-amianto com cimento-amianto: estopa ou corda alcatroada, no fundo da
junta, e massa de cimento com areia ou, para maior plasticidade, asfalto.

4. CERMICA VIDRADA
4.1 Os tubos e conexes de cermica vidrada s podero ser usados enterrados e em terrenos
de boa resistncia compresso, sendo vedada a sua aplicao nos seguintes casos:
nas canalizaes que se desenvolverem acima do solo;
nas canalizaes sujeitas a choques ou perfuraes;
nos terrenos de aterro ou facilmente compreensveis;
quando a canalizao ficar a menos de 2 m de distncia de um reservatrio d'gua
subterrneo;
nas canalizaes cujo recobrimento for inferior a 0,50 m;
nas canalizaes sob construes.
4.2 As emendas dos tubos e conexes de cermica entre si sero feitas com estopa ou corda
alcatroada, no fundo da junta e, por cima, massa de cimento com areia ou saibro, ou ainda,
para maior plasticidade, asfalto (vide E-IHI.16).
5. PVC
As prescries para o uso de canalizaes de PVC esto definidas no P-20.MAT.01.
6. COBRE
As prescries para o uso de canalizaes de cobre esto definidas no P-20.MAT.01.
7. RECOMENDAO
O somatrio das sees dos furos das grelhas, seja nos ralos simples, sifonados ou de
calha pluvial, ser no mnimo, igual a 1,5 vez a seo do condutor ou ramal respectivo.

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Instalaes Sanitrias, de Esgotos e guas Pluviais 22 P-22.CAN.02
Canalizaes Enterradas - PVC
Inspeo

1. NORMAS
No que se refere montagem de canalizaes enterradas de PVC, sero obedecidas as
seguintes normas da ABNT:
EB-644/88 Tubo de PVC rgido de seo circular, coletor de esgoto (NBR-7362);
EB-1571/85 Anel de borracha para tubulaes de PVC rgido coletores de esgoto
sanitrio (NBR-9051);
NB-37/86 Execuo de rede coletora de esgoto sanitrio (NBR-9814);
NB-281/87 Projeto e assentamento de tubulaes de PVC rgido para sistemas de
esgoto sanitrio (NBR-7367);
PB-1150/85 Anel de borracha do tipo toroidal para tubos de PVC rgido, coletores
de esgoto sanitrio - dimenses e dureza (NBR-9063).

2. TERMINOLOGIA
2.1 BERO
Camada de solo situada entre o fundo da vala e 5 geratriz inferior da tubulao.
2.2 CAIXA DE INSPEO (CI)
Dispositivo visitvel, quando em pequena profundidade. Permite inspeo e introduo
de equipamentos de limpeza.
2.3 COLETOR DE SISTEMA CONDOMINIAL DE ESGOTO
Tubulao pertencente ao sistema particular ou pblico de esgoto sanitrio, no localizada
em logradouro pblico e destinada a receber e conduzir os efluentes dos coletores
prediais.
2.4 COLETOR PREDIAL
Trecho de tubulao compreendido entre a ltima insero do subcoletor, ramal de esgoto
ou descarga e o coletor pblico ou sistema particular.
2.5 COLETOR PUBLICO
Tubulao pertencente ao sistema pblico de esgoto sanitrio e destinada a receber e
conduzir os efluentes dos coletores prediais.
2.6 DIMETRO NOMINAL (DN)
Simples nmero para classificar em dimenso os elementos de tubulaes (tubos,
conexes, anis de juntas e acessrios). Corresponde, aproximadamente, ao dimetro da
tubulao em milmetros.
2.7 LIGAO PREDIAL
Trecho da tubulao do coletor predial compreendido entre o tubo de inspeo e limpeza
(TIL) e o coletor pblico de esgoto sanitrio.
2.8 POO DE VISITA (PV)
Cmara visitvel atravs de abertura existente em sua parte superior, destinada reunio
de ou mais trechos de coletor e execuo de trabalhos de manuteno.
2.9 REATERRO FINAL
Trecho do aterro compreendido entre o reaterro superior e o nvel do terreno
2.10 REATERRO LATERAL
Trecho do aterro situado de cada lado da tubulao, limitado inferiormente pelo bero e
superiormente pelo plano tangente geratriz superior da tubulao.
2.11 REATERRO SUPERIOR
Trecho do aterro situado acima do plano tangente geratriz superior da tubulao e outro

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CADERNO DE ENCARGOS

plano paralelo a este, com espessura de 30 cm.


2.12 TAXA DE INFILTRAO (TI)
Coeficiente com o qual se calcula a quantidade de gua de subsolo (por quilmetro ou
por rgo acessrio, tais como PV ou CI) que penetra na tubulao de esgoto sanitrio.
2.13 TERMINAL DE LIMPEZA (TL)
Dispositivo que permite introduo de equipamentos de limpeza; localizado na
cabeceira de qualquer coletor.
TUBO DE INSPEO E LIMPEZA (TIL)
Dispositivo no visitvel que permite inspeo e introduo de equipamento de
desobstruo e limpeza na tubulao do esgoto sanitrio.

3. SERVIOS PRELIMINARES
Ao iniciar-se a escavao da vala, por processo manual ou mecnico, ser indispensvel
afastar-se o entulho resultante da quebra da pavimentao ou do capeamento do solo,
acaso existentes, para longe da borda da vala, evitando-se, com isso, seu uso indevido no
envolvimento da canalizao.

4. ESCAVAO DA VALA
4.1 A escavao das valas obedecer ao disposto no P-03.ESC.01, no que for aplicvel.
4.2 As valas tero largura uniforme, sendo recomendveis as seguintes larguras mnimas:
para tubulaes com altura de recobrimento de at 1,50 m: 60 cm;
- para tubulaes com altura de recobrimento superior a 1,50 m: 80 cm.
4.3 Altura de recobrimento o somatrio das alturas do reaterro superior e do reaterro final.
4.4 As escavaes em rocha decomposta, pedras soltas e rocha viva sero executadas at um
nvel tal que permita a constituio de um bero de material granular (p de pedra ou
areia) de, no mnimo, 15 cm sob as canalizaes.

5. FUNDO DA VALA
5.1 O fundo da vala ser regular e uniforme, obedecendo declividade prevista no projeto.
Ser isento de salincias e reentrncias. As eventuais reentrncias sero preenchidas com
material adequado e convenientemente compactado, de modo a obter-se as condies de
suporte do fundo da vala normal.
5.2 Quando o fundo da vala for constitudo de argila saturada ou lodo, sem condies
mecnicas mnimas para o assentamento da canalizao, ser executado o lastro, guisa
de fundao, que poder ser de brita, cascalho ou de concreto convenientemente
estaqueado. Sobre esse lastro, executa-se bero de material granular (p de pedra ou areia)
e sobre esse bero estende-se a canalizao.

6. INSTALAO DAS CANALIZAES


6.1 TRANSPORTE
O transporte dos elementos que constituam a canalizao ser executado com cautela,
evitando-se que ocorram danos aos tubos, s conexes e aos anis de juntas. Os tubos
permanecero ao longo da vala o menor tempo possvel, evitando se acidentes e
deformaes.
6.2 DESCIDA
Os tubos sero descidos para o fundo das valas por dois homens no mnimo, evitando se
arraste no cho e, principalmente, choques de suas extremidades com corpos rgidos.

6.3 ASSENTAMENTO
Os tubos sero colocados com a sua geratriz inferior coincidindo com o eixo do bero, de
modo que as bolsas fiquem nos rebaixos previamente preparados, o que assegura o apoio
contnuo do corpo do tubo.
6.4 EXECUO DAS JUNTAS

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CADERNO DE ENCARGOS

6.4.1 Verifica-se se os anis correspondem aos especificados pela EB-1571/85 (NBR 9051) e
padronizados pela PB-1150/85 (NBR-9063) e se esto em bom estado e limpos.
6.4.2 Limpam-se as faces externas das pontas dos tubos e as faces internas das bolsas e.
principalmente. o trecho de encaixe do anel.
6.4.3 Verifica-se se o chanfro da ponta do tubo foi danificado e, caso necessrio, procede-se
correo com uma grosa.
6.4.4 Coloca-se o anel dentro do seu encaixe na bolsa, evitando tores.
6.4.5 Unta-se a face externa da ponta do tubo e a parte aparente do anel com pasta apropriada
para a finalidade e recomendada pelo fabricante do tubo. No se utiliza, em hiptese
alguma, graxa ou leos minerais, evitando-se, dessa forma, prejuzo para as
caractersticas da borracha.
6.4.6 Procede-se ao encaixe da ponta do tubo na bolsa, aps o posicionamento correto de
ambos, empurrando-se manualmente o tubo. Para dimetros nominais maiores, admite-
se utilizar uma alavanca junto bolsa do tubo a ser encaixado, com o cuidado de colocar-
se uma tbua entre a bolsa e a alavanca, com a finalidade de evitar danos.
6.5 ALINHAMENTO E NIVELAMENTO
6.5.1 Concluda a execuo do encaixe, procede-se ao alinhamento da tubulao. Caso
necessrio, podero ser cravados piquetes ou calos laterais para assegurar dito
alinhamento, especialmente em se tratando de trechos em curva.
6.5.2 O nivelamento ser efetuado em consonncia como disposto na NB-37/86 (NBR-9814).
6.6 MONTAGEM DOS TRECHOS
O sentido de montagem dos trechos ser, de preferncia, das pontas dos tubos para as
bolsas, ou seja, cada tubo assentado ter, como extremidade livre, uma bolsa onde ser
acoplada a ponta do tubo subseqente.
6.7 CONEXES E TILS
6.7.1 Sero utilizados, exclusivamente, conexes e TILS de PVC rgido.
6.7.2 Ser vedado o aquecimento dos tubos com a finalidade de obter-se curvas, execuo de
bolsas ou furos.
6.7.3 As extremidades ou pedaos de tubos sero aproveitados mediante o uso de luvas.
6.8 ENVOLVIMENTO E ANCORAGEM
6.8.1 Aps a execuo das juntas, a canalizao ser envolvida conforme recomendaes do
autor do projeto.
6.8.2 As conexes e os TILs sero convenientemente envolvidos ou ancorados, conforme
recomendaes e indicaes do projeto.
6.8.3 Nos casos de declividades acentuadas (superiores a 20%), deve-se prever ancoragem para
a canalizao de uma forma geral.
6.8.4 Durante o assentamento, sero adotadas precaues para evitar, tanto quanto possvel, a
entrada de gua na vala aberta, o que eliminar os riscos de solapamento do envolvimento.
Em casos extremos, recomenda-se encher a vala (zonas correspondentes aos reaterros
lateral e superior) com brita de dimetro inferior a 2 cm.

7. REATERRO
7.1 REATERRO LATERAL
7.1.1 O reaterro das laterais da tubulao ser executado de tal forma que atenda aos requisitos
preconizados no projeto.
7.1.2 Ser utilizado o solo especificado no projeto, havendo particular ateno no sentido de
que a canalizao fique integralmente apoiada no fundo da vala.
7.1.3 Na hiptese de ter sido necessrio o uso de escoramento, a retirada desse escoramento
ser efetuada progressivamente, diligenciando-se no sentido de que todos os vazios
decorrentes dessa operao sejam preenchidos.

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7.2 REATERRO SUPERIOR


7.2.1 Ser executado com material selecionado, sem pedras ou mataces, em camadas de 10 a
15 cm de espessura.
7.2.2 A compactao ser efetuada, apenas, nos trechos entre o plano vertical tangente
tubulao e o plano vertical da parede da vala. O trecho situado diretamente acima da
canalizao no ser compactado, para evitar que ocorram deformaes dos tubos.
7.2.3 O reaterro superior ser lanado cuidadosamente e nunca despejado aleatoriamente,
precauo que visa, ainda, proteger os tubos.
7.3 REATERRO FINAL
O reaterro final ser lanado em camadas sucessivas, procedendo-se compactao de
forma a obter se o mesmo estado do terreno existente nas laterais da vala.
8. OBRAS DE PROTEO CONTRA CARGAS MVEIS
8.1 A execuo de obras de proteo contra cargas mveis fica restrita aos casos em que se
faz necessria.
8.2 O clculo das presses externas devido s cargas mveis e os assentamentos especiais
obedecero ao disposto na NB 281/87 (NBR 7367).
9. CUIDADOS COM A REDE
Os tampes dos poos de visita e TILs, as caixas de inspeo e demais acessrios das
redes saram ancorados no sentido do peso prprio e dos esforos longitudinais e
transversais, bem como com respeito s vibraes a que podem ficar sujeitos, sendo que
a canalizao de PVC rgido e as peas de ligao devem trabalhar livres desses esforos
ou deformaes.
10. INSPEO
10.1 Conforme NB-281/87 (NBR-7367), cumprindo salientar o disposto nos itens seguintes.
10.2 A rigorosa fiscalizao na execuo das juntas elsticas pode substituir O ensaio de
verificao da estanqueidade com presso hidrosttica interna de 0,2 MPa, conforme NB
37/86 (NBR-9814).
10.3 No caso de efetuar-se ensaio de estanqueidade e de verificar-se a possibilidade de
infiltrao de gua, o trecho testado no ser aceito por critrio do NAE da UNeB (Ncleo
de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira), cabendo ao CONSTRUTOR
localizar as falhas e corrigi-las, aps o que ser realizado novo ensaio.
10.4 No caso de assentamento da tubulao de montante para jusante, cada novo trecho
assentado deve permanecer sem infiltraes, mesmo quando dita tubulao encontrar-se
abaixo do lenol fretico.
10.5 Aps o assentamento de cada trecho, TIL na conexo, as extremidades da tubulao sero
mantidas rigorosamente fechadas com "plug", durante a execuo do servio.

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Equipamentos Sanitrios e de Cozinha - 28 P-28.SAN.01
Equipamentos Sanitrios

1. CONDIES GERAIS
1.1 Os aparelhos sanitrios, equipamentos afins e respectivos pertences e peas
complementares sero fornecidos e instalados pelo CONSTRUTOR, de acordo com
indicaes dos projetos.
1.2 O perfeito estado dos materiais empregados ser detidamente verificado pelo
CONSTRUTOR, antes de seu assentamento.
2. GRUPAMENTO
Salvo especificao em contrrio, os aparelhos sero grupados conforme quadro a seguir.

APARELHOS/PEAS PRINCIPAIS ACESSRIOS/PEAS COMPLEMENTARES


Vaso Sanitrio Tampo, vlvula ou caixa de descarga, porta-papel e cabide alto
(para vaso isolado), ducha manual e saboneteira de embutir
Mictrio Vlvula de descarga (manual, de p ou clula fotoeltrica),
sifo a septos
Bids Saboneteira de embutir
Chuveiro Saboneteira de embutir
Pia Banca com respingadouro, saboneteira de embutir e sifo
cromado
Tanque Saboneteira de embutir e sifo
Lavatrio Espelho, porta-toalhas de rolo ou distribuio de papel (por
unidade ou nas extremidades de cada conjunto), saboneteira
(por unidade) ou (n 1) unidades para conjunto de (n)
unidades e sifo cromado

3. POSIES RELATIVAS
Caso no definidas em projeto, as posies relativas das diferentes peas e acessrios
sanitrios seguiro, a critrio do NAE da UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da
Unio Nordeste Brasileira), as recomendadas na tabela abaixo.

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PEAS/ACESSRIOS SANITRIOS DISTNCIA DO PISO OBSERVAES


ACABADO (m)
Porta-papel 0,45
Saboneteira de bid 0,45
Saboneteira de chuveiro 1,20
Saboneteira de pia, banca e tanque 0,25 Do tampo
Cabide e porta-toalhas 1,50
Crivo do chuveiro 1,90 Considerar as diferenas de
dimenses entre os diversos
tipos existentes
Torneira de lavagem 0,60
Comando da ducha manual 0,50
Lavatrio (borda externa da bacia) 0,80 Folga em relao parede
acabada de 4 mm
Mictrio de parede (bordo inferior) 0,55
Septo de mictrio (bordo inferior) 0,50 Altura de 0,80
Largura de 0,40 m
Espelho de lavatrio (bordo inferior) 1,20 a 1,30 Altura de 0,60 m

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Diversos - 29 P-29.PAI.01
Paisagismo, Urbanizao e Decorao
Ajardinamento

1. TERMINOLOGIA/DESCRIO
1.1 TERRA VEGETAL
Produto resultante da decomposio de matria orgnica e carreado para as baixadas ao
longo do tempo.
1.2. ADUBO ORGNICO
Fertilizante obtido em subestao de esgoto, em curral (aps curtida a matria orgnica>
e em granjas.
1.3 GRAMA
Designao de vrias plantas da famlia das gramneas, de preferncias fornecidas em
leivas ou placas.
1.4 ARBUSTO
Vegetal lenhoso, com cerca de 1 m de altura, ramificado desde a base. Ser fornecido em
recipientes prprios, isentos de pragas e de defeitos de formao.
1.5 RVORES
Vegetal lenhoso de tronco com mais de 1 m de altura e com ramos na parte superior. As
mudas sero fornecidas em latas de 20 kg, isentas de pragas e defeitos de formao, no
sendo aceitas mudas em raiz nua.
1.6 PALMEIRAS
Nome comum de todas as plantas lenhosas da famlia das palmceas. A operao de
transplante das palmeiras fornecidas em torro no poder exceder ao perodo de 24 h.
As mudas estaro isentas de pragas e defeitos de formao, no sendo aceitas mudas em
raiz nua.
1.7 COBERTURA VEGETAL
Entende-se por cobertura vegetal o plantio isolado ou em conjunto de grama, arbusto,
rvore e palmeira em determinada rea.

2. PROJETO
2.1 O CONSTRUTOR, contratar firma especializada no ramo para executar o ajardinamento
de conformidade com o projeto.
2.2 Do projeto de ajardinamento a da respectiva especificao constaro, obrigatoriamente,
explcitas indicaes sobre:
espcies vegetais selecionadas (nomenclatura botnica seguida da denominao
popular);
descrio da composio do solo (terra vegetal e adubo orgnico) de plantio, sua
espessura e outras caractersticas;
definio do sistema de drenagem do solo e das reas de ajardinamento;
quantidade de cada espcie a plantar, bem como as respectivas localizaes,
definio do porte das mudas.
2.2 As espcies vegetais selecionadas devero ser capazes de suportar as condies locais de
insolao, temperatura, pluviosidade e umidade relativa e, ainda, de resistir a vento,
poeiras e outros agentes agressivos.

3. EXECUO

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CADERNO DE ENCARGOS

3.1 COLOCAO DA TERRA ADUBADA


3.1.1 Toda a rea a ser ajardinada ser recoberta por terra vegetal misturada com adubo
orgnico, no trao de 3:1. No caso do emprego do adubo de granja, exclusivamente para
reas externas, o trao ser de 5.1.
3.1.2 As espessuras das camadas de terra adubada sero as definidas no projeto, obedecidos os
seguintes limites mnimos:
reas gramadas: 15 cm;
reas de coberturas vegetais e conjuntos arbustivos: 30 cm.
3.2 PLANTIO DE GRAMA
3.2.1 A distribuio da terra adubada ser executada de forma a obter-se uma superfcie
nivelada, em obedincia s indicaes do projeto.
3.2.2 Aps o preparo da superfcie, procede-se ao plantio da grama pelo sistema de leivas ou
placas dessa gramnea, as quais sero removidas de gramados j formados e estaro
isentas de contaminao por ervas daninhas.
3.2.3 As leivas ou placas tero as dimenses aproximadas de 30 x 30, 40 x 40 ou 60 x 25 cm e,
aps dispostas sobre a terra adubada, sero umedecidas e compactadas com emprego de
ferramenta prpria para a finalidade.
3.2.4 medida que se verifica o brotamento da grama, sero estirpadas as ervas daninhas no
detectadas na inspeo preliminar. Essa operao preceder o perodo de florao dessas
ervas, aps o que haver o perigo de contaminao generalizada do gramado.
3.3 PLANTIO DE RVORES, PALMEIRAS E ARBUSTOS ISOLADOS
3.3.1 As dimenses das cavas para o plantio de rvores, palmeiras e arbustos sero as seguintes:
rvores e palmeiras: 1 x 1 x 1 m;
arbustos: 0,50 x 0,50 x 0,50 m.
3.3.2 A terra natural retirada dessas cavas ser substituda por terra adubada.
3.3.3 O plantio ser efetuado com cautela para evitar danos s mudas.
3.3.4 Aps a colocao da muda na cava e o seu enchimento, comprime-se a terra adubada com
soquetes de madeira. Ao redor da muda ser deixada uma coroa para receber gua das
regas.
3.3.5 Sempre que necessrio, haver tutores com espessura mnima de 5 cm e altura nunca
inferior muda, para garantir o prumo de rvores e arbustos. Os tutores sero enterrados
no solo profundidade mnima de 80 cm e as mudas sero solidarizadas por amarrilhos
em forma de "8"
3.3.6 No caso de palmeiras, os tutores sero substitudos por estais, em nmero da 3 por muda.
Esses estais sero executados com arame galvanizado e amarrados a 2/3 da altura da
muda, de forma a no danificar o vegetal, o que se consegue com o uso de proteo de
borracha ou de madeira. A outra extremidade dos estais ser presa a piquete de madeira,
da seo triangular, enterrado no solo.
3.4 IRRIGAO
Toda a rea ajardinada ser objeto de regas copiosas e constantes, at que todas as
espcies vegetais (grama, arbusto, rvore, palmeira, etc.) mostrem plena adaptao ao
novo ambiente e vitalidade.
4. GARANTIA
4.1 Ser de responsabilidade do CONSTRUTOR a substituio das mudas que vierem a
perecer no prazo de 60 dias, a contar do trmino do plantio.
4.2 Durante esse prazo, ficar tambm a CONSTRUTOR encarregado da manuteno da rea
ajardinada, com os seguintes servios:
poda de arbustos e rvores;
limpeza de galhos e folhas secas;
combate a pragas;
limpeza da grama e retirada do material excedente;
apara das bordas dos canteiros e da divisria entre as espcies rasteiras;
remoo de detritos provenientes de poda;

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CADERNO DE ENCARGOS

varredura e limpezas diversas;


irrigao, 2 vezes ao dia, das reas ajardinadas.

5. OBRIGAES COMPLEMENTARES
5.1 da exclusiva responsabilidade do CONSTRUTOR toda movimentao de terra
necessrio execuo do ajardinamento.
5.2 Cabe ao CONSTRUTOR, se exigida, a legalizao do ajardinamento junto aos rgos
municipais com interferncia no assunto.

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Limpeza e Verificao Final - 30 P-30.AAA.01
Condies e Normas

1. LIMPEZA
1.1 Ser removido todo o entulho do terreno, sendo cuidadosamente limpos a varridos os
acessos.
1.2 Todas as cantarias, pavimentaes, revestimentos, cimentados, ladrilhos, pedras,
azulejos, vidros, aparelhos sanitrios, etc., sero limpos, abundante e cuidadosamente
lavados, de modo a no serem danificadas outras partes da obra por esses servios de
limpeza.
1.3 Em caso de mrmore, a lavagem ser procedida com sabo neutro, perfeitamente isento
de lcalis custicos.
1.4 As pavimentaes ou revestimentos de pedra, destinados a polimento e lustrao, sero
polidos em definitivo e lustrados.
1.5 As superfcies de madeira sero, quando for o caso, lustradas, envernizadas ou enceradas
em definitivo.
1.6 As pavimentaes de madeira sero lixadas, calafetadas e enceradas com as demos de
cera especificadas.
1.7 Haver particular cuidado em remover-se quaisquer detritos ou salpicos de argamassa
endurecida nas superfcies das cantarias, dos azulejos e de outros materiais.
1.8 Todas as manchas e salpicos de tinta sero cuidadosamente removidos, dando-se especial
ateno perfeita execuo dessa limpeza nos vidros e ferragens das esquadrias.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Buchas e Chumbadores E-BUC.01

1. CARACTERSTICAS TCNICAS
1.1 BUCHAS E CHUMBADORES DE NILON
O nilon empregado na fabricao das buchas ser resistente a golpes e corroso. No
ser afetado por variaes atmosfricas e suportar temperatura entre -40 e +100C.
1.2 BUCHAS DE PRESSO
So buchas sem parafuso, utilizadas em extenses de fios, fabricadas em polipropileno e
para fixao em tijolos e blocos de concreto.

2. FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por
2.1 BUCHAS E CHUMBADORES DE AO
Mecnica Walsywa Ltda.;
Plsticos Fischer do Brasil Ltda., do tipo "SL";
Tecnart Importao e Comrcio Ltda.
2.2 BUCHAS E CHUMBADORES DE NILON
Dben-BAC Indstria e Comrcio de Plsticos Ltda.
Fixal Equipamentos de Fixao;
Plsticos Fischer do Brasil Ltda.
2.3 CHUMBADORES QUMICOS
Mecnica Walsywa Ltda., sob as marcas "Walsywa WQA", chumbador qumico de
ampola, para fixaes de alta resistncia em concreto, e "Malsywa MQI", chumbador
qumico em que a fixao feita por adeso e no por atrito, com aplicao
recomendada para blocos vazados.
2.4 BUCHAS DE PRESSO - SEM PARAFUSO
Dben-BAC Indstria e Comrcio de Plsticos Ltda., sob a referncia "Srie A -
Bucha de Presso".

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Braadeiras E-BRA.01

1. CARACTERSTICAS TCNICAS
1.1 METLICAS
1.1.1 Todas as braadeiras para fixao de canalizao de cimento-amianto, ferro fundido ou
ao, galvanizado ou no, sero de ao galvanizado ou metalizado, bem assim os
respectivos parafusos, porcas e arruelas.
1.1.2 Para o caso de tubulaes de cobre, sero usadas braadeiras de bronze, lato, cobre ou
outro material preconizado pelo fabricante dos tubos, tomando-se todas as precaues no
sentido de evitar se a formao de par eltrico.
1.2 NILON
1.2.1 Sero de uma s pea, de carretel de fita contnua ou de tubo formado por espiral
contnuo.
1.2.2 O nilon receber tratamento que lhe confirme caractersticas de grande resistncia
trao. O que for empregado em braadeiras pata uso externo dever suportar variaes
de temperatura de considervel amplitude, variando de - 40 a + 100C.
1.3 PVC OU POLIPROPILENO
Sero de uma S pea ou de rolo de fita contnua.
1.4 POLIETILENO
Sero de rebite ou de fivela.
1.5 NILON E PVC
Sero do tipo bero, que prefixado, com braadeira flexvel de engate.

2. FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram se anlogos os produtos fabricados por:
2.1 METLICAS
Brasmetal - Cia. Brasileira Metalrgica 5 .A.
Elpasa Metalrgica S.A., sob a marca "Sobenial";
Eluma Conexes S.A.;
Fundio Tupy S.A.;
Mecnica Walsywa Ltda.
Metalrgica Moferco Ltda.;
Metalrgica Metsel S.A.
Pabat Produtos de Alta e Baixa Tenso S.A.;
Sisa - Sociedade Eletromecnica Ltda.
2.2 NILON
Hellermann do Brasil Indstria e Comrcio Ltda.;
Plsticos Fischer do Brasil Ltda.
2.3 PVC OU POLIPROPILENO, POLIETILENO, E NILON E PVC
Hellermann do Brasil Indstria e Comrcio Ltda.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Suspenso de Tubulaes E-SUS.01
Metlica

1. CARACTERSTICAS TCNICAS
1.1 O sistema de suspenso de tubulaes deve destinar-se a tubos ou dutos de qualquer
formato, leves, mdios ou pesados.
1.2 Todos os componentes do sistema de suspenso sero protegidos por processo eletroltico
zinco-bicromatizado, garantindo uma resistncia corroso de 120 horas no teste "salt-
spray".
1.3 O sistema permitir a suspenso da tubulao a qualquer altura e regulagem milimtrica

2. FABRICANTES
Admite-se o emprego de equipamentos fabricados por:
Marvitec Indstria e Comrcio Ltda.;
Mecnica Walsywa Ltda.;
Sisa - Sociedade Eletromecnica Ltda.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Instalao de gua E-IHI.16
Vedantes e Similares

1. DEFINIO
Para efeito desta Especificao, entende-se por vedantes e similares os produtos em forma
de fitas, fibras ou pastas, destinados a garantir a estanqueidade dos circuitos hidrulicos.

2. PRODUTOS/FABRICANTES
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por:
2.1 VEDANTES
Cia. Importadora & Industrial Dox, sob as marcas "Pasta de Vedao Dox",
recomendada para vedao de juntas de circuitos de vapor, gua, ar, gases e solventes
base de petrleo, no recomendada para uso em presena de lcool e "Fita Vedante
de Teflon", para vedao de juntas de circuitos de vapor, leo, solventes, ar, gases,
cidos, etc.;
Firlon S.A. Vedaes Industriais. sob a marca "Fita de Firlon", de PTFE;
Fundio Tupy S.A., sob a marca "Vedante Para Roscas Tupy";
Tintas Coral S.A., sob a marca "Fita Vedarosca Cora1".
2.2 SIMILARES
Asfaltos Vitria Ltda., sob as marcas "Asfalto para Juno de Manilhas". para
rejuntamento de manilhas de barro e tubos de concreto armado e "Estopas Amealhar
Alcatroada". consistindo de fibras longas de juta impregnadas com alcatro de hulha
para rejuntamento de manilhas e tubulaes de esgoto, gua e guas pluviais;
Cia. Metalrgica Barbar, sob as marcas "Massa Epxi Barbar" nos componentes
"A" e "B", para execuo de juntas rgidas, e "Lubrificante Barbar", composio
pastosa neutra destinada a facilitar a operao de encaixe dos tubos.

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PROCEDIMENTOS
Movimento de Terra e Servios Correlatos - 03 P-03.ESC.01
Escavaes

1. CONDIES GERAIS
1.1 As escavaes necessrias construo de fundaes e as que se destinam a obras
permanentes sero executadas de modo a no ocasionar danos vida, propriedades ou
a ambos. Desde que atendidas as condies anteriormente citadas, as escavaes
provisrias de at 1,50 m no necessitam de cuidados especiais.
1.2 As escavaes de alm de 1,50 m de profundidade sero taludadas ou protegidas com
dispositivos adequados de conteno. Quando se tratar de escavaes permanentes, sero
protegidas com muros de arrimo ou cortinas.
1.3 As cavas para fundaes, subsolos, reservatrios d'gua e outras partes da obra abaixo do
nvel do terreno, sero executadas de acordo com as indicaes constantes do projeto de
fundaes e demais projetos da obra, natureza do terreno encontrado e volume do material
a ser deslocado.
1.4 A execuo dos trabalhos de escavaes obedecer, alm do transcrito no presente
Procedimento, a todas as prescries da EB-51/86 - Projeto e execuo de fundaes
(NBR-6122), concernentes ao assunto.
1.5 As escavaes para execuo de blocos e cintas (baldrames) circundantes sero levadas
a efeito com a utilizao de escoramento e esgotamento d'gua, se for o caso, de forma a
permitir a execuo a cu aberto daqueles elementos estruturais e respectivas
impermeabilizaes.
1.6 Todas as escavaes sero protegidas, quando for o caso, contra ao de gua superficial
ou profunda, mediante drenagem, esgotamento ou rebaixamento do lenol fretico.
1.7 O reaterro de escavaes provisrias e o enchimento junto a muros de arrimo ou cortinas
sero executados com todos os cuidados necessrios, de modo a impedir deslocamentos
que afetem a prpria estrutura, edificaes ou logradouros adjacentes.

2. RESPONSABILIDADE
A execuo das escavaes implicar responsabilidade integral do CONSTRUTOR, pela
resistncia e estabilidade das mesmas.

3. ESCAVAES TALUDADAS
3.1 Os taludes sero executados de conformidade com as caractersticas reais do solo em cada
ponto da obra, por meio de ensaios adequados.
3.2 Cuidados especiais sero tomados de forma a evitar que a execuo dos taludes possa
afetar ou interferir em vias pblicas, construes adjacentes ou propriedades de terceiros.
3.3 Os taludes das escavaes sero convenientemente protegidos, durante toda sua
execuo, contra os efeitos de eroso interna e superficial. O NAE da UNeB (Ncleo de
Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira) admitir, caso necessrio, a
criao de patamares (bermas ou plataformas), objetivando conter eroso, bem como
reduzir a velocidade de escoamento superficial.
3.4 Os taludes definitivos recebero um capeamento protetor a fim de evitar futuras eroses,
podendo ser utilizada grama ou outro material.

4. ESCAVAES PROTEGIDAS
4.1 Quando no detalhado em projeto e vier a surgir no curso da obra a sua imperiosa
necessidade, competir ao CONSTRUTOR submeter previamente ao Ancio ou

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CADERNO DE ENCARGOS

Responsvel da Igreja e com a urgncia requerida, para evitar paralisao dos servios,
as alternativas possveis para a soluo do problema.
4.2 Ser admitido os seguintes tipos de proteo, de acordo com a natureza do solo e das
exigncias da obra:
4.2.1 CORTINAS
cortinas com peas de proteo horizontais;
cortinas de estacas pranchas;
cortinas de estacas justapostas;
paredes executadas com materiais tixotrpicos (lama);
paredes diafragma.
4.2.2 MUROS DE ARRIMO
4.2.3 ESCORAS E ANCORAGENS
cortinas escoradas;
cortinas ancoradas.

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Afastadoras de Armadura E-AFA.01

1. CARACTERSTICAS TCNICAS
1.1 Os afastadores ou distanciadores, para posicionamento dos vergalhes das armaduras de
concreto armado, sero do tipo "clips" plsticos, ou pastilhas de argamassa.
1.2 Os afastadores plsticos devero garantir o recobrimento previsto no projeto estrutural. A
distncia entre os afastadores dever ser compatvel com o peso das armaduras que
suportam, de forma a assegurar sua perfeita integridade.

2. FABRICANTES
Admite-se o emprego de distanciadores fabricados por:
Homerplast Indstria e Comrcio de Plsticos Ltda.

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Laboratrios - Exames e Testes E-AAA.02

1. REQUISITO
Os laboratrios que realizarem os exames e testes de materiais e equipamentos devero
estar credenciados pelo INMETRO - Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e
Qualidade Industrial, rgo subordinado ao Ministrio da Indstria e Comrcio e
integrante do SINMETRO - Sistema Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade
Industrial.

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PROCEDIMENTOS
Estrutura - 05 P-05.CON.03
Concreto Armado - Aparente, Liso ou Polido

1. CONDIES BSICAS
1.1 Na execuo de concreto aparente, fundido no local ou pr-moldado, devero ser
satisfeitos os requisitos normalmente exigidos no P-05.CON.01, como tambm as
condies inerentes a material de acabamento. Para tanto, ser moldado um prottipo, de
dimenses suficientes para espelhar a estrutura, que servir de modelo comparativo para
todo o concreto aparente da obra.
1.2 Estas condies tornam essencial um rigoroso controle para assegurar-se uniformidade
de colorao, homogeneidade de textura, regularidade das superfcies e resistncia ao p
e s intempries em geral.
1.3 A execuo dos elementos de concreto aparente com cimento branco importar em
cuidados ainda mais severos, sobretudo os concernentes uniformidade de colorao.

2. MATERIAIS
2.1 ARMADURA
2.1.1 Para garantir O recobrimento recomendado por Normas da ABNT, sero empregados
afastadores de armadura do tipo "clips" plsticos, ou de concreto, desde que o contato
com a frma se reduza a 1 ponto.
2.1.2 Como os sinais de xido de ferro nas superfcies do concreto aparente so de difcil
remoo, as armaduras sero recobertas com aguada de cimento, o que as defender da
ao atmosfrica no perodo entre sua colocao na frma e o lanamento do concreto.
2.2 AGREGADOS
Os agregados sero de colorao uniforme, de uma nica procedncia e fornecidos de
uma s vez, sendo indispensvel sua lavagem completa.
2.3 GUA
Conforme E-AGU.01.
2.4 CIMENTO
2.4.1 Todo cimento ser de uma s marca e, quando o tempo de durao da obra permitir, de
uma s partida de fornecimento.
2.4.2 No caso do emprego de cimento branco na confeco do concreto, o teor mnimo ser de
400 kg/m, considerados, todavia, o valor estabelecido no projeto estrutural para a
resistncia caracterstica do concreto.
2.5 FRMAS E ESCORAMENTO
2.5.1 As frmas sero de madeira aparelhada ou de madeira compensada laminada.
2.5.2 Sobre a superfcie das frmas ser aplicado um agente protetor, para evitar a aderncia
com o concreto.
2.5.3 vedado o emprego de leo queimado como agente protetor, bem como o uso de outros
produtos que, posteriormente, venham prejudicar a uniformidade de colorao do
concreto aparente.
2.5.4 A preciso de colocao das frmas ser de mais ou menos 5 mm.
2.5.5 A posio das frmas (prumo e nvel) ser objeto de verificao permanente,
especialmente durante o processo de lanamento do concreto. Quando necessria, a
correo ser efetuada imediatamente, com emprego de cunhas, escoras, etc.
2.5.6 Para garantir a estanqueidade das juntas, poder ser empregado o processo de
sambladuras, do tipo mecha e encaixe. Esse processo s se recomenda quando no estiver
previsto o reaproveitamento da frma. Caso contrrio, ser admitido outro processo que
garanta a perfeita estanqueidade e aparncia das juntas.
2.5.7 Para obter superfcies lisas, os pregos sero rebatidos de modo a ficarem embutidos nas
frmas, sendo o rebaixo calafetado adequadamente.

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2.5.8 Para paredes armadas, as ligaes das frmas internas e externas sero efetuadas por meio
de tubos separadores e tensores atravessando a espessura de concreto (vide desenho 1 do
anexo 1).
2.5.9 Os tubos separadores, preferencialmente de plsticos PVC, garantiro a espessura da
parede sob o efeito da compresso, e os tensores, preferencialmente metlicos, tero a
mesma finalidade na hiptese de esforos de trao.
2.5.10 Como regra geral, os tubos separadores sero dispostos em alinhamentos verticais e
horizontais, sendo de 5 mm o erro admissvel em sua localizao. Sempre que possvel.
estaro situados em juntas rebaixadas, o que contribuir para disfarar a sua existncia na
superfcie do concreto aparente.
2.5.11 Na hiptese de composies plsticas, a matriz negativa das esculturas ser executada em
gesso, em poliestireno expandido ou em fibra de vidro, processando-se em seguida sua
incorporao frma.
2.5.12 As precaues a serem tomadas nas juntas de concretagem ou de trabalho, relacionadas
com as frmas, sero descritas no item sobre lanamento do concreto, considerando a
correlao existente entre os dois assuntos.
2.5.13 As frmas metlicas devero apresentar-se isentas de oxidao, caso haja opo pelo seu
emprego em substituio s de madeira.
2.5.14 As frmas sero mantidas midas desde o incio do lanamento at o endurecimento do
concreto, bem como protegidas da ao dos raios solares com sacos, lona ou filme opaco
de polietileno.

3. EXECUO
3.1 LANAMENTO DO CONCRETO
3.1.1 O concreto dever ser lanado paulatinamente.
3.1.2 Na hiptese de escapamento de nata de cimento por abertura nas juntas das frmas, caso
esse fluido venha a depositar-se sobre superfcies j concretadas, a remoo da nata de
cimento dever ser imediata, mediante o lanamento, com mangueira, de gua sob
presso. O endurecimento da nata do cimento sobre o concreto aparente acarretar
diferenas de tonalidades indesejveis.
3.2 ADENSAMENTO
O adensamento ser obtido por vibrao esmerada.
3.3 JUNTAS OE CONCRETAGEM
3.3.1 As juntas de trabalho decorrentes das interrupes de lanamento, especialmente em
paredes armadas, podero ser aparentes ou no. Quando no previstas em projeto, sero
programadas em conjunto com o projeto do NAE da UNeB (Ncleo de Arquitetura e
Engenharia da Unio Nordeste Brasileira).
3.3.2 JUNTAS APARENTES
3.3.2.1 Sero executadas em duas etapas, conforme indicao dos desenhos 2 e 3 do anexo 1.
3.3.2.2 A ripa de seo trapezoidal poder ter 3 x 2 x 1,5 cm e o mata-junta ser do tipo perfil
esponjoso confeccionado em espuma de poliuretano, impregnado com betume.
3.3.2.3 A operao de lanamento do concreto obedecer seguinte seqncia:
concretagem da seo I at o nvel indicado no desenho 2 do anexo 1;
retirada das frmas da seo I sem remover a ripa trapezoidal;
colocao das frmas da seo II firmemente apoiadas nas superfcies liberadas da
seo 3;
aplicao do mata-junta de perfil esponjoso entre a frma e a ripa trapezoidal, para
evitar a passagem de nata de cimento;
concretagem da seo II.

3.3.3 JUNTAS NO APARENTES
3.3.3.1 Sero executadas em duas etapas, conforme indicaes dos desenhos 4 e 5, do anexo 1.
3.3.3.2 A ripa de seo retangular poder ter 3 x 5 cm ou tambm 4 x 6 cm, por exemplo.
3.3.3.3 A operao de lanamento do concreto obedecer seguinte seqncia:

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concretagem da seo I at o nvel indicado no desenho 4;


retirada das frmas da seo I, inclusive ripas;
colocao das frmas da seo II firmemente apoiadas nas superfcies liberadas da
seo I, devendo-se atentar para a escolha do tipo de frma desta seo, a fim de se
obter uma espessura tal que consiga perfeito alinhamento com a seo j concretada;
concretagem da seo II.
3.3.3.4 Para a perfeita dissimulao das juntas de concretagem dever haver coincidncia entre
elas e as juntas dos elementos das frmas.

4. LIMPEZA
4.1 Para limpeza, em geral, ser suficiente uma lavagem com gua. Nos casos mais crticos
ser aplicada gua quente pressurizada.
4.2 Manchas de lpis sero removidas com soluo de 8% de cido oxlico ou com
tricloroetileno; as de tinta, com soluo de 10% de cido fosfrico; e as de xido, com
soluo constituda por 1 parte de citrato de sdio e 6 de gua, com esparzimento
subseqente de pequenos cristais de hiposulfito de sdio.
4.3 As rebarbas e salincias maiores sero eliminadas ou reduzidas com uso de politrizes
eltricas preferencialmte, caso no, por outros processos.

5. PROTEO E TRATAMENTO
5.1 O CONSTRUTOR dever contratar, s suas expensas, os servios de firma especializada
em tratamento de concreto aparente, submetendo o nome dela, antes do contrato, ao
Ancio ou Responsvel da Igreja.
5.2 Antes de iniciar os servios de proteo e tratamento, deve haver a escolha de um trecho
do concreto a ser tratado, submetendo-o a teste que servir de prottipo. Caso aprovado,
o tratamento ser estendido a todos os elementos que sero submetidos a proteo e
tratamento em concreto aparente.
5.3 Os servios mnimos de proteo e tratamento consistiro dos relacionados a seguir.
5.3.1 LIXAMENTO OU RASPAGEM
Operao mecnica feita com utilizao de politrizes eltricas com abrasivos compostos
de fibra de vidro e carbureto de silcio, ou tratamento similar, de modo a eliminar toda
sujeira agregada, nata de cimento, resduos de desmoldantes, restos de frma e rebarbas
que impeam a ancoragem perfeita da proteo impermeabilizante.
5.3.2 CORREO
Com a superfcie j limpa pela raspagem ou lixamento, ficar exposta toda e porosidade
de concreto, que ser eliminada com aplicao de nata de cimento comum, de cor exata
da base (estucagem). Somente nesta fase que sero eliminadas as imperfeies
remanescentes, tais como "bicheiras" ou ferragens expostas, que sero devidamente
limpadas de modo a interromper qualquer oxidao, antes da aplicao da argamassa.
5.3.3 POLIMENTO
Ser efetuado com lixas finas de carbureto de silcio e polimento final manual,
eliminando-se todo o excedente da massa de correo.
5.3.4 PROTEO
As arestas vivas sero protegidas durante o perodo das obras, com ripas de madeira
dispostas em forma de cantoneira ou por outro processo que assegure a sua integridade.
O tratamento posterior das superfcies ser executado com hidrfugos superficiais,
vernizes, etc.

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PROCEDIMENTOS
Estrutura - 05 P-05.CON.04
Concreto Armado- Apicoado ou Jateamento
Jateamento

1. CONDIOES BSICAS
Na execuo de concreto apicoado ou jateado, fundido no local ou pr-moldado, devero
ser satisfeitos os requisitos normalmente exigidos no P-05.CON.01 e P-05.CON.03, no
que for aplicvel, como tambm as condies inerentes a material de acabamento. Para
tanto ser moldado um prottipo, de dimenses suficientes para espelhar a estrutura que
servir de modelo comparativo para todo o concreto apicoado ou jateado da obra.

2. APICOAMENTO
2.1 DEFINIO
Trata-se de mtodo para dar tratamento atrativo ao concreto, no prprio local onde se
encontre aplicado. Consiste basicamente na remoo da camada superficial e endurecida,
deixando expostos os agregados do concreto. A textura da superfcie varia com o tipo de
ferramenta utilizada e o mtodo aplicado.
2.2 ACABAMENTO RSTICO
2.2.1 Proporciona ao concreto uma textura fina e homognea. A superfcie "casca" de cimento
cortada em lminas e extrada por meio de uma ferramenta dentada adaptada a um
martelete operado eltrica ou pneumaticamente. Um cabeote rolante (que uma
derivao da ferramenta para "descasque", com suporte e disco) , usado. geralmente,
em martelete eltrico. Em reas extensas de concreto, o cabeote rolante mais rpido do
que o cabeote de disco.
2.2.2 O martelete dever formar ngulos retos em relao superfcie a ser apicoada. Para
obteno de homogeneidade da superfcie apicoada, a presso exercida dever ser
constante.
2.2.3 Existem vrios tipos de cabeotes que podem ser usados, tais como curto. longo, rolete e
pente. Para que se obtenha textura uniforme, no se poder continuar usando o cabeote
de corte cujos dentes estejam completamente desgastados. Estes devero ser substitudos
por novos, podendo ser guardados os velhos para uso em outras etapas menos exigentes.
2.3 APICOAMENTO DE PONTA
2.3.1 O concreto sulcado em toda sua superfcie com uma ferramenta chamada ponteira,
adaptada ao martelete, o qual operado pneumaticamente, sendo tambm possvel a
operao manual. O acabamento produzido por ferramentas deste tipo apresentar-se-
geralmente mais grosseiro do que o obtido no corte rstico.
2.3.2 A profundidade e a distncia entre os sulcos podero variar de acordo com os efeitos
desejados, devendo entretanto manterem-se suficientemente prximos para que toda a
camada superficial da massa de concreto seja retirada.
2.3 TEMPO PARA APICOAMENTO
Dever ser evitado corte de concreto novo, devido ao perigo de deslocamento de pores
de agregado grado. Quanto menor o agregado, maior o risco de ocorrer tal fenmeno.
Normalmente, o concreto preparado com o cimento Portland comum pode ser cortado
com 8 semanas. O corte s poder ser iniciado, aps terminadas outras etapas da obra, a
fim de evitar que sejam danificadas ou manchadas as superfcies tratadas.
2.4 ARESTAS
Quando no explicitado nos projetos e a critrio do NAE da UNeB (Ncleo de Arquitetura
e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira), o apicoamento dever ser interrompido cerca
de 2 cm de uma aresta, caso contrrio, a mesma ser danificada. Marcar-se- com uma
linha, o ponto em que se deve parar. Onde no haja margens planas, as arestas podero
ter chanfros obtidos com rguas colocadas na frma de construo, os quais possibilitaro
o corte.
2.5 ACABAMENTO DO APICOAMENTO
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Terminado o corte, a superfcie do concreto ser escovada com escova dura para remoo
de partculas e poeira; posteriormente aplicar-se- lavagem com jato de mangueira.

3. JATEAMENTO
O jateamento executado com areia tem por objetivo remover a argamassa fina e destacar
os agregados midos e grados, o que confere superfcie do concreto o aspecto de
paramento plano e spero.

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PROCEDIMENTOS
Estrutura - 05 P-05.CON.05
Concreto Armado - Estrutural Leve - Celular

1. DEFINIO
So concretos estruturais de agregados leves, que possuem aos 28 dias resistncia
compresso superior a 17,5 MPa e peso especifico seco inferior a 1.850 kgf/m.

2. MATERIAIS
Conforme E-AGR.06, E-VER.01, E-POL.01 e E-ABI.01, P-05.CON.01 e mais o adiante
especificado.
2.1 AGREGADOS LEVES MIDOS
So compostos de materiais celulares de origem mineral ou artificial, que sejam
adequados para a produo do concreto leve, possuam granulometria adequada, com 90
a 100% passando pela peneira ABNT n 4, e apresentem peso solto no superior a 1.100
kg/m.
2.2 AGREGADOS LEVES GRADOS
So compostos de materiais celulares de origem mineral, processados ou de ocorrncia
natural, que sejam adequados para a produo de concreto leve e possuam granulometria
adequada (a partir de 100% passando por peneiras para dimetro mximo recomendado),
sendo usual grado estrutural (19 a 5 mm ou 13 a 5 mm) ou grado mdio (10 a 2,5 mm).
2.3 EQUIPAMENTOS
A betoneira a ser utilizada ser de eixo vertical ou do tipo de circulao forada.
2.4 DOSAGEM
Conforme E-CON.04.
2.5 RESISTNCIA DE DOSAGEM
E estipulada de acordo com as exigncias da obra. O aumento de resistncia geralmente
atingido com a reduo do dimetro mximo do agregado.
2.6 CONTROLE TECNOLGICO E CONTROLE DE RESISTNCIA DO
CONCRETO
Sero efetuados os testes a seguir relacionados:
ensaio padro "slump test", conforme P-05.CON.08, limitado aos valores entre 8 a
10 cm no cone de abatimento;
peso unitrio do concreto fresco, conforme ASTM C 567;
contedo de ar incorporado, conforme ASTM C 173;
resistncia a compresso, conforme P-05.CON.06.

3. EXECUO
3.1 MISTURA E TRANSPORTE
3.1.1 Imediatamente antes da descarga, a betoneira ser manobrada durante cerca de 10 giros
velocidade da mistura para minimizar a segregao.
3.1.2 Quando utilizados agregados com baixa absoro d'gua, nenhuma umidificao prvia
ser exigida antes da betonagem do concreto.
3.1.3 Com agregados estocados secos ser conveniente o pr-umedecimento, para uniformizar
a umidade. Assim, o volume ajustado de concreto ser mantido e a perda de consistncia
durante o transporte ser minimizado.
3.1.4 O agregado e parte substancial da gua total da mistura sero adicionados antes da
introduo do cimento.
3.2 COLOCAO
3.2.1 A considerao mais importante desta fase, diz respeito aos cuidados para evitar que o
agregado grado da argamassa se separe na mistura.

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3.2.2 Os princpios bsicos para assegurar o concreto leve aceitvel so mistura trabalhvel,
equipamento capaz de transportar e colocar o concreto rapidamente e adensamento
perfeito.
3.2.3 A supervibrao ou o excesso de trabalho so freqentemente as causas que levam a
argamassa mais pesada a afastar-se da superfcie (onde necessria para o acabamento),
trazendo o agregado mais leve tona.
3.2.4 Para o concreto celular com incorporador de ar no ser permitida vibrao.
3.3 ACABAMENTO
3.3.1 O preparo da superfcie, antes do alisamento com a colher, ser efetuado com rguas de
magnsio ou alumnio, de forma a minimizar arranhaduras.
3.3.2 Para prevenir a segregao, devero ser adotadas medidas cautelares, como assegurar
uma mistura bem dosada e coesa, manter o "slump" o mais reduzido possvel e evitar a
supervibrao.
3.3.3 Visando o bom acabamento dos pisos, devero ainda ser tomados cuidados especiais,
como distribuir as fases de operao de forma adequada, usar ferramentas de magnsio,
alumnio ou outras similares para acabamento, bem como efetuar todas as operaes de
acabamento somente depois que tenha desaparecido da superfcie a gua livre da
exsudao.

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PROCEDIMENTOS
Estrutura - 05 P-05.CON.11
Concreto Armado - Juntas
Guarnecimento com Perfilado Pr-Moldado

1. PERFILADO
1.1 Os perfilados pr-moldados sero confeccionados em termoplstico PVC, neoprene ou
polietileno, conforme E-MAT.01 e anexos 1 e 2.
1.2 Na escolha do perfil a empregar sero considerados diversos fatores, principalmente a
presso da gua atuante, as dimenses da pea e da respectiva armao e, ainda, a
finalidade da junta.

2. JUNTAS DE PVC
2.1 A largura do perfil, quanto presso hidrulica, satisfar as seguintes condies:
at 0,50 m: perfil de 12 cm;
at 30 m: perfil de 22 cm;
de 30 a 100 m: perfil de 35 cm.
2.2 A largura do perfil, quanto s dimenses das peas, satisfar as seguintes condies:
peas esbeltas, com adensamento simples: perfil de 12 cm;
peas de dimenses mdias: perfil de 22 cm;
peas de grandes dimenses: perfil de 35 cm.
2.3 O tipo do bulbo do perfil, quanto s caractersticas das juntas, satisfar as seguintes
condies:
para juntas perdidas ("cold joints") , com pouco movimento: perfil "O";
para juntas visveis e de grandes deformaes: perfil "M".
2.4 GUARNECIMENTO
2.4.1 Dependendo do tipo de junta (junta de contrao com trao do perfilado, ou junta de
dilatao com compresso do perfilado), a colocao do perfilado obedecer,
rigorosamente, s indicaes do respectivo fabricante.
2.4.2 A distncia mnima entre a armadura e a aba do perfilado ser de 1,5 vez o tamanho do
agregado mximo.
2.4.3 No canteiro da obra s podero ser executadas soldas de topo, do tipo autgena. As
superfcies a serem soldadas so pressionadas contra uma placa metlica (cobre ou ferro)
previamente aquecida at 155C +/- 5%. Atingida a temperatura especificada, a placa
retirada e os perfis unidos rapidamente, topo a topo.
2.4.4 A confeco de peas especiais s poder ser feita em fbrica, exigindo-se extremidades
com 40 cm de comprimento, no mnimo, com a finalidade de facilitar a colocao e a
soldagem.

3. JUNTAS DE NEOPRENE - TIPOS DE PERFIS


3.1 So os seguintes os tipos de perfis recomendados, de acordo com a nomenclatura
empregada pela Jeene, Juntas e Impermeabilizaes Ltda:
VV - para estruturas com grandes movimentaes;
M - para presses hidrulicas inferiores a 0,2 MPa, fissuras, alvenarias e lajes de
cobertura;
R - para altas presses hidrulicas;
Q - para pequenas movimentaes estruturais e alta resistncia qumica e mecnica;
F- baixas presses hidrulicas, pisos em geral.
3.2 So os seguintes os tipos de perfis recomendados, de acordo com a nomenclatura
empregada pela Wolf Hacker & Cia. Ltda:
A - para juntas de pisos estreitos;
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B - para juntas de pisos, cobertos ou no, em indstrias, corredores, aeroportos,


hospitais;
C - para grandes estruturas;
D - para fachadas de concreto pr-moldado;
D2 - para fechadas de concreto pr-moldado;
E - para pontes apoiadas sobre apoio de neoprene sujeitas a maior cisalhamento.

4. JUNTAS DE POLIETILENO
Normalmente so empregadas com bero de massa selante.

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Tijolos e Blocos E-TIJ.01
Cermicos

1. TIJOLOS MACIOS
1.1 DEFINIO
Para efeito desta Especificao, entende-se por tijolo macio o tijolo que possui todas as
faces plenas de material, podendo apresentar rebaixos de fabricao em uma das faces de
maior rea.
1.2 NORMAS
Os tijolos macios obedecero s correspondentes normas da ABNT, particularmente as
seguintes.
EB-19/83 Tijolo macio cermico para alvenaria (NBR-7170);
PB-1007/83 Tijolo macio cermico para alvenaria - forma e dimenses (NBR-
8041).
1.3 TERMINOLOGIA
1.3.1 DIMENSO NOMINAL
Dimenso especificada pelo fabricante para as arestas do tijolo.
1.3.2 DIMENSO REAL
Dimenso obtida de acordo com o processo definido na EB-19/83 (NBR-7170).
1.3.3 REA BRUTA
rea de qualquer uma das faces do tijolo.
1.4 CARACTERSTICAS TCNICAS
1.4.1 Os tijolos macios cermicos so fabricados com argila, conformados por extruso ou
prensagem, queimados a temperatura que permita, ao produto final, atender s condies
determinadas nesta Especificao. Devem trazer a identificao do fabricante, o que ser
efetuado sem prejuzo para o uso do produto.
1.4.2 Sero fornecidos em lotes ou sublotes identificveis, constitudos de unidades do mesmo
tipo e qualidade, essencialmente fabricados nas mesmas condies. A unidade de compra
o milheiro.
1.4.3 Os tijolos se classificam em comuns e especiais. Os tijolos comuns so de uso comum e
podem ser classificados em categorias A (1,5 MPa), B (2,5 MPa) e C (4,0 MPa), conforme
sua resistncia compresso. Os especiais so fabricados em formatos e especificaes
acordados entre as partes.
1.4.4 Os tijolos no apresentaro defeitos sistemticos tais como trincas. quebras, superfcies
irregulares, deformaes e desuniformidade de cor. Os tijolos comuns possuiro a forma
de um paraleleppedo retangular, sendo suas dimenses nominais de 190 x 90 x 57 e 190
x 90 x 90 mm (comprimento x largura x altura). As tolerncias mximas de fabricao
sero de 3 mm para mais ou para menos, nas 3 dimenses.
1.4.5 Para determinao das dimenses, colocam-se 24 tijolos em fila, no sentido do
comprimento, largura ou altura e mede-se com auxilio de ume trena metlica
(aproximao de 2 mm). Se, por alguma razo, no for possvel medir os 24 tijolos
dispostos em ume fila, a amostra ser dividida em 2 filas de 12, ou 3 filas de 8, e sero
medidas separadamente. Somem-se os resultados obtidos em qualquer dos casos e divide-
se o resultado por 24 para obter-se a dimenso real do comprimento dos tijolos.
1.5 INSPEO
Sero feitas inspees de forma geral, por medio direta e por ensaio. Na inspeo geral,
as exigncias quanto s caractersticas visuais sero objeto de verificao no lote inteiro.
Na inspeo por medio direta, sero verificadas as caractersticas geomtricas em lotes
no superiores a 10.000 tijolos. Na inspeo por ensaio, a resistncia compresso dos
tijolos ser verificada por dupla amostragem, sendo o nmero de sistema o indicado no
quadro a seguir:

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LOTES 1 AMOSTRA 2 AMOSTRA


de 1.000 a 3.000 8 8
de 3.001 a 35.000 13 13
de 35.000 a 50.000 20 20

1.6 ACEITAO E REJEIO


1.6.1 Os tijolos rejeitados na inspeo sero retirados do lote e substitudos.
1.6.2 A fim de reduzir a durao da inspeo geral pode-se, a partir de acordo entre as partes,
transform-la em dupla amostragem. Neste caso, se houver a reprovao do lote, o
CONSTRUTOR pode solicitar a inspeo geral, desde que tenha providenciado a
reposio dos tijolos defeituosos.
1.6.3 Na inspeo por medio direta, o lote ser aceito se a dimenso real encontrada atender
s caractersticas geomtricas especificadas.
1.6.4 Na inspeo por ensaio, o lote pode ser aceito na 1 ou na 2 amostragem, de acordo com
o indicado a seguir:
AMOSTRA UNIDADES DEFEITUOSAS
LOTES 1 AMOSTRA 1 + 2 AMOSTRAS
1 2
n aceitao n rejeio n aceitao n rejeio
de 1.000 a 3.000 8 8 1 4 4 5
de 3.001 a 35.000 13 13 2 5 6 7
de 35.001 a 50.000 20 20 3 7 8 9

1.6.5 Para que o lote seja aceito na 1 amostragem, necessrio que o nmero de unidades
defeituosas seja inferior ou igual ao nmero de aceitao. O lote ser rejeitado na 1
amostragem se o nmero de unidades defeituosas for superior ao nmero de rejeio.
1.6.6 O lote passar para a 2 amostragem se o nmero de unidades defeituosas for superior ao
nmero de aceitao e inferior ao de rejeio.
1.6.7 Para que o lote seja aceito na 2 amostragem, necessrio que a soma das unidades
defeituosas da 1 e 2 amostragens seja inferior ao nmero de aceitao indicado na tabela
acima.

2. BLOCOS CERMICOS
2.1 DEFINIO
Para efeito desta Especificao, entende-se por bloco cermico o componente de
alvenaria que possui furos prismticos ou cilndricos perpendiculares s faces que os
contm.
2.2 NORMAS
Sero obedecidas as normas da ABNT sobre o assunto, particularmente as seguintes.
EB-20/83 Bloco cermico para alvenaria (NBR-7171);
MB-53/83 Bloco cermico para alvenaria - verificao da resistncia compresso
(NBR 6461);
MB-1820/83 Bloco cermico portante para alvenaria - determinao da rea lquida
(NBR-8043);
PB-1008/83 Bloco cermico para alvenaria formas e dimenses (NBR-8042).

2.3 TERMINOLOGIA
2.3.1 DIMENSO NOMINAL
Dimenso especificada pelo fabricante para as arestas do bloco.
2.3.2 DIMENSO REAL

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CADERNO DE ENCARGOS

Dimenso obtida para as arestas do bloco atravs da mdia das dimenses de 24 blocos.
2.3.3 REA BRUTA
rea de qualquer uma das faces do bloco.
2.3.4 REA LQUIDA
rea bruta de qualquer uma das faces do bloco diminuda da rea dos vazios contidos
nesta face.
2.4 CARACTERSTICAS TCNICAS
2.4.1 Os blocos cermicos so fabricados com argila, conformados por extruso, queimados a
temperatura que permita ao produto final atender s condies determinadas nesta
Especificao. Devem trazer a identificao do fabricante, o que ser efetuado sem
prejuzo para o uso do produto.
2.4.2 Sero fornecidos em lotes ou sublotes identificveis, constitudos de blocos do mesmo
tipo e qualidade, essencialmente fabricados nas mesmas condies.
2.4.3 Classificam-se em blocos de vedao ou portantes. Os de vedao so projetados para
serem assentados com os furos na horizontal, e os portantes, com os furos na vertical.
2.4.4 Os blocos cermicos podem ser especiais ou comuns. Os especiais sero fabricados em
formatos e especificaes acordados entre as partes. Os comuns so os de uso corrente e
sero classificados conforme sua resistncia compresso na rea bruta, conforme tabela
abaixo:

TIPO RESISTNCIA COMPRESSO (MPa)


A 1,5
De vedao
B 2,5
C 4,0
Portante D 7,0
E 10,0

2.4.5 Os blocos no apresentaro defeitos sistemticos tais como trincas, quebras, superfcies
irregulares, deformaes e desuniformidade de cor.
2.4.6 CARACTERSTICAS GEOMTRICAS
2.4.6.1 Os blocos de vedao e portantes comuns possuiro a forma de um paralelepipedo
retangular, entendendo-se por largura (L), altura (H) e comprimento (C) desse
paraleleppedo o seguinte.
blocos de vedao:
largura - menor aresta da face perpendicular aos furos;
altura - maior aresta da face perpendicular aos furos;
comprimento - aresta paralela ao eixo dos furos;
blocos portantes:
largura - menor aresta da face perpendicular aos furos;
altura - aresta paralela ao eixo dos furos;
comprimento - maior aresta da face perpendicular aos furos.
2.4.6.2 As dimenses comerciais e nominais dos blocos de vedao e portantes comuns so as
seguintes:

DIMENSES COMERCIAIS DIMENSES NOMINAIS (mm)


(cm)
LXHXC LARGURA (L) ALTURA (H) COMPRIMENTO (C)

10 x 20 x 10 90 190 90
10 x 20 x 20 90 190 190
10 x 20 x 30 90 190 290

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CADERNO DE ENCARGOS

10 x 20 x 40 90 190 390
15 x 20 x 10 140 190 90
15 x 20 x 20 140 190 190
15 x 20 x 30 140 190 290
15 x 20 x 40 140 190 390
20 x 20 x 10 190 190 90
20 x 20 x 20 190 190 190
20 x 20 x 30 190 190 290
20 x 20 x 40 190 190 390

2.4.7 As tolerncias mximas de fabricao para os blocos so as indicadas a seguir:

DIMENSO TOLERNCIA (mm)


Largura (L) +/- 3
Altura (H) +/- 3
Comprimento (C) +/- 3
Desvio em relao ao esquadro (D) 3
Flecha (F) 3

2.4.8 A sistemtica para a determinao das dimenses a mesma definida para os tijolos
macios.
2.4.9 O desvio em relao ao esquadro ser medido entre as faces destinadas ao assentamento
e ao revestimento do bloco, empregando-se esquadro (90 +/- 5) e rgua (preciso de 0,5
mm) metlicos.
2.4.10 A planeza das faces destinadas ao revestimento ser determinada atravs da flecha na
regio central de sua diagonal, empregando-se rgua metlica com preciso de 0,5 mm.
2.4.11 A determinao da rea lquida ser procedida de acordo com o mtodo de ensaio
constante da MB-1820 (NBR-8043).
2.5 INSPEO
2.5.1 Toda a partida ser dividida em lotes, conforme descrito adiante. A inspeo ser
procedida em local determinado pelas partes para a completa verificao dos pontos
preestabelecidos. Sero feitas inspees de forma geral, por medio direta e por ensaio.
2.5.2 Na inspeo geral, as exigncias quanto s caractersticas visuais sero verificadas no lote
inteiro.
2.5.3 Na inspeo por medio direta, as exigncias quanto s dimenses nominais sero
verificadas em lotes no superiores a 10.000 blocos. As exigncias quanto ao desvio em
relao ao esquadro e planeza sero verificadas por dupla amostragem, sendo o nmero
de amostras o indicado na tabela a seguir:

LOTES 1 AMOSTRA 2 AMOSTRA


de 1.000 a 3.000 32 32
de 3.001 a 35.000 50 50
de 35.001 a 50.000 80 80

2.5.4 Na inspeo por ensaio, a resistncia compresso ser verificada por dupla amostragem;
cada bloco ser submetido a ensaio. A resistncia compresso do bloco ser
determinada de acordo com o mtodo de ensaio constante da MB-53/83 (NBR-6461). O

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nmero de amostras ser o indicado na tabela a seguir:


LOTES 1 AMOSTRA 2 AMOSTRA
de 1.000 a 3.000 8 8
de 3.001 a 35.000 13 13

2.6 ACEITAO E REJEIO


2.6.1 Os blocos rejeitados na inspeo geral sero retirados do lote e substitudos.
2.6.2 Com o objetivo de reduzir sua durao, pode-se, a partir de acordo entre as partes,
transformar a inspeo geral em dupla amostragem. Nesse caso, se houver a reprovao
do lote, o CONSTRUTOR pode solicitar nova inspeo geral, desde que tenha
providenciado a reposio dos blocos defeituosos.
2.6.3 Na inspeo por medio direta, o lote ser aceito se as dimenses reais encontradas
atenderem s caractersticas geomtricas especificadas. Quanto ao desvio em relao ao
esquadro e planeza, o lote pode ser aceito na 1 ou na 2 amostragem, de acordo com o
indicado na tabela abaixo:
AMOSTRA UNIDADES DEFEITUOSAS
LOTES 1 AMOSTRA 2 AMOSTRA
1 2
n aceitao n rejeio n aceitao n rejeio
de 1.000 a 3.000 32 32 5 9 12 13
de 3.001 a 10.000 50 50 7 11 18 19
de 10.001 a 35.000 80 80 11 16 26 27

2.6.4 Na inspeo por ensaio, o lote pode ser aceito na 1 ou na 2 amostragem, de acordo com
o indicado na tabela a seguir:
AMOSTRA UNIDADES DEFEITUOSAS
LOTES 1 AMOSTRA 1 + 2 AMOSTRAS
1 2
n aceitao n rejeio n aceitao n rejeio
de 1.000 a 3.000 8 8 1 4 4 5
de 3.001 a 35.000 13 13 2 5 6 7

2.6.5 Para que o lote seja aceito na 1 amostragem, necessrio que o nmero de unidades
defeituosas seja inferior ou igual ao nmero de aceitao. O lote ser rejeitado na 1
amostragem se o nmero de unidades defeituosas for superior ao nmero de rejeio.
2.6.6 O lote passar para a 2 amostragem se o nmero de unidades defeituosas for superior ao
nmero de aceitao e inferior ao nmero de rejeio.
2.6.7 Para que o lote seja aceito na 2 amostragem necessrio que a soma das unidades
defeituosas da 1 e 2 amostragens seja inferior ao nmero de aceitao indicado nas
tabelas acima.

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Argamassas E-ARG.04
Pr-Fabricadas
Alvenaria

1. DEFINIO
1.1 Argamassa fabricada base de cimento Portland, minerais pulverizados, cal hidratada,
areia de quartzo termotratada e aditivos especiais.
1.2 As argamassas para assentamento de blocos de concreto e de concreto celular tm a sua
composio adaptada para a finalidade especifica a que se destinam.
2. FABRICANTES/PRODUTOS
Admite-se o emprego de produtos fabricados por
Cimento Mau S.A., sob a marca "Qualimassa";
Pancreto Indstria e Comrcio Ltda., sob as marcas "Unimeas", para assentamento
de tijolos cermicos; "Pancrebloco", para assentamento de blocos de concreto
vibrado e blocos de vidro; e "Pancrebloco - R", para assentamento de blocos de
concreto celular.
Quartzolit Argamassas e Rebocos Ltda., sob as marcas "Multimassa Quartzolit", para
assentamento de tijolos cermicos; "Argamassa Assentabloco Quartzolit", para
assentamento de blocos de concreto em alvenaria autoportante; "Argamassa Fixoblok
Quartzolit", para assentamento de blocos de concreto, em alvenaria de vedao e
blocos de vidro; e "Argamassa Colabloco Celular" para assentamento de blocos de
concreto celular;
Serrana S.A. de Minerao, sob a marca "Massa nica".

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Madeira E-MAD.01
Natural

1. NORMAS
Dentre as normas da ABNT atinentes ao assunto, haver particular ateno para o
disposto nas seguintes:
MB-26/40 Madeira - ensaios fsicos e mecnicos (NBR-6230);
NB-11/51 Clculo e execuo de estruturas de madeira NBR-7190);
PB-5/45 Madeira serrada e beneficiada NBR-7203);
TB-12/49 Madeiras brasileiras.

2. CARACTERSTICAS TCNICAS
2.1 Toda madeira para emprego definitivo ser de lei, bem seca, isenta de branco, caruncho
ou broca, no ardida e sem ns ou fendas que comprometam sua durabilidade, resistncia
ou aparncia.
2.2 A madeira de emprego provisrio, para andaimes, tapumes, moldes e escoramentos, ser
de pinus elliott, eucaliptus ou equivalentes, em pranches, tbuas, couoeiras ou pernas,
com as dimenses necessrias aos fins a que se destinam, sendo admitido o uso de rolios
desde que resistentes.

3. NOMENCLATURA
A fim de dirimir dvidas, sero adotadas as seguintes equivalncia de terminologia vulgar
e botnica:

NOME VULGAR CLASSIFICAO BOTNICA


Acapu Voucapoua americana
Amendoim Terminalia Catappa L.
Angelim-Amargoso Andira anthelmintica
Angelim-Pedra Hymenolobium Petraeum Ducke
Angelim Vermelho (comum) Hymenolobium Excelsum Ducke
Angico Pithecolobium Polycephalum Benth
Aguano Swietenia macrophylla king
Aroeira-do-Serto Astronium urundeuva
Brana Melanoxylon brana
Cabriva Vermelha Myroxylon balsamun
Canafstula Cassia Ferrugineo Scharad

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CADERNO DE ENCARGOS

NOME VULGAR CLASSIFICAO BOTNICA


Canela-Parda Nectandra amara
Canela-Sassafrs Ocotea pretiosa
Carvalho-Brasileiro Euplassa Organensis
Cedro-Aromtico Cedrela odorata
Cedro-Vermelho Cedrela fissilis
Cerejeira-Amarela Amburana acreana
Faveiro Pterodon abruptus Benth
Freij Cordia Goeldiana Huber
Gonalo-Alves Astronium fraxinifoliun
Imbuia Phoebe porosa
Ip-Tabaco Tecoma leucoxylon
Jacarand-Cavina Dalbergia violacea
Jacarand-Preto Machaerium incorruptibile
Louro-Aritu Acrodiclidium appellii
Louro Pardo Cordia exclesa
Louro-Rosa Amiba parviflora
Macacaba Platymiscium Ulei Harms
Massaranduba Mimussops rufula
Mogno Swietenia macrophylla king
Muiracatiara Astronium Lecointei Ducke
leo Vermelho Myrospernum erythroxylon
Pau-Marfim-do-Par Agonandra brasiliensis
Pau-Cetim Aspidosperma eburneum
Pequi-Cetim Aspidosperma parvifolium
Peroba-do-Campo Paratecoma peroba
Peroba-Rosa Aspidosperma polyneuron
Pinho-do-Paran Araucaria angustifolia
Sucupira-Parda Bowdichia racemosa
Vinhtico Plathymonia reticulata

4. FINALIDADE E USO
4.1 Com base no trabalho "Grupamento de Madeiras Conforme sua Finalidade e Uso",
elaborado pelo Sindicato do Comrcio Atacadista de Materiais de Construo do Rio de
Janeiro e pelo Centro de Materiais de Construo, esto relacionados nos itens a seguir
as madeiras de acordo com sua finalidade e uso. Isso permite definir uma alternativa na
eventualidade de falta da essncia especificada. As abreviaturas utilizadas so as
seguintes:
cor clara (C) e escura (E);
dureza: mole (Mo), mdia (Me) e dura (D);
uso: alternativo (Al) e comum (Co).
4.2 RESISTNCIA GUA E ESTRUTURAIS
Angelim-Pedra (E-Al), Cumaru (E-Al), Imbuia (E-Al), Ip (E-Co), Itaba (E-Al),
Massaranduba (E-Co), Muiracatiara (E-Al), Pequi (C-Al), Sapucaia (E-Al) e Sucupira
(E-Al).

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4.3 PARA TELHADOS COMUNS


Angelim-Pedra (E-Co), Angelim-Vermelho (E-Co), Angico-Preto (E-Al), Angico-
Rajado (E-Al), Araracanga (C-Al), Canafstula (E-Al), Guarit (E-Al), Jatob (E-Co),
Louro-Inhamu (C-Al), Massaranduba (E-Al), Pau-Amarelo (C-Al), Pequi (C-Al),
Peroba-Rosa (C-Co), Sapucaia (E-Al) e Tatajuba (E-Al).
4.4 PARA TELHADOS DECORADOS
Angelim-Pedra (E-Al), Canela-Preta (E-Al), Cerejeira (C-Al), Guarita (E-Al), Imbuia (E-
Al), Ip (E-Co), Itaba (E-Al), Mogno (E-Al), Muiracatiara (E-Al), Peroba-do-Campo
(C-Co) e Sucupira (E-Al).
4.5 PARA PISOS INDUSTRIALIZADOS
Angelim-Pedra (E-Al), Jatob (E-Co), Massaranduba (E-Co), Muiracatiara (E-Al), Pau-
Amarelo (C-Al), Peroba-Rosa (C-Co), Pequi (C-Al) Sapucaia (E-Al) e Tatajuba (E-Al),
Ip (E-Co), Amendoim (E-Co), Sucupira (E-Co), Angico (E-Co) e Pau-Marfim) (C-Co).
4.6 PARA PISOS COMUNS DOMSTICOS
Angelim (C-D-Al), Araracanga (C-D-Al), Canela-Preta (E-D-Al), Cumaru (E-D-Al), Ip
(E-D-Co), Jarana (C-D-Al), Jatob (E-D-Co), Massaranduba (E-D-Co), Muiracatiara (E-
D-Al), Pau-Amarelo (C-D-Al), Pau-Marfim (C-D-Al), Sapucaia (E-D-Al), Sucupira (E-
D-Al), Amendoim (E-D-Co) e Angico (E-D-Co)
4.7 GANZEPES
Canela-preta (E-Co), Louro-Inhamu (C-Al) , Pequi-Amarelo (C-Al) e Tatajuba (E-Al).
4.8 BARROTEAMENTO PARA FORROS, LAMBRIS E DIVISRIAS
Andiroba (E-Al), Angelim (C-Al), Canela (E-Co), Cedro (E-Co), Cedrorana (E-AL),
Jatob (E-Al), Pau-Amarelo (C-Al) , Quaruba (E-Al) e Tatajuba (E-Al).
4.9 PARA LAMBRIS, FORROS E DIVISRIAS
Abiurana (C-Al), Andiroba (E-Al), Canela-Preta (E-Al), Cedro (E-Co), Cerejeira (C-Co),
Freij (C-Co), Imbuia (E-Al), Ip (E-Co), Jarana (C-Al), Carvalho (C-Al), Mogno (E-
Al), Muiracatiara (E-Al), Pau-Amarelo (C-Al), Pau-Marfim (C-Al), Pinho-do-Paran (C-
Co), Pinus (C-Al), Quaruba (E-Al), Sucupira (E-Co) e Tatajuba (E-Al), Louro (C-Al),
Amendoim (E-Co), Marfim (C-Al), Gonalo-Alves (E-Co) e Canafstula (E-Al).
4.10 PARA ESQUADRIAS, ADUELAS, ALIZARES, RODAPS, JANELAS E
PORTAS
Andiroba (E-Mo-Al), Canela-Preta (E-D-Co), Castanheira (E-D-Al), Cedro (E-Mo-Al),
Cerejeira (C-Me-AL), Freij (C-Me-Al), Louro-Inhamu (C-D-Al), Louro-Vermelho (E-
Me-Al), Massaranduba (E-D-Co), Mogno (E-Me-Co), Muiracatiara (E-D-AL), Pau-
Amarelo (C-D-Al) , Quaruba (E-Me-AL) e Tatajuba (E-D-AL).
4.11 PARA ESCADAS, BALASTRES, CORRIMES E TORNEADOS
Angelim-Pedra (E-Al), Cumaru (E-Al), Ip (E-Co), Jarana (C-Al), Jatob (E-Al), Pau-
Marfim (C-Al), Sucupira (E-Al), Amendoim (E-Co), Peroba (C-Al) e Massaranduba (E-
Al)
4.12 PARA LMINAS DE MADEIRAS DECORATIVAS
Angelim-Rajado (C-Al), Cerejeira (C-Co), Freij (C-Co), Gonalo-Alves (E-Al), Imbuia
(E-Co), Ip (E-Co), Jacarand (E-Co), Jatob (E-Al), Louro (C-Co), Macacaba (C-Al),
Mogno (E-Co) e Sucupira (E-Al), Amendoim (E-Al), Canela (E-Al), Marfim (C-Co),
Peroba-do-Campo (C-Al) e Pinho-do-Paran (C-Al).

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Estrutura - 05 P-05.MET.01
Metlica
Condies Gerais

1. NORMAS
1.1 Sero obedecidas as normas da ABNT relativas ao assunto, especialmente as relacionadas
a seguir:
EB-782/85 Elementos de fixao dos componentes das estruturas metlicas (NBR-
9971);
EB-1742/86 Aos para perfis laminados, chapas grossas e barras, usados em
estruturas fixas (NBR-9763);
MB-262/82 Qualificao de processos de soldagem, de soldadores e de operadores;
NB-14/86 Projeto e execuo de estruturas de ao de edifcios - mtodo dos
estados limites (NBR-8800);
NB-143/67 Clculo de estruturas de ao constitudas por perfis leves;
PB-347/79 Perfis estruturais de ao, formados a frio (NBR-6355);
PB-348/78 Perfis estruturais soldados de ao (NBR 5884).
1.2 Devero ser complementadas pelas Normas, Padres e Recomendaes das seguintes
Associaes Tcnicas, nas formas mais recentes:
AISC: American Institute of Steel Construction;
ASTM: American Society for Testing and Materiais;
AWS: American Welding Society;
SAE: Society of Automotive Engineers;
ANSI: American National Standard Institute;
SSPC: Steel Structures Painting Council Munsell Color Notation;
SIS: Sweriges Standardiserings Komission.

2. FABRICAO
2.1 Os elementos estruturais devero ser fabricados de forma programada, obedecendo s
prioridades do cronograma. a fim de permitir uma seqncia de montagem.
2.2 Todos os perfis soldados devero ser fabricados com chapas planas. no sendo permitido
usar chapas retificadas de bobinas. As peas sero cortadas. pr montadas e conferidas
nas dimenses externas. S ento podero ser soldadas pelo processo do arco-submerso.
As deformaes de empenamento por soldagem sero corrigidas atravs de pr ou ps
deformao mecnica. As tolerncias admitidas relativas a paralelismo e concentricidade
devero estar dentro dos limites previstos no anexo 1.
2.3 Os processos de soldagem complementares podero ser executados com utilizao de
eletrodo revestido ou por processo semi-automtico tipo MIG.
2.4 As furaes e soldagens de nervuras no perfil das colunas sero executadas aps a
colocao da placa de base. devendo todas as medidas estar relacionadas parte inferior
da mesma.
3.5 As vigas com chapas de topo devero ter estas placas soldadas s aps conferncia das
dimenses da pea na pr-montagem. A montagem de nervuras e execuo de furaes
sero feitas aps a colocao das chapas de topo.
3.6 As furaes sero executadas por meio de broca, fazendo-se o furo guia e o alargamento
para a dimenso final. Os furos podero ter uma variao mxima de 1 mm em relao s
cotas de projeto, devendo-se minimiz-los sob pena de comprometimento da montagem.
3.7 Aps a fabricao, todas as peas da estrutura sero marcadas (tipadas) de acordo com a
numerao do projeto, para facilitar sua identificao durante a montagem, alm de
conferidas no recebimento.

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CADERNO DE ENCARGOS

3.8 Para a fabricao e montagem das colunas. dever ser observada a identificao de faces
conforme "A", "B", "C", "D", sendo sempre orientadas no sentido anti-horrio, quando
observada a coluna de cima para baixo. Dever ser marcada sempre a face norte do projeto
(marca N) na face "A".

4. LIGAES
4.1 LIGAES SOLDADAS
As ligaes soldadas na oficina e eventualmente no canteiro devero ser feitas de acordo
com os desenhos de fabricao, especificao e normas aqui definidas, e em especial a
AWS D1.1 - Structural Welding Code.
4.2 LIGAES PARAFUSADAS
4.2.1 O ao para os parafusos, porcas e arruelas de alta resistncia dever seguir o prescrito em
projeto e as especificaes contidas na ASTM.
4.2.2 Os parafusos tero a cabea e a porca hexagonais.
4.2.3 As arruelas devero ser circulares, planas e lisas, exceto para o caso de emendas nas abas
de perfis "I" ou "C" laminados, quando devero ser usadas arruelas chanfradas. As
arruelas a serem utilizadas em ligaes com parafusos de alta resistncia devero ter
dimenses conforme recomendaes da AISC - Eigth Editon.
4.2.4 As demais arruelas, quando circulares, planas e lisas, devero ter dimenses conforme a
ANSI-B-27.2 e, quando chanfradas, segundo a ANSI-B-27.4.
4.2.5 Todas as roscas devero ser da Srie Unificada Pesada (UNC)
4.2.6 Os parafusos e respectivas porcas devero ser estocados limpos de sujeira e ferrugem,
principalmente nas roscas, sendo indispensvel guard-los levemente oleados.
4.2.7 Os furos para parafusos tero normalmente 1,5 mm mais que o dimetro nominal do
conector.
4.2.8 Quando no indicadas de modo diverso no projeto, as peas de ligaes parafusadas sero
em ao zincado ou galvanizado.

5. INSPEO DE ELEMENTOS SEMI-ACABADOS OU ACABADOS


5.1 Ser analisada a qualidade da fabricao e das soldas para todos os elementos fabricados.
As soldas sero aprovadas desde que no apresentem fissuras nem escrias, haja completa
fuso entre metal base e material depositado e todos os espaos entre os elementos ligados
sejam preenchidos com solda.
5.2 Para aceitao das peas sero observados, entre outros, questo de empeno, recortes,
fissuras, uniformidade de cordo de solda, chanfro das peas, furao e dimenses
principais.
5.3 Sero verificados a ultra-som todos os locais de elementos estruturais indicados nos
desenhos de fabricao e nas emendas de topo de chapas e perfis. Os elementos a serem
analisados devero estar devidamente aprovados nos itens anteriores. Os testes de ultra-
som sero realizados por firma especializada e devidamente qualificada, indicada pelo
CONSTRUTOR.
5.4 A superfcie das peas junto s soldas, no local a ser inspecionado por ultra-som, dever
estar isenta de ferrugem, carepas, etc. As soldas tero penetrao completa e suas razes
ho de estar limpas.
5.5 Devero ser realizados os seguintes controles e acompanhamentos:
controle de furaes e respectivos acabamentos;
controle de qualidade de parafusos, porcas e arruelas de alta resistncia;
acompanhamento de pr-montagens;
controle do acabamento, limpeza e pintura;
controle da marcao, embalagem e embarque das estruturas.
6. SOLDAS
6.1 As soldas automticas devem ser completamente continuas, sem paradas ou partidas,
executadas com chapas de espera para incio e fim, e executadas por processo de arco
submerso com fluxo ou por arco protegido a gs.

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CADERNO DE ENCARGOS

6.2 As soldas manuais devem ser executadas por soldadores qualificados por um sistema de
testes para o tipo de solda que vo executar, e os resultados desses testes sero
devidamente registrados. Deve ser mantido pelo FABRICANTE um registro completo
com a indicao do soldador responsvel para cada solda importante realizada. Sero
executadas na posio plana ou na posio horizontal vertical, com chapas de espera para
incio e fim nas soldas de topo, de modo que os pontos de paradas sejam desbastados ou
aparados para eliminar crateras e evitar porosidades.
6.3 Todas as soldas devem obedecer s tolerncias e requisitos descritos a seguir.
6.3.1 O perfil das soldas de topo, com ou sem preparao de chanfro, deve ser plano ou
convexo, no sendo permitido concavidade nem mordeduras, conforme detalhes de
soldas do anexo 1 e quadro abaixo.

a (mm) b (mm)
at 12,7 2,3 mximo
de 12,7 a 25,4 3 mximo
acima de 25,4 4,6 mximo

6.3.2 O primeiro passo das soldas de topo com duplo chanfro do metal base deve ser a extrao
da raiz antes de se iniciar a solda do outro lado, possibilitando assim uma penetrao
completa e sem descontinuidade (vide detalhes de soldas no anexo 1).
6.3.3 No ser permitida descontinuidade na base de uma solda de topo.
7. PROTEO DE SUPERFCIE DAS ESTRUTURAS METLICAS
7.1 PREPARAO DAS SUPERFCIES
Toda superfcie a ser pintada dever ser completamente limpa de toda sujeira, p, graxa,
qualquer resduo (como a ferrugem) que possa interferir no processo de adeso da tinta,
prevista. Precaues especiais devero ser tomadas na limpeza dos cordes de solda, com
a remoo de respingos, resduos e da escria fundente.
7.2 LIMPEZA MANUAL
Feita por meio de escovas de fios metlicos de ao ou sedas no ferrosas (metlicas),
raspadeiras ou martelos. Esse processo s poder ser usado em peas pequenas.
7.3 LIMPEZA MECNICA
Feita por meio de lixadeiras, escovas mecnicas, marteletes pneumticos ou
esmerilhadeiras, usadas com o devido cuidado, a fim de se evitar danos s superfcies.
Esse sistema no poder ser usado quando a superfcie apresentar resduos de laminao
e grande quantidade de ferrugem.
7.4 LIMPEZA POR SOLVENTES
Este processo usado para remover graxas, leos e impurezas, mas no serve para
remover ferrugem e resduos de laminao. S dever ser usado quando especificado
como processo complementar.
7.5 LIMPEZA POR JATEAMENTO ABRASIVO (SECO AO METAL BRANCO)
7.5.1 Remove-se todo resduo de laminao, ferrugem, incrustaes e demais impurezas das
superfcies tratadas, de modo a se apresentarem totalmente limpas e com as caractersticas
do metal branco.
7.5.2 Para o jateamento poder ser utilizado o sistema de granalha de ao ou de areia quartzosa,
seca, de granulometria uniforme, com tamanho mximo de partcula da peneira n 5. O
reaproveitamento da areia poder ocorrer apenas uma vez.
7.5.3 O tempo mximo que poder ocorrer entre o jateamento e a aplicao do "primer" dever
ser estabelecido em funo das condies locais, mas nunca superior a 4 horas. Caso
observado sinal de oxidao nesse intervalo, as peas oxidadas sero novamente jateadas
e o prazo para aplicao do "primer" ser reduzido.

8. PINTURA
8.1 PINTURA DE FUNDO

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Logo aps o jateamento, no intervalo mximo de 4 horas, aplica-se a pintura de base,


capaz de proteger as superfcies tratadas contra a oxidao. Esta pintura dever ser
compatvel com a pintura de acabamento e ter espessura mnima de 60 micra, aplicada
em 2 demos, em etapas distintas e de preferncia em cores diferentes, sendo 30 micra de
filme seco por demo.
8.2 PINTURA INTERMEDIRIA
Sobre a tinta de fundo, aplica-se 1 camada de tinta intermediria fosca, com veculo
compatvel e cor diferente da tinta de acabamento, com espessura mnima de 30 micra de
filme seco.
8.3 PINTURA DE ACABAMENTO
Sobre a tinta intermediria aplicam-se 2 camadas de tinta de acabamento, com
caractersticas, cor e espessura definidas no projeto.
8.4 MTODOS DE APLICAO
As tintas sero aplicadas por meio de pistola, de forma a se obter pelcula regular com
espessura e tonalidade uniformes, livre de poros, escorrimento e gotas, observadas todas
as recomendaes dos fabricantes das tintas.
8.5 INSPEO DA PINTURA
O trabalho de pintura ser inspecionado e acompanhado em todas as suas fases de
execuo por pessoa habilitada, que dever colher as espessuras dos filmes das tintas com
o auxilio do micrmetro e detectar possveis falhas, devendo estas ser imediatamente
corrigidas.
9. EMBARQUE, TRANSPORTE DO FABRICANTE AO CANTEIRO E
RECEBIMENTO
9.1 Aps a fabricao de um lote, as peas podero ser preparadas para o embarque, com base
no cronograma de montagem das estruturas.
9.2 O fabricante preparar listas de embarque que acompanharo o transporte desde sua
fbrica at o local de montagem. Destas listas devero constar informaes relativas a
nomenclatura, marcas para montagem, dimenses das peas, quantidades, peso,
informaes relativas ao desenho de fabricao. Peas menores, tais como parafusos,
porcas, arruelas, chapas de ligao devero ser acondicionadas em caixas, onde estaro
identificadas pelo tipo, dimetro e comprimento.
9.3 Peas ou conjuntos desmembrados pelo fabricante devero ser transportados em bloco,
de modo que, quando de seu recebimento possam ser imediatamente montados,
facilitando os processos de estocagem.
9.4 Quando do recebimento das peas na obra, estas sero inspecionadas. Aquelas que se
apresentarem danificadas pelo transporte devero ser reparadas ou trocadas, sem nus
para o Ancio ou Responsvel da Igreja.
10. MONTAGEM
10.1 O fabricante montar as estruturas metlicas obedecendo aos desenhos e diagramas de
montagem com as respectivas listas de parafusos.
10.2 Quaisquer defeitos nas peas fabricadas que venham acarretar problemas na montagem
devero ser tomadas devidas providncias. Deve-se tomar conhecimento de
procedimentos anormais na montagem, defeitos nas peas estruturais ocasionados por
transporte, armazenamento ineficiente ou problemas que sejam encontrados na
implantao das estruturas, decidindo pela viabilidade ou no de substituio e
aproveitamento das estruturas, obedecendo sempre aos critrios estabelecidos em normas.
10.3 LIGAES SOLDADAS
10.3.1 As ligaes soldadas de campo s sero executadas quando solicitado nos desenhos de
montagem e da forma neles indicada.
10.3.2 Nas soldas, durante a montagem, as peas componentes devem ser suficientemente presas
por meio de grampos, parafusos temporrios ou outros meios adequados, para mant-las
na posio correta.
10.4 LIGAES PARAFUSADAS
10.4.1 As ligaes parafusadas obedecero rigorosamente ao especificado nos desenhos e listas
especficas. Os parafusos de alta resistncia sero utilizados conforme especificado nos
desenhos de fabricao e listas de parafusos.
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10.4.2 Em ligaes por atrito, as reas cobertas pelos parafusos no podero ser pintadas e
devero estar isentas de ferrugem, leo, graxa, escamas de laminao ou rebarbas
provenientes da furao.
10.4.3 O aperto dos parafusos dever ser feito por meio de chave calibrada ou pelo mtodo da
rotao da porca. O aperto dever seguir progressivamente da parte mais rgida para as
extremidades das juntas parafusadas. As ligaes devero ser ajustadas de modo que os
parafusos possam ser colocados mo ou com auxlio de pequeno esforo aplicado por
ferramenta manual.
10.4.4 Quando um parafuso no puder ser colocado com facilidade, ou o seu eixo no
permanecer perpendicular pea aps colocado, o furo poder ser alargado no mximo
1/16 a mais que seu dimetro nominal.
10.4.5 Sempre que forem usadas chaves calibradas, devem tambm ser usadas arruelas revenidas
sob o elemento em que se aplica o aperto (porca ou cabea do parafuso).
10.4.6 Sero feitos testes com os parafusos a serem usados sob as mesmas condies em que
sero utilizados, em lotes, por amostragem. O parafuso dever ser apertado at romper,
anotando-se nesse momento o torque de ruptura. O torque a ser empregado dever estar
entre 50 a 60% do valor anotado.
10.5 MOVIMENTAO E ESTOCAGEM DAS ESTRUTURAIS DE AO NA OBRA
10.5.1 A carga, descarga e estocagem da estrutura devero ser feitas com todos os cuidados
necessrios para evitar deformaes.
10.5.2 Todas as peas metlicas devem ser cuidadosamente alojadas sobre madeirame espesso,
disposto de forma a evitar que a pea sofra o efeito da corroso. Devero ser estocadas
em locais onde haja adequada drenagem de guas pluviais, evitando-se com isto o
acmulo de gua sobre ou sob as peas.
10.5.3 Devero ser tomados cuidados especiais para os casos de peas esbeltas e que devam ser
devidamente contraventadas provisoriamente para a movimentao.
10.6 NIVELAMENTO E LOCAO DAS ESTRUTURAS
Todas as colunas metlicas sero posicionadas sobre as bases de concreto, exatamente de
acordo com os eixos e nveis indicados nos documentos de detalhamento. Eventuais
desnivelamentos sero compensados pelo fabricante, completando com argamassa de
enchimento e nivelamento a distncia que falta entre o topo da coluna de concreto e a
elevao prevista para o fundo de placa de base.
10.7 MONTAGEM DAS ESTRUTURAS
10.7.1 O CONSTRUTOR dever apresentar previamente ao Ancio ou Responsvel da Igreja,
para aprovao, os documentos de procedimentos de montagem. A montagem das
estruturas dever estar de acordo com os documentos de detalhamento. O
CONSTRUTOR dever tambm tomar todas as providncias para que a estrutura
permanea estvel durante a montagem, utilizando contraventamentos provisrios,
estaiamentos e ligaes provisrias de montagem, em quantidade adequada e com
resistncia suficiente para que possam suportar os esforos atuantes durante a montagem.
10.7.2 Todos os contraventamentos e estaiamentos provisrios devero ser retirados aps a
montagem. Todas as ligaes provisrias, inclusive em pontos de solda, devero ser
retiradas aps a montagem, bem como preenchidas as furaes para parafusos
temporrios de montagem.
10.7.3 As tolerncias de montagem so definidas a partir de que a referncia bsica para qualquer
elemento horizontal o plano de sua face superior e, para os outros elementos, so os
seus prprios eixos.
10.7.4 As principais tolerncias de montagem admissveis so as definidas a seguir.
10.7.4.1 As colunas so consideradas aprumadas, quando sua inclinao com a vertical for menor
que 1/50 e a distncia horizontal entre seu topo e sua base for inferior a 25 mm.
10.7.4.2 Para garantir o alinhamento em planta das colunas metlicas, a distncia entre colunas de
2 prticos sucessivos no pode diferir mais que +/- 2 mm da de projeto, e a distncia entre
a face externa de uma coluna qualquer e a linha que une as faces externas de duas colunas
adjacentes a ela deve ser inferior a 5 mm.

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Epxi E-EPO.03
Formulao de Resinas Epxicas e Alcatro

1. CARACTERSTICAS TCNICAS
Formulao de 2 componentes, base de resinas epxicas e alcatro, apresentada sob a
forma de soluo ou de emulso.
2. FABRICANTES/PRODUTOS
Admite-se o emprego de produtos fabricados por:
2.1 SOLUO
Incomex S.A. Engenharia, Indstria e Comrcio, sob as marcas "Superpxi-AL-
FLEX" (filme flexibilizado, recomendado para impermeabilizao de reas sujeitas
a subpreso elevada ou a imerso permanente, como subsolos, poos de elevador e
guas servidas, reservatrios d'gua e jardineiras); "Superpxi-AL-RIG" (filme duro,
usado na proteo anticorrosiva de estacas de concreto, de madeira ou metlicas,
estruturas e dutos de ferro e cimento) e "Superpxi-JP" (filme liso e brilhante,
modificado para obter uma maior flexibilidade, atendendo a grandes solicitaes dos
substratos, usado para a impermeabilizao de reservatrios de gua, jardineiras, piso
e paredes de subsolos onde a subpresso no seja muito elevada, bem como para a
proteo, interna e externa, de tubulaes de ao e concreto)
2.2 EMULSO
Incomex S.A.Engenharia, Indstria e Comrcio, sob a marca "Superpxi-EM" (filme
liso, semibrilhante, sem solventes, o que o torna atxico e no inflamvel;
recomendado para ambientes confinados, como tneis, reservatrios, subsolos, etc.);
Otto Baumgart Indstria e Comrcio S.A., sob a marca "Compound Coal Tar Epxi".

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MATERIAL E EQUIPAMENTOS
Betuminoso (materiais) E-BET.03
Emulses

1. DEFINIO
Para os fins desta Especificao, entende-se por emulso betuminosa a de materiais
betuminosos em gua, obtida com auxlio de agente emulsificador.

2. CARACTERSTICAS TCNICAS
2.1 As emulses podem ser de ruptura rpida, RS-1 (rapid setting), mdia, MS-1, MS-2 e
MS-3 (medium setting), ou lenta, SS-1 e SS-2 (slow setting).
2.2 O grau de estabilidade das emulses ser condicionado s convenincias de cada caso,
isto , as emulses tero estabilidade suficiente para permitir o transporte e o
armazenamento do produto e apresentao instabilidade bastante para que sua ruptura no
seja demorada, aps a aplicao.
2.3 As emulses devero ser satisfazer AFNOR-P 84-303, apresentando resistncia
reemulsificao superior a 50C e teores mnimo de materiais superior betuminoso de
30% para os destinados impermeabilizao.

3. EMULSO BETUMINOSA SEM CANGA


3.1 CARACTERSTICAS TCNICAS
3.1.1 BASE ASFLTICA, COMUM
teor mnimo de asfalto: 30%, em, em peso;
ponto de amolecimento do asfalto (anel e bola; 45C, mnimo).
3.1.2 BASE ASFLTICA, ESPECIAL
emulses de caractersticas neutras, com emulsificador constitudo por material
coloidal;
evaporada a gua, o material slido resultante conter 97% de material betuminoso
de base asfltica.
3.1.3 BASE ASFLTICA, COM LTEX
emulses com disperso de material betuminoso associado com ltex natural (vide E-
LAT.01).
3.1.4 BASE DE ALCATRO DE HULHA
teor mnimo de piche de alcatro: 25%, em peso;
ponto de amolecimento do componente slido. 40C, no mnimo.
3.2 FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram se anlogos os produtos fabricados por
3.2.1 BASE ASFLTICA, COMUM
Abbott S.A. Indstria e Comrcio;
Isolamentos Modernos Ltda., sob a marca "Neosin";
OIto Baumgart Indstria e Comrcio S.A., sob a marca "Negrolin" e "Frioasfalto";
Sika S.A., sob a marca "Igol 2".
3.2.2 BASE ASFLTICA, ESPECIAL
Abbott S.A. Indstria e Comrcio, sob a marca "Neoflex Hidroasfalto
Asfaltos Vitria Ltda. , sob a marca "Vitkote";
Ciplak - Indstria Qumicas Ltda. , sob a marca "Ciplakote";
Texsa Brasileira Ltda.; sob a marca "Emufal".
3.2.3 BASE ASFLTICA, COM LTEX
Ciplak Indstrias Qumicas Ltda., sob a marca "Ciplakote G".
Otto Baumgart Indstria e Comrcio S.A. , sob a marca "Vedapteu";
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Texas Brasileira Ltda.; sob a marca Emuplstico Ltex;


Sika S.A, sob a marca Igol 2;
Wolf Hacker & Cia. sob a marca "Flexcote Emulso ;

4. EMULSO BETUMINOSA COM CARGA
4.1 CARACTERSTICAS TCNICAS
BASE ASFLTICA
teor mnimo de asfalto: 30%, em peso;
ponto de amolecimento do componente slido: 50C, no mnimo.
4.2 FABRICANTE/ PRODUTOS
Consideram se anlogos os produtos fabricados por-
Incopil S.A. Produtos Impermabilizantes, sob a marca "Copil-Pasta";
Otto Baumgart Indstria e Comrcio S.A. , sob a marca "Frioasfalto".-

5 EMULSO ASFLTICA ANINICA E CATINICA
5.1 DEFINIO
5.1.1 Para efeito desta Especificao, entende-se por emulso asfltica aninica a emulso na
qual o agente emulsificante utilizado tem caractersticas tais que, durante o processo de
ionizao, o radical carregado negativamente solvel nas partculas dispersas de asfalto.
So de natureza bsica, dotadas de pH superior a 7.
5.1.2 As emulses aninicas funcionam exclusivamente com agregados de natureza bsica,
como calcrios dolomitos, etc.
5.1.3 Entende-se por emulso asfltica catinica a emulso na qual o agente emulsificante
utilizado tem caractersticas tais que, durante o processo de ionizao, o radical carregado
positivamente solvel nas partculas dispersas de asfalto- So de natureza cida, dotadas
de pH menor do que 6,5.
5.1.4 As emulses catinicas no apresentam restries com respeito natureza do agregado,
embora sua aplicao com agregados de natureza cida, por exemplo, quartzitos, granitos,
etc. traga melhor resultado.
5.2 FABRICANTES/PRODUTOS
Admite-se o emprego de produtos fabricados por;
Chevron do Brasil Ltda. sob as marcas: "Chevron Bitumuls RR-1C ou RS-2E", de
viscosidade baixa "Saybolt-Furol", 50C seg. 20-100, catinica; "Chevron Bitumuls
RR-2C ou RS- 3K", com maior resduo e maior viscosidade "Saybold-Furol", 50C
seg. 100-400, catinica; "Chevton Bitumuls RL-1C ou SS-Kh", ruptura lenta,
aninica; e "Chevron Bitumuls LA-E ou SS-K", lama asfltica.

6. EMULSO ASFLTICA COM FIBRAS MINERAIS
6.1 DEFINIO
Para efeito desta Especificao, entende-se por emulso asfltica cor fibras minerais a
emulso com aditivos para melhorar a resistncia, fibras minerais e pigmentos
inorgnicos para enchimento dos vazios e correo das imperfeies da superfcie
asfltica.
6.2 FABRICANTES/PRODUTOS
Admite-se o emprego de produtos fabricados por:
Chevron do Brasil Ltda., sob as marcas "Walk Top Preto" e "Walk Top Colorido",
aplicados com "primer" "Chevron Bitomuls Primer".

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Acetato de Polivinila PVA E-ACE.02
Adjuvantes

1. DEFINIO
Os adjuvantes de acetato de polivinila, para incorporao nas argamassas, so
constitudos por emulses conforme definido na E-ACE.01.

2. FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por.
Ciplak - Indstrias Qumicas Ltda., sob a marca "Fixol";
Denver Indstria e Comrcio Ltda., sob a marca "Denverfix";
Hey'Di do Brasil Impermeabilizaes Ltda., sob a marca "Emulso Adesiva Hey'di
KZ";
Montana S.A. Indstria e Comrcio, sob a marca "Monta Fix";
Otto Baumgart Indstria e Comrcio S.A., sob a marca "Bianco";
Rhodia S.A., sob a marca "Rhodops 012-D".

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Acrlico E-ACR.04
Ligantes

1. DEFINIO
Para efeito desta Especificao, ligante acrlico o produto que, adicionado gua de
amassamento, aumenta a aderncia das argamassas.

2. CARACTERSTICAS TCNICAS
Produto formulado base de resina acrlica e de reticuladores que influenciam a catlise
e a polimerizao, com resistncia de aderncia de 3,5 a 5,5 MPa.

3. FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por:
Matsica - Indstria e Comrcio de Materiais Sintticos para Construo Ltda., sob a
marca "Pavicril" ref. 415;
Sika S.A., sob a marca "Sika-Fix";
Texsa Brasileira Ltda., sob a marca "Plastop-Graut";
Wolf Hacker & Cia. Ltda., sob a marca "Azulit Acril".

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Hidrfugos E-HID.01
Colmador Integral (de massa)

1. DEFINIO
Produtos impermeabilizantes, do tipo colmador integral, que se adicionam a concretos e
a argamassas por ocasio do amassamento

2. FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por.
Abbott S.A. Indstria e Comrcio, sob a marca "Retrcua";
Isolamentos Modernos Ltda., sob a marca "Proko Normal" n 1;
Otto Baumgart Indstria e Comrcio S.A., sob a marca "Vedacit";
Sika S.A., sob a marca "Sika 1";
Wolf Hacker & Cia. Ltda., sob a marca "Durolit Normal".

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Betuminosos (materiais) E-BET.05
Asfaltos

1. DEFINIO
1.1 Para efeito desta Especificao, entende-se por asfalto o material slido ou semi-slido,
de cor entre preta e pardo-escura. obtido pela destilao do petrleo, que se funde pelo
calor e no qual os constituintes predominantes so os betumes. Eventualmente, h
ocorrncia de asfalto na natureza.
1.2 ASFALTO NATURAL
Asfalto natural ou nativo o asfalto encontrado em depsitos naturais. Em geral, muito
duro e no totalmente solvel no CS2, fator indicativo de baixo teor de betume.
1.3 ASFALTO OXIDADO
Asfalto oxidado o asfalto obtido por sopro de ar, a alta temperatura, atravs de resduo
da destilao fracionada do petrleo.
1.4 ASFALTO DESTILADO
Asfalto destilado o asfalto obtido por destilao do petrleo.

2. FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram-se anlogos, os produtos fabricados por:
2.1 ASFALTO OXIDADO
Asfaltos Vitria Ltda., sob a marca "Asfalto Oxidado":
Isolamentos Modernos Ltda., sob a marca "Asfalto Oxidado I.M.
Ondalit S.A. Materiais de Construo, sob as marcas "Oxidado 0-94" e Oxidado 0-
155";
Toro Indstria e Comrcio Ltda., sob a marca "Toroflex".
2.2 ASFALTO DESTILADO
Asfaltos Vitria Ltda., sob a marca "Soluo de Imprimao - Base Asfalto de
Petrleo";
Ondalit S.A. Mareriais de Construo, sob a marca "Asfalto D-&0";
Tomo Indstria e Comrcio Ltda., sob a marca "Toroflex".

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Feltros e Mantas E-FEL.01
Asfltico

1. FELTROS
1.1 DEFINIO
Para efeito desta Especificao, entendem-se por feltros asflticos os cartes absorventes
saturados com asfalto, sem pelcula superficial e sem materiais de revestimento. So
utilizados na formao de membranas asflticas. Para materiais de revestimento no
utilizar substncias que possam interferir na boa adeso entre o feltro e o asfalto, como a
mica, o talco, a areia, etc.
1.2 NORMAS
Os feltros asflticos obedecero ao disposto na EB-636/84 - Feltros asflticos para
impermeabilizao (NBR-9228).
1.3 CARACTERSTICAS TCNICAS
Os feltros asflticos so compostos por cartes absorventes, fornecidos em bobinas. O
valor da resistncia mnima ruptura, aps a saturao, ser sempre em ambos os
sentidos. Tero, conforme o tipo, as caractersticas descritas no quadro a seguir.

TIPO
CARACTERSTICA
250/15 350/25 500/30
Peso seco (g/m) 250 350 500
Resistncia ruptura (kgf/5 cm) 15 25 30
Peso saturado (g/m) 550 800 1.100
Espessura nominal mnima (mm) 0,7 0,9 1,2
Bobinas (m) 1,00 x 10,00 1,00 x 40,00 1,00 x 40,00
1,10 x 40,00 1,10 x 40,00

1.4 FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por:
Asfaltos Vitria Ltda.;
Isolamentos Modernos Ltda., sob a marca "Feltro Asfltico I.M.;
Ondalit S.A. Materiais de Construo, sob a marca 'Ondalit";
Toro Indstria e Comrcio Ltda., sob a marca "Toroflex".

2. MANTAS DE POLISTER
2.1 DEFINIO
Para efeito desta Especificao, entende-se por manta asfltica de polister a manta de
polister do tipo "no-woven" (no-tecido), saturada com asfalto e revestida em uma ou
em ambas as faces de asfaltos modificados com fina camada de areia ou filme de
polietileno, este como acabamento final.
2.2 FABRICANTES/PRODUTOS
Admite-se o emprego de produtos fabricados por:
Toro Indstria e Comrcio Ltda., nos tipos "Torodin 3500" (manta base de asfalto
modificado em ambas as faces do polister, sendo o acabamento de cada uma das
faces em areia ou polietileno removvel ou termoretrtil) "Torodin 3", "Torodin 4" e
"Torodin 5 (mesmas caractersticas, sendo que o asfalto utilizado na confeco
possui cargas de polmeros).

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CADERNO DE ENCARGOS

3. MANTAS DE FIBRA DE VIDRO


3.1 DEFINIO
Manta base de asfalto modificado com polmero estruturado com vu de fibra de vidro
especial, imputrescvel, no hidroscpica e com elevada estabilidade dimensional.
3.2 FABRICANTES/PRODUTOS
Admite-se o emprego de produtos fabricados por:
Viapol Impermeabilizantes Ltda., nos tipos "Viapol glass 2" e "Viapol glass 3".

4. MANTAS DE FIBRA DE VIDRO E POLISTER


4.1 DEFINIO
Para efeito desta Especificao, entende-se por manta de fibra de vidro e polister a manta
de fibra de vidro acoplada a filme de polister, de alta resistncia, saturada com asfaltos
modificados com plastmeros, incorporando herbicida em sua massa para inibir o ataque
de razes.
4.2 FABRICANTES/PRODUTOS
Admite-se o emprego de produto fabricado por:
Viapol Impermeabilizantes Ltda., sob a marca "Viapol Antiraiz".

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Movimento de Terra e Servios Correlatos - 03 P-03.ATE.01
Aterro/Compactao e Transporte

1. ATERROS/COMPACTAO
1.1 NORMAS
A execuo de aterro e compactao obedecer s normas da ABNT, em particular as
citadas a seguir:
MB-30/84 Solo - determinao do limite de liquidez (NBR-6459);
MB-31/84 Solo - determinao do limite de plasticidade (NBR-7180);
MB-32/84 Solo - anlise granulomtrica (NBR-7181);
MB-33/84 Solo - ensaio de compactao (NBR-7182);
NB-501/77 Controle tecnolgico da execuo de aterros em obras de edificaes
(NBR-5661).
1.2 CONDIES GERAIS
1.2.1 O lanamento ser executado em camadas com espessuras uniformes e controladas por
meio de pontaletes.
1.2.2 As camadas depois de compactadas no tero mais que 30 cm de espessura mdia. A
medida dessa espessura ser feita por nivelamentos sucessivos da superfcie do aterro,
no se admitindo entretanto nivelamentos superiores a 5 camadas.
1.2.3 A umidade do solo ser mantida prxima da taxa tima, por mtodo manual, admitindo-
se a variao de no mximo 3% (curva de Proctor).
1.2.4 Ser mantida a homogeneidade das camadas a serem compactadas, tanto no que se refere
umidade quanto ao material.
1.2.5 Os materiais para composio do aterro sero convenientemente escolhidos, devendo ser
usada de preferncia a areia, que apresentar CBR (Califrnia Bearing Ratio) - ndice de
Suporte Califrnia da ordem de 30%.
1.2.6 O aterro ser sempre compactado at atingir o grau de compactao de no mnimo 95%,
com referncia ao ensaio de compactao normal de solos, conforme MB-33/84 (NBR-
7182).
1.2.7 O controle tecnolgico do aterro ser realizado de acordo com a NB-501/77 (NBR-5681).
1.2.8 Admite-se a utilizao de piles manuais em trabalhos secundrios ou em locais de difcil
manuseio, como em reaterro de valas.
1.2.10 Na hiptese de haver necessidade de substituio do material de subleito, a seleo da
jazida ser objeto de pesquisa e os resultados dos ensaios sero apresentados ao
Responsvel da Igreja com parecer justificativo da opo efetuada pelo CONSTRUTOR.
1.2.11 O controle de servios de aterro/compactao ser feito por laboratrio especializado, sob
superviso de seu Engenheiro responsvel, munido de equipamentos para medies "in
situ".
1.2.12 As camadas que no tenham atingido as condies mnimas de compactao, ou estejam
com espessura maior que a especificada, sero escarificadas, homogeneizadas, levadas
umidade adequada e novamente compactadas, antes do lanamento da camada
sobrejacente.
1.2.13 As camadas do aterro sero horizontais, devendo ser iniciadas nas cotas mais baixas.
1.2.14 Os ensaios de caracterizao compreendero os seguintes servios:
granulometria por peneiramento: MB-32/84 (NBR-7181);
limite de liquidez; MB-30/84 (NBR-6459);
limite de plasticidade: MB-31/84 (539R-7180);
compactao: MB-33/84 (NBR-7182);
ndice de Suporte Califrnia (CBR): mtodo DNER-DPTM-49-64;
densidade "in situ": processo do frasco de areia, segundo o mtodo DNER-DPTM-

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CADERNO DE ENCARGOS

92-64.
1.2.15 A seleo de mtodo para verificao do grau de compactao ser realizada de acordo
com o peso do equipamento que ser empregado, conforme o ensaio normal da MB-33/84
(NBR-7182).
1.2.16 No caso do material de emprstimo no ser homogneo, a compactao ser executada
do lado seco da curva Proctor, prxima da umidade tima. Dever ser observado que,
apesar do material ter sido retirado de uma mesma rea, haveria indeterminao da curva
a interpolar no caso da compactao ter sido executada no lado saturado.
1.2.17 A recomendao contida no item precedente passa a ser exigncia no caso do material de
emprstimo no ser homogneo, apesar de retirado de uma mesma rea, pois haveria
indeterminao da curva a interpolar no caso da compactao ser executada no lado
saturado.

2. TRANSPORTE
Fica a cargo do CONSTRUTOR o transporte necessrio para a execuo dos servios de
preparo do terreno, escavao e aterro.

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Argamassas E-ARG.03
Usuais

1. PREPARO E DOSAGEM
1.1 As argamassas sero preparadas mecnica ou manualmente.
1.2 O amassamento mecnico deve ser contnuo e durar pelo menos 90 segundos, a contar do
momento em que os componentes da argamassa, inclusive a gua, tiverem sido lanados
na betoneira ou misturados.
1.3 Quando a quantidade de argamassa a manipular for insuficiente para justificar a mescla
mecnica, ser permitido o amassamento manual, o qual ser de regra para as argamassa
que contenham cal em pasta. O amassamento manual ser feito sob coberta e de acordo
com as circunstncias e recursos do canteiro da obra, em masseiras, tabuleiros ou
superfcies planas impermeveis e resistentes.
1.4 Misturar-se-o, primeiramente, a seco, os agregados (areia, saibro, quartzo, etc.),
revolvendo-se os materiais com p at que a mescla adquira colorao uniforme. Ser
ento disposta a mistura em forma de coroa e adicionada, paulatinamente, a gua
necessria no centro da cratera assim formada
1.5 Prosseguir-se- o amassamento, com o devido cuidado, para evitar-se perda de gua ou
segregao dos materiais, at conseguir-se a massa homognea de aspecto uniforme e
consistncia plstica adequada.
1.6 Sero preparadas quantidades de argamassa na medida das necessidades dos servios a
executar em cada etapa, de maneira a ser evitado o incio de endurecimento antes de seu
emprego.
1.7 As argamassas contendo cimento sero usadas dentro de 1 hora, a contar do primeiro
contato do cimento com a gua.
1.8 Nas argamassas de cal contendo pequena proporo de cimento, a adio do cimento ser
realizada no momento do emprego.
1.9 Ser rejeitada e inutilizada toda argamassa que apresentar vestgios de endurecimento,
sendo expressamente vedado tornar a amass-la. A argamassa retirada ou cada das
alvenarias e revestimentos em execuo no poder ser novamente empregada.
1.10 As dosagens especificadas sero rigorosamente observadas, sendo que nas argamassas
contendo areia e saibro poder haver certa compensao das propores relativas desses
materiais, tendo-se em vista a variao do grau de aspereza do saibro e a necessidade de
ser obtida certa consistncia. De qualquer modo, no poder ser alterada proporo entre
o conjunto dos agregados e dos aglomerantes.
1.11 Jamais ser admitida a mescla de cimento Portland e gesso, dada a incompatibilidade
qumica desses materiais.

2. TIPOS
Sero adotados, conforme o fim a que se destinem, os tipos de argamassas definidos pelos
seus traos volumtricos, conforme tabela a seguir:

TIPO DE ARGAMASSA TRAO COMPONENTES


A.1 1:1 cimento e areia

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A.2 1:2 cimento e areia


A.3 1:3 cimento e areia
A.4 1:4 cimento e areia
A.5 1:5 cimento e areia
A.6 1:6 cimento e areia
A.7 1:8 cimento e areia
A.8 1:6 cimento e saibro spero
A.9 1:8 cimento e saibro spero
A.10 1:2:3 cimento, areia e saibro macio
A.11 1:3:3 cimento, areia e saibro macio
A.12 1:3:5 cimento, areia e saibro macio
A.13 1:1:6 cimento, cal em pasta e areia fina peneirada
A.14 1:2:3 cimento, cal em pasta e areia fina peneirada
A.15 1:2:5 cimento, cal em pasta e areia fina peneirada
A.16 1:2:7 cimento, cal em pasta e areia fina peneirada
A.17 1:2:9 cimento, cal em pasta e areia fina peneirada
A.18 1:3 cal em pasta e areia, com a adio de 100 kg de
cimento para cada m de trao
A.19 1:4 cal em pasta e areia, com a adio de 100 kg de
cimento para cada m de trao
A.20 1:0,5:5 cimento, cal em p e areia
A.21 1:1:2 cimento, cal em p e areia
A.22 1:1:4 cimento, cal em p e areia
A.23 1:1:6 cimento, cal em p e areia
A.24 1:2:6 cimento, cal em p e areia
A.25 1:2:8 cimento, cal em p e areia
A.26 1:2:9 cimento, cal em p e areia
A.27 1:3:5 cimento, cal em p e areia fina peneirada
A.28 1:3,5:4 cimento, cal em p e areia fina peneirada
A.29 1:6:6 cimento, cal em p e areia fina peneirada
A.30 1:4 cal em p e areia, com a adio de 100 kg de
cimento para cada m de trao
A.31 1:0,5 cal em p e areia fina
A.32 1:1 cal em p e areia fina

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TIPO DE ARGAMASSA TRAO COMPONENTES


A.33 1:2:5 cimento branco, cal em p e areia
A.34 1:0,5:6 cimento branco, cal em pasta e quartzo modo de
granulometria apropriada rugosidade desejada,
com adio de corante mineral e impermeabilizante
A.35 1:1 gesso calcinado em p e areia
A.36 1:2 a gesso calcinado e areia fina peneirada, variando a
1:4 proporo de areia com o tipo do emboo adotado

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Argamassas E-ARG.07
Pr-Fabricadas
Assentamento de Azulejos e Ladrilhos

1. DEFINIO
Argamassa dosada gravimetricamente e constituda de cimento Portland, areia
selecionada e aditivos especiais.

2. FABRICANTES/PRODUTOS
Admite-se o emprego de produtos fabricados por:
Arga-Rio Argamassas Tcnicas Ltda., sob as marcas "Argacola Fix 1", para emprego
sobre emboo desempenado, blocos de concreto e de concreto celular, contrapiso de
argamassa de cimento e areia, painis de fibrocimento, etc. e, "Argacola Especial",
para fixao e rejuntamento, em cores e tonalidade diversas, com as demais
caractersticas da "Argacola Fix 1";
Incomed - Indstria e Comrcio Santa Edwiges Ltda., sob a marca "Argamxima".
para emprego sobre emboo desempenado, blocos de concreto e contrapiso de
argamassa de cimento e areia;
Pancreto Indstria e Comrcio Ltda., sob a marca "Pancrefix", para emprego sobre
emboo desempenado, concreto limpo, blocos de concreto vibrado ou celular (desde
que bem rejuntados e alinhados) e contrapiso de argamassa de cimento e areia;
Quartzolit Argamassas e Rebocos Ltda., sob a marca "Argamassa Cimentcola
Quartzolit", para emprego sobre emboo desempenado, blocos de concreto e
contrapiso de argamassa de cimento e areia;
Serrana S.A. de Minerao, sob a marca "Argamassa Cimento Colante".

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PROCEDIMENTOS
Pavimentao - 10 P-10.BOR.01
Borracha ou Elastmero
Placa

1. MATERIAL
Admitem-se os materiais que atendam a E-BOR.01.

2. ASSENTAMENTO COM ADESIVO


2.1 E vedado o emprego de piso colado para reas externas.
2.2 A pavimentao de placas de elastmero ser executada sobre a base de cimentado
referida no P-10.CON.13, com acabamento perfeitamente liso.
2.3 O assentamento ser realizado com adesivo apropriado de base de borracha.
2.4 A base da pavimentao de borracha ficar perfeitamente nivelada e isenta de fendas,
furos, depresses ou outras irregularidades.
2.5 Haver particular cuidado em verificar-se, antes do assentamento, se a base est
perfeitamente isenta de umidade.
2.6 O adesivo ser aplicado base e superfcie inferior das placas de borracha.
2.7 Na base, ser usado cerca de 1 litro de adesivo para cada 1,40 a 1,70 m de piso. Haver
o cuidado de no se aplicar excesso de adesivo.
2.8 O adesivo ser aplicado em cerca de 1 m de piso de cada vez, deixando-se secar at que
adquira suficiente viscosidade.
2.9 Aps adquirida a conveniente viscosidade em ambas as superfcies, far-se- o
assentamento golpeando se as chapas com martelo de borracha para melhor aderncia.
2.10 Para verificar se o contrapiso encontra-se seco, procede se da seguinte forma:
2.10.1 TESTE "A"
2.10.1.1 Antes da realizao do teste, verifica-se a existncia de cal ou outra substncia alcalina
aderente ao piso, uma vez que a reao de fenolftalena em meio alcalino a torna
avermelhada, o que poder induzir a erro de concluso.
2.10.1.2 Emprega se uma soluo alcolica de fenolftalena a 1%. Sendo incolor, a soluo torna-
se avermelhada em funo do maior ou menor grau de umidade. No havendo reao
aparente, o piso est em condies pare receber a pavimentao com placas de borracha.
2.10.2 TESTE "B"
Coloca-se sobre o contrapiso 1 placa de resina vinlica, sem adesivo. Existindo umidade
4 horas depois, ao retirar-se a placa notar-se- uma mancha mais escura no local em que
ela estava colocada.
2.10.3 TESTE "C"
Mede-se a umidade com instrumento apropriado.

3. ASSENTAMENTO COM ARGAMASSA


3.1 A pavimentao de placas de elastmero e de borracha ser executada sobre a base de
cimentado referida no P-10.CON.13, com acabamento medianamente spero.
3.2 A argamassa de assentamento ser no trao 2:1:1 de cimento, areia fina lavada e peneirada
e gua.
3.3 A aplicao da argamassa acima referida poder ser feita diretamente sobre a base citada
no irem 3.1 acima, sob as placas.
3.4 Dever ser evitada a formao de bolhas de ar entre a argamassa e as placas. Com essa
finalidade, a quantidade de argamassa ser tal que preencha todas as ranhuras ou vazios
existentes sob a placa.
3.5 A colocao das placas dever sempre partir do centro da superfcie a pavimentar, de
maneira a se obter simetria perfeita.

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3.6 A concordncia entre placas e o nivelamento ser objeto de cuidados especiais, para se
obter juntas mnimas e pisos perfeitamente planos.
3.7 A limpeza ser procedida com serragem umedecida.
3.8 O trnsito sobre a pavimentao s ser permitido aps 7 dias de colocao das placas.

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PROCEDIMENTOS
Pavimentao - 10 P-10.CON.01
Concreto e Argamassa
Argamassa de Alta Resistncia

1. NOMENCLATURA
11 Consoante o disposto na P-10.AAA.01, a nomenclatura da pavimentao de argamassa
de alta resistncia a relacionada nos itens a seguir.
1.2 SUB-BASE
Laje de concreto, com ou sem armadura.
1.3 BASE
Chapisco e contrapiso de correo.
1.4 PAVIMENTAO
a prpria camada de argamassa de alta resistncia.

2. MATERIAL
A argamassa de alta resistncia obedecer ao disposto na E-ARG.01.

3. CARACTERSTICAS DA BASE E SUB-BASE


3.1 A colorao da argamassa ser dada por pigmento inorgnico, tipo xido de ferro ou de
cromo.
3.2 Como a argamassa de alta resistncia confeccionada com cimento Portland comum, de
cor cinza, observa-se que os corantes verdes, vermelhos e pretos so pouco prejudicados
na intensidade e que os corantes azuis, castanhos e amarelos perdem a intensidade da cor.
3.3 O pigmento ser adicionado a seco na mistura do cimento e agregado, revolvendo-se os
materiais at que a mistura adquira colorao uniforme. A betoneira dever encontrar-se
limpa e seca. A porcentagem de pigmento, em relao ao peso do cimento, no poder
ser superior a 5%.
3.4 A espessura da argamassa de alta resistncia, o trao e o fator gua/cimento sero
especficos para cada obra. O processamento da mistura ser sempre por meio mecnico,
com emprego de betoneira ou argamassadeira.
3.5 A laje de concreto, quando existente, ter a idade mnima de 10 dias.
3.6 A laje de concreto dimensionada para resistir aos esforos solicitados apresentar as
seguintes caractersticas, no caso de no possuir armadura e desde que no haja
incompatibilidade com os projetos:
teor mnimo de cimento por m de concreto: 300 kg;
espessura mnima: 10 cm;
rea mxima de 25 m e dimenso mxima de largura e comprimento de 5 m.
3.7 O chapisco, uma das camadas de base, ter de 3 a 4 mm de espessura e destina-se a
garantir a perfeita aderncia entre a laje de concreto, o contrapiso e a pavimentao.
3.8 O chapisco ser executado com argamassa A.2 (trao 1:2 de cimento e areia), com
emprego de areia grossa e cimento Portland que no seja de alto-forno (vide E-ARG.03).
3.9 O contrapiso de correo tem por finalidade regularizar imperfeies do nivelamento da
laje de concreto, bem como reduzir as tenses internas decorrentes da diferena de
dosagem de cimento na sub-base e da pavimentao.
3.10 O contrapiso de correo ser executado com argamassa A.3 (trao 1:3 de cimento e
areia). cimento Portland no poder ser de alto-forno.
4. ASSENTAMENTO EM DUAS OPERAES
4.1 Nesse mtodo, a base e a pavimentao sero executadas sobre sub-base j existente.
4.2 A superfcie da sub-base, ou seja, da laje de concreto deve encontrar-se livre de
incrustaes, o que se poder conseguir pela percusso com ferramenta pontiaguda A

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limpeza da sub-base ser executada com gua em abundncia, esfregando-se fortemente


com vassoura de piaava.
4.3 Alm da remoo de incrustaes, a sub-base apresentar-se- spera, o que exige o
apicoamento das superfcies lisas.
4.4 Com auxlio de um teodolito ou nvel, determina se o nvel da superfcie acabada da
pavimentao, obtendo se ento a altura requerida em toda a rea para assentar as juntas.
4.5 No alinhamento das juntas, estica-se uma linha, de preferncia fio de nilon, molhando-
se em todo seu comprimento uma faixa com 20 cm de largura, da sub-base. A faixa
receber chapisco de argamassa A.3 (trao 1:3 de cimento e ateia), com auxilio do forte
esfregar de uma vassoura de piaava (vide E-ARG.03).
4.6 Em seguida, aplica-se, ao longo da faixa chapiscada, argamassa A.3 (vide desenho 1 do
anexo 1). Nessa faixa de argamassa ainda mole introduz-se a junta, obedecendo-se
rigorosamente o nvel da superfcie acabada da pavimentao e o alinhamento
preestabelecido.
4.7 Quando a faixa de argamassa estiver quase endurecida, reduz-se a sua largura para cerca
de 10 cm, ou seja, o suficiente para manter a junta na posio desejada (vide desenhos 2
e 3 do anexo 1).
4.8 A execuo imediata do apoio da junta com pouca argamassa no recomendvel, pois
a argamassa mole, em pequena quantidade, no apresenta consistncia suficiente para
manter a junta na posio desejada. Alm do mais, em volume reduzido, a argamassa no
tem resistncia suficiente para suportar a vibrao que a junta recebe quando do
lanamento da pavimentao.
4.9 Ao remover-se o excesso de argamassa, aproveita-se para abrir, sobre a sua superfcie,
pequenos sulcos, o que poder ser feito com a prpria colher de pedreiro. A finalidade
desses sulcos garantir melhor aderncia com a argamassa do contrapiso de correo.
4.10 Caso no seja retirado o excesso de argamassa, conforme acima recomendado, a
pavimentao ficar com espessura reduzida ao longo da junta, o que acarretar o
aparecimento de trincas.
4.11 O perodo de cura da argamassa de assentamento das juntas de 2 dias.
4.12 Os painis tero formas geomtricas que no possuam cruzamentos em ngulos agudos e
juntas alternadas, com arestas iguais a no mximo 2 m. Para escadas, sero previstas
juntas nas laterais. Haver, a 20 mm das paredes circundantes, uma junta de contorno
(painis e escadas). Independentemente de outras exigncias, haver obrigatoriedade de
coincidncia entre as juntas da sub-base e da pavimentao.
4.13 A altura das juntas no ser nunca inferior espessura da pavimentao acrescida de 10
mm. As juntas da pavimentao no podero ter espessura inferior s da sub-base.
4.14 As juntas sero confeccionadas com tiras de metal (de 1,6 mm de espessura mnima) ou
de plstico de mdio impacto (de 3 mm de espessura mnima) (vide E-JUN.0l). vedado
o emprego de juntas de madeira e vidro.
4.15 A seo transversal da junta de plstico ter forma que garanta a ancoragem perfeita na
base e na pavimentao. O emprego da junta de plstico obedecer s seguintes
condies:
trnsito industrial "rolando" e solicitao "leve": seo de 27 x 3 mm;
trnsito industrial "deslizando" e solicitao "mdia": seo de 27 x 3 mm.
4.16 Na hiptese do trnsito industrial acarretar golpes e choques e haver solicitao do tipo
pesado, a junta ser, obrigatoriamente, metlica.

4.17 Para garantir a ancoragem da junta metlica, perfura-se, com auxlio de uma broca fina,
uma srie de orifcios, distanciados de 20 em 20 cm e situados ao longo do tero (1/3)
inferior (vide desenho 2 do anexo 1). Antes de lanado o contrapiso de correo, colocam-
se pregos de arame atravs desses orifcios, com o que se obter a ancoragem pretendida.
4.18 Colocadas as juntas, aproveita-se o perodo de cura da argamassa para, no primeiro dia,
limpar-se a laje de concreto com auxilio de uma escova de ao, removendo-se as sobras
e incrustaes oriundas do assentamento das juntas; e, no segundo dia, molhar-se a laje
de concreto onde esto dispostas as juntas. No terceiro dia procede-se lavagem da laje
com gua e forte esfregar de uma vassoura de piaava. Em seguida, esgota-se toda a gua,

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deixando-se a laje mida.


4.19 Aplica-se sobre a superfcie mida o chapisco com argamassa A.2 (trao 1:2 de cimento
e areia) (vide E-ARG.03) . A operao ser executada tambm com forte esfregar de
vassoura de piaava. Com o chapisco ainda fresco, efetua-se o lanamento do contrapiso
de correo, executando-se, com o auxilio de uma pequena chapa vibradora, o
adensamento da argamassa.
4.20 O contrapiso sarrafeado com uma rgua de madeira, de forma a resultar uma superfcie
spera. A rgua apoia-se sobre as juntas e dispe, nas extremidades, de um rebaixo com
altura igual espessura da camada de argamassa de alta resistncia.
4.21 Imediatamente aps o lanamento, o contrapiso receber um chanfro nas vizinhanas da
junta, o que ser executado com uma colher de pedreiro. Assim, a camada de argamassa
de alta resistncia ser reforada nas bordas dos painis (vide desenho 4 do anexo 1).
4.22 A espessura do contrapiso de correo ser, no mnimo, a seguinte:
para trnsito industrial "rolando" e solicitao "leve": 22 mm;
para trnsito industrial "deslizando" e solicitao "mdia": 28 mm;
para trnsito industrial com golpes e choques e solicitao pesada: 30 mm.
4.23 Sobre o contrapiso de correo ainda no endurecido, lana-se a camada de argamassa de
alta resistncia, procedendo-se ao adensamento com o emprego de uma rgua vibradora
do tipo de construo leve, dotada de equipamento que produza vibraes tangenciais, de
freqncia ligeiramente superior freqncia natural da argamassa.
4.24 A rgua vibradora desliza sobre as juntas que limitam painis com "inclinao positiva",
ou seja, inclinao de sentido contrrio ao do deslocamento por arraste, tomando-se como
referncia o prumo.
4.25 O deslocamento por arraste da rgua vibradora ser lento e constante, e ela deve sempre
conduzir um fino rolo de argamassa de alta resistncia. com cerca de 2 cm de dimetro.
Consumido esse rolo. o operador o recompe com auxilio da colher de pedreiro.
4.26 Adensada a argamassa de alta resistncia, ser ela sarrafeada com emprego de uma rgua
metlica. Aps o sarrafeamento e j com a argamassa de alta resistncia ligeiramente
endurecida, procede se ao acabamento da superfcie, que poder ser liso, polido ou spero,
conforme adiante especificado.
4..27 Na hiptese de observar-se, nessa operao de acabamento, que na superfcie da camada
de alta resistncia h excesso de gua e formao de nata de cimento, deve se, no preparo
dos traos subseqentes, corrigir o teor de gua. expressamente vedada a pulverizao
com cimento para corrigir esse defeito.
4.28 A cura da pavimentao com argamassa de alta resistncia ser obtida com o emprego de
uma camada de areia, de 3 cm de espessura, que ser molhada de 3 a 4 vezes por dia,
durante 8 dias.
4.29 Durante a execuo e a cura deve se evitar que a pavimentao receba a incidncia direta
de raios solares, que esteja submetida a correntes de ar e sofra variaes acentuadas de
temperatura.

4.30 A espessura da argamassa de alta resistncia ser, no mnimo, a seguinte..


para trnsito industrial "rolando" e solicitao "leve" 8 mm;
para trnsito industrial "deslizando" e solicitao "mdia" 12 mm;
para trnsito industrial com golpes e choques e solicitao "pesada" 15 mm.

5. ASSENTAMENTO EM UMA OPERAO


5.1 Nesse mtodo, a sub-base e a pavimentao sero executadas em uma s operao,
tornando-se dispensvel a base, ou seja, o chapisco e o contrapiso de correo.
5.2 Armam-se as frmas de madeira de modo que resultem "juntas secas" retilneas (vide
desenho 5 do anexo 1).
5.3 Concretar-se-o os painis caracterizados com um nmero mpar (vide desenho 5 do
anexo 1), com concreto de teor mnimo de 350 kg de cimento por m, e espessura mnima
de 10 cm. Vibra-se o concreto com chapa vibradora.

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5.4 Prega-se um sarrafo sobre o topo da frma de madeira, com altura igual espessura da
camada de argamassa de alta resistncia. Essa operao ser efetuada com cautela, com
vistas a no desnivelar as frmas.
5.5 Lana-se sobre o concreto ainda mole a camada de argamassa de alta resistncia,
obedecendo-se a todas as recomendaes contidas nos itens 4.23 a 4.27, retro.
5.6 Processa-se em seguida a cura da pavimentao, conforme estipulado nos itens 4.28 e
4.29, retro.
5.7 A espessura da camada de argamassa de alta resistncia ser a definida no item 4.30,
anterior.
5.8 Aps a cura, removem-se as frmas de madeira e aplica-se, nas superfcies verticais, uma
pintura com emulso betuminosa, sem carga, de base asfltica, especial, conforme E-
BET.03.
5.9 Concretam-se, a seguir, os painis caracterizados com um nmero par (vide desenho 5 do
anexo 1), nivelando-se com uma rgua de madeira. A rgua de madeira apoia-se nos
painis j curados e ter, nas extremidades, rebaixo com altura igual espessura da
camada de argamasse de alta resistncia.
5.10 Repetem-se as operaes programadas nos itens 5.5 a 5.7, anteriores.
5.11 Os painis tero formas geomtricas que no possuam cruzamentos em ngulos agudos e
juntas alternadas, com arestas iguais a, no mximo, 2 m.

6. ACABAMENTOS
6.1 LISO
Aps o sarrafeamento e j com a argamassa de alta resistncia ligeiramente endurecida,
alisa-se a superfcie com uma desempenadeira metlica.
6.2 POLIDO
6.2.1 Obtido o acabamento liso e aps a cura da argamassa de alta resistncia, o que ocorre
aps 8 dias de seu lanamento, procede-se ao polimento da superfcie com politriz de 2
discos do tipo rotativo.
6.2.2 A operao ser efetuada em 4 etapas sucessivas, com 4 tipos de pedra esmeril, conforme
segue:
primeira etapa: C.036 P.VGW;
segunda etapa: C.080 P.VGW;
terceira etapa: C.120 P.VGW;
quarta etapa: C.220 P.VGW.
6.2.3 A letra "C" anteposta ao nmero na nomenclatura, indica que a pedra esmeril feita de
carbureto de silcio.
6.2.4 Os nmeros 036, 080, 120 e 220 indicam o tamanho do gro da pedra esmeril, sendo que
o gro (malha) 036 bem mais grosso do que o gro (malha) 220.
6.2.5 A letra "P" indica o grau de maciez da pedra esmeril e se insere na escala M, N, O, P, Q,
R, 5 e T, sendo "M" a referncia para pedra macia e "T" para pedra dura.
6.2.6 As 3 letras finais da nomenclatura indicam o aglutinante usado para fabricar a pedra
esmeril.
6.2.7 O polimento ser executado com a superfcie molhada, o que implica lanamento
peridico de gua na rea em que se est trabalhando.
6.2.8 Com o auxlio de um rodo para afastar a gua empregada no polimento, verifica-se a
necessidade de insistir na operao, de forma a obter se acabamento esmerado.
6.2.9 vedado o uso de areia para auxiliar o polimento.

6.3 SPERO
6.3.1 Obtido o acabamento liso, aguarda-se de meia a uma hora e espreme-se, sobre a
superfcie, uma esponja encharcada com gua.
6.3.2 Logo em seguida, absorve-se essa gua com a mesma esponja. Nessa operao, a esponja
remove o cimento superficial, deixando expostos os gros do agregado, o que confere
superfcie o acabamento spero.

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Pavimentao - 10 P-10.MAR.01
Mrmore Artificial (Marmorite)

1. MARMORITE (TERRAZZO COMUM) OU GRANILITE (GRANITINA)


1.1 As pavimentaes designadas por marmorite ou granilite sero, salvo especificao em
contrrio, preparadas e fundidas no local, em placas formadas por juntas de dilatao,
cuja execuo, dever obedecer ao adiante estabelecido.
1.2 Ser disposta a camada de base de argamassa A.4 (trao 1:4 de cimento e areia) (vide E-
ARG.03), cuja espessura ser funo da granulometria do mrmore ou granito a ser
empregado, porm nunca inferior a 5 mm.
1.3 Nas grandes reas destinadas a lavagem e no a enceramento, ser conveniente conferir
camada de base as declividades prescritas para o piso concludo.
1.4 Enquanto a camada de base ainda estiver plstica, sero nela mergulhadas as tiras de
material escolhido para constituir as juntas de dilatao, formando painis
aproximadamente quadrados, de rea inferior a 0,80 m. Sero as juntas cuidadosamente
niveladas e aprumadas, cujo bordo superior dever exceder levemente o nvel do piso
acabado.
1.5 A salincia das ]untas, acima da camada de base, que corresponder espessura da
camada de marmorite ou granilite, dever ser de 15 mm.
1.6 As juntas de dilatao podero ser, conforme especificado para cada caso, tiras de lato,
cobre, zinco, ebonite ou plstico.
1.7 A dosagem da granilha (mrmore ou granito triturados) ser funo da granulometria do
agregado, conforme segue
agregado muito fino (nmeros 0 e 1) : trao 1:1, de cimento e granilha;
agregado fino (nmeros 1 e 2 ou nmeros 0, 1 e 2): trao 1:1,5 de cimento e granilha;
agregado mdio (nmero 2 ou nmeros 1, 2 e 3): trao de 1:2,5 de cimento e granilha;
agregado grosso (nmeros 3 e 4 ou nmeros 2, 3 e 4): o trao poder atingir 1:3 de
cimento e granilha.
1.8 Depois de perfeitamente mesclados a seco os componentes do marmorite (cimento
branco, granilha e corante), ser adicionada a gua do amassamento, na quantidade
suficiente para tornar a mescla plstica, sem segregao dos materiais.
1.9 A mescla ser espalhada e batida sobre a camada de base, podendo-se semear a superfcie
com um pouco de granilha, para diminuir o espaamento entre os gros e conferir-lhe
maior homogeneidade.
1.10 A superfcie do marmorite ou granilite ser ento comprimida com pequeno rolo
compressor, de 50 kg no mximo, e alisada a colher, retirando-se todo o excesso de gua
e cimento que aflorar superfcie.
1.11 A superfcie do marmorite ou granilite acabado dever apresentar a mxima compacidade
de grnulos possvel, numa proporo nunca inferior a 70% de grnulos de mrmore ou
granito.
1.12 A superfcie dever ser submetida a uma cura de 6 dias, no mnimo, sob constante
umidade.
1.13 Decorridos 8 dias, no mnimo, do lanamento do marmorite ou granilite, proceder-se-
ao primeiro polimento, mquina ou mo, com esmeris de carborundum de nmeros
30 at 60.
1.14 Proceder-se-, ento, a uma limpeza completa, de modo a tornar mais visveis as falhas,
vazios ou depresses de superfcies, que sero estucadas ou tomadas com cimento e
corante idntico aos usados na composio do marmorite.
1.15 Ser dado o polimento final, com esmeris sucessivamente mais finos, de n 80 a 120.
1.16 Como acabamento, a lustrao ser feita com sal de azedas (cido oxlico).
1.17 Como acabamento normal, lustrar-se- com duas demos, no mnimo, de cera virgem ou
cera de carnaba branca.

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1.18 O polimento mo s ser permitido nos locais onde no for possvel o emprego de
mquina, por exigidade de espao ou curvatura da superfcie.
1.19 Nos pisos em que sejam aconselhveis precaues especialmente severas contra
escorregamentos, ser acrescentado aos componentes do marmorite ou granilite um
agregado abrasivo antiderrapante, como carborundum ou xido de alumnio, na
proporo de 1 parte de abrasivo para 3 partes de granilha, constituindo mescla especial
anloga s previstas na E-ARG.16.
1.20 Nos casos que exijam precaues menos severas, ser tolerado o simples esparzimento
das superfcies, com o abrasivo, na proporo de 1 parte deste para 4 partes de granilha.
2. TERRAZZO VENEZIANO
2.1 A pavimentao de terrazzo veneziano, tambm denominado "mosaico romano", ser
constituda de uma massa de marmorite comum, qual se incorporam fragmentos
relativamente grandes de mrmore escolhido, cujo conjunto formar um mosaico
irregular.
2.2 Na execuo das pavimentaes de terrazzo veneziano ser observado o especificado no
item 1, observando-se, de qualquer modo, o seguinte:
2.2.1 A salincia das juntas da camada de base, ser regulada pela espessura dos fragmentos de
mrmore, porm nunca inferior a 23 mm.
2.2.2 Caso seja usado agregado grosso (nmeros 3 e 4) para marmorite intersticial, o trao ser
de 1:3 de cimento e granilha de mrmore.
2.2.3 Salvo especificao em contrrio, os fragmentos de mrmore devero ser da mesma
qualidade predominante da granilha.

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PROCEDIMENTOS
Pavimentao - 10 P-10.CON.06
Concreto e Argamassa
Ladrilho Hidrulico

1. CORTE E PERFURAES
Na eventualidade de vir a ser necessrio o corte de ladrilhos, essa operao ser executada
com cortadores e separadores mecnicos.

2. BASE
A base de concreto para receber a argamassa de assentamento dos ladrilhos hidrulicos
ter acabamento regularizado e desempenado, e sua execuo anteceder de, no mnimo,
10 dias a colocao dos ladrilhos.

3. ASSENTAMENTO COM ARGAMASSA DE ALTA ADESIVIDADE


3.1 A colocao dos ladrilhos hidrulicos ser efetuada com mescla de alta adesividade e de
modo a deixar juntas perfeitamente alinhadas, com as espessuras a seguir definidas (vide
E-LAD.01).
3.2 Para efeito de nivelamento, ser considerada a espessura do ladrilho hidrulico mais 2
mm para a mescla de alta adesividade (vide E-ARG.07).
3.3 A superfcie inferior dos ladrilhos, por ocasio do assentamento, estar seca e
perfeitamente limpa.
3.4 Adiciona-se gua mescla de alta adesividade na proporo de 1 parte de gua para 3 a
4 partes de argamassa. Aps a mistura, a massa de consistncia pastosa ficar em repouso
durante 15 minutos, sendo em seguida novamente misturada, operao que anteceder a
sua utilizao. O tempo de vida da argamassa, aps adio de gua, ser de
aproximadamente 2 horas.
3.5 A aplicao da argamassa ser feita com desempenadeira de ao dentada/lisa. Para
estender a argamassa, utiliza-se o lado liso de maior dimenso at obter-se uma camada
de 4 mm de espessura.
3.6 Em seguida, com o lado dentado, formam-se os cordes que possibilitem o nivelamento
dos ladrilhos, recolhendo-se o excesso de argamassa. Sobre os cordes ainda frescos,
sero aplicados os ladrilhos, batendo-se um a um, como no processo normal.

4. ASSENTAMENTO CONVENCIONAL
4.1 Prepara-se o contrapiso adequadamente, impermeabilizando e nivelando.
4.2 Prepara-se a argamassa de assentamento, com argamassa A.10 (trao 1:2:3 de cimento,
areia e saibro macio); na sua falta, com argamassa A.5 (trao 1:5 de cimento e areia) (vide
E-ARG.03).
4.3 Nivela-se a argamassa sobre o contrapiso com auxilio de uma rgua, retirando as falhas
com desempenadeira de madeira.
4.4 Polvilha-se o cimento sobre a argamassa desempenada, para otimizar a aderncia das
peas quando da sua colocao.
4.5 Aps posicionadas sobre o cimento polvilhado mido, limpam-se as peas com uma
esponja. Deve-se evitar os vazios no verso da pea, utilizando-se uma tbua nivelada entre
2 ou 3 peas e com um martelo, aplicando pequenas batidas sobre a tbua, at se observar
que os espaos ocos foram preenchidos.
4.6 O rejuntamento s poder ser executado 48 horas aps o assentamento da pea. Emprega-
se impermeabilizante na pasta do rejuntamento.
4.7 Aplica-se o rejunte com auxlio de uma esptula de borracha, no sentido diagonal das
peas, de forma a preencher perfeitamente as juntas.

4.8 Aps o rejuntamento, inicia-se a limpeza dos produtos com auxlio de uma esponja.
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5. JUNTAS
5.1 As juntas entre os ladrilhos hidrulicos sero de 2 mm. Junto aos rodaps e em torno dos
pilares haver uma junta de 10 mm. A cada 6 e ou 36 m, haver uma junta de dilatao
de 10 mm.
5.2 O rejuntamento ser executado com argamassa pr fabricada (vide E-ARG.09).

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PROCEDIMENTOS
Placa
Pavimentao - 10 P-10.CON.14
Concreto e Argamassa de Alta Resistncia

1. PREPARO PARA SUPERFCIE


1.1 Remove-se a poeira e as partculas soltas existentes sobre a laje.
1.2 Umedece-se a superfcie da laje e aplica-se sobre ela p de cimento, o que implica
formao de pasta, com a finalidade de proporcionar melhor ligao entre a citada
superfcie e a argamassa de regularizao.

2. ARGAMASSA DE REGULARIZAO
2.1 A argamassa de regularizao, tambm denominada contrapiso ou piso-morto, ser
constituda por argamassa A.20 (trao 1:0,5:5 de cimento, cal em p e areia) (vide E-
ARG.03).
2.2 Para reduzir as tenses decorrentes da retrao, a argamassa de regularizao ter
espessura de 20 mm ou, no mximo, 25 mm.
2.3 Na hiptese de ser necessria espessura superior a 25 mm, a camada de regularizao ser
executada em 2 etapas. A segunda etapa s poder ser iniciada aps cura completa da
argamassa da primeira.
2.4 A quantidade de argamassa a preparar ser tal que o incio da pega do cimento venha a
ocorrer posteriormente ao trmino do lanamento. Na prtica, isso corresponde a espalhar
e sarrafear argamassa em rea de cerca de 2 m por vez.
2.5 A argamassa da camada de regularizao ser "apertada" firmemente com a colher e,
depois, sarrafeada. Entende se "apertar" como reduzir os vazios preenchidos de gua, o
que implica diminuir o valor da retrao e atenuar o risco do desprendimento das placas
pr-moldadas.

3. ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO
3.1 A argamassa de assentamento das placas ser do tipo pr-fabricada, de alta adesividade
(vide E-ARG.07).
3.2 No momento de seu emprego, a argamassa de alta adesividade ser misturada com gua
na proporo de 7 partes de argamassa para 2 de gua.
3.3 A mistura deve "descansar" por aproximadamente 15 minutos; e para melhor
uniformidade, ser novamente amassada antes do uso.
3.4 A argamassa pode ser usada at 2 horas aps o seu preparo, sendo vedada nova adio de
gua ou de outros ingredientes.
3.5 Para espalhamento de argamassa, utiliza-se desempenadeira com um lado liso e outro
denteado, com dentes de 3 a 4 mm de altura.
3.6 Com o lado liso da desempenadeira espalha-se sobre a argamassa de regularizao uma
camada de mescla de alta adesividade com 3 a 4 mm de espessura e 2 m de rea.
3.7 Em seguida, retira-se o excesso de argamassa de alta adesividade com o lado denteado da
desempenadeira, formando-se, concomitantemente, cordes que possibilitem o
nivelamento das placas pr-moldadas. A espessura final da camada entre as placas e a
argamassa de regularizao ser de 1 mm.

4. COLOCAO DAS PLACAS


4.1 Contrariamente ao prescrito no mtodo convencional de assentamento, as placas pr-

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CADERNO DE ENCARGOS

moldadas no sero imersas em gua antes de sua colocao.


4.2 Aps terem sido distribudas sobre a rea a pavimentar, as placas sero batidas com bloco
de madeira aparelhada e martelo.
4.3 As placas sero batidas uma a uma, com a finalidade de garantir a perfeita aderncia com
a argamassa de assentamento.
4.4 Terminada a pega da argamassa de assentamento, ser verificada a perfeita colocao das
placas, percutindo-se as peas e substituindo-se aquelas que denotarem pouca segurana.
4.5 Nos planos ligeiramente inclinados (0,3% no mnimo) constitudos pelas pavimentaes
de placas pr-moldadas, no sero toleradas diferenas de declividade em relao
prefixada ou flexas de abaulamento superiores a 1 cm em 5 m, ou seja, 0,2%.
4.6 Antes do completo endurecimento da pasta de rejuntamento ser procedida cuidadosa
limpeza da pavimentao, com estopa friccionada contra a superfcie.
4.7 As placas pr-moldadas de argamassa de alta resistncia sero do tipo especificado na E-
ARG.01.

5. JUNTAS
5.1 ENTRE PEAS
5.1.1 No ser admitida a colocao de placas justapostas com junta seca. Quando no
especificado de forma diversa, as juntas sero corridas e rigorosamente alinhadas. A
profundidade das juntas a prpria espessura das peas e a largura de 2 mm.
5.1.2 Decorridos 7 dias do assentamento, inicia-se a operao de rejuntamento.
5.1.3 Na hiptese de ser impossvel o emprego da argamassa pr-fabricada, o rejuntamento ser
efetuado com a pasta de cimento Portland (cinza ou branco) e p de mrmore, no trao
volumtrico de 1:4.
5.1.4 Na eventualidade de adio de corante (vide E-COR.01) argamassa a que se reporta o
irem precedente, a proporo desse produto no poder ser superior a 20% do volume de
cimento.
5.1.5 As juntas sero previamente escovadas e umedecidas, aps o que recebero a argamassa
de rejuntamento.
5.2 DE DILATAO
5.2.1 Alm das juntas entre peas, haver as juntas de dilatao. Tais juntas, a cada 5 a 10 m,
tero no mnimo 3 e no mximo 7 mm de largura, e a sua profundidade dever alcanar a
laje ou o lastro de concreto.
5.2.2 As juntas de dilatao sero sempre necessrias nos encontros da pavimentao com
paredes, pisos de outra natureza, colunas, vigas, salincias, reentrncias, etc.
5.2.3 As juntas de dilatao recebero, como material de enchimento, calafetadores ou selantes
que mantenham elasticidade permanente (vide E-ELA.04, E-ELA.06, E-POL.28 e E-
POL.62).

6. ACABAMENTO
6.1 As placas pr-moldadas sero entregues, no local, com a terceira etapa do polimento j
concluda.
6.2 O polimento ser executado com politriz de 2 discos, do tipo rotativo.
6.3 A operao ser efetuada em 4 etapas sucessivas, com 4 tipos de pedra esmeril, conforme
segue:
primeira etapa: C.036 P.VGW;
segunda etapa: C.080 P.VGW;
terceira etapa: C.120 P.VGW;
quarta etapa: C.220 P.VGW.
6.4 A letra "C" anteposta ao nmero na nomenclatura indica que a pedra esmeril feita de
carbureto de silcio.
6.5 Os nmeros 036, 080, 120 e 220 indicam o tamanho do gro da pedra esmeril, sendo que
o gro (malha) 036 bem mais grosso do que o gro (malha) 220.

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6.6 A letra "P" indica o grau de maciez da pedra esmeril e se insere na escala M, N, O, P, Q,
R, S e T, sendo "M" a referncia para pedra macia e "T" para pedra dura.
6.7 As 3 letras finais da nomenclatura indicam o aglutinante usado para fabricar a pedra
esmeril.
6.8 O polimento ser executado com a superfcie molhada, o que implica lanamento
peridico de gua na rea em que se est trabalhando.
6.9 Com o auxlio de um rodo, para afastar a gua empregada no polimento, verifica-se a
necessidade de insistir na operao, de forma a obter-se acabamento esmerado.
6.10 vedado o uso de areia para auxiliar o polimento.

7. ENCERAMENTO
7.1 O enceramento das placas pr-moldadas ser efetuado de acordo com o P-18.ENC.01.

8. ESCADAS
8.1 As normas de execuo (itens 1 a 6, retro) aplicam-se igualmente, no que couber, s
pavimentaes das escadas.
8.2 A soluo representada no anexo 1 perfeitamente admissvel, consistindo na abertura
do rebaixo, na base da placa do piso do degrau, para encaixe da placa do espelho.
8.4 As bordas dos degraus tero tratamento antiderrapante.

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Corantes e Pigmentos E-COR.01

1. TERMINOLOGIA
Para efeito desta Especificao, entendem-se por pigmentos os produtos slidos (em p)
de cor prpria e que permanecem em suspenso, sem diluir-se, na fase liquida da mistura.
Admite-se, apenas, o emprego de pigmentos inorgnicos, como xido de ferro ou de
cromo. Entendem-se por corantes os produtos lquidos, que tm por finalidade fixar a cor
das pigmentaes.

2. CARACTERSTICAS TCNICAS
2.1 PARA ARGAMASSAS
Os pigmentos para argamassas de cimentados, de chapiscos, de revestimentos e de
rejuntamento tero colorao resistente ao da luz solar e da chuva.
2.2 PARA TINTAS DE BASE DE PVA
Os corantes para tintas de base de PVA tero tambm colorao resistente ao da luz
solar e da chuva.
2.3 PARA ANODIZAO
Os corantes para anodizao de perfis e ligas de alumnio sero de base de anilina, isto ,
aminobenzeno ou fenilamina da maior pureza.
2.4 PARA TESTES
2.4.1 Nos testes de vazamento em impermeabilizaes, tubulaes, etc., ser empregada uma
soluo de fucsina ou fucsina em gua. Fucsina uma substncia cristalina, de frmula
C20 H20 N3 Cl e preparada por oxidao da anilina e de seus homlogos.
2.4.2 Para os testes de vazamento pode-se empregar o produto cido ou bsico.
2.5 PARA CONCRETOS E ARGAMASSAS
2.5.1 Os pigmentos para concretos e argamassas sero constitudos por xidos metlicos
fabricados dentro do mais criterioso controle tcnico.
2.5.2 Devero possuir resistncia constante luz solar e s intempries, bem como
alcalinidade do cimento e a cidos fracos, sem efeito na cura do cimento e no reativos
com outros ingredientes que integram a mistura.
2.5.3 Devero, ainda, minimizar a eflorescncia em artefatos de cimento e dispersar as
partculas do pigmento, o que exige que elas sejam muito finas, para garantir grande
rentabilidade no final.

3. PRODUTOS/FABRICANTES
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por:
3.1 PARA ARGAMASSAS
Globo S.A. Tintas e Pigmentos, sob a marca "Xadrez";
Hoechst do Brasil Qumica e Farmacutica S.A.;
Syntechrom Indstria Nacional de Pigmentos e Derivados S.A.
3.2 PARA TINTAS DE BASE DE PVA
Glasurit do Brasil Ltda., sob a marca "Suvinil Corantes";
Globo S.A. Tintas e Pigmentos, sob a marca "Corantes Lquidos Xadrez";
Sherwin Wilhams do Brasil Indstria e Comrcio Ltda., sob a marca "Color Tone
PVA".
3.3 PARA CONCRETOS E ARGAMASSAS
Globo S.A. Tintas e Pigmentos, sob a marca "Colorcret".

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Tacos E-TAC.01
Madeira - Comuns

1. NORMAS
Haver particular ateno para o disposto nas seguintes normas da ABNT:
EB-14/45 Taco de madeira para soalhos (NBR-6451);
NB-9/45 Execuo de soalhos de tacos de madeira;
NB-373/81 Tacos modulares de madeira para soalhos na construo coordenada
modularmente (NBR-5724).
2. FABRICANTES
Admite-se o emprego de produtos fabricados por:
Atlantlc Veneer do Brasil S.A.;
Indusparquet Indstria e Comrcio de Madeiras Ltda.;
Recoma;
Selmasa - Selees de Madeiras S.A.

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Pavimentao - 10 P-10.VIN.01
Vinil
Placa e Manta

1. MATERIAL
Conforme E-VIN.02, E-VIN.04 e E-VIN.05.

2. BASE
2.1 Conforme P-10.CON.13
2.2 A superfcie do cimento no ser dividida em painis. O acabamento ser desempenado,
sem queimar.
2.3 Para pavimentos trreos, o tempo recomendado de secagem ser de 4 semanas. Para os
demais, ser de 2 semanas. Para verificar se a base encontra-se seca, emprega-se soluo
de fenolftalena a 1%. A soluo tomar a colorao vermelha na hiptese de haver
umidade.
2.4 A normalizao da superfcie ser obtida com massa regularizadora, formada de uma
parte de emulso de acetato de polivinila dissolvida em 8 partes de gua. Adiciona-se
mistura a quantidade de cimento necessria para conferir pasta consistncia que permita
sua aplicao com esptula.

3. APLICAO
3.1 As placas ou mantas de vinil sero aplicadas com oadesivo recomendado pelo respectivo
fabricante.
3.2 A aplicao do adesivo ser efetuada com desempenadeira dentada, de maneira uniforme,
sobre superfcie correspondente a, aproximadamente, uma hora de trabalho, tendo em
vista o tempo de pega da cola.
3.3 No caso de ambiente com grau higromtrico elevado, ser necessrio ventilar a pea, com
o objetivo de evitar a condensao de gua sobre a base, o que impediria a colocao das
peas.
3.4 Qualquer que seja a forma do cmodo a pavimentar, ser sempre necessrio consider-
lo, para efeito de aplicao, como retangular ou quadrado, desprezando-se as partes
salientes ou reentrantes.
3.5 A aplicao inicia-se a partir do centro do retngulo ou do quadrado a que se refere o item
anterior, empregando-se a disposio em esquadro ou diagonal, de acordo com o
especificado.
3.6 O emprego de peas extrudadas de arremate ser objeto de referncia especfica.

4. RECOMENDAES
3.7 As placas, antes da aplicao, sero mantidas em posio horizontal e a uma temperatura
mnima de 16C.
3.8 A pavimentao somente poder ser lavada aps 10 dias de sua aplicao. Durante este
perodo, a limpeza ser procedida com pano mido com um pouco de sabo, do tipo
recomendado pelo fabricante das placas.
3.9 O enceramento ser executado com cera neutra, base de carnaba, emulsionada em gua
e sem conter solventes derivados de petrleo.

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Elementos Intertravados E-ELE.01

1. DEFINIO
Para efeito desta Especificao, entende-se por elementos intertravados os elementos pr-
fabricados de concreto, com formato que permita transmitir os esforos horizontais aos
elementos vizinhos e intertravamento pelas faces laterais, que possibilite absorver os
esforos de toro. Vide material similar na E-LAJ.01.

2. CARACTERSTICAS TCNICAS
2.1 Os elementos intertravados sero pr-fabricados com concreto que apresenta, aos 28 dias,
uma tenso de ruptura compresso entre 45 e 50 MPa.
2.2 O agregado ser selecionado e a compactao ser obtida por prensa-vibratria.
2.3 Os elementos intertravados coloridos sero fabricados com a adio de pigmento a toda
a massa do concreto ou apenas camada superior.

3. FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por:
Blokret Industrial Ltda., sob as marcas "Blokret L22" e "Blokret Sparta";
Exactomm Pr-Moldados de Concreto Ltda., sob a marca "Piso E-16";
Itauara Pr-Moldados Ltda.;
Pavi-S Indstria e Comrcio de Material de Construo Ltda., nos tipos "Standard",
"Beiral", "Terminal" e "Conjunto-Setor", nas espessuras de 100, 80 e 60 mm;
Porto Real Materiais de Construo S.A., nos tipos "Uni-Stein Standard", nas
espessuras de 80 e 60 mm e "Uni-Mini", na espessura de 45 mm, ambas com arestas
da face superior bisotadas.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Lajotas Articuladas E-LAJ.01

1. DEFINIO
Para efeito desta Especificao, lajotas articuladas so as lajotas pr-fabricadas, de
concreto, com formatos variados, faces laterais alternadamente reentrantes e salientes,
com a articulao feita pelo encaixe das faces salientes com as reentrantes.
2. CARACTERSTICAS TCNICAS
2.1 As lajotas articuladas sero fabricadas com concreto perfeitamente vibrado, prensado e
sazonado (amadurecido). Apresentaro as seguintes caractersticas:
resistncia mdia compresso: 25 MPa;
resistncia mnima compresso: 20 MPa.
2.2 As lajotas coloridas sero fabricadas com a adio de pigmento a toda a massa do
concreto.
3. FABRICANTES
Admite-se o emprego de produtos fabricados por:
Blokret Industrial Ltda.;
Exactomm Pr-Moldados de Concreto Ltda.;
Glasser Pisos e Pr-Moldados Ltda.;
Passareli & Neves Ltda.;
Uni-Stein Pavimentao e Construo Ltda.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Concreto E-ADI.06
Simples

1. DEFINIO/CARACTERIZAO
Os concretos simples tero composio anloga especificada para o concreto estrutural
(vide P-05.CON.01), e, no caso de concreto usinado, a composio atender tambm ao
contido na E-CON.01.
2. CLASSIFICAO
Os concretos sero classificados pelos seguintes grupos de resistncia:

Grupo I de Resistncia Grupo II de Resistncia


resistncia caracterstica resistncia caracterstica
compresso compresso
(MPa) (MPa)
C10 10 C55 55
C15 15 C60 60
C20 20 C70 70
C25 25 C80 80
C30 30
C35 35
C40 40
C45 45
C50 50

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Pedras de Construo E PED.03
Beneficiamento

1. DEFINIO
1.1 Para efeito desta Especificao, entende se por beneficiamento ou afeioamento das
pedras o conjunto das operaes de extrao, serragem, corte e aparelhamento ou
acabamento, conforme quadro seguinte:

ESTADO INICIAL OPERAO ESTADO FINAL


Pedreira Extrao Bloco
Bloco Serragem Chapa
Chapa Corte Forra Simples
Forra Aparelhamento Forra Aparelhada
ou acabamento

1.2 Entende se por aparelhamento ou acabamento os trabalhos executados nas faces da pedra
que ficaro aparentes e que tm por fim adapt- la ao aspecto exigido nas especificaes
ou projeto.

2. APARELHAMENTO OU ACABAMENTO
2.1 ACABAMENTO RSTICO
Correspondente a paramento tosco, resultante da operao de extrao do bloco,
grosseiramente desbastado e escassilhado.
2.2 ACABAMENTO SERRADO SIMPLES
Correspondente a paramento plano, com sinais de serra resultantes das operaes de
serragem e corte do bloco, sem qualquer outro trabalho de beneficiamento.
2.3 ACABAMENTO SERRADO RETIFICADO
Correspondente a paramento plano e spero, sem sinais de serra, resultante da operao
de desempeno ou retificao com mquinas politrizes usando granalha de ao at o n 60.
2.4 ACABAMENTO APICOADO
Corresponde a paramento plano e spero, resultante do tratamento com picola ou bujarda.
Conforme o grau de aspereza da superfcie, o acabamento apicoado ser:
grosso; guando usada a picola ou a bujarda n 3;
mdio: quando usadas, sucessivamente, as picolas ou as bujardas ns 3 e 2;
fino: quando usadas, sucessivamente, as picolas ou as bujardas ns 3, 2 e 1, esta
ltima de 36 pontas por polegada quadrada.
2.5 ACABAMENTO LAVRADO
Corresponde a paramento perfeitamente plano e pouco spero, resultante de acerto e
eliminao de asperezas do apicoado fino por meio de escopros.
2.6 ACABAMENTO POLIDO FOSCO
2.6.1 Correspondente a paramento perfeitamente plano e liso, resultante de operaes, manuais
ou de mquinas politrizes, em que se empregam esmeris em gros ou pedra.
2.6.2 O acabamento polido fosco compreende o polido fosco grosso, mdio e fino. Para os
mrmores e granitos, os esmeris de carbureto de silcio (comercialmente carborundum)
empregados so os seguintes:
grosso: esmeris at o n 120;
mdio: esmeris at o n 220;
fino: esmeris at o n 600 ou at 3F.
2.7 ACABAMENTO POLIDO ENCERADO
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CADERNO DE ENCARGOS

Correspondente a paramento polido fosco fino encerado com uma mistura de aguarrs e
cera virgem.
2.8 ACABAMENTO LUSTRADO
2.8.1 Correspondente a paramento polido fosco fino com acabamento especular resultante da
operao de lustrao.
2.8.2 A lustrao dos granitos obtida com xido de alumnio, dando-se o brilho final com
xido de estanho reduzido a p (comercialmente potia) e aplicado com disco de chumbo
ou de feltro.
2.8.3 A lustrao dos mrmores obtida com cido oxlico (comercialmente sal de azedas) ou
com xido de estanho (comercialmente potia). Em seguida, lava-se a pedra e aplica-se
sobre ela aguarrs misturada com cera virgem para proteger o lustro.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Argamassas E-ARG.09
Pr-Fabricadas
Rejuntamento

1. DEFINIO
Argamassa para rejuntamento de azulejos e ladrilhos, composta, basicamente, de
agregado calcrio dolomtico - classificado granulometricamente e isento de matrias
orgnicas - cimento Portland, xidos minerais e aditivos especiais.

2. FABRICANTES/PRODUTOS
Admite-se o emprego de produtos fabricados por:
Arga-Rio Argamassas Tcnicas Ltda., sob a marca "Argajunta";
Incomed - Indstria e Comrcio Santa Edwiges Ltda., sob a marca "Rejuntar";
Pancreto Indstria e Comrcio Ltda., sob a marca "Juntacor", sendo o tipo "A" para
juntas at 5 mm, O tipo "B" para juntas de 6 a 11 mm, e o tipo "C" para juntas de 12
a 20 mm;
Quartzolit Argamassas e Rebocos Ltda., sob a marca "Nata Quartzolit para Juntas",
para emprego com ou sem hidrofugantes (SH);
Rejuntabrs - Indstria e Comrcio Ltda., na "Srie A" para emprego em placas
cermicas, sendo a "Juntafina" para juntas at 4 mm de largura e a "Juntalarga" pera
juntas acima de 4 mm; "Srie C" para emprego em placas cermicas, com aditivo
para aumentar a flexibilidade e a impermeabilidade, sob a marca "Juntacolor-DM",
nas verses "Juntafina" e "Juntalarga";
Sika S.A., sob a marca "Sika Rejunte", com agentes hidrofugantes.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Alumnio E-ALU.03
Cantoneiras

1. CARACTERSTICAS TCNICAS
As cantoneiras de alumnio sero fabricadas com ligas de alumnio que apresentem bom
aspecto decorativo, inrcia qumica, resistncia corroso e resistncia mecnica.
2. FABRICANTES
Admite-se o emprego de produtos fabricados por:
Aco - Mquinas e Perfis Ltda.;
Alcan Alumnio do Brasil S.A.;
Alcoa Alumnio S.A.;
Belmetal Indstria e Comrcio Ltda.;
Formetal S.A. Indstria e Comrcio.;
Neo-Rex do Brasil Ltda.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Argamassas E-ARG.05
Pr-Fabricadas
Chapisco e Emboo

1. CHAPISCO
1.1 DEFINIO
Esta Especificao entende por "chapisco pr-fabricado" o chapisco preparado com
argamassa base de cimento Portland, com aditivos especiais e cargas minerais, de forma
a garantir perfeita aderncia entre o concreto, alvenaria e revestimento, tambm de
argamassa.
1.2 FABRICANTE/PRODUTOS
Admite-se o emprego de produtos fabricados por:
Rejuntabrs - Indstria e Comrcio Ltda., sob a marca "Chapiscom";
Serrana S.A. de Minerao, sob a marca "Chapisco Serrana".

2. EMBOO
2.1 DEFINIO
Argamassa fabricada base de cimento Portland, minerais pulverizados, cal hidratada,
areia de quartzo termotratada e aditivos especiais.
2.2 FABRICANTES/PRODUTOS
Admite-se o emprego de produtos fabricados por:
Pancreto Indstria e Comrcio Ltda., sob a marca "Unimass";
Quartzolit Argamassas e Rebocos Ltda., sob a marca "Multimassa Quartzolit".

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Revestimento - 11 P-11.ARG.03
Argamassa
Emboo

1. PREPARO DO SUBSTRATO
1.1 Os emboos s sero iniciados aps completa pega da argamassa das alvenarias e
chapiscos.
1.2 O emboo de cada pano de parede s ser iniciado depois de embutidas todas as
canalizaes que por ele devem passar.
1.3 Antes da aplicao do emboo, a superfcie ser borrifada com gua.

2. CARACTERSTICAS TCNICAS
2.1 Os emboos sero executados com argamassa pr-fabricada, conforme E-ARG.05. Na
impossibilidade, admite-se as argamassas descritas nos itens a seguir.
2.2 Para superfcies internas poder ser utilizada argamassa A.16 (trao 1:2:7 de cimento, cal
em pasta e areia fina peneirada), ou a A.26 (trao 1:2:9 de cimento, cal em p e areia),
com emprego de areia mdia, entendendo-se como tal a areia que passa na peneira de 2,4
mm e fica retida na de 0,6 mm. Na hiptese do emprego de revestimento ou pintura que
possam sofrer saponificao em decorrncia da alcalinidade da cal, as argamassas A.16
ou A.26 sero substitudas pela argamassa A.7 (trao 1:8 de cimento e areia) (vide E-
ARG.03).
2.3 Para superfcies externas poder ser utilizada argamassa A.15 (trao 1:2:5 de cimento, cai
em pasta e areia fina peneirada), a A.26 (trao 1:2:9 de cimento, cal em p e areia) ou a
A.6 (trao 1:6 de cimento e areia) , idem, item anterior.
2.4 A espessura do emboo no deve ultrapassar a 20 mm, de modo que, com a aplicao de
5 mm de reboco o revestimento da argamassa no ultrapasse 25 mm.
3. ASSENTAMENTO
Os emboos sero fortemente comprimidos contra as superfcies e apresentaro
paramento spero ou entrecortado de sulcos para facilitar a aderncia. Esse objetivo
poder ser alcanado com o emprego de uma tbua com pregos, conduzida em linhas
onduladas, no sentido horizontal, arranhando a superfcie do emboo.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Ladrilhos E-LAD.02
Cermicos e de Porcelana

1. NORMAS
As normas da ABNT atinentes ao assunto so as seguintes:
EB-648/75 Ladrilho cermico no esmaltado (NBR-6455);
MB-848/86 Piso cermico - determinao da absoro de gua (NBR-6480);
MB-849/75 Ladrilho cermico no esmaltado - determinao da resistncia ao
desgaste por meio de abraso (NBR-6481);
MB-850/85 Piso cermico - determinao das dimenses (NBR-6482);
PB-314/85 Piso cermico - formatos e dimenses (NBR-6501);
TB-118/85 Piso cermico (NBR-6504).

2. CARACTERSTICAS TCNICAS
2.1 Os ladrilhos, placas, blocos e pastilhas, quer os de terracota, quer os de grs cermico ou
de porcelana ou de feldspato sero bem cozidos, de massa homognea e perfeitamente
planos. Quando fraturados, no apresentaro camadas ou folhelhos.
2.2 A uniformidade de colorao dos ladrilhos destinados a um mesmo local ser objeto de
cuidadosa verificao sob condies e iluminamento adequados, recusando-se todas as
peas que apresentem a mais leve diferena de tonalidade.
2.3 As caractersticas tcnicas dos ladrilhos cermicos esmaltados so as seguintes:
dureza: 6 a 7 na escala de Mohs;
estabilidade dimensional: +/- 0,04 cm em ladrilhos de 15 x 15 cm;
equilbrio biscoito-esmalte: devem suportar 4 testes sucessivos de autoclave a 0,5
MPa em atmosfera saturada, a 120C, durante 2 horas;
resistncia flexo (biscoito) : 15 a 20 MPa.

3. FABRICANTES
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por:
Cecrisa - Cermica Criciuma S.A.;
Cermica Antigua Indstria e Comrcio Ltda.;
Cermica Atlas Ltda.;
Cermica Aurora;
Cermica e Velas de Ignio NGK do Brasil S.A.;
Cermica Jatob S.A.;
Cermica Porto Ferreira S.A.;
Cermica Portobello S.A.;
Cermica Saffran S.A.;
Cermica So Bento S.A.;
Cermica So Caetano S.A.;
CESA - Pedra Cermica Santo Antnio Ltda.;
De Lucca Revestimentos Cermicos Ltda.;
Gail Guarulhos Indstria e Comrcio Ltda~;
IASA Produtos Cermicos (Brennand);
Incepa - Indstria Cermica do Paran S.A.;
Indstrias Matarazzo de Artefatos de Cermica S.A.;
Klabin Cermica S.A.;
Maximiliano Gaidzinsk S.A. - Indstria de Azulejos Eliane;

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CADERNO DE ENCARGOS

Oficina Cermica Francisco Brennand S.A.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Azulejos E-AZU.01
Faiana

1. NORMAS
Dentre as normas da ABNT atinentes ao assunto, haver particular ateno para o
disposto nas seguintes:
CB-100/83 Azulejo (NBR-7169);
EB-301/86 Azulejo (NBR-5644);
MB-1193/85 Azulejo - determinao da estabilidade de cores (NBR-6126);
MB-1194/85 Azulejo - determinao da absoro de gua (NBR-6127);
MB-1195/85 Azulejo - determinao da resistncia ao ataque qumico (NBR-6128);
MB-1196/83 Azulejo - determinao da diferena de comprimento entre lados
opostos e adjacentes (NBR-6129);
MB-1197/83 Azulejo determinao da curvatura diagonal (NBR-6130)
MB-1198/85 Azulejo determinao da resistncia ao gretamento (NBR-6131);
MB-1199/86 Azulejo determinao da tenso de ruptura flexo (NBR-6132);
MB-1200/85 Azulejo determinao das dimenses (NBR-6l33);
MB-2299/85 Azulejo determinao do empeno (NBR-9201);
NB-796/83 Assentamento de azulejos (NBR-8214);
PB-1005/86 Azulejo - formatos e dimenses (NBR-8040).

2. CLASSIFICAO
2.1 Sero de primeira qualidade, brancos ou coloridos, com esmalte liso, vitrificao
homognea e colorao perfeitamente uniforme, dureza e sonoridade caractersticas e
resistncia suficiente
2.2 O NAE da UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira) no
admite outras classes de azulejo, se no as constantes da CB-100/83 - Azulejo (NBR-
7169), onde so classificados em "A", "B" e "C", conforme discriminado a seguir:
2.2.1 CLASSE "A"
Os azulejos desta classe devem ser isentos de qualquer imperfeio visvel a olho nu,
distncia de 1 m, em condies adequadas de iluminao.
2.2.2 CLASSE "B"
Nos azulejos desta classe so admitidas imperfeies estruturais e ou de superfcie, desde
que as mesmas no comprometam a sua estrutura esttica, comprovada por ensaios de
laboratrio, e que, vistas a olho nu, distncia de 1 m, sejam absorvidas pela aparncia
do conjunto em apreciao, sendo todavia os azulejos isentos de rachaduras.
2.2.3 CLASSE "C"
Nos azulejos desta classe so consentidas imperfeies estruturais e ou de superfcie mais
acentuadas, visveis a olho nu, distncia de 1 m, inclusive pequenas rachaduras, desde
que estas no comprometam a sua estrutura esttica, comprovada por ensaios de
laboratrio.

3. CARACTERSTICAS TCNICAS
3.1 As caractersticas tcnicas dos azulejos so as seguintes, conforme normas DIN e EB-
311/86 - Azulejos (NBR-5644):
variaes nas medidas das peas entre lados: 1%, DIN 18155;
variaes nas medidas entre peas: 1%, EB-30l/85 (NBB-5644);
variaes nas espessuras entre peas: 10%, DIN 18155;
impermeabilidade absoluta;

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CADERNO DE ENCARGOS

porosidade do biscoito: faixa admissvel entre 15 e 225, DOE, com mximo


admissvel de 25%, EB-301/86 (NBR-5644);
resistncia a cidos: normal, DIN 51092;
resistncia a choque trmico: 100% das peas, DIN 51093.
3.2 A massa ser pouco porosa, branca ou levemente amarelada e dificilmente raivel por
ponta de ao.
3.3 Os arremates dos revestimentos de azulejos no sero executados com peas que tenham
sido tiradas de linha pelos fabricantes de faiana. As arestas sero guarnecidas com
cantoneiras de alumnio (vide E-ALU.03), salvo se especificado de modo diverso.

4. FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por:
Azulejos do Par S.A. , sob a marca "Azpa";
Cecrisa Cermica Cricima S.A. , sob a marca "Cecrisa";
Cramus Bahia S.A. , sob a marca "Cramus Bahia";
IASA produtos Cermicos (Brennand), sob a marca "lasa";
Incepa Indstria Cermica do Paran S.A., sob a marca "Incepa";
Indstria de Azulejos da Bahia S.A.
Indstria de Azulejos do Cear S.A.
Klabin Cermica S.A., sob a marca "Klabin".

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Cortadores e Furadores E-COR.51
Rodel Cortante e Cortante

1. DEFINIO
Para efeito desta Especificao, entendem-se por cortadores os equipamentos destinados
ao corte de materiais diversos, tais como ladrilhos, azulejos, mrmores, granitos, etc., e
por furadores os equipamentos destinados a abrir janelas, de forma retangular, quadrada,
circular, etc. em ladrilhos e azulejos.
2. FABRICANTES
Admite-se o emprego de equipamentos fabricados por:
Fermatic Indstria e Comrcio de Mquinas Ltda.;
Makita do Brasil Ferramentas Eltricas Ltda.;
Robert Bosch Ltda.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Pinos de Sustentao E PIN.01
Sistema de Fixao Plvora

1. CARACTERSTICAS TCNICAS
1.1 O sistema de fixao plvora no deve ser usado em materiais excessivamente duros ou
quebradios. tais como tijolos furados, telhas, ao temperado, mrmore, granito, rochas
de qualquer espcie. etc.
1.2 A energia que aciona as ferramentas gerada pela deflagrao dos fincapinos, que so
cartuchos calibre 22 ou 38.
1.3 A caracterizao dos pinos ser procedida pela definio da haste de penetrao e da haste
de rosca.
1.4 No concreto, a haste de penetrao ser funo da penetrao mnima necessria, da
espessura do elemento a ser fixado e da espessura da argamassa que, eventualmente,
esteja a recobrir o concreto. No caso do ao, a ponta do pino deve atravessar a chapa e s
haste de penetrao ranhurada.
1.5 A espessura da chapa no poder ser inferior ao dimetro da haste de penetrao do pino.
1.6 A fixao no poder ser efetuada em ao temperado ou com dureza acima do ao SAE-
1020, encruado, soldado ou em dobras de chapas.
1.7 Os pinos so normalmente fornecidos com acabamento niquelado. Para ambientes
altamente corrosivos ou expostos ao tempo, o acabamento ser zinco-bicromatizado.

2. FABRICANTES
Admite-se o emprego de produtos fabricados por:
Mecnica Walsywa Ltda.

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Carpintaria e Marcenaria - 13 P-13.ESQ.01
Esquadrias
Terminologia

1. TERMINOLOGIA
Para fins deste Procedimento ser adotada a seguinte terminologia e classificao de
esquadrias.
1.1 VO
Abertura em parede para passagem, iluminao ou ventilao.
1.2 FOLHA (PORTA)
Esquadria mvel destinada a abertura e a fechamento de vos de acesso ou passagem.
1.3 FOLHA (JANELA)
Esquadria mvel ou fixa de vos de iluminao ou ventilao, no destinada a passagem
ou acesso.
1.4 TRELIA (GRADE DE PROTEO)
Esquadria de vedao, vazada, fixa ou mvel, constituda de elementos solidarizados ou
articulados, formando malhas, cortinas ou simples tela.
1.5 GUARNIO (ALIZAR, MATA-JUNTA, CERCADURA OU MOLDURA)
Rgua ou sarrafo que se usa para cobrir a junta formada no encontro do marco de uma
porta ou janela com a parede.
1.6 CAIXILHARIA
Designao genrica de marcos, alizares, aduelas ou de conjunto destes elementos, os
quais constituem quadros para a fixao ou para simples guarnecimento de vos dotados
ou no de folhas de portas e janelas.
1.7 CONTRA-MARCO
Caixilharia fixada na alvenaria, destinada a receber o marco. A funo do contra-marco
resguardar o marco para a fase final da obra,
1.8 MARCO, CAIXO, BATENTE, ADUELA OU FORRA
Caixilharia, com ou sem rebaixos, destinada fixao de esquadrias. Usa se o marco para
paredes com espessuras maiores de 15 cm 5 caixo para paredes mais delgadas inferiores
a 15 cm. Sua colocao deve ser feita antes de ser executado o revestimento.
1.9 JABRE
Rebaixo feito no marco ou caixo com profundidade igual espessura da folha da porta
que ir receber e articular.
1.10 TACO
Pea de madeira, que embutida na alvenaria, serve de elemento de fixao entre a parede
e o marco ou caixo. Tem forma trapezoidal para dificultar arrancamento quando forado
o marco.
1.11 CONJUNTO DE VEDAO
Esquadria composta resultante da conjugao de elementos fixos ou mveis, sejam eles
portas, janelas, grades, caixilhos.
1.12 ESQUADRIAS .DE BASTIDOR
Portas e janelas com estrutura constituda por quadro, cujo vazio pode ser guarnecido por
almofada, chapa lisa, tela, vidro. Designao destinada a distinguir esta construo de
esquadrias de calha das lisas, quadriculadas e outras.
1.13 BANDEIRA
Pea fixa ou mvel situada na parte superior de portas ou janelas.
1.14 CAIXILHO
Elemento construtivo constitudo de uma ou mais folhas nas quais se fixam as chapas de

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CADERNO DE ENCARGOS

vidro.
1.15 VENEZIANA
Janela ou porta de lminas que, fechada, deixa penetrar o ar, mas obscurece o ambiente.
1.16 GAXETA
Junta de vedao pr-moldada com propriedades plsticas, destinada a fixar a chapa de
vidro ou rebaixo, promovendo concomitante estanqueidade.
1.17 BAGUETE OU MOLDURA
Pea desmontvel de madeira, metal, plstico ou outro material adequado, fixada ao
fundo do rebaixo e destinada a manter a chapa de vidro em sua posio.
1.18 OMBREIRA
Elemento vertical do marco (vide anexo 1).
1.19 PADIEIRA
Elemento horizontal superior do marco (vide anexo 1).
1.20 PEITORIL
Elemento horizontal inferior do marco de janela (vide anexo 1).
1.21 PINSIO
Cada uma das peas do caixilho, verticais ou horizontais, que separam e sustentam os
vidros (vide anexo 1).
1.22 REBAIXO
Lugar existente nos quadros e pinsios na qual se fixa a chapa de vidro.
1.23 SOLEIRA
Elemento horizontal inferior de marco de porta.
2. CLASSIFICAO DE ESQUADRIAS CONFORME O MOVIMENTO
2.1 CHARNEIRA
Porta ou janela com movimento de rotao sobre o eixo vertical na borda da folha.
2.2 ALAPO
Porta ou janela com movimento de rotao sobre o eixo horizontal na borda da folha.
2.3 PIVOTANTE
Porta, janela, quebra-sol, com movimento de rotao sobre o eixo vertical, atravs de
pivs passando por um ponto entre as bordas da folha.
2.4 BASCULANTE
Porta ou janela, com movimento de rotao sobre o eixo horizontal passando pelo meio
da folha,
2.5 GUILHOTINA
Porta ou janela, com movimento de translao, correndo em direo vertical, com uma
das folhas fixas ou ambas correndo e se auto-equilibrando.
2.6 CORREDIA OU DE CORRER
Porta ou janela, com movimento de translao, correndo em direo horizontal.
2.7 MAXIM-AIR OU MXIMO-AR (projetante-deslizante ou bscula deslizante)
Janela que pode ser movimentada por rotao da folha em torno de um eixo horizontal e
por translao simultnea desse eixo no plano vertical da janela, desde o lado horizontal
Superior do conjunto at uma posio qualquer definida pelo ngulo mximo de abertura
desejada.
2.8 PROJETANTE
Janela que pode ser movimentada atravs da rotao da folha em torno de um eixo
horizontal fixo na borda superior da folha.
2.9 TOMBAR
Janela que pode ser movimentada atravs da rotao da folha em torno de um eixo
horizontal fixo na borda inferior da folha.
2.10 CORTINA DE ENROLAR
Esquadria constituda de rguas orientveis, com movimento misto de rotao e

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CADERNO DE ENCARGOS

translao.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Calafetadores E-CAL.01

1. CARACTERSTICAS TCNICAS
1.1 DE ACRLICO
Conforme E-ACR.01.
1.2 BETUMINOSOS
Conforme E-BET.04.
1.3 DE ELASTMERO
Conforme E-ELA.04 e E-ELA.06
1.4 DE EPXI
Conforme E-EPO.02.
1.5 DE POLIURETANO
Conforme E-POL.28.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Agregados E-AGR.06
Argila Expandida

1. DEFINIO
Agregado leve, apresentado sob a forma de gros arredondados de tamanhos variveis at
2 cm de dimetro, possuindo a superfcie vitrificada, resistente e impermevel.

2. NORMAS
Normas da ABNT atinentes ao assunto:
EB-228/59 Agregados leves para concreto de elementos para alvenaria;
EB-229/82 Agregados leves para concreto isolante trmico (NBR-7213);
EB-230/69 Agregados leves para concreto estrutural.

3. CARACTERSTICAS TCNICAS
A massa especfica aparente no estado solto varia entre 0,50 t/m para o agregado grado,
e 0,75 t/m para o material mido. O coeficiente de condutibilidade trmica para o
agregado, no estado solto, 0,085 kcal.m/m.h.C.

4. TIPOS
4.1 Agregado com:
massa especifica aparente no estado solto: a 550 kg/m;
tamanho varivel entre 20 e 30 mm;
utilizao: enchimento de lajes e isolante trmico.
4.2 Agregado com:
massa especifica aparente no estado solto: 550 a 500 kg/m;
tamanho varivel entre 13 e 20 mm;
utilizao: substitui a brita 1.
4.3 Agregado com:
massa especifica aparente no estado solto: 550 a 500 kg/m;
tamanho varivel entre 5 e 13 mm;
utilizao: substitui a brita 0.
4.4 Agregado com:
massa especifica aparente no estado solto: 500 a 550 kg/m;
tamanho varivel entre 0 e 6 mm;
utilizao: elementos de menores resistncias.

5. FABRICANTES/PRODUTOS
Admite-se o emprego de produtos fabricados por:
Cimasa - Construo Industrializada Nacional S.A., sob a marca "Cinasita";
Dresmim - Drescon Minerao Ltda.;
EFV Comercial Ltda.;
King Comercial Ltda.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Vermiculita Expandida E-VER.01
Agregado

1. DEFINIO
1.1 A vermiculita um silicato hidratado de magnsio, alumnio e ferro, encontrada
geralmente sob lenis freticos, formando seu leito.
1.2 A vermiculita expandida o resultado da expanso obtida pela calcinao da vermiculita
entre 650 e 1.000C. Os esquisitos e argilas expandidos no podero ser considerados
materiais equivalentes vermiculita expandida.

2. CARACTERSTICAS TCNICAS
2.1 O coeficiente de condutibilidade trmica da vermiculita expandida de 0,0326
kcal.m/m.h.C (em mdia) , na temperatura de 20C.
2.2 A condutibilidade trmica da vermiculita expandida varia com a temperatura. Essa
variao ser tanto menor quanto mais reduzido for o tamanho dos gros, ou seja, quanto
maior for o peso especifico aparente.
2.3 A classificao granulomtrica da vermiculita expandida a seguinte:

GRANA PESO ESPECFICO APARENTE GROS


(kgf/m) (mm)
1 100 - 120 12 a 6
2 110 - 130 6a3
3 130 - 140 3a2
4 140 - 170 2a1
5 180 - 220 p

2.4 Comercialmente, emprega-se a unidade "mesh" para caracterizar granulometricamente a


vermiculita expandida. O "mesh" o nmero de malhas, por polegada, de uma peneira.
2.5 A vermiculita expandida um mineral inerte, no se modifica com os solventes
orgnicos; o seu pH (7) neutro.

3. FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por:
Eucatex S.A. Indstria e Comrcio, sob a marca "Isoroc";
Minebra - Minrios Brasileiros - Minerao e Industrializao Ltda.;
Minertec - Minerao e Comrcio Ltda.;
Temporal S.A. Indstria de Isolantes Trmicos, sob a marca "Temporal";
Vermex - Vermiculita Expandida Ltda.;
Vermiculita do Brasil Ltda.;
Wolf Hacker & Cia. Ltda.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Poliestireno E-POL.01
Expandido

1. DEFINIO
Poliestireno expandido um produto termoplstico com estrutura de clulas fechadas,
obtido por expanso do estireno polimerizado (poliestireno).

2. NORMAS
Dentre as normas da ABNT atinentes ao assunto, haver particular ateno para o
disposto nas seguintes;
EB-1010/80 Poliestireno expandido par fins de isolao trmica;
MB-1304/80 Poliestireno expandido para fins de isolao trmica - ensaio de
flamabilidade;
MB-1305/80 Poliestireno expandido para fins de isolao trmica - determinao da
massa especifica aparente;
MB-1404/81 Poliestireno expandido para fins de isolao trmica - determinao da
absoro de gua (NBR-7973).

3. CARACTERSTICAS TCNICAS
3.1 O poliestireno expandido apresenta-se sob a forma de peas ou de prolas, sendo que por
peas entende-se tubo isolante, calha, segmento, placa e placa especial.
.3.2 Para fins de isolao trmica, o poliestireno expandido divide-se em classe "A" (material
no retardante chama) e classe "B" (material retardante chama), nos seguintes tipos:
tipo 1: M.E.A. de 13 a 16 kg/m;
tipo II: M.E.A. de 16 a 20 kg/m;
tipo III. N.E.A. acima de 20 at 25 kg/m.
3.3 Na temperatura de + 10C, o coeficiente de condutibilidade trmica do poliestireno
expandido varia de 0,026 a 0,029 kca1.m/h.m.C. Na temperatura de 0 C, varia de 0,025
a 0,028 kcal.m/h.m.C.
3.4 Concreto plstico uma mistura de cimento e prolas de poliestireno (vide E-CON.04).

4. FABRICANTES
Admite-se o emprego de produtos fabricados por
Basf Brasileira S.A. Indstrias Qumicas;
Tupiniquim Termotcnica S.A.

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Concreto E-CON.04
Especiais - Concreto Celular

1. CONCRETO CELULAR
1.1 DEFINIO
Para efeito desta Especificao, entende-se por concreto celular o concreto leve fabricado
a partir da mistura de cimento e materiais silicosos. Dessa mistura resulta a formao de
silicato de clcio, composto qumico de elevada porosidade, grande resistncia mecnica
e satisfatria estabilidade dimensional.
1.2 CARACTERSTICAS TCNICAS
O concreto celular em placas ou blocos ser do tipo autoclavado, o que garante a
estabilidade dimensional. Ter condutibilidade trmica compreendida entre 0,040 a 0,046
kca1.m/h.m.C.
1.3 FABRICANTES/PRODUTOS
O NAE da UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira)
aceita os produtos fabricados por:
Eteco - Empresa Tcnica Auxiliar de Construo Ltda.;
Leichtbauer Projetos e Obras Ltda.;
Sical S.A. Indstria e Comrcio;
Siporex Concreto Celular S.A.

2. CONCRETO PLSTICO DE POLIESTIRENO
2.1 DEFINIO
Para efeito desta Especificao, entende-se por concreto plstico de poliestireno o
concreto leve, fabricado a partir da mistura de cimento e prolas de poliestireno
expandido (vide E-POL.01)
2.2 CARACTERSTICAS TCNICAS
2.2.1 A dosagem para a produo de 1 m de concreto plstico de 400 kg/m a seguinte:
poliestireno expandido, tipo P-300: 12 kg;
cimento: 267 kg;
areia de 0,6 mm: 14 kg;
gua: 107 litros:
aglutinante, para provocar aderncia do cimento sobre as prolas: 2 kg;
fator gua/cimento: 0,4;
condutibilidade trmica: 0,11 kcal.m/h.m.C.
2.2.2 A dosagem para a produo de 1 m de concreto plstico de 700 kg/m a seguinte:
poliestireno expandido, tipo P-300: 12 kg;
cimento: 336 kg;
areia entre 0,6 e 3,0 mm: 181 kg;
gua: 169 litros;
aglutinante, para provocar aderncia do cimento sobre as prolas: 2 kg;
fator gua/cimento: 0,4:
condutibilidade trmica: 0,20 kcal.m/h.m.C.
2.2.3 Mistura-se o poliestireno expandido com o aglutinante diludo em 40 litros de gua. Em
seguida, adicionam-se areia, cimento e a quantidade de gua necessria, menos os 40
litros j utilizados. A quantidade de gua pode variar com a umidade da areia e a
temperatura ambiente.
2.2.4 O concreto plstico ser confeccionado em betoneira de circulao forada, porque na
betoneira convencional as prolas podero separar-se da argamassa.

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CADERNO DE ENCARGOS

2.3 FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram-se anlogos os aglutinantes fabricados por:
Basf Brasileira S.A. Indstrias Qumicas, do tipo "Acronal 295-D";
Hoechst do Brasil Qumica e Farmacutica S.A., do tipo "Nowilith DM-Go".

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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Mata-Juntas e Junta de Reteno E-MAT.01

1. CARACTERSTICAS TCNICAS
1.1 PERFIS ELSTICOS DE PVC
1.1.1 Sero confeccionados em termoplstico PVC, de alta resistncia aos esforos mecnicos.
Devero apresentar grande deformabilidade e excelente resistncia aos agentes agressivos
normais, s intempries e ao envelhecimento.
1.1.3 O PVC apresentar os seguintes resultados em testes mecnicos:
resistncia trao: 16 MPa +/- 10%;
alongamento de ruptura: 240% +/- 10%;
cisalhamento: 12 MPa +/- 10%;
temperatura de emprego: - 30 a 50C;
dureza: 84 shore +/- 3;
solda: autgena.
1.1.4 A escolha do perfil a empregar depender de diversos fatores, principalmente da presso
d'gua atuante, dimenses da pea e respectiva armao e da finalidade da junta.
1.2 PERFIS ELSTICOS DE NEOPRENE
1.2.1 Sero confeccionados em neoprene de alta resistncia qumica, mecnica e s
intempries, extrudado atravs de matrizes especiais e vulcanizado na sua forma
definitiva. O interior do perfil configurado por uma ou mais cavidades e possui, na parte
externa, rugosidade para aumentar a superfcie de aderncia.
1.2.2 Sero aplicados com adesivo de base de epxi, de alto desempenho, tixotrpico e com
caractersticas que permitam perfeita adaptao superfcie aplicada. Sero
bicomponentes, garantindo resistncia qumica oxidao e corroso, bem como
resistncia mecnica, abraso, flexo e, ainda, resistncia s intempries.
1.2.3 O neoprene apresentar os seguintes resultados quando submetidos a ensaios:
dureza Shore A: 55 +/- 5;
tenso de ruptura trao: 10 MPa;
alongamento de ruptura trao: 350% (mnimo).
1.3 PERFIS DE RETENO
Sero confeccionados em polietileno expandido ou extrudado, ou compostos de perfis de
espuma de poliuretano. Tm por finalidade servir de suporte para reduzir o consumo de
calafetadores e vedantes.
2. FABRICANTES/PRODUTOS
O NAE da UNeB (Ncleo de Arquitetura e Engenharia da Unio Nordeste Brasileira)
admite o emprego dos produtos fabricados por:
2.1 PERFIS ELSTICOS DE PVC
Otto Baumgart Indstria e Comrcio S.A., sob a marca "Mata-Juntas Vedacit";
Sika S.A., sob a marca "Fugenband";
Wolf Hacker & Cia. Ltda., sob a marca "Veda Junta-Fugenband".
2.2 PERFIS ELSTICOS DE NEOPRENE
Jeene Juntas e Impermeabilizaes Ltda.,
Wolf Hacker & Cia. Ltda.
2.3 PERFIS DE RETENO
Dow Qumica S.A.;
Inducel Espumas Industriais Ltda.;
Wolf Hacker & Cia. Ltda.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Acetato de Polivinila PVA E-ACE.01
Emulses e Solues

1. EMULSES
As emulses de acetato de polivinila, para efeito desta Especificao, so disperses
aquosas estveis, de polmeros ou copolmeros de monmero PVA, obtidas por processo
de polimerizao em emulso.

2. SOLUES
As solues de acetado de polivinila, para efeito desta Especificao, so solues
orgnicas, de polmeros ou copolmeros do monmero PVA, obtidas por polimerizao
em soluo.

3. APLICAES
3.1 ADJUVANTES
Conforme E-ACE.02.
3.2 COLAS
Conforme E-ACE.03.
3.3 TINTAS
Conforme fabricante.

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PROCEDIMENTOS
Pavimentao - 10 P-10.CON.13
Concreto e Argamassa
Cimentado Plastificado

1. DEFINIO
Para efeito deste Procedimento, entende-se por cimento plastificado o cimento
constitudo por argamassa A.3 (trao 1:3 de cimento e areia), incorporada com adjuvante
de acetato de polivinila (vide E-ARG.03 e E-ACE.02).

2. PREPARO DA ARGAMASSA
2.1 Mistura-se 1 parte de cimento com 3 partes de areia mdia at que a mescla adquira
colorao uniforme (vide E-AGR.01).
2.2 Adiciona-se o adjuvante gua de amassamento, na proporo de 20% do peso de
cimento. A quantidade de gua igual a de adjuvante.
2.3 Disposta a mistura referida, em forma de coroa, procede-se adio da gua com
adjuvante, o que ser efetuado de forma progressiva.
2.4 Eventualmente, pode ser necessrio adicionar mais gua para que a argamassa adquira a
plasticidade adequada. Essa adio suplementar no poder ultrapassar a 50% do peso do
cimento, considerada a quantidade de adjuvante.

3. ASSENTAMENTO
3.1 A argamassa, preparada conforme descrito no item 2, ser lanada sobre a laje ou sobre
o lastro. Essas superfcies (laje ou lastro), sero perfeitamente limpas e abundantemente
lavadas antes de receber a argamassa.
3.2 A superfcie dos cimentados plastificados, salvo quando expressamente especificado de
modo diverso, ser dividida em painis, por sulcos profundos ou por juntas que atinjam a
base da laje ou lastro (vide E-JUN.01).
3.3 Os painis no podero ter lado com dimenso superior a 1,20 .
3.4 As juntas sero dispostas de forma a evitar cruzamento em ngulos agudos e juntas
alternadas.
3.5 As superfcies dos cimentados sero cuidadosamente curadas, sendo para tal fim
conservadas sob permanente umidade, durante os sete dias que sucederem sua execuo.
3.6 Os cimentados tero espessura de cerca de 20 mm, a qual no poder ser, em nenhum
ponto, inferior a 10 mm.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Borracha E-BOR.01
Placas

1. DEFINIO
1.1 Para efeito desta Especificao, entende-se por placas de borracha as placas constitudas
por borracha sinttica do tipo SRB, resina de estireno, plastificantes, cargas reforantes e
pigmentos. I
De acordo com a E-ELA.01, a designao correta do produto seria "placas de
elastmero". Todavia, face ao uso generalizado na construo civil, optou-se pela
terminologia "placas de borracha".
2. CARACTERSTICAS TCNICAS
2.1 As placas de borracha devero apresentar as seguintes caractersticas:
dureza Shore A: 80 +/- 5;
peso especfico: +/- 1,38 g/cm;
resistncia aos seguintes agentes qumicos: suco de limo, vinagre, detergentes
domsticos, sabo em p e soda custica a 10%;
abraso (perda em gramas) : 0,18.
2.2 As placas podero ser assentadas com cola ou argamassa, conforme utilizao e
recomendaes do fabricante. As superfcies de acabamento podem ser pastilhadas,
caneladas, lisas, etc., conforme especificao.
3. FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram-se anlogos os produtos, inclusive acessrios, fabricados por:
Borcol Indstria de Borracha Ltda.,
Plurigoma - Pisos de Borracha Plsticos Ltda.,

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Argamassas E-ARG.01
Alta Resistncia

1. CARACTERSTICAS TCNICAS
1.1 COM AGREGADOS ROCHOSOS E METLICOS
Trata-se de produto composto por agregados metlicos de alta dureza (entre 47 e 52 na.
escala Rockwell), dimensionados granulometricamente, de forma a permitir a obteno
de argamassas compactas sem espao vazios em sua estrutura, capazes de constituir pisos
de alta resistncia a esforos mecnicos de impactos e abraso.
1.2 COM AGREGADOS ROCHOSOS
Trata-se de produto composto por agregados rochosos de alta dureza, dimensionados
granulometricamente, obedecendo curva Fller, de forma a permitir a obteno de
argamassas compactas, sem espaos vazios em sua estrutura, capazes de constituir pisos
de alta resistncia a esforos mecnicos e de receber acabamento polido.
1.3 COM AGREGADOS ROCHOSOS E NEOPRENE
Idem item anterior, com adio de neoprene na proporo de 20%, em peso, da quantidade
de cimento.

2. FABRICANTES/PRODUTOS
Admite-se o emprego de produtos fabricados por:
2.1 COM AGREGADOS ROCHOSOS E METLICOS
Durbeton Rio Pisos Industriais Ltda., sob a marca "Durbeton";
Foseco Industrial e Comercial Ltda., sob a marca "Nitopiso Ar";
Montana S.A. Indstria e Comrcio, sob a marca "Korosthal";
Grani-Torre Indstria e Comrcio Ltda., sob a marca "Granitorre".
2.2 COM AGREGADOS ROCHOSOS
Durbeton Rio Pisos Industriais Ltda., sob a marca "Durbeton";
Durox Materiais para Acabamentos Ltda., sob a marca "Durox-Oxiduro";
Etergran Pisos Industriais Engenharia Ltda., sob as marca "Etergran Monoltico",
fundido no local e "Etergran Marcopiso Alta Resistncia", em placas pr-moldadas
de 40 x 40 x 3 cm;
Fulget Industrial e Comercial Ltda., sob a marca "Fulget Dhur", em placas pr-
moldadas de 40 x 40, 33 x 33 e 25 x 25 cm, com 3 cm de espessura;
Grani-Mat Ltda., sob as marcas "Granidur" e "Oxicret";
Grani-Torre Indstria e Comrcio Ltda., sob a marca "GT Dhur";
Incomex S.A. Engenharia, Indstria e Comrcio, sob a marca "Pisodur";
Montana S.A. Indstria e Comrcio, sob as marcas "Korodur WH" e "Korodur PL";
Otto Baumgart Indstria e Comrcio S.A., sob a marca "Piso Industrial Otto";
Revex Industrial e Mineradora Ltda., sob a marca "Revedur-S";
Sika S.A., sob as marcas "Sika Piso Ar" e "Sika Piso SP-7";
Wolf Hacker & Cia. Ltda., sob a marca "Durocret".
2.3 COM AGREGADOS ROCHOSOS E NEOPRENE
Incomex S.A. Engenharia, Indstria e Comrcio, sob a marca "Pisodur Elstico".

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Argamassas E-ARG.16
Especiais
Diversas

1. DEFINIO
1.1 ARGAMASSAS DE CARBORUNDUM
So constitudas pela mistura de argamassa A.2 (vide E-ARG.03) e carborundum, em
cristais de granulometria apropriada, na proporo de 1:5, em peso.
1.2 ARGAMASSAS DE XIDO DE ALUMNIO
So constitudas pela mistura de argamassa A.2 (vide E-ARG.03) e xido de alumnio,
em cristais de granulometria apropriada, na proporo de 1:4, em peso. So recomendadas
para locais submetidos a desgaste acentuado por decorrncia de abraso.
1.3 ARGAMASSAS DE GESSO
So argamassas constitudas por gesso e um aditivo retardador da pega.

2. FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por:
ARGAMASSAS DE GESSO
Barbosa Pinto Construes e Incorporaes Ltda., sob a marca "Digesso";
Gessoliso Revestimento e Montagem Ltda., sob a marca "Gessoliso";
Minerao Gipso Ltda.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Ladrilhos E-LAD.01
Hidrulicos

1. NORMAS
As normas da ABNT atinentes ao assunto so as seguintes:
EB-1693/86 Ladrilho hidrulico (NBR-9457);
NB-1024/86 Assentamento de ladrilho hidrulico (NBR-9458);
PB-1237/86 Ladrilho hidrulico - formatos e dimenses (NBR-9459).

2. CARACTERSTICAS TCNICAS
2.1 Sero de cimento e areia, isentos de cal, prensados, perfeitamente planos, de arestas vivas,
cores firmes e uniformes, perfeitamente maduros, desempenados e isentos de umidade.
2.2 Sero fabricados em 2 camadas, sendo a inferior constituda por argamassa A.4 (trao 1:4
de cimento e areia grossa) e a superior constituda por argamassa de cimento comum ou
branco e areia fina, no mesmo trao. Adicionam E-COR.01-se camada superior os
corantes necessrios formao dos desenhos (vide E-COR.01).
2.3 Antes da cura em ambiente mido, os ladrilhos tero sido submetidos a forte compresso.

3. FABRICANTES
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por:
Albino Mendes & Cia. Ltda.;
CDR - Industria e Comrcio de Artefatos de Cimento Ltda.;
Etergran Pisos Industriais Engenharia Ltda.;
Fulget Industrial e Comercial Ltda.;
Marmoraria Santo Antnio;
Sociedade Imobiliria Brasileira de Lanamentos Indstria e Comrcio Ltda.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Elastmeros e Correlatos E-ELA.04
Neoprene

1. DEFINIO
1.1 Policloropreno obtido pela polimerizao do cloropeno, em presena de catalisador
apropriado. O nome "neoprene" a designao comercial que E.I. Du Pont de Nemours
& Co. Inc. d ao produto.
1.2 Na composio das solues ser empregado "Neoprene W" ou O "Neoprene MM1" da
Ou Pont. As solues sero homogneas, tanto na cor preta &Omo na vermelha, e aptas
a serem aplicadas em filme mido de 15 milsimos de polegada, por rolo.
1.3 Contero "Neoprene W" ou "Neoprene WM1", combinados com pigmentos, resinas e
solventes, na composio estabelecida no "Boletim WAJC", da E.I. Du Pont de Nemours
& Co. Inc.
1.4 O pigmento empregado no neoprene de cor preta o negro de fumo tipo M1, e no
neoprene de cor vermelha o xido de ferro.
1.5 A porcentagem de slidos, por peso, nas solues de "Neoprene W" e "Neoprene WM1"
ser, no mnimo, de 35%.

2. NORMAS
Sero as da ABNT, com particular ateno para as relacionadas na E-ELA.01.
3. CARACTERSTICAS TCNICAS
3.1 As caractersticas de resistncia trao, alongamento ruptura, adeso ao concreto,
resistncia ao oznio e variao de peso aps imerso em gua sero as exigidas nas
normas da ABNT.
3.2 Na hiptese da inexistncia de norma da ABNT, prevalecero as caractersticas exigidas
nos documentos da ASTM.

4. FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por:
Abbott S.A. Indstria e Comrcio, sob a marca "Ruberit Neoprene";
Ciplak - Indstrias Qumicas Ltda., sob a marca "Solprene";
Denver Indstria e Comrcio Ltda., sob a marca "Denverlastic";
Incomex S.A. Engenharia, Indstria e Comrcio Ltda., sob as marcas Superflex
Primer", para impregnao e "Superflex N", para acabamento;
Isolamentos Modernos Ltda., sob a marca "Elastmero 1620";
Isoterma Construes Tcnicas Ltda., sob as marcas "Nesoprex NV" (vermelho),
"Nesoprex NC" (cinza) e "Nesoprex NA" (amarelo);
Wolf Hacker & Cia. Ltda., sob a marca "Duroprene".

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Elastmeros e Correlatos E-ELA.06
Thiokol

1. DEFINIO
Polmero liquido de polissulfeto orgnico apresentado sob a forma de 2 componentes, o
bsico e o acelerador.

2. NORMAS
Sero as da ABNT, com particular ateno para as relacionadas na E-ELA.01.

3. FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por:
3M do Brasil Ltda., sob a marca "Weatherban BR-7001", "Weatherban EC-2205" e
"Weatherban", com emprego de "Primer para Weatherban BR-7002" no caso de
superfcies porosas:
Denver Indstria e Comrcio Ltda., sob a marca "Denverflex";
Incomex S.A. Engenharia, Indstria e Comrcio, sob a marca "Tioflex";
Otto Baumgart Indstria e Comrcio S.A., sob a marca "Compound Junta".

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Poliuretano E-POL.28
Calafetador

1. CARACTERSTICAS TCNICAS
So as seguintes as caractersticas tcnicas do poliuretano;
elasticidade permanente;
aderncia, sem uso de "primer", em vidro, madeira e cermica;
aderncia, com uso da "primer", em concreto, alumnio, ferro, borracha e PVC;
polimerizao completa, sem retrao, pala prpria umidade do ar;
aplicao com pistola metlica.
2. FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por:
Ciplak - Indstrias Qumicas Ltda., sob a marca "Elastol CL 100";
Denver Indstria e Comrcio Ltda.;
Hey'Di do Brasil Impermeabilizaes Ltda., sob as marcas "Elasto Primer", "Massa
Elstica Hey'di Escutan 20" e "Massa Elstica Hay'di Escutan 35";
Otto Baumgart Indstria a Comrcio S.A., sob a marca "Vadaflex";
Sika S.A. , sob as marcas "Sikaflex 1 A", "Sikaflex 11 FC" a "Sikaprimer 1".

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Polietileno Expandido E-POL.62
Fita, Chapa e Perfil

1. DEFINIO
Para efeito desta Especificao, polietileno expandido um produto termoplstico com
estrutura de clulas fechadas, obtido por expanso do etileno polimerizado.

2. CARACTERSTICAS TCNICAS
2.1 FITA E CHAPA
clulas fechadas;
boa resistncia ao tempo e aos agentes qumicos;
quimicamente neutro;
dimenses estveis;
temperatura de uso: - 70 a + 80 C;
com ou sem adesivo.
2.2 PERFIL
clulas fechadas;
cor: cinza;
cheiro: nenhum;
absoro de gua: nenhuma;
peso especfico: 30 kgf/m;
resistncia trmica: - 40 a + 70 C;
resistncia qumica: excelente contra leos, gasolina e solventes;
resistncia a intempries: excelente;
seo circular, com dimetros de 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40 e 50 mm.

3. PRODUTOS/FABRICANTES
Para uso como junta de reteno, admite-se o emprego de produtos fabricados por:
3.1 FITA E CHAPA
Inducel Espumas Industriais Ltda. , sob a marca PZ 940.
3.2 PERFIL
Inducel Espumas Industriais Ltda., sob a marca "Tarucel".

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Vinil E-VIN.02
Com Carga
Placas

1. DEFINIO
1.1 Para efeito desta Especificao, entende-se por placas de vinil com cargas, as placas
constitudas por liga termoplstica, homognea, composta por resina vinlica,
plastificantes, cargas inertes e pigmentos, pertencente categoria dos ladrilhos
semiflexveis.

2. NORMAS
Haver particular ateno para o disposto nas seguintes normas da ABNT:
MB-1239/87 Ladrilho vinlico semiflexvel - verificao de solidez ao da luz
solar (NBR-7375);
MB-1240/87 Ladrilho vinlico semiflexvel - determinao da resistncia ao
impacto(NBR-7376);
MB-1241/87 Ladrilho vinlico semiflexvel - verificao das dimenses lineares
(NBR-7377);
MB-1242/87 Ladrilho vinlico semiflexvel - verificao da estabilidade dimensional
(NBR-7378);
MB-1243/87 Ladrilho vinlico semiflexvel - verificao de perda de material por
volatilidade (NBR-7379);
MB-1244/87 Ladrilho vinlico semiflexvel - verificao de ocorrncia de empeno
(NBR-7380);
MB-1245/87 Ladrilho vinlico semiflexvel - verificao de resistncia deflexo
(NBR-7381);
MB-1246/87 Ladrilho vinlico semiflexvel - determinao da penetrao- Mtodo
Mack-Burney (NBR-7382);
MB-1247/87 Ladrilho vinlico semiflexvel - determinao de dureza - Mtodo de
Shore D (NBR-7383);
MB-1248/87 Ladrilho vinlico semiflexvel - verificao de profundidade de
gravao(NBR-7384);
MB-1249/90 Placa vinlica para revestimento de piso e parede - verificao de
resistncia a agentes qumicos (NBR-7385);
MB-1250/87 Ladrilho vinlico semiflexvel - verificao da espessura (NBR-7386);
MB-1251/87 Ladrilho vinlico semiflexvel - verificao de folga nos cantos (NBR-
7387);

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CADERNO DE ENCARGOS

continuao E-VIN.02

MB-1252/87 Ladrilho vinlico semiflexvel - verificao de ortogonalidade -


esquadro (NBR-7388).

3. CARACTERSTICAS TCNICAS
3.1 FABRICAO
Aps a dosagem e pesagem, os diversos componentes da formulao so misturados a
quente. A massa obtida laminada em calandras aquecidas, at a obteno da espessura
desejada, sendo cortada, em seguida, nas dimenses padronizadas.
3.2 COR E ACABAMENTO
3.2.1 As placas de vinil com cargas sero monocromticas ou marmorizadas, de superfcie lisa
ou gravada. As monocromticas sero coloridas uniformemente e as marmorizadas sero
coloridas de maneira aleatria em toda a sua espessura.
3.2.2 As placas gravadas em baixo ou alto relevo devem atender aos mesmos limites e
tolerncias das placas lisas.
3.3 CARACTERSTICAS ESPECFICAS
3.3.1 As placas de vinil com cargas, quando testadas pelo mtodo definido no MB-1249/90
(NBR-7385) quanto resistncia a agentes qumicos, no devero apresentar
descolorao acentuada sob ataque dos agentes qumicos, leo vegetal refinado, soda
custica, amnia, detergente domstico, gua sanitria, cido fnico, vinagre domstico
e carbonato de sdio.
3.3.2 A penetrao (identao), quando testada pelo MB-1246 (NBR-7382), tem os seguintes
valores:
penetrao a 1 minuto, a 25C: entre 0,18 e 0,38 mm;
penetrao a 10 minutos, a 25C; entre 0,30 e 0,88 mm, em funo da penetrao
inicial a 1 minuto;
penetrao a 30 segundos, a 48C: mximo de 1 mm.
3.3.3 Demais caractersticas tcnicas das placas:
resistncia luz solar; deve corresponder, pelo menos, escala azul 5, quando testada
pelo mtodo definido no MB-1239/87 (NBR-7375);
ortogonalidade; folga mxima permitida entre as bordas da placa e a do esquadro de
0,15 mm, quando testada pelo mtodo definido no MB-1247/87 (NBR-7383);
estabilidade dimensional: alterao das medidas de no mximo 0,25%, quando
testada pelo mtodo definido no MB-1242/87 (NBR-7378);
volatilidade; presena de matrias volteis de no mximo 1%, quando verificada pelo
MB-1243/87 (NBR-7379);
empenamento: valor mximo aceitvel 4e 0,75 mm, quando testado segundo o MB-
1244/87 (NBR-7380);
impacto; as placas no devero quebrar quando submetidas a teste conforme MB-
1240/87 (NBR-7376);
flamabilidade; classificado como auto-extinguvel, segundo a norma ASTM-D-635-
63.

4. FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por:
Fademac S.A., sob as marcas "Paviflex 2000" e "Paviflex 2000 TP";
Vinamiflex Indstria a Comrcio Ltda., sob a marca "Vinamipiso".

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Vinil E-VIN.04
Filme, com Verniz Acrlico

1. DEFINIO
Para efeito desta Especificao, entende-se por filme vinlico uma lmina de PVC
aplicada sobre uma tela de tecido tratada com aditivo antimofo. A lmina de PVC recebe
ainda uma camada de verniz acrlico impermeabilizante.

2. FABRICANTES/PRODUTOS
Admite se o emprego de produto fabricado por:
Vulcan Material Plstico S.A. , sob a marca "Vulcatex".

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Vinil E-VIN.05
Mantas

1. DEFINIO
1.1 Para efeito desta Especificao, entende-se por vinil em mantas o capeamento vinlico
flexvel em mantas, composto por resinas de PVC, plastificastes, cargas e pigmentos
associados a uma manta de fibra de vidro, para conferir estabilidade dimensional ou
produto.
1.2 A camada de superfcie de PVC transparente e a seguinte de espuma, tambm de PVC.
Segue-se a camada de fibra de vidro coberta com PVC e a de fundo, que ainda de PVC.
2. CARACTERSTICAS TCNICAS
2.1 So as seguintes as caractersticas tcnicas das mantas de vinil:
estabilidade dimensional: 0,1%;
flamabilidade: auto-extinguvel, segundo norma DIN 51.960;
resistncia a agentes qumicos: resistente a metanol, etanol, parafina, leos vegetais
e lcalis.
2.2 As espessuras, conforme a utilizao, so as seguintes:
revestimento de paredes: 0.9 mm;
pises residenciais: 1,6 mm;
pises comerciais: 2,0 mm;
pisos de quadras esportivas: 2,1 mm.
3. FABRICANTES/PRODUTOS
Admite-se o emprego de produtos fabricados por:
Fademac S.A. , sob a marca "Decorflex", com espessuras de 0,9, 1,6, 2,0 e 2,1 mm.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Acrlico E-ACR.01
Calafetadores/Selantes

1. DEFINIO
Para efeito desta Especificao, calafetadores ou selantes acrlicos so os produtos
obtidos pela polimerizao de derivados acrlicos, principalmente dos steres do cido
acrlico e do cido metacrlico.

2. CARACTERSTICAS TCNICAS
2.1 So as seguintes as caractersticas tcnicas dos calafetadores acrlicos:
resistncia ao fluxo, DIN 52454, perfil A, temperatura ambiente: inferior a 0,5 mm;
variao de volume, DIN 53505: 19,3%;
dureza Shore A, DIN 53505: aps 4 semanas: 7, aps 8 semanas: 10 e aps 12
semanas: 17;
alongamento at ruptura, DIN 53504: 658%;
resistncia de ruptura: 11,5 N/cm;
resistncia a pancadas de chuva: aps 90 minutos;
aderncia/alongamento, DIN 52455: 50 e 100%: 1,8 N/cm e 150%: 1,9 N/cm;
capacidade de recuperao DIN 52458 em 3 horas: 51%.
2.2 Os selantes acrlicos devero satisfazer DIN 18540, norma alem para massas elsticas
de vedao.
3. FABRICANTES/PRODUTOS
Admite-se o emprego de produtos fabricados por:
Denver Indstria e Comrcio Ltda., sob a marca "Denverplast";
Otto Baumgart Indstria e Comrcio S.A., sob a marca "Vedacril";
Texsa Brasileira Ltda., sob a marca "Sela Junt";
Wolf Hacker & Cia. Ltda., sob a marca "Durolastic Acrlico".

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Betuminosos (materiais) E-BET.04
Mstiques

1. DEFINIO
Para efeito desta Especificao, entendem-se por mstiques betuminosos os complexos
constitudos de substncia betuminosa, de solvente ou fluidificante, de plastificante e de
material inerte granular ou fibroso.

2. FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por:
2.1 BASE ASFLTICA
Isolamentos Modernos Ltda., sob a marca "Necanol Plstico":
Otto Baumgart Indstria e Comrcio S.A., sob as marcas "Carbolstico n 1 e
"Carbolstico n 2".
Sika S.A., sob a marca "Igas 3", nas cores cinza e preta;
Wolf Hacker & Cia. Ltda., sob a marca "Betulastic".
2.2 BASE DE ALCATRO DE HULHA
Otto Baumgart Indstria e Comrcio S.A., sob a marca "Vedagum";
Sika S.A., sob a marca "Igas EI";
Wolf Hacker & Cia. Ltda., sob a marca "Durolastic PA" (base de alcatro e
poliuretano)

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CADERNO DE ENCARGOS

PROCEDIMENTOS
Serralharia - 14 P-14.ALU.01
Alumnio
Condies Gerais

1. NORMAS
As esquadrias de alumnio obedecero ao disposto neste Procedimento e nos P-
14.AAA.02 e no que for aplicvel.

2. BARRAS E PERFIS
2.1 As barras e os perfis sero confeccionados com liga de alumnio e tero acabamento n
2, com e rugosidade de 100 RMS.
2.2 Os perfis de alumnio sero dimensionados adequadamente, de forma a resistir s cargas
verticais resultantes de seu prprio peso e do peso dos vidros, bem como de maneira a
suportar cargas equivalentes presso de ventos pare cada regio brasileira.
2.3 Os perfis resistiro a um esforo perpendicular de at 19 MPa proporcional e ventos de
240 km/h, conforme NB-606/80 - Desempenho de janelas de alumnio em edificao de
uso residencial e comercial (NBR-7202);
2.4 As barras e os perfis de alumnio sero extrudados e no apresentaro empenamento,
defeitos de superfcie ou quaisquer outras falhas, devendo ter sees que satisfaam ao
coeficiente de resistncia requerida e atendam ao efeito esttico desejado.
2.5 Nenhum perfil estrutural ou de contra-marcos apresentar espessura inferior e 2 mm.
2.6 O contato direto de elementos de cobre, metais pesados ou ligas em que estes predominem
com peas de ligas de alumnio ser rigorosamente vedado.
2.7 O isolamento entre superfcies de liga de alumnio e metais pesados ser obtido por meio
de pintura de crometo de zinco, borracha clorada, elastmero, plstico, betume asfltico
ou outro processo satisfatrio, tal como metalizao a zinco.
2.8 Os elementos de grandes dimenses sero providos de dispositivos telescpicos que
absorvam a dilatao linear especifica do alumnio, ou seja, 0,000024 cm/C, entre 20 e
100C e as variaes que decorram das diferenas de alinhamento e prumo da estrutura.
2.9 As serralharias sero dotadas de dispositivos que permitam jogo capaz de absorver flechas
decorrentes de eventuais movimentos da estrutura, at o limite de 35 mm, de modo a
assegurar a indeformabilidade e o perfeito funcionamento das esquadrias.

3. LIGAES
3.1 Todas as ligaes de quadros ou caixilhos, que possam ser transportados inteiros da
oficina para o local de assentamento, sero asseguradas por soldagem autgena, encaixe
ou por auto-rebitagem.
3.2 Entende-se por soldagem autgena a que resulta de fuso de metal das prprias peas a
conjugar, sem contribuio de elementos complementares provenientes de vareta de solda
ou eletrodo.
3.3 Na zona de soldagem no ser tolerada qualquer irregularidade no aspecto superficial,
nem alterao das caractersticas qumicas e de resistncia mecnica.
3.4 A costura de solda no apresentar poros ou rachaduras capazes de prejudicar a perfeita
uniformidade de superfcie, mesmo em caso de ulterior anodizao.
3.5 As ligaes entre peas de alumnio por meio de parafusos s sero admitidas quando
inevitveis. Neste caso, os parafusos sero constitudos por liga do grupo Al-Mg-Si,
endurecida por tratamento a temperatura elevada.
3.6 Os parafusos para ligaes entre alumnio e ao sero de ao cadmiado cromado.
3.7 Todos os parafusos e rebites, quando submetidos e esforos de cisalhamento, sero
tambm de ao cadmiado cromado.
3.8 As emendas por meio de parafusos ou rebites apresentaro perfeito ajustamento, sem
folgas, diferenas de nvel ou rebarbas nas linhas de juno.
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CADERNO DE ENCARGOS

3.9 Os perfis que compem os quadros das folhas mveis sero unidos por cantilhes internos
de alumnio extrudado, o que garantir a amarrao do quadro e vedao das juntas de
cento.

4. CONTRA-MARCOS
4.1 As serralharias de alumnio sero assentadas com a maior perfeio em contra-marcos de
alumnio extrudado, com espessura compatvel com os esforos atuantes e dimensionados
adequadamente, de forma a garantir a fixao eficiente das esquadrias.
4.2 Os perfis dos contra-marcos sero tratados para resistirem a ataques de cidos, lcalis e
argamassas por processo "Focral" ou similar. Os perfis dos contra-marcos recebero,
ainda, proteo adicional por filme de macropolmero defnico tipo "polaroyd C.
4.3 Os chumbadores ou gadanhos dos contra-marcos sero de ao galvanizado. A
galvanizao por processo "Focral" ou similar ser por imerso em zinco fundido em
temperaturas de 430 e 470C.
4.4 O isolamento entre os perfis dos contra-marcos - em alumnio e os chumbadores - em ao
galvanizado, obedecer ao disposto no item 2.7, retro.
4.5 Os contra-marcos ou chumbadores serviro de guia para os arremates da obra. Tais
arremates precedero a montagem das serralharias de alumnio.
4.6 Ser perfeita a execuo dos arremates, seja qual for o tipo de revestimento (argamassa,
azulejos, mrmore, etc.).
4.7 As precaues especificadas nos itens anteriores tm por objetivo assegurar a maior
proteo contra eventuais manchas na superfcie do alumnio, oriundas de salpicos de
cimento, cal ou outras substncia agressivas. Como proteo temporria poder ser
empregada pelcula base de resinas sintticas.

5. FERRAGENS
As ferragens e artefatos similares, tais como, fechos, comandos, alas, etc., sero do
mesmo material das esquadrias e obedecero ao disposto na E-FER.01.

6. SISTEMAS CONSTRUTIVOS
6.1 Os caixilhos destinados a envidraamento obedecero ao disposto no P-14.AAA.02.
6.2 As vedaes de folhas mveis sero constitudas por sistema duplo, com emprego de fitas
ou escovas vedadoras de polipropileno.
6.3 Todas as folhas mveis das esquadrias de alumnio sero remetidas para a obra em
quadros inteiramente montados, com exceo dos vidros. Colunas, guies, contra-marcos,
etc. sero remetidos desmontados, sendo a montagem efetuada na obra, por ocasio das
respectivas instalaes.
6.4 As esquadrias e seus componentes sero remetidos para a obra acondicionados em papel
adesivo crepado. A retirada dessa proteo s ser efetuada no momento da colocao da
esquadria.
6.5 No caso de transporte a longa distncia, alm da providncia recomendada no item
precedente, sero as esquadrias acondicionadas em caixas de madeira.

6.6 Os perfis sero armazenados separados com folhas de papel ou tira de papelo, e isolados
do solo atravs de calos de madeira. Dever ser evitado contato com outros metais, locais
midos ou sujeitos a emanaes de vapores agressivos, tais como linhas de anodizao
ou eletrodesposio.

7. TIPOS DE ESQUADRIA
7.1 PORTAS
7.1.1 As portas tero movimento de charneira ou de correr.
7.1.2 As folhas sero dotadas de escovas vedadoras de polipropileno em todo o requadro, para
vedao.
7.1.3 Os perfis das folhas sero unidos por centilhes de alumnio extrudado e aparafusado.
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CADERNO DE ENCARGOS

7.1.4 No quadro do chassis, tal unio ser feita por meio de parafusos auto-atarrachantes em
ranhuras no prprio material.
7.1.5 As portas sero dotadas de dobradias de liga de alumnio especial, tipo palmela.
7.1.6 As portas de correr tero folhas com suportes de liga de alumnio duro com roldanas de
nilon especial.
7.2 JANELAS
7.2.1 FOLHA FIXA
Janela que permanece em uma nica posio (aberta ou fechada) durante toda a sua vida
til.
7.2.2 CHARNEIRA
Janela referida na NB-606/80 (NBR-7202), como de "abrir". aquela que pode ser
movimentada atravs de rotao da folha em torno de um eixo vertical, fixo, que coincide
com um dos lados verticais do conjunto.
7.2.3 PIVOTANTE VERTICAL
Janela que pode ser movimentada atravs da rotao da folha em torno de um eixo
vertical, fixo, que no coincide com nenhum dos dois lados verticais do conjunto.
7.2.4 PROJETANTE-DESLIZANTE ("MAXIM-AR OU MXIMO-AR")
Janela que pode ser movimentada por rotao da folha em torno de um eixo horizontal e
por translao simultnea desse eixo no plano vertical da prpria janela, desde o lado
horizontal superior do conjunto at uma posio qualquer definida pelo ngulo mximo
de uma abertura desejada. Mais:
as folhas sero equipadas com guias de alumnio extrudado, onde correro patins de
nilon dotadas de dispositivo que regula seu atrito contra as ranhuras das guias;
os rebites das articulaes sero de ao inoxidvel.
7.2.5 DE CORRER
Janela que pode ser movimentada por translao da folha na direo horizontal:
contra marcos dotados na parte inferior de drenos contnuos;
folhas com suportes de liga de alumnio duro, pendentes, de rodzio de nilon, de
carro duplo, embutidos em perfil extrudado. superior;
nos elementos verticais sero previstas juntas de vedao de neoprene, nas
horizontais sero aplicadas escovas vedadoras;
os puxadores sero de alumnio extrudado.
7.2.6 GUILHOTINA
Janela que pode ser movimentada por translao de folha na direo vertical:
folhas mveis dotadas de juntas de vedao, nos elementos verticais e horizontais,
em escovas de polipropileno, sendo que no encontro das folhas sero previstas juntas
de neoprene;
sero utilizadas roldanas de nilon especial, duro e cabos de ao inoxidvel;
os puxadores sero encaixados nas prprias folhas;
no caso de serem equilibradas por contra-pesos, as folhas devem deslizar em guias
de nilon;
a rea mxima de folha no dever ultrapassar 0,80 m.
7.2.7 PIVOTANTE NORIZONTAL
Janela que pode ser movimentada por rotao da folha em torno de um eixo horizontal,
fixo, que no coincide com nenhum dos dois lados horizontais do conjunto:
sero providas, em cada articulao, de mancais de nilon ou de "celeron", destinados
a evitar o atrito entre o alumnio e o eixo basculante;
a fixao dos vidros ser por meio de baguetes de presso de alumnio anodizado.
7.2.8 PROJETANTE
Janela que pode ser movimentada atravs de rotao da folha em torno de um eixo
horizontal, fixo, que coincide com o lado horizontal superior do conjunto.
7.2.9 DE TOMBAR

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CADERNO DE ENCARGOS

Janela que pode ser movimentada atravs da rotao da folha em torno de um eixo
horizontal, fixo, que coincide com o ledo horizontal inferior do conjunto.
7.2.10 REVERSVEL
Janela no referida na NB-606/80 (NBR-7202) , mas que consiste em uma janela do tipo
pivotante horizontal com giro de l80:
sero providas de dobradias de tipo especial, com freio de nilon e com regulagem
de presso;
todas as partes mveis sero providas de gaxetas de neoprene ou de escovas
vedadoras;
podero ser fornecidas com persianas de alumnio, de 25 mm de largura.
7.3 DIVERSOS
7.3.1 QUEBRA-SOL
podero ser do tipo simples ou duplo ("asa de avio");
os pontos de rotao so providos de mancais de nilon ou de celeron, e fim de evitar
atrito entre o alumnio e o eixo do quebra-sol.
7.3.2 GUARDA-CORPO
sero executados em perfis de alumnio, conforme projetos e especificaes tcnicas;
os flanges de arremates com o piso sero, tambm, em alumnio;
os chumbadores sero em ao galvanizado ou inoxidvel, isolados.
7.3.3 FACHADA-CORTINA
a fixao de fachada-cortina ser efetuada por meio de peas e chumbadores de ao
galvanizado, isolados e dotados de dispositivos de regulagem de prumo e nvel;
todas as folhas mveis da fechada-cortina sero providas, opcionalmente, de fechos
de segurana, com chaves mestradas para facilitar o controle e operao.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Vidros E-VID.02
Recozido - Plano, Comum

1. CARACTERSTICAS TCNICAS
1.1 LISOS, TRANSPARENTES
1.1.1 Devero satisfazer EB-92/55 - Vidro plano transparente comum.
1.1.2 Os vidros recozidos, planos, comuns, lisos e transparentes recebem unicamente
"polimento ao fogo", no sofrendo as suas superfcies, aps o resfriamento, qualquer
tratamento. O peso dos vidros planos de 2,5 kgf/m, por mm de espessura.
1.1.3 Sero admitidos exclusivamente vidros da qualidade "A", conforme definio da EB-
92/55, com as seguintes espessuras, com tolerncia de - 0,3 a + 0,1 mm:
incolor: de 2 a 19 mm;
coloridos: de 3 a 10 mm.
1.2 LISOS, TRANSPARENTES, COLORIDOS
Os vidros sero planos, lisos, transparentes, coloridos na massa e com superfcies
perfeitamente polidas e tero as seguintes espessuras:
fum: 3, 4, 5, 6, 8 e 10 mm;
bronze: 4, 5, 6, 8 e 10 mm.
1.3 LISOS, TRANSLCIDOS
So vidros lisos, submetidos a tratamento prvio, qumico ou mecnico, de modo a
permitir a passagem da luz e evitar, atravs dele, a viso ntida. Tero as seguintes
espessuras:
incolor: de 2 a 19 mm;
coloridos: de 3 a 10 mm.
1.4 IMPRESSOS, COMUNS
1.4.1 So vidros tipo "fantasia", translcidos, obtidos por alteraes introduzidas na rugosidade
da superfcie acabada, de modo a formar desenhos abrangendo diversos tipos e
espessuras, tais como martelado (com 4 mm) , pontilhado (com 4, 8, 9 e 10 mm) e
canelado (com 4 mm).
1.4.2 Tero as seguintes espessuras:
incolor: de 2 a 19 mm;
coloridos: de 3 a 10 mm.
1.5 ESPESSURAS
Conforme NB-226/85 - Projeto, execuo e aplicaes - vidros na construo civil (NBR-
7199), so as seguintes as espessuras recomendadas para os vidros, em funo das
dimenses dos vos:

ESP. NOMINAL (mm) LARG. MXIMA (m) COMPR. MXIMO (m)


2 0,30 0,80
3 0,60 1,30
4 1,00 1,80
5 1,40 2,30
6 1,80 2,80
7 2,20 3,00

2. FABRICANTES/PRODUTOS

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CADERNO DE ENCARGOS

Admite-se o emprego de produtos fabricados por:


2.1 LISOS, TRANSPARENTES
Cia. Produtora de Vidro, sob as marcas "Providro" e "Santa Lcia";
Cia. Vidraria Santa Marina, sob a marca "Vidro Liso".
2.2 LISOS, TRANSPARENTES, COLORIDOS
Cebrace - Cia. Brasileira de Cristal.
2.3 LISOS, TRANSLCIDOS
Cia. Produtora de Vidro, sob a marca "Providro";
Cia. Vidraaria Santa Marina, sob a marca "Vidro Liso".
2.4 IMPRESSOS, COMUNS
Cia. Vidraaria Santa Marina, sob a marca "Impressos".

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Arames E-ARA.01

1. DEFINIO
1.1 Arame de ao galvanizado o fio de ao estirado, brando e galvanizado a zinco, de bitola
adequada a cada caso.
1.2 O arame para armaduras de concreto armado ser o fio de ao recozido, preto, de 1,65
mm (n 16 SWG) e de 1,21 mm (n 18 SWG). O arame de cobre para amarrao de telhas
e outros fins anlogos ser fio de liga de cobre, estirado, de 1,24 mm (n 18 SWG).
2. NORMAS
Dentre as normas da ABNT atinentes ao assunto, haver particular ateno para o
disposto nas seguintes:
2.1 ARAME DE AO GALVANIZADO E AO RECOZIDO
EB-777/78 Arame de ao de baixo teor de carbono, zincado para uso geral (NBR-
6331);
MB-781/84 Arames de ao - ensaios de toro simples (NBR-6003);
MB-782/84 Arames de ao - ensaio de dobramento alternado (NBR-6004);
MB-783/79 Arames de ao - ensaio de enrolamento (NBR-6005);
MB-785/82 Arame de ao - ensaio de trao (NBR-6207);
PB-323/82 Arame de ao de baixo teor de carbono - dimetro, tolerncias e pesos
(NBR-5589);
TB-154/82 Smbolos para acabamentos de superfcie de arames de ao (NBR-
6365).
2.2 ARAME DE ALUMNIO
EB-1421/83 Alumnio e suas ligas - barras, arames, perfis e tubos extrudados (NBR-
8117);
EB-1422/83 Alumnio e suas ligas - arames e barras (NBR-8118);
MB-1929/83 Alumnio e suas ligas - rebites, barras e arames para recalque a frio -
determinao da resistncia ao cisalhamento (NBR-8309).
2.3 ARAME DE COBRE
EB-319/83 Arames e arames achatados de ligas cobre-nquel e cobre-nquel-zinco
(NBR-6630);
EB-320/79 Arames e arames achatados de ligas cobre-estanho (bronze fosforoso)
(NBR-6631);
EB-380/82 Arames e arames achatados de ligas cobre - requisitos gerais (NBR-
6633).

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Plsticos E-PLA.01
Resinas Sintticas
Definio e Conceitos

1. DEFINIO
Entende se por plsticos ou resinas sintticas uma srie de substncias orgnicas
sintticas, de elevado peso molecular, cuja caracterstica comum terem tido ou terem,
em alguma fase de sua fabricao, a propriedade de serem moldadas, quando submetidas
a presso e temperatura.

2. NORMAS
Dentre as normas da ABNT atinentes ao assunto, haver particular ateno para as
seguintes
EB-1300/82 Plsticos - atmosferas padro para condicionamento e ensaio (NBR
7452);
EB-1997/89 Compostos de PVC para uso em artigos mdicos, odontolgicos e
hospitalares de uso nico;
MB-1123/77 Plsticos - determinao da densidade pelo mtodo gradiente de
densidade;
MB-1161/77 Plsticos e elastmeros - determinao da temperatura de fragilidade
por impacto;
MB-1377/80 Plsticos - determinao do nmero - ndice de viscosidade das resinas
de PVC em soluo diluda (NBR-7136);
MB-1659/82 Plstico - determinao da densidade aparente de material de moldagem
que no capaz de fluir atravs de um funil especificado (NBR-7455);
MB-1660/82 Plstico - determinao da dureza shore (NBR 7456);
MB-1661/82 Plstico - determinao da densidade aparente de material de moldagem
capaz de fluir atravs de um funil especificado (NBR-7457);
MB-1708/82 Plstico - determinao gravimtrica da espessura de um filme (NBR-
7983);
MB-1990/84 Plsticos - determinao da absoro de gua (NBR-8514);
MB-2381/85 Plsticos - determinao das propriedades mecnicas a trao (NBR-
9622)
MB-2383/85 Plsticos - determinao da dureza por penetrao da esfera (NBR
9624);
MB-2421/85 Plsticos - determinao das caractersticas em compresso (NBR
9628);
MB-2423/85 Plsticos - determinao da dureza Rockwell (NBR-9630);
MB-2641/86 Plsticos - determinao da massa especfica do material moldado e do
fator compresso (NBR-9875);
MB-2685/87 Plsticos - determinao da fissura sob tenso em um ambiente
determinado - mtodo do corpo-de-prova encurvado;
MB-2747/87 Plsticos - determinao da estabilidade dimensional sob calor pelo
mtodo Martens (NBR-10438);
TB-162/85 Plsticos (NBR-9633).

3. CONCEITOS BSICOS
3.1 Compostos saturados so compostos de carbono com ligaes simples. So mais estveis
do que as ligaes duplas ou triplas. Compostos no saturados ou insaturados so
compostos de carbono com ligaes duplas ou triplas.

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CADERNO DE ENCARGOS

3.2 Monmeros so compostos no saturados que, atravs da polimerizao, do origem aos


polmeros.
3.3 Polmeros so compostos formados de macromolculas, nas quais uma ou vrias unidades
bsicas (monmeros) se repetem inmeras vezes.
3.4 PROCESSOS DE POLIMERIZAO
Existem 2 processos de polimerizao: por adio e por condensao. Na polimerizao
por adio, uma mesma unidade monomrica acrescentada cadeia em crescimento. Na
polimerizao por condensao, duas molculas diferentes reagem, geralmente com
eliminao de gua ou de alguma outra molcula pequena.
3.5 ESTRUTURAS POLIMRICAS
As estruturas polimricas podem ser com polmeros lineares (com molcula em forma
aproximada de uma cadeia retilnea) , ramificados (molcula no cresce apenas em uma
direo, mas possui ramificaes) e reticulados (vrias cadeias comeam a se interligar,
formando uma molcula tridimensional)

4. CLASSIFICAO
4.1 Os plsticos ou resinas sintticas classificam-se em termoplsticos ou termorrgidos
(termoestveis ou termofixos) , conforme descrito nos itens a seguir.
4.2 TERMOPLSTICOS
4.2.1 As resinas sintticas termoplsticas so aquelas que sob a ao do calor amolecem,
chegando fuso Uma vez retirado o calor, novamente se solidificam, ou seja, o
amolecimento pelo calor ama propriedade reversvel.
4.2.2 Todos os polmeros cujas molculas so nitidamente separadas, onde nada as liga entre
si, so termoplsticos.
4.3 TERMORGIDOS OU TERMOFIXAS
4.3.1 As resinas sintticas termorrgidas ou termofixas so aquelas que sob a ao do calor no
fundem, chegando a carbonizar. As resinas termorrgidas endurecem com o calor, ou seja,
os termorrgidos. uma vez endurecidos, apresentam caracterstica de irreversibilidade em
relao a esse novo estado.
4.3.2 So termorrigidos todos os polmeros que apresentam a cadeia ramificada de tal forma
que. por vezes, no permitem distinguir a cadeia principal.

5. TIPOS DE PLSTICOS
5.1 ABS
5.1.1 Combinao de acrilonitrilo (A), butadieno (B) e estiteno (S), sendo, portanto, um
copolmero.
5.1.2 Apresenta estabilidade dimensional, alta resistncia qumica, resistncia ao calor e
excelente acabamento superficial, permitindo, ainda, a eletrodeposio (cromao).
5.1.3 Empregado, de preferncia, para peas submetidas a intenso manuseio, tais como
eletrodomsticos, rdio, televiso, grades de carro e controles sanitrios (vlvulas, sifes,
etc.)
5.2 ACETAL
5.2.1 Produto resultante das seguintes operaes:
formao do pli (acetato de vinila);
dissoluo do pli (acetato de vinila) em lcool;
hidrlise e condensao com butiraldedo.
5.2.2 Apresenta caractersticas mecnicas comparveis s dos metais (dureza e estabilidade
dimensional) com tima resistncia a esforos permanentes, mesmo em temperaturas
elevadas, e grande resistncia ao desgaste por atrito, sem lubrificao.
5.2.3 Empregado usualmente em peas das quais se exige elevada resistncia mecnica, como
em engrenagens e peas de movimento
5.3 ACRLICO
5.3.1 Resinas sintticas, transparentes, obtidas pela polimerizao de derivados acrlicos,
principalmente dos steres do cido acrlico e do cido metacrlico.

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5.3.2 Por apresentarem superfcies de alto brilho e elevada transparncia, as resinas acrlicas
so utilizadas na fabricao de peas que devam possuir propriedades ticas especiais
como, por exemplo, lentes, visores de relgio e lmpadas.
5.3.3 As resinas acrlicas modificadas com estireno ou outros tipos de copolmeros so
empregadas na formulao de tintas. Apesar de caras, as excelentes propriedades de
aderncia, flexibilidade, reteno de cor e resistncia radiao ultravioleta, umidade e
aos lcalis tm provocado o aumento de utilizao das resinas acrlicas na fabricao de
tintas, especialmente as empregadas em superfcies externas.
5.4 ALGOFLON
Marca comercial da Montefluos S.P.A. (Itlia) para o PTFE (politetrafluoretileno).
5.7 EPDM
5.7.1 Copolmero resultante da polimerizao do etileno (E), do propileno (P) e do dieno (D),
todos monmeros (M).
5.7.2 Empregado, de preferncia, na confeco de perfil rgido, do tipo gaxeta de compresso,
utilizado no assentamento de vidros.
5.8 EPXI
Vide E-EPO.02.
5.9 FLUON
Marca comercial da Imperial Chemical Industries (Reino Unido) para o PTFE
(politetrafluoretileno).
5.10 HOSTAFLON
Marca comercial da Hoechst A.G. (Alemanha) para o PTFE (politetrafluoretileno).
5.12 NEOPRENE
Vide E-ELA.04.
5.13 POLISTER
5.13.1 So resinas constitudas por uma base polister (molcula linear longa, produto da
polimerizao por condensao de um bilcool e de um bicido) , dissolvida em um
monmero insaturado, geralmente o estireno.
5.13.2 Como resina termofixa, o polister possui pontos de saturao em sua cadeia molecular.
Essas instauraes so instveis e facilmente rompidas durante a reao de cura, pela ao
de substncias catalisadoras. No apenas a base do polister da resina apresenta
insaturao, tambm o agente de interligao, monmero de estireno, insaturado e
participa na reao de cura.
5.13.3 Na polimerizao do polister, as vrias molculas de estireno, atravs de suas duplas
ligaes, se unem s duplas ligaes da base polister, dando origem a um composto
reticulado tridimensional e transformando a resina do estado liquido ao estado slido.
Essa reao qumica se processa temperatura ambiente, pela ao de agentes
catalisadores e aceleradores.
5.13.4 Existem 3 tipos de resina polister termofixa disponveis no mercado: o polister
ortoftlico, o polister isoftlico e o polister bisfenlico,
5.13.5 As resinas ortoftlicas no apresentam boas caractersticas de resistncia qumica, as
resinas isoftlicas so relativamente resistentes a ambientes agressivos e as resinas
bisfenlicas apresentam excelentes caractersticas de resistncia qumica.
5.13.6 A resina polister reforada com fibra de vidro ("fiberglass") largamente utilizada na
construo civil, especialmente na fabricao de telhas e domos, no revestimento protetor
de estruturas de ao e concreto, na impermeabilizao de reservatrios, piscinas e
terraos, etc.
5.14 POLIETILENO (PE)
5.14.1 Resina obtida atravs da polimerizao do etileno por meio de diferentes processos, o que
acarreta a formao de polmeros com caractersticas diversas, tais como o PEBD
(polietileno de baixa densidade) , o PEAD (polietileno de alta densidade) , o UHMW
(polietileno de altssimo peso molecular) e o PEX (polietileno reticulado).
5.14.2 O PE branco, translcido, no tem cheiro e apresenta alta permeabilidade ao oxignio e
baixa ao vapor d'gua.

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5.14.3 O polietileno empregado na fabricao de embalagens flexveis, peas flexveis,


garrafas e outras utilidades domsticas e tubos.
5.14.4 Os tubos de PE possuem resistncia mecnica relativamente baixa, porm tima
flexibilidade em temperaturas at 55C, sendo utilizados, satisfatoriamente, at + 50C.
As resistncias mecnica e qumica se acentuam com o aumento da densidade, enquanto
a deformao lenta diminui.
5.14.5 O PE se degrada pela exposio luz e ao oxignio, com perda de resistncia. No entanto,
a resistncia ao intemperismo do tubo pigmentado com negro de fumo (preto) boa. Os
tubos fabricados com UHMW e PEX resistem melhor s solicitaes mecnicas.
5.15 POLIESTIRENO
5.15.1 Resina obtida atravs da polimerizao do estireno. Apresenta boa resistncia a choques
e satisfatrio acabamento superficial.
5.15.2 O poliestireno utilizado na fabricao de caixas e de peas submetidas a reduzida
solicitao mecnica.
5.16 POLIPROPILENO (PP)
5.16.1 Resina obtida atravs da polimerizao do propileno com estrutura essencialmente linear
e altamente cristalina. O polipropileno o plstico mais leve conhecido, com massa
especfica de 0,90 g/cm. A alta cristalinidade confere ao polipropileno grande resistncia
trao, rigidez e dureza, alm de excelente resistncia qumica.
5.16.2 O polipropileno utilizado na fabricao de caixas de bateria e de tubos, esses para redes
no pressurizadas e suportando temperaturas de at 90C. A partir do "chips" do
polipropileno obtm-se fibras para a fabricao de carpetes.
5.17 POLIURETANO
Vide E-POL.26, E-POL.27 e E-POL.28.
5.18 PTFE
5.18.1 O PTFE (politetrafluoretileno) um polmero obtido da combinao de flor e carbono,
assegurando enorme faixa de aplicaes dentro da indstria moderna. comercializado
em forma de p, granulado, suspenses aquosas, puro ou composto de outras substncias.
5.18.2 atacado somente por metais alcalinos em estado de fuso ou por alguns compostos
fluorados a altas temperaturas. No sofre alteraes sob temperaturas entre - 90 e +
230C. Com coeficiente de atrito igual ao do gelo sobre gelo, o PTFE autolubrificante,
da sua utilizao em gaxetas do mais alto rendimento, observadas suas tolerncias
trmicas.
5.18.3 Utilizado na fabricao de fitas de vedao, monofilamentos, anis para engaxetamentos
de vlvula, anis para vlvulas de esfera, discos de vedao de vlvulas, buchas e tarugos,
juntas-envelope e de expanso, pelculas ("skived tape"), gaxetas, graxas, etc.
5.19 PVA
Por PVA caracteriza-se o pli (acetato de vinila) . Vide E-ACE.01, E-ACE.02 e E-
ACE.03.
5.20 PVC
5.20.1 O PVC, pli (cloreto de vinila), obtido pela polimerizao do cloreto de vinila. As
cadeias polimricas normalmente so ramificadas e o polmero apresenta pequeno grau
de cristalinidade.
5.20.2 Para evitar a degradao decorrente da perda do cido clordrico, o PVC nunca utilizado
puro. Durante a produo so incorporados estabilizadores e absorvedores de radiao
ultravioleta, o que aumenta a sua durabilidade. Dependendo do tipo de formulao, o
PVC pode ser rgido ou flexvel, transparente ou opaco.
5.20.3 O PVC utilizado na fabricao de tubos e conexes, de forros, talhas, mantas flexveis
para impermeabilizao. etc. O PVC utilizado na fabricao de conexes o no
plastificado ou rgido; apresenta maior resistncia trao e flexo, maior mdulo de
elasticidade e elevada resistncia qumica. No entanto, mais quebradio que um PVC
que contm plastificante. A temperatura mxima de uso, sob carga, de cerca de 65C.
5.22 TEFLON
Marca comercial da E. I. Du Pont de Nemours (EUA) para o PTFE (politetrafluoretileno).
5.23 THIOKOL

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CADERNO DE ENCARGOS

Vide E-ELA.06.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Elastmeros e Correlatos E-ELA.01
Definio
1. DEFINIO
Para efeito desta Especificao, elastmeros e correlatos so determinados polmeros
compreendidos no grupo de produtos vulgarmente denominados borrachas sintticas

2. NORMAS
Dentre as normas da ABNT atinentes ao assunto, haver particular ateno para o
disposto nas seguintes:
EB-362/74 Sistema de classificao de materiais elastomricos vulcanizados para
aplicaes gerais;
EB-638/82 Elastmeros em soluo para impermeabilizao (NBR-9396);
EB-1498/84 Mantas de butil para impermeabilizao (NBR-9229);
MB-57/82 Elastmero vulcanizado - ensaio de trao (NBR-7462);
MB-383/86 Elastmero vulcanizado - ensaio de deformao permanente
compresso (NBR-10025);
MB-394/82 Elastmero vulcanizado - ensaio de envelhecimento acelerado em
estufa (NBR-6565);
MB-407/68 Elastmero vulcanizado - ensaio de rasgamento;
MB-464/69 Elastmeros vulcanizados - ensaio de resilincia e penetrao, por
impacto pendular (pndulo Goodyear-Healey) (NBR-6566);
MB-465/69 Elastmero vulcanizado - ensaio de envelhecimento acelerado em
oxignio;
MB-497/82 Elastmero vulcanizado para uso em veculos automotores -
determinao da dureza (NBR-7318);
MB-522/72 Elastmero vulcanizado - determinao da resistncia ao
envelhecimento acelerado - mtodo do tubo de ensaio;
MB-523/72 Elastmero vulcanizado - deflexo compresso;
MB-524/72 Elastmero vulcanizado - deformao aparente compresso a baixa
temperatura;
MB-580/73 Elastmero - determinao da resistncia dilacerao por agulha;
MB-748/74 Elastmero vulcanizado - determinao do nmero de indentao Pusey
e Jones;
MB-1111/77 Elastmero vulcanizado - determinao da aderncia com metais;
MB-1161/77 Plsticos e elastmeros - determinao da temperatura de fragilidade
por impacto;
MB-1933/83 Elastmero vulcanizado - envelhecimento acelerado em cmara de
oznio - ensaio esttico (NBR-8360);
MB-2027/84 Elastmeros - determinao do teor de cinzas totais e das cinzas
solveis em gua (NBR-8676);
MB-2074/84 Elastmero vulcanizado - determinao da resilincia (elasticidade ao
impacto pndulo SCHOB) (NBR-8690);
MB-2275/B5 Elastmeros - determinao da taxa de mistura (NBR-9275);
MB-2327/85 Elastmero vulcanizado - retrao a baixa temperatura (NBR-9299);
MB-2838/88 Elastmeros - determinao da porcentagem de encolhimento (NBR-
10551);
NB-1009/86 Preparao de placa de borracha vulcanizada para ensaios fsicos e
qumicos (NBR-9801);
TB-122/84 Elastmeros (NBR-6573);

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Juntas E-JUN.01
Dilatao
Poliestireno (Plstico)

1. CARACTERIZAO TCNICA
1.1 As juntas sero confeccionadas em poliestireno "standard" ou "alto impacto", este ltimo
para pisos de alta resistncia. O perfil das juntas ser apropriado para garantir perfeita
aderncia com a pavimentao a que se integram.
1.2 Sero fabricadas em vrias cores e dimenses.

2. FABRICANTES
Admite-se o emprego de produtos fabricados por:
Auraplast Indstria e Comrcio Ltda.;
Grani-Torre Indstria e Comrcio Ltda.;
Icofrisa S.A. Perfilados Plsticos;
IMP - Indstria de Material Plstico Ltda.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Acetato de Polivinila - PVA E-ACE.03
Colas

1. DEFINIO
As colas de acetato de polivinila, para fins diversos. so constitudas por emulses e
solues, conforme definido na E-ACE.01.

2 FABRICANTES/PRODUTOS
Admite-se o emprego de produtos fabricados por:
Alba Qumica Indstria e Comrcio Ltda., sob as marcas "Cascorez", para montagem
de mveis e "Cascorez Extra", para tacos e parqus.
Henkel S.A. Indstrias Qumicas, sob a marca "Ponal" para colagem de compensado,
aglomerado, madeira macia, tacos e parqus.
Rhodia S.A., sob as marcas "Rhodops-501 D" (emulso) para tacos e carpetes,
"Rhodops-508 D" (emulso) para azulejos e cermicas e "Ligaforte" (soluo) para
carpetes.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Poliuretano E-POL.26
Tintas e Vernizes

1. PREPARO DE TINTAS E VERNIZES


1.1 Os vernizes ou esmaltes de poliuretano so obtidos a partir da mistura de 2 componentes,
sendo um deles o "Desmodur" e o outro o "Desmophen", ambos produtos da
Farbenfabriken Bayer A.G.
1.2 O "Desmodur" contm grupos reativos de isocianato, da frmula NCO. O "Desmophen"
um polister que possui grupos hidroxlicos excedentes, da frmula OH.
1.3 Ao misturar-se "Desmodur" com o "Desmophen", principia a reao qumica entre o
grupo ECO e o grupo OH, que leva ao enlace estvel do uretano.
1.4 Variando as propores da mistura "Desmodur" e "Desmophen" e empregando tipos
adequados de "Desmophen" possvel, com o mesmo tipo de "Desmodur" (designado
tambm por endurecedor), produzir pelculas de grande elasticidade ou tambm pelculas
duras e tenazes.

2. FABRICANTES
As tintas e vernizes de base de poliuretano so objeto da Coral, Iquine, Suvinil ou
Fortaleza.

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Poliuretano E-POL.27
Espuma Rgida

1. DEFINIO
Para efeito desta Especificao, entende-se por espuma rgida de poliuretano a espuma
resultante de reao de um polister, aditivos com dissocianatos e agentes de expanso,
formando um produto homogneo, cujas clulas, orientadas no mesmo sentido, so unidas
pela prpria estrutura de suas paredes. Por isso, espuma rgida de poliuretano deve ser
uma macromolcula e no um aglomerado de grnulos. A capilaridade nula.

2. CARACTERSTICAS TCNICAS
2.1 A espuma rgida de poliuretano fabricada com matria prima Farbenfabriken Bayer AG,
sob a marca registrada "Moltopren H", obtida a partir do "Desmorapid", "Desmodur': e
aditivos.
2.2 So as seguintes as demais caractersticas tcnicas:
coeficiente de condutibilidade trmica: entre 0,013 e 0,16 kcal.m/h.m.C;
densidade aparente: mnimo de 45 kg/m +/- 2;
absoro de gua em 24 h, em volume mximo: 1%;
carter qumico: neutro no corrosivo;
resistncia ao fogo: no combustvel;
estabilidade dimensional: 7 dias a 70C.
3. FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por:
Indstria e Comrcio Trorion S.A., sob a merca "Rigicel-K";
Temporal S.A. Indstria de Isolantes Trmicos, sob a marca "Multicel;
Texsa Brasileira Ltda. , sob a marca "Isoterm";
Zenimont Engenharia, Montagens e Construes Ltda., sob a marca "Zeniterm-20".

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CADERNO DE ENCARGOS

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Poliuretano E-POL.28
Calafetador

1. CARACTERSTICAS TCNICAS
So as seguintes as caractersticas tcnicas do poliuretano;
elasticidade permanente;
aderncia, sem uso de "primer", em vidro, madeira e cermica;
aderncia, com uso da "primer", em concreto, alumnio, ferro, borracha e PVC;
polimerizao completa, sem retrao, pala prpria umidade do ar;
aplicao com pistola metlica.

2. FABRICANTES/PRODUTOS
Consideram-se anlogos os produtos fabricados por:
Ciplak - Indstrias Qumicas Ltda., sob a marca "Elastol CL 100";
Denver Indstria e Comrcio Ltda.;
Hey'Di do Brasil Impermeabilizaes Ltda., sob as marcas "Elasto Primer", "Massa
Elstica Hey'di Escutan 20" e "Massa Elstica Hay'di Escutan 35";
Otto Baumgart Indstria a Comrcio S.A., sob a marca "Vadaflex";
Sika S.A. , sob as marcas "Sikaflex 1 A", "Sikaflex 11 FC" a "Sikaprimer 1".

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CADERNO DE ENCARGOS

FONTES:

ABNT ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS

CADERNO DE ENCAGOS DO BANCO DO BRASIL

CADERNO DE ENCARGOS DA SECRETARIA DE EDUCAO DO ESTADO


PERNAMBUCO

CADERNO DE ENCAGOS DA DESO / CEHOB DO ESTADO DE SERGIPE

MANUAL TCNICO CPRH/PE (COMPANHIA DE RECURSO HIDRICOS DO ESTADO


PERNAMBUCO)

CADERNO DE ENCARGOS DA COMPESA COMPANHIA DE PERNAMBUCANA DE


SANEAMENTO.

SEINFRA SECRETARIA DE INFRA ESTRUTURA DO ESTADO DO CEAR

CATLOGOS DE FABRICANTES DIVERSOS

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