INTRODUCCIN

El siguiente informe tiene por finalidad dar a conocer y mostrar los

procedimientos de de trabajo relacionados con la operacion unitaria de
sostenimiento ya que es de gran importancia en el ciclo de minado Por ello se
realizo toma de datos de campo de los equpos que interbienen en dicha
operacin como son el JUMBO Tamrock, el Simba y la camioneta
empernadora a los cuales se les tomo los tiempos de perforacin en
sostenimiento. Tambien se llevo el control del espaciamiento entre los taladros
perforados, la cantidad de cemento empleado en cada perno, cable.y la
evaluacion del cumplimiento del estandar, y el analisis de costo de los pernos y
cable
 INDICE
1. INTRODUCCIN
CAPITULO I
1GENERALIDADES:
1.1 UBICACIN
1.2 ACCESO
1.3 CLIMA Y VEGETACION
1.4 RESEA HISTORICA DE LA MINA
1.5 METODO DE EXPLOTACION
1.6 PLANOS
CAPITULO II
2 GEOLOGIA
2.1 GEOLOGIA REGIONAL
2.2 GEOLOGIA LOCAL
2.3 GEOLOGIA ESTRUCTURAL
2.4 TOPOGRAFIA
2.6 YACIMIENTO MINERAL
CAPITULO III
3 CICLO DE MINADO (operaciones unitarias)
3.1 PERFORACION
3.2 SOSTENIMIENTO
3.3VOLADURA
3.4 LIMPIEZA
3.5RELLENO
CAPITULO IV
4 ESTUDIO TECNICO DEL SOSTENIMIENTO
4.1 MARCO TEORICO
4.1.1 SCHOCRETE
4.1.2 PERNOS
4.1.3 CABLE BOLTING
CAPITULO V
5.1 CONCLUCIONES
5.2 RECOMENDACIONES
 ASPECTOS GENERALES DE LA MINA HUANZALA

1. UBICACIN.-

La compaa minera Santa Luisa propiedad de la MITSUI MINING SMELTING

CO, Del Japn con su unidad de produccin Huanzal,.; se encuentra ubicado
entre la prolongacin de la cordillera blanca y la codillera Huaywash por donde
el cual discurre el ro torres, el cual pertenece al distrito de Huallanca, provincia
de Bolognesi y departamento de Ancash y a una altura de 3800 a 4300
m.s.n.m las coordenadas geogrficas son:.................................

2. ACCESO.-
La mina Huanzal se encuentra a 12 Km. Del pueblo mas cercano, Huallanca ,
y a una distancia de 440 Km de la ciudad de Lima.
La ruta desde Lima a la mina es:
Nueva ruta:

Lima Pativilca Conococha Carretera Antamina Huanzal

Antiguas Rutas:

Lima Pativilca Conococha Pachacoto Yanashalla Huanzal

Lima Pativilca Conococha Chiquian -- Aquia - pachapaqui Huanzal

Tambin es accesible por la carretera central siguiendo la ruta de:
Lima -- Cerro de Pasco -- Huanuco -- La Unin Huallanca -- Huanzal.
1.3 CLIMA Y VEGETACION
El campamento minero Huanzala debido a la altura en que se encuentra de
3800 4000 m.s.n.m presenta un tpico clima de puna es decir un clima muy
frio diferencindose dos estaciones muy definidas durante el ao como son:
verano que abarca desde el mes de junio hasta el mes de noviembre
caracterizndose por presentar un tiempo despejado y soleado por el dia y la
presencia de los vientos helados en las noches variando asi la temperatura
desde los 5C hasta los 20C y el invierno que abarca desde el mes de
Diciembre hasta mayo con presencia de lluvias suaves hasta torrenciales con
granizos y nieve en temporadas presentando asi un clima muy fuerte e
inestable.
En cuanto a la vegetacin se podria decir quen es escasa con vegetacin tipca
de la region puna donde la especie vegetal principal es el ichu o paja nativa
que es base de la ganaderia de las comunidades aledaas al campamento
minero de Huanzal y en estos 3 ultimos aos el programa de reforestacion ha
venido sembrando plantaciones de arbustos que puedan adecuarse a este
clima como son el queoal, quisuar y algunos pinos que van creciendo
lentamente en las diversas zonasde influencia

RESEA HISTORICA DE LA MINA

El yacimiento de Huanzala es conocido desde el ao 1925 realizandose

pequeos trabajos de explotacion , es en el ao de 1961 que la Mitsui Mining
and Smelting Corporation empieza sus exploraciones; en mayo de 1964 se
crea la Cia. Minera Santa Luisa S.A. (subsidiaria de la corporacin japonesa);
siendo su principal objetivo realizar estudios geolgicos en el yacimiento
consistentes de mapeos geolgicos, perforaciones diamantinas y
construcciones de labores de exploracin.

En junio de 1968 inicio sus operaciones la Mina Huanzal con una

produccin de 500 TN/da, empleando perforadoras manuales neumticas, tipo
Jackleg y stoper, la limpieza del mineral de los tajeos era realizada por medio
de winches y palas neumticas sobre llantas, siendo el mtodo de exploracin
de Corte y Relleno Ascendente Convencional.

La aplicacin de la minera sin rieles empieza en 1973 con la introduccin de

scoops diessel de 1 y d3 de capacidad de cuchara, en 1978 se compran scoops
de 2 yd3, en ese mismo ao tambin se adquieren scoops de 3.5yd 3, es en el
ao de 1964 que se inicia la mecanizacin de la perforacin utilizando un
jumbo neumtico denominado Jumbo Huanzal, aumentando la produccin de
la mina a 1000 TN/da. En la actualidad el mtodo de explotacin es altamente
mecanizado se cuenta con una flota de Jumbos Tamrock con viga telescpica,
Simba, Rease Borer, Scoops de 6 yd 3, ST-1000, Anfotrucks, Robolt y
camionetas para el sostenimiento y supervisin.

1.5.- METODO DE EXPLOTACIN.-

El mtodo de explotacin es el de Corte y Relleno Ascendente Mecanizado,

obteniendo una produccin diaria de 1 600 ton / dia. La cantidad de
concentrado de plomo obtenido diariamente es de 87 Ton y de concentrado de
zinc es de 250 Ton; haciendo un total de 337 Ton / dia.
Este yacimiento se explota en 3 grupos denominados como sigue:

Grupo A = Carlos Alberto y cantera (compaa).

Grupo B = Recuerdo y Huanzal Superior (MIMAS).
Grupo C = Huanzal principal y Huanzal Sur (COMINCO).
De los tres grupos, el de Carlos Alberto ( grupo a cargo de la Compaa Santa
Luisa), es el que mas mineral aporta hacia planta con una tonelaje del 52% de
la produccin diaria. Mientras que los grupos B y C con un 23 % y 25 %
respectivamente.

Cada grupo cuenta con equipos mecanizados para el desarrollo de sus

operaciones unitarias como son:
Para la operacin unitaria de perforacin (2 Jumbos)
Para la operacin unitaria de sostenimiento 1 camioneta empernadota para los
grupos A y B y un Robolt para el grupo C
Para la operacin unitaria de voladura (1 Anfolower),
para la operacin unitaria de acarreo ( 3 Scoop)
 1.7 PLANOS

CAPITULO II

2 GEOLOGIA
3 .- GEOLOGA REGIONAL

ESTRATIGRAFIA

La regin se ubica en la prolongacin de la Cordillera Blanca y Cordillera de

Huayhuash ; presenta afloramientos de una secuencia sedimentaria que va
desde el Jurasico Superior ( Formacin Chicama ) , hasta el Terciario Medio
( Volcnicos Tsacra )

La secuencia sedimentaria tiene como base la Formacin Chicama de edad

Jurasica Superior ; suprayaciente , con ligera discordancia angular , se tiene la
secuencia conformada por las formaciones clsicas del Cretaceo Medio y
Superior .

CHIMU : ( Valanginiano Inferior Medio ) ; ortocuarcitas blancas a gris claro

con estratificacin gruesa , cruzada , intercaladas con lutitas negras y carbn ;
es una formacin deltaica , segn Wilson ( 1963 ) , Cobbing ( 1981 ) ,
( potencia del orden de 500 m ) .
SANTA : ( Valanginiano Superior ) ; en la base areniscas gris verdosas , en la
parte superior calizas , y dolomas , intercaladas con lutitas negras ( potencia
del orden de 160 m ) .
CARHUAS : ( Hauteriviano Barreniano ) ; intercalaciones de areniscas ,
cuarcitas y lutitas grises ( potencia +/- 400 m ) .
FARRAT : ( Aptiano ) ; cuarcitas blancas a grises en capas delgadas ,
intercaladas con lutitas rojas ( potencia +/- 50 m ) .
PARIAHUANCA : ( Albiano Inferior ) ; calizas grisceos intercaladas con
areniscas calcreas y lutitas ( potencia +/- 150 m ) .
CHULEC : ( Albiano Medio ) ; calizas intercaladas con margas y lutitas
calcreas , intemperizan a crema amarillento ( potencia +/- 50 m ) .
PARIATAMBO : ( Albiano Medio ) ; margas , lutitas negras , intercaladas con
calizas ftidas y chert ( potencia +/- 150 m ) .
JUMASHA : ( Albiano Superior ) , calizas , dolomas grises , limolitas calcreas
( potencia +/-400 m ) .

Esta secuencia se halla infrayaciente a los volcnicos Tsacra ( Terciario Medio )

, con pronunciada discordancia angular .

TECTONICA

Estructuralmente la regin se halla en el bloque comprendido entre la falla de

la Cordillera Blanca y el geoanticlinal del Maraon ; correspondiendo al
Miogeosinclinal Andino .
La secuencia sedimentaria se encuentra intensamente plegada , observndose
anticlinales y sinclinales cerrados ; presenta algunas veces flancos invertidos ,
con ejes N 140145 ( direccin de compresin N 50 ) , asociados a fallas
inversas , los pliegues son en chevron , de longitudes kilomtricas ,
acompaados en la mayora de los casos por una esquistocidad de plano axial
bastante grosera .
Esa deformacin corresponde probablemente a la Fase Incaica .

INTRUSIVOS

En diversas reas de la regin afloran rocas intrusivas , en forma de stocks ,

diques sill de composicin grantica - granodioritica , las cuales cortan y
atraviesan la secuencia sedimentaria y son posteriores a las fases principales
de deformacin .
La nica datacin radiometrica que se tiene de estos intrusivos , es en el rea
de Huanzal ; da una edad absoluta de 9.2 a 7.7 m.a. ( Mioceno Superior ) .
2.2 GEOLOGIA LOCAL

En el rea de la mina Huanzal , aflora la secuencia sedimentaria del Cretaceo

Inferior y Medio .
Esta secuencia en el cerro Huanzal se halla invertida formando el flanco
inverso E de un sinclinal de eje N 140 .

ESTRATIGRAFIA

La secuencia estratigrafica esta conformado por las formaciones del Cretaceo

Inferior y Medio : Chimu , Santa , Carhuaz , Farrat .

FORMACIN SANTA

Tiene una seccin carbonatada , de edad Valanginiano Superior , afloramientos

de seccin tipo se encuentra en el valle del Santa ( Callejn De Huaylas ) .
El contacto entre la formacin Chimu y la Formacin Santa es concordante .
El limite fijado para el tope de la formacin Chimu , corresponde al ultimo banco
de ortocuarcita , de 1m . de espesor de color blanco ; sobre el cual descansan
bancos de 0.50 m . de potencia de areniscas gris verdosas que conforman la
base de la Formacin Santa .
Litologicamente encontramos caliza , lutitas calcreas , calizas margosas en
partes arenosas de color gris oscuro , tambin calizas oscuras en partes
bituminosas .
Tiene cambios de facies notables . Al este de Cajamarca pasa a una seccin
pelitica con lutitas y areniscas finas grisceos , al sur oeste de Pataz ( La
Libertad ) aumentan las secciones carbonatadas . En el Callejn de Huaylas las
calizas tienen 300 350m de espesor y al este disminuye a 100 m con lutitas
oscuras y ndulos calcreos , el espesor en el valle del Santa es de 340 m .
Entre los fsiles encontrados tenemos el Valanginites , Paraglauconia .
Entre la mineralizacin ocurrente tenemos plomo , zinc ,plata al este de la
Cordillera Blanca y en la Cordillera de Raura y zinc al sur de Oyon ( Iscaycruz )
La formacin Santa se correlaciona con la formacin Pamplona en Lima
El ambiente de formacin es un mar nertico y salobre .
Sobreyace a la formacin Chimu y subyace a la formacin Carhuaz .

TECTONICA

Localmente se tiene un sinclinal con eje N 145 ( N 35 W ) , en cuyo flanco

este , el cual es inverso , se ubica el yacimiento Huanzal ; dicho sinclinal
forma parte del plegamiento producido por la tectnica de la fase incaica . Los
lentes minerales han sido cortados y desplazados por dos sistemas de
fallamiento y fracturamiento .

El primer sistema NW SE , consiste en fallas inversas cuyo rumbo promedio

es de N 60 W buzamiento 60 a 70SE que desplazan la secuencia
sedimentaria alrededor de 200 a 250 m siendo las mayores de ellas las Lower
Faults .
El segundo sistema NE SW , consiste en fallas subverticales conjugadas ,
tenindose un juego de fallas con rumbo N 10 a 20, buzamiento de 45 50
W , con desplazamientos de 30 a 50 m ; el otro juego de fallas con rumbo N 70
80 , buzando al sur , con desplazamientos de 2 a 10 m ; la falla recuerdo
corresponde a este segundo sistema .

Posteriormente se tiene la intrusin de los diques , sills y stocks porfiriticos de

composicin granodioritica .
En forma espordica , se observa reactivaciones tardas de algunas fallas ,
tenindose desplazamientos muy cortos de los diques sills ( observados en
interior mina ) .
INTRUSIVOS

En el rea de la mina Huanzal , se tienen diques , sills y stocks porfiriticos de

composicin granodioritica .
Los diques sill se emplazan en la parte superior calcrea de la Formacin
Santa , teniendo un ancho variable de 10 a 50 m y una longitud de 1.5 a 2 km ,
con tendencia a seguir la estratificacin , mientras que el stock se emplaza al
este de la mina Huanzal , en las cuarcitas de la Formacin Chimu .
Se estima que los dos sistemas de fallamiento y fracturamiento son anteriores
al emplazamiento de los intrusivos ya que los diques sills no son desplazados
por las fallas anteriormente mencionadas .

GENESIS DEL YACIMIENTO

Las rocas encajonantes de las menas de Huanzal pertenecen a la Formacin

Santa ( Valanginiano Superior ) , conocido como metalotecto a nivel
regional . En el rea de Huanzal la base de dicha formacin esta constituida
por 40 m de intercalaciones de areniscas con cemento calcreo y calizas con
cuarzos detrticos , indicando el pasaje progresivo de un ambiente deltaico
( formacin Chimu ) a un ambiente de plataforma carbonatada , ubicada en el
borde Oeste del Geoanticlinal Del Maraon . No se encuentran menas en esta
parte de la Formacin Santa . La parte superior de esta formacin encajonante
de los mantos minerales , esta constituida por 120 m de calizas , esencialmente
calizas gris oscuras ftidas y de grano muy fino ( mudstones de plataforma
interna ) con algunas intercalaciones de lutitas y localmente de calizas ooliticas
( zona de alta energa interna de ambiente tidal ) y de dolomas ( ambiente
supratidal ) . Se encontraron en esta formacin manifestaciones de un
vulcanismo contemporneo a la sedimentacin carbonatada ( tufos y calizas
tifceas ). Suponemos que dicho vulcanismo esta relacionado a la existencia
de fallas normales de subsidencia hacia el limite entre la cuenca Santa y el
Geoanticlinal Del Maraon . dicho limite se halla a pocos kilmetros al NE E
de Huanzal .
El yacimiento esencialmente esta compuesto por cuerpos de hierro , plomo
zinc y cobre . La mineralizacin se presenta en tres tipos de ensamble
mineralgico : piritico en ganga de pirita , principalmente en la parte norte del
yacimiento ( Recuerdo ) , shiroji en ganga caoln - sericita y skarn en
ganga de calcosilicatos en la zona de Huanzal mismo .

Las menas se presentan como lentes estratoligados discontinuos , con claro

control litoestratigrafico ( ciertas capas de lutitas sirven como capas guas en la
exploracin y explotacin ) . La geometra a todas las escalas de observacin
( de la escala de yacimiento a la microscpica ) es de carcter estratoligado .
Frecuentemente se observan figuras de dinamismo , slumping que involucran
a las menas , microfracturas sinsedimentarias que desplazan las menas ,
fsiles rellenados con sulfuros , y a menudo ritmitas formadas muy
probablemente durante la diagenesis . Los cuerpos minerales presentan
distribucin zonal concntrica , con cobre al centro , luego a los extremos
plomo zinc , que pasan a cuerpos de fierro ( pirita casi estril ) y/o calizas
ooliticas . Esta distribucin tambin es observada a escala microscpica . Este
tipo de zonamiento esta reconocido en depsitos estratiformes .
La mineraloga es compleja tenindose : pirita , arsenopirita , esfalerita ,
galena , calcopirita , estannita , pirrotita , bornita , covelita , sulfosales de
bismuto , entre otros y como gangas : granate ( grosularia ) , diopsido ,
wollastonita , epidota , cuarzo , sericita , caoln , fluorita , carbonatos y otros .
La esfalerita se presenta en dos tipos : una negra ( pobre en fierro )
conteniendo abundantes inclusiones de calcopirita y en menos cantidad de
pirrotita y la otra esfalerita roja ( rica en fierro ) sin inclusiones de calcopirita .
Su distribucin a nivel de yacimiento es : esfalerita negra ( vetas 1 , 2 y parte
del 3 ) y esfalerita roja ( parte del 3, 4 , y 5 ) , esta distribucin muestra que
existe una evolucin mineralogica en sentido vertical , demostrando un control
estratigrfico para las menas y el carcter rtmico de su deposicin .

La alteracin shiroji ( caoln sericita ) y skarn ( silicatos calcicos ) , se

presentan en intima asociacin a las menas y su distribucin es alternada :
shiroji en ( las vetas 1 , y 3 ) y skarn ( en los vetas 2 y 4 ) . La existencia del
 skarn demuestra que la mineralizacin se produjo en un barro ya bien
consolidado ; probablemente durante la diagenesis .
La distribucin del shiroji y skarn parece ser recurrente en espacio y
diferente en tiempo , indicando un mecanismo pulsatil de aprovisionamiento de
iones , manifestados por la distribucin de la esfalerita negra y roja , se
observa removilizacion y recristalizacion de sulfuros , en particular la galena .

Existen diques sills porfiriticos de composicin granodioritica , asociado

espacialmente a la mineralizacin , los cuales han sido datados en 7.7 m.a. Los
niveles con menas y gangas de alteracin ( shiroji y skarn ) no tienen
relacin geomtrica con el contacto dique sill caliza ; en particular en este
contacto , el intrusivo es completamente estril . Adems en los lentes de Mena
no se observa el zonamiento clsico de los yacimientos hidrotermales
epigenetico . El emplazamiento en los diques sills es post fallamientos . Se
ha demostrado que los intrusivos no guardan ninguna relacin directa con la
gnesis de las ocurrencias minerales .
Por otro lado las menas de Huanzal estn siempre asociados a alteraciones o
a ganga piritica . No existe mineral econmico en las calizas frescas .
Las alteraciones y en particular el skarn , indican temperaturas de 350 c
como mnimo y aportes qumicos ( Al , Si , Fe ) ajenos al sistema carbonatado .
Adems la mineraloga de Huanzal es compleja , tenindose en particular la
presencia de sulfosales de Ag , Bi , y Sn . Todo esto indica que las
circulaciones hidrotermales de temperatura relativamente alta han jugado un
papel importante , y que entonces Huanzal no es un simple yacimiento
sinsedimentario por lo tanto tampoco un yacimiento tipo Mississippi valley .

Entonces el yacimiento de Huanzal es de origen Sedimentario Hidrotermal ,

formado durante la sedimentacin y diagenesis ; siendo las soluciones
hidrotermales productos de actividad volcnica contempornea a la
sedimentacin y diagenesis .
5 .- RESERVAS

Al 31 de diciembre del 2002 se tienen estimadas 6 000 000 de toneladas ,

confirmados como reservas geolgicas y minables , esbozndose para los
prximos aos un programa de sondajes diamantinos entre 10,000 a 15, 000
mts anuales ( para el ao 2003 13,160 mts 617,320 toneladas ) , con dos
maquinas de perforacin Diamec 252 y 262 con sistema Wire Line ( AQ ) cuyas
eficiencias superan los 8 mts/ tarea y una productividad promedio de 50
toneladas de reserva encontrada por metro perforado ( Radio de Cubicacin )
con lo que se tiende a mantener la vida probable de la mina en un periodo de
12 aos .

Considerando la reserva del mineral y el hallazgo anual relativamente

constante , tendiente a mnimo compensar el ritmo anual de explotacin de
525,000 ton./ao podramos decir que la vida de la mina esta asegurada hasta
el ao 2,015 .

2.3 GEOLOGIA ESTRUCTURAL

2.4 TOPOGRAFIA
2.6 YACIMIENTO MINERAL

CAPITULO III
3 CICLO DE MINADO

3.1 PERFORACION
3.2 SOSTENIMIENTO
3.3VOLADURA
3.4 LIMPIEZA
3.5RELLENO
1.6.-OPERACIONES UNITARIAS

PERFORACIN

La perforacin es la primera operacin en la preparacin tanto de voladura

como de sostenimiento.
Para el caso de voladura
Su propsito es el de abrir en la roca huecos cilndricos destinados a alojar al
explosivo y sus accesorios iniciadores, denominados taladros, barrenos, hoyos
o blast holes.

Se basa en principios mecnicos de percusin y rotacin, cuyos efectos de

golpe y friccin producen el astillamiento y trituracin de la roca en un rea
equivalentemente al dimetro de la broca y hasta una profundidad dada por la
longitud del barreno utilizado. La eficiencia en perforacin consiste en lograra la
mxima penetracin al menor costo.

En perforacin tiene gran importancia la resistencia al corte o dureza de la roca

(que influye en la facilidad y velocidad de penetracin) y la abrasividad. Esta
ultima influye en el desgaste de la broca y por ende en el dimetro final de los
taladros cuando esta se adelgaza (brocas chupadas).
Condiciones de perforacin

Para conseguir una voladura eficiente la perforacin es tan importante como la

seleccin del explosivo, por lo que este trabajo debe efectuarse con buen
criterio y cuidado. Lamentablemente, la supervisin de la correcta operacin de
perforacin aun no es adecuadamente realizada en muchas minas, lo que
permiten que ocurran deficiencias en la calidad del trabajo ( taladros desviados,
mas espaciados, de longitud irregular, etc) que determinan perdidas de
eficiencia de la energa explosiva disponible.
1.1 Perforacin con Jumbo:
Perforacin de un avance:

Segn el estndar que se tiene, se debe perforar en avance 34 taladros

incluyendo 3 rimados que van ha servir de cara libre. Se perfora con
equipo Tamrock, la seccin del avance es de 4 x 3m el tiempo de
perforacin por taladro varia desde 1.5 a 3 min /tal. El tiempo efectivo de
trabajo con reparto de guardia, TPM, desatado de labor y otros, es 3
horas.

Perforacin de un breasting :

En un tipo de labor como Bresting el nmero de taladrar a perforar es

variable, ya que a medida que avanza la labor estas presentan diferentes
dimensiones de seccin sea pequeas o grandes, igualmente sucede

con la cara libre y de acuerdo a esto el operario de Jumbo distribuye la

cantidad de taladros a perforar manteniendo el estndar de perforacin.

Perforacin para sostenimiento:

Perforacin con Jumbo
La perforacin para sostenimiento se desarrolla en forma muy especial
teniendo en consideracin la direccin de los estratos tratando que los
taladros queden perpendicular a ellos la longitud de los taladros son de
2.25 y de 3 metros, pues

Esto esta en funcion al comportamiento del terreno, se van ha colocar

pernos de 3 metros de longitud, con espaciamiento de 1 a 1,2 mts y para
taladros de 2.25 metros con espaciamiento de 1 metro

1.2 Perforacin con SIMBA para taladro largo

 Se realizo este trabajo en el nivel F 3200 Rampa para aplicar el
sostenimiento con cables bolting.

El SIMBA de Huanzal es simplemente una transformacin de Boomer,

con el brazo de perforacin cambiado. gastos de mantenimiento. La
longitud de cada barra de perforacin es de 1,2m. Se usan brocas R-32,
perforando taladros largos para sostenimiento con cable.
El simba tiene la capacidad de perforar taladros de hasta 18 metros de
longitud para sostener grandes bloques de rocas que puedan caer y
provocar accidentes.
En la perforacin con simba lo que ms se gasta es en aceros de perforacin,
energa, mano de obra y mantenimiento del equipo como llantas, lubricantes
combustible, repuestos, etc.

VOLADURA

De acuerdo a los criterios de la mecnica de rotura, la voladura es un proceso

tridimensional, en el cual las presiones generadas por explosivos confinados
dentro de los taladros perforados en la roca, originan una zona de alta
concentracin de energa que produce dos efectos dinmicos: fragmentacin y
desplazamiento. El primero se refiere al tamao de los fragmentos producidos,
a su distribucin y porcentajes por tamaos mientras que el segundo se refiere
al movimiento de la masa de roca triturada.

Una adecuada fragmentacin es importante para facilitar la remocin y

transporte del material volado y esta en relacin directa con el uso al que se
destinara este material, lo que calificara a la mejor fragmentacin. As en la
explotacin de minerales se busca preferentemente fragmentacin menuda,
que facilita los procesos posteriores de conminacin en las plantas
METALRGICAS

Existe una serie de factores o variables que intervienen directa o

indirectamente en la voladura, que son mutuamente dependientes o que estn
relacionados uno u otro; unos son controlables y otros no. Son controlables, por
ejemplo, las variables de diseo, de perforacin o del explosivo a emplear,
mientras que no podemos modificar la geologa o las caractersticas de la roca.

Parmetros de la roca

Son determinantes, debiendo los explosivos y sus mtodos de aplicacin

adecuarse a las condiciones de la roca. Entre ellos tenemos a :

Propiedades fsicas:

Dureza
Tenacidad
Densidad
Textura
Porosidad
Variabilidad
Grado de alteracin

Propiedades elsticas o de resistencia dinmica de las rocas

Frecuencia ssmica o velocidad de propagacin de las ondas ssmicas y

de sonido
Resistencia mecnica
Friccin interna
Modulo de young
Radio de poisson
Impedancia

Condiciones geolgicas
 Estructuras
Grado de fisuramiento
Presencia de agua
Parmetros controlables

1. Parmetros del explosivo

Propiedades fsico qumicas

Densidad
Velocidad de detonacin VOD
Transmisin y simpata
Resistencia al agua
Energa del explosivo, en caloras / gramo o ( J / g )
Sensibilidad a la iniciacin
Volumen normal de gases
Presin de taladro
Categora de humos

Condiciones de carga

Dimetro de la carga
Geometra de la carga
Grado de acoplamiento
Grado de confinamiento
Densidad de carguo (Dc)
Distribucin de la carga en el taladro
Tipo y ubicacin del cebo
Distribucin de energa, en caloras / tonelada de roca
Intervalos de iniciacin de las cargas (timing)
 Variables de perforacin:

o La profundidad del taladro

o La malla de perforacin
o Dimetro del taladro
o Inclinacin del taladro.

CONDICIONES GENERALES PARA EL TRABAJO EFICIENTE DE LOS

EXPLOSIVOS

Deben contar con cara libre para facilitar la salida del material fragmentado
Deben estar confinados, para aumentar su densidad de carga (atacado con
vara de madera en subsuelo, compactacin con aire comprimido en carguo a
granel en subterrneo y por gravedad en superficie). Sellado del taladro con
taco inerte.
Deben ser cuidadosamente cebados
Deben ser disparados manteniendo una secuencia ordenada de salidas
(temporizacin).

El espaciamiento entre taladros deben ser el adecuado para permitir la

interaccin de las grietas radiales entre ellos, de lo contrario habr mala
fragmentacin, incluso hasta pueden soplarse sin efecto rompedor.

Evaluacin de la voladura

Una voladura se evala por los resultados obtenidos. Para calificarla se

consideran los siguientes aspectos: volumen del material movido, avance del
disparo, pisos, fragmentacin, forma de acumulacin de los detritos, costo total
del disparo. Dentro de estos tenemos:

Volumen o tonelaje del material movido.

Avance del frente disparado.
 Nivel del piso en bancos.
Grado de fragmentacin del material disparado.
Sobre rotura (over break)
Desplazamiento y acumulacin del material volado.
Falta de desplazamiento.
Dispersin de fragmentos a distancia.
Costo de voladura.

1.3 Voladura:
Voladura en avance con ANFO
En labores de avance y para un terreno seco utilizamos como materia
principal para voladura el ANFO. (con seccin 4x3mts), 34 taladros totales,
31 taladros a cargar, utlizamos como material directo 86 kg de ANFO, 31
faneles 31 emulsiones, 10m de cordn detonante, 12 pies de gua de
seguridad, y un fulminante # 6.

El equipo que se va utilizar para cargar el ANFO es el Anflower

Voladura en avance con EMULSION.

A diferencia de lo anterior, aqu se utiliza emulsiones para terreno hmedo y

con filtraciones de agua. En este avance se pusieron 569 piezas de
emulsin, 31 faneles, 10m de cordn detonante, 12 pies de gua de
seguridad.

El cargado es manual, no se utiliza para nada ningn equipo, por lo tanto

solo interviene mano de obra, materiales como explosivos implementos de
seguridad y gastos generales (10%). El tiempo de carguio es mucho mas en
comparacin con la anterior, pues aqu se hace manualmente .

Voladura en Breasting.- En este tipo de diparo se puede usar como agente

de voladura el anfo o emulciones esto es de acuerdo al comportamiento del
terreno con las filtraciones de agua , etc la intevencion de los agentes de
 voladura son de acuerdo al numero de taladros que pueda presentar el
frente ya que este es variable y esta de acuerdo a las dimensiones del tajo

SOSTENIMIENTO

El sostenimiento y el desatado como medidas de refuerzo han sido desde

hace mucho tiempo las operaciones ms peligrosas y que requieren de un
trabajo especializado en la minera y excavaciones subterrneas de obras
civiles para lograr una mayor seguridad en las operaciones unitarias propias
de la explotacin de minas.

En Huanzal el sostenimiento es una de las operaciones unitarias de mayor

importancia debido a que la empresa invierte una suma considerable para su
desarrollo, Huanzal efectua sus operaciones unitarias principalmente en roca
caliza y rocas que estn intruidas por cuerpos de porfidos cuarcferos en forma
de sills que se han emplazado preferentemente en las calizas haciendo asi a
la zona un tanto inestable y con necesidad de realizar sostenimiento para
desarrollar normalmente y sin complicaciones el ciclo de minado los trabajos
de sostenimiento se efectuan de acuerdo al comportamiento de las zonas de
trabajo que van desde la colocacion de mallas, concreto lanzado(shotcrete),
colocacion de pernos y la colocacion de cables.
LIMPIEZA EN LA LIMPIEZA DE de mineral de los tajeos se utilizan
SCOOPTRAM WAGNER 6 C y 3.5 yd 3 y ATLAS COPCO ST-1000 de 6.5 yd3
(10tn) estos equipos son los que realizan la limpieza de los tajos hacia los ORE
PASS , echaderos de mineral o chimeneas de servicios que tienen 1.5 mts de
dimetro realizandose posteriormente su trasporte de dos maneras:
Transporte con locomotora de troley
Ubicado en el nivel 3810 de Huanzal, donde encontramos la planta
concentradora. La distancia de recorrido por los carros mineros es de 3.5 km
a una velocidad de 10 km/Hr. Esta locomotora transporta mineral

desde los ORE PASS 3010 3050 en Carlos Alberto, 950 ,5,7 ,en
recuerdo y Huanzal superior hasta el nivel 3810 en Huanzala. Con un
 tiempo de demora promedio de 15 min. El ciclo total de viaje es 1 hora,
se tiene 11 carros por viaje, realiza 6 viajes por tarea, la capacidad de
cada carro varia de 5.5 a 7.2Tn, de acuerdo al llenado que realiza el
operador trasportando asi de 57 a74 toneladas por viaje .

Transporte De Mineral con volquete .

El transporte de minerales con volquetes se realiza principalmente del
nivel P, R y Huanzala sur (grupo C) a la tolva de la planta
concentradora ubicado en el nivel 3810 Huanzal , Los volvos que
transportan el mineral pertenecen a la contrata TIXE y transportan en
promedio 22.5 tn por viaje.
RELLENO
En la mina Huanzal se emplea el relleno detritico en su totalidad tratando en
lo posible que el relleno se en un 100% seco y con una buena fragmentacion
esta operacin unitaria se da despus de haber culminado la explotacin a lo
largo de toda la longitud del Block es decir en el momento en que se termina de
realizar la limpieza de tajo se procede al respectivo rellenado.
El relleno es de tipo mecanico proveniente de las labores de desarrollo y
principalmente de las canteras de la superficie, donde se encuentra una
perforadora montaber acondicionado a un TRACK DRILL, que perfora con
barras acoplables de 1.5m y brocas de 2.5 de dimetro sobre caliza , material
que es volado con ANFO y acumulado posteriormente por una pala que
posteriormente es echado a las chimeneas de relleno de estas chimeneas
salen ventanas cercanas a cada tajeo tambien existen entre niveles en interior
mina chimeneas de servicios donde se realizan la transferencia del relleno que
servir para los tajeos.
CAPITULO IV
4 ESTUDIO TECNICO DEL SOSTENIMIENTO
4.1 MARCO TEORICO

En las minas se han probado y desarrollado continuamente distintos sistemas

de soporte de roca. El control de la cada de roca ha incluido detallados
estudios geolgicos, innovaciones en geomecnica y mecnica de rocas, la
introduccin de distintos tipos de pernos de anclaje, la prueba y el desarrollo de
equipos mecanizados para el desatado y empernado de roca, as como
tcnicas para el rociado con el concreto lanzado.

La ocurrencia de accidentes en las minas, especialmente por la cada de rocas,

no es ms que la consecuencia del desfase entre las nuevas tecnologas
geomecnicas de sostenimiento y la minera tradicional emprica que existe en
el pas, donde la produccin del mineral prima sobre cualquier otro
planteamiento, incluyendo la vida de los trabajadores. Lo ms resaltante de
estas nuevas innovaciones es acercarse al objetivo de accidentes cero, lo cual
redunda en el costo de operacin. Tan importante como lo anterior, es el costo
de la calidad del sostenimiento el cual resulta nfimo versus el costo de
oportunidad que ocasionan accidentes, por la mala tcnica del trabajo y la falta
de criterios geomecnicos en la explotacin de una mina.

EL SOSTENIMIENTO EN LAS MINAS

Bsicamente el soporte tiene por objetivo:

La seguridad de las personas que permanecen en la cavidad por alguna

razn y la proteccin de los equipos que all se encuentran.
Asegurar que la cavidad pueda cumplir con la funcin para la cual fue
excavada.
El elemento estructural bsico es el macizo rocoso perforado.

Esta estructura se debe verificar y reforzar eventualmente aprovechando al

mximo la roca como material activo.
En minera, debido al tamao, complejidad y posicin relativa, las excavaciones
tienen particulares problemas de estabilidad, ya que los mineros estn
ocupados gran parte del tiempo en extraer minerales, el soporte de las
excavaciones productivas debe ser tarea principal y no lo contrario.
CONDICIONES DEL PROBLEMA DE LA CADA DE ROCAS
Para llegar a una solucin racional, econmica y segura es necesario
considerar en el contexto global el aspecto econmico y la factibilidad tcnica,
seguidamente debemos representar la realidad de un modelo tcnico que
reduzca el problema de cada de rocas en favor de los fenmenos esenciales,
es necesario definir el sistema, informarnos sobre los alcances de la
Geomecnica sobre los materiales resistentes, determinar las acciones
externas y plantear los criterios de dimensionamiento a travs de conceptos de
seguridad.
La dificultad principal es la heterogeneidad, anisotropa y discontinuidad de la
masa rocosa. Parmetros que no son del dominio total del minero.

MTODOS DE SOLUCIN
A grandes rasgos existen varias formas de llegar a un diseo aproximado del
soporte:
1.- Diseo basado en la experiencia que ha mostrado ser exitosa.
2.- Diseo basado en mtodos de la especialidad de Geomecnica y
Mecnica de Rocas, que cuantifican y modelan el comportamiento roca-
soporte.
3.- Diseo basado en mediciones que controlan el desempeo del
soporte. Es claro que existe una complementacin entre estas formas de
estudio.
Ahora, la forma de analizar un problema dado y la profundidad de la
investigacin depende de los recursos econmicos, tcnicos, humanos y
adems del tiempo e informacin disponible.
El advenimiento para Geomecnica de mtodos de anlisis de sostenimiento
muy detallados han facilitado analizar estructuras de rocas reforzadas.
Actualmente en la alternativa 2, las tcnicas en minera han pasado del
SOPORTE EXTERNO (cuadros de madera, cimbras, de acero, concreto
armado y otros) a SISTEMAS DE SOPORTE INTERNO (pernos de anclaje,
cables, fierros corrugados concreto lanzado).
Cabe resaltar que todos los diseos de los diferentes tipos de soporte interno,
parten del uso de la llamada TCNICA DE VOLADURA CONTROLADA que es
tal vez la mejor y ms eficaz forma de soporte de roca.
De igual manera, ahora ya se han desarrollado equipos totalmente
mecanizados para el refuerzo de un macizo rocoso, como:
Equipos mecanizados de empernado de rocas: BOLTEC-ATLAS COPCO
Equipo para instalacin de cables cementados: CABLE BOLTING
Equipo mecanizado para el desate de rocas: BROKK
Equipos modernos de concreto lanzado, ya sea seco y/o hmedo donde el
diseo de la mezcla con fibras de acero y sintticas, tienen actualmente gran
aceptacin.

INFLUENCIA EL SISTEMA DE SOPORTE

La mayora de las excavaciones subterrneas se sustentan durante la
construccin . El comportamiento de la abertura y el sistema de soporte
dependen del momento de colocacin y forma de contacto del sostenimiento.
El grfico que se presenta a continuacin es un ejemplo para mostrar la
influencia del sistema de soporte si no es colocado oportunamente en la
construccin de una excavacin subterrnea. Se representa cuantitativamente
la interaccin MEDIO GEOMECNICO - SOPORTE.
Esta curva, ilustra la relajacin del estado tensional en el permetro de una
galera en funcin de sus formacin radial donde el punto A representa el
equilibrio en que se encuentra el perfil transversal de una galera antes de ser
excavada. (Pi=Po)
Construida la galera, la curva de reaccin de la roca desciende probablemente
hasta un determinado valor de deformacin.
Ahora, para limitar la deformacin radial, se necesita una presin de soporte
interna Pi, indicada por los puntos B y C donde el primero representa la curva
de reaccin de un soporte muy rgido y en el segundo a la curva de reaccin de
sun soporte apropiado, donde estara llegando al equilibrio entre las presiones
de roca y del soporte. El punto D representa, la curva de reaccin de un
soporte instalado muy tarde o el soporte usado es muy flexible.
Esta situacin no es satisfactoria para la estabilidad de una galera, ya que
cualquier deformacin adicional, demandar un incremento en la presin de
soporte. Si la curva de reaccin del soporte no llegara a intersectar a la curva
de reaccin de la roca, se producir el colapso de la excavacin.
Ahora los procedimientos de anlisis y diseo del soporte se deben simplificar,
pero deben basarse siempre en los esquemas d la interaccin medio
Geomecnico-Soporte.
Se ha visto la influencia en el comportamiento que nos interesa del grado de
alteracin del medio, del mtodo excavacin y de la interaccin medio
Geomecnico-Soporte. Otros factores significativos pueden separarse en
detalles constructivos, discontinuidades estructurales y factores ambientales.

APLICAR GEOMECNICA ES SEGURIDAD

Dadas las innovaciones en Geomecnica de los soportes, en las minas del
mundo se han reducido al mnimo los accidentes por cada de rocas. En
nuestro pas, la gran minera aplica esta tecnologa, dando lugar a tener por
ello ndices ms bajos de frecuencia y severidad de accidentes que cualquiera
de los otros estratos de mediana y pequea minera.
El input Geomecnico en la mediana y pequea minera es escaso y/o no
existe, a pesar que diariamente en forma indirecta ocurren problemas
asociados a la geomecnica.
Al respecto, es necesario implementar una culturizacin del profesional para
enfrentar y resolver situaciones contingentes en un marco a travs de
programas de entrenamiento o capacitacin de todas las reas, en
geomecnica.

REALIZAR UN PLAN DE SEGURIDAD con la Geomecnica incluida, permitir

exigir diseos bsicos de sistemas de soporte en las minas, de acuerdo a la
caracterizacin el macizo rocoso y condiciones del uso de la labor.
4.1.1 SCHOCRETE
4.1.2 PERNOS
4.1.3 CABLE BOLTING

CAPITULO V
5.1 CONCLUCIONES
5.2 RECOMENDACIONES