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UNIVERSIDAD NACIONAL
SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

BIBLIOTECA VIRTUAL UNIDAD 5.3


(DISEO DE MEZCLA POR EL METODO ACI Y SUS ALCANCES Y
OTRO METODOS )

GRUPO LAMDA 2

CHINCHAY PALMA EBERT BORIS


COLONIA CABALLERO LIZETH MELISSA
COLONIA CABALLERO PAUL FIDEL
CORDERO CRUZ VIRGILIO ERICK
FIGUEROA MENDOZA HANSSEL MARINHO
FLORES CAUSHI FRANCK EDWIN
FLORES VEGA WILBER
CURSO

TECNOLOGA DEL CONCRETO

DOCENTE

ING. HUERTA MAZA MAX ANDERSON

Huaraz, Per
2017
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PRESENTACION.
En el siguiente informe desarrollaremos el diseo de mezcla por el mtodo ACI y todos
los alcances que pueda tener, como tambin desarrollaremos los otros mtodos que
tambin existen.
El mtodo del American Concrete Institute se basa en tablas empricas mediante
Las cuales se determinan las condiciones de partida y la dosificacin.

La dosificacin para mezclas de concreto es la determinacin de la combinacin ms


econmica y practica de los componentes para concreto, de la forma que tenga
manejabilidad en su estado plstico y que desarrolle las propiedades requeridas en su
estado endurecido.

Para obtener economa, en la dosificacin de una mezcla de concreto se debe reducir al


mnimo la cantidad necesaria de cemento sin sacrificar la calidad del concreto. Como la
calidad depende principalmente de la relacin agua cemento, la cantidad de agua debe
reducirse a lo mnimo, con la finalidad de reducir la cantidad de cemento necesario.

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Contenido
INTRODUCCION ............................................................................................................................. 4
I. RESUMEN .............................................................................................................................. 5
II. MARCO TEORICO ................................................................................................................... 6
2.1. PASOS EN EL DISEO DE MEZCLAS ............................................................................... 7
2.2. RECOMENDACIN ESPECIAL ......................................................................................... 8
2.3. MANUAL DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO .................................................................. 8
2.4. Diseo de la Mezcla....................................................................................................... 9
2.5. METODO ACI.: ............................................................................................................. 12
2.5.1. Conceptos generales: .......................................................................................... 12
2.5.2. procedimiento a seguir: ...................................................................................... 13
2.5.2.7. Paso N 8: Ajuste por humedad del agregado ................................................ 16
2.6. METODO FAURY ...................................................................................................... 17
2.7. METODO DE VALETTE.............................................................................................. 19
III. RECOMENDACIONES: ...................................................................................................... 25
IV. CONCLUSIONES: .............................................................................................................. 26
V. BIBLIOGRAFIA: ..................................................................................................................... 27

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INTRODUCCION

En estos ltimos aos las edificaciones han ido en aumento, por ello la exigencia en las
universidades en preparar buenos profesionales. El ingeniero civil es uno de ellos que
est ampliamente empapado en esta rama, para ello debe manejar los conocimientos
acerca de los fenmenos que ocurren en el concreto en los diferentes estados.

La resistencia es una de las propiedades del concreto en estado endurecido, la


resistencia a la traccin y a la flexin son parte importante en el diseo de una
estructura, los datos obtenidos en el laboratorio ser fundamental para poder realizar
una buena estructura, por ende una buena edificacin, cumpliendo con las leyes
fundamentales en este aspecto confort, seguridad y economa.

La hidratacin es muy importante para el desarrollo y evolucin de la resistencia del


concreto, as como los factores externos que influyen en l: la temperatura y humedad,
calor de hidratacin; tambin la relacin gel/espacio y relacin segn la edad del
concreto.

El presente trabajo daremos a conocer las generalidades de la resistencia a la traccin y


flexin, as como la relacin entre hidratacin del concreto y su resistencia relacin
segn la edad del concreto.

Todo para contribuir a nuestro aprendizaje, futuras investigaciones y manejo de


informacin para mejorar nuestro criterio.

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DISEO DE MEZCLA POR EL METODO ACI Y SUS ALCANCES, Y OTRO


METODOS.

I. RESUMEN
- METODO ACI
La estimacin de las cantidades de los materiales requeridos para elaborar una tanda de
C, se efecta la siguiente secuencia:
1. Seleccin de asentamiento.
2. Eleccin del tamao mximo del agregado.
3. Estimacin de agua de mezclado y contenido de aire.
4. Seleccin de la relacin agua /cemento
5. Calculo del contenido de cemento.
6. Calculo del contenido de piedra.
7. Clculo del contenido del agregado fino: se realiza por dos mtodos:
7.1 por el mtodo del peso,
7.2 por el mtodo de volmenes absolutos.
8. Ajuste por humedad de agregados
9. Ajuste por mezclas de prueba.

- METODO FAURY
El procedimiento se divide en cinco partes:
Determinacin del tamao mximo del rido
Determinacin de la fluidez del hormign (dosis agua)
Eleccin de la curva granulomtrica ideal (consistencia)
Determinacin de la razn agua/cemento
Determinacin de la dosificacin (ajuste granulomtrico)

- METODO DE VALETTE
Por este hecho su aplicacin requiere de tcnicas de laboratorio, las que pueden
resumirse en las etapas que se indican a continuacin:
Determinacin de las caractersticas fsicas de los materiales
Pesos especficos cemento y ridos
Densidades aparentes ridos
Agua de mojado cemento y ridos
Mortero lleno con mnimo contenido de cemento
Hormign de dosis mnima de cemento
Correccin de la dosis de cemento

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II. MARCO TEORICO

DISEO DE MEZCLAS

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2.1. PASOS EN EL DISEO DE MEZCLAS


Los siguientes pasos se consideran fundamentales en el proceso de seleccin de
proporciones de la mezcla para alcanzar las propiedades deseadas en el concreto. Ellos
deben efectuarse independientemente del procedimiento de diseo seleccionado.

1) Estudiar cuidadosamente los requisitos indicados en los planos y en las


especificaciones de obra.
2) Seleccionar la resistencia promedio requerida.
3) Seleccionar el tamao mximo nominal del agregado grueso en funcin de las
caractersticas del elemento estructural.

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4) Elegir la consistencia de la mezcla y expresarla en funcin del asentamiento.


5) Determinar el volumen de agua de mezclado por unidad del volumen de
concreto.
6) Determinar el porcentaje de aire atrapado.
7) Seleccionar la relacin agua-cemento requerida para obtener la resistencia
deseada en el elemento estructural,
8) Seleccionar la relacin a/c requerida por condicin de durabilidad.
9) Seleccionar la menor de la relacin a/c elegidas por resistencia y durabilidad.
10) Determinar el factor cemento por unidad cubica de concreto, en funcin del
volumen unitario de agua y de la relacin a/c seleccionada.
11) Determinar las proporciones relativas de los agregados fino y grueso.
12) Determinar las proporciones de mezcla considerando que el agregado est en
estado seco y que el volumen de agua unitario no ha sido corregido por
humedad.
13) Corregir dichas proporciones en funcin del porcentaje de absorcin y el
contenido de humedad de los agregados fino y grueso
14) Ajustar las proporciones seleccionadas de acuerdo a los resultados de los
ensayos de la mezcla realizado en el laboratorio.
15) Ajustar las proporciones finales de acuerdo a los resultados de ensayo realizados
bajo las condiciones de obra.

2.2. RECOMENDACIN ESPECIAL


Sea cual fuese el mtodo de diseo empleado, asi como el mayor o menor grado de
refinamiento que se aplique en el mismo, el concreto resultante debe siempre
considerarse como un material de ensayo cuyas proporciones definitivas se
establecen en funcin de los resultados de las experiencias de laboratorio y las
condiciones de trabajo en obra.

2.3. MANUAL DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO


Diseo de mezclas de Concreto.

Generalidades.

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La mezcla de concreto que conviene utilizar en esta ocasin debe ser apropiada para
satisfacer los requerimientos especficos del caso en lo que sea fundamental, pero
sin descuidar la conciliacin del aspecto tcnico con el econmico, es decir, la
mezcla ms conveniente debe ser la que permita cumplir con el objetivo de su
utilizacin al menor costo.

En el aspecto econmico, un importante factor relacionado con la composicin del


concreto se refiere al costo por concepto de su contenido de cemento. El cemento
es el precio unitario ms alto. Debido a ello, suele resultar econmicamente
ventajoso tratar de reducir el consumo unitario de cemento, pero sin sacrificar
ninguna de las caractersticas y propiedades esenciales.

En el aspecto tcnico, el requerimiento que deben satisfacerse al disear la mezcla


se refieren tanto al comportamiento que se demanda del concreto en estado fresco
como las propiedades que se le exigen ya endurecido.

La cualidad de ser durable es un concepto menos preciso que el de las propiedades


mecnicas del concreto endurecido, pues no solo depende de factores intrnsecos
del material sino tambin extrnsecos relacionados con las condiciones de exposicin
y servicio de las estructuras. Por tal motivo cuando se requiere que la mezcla de
concreto se disee con la finalidad de proporcionarle mayor durabilidad potencial a
las estructuras, resulta necesario ser ms especfico, definiendo y evaluando las
condiciones adversas que pueden poner en riesgo dicha durabilidad. As puede
haber casos en que el diseo de la mezcla se realice con el propsito adicional de
mejorar la durabilidad de las estructuras de concreto que van operar expuestas a la
abrasin mecnica, la erosin hidrulica, los cambios de humedad y temperatura, el
ataque de los sulfatos, la penetracin de agentes corrosivos, la congelacin y el
deshielo, los efectos de las reacciones lcali-agregado, etc.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO- A.M. NEVILLE Y J.J. BROOKS

2.4. Diseo de la Mezcla


El diseo de la mezcla puede definirse como el proceso de seleccin de los
ingredientes adecuados del concreto, para determinar sus cantidades relativas con

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el propsito de producir un concreto econmico, con ciertas propiedades mininas,


notable manejabilidad, resistencia y durabilidad.

El diseo en el sentido estricto de la palabra, no es posible: los materiales usados


varan en muchos aspectos y muchas de sus propiedades no se pueden evaluar real
y cuantitativamente, por lo que no estamos haciendo ms que una inteligente
suposicin de las condiciones ptimas de los ingredientes con base en las relaciones
establecidas en los captulos anteriores. No es sorprendente entonces que, para
obtener una mezcla satisfactoria, debamos verificar las proporciones calculadas
haciendo mezclas de prueba y, si es necesario, efectuar ajustes apropiados a las
proporciones hasta que se haya obtenido una mezcla satisfactoria.

Factores que deben considerarse.

Los factores econmicos y tcnicos, asi como los procedimientos para estimar las
cantidades de la mezcla, sern delineados ahora. Casi siempre se tiene que
considerar la resistencia del concreto. El verdadero costo del concreto se relaciona
con los materiales requeridos para producir cierta resistencia.

Relacin agua-cemento, la relacin a/c requerida para producir una resistencia


compresiva media dada se determina mejor a partir de relaciones establecidas
previamente para mezclas echas de ingredientes similares o mediante pruebas en
las que se emplean mezclas de ensayo elaborados con los ingredientes reales que se
van usar en la construccin.

Es importante que la relacin a/c seleccionada con base en la resistencia satisfaga


tambin los requerimientos de durabilidad. Ms aun esa relacin a/c se debe
establecer antes de iniciar el diseo estructural porque, si es ms baja que lo
requerido por las condiciones estructurales, se pueden obtener beneficios en los
clculos de diseo, al usar un concreto de mayor resistencia.

Tipo de Cemento, las propiedades de los diferentes tipos de cemento. La seleccin


del tipo de cemento depende del ndice requerido de desarrollo de resistencia.

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Durabilidad, las condiciones de exposicin severas necesitan un estricto control de


la relacin a/c porque este es el factor fundamental en la permeabilidad de la pasta
de cemento ya largo plazo del concreto resultante.

Manejabilidad y contenido de Agua, en esta etapa resulta esencial una


manejabilidad satisfactoria, la manejabilidad que se considera deseable depende de
dos factores 1- el tamao de la seccin que ser hormigonada, asi como la cantidad
y espacio de reforzamiento 2-el mtodo de compactacin que se utilice.

Seleccin del Agregado, en el concreto reforzado el tamao mximo del agregado


que se puede usar depende del ancho de la seccin y espaciamiento del refuerzo.
Con esta salvedad, se considera deseable usar un agregado del tamao mximo. Sin
embrago debemos recordar que si bien las propiedades del concreto mejoran al
aumentar el tamao del agregado, este no debe ser mayor de 40mm(1.5) por lo
que el uso de tamaos ms grandes no es recomendable.

Contenido de Cemento, al disear una mezcla conviene calcular un contenido


econmico de cemento porque este es ms costoso que el agregado. Adems un
contendi de cemento moderado confiere una ventaja tcnica de menor posibilidad
de agrietamiento en el caso del concreto en masa en el cual el calor de hidratacin
necesita ser controlado, y en el caso del concreto estructural, en el que la
contraccin por fraguado constituye un problema.

En trminos tcnicos el contendi de cemento est controlado por el requerimiento


de agua de la mezcla y por la relacin a/c. Sin embargo; el contenido de cemento
tiene que ser al menos igual al establecido en las especificaciones relativas a
durabilidad.

Contenido de Agregado, el contenido de agregado fino por unidad de volumen del


concreto se estima entonces usando el mtodo de masa o el mtodo de volumen.
En el primero la suma de las masas del cemento el agregado grueso y el agua se resta
de la masa de una unidad de volumen del concreto, que a menudo se conoce por
experiencia previa con los materiales dados.

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2.5. METODO ACI.:

2.5.1. Conceptos generales:


El comit 211 del ACI ha desarrollado un procedimiento de diseo de mezclas bastante
simple el cual, basndose en algunas tablas elaboradas mediante ensayos de los
agregados, nos permiten obtener valores de los diferentes materiales que integran la
unidad cubica del concreto.

El comit 211 de ACI: presenta dos mtodos de dosificacin de un C de peso normal:


a.- El mtodo basado en el peso estimado del C por unidad de volumen.
b.- El mtodo basado en el clculo de volmenes absolutos ocupados por los
componentes del C.
Las condiciones previas que se debe de cumplir:
Agregados de densidad normal.
Adecuada trabajabilidad.
Los mtodos proporcionan una primera aproximacin de proporciones. son controladas
en laboratorio o campo y hacer los ajustes necesarios en funcin de las especificaciones.
Informes necesarios:
Parta todo el diseo se tiene que tener en cuenta:
a.- Anlisis granulomtricos de los agregados fino y grueso
b.- Pesos unitarios de los ridos.
c.- Peso especfico de masa, contenido de humedad, % de absorcin de los agregados.
d.- Requerimientos de agua de mezclado de C obtenidos por la experiencia con los
agregados disponibles.
e.- Curvas de interrelacin entre la resistencia y la relacin agua - cemento, obtenidas
para las diversas combinaciones de cemento y agregados disponibles.
Si no se dispone de la informacin indicadas en d y e se usan las tablas adjuntas en la
separata.
Procedimiento:
La estimacin de las cantidades de los materiales requeridos para elaborar una tanda de
C, se efecta la siguiente secuencia:
1. Seleccin de asentamiento.
2. Eleccin del tamao mximo del agregado.
3. Estimacin de agua de mezclado y contenido de aire.
4. Seleccin de la relacin agua /cemento
5. Calculo del contenido de cemento.
6. Calculo del contenido de piedra.
7. Clculo del contenido del agregado fino: se realiza por dos mtodos:
7.1 por el mtodo del peso,
7.2 por el mtodo de volmenes absolutos.
8. Ajuste por humedad de agregados
9. Ajuste por mezclas de prueba.

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2.5.2. Procedimiento a seguir:

2.5.2.1. Paso N 1 : Asentamiento.

S las especificaciones de la obra no indican el asentamiento que deben de ser


empleadas, pueden seleccionarse, el valor adecuado de la tabla 1.

2.5.2.2. Paso N 2: Tamao Mximo del Agregado:

Los requisitos del mortero por unidad de volumen del C, sern menores
conforme aumentan el tamao mximo del agregado a ser usado, ser el mayor
la econmicamente compatible con las dimensiones de la estructura.
En ningn caso el tamao mximo ser mayor de:
1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado.
del espacio mnimo libre entre las barras del refuerzo.
1/3 de la altura de las losas.

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Estn, en funcin de la alta especializacin del Ing. en funcin a la trabajabilidad y


consolidacin del C estas pueden ser dejadas de lado.

2.5.2.3. Paso N 3: Agua de mezclado y contenido de aire.


La cantidad de agua por unidad de volumen del C, para un asentamiento, esta en
funcin del tamao mximo, perfil, Granulometra, volumen de aire retenido.
No es afectado en forma importante del cemento.
La tabla adjunta proporciona estimados para los diferentes tipos de C.

2.5.2.4. Paso N 4: Relacin agua - Cemento.


La relacin a/c se debe de tener en cuenta no solo, la resistencia, sino
tambin la durabilidad y el acabado
Es importante que exista una interrelacin entre la resistencia promedio y
a/c para los materiales a ser utilizados.
si no existe tal informacin, se puede tomar valores aproximados y
relativamente observadores para C con cemento tipo I ver tabla adjunta.

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2.5.2.5. Paso N 5: Contenido de cemento.

La cantidad del cemento se determina a partir de los pasos 3 y 4:

Se elegir el que d el mayor contenido de cemento de los requisitos siguientes:


Contenido mnimo de cemento que est en funcin de las especificaciones)
Durabilidad
Resistencia mecnica
La determinacin final ser del resultado del ajuste de las mezclas de prueba
Paso N 6: Contenido de agregado grueso.
Depende del tamao mximo del rido y del mdulo de fianza de la arena (mf).
Pero seco / m3 = Volumen (Tabla) x Peso Unitario seco compactado
El volumen se obtiene de la tabla 5

2.5.2.6. Paso N 7: Contenido de arena.


Se obtiene por diferencia ya sea empleando el mtodo del peso o por mtodo de
volmenes absolutos.

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2.5.2.7. Paso N 8: Ajuste por humedad del agregado.


El agua del mezclado deber ser reducida si el agregado est en condiciones de
humedad superficial y aumentar si esta sub saturado.

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2.6. METODO FAURY


Se fundamenta esencialmente en principios granulomtricos para determinar las
cantidades de los materiales que permiten otorgar a un determinado hormign
las caractersticas previstas.
Se basa en las experiencias realizadas por su propio autor, las que constituyen
una continuacin de las que ya anteriormente haban ejecutado sobre principios
similares otros investigadores tales como
Fuller y Bolomey y principalmente Caquot, quien le proporciona el fundamento
terico de los conceptos de mayor importancia contenidos en el mtodo.
Define una Curva Granulomtrica Ideal sobre la base de las caractersticas del
hormign deseado y los materiales disponibles.

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_ El procedimiento se divide en cinco partes:


Determinacin del tamao mximo del rido
Determinacin de la fluidez del hormign (dosis agua)
Eleccin de la curva granulomtrica ideal (consistencia)
Determinacin de la razn agua/cemento
Determinacin de la dosificacin (ajuste granulomtrico)

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2.7. METODO DE VALETTE


El Mtodo de Valette, desarrollado por el ingeniero francs Valette, emplea
tcnicas experimentales para obtener las dosis de los materiales componentes
que permitan obtener las condiciones previstas para el hormign. Por este hecho
su aplicacin requiere de tcnicas de laboratorio, las que pueden resumirse en
las etapas que se indican a continuacin:
Determinacin de las caractersticas fsicas de los
Materiales

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_ Pesos especficos cemento y ridos


_ Densidades aparentes ridos
_ Agua de mojado cemento y ridos
Mortero lleno con mnimo contenido de cemento
Hormign de dosis mnima de cemento
Correccin de la dosis de cemento
METODO DE FULLER

CALCULO DEL CONTENIDO DE CEMENTO

ESTIMACION DEL AGREGADO GRUESO Y FINO

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2.8. METODO DEL MODULO DE FINEZA COMBINADA

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2.9. METODO DE WALKER

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III. RECOMENDACIONES:

Hacer un buen ordenamiento de los pasos a seguir.


Los datos obtenidos para hacer el diseo deben de gozar de una buena
confiabilidad.

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IV. CONCLUSIONES:

Se debe entender bien la importancia del diseo de mezclas.


Se debe conocer muy bien el procedimiento de diseos de mezcla para no
comer errores.
El mtodo ACI es utilizado para elaborar diseos de mezcla de concreto con
agregados que cumplan las normas correspondientes.
El mtodo FLLER disea para agregados que no cumplen la norma
La granulometra del agregado es indispensable para el diseo de mezcla

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V. BIBLIOGRAFIA:

https://lookaside.fbsbx.com/file/Tabla%20de%20T%20de%20C_%20Dise%C3%
B1o%20de%20Mezcla.pdf?token=AWzSK9K1MF-lH5ssYHnSWecu4NicmRxoj--
ucDQ8gw2jK708OzU0dpqWEnHjogHTKeNl0BUweii8Ade-
m498ekGiuqVZRN_107o6pwo3bIsHp1k6syg8Wmtxhj1hdI-
QxyeEJ1Cq0Yof3fOcZn-xJLT8DpguGxQBcj5s5oJ2uT5nxg (revisado 05/07/17)
https://doc-10-3g-
docs.googleusercontent.com/docs/securesc/9j9l7nugdf246a6f34t7ph6dr4dfrvb
1/bb50d8fba8jdj57d7o1cf6a4dhfg44k9/1499299200000/162074173017822361
37/14091064445626245494/0B-
_ZLQV_ji_1SExiMTU0Y1ZoTmM?e=download&nonce=bdb6enr7apc52&user=14
091064445626245494&hash=1q14i96asdp4mj0tmfqm4boha2uiomno (revisado
05/07/17)
http://civilgeeks.com/2011/04/11/manual-de-dosificacion-de-concreto/
(revisado 05/07/17)
http://www.biblioteca.udep.edu.pe/bibvirudep/tesis/pdf/1_146_164_97_1351.pdf
revisado (05/07/17)
http://itacanet.org/esp/construccion/concreto/dise%C3%B1o%20de%20mezclas.pdf
revisado (05/07/17)
https://ingjeltoncalero.files.wordpress.com/2014/02/dosificaciones-de-hormigon.pdf
revisado (05/07/17)

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