INTRODUCCIN

En el proceso de formacin de un Ingeniero Agroindustrial, es muy importante

el conocimiento de la ciencia de los Materiales, ya que sta proporciona las
herramientas necesarias para comprender el comportamiento general de
cualquier material, lo cual es necesario a la hora de desarrollar adecuadamente
diseos de componentes, sistemas y procesos que sean confiables y
econmicos. Los materiales plsticos se han convertido en una alternativa de
diseo importante reemplazando muchos de los materiales conocidos,
mejorando propiedades de resistencia y peso.

Con la prctica de identificacin de polmeros, adems de conocer algunos

mtodos para lograr identificar fcilmente los materiales plsticos y sus
aplicaciones a nivel industrial, se pretende brindar una herramienta a los
estudiantes que les permita generar alternativas en el diseo de productos y en
el mejoramiento de los procesos que conlleven al incremento de la
productividad, garantizando la alta calidad en dichas actividades.

Los plsticos pueden ser analizados cualitativa y cuantitativamente mediante

diferentes mtodos. Una serie de mtodos sencillos se emplean para
identificar, de una forma aproximada, todos los plsticos utilizados da a da.
Sin embargo, en el caso de los plsticos con aditivos, la caracterizacin es
mucho ms complicado. En este caso se requiere la ayuda de un laboratorio
para realizar unos ensayos adicionales. Examen visual, mediante microscopio,
Estimacin del peso/masa, Ensayos de traccin, Comportamiento a la llama,
olor, etc.
 I. TTULO
IDENTIFICACIN DE MATERIALES DE PLSTICO

II. OBJETIVOS

Familiarizar al alumno con los mtodos para la identificacin de materiales

plsticos mediante pruebas destructivas.
Identificar diferentes tipos de materiales plsticos usados en el empacado
de alimentos.
 III. MARCO TERICO
III.1 Historia e importancia de los polmeros
La definicin ms simple de un polmero es la repeticin de muchas
unidades pequeas, generalmente hidrocarburos; un polmero es como
una cadena en la que cada unin es una unidad bsica, hecha de
carbono, hidrgeno, oxgeno, y/o silicio.
Algunos polmeros son sustancias naturales de origen vegetal y animal.
Esto incluye cuernos de animales, carey de tortuga, secreciones de un
insecto asitico, la colofonia de la savia de rboles del pino, mbar que es
la resina fosilizada de rboles y alquitrn obtenido de la destilacin de
materiales orgnicos como madera. Pero debido a su difcil recoleccin,
recuperacin y purificacin, la bsqueda de polmeros sintticos era el
paso natural a seguir.
En el siglo XIX ocurri el primer desarrollo, al procesar polmeros
naturales o combinarlos con qumicos para hacer sustancias tiles. Estos
polmeros se llamaron Polmeros naturales modificados" o "Polmeros
semi-sintticos. El primero y ms famoso de stos es el caucho
vulcanizado. En 1839, Charles Goodyear descubri, despus de aos de
experimentacin, que la savia del rbol del hevea (ltex) podra calentarse
con el azufre para alterar las propiedades fsicas del ltex
permanentemente, evitando sus limitaciones naturales, pues este era
quebradizo en el fro y se funda a altas temperaturas.
Ms tarde, como resultado de un concurso realizado en 1860, en el que el
fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collander ofreci
una recompensa de 10.000 dlares a quien consiguiera un sustituto
aceptable del marfil natural, destinado a la fabricacin de bolas de billar,
Wesley Hyatt, desarroll un mtodo de procesamiento a presin de la
piroxilina, un nitrato de celulosa de baja nitracin tratado previamente con
alcanfor y una cantidad mnima de disolvente de alcohol.
En 1909 el qumico norteamericano de origen belga Leo Hendrik
Baekeland sintetiz un polmero de inters comercial, a partir de
molculas de fenol y formaldehdo y lo bautiz con el nombre de baquelita
(o bakelita), el primer plstico totalmente sinttico
de la historia. Estos resultados incentivaron a los qumicos y a la industria
buscar otras molculas sencillas que pudieran enlazarse para crear
polmeros.
El hecho que los polmeros eran molculas grandes fue propuesto
primero por Staudinger en 1920. Pero el concepto no se acept
totalmente hasta el trabajo de Walace Carothers, el inventor del nylon, en
1929 que trabajaba para la empresa Dupont y descubri que dos
sustancias qumicas como la hexametilendiamina y el cido adpico,
formaban polmeros que inyectados a travs de agujeros y estirados
formaban hilos que podan tejerse.
El primer uso del nylon fue la fabricacin de paracadas para las fuerzas
armadas estadounidenses durante la Segunda Guerra Mundial,
extendindose rpidamente a la industria textil en la fabricacin de
medias y otros tejidos combinados con algodn o lana. Al nylon le
siguieron otras fibras sintticas como por ejemplo el orln y el acriln.
Fue hasta la Segunda Guerra Mundial que la industria de los polmeros
tom un cambio significativo ya que, para esta poca, la tecnologa para
producir los polmeros sintticos de los qumicos se estaba desarrollando
rpidamente, pero las aplicaciones no siempre eran comercialmente
factibles o aprovechables. Las substancias naturales estaban
generalmente disponibles; por consiguiente, los materiales sintticos no
eran tan necesarios.
Como consecuencia de la guerra, la fuente de ltex se agotaba y el
caucho sinttico se volvi una necesidad. Las fibras naturales como la
seda no se conseguan en largos tamaos, necesarios para la fabricacin
de paracadas, entonces el nylon fue la solucin. Desde entonces, la
industria del polmero ha crecido, ha cambiado, y se ha diversificado y
convertido en una de las industrias que ms rpido crece en los Estados
Unidos y en el mundo.
En la dcada del 30, qumicos ingleses descubrieron que el gas etileno
polimerizaba bajo la accin del calor y la presin, formando un
termoplstico al que llamaron polietileno (PE). Hacia los aos 50 aparece
el polipropileno (PP).Al reemplazar en el etileno un tomo de hidrgeno
por uno de cloruro se produjo el cloruro de polivinilo (PVC), un plstico
duro y resistente al fuego, especialmente adecuado para tubera de todo
tipo. Al agregarles diversos aditivos se logra un material ms blando,
sustitutivo del caucho, comnmente usado para ropa impermeable,
manteles, cortinas y juguetes.
 Otro de los plsticos desarrollados en los aos 30 en Alemania fue el
poliestireno (PS), un material muy transparente comnmente utilizado
para vasos y potes. El poliestireno expandido (EPS), una espuma blanca
y rgida, es usado bsicamente para embalaje y aislante trmico.

III.2 Estructura de los polmeros

Muchas clases comunes de polmeros estn compuestas de
hidrocarburos. Estos polmeros estn especficamente hechos de
unidades pequeas dentro de cadenas largas. La Figura No.1 muestra el
diagrama del polietileno, la estructura del polmero ms simple.

Aunque la composicin bsica de muchos polmeros es carbono e

hidrgeno, (por ejemplo, polipropileno, polibutileno, poliestireno y
polimetilpenteno), tambin pueden estar involucrados otros elementos
tales como el oxgeno, cloro, flor, nitrgeno, silicio, fsforo y azufre. El
cloruro de Polivinilo (PVC) contiene cloro. El Nylon contiene nitrgeno y
oxgeno. El tefln contiene el flor. El Polistireno y el Policarbonato
contienen oxgeno. El caucho vulcanizado y Thiokol contienen azufre. Hay
tambin algunos polmeros que, en lugar de tener las molculas de
carbono, tienen silicio o molculas de fsforo. stos son considerados
como polmeros inorgnicos.
III.2.1 Polimerizacin y estructura molecular
Para la fabricacin de Polmeros sintticos en escala industrial se
emplean principalmente las siguientes reacciones:
Polimerizacin por adicin, por ejemplo para el polietileno, cloruro
de vinilo, acrlico y poliestireno.
 Policondensacin, por ejemplo para resinas de fenol-formaldehdo,
ureaformaldehdo.
Las reacciones transcurren desarrollando considerables cantidades de
calor (exotrmicas) y en general se inician por accin de catalizadores.
Los procedimientos que pueden efectuarse son:

a) Polimerizacin por adicin

La polimerizacin por adicin puede darse en monmeros que
contengan al menos un doble enlace, y la cadena polimrica se forma
por la apertura de este, adicionando un monmero seguido de otro.
La polimerizacin por adicin tiene tres pasos bsicos: iniciacin,
propagacin y terminacin.
Durante la fase de iniciacin de la polimerizacin de polietileno, los
enlaces dobles en los monmeros del etileno se rompen y se
empiezan a juntar entre ellos. Un catalizador es necesario para
empezar a acelerar la reaccin. La segunda fase, la propagacin,
involucra la suma contina de monmeros pegados en las cadenas.
Por ltimo, durante la terminacin todos los monmeros pueden ser
usados, causando la reaccin al cese. Una reaccin de la
polimerizacin puede cesar apagando la reaccin.
Simplemente, la polimerizacin por adicin describe el proceso de
"monmeros" uniendo uno por cada adicin adelante y al final del
ltimo monmero, con ayuda de un iniciador de la reaccin, que
puede ser calor. Los polmeros formados por polimerizacin por
adicin son frecuentemente termoplsticos al natural, que se pueden
calentar y hacerse blandos y tambin ponerse duros cuando son
sometidos a un cambio brusco de temperatura. Son de fcil
procesamiento y pueden reelaborarse o reciclarse.
 b) Policondensacin
Es el procedimiento clsico para la fabricacin de resinas
solidificables, por ejemplo para resinas fenlicas. En la
policondensacin la reaccin sucede entre monmeros que porten
dos o ms grupos funcionales, formando tambin casi siempre
molculas de bajo peso molecular como agua, amoniaco u otras
sustancias voltiles.
En esta reaccin qumica, una molcula pequea es eliminada. Los
polmeros comunes en este grupo incluyen algunos polisteres y
formaldehdo de urea. Estos polmeros pueden ser termoplsticos al
natural.
Los medios de polimerizacin afectarn la reaccin de calor del
polmero formado; igualmente, el arreglo de los monmeros dentro de
la molcula afectar las caractersticas fsicas del polmero formado.
Los monmeros unidos en cadenas largas tienen una configuracin
lineal muy similar a una cadena del sujetapapeles, aunque en las
ataduras tetradricas de la realidad dan un arreglo de zigzag a la
molcula.
III.2.2 Clasificacin de los polmeros

Los polmeros se pueden clasificar en tres grandes grupos como son los
termoestables, termoplsticos y elastmeros. Los termoplsticos se
ablandan con el calor, poseen grandes cadenas moleculares lineales y
ramificadas, poseen gran ductilidad y conformidad al ser calentados; los
polmeros termoestables son mas resistentes pero a su vez son frgiles
ya que poseen cadenas moleculares rgidas fuertemente enlazadas.
Elastmero es una palabra que significa simplemente "caucho". Entre los
elastmeros se encuentran el poliisopreno o caucho natural, el
polibutadieno, el poliisobutileno, y los poliuretanos. Lo particular de los
elastmeros es que pueden ser estirados hasta muchas veces sus
propias longitudes, para luego recuperar su forma original sin una
deformacin permanente.
 i. Polmeros termoestables
Los polmeros termoestables, son aquellos que solamente son
blandos o "plsticos" al calentarlos por primera vez. Despus de
enfriados no pueden recuperarse para transformaciones posteriores.
Es un material compacto y duro, su fusin no es posible. Insolubles
para la mayora de los solventes, encuentran aplicacin en entornos
de mucho calor, pues no se ablandan y se carbonizan a altas
temperaturas.
Esto se debe a su estructura molecular, de forma reticular
tridimensional, que constituye una red con enlaces transversales. La
formacin de estos enlaces es activada por el grado de calor, el tipo y
cantidad de catalizadores y la proporcin de formaldehdo en el
preparado base.

ii. Elastmeros
Los elastmeros son sustancias polimricas que poseen la
particularidad que se pueden deformar en gran medida sin que
lleguen a la zona de deformacin plstica.
Los elastmeros son compuestos qumicos cuyas molculas
consisten en varios miles de molculas llamados monmeros, que
estn unidos formando grandes cadenas, las cuales son altamente
flexibles, desordenadas y entrelazadas. Cuando son estirados, las
molculas son llevadas a una alineacin y con frecuencia toman el
aspecto de una distribucin cristalina, pero cuando se las deja de
tensionar retornan espontneamente a su desorden natural, un
estado en que las molculas estn enredadas. Esta forma de volver a
su estado natural de desorden distingue a los elastmeros de los
polmeros termoestables, los cuales son duros y frgiles.

iii. Polmeros termoplsticos

Las resinas termoplsticas son fcilmente conformables al aplicarles
temperatura y presin. La temperatura mxima de trabajo para los
productos moldeados son bastante ms bajas que la temperatura de
ablandamiento o de fusin, usualmente alrededor de la mitad de la
temperatura de fusin correspondiente.
Variaciones en los esfuerzos mecnicos, es decir fatiga, o condiciones
ambientales pueden reducir los mrgenes de resistencia del material.
 Otra caracterstica de estos materiales es su tendencia a absorber
agua, ya sea del ambiente o por inmersin.

III.3 Identificacin de plsticos

Los materiales termoplsticos pueden ser reutilizados mediante diferentes
procesos de reciclaje, para los cuales, el paso ms importante lo
constituye la clasificacin de los materiales. Las pruebas de laboratorio
pueden servir para determinar los componentes de un material
desconocido. Algunos mtodos de pruebas muy sencillas se muestran a
continuacin con el fin de dar las pautas necesarias para identificar
fcilmente los tipos bsicos de polmeros termoplsticos.
Las resinas de polmeros pueden identificarse por las siguientes pruebas
fundamentales:
Marca normalizada
Aspecto fsico
Efectos de calor
Prueba Belstein
Solubilidad
Densidad relativa
1. Marca normalizada
La Sociedad de la Industria de Plsticos (SPI) introdujo el cdigo para la
identificacin de las resinas en 1988 en el afn de reciclar y dejar de
contribuir a la contaminacin y as establecer un sistema uniforme para
todo Estados Unidos.
Los cdigos son moldeados o impresos sobre el fondo de la mayora de
contenedores plsticos, sin embargo, para la clasificacin a gran escala,
la
identificacin visual no es lo suficientemente prctica.

2. Aspecto fsico
El aspecto fsico o visual puede dar una pista para identificar los
materiales plsticos. Es ms difcil identificar los plsticos como materia
prima sin mezclar, o en pellets, que los productos acabados. Los
termoplsticos se producen generalmente en forma de pellets,
granulados. Los materiales termoestables se suelen obtener como polvos
o resinas.
De las resinas termoplsticas ms comunes, el polietileno tereftalato
(PET) y polipropileno (PP) tienen una textura translcida, cerosa.
Los mtodos de fabricacin y aplicacin del producto tambin describen
un plstico. Habitualmente, los materiales termoplsticos se extruyen o se
someten a conformado por inyeccin, calandrado, moldeo por soplado y
moldeo al vaco. El polietileno, el poliestireno y los celulsicos se suelen
emplear en la industria de recipientes y envasados. Las sustancias como
polietileno, politetrafluoretileno, poliacetales y poliamidas tienen un tacto
ceroso caracterstico. Los plsticos termoendurecibles se suelen moldear
por compresin (por trasferencia).

3. Efectos del calor

Cuando se calientan muestras de plstico en tubos de ensayo, se pueden
identificar los olores caractersticos de determinados plsticos. La manera
particular de quemarse puede dar una pista al respecto.
El PET se quema rpidamente, y expide olores a parafina y cuando se
extingue la llama, produce un humo blanco. El polietileno se consume con
una llama azul trasparente y gotea al fundirse. El cloruro de Polivinilo
(PVC) puede encenderse pero l mismo se extinguir en cuanto la fuente
de fuego est alejada. El PVC tiene un olor muy agrio al quemar porque el
cloruro de hidrgeno es un derivado ardiente. El PP, por otro lado, se
consume ms lentamente, los gases alimentan la llama.
El Poliestireno (PS) y sus copolmeros desprenden humo negro (carbono),
se quema rpidamente, tiene un olor de gas fuerte, y produce grandes
cantidades de holln. El punto de fusin real es otro elemento identificador.
Los materiales termo estables no se funden. Algunos termoplsticos en
cambio, funden a menos de 195C.
Tambin se puede presionar sobre la superficie de un plstico con un
soplete de soldadura elctrico. Si el material se ablanda y la punta
caliente se hunde, ser un termoplstico. Si sigue duro y se carboniza
simplemente se tratara de un termoestable.

4. Prueba de beilstein
La prueba de Beilstein es un mtodo simple para determinar la presencia
de un halgeno (cloro, fluor, bromo y yodo). Para esta prueba hay que
calentar un alambre de cobre limpio en una llama de Bunsen hasta que se
ponga incandescente. Despus se pone en contacto rpidamente el
alambre caliente con la muestra de ensayo y se retorna el alambre a la
llama. Una llama verde demuestra la presencia de halgeno.
Los plsticos que contienen cloro como ya se haba dicho anteriormente
son policlorotrifluoretileno, PVC, policloruro de vinilideno y otros, que dan
 positivo en el ensayo de halgeno. Si la prueba es negativa, es posible
que el polmero est compuesto solamente de carbono, hidrgeno,
oxigeno o silicio.

5. Solubilidad
Las pruebas para determinar la solubilidad o insolubilidad de los plsticos
son mtodos sencillos de identificacin. Con la excepcin de las
poliolefinas, los acetales, las poliamidas y los fluorplsticos, se puede
considerar que todos los materiales termoplsticos son solubles a
temperatura ambiente, el PET por ejemplo es impenetrable a los
solventes qumicos mientras el PP se disuelve en tolueno caliente. Los
termoestables por su parte, son resistentes a los disolventes.
6. Densidad relativa
La clasificacin por densidad con un sistema de flotacin se realiza
comparando las densidades del material plstico y sustancias lquidas de
densidad conocida. Si un plstico flota en una solucin con una densidad
de 0.94 g/cm, puede ser un plstico de polietileno de densidad media o
baja. Si la muestra flota en una solucin de 0.92 g/cm, puede tratarse de
un polietileno de baja densidad o polipropileno. Si se hunde en todas las
soluciones por debajo de una densidad de 2.00 g/cm, la muestra ser un
plstico de fluorcarbono.
La presencia de cargas u otros aditivos y el grado de polimerizacin
pueden dificultar la identificacin de los plsticos por la densidad relativa,
pues pueden hacer que cambie bastante la densidad de un plstico.
Poliolefinas, inomeros y poliestirenos de baja densidad flotarn en el
agua (que tiene una densidad de 1.00 g/cm).

7. Otros mtodos
Algunos mtodos ms automatizados pueden ser la clasificacin por
densidad en seco con insufladores, que logran separar los materiales con
corrientes de aire fuertes para mover los finos y materiales contaminantes
de poco peso, pero no tanto para mover los materiales ms pesados.
Se usan tambin detectores de rayos x, que identifican tomos de cloro
en el PVC; detectores pticos que distingan colores, infrarrojos de onda
larga simple para determinar la opacidad y clasificar en lotes
transparentes, translucidos u opacos; o detectores infrarrojos de onda
 larga mltiple que pueden comparar la constitucin qumica de un
elemento, comparndola con un patrn.

IV. MATERIALES Y MTODOS

IV.1 Materiales
PEBD (Polietileno de baja densidad).
PET (Polietileno tereflatado).
PP (Polipropileno).
PS (Poliestireno).
PVC (Polivinilo cloruro).
PEAD (Polietileno de alta densidad).
Alambre de cobre.
Mechero.
Pinzas de metal.
Tolueno.
Cocinilla elctrica.
Tijeras.
Regla.
Balanza analtica.
Micrmetro.
Vaso de 50 ml.

IV.2 Metodologa
La prctica para de identificacin de materiales de plstico, se realiz en
el laboratorio de Ingeniera Agroindustrial de la Universidad Nacional de
Ucayali, realizando las siguientes pruebas:

IV.2.1 Pruebas Fsicas

IV.2.1.1 Alambre de cobre: En esta prueba se procedi a calentar la punta
del alambre de cobre y luego se frot la punta caliente contra la
muestra (Plsticos: PP, PS y PVC), luego se coloc en el mechero.
La coloracin que se pudo observar de color verde en algunos
casos, indic la presencia de clroro del material.
IV.2.1.2 Quemar los materiales y observar: Para esta prueba se tom un
pedazo del material (Plstico 2x2 cm: PEBD, PP, PET, PS) con la
pinza, luego se acerca a la llama del mechero y se observa:
Si soporta combustin
Se quema por si mismo y se sigue quemando al retirar de la
llama
El color de la llama
Color del humo
Si la pelcula se encoje o enrosca
Olor del humo
IV.2.1.3 Gramaje: Se cort trozos de cada material (Plstico 10x10 cm:

PEAD y PEBD) y se pesa para luego obtener una relacin de peso

por rea.
IV.2.1.4 Espesor de los materiales: En esta prueba se coloc varias capas
dependiendo del material (PEAD y PEBD) y se coloc en el
micrmetro y se pueda medir el espesor del cada material.

V. RESULTADOS Y DISCUSIONES

Los resultados se presentan en los siguientes cuadros:

Cuadro N1. Resultados obtenidos luego de la observacin de la llama

al mechero.
Muestra Coloracin
PP S se observ coloracin verde.
PS No se observ.
 PVC No se observ.

En la muestra de PP (Polipropileno: Vaso de plstico descartable) s se observ

una coloracin verde al momento de someter a la llama del mechero, lo cual
indica la presencia de cloro en este material. As mismo, en la muestra de PS
(Poliestireno) y PVC (Policloruro de vinilo) plato y tubos respectivamente, no se
muestra coloracin. Segn (Rodenas, 2008) indica que los plsticos de PP, PS
y PVC al ser sometidos a llama, expresan un color amarilloazulado, lo cual
indica que algunos plsticos no contienen cloro.

Cuadro N2. Gramaje y espesor.

Muestra Gramaje (g/cm2) Densidad (g/ml) Espesor (um)
PEAD 0.05414 0.0214 335
PEBD 0.00118 0.1948 15

En las pruebas de gramaje, densidad y espesor, se observa que: El PEAD

(Envase de Yogurt) es mayor que el PEBD (Bolsa plstica) en las medidas de
Gramaje (0.05414 g/cm2) y Espesor (335 um), mientras que en Densidad, el
PEBD es mayor con 0.1948 /ml. Segn (Rodenas, 2008) indica que la
Densidad del PEAD es de 0.96 g/ml y el PEBD es de 0.92.

Cuadro N3. Prueba de quemado.

Caracterstica PEBD PP PET PS
s
Soporta a la
No No No No
combustin?
Se quema por
Si Si No Si
si mismo?
Amarilloazulad Amarilloazulad
Color de llama Amarillo Amarillo
o o
Color de humo Negro Negro Blanco Negro
 Pelcula se
Se
encoge o Se enrosca Se enrosca Se encoge
encoge
enrosca?

Olor del humo Combustible Combustible Plstico combustible

Goteo Si Si No Si

En la prueba de quemado, se obseva que: los PEBD, PP, PET y PS no

soportan a la combustin, es decir arde muy rpidamente; adems, solo el
PET se quema por s mismo, es decir es inflamable.
Las cuatro muestras de plsticos muestran un color amarillo azulado, y el color
de la llama es negro, excepto el PET que es banco. As mismo, los PEBD y el
PP al ser sometido al calor,estos se enroscan y el PET y PS se encogen. El
olor del humo, todos presentan olor a combustible al ser quemados; el PEBD,
PP y PS gotean al ser quemados, mientras que el PET no lo hace.

VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Se concluye que, los materiales de plstico utilizados como muestra en la

presente prctica, al identificarlos con pruebas destructivas, presentan
caractersticas fsicas que le diferencian una de otras, es decir, permiti
identificar estos materiales de plstico muy claramente.
Se concluye que: se pudo identificar que el PEAD (Envase de Yogurt) es
recomendable para el envasado de alimentos, ya que presenta mayor
espesor y protege al producto; y el PET (Botella de agua) es el envase
menos inflamable y es el mas recomendable para el envasado de
productos.
 Se recomienda a los estudiantes tener las siguientes precauciones en el
momento de realizar la prctica:
Usar obligatoriamente los implementos de seguridad necesarios para la
prctica: gafas de seguridad y pinzas para manipular los plsticos
cuando sea necesario.
Recordar que las soluciones pueden ser inflamables, desprender gases
txicos o que se pueden absorber a travs de la piel.
Tener un buen conocimiento sobre la prctica y todo lo relacionado con
sta, como utilizacin de equipos, herramientas y materiales.

VII. BIBLIOGRAFIA

http://www.ensinger.es/es/informacion-tecnica/identificacion-de-los
plasticos/.
http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/1960_idplasticosr2.pdf.
http://www.sociedadelainformacion.com/14/plasticos.pdf