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Inspeo, Diagnstico e Reparao de

Estruturas de Beto Armado

Leonel Filipe Gonalves Medas

Mestrado em Engenharia Civil Construes

Orientador: Engenheiro Paulo Augusto Ribeiro Guedes

Outubro de 2013
(Verso para discusso)
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Em branco
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Dedicatria

Aos meus pais, irmo e Ana

A mais profunda raiz do fracasso nas nossas vidas pensar, como sou intil e fraco.

essencial pensar poderosa e firmemente, eu consigo, sem ostentao ou preocupao

Dalai Lama

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AGRADECIMENTOS

A elaborao de um trabalho individual necessita de uma entrega pessoal elevada, para

alm do sentido de responsabilidade acentuado pelo que necessrio reconhecer ajuda e o

impulso daqueles que de perto contribuem no palmear deste longo trajeto.

Agradeo ao meu orientador Eng. Paulo Guedes, mentor de todo o meu trabalho, e que

neste perodo partilhou a sua amizade, dedicao e disponibilidade. Neste perodo, o seu

discernimento, saber e linhas orientadores foram importantes para o definir de um rumo

esclarecido e objetivo, por fora de um acompanhamento e ensinamento sempre

demonstrado.

Agradeo a toda a minha famlia, em especial aos meus pais e irmo, por tudo o que

fizeram e fazem por mim e por todo o apoio a mim dispensado;

Agradeo minha namorada, Ana, por todo o incentivo, confiana, moral e compreenso

disponibilizada durante todo o perodo acadmico;

Agradeo aos meus amigos do Curso de Engenharia Civil no ISEP, que comigo

partilharam os bons momentos acadmicos;

Agradeo a toda a estrutura da empresa Teprocil, que me deram todo o apoio e

compreenso necessrios para o bom desempenho das minhas atividades, alargando-me

desta forma os meus conhecimentos.

Agradeo a toda a estrutura da Oficinas Gerais da Cmara Municipal de Vila Nova de

Gaia, em especial ao Eng. Ribeiro, que me auxiliaram na elaborao do caso prtico,

nomeadamente no acesso s instalaes e informao existente.

A todos um sincero Muito Obrigado!

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RESUMO

O mercado da reabilitao de estruturas em Portugal est em voga, sendo um nicho de

mercado com evoluo galopante nos ltimos anos fruto da consciencializao das

entidades responsveis, assim como das necessidades de intervir no parque edificado cada

vez mais degradado, resultando num estmulo para o mercado da construo face ao seu

estado atual.

As causas associadas degradao prematura dos materiais estruturais resultam de erros

de conceo e execuo, assim como do facto de muitas estruturas de beto armado do

parque habitacional edificado nas dcadas de 60 e 70, estarem a atingir o fim do seu

perodo de vida til.

Na avaliao do estado de degradao de estruturas de beto armado aconselha-se a

utilizao de ensaios no destrutivos, uma vez que permitem efetuar um diagnstico com

resultados positivos salvaguardando a integridade da estrutura.

A norma EN 1504Produtos e Sistemas para a proteo e reparao de estruturas de

beto estipula os procedimentos de execuo, as caractersticas dos materiais mais

adequados a cada tipo de projeto, assim como a diviso do seu encadeamento em 5 fases.

O caso prtico apresentado um edifcio de prestao de servios municipais, tendo sido

aplicado com o maior rigor possvel as fases de inspeo, diagnstico, deliberao e

reparao. Foi efetuada uma fase de diagnstico, de carcter visual assim como de

caracterizao fsica dos elementos estruturais em beto armado atravs de ensaios in

situ. A estrutura avaliada apresenta debilidades e um estado de degradao acelerado,

pelo que urge uma interveno de reparao por forma a repor a estrutura com as

caractersticas da sua conceo, salvaguardando a segurana das pessoas e bens.

Palavras-chave: Estruturas de beto armado, Degradao, Inspeo, Diagnstico, EN 1504

e Reparao.

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ABSTRACT

The structures rehabilitation market in Portugal is in vogue, being a niche market with

rampant evolution in recent years as a result of the awareness of the responsible, as well

as the needs to intervene in increasingly degraded building resulting in a stimulus to the

construction market in the face of its current state.

The causes associated with premature degradation of structural materials, are the result of

design and implementation errors, as well as the fact that many reinforced concrete

structures of the housing stock built in the decades of 60 and 70 are reaching the end of

its useful life.

In assessing the state of degradation of concrete structures is advised to use non-

destructive testing since it allows making a diagnosis with positive results safeguarding the

integrity of the structure.

The EN 1504 "Products and Systems for the protection and repair of concrete structures"

stipulates the implementation procedures, the characteristics of the materials best suited

to every type of project, as well as the division of its network in 5 phases.

The case study presented is a municipal services building, having been applied accurately

as possible the phases of inspection, diagnosis, deliberation and repair. It was performed a

diagnostic phase, visual as well as physical characterization of the structural elements in

reinforced through tests in situ. The structure evaluated presents weaknesses and a

state of accelerated degradation, and therefore, urge repair intervention in order to restore

the structure with the features of is design while safeguarding the safety of persons and

goods.

Summary key words: Reinforced concrete structures, Degradation, Inspection, Diagnosis,

EN 1504, and Repair.

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NDICE GERAL

AGRADECIMENTOS .......................................................................................................v

RESUMO ......................................................................................................................... vii

ABSTRACT .....................................................................................................................ix

NDICE GERAL...............................................................................................................xi

NDICE ............................................................................................................................xi

NDICE DE QUADROS .................................................................................................. xx

NDICE DE ANEXOS ................................................................................................... xxii

ACRNIMOS ............................................................................................................... xxiii

NDICE

1 Introduo .................................................................................................................. 1

1.1 mbito ................................................................................................................ 1

1.2 Objetivos do trabalho .......................................................................................... 2

1.3 Estrutura e organizao da dissertao ................................................................ 3

2 Causas da degradao das estruturas de beto armado ............................................... 5

2.1 Generalidades....................................................................................................... 5

2.2 Degradao do beto ............................................................................................ 7

2.3 Causas da degradao do beto............................................................................ 8

2.3.1 Fase de conceo e projeto ............................................................................ 8

2.3.1.1 Conceo estrutural inadequada ................................................................ 8

2.3.1.2 Erros de projeto ........................................................................................ 9

2.3.1.3 Disposies construtivas inadaptadas ...................................................... 10

2.3.1.4 Impossibilidade de execuo correta ........................................................ 12

2.3.2 Fase de execuo......................................................................................... 12

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2.3.2.1 Abatimentos localizados de superfcies de betonagem.............................. 13

2.3.2.2 Deslocamentos das cofragens ................................................................... 13

2.3.2.3 Vibraes ................................................................................................ 14

2.3.2.4 Segregao do beto fresco ...................................................................... 14

2.3.2.5 Retrao de presa do beto ..................................................................... 14

2.3.2.6 Descofragem prematura .......................................................................... 15

2.3.3 Fase de servio e utilizao ......................................................................... 15

2.3.3.1 Tenses de origem trmica ...................................................................... 15

2.3.3.1.1 Variaes da temperatura atmosfrica ............................................... 15

2.3.3.1.2 Variao da temperatura interna....................................................... 16

2.3.3.1.3 Ciclos de gelo e degelo ....................................................................... 16

2.3.3.2 Absoro de gua pelo beto ................................................................... 16

2.3.3.3 Reaes qumicas .................................................................................... 17

2.3.3.4 Ao do fogo ........................................................................................... 20

2.4 Mecanismos de corroso do ao ......................................................................... 20

3 Avaliao do estado de degradao de estruturas de beto armado .......................... 22

3.1 Introduo ......................................................................................................... 22

3.2 Ensaios Estruturais "In Situ" ............................................................................. 24

3.2.1 Carotagem de beto ................................................................................... 24

3.2.2 Ensaio escleromtrico ................................................................................. 25

3.2.3 Ensaio de aderncia por trao - Pull Off Test ........................................... 27

3.2.4 Ensaios de ultra sons .................................................................................. 29

3.2.5 Ensaio de deteo de armaduras ................................................................. 32

3.3 Ensaios de Durabilidade In Situ ..................................................................... 33

3.3.1 Ensaio de determinao da profundidade de carbonatao ......................... 34

3.3.2 Ensaio de determinao do teor de cloretos do beto .................................. 36

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3.3.3 Ensaio de determinao da permeabilidade do beto ao ar e gua ........... 38

3.3.4 Ensaio de deteo da corroso das armaduras ............................................. 41

3.3.5 Ensaio de medio da resistividade do beto ............................................... 43

3.3.6 Ensaio de deteo de delaminao superficial do beto ............................... 44

3.3.7 Monitorizao da abertura de fendas e fissuras ........................................... 46

3.3.7.1 Medio com fissurmetro simples ........................................................... 46

3.3.7.1.1 Medio de espessura de fissuras........................................................ 46

3.3.7.1.2 Medio de abertura de fissuras ......................................................... 46

3.3.7.2 Medio com a alongmetro de deslocamentos em juntas e fissuras ......... 49

3.3.8 Levantamentos termogrficos ...................................................................... 50

3.3.9 Observao boroscpica de fendas e cavidades ............................................ 54

3.4 Ensaios estruturais em laboratrio ..................................................................... 56

3.5 Ensaios de durabilidade em laboratrio .............................................................. 58

4 Enquadramento Normativo segundo a NP EN 1504 .................................................. 60

4.1 Introduo ......................................................................................................... 60

4.2 Estrutura da NP EN 1504.................................................................................. 61

4.2.1 Fase de diagnstico ..................................................................................... 67

4.2.2 Fase deliberativa ......................................................................................... 68

4.2.3 Fase de dimensionamento ........................................................................... 69

4.2.4 Fase de execuo......................................................................................... 71

4.2.5 Fase de inspeo, monitorizao e manuteno ........................................... 73

5 Estudo de um caso prtico ........................................................................................ 74

5.1 Diagnstico da estrutura .................................................................................... 78

5.1.1 Avaliao das condies da estrutura .......................................................... 78

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5.1.2 Identificao das anomalias ........................................................................ 81

5.1.2.1 Anlise e inspeo visual da estrutura ..................................................... 81

5.1.2.2 Beto com corroso ativa das armaduras ................................................ 81

5.1.2.3 Delaminao ou escamao superficial .................................................... 83

5.1.2.4 Delaminao superficial com exposio de armaduras ............................. 84

5.1.2.5 Beto com fissurao superficial passiva ................................................. 85

5.1.3 Anlise e diagnstico da estrutura, com recurso a ensaios no destrutivos in

situ ........................................................................................................ 86

5.1.3.1 Deteo de armaduras e avaliao do seu dimetro e recobrimento


(Ferroscan) ........................................................................................................... 87

5.1.3.2 Ensaio escleromtrico digital (Proceq) .................................................... 91

5.1.3.3 Ensaio de ultra sons em beto (Proceq) .................................................. 95

5.1.3.4 Medio da resistividade do beto (Proceq Resipod) ............................... 98

5.1.3.4.1 Estimativa da probabilidade de corroso ........................................... 99

5.1.3.4.2 Indicao da taxa de corroso ........................................................... 99

5.1.3.5 Deteo da corroso das armaduras (Proceq Canin +) ..........................101

5.1.4 Concluses da inspeo da estrutura..........................................................103

5.2 Deciso sobre os objetivos da proteo e da reparao ......................................105

5.3 Seleo dos princpios adequados para a proteo e reparao ..........................106

5.4 Seleo de mtodos ...........................................................................................108

5.5 Definio das propriedades dos produtos e sistemas;.........................................112

5.5.1 Reparao do beto e preservao ou restaurao da passividade ..............112

5.5.2 Proteo contra a corroso das armaduras ................................................116

5.5.2.1 Revestimentos ativos para armaduras ....................................................116

5.5.2.2 Revestimentos de barreira para armaduras ............................................116

5.6 Especificao dos requisitos de manuteno aps os trabalhos de proteo e


reparao. ...................................................................................................................117

5.7 Condies Tcnicas de Reparao .....................................................................117

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5.7.1 Preparao das Superfcies ........................................................................ 117

5.7.1.1 Limpeza do beto .................................................................................. 117

5.7.1.2 Ponte qumica e aderncia entre materiais............................................. 118

5.7.1.3 Remoo do beto degradado ................................................................ 118

5.7.1.4 Preparao das armaduras..................................................................... 119

5.7.2 Reparao do beto com corroso ativa das armaduras ............................ 119

5.7.2.1 Aplicao nas superfcies das armaduras de proteo do ao contra a


corroso ................................................................................................. 119

5.7.3 Reparao do beto com delaminao ou escamao superficial ................ 120

5.7.3.1 Aplicao de argamassa em zonas degradadas ....................................... 120

5.7.3.2 Aplicao nas superfcies de beto de proteo contra a corroso .......... 120

5.7.4 Reparao do beto com delaminao superficial com exposio de

armaduras ............................................................................................................... 121

5.7.4.1 Aplicao nas superfcies das armaduras de proteo do ao contra a


corroso ................................................................................................. 121

5.7.4.2 Aplicao de argamassa de regularizao e selagem ............................... 121

5.7.4.3 Aplicao de revestimento de proteo e acabamento ............................ 121

5.7.5 Reparao do beto com fissurao superficial passiva .............................. 122

5.7.5.1 Aplicao de resina epxi de injeo nas fissuras, aberturas e fendas ..... 122

5.7.5.2 Aplicao de revestimento de proteo e acabamento ............................ 122

5.8 Concluses do Caso Prtico ............................................................................. 122

6 Concluses e Desenvolvimentos Futuros.................................................................. 125

6.1 Concluses Gerais ............................................................................................ 125

6.2 Desenvolvimentos Futuros ............................................................................... 126

7 Referncias Bibliogrficas ........................................................................................ 127

8 Anexos .................................................................................................................... 130

8.1 Fichas Tcnicas dos Produtos .......................................................................... 131

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NDICE FIGURAS

Figura 1 Causas frequentes da degradao das estruturas de beto armado (BASF,2012).

.......................................................................................................................................... 6

Figura 2 - Mecanismos de corroso do ao (adaptada de www.engegraut.com.br). .......... 21

Figura 3 Esquema dos ensaios estruturais e de durabilidade in situ e em laboratrio. 23

Figura 4 Demonstrao da extrao de carote para anlise (www.leiricortabetao.pt). ... 25

Figura 5 Equipamento e esquema de funcionamento do ensaio escleromtrico (adaptada

dewww.ncrep.pt).............................................................................................................. 26

Figura 6 Ensaio de aderncia por trao Pull Off Test (www.oz-diagnsticos.com). .. 28

Figura 7 - Quadro 3.1, do Eurocdigo 2 Caractersticas de resistncia e de deformao

do beto. ........................................................................................................................ 30

Figura 8 Equipamento de ultra sons (www.epc.com.hk). .............................................. 31

Figura 9 Ilustrao dos mtodos existentes para execuo do ensaio de ultra sons

(adaptada de www.theconstructor.org). ........................................................................... 31

Figura 10 Ensaio de deteo de armaduras (www.pdig.pt). .......................................... 33

Figura 11 - Determinao da profundidade de carbonatao (www.oz-diagnsticos.com). 36

Figura 12 - Determinao do teor de cloretos do beto (www.oz-diagnsticos.com). ........ 37

Figura 13 - Determinao da permeabilidade do beto ao ar e gua

(www.directindustry.com)................................................................................................ 40

Figura 14 - Deteo da corroso das armaduras (adaptado de www.cflhd.gov). ............... 41

Figura 15 Esquema da medio da resistividade segundo potenciais elctricos (adaptado

de picasaweb.google.com). ............................................................................................... 44

Figura 16 - Deteo de delaminao superficial do beto (soundingtech.com). ................. 45

Figura 17 Fissurmetro para medio da evoluo de aberturas e fissuras

(construironline.dashofer.pt). ........................................................................................... 48

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Figura 18 - a) Alongmetro tipo LNEC; b) Alongmetro de Staeger

(reabilitacaodeedificios.dashofer.pt). ................................................................................. 49

Figura 19 - Imagem termogrfica de um edifcio (facingyconst.blogspot.com). ................. 51

Figura 20 - Imagem de termografia de um edifcio (www.aparejadorbilbao.com). ............. 52

Figura 21 Equipamento termogrfico (www.aparejadorbilbao.com). .............................. 53

Figura 22 - Observao boroscpica de fendas e cavidades

(reabilitacaodeedificios.dashofer.pt). ................................................................................. 54

Figura 23 Estrutura da Norma NP EN 1504 - Produtos e sistemas para a proteo

reparao de estruturas de beto (Silva, 2008). .............................................................. 65

Figura 24 Fases e etapas de um processo de reparao (Silva, 2008). ............................ 66

Figura 25 - Tarefas para avaliao do estado da estrutura (Silva, 2008). ......................... 67

Figura 26 - Tarefas para identificao das causas das avarias/patologias (Silva, 2008). ... 67

Figura 27 Esquema de possveis decises (Silva, 2008). ................................................. 68

Figura 28 - Esquema de princpios e mtodos (Silva, 2008). ............................................. 69

Figura 29 - Processo de dimensionamento (Silva, 2008). .................................................. 69

Figura 30 - Processo de execuo da reparao (Silva, 2008)............................................ 71

Figura 31 - Oficinas Gerais da Cmara Municipal de Vila Nova de Gaia. ........................ 74

Figura 32 Planta geral das Oficinas Gerais da Cmara Municipal de Vila Nova de Gaia

(Arquivo Cmara Municipal de VN de Gaia). .................................................................. 76

Figura 33 - Planta de localizao dos edifcios (Arquivo Cmara Municipal de VN de

Gaia)................................................................................................................................ 76

Figura 34 - Planta estrutural do edifcio E. ...................................................................... 77

Figura 35 - Alado Principal Edifcio E. ........................................................................... 79

Figura 36 - Identificao dos elementos objeto de avaliao. ............................................ 80

Figura 37 Beto com corroso ativa das armaduras. ..................................................... 81

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Figura 38 Beto com corroso ativa das armaduras. ..................................................... 82

Figura 39 - Beto com corroso ativa das armaduras. ..................................................... 82

Figura 40 - Delaminao ou escamao superficial do beto. ........................................... 83

Figura 41 - Delaminao ou escamao superficial do beto. ........................................... 83

Figura 42 - Delaminao superficial com exposio de armaduras.................................... 84

Figura 43 - Delaminao superficial com exposio de armaduras.................................... 84

Figura 44 - Delaminao superficial com exposio de armaduras.................................... 85

Figura 45 - Fissurao superficial passiva. ....................................................................... 85

Figura 46 - Fissurao superficial passiva. ....................................................................... 86

Figura 47 - Equipamento de deteo de armaduras, Ferroscan PS 200. ........................... 87

Figura 48 Marcaes da grelha das armaduras aps deteo com ferramenta Quick Scan.

........................................................................................................................................ 88

Figura 49 - Imagem da deteo das armaduras com recurso ao Software PS 200 com

identificao dos vares. .................................................................................................. 89

Figura 50 - Imagem dos resultados obtidos para dimetro e recobrimento da armadura

com recurso ao Software PS 200. ..................................................................................... 90

Figura 51 - Imagem do pormenor construtivo da armadura projetada para o pilar em

anlise (Arquivo Cmara Municipal de VN de Gaia). ...................................................... 90

Figura 52 Equipamento para o ensaio escleromtrico, DIGI-SCHMIDT 2000

(www.proceq.com). .......................................................................................................... 91

Figura 53 Exemplo de rea em anlise. ......................................................................... 92

Figura 54 - Ensaio escleromtrico do beto, DIGI SCHIMDT 2000 (www.proceq.com). 92

Figura 55 baco de correlao entre a resistncia compresso e o nmero de ressalto

(modelo Tipo N) (www.oz-diagnostico.pt). ...................................................................... 94

Figura 56 - Equipamento para o ensaio de ultra sons, TICO (www.ampri.res.in). ........... 96

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Figura 57 - Equipamento para o ensaio de resistividade do beto, RESIPOD. ................. 99

Figura 58 - Deteo da corroso das armaduras, CANIN +. .......................................... 102

xix
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

NDICE DE QUADROS

Quadro 1 - Balizamento da qualidade do beto atravs da velocidade de propagao do

ultra sons. ........................................................................................................................ 32

Quadro 2 - Classes de teor de cloretos do beto aplicveis em Portugal. ......................... 38

Quadro 3 - Nvel de corroso ativa em funo do nvel de potencial. ............................... 43

Quadro 4 - Nvel de corroso em funo da resistividade. ................................................ 44

Quadro 5 - Valores de referncia da condutividade trmica e calor especfico de diferentes

materiais. ......................................................................................................................... 51

Quadro 6 - Descrio dos ensaios estruturais em laboratrio (imagens obtidas de

www.lnec.pt e www.scielo.br). ......................................................................................... 57

Quadro 7 - Descrio dos ensaios de durabilidade em laboratrio (imagens obtidas de

www.sciencedirect.com, www.lnec.pt e www.scielo.br). .................................................... 59

Quadro 8 - Valores obtidos do ndice escleromtrico nos elementos ensaiados. ................. 93

Quadro 9 - Classes de resistncia compresso do beto obtidas atravs do baco de

correlao entre a resistncia compresso e o nmero de ressalto (modelo Tipo N) ....... 94

Quadro 10 Classes de resistncia compresso do beto............................................... 95

Quadro 11 Valores obtidos do tempo de propagao dos ultras sons nos elementos

ensaiados. ........................................................................................................................ 97

Quadro 12 Valores obtidos da velocidade de propagao dos ultra sons nos elementos

ensaiados. ........................................................................................................................ 97

Quadro 13 Valores referncia para a velocidade de propagao dos ultra sons (www.oz-

diagnostico.pt). ................................................................................................................ 98

Quadro 14 Valores obtidos da resistividade nos elementos ensaiados. ..........................100

Quadro 15 Valores do indicador de fiabilidade do fabricante para o equipamento

utilizado. ........................................................................................................................102

xx
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Quadro 16 - Valores obtidos da medio da resistividade ............................................... 103

Quadro 17 - Princpios que esto relacionados com a degradao da matriz de beto e/ou

defeitos causados pela corroso das armaduras. .............................................................. 107

Quadro 18 - Mtodos correspondentes aos princpios 1 e 2 da norma EN 1504 parte 9 com

identificao dos produtos associados. ............................................................................ 108

Quadro 19 - Mtodos correspondentes aos princpios 3 a 5 da norma EN 1504 parte 9 com

identificao dos produtos associados. ............................................................................ 109

Quadro 20 - Mtodos correspondentes aos princpios 6 a 10 da norma EN 1504 parte 9

com identificao dos produtos associados. ..................................................................... 110

Quadro 21 - Mtodos correspondentes ao princpio 11 da norma EN 1504 parte 9 com

identificao dos produtos associados. ............................................................................ 111

Quadro 22 - Caractersticas de desempenho dos produtos de reparao do beto. .......... 114

Quadro 23 - Requisitos de desempenho dos produtos de reparao do beto. ................. 115

xxi
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

NDICE DE ANEXOS

8 Anexos.....................................................................................................................130

8.1 Fichas Tcnicas dos Produtos ...........................................................................131

xxii
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ACRNIMOS

EC0 Eurocdigo 0. Bases para dimensionamento de estruturas. Instituto Portugus da

Qualidade, 2009.

EC1 Eurocdigo 1. Aes em Estruturas. Instituto Portugus da Qualidade, 2009.

EC2 Eurocdigo 2. Projeto de estruturas de beto. Instituto Portugus da Qualidade,

2010

EN 1504 - Produtos e Sistemas para a Proteo e Reparao de Estruturas de Beto.

Instituto Portugus da Qualidade, 2006.

xxiii
1 Introduo

1.1 mbito

A escolha do tema para a realizao da dissertao de mestrado Inspeo, Diagnstico e

Reparao de Estruturas de Beto Armado surgiu da vontade de aprofundar os

conhecimentos nesta rea, atravs da compilao e sistematizao da informao existente,

complementada com aplicao a um caso de estudo.

A construo da maioria das estruturas de beto armado em Portugal teve incio na

dcada de 60, representando neste momento cerca de 45% do parque habitacional

edificado, assim como das obras de arte e estruturas industriais. Nessa poca, e na tica de

construtores e projetistas, existia a ideia de o beto armado se tratar de um material

eterno e no afectvel pelas aes e condies climatricas. Tendo em conta tais factos, em

momento algum foram adotadas medidas de preveno tendo em vista a sua durabilidade

o que hoje em dia contribui em larga escala para os problemas de degradao existentes.

Por fora da evoluo da regulamentao afeta s estruturas de beto armado, verifica-se

que hoje em dia, existe um abordagem mais conservadora relativamente a este tema desde

a conceo at sua execuo e posterior manuteno. Um exemplo destes princpios o

Eurocdigo 2 (EC2) [1] que trata a durabilidade num plano mais eficaz e abrangente face

anterior regulamentao, o Regulamento de Estruturas de Beto Armado. No EC2 a

durabilidade varia em funo da qualidade do beto aplicados, assim como dos valores de

recobrimento das armaduras. Apesar de tudo isto, e tendo em conta a manuteno e

sistemas de proteo para as estruturas, o seu perodo de vida til encontra-se limitado a

50 anos para as denominadas estruturas correntes.

de notar que a abordagem de um projeto de interveno numa estrutura j existente

carece de um conhecimento alargado em vrias especialidades e temticas. Este tipo de

1
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

projeto exige uma metodologia de abordagem completamente diferente de uma construo

nova, ou seja, inicia-se por uma recolha aprofundada de toda informao existente

terminando na elaborao de peas escritas e desenhadas que fundamentam o projeto a

executar.

Tendo como referncia os Censos 2011 [2] verifica-se que cerca de 24% dos edifcios com

estruturas de beto armado necessitam de reparaes mdias a grandes. No obstante,

normal verificarmos no dia-a-dia sinais de degradao em estruturas de beto armado, tais

como delaminao do beto ou corroso das armaduras. Estes sinais carecem de avaliao

por parte dos profissionais de Engenharia Civil, uma vez que para alm do aspeto visual

envelhecido, comprometem em alguns casos a segurana, assim como prejudicam ou

limitam a sua utilizao. De modo a facilitar o processo de reabilitao, reparao e

reforo destas estruturas foi elaborada a EN 1504 que compila os procedimentos, mtodos

e requisitos para este gnero de intervenes.

Posto isto, prev-se que este documento seja capaz de compilar segundo uma forma

integrada toda a informao til para um projetista ou at mesmo um simples leitor, assim

como servir de orientao para aplicao das matrias abordadas em situaes prticas e

correntes.

1.2 Objetivos do trabalho

Com base no tema da presente dissertao, preconiza-se expor e explanar informao

acerca da reabilitao e reparao de estruturas de beto segundos os seguintes objetivos:

Identificao e descrio das principais causas de degradao das estruturas de


beto armado;
Identificao e descrio dos diferentes ensaios de diagnstico utilizados na
avaliao do estado de degradao das estruturas de beto armado;
Identificao e descrio das principais tcnicas, mtodos e princpios da reparao
de estruturas de beto armado, segundo a Norma EN 1504 [3];

2
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Avaliao do estado de degradao de um edifcio, atravs da aplicao das


matrias anteriormente apresentadas;
Identificao e descrio das condies tcnicas de reparao da estrutura de beto
armado para o caso prtico em questo, com especificao dos produtos;

1.3 Estrutura e organizao da dissertao

Tendo por base os objetivos propostos para o presente trabalho, efetuou-se uma

organizao por captulos onde se agrupa por tema todos os assuntos abordados mediante

o respectivo objetivo. Apresenta-se de seguida, uma descrio sumria de cada um dos

referidos captulos.

Na estrutura da dissertao, o presente captulo contm uma pequena introduo que

contextualiza os objetivos do trabalho. Procura-se apresentar as noes acerca da

importncia e consciencializao da necessidade de reparar as estruturas de beto armado

findo o seu perodo de vida til, assim como as necessidades futuras de manuteno das

mesmas aps as aes de reparao.

O segundo captulo apresenta e explicita as causas mais correntes da degradao das

estruturas de beto. Para alm disso efetua-se um enquadramento destas causas de

degradao nas diversas fases e intervenientes do processo de conceo, execuo e

manuteno ou conservao da mesma.

O terceiro captulo aborda o processo de avaliao do estado da degradao das estruturas

de beto armado, onde se apresentam os ensaios estruturais e de durabilidade existentes.

Esta apresentao efetua a separao entre ensaios in situ e em laboratrio com base

nos documentos normativos existentes.

No quarto captulo, apresenta-se a norma EN 1504, procurando sintetizar as regras e

procedimentos nela preconizados, por forma a permitir ao leitor obter um conhecimento

acerca dos aspetos e exigncias mais significativas a ter em considerao aquando de um

processo de reabilitao e reparao de estruturas de beto armado.


3
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

O captulo quinto resulta da aplicao prtica dos captulos anteriores, procedendo-se

avaliao de uma estrutura de beto armado atravs da especificao das causas de

degradao, realizao de ensaios, apresentao de tcnicas de reparao e respetivas

especificaes dos produtos a utilizar.

O ltimo captulo apresenta as concluses obtidas a partir do trabalho desenvolvido, assim

como uma abordagem para possveis desenvolvimentos futuros.

4
2 Causas da degradao das estruturas de
beto armado

2.1 Generalidades

Durante o seu perodo de vida til, as estruturas de beto armado so submetidas a


diversas e diferentes solicitaes, assim como a diferentes fenmenos do meio ambiente que
em conjunto provocam a sua degradao.

No entanto e face informao existente acerca dos mecanismos de degradao das


estruturas de beto armado, torna-se difcil vista desarmada efetuar um diagnstico de
causa e efeito. Cada estrutura apresenta as suas singularidades e especificidades, pelo que
dever haver lugar a inspees peridicas que permitam monitorizar e controlar a evoluo
dos mecanismos de degradao das estruturas. Este acompanhamento contnuo permitir
uma identificao das causas mais clara e assertiva, assim como definir medidas que visem
resolver estes fenmenos a curto prazo.

As causas da degradao das estruturas podero ser do tipo estruturais ou no estruturais


dependendo da sua extenso, do elemento e material afetado, assim como da sua
importncia.

A falta de manuteno faz com que pequenas manifestaes patolgicas, que teriam baixo

custo de recuperao, evoluam para situaes de desempenho insatisfatrio com ambientes

insalubres, de deficiente aspeto esttico, de possvel insegurana estrutural e de alto custo

de recuperao. [4]

Neste captulo iro abordar-se as principais e mais frequentes causas da degradao das

estruturas de beto armado, que se resumem na Figura 1.

5
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Causas
Frequentes da
Degradao

Corroso do
Beto
Ao

Contaminantes Correntes
Mecnica Qumica Fsica Fogo Carbonatao
Corrosivos Elctricas

Reao lcalica- Teor e Tipo de


Abraso Gelo/Degelo Sais de cloreto
Slica Cimento

Agentes
Variaes Razo W/C
Fadiga Agressivos (p.ex. gua do mar
Temperatura (gua/Cimento)
sulfatos,sais)

Cristalizao de Sal
Impacto Aco Biolgica Cura
Sal descongelante

Outros
Sobrecarga Retraco Chuva
contaminantes

Movimento
Temperatura/
(p.ex. Fluncia
Assentamento) Humidade

Exploso Eroso

Vibrao

Figura 1 Causas frequentes da degradao das estruturas de beto armado (BASF,2012).

6
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

2.2 Degradao do beto

A degradao do beto surge por fora das propriedades dos seus materiais constituintes

assim como agresses exteriores que afetam as estruturas de beto armado. Desta forma

possvel associar a degradao do beto devido aos seguintes aspetos:

Fendilhao;

Desagregao local;

Defeitos de estanquidade;

Eroso;

Degradao por ataque qumico ou biolgico.

Noutra perspectiva necessrio ter em conta os mecanismos que contribuem para a


degradao do beto, e que geralmente est associada a trs grandes grupos de aes:
Aes de Origem Qumica

Aes de Origem fsica e mecnica

Aes de Origem Biolgica

Os mecanismos que contribuem para a degradao do beto, no apresentam linearidade

entre autores, uma vez que a separao dos grupos no abordada segundo a mesma

temtica. Existem autores para as quais a ao de origem biolgica se trata de um grupo

isolado, como para outros dever ser englobada nas aes de origem qumica.

Associado degradao das estruturas de beto armado existem as aes de acidentes, que

podem se manifestar e ser de diversas formas tais como:

Naturais

Sismos

Descalamento de fundaes ou deslizamentos de terras

Tempestades martimas

Acidentes de origem humana (incndio, exploses, choque e inundaes).

7
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

2.3 Causas da degradao do beto

2.3.1 Fase de conceo e projeto

Durante a fase de projeto, a qualidade depende do cumprimento das especificaes

impostas pela regulamentao em vigor, pela utilizao de um modelo de clculo adequado

e pela correta pormenorizao de todos os elementos estruturais.

Na maioria dos pormenores do projeto de execuo, observa-se o cumprimento da

concordncia com as especificaes tcnicas, no entanto o reflexo num contexto de obra

nem sempre resulta da melhor forma, ou seja, existem certos pormenores construtivos,

especificados ou no no projeto, que acabam por conduzir ao aparecimento de anomalias.

O tipo de patologias que advm deste tipo de deficincia pode apenas manifestar-se aps

algum tempo. As deficincias de projeto podem ento ser devidas aos seguintes fatores:

Conceo estrutural inadequada;

Erros de projeto;

Disposies construtivas inadaptadas;

Impossibilidade de execuo correta;

No considerao das tolerncias de execuo.

2.3.1.1 Conceo estrutural inadequada

O sistema estrutural adotado poder estar na base da degradao precoce da obra. Esta

deficincia pode resultar da inadaptao da estrutura ao stio onde est inserida, como o

caso de uma estrutura hiperesttica submetida a movimentos dos apoios ou do terreno, ou

devido s condies de utilizao desajustadas ao tipo e robustez de estrutura, estando a

estrutura submetida a aes exteriores superiores s quais est dimensionada. A forma dos

elementos estruturais, se apresenta cantos salientes ou seces muito esbeltas e a ausncia

8
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

de impermeabilizao ou m conceo da drenagem, podem tambm propiciar o

aparecimento precoce de patologias.

2.3.1.2 Erros de projeto

No que diz respeito aos problemas resultantes do clculo das estruturas podemos definir

diferentes causas, tais como:

Especificao inadequada dos materiais (ao e beto);

A qualidade dos materiais escolhidos ir determinar a capacidade de resistncia s

aes agressivas externas, tanto qumicas como fsicas, para que estas no entrem

num processo de degradao. A opo errada em relao s propriedades dos

materiais poder conduzir ao aparecimento de anomalias.

De modo a precaver tais situaes, necessrio que o projetista proceda a uma

avaliao atenta e correta relativamente s condies a que a estrutura ir estar

submetida.

Deficiente avaliao da agressividade das condies de exposio;

Na elaborao do projeto ser necessrio ter em conta a agressividade das

condies de exposio a que a obra ir estar exposta, ao nvel das caractersticas

particulares do ambiente onde ir estar inserida.

Cargas subdimensionadas;

Denomina-se uma estrutura de subdimensionada, quando se verifica que esta no

possui resistncia suficiente para suportar as cargas a que est sujeita, sem se

danificar. As causas que por norma esto na origem so a subestimao das cargas

de utilizao ou das cargas permanentes, sendo que o erro mais frequente resulta

da subavaliao ou omisso das aes trmicas. Para o clculo de estruturas

9
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

flexveis verifica-se com alguma frequncia uma incorreta quantificao dos efeitos

da ao do vento.

Erros na modelao;

A aliana do aumento crescente do uso de ferramentas de clculo automtico com

contnuo desenvolvimento da teoria das estruturas e do clculo estrutural tem

conduzido ao aparecimento de elementos estruturais cada vez mais esbeltos. Estes

elementos quando solicitados pela ao dos agentes agressivos apresentaro

caractersticas e propriedades menos resistentes ao processo de degradao.

Falta de verificao de todas as condies impostas pela regulamentao;

As principais causas da falta de verificao de todas as condies impostas pela

regulamentao assentam no deficiente controlo da deformao, da fendilhao e

das deformaes impostas (retrao, temperatura).

2.3.1.3 Disposies construtivas inadaptadas

Na fase do projeto de execuo, por vezes existem regras que no so cumpridas de forma

taxativa, tais como:

Deficiente pormenorizao das armaduras;

Ao nvel do cumprimento das disposies gerais impostas pelos regulamentos

relativas a armaduras, existem vrios aspetos que frequentemente no so

considerados e que por norma so passveis de originar futuros problemas. No leque

de aspetos mais relevantes referem-se os seguintes:

o Agrupamento das armaduras;

o Distncia mnima entre armaduras ou bainhas para permitir realizar uma

betonagem em boas condies;

10
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

o Recobrimento mnimo de modo a garantir no s a necessria proteo

contra a corroso mas tambm a eficiente transmisso das foras entre as

armaduras e o beto;

o Curvatura mxima das armaduras, de modo a no afetar a sua resistncia e

sem provocar o esmagamento ou fendilhao do beto por efeito da presso

que exerce na zona da curva;

o Aderncia das armaduras ao beto (amarraes e emendas), de modo a

garantir o funcionamento conjunto dos dois materiais;

o Amarraes e emendas de armaduras ordinrias.

Armadura passiva insuficiente;

A eficincia do comportamento estrutural de um elemento ocorre quando

garantido que as armaduras principais absorvem e transmitem os esforos,

enquanto as armaduras secundrias limitam a ocorrncia da fendilhao localizada,

assegurando assim a ligao entre as partes dos elementos que tenham tendncia

para o destacamento em situaes onde ocorre a variao brusca de geometria das

peas e atuao de foras em zonas restritas dos elementos estruturais. Um

exemplo muito claro e comum o das consolas curtas (cachorros) e das vigas

parede, em que o mtodo das bielas e tirantes apenas permitem calcular a

armadura principal, que deve ser complementada com armaduras secundrias.

Especificao deficiente dos recobrimentos das armaduras;

A omisso de especificaes dos recobrimentos das armaduras pode conduzir

adoo, durante a execuo, de recobrimentos insuficientes. Os elementos que

contenham um recobrimento insuficiente e que estejam expostos a ambientes

agressivos esto mais vulnerveis sua degradao precoce.

11
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

2.3.1.4 Impossibilidade de execuo correta

A necessidade de efetuar alteraes ao projeto, na maioria das vezes ocorre no perodo de

execuo da empreitada. de ressalvar, que muitas vezes estas alteraes so efetuadas

em obra no havendo consulta prvia do projetista, o que muitas vezes poder conduzir ao

aparecimento inesperado de anomalias. Estas anomalias nem sempre se manifestam

durante a fase de execuo da obra. De modo a diminuir o risco de aparecimento de

patologias originadas por este modo de atuao, dever-se- primar por requerer as

modificaes necessrias ao gabinete de projetos responsvel pela sua conceo.

2.3.2 Fase de execuo

Segundo as lies de Professor Joaquim C. Sampaio [5], os trs sintomas principais da

degradao de uma obra de beto so as fissuras, a escamao e a desagregao.

Todos estes sintomas fundamentais so passveis de serem detetados e diferenciados. A

especificidade de cada um dos sintomas apresenta-se sob as mais diversas formas, tendo

em conta o seu prprio significado. Os trs sinais principais de degradao podem ocorrer

em conjunto, assim como suscetvel de se manifestar em simultneo sob as mais

diferentes formas.

No que diz respeito causa da degradao do beto uma operao bastante delicada e

que difere, nitidamente, de idntica pesquisa feita numa obra de ao ou de madeira, onde

a relao entre os sintomas e a causa habitualmente muito clara.

Posto isto, ser necessrio em primeiro lugar, avaliar todas as causas possveis do estado

de degradao observado de forma a proceder sua eliminao. Trata-se de um processo

que engloba a elaborao de uma lista dos agentes e dos processos de degradao, para

compreenso do seu modo de atuao e afetao ao nvel dos constituintes do beto. [6]

12
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

De forma a eliminar as anomalias existentes haver necessidade de efetuar o diagnstico

da causa provvel da ocorrncia observada, para que seja possvel escolher e aplicar o

mtodo de reparao mais adequado ao caso em anlise.

Tendo em conta as situaes mais correntes em obra, possvel definir os fatores mais

frequentes de degradao do beto:

Abatimentos localizados das superfcies de betonagem;

Deslocamentos das cofragens;

Vibraes;

Segregao do beto fresco;

Retrao durante a presa do beto;

Descofragem prematura;

2.3.2.1 Abatimentos localizados de superfcies de betonagem

Caso se verifique a existncia ou presena de zonas de resistncia desigual nas superfcies

de betonagem, de bolsas de ar ou vazios, existir uma elevada probabilidade de ocorrncia

de um assentamento localizado do beto fresco sob o efeito do seu prprio peso, que por

sua vez ir resultar no aparecimento de fissuras.

2.3.2.2 Deslocamentos das cofragens

A existncia de movimentos nas cofragens ocorridos no momento em que parte do beto se

encontra a perder a fluidez e o restante se encontra no processo de presa resulta no

aparecimento de fissuras que podem ser internas (invisveis vista desarmada), assim

como a criao de bolsas de gua e de vazios.

Este fenmeno ir conduzir fissurao, destacamento e degradao do beto da zona

envolvente.

A corroso das armaduras devido criao das bolsas de gua acarreta igualmente alguns

perigos.
13
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

2.3.2.3 Vibraes

As vibraes ocorridas durante a presa do beto so responsveis por grande parte da

fissurao dos elementos de beto durante este processo. As vibraes ocorridas durante a

presa do beto podem resultar de diversas situaes, tais como:

Circulao de veculos;

Cravao de estacas;

Tiros de minas;

Compactao por vibrao tardia;

Vibrao acidental provocada por choques das ferramentas ou por negligncia na

execuo dos trabalhos.

2.3.2.4 Segregao do beto fresco

No processo de presa ocorre uma sedimentao das partculas mais pesadas e que o

beto endurece em primeiro lugar na superfcie, caso surja algum obstculo que altere

a uniformidade desta sedimentao, conduzir ocorrncia de fissurao.

Um exemplo deste obstculo pode ser a armadura, pois caso esta se encontre colocada

segundo uma malha muito apertada, as fissuras podem produzir-se no superfcie mas

num plano inferior ao da malha. A ocorrncia de fissurao segundo este plano ir

degenerar em danos fruto da passagem da gua do estado lquido ao estado slido,

afetando igualmente as armaduras fruto do fenmeno de corroso.

2.3.2.5 Retrao de presa do beto

A existncia de variaes de volume no princpio de presa do beto ir resultar no

aparecimento de pequenas fissuras superfcie com um aspeto idntico ao das escamas do

crocodilo. No processo de endurecimento do beto existem reaes qumicas associadas e

que se prolongam durante muito tempo, muitas vezes anos. A manifestao deste

14
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

fenmeno decorre de uma diminuio de volume designada por retrao de endurecimento,

ou simplesmente retrao.

Na impossibilidade de a obra no se deformar livremente, podero surgir tenses capazes

de fissurar a massa de beto. A soluo mais adequada de forma a controlar este fenmeno

dever passar pela colocao de armaduras capazes de absorver estas tenses.

2.3.2.6 Descofragem prematura

Tendo em conta os pressupostos da construo ao nvel de prazo, durao e custo,

possvel de notar que por diversas vezes so responsveis pela execuo de retiradas de

cofragens e escoramentos prematuras sem que o beto tenha adquirido uma resistncia

suficiente. Tais factos iro provavelmente conduzir ao aparecimento de fissuras no beto,

que em determinados casos se apresentam como situaes graves.

de ressalvar tambm que a remoo da cofragem implica a perda de algum isolamento

trmico, ou seja, podero produzir-se fissuras tendo em conta que a resistncia do beto

ainda no suficiente (a origem das fissuras ocorre caso a diferena de temperatura entre

o interior do beto e a superfcie excede 20C). [5]

2.3.3 Fase de servio e utilizao

Entende-se como fase de utilizao ou servio como o momento em que as estruturas se

encontram terminadas e solicitadas pelas diversas aes. No entanto, existem mltiplos

fatores internos e externos durante esta fase, que podero contribuir para a sua

degradao, surgindo a necessidade de proceder monitorizao e anlise dos mesmos.

2.3.3.1 Tenses de origem trmica

2.3.3.1.1 Variaes da temperatura atmosfrica

A ocorrncia de variaes de temperatura no interior do beto endurecido origina

mudanas de forma e de volume. No entanto, e tendo em conta que tais variaes so

15
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

impedidas pela estrutura da obra de prever que resultem tenses passveis de produzir a

fissurao do beto.

2.3.3.1.2 Variao da temperatura interna

A ocorrncia de variaes de volume do beto podem resultar de variaes de temperatura

interna, podendo apresentar-se segundo duas formas. Numa o beto est sujeito a uma

variao de volume devido ao desenvolvimento de calor de cura. A outra forma resulta das

variaes de volume por fora da inexistncia de uniformidade entre a temperatura interna

e externa.

2.3.3.1.3 Ciclos de gelo e degelo

Na presena de ciclos de temperaturas que provoquem a congelao e descongelao da

gua. Quando a gua congela, o seu volume aumenta provocando tenses, fissuras e

desagregaes. Em funo da classe de exposio ambiental, consegue-se minimizar este

fenmeno atravs da introduo de ar no beto. Estes fenmenos ocorrem principalmente

nas superfcies horizontais que esto expostas gua, ou em superfcies verticais que esto

nas linhas de gua em elementos submersos. [5]

2.3.3.2 Absoro de gua pelo beto

Todo o elemento de beto mais ou menos poroso, no entanto tem-se verificado que entre

as diversas partes de uma mesma obra, construda com os mesmos materiais, pelo mesmo

construtor e com as mesmas normas, algumas esto gravemente deterioradas enquanto

outras se encontram em bom estado. A ocorrncia deste fenmeno por norma resulta da

diferena de quantidade de gua absorvida pelo beto conforme as condies de utilizao

e a sua porosidade. Quando o teor de gua do beto aumenta ele aumenta de volume. Se o

aumento de volume impedido produzem-se fissuras e escamao.

16
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

2.3.3.3 Reaes qumicas

A ao dos cidos orgnicos e/ou minerais, solues salinas e bases esto na base das

alteraes qumicas induzidas nas estruturas. A desagregao e a degradao do beto

decorrem destas alteraes, uma vez que fruto do contacto das solues e a superfcie do

beto ocorre a formao de novos compostos qumicos, que posteriori so absorvidos pelo

elemento estrutural em causa.

Estas alteraes qumicas podem manifestar-se das mais diversas formas, tais como:

Carbonatao

A carbonatao do beto uma reao que ocorre nos poros do beto endurecido atravs

da penetrao de CO2 por difuso, caso a provenincia seja o ar, ou por outro lado poder

provir da dissoluo das guas das chuvas. Trata-se de um fenmeno que inicialmente

rpido mas que medida que a profundidade de carbonatao aumenta se torna

gradualmente lento.

O hidrxido de clcio (Ca(OH)2), parcialmente solvel em gua, fortemente alcalino e o

pH da gua contida nos poros do beto suficientemente elevado para que se formem

volta das armaduras de ao, xidos bsicos que tornam o ao passivado contra a corroso.

Porm, a transformao do hidrxido de clcio em carbonato de clcio (CaCO3)

acompanhada por uma descida brusca do pH que passa de valores dos 12,5 a cerca de 9, o

qual (embora ainda alcalino) j no suficiente para proteger as armaduras e este iniciar

um processo de corroso desde que haja acesso de oxignio da atmosfera juntamente com

gua. [6]

A carbonatao no tem importncia numa pea de beto no armado (blocos, por

exemplo), uma vez que pode contribuir para o aumento da sua dureza e resistncias. No

entanto no caso do beto armado, quando a profundidade de carbonatao atinge a zona

17
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

das armaduras, estas fica em risco imediato de corroso que, por se dar com aumento de

volume, inicia a destruio da pea.

Ataque pela gua doce e meios cidos

Os efeitos da gua doce tm origem na decomposio dos compostos de cimento por

dissoluo do hidrxido de clcio, assim como dos compostos de alumina. A contnua

dissoluo pode originar um resduo amorfo de slica hidratada, xido de ferro e alumina.

Esta forma de ataque geralmente lenta, a no ser que a gua possa passar

continuamente atravs da massa de beto [6].

Por outro lado, a aco da gua pura devido ao seu PH mais cido e presena de

poluentes industriais, de dixido de carbono ou cidos orgnicos ou inorgnicos, faz com

que esta se torne mais agressiva. As guas cidas podem contribuir para a eliminao dos

produtos hidratados por lixiviao devido acidez da gua, para a formao de compostos

expansivos do beto devido reao dos ies sulfatos com os compostos do cimento, assim

como para a despassivao das armaduras e incio da sua corroso devido infiltrao dos

ies cloreto e da carbonatao do cimento pelo dixido de carbono dissolvido.

Ao dos cloretos

Esta ao responsvel pela sua degradao rpida, destruindo a pelcula de passivao

das armaduras, podendo dar origem a fenmenos de corroso das armaduras, sempre que a

presena de cloretos no beto seja elevada.

Os cloretos que so encontrados no beto advm normalmente da gua do mar, de alguns

aceleradores de presa ou ambientes que contenham cloro como por exemplo piscinas.

Ataque pela gua do mar

O meio martimo muito agressivo para o beto, mesmo quando a estrutura no est

submetida ao das ondas. Neste tipo de ambientes ocorrem reaes qumicas entre a

18
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

pasta do cimento e os sulfatos, os cloretos e os sais de magnsio que por sua vez provocam

uma diminuio de resistncia do beto e da proteo das armaduras contra a corroso.

Reaes expansivas internas

o Reao lcalis-slica

A reao lcalis-slica uma reao qumica interna do beto que se d entre os lcalis do

cimento ou dos agregados e a slica de certos agregados reativos. A degradao do beto

provocada por esta reao deve-se influncia em simultneo de diferentes fatores, tais

como, a presena de slica reativa nos agregados, a um teor elevado de alcalis na soluo

intersticial do beto e existncia de um ambiente hmido. As zonas mais sensveis das

estruturas so as zonas em contacto com a gua, expostas s intempries ou com deficiente

drenagem ou no estanques. [6]

Esta reao pode originar expanses internas do beto e fendilhao, podendo levar

destruio completa da estrutura. Alm do mais, a expanso provocada pelo gel resultante

da reao lcalis-slica dificilmente pode ser interrompida. As estruturas que so afetadas

por este tipo de reao interna exibem sinais evidentes de degradao, apresentando uma

espcie de mapa de fendilhaes superfcie.

Para no se confundir a fissurao causada pela reao lcalis-slica com as originadas pela

retrao ou pelos ciclos de gelo degelo, absolutamente necessrio efetuar um diagnstico

com recurso a estudos microscpicos.

o Reao sulftica interna

A reao sulftica uma reao qumica interna do beto causada pela ao dos sulfatos

provenientes do meio exterior ou dos agregados com presena de cal e os aluminatos da

pasta de cimento. Como produto desta reao resulta a formao de taumasite e etringite

(3CaO.Al2O3.3CaSO4.32H2O) que provoca a expanso do beto. Esta variao de volume

19
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

expande, pressiona e rompe a matriz de cimento originando o aparecimento de fendas, a

desintegrao superfcie e por sua vez a degradao da massa de beto.

2.3.3.4 Ao do fogo

As patologias originadas pelos incndios so raras, mas quando ocorrem, provocam alguns

danos nos materiais estruturais e seus elementos. O beto quando submetido s elevadas

temperaturas perde humidade sobre a forma de vapor de gua, provocando rebentamentos

de pequenas partes de beto e induzindo a ocorrncia de micro-fissurao, descasques e

escamao. As elevadas mudanas de volume nos elementos submetidos fonte de calor,

podem originar a ocorrncia de fenmenos de distoro, encurvamento e fendilhao.

2.4 Mecanismos de corroso do ao

A corroso do ao um dos principais problemas das estruturas de beto armado, uma vez

que as armaduras esto protegidas pela alcalinidade do cimento (PH de 12 a 13)

encontrando-se num meio bsico. Quando ocorre uma descida do PH para valores

inferiores a 9, conciliada com uma atmosfera hmida contaminada por gases cidos e

fuligem, o meio torna-se favorvel para a ocorrncia da corroso (Figura 2). No entanto,

de salientar que quando o PH muito elevado, pode ocorrer corroso bsica.

A despassivao do ao consiste num processo eletroqumico, onde as reaes corrosivas

ocorrem na presena de gua ou ambientes hmidos (Humidade Relativa> 60%).

A perda da pelcula passivadora do ao est geralmente associada a dois fatores, a

carbonatao e a penetrao de cloretos do ambiente.

Nas estruturas de beto armado, a corroso aparece sob a forma de picaduras na superfcie

das armaduras. Como a transformao do ao metlico em produtos de corroso em

geral acompanhada por um aumento de volume, a expanso da corroso, responsvel

20
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

pelo destacamento do beto de recobrimento e pelo aparecimento de fissuras, acelerando

deste modo o fenmeno de degradao.

A classificao dos tipos de corroso de armaduras efetuada de acordo com a extenso da

rea atacada, sendo que os mais habituais so do tipo generalizada ou localizada, e por

picaduras ou por fissuras.

Figura 2 - Mecanismos de corroso do ao (adaptada de www.engegraut.com.br).

Em estruturas de beto armado, a corroso localizada sobre tenso rara, sendo mais

frequente em estruturas de beto pr-esforado. Este tipo de corroso origina o

aparecimento de fissuras nas armaduras, que ao se desenvolverem, podem originar uma

rotura frgil das armaduras, sem se observar perda de seco.

Para se evitar a corroso das armaduras fundamental que as estruturas apresentem um

bom recobrimento, de forma a protegerem os aos dos mecanismos de degradao.

21
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

3 Avaliao do estado de degradao de


estruturas de beto armado

3.1 Introduo

A necessidade de reparar uma estrutura resulta normalmente de uma inspeo peridica

realizada estrutura onde se identificam potenciais problemas, ou pela vontade expressa

de um dono de obra em reabilitar uma construo visivelmente degradada.

Seja qual for a motivao, qualquer projeto de reparao ter de ser precedido de uma

avaliao rigorosa da estrutura existente, seguindo uma metodologia que aparece

sistematizada na Norma EN 1504 (2006), a qual define os princpios de proteo e

reparao de estruturas de beto armado danificadas.

Segundo a norma, uma correta avaliao de uma estrutura existente dever contemplar os

seguintes aspetos [7]:

a) Levantamento das condies atuais da estrutura, incluindo registo, visualizao e

anlise de defeitos visveis ou potenciais, caracterizao de propriedades fsicas e

qumicas dos materiais envolvidos, etc.;

b) Recolha de todas as peas escritas e desenhadas do projeto original e as telas finais

(caso existam), a fim de identificar o sistema estrutural, materiais utilizados, aes

consideradas no dimensionamento, etc;

c) Histria da estrutura: Identificao de eventuais alteraes ao uso da estrutura no

decorrer da sua vida til, assim como registo de anteriores obras de

reforo/reparao, etc

d) Caracterizao das condies de exposio ambiental atuais;

e) Caracterizao das condies atuais de utilizao;

22
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

O levantamento das condies atuais da estrutura inclui numa primeira fase a observao,

registo, mapeamento das anomalias e anlise dos defeitos e, numa fase mais avanada, a

realizao de uma campanha de ensaios no destrutivos e semi-destrutivos a fim de

caracterizar da melhor forma possvel os materiais envolvidos [8].

Este captulo incide, essencialmente, na identificao e descrio sumria dos ensaios

estruturais e de durabilidade "in situ" e em laboratrio, de acordo com a classificao

apresentada na Figura 3.

Ensaios

Estruturais Durabilidade

In- Situ Laboratrio In- Situ Laboratrio

Figura 3 Esquema dos ensaios estruturais e de durabilidade in situ e em laboratrio.

23
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

3.2 Ensaios Estruturais "In Situ"

Os ensaios estruturais in situ tm por base a necessidade de determinao das

caractersticas estruturais dos materiais envolvidos, bem como a anlise do comportamento

da estrutura em condies de servio.

Os ensaios estruturais in situ mais correntes para avaliao do estado de degradao das

estruturas so os seguintes:

Carotagem do Beto

Ensaio Escleromtrico

Ensaio de Aderncia por Trao (Pull Off Test)

Ensaios de Ultra Sons

Ensaio de Deteo de Armaduras

Descrevem-se os ensaios, os seus princpios e normas para a sua execuo. Os textos que se

apresentam resultam da pesquisa de diversos documentos sobre investigaes precedentes,

dissertaes e guias sobre os ensaios no-destrutivos no beto e outros assuntos com eles

relacionados. [7], [8] e [9]

3.2.1 Carotagem de beto

Para que seja possvel efetuar a determinao das caractersticas de resistncia de betes

j existentes em obra, necessrio proceder recolha de amostras destes mesmos

elementos, de forma a efetuar ensaios de rotura compresso. Geralmente, este

procedimento est associado extrao de carotes atravs de um equipamento apropriado

e devidos cuidados. A realizao deste ensaio implica a manuteno da integridade e

segurana da estrutura. [9]

O equipamento composto por uma caroteadora e respetivos acessrios (Figura 4),

mquina de corte de beto, mquina de retificao dos topos e prensa de ensaio.

24
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Figura 4 Demonstrao da extrao de carote para anlise (www.leiricortabetao.pt).

A metodologia deste ensaio implica que a recolha de carotes seja feita de forma a no

danificar as armaduras existentes por norma na zona interior do elemento. De forma, a

minimizar o risco de danificao das estruturas, usado, em regra, um detetor de

armaduras que permite definir um espao entre vares onde seja possvel extrair o

respectivo carote.

Aps a recolha de todas as amostras necessrias, procede-se sua identificao e

localizao com referncias num desenho esquemtico a efetuar.

A realizao deste ensaio pressupe que a avaliao e o diagnstico do elemento extrado

sejam complementados com um ensaio em laboratrio. Em laboratrio efetua-se o corte e a

retificao dos topos dos provetes para que a sua altura e dimetro sejam iguais, ou seja,

cerca de 100mm. Os provetes obtidos podem ser submetidos a ensaios de rotura

compresso simples realizados em laboratrio segundo as especificaes da norma E 226 do

LNEC. No entanto, podem ser igualmente submetidos a ensaios de primeira avaliao ao

nvel da porosidade ou permeabilidade.

3.2.2 Ensaio escleromtrico

A realizao deste ensaio in situ pressupe a utilizao de um esclermetro, aparelho

que permite a obteno da resistncia compresso de elementos de beto de uma forma

simples e no destrutiva. Tendo em conta que se trata de um ensaio de resistncia

25
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

superficial, os valores obtidos representam apenas uma camada at 5 cm de profundidade

da pea de beto.

A avaliao da homogeneidade do beto, a existncia de um nvel mnimo de resistncia e

a necessidade de realizao de ensaios mais completos, so alguns dos dados possveis de

obter na realizao deste tipo de ensaio. Outro parmetro passvel de ser obtido, a

tenso de rotura compresso que resulta de uma estimativa com base na correlao com

o ndice escleromtrico, para provetes cbicos e/ou cilndricos.

No entanto, necessrio lembrar que a realizao do Ensaio Escleromtrico (Figura 5) no

substitui a realizao de um ensaio em laboratrio com provetes cilndricos para

determinao da tenso de rotura compresso. [9]

Figura 5 Equipamento e esquema de funcionamento do ensaio escleromtrico (adaptada


dewww.ncrep.pt).

O equipamento associado e necessrio para realizao deste ensaio esclermetro de

Schmidt.

A metodologia de utilizao do equipamento acima descrito consiste nos seguintes passos:

Pressionar o veio de compresso do esclermetro contra a superfcie de beto a

ensaiar, de forma a comprimir a mola existente no interior do aparelho;

26
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

No momento em que o veio atinge o seu mximo (fim de curso), ocorre a sua

libertao instantnea que choca com a sua extremidade interior sendo este mesmo

choque transmitido superfcie a ensaiar;

Aps a transmisso do choque superfcie a ensaiar, esta reage originando um

ressalto;

O ressalto transmitido massa mvel pelo veio, que ao deslocar-se, origina

movimento num ponteiro visvel no exterior do invlucro, registando o ponto

mximo de ressalto da massa.

Tendo em conta o aparelho acima descrito, assim como a sua metodologia, possvel

concluir que quanto maior o valor de ressalto registado, maior o valor de dureza e

compactao da superfcie de beto.

O valor de referncia obtido atravs da escala do aparelho (ndice Escleromtrico) permite

efetuar a avaliao do valor de resistncia compresso do beto, em funo do ngulo

entre superfcie ensaiada e o eixo longitudinal do esclermetro.

3.2.3 Ensaio de aderncia por trao - Pull Off Test

Um das principais razes para garantia de sucesso na execuo de trabalhos de reparao

ou reforo de estruturas, consiste na correta aderncia dos materiais aplicados com os j

existentes.

Esta exigncia prevalece igualmente, no caso de pavimentos elevados e trreos, onde a

ligao entre as diversas camadas dos diversos materiais aplicados deve estar garantida, de

forma a conduzir a uma longevidade do elemento em boas condies de utilizao. Para

aferir as especificaes exigidas normal recorrer-se a ensaios de aderncia.

O ensaio de aderncia por trao direta pull-off (Figura 6) consiste na aplicao suave de

uma fora de trao, exercida de forma manual no volante de tenso de um aparelho

concebido para esse fim. [9]


27
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

A trao transmitida axialmente a uma pea metlica de ensaio colada previamente ao

provete. O aumento gradual da fora pode ser observado diretamente numa escala, sendo

registado o momento em que ocorre o arrancamento do provete na seco mais frgil

deste.

Atravs da anlise do provete, caso se verifique que a seco pertence a um dos materiais

possvel concluir que se tratou de um arrancamento por trao. No caso de a seco ficar

contida na superfcie de ligao entre os materiais denomina-se de arrancamento por

aderncia entre os materiais.

Os equipamentos necessrios realizao deste ensaio so:

Caroteadora porttil;

Coroa diamantada;

Caixa diferencial;

Aparelho mecnico de aderncia;

Peas metlicas;

Cola de resina epoxy;

Extenso monofsica

Mangueira para gua.

Figura 6 Ensaio de aderncia por trao Pull Off Test (www.oz-diagnsticos.com).

28
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

A metodologia de realizao do ensaio na sua preparao consiste na realizao de um

entalhe circular ( 40 mm) com recurso a uma caroteadora em que se garanta a

perpendicularidade superfcie do material, assim como a profundidade suficiente para

perfurar os diversos planos de ligao dos materiais e atingir o substrato de beto.

Estando a superfcie isenta de gua e humidade, procede-se sua regularizao com uma

lixa grossa, removendo-se a poeira existente com recurso a acetona. De seguida, procede-se

colagem da pea metlica de ensaio com cola epoxdica ao provete. Logo que se verifique

a cura completa da ligao, procede-se colocao do aparelho, para que a garra abrace

a pea metlica, colocando posterior o manmetro de medio no zero para iniciao do

ensaio atrs descrito.

3.2.4 Ensaios de ultra sons

O ensaio de ultra sons em elementos de beto (Figura 8) permite a determinao da

velocidade de propagao dum impulso ultrassnico, entre dois pontos de medida para que

se obtenha a seguinte informao:

Caractersticas mecnicas;

Homogeneidade;

Presena de fissuras e de defeitos.

O impulso ultrassnico gerado num ponto do elemento em estudo com recurso a um

transdutor emissor (Tx) com base num sinal eltrico. Aps atravessar o beto, o sinal

ultra snico captado por um transdutor recetor (Rx) existente em outro ponto do

elemento, fazendo a converso da informao recebida para sinal eltrico. A velocidade de

propagao calculada com recurso a uma medio eletrnica numa unidade de medida

central, do tempo despendido no percurso entre a transmisso e a receo.

29
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

A correlao existente entre a velocidade de propagao do impulso ultrassnico no beto

(V) e o seu mdulo de elasticidade (E) permite ter uma ideia da classe a que pertence o

beto ensaiado, de acordo com Quadro 3.1, do Eurocdigo 2 (Figura 7).

Figura 7 - Quadro 3.1, do Eurocdigo 2 Caractersticas de resistncia e de deformao do beto.

Associado a este ensaio encontram-se um equipamento denominado de unidade central,

constituda por um gerador de impulsos eltricos, circuito de leitura e dois transdutores.

Para a calibrao do equipamento acima descrito, neste ensaio utilizado um invar, ou

barra padro.

30
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Figura 8 Equipamento de ultra sons (www.epc.com.hk).

A realizao deste tipo de ensaios pressupe a possibilidade de utilizao de trs diferentes

mtodos (Figura 9):

Direto;

Semidirecto;

Indireto.

A avaliao das caractersticas de resistncia mecnica e de homogeneidade e deteo de

descontinuidades no beto so obtidos atravs do mtodo direto e semidirecto. A aplicao

do mtodo indireto ocorre apenas quando no existe possibilidade de colocar os

transdutores de acordo com mtodo direto. [9]

O mtodo indireto permite a determinao da profundidade de fissuras.

Figura 9 Ilustrao dos mtodos existentes para execuo do ensaio de ultra sons (adaptada de
www.theconstructor.org).
31
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

A realizao deste tipo de ensaios deve ocorrer em superfcies lisas, sendo aconselhvel a

utilizao de uma massa de contacto entre a superfcie e os transdutores para que sejam

melhoradas as condies acsticas de transmisso. O balizamento da qualidade do beto

efetuado com base no Quadro 1.

Velocidade de Propagao dos Ultrassons


Qualidade do Beto
(m/s)

>4500 Excelente

3500 a 4500 Bom

3000 a 3500 Regular

2000 a 3000 Medocre

<2000 Mau

Quadro 1 - Balizamento da qualidade do beto atravs da velocidade de propagao do ultra sons.

3.2.5 Ensaio de deteo de armaduras

A anlise e o estudo das armaduras em estruturas de beto armado e pr-esforado so

efetuados com recurso a medidores de recobrimento (Figura 10), que permitem a deteo

das armaduras, assim como obter a sua direo, as suas dimenses e o seu recobrimento. A

deteo de cabos de pr-esforo tambm pode ser efetuada com este mesmo equipamento,

no entanto, existem maiores limitaes quer ao nvel das prprias caractersticas destes

elementos resistentes, assim como com as capacidades do equipamento.

O medidor de recobrimento trata-se de um aparelho de pequenas dimenses, porttil e

alimentado por pilhas, sendo constitudo por uma unidade de leitura, dois detetores e dois

espaadores. [9]

Os parmetros de medio deste tipo de equipamento varia em funo do varo e do

tamanho do detetor, sendo que existe a possibilidade de efetuar medies com FerroScan

32
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

PS 200 at 180 mm de profundidade (com varo nervurado de 36 mm), com uma preciso

de 3 mm.

Na medio do recobrimento e aps calibragem do aparelho, seleciona-se a dimenso e o

tipo de ao dos vares cujo recobrimento pretendemos controlar com base no projeto.

Numa primeira fase, recomenda-se a detetar a armadura num local favorvel, de modo a

identificar o tipo de armadura servindo de acerto calibrao do aparelho.

O microprocessador do aparelho permite a determinao automtica do dimetro dos

vares, com base em duas leituras efetuadas num mesmo local atravs de um espaador

apropriado. Para que se obtenham resultados precisos necessrio alguns cuidados

especiais, pelo que quando o conhecimento do dimetro do varo se trata de um dado

importante, nomeadamente para clculos estruturais torna-se indispensvel efetuar a

exposio do varo, de modo a efetuar-se a confirmao.

Figura 10 Ensaio de deteo de armaduras (www.pdig.pt).

3.3 Ensaios de Durabilidade In Situ

A base dos ensaios de durabilidade in situ a determinao das caractersticas que

influenciam a durabilidade de uma estrutura, nomeadamente a permeabilidade, a

carbonatao, a corroso, o teor em cloretos entre outros.

33
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Os ensaios de durabilidade in situ mais correntes para avaliao do estado de

degradao das estruturas so os seguintes:

Determinao da profundidade de carbonatao;

Determinao do teor de cloretos do beto;

Determinao da permeabilidade do beto ao ar e gua;

Deteo da corroso das armaduras;

Medio da resistividade do beto;

Deteo de delaminao superficial do beto;

Monitorizao da abertura de fendas e fissuras;

Levantamentos termogrficos;

Observao baroscpica de fendas e cavidades.

3.3.1 Ensaio de determinao da profundidade de carbonatao

Como referido no captulo 2 relativo s causas de degradao do beto armado sabido

que um dos mecanismos mais correntes de degradao do beto armado a carbonatao.

Analisando um beto homogneo, possvel concluir que a carbonatao apresenta uma

progresso paralela superfcie. Caso se verifique o atravessamento da carbonatao pela

zona de recobrimento das armaduras, ocorre a perda de alcalinidade por parte destas

(despassivao), dando-se incio carbonatao, fator determinante na reduo da

durabilidade da estrutura de beto armado.

De modo a analisar este fenmeno numa situao in situ, recorre-se a um indicador de

fenolftalena, de modo a obter a profundidade de carbonatao de superfcies recm-

expostas. Posto isto, e com conhecimento do posicionamento da frente de carbonatao,

torna-se possvel efetuar a avaliao de durabilidade da estrutura, assim como estimar a

extenso das reas a reparar. [9]

34
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Na realizao deste ensaio so utilizados, normalmente, o berbequim de percusso,

martelo, escopro, aspersor, rgua graduada (mm) e uma soluo alcolica de fenolftalena a

0,1%.

Durante a sua execuo devem ser adotados pontos de medio criteriosamente

selecionados, para que se torne possvel efetuar uma comparao. O rigor pretendido e tipo

de controlo adotado so fatores que influenciam a seleo dos pontos atrs mencionados. O

nmero de medies aumenta em funo do nvel de exposio a agentes ambientais por

parte das superfcies.

Tendo a necessidade de salvaguardar a integridade das armaduras, necessrio efetuar a

deteo das mesmas, de modo a definir os pontos exatos de medio (identificados e

localizados em planta).

A profundidade dos orifcios ou cavidades dever ser superior em, pelo menos, 1 cm, ao

recobrimento obtido com o detetor de armaduras. Torna-se impretervel a correta limpeza

dos furos para garantia de iseno de resduos, gorduras e/ou poeiras que podero conduzir

a uma adulterao de resultados.

A aplicao da soluo alcolica de fenolftalena (Figura 11) efetuada com recurso a um

aspersor para humedecimento das zonas interiores das cavidades e consequente colorao

das mesmas. A colorao manifestar-se- com a tonalidade incolor nas zonas no

carbonatadas e com a tonalidade rosada nas zonas carbonatadas. Tal diferena de

tonalidade resultar na possibilidade de deteo da zona de transio da frente de

carbonatao obtendo-se a profundidade carbonatada. (Figura 11) [9]

35
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Figura 11 - Determinao da profundidade de carbonatao (www.oz-diagnsticos.com).

3.3.2 Ensaio de determinao do teor de cloretos do beto

A presena de cloretos no beto armado provoca a formao das denominadas pilhas

eletroqumicas. Na maioria dos casos, a existncia de uma corroso localizada resulta da

presena de cloretos acima de um certo valor crtico, assim como a presena de ies como

SO42- e S2-, provenientes das matrias-primas de beto ou do meio ambiente. Tal como os

cloretos, so ies de raio inico pequeno que podem formar compostos solveis. Caso se

verifiquem concentraes superiores a um dado valor crtico podem tambm despassivar as

armaduras e provocar corroso localizada.

O indicador obtido a partir do ensaio o teor solvel em cido de cloretos presentes no

elemento de beto. De forma a obter este indicador, necessrio recolher p do beto

(Figura 12) em anlise para posterior dissoluo numa soluo cida normalizada, da qual

resulta uma reao eletroqumica dos ies cloretos com o cido.

Com recurso a um eltrodo provido de um sensor de temperatura, devidamente calibrado,

procede-se sua introduo na soluo, de forma a aferir o grau da reao qumica. Caso o

aparelho, atrs mencionado, esteja concebido para o estudo em questo, procede

converso da tenso gerada na concentrao para percentagem em ies cloreto, corrigindo

igualmente a temperatura. O valor em percentagem resulta da leitura efetuada num

amostrador de cristais lquidos e permite a elaborao de perfis de concentrao, a partir

dos quais possvel avaliar os riscos envolvidos para as armaduras. [9]

36
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Figura 12 - Determinao do teor de cloretos do beto (www.oz-diagnsticos.com).

A realizao deste tipo de ensaio implica os seguintes equipamentos:

Eltrodo com sensor de temperatura instalado no exterior;

Aparelho eletrnico de leitura, para converso direta em percentagens de cloretos,

com circuitos compensadores da temperatura e microprocessador;

Dois recipientes com solues cidas com colorao diferente de modo a permitir a

calibrao do eltrodo;

Balana para pesagem das amostras retiradas do elemento em estudo;

Recipiente com soluo cida para mistura de cada amostra;

Garrafa com agente de molhagem do eltrodo;

Concha para recolha do p e soprador para amostragem;

Chave de fendas e de bocas, alicate de fixao, buchas e brocas.

A realizao da determinao do teor de cloretos num elemento em beto implica a

localizao prvia das armaduras existentes no elemento como tarefa primria.

De seguida, e com recurso ao alicate de fixao procede-se ao posicionamento da concha de

recolha de p atravs de uma bucha de fixao.

Inicia-se a perfurao do elemento em trs locais, de modo a ensaiar a profundidade na

qual se pretende estudar e analisar o teor de cloretos. Dever-se- utilizar um saco plstico,

hermeticamente fechado, para recolha de cerca de 20g de p, ou seja, cerca de 6 mm de

comprimento furado em cada furo. [9]


37
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Caso se pretenda efetuar um perfil do teor de cloretos, necessrios proceder recolha de

amostras a trs nveis, ou seja, perto da superfcie, junto das armaduras e 2 a 3 cm abaixo

das armaduras.

De acordo com a Norma NP EN 206-1:2007 DNA 5.2.7 Teor de Cloretos, as classes

de teor de cloretos do beto aplicveis em Portugal so definidas no Quadro 2 que se

segue, em funo da classe de exposio ambiental, definidas no EC2:

Utilizao do beto Classes de exposio ambiental

Beto sem armaduras de ao ou outros XC, XF, XA XS, XD


metais embebidos, com exceo de
dispositivos de elevao resistentes Cl 1,0 Cl 1,0
corroso.
Beto com armaduras de ao ou outros
Cl 0,4 (*) Cl 0,2 (*)
metais embebidos.

Beto com armaduras pr-esforadas. Cl 0,2 (*) Cl 0,1 (*)

(*) Estas classes podem deixar de se aplicar se forem tomadas medidas especiais
de proteo contra a corroso, como proteo do beto ou recobrimentos,
devidamente justificados, ou utilizao de ao inoxidvel.
Quadro 2 - Classes de teor de cloretos do beto aplicveis em Portugal.

3.3.3 Ensaio de determinao da permeabilidade do beto ao ar e gua

As alteraes no interior do beto, assim como a corroso das armaduras podem resultar

da penetrao do ar e gua. A medio da maior ou menor facilidade de penetrao do ar

e gua atravs de uma espessura de beto exprime uma compacidade e durabilidade

melhor do que a habitual avaliao da resistncia.

Existem diversos mtodos que nos permitem avaliar a permeabilidade do ar e da gua no

beto, tais como:

Mtodo do anel de ensaio (permeabilidade gua sob presso);

Mtodo da Autoclam (permeabilidade ao ar e absoro da gua);

38
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Mtodo da agulha (utiliza oxignio como fludo);

Mtodo de Parrot (permeabilidade ao ar);

Mtodo de Figg (permeabilidade ao ar e gua).

Relativamente aos ensaios atrs enunciados, a descrio sumria apresentada ir incidir

sobre o Mtodo de Figg, ou seja, os procedimentos associados a este ensaio para

determinao da permeabilidade ao ar e gua.

O ensaio de permeabilidade aparente ao ar trata-se da avaliao do tempo necessrio para

que o ar penetre numa cavidade, previamente efetuada no beto, atravs de uma reduo

de presso de - 55 kPa para - 50 kPa. Este tempo uma medida da permeabilidade

aparente do beto ao ar. [9]

A realizao do ensaio de permeabilidade aparente gua consiste no preenchimento da

cavidade com gua, registando-se o tempo total necessrio para que ocorra a penetrao

de 0,1 ml de gua no beto. Este tempo uma medida da permeabilidade aparente do

beto gua.

Para realizao dos ensaios acima descritos, o equipamento necessrio e ilustrado na

Figura 13 consiste numa unidade central com comandos, dispositivo de leitura e pontos de

ligao de vrios tubos de circulao do ar e da gua, uma agulha hipodrmica, por tubos

flexveis para ar e para gua, por uma bomba de presso com vlvula de vcuo, por uma

seringa e por um filtro de ar e tampes de borracha.

39
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Figura 13 - Determinao da permeabilidade do beto ao ar e gua (www.directindustry.com).

A metodologia associada realizao dos ensaios acima descritos passa pela execuo de

furos com 40 mm de profundidade e 10 mm de dimetro com recurso a um berbequim e no

local selecionado para cada ensaio.

Procede-se limpeza dos furos, de modo a isentar os mesmos de poeiras, detritos e

gorduras, para posterior colocao de um tampo em borracha por furo e em que o

rebordo encosta superfcie de beto. No centro do tampo existe um orifcio que permite

a instalao de uma agulha hipodrmica.

No caso do ensaio de permeabilidade aparente ao ar, o tubo de sada de ar ligado de um

lado do aparelho e do outro uma agulha hipodrmica. De seguida, aciona-se a bomba de

forma lenta, de modo a reduzir a presso para um valor inferior - 55 kPa. O tempo

necessrio para variao da presso entre - 55 kPa e - 50 kPa lido pelo aparelho,

apresentando o valor em segundos.

Para o ensaio de permeabilidade aparente gua procede-se introduo de um tubo fino

de plstico com comprimento suficiente para atingir furo a ensaiar. Efetuada a ligao ao

aparelho de leitura no local indicado, a gua forada pela seringa entra no furo atravs do

tubo fino de plstico. O aparelho regista automaticamente a leitura do tempo decorrido

at que o beto tenha absorvido 0,01 ml.

40
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

3.3.4 Ensaio de deteo da corroso das armaduras

A avaliao da corroso nas armaduras pode ser efetuada atravs da medio de potenciais

de corroso na superfcie de beto (Figura 14), tendo por base um eltrodo de referncia.

Atravs da realizao deste tipo de ensaio possvel identificar zonas onde se manifesta ou

se poder manifestar a corroso, antecipando os sinais visveis.

Posto isto, torna-se possvel definir as reas do beto armado com necessidade de

reparao ou proteo. Atravs do referido ensaio e com recurso repetio do mesmo,

torna-se possvel efetuar a monitorizao do comportamento de estruturas novas, de forma

a minimizar os custos de manuteno. [9]

Figura 14 - Deteo da corroso das armaduras (adaptado de www.cflhd.gov).

A realizao do ensaio acima apresentado pressupe o seguinte equipamento:

Clula de medio Ag/AgCl (eltrodo que contm a soluo saturada Ag/AgCl,

com uma esponja num dos topos, e a ficha para ligao ao voltmetro no outro, e

com o qual se efetuaro as medies nas superfcies de beto);

Medidor com ligao que permite leituras digitais em milivolts e kilohms (mV e

kohms);

Recipiente com lquido para reabastecer a clula de medio;

Cabo de ligao;

41
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Brocas diamantadas de 10 e 18 mm de dimetro;

Martelo e escopro;

Alicate de aperto armadura (eltrodo secundrio);

Bico para contacto com armadura e chave Allen;

25 m de cabo de ligao;

Extenso telescpica para fixao da clula de medio;

O equipamento implcito na realizao do respectivo ensaio permite ainda:

Calibrao da clula de Ag/AgCl;

Medio da temperatura em C;

Medio do pH.

No entanto, para alm de todo o material acima descrito, no local de realizao do ensaio

necessrio existir um berbequim com percusso, balde, esponja, assim como um detetor

de armaduras.

A metodologia a aplicar no ensaio encontra-se descrita na Norma ASTM C876-80, e de

forma resumida consiste nos seguintes pontos:

a) Seleo de uma rea em funo do estado aparente do beto e definem-se zonas de

leitura da rea a estudar, aumentando o nmero de leituras de acordo com estado

de degradao aparente do beto.

b) Limpeza com recurso a uma escova de ao, de um varo da armadura, previamente

localizada com o detetor de armaduras.

c) Fixa-se o eltrodo secundrio, atravs do alicate de aperto ao varo da armadura, e

liga-se o eltrodo ao voltmetro, atravs do cabo fornecido.

d) Procede-se molhagem das superfcies em que vo efetuar-se leituras, de modo a

humedecer em profundidade o beto a estudar.

42
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

e) Coloca-se o eltrodo primrio sucessivamente em cada ponto de leitura, medindo-

se, no voltmetro do equipamento, o potencial eltrico. Durante a realizao de

todas as medies, o operador deve assegurar-se que a esponja do topo do eltrodo

primrio se encontra devidamente humedecida.

Utilizando o impresso prprio procede-se ao registo de todos os valores obtidos dos

potenciais, procedendo-se sua interpretao, tendo por base o Quadro 3:

Nvel Potencial (mV) Risco de Corroso Ativa


- 260 a 410 At 95%
-110 a -260 Incerto
>-110 At 5%
Quadro 3 - Nvel de corroso ativa em funo do nvel de potencial.

3.3.5 Ensaio de medio da resistividade do beto

A determinao da resistividade do beto permite estimar o ndice de corroso possvel

para as armaduras. Depende essencialmente da maior ou menor comunicao entre os

poros do beto e da sua humidade relativa. A velocidade de corroso depende da

resistividade do beto e do acesso de oxignio s armaduras. [9]

O ensaio realizado em laboratrio a partir de amostras extradas e consiste em medir a

resistncia passagem de corrente eltrica atravs do provete.

Os provetes ensaiados em laboratrio so saturados, determinando-se desta forma a

resistividade mnima, correspondente ao mximo ndice de corroso possvel para o beto

em causa.

A resistividade efetiva do beto, "in situ", depender do valor da humidade relativa do

beto, que varia de zona para zona, e com a variao da humidade e temperatura

ambiente, e ser sempre superior ao valor determinado em laboratrio.

A interpretao dos resultados pode ser feita de acordo com o Quadro 4.

43
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Resistividade
Nvel de Corroso
(kW/cm)
> 20 a 100 Baixo
< 5 a 10 Muito alto

Quadro 4 - Nvel de corroso em funo da resistividade.

Figura 15 Esquema da medio da resistividade segundo potenciais elctricos (adaptado de


picasaweb.google.com).

3.3.6 Ensaio de deteo de delaminao superficial do beto

O presente ensaio tem por objetivo a determinao e deteo de zonas delaminadas na

superfcie do beto, com recurso a percusso, arrastamento de correntes e passagem de um

aparelho de rodas dentadas. [9]

Tendo por base diversas causas e fenmenos, a camada superficial de um elemento de

beto com espessura de alguns centmetros, poder ter tendncia a destacar-se num plano

paralelo superfcie. Na presena deste fenmeno, denomina-se delaminao superficial,

fenmeno que indicia a presena de um processo de degradao da estrutura,

nomeadamente o desenvolvimento de xidos de ferro expansivos, associados ao processo de

corroso eletroqumica das armaduras. Na correo deste tipo de deficincia deve-se, em

primeira circunstncia, detetar as delaminaes existentes, assim como referenciar as zonas

por elas afetadas. Existem igualmente revestimentos que apresentam, por vezes,
44
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

delaminaes fruto de deficiente execuo, assim como incompatibilidade com o suporte.

[9]

Tendo por base a diferente sonoridade emitida pelas zonas delaminadas, quando

percutidas ou solicitadas acusticamente por processo idntico, relativamente s zonas

circundantes no afetadas, torna-se possvel a deteo das zonas afetadas.

Para a realizao deste ensaio, o equipamento de simples utilizao e pode consistir num

simples martelo. Caso o ensaio seja aplicado a pavimentos de grandes extenses, utiliza-se

um aparelho de rodado dentado (Figura 16), constitudo por um pequeno par de rodas de

ao, com um afastamento de cerca de 12 cm entre si, montadas num pequeno veio ligado a

uma haste comprida para manuseamento.

Figura 16 - Deteo de delaminao superficial do beto (soundingtech.com).

Relativamente ao registo e anlise de dados, dever-se- proceder identificao das

zonas delaminadas, seguindo os processos atrs mencionados, efetuando a marcao nos

desenhos da obra em estudo. [9]

A realizao do ensaio pressupe uma tarefa preliminar em que com recurso a um martelo

leve se efetua uma percusso da superfcie em estudo. Caso se recorra ao aparelho de rodas

dentadas, dever-se- percorrer toda a rea do pavimento em estudo.

45
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Independentemente do equipamento utilizado, todas as zonas que soarem a oco tratam-

se de zonas delaminadas, devendo ser marcadas, de forma a serem facilmente identificadas.

Depois de efetuada a respectiva marcao, procede-se ao levantamento das zonas e registo

nos desenhos das superfcies em estudo.

3.3.7 Monitorizao da abertura de fendas e fissuras

3.3.7.1 Medio com fissurmetro simples

3.3.7.1.1 Medio de espessura de fissuras

A medio da abertura de fendas e fissuras, poder ser efetuada com recurso a um

medidor de fissuras ou medidor ptico. O medidor de fissuras trata-se de um retngulo

plstico incolor, com diferentes marcaes de espessuras para que atravs da comparao

visual seja possvel estimar a abertura da fissura. J o medidor ptico consiste num

conjunto ptico focvel, em que o campo de viso iluminado por uma lmpada. Este

equipamento possui uma exatido de 0,02 mm atravs de uma lente graduada.

3.3.7.1.2 Medio de abertura de fissuras

A escolha do equipamento de medio ser influenciada pelo nvel de rigor pretendido na

monitorizao, assim como pela variao da abertura das fendas. [9]

Este tipo de ensaio requer alguns cuidados, assim como o cumprimento de alguns

procedimentos que se descrevem:

Marcao dos pontos de medio a realizar atravs de pequenos traos horizontais

e verticais a lpis com uma dimenso de cerca de 20 cm;

As marcaes devem ser paralelas s direes principais da construo, caso se

trate de um pavimento ou teto;

As marcaes devem ser numeradas, sendo efetuado um registo individual para

cada uma das marcaes;

46
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

O fissurmetro deve ser fixo ao elemento estrutural para que as setas impressas nos

extremos fiquem centradas para marcaes anteriormente efetuadas e o centro

reticulado coincidente com a fissura;

O posicionamento do fissurmetro dever ser efetuado segundo a direo normal

mais prxima fissura;

O tipo de fixao assim como o material a utilizar na fixao varia consoante o

tipo de suporte;

Caso a cola seja a opo escolhida para a fixao, dever ser o mais rgida possvel

e aps o seu endurecimento dever ser aplicada uma camada to delgada quanto

possvel;

Aps a secagem e o endurecimento do material, procede-se remoo cuidadosa

dos autocolantes, de modo a ser possvel efetuar as leituras.

Atravs do fissurmetro anteriormente colocado (Figura 17), possvel efetuar medio de

duas componentes de deslocamento, direo longitudinal e transversal, e uma componente

de rotao, ou seja, segundo um eixo perpendicular ao plano do instrumento. Este tipo de

leitura de registo simples, na respectiva folha de posio relativa aos traos de referncia

e do reticulado, funcionando como um registo fotogrfico da abertura da fissura no

momento da medio. [9]

Terminados os trabalhos acima mencionados, procede-se monitorizao da abertura de

fendas e fissuras, marcando a primeira posio, e medindo o valor da abertura neste

instante, atravs do comparador de fissura e/ou medidor ptico, efetuando-se o registo na

respectiva folha. Estes aspetos so essenciais para analisar o estado das fendas no final da

monitorizao, com base em novas medies finais para comparao com os valores

inicialmente obtidos.

47
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Obtidos e registados os valores no tempo, ser possvel concluir a tendncia do movimento

para a estabilizao, recuperao, agravamento ou variao cclica. Existe ainda a

possibilidade de estabelecer relaes entre a causa-efeito com aes ou ocorrncias a que a

construo esteve sujeita ou a que foi submetida. A integrao das leituras de diferentes

fissurmetros permitir interpretar os movimentos ao nvel do comportamento dos

elementos estruturais envolvidos, da deteo de movimentos de corpo rgido, assim como

definir provveis zonas de cedncia da construo ou das suas fundaes.

Figura 17 Fissurmetro para medio da evoluo de aberturas e fissuras


(construironline.dashofer.pt).

48
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

3.3.7.2 Medio com a alongmetro de deslocamentos em juntas e fissuras

Figura 18 - a) Alongmetro tipo LNEC; b) Alongmetro de Staeger


(reabilitacaodeedificios.dashofer.pt).

Frequentemente as construes apresentam fissuras resultantes de deformaes com causas

variadas, desde alteraes das solicitaes ou das propriedades mecnicas dos materiais,

assentamentos de fundaes, variaes de temperatura, assim como execuo de obras

subterrneas em propriedades contguas s existentes. [9]

Por norma existe o interesse na monitorizao da abertura de fissuras e fendas com origem

em comportamentos estruturais, com o decorrer do tempo, e em diversos pontos do seu

desenvolvimento.

O dispositivo mecnico utilizado para medio precisa de pequenos deslocamentos em

fendas, juntas e fissuras, denomina-se como alongmetro. Este instrumento ilustrado na

Figura 18, possui uma escala de milsimos e de base 200 mm, para medies inferiores de

0,002 mm. As medies das distncias so efetuadas entre os pontos definidos por cada par

de bases circulares com dimetro de 5 mm. O invar, ou, barra-padro tem por objetivo a

correo dos valores lidos por influncia de variaes de temperatura no aparelho, assim

como de esforos a que este possa ter estado submetido.

Para a realizao do ensaio dever-se- proceder seleo e marcao dos pontos para a

realizao das medies, de forma a permitir a colocao do par de bases metlicas de

forma simtrica, recorrendo colagem dos mesmos ao elemento em estudo.

49
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Aps o registo e a anlise das leituras obtidas no decorrer do tempo, ser possvel aferir

acerca da tendncia de desenvolvimento da fissura, ou seja, se esta ter tendncia a

estabilizar, agravar, recuperar ou a uma variao cclica. Posto isto, haver sempre espao

para tentar estabelecer relaes do gnero causa-efeito relativamente a ocorrncias ou

aes a que a construo esteja sujeita.

3.3.8 Levantamentos termogrficos

O modo mais tradicional para aferio e avaliao de elementos estruturais passa pela

remoo dos revestimentos superficiais, ou seja, rebocos e estuques. No entanto, apesar de

moroso e dispendioso, este tipo de procedimento torna-se inexequvel fruto da

impossibilidade de destruio de revestimentos de elevado valor, repercusses dos

trabalhos em movimentos induzidos estrutura, perturbaes para os utentes, entre

outros

Por forma a manter o revestimento o mais intacto possvel, efetuando amostras de um

modo limpo e eficaz, utilizam-se tcnicas no destrutivas de deteo e caracterizao.

A termografia baseia-se no princpio de que todos os corpos emitem radiao trmica. Com

recurso a equipamento adequado torna-se possvel o registo e a visualizao dos diferentes

graus de emisso na faixa de infravermelhos.

Os diversos materiais que constituem as paredes, assim como outros elementos

estruturais, nomeadamente metais, beto, madeira, tijolo ou pedra apresentam uma reao

diferente, quando solicitados termicamente por fontes provenientes do exterior. O

comportamento trmico dos diferentes materiais determinado por dois parmetros, a

condutibilidade trmica e o calor especfico. A variao destes dois parmetros influenciar

uma diferente conduo e absoro de calor em materiais distintos, com diferentes

temperaturas apesar de sujeitos mesma solicitao trmica. [9]

50
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

No Quadro 5 especificam-se os parmetros responsveis pelo comportamento trmico dos

materiais.

Condutibilidade
Peso especfico trmica Calor Especfico
Material
kg/m kW.s/kg. C W/m. C
(kcal/h.m. C)
Granito 2600 2,70 (1,65) 0,67
Arenito 2500 2,60 (1,60) 0,79
Calcrio 2500 2,00 (1,20) 0,71
Tijolo 2000 0,81 (0,50) 0,92
Reboco comum 1800 0,70 (0,55) 0,75
Madeira 900 0,30 (0,15) 1,48
Quadro 5 - Valores de referncia da condutividade trmica e calor especfico de diferentes materiais.

A Figura 19 ilustra um levantamento termogrfico em edifcios com escala de

temperaturas visvel para perceo das zonas quentes, frias e amenas.

Figura 19 - Imagem termogrfica de um edifcio (facingyconst.blogspot.com).

51
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

A utilizao de equipamentos de termoviso sensvel radiao na banda de

infravermelhos ao nvel da superfcie torna possvel a deteo das diferenas de

temperatura na ordem do grau centgrado. [9]

Atravs desta tcnica, possvel efetuar um levantamento rigoroso de diversos pormenores

construtivos de cada elemento, sem efetuar qualquer ensaio destrutivo nos revestimentos

superficiais, tais como rebocos, estuques ou pinturas (Figura 20). Com este tipo de ensaio

tambm no existe a necessidade de aceder aos elementos em estudo, podendo ser

efetuados distncia.

Figura 20 - Imagem de termografia de um edifcio (www.aparejadorbilbao.com).

O equipamento para execuo dos levantamentos termogrficos consiste numa cmara

termogrfica sensvel radiao infravermelha (Figura 21), pares termoeltricos para

controlo das temperaturas e equipamento de gravao, assim como para gravao dos

termogramas obtidos.

52
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

O processamento de imagem permite o posterior tratamento dos termogramas em

computador, permitindo igualmente a escolha de gamas de temperatura mais estreitas

para salientar aspetos de pormenor com maior relevncia.

Figura 21 Equipamento termogrfico (www.aparejadorbilbao.com).

Existe sempre a possibilidade de a termografia ser acompanhada, complementada, ou

aferida por outros equipamentos, quando existir a necessidade de determinao de

temperaturas precisas.

Para isto existe a necessidade de determinar as emissividades dos materiais com preciso,

bem como introduzir outros parmetros na cmara termogrfica. Habitualmente, o

objetivo prende-se com a obteno da diferena de temperatura aproximada e no a

temperatura absoluta. [9]

Pode ainda utilizar-se uma cmara termogrfica para determinar quais os locais com

probabilidade de condensao superficial (desde que a mesma possua mdulo de

determinao do ponto de saturao). Posto isto, torna-se imprescindvel a determinao

da temperatura e humidade relativa do interior da habitao.

A metodologia a utilizar na anlise termogrfica pode passar por um pr-aquecimento dos

elementos, com recurso a projetores de elevada potncia. No caso de elementos exteriores

poder-se- aproveitar a radiao solar.

53
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

O registo dos levantamentos termogrficos realizados pode ser efetuado em suporte digital

ou em equipamentos videogrficos, de forma a permitir uma posterior visualizao de

anlise, confirmao e interpretao dos elementos observados em obra. Caso seja

necessrio, existe a possibilidade de proceder sua impresso em suporte fsico para

composio em mosaicos.

3.3.9 Observao boroscpica de fendas e cavidades

A observao e anlise de patologias das estruturas e materiais, assim como o seu

levantamento so facilitados pela possibilidade de proceder inspeo do interior de

fissuras, fendas e cavidades de pequenas dimenses existentes nos elementos em estudo,

conforme ilustrado na Figura 22.

Para execuo de anlise reduzida e intrusiva destas observaes, recorre-se boroscopia,

ou seja, tcnica baseada na utilizao dum instrumento ptico.

Figura 22 - Observao boroscpica de fendas e cavidades (reabilitacaodeedificios.dashofer.pt).

O boroscpio consiste numa haste delgada com uma ocular numa extremidade, e um

prisma e uma objetiva na extremidade oposta. Para iluminao da cavidade em estudo,

existe um segundo sistema ptico no interior da haste que permite a conduo do feixe de

luz para o campo em observao. A conduo deste feixe de luz efetuado por meio de

54
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

fibras pticas, enquanto o feixe de luz surge por via de uma fonte de iluminao dotada de

lmpadas halogneas com uma potncia de 250 W.

A haste permite a inclinao face vertical, assim como a rotao em toda a sua volta,

que juntamente com a grande amplitude do sistema ptico, minimiza os ngulos mortos

nas observaes.

Existe ainda a possibilidade de adaptar uma cmara fotogrfica de 35 mm ou at mesmo

cmara de vdeo, para registo da observao direta em imagens.

A metodologia a aplicar na realizao deste ensaio, consiste na execuo de um ou mais

furos com cerca de 10 mm de dimetro nos pontos de observao seleccionados. Caso a

largura da fenda seja suficientemente larga ou superior ao dimetro dos furos a realizar

no existir a necessidade de os efectuar. [9]

Aps a devida e correta montagem do equipamento, e posterior ligao da fonte de

iluminao, introduz-se a haste no orifcio, de modo a visualizar o interior da fenda ou

cavidade.

55
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

3.4 Ensaios estruturais em laboratrio

Os ensaios estruturais em laboratrio desenvolvem-se paralelamente aos ensaios in situ e

funcionam como complementares destes, tendo em conta que, por vezes, se obtm

resultados substancialmente diferentes. Seguidamente, no Quadro 6, descrevem-se alguns

dos ensaios estruturais em laboratrio mais correntemente utilizados.

Tipo de Imagens ilustrativas dos ensaios


Parmetro medido Normas
Ensaio

Ensaio de Tenso resistente compresso


rotura simples do beto de um determinado NP EN
compresso nmero de carotes recolhidas in 12390-3
simples situ

Tenso resistente trao do beto a


partir da compresso diametral de
carotes recolhidas in situ. O
princpio baseia-se em submeter o
Ensaio Mtodo
provete a uma fora de compresso
brasileiro ISRM
numa zona estreita ao longo do seu
comprimento, a qual origina tenses
ortogonais que vo levar rotura do
provete por trao.

Mdulo de elasticidade do beto,


a partir do registo das ASTM
Ensaio
deformaes e tenses axiais das C469/469
mdulo de
amostras recolhidas quando M
elasticidade
submetidas a uma compresso
elstica uniaxial

56
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Coeficiente de fluncia. Os provetes


de beto so submetidos a tenses de
compresso constantes ao longo de
vrios meses, sob condies de
temperatura e humidade controladas.
So registadas as deformaes
ASTM
Ensaio de elsticas iniciais e as deformaes em
E139
fluncia diversos instantes t.
O coeficiente de fluncia no instante
t, j, determinado pela relao entre
o quociente entre a deformao total
nesse instante, c,t, e a deformao
elstica inicial, c,0, menos 1, ou seja:
=(c,t / c,0) -1
Deformao de retrao em instantes
t. Os provetes so submetidos a um
estado de deformao livre num
Ensaio de ambiente controlado. Em cada ASTM C-
retrao instante t, possvel medir a 157/93
deformao por retrao
(encurtamento) dos provetes, e assim
aferir o efeito deste fenmeno.
Quadro 6 - Descrio dos ensaios estruturais em laboratrio (imagens obtidas de www.lnec.pt e
www.scielo.br).

57
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

3.5 Ensaios de durabilidade em laboratrio

Os ensaios de durabilidade em laboratrio realizam-se complementarmente aos ensaios "in

situ" e com estes permitem uma avaliao das caractersticas dos materiais que

influenciam a durabilidade da estrutura.

No Quadro 7 descreve-se sucintamente alguns dos ensaios de durabilidade mais

correntemente realizados em laboratrio.

Tipo de Imagens ilustrativas dos ensaios


Parmetro medido Normas
Ensaio

Coeficiente de absoro de gua.


Uma face dos provetes colocada
dentro de gua (at 5mm) durante 4
Ensaio de
horas, sendo que a rea molhada vai
absoro de EN 1015-
aumentando ao longo do tempo.
gua por 18
O coeficiente de absoro de gua
capilaridade
determina-se a partir de uma relao
entre a absoro de gua por
unidade de rea e o tempo.

Absoro de gua. Os provetes so


inicialmente secos durante 72 horas
a uma temperatura de 105C, e
posteriormente pesados (M1).
Ensaio de Seguidamente so imersos em gua
absoro de durante 30 minutos e pesados
EN 12091
gua por novamente aps esse perodo de
imerso tempo (M2).
A absoro de gua, A, determina-se
a partir da seguinte relao:

A = (M2 M1) / M1

58
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Ensaio de Volume de gua que atravessa uma


EN 1015-
permeabilidade amostra submetida a uma presso de
19
gua gua numa face
Ensaio de Volume de gs que atravessa uma
ASTM D
permeabilidade amostra submetida a uma presso de
1434
ao gs oxignio numa face
Coeficiente de difuso de cloretos.
Ensaio tipo 1 Coloca-se uma
amostra de beto na fronteira entre
duas cmaras, uma saturada com
cloretos e outra sem cloretos. Aps
algum tempo, determina-se o
coeficiente de difuso de cloretos,
Ensaio de medindo a concentrao de cloretos
ASTM
difuso de em ambas as cmaras.
C1202/97
cloretos Ensaio tipo 2 Coloca-se uma
amostra de beto em gua saturada
com cloretos e, aps algum tempo,
determina-se a percentagem de
cloretos na amostra a diferentes
profundidades. Com estes valores
possvel determinar o coeficiente de
difuso de cloretos.
Profundidade da carbonatao ao
longo do tempo numa amostra de
beto colocada numa cmara com
Ensaio de ambiente controlado e com uma
LNEC E
carbonatao percentagem de CO2 de 5%. A
391
acelerada profundidade de carbonatao
relaciona-se com o coeficiente de
carbonatao a partir da lei da
difuso.
Quadro 7 - Descrio dos ensaios de durabilidade em laboratrio (imagens obtidas de
www.sciencedirect.com, www.lnec.pt e www.scielo.br).

59
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

4 Enquadramento Normativo segundo a NP


EN 1504

4.1 Introduo

O desenvolvimento e evoluo aprendizagem da relevncia da manuteno e reabilitao

estrutural conduziram evoluo do conhecimento e respectiva melhoria dos sistemas,

tcnicas e produtos. No entanto, existe a necessidade de garantir o elo de ligao entre a

construo recente e a antiga. Conjugar estes fatores nem sempre simples, uma vez que

existe um desconhecimento do tipo e construo inicial, para alm do estado da estrutura

em estudo.

Num tempo no muito distante, era reduzida a existncia de disposies normativas que

especificamente sustentassem os programas de manuteno e reabilitao. Tendo em conta

estas necessidades, tornou-se necessrio a normalizao por forma a organizar e estabilizar

todo o processo de reabilitao e/ou reforo, e que apresentasse a metodologia que deveria

ser seguida, desde o diagnstico inicial, passando pela seleo apropriada das tcnicas at

s propriedades particulares dos produtos e sistemas, para uma boa deciso.

No decorrer da dcada de 80, o Comit Europeu de Normalizao (CEN) iniciou a

preparao de um conjunto de normas referentes reparao e proteo de estruturas de

beto. Esse esforo culminou na Norma NP EN 1504, sob o ttulo de Produtos e Sistemas

para a Proteo e Reparao de Estruturas de Beto.[3] Esta rene toda a informao

sobre produtos e sistemas para manuteno e proteo, reabilitao e reforo de estruturas

de beto [10].

A referida norma, constituda essencialmente por 10 partes, explicita a diviso de um

projeto de reabilitao em 5 fases distintas, ou seja, fase de diagnstico, fase deliberativa,

60
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

fase de dimensionamento, fase execuo e fase de inspeo, monitorizao e manuteno,

sendo que esta ltima facultativa.

4.2 Estrutura da NP EN 1504

A NP EN 1504 encontra-se dividida em 10 partes, inicia-se nas definies e objetivos da

norma na parte 1. Nas partes 2 7 so referidos os sistemas e produtos que permitem

realizar as operaes de reabilitao e/ou reforo, com o estabelecimento de valores para

as propriedades que estes devem apresentar em funo da aplicao. As partes 8 e 10

tratam prospectivamente, da avaliao da conformidade e da aplicao e controlo da

qualidade. A parte 9 apresenta os princpios gerais para a utilizao de produtos e

sistemas. [11]

De forma sucinta apresenta-se uma descrio mais especfica das matrias e contedos

abordados em cada parte da NP EN 1504 (2006).

A classificao e definio os tipos de produtos e sistemas para reparao, manuteno,

proteo ou reforo de estruturas de beto constam da parte 1 da NP EN 1504 (2006),

estando agrupadas da seguinte forma:

Definies gerais - Definies gerais de produtos, sistemas, tecnologias,


comportamento dos produtos e sistemas, e requisitos de comportamento;
Principais categorias de produtos e sistemas - Produtos e sistemas para proteo
superficial, reparaes estruturais e no estruturais, colagem estrutural, injees,
ancoragens, proteo das armaduras ou de outros elementos metlicos;
Principais tipos qumicos e constituintes de produtos e sistemas para proteo e
reparao - Produtos lquidos hidrfobos para impregnao ou preenchimento de
poros, produtos para obteno de pelculas superficiais, ligantes hidrulicos,
polmeros reativos, adjuvantes, adies, argamassas e betes hidrulicos,
modificadas com polmeros ou com ligante exclusivamente polimrico.

J no que diz respeito especificao dos requisitos de identificao, comportamento

(incluindo durabilidade) e segurana de produtos e sistemas para a proteo superficial do

61
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

beto, para aumentar a durabilidade de estruturas de beto e de beto armado, em

estruturas novas ou em trabalhos de manuteno e reparao, encontra-se descrito na A

parte 2 da NP EN 1504 (2006).

Na parte 3 da NP EN 1504 (2006) esto especificados os requisitos de comportamento

(incluindo aspetos de durabilidade) e segurana dos produtos e sistemas para a reparao

estrutural e no estrutural. Neste documento tambm se identifica os sistemas de

reparao, que podem ser por meio de caldas, argamassas e betes, utilizados

conjuntamente com outros componentes incluindo colas e tratamentos das armaduras.

Por seu lado, a parte 4 da NP EN 1504 (2006) especifica os requisitos e critrios de

conformidade para a identificao, comportamento (incluindo aspetos de durabilidade) e

segurana de produtos e sistemas para colagem estrutural de materiais de construo a

estruturas de beto. Neste documento encontra-se igualmente especificados os seguintes

aspetos:

A colagem de placas de ao ou de outros materiais superfcie do beto, para


efeito de reforo;
A colagem entre peas de beto endurecido, aplicvel utilizao de sistemas de
pr-fabricao;
A colagem de beto fresco a beto endurecido, quando necessrio o
funcionamento conjunto das partes de uma estrutura com beto de idades
diferentes.

Os requisitos para identificao, comportamento (incluindo aspetos de durabilidade) e

segurana de produtos de preenchimento de fendas e cavidades internas no beto, por

injeo ou por gravidade, em trabalhos de proteo ou reforo de estruturas, esto

especificados na parte 5 da NP EN 1504 (2006). Neste documento encontra-se igualmente

mencionado como objetivos, a garantia de estanqueidade da estrutura e a impossibilidade

de penetrao de agentes agressivos que induzam corroso nas armaduras.

62
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Na parte 6 da NP EN 1504 (2008) esto especificados os requisitos para identificao,

comportamento (incluindo aspetos de durabilidade) e segurana de produtos de injeo de

caldas em ancoragens, em trabalhos de proteo ou de reforo.

J os requisitos para identificao, comportamento (incluindo aspetos de durabilidade) e

segurana de produtos e sistemas de preveno da corroso das armaduras, em particular

por realcalinizao e extrao eletroqumica de cloretos constam da parte 7 da NP EN

1504 (2008).

Na parte 8 da NP EN 1504 (2006) esto especificados os procedimentos para a

amostragem, verificao da conformidade, marcao de produtos e identificao de

sistemas para a proteo e reparao de estruturas, segundo a srie de normas NP EN

1504.

A verificao da conformidade assenta num conjunto de ensaios iniciais que visa

demonstrar que o produto satisfaz os requisitos da parte de NP EN 1504 que se lhe aplica,

e no controlo de produo. [11]

A definio dos princpios para a proteo e reparao de estruturas de beto, que tenham

sofrido ou possam vir a sofrer danos ou deterioraes, assim como indicao regras para a

seleo adequada dos produtos e sistemas constam da parte 9 da NP EN 1504 (2009).

Para alm do mencionado, neste documento que se encontram estabelecidas as etapas

principais de um processo de reparao:

1) Avaliao das condies da estrutura;


2) Identificao das causas de degradao;
3) Deciso sobre os objetivos da proteo e da reparao;
4) Seleo dos princpios adequados para a proteo e reparao
5) Seleo de mtodos;
6) Definio das propriedades dos produtos e sistemas;
7) Especificao dos requisitos de manuteno aps os trabalhos de proteo e
reparao.

63
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Na parte 10 da NP EN 1504 (2008) esto apresentados os requisitos para armazenamento,

preparao e aplicao de produtos e sistemas para a proteo e reparao de estruturas

de beto, incluindo o controlo de qualidade, manuteno, sade e segurana.

A segurana e estabilidade, antes, durante e aps a reparao, devem ser asseguradas nos

termos da parte 9 da NP EN 1504. Qualquer intervalo de tempo necessrio para a

obteno de resistncia dos produtos de reparao deve ser considerado como parte do

prazo da reparao.

Devem ser verificadas as condies fsicas e qumicas das bases de aplicao de quaisquer

produtos de reparao, incluindo a pesquisa de contaminantes. Deve ser avaliada a

capacidade da estrutura para suportar cargas, movimentos ou vibraes durante a

execuo dos trabalhos, bem como a compatibilidade dos materiais estruturais com os

materiais de reparao. [11]

Os requisitos definidos so os seguintes:

Verificao das propriedades especificadas dos produtos e sistemas de reparao,


quando aplicados nas condies reais;
Verificao da compatibilidade do beto e armaduras originais com os materiais de
reparao, bem como a compatibilidade entre materiais de sistemas de reparao
diferentes;
Verificao das condies da base de aplicao, tais como: rugosidade, fendilhao,
resistncia trao e compresso, existncia e profundidade de penetrao de
cloretos ou outros contaminantes, profundidade de carbonatao, teor em
humidade, temperatura e grau de corroso das armaduras;
Verificao das condies de armazenamento e de aplicao dos materiais em
termos de temperatura e humidade, proteo do vento e da chuva e outras de
carcter temporrio

Encontram-se igualmente especificadas as verificaes a efetuar de modo a demonstrar a

sua adequao aos princpios a que se referem, com base numa lista de propriedades a

64
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

verificar, mtodos de ensaio e normas que se lhes aplicam, valores limite dos resultados dos

ensaios ou observaes e frequncia dos mesmos.

A norma estabelece o requisito da elaborao de um manual de qualidade, para todos os

trabalhos de interveno numa estrutura, baseado no modelo da srie de normas EN ISO

9000 (2008), que inclua a definio dos intervalos de inspeo para verificao da eficcia

das tcnicas utilizadas e de necessidades futuras de manuteno. [11]

Para que os produtos possam ser utilizados em projetos de reabilitao devem estar

devidamente certificados e com marcao CE, referindo-se igualmente s exigncias de

cumprimento das normas de ensaio de produtos e sistemas existentes. Na Figura 23

demonstra-se a ligao das diferentes partes da norma em estudo com a normalizao

externa.

Figura 23 Estrutura da Norma NP EN 1504 - Produtos e sistemas para a proteo reparao de


estruturas de beto (Silva, 2008).

Segundo a parte 9 da NP EN 1504 possvel agrupar as etapas em 5 fases distintas:

Fase de diagnstico - incio do processo de reabilitao, visando avaliao do

estado da estrutura e a identificao das avarias/patologias existentes;

65
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Fase deliberativa - engloba as decises acerca das medidas a adotar, assim como

mtodos e princpios a adotar para o reparao ou reforo;

Fase de dimensionamento com base na soluo adotada, assim como nas decises

da fase anterior;

Fase de execuo com base na soluo dimensionada, executa-se os trabalhos

especificados;

Fase da inspeo/monitorizao/manuteno - do tipo facultativo, com a exceo

de obras em estruturas especiais.

Figura 24 Fases e etapas de um processo de reparao (Silva, 2008).

66
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

4.2.1 Fase de diagnstico

O processo de reabilitao ou reforo de uma estrutura de beto inicia-se pela fase de

diagnstico que compreende a recolha de toda a informao acerca da estrutura. Esta

recolha de informao permitir o total conhecimento do estado atual da estrutura,

devendo incluir levantamento da estrutura, toda informao disponvel sobre a histria da

estrutura, documentao do projeto original, inspees feitas anteriormente, condies de

carregamento, propriedades dos materiais, exposio ambiental e nvel de segurana

existente (Figura 25).

Figura 25 - Tarefas para avaliao do estado da estrutura (Silva, 2008).

Aps a concluso das tarefas atrs mencionadas, seguem-se os procedimentos para

identificao das causas das patologias/avarias, para que seja possvel conhecer todas as

patologias/avarias existentes no beto e/ou armaduras. No caso do beto, as causas das

anomalias podem ser do tipo mecnicas, fsicas ou qumicas. J nas armaduras, a

carbonatao do beto, assim como as correntes vagabundas ou contaminantes corrosivos

podem ser os responsveis pela corroso (Figura 26).

Figura 26 - Tarefas para identificao das causas das avarias/patologias (Silva, 2008).

67
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Algumas vezes as patologias/avarias resultam da deficiente execuo da obra (deficiente

dimensionamento, erro construtivo ou ausncia de especificao). S depois de se perceber

a origem das patologias/avarias que se podero definir as medidas a aplicar. [12]

4.2.2 Fase deliberativa

A EN NP 1504-9 (2008) apresenta diversos fatores que influenciam a tomada de deciso

acerca das medidas a adotar, relativamente ao tempo de vida til e utilizao pretendida

para a estrutura, caractersticas de desempenho pretendidas, disponibilidade para execuo

das reparaes e desempenho previsto a longo a prazo, custo e nmero de futuras

intervenes de manuteno, conservao e reparao no perodo de vida til da estrutura.

Para alm dos fatores acima mencionados existem ainda aspetos passveis de ser tidos em

conta, tais como:

Propriedades e Mtodos de Preparao do substrato existente;


Aparncia da estrutura aps a reparao;
Distribuio de cargas nos perodos durante e ps reparao;
Critrios de higiene e segurana;
Condies de exposio ambiental a longo prazo;
Necessidade de proteo parcial ou total da estrutura, a nvel ambiental;
Consequncias de colapso da estrutura.

Na Figura 27 apresenta-se o esquema das possibilidades de deciso sobre as medidas a

implementar no processo de reparao.

Figura 27 Esquema de possveis decises (Silva, 2008).

Na Figura 28 apresenta-se o esquema das possibilidades de deciso sobre os princpios e

mtodos a implementar no processo de reparao.

68
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Figura 28 - Esquema de princpios e mtodos (Silva, 2008).

4.2.3 Fase de dimensionamento

Por forma, a elencar os procedimentos associados fase de dimensionamento, apresenta-se

o esquema da Figura 29.

Figura 29 - Processo de dimensionamento (Silva, 2008).

O procedimento acima ilustrado inicia-se pela avaliao preliminar de modo a avaliar o

nvel de exequibilidade das tcnicas de reabilitao. No entanto, a primeira tarefa passa

69
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

pela seleo preliminar de sistemas e produtos, que pressupe uma anlise da viabilidade

das tcnicas para o reforo a utilizar. A sustentabilidade da ao atrs descrita tem por

base toda a informao obtida nas observaes, ensaios e anlises da fase de diagnstico,

sem descurar os critrios estabelecidos para a reparao. Caso se verifique que a tcnica

selecionada, cumpre a totalidade dos parmetros avana-se para a ao seguinte, ou seja, a

seleo preliminar dos produtos e sistemas. Em caso contrrio, ser necessrio optar por

um novo mtodo de reparao.

Para que seja possvel avanar para a tarefa seguinte, existe a necessidade de definir o

material a utilizar na tcnica de reparao. Esta escolha ficar a cargo projetista, assim

como ser varivel face s propriedades do existente, assim como do pretendido para o

futuro.

A segunda ao consiste na definio dos coeficientes parciais de segurana, uma vez que

existe uma imensa oferta e variabilidade das propriedades de materiais, tanto o curto e

longo prazo. A fase seguinte consiste na definio das caractersticas para o reforo a

utilizar, ou seja, estamos perante a terceira tarefa de dimensionamento da soluo.

As dimenses e disposio do sistema executado, o enquadramento ambiental, o tipo de

utilizao, assim como o controlo do nvel obtido de reparao so aspetos da quarta

tarefa de verificao de conformidade no dimensionamento.

Findas todas as etapas, necessrio que se encontrem satisfeitas todas as verificaes, sob

pena de reiniciar todo o processo de dimensionamento com regresso primeira ao. Em

caso afirmativo, o projetista inicia a elaborao das condies tcnicas, especificando os

seguintes aspetos para execuo do reforo:

Caractersticas de produtos e sistemas

Procedimentos de execuo dos trabalhos;

70
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Plano de controlo de qualidade de todas as etapas compreendidas entre este ponto

at concluso da obra.

4.2.4 Fase de execuo

Finda a fase de dimensionamento, inicia-se a fase de execuo constituda pelos

procedimentos descritos e ilustrados no fluxograma da Figura 30.

Figura 30 - Processo de execuo da reparao (Silva, 2008).

Nesta fase necessrio efetuar-se o ajuste do caderno de encargos entre o projetista e o

promotor, por forma a otimizar a soluo escolhida. Para alm deste ajuste, necessrio

igualmente a implementao deste caderno de encargos por parte da fiscalizao antes do

incio dos trabalhos. Neste documento devem ser satisfeitas as condies tcnicas

71
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

especificadas pelo projetista, elencados todos os aspetos afetos execuo da reparao e

respetivo controlo de qualidade. No demais referir que devem ser esclarecidas as

responsabilidades das partes envolvidas.

Findos aspetos acima descritos, iniciar-se- a montagem de estaleiro, assim como os

trabalhos preparatrios de obra. Posto isto, procede-se a um controlo de qualidade sobre

as matrias e mtodos a utilizar na reabilitao em causa. Deve assegurar-se igualmente o

correto e adequado acondicionamento e disposio dos elementos afetos interveno,

assim como verificao das especificaes, propriedades e procedimentos especificados no

caderno de encargos.

A preparao dos elementos a reparar, inicia-se aps a existncia de um parecer positivo

da fiscalizao. Nesta ao necessrio cumprir os procedimentos propostos no caderno de

encargos e respetivo controlo de qualidade.

Procede-se de seguida ao incio da ao de reparao, aonde existe a obrigatoriedade de se

proceder recolha de amostras dos diferentes sistemas e produtos, pro forma a proceder

ao seu ensaio e avaliao para comprovao da sua homogeneidade face aos valores de

aceitao previsto no controlo de qualidade.

Caso o acima disposto no demonstre resultados positivos, dever o empreiteiro reportar

as medidas de resoluo fiscalizao. A interveno do projetista apenas ser necessria,

caso as medidas se revelem ineficazes, havendo a necessidade de redimensionar a soluo.

Sendo as medidas de resoluo aceitveis, cabe fiscalizao efetuar a sua aprovao.

Finda a reparao, urge efetuar a inspeo final e aprovao pro forma a efetuar uma

inspeo global aos trabalhos executados. Nesta inspeo necessrio que o empreiteiro

efetue as seguintes aes:

Deteo de possveis defeitos;

72
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Avaliao do cumprimento das tolerncias admissveis face aos possveis defeitos

existentes.

Em caso de incumprimento das tolerncias, ter o empreiteiro de apresentar medidas

corretivas para as situaes detetadas por forma a garantir o cumprimento do estipulado

no caderno de encargos. [11]

A realizao de um ensaio de carga in situ representa o trmino dos trabalhos, para

garantia da reparao efetuada. Caso se obtenham os resultados pretendidos, dever a

fiscalizao proceder receo da interveno, ou seja, a receo do projeto de reparao.

4.2.5 Fase de inspeo, monitorizao e manuteno

nesta fase que se procede implementao de um plano de monitorizao da estrutura

com base no estabelecido no caderno de encargos por forma a acompanhar o desempenho

da estrutura. Nesta fase poder ser necessrio proceder a inspees peridicas, sendo que

os resultados obtidos podero conduzir definio de medidas futuras.

A definio de inspeo peridica dos elementos dever acontecer para que se previna a

degradao acelerada da estrutura, no entanto trata-se de uma medida de baixa

implementao no que diz respeito a edifcios de pouca importncia como a habitao.

de ressalvar que as inspees peridicas do tipo visual devero acontecer de ano em ano.

J as inspees peridicas do tipo mais especifico e detalhado devero acontecer a cada

seis anos.

O objeto de anlise das inspees no passa exclusivamente pelas zonas e materiais da

rea reparada, mais sim a totalidade da estrutura. Esta anlise alargada permitir

verificar a existncia de um agravamento na zona reparada, assim como a existncia de

outros locais com patologias.

73
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

A realizao de inspees com maior detalhe, pressupe a anlise da existncia de

patologias e defeitos menos percetveis ao olho humano e de preferncia com recurso a

tcnicas no destrutivas.

No entanto estas inspees no invalidam a necessidade de conhecimento de possveis

defeitos, a sua origem, assim como a possvel localizao. Outro aspeto importante a

adequao dos mtodos de ensaio disponveis aos objetivos pretendidos.

5 Estudo de um caso prtico


No seguimento dos captulos anteriores, apresenta-se de seguida um caso de estudo prtico

para implementao dos princpios abordados nos captulos anteriores.

O presente caso de estudo foi efetuado nas Oficinas Gerais da Cmara Municipal de Vila

Nova de Gaia (Figura 31), edificao localizada na Avenida Vasco da Gama, Vila Nova de

Gaia. A sua construo data de 1983, sendo constituda por diversos blocos denominados

pelas letras A,B,C,D,E,F,G e H respectivamente. (Figura 32 e Figura 33)

O imvel destina-se prestao de servios a nvel municipal, no que diz respeito s reas

de mecnica, serralharia e carpintaria.

Figura 31 - Oficinas Gerais da Cmara Municipal de Vila Nova de Gaia.

74
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

O presente captulo descreve os trabalhos realizados com o objetivo de identificar as

patologias e avarias existentes na estrutura de beto armado, nomeadamente ao nvel dos

pilares. O objetivo deste relatrio avaliar a degradao destes elementos, estabelecendo-

se tambm os parmetros necessrios para a realizao da reparao dos elementos

afetados.

O edifcio objeto deste relatrio o edifcio E (Figura 34), uma estrutura porticada de

beto armado, com pilares e vigas em beto vista. A estrutura constituda por dois

pisos abaixo da cota de soleira e um acima desta.

Os elementos de beto vista no se encontram protegidos com qualquer pintura ou

recobrimento que sirva de proteo ao meio ambiente. A exceo so dois pilares do

edifcio, onde as armaduras apresentam um revestimento que consiste na pintura com um

primrio anti corroso. Este revestimento permitiu abrandar o avano da corroso das

armaduras nestes dois elementos da estrutura, no entanto carecem de interveno

complementar.

Em todos os elementos de beto armado notria a elevada porosidade. Uma das

anomalias tambm verificadas, a corroso de armaduras, aponta para uma corroso

induzida pela carbonatao do beto.

O edifcio situa-se em rea urbana e na sua rea envolvente existe um grande nmero de

indstrias, influenciando a corroso por carbonatao devido principalmente ao CO 2

existente na atmosfera, concluindo-se que os elementos de beto armado esto sujeitos a

uma exposio ambiental agressiva.

75
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Figura 32 Planta geral das Oficinas Gerais da Cmara Municipal de Vila Nova de Gaia (Arquivo
Cmara Municipal de VN de Gaia).

Figura 33 - Planta de localizao dos edifcios (Arquivo Cmara Municipal de VN de Gaia).

76
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Figura 34 - Planta estrutural do edifcio E.

A vistoria realizada incidiu, sobretudo, na anlise e deteo das patologias e avarias

existentes, quais as suas repercusses, causas e consequncias.

A informao contida neste captulo resultou dos seguintes parmetros:

Informaes recolhidas no local;

Elementos do projeto de execuo, assim como peas desenhadas e respetivo

caderno de encargos,

Estudo das patologias/avarias observadas;

Ensaios de carcter no destrutivo realizados.

O presente captulo apresenta a seguinte estrutura:

Avaliao das condies da estrutura;

Identificao das causas de degradao;

Deciso sobre os objetivos da proteo e da reparao;

Seleo dos princpios adequados para a proteo e reparao

Seleo de mtodos;

Definio das propriedades dos produtos e sistemas;

Especificao dos requisitos de manuteno aps os trabalhos de proteo e

reparao.

77
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

De forma a interpretar corretamente o comportamento geral do edifcio, mais

concretamente a estrutura de beto armado, houve necessidade de aceder ao interior das

instalaes, de modo a observar e a analisar o comportamento da construo. As imagens

a seguir ilustradas permitem visualizar o tipo de problemas existentes. D-se especial

destaque s anomalias mais gravosas, indicando sempre um local onde estejam presentes.

No presente caso de estudo houve lugar realizao de um exame preliminar (inspeo

visual) e um exame pormenorizado (ensaios in situ) em elementos estruturais

selecionados da envolvente exterior do edifcio que atualmente exibem sinais de

degradao.

Por forma a complementar o caso prtico realizaram-se ensaios in situ, com vista

caracterizao e avaliao da resistncia dos materiais e elementos estruturais.

Durante a inspeo realizada, foram objeto de apreciao os elementos estruturais da

envolvente exterior do edifcio, nomeadamente:

Pilares em beto armado;

5.1 Diagnstico da estrutura

5.1.1 Avaliao das condies da estrutura

A avaliao das condies da estrutura incluiu uma inspeo visual, com elementos e
documentao do projeto inicial, assim como um enquadramento e breve resumo efetuado
com as pessoas responsveis pelo edifcio em questo, por forma a obter informao acerca
da construo, manuteno e conservao do imvel at data para alm do estado atual
do imvel.

Face ao exposto, a informao obtida foi elucidativa, no entanto, como no foi possvel
obter relatos dos executantes e demais intervenientes na empreitada, os elementos de
preparao da empreitada, relatrios de progresso e relatrios de ensaio no foram
passveis de serem consultados.

78
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

A anlise e inspeo visual serviram para identificar e diagnosticar anomalias mais


elementares, tais como a existncia de corroso de armaduras expostas ao meio ambiente,
assim como deformaes localizadas. A realizao de ensaios in situ, medies, anlises,
e levantamentos, serviram para avaliao de anomalias mais complexas que carecem de
uma investigao pormenorizada e exaustiva.

Figura 35 - Alado Principal Edifcio E.

Na Figura 36 identificam-se os pilares objeto de anlise mais detalhada, diagnstico e

definio do processo de reparao.

79
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Figura 36 - Identificao dos elementos objeto de avaliao.

80
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

5.1.2 Identificao das anomalias

5.1.2.1 Anlise e inspeo visual da estrutura

A inspeo visual efetuada permitiu detetar alguns tipos de anomalias visveis a olho nu.
Aps a avaliao das condies da estrutura constatou-se que as anomalias principais
identificadas so:

Beto com corroso ativa das armaduras;

Beto com delaminao e/ou escamao superficial;

Beto delaminado com exposio de armaduras;

Beto com fissurao superficial passiva;

Nos elementos estruturais de beto armado inspecionados verificou-se que as anomalias

acima descritas esto em grande parte associadas entre si, com maior ou menor grau de

gravidade e diferente extenso.

5.1.2.2 Beto com corroso ativa das armaduras

Resultam de uma deficiente execuo do beto armado, por fora de um recobrimento


insuficiente e inadequada vibrao do beto. As armaduras apresentam um elevado estado
de degradao, percetvel pelo volume expansivo e degradado das armaduras; (Figura 37,
Figura 38 e Figura 39);

Figura 37 Beto com corroso ativa das armaduras.

81
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Figura 38 Beto com corroso ativa das armaduras.

Figura 39 - Beto com corroso ativa das armaduras.

82
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

5.1.2.3 Delaminao ou escamao superficial

Pelas imagens abaixo deduz-se que os elementos em estudo encontram-se excessivamente


comprimidos, originando a sua delaminao ou escamao superficial visvel atravs do
destacamento do recobrimento das armaduras; (Figura 40, e Figura 41)

Figura 40 - Delaminao ou escamao superficial do beto.

Figura 41 - Delaminao ou escamao superficial do beto.

83
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

5.1.2.4 Delaminao superficial com exposio de armaduras

Esta anomalia encontra-se associada geralmente ao recobrimento insuficiente, assim como


o facto de o beto se encontrar poroso, carbonatado ou com elevado teor de cloretos,
permitindo a corroso das armaduras. (Figura 42, Figura 43 e Figura 44)

Figura 42 - Delaminao superficial com exposio de armaduras.

Figura 43 - Delaminao superficial com exposio de armaduras.

84
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Figura 44 - Delaminao superficial com exposio de armaduras.

5.1.2.5 Beto com fissurao superficial passiva

Esta anomalia encontra-se associada geralmente deficiente cofragem, retrao plstica,


cura deficiente, perda de gua superficial, assim como vento e/ou calor excessivo no
momento da betonagem. (Figura 45 e Figura 46)

Figura 45 - Fissurao superficial passiva.

85
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Figura 46 - Fissurao superficial passiva.

5.1.3 Anlise e diagnstico da estrutura, com recurso a ensaios no destrutivos

in situ

Aps a avaliao das condies da estrutura, procedeu-se realizao de um conjunto de

ensaios in situ, de modo a que fosse possvel obter uma caraterizao material da

estrutura. de ressalvar que a realizao destes ensaios, foi baseada no descrito em

normas portuguesas e/ou internacionais. Nos casos em que as normas so inexistentes ou

omissas adotou-se o descritivo existente em documentao tcnica aplicvel.

Os ensaios realizados foram de carcter no destrutivo em elementos estruturais

representativos para caracterizao das anomalias detetadas, nomeadamente:

Deteo de armaduras e avaliao do seu dimetro e recobrimento (Ferroscan PS

200);

Ensaio escleromtrico digital (Schmidt 2000 Proceq);

Ensaio de ultrassons em beto (Tico Proceq);

86
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Medio da resistividade do beto (Proceq Resipod);

Deteo da corroso das armaduras (Proceq Canin +).

5.1.3.1 Deteo de armaduras e avaliao do seu dimetro e recobrimento (Ferroscan)

Nos elementos de beto armado, as armaduras so um fator chave no desempenho da


estrutura como um conjunto. Na avaliao destes elementos essencial a definio da
localizao, profundidade, espaamento e dimetro das armaduras para que se efetue uma
boa anlise e diagnstico. A razoabilidade da definio da tcnica de reparao ser
influenciada por este diagnstico, permitindo responder s necessidades de interveno
pretendidas.

Para alm destes aspetos, existe a necessidade de definir a malha das armaduras nos
elementos em anlise por forma a realizar os restantes ensaios, uma vez que alguns deles
devem ser resalizados fora da zona das armaduras.

O equipamento utilizado na deteo das armaduras foi Ferroscan PS 200 da HILTI


(Figura 47).

Aps consulta junto dos tcnicos especializados da HILTI, foi indicado pelos mesmos que
para anlise de elementos com seco inferior a 60 x 60 cm2, se utilize um elemento em
madeira que permita prolongar a superfcie em estudo, de modo a que a leitura comece e
acabe nesse elemento. Esta sugesto facilitou a execuo do ensaio, assim como garantiu
uma fiabilidade superior.

Figura 47 - Equipamento de deteo de armaduras, Ferroscan PS 200.

87
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Na realizao do ensaio, procedeu-se limpeza das zonas a ensaiar para eliminao das
impurezas e elementos existentes nas superfcies que impedissem a livre circulao do
aparelho. Foi efetuada igualmente a anlise e limpeza do aparelho de leitura,
nomeadamente das rodas.

Iniciada a leitura, efetuou-se uma leitura com a funo Quick Scan para perceo in loco
da localizao das armaduras, e posterior marcao nas superfcies em anlise como
apresentado na Figura 48.

Finda esta anlise, efetuou-se uma leitura mais pormenorizada com recurso funo Image
Scan. Esta leitura foi efetuada em trs patamares, movendo o aparelho lentamente na
horizontal, com afastamento standard da grelha do fornecedor do equipamento. De
seguida, efetuou-se a leitura segundo os mesmos pressupostos, na direo perpendicular ao
anteriormente efetuado, finalizando a leitura da grelha.

Figura 48 Marcaes da grelha das armaduras aps deteo com ferramenta Quick Scan.

88
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

de ressalvar que todas as leituras tiveram em conta para a sua realizao, o afastamento
de 1,5 m face aos planos horizontais conforme especificao do fornecedor, assim como
evitar a execuo de leituras nas zonas degradadas do topo e da base dos pilares.

Findas as leituras, procedeu-se transmisso dos resultados obtidos para o monitor que
compe o Ferroscan, permitindo uma primeira anlise para clculo do dimetro dos vares
da armadura, assim como o seu recobrimento.

A anlise mais aprofundada das leituras foi efetuada com recurso ao software dos
fabricantes instalado previamente num computador. A anlise com recurso ao software
permite obter uma imagem da leitura (Figura 49 e Figura 50), onde se efetua a marcao
de diversos pontos sobre as armaduras visualizadas, para que o programa efetue o clculo.
O clculo obtido fornece um valor mdio, com base nos pontos anteriormente assinalados,
para o dimetro e espaamento dos vares, assim como o recobrimento.

Figura 49 - Imagem da deteo das armaduras com recurso ao Software PS 200 com identificao
dos vares.

89
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Figura 50 - Imagem dos resultados obtidos para dimetro e recobrimento da armadura com recurso
ao Software PS 200.

Figura 51 - Imagem do pormenor construtivo da armadura projetada para o pilar em anlise


(Arquivo Cmara Municipal de VN de Gaia).

Da anlise do anteriormente exposto, possvel verificar que o recobrimento das


armaduras ronda os 2 a 3 cm (Figura 50) contrariamente ao estipulado no projeto (Figura
51), armaduras da face menor j no apresentam o dimetro de 16 mm mas sim dimetros
que variam entre os 8 e os 12 mm, desconhece-se a colocao na construo do dimetro

90
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

estipulado. No entanto, a acelerada degradao das armaduras poder estar na origem


desta discrepncia entre o avaliado e o projetado.

5.1.3.2 Ensaio escleromtrico digital (Proceq)

Para a realizao do ensaio escleromtrico o equipamento utilizado foi o DIGI-SCHMIDT


2000 (Figura 52). Com a utilizao deste equipamento pretende-se obter o ndice
Escleromtrico segundo o descrito na norma NP EN 12504-2. [12]

Este tipo de ensaio de carcter no destrutivo, permitindo efetuar o ensaio em


construes correntes de pontes e edifcios, com resistncias compreendidas entre 20 a 60
MPa, segundo uma energia de impacto na ordem dos 2,2 Nm. As leituras efetuadas so
registadas de forma automtica, o que minimiza o erro face a outros instrumentos de
leitura por parte do utilizador.

Figura 52 Equipamento para o ensaio escleromtrico, DIGI-SCHMIDT 2000 (www.proceq.com).

A realizao deste ensaio pressupe a deteo prvia e marcao das armaduras utilizando

o Ferro Scan (Figura 53). Esta marcao pressupe a delimitao de uma rea com as

dimenses de 300 x 300 mm2, por forma a realizar leituras em 9 pontos de impacto

afastados entre si cerca 25 mm. semelhana dos restantes ensaios foi necessrio garantir

a limpeza das superfcies, sendo que nos casos mais complexos recorreu-se ao uso de

elemento abrasivo para desgaste da pelcula superficial assegurando a sua planura.


91
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Figura 53 Exemplo de rea em anlise.

A realizao do ensaio pressups que o embate do percutor ocorresse perpendicularmente


superfcie, estando o instrumento na posio horizontal. Efetuada a leitura, o ndice
escleromtrico ficou registado no equipamento. (Figura 54)

Figura 54 - Ensaio escleromtrico do beto, DIGI SCHIMDT 2000 (www.proceq.com).

92
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Findas as leituras nos elementos assinalados, efetuou-se a transmisso dos dados para o
computador, apresentando-se no Quadro 8 os valores obtidos:

Valor das Leituras Efetuadas (N/mm2) Mdia das Leituras Desvio Padro
Pilar
L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 (N/mm2) (N/mm2)

P1 26 24 40 42 33 35 40 33 38 34,6 6,3
P2 34 35 33 33 33 33 33 35 32 33,4 1,0
P3 33 31 31 33 33 36 32 31 33 32,6 1,6
P4 34 32 32 38 29 33 33 28 32 32,3 2,9
P5 32 30 31 43 40 44 31 29 32 34,7 5,9
P6 31 32 53 46 32 30 32 33 29 35,3 8,3
P7 35 36 38 38 37 36 39 41 41 37,9 2,1
Quadro 8 - Valores obtidos do ndice escleromtrico nos elementos ensaiados.

Anlise do ndice Escleromtrico


P7 37,9
Identificao do Pilar

P6 35,3
P5 34,7
P4 32,3
P3 32,6
P2 33,4
P1 34,6

29,0 30,0 31,0 32,0 33,0 34,0 35,0 36,0 37,0 38,0 39,0
Valores mdios do ndice Escleromtrico

Grfico 1 - Anlise do ndice Escleromtrico.

Com base nos resultados obtidos (Grfico 1) pretende-se obter o valor da resistncia
compresso do elemento. Posto isto, necessrio analisar o grfico da Figura 55, onde
atravs do nmero de ressalto (R) e a posio em que o esclermetro foi ensaiado,
possvel a obter o valor da resistncia compresso do elemento.

93
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Figura 55 baco de correlao entre a resistncia compresso e o nmero de ressalto (modelo


Tipo N) (www.oz-diagnostico.pt).

O Quadro 9 apresenta os resultados para a resistncia compresso (MPa) obtidos com


base na correlao atravs da anlise do nmero de ressalto (R) e a posio em que o
esclermetro foi ensaiado.

Mdia das leituras Resistncia


Elemento
(N/mm2) compresso (MPa)

P1 35 32
P2 33 28
P3 33 28
P4 32 26
P5 35 32
P6 35 32
P7 38 36
Quadro 9 - Classes de resistncia compresso do beto obtidas atravs do baco de correlao
entre a resistncia compresso e o nmero de ressalto (modelo Tipo N)

Tendo em conta os resultados obtidos atravs da consulta do baco de correlao entre a


resistncia compresso e o nmero de ressalto (modelo Tipo N), efetuou-se o clculo do
valor mdio para a resistncia compresso, obtendo-se o valor de 31 Mpa, a que
corresponde um valor caracterstico de 25 MPa.

94
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Com base neste valor caracterstico possvel concluir que o beto utilizado na execuo
destes elementos ter sido um C 20/25 com base no Quadro 10.

Resistncia Resistncia
Classe de resistncia caracterstica caracterstica
compresso mnima em cilindros mnima em cubos
fck,cyl (N/mm2) fck,cube(N/mm2)
C12/15 12 15
C16/20 16 20
C20/25 20 25
C25/30 25 30
C30/37 30 37
C35/45 35 45
C40/50 40 50
C45/55 45 55
C50/60 50 60
Quadro 10 Classes de resistncia compresso do beto.

5.1.3.3 Ensaio de ultra sons em beto (Proceq)

A realizao deste ensaio foi efetuada com o equipamento TICO da PROCEQ (Figura 56),

segundo o mtodo direto. Com a utilizao deste equipamento pretende-se determinar a

velocidade de propagao, entre dois pontos de medida, por forma a obter as

caractersticas mecnicas e de homogeneidade. Estes ensaios foram realizados de acordo

com as normas BS 1881 Parte 203 [13] e ASTM C 597 [14].

95
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Figura 56 - Equipamento para o ensaio de ultra sons, TICO (www.ampri.res.in).

Antes de se efetuar as leituras houve a necessidade de preparao das superfcies dos

elementos a ensaiar. Optou-se pela realizao do ensaio utilizando o mtodo direto visto

que a adopo dos restantes mtodos obrigaria remoo das zonas em desagregao ou

delaminadas essencialmente nas faces frontais dos pilares. Atendendo a que a autorizao

para a realizao dos ensaios pressups a no danificao do existente, optou-se por

adaptar o ensaio s condicionantes existentes, sem desviar do objetivo proposto de avaliar

o estado dos elementos.

Os pontos de colocao dos transdutores devero ser selecionados de modo a evitarem-se

juntas e irregularidades superficiais, bem como zonas da seco resistente onde a densidade

de armaduras elevada, que influenciem os resultados.

A realizao deste ensaio implica uma anlise prvia para deteo e marcao das

armaduras na superfcie do elemento em estudo.

Antes de se iniciarem as leituras e depois de a superfcie devidamente preparada,

procedeu-se calibrao do aparelho de ensaio, colocando dois transdutores em ambos os

lados do tubo circular de ao de calibrao. Para a correta calibrao o aparelho deve

indicar 20,6 s.

96
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Para a realizao do mtodo direto, em cada zona de ensaio, foram executadas 5 medies

em locais distintos (pontos da mesma face, afastados entre si pelo menos 20 cm), afastados

tanto quanto possvel das armaduras do elemento estrutural em ensaio.

Efetuadas as medies necessrias, procedeu-se ao registo dos valores apresentados nos


Quadro 11 e Quadro 12.

Valor das Leituras Efetuadas


Mdia das Leituras Desvio Padro
Elemento (s)
(s) (s)
L1 L2 L3 L4 L5
P1 158 117 115 237 115 148 53
P2 153 128 163 216 205 173 37
P3 445 304 617 626 628 524 145
P4 260 104 197 220 151 186 61
P5 195 593 190 268 269 303 167
P6 123 128 142 205 404 200 119
P7 115 132 123 348 126 169 100
Quadro 11 Valores obtidos do tempo de propagao dos ultras sons nos elementos ensaiados.

Valor das Leituras Efetuadas


Mdia das Leituras Desvio Padro
Elemento (m/s)
(m/s) (m/s)
L1 L2 L3 L4 L5
P1 2210 3000 3050 1480 3050 2558 700
P2 2135 1790 2270 1620 1710 1905 282
P3 790 1150 570 560 560 726 257
P4 1580 3950 2743 1860 2720 2571 928
P5 1800 590 1840 1310 1300 1368 506
P6 2850 2740 2470 1710 870 2128 832
P7 3040 2660 2860 1010 2790 2472 829
Quadro 12 Valores obtidos da velocidade de propagao dos ultra sons nos elementos ensaiados.

97
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Velocidade de Propagao dos Ultra Sons (m/s) Qualidade do Beto

>4500 Excelente

3500 a 4500 Bom

3000 a 3500 Regular

2000 a 3000 Medocre

<2000 Mau

Quadro 13 Valores referncia para a velocidade de propagao dos ultra sons (www.oz-
diagnostico.pt).

Analisando os valores mdios do Quadro 12, e face aos valores referncia do Quadro 13,
possvel concluir o seguinte acerca da qualidade do beto dos elementos analisados:

Qualidade do Beto Medocre Pilares P1, P4, P6 e P7;


Qualidade do Beto Mau Pilares P2, P3 e P5;

Face s concluses obtidas torna-se evidente a necessidade de tomar providncias para


reabilitao dos elementos analisados, evitando a continuao da sua degradao.

5.1.3.4 Medio da resistividade do beto (Proceq Resipod)

Este ensaio no destrutivo permite efetuar a medio da resistividade da superfcie do

elemento de beto.

O equipamento utilizado trata-se de uma sonda Wenner, com 4 pontos de contato,

RESIPOD, da PROCEQ, e est concebido para aferir a resistividade eltrica do beto.

A realizao deste ensaio implica uma anlise prvia para deteo e marcao das

armaduras na superfcie do elemento em estudo.

Previamente execuo do ensaio, as sondas devem ser mergulhadas num recipiente com

gua pressionando as mesmas para humedecimento e absoro de gua pelos 4 pontos de

contacto. A realizao do ensaio pressupe a colocao das sondas na diagonal armadura

do elemento em beto armado a inspecionar. De seguida, pressiona-se o equipamento

98
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

contra a superfcie de modo a que seja aplicada uma corrente nas sondas das

extremidades, e posterior medio da diferena de potencial pelas sondas internas. O valor

da resistividade calculada varia em funo do espaamento das sondas.

Figura 57 - Equipamento para o ensaio de resistividade do beto, RESIPOD.

5.1.3.4.1 Estimativa da probabilidade de corroso

As medies de resistividade podem ser utilizadas para estimar a probabilidade de

corroso. Quando a resistividade eltrica (p) do beto baixa, a probabilidade de corroso

aumenta. Quando a resistividade eltrica alta, no caso de beto seco e carbonatado, a

probabilidade de corroso diminui. Com base em testes empricos, obtiveram-se os

seguintes valores tpicos para a resistividade medida que podem ser usados para

determinar a probabilidade de corroso. Estes valores so para cimento Portland comum a

20C. [15]

Quando> 100 kcm - Risco de corroso insignificante

Quando = 50 to 100 kcm - Risco de corroso baixo

Quando = 10 to 50 kcm - Risco de corroso moderado

Quando <10 kcm - Risco de corroso elevado

5.1.3.4.2 Indicao da taxa de corroso

A seguinte interpretao das medies de resistividade do sistema de quatro sondas pelo

mtodo de Wenner tem sido citada com relao ao ao despassivizado (Langford and

Broomfield, 1987) [14].

99
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Quando> 20 kcm - Taxa de corroso baixa

Quando = 10 a 20 kcm - Taxa de corroso baixa a moderada

Quando = 5 a 10 kcm - Taxa de corroso alta

Quando <5 kcm - Taxa de corroso muito alta

Valor das leituras efetuadas


Mdia das leituras Desvio padro
Pilar (kcm)
(kcm) (kcm)
L1 L2 L3 L4 L5
P1 12,1 10 13,7 13,1 12,5 12 1
P2 17,8 17,4 13,2 14,6 15,2 16 2
P3 13,6 18,9 15,5 12,3 13 15 3
P4 10,8 6,66 11,9 9,16 12,9 10 2
P5 11,9 7,5 13,1 8,4 5,9 9 3
P6 12,9 12,7 17,6 17,6 16,1 15 2
P7 19,4 12,6 15,3 14,4 12,1 15 3
Quadro 14 Valores obtidos da resistividade nos elementos ensaiados.

Analisando os valores mdios do Quadro 14, e comparando com os valores referncia dos
pontos 5.2.6.4.1 e 5.2.6.4.2, possvel aferir o seguinte:

Risco de corroso
o Risco de corroso moderado Pilares P1, P2, P3, P4, P6 e P7;
o Risco de corroso elevado Pilares P5;
Taxa de corroso
o Taxa de corroso baixa a moderada Pilares P1, P2, P3, P4, P6 e P7;
o Taxa de corroso alta Pilares P5;

Tendo em conta os valores obtidos, torna-se evidente a necessidade de tomar providncias


para reabilitao dos elementos analisados, evitando a continuao da sua degradao.

Os elementos da estrutura encontram-se no limite das suas propriedades, caminhando a


passos largos para uma degradao tal, que poder ser irreversvel a sua recuperao e
reparao. Urge a tomada de medidas para minimizao dos danos existentes.

100
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

5.1.3.5 Deteo da corroso das armaduras (Proceq Canin +)

A deteo da corroso das armaduras resulta da medio do campo potencial atravs da

medio dos potenciais na superfcie do beto para determinao de uma imagem

caracterstica do estado de corroso da superfcie do ao no interior do beto. Atravs da

combinao do potencial e da medio da resistividade obtm-se com maior exatido

informaes sobre a condio de corroso das armaduras.

Para realizao do ensaio, o equipamento utilizado foi o CANIN +, da PROCEQ, que

apresenta dois mtodos para investigar e avaliar a corroso do ao em beto armado. Um

dos mtodos, o do potencial de corroso de meia clula, ou seja, efetuar medies

precisas de potencial de campo ajuda a detetar corroso ativa em armaduras.

A realizao deste ensaio implica uma anlise prvia para deteo e marcao das

armaduras na superfcie do elemento em estudo.

Aproximadamente 10 a 20 minutos antes de se iniciar as medies houve a necessidade de

humedecer a superfcie em estudo, assim como os pontos de contacto das sondas de forma

a garantir o correto contacto entre a superfcie e as sondas do aparelho de medio.

Durante este perodo e por forma a certificar o correto funcionamento do aparelho,

efetuou-se a medio numa placa de potenciais eltricos, para aferio e obteno de um

valor de potencial eltrico padro.

Garantidas as premissas anteriores, procedeu-se colocao da sonda encostada

superfcie at obteno de uma leitura estvel. A realizao do ensaio pressupe a

realizao de 5 leituras do mesmo local, movimentando a sonda alguns milmetros entre

medies, efetuando uma mdia com os valores obtidos. necessrio garantir um bom

contato entre os eltrodos e o beto para que o fluxo de corrente no seja reduzido. Se a

condutividade do beto for diminuta ocorre o mesmo fenmeno, ou seja, ocorre uma

reduo do fluxo de corrente.

101
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

O indicador de fiabilidade das leituras fornecido pelos seguintes parmetros:

Intervalo de Confiabilidade Grau de Confiabilidade

50% a 100% Confivel

20% a 50% Valor no Exato

Contacto bastante deficiente


0% a 20%
(Resistncia> 99 kcm)

Quadro 15 Valores do indicador de fiabilidade do fabricante para o equipamento utilizado.

Figura 58 - Deteo da corroso das armaduras, CANIN +.

102
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Segundo os testes empricos chegaram aos valores limite a seguir que podem ser usados
para determinar a probabilidade de corroso:

Quando> 12 kcm a corroso improvvel;


Quando = 8 a 12 kcm a corroso possvel;
Quando <8 kcm a corroso quase certa

Valor das leituras efetuadas


Mdia das leituras Desvio padro
Pilar (kcm)
(kcm) (kcm)
L1 L2 L3 L4 L5
P1 9,3 12 12 13 13 12 2
P2 14 13 12 13 13 13 1
P3 14 13 12 13 13 13 1
P4 7 13 12 13 12 11 3
P5 13 12 14 11 7 11 3
P6 11 13 13 13 14 13 1
P7 15 19 14 13 18 16 3
Quadro 16 - Valores obtidos da medio da resistividade

Analisando os valores mdios do Erro! A origem da referncia no foi encontrada., e


comparando com os valores referncia anteriormente apresentados, possvel concluir o
seguinte:

Corroso improvvel Pilares P1, P2, P3, P6 e P7;


Corroso possvel Pilares P4 e P5;

Os resultados obtidos para este ensaio carecem de validao, uma vez que as concluses no
sentido de uma corroso improvvel no condizem com a realidade. Face ao estado da
estrutura, apenas se podem associar estes valores como vlidos para as zonas em que no
ocorreu o destacamento e/ou desagregao do recobrimento, estando as armaduras
protegidas dos fatores externos.

5.1.4 Concluses da inspeo da estrutura

Atravs da deteo de armaduras, foi possvel verificar que o recobrimento das armaduras
ronda os 2 a 3 cm em vez dos 5 cm estipulados, e que as armaduras dos pilares colocadas
na face menor j no apresentam o dimetro de 16 mm mas sim dimetros que variam
103
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

entre os 8 e os 12 mm, desconhecendo-se a colocao na construo do dimetro


estipulado. No entanto, a acelerada degradao das armaduras poder estar na origem
desta discrepncia entre o avaliado e o projetado.

A realizao do ensaio escleromtrico, assim como os resultados obtidos permitiram


concluir que o beto utilizado na execuo destes elementos ter sido da classe C 20/25.

O diagnstico efetuado com recurso ao equipamento de ultra sons, balizou o estado do


beto entre mau e medocre, pelo que se torna evidente a necessidade de tomar
providncias para a reabilitao dos elementos analisados, evitando a continuao da sua
degradao.

A medio da resistividade do beto permitiu aferir que as probabilidades de ocorrncia de


corroso so considerveis, ou seja, os elementos da estrutura encontram-se no limite das
suas propriedades, caminhando a passos largos para uma degradao tal que poder ser
irreversvel a sua recuperao e reparao. Urge a tomada de medidas para minimizao
dos danos existentes.

A medio da resistividade das armaduras levantou bastantes dvidas, uma vez que as
concluses no sentido de uma corroso improvvel no condizem com a realidade. Face ao
estado da estrutura, apenas se podem associar estes valores como vlidos para as zonas em
que no ocorreu o destacamento ou desagregao do recobrimento, estando as armaduras
protegidas dos fatores externos.

Para alm dos resultados e respetivas concluses apresentados, foi possvel verificar que as
superfcies do beto esto extremamente porosas e com uma elevada capacidade de
absoro. Tais factos remetem para que a curto mdio/prazo a corroso se torne muito
mais provvel de ocorrer, por fora da penetrao da gua e/ou humidade que atingir as
armaduras desencadeando o processo de corroso das mesmas.

Para alm dos aspetos diagnosticados, de ressaltar a falta de impermeabilizao da


cobertura do edifcio que permite a infiltrao de gua e/ ou humidade na seco de topo
dos elementos avaliados, assim como os fenmenos de humidade ascendente na seco da
base, fenmenos que contribuem para acelerar degradao da estrutura. Para alm das
reparaes dos elementos de beto armado, o edifcio dever ser objeto de intervenes ao

104
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

nvel do sistema de drenagem de guas pluviais na cobertura e do saneamento dos


pavimentos trreos.

5.2 Deciso sobre os objetivos da proteo e da reparao

A deciso relativamente aos objetivos de proteo e de reparao da estrutura de beto


armado em estudo deve garantir a reposio das caractersticas da estrutura data da sua
construo.

Tendo por base os resultados obtidos bvio que a interveno primria dever passar
pelo controlo da corroso das armaduras expostas ao meio ambiente. Existem alguns locais
aonde o aproveitamento da armadura existente no possvel, pelo que ser necessrio
proceder sua substituio pontual.

A reparao do beto ser uma interveno a realizar posteriori das armaduras, no


entanto no menos importante. Os princpios utilizados na reparao do beto devero
garantir uma homogeneidade entre o existente e o novo, assegurar uma correta adeso do
material, assim como garantir o recobrimento suficiente para proteo das armaduras
anteriormente reparadas.

Aps reparao da estrutura de beto armado na sua totalidade urge avaliar e monitorizar
o seu desempenho no tempo, por forma a garantir a eficcia da interveno realizada. No
entanto a reparao da estrutura de beto armado poder ser finalizada por uma proteo
superficial do beto armado por forma a garantir uma resistncia superior aos ataques do
meio ambiente.

105
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

5.3 Seleo dos princpios adequados para a proteo e reparao

Segundo o guia ilustrado de produtos e sistemas para a reparao do beto da BASF, os


mtodos e princpios descritos na norma EN 1504 baseiam-se em boas prticas que
apresentam um registo histrico de sucesso de muitos anos. No entanto, deve referir-se que
outros mtodos podem ser utilizados, ou podem ser necessrios em certas condies
especficas. Os mtodos para a reparao e proteo de estruturas de beto detalhados na
norma EN 1504 parte 9 esto agrupados em 11 princpios que esto relacionados com a
degradao da matriz de beto e/ou defeitos causados pela corroso das armaduras.

Posto isto, e de acordo com as especificaes da BASF apresentam-se no Quadro 17 os


princpios propostos.

Princpio Definio do princpio

Proteo contra o ingresso

Princpio 1 [PI] Reduo ou preveno da absoro de agentes agressivos.

Ex: gua, outros lquidos, vapor, gs qumicos e agentes biolgicos.

Controlo de Humidade

Princpio 2 [CH] Ajuste e manuteno do teor de humidade no beto dentro da


gama de valores especificada.

Reparao de beto

Restituio do beto original de um elemento da estrutura


Princpio 3 [RB] sua forma e funo especfica originais.
Restituio da estrutura do beto por substituio de
uma parte do mesmo.

Reforo estrutural

Aumento ou restituio da capacidade de carga de um elemento


Princpio 4 [RE]
da estrutura de beto.

106
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Princpio Definio do princpio

Resistncia fsica
Princpio 5 [RF]
Aumento da resistncia a ataques fsicos ou mecnicos

Resistncia qumica

Princpio 6 [RQ] Aumento da resistncia da superfcie do beto degradao


por ataque qumico.

Preservao ou restaurao da passividade

Princpio 7 [RP] Criao de condies qumicas em que a superfcie da armadura


possa manter ou voltar adquirir a sua condio passiva.

Aumento da resistividade
Princpio 8 [AR]
Aumento da resistividade eltrica do beto.

Controlo catdico

Princpio 9 [CC] Criao de condies em que as reas potencialmente catdicas da


armadura so incapazes de produzir uma reao andica.

Proteo catdica

Princpio 10 [PC] Criao de condies em que as reas potencialmente catdicas da


armadura so incapazes de participar numa reao de corroso.

Controlo de reas andicas

Princpio 11 [CA] Criao de condies em que as reas potencialmente andicas da


armadura so incapazes de participar numa reao de corroso.

Quadro 17 - Princpios que esto relacionados com a degradao da matriz de beto e/ou defeitos
causados pela corroso das armaduras.

107
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

5.4 Seleo de mtodos

Com base nos princpios da degradao da matriz de beto ou defeitos causados pela
corroso das armaduras, necessrio especificar os mtodos correspondentes aos 11
princpios detalhados na norma EN 1504 parte 9, identificando os produtos associados nos
Quadro 18, Quadro 19, Quadro 20 e Quadro 21.

Princpio Mtodos baseados no princpio Produtos recomendados

1.1 Impregnao Masterseal 501

1.2 Revestimentos de superfcies com e sem

capacidade de execuo de pontes de fissuras

1.3 Bandas locais para fissuras Masterflex 3000

1.4 Preenchimento de fissuras Concresive


Princpio 1 Materiais de injeo
[PI]
1.5 Transferncia da fissurao para as juntas Masterflex 462TF /

468 / 472 / 474 / 700

1.6 Montagem de painis externos No aplicvel

Conipur / Conideck
1.7 Aplicao de membranas
Membranas

2.1 Impregnao hidrofbica Masterseal 303

Masterseal F1120 / F11

31 -
2.2 Revestimento superficial
Princpio 2 136 / 138 / 190 / 531 / 5
[CH]
50 / 588

2.3 Resguardo e revestimento No aplicvel

2.4 Tratamento eletroqumico No aplicvel

Quadro 18 - Mtodos correspondentes aos princpios 1 e 2 da norma EN 1504 parte 9 com


identificao dos produtos associados.

108
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Princpio Mtodos baseados no princpio Produtos recomendados

Emaco Nanocrete R4 / R3 /
3.1 Aplicao manual de argamassa
R2 / FC
Princpio 3
3.2 Reposio com beto Emaco Nanocrete R4 Fluid
[RB]
3.3 Projeo de beto ou argamassa Emaco Nanocrete R4 / R3

3.4 Substituio de elementos No aplicvel

4.1 Adio ou substituio de barras de ao


No aplicvel
para reforo embebidas ou externas

4.2 Instalao de barras de reforo aderidas

em orifcios perfurados ou pr-formados no No aplicvel

beto
Princpio 4
Sistemas MBrace e adesivos C
[RE] 4.3 Aderncia de laminados
oncresive

4.4 Adio de argamassa ao beto Emaco Nanocrete

4.5 Injeo de fissuras, vazios e fendas Concresive

4.6 Enchimento de fissuras, vazios e fendas Materiais de injeo

4.7 Pr-esforo (ps-tenso) No aplicvel

Mastertop
Princpio 5 5.1 Coberturas e revestimentos
Sistemas de pavimentos
[RF]
5.2 Impregnao

Quadro 19 - Mtodos correspondentes aos princpios 3 a 5 da norma EN 1504 parte 9 com


identificao dos produtos associados.

109
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Princpio Mtodos baseados no princpio Produtos recomendados

Conipur / Conideck
Princpio 6 6.1 Coberturas e revestimentos
Revestimentos
[RQ]
6.2 Impregnao No aplicvel

7.1 Aumento do recobrimento das armaduras

com adio de beto ou argamassa cimentosa

7.2 Substituio de beto contaminado ou Emaco Nanocrete R4 / R3 /

carbonatado R4 Fluid
Princpio 7
7.3 Re-alcalizao do beto carbonatado
[RP] No aplicvel
por difuso

7.4 Re-alcalizao eletroqumica do beto


Masterseal 550 / 588
carbonatado

7.5 Extrao eletroqumica de cloretos No aplicvel

8.1 Limitao do teor de humidade por


Princpio 8
tratamentos de superfcie, revestimentos
[AR]
ou coberturas

Princpio 9 9.1 Limitao do teor de oxignio (no ctodo)

[CC] por saturao ou revestimento da superfcie

Emaco CP 10

Princpio 10 Emaco CP 30
10.1 Aplicao de potencial eltrico
[PC] Emaco CP 60

Emaco CP 15 Grout

Quadro 20 - Mtodos correspondentes aos princpios 6 a 10 da norma EN 1504 parte 9 com


identificao dos produtos associados.

110
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Princpio Mtodos baseados no princpio Produtos recomendados

11.1 Pintura das armaduras com

revestimentos que contenham pigmentos

Princpio 11 ativos

[CA] 11.2 Pintura das armaduras com Emaco Epoxiprimer BP

revestimentos de barreira

11.3 Aplicao de inibidores sobre o beto Protectosil CIT

Quadro 21 - Mtodos correspondentes ao princpio 11 da norma EN 1504 parte 9 com identificao


dos produtos associados.

111
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

5.5 Definio das propriedades dos produtos e sistemas;

A identificao, o desempenho, a durabilidade dos materiais e a segurana dos produtos a


utilizar para a reparao do beto encontram-se especificados na norma EN 1504.

Tendo em conta o caso de estudo, de seguida apresentar-se- uma identificao dos


princpios, mtodos e produtos a aplicar na reparao da estrutura, especificando as
caractersticas e requisitos para a reparao do beto degradado.

5.5.1 Reparao do beto e preservao ou restaurao da passividade

Para a reparao do beto, os campos de aplicao so os seguintes:

Princpio 3 Reparao do beto


o Mtodo 3.1 Aplicao manual de argamassa ou beto;
o Mtodo 3.2 Nova betonagem;
o Mtodo 3.3 Projeo de argamassa ou beto.
Princpio 7 Preservao ou restaurao da passividade
o Mtodo 7.1 Aumento do recobrimento com argamassa ou beto;
o Mtodo 7.2 Substituio do beto contaminado;

A seleo da qualidade do material de reparao do beto est interligada com a qualidade

do beto especfico em cada interveno, para que a reparao permita alcanar o

resultado pretendido.

De acordo com o especificado apresenta-se de seguida as especificaes para as

caractersticas e requisitos de desempenho dos produtos de reparao do beto.

De acordo com especificaes da norma EN 1504 existem 4 classes de argamassa de

reparao R4, R3, R2 e R1, posteriormente divididas em argamassas de reparao

estrutural e no-estrutural. Existe ainda uma subdiviso destas argamassas conforme o

tipo de aplicao pretendido, ou seja, em argamassas de elevada resistncia ou elevado

mdulo de elasticidade e baixa resistncia ou baixo mdulo de elasticidade.

112
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

A subdiviso das diferentes classes no est relacionada com os desempenhos dos produtos

de reparao, uma vez que a classe da argamassa de reparao indica o campo de

aplicao do produto, tal como:

Classe R4 - Argamassa de reparao de elevada resistncia e/ou elevado mdulo de

elasticidade para reparao de beto de elevada resistncia sujeito a cargas

elevadas;

Classe R3 - Argamassa de reparao de mdia resistncia e/ou mdio mdulo de

elasticidade para reparao de beto de baixa resistncia sujeito a cargas;

Classe R2 e R1 - Argamassa de reparao no estrutural para reparao de beto

onde no ocorra a transferncia de cargas para a zona a reparar;

Para alm da escolha da classe mais adequada, extremamente importante especificar e

definir as condies climatricas e atmosfricas a que o produto vai estar exposto. Para

estas especificaes, a durabilidade dos produtos determinada pelos ensaios considerados

relevantes, assim como as classes de exposio.

Para compreenso dos elementos anteriormente mencionados apresenta-se o Quadro 22,

onde se efetua uma correlao entre as caractersticas de desempenho pretendidas e o

mtodo de reparao mais adequado.

113
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Caractersticas de desempenho Princpio de reparao 3

Para todas as utilizaes Mtodo de reparao


Para certas utilizaes
3.1; 3.2 3.3
Resistncia compresso

Teor de cloretos

Aderncia

Retrao/expanso impedidas

Durabilidade - Resistncia carbonatao

Durabilidade compatibilidade trmica



Ciclos de gelo/degelo, trmicos com chuva e a seco

Mdulo de elasticidade

Resistncia ao deslizamento

Coeficiente de dilatao trmica

Absoro capilar (permeabilidade gua)

Quadro 22 - Caractersticas de desempenho dos produtos de reparao do beto.

Depois de apresentada a correlao entre as caractersticas de desempenho pretendidas e o


mtodo de reparao mais adequado, necessrio garantir que o desempenho das
argamassas de reparao respeite o especificado no Quadro 23.

114
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Caractersticas de Requisito (Quadro 3 da EN 1504 parte 3)


desempenho
Classe R4 Classe R2

Resistncia compresso EN 12190 45 MPa 15 MPa

Teor de cloretos EN 1015-17 0,05 %

Aderncia EN 1542 2,0 MPa 0,8 MPa

Retrao/ Expanso Resistncia de colagem aps ensaio


EN 12617-4
impedidas 2,0 MPa 0,8 MPa
dk beto de
Durabilidade -
EN 13295 controlo Sem requisito
Resistncia carbonatao
(MC(0,45))
Durabilidade Resistncia de colagem aps 50 ciclos
Compatibilidade trmica EN 12617-4
2,0 MPa 0,8 MPa
Ciclos gelo/degelo
Durabilidade - Resistncia de colagem aps 30 ciclos
Compatibilidade trmica EN 12617-4
2,0 MPa 0,8 MPa
Ciclos trmicos com chuva
Durabilidade - Resistncia de colagem aps 30 ciclos
Compatibilidade trmica EN 12617-4
2,0 MPa 0,8 MPa
Ciclos trmicos sem chuva
Mdulo de elasticidade EN 13412 20 GPa Sem requisito

Classe I > 40 unidades ensaiadas molhadas


Resistncia ao deslizamento EN 13036-4 Classe II > 40 unidades ensaiadas secas
Classe III > 55 unidade ensaiadas molhadas

Absoro capilar (permeabili


EN 13057 0.5 kg/m2.h0.5 0.5 kg/m2.h0.5
dade gua)
Quadro 23 - Requisitos de desempenho dos produtos de reparao do beto.

115
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

5.5.2 Proteo contra a corroso das armaduras

A especificao dos requisitos de identificao, desempenho e durabilidade de produtos e


sistemas utilizados na proteo de armaduras de ao para reparao de estruturas de beto
consta da parte 7 da EN 1504. Para o tratamento das armaduras so apresentados dois
tipos de produtos:

Revestimentos Ativos

Revestimentos Barreira

A reparao e proteo das armaduras deve ser efetuada segundo a EN 1504 Parte 9, de
acordo com:

Princpio 11 Controlo das reas andicas

o Mtodo 11.1 Pintura das armaduras com revestimentos que contenham

pigmentos ativos

o Mtodo 11.2 Pintura das armaduras com revestimentos barreira.

A seleo do sistema de revestimento deve ser efetuada de acordo com uma avaliao s
causas de degradao segundo os princpios e mtodos mais adequados para proteo e
reparao da ENV 1504-9.

Relativamente ao princpio de reparao e proteo das armaduras apresentam-se dois


tipos de revestimentos:

5.5.2.1 Revestimentos ativos para armaduras

Revestimentos com cimento Portland ou pigmentos electroquimicamente ativos, que


podem funcionar como inibidores, assim como garantir proteo catdica localizada. No
caso do cimento Portland, trata-se de um pigmento ativo devido sua elevada
alcalinidade, sendo designado como um primrio de base cimentosa para as armaduras.

5.5.2.2 Revestimentos de barreira para armaduras

Revestimentos que permitem isolar a armadura da gua e/ou humidade proveniente dos
poros da matriz cimentosa envolvente, designando-se o primrio de base polimrica para
armaduras.

116
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

de notar que este tipo de proteo no abrange a reparao e proteo em armaduras de


ao pr-esforado e/ou ao inoxidvel.

5.6 Especificao dos requisitos de manuteno aps os trabalhos de

proteo e reparao.

de notar que este tipo de estrutura face ao seu atual estado ir necessitar de
manuteno e reparaes peridicas, tendo em conta o meio onde est inserido assim como
o tipo de utilizao a que se destina. Essas mesmas aes de manuteno e reparao
apresentam as mais diversas formas de execuo, cabendo s entidades responsveis pela
gesto dos equipamentos ajustar essas aes s necessidades e aos objetivos pretendidos.

Por outro lado, estas manutenes podero ser evitadas e/ou proteladas no tempo, caso
sejam efetuados os trabalhos sugeridos e preconizados sob o ponto de vista do rigor e
cumprimento das condies tcnicas especificadas

Como na generalidade dos casos os servios de manuteno e reparao so necessrios,


sugere-se que no perodo de reparao da estrutura seja elaborado um plano de
manuteno que abarque contedo suficiente para minimizar ao mximo os efeitos de
degradao a que a estrutura se encontra sujeita.

Este plano de manuteno e reparao dever definir a periodicidade das inspees visuais,
inspees de diagnstico, medidas preventivas e condies tcnicas de reparao para casos
mais urgentes e comuns.

5.7 Condies Tcnicas de Reparao

As condies tcnicas para reparao dos elementos de beto armado seguem as indicaes
e especificaes descritas na norma EN 1504 que define produtos e sistemas para proteo
e reparao das estruturas de beto.

5.7.1 Preparao das Superfcies

5.7.1.1 Limpeza do beto

A limpeza do beto poder funcionar como preparao da superfcie consoante o grau da


anomalia.

117
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Uma das solues para a limpeza do beto passa pela decapagem com recurso a jato de
gua a alta presso dos elementos de beto armado de modo a realizar uma limpeza eficaz
ou remoo superficial do beto at uma profundidade de 2 mm, dependo do grau da
anomalia dos elementos.

5.7.1.2 Ponte qumica e aderncia entre materiais

Finda a limpeza da superfcie do beto necessrio proceder criao de rugosidade no


substrato com recurso a um martelo de agulhas. Este procedimento visa garantir uma boa
aderncia entre a superfcie existente e o material a utilizar na reparao.

5.7.1.3 Remoo do beto degradado

A execuo dos trabalhos de remoo do beto deteriorado carece de precauo, sob pena
de comprometer a segurana da estrutura. A leitura e marcao prvia da localizao das
armaduras so fundamentais para que estas no sejam danificadas.

O beto deteriorado, solto ou em desagregao deve ser removido numa profundidade


mnima de 15 mm, caso exista contaminao por cloretos dever ser removido at 20 mm
para alm das armaduras. Sendo que a distncia de remoo deve variar entre 50 e 100
mm.

Para alm do anteriormente descrito necessrio proceder remoo de todos os


fragmentos de ferros de amarrao, pregos e outros elementos metlicos visveis.

A remoo do beto deve ser a mnima possvel e as reas a reparar devem ser modificadas
de modo implementao de formas simples para uma correta execuo. Por forma a
minimizar a rea de remoo utiliza-se o mtodo de corte que visa delimitar o contorno da
rea de reparao, facilitando a remoo do beto deteriorado com o auxlio de outro
mtodo com base numa lavagem a jato de gua de elevada presso, cerca de 60 MPa.

Os bordos do beto devero ser cortados com um ngulo mnimo de 90c e um ngulo
mximo de 135 para reduzir a possibilidade de transbordar sobre a superfcie do beto
adjacente slido e devero ser tornados suficientemente rugosos de forma a fornecer boa
ligao entre o material original e o produto de reparao.

De forma a garantir a remoo das impurezas resultantes das operaes anteriormente


descritas ser lavada a rea da remoo com jato de gua de alta presso.

118
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Por fim, todos os elementos de beto armado devero ser inspecionados para certificao
que todas as etapas foram cumpridas.

5.7.1.4 Preparao das armaduras

Na preparao das armaduras deve-se remover a ferrugem, argamassa, beto, poeira ou


outros detritos que reduzem a aderncia e contribuem para a corroso. Toda a superfcie
exposta deve ser uniformemente limpa, exceto se consideraes estruturais no o
permitirem.

As armaduras devem ser limpas sem lhes causar danos ou danificar ou contaminar o beto
ou o ambiente adjacente, com auxlio de uma escova de ao ou outro processo abrasivo. A
menos que a limpeza seja feita imediatamente antes da aplicao dos produtos e sistemas
de proteo, os substratos devem ser limpos e protegidos de contaminao.

A tcnica de limpeza depende das armaduras e da extenso a limpar. Em pequenas


extenses, uma limpeza manual suficiente por exemplo com esfrego de ao. Em grandes
extenses, o jato de areia um mtodo eficiente.

Nos casos em que existe perda significativa de seco de um varo (mais de 25%),
necessrio proceder-se ao seu reforo. Os vares devem ser colocados com comprimento
equivalente zona de perda significativa de seco mais o comprimento da emenda para
cada lado. Para alm deste mtodo podem ser ligados aos vares existentes por soldadura
ou acoplao mecnica.

5.7.2 Reparao do beto com corroso ativa das armaduras

5.7.2.1 Aplicao nas superfcies das armaduras de proteo do ao contra a corroso

Para aplicao de proteo do ao contra a corroso optou-se pelo revestimento dos vares
de ao atravs de um primrio de epxi e p de zinco para o ao, pois um material
menos expansivo, ligeiramente mais solvel que o xido de ferro, possibilitando o
alojamento na interface ao-beto, diminuindo as tenses e consequentes fissuraes.

O produto escolhido da marca BASF Emaco Epoxiprimer BP. um revestimento


base de ponte de unio epxi e primrio de barreira para a proteo de armaduras, a dois
componentes, com funes de promotor de aderncia e de proteo anticorrosiva.

119
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

Os seus campos de aplicao so a unio entre beto novo e beto velho, ponte de unio
entre beto e argamassa de reparao, a proteo contra a corroso das armaduras de ao,
assim como em casos onde o ao est visvel e o recobrimento de beto inferior a 10mm.

5.7.3 Reparao do beto com delaminao ou escamao superficial

5.7.3.1 Aplicao de argamassa em zonas degradadas

Aplicao da argamassa de reparao da BASF - Emaco S 88, uma argamassa


tixotrpica de elevada compatibilidade, para reparaes estruturais, base de cimento,
agregados selecionados, adjuvantes especiais e fibras sintticas de poliacrilonitrilo.

A superfcie da base deve estar limpa, s, isenta de partculas em desagregao, leitadas


superficiais, isenta de gorduras, leos e pinturas, assim como o mais regularizada possvel.
O substrato deve apresentar alguma rugosidade.

A aplicao pode ser realizada manualmente, seguindo procedimentos tradicionais ou


mecnicos, com recurso a uma esptula ou por projeo. No caso de se aplicar sobre ponte
de unio, a aplicao dever realizar-se enquanto a mesma esteja ainda fresca.

Para assegurar um bom desempenho a argamassa fresca deve ser protegida da


desidratao prematura, utilizando os mtodos de cura adequados.

5.7.3.2 Aplicao nas superfcies de beto de proteo contra a corroso

Face avaliao efetuada ao beto no degradado e/ou destacado, verificou-se o seu


estado poroso. Posto isto, aconselhvel aplicao de um produto com caractersticas
inibidoras de corroso.

De modo a garantir um tratamento deste gnero, propomos aplicao do produto BASF


Masterseal 303, uma impregnao hidrofbica, que penetra na superfcie e repele a gua
e componentes agressivos nela misturados, como os cloretos e poluio reduzindo o
aparecimento de eflorescncias, fungos, entre outros.

A aplicao do produto consiste geralmente em 1 a 2 demos, sendo necessrio proteger as


superfcies impregnadas do contacto com a gua durante o perodo mnimo de 4 horas.

necessrio garantir que as superfcies de aplicao se encontrem limpas, firmes, rugosas e


isentas de leos, gorduras, pinturas, restos de leos descofrantes, p, musgo, salitre, etc.
120
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

5.7.4 Reparao do beto com delaminao superficial com exposio de

armaduras

5.7.4.1 Aplicao nas superfcies das armaduras de proteo do ao contra a corroso

A aplicao de proteo do ao contra a corroso dever ser efetuada de acordo com o


estipulado no item 5.8.2.1.

5.7.4.2 Aplicao de argamassa de regularizao e selagem

Para regularizao e selagem das superfcies sugere-se aplicao do produto BASF Emao
NanoCrete R4, argamassa de reparao estrutural fibro-reforada, de retrao compensada
que garante elevada resistncia estrutural, boa resistncia carbonatao e ao dos
sulfatos.

Preconizou-se que a aplicao desta argamassa de regularizao seja efetuada em todo o


permetro e extenso exterior dos elementos de beto armado, tendo como funo
aumentar a espessura de recobrimento e proteger o beto contra a penetrao de
substncias agressivas.

A aplicao de argamassa ser efetuada segundo os procedimentos tradicionais ou


mecnicos, utilizando equipamento de projeo hmida.

Para o processo de cura conveniente efetuar a proteo das superfcies com uma
sarapilheira molhada durante 2 ou 3 dias.

5.7.4.3 Aplicao de revestimento de proteo e acabamento

Por forma a efetuar a proteo e acabamento dos elementos de beto preconiza-se


aplicao de um revestimento elstico para proteo de elementos de beto contra a
carbonatao, do tipo Masterseal 325 E.

Este revestimento ter a funo de proteger o beto contra a gua lquida e gases como
CO2 e SO2, outras substncias como cloretos, resistente aos raios ultra violetas, entre
outros.

No que diz respeito preparao da base necessrio garantir que se encontre seca, slida
e isenta de sujidade, gordura e partculas em desagregao.

121
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

O perodo de secagem dos barramentos cimentosos deve ser de pelo menos 4 dias antes de
iniciar a pintura.

Pode ser aplicado com pincel, trincha, rolo de pelo curto ou por projeo, com pistola, de
acordo com as especificaes do fabricante.

5.7.5 Reparao do beto com fissurao superficial passiva

5.7.5.1 Aplicao de resina epxi de injeo nas fissuras, aberturas e fendas

A reparao do beto fissurado poder ser executada utilizando resina epxica de injeo,
Concresive 50 Poxy, da BASF, sistema epxido com dois componentes, de baixa
viscosidade e grande capacidade de penetrao capilar, por isso recomendada para
injeo em fissuras e poros. Previamente aplicao das resinas deve-se proceder
remoo o beto deteriorado e limpeza das fissuras com ar comprimido ou jato de gua.

Nos casos em que a fenda muto profunda, dever-se- garantir um afastamento entre
tubos para injeo o mais reduzido possvel, por forma a minimizar as presses resultantes
da injeo que so muito elevadas. A selagem estanque da superfcie da fissura deve ser
realizada com uma camada fina de argamassa epoxdica que possua capacidade de
suportar a presso de injeo.

Aps a injeo, deve-se proceder remoo da selagem e limpeza das superfcies.

5.7.5.2 Aplicao de revestimento de proteo e acabamento

A proteo e acabamento das superfcies de beto devero ser efetuados de acordo com o
estipulado no item 5.8.4.3.

5.8 Concluses do Caso Prtico

A estrutura avaliada apresenta algumas debilidades, o estado de degradao do beto

avanado e preocupante, assim como o estado de corroso das armaduras expostas ao meio

ambiente denotam preocupao, uma vez que para alm da diminuio da seco inicial

existem determinados elementos em desagregao. Denotou-se igualmente que o beto

apresenta um recobrimento menor que o valor mnimo estabelecido, assim como uma

122
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

elevada porosidade que permite a penetrao de gua e/ou humidade que contribuem para

acelerar o processo de degradao dos elementos estruturais.

Com base no diagnstico efetuado estrutura, foi possvel concluir que existem erros de

execuo tanto ao nvel do beto como das armaduras. Efetuada a leitura das armaduras

existentes nos pilares e aps anlise com software adequado, verificou-se que as armaduras

existentes em alguns elementos no correspondem ao inicialmente projetado. Se em certos

elementos evidente o facto da exposio ao meio ambiente ser responsvel pela alterao

da sua seco, existem outros elementos em que o seu recobrimento apesar de garantido

apresentam uma seco diferente da projetada, deduzindo-se que ocorreu uma errada

execuo.

Relativamente ao estado do beto, e com base nos resultados obtidos dos ensaios de ultra

sons e escleromtrico, foi possvel balizar a sua qualidade entre medocre a mau em funo

de cada elemento, assim como percecionar a diminuio de resistncia do beto. O projeto

de execuo aponta para execuo de um beto B30, ou seja, C 30/37 que neste momento

e com base nos valores obtidos apresenta uma resistncia equivalente de um beto C

20/25.

Quando avaliados os parmetros da resistividade do beto e da deteo da corroso das

armaduras obtiveram-se resultados um pouco dspares, que permitem concluses opostas.

Atravs dos resultados obtidos para a resistividade do beto, foi possvel confirmar que

face ao atual estado do beto, nomeadamente fruto da sua elevada porosidade, o risco de

corroso das armaduras assim como a sua taxa de corroso esto balizadas entre o

moderado a alto. J depois de efetuada a anlise para aferio da corroso das armaduras

os resultados apontaram na sua maioria para uma possibilidade de corroso improvvel.

No cmputo geral, a avaliao do estado de degradao da estrutura analisada

preocupante. Existem anomalias que esto a conduzir a estrutura para uma situao de

123
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

necessidade de interveno imediata, nomeadamente o tratamento da corroso ativa,

delaminao do beto com exposio da armadura. Relativamente delaminao do beto

e fissurao passiva poder-se- colocar num patamar de uma interveno de curto/mdio

prazo.

Face normal morosidade deste gnero de interveno sendo este um edifcio pblico, urge

apelar consciencializao da instituio responsvel para as necessidades de interveno.

simples concluir que neste momento a interveno face ao estado atual da estrutura j

ser bastante onerosa, pelo que quanto mais tempo decorrer mais oneroso se tornar, sob

pena de o edifcio se considerar irrecupervel.

124
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

6 Concluses e Desenvolvimentos Futuros

6.1 Concluses Gerais

O tema que serviu de base ao presente trabalho de real importncia face ao estado atual

do parque edificado em Portugal. No entanto, e apesar do estado de degradao do parque

edificado, foi possvel concluir que a inspeo, diagnstico e reparao de estruturas de

beto armado so temas j aprofundadamente estudados. Este conhecimento ainda mais

consistente devido ao vasto suporte existente tanto a nvel de documentao tcnica e

normativa, assim como de obras de referncia.

Os mecanismos de degradao das estruturas de beto so hoje, matria estudada,

conhecida e compreendida. Existe hoje em dia uma muito maior preocupao e perceo

dos aspetos de durabilidade, sendo estas questes cuidadosamente abordadas nas normas

de projeto e execuo de estruturas de beto armado.

Ao nvel das ferramentas de diagnstico das estruturas de beto armado, com recurso aos

ensaios in situ possvel concluir que existem uma diversidade de equipamentos capazes

de aferir o estado de degradao da estrutura com rigor e exatido assinvel. O recurso a

este tipo de ensaios de carcter no destrutivo trata-se de uma mais-valia para o

diagnstico, uma vez que mantm intactas as caractersticas, propriedades e seces dos

elementos estudados.

A norma EN 1504 uma ferramenta importante no processo de reparao de estruturas de

beto, uma vez que funciona como um guia prtico que resume todas as especificaes,

mtodos e requisitos que devem ser garantidos na inspeo, diagnstico e reparao de

estruturas de beto armado.

A aplicao do presente tema a um caso prtico funcionou para o autor numa mais-valia

na deteo e identificao das causas de degradao numa estrutura de beto armado,

125
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

assim como o seu diagnstico atravs da utilizao de ensaios in situ de carcter no

destrutivo. Sendo este um tema em que autor apresentava algumas lacunas ao nvel da

formao acadmica, foi possvel conseguir abarcar um conhecimento mais aprofundado,

por forma a servir como uma mais-valia a nvel profissional.

6.2 Desenvolvimentos Futuros

Partindo do princpio que a maioria dos objetivos que o autor se props foram alcanados,

e como normal neste tipo de dissertaes existem sempre matrias que carecem de um

estudo mais aprofundado e minucioso. Face ao exposto, o autor apresenta algumas

diretrizes passveis de serem utilizadas para futuros trabalhos:

A realizao de outros ensaios de carcter no destrutivo que no tenham sido


utilizados no presente trabalho, que permitam estabelecer correlaes, assim como
alcanar outras concluses acerca do estado de degradao da estrutura;
Abordagem e estudo da temtica de reforo de estruturas de beto armado, que
funcionar como um complemento presente dissertao;
Assegurar o cumprimento das normas e especificaes tcnicas na aplicao das
condies tcnicas apresentadas para a reparao da estrutura;
Introduo de normas e legislao existente s especificaes tcnicas apresentadas
por forma a garantir um controlo da qualidade;
Desenvolvimento de um plano de manuteno, monitorizao e inspeo para
implementao aps a execuo dos trabalhos de reparao de uma estrutura de
beto armado.

126
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

7 Referncias Bibliogrficas
1. Eurocdigo 2. Projeto de estruturas de beto. Instituto Portugus da Qualidade, 2010.

2. INE, 2011, Decenal - INE, Recenseamento da Populao e Habitao

3. EN 1504, 2006, Produtos e Sistemas para a Proteo e Reparao de Estruturas de

Beto. Definies, Requisitos, controle de qualidade e avaliao da conformidade.

Instituto Portugus da Qualidade, Portugal.

4. Antoniazzi, Juliana P., Patologia da construo: Abordagem e Diagnstico.

Universidade Federal de Santa Maria

5. Sampaio, Joaquim C., 1995, Patologia dos Materiais Conservao e Reabilitao de

Edifcios, FEUP

6. Beleza, Lus de Ftima Teixeira. 1996.A reparao de betes. Porto. Faculdade de

Engenharia da Universidade do Porto. (tese de mestrado)

7. Saraiva, J., 2007, Tcnicas de Proteo e Reparao de Estruturas de Beto

Armado. Dissertao de Mestrado em Engenharia Civil, IST.

8. Appleton, Jlio, 1986, Reparao e Reforo de Estruturas, mdulo 2-B, Beto

Armado e Pr-Esforado, IST.

9. Coias, V., 2006. Inspees e ensaios na reabilitao de edifcios. Instituto Superior

Tcnico, Lisboa.

10. BS 1881: Testing Concrete Part 204. Recomendations on the use of electromagnetic

covermeters.

11. Silva, Paulo Alexandre da Silveira Costeira Marques da, 2008, Comportamento de

Estruturas de Beto Reforadas por Colagem Exterior de Sistemas de CFRP, Tese de

Doutoramento, Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto, DECivil, Porto.

127
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

12. NP EN 12504-2 (2003). Ensaios do beto nas estruturas. Parte 2: Ensaio no

destrutivo, determinao do ndice escleromtrico, European Standard, CEN, Brussels.

(verso portuguesa)

13. BS 1881: Testing Concrete Part 203. Recomendations for measurement of velocity

of ultrasonic pulses in concrete.

14. ASTM C 597 09. Standard test Method for Pulse velocity through Concrete.

15. PROCEQ, 2012. Instrues Operacionais. Anlise da corroso.

16. Costa, Anbal, 1997, DECivil 1997, Reparao, Reforo e Reabilitao de Estruturas

de Beto, FEUP.

17. Matos, Domingos S, 1997, DECivil 1997, Reparao, Reforo e Reabilitao de

Estruturas de Beto, FEUP.

18. Appleton, Joo, 2003, Reabilitao de Edifcios Antigos Patologias e Tecnologias

de Interveno. Edies Orion-1 Edio

19. Silva, Vtor Cias, 2004, Guia Prtico para a Conservao de Imveis. Edies Dom

Quixote- 1 Edio

20. Beckmann, Poul, Bowles, Robert, 2004, Structural Aspects of Building

Conservation 2 Edio

21. Appleton, J., Costa, A., Apontamentos da cadeira de Reabilitao e Reforo de

Estruturas- Mdulo 1: Reabilitao e Reforo de Estruturas, IST.

22. Coutinho, J.S., 1998, Melhoria da durabilidade dos betes por tratamento da

cofragem. Dissertao de Doutoramento em Engenharia Civil, FEUP.

23. Saraiva, J., 2007, Tcnicas de Proteo e Reparao de Estruturas de Beto

Armado. Dissertao de Mestrado em Engenharia Civil, IST.

128
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

24. Appleton, J., Costa, A., Apontamentos da cadeira de Reabilitao e Reforo de

Estruturas- Mdulo 4: Inspeo, Avaliao e diagnstico da deteriorao e do

comportamento estrutural, IST

25. BS 1881 6. Methods of testing concrete. Analysis of hardened concrete. 1971.

26. AASHTO T 260 97. Standard Method of test for Sampling and Testing for chloride

Ion in Concrete and Concrete Raw Materials.

27. ASTM C876-09. Standard Test Method for Corrosion Potentials of Uncoated

Reinforcing Steel in Concrete.

28. BS 1881-207. Testing Concrete. Recomendations for the Assessment of Concrete

strength by near-to-surface tests, 1992.

29. LNEC E 226. Beto. Ensaio Compresso. Laboratrio Nacional de Engenharia Civil,

Lisboa,1968.

30. LNEC E 397. Betes. Determinao do mdulo de elasticidade em compresso.

Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, Lisboa, 1993.

31. Eurocdigo 1. Aes em Estruturas. Instituto Portugus da Qualidade, 2009.

32. Catlogos e Fichas Tcnicas da BASF, 2012.

129
8 Anexos

Neste anexo, renem-se elementos que servem de suporte presente dissertao,

nomeadamente fichas tcnicas de produtos considerados.

130
Inspeo, Diagnstico e Reparao de Estruturas de Beto Armado

8.1 Fichas Tcnicas dos Produtos

131
Emaco Epoxiprimer BP
Legaran
Ponte de unio epoxy e primrio de barreira para a proteco de armaduras.

Descrio
Resina epoxy em bicomponente.

Campos de aplicao
Unio entre beto novo e beto velho.
Ponte de unio entre beto e argamassa em repara-
es estruturais.
Ponte de unio para pavimentos e revestimentos de
beto ou argamassa.
Proteco contra a corroso das armaduras de ao.
Ponte de unio para argamassas ou revestimentos
de base epoxy ou poliuretano.
Quando o ao est visvel e o recobrimento de beto
inferior a 10mm.
Em ambientes crticos, quando necessrio uma
proteco extra.
Para outras aplicaes contactar a BASF C. C. Portugal. Ficha de aplicao

Propriedades Preparao da superfcie das armaduras


Excelente aderncia. No caso de existirem armaduras vista devem ser
Impermevel gua, leos e outros agentes qumi- desoxidadas com jacto de areia, at um grau SA2
cos. segundo a ISSO 8501-1/ISSO 12944-4 na totalidade do
Impermevel ao oxignio e aos cloretos. Protege as permetro das armaduras.
armaduras contra a corroso.
Compatvel com a humidade da argamassa fresca. Preparao do suporte
Compatvel com argamassas hidrulicas e sintticas. As superfcies devem estar firmes (resistncia traco
No afecta a ancoragem do ao revestido. mnima de 1 N/mm2) e limpas de p, gorduras, leos,
Perfeita compatibilidade com o ao das armaduras e restos de pinturas antigas, etc.
as argamassas de reparao. Deve-se eliminar restos de cura, desconfrantes, beto
Multiusos: pode utilizar-se como ponte de unio para
deteriorado assim como leitadas de cimento superficial,
incrementar a aderncia e as propriedades de aplica-
utilizando mtodos mecnicos que no provoquem
o das argamassas.
Cor vermelha para facilitar o controlo de aplicao em vibraes nem impactos ao suporte. No se recomenda
obra. o jacto de areia.
Apresenta-se com duas consistncias:
EMACO EPOXIPRIMER BP: para aplicar com pincel; Mistura
EMACO EPOXIPRIMER PISTOLA: para aplicar com EMACO EPOXIPRIMER BP: verter o componente II
pincel ou pistola. sobre o componente I e misturar no mnimo durante 3
minutos com berbequim provido de agitador a uma velo-
Rendimento / Dosagem cidade mxima de 400rpm.
Depende do estado da superfcie de aplicao. Procurar evitar a incluso de ar durante a mistura.
Normalmente, so necessrios 0,75 a 1,25 Kg/m2. EMACO EPOXIPRIMER PISTOLA: incorporar o bocal
Estes consumos so tericos e dependem da rugosida- adequado viscosidade do produto. Uma vez realizada
de do suporte pelo que devem ajustar-se para cada obra a mistura, encher o depsito superior da pistola e proce-
em particular atravs de ensaios in situ. der pulverizao regulando o caudal segundo o tama-
nho da gota desejado.
No so aconselhveis misturas parciais.

EMACO EPOXIPRIMER BP 1/3


O produto est pronto quando a sua cor de mistura no manuseamento e transporte do produto na sua Ficha
uniforme. de Segurana.
A eliminao do produto e da sua embalagem deve reali-
Aplicao zar-se de acordo com a legislao e da responsabilida-
A temperatura do suporte deve ser no mnimo +10C e de do aplicador final.
no mximo +30C, deve-se procurar que as temperatu-
ras sejam uniformes durante a sua aplicao e pelo Deve ter-se em conta
menos nas 24 horas seguintes sua aplicao para No aplicar sobre suportes com temperaturas inferio-
uma ptima cura do produto. res a 8C ou superiores a 30C.
Como primrio das armaduras: aplicar com pincel o No devem realizar-se misturas parciais das embala-
material misturado numa camada homognea em toda a gens de ambos os componentes.
superfcie das armaduras. No adicionar gua, solventes ou outras substncias
Como ponte de unio: aplicar com pincel o material mis- que possam afectar as propriedades do material
turado numa camada homognea em toda a superfcie endurecido.
do beto e das armaduras. Comprovar sempre que o produto mancha as pontas
Aplicar a argamassa com a ponte de unio fresca. dos dedos antes de aplicar a argamassa. Caso con-
trrio aplicar uma segunda camada de EMACO
Limpeza de ferramentas EPOXIPRIMER BP ou EMACO EPOXIPRIMER PIS-
A limpeza pode ser feita com diluente universal, enquan- TOLA.
to o produto estiver fresco. Depois de endurecido s Com o tempo quente deve-se manter o material frio e
pode ser removido mecanicamente. afastado dos raios solares directos. O perodo de tra-
balho em pocas de calor pode ser prolongado se
Embalagem e armazenamento mantiver o material frio, tanto antes como depois de
EMACO EPOXIPRIMER BP: conjuntos de 1 e 5 kg. misturado, pode-se introduzir o material num recipien-
EMACO EPOXIPRIMER PISTOLA: conjuntos de 10 e te com uma mistura de gua com gelo.
25 kg. Para a aplicao de EMACO EPOXIPRIMER PISTO-
Armazenar nas suas embalagens originais fechadas em LA. Adiciona-se at 2% de xileno ou tolueno. Neste
local seco e fresco durante 24 meses. caso deve-se esperar aproximadamente 15 minutos
para permitir a evaporao do solvente antes da apli-
Manipulao e transporte cao da argamassa/beto.
Devem observar-se as medidas preventivas usuais para Antes de realizar a mistura deve-se comprovar a
a utilizao de produtos qumicos, como por exemplo no identificao correcta das embalagens dos diferentes
comer, beber ou fumar durante a aplicao e lavar as componentes.
mos antes de uma pausa e no final do trabalho.
Pode consultar-se informao especfica de segurana

EMACO EPOXIPRIMER BP 2/3


Caractersticas tcnicas

Caractersticas EMACO EPOXIPRIMER BP EMACO EPOXIPRIMER PISTOLA


Densidade: aprox. 1,7 g/cm3 aprox.1,4 g/cm3
Temperatura de aplicao (suporte e
de +10C a +30C de +10C a +30C
material):
Resistncia temperatura de -20C a +80C de -20C a +80C
Pot life (20C): aprox 2 horas aprox 2 horas
Tempo aberto:
a +10C aprox 4 horas aprox 4 horas
a +20C aprox 3 horas aprox 3 horas
a +30C aprox 2 horas aprox 2 horas
Totalmente endurecido aps (20C): 7 dias 7 dias
Aderncia ao beto >1,5 N/mm2 (rotura no beto) >1,5 N/mm2 (rotura no beto)

Os tempos de endurecimento esto medidos s temperaturas indicadas. Temperaturas superiores e/ou H.R. inferiores
podem reduzir estes tempos e vice-versa. Os dados tcnicos apresentados so fruto de resultados estatsticos e no
representam mnimos garantidos.

BASF Construction Chemicals Portugal, S.A.


Sede: R. de S. Sebastio, 57 - Cabra Figa - 2635-047 RIO DE MOURO - T. 21 915 85 50 - F. 21 915 88 63
D. Norte: Rua Manuel Pinto de Azevedo, 626 - 4100-320 PORTO - T. 22 616 60 00 - F. 22 610 67 02
www.basf-cc.pt

Reviso 1 em Maio de 2008


A presente Ficha Tcnica perde a sua validade com a emisso de uma nova edio.

O aconselhamento tcnico sobre como usar os nossos produtos, verbal ou de forma escrita, baseado nos nossos melhores conhecimentos cientficos e prticos. No so assumidas
quaisquer garantias e/ou responsabilidades em relao aos resultados finais dos trabalhos executados. O dono de obra, o seu representante ou o empreiteiro, devem verificar a adequabili-
dade dos nossos produtos aos usos e finalidades pretendidas, bem como as dosagens e consumo.

EMACO EPOXIPRIMER BP 3/3


Emaco S88 Tixotrpico
Argamassa de elevada compatibilidade com o beto, para repara-
es estruturais.

Descrio
EMACO S88 Tixotrpico uma argamassa base de
cimento, agregados seleccionados, aditivos especiais e
fibras sintticas de poliacrilonitrilo.

Campos de aplicao
Aplicvel em interiores, exteriores, na vertical e na hori-
zontal.
Reparaes em elementos estruturais (vigas de beto
armado ou pr-esforado sob aco de cargas estticas
ou dinmicas).
Reparao de qualquer tipo de beto deteriorado.
Trabalhos de manuteno em portos e outras obras mar-
timas.
Trabalhos de manuteno em indstrias mecnicas,
Caractersticas tcnicas
nomeadamente em presena de leos minerais, lubrifi- 3
Densidade da argamassa: aprox. 2,2 g/cm
cantes, etc.
gua de amassadura aprox.: 3,8 l / saco 25 Kg
Proteco do beto contra a agressividade da gua con-
Temperatura de aplicao (supor-
tendo sulfatos e cloretos, etc.
te e material): +5 a +30C
Para outras aplicaes contactar a BASF C. C. Portugal.
Tempo de maturao: aprox. 3 min.
Vantagens T de trabalhabilidade: aprox. 60 min.
Elevadas resistncias mecnicas, tanto iniciais como Espessuras aplicveis: 10 a 40 mm
finais. Absoro capilar,
Retraco compensada. UNE-EN 13057: < 0,5 Kg/m2/h0,5
Tixotrpico Resistncia carbonatao, UNE- < 1 mm
No contm cloretos nem agregados metlicos. EN 13295: (beto padro 4,8)
Boa trabalhabilidade. Sem exsudao Contedo de cloretos, UNE-EN < 0,05 %
Elevada aderncia ao beto com ponte de unio. 1015-17:
Excelente durabilidade em ambientes agressivos. R. compresso, UNE-EN 12190
Pronto a usar apenas necessita de ser misturado c/ gua. aps 1 dia: aprox. 25 N/mm2
Reduzida absoro de gua por capilaridade aps 7 dias: aprox. 55 N/mm2
Elevada impermeabilidade. aps 28 dias: aprox. 70 N/mm2
Permevel ao vapor de gua R. flexotraco, UNE-EN 12190
Elevada resistncia carbonatao aps 1 dia: aprox. 5 N/mm2
Elevada compatibilidade dimensional com o beto aps 7 dias: aprox. 9 N/mm2
Elevada compatibilidade qumica e electroqumica com o aps 28 dias: aprox. 10 N/mm2
beto.

BASF Construction Chemicals Portugal, S.A.


Sede: R. de S. Sebastio, 57 - Cabra Figa - 2635-047 RIO DE MOURO - T. 21 915 85 50 - F. 21 915 88 63
D. Norte: R. do Comrcio, lote 185 - 4785-706 TROFA - T. 252 450 885 - F. 252 413 720
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M. elasticidade aps 28 dias, realizar-se enquanto esta estiver fresca. Compactar e/ou
UNE-EN 13412: aprox. 32.000 N/mm2 alisar de acordo com o tipo de aplicao.
Aderncia ao beto, UNE-EN No juntar mais gua argamassa que tenha perdido a sua
1542: > 2,2 N/mm2 consistncia uma vez que perderia as suas propriedades
Aderncia ao beto aps ciclos No caso de serem aplicadas vrias camadas de argamassa
trmicos, UNE-EN 13687: deve aplicar-se a segunda antes que termine a presa da
> 2,2 N/mm2 primeira ou lixar a superfcie endurecida e aplicar ponte de
Expanso, UNE-EN 12617-4: unio.
< 0,08% Cura: as argamassas hidrulicas devem ser curadas com
Retraco, UNE-EN 12617-4: gua ou aplicao de um produto de cura da gama BASF
< 0,08 % para evitar a evaporao da gua de hidratao. A cura
Tempos de endurecimento obtidos a 22C e 65% de H.R. imprescindvel em quaisquer condies ambientais, deven-
com excepo daqueles resultados que indicam parmetros do ser incrementada em caso de sol, vento ou tempo seco.
diferentes. Temperaturas superiores e/ou humidades infe-
riores podem reduzir estes tempos e vice-versa. Os dados Limpeza de ferramentas: A limpeza pode ser feita com
tcnicos so fruto de resultados estatsticos e no represen- gua, enquanto o produto estiver fresco. Depois de
tam mnimos garantidos. endurecido s pode ser removido mecanicamente.

Modo de aplicao Rendimento / Dosagem


Preparao da base: a superfcie de aplicao dever estar O consumo de aproximadamente 2,2 Kg de argamassa
s, firme (resistncia traco mnima de 1 N/mm2) e livre amassada por m2 e mm de espessura (aprox. 1,8 kg de
de leos, gorduras, pinturas antigas, descofrantes e produ- argamassa seca por m2 e mm de espessura). Este consu-
tos de cura. A leitada e o beto deteriorado devem ser eli- mo terico e depende da rugosidade do suporte devendo
minados por meios mecnicos, at obter uma superfcie ser ajustado a cada obra em particular atravs da realiza-
com irregularidades de pelo menos 5 mm, com o objectivo o de ensaios.
de proporcionar argamassa a aderncia necessria.
A decapagem deve ser suficiente para conseguir uma pro- Embalagem e armazenamento
fundidade de reparao com o mnimo de 1 cm. Se a pro- EMACO S88 TIXOTRPICO fornecido em sacos de 25
fundidade de reparao superior a 20 mm deve fixar-se Kg. Armazenar em local fresco e seco, nas embalagens ori-
uma malha electrosoldada no beto a tratar, deixando um ginais fechadas at 12 meses aproximadamente.
espao entre ambos atravs de separadores. Se o enchi-
mento inferior a 20 mm no necessria a colocao da Precaues de segurana
malha. Este produto contm cimento que ao reagir com a gua
No caso de existirem armaduras vista devero ser deca- e/ou humidade forma produtos alcalinos. Salpicos desta
padas com jacto de areia e dever ser aplicada proteco mistura podem provocar irritaes na pele e/ou queimadu-
anti-corrosiva LEGARAN. Se se utiliza LEGARAN como ras nos olhos e mucosas. Para a sua manipulao deve
ponte de unio necessrio que o suporte esteja seco. usar-se proteco para os olhos.
Ponte de unio: para assegurar a boa aderncia do EMACO No um produto de transporte rodovirio perigoso.
S88 TIXOTRPICO, pode aplicar-se uma ponte de unio
como REPAHAFT (sobre suportes hmidos) ou LEGARAN Deve ter-se em conta
(sobre suportes secos). O EMACO S88 TIXOTRPICO No aplicar sobre bases a temperaturas inferiores a
deve aplicar-se sobre a ponte de unio fresca, ou seja antes +5C ou superiores a +30C.
de 30 min. no caso do REPAHAFT e antes de 3 h no caso No adicionar cimento, areia ou substncias que possam
do LEGARAN. afectar as propriedades do material.
A aplicao de ponte de unio no imprescindvel em No adicionar mais gua nem reamassar a argamassa
aplicaes por projeco. que tenha perdido a sua consistncia.
Mistura: juntar o produto gua correspondente, pouco a No aconselhvel a utilizao de jacto de areia uma
pouco, misturando com agitador tipo M34 ou betoneira ade- vez que com este mtodo no se conseguir a irregulari-
quada, durante no mnimo 4 minutos at obter uma arga- dade mnima de 5 mm na superfcie.
massa homognea e sem grumos. No aplicar em zonas submetidas a contaminao por sul-
Colocao da argamassa: depois de amassado, o EMACO fatos. Nestas circunstncias aplicar produtos do Sistema
S88 TIXOTRPICO pode aplicar-se com talocha ou por Kana.
projeco. No caso da aplicao sobre ponte de unio deve

Reviso 0 em Outubro de 2006


A presente Ficha Tcnica perde a sua validade com a emisso de uma nova edio.

O aconselhamento tcnico sobre como usar os nossos produtos, verbal ou de forma escrita, baseado nos nossos melhores conhecimentos cientficos e prticos. No so assumidas
quaisquer garantias e/ou responsabilidades em relao aos resultados finais dos trabalhos executados. O dono de obra, o seu representante ou o empreiteiro, devem verificar a
adequabilidade dos nossos produtos aos usos e finalidades pretendidas, bem como as dosagens e consumos.
Masterseal 303
Hidrofugante, repelente gua e sujidade, aplicvel em superfcies de argamassa e beto.

Descrio
Emulso aquosa base de alcoxi-silano de alquilo.

Campos de aplicao
Impregnao hidrofugante para suportes alcalinos:
beto, beto armado, argamassa de cimento.
Proteco contra a humidade de superfcies verticais
e/ou horizontais, expostas intemprie como
fachadas, pilares, paredes, etc.
Proteco de superfcies contra geadas e sais de
degelo.
Para outras aplicaes no indicadas consultar a BASF
C. C. Portugal.

Propriedades
Excelente tixotropia.
Resistente aos lcalis e aos raios U.V. No caso de o suporte apresentar algumas das
No forma pelcula. Permevel ao vapor de gua. caractersticas atrs mencionadas, dever ser
Incolor, no afecta a cor das superfcies em que se totalmente eliminado mecanicamente.
aplica. A temperatura do suporte tem que ser no mnimo +5C
Sem solventes. No inflamvel nem apresenta e no mximo +30. Em qualquer caso tem que estar 3C
efeitos narcticos. acima do ponto de orvalho. As superfcies podem estar
Pronto-a-usar. ligeiramente hmidas mas no molhadas.
Dificulta o humedecimento dos materiais expostos
chuva, diminuindo a absoro capilar e como Mistura
consequncia a admisso capilar de gua. Melhora a MASTERSEAL 303 aplica-se directamente tal como se
resistncia aos ciclos gelo-degelo. apresenta, sem ser necessrio realizar misturas ou
Dificulta o crescimento de vegetais como fungos e diluies. Homogeneizar brevemente antes da
lquenes j que reduz a humidade permanente do aplicao.
suporte.
Reduz a penetrao de cloretos aumentando a Aplicao
durabilidade do beto. A impregnao deve realizar-se com trincha ou rolo em
Diminui a formao de eflorescencias.
superfcies pequenas e com pistola ou outros meios em
superfcies de grande extenso.
Consumo MASTERSEAL 303 aplica-se normalmente numa s
Aproximadamente de 0,1 a 0,3 kg/m2. demo. Caso seja necessrio a aplicao duma
segunda demo de MASTERSEAL 303, s dever ser
Estes consumos so tericos e dependem da aplicada aps a primeira estar completamente curada.
rugosidade do suporte pelo que devem ajustar-se para Proteger as superfcies impregnadas do contacto com a
cada obra em particular atravs de ensaios in situ. gua durante o perodo mnimo de 4 horas.
Ficha de aplicao
Limpeza das ferramentas
A limpeza pode ser feita com gua, enquanto o produto
Preparao do suporte estiver fresco.
O suporte deve estar limpo, firme, rugoso e isento de Depois de endurecido s pode ser removido
leos, gorduras, pinturas, restos de leos descofrantes, mecanicamente.
p, musgo, salitre, etc.

MASTERSEAL 303 1/2


Embalagem e armazenamento podem ser seladas com MASTERSEAL 303, nas
MASTERSEAL 303 fornecido em jrricans de 5 e 20 situaes atrs descritas ser necessrio a utilizao
litros. de um mstique elstico ou de uma argamassa de
Armazenar em local fresco e protegido da humidade, cimento.
nas embalagens originais hermeticamente fechadas, at Todas as peas que no sejam do tipo mineral, como
aproximadamente 12 meses. Proteger da congelao. algerozes, madeira, juntas de dilatao, janelas, etc.
No empilhar mais de duas garrafas. ser necessrio devero ser recobertas antes da
utilizao do hidrofugante.
Manipulao e transporte No utilizar em zonas submetidas a gua com
Para a manipulao deste produto devem ter-se em presso.
conta as medidas preventivas habituais no No aplicar sobre suportes de pedra natural,
manuseamento de produtos qumicos, por exemplo no mrmore, granito ou ladrilho cermico.
comer, fumar ou beber durante o trabalho. Deve-se Para avaliar o efeito final ou comprovar a aderncia
lavar as mos antes de uma pausa ou de finalizar o de outros tratamentos sobre hidrofugantes
trabalho. IMPRESCINDIVEL realizar um ensaio numa
Pode consultar a informao especfica de segurana, superfcie idntica da obra.
manuseamento e transporte do produto na ficha de No aplicar caso esteja previsto chover.
dados de segurana do mesmo. No aplicar caso se prevejam temperaturas inferiores
A eliminao do produto e da sua embalagem deve a +5C durante as 12 horas seguintes aplicao.
realizar-se de acordo com a legislao em vigor e da Ainda que as superfcies possam estar ligeiramente
responsabilidade do aplicador final do produto. hmidas (humidade mxima de 6%) a efectividade do
produto incrementada quando aplicado sobre
Deve ter-se em conta superfcies secas.
No aplicar sob aco de fortes raios solares. As zonas ajardinadas devem ser protegidas.
Fissuras largas, em rebocos ou juntas de Durante a impregnao deve-se impedir que
argamassas em fachada revestidas a cermica, no existncia de p.
Em zonas de trnsito automvel deve deixar-se secar
totalmente antes de abrir ao trfego.

Caractersticas tcnicas

Caractersticas Valores
Aspecto e cor: cor branca (transparente aps estar seco)
Densidade: aprox. 1,0 g/cm3
Contedo de slidos: aprox. 20 % (em peso)
Temperatura de aplicao (suporte e material): de +5 a +35 C
Profundidade de penetrao mdia: de 2 a 3,2 (dependendo da qualidade e do acabamento do beto)
Ponto de inflamao: > 93 C
Absoro de gua: de 5,3 a 8,3 % (em beto no tratado)
Tempos de endurecimento obtidos a 22C e 65% de H.R. Temperaturas superiores e/ou H.R. inferiores podem reduzir
estes tempos e vice-versa. Os dados tcnicos apresentados so fruto de resultados estatsticos e no representam
mnimos garantidos.

BASF Construction Chemicals Portugal, S.A.


Sede: R. de S. Sebastio, 57 - Cabra Figa - 2635-047 RIO DE MOURO - T. 21 915 85 50 - F. 21 915 88 63
D. Norte: Rua Manuel Pinto de Azevedo, 626 - 4100-320 PORTO - T. 22 616 60 00 - F. 22 610 67 02
www.basf-cc.pt

Reviso 1 em Fevereiro de 2008


A presente Ficha Tcnica perde a sua validade com a emisso de uma nova edio.

O aconselhamento tcnico sobre como usar os nossos produtos, verbal ou de forma escrita, baseado nos nossos melhores conhecimentos cientficos e prticos. No so assumidas
quaisquer garantias e/ou responsabilidades em relao aos resultados finais dos trabalhos executados. O dono de obra, o seu representante ou o empreiteiro, devem verificar a
adequabilidade dos nossos produtos aos usos e finalidades pretendidas, bem como as dosagens e consumo.

MASTERSEAL 303 2/2


f S

EMACO Nanocrete R4 Fluid


Argamassa fluida para reparao estrutural, de elevada resistncia, e elevado modo de elasticidade,
reforada com fibras, com retraco compensada

Descrio
EMACO Nanocrete R4 Fluid uma argamassa
monocomponente, de elevada resistncia
mecnica e elevado mdulo de elasticidade e com
retraco compensada, para reparao estrutural,
cumprindo os requisitos da norma europeia EN
1504 - parte 3 para as argamassas de classe R4.
EMACO Nanocrete R4 Fluid contm cimento,
agregados de granulometria seleccionada e fibras
sintticas de poliacrilonitrilo.

Campo de aplicao
EMACO Nanocrete R4 Fluid utilizado em
reparaes estruturais de elementos de beto
como:
Pilares, colunas e vigas de pontes;
Torres de arrefecimento chamins e estruturas
noutros ambientes industriais;
Tneis, condutas, e construes subterrneas
especialmente em condies agressivas;
Estruturas martimas; EMACO Nanocrete R4 Fluid

Estaes de tratamento de guas. EN 1504 - 3


Argamassa tipo CC ( base de cimento
Para outras aplicaes no mencionadas acima, hidrulico) para a reparao estrutural de beto
Resistncia compresso Classe R4
contactar a BASF Portuguesa, S.A.
Teor de cloretos 0,05%
Propriedades Aderncia 2,0 MPa
Resistncia carbonatao Passa
Formulado com nanotecnologia, sistemas de Mdulo elstico 20 GPa
compensao de retraco e fibras para Retraco / expanso controlada 2,0 MPa
minimizar a retraco e o risco de fissurao; Compatibilidade trmica:
Pode aplicar-se uma espessura desde 20 at - Gelo-Degelo
- Ciclos de arrefecimento brusco
2,0 MPa
2,0 MPa
200 mm e numa nica camada; - Ciclos trmicos a seco 2,0 MPa
Pode ser misturado com agregados para Absoro capilar -2 -0.5
0,5Kg/m h
espessuras superiores a 200mm. Reaco ao fogo A1

Consistncia flluida ou lquida;


Substncias perigosas Cumpre com 5.4

Elevado tempo aberto;


Permevel ao vapor de gua;
Aplicvel com mquinas ou manualmente;
Baixo teor em cromatos (Cr(VI)< 2ppm);
Elevadas resistncias mecnicas iniciais e
Elevado desenvolvimento de resistncias
finais;
segundo a classe R4 da norma EN 1504 - parte
Isento de cloretos; 3;
Excelente resistncia carbonatao; Resistncia a sulfatos.
Reduzida absoro de gua por capilaridade;
Elevada impermeabilidade gua ou aos
cloretos;
EMACO Nanocrete R4 Fluid Pgina 1 de 4
Modo de aplicao (e) Aplicao: a temperatura do suporte deve ser
(a) Preparao da superficie de beto: deve no mnimo de +5C e no mximo de +30C,
estar firme (resistente traco mnima de 1,5 procurando-se que as temperaturas sejam
MPa) limpo e isenta de leitadas de cimento, uniformes durante a aplicao e pelo menos
gorduras, leos, ps, restos de descofrantes, durante as 24 horas seguintes para que se obtenha
produtos de cura, tintas antigas, etc. uma excelente cura do produto. Uma vez
Devem ser eliminados os restos de beto amassado EMACO Nanocrete R4 Fluid pode ser
deteriorado, bem como as leitadas de cimento aplicado com talocha ou por projeco. Aplicar
superficial, usando mtodos mecnicos que no directamente sobre a superficie hmida ou sobre a
causem vibraes nem impactos ao nvel do ponte de unio fresca. No caso de no se usar
suporte. recomendvel a limpeza com jacto de ponte de unio, a superficie preparada deve ser
areia ou gua em presso. Os agregados devem humedecida por saturao, preferencialmente 24
ficar claramente visiveis na superficie do beto horas e no mnimo 2 horas antes da aplicao de
aps a sua preparao. Cortar as extremidades da EMACO Nanocrete R4 Fluid. A superficie dever
reparao para assegurar uma espessura de estar molhada mas sem acumulao de gua.
aplicao mnima de 5mm. Nunca acrescentar gua sobre a argamassa que
tenha perdido a sua trabalhabilidade, uma vez que
(b) Preparao da superficie das armaduras: no se perderiam as suas propriedades.
caso de existirem armaduras vista, devero
desoxidar-se com jacto de areia at um grau Sa2 (f) cura: uma vez vertido, EMACO Nanocrete R4
de acordo com a norma ISO 8501-1/ ISO 12944-4. Fluid deve ser protegido do sol, vento, etc.
Eliminar o beto do reverso das armaduras. conveniente tapar a superficie com uma
Para uma proteco adicional ou se as armaduras sarapilheira molhada durante 2 ou 3 dias. A
ficam vista durante um longo periodo, aplicar operao de cura imprescindvel em todos os
EMACO Nanocrete AP ou EMACO Epoxiprimer casos. Em casos de enchimento de cofragens com
BP. EMACO Nanocrete R4 Fluid, dever esperar-se 24
(c) Ponte de unio: ainda que, de uma forma horas a 20C de temperatura para realizar a
geral, para assegurar a boa aderncia do EMACO descofragem.
Nanocrete R4 Fluid no seja necessria a
utilizao de ponte de unio, a sua utilizao Limpeza de ferramentas
(EMACO Nanocrete AP ou EMACO Epoxiprimer As ferramentas podem ser limpas com gua
BP) pode melhorar a aderncia da argamassa em enquanto o produto ainda estiver fresco. Depois de
aplicaes manuais. endurecido s pode ser removido mecnicamente.

(d) Mistura: adicionar lentamente o contedo do Rendimento / dosagem


saco completo de EMACO Nanocrete R4 Fluid Consistncia lquida
sobre a gua de amassadura previamente O consumo aproximado de 2,2 Kg de argamassa
preparada em recipiente limpo. Misturar a baixas amassada por m2 e mm de espessura (aprox. 1,9
rotaes (400rpm) com berbequim equipado com Kg de argamassa seca por m2 e mm de espessura)
Consistncia fluida
agitador de disco duplo do tipo M34, ou com
Com 25 Kg de material, podem ser preparados
misturadora mecnica, durante um periodo mnimo
aprox. 13 litros de argamassa.
de 3 minutos, at que seja obtida uma massa
Ou
homognea e sem grumos. A gua de amassadura Aproximadamente 76 sacos de material para obter
necessria de 3,5 a 4,0 litros por saco de 25 Kg, 1m3 de argamassa.
para obter uma consistncia fluida. Estes consumos so tericos e devero ser
Para obter uma consistncia lquida a gua de determinados mediante ensaios representativos in
amassadura necessria de 3,1 a 3,5 litros situ.
aproximadamente por saco de 25 Kg.
Conceder um tempo de maturao de 2 a 3 Embalagem e armazenamento
minutos, aps os quais se deve misturar EMACO Nanocrete R4 Fluid apresenta-se em
novamente por um periodo breve. sacos de 25 Kg. Armazenar o produto nas suas
Para aplicaes com espessuras superiores a 200 embalagens originais fechadas, em lugar seco e
mm podero ser adicionados agregados protegido da humidade. Nesta condies o produto
adequados (4-6 ou 8-16mm), num mximo de 30 a tem uma conservao de 12 meses.
35% do peso de argamassa seca.

EMACO Nanocrete R4 Fluid Pgina 2 de 4


Manuseamento e transporte Deve ter-se em conta
Para o manuseamento do produto devero ser No aplicar sobre suportes a temperaturas
cumpridas as medidas preventivas habituais inferiores a +5C nem superiores a +30C;
relativas ao manuseamento de produtos qumicos No adicionar cimento, areia nem outras
como por exemplo, no comer, no fumar nem substncias que possam afectar as
beber durante a aplicao e lavar as mos antes propriedades do material;
de uma pausa e na concluso do trabalho. Pode No adicionar mais gua sobre a argamassa
consultar-se informao de segurana especfica que possa prejudicar a sua consistncia nem
relativa ao manuseamento e transporte do produto voltar a reamassar;.
na Ficha de Segurana do mesmo. A eliminao do
produto e da embalagem do mesmo deve ser
realizada de acordo com a legislao vigente e
da responsabilidade do aplicador final do produto.

EMACO Nanocrete R4 Fluid Pgina 3 de 4


Caractersticas tcnicas:

Propriedades Mtodos de ensaio Unidades Valores

Aspecto: - - P cinza
Granulometria: - mm mx. 1,5
Espessuras aplicveis: - mnimo: 20
- mximo: 200
Consumo de produto amassado: - g/cm3 aprox. 2,2
Fluida: aprox. 3,5 4,0
gua de amassadura: - l/saco 25 kg.
Lquida: aprox. 3,1 3,5
Tempo de trabalhabilidade: - minutos Aprox. 60
Tempo de maturao: Arpx. 3-4
Temperatura de aplicao (suporte e material): - C entre +5 e +30
Resistncia compresso:
- Aps 1 dia: 15
- Aps 7 dias: EN 12190 MPa 40
- Aps 28 dias: 55
Resistncia flexo:
- Aps 1 dia: EN 12190 MPa Aprox. 5
- Aps 7 dias: Aprox. 8
- Aps 28 dias: Aprox. 9,5
Mdulo E EN 13412 Mpa 20.000
Aderncia (28 dias): EN 1542 MPa 2
Aderncia aps ciclos gelo/degelo com imerso em
EN 13687 - 1 MPa 2
sais de degelo (50 ciclos):
Aderncia aps ciclos de arrefecimento brusco a
EN 13687 - 2 MPa 2
partir de uma temperatura elevada (50 ciclos):
Aderncia aps ciclos trmicos em seco (50 ciclos): EN 13687 - 4 MPa 2
Resistncia carbonatao EN 13295 mm < beto de referncia
Tendncia para fissurao ( I ): Anel Coutinho - Sem fissuras aps 180 dias
Tendncia para fissurao ( II ): Tipo DIN V-canal - Sem fissuras aps 180 dias
Absoro capilar: EN 13057 Kg/m2h-0.5 0,5
Os tempos de endurecimento so medido a 20 C e 65% de H.R. Temperaturas superiores e/ou H.R. inferiores podem reduzir estes tempos e
vice-versa. Os dados tcnicos apresentados so fruto de resultados estatsticos e no representam mnimos garantidos.

NOTA:
A presente Ficha Tcnica serve, assim como as demais recomendaes e
informao tcnica, unicamente para a descrio das caractersticas do
produto, modo de utilizao e suas aplicaes. Os dados e informaes
reproduzidos tm por base os nossos conhecimentos tcnicos adquiridos
atravs de biografia, ensaios de laboratrio e atravs da prtica.
Os dados de consumo e dosificao que figuram nesta ficha tcnica, so
baseados na nossa prpria experincia, pelo que so susceptveis de EMACO Nanocrete R4 Fluid Pgina4 de 4
variaes devido a diferentes condies de obra. Os consumos e
dosificaes reais devero determinar-se atravs de ensaios prvios sendo
estes responsabilidade do cliente.
Para um acompanhamento adicional, o nosso servio tcnico, est sua
disposio.
BASF Portuguesa, S.A. reserva o direito de modificar a composio dos
produtos, sempre e quando estes continuem cumprindo as caractersticas BASF Portuguesa, S.A.
descritas na Ficha Tcnica. Sede: Rua 25 de Abril, n. 1
Outras aplicaes do produto que no se enquadrem com as indicadas, no 2689-538 PRIOR-VELHO
sero da nossa responsabilidade. Tel: 21 949 99 00 Fax: 21 949 99 45/49
Outorgamos garantia em caso de defeito na qualidade de produo dos Fbrica: Rua de S. Sebastio, 57 Cabra Figa
nossos produtos, ficando excludas as reclamaes adicionais, sendo da 2635-047 RIO DE MOURO
nossa responsabilidade to s a de compensar o valor de mercadoria
fornecida.
Tel: 21 915 85 50 Fax: 21 915 85 52
Deve ser tido em conta as eventuais reservas correspondentes a patentes Delegao Norte: Rua Manuel Pinto de Azevedo, 626
ou direito de terceiros. 4100-320 PORTO
Data de emisso: 07/11/2011 Tel: 22 615 96 00 Fax: 22 617 75 10
A presente ficha tcnica perde a sua validade com a emisso de uma nova www.basf.pt / www.basf-cc.pt
Masterseal 325E
Revestimento elstico para proteco de elementos de beto contra a carbonatao

Descrio
MASTERSEAL 325E uma disperso aquosa, mono-
componente.

Campos de aplicao
Aplicvel em interiores e exteriores.
Aplicvel somente em superfcies no transitveis.
Aplicvel sobre beto, argamassa de cimento, etc.
Para proteco de elementos estruturais de beto
contra a carbonatao.
Para aplicao em fachadas, muros de conteno,
platibandas de pontes, revestimento de tneis,
estruturas de edifcios, etc.
Para outras aplicaes contactar a BASF C. C. Portugal

Propriedades
Proteco de fachadas contra a gua lquida e gases
como CO2 e SO2 e outras substncias como cloretos,
etc.
Excelente elasticidade. Capaz de suportar movimen-
tos de fissuras, mesmo a -10C.
Excelente aderncia.
Resistente aos raios U.V., intemprie e s geadas. Primrio
Acabamento decorativo, colorido. Em geral utiliza-se uma primeira demo com o prprio
Permevel ao vapor de gua. MASTERSEAL 325E diludo com cerca de 10% de gua.
Impermevel gua da chuva. Suportes absorventes devero utilizar-se como primrio
uma mistura de PCI PERIPRIM / gua numa proporo
1:1.
Consumo
Aproximadamente 0,3 a 0,5 kg/m2 em duas demos.
Aplicao
Estes consumos so tericos e pode variar segundo as MASTERSEAL 325E aplica-se com trincha, rolo ou
condies especiais de cada obra e a necessidade de pistola sem diluir sobre a camada de primrio seco
proteco. (aproximadamente 2 horas a 20C e H.R. 60%).
O consumo real dever calcular-se para cada obra A segunda camada (e seguintes se necessrio) aplica-se
mediante ensaios representativos in situ. sem diluir.
Comprovar aps cada camada que o consumo mdio
Ficha de aplicao aplicado coincide com o esperado.

Preparao do suporte Limpeza das ferramentas


O suporte base deve ser firme (resistncia traco A limpeza pode ser feita com gua, enquanto o produto
mnima de 1 N/mm2), limpo e capaz de suportar as estiver fresco.
solicitaes prprias do uso a que se destina. Depois de endurecido s pode ser removido
No deve ter leitada de cimento superficial, p, restos de mecanicamente.
gorduras e leos, pinturas antigas, etc. Pode estar
hmido mas no molhado.
Suportes muito irregulares devero regularizar-se com
EMACO NANOCRETE R2 ou EMACO R205.

MASTERSEAL 325E 1/2


Embalagem e armazenamento Pode consultar a informao especfica de segurana,
MASTERSEAL 325E fornecido em latas de 25 kg. manuseamento e transporte do produto na ficha de
Armazenar em local fresco e protegido da humidade, dados de segurana do mesmo.
nas embalagens originais hermeticamente fechadas, at A eliminao do produto e da sua embalagem deve
aproximadamente 12 meses. realizar-se de acordo com a legislao em vigor e da
responsabilidade do aplicador final do produto.
Manipulao e transporte
Para a manipulao deste produto devem ter-se em Deve ter-se em conta
conta as medidas preventivas habituais no No aplicar a temperaturas inferiores a 5C nem
manuseamento de produtos qumicos, por exemplo no superiores a 30C.
comer, fumar ou beber durante o trabalho. Deve-se No utilizar consumos inferiores ou superiores aos
lavar as mos antes de uma pausa ou de finalizar o especificados sem prvia consulta BASF C. C.
trabalho. Portugal.
No utilizar MASTERSEAL 325E em suportes que
iro ser submersos em gua.

Caractersticas tcnicas

Caractersticas Mtodos de ensaio Valores


Densidade: ISO 2811-1 aprox.1,34 g/cm3
Viscosidade: ISO 2884-2 aprox. 10800 cPs
Slidos peso: UNE 83723 EX aprox. 65%
Slidos em volume: ISO 3233 aprox. 31%
Temperatura de aplicao (suporte e material): - entre 5 e 30C
Tempo secagem: UNE EN 1767 aprox. 20 min.
Tempo de espera entre demos: - aprox. 2 h
Resistncia temperatura: - -20 a +80C
Permeabilidade ao vapor de gua (): EN ISO 7783-1/2 aprox. 4.150
Espessura de ar equivalente (Sd-H2O; 360 ): - aprox. 1,5
Permeabilidade ao CO2 (),: prEN 1062-6 aprox. 137.000
Espessura de ar equivalente (Sd- CO2; 360 ) - aprox. 50
Absoro capilar de gua (w): EN 1062-3 <0,1 Kg/m2/h0,5
Capacidade de recobrimento de fissuras - aprox. 0,6 mm
Aderncia por traco ao beto,: EN 1542 aprox. 1,77 N/mm2
Aderncia ao beto pelo mtodo da quadrcula: UNE EN ISO 2409 0-0
Tempos de endurecimento obtidos a 22C e 55% de H.R. Temperaturas superiores e/ou H.R. inferiores podem reduzir
estes tempos e vice-versa. Os dados tcnicos apresentados so fruto de resultados estatsticos e no representam
mnimos garantidos.

BASF Construction Chemicals Portugal, S.A.


Sede: R. de S. Sebastio, 57 - Cabra Figa - 2635-047 RIO DE MOURO - T. 21 915 85 50 - F. 21 915 88 63
D. Norte: Rua Manuel Pinto de Azevedo, 626 - 4100-320 PORTO - T. 22 616 00 00 - F. 22 610 67 02
www.basf-cc.pt

Reviso 1 em Janeiro de 2007


A presente Ficha Tcnica perde a sua validade com a emisso de uma nova edio.

O aconselhamento tcnico sobre como usar os nossos produtos, verbal ou de forma escrita, baseado nos nossos melhores conhecimentos cientficos e prticos. No so assumidas
quaisquer garantias e/ou responsabilidades em relao aos resultados finais dos trabalhos executados. O dono de obra, o seu representante ou o empreiteiro, devem verificar a
adequabilidade dos nossos produtos aos usos e finalidades pretendidas, bem como as dosagens e consumo.

MASTERSEAL 325E 2/2


Concresive 1451
Adesivo epoxy tixotrpico para unio de chapas de reforo de beto.

Descrio
Adesivo epoxy bicomponente.

Campos de aplicao
Colagem de chapas metlicas para reforo estrutural
de elementos de beto
Colagem de peas pr-fabricadas.
Unio de beto com ao, granito, etc.
Em geral, para qualquer problema de unio.
Ancoragem de pernos ou armaduras.
Adesivo para bandas de selagem de juntas.

Para outras aplicaes contactar a BASF C. C. Portugal.

Propriedades
Consistncia plstica e dctil. propores correctas de mistura.
Facilmente aplicvel. Misturar o componente II ao componente I e misturar
com berbequim de baixas rotaes, at obter uma pasta
Elevada aderncia a suportes metlicos e beto.
homognea. Evitar a ocluso de ar.
Elevadas resistncias mecnicas.
No so recomendveis, em caso algum, misturas par-
Elevada tixotropia. ciais.
Endurecimento sem retraco.
Excelente aderncia sem primrio. Aplicao
Aplicar uniformemente com esptula ou talocha. Em
Consumo superfcies rugosas deve assegurar-se que todas as
Depende essencialmente do mtodo de aplicao e das irregularidades ficam cobertas.
caractersticas do suporte. Em geral o consumo aproxi- recomendvel a aplicao de CONCRESIVE 1451
mado de 1,5 a 2kg de CONCRESIVE 1451 por m2 de sobre as duas superfcies a unir, pressionando para
superfcie.
assegurar o contacto.
Ficha de aplicao
Limpeza de ferramentas
A limpeza pode ser feita com diluente universal, enquan-
Preparao do suporte
to o produto estiver fresco. Depois de endurecido s
O suporte deve ser firme (resistncia traco mnima
pode ser removido mecanicamente.
de 1,5 N/mm2) e estar limpo, isento de leos e gorduras,
seco e isento de leitada de cimento.
Embalagem e armazenamento
Deve estar seco (humidade mxima 4%).
CONCRESIVE 1451 fornecido em embalagens de
Suportes antigos devem ser limpos mecanicamente, por
5kg.
exemplo com jacto de areia. Eliminar as oxidaes das
Armazenar nas suas embalagens originais fechadas em
superfcies metlicas e limpar com jacto de areia ou com
local seco, fresco e protegido da humidade durante 24
solvente.
meses.
Mistura
CONCRESIVE 1451 fornecido pronto a usar e nas Manipulao e transporte
Devem observar-se as medidas preventivas usuais para
a utilizao de produtos qumicos, como por exemplo no

CONCRESIVE 1451 1/2


comer, beber ou fumar durante a aplicao e lavar as Deve ter-se em conta
mos antes de uma pausa e no final do trabalho. No aplicar sobre suportes com temperaturas inferio-
Pode consultar-se informao especfica de segurana res a +10C nem superiores a +25C.
no manuseamento e transporte do produto na sua Ficha No adicionar areia, cimento ou substncias que pos-
de Segurana. sam afectar as propriedades do material.
A eliminao do produto e da sua embalagem deve reali-
zar-se de acordo com a legislao e da responsabilida-
de do aplicador final.

Caractersticas tcnicas

Caractersticas Mtodos Valores


Densidade da mistura: EN ISO 2811-1 aprox. 1,7 g/cm3
Pot life: EN ISSO 9514 aprox. 60 min.
Tempo de trabalhabilidade: EN ISSO 9514 aprox. 60 min.
Tempo aberto: ENE-EN 1346 aprox. 30 min.
Temperatura de aplicao (suporte e material): - de +10C a +30oC
Resistncia compresso aps:
24 horas UNE-EN 12190 aprox. 50,0 N/mm2
7 dias aprox. 85,0 N/mm2
Aderncia por traco sobre beto: UNE-EN 1542 > 2,5 N/mm2 (ruptura do beto)
Aderncia por traco sobre ao: UNE-EN 1542 aprox 14,2N/mm2
Aderncia:
aprox. 80 N/mm2
50C
UNE-EN 12188 aprox. 90 N/mm2
60C
aprox. 100 N/mm2
70C
Os tempos de endurecimento esto medidos a 20C e 65% de H.R. Temperaturas superiores e/ou H.R. inferiores
podem reduzir estes tempos e vice-versa. Os dados tcnicos apresentados so fruto de resultados estatsticos e no
representam mnimos garantidos.

BASF Construction Chemicals Portugal, S.A.


Sede: R. de S. Sebastio, 57 - Cabra Figa - 2635-047 RIO DE MOURO - T. 21 915 85 50 - F. 21 915 88 63
D. Norte: Rua Manuel Pinto de Azevedo, 626 - 4100-320 PORTO - T. 22 616 60 00 - F. 22 610 67 02
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Reviso 0 em Setembro de 2008


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O aconselhamento tcnico sobre como usar os nossos produtos, verbal ou de forma escrita, baseado nos nossos melhores conhecimentos cientficos e prticos. No so assumidas
quaisquer garantias e/ou responsabilidades em relao aos resultados finais dos trabalhos executados. O dono de obra, o seu representante ou o empreiteiro, devem verificar a adequabili-
dade dos nossos produtos aos usos e finalidades pretendidas, bem como as dosagens e consumo.

CONCRESIVE 1451 2/2

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