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Cermica 57 (2011) 10-21 10

A influncia do tipo de cimento no desempenho de concretos avanados


formulados a partir do mtodo de dosagem computacional

(The influence of cement type on the performance of advanced concretes


designed by computing mix proportion technique)
A. L. de Castro1, J. B. L. Liborio2, V. C. Pandolfelli1
1
Departamento de Engenharia de Materiais, Universidade Federal de S. Carlos, Rod. Washington Luiz, km 235,
S. Carlos, SP 13565-905
2
Escola de Engenharia de S. Carlos, Universidade de S. Paulo, Av. Trabalhador Sancarlense 400,
S. Carlos, SP 13566-590
alelorencastro@yahoo.com.br, vicpando@power.ufscar.br

Resumo

Ao se produzir uma mistura de concreto, especialmente de alto desempenho, a primeira escolha a ser feita quanto ao tipo de cimento
a ser empregado, o que faz deste ligante um material essencial para a produo desses materiais. As caractersticas reolgicas
de formulaes de concretos de alto desempenho esto relacionadas com a hidratao dos aluminatos do cimento, enquanto o
desenvolvimento da resistncia mecnica dependente dos silicatos hidratados formados. Assim, variaes nas caractersticas do
cimento influenciam as propriedades dos concretos, sendo observados comportamentos distintos para misturas produzidas com
diferentes cimentos. O presente artigo visa avaliar a influncia do tipo de cimento sobre o desempenho de concretos especiais
aplicados na construo civil, dosados a partir de um mtodo computacional. As propriedades no estado fresco foram avaliadas
medindo-se o ndice de fluidez e determinando-se o comportamento reolgico do material. No estado endurecido, a resistncia
mecnica foi avaliada pelos ensaios de compresso uniaxial, trao por compresso diametral e flexo em 3 pontos, enquanto o
mdulo de elasticidade foi avaliado pelos mtodos esttico e dinmico. Comparando-se todas as propriedades medidas, verifica-se
que os concretos produzidos com cimento Portland apresentaram desempenhos superiores ao do concreto produzido com cimento
aluminoso, sendo o cimento Portland de alta resistncia inicial ainda mais eficiente que o cimento Portland composto com escria
para a produo de misturas de alto desempenho e at os 28 dias de idade.
Palavras-chave: concreto de alto desempenho, cimento, propriedade reolgica, resistncia mecnica.

Abstract

When a concrete is produced, especially a high performance one, the first concern is the cement type to be used, making this
binder an essential compound. The rheological properties of high performance concretes are related to the hydration of cement
aluminates phase, whereas the development of mechanical strength depends on the hydrated silicates formed. Thus, variations on
cement characteristics influence the properties of a concrete, being observed different behaviors for mixtures produced with distinct
cements. The present paper aims to evaluate the influence of cement type on the performance of special concretes designed using
computing techniques. The fresh properties were evaluated measuring the fluidity index and the rheological behavior of the material.
In the hardened condition, the mechanical strength were evaluated by the compressive, splitting tensile and 3 point bending tests,
whereas the Youngs modulus was measured by the static and dynamic methods. By comparing all the measured properties, the
concretes produced with Portland cement showed better performance than that containing calcium aluminate cement, being the
high early strength Portland cement more efficient than the slag-modified Portland cement for the production of high performance
mixtures and until the age of 28 days.
Keywords: high performance concrete, cement, rheological property, mechanical resistance.

INTRODUO tipos de cimento, mas necessita que a qualidade deste seja


reprodutvel, atendendo a especificaes muito mais severas
Os concretos atuais so mais do que uma simples mistura [1]. Ao se produzir uma mistura de concreto, especialmente
de cimento, gua e agregados. Normalmente contm adies de alto desempenho, a primeira escolha a ser feita quanto
minerais e aditivos qumicos que conferem propriedades ao tipo de cimento a ser empregado, isto porque seu
especiais, ou ainda, corrigem certas deficincias do cimento desempenho em termos de reologia e de comportamento
usado. O desenvolvimento de novos concretos no resulta mecnico torna-se um item crtico medida que a resistncia
necessariamente no aumento da disponibilidade de novos compresso desejada aumenta [2]. Assim, o cimento

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ainda um material essencial para a produo do concreto. o cimento no pode ser considerado como um material cujo
Atualmente, a partir de um cimento comercialmente comportamento pode ser previsto por uma nica varivel.
disponvel, possvel obter um novo aglomerante hidrulico Alm disso, no caso dos concretos de alto desempenho, a
com caractersticas especficas para uma determinada reologia no mais ditada apenas pela quantidade de gua
utilizao. Esse novo material pode ser composto com ou pela forma do agregado grado, mas sim pelo que hoje
diversos constituintes, tais como clnquer, gipsita, escria conhecido como compatibilidade entre o cimento e o aditivo
de alto-forno, cinza volante, slica ativa de ferro-silcio ou usados [1]. O fator chave que controla o comportamento
silcio metlico, cinza e slica extradas da casca de arroz, de um superplastificante a composio do cimento (tipo
metacaulinita, terras diatomceas, argilas calcinadas, ps de clnquer e produtos de hidratao), uma vez que o
de concreto reciclado, cermica moda, vidros, microfibras, efeito positivo do aditivo s verificado se ele melhorar as
fler calcrio etc. [3]. Assim, com a utilizao de uma propriedades do concreto pela reao com os produtos da
menor quantidade de clnquer, a indstria do cimento hidratao do cimento. Isso pode ocorrer tanto pelos efeitos
atinge alguns de seus objetivos dentro da perspectiva do de desaglomerao e disperso das partculas de cimento
desenvolvimento sustentvel. Os diferentes tipos de cimento quanto pela influncia sobre as taxas de reao do C3A e do
existentes no apresentam o mesmo desempenho quando se C3S, constituintes do cimento [7, 8].
produz um concreto de alto desempenho. Alguns possuem
um bom desempenho em termos de resistncia mecnica, Influncia do cimento sobre as propriedades do concreto
mas um inadequado comportamento reolgico, o que no estado endurecido
dificulta o lanamento e o adensamento do material; outros
apresentam um timo comportamento reolgico, porm Como a reatividade dos componentes minerais do
seu desempenho mecnico deixa a desejar. Assim, devido cimento com a gua varia consideravelmente, possvel
grande variabilidade nas propriedades fsicas e qumicas modificar as caractersticas de desenvolvimento da
do cimento, deve-se esperar que diferentes cimentos se resistncia de materiais contendo este ligante hidrulico
comportem de maneiras distintas na presena de um mesmo pela simples alterao das propores dos componentes
aditivo (indispensvel para a produo de misturas de alto do cimento. Por exemplo, no caso do cimento Portland,
desempenho). as resistncias iniciais (aos 3, 7 e 28 dias) sero altas se
As caractersticas reolgicas de traos com baixa o cimento contiver grandes quantidades de C3S e C3A,
relao gua/aglomerante (concretos de alto desempenho) enquanto essas sero baixas se o cimento for composto por
esto relacionadas com a hidratao dos aluminatos do uma proporo elevada de C2S. Adicionalmente, a resistncia
cimento (fase intersticial), enquanto o desenvolvimento da final (em idades mais avanadas) de um cimento rico em
resistncia mecnica dependente dos silicatos hidratados C2S dever ser maior do que a de outro cimento com baixo
formados. Sendo assim, o desempenho final do cimento teor desse componente mineral [9]. Alm da composio do
na produo dessas misturas depender da maneira pela cimento, as taxas de desenvolvimento de resistncia podem
qual o comportamento reolgico e o desenvolvimento da ser prontamente controladas por meio da adequao da
resistncia podem ser simultaneamente otimizados [2]. granulometria (rea superficial) desse material. Para uma
determinada relao gua/cimento, a reduo do tamanho
Influncia do cimento sobre as propriedades do concreto mdio das partculas geralmente resulta em uma maior taxa
no estado fresco de hidratao e, assim, em melhores propriedades e maiores
resistncias nas primeiras idades. Porm, do ponto de vista
Diversos fatores influenciam a reologia de materiais da durabilidade, cimentos com rea superficial superior nem
base cimento, tais como a relao gua/cimento, a sempre so preferidos; em concretos de alto desempenho,
composio qumica e o tempo de hidratao do cimento, a cimentos com granulometria mais grossa podem oferecer
reatividade qumica do fler, a distribuio granulomtrica, desempenho equivalente aos cimentos mais finos a longo
a massa especfica, a textura superficial e a geometria das prazo, resultando em economia de energia e recursos devido
partculas, as propriedades do aditivo qumico, a temperatura reduo do tempo de moagem [10]. As propriedades de
e a umidade do meio onde o material preparado e aplicado, um material base de cimento esto relacionadas com sua
as condies de mistura e o procedimento de ensaio adotado porosidade, a qual depende da densidade de empacotamento
[4]. Assim, existem diversos fatores a serem considerados, das partculas e do grau de hidratao do cimento, porm as
sendo a situao ainda mais complicada pelo fato da influncias de ambos os parmetros so opostas: para uma
existncia de interaes fsico-qumicas entre eles. No caso distribuio granulomtrica mais aberta, a densidade de
especfico do cimento, dentre suas caractersticas fsicas, a empacotamento maior, enquanto o grau de hidratao
rea superficial e a distribuio granulomtrica so as mais menor; para uma distribuio granulomtrica mais estreita,
importantes em termos de fluidez da mistura [5]. Dentre a densidade de empacotamento menor, mas o grau de
os parmetros qumicos, aqueles que tm exercido maior hidratao maior, desde que o tamanho das partculas do
influncia sobre as propriedades das misturas so a perda cimento seja pequeno. Assim, as duas situaes devem ser
ao fogo, o teor e a morfologia do C3A, o teor de lcalis e o consideradas simultaneamente a fim de ser obter a menor
tipo de sulfato de clcio adicionado ao clnquer [6]. Assim, porosidade possvel: nas primeiras idades, o efeito do

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empacotamento sobre a porosidade principal, enquanto o Tabela I - Composies qumica e potencial dos cimentos
efeito do grau de hidratao secundrio; em idades mais utilizados.
avanadas, os efeitos de ambos os fatores influenciam a [Table I - Chemical and potential phase compositions of the
porosidade em uma mesma extenso [11]. No perodo used cements.]
de cura, o processo de hidratao resulta na reduo e na Resultado (%)
redistribuio do sistema de poros ativos determinado xidos
pela relao gua/cimento da mistura; assim, a forma e o CPV ARI CPII E 32 Secar 71(1)
tamanho desses poros so influenciados pela entrada e sada SiO2 21,16 21,86 < 0,80
de umidade no interior do concreto. A porosidade ativa, Al2O3 4,71 4,96 68,50
consistindo de capilares e poros de gel, pode ser descrita Fe2O3 1,89 1,83 < 0,30
como canais longos e contnuos quando comparada com
a forma (aproximadamente) circular e natureza discreta CaO 68,08 63,57 31,00
dos poros inativos (originados pela incorporao ou SO3 2,77 1,78 < 0,30
aprisionamento de ar na mistura). A resistncia mecnica e MgO 0,48 1,46 < 0,50
o mdulo de elasticidade so reduzidos proporcionalmente TiO2 0,15 0,16 < 0,25
com o volume de poros inativos e so influenciados pelo lcalis (Na2O
0,65 0,67 -----
volume de poros ativos e pela umidade dentro deles [12]. equivalente)
K2O + Na2O solvel ----- ----- < 0,50
Objetivos Perda ao fogo 2,39 4,98 -----
Composio potencial (%)
A partir da reviso bibliogrfica apresentada, possvel
constatar que as caractersticas do cimento influenciam C3S (2)
74,10 51,65 -----
diretamente as propriedades dos concretos, podendo ser C2S(2) 4,77 23,71 -----
observados comportamentos diferenciados para misturas C3A(2) 9,28 10,05 -----
produzidas com cimentos distintos. Assim, o presente C4AF(2) 5,75 5,57 -----
artigo tem como objetivo avaliar a influncia do tipo
CA ----- ----- 40 a 70
de cimento sobre o desempenho de concretos especiais
aplicados na construo civil, dosados a partir de um mtodo CA2 ----- ----- < 25
computacional, por meio da determinao das propriedades C12A7 ----- ----- <3
tanto no estado fresco (ndice de fluidez e reologia) quanto (1)
Os dados da composio qumica do Secar 71 foram fornecidos pelo
no estado endurecido (resistncia mecnica e mdulo de fabricante (Kerneos, 2008); (2) Determinada a partir das equaes de Bogue.
elasticidade).
Tabela II - Propriedades fsicas dos cimentos utilizados.
MATERIAIS E MTODOS [Table II - Physical properties of the used cements.]

Materiais CPV CPII E Secar


Propriedades fsicas
ARI 32 71
Para verificar a influncia do cimento sobre o Massa especfica (g/cm3) 3,16 3,11 3,00
comportamento de concretos de alto desempenho, trs rea superficial B.E.T. (m2/g) 1,70 0,64 2,16
cimentos distintos foram utilizados: cimento Portland de alta
resistncia inicial (CPV ARI), cimento Portland composto Incio de pega (min) (1)
143 232 279
com escria (CPII E 32) e cimento aluminoso (Secar 71). As Fim de pega (min) (1)
338 397 414
composies qumicas, bem como as composies potenciais
so apresentadas na Tabela I. As propriedades fsicas desses Teor de gua de
0,30 0,28 0,28
cimentos so apresentadas na Tabela II e a distribuio consistncia normal (a/c)
granulomtrica na Fig. 1. Resistncia compresso (MPa)
Quatro agregados com distribuies granulomtricas 1 dia 25,2 5,6 39,0
distintas e controladas foram utilizados na composio dos 3 dias 36,2 19,5 51,8
concretos: AG 10-20, AG 05-08, AG 40-50 e AG 80-100 7 dias 39,8 28,1 54,7
(todos fornecidos pela Minerao Jundu). Todos eles so areias 28 dias 47,4 37,4 60,9
de origem quartzosa, constitudos por gros arredondados. A (1)
Os tempos de incio e fim de pega foram medidos pela agulha de Vicat.
granulometria controlada por meio de tcnicas estatsticas
de tamanho efetivo e coeficiente de uniformidade, enquanto
as caractersticas fsicas e qumicas so mantidas estveis foram utilizados na composio dos concretos. Esses ps so
e em conformidade com as especificaes de mercado slicas modas obtidos a partir de matrias-primas de qualidade
(especialmente de filtros, vidros e cermicas). superior. Esses materiais so disponveis em granulometrias
Ps de quartzo SM 200, SM 400 e SM 500 tambm variadas e comercializados pela Minerao Jundu para a

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100 concreto pela reduo do teor de gua livre e aumento


90 da quantidade de slidos. Eles permitem determinar a
80 combinao tima dos constituintes da mistura a fim de
% Acumulada

70 obter mxima densidade de empacotamento e, com isso,


60 minimizar a quantidade de vazios. Esses mtodos de
50 dosagem adotam um dos diversos modelos matemticos
40 disponveis e, a partir das caractersticas fsicas dos
30 materiais constituintes so feitas distintas combinaes
20 entre eles at se atingir a condio tima, dada em termos
10 de porosidade e permeabilidade mnimas, abatimento e
0 resistncia compresso mximos [13].
0,01 0,10 1 10 100 O estudo do empacotamento do sistema granular dos
Dimetro (m) concretos foi feito a partir do modelo de Alfred, com
coeficiente de distribuio (q) igual a 0,26. As curvas
Figura 1: Distribuio granulomtrica dos cimentos utilizados.
[Figure 1: Particle size distribution of the cements used.] de distribuio granulomtrica (Fig. 3) dos concretos
foram semelhantes para os trs tipos de cimento usados,
100 verificando-se pequenas variaes entre os coeficientes de
90 correlao obtidos para cada composio.
80
% Acumulada

70 1 Alfred 0,26 2 Concreto (q=0,26)


60 100 10
% Acumulada

% Discreta
50
10
40
5
30 1
20
10 0,1 1
0 0,1 1 10 100 1000 10000
0,01 0,10 1 10 100 Dimetro (m)
Dimetro (m) Figura 3: Curva da distribuio granulomtrica dos concretos
estudados.
Figura 2: Distribuio granulomtrica dos agregados e dos [Figure 3: Particle size distribution of the concretes analyzed.]
materiais finos utilizados.
[Figure 2: Particle size distribution of the aggregates and fine
materials used.] As propores das matrias-primas constituintes dos
concretos foram iguais para todos os cimentos usados,
produo de tintas, plsticos, borrachas, esmaltes, abrasivos sendo os valores obtidos apresentados na Tabela III. A
etc. quantidade de gua de mistura foi mantida fixa em 7% em
A slica MS 920U utilizada como adio mineral nos peso (correspondendo a uma relao gua/aglomerante
concretos uma slica ativa no-densificada obtida a partir igual a 0,35) para todas as composies, enquanto os teores
da fabricao de silcio metlico ou de ligas de ferro- de aditivo foram determinados a fim de se obter misturas
silcio, fornecida pela Elkem. um material extremamente
fino, constitudo de pequenas partculas esfricas com Tabela III - Proporo entre as matrias-primas dos concretos
dimetros mdios de cerca de 50 a 100 vezes menores que estudados.
os das partculas de cimento ( 100% < 1 m), resultando [Table III - Raw materials content for the concretes
em uma rea superficial especfica elevada ( 20 m2/g). A analyzed.]
slica apresenta uma composio qumica consistente, sendo
qualificada como quase pura, uma vez que suas partculas Matria-prima %p
possuem altos teores de slica amorfa (> 98% de SiO2) AG 10-20 24,0
quando comparado presena de pequenas quantidades de AG 05-08 7,0
outros elementos.
AG 40-50 29,0
A distribuio granulomtrica dos agregados e dos
materiais finos que compem os concretos estudados AG 80-100 7,5
apresentada na Fig. 2. SM 200 7,0
SM 400 3,0
Composies dos concretos SM 500 2,5
MS 920U 10,0
Os modelos de empacotamento de partculas podem
fornecer ferramentas para melhorar o desempenho de um Cimento 10,0

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auto-adensveis (ndice de fluidez livre maior ou igual a modelos reolgicos Bingham e Lei das potncias, sendo
80%) os teores utilizados para os concretos compostos o comportamento reolgico identificado pelo modelo que
com CPV ARI, CPII E 32 e Secar 71 foram iguais a 0,65%, melhor se ajustou curva de cisalhamento, ou seja, aquele
0,50% e 0,60%, respectivamente, obtendo-se ndices de que permitiu obter o maior coeficiente de correlao entre os
fluidez iguais a 89%, 80% e 83%. Vale lembrar que as dados obtidos pelo remetro e a reta constitutiva do modelo
quantidades de gua e superplastificante so determinadas reolgico. Alm disso, as curvas de mistura dos concretos
para a quantidade total de material e no apenas sobre foram geradas e a energia de mistura foi determinada como a
a quantidade de cimento e/ou aglomerante (cimento rea sob a curva do torque versus tempo. Assim, foi possvel
e slica ativa) e que a quantidade de gua presente no verificar a eficincia desta etapa para cada composio. O
superplastificante foi descontada da gua de mistura. acompanhamento das propriedades reolgicas foi feito por
um intervalo de at uma hora aps o contato gua-cimento;
PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL assim, foi possvel verificar a perda de trabalhabilidade e das
demais propriedades por meio da evoluo dos parmetros
O procedimento experimental constituiu na definio reolgicos tenso de escoamento e viscosidade plstica.
dos traos de concreto a partir de um mtodo de dosagem O processo de endurecimento das misturas tambm foi
computacional, com posterior avaliao de suas propriedades acompanhado pelo ensaio de cisalhamento contnuo
tanto no estado fresco quanto no estado endurecido. (sob velocidade de rotao constante) durante o perodo
A definio dos traos foi dividida em duas etapas: compreendido desde o fim da mistura at a total perda de
empacotamento do sistema granular e determinao do teor trabalhabilidade do material (falta de coeso da amostra).
timo de superplastificante. O empacotamento do sistema Ensaios de condutividade inica, em funo do tempo,
granular foi elaborado utilizando o modelo de Alfred, com tambm foram realizados a fim de verificar o comportamento
coeficiente de distribuio igual a 0,26. O teor timo de da hidratao dos cimentos utilizados na composio dos
aditivo foi definido como aquele que possibilitou atingir concretos estudados. Os ensaios foram realizados em
ndice de fluidez de um concreto auto-adensvel, ou seja, suspenses aquosas de cimento, preparadas com um teor de
maior que 80% de fluidez livre. slidos de 8,4% em volume.
O procedimento adotado na mistura dos concretos A avaliao das propriedades no estado endurecido
envolveu a homogeneizao do material seco em sacos compreendeu a medida da porosidade aparente, da
plsticos, sendo em seguida a gua adicionada e o material resistncia mecnica e do mdulo de elasticidade. A relao
misturado em um remetro por 1 min na velocidade de completa dos ensaios realizados, bem como os mtodos de
ensaio adotados, apresentada a seguir: porosidade aparente
rotao de 20 rpm. O superplastificante foi adicionado aps
[14]; resistncia compresso uniaxial de corpos de prova
esse perodo e a velocidade de rotao do remetro foi
cilndricos [15]; resistncia trao por compresso diametral
aumentada para 60 rpm, totalizando o tempo de mistura em
de corpos de prova cilndricos [16]; resistncia flexo em
6 min.
trs pontos de corpos de prova prismticos [17]; mdulo
A avaliao das propriedades no estado fresco
de elasticidade esttico em corpos de prova cilndricos
compreendeu a medida do ndice de fluidez da mistura
[18]; mdulo de elasticidade dinmico em corpos de prova
e a determinao de suas propriedades reolgicas. Para
prismticos [19]. Para isso, corpos de prova cilndricos e
a medida do ndice de fluidez, uma amostra de concreto prismticos foram moldados em dimenses de 40 mm x
foi colocada em um molde tronco-cnico metlico com 40 mm e 25 mm x 25 mm x 150 mm, respectivamente. O
dimetro superior de 70 mm, dimetro inferior de 100 mm e mtodo de cura adotado foi a mido por imerso em gua
altura de 65 mm e, aps corretamente nivelado, foi retirado saturada com cal, onde os corpos de prova permaneceram
verticalmente. Dois dimetros ortogonais da amostra foram at as idades de ensaio: 1, 3, 7 11, 15, 19, 23 e 28 dias para
medidos e o ndice de fluidez determinado pela equao A. o CPV ARI e o CPII E 32 e 1, 3, 5, 7 e 10 dias para o Secar
71. Para os ensaios de resistncia compresso uniaxial e
(Desp - Dinf) mdulo de elasticidade esttico, as superfcies dos corpos de
Fluidez = 100 (A) prova cilndricos foram retificadas.
Dinf
RESULTADOS E DISCUSSO
onde Desp o dimetro mdio do espalhamento [cm] e Dinf =
dimetro inferior do molde tronco-cnico [cm]. Propriedades do concreto no estado fresco
As propriedades reolgicas dos concretos foram
determinadas com o auxlio de um remetro. Para a Curvas de mistura
caracterizao reolgica (identificao do comportamento
reolgico), amostras de concreto foram submetidas a A avaliao do desempenho de um concreto comea com
ciclos de cisalhamento em escada, com velocidade de a compreenso das suas caractersticas e do equipamento
rotao variando entre 5 rpm e 80 rpm aps a mistura. As utilizado em sua produo. Na etapa de produo do concreto,
curvas de cisalhamento obtidas foram ajustadas por dois dois itens so importantes: a composio da mistura e o

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procedimento de mistura do concreto. A qualidade de uma 10


mistura influenciada por diversos parmetros associados

Torque (Nm)
8
com o misturador e com sua utilizao, tais como a velocidade,
o tempo, o volume de material e a geometria dos elementos de 6
mistura. Um parmetro bsico importante de um misturador de 4
concreto sua velocidade mxima, que depende da resistncia
da partcula e do comportamento do material a ser misturado. 2
Assim, uma mistura ideal obtida quando todos os componentes 0
esto distribudos uniformemente na massa da mistura, isto , 0 0,20 0,40 0,60 0,80 1 1,20 1,40
cada amostra retirada do misturador deve apresentar as mesmas
Velocidade de rotao (rps)
caractersticas [20]. Para um mesmo procedimento de mistura,
verificou-se que a variao do tipo de cimento implicou em Figura 5: Curvas de cisalhamento do concreto produzido com CPV
alteraes da rea sob a curva de mistura das composies ARI. Obs.: As setas indicam o sentido de aplicao da velocidade
de cisalhamento.
(Fig. 4, Tabela IV). Como uma menor rea indica uma melhor
[Figure 5: Flow curves of the concrete produced with CPV ARI.
disperso das partculas e, conseqentemente, em uma mistura Obs.: The arrows indicate the up and down curves, respectively.]
mais efetiva, o procedimento de mistura adotado foi mais
eficiente para os concretos produzidos com cimento Secar 71, 10
CPII E 32 e CPV ARI, considerando uma ordem decrescente

Torque (Nm)
8
de eficincia.
6
50
4
40
Torque (Nm)

2
30
0
0 0,20 0,40 0,60 0,80 1 1,20 1,40
20
Velocidade de rotao (rps)
10 Figura 6: Curvas de cisalhamento do concreto produzido com CPII
0 E 32. Obs.: As setas indicam o sentido de aplicao da velocidade
0 50 100 150 200 250 300 350 400 de cisalhamento.
[Figure 6: Flow curves of the concrete produced with CPII E 32.
Tempo (s)
Obs.: The arrows indicate the up and down curves, respectively.]
Figura 4: Curva de mistura dos concretos produzidos com
diferentes cimentos.
[Figure 4: Mixing curve of the concretes produced with different 14
cements.] 12
Torque (Nm)

10
8
Tabela IV- rea sob a curva de mistura dos concretos 6
produzidos com diferentes cimentos. 4
[Table IV - Area under the mixing curve for the concretes 2
produced with different cements.] 0
0 0,20 0,40 0,60 0,80 1 1,20 1,40
Cimento rea (Nm.s) Velocidade de rotao (rps)
CPV ARI 3.522 Figura 7: Curva de cisalhamento do concreto produzido com Secar
CPII E 32 3.283 71. Obs.: As setas indicam o sentido de aplicao da velocidade de
Secar 71 3.192 cisalhamento.
[Figure 7: Flow curve of the concrete produced with Secar 71.
Obs: The arrows indicate the up and down curves, respectively.]

Curvas de cisalhamento verifica-se que a parte ascendente e a parte descendente


no coincidem, resultando em uma rea de histerese. A
Para a construo das curvas de cisalhamento, a formao dessa histerese indica que o misturador utilizado
velocidade foi considerada em rotaes por segundo (rps) no foi capaz de fornecer energia suficiente para quebrar
para que o parmetro relacionado com a viscosidade os aglomerados presentes na mistura; assim, um processo
plstica (viscosidade de torque h), expresso em Nm.s, de mistura mais eficiente est relacionado com uma menor
fosse determinado diretamente a partir da equao da reta rea de histerese. Alm disso, a no coincidncia das
de ajuste ao modelo. partes ascendente e descendente da curva de cisalhamento
A partir das curvas de cisalhamento (Figs. 5, 6 e 7), evidencia o comportamento pseudoplstico dos concretos,

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que foi verificado independentemente do tipo de cimento O processo de hidratao das partculas de cimento em
usado na sua composio. gua envolve trs perodos distintos: dissoluo de ons,
Os valores das reas de histerese geradas (Tabela V) nucleao e precipitao de fases hidratadas. Assim que as
variam entre os concretos produzidos com diferentes tipos partculas de cimento entram em contato com a gua, inicia-
de cimento. As reas calculadas confirmam a eficincia se a dissociao das fases anidras e, com isso, a liberao
de mistura, ou seja, a ordem obtida pelo clculo da rea de ons no meio lquido. O processo de dissoluo ocorre
sob a curva de mistura se repetiu quando a anlise foi at que a concentrao dos ons em soluo alcance certo
feita a partir do clculo da rea de histerese resultante da nvel de saturao, promovendo a precipitao dos hidratos
curva de cisalhamento (Secar 71 > CPII E 32 > CPV ARI, por meio de mecanismos de nucleao e crescimento. A
considerando a ordem decrescente de eficincia). precipitao dos primeiros produtos da hidratao diminui a
concentrao de ons em soluo, favorecendo a dissociao
Tabela V - rea de histerese das curvas de cisalhamento dos das fases anidras. Isso resulta em um processo contnuo de
concretos estudados unidade: Nm.rps. dissoluo-precipitao at que a maioria (ou toda) da fase
[Table V - Hysteresis area for the concretes flow curves anidra tenha reagido. Desde que a nucleao heterognea
unity: Nm.rps.] na superfcie das partculas seja favorecida, os hidratos
precipitados tendem a formar fortes ligaes entre as
Tempo de medida (min) partculas vizinhas, promovendo a pega e o endurecimento
Cimento do concreto [21].
10 30 60
Com o aumento da condutividade inica, o potencial
CPV ARI 1,95 2,50 2,62 superficial das partculas de cimento tende a diminuir,
CPII E 32 1,68 2,33 2,24 resultando na aglomerao das partculas e, com isso, no
Secar 71 1,08 1,24 2,01 endurecimento do sistema. Os cimentos Portland estudados
apresentaram valores de condutividade inica muito
Um fato a ser destacado o comportamento das curvas superiores ao medido para o cimento aluminoso (Fig. 8),
de cisalhamento ao longo do tempo. Enquanto as curvas o que justifica o menor tempo de incio de pega medido
obtidas para ambos os cimentos Portland so praticamente pelo ensaio de Vicat (Tabela II). Por outro lado, o cimento
justapostas para todos os tempos de medida, verifica-se um aluminoso no apresenta um aumento inicial da fora inica
deslocamento da curva de cisalhamento medida aos 60 min do meio to acentuado como o cimento Portland, refletindo
com relao s curvas medidas aos 10 e 30 min de ensaio em um tempo de incio de pega superior.
para o cimento aluminoso. Isso pode estar relacionado com Porm, para o cimento aluminoso, verificou-se uma
o incio do processo de pega desse cimento antes do fim do discordncia entre o tempo de fim de pega medido com o
ensaio, o que indicaria uma tendncia contrria ao resultado mtodo usual da agulha de Vicat (Tabela II) e os resultados
do tempo de pega medido com o auxlio da agulha de Vicat e obtidos com o ensaio de condutividade inica e reometria.
apresentado na Tabela II. Assim, para melhor elucidar estes Aparentemente, a reometria e a condutividade inica
aspectos usou-se tambm a tcnica da condutividade inica, estariam indicando um fim de pega mais breve desse cimento,
cujos resultados so apresentados a seguir (Fig. 8). enquanto a agulha de Vicat apontaria em outra direo. Tal
efeito despertou interesse dos autores e ser assunto de um
estudo complementar, visto que estas tcnicas podem estar
Condutividade (s/cm)

18000 indicando fenmenos distintos do processo de dissoluo-


16000
precipitao que os cimentos aluminosos esto sujeitos.
14000
12000 4000
10000 3500
Caracterizao reolgica
3000
8000 2500

6000 2000
1500
Para a identificao do comportamento reolgico
4000 1000
500
das misturas de concreto, os ajustes foram feitos tanto na
2000 0
0 50 100 150 200 250 300 parte ascendente quanto na parte descendente da curva de
0 cisalhamento. Porm, a considerao da parte ascendente se
0 50 100 150 200 250 300 mostrou mais adequada (maiores coeficientes de correlao),
Tempo (min) alm de corresponder ao perodo em que a tenso de
escoamento deve ser excedida para que o material inicie seu
Figura 8: Curvas de condutividade inica em funo do tempo das escoamento.
suspenses aquosas dos trs cimentos utilizados na produo dos
A partir das curvas de cisalhamento obtidas (Figs. 9, 10
concretos estudados, com destaque para a queda de condutividade
apresentada para o cimento aluminoso. e 11), verificou-se que, independente do tipo de cimento
[Figure 8: Ionic conductivity curves as a function of time for adotado na produo dos concretos, os comportamentos
aqueous suspensions for the cements used in the production of the reolgicos de todas as misturas estudadas se ajustaram
concretes analyzed, highlighting the conductivity decrease for the melhor ao modelo binghamiano, ou seja, o ajuste da parte
calcium aluminate cement.] ascendente da curva de cisalhamento resultou nos maiores

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10 coeficientes de correlao entre a curva e a reta constitutiva


do modelo. Esse comportamento amplamente observado
Torque (Nm)

8
para as misturas de concreto de alto desempenho encontradas
6 na literatura [22]. Assim, sendo o comportamento dos
concretos estudados semelhantes ao de um fluido plstico ou
4 binghamiano (equao B), dois parmetros reolgicos so
necessrios para sua caracterizao: a tenso de escoamento
2 (o) [Pa] e a viscosidade plstica () [Pa.s]. Porm, em
0 funo da heterogeneidade do concreto, esses parmetros
0 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 so normalmente expressos em unidades de torque, sendo
Velocidade de Rotao (rps) a relao entre o torque (T) [Nm] e a velocidade de rotao
(N) [rps] dada segundo a equao C.
Dados Leis das potncias Bingham
()
Figura 9: Parte ascendente da curva de cisalhamento do concreto
produzido com CPV ARI. = g + h (C)
[Figure 9: Shearing upward plot for the concrete containing CPV
ARI.] onde a tenso de cisalhamento [Pa] e a taxa de
cisalhamento [s-1], na equao B, g o torque de escoamento
[Nm] e h a viscosidade de torque [Nm.s] na equao
10
C, e consideradas anlogas tenso de escoamento e a
8 viscosidade plstica, respectivamente [23]. Assim, os
Torque (Nm)

valores dos parmetros reolgicos que caracterizam os


6 comportamentos dos concretos estudados so apresentados
na Tabela VI em unidades de torque.
4
Tabela VI - Valores dos parmetros reolgicos considerando-
2
se a parte ascendente da curva de cisalhamento e o
0 comportamento binghamiano.
0 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 [Table VI - Values of the rheological parameters considering
Velocidade de Rotao (rps) upward part of the flow curve and the Bingham behavior.]

Dados Leis das potncias Bingham Torque de Viscosidade


escoamento de torque
Figura 10: Parte ascendente da curva de cisalhamento do concreto [g (Nm)] [h (Nm.s)]
produzido com CPII E 32. Cimento
[Figure 10: Shearing upward plot for the concrete containing CPII Tempo de Tempo de medida
E 32.] medida (min) (min)
10 30 60 10 30 60
10 CPV ARI 0,28 1,01 1,34 3,86 3,68 3,76
8 CPII E 32 4,67 5,57 5,76 2,79 2,54 2,54
Torque (Nm)

Secar 71 2,93 3,68 6,95 4,08 3,75 3,69


6

4 Como a aplicao dos concretos no se d imediatamente


aps a mistura, preciso conhecer seu comportamento durante
2
o intervalo de tempo necessrio para sua aplicao. Assim, as
0 propriedades reolgicas dos concretos foram acompanhadas
0 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 ao longo do tempo, com as amostras sendo submetidas a
Velocidade de Rotao (rps) ciclos de cisalhamento 10, 30 e 60 min aps o contato gua-
cimento. A partir dos valores obtidos (Tabela VI), verifica-se
Dados Leis das potncias Bingham que o torque de escoamento aumentou ao longo do tempo,
enquanto a viscosidade permaneceu praticamente constante.
Figura 11: Parte ascendente da curva de cisalhamento do concreto Isso quer dizer que, uma vez que a tenso de escoamento
produzido com Secar 71. tenha sido excedida, sua resistncia ao escoamento permanece
[Figure 11: Shearing upward plot for the concrete containing praticamente a mesma para as taxas de cisalhamento aplicadas,
Secar71.] dentro do intervalo de tempo avaliado.

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O aumento do torque de escoamento reflete o processo reduzidas, independente do tipo de cimento utilizado (CPV
de pega e endurecimento do material; porm, no a ARI ou CPII E 32). A baixa porosidade aparente desses
evoluo da viscosidade. Como as amostras de concreto materiais est relacionada com a baixa relao gua/
permanecem em repouso entre os consecutivos ensaios aglomerante (0,35) considerada na sua produo. Assim,
reolgicos, a exigncia de torque para as baixas velocidades parte dos materiais aglomerantes no-hidratados pde
de rotao aumenta mais do que para as velocidades mais contribuir com o efeito fler proporcionado pela adio
altas, provavelmente devido aglomerao das partculas, mineral (slica ativa), melhorando o empacotamento das
gerao dos produtos da hidratao e ao esgotamento partculas e, com isso, resultando em matrizes mais densas
das molculas de superplastificante no processo qumico em idades avanadas (28 dias). No caso do concreto
de disperso. Isso resulta em uma reduo da inclinao produzido com Secar 71, a porosidade aparente reduziu
da curva de cisalhamento, o que pode explicar porque a com o decorrer do tempo, atingindo valores prximos aos
viscosidade no aumenta com o tempo, tendendo a diminuir dos concretos de cimento Portland. Porm, aos 10 dias de
ligeiramente em alguns casos [24]. idade, verificou-se uma inverso dessa tendncia, ou seja,
a porosidade aumentou. Esse aumento est relacionado
Curvas de endurecimento com o mecanismo de converso das fases hidratadas do
cimento aluminoso. Durante o processo de hidratao
As curvas de endurecimento, avaliadas sob cisalhamento desse cimento, os produtos formados (CAH10 e C3AH8) so
contnuo, para os concretos estudados so apresentadas na quimicamente instveis e se transformam em uma fase mais
Fig. 12. Os concretos produzidos com ambos os cimentos estvel e de maior densidade (C3AH6). Como conseqncia
Portland (CPV ARI e CPII E 32) apresentaram a mesma dessa converso, a pasta endurecida de cimento aluminoso
tendncia de pega e endurecimento, o que ocorreu de maneira pode apresentar uma reduo de volume de slidos de mais
contnua e gradual ao longo do tempo, diferenciando apenas de 50%, o que causa aumento na porosidade e perda de
nos valores de torque medidos no processo. Porm, para resistncia [9, 25]. Tal efeito ainda mais significativo se
o concreto produzido com cimento aluminoso (Secar 71), os concretos forem processados durante um perodo que
verificou-se uma perda acentuada da trabalhabilidade logo envolve grande oscilao da temperatura ambiente.
na primeira hora de ensaio. Isso pode estar relacionado com
o rpido enrijecimento da mistura a fim de se atingir altas 10
resistncias nas primeiras horas da hidratao, conforme
Porosidade (%)

observado nos ensaios de condutividade inica realizados 8


em suspenses de cimento puro (Fig. 8).
6

4
14
12 2
Torque (Nm)

10
0
8 0 5 10 15 20 25 30
6 Idade (dias)
4
Figura 13: Evoluo da porosidade aparente dos concretos ao
2
longo do tempo.
0 [Figure 13: Evolution of the concretes apparent porosity with the
0 2000 4000 6000 8000 10000 time.]
Tempo (s)
Figura 12: Curvas de endurecimento dos concretos estudados.
[Figure 12: Hardening curves of the studied concretes.] Resistncia mecnica

Propriedades do concreto no estado endurecido O desenvolvimento do comportamento mecnico dos


concretos estudados ao longo do tempo, expresso em termos
Porosidade aparente de resistncia compresso uniaxial, resistncia trao por
compresso diametral e resistncia flexo em 3 pontos,
A porosidade inicial determinada pela relao gua/ apresentado nas Figs. 14, 15 e 16, respectivamente. No
cimento da mistura. Porm, uma vez fixada a quantidade de caso do cimento Portland, o concreto produzido com CPV
gua, o processo de hidratao que determina a extenso ARI apresenta maiores resistncias do que os concretos
do preenchimento e redistribuio de poros [12]. A evoluo produzidos com CPII E 32 devido ao seu maior teor de C3S
da porosidade aparente dos concretos estudados, avaliada (co-responsvel pelo desenvolvimento da resistncia) e seu
ao longo do tempo, apresentada na Fig. 13. Com exceo menor tamanho de partculas (maior rea superficial). A
da idade de 1 dia, os concretos produzidos com cimento diferena entre as resistncias medidas se mantm at os 28
Portland apresentaram porosidades semelhantes e bastante dias. O comportamento mecnico do concreto de cimento

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140 resistncia ao longo do tempo est relacionada com o


compresso (MPa)

120 mecanismo de converso das fases hidratadas do cimento


Resistncia

100
descrito anteriormente. Esse comportamento do concreto
de cimento aluminoso limita sua utilizao em aplicaes
80
estruturais, a menos que o corpo seja aquecido e auto-
60 clavado e as fases estveis sejam obtidas antes da aplicao
40 do material em construes civis.
20
0 Mdulo de elasticidade
0 5 10 15 20 25 30
Idade (dias) Os valores dos mdulos de elasticidade usados
Figura 14: Evoluo da resistncia compresso uniaxial dos nos clculos estruturais de estruturas de concreto so
concretos ao longo do tempo. normalmente estimados a partir de expresses empricas
[Figure 14: Evolution of the concretes compressive strength with que pressupem dependncia direta entre o mdulo de
the time.] elasticidade, a resistncia e a densidade do concreto. Em
materiais homogneos realmente existe essa relao, porm,
em materiais heterogneos e multifsicos como o concreto,
Resistncia trao (MPa)

a frao volumtrica, a densidade e o mdulo de elasticidade


10
dos principais constituintes (agregados e matriz), bem como
8 as caractersticas da zona de transio que determinam o
comportamento elstico do compsito. Para o concreto, a
6 relao direta entre a resistncia e o mdulo de elasticidade
provm do fato de que ambos so influenciados pela
4
porosidade e pelas fases constituintes, embora no no
2 mesmo grau [9].
As evolues dos mdulos de elasticidade esttico
0 e dinmico ao longo do tempo so apresentadas,
0 5 10 15 20 25 30
respectivamente, nas Figs. 17 e 18 e a correlao entre eles
Idade (dias) na Fig. 19. A partir dos grficos, verifica-se que ambos os
mdulos de elasticidade dos concretos produzidos com
Figura 15: Evoluo da resistncia trao por compresso
diametral dos concretos ao longo do tempo. cimento Portland apresentaram um aumento contnuo ao
[Figure 15: Evolution of the concretes splitting tensile strength longo do tempo, alm de uma boa correlao entre os valores
with the time.] medidos (coeficientes de correlao sempre maior que 0,90).
Porm, o concreto produzido com cimento aluminoso, em
funo do aumento da porosidade, apresentou perda do
Resistncia flexo (MPa)

mdulo de elasticidade esttico, enquanto o mdulo dinmico


14
que corresponde a uma deformao instantnea muito
12
pequena no foi influenciado pelo aumento da porosidade.
10 Assim, o comportamento diferenciado entre os dois mdulos
8 de elasticidade medidos no permitiu estabelecer uma boa
6
4
Mdulo de elasticidade

2 50
esttico (GPa)

0 40
0 5 10 15 20 25 30
Idade (dias) 30
20
Figura 16: Evoluo da resistncia flexo em 3 pontos dos
concretos ao longo do tempo. 10
[Figure 16: Evolution of the concretes 3 point bending strength
with the time.] 0
0 5 10 15 20 25 30
aluminoso pode ser descrito por uma alta resistncia inicial, Idade (dias)
seguida por uma perda dessa resistncia com o decorrer Figura 17: Evoluo do mdulo de elasticidade esttico dos
do tempo. A alta resistncia inicial uma caracterstica concretos ao longo do tempo.
do cimento aluminoso, uma vez que cerca de 80% da [Figure 17: Evolution of the concretes static Youngs modulus with
sua resistncia final pode ser obtida em 24 h. A perda de the time.]

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concreto. Os parmetros reolgicos obtidos foram diferentes


Mdulo de elasticidade

60 entre os concretos estudados, indicando comportamentos


dinmico (GPa)

reolgicos distintos. Ao longo do tempo, verificou-se um


50
aumento da tenso de escoamento, enquanto a viscosidade
40 permaneceu praticamente constante. Os processos de pega
30 e endurecimento dos concretos medidos sob cisalhamento
contnuo foram distintos para os cimentos Portland e
20 aluminoso. Os concretos de cimento Portland apresentaram
10 um processo de pega e endurecimento contnuo e gradual
ao longo do tempo, enquanto o concreto produzido com
0
0 5 10 15 20 25 30 cimento aluminoso apresentou uma perda de trabalhabilidade
acentuada logo na primeira hora de ensaio. Essa diferena
Idade (dias)
pode estar relacionada com a velocidade da hidratao dos
Figura 18: Evoluo do mdulo de elasticidade dinmico dos cimentos, que muito mais rpida para o cimento aluminoso
concretos ao longo do tempo. do que para ambos os cimentos Portland, conforme observado
[Figure 18: Evolution of the concretes dynamic Youngs modulus
no ensaio de condutividade inica. No caso do cimento
with the time.]
Portland, o concreto produzido com CPV ARI apresentou
maiores resistncias do que o concreto produzido com
Mdulo de elasticidade

60 CPII E 32, devido ao seu maior teor de C3S e superior rea


50 superficial, sendo que esta diferena se manteve at os 28
dinmico (GPa)

dias de idade. O concreto produzido com cimento aluminoso


40 apresentou uma alta resistncia inicial, porm, ao longo do
30 tempo, verificou-se uma perda dessa resistncia, sendo esta
20 correlacionada com o mecanismo de converso das fases
hidratadas desse cimento (para inibir as transformaes de
10 fase do cimento aluminoso, que prejudicam seu desempenho
0 mecnico, seria necessrio um tratamento em autoclave e
0 10 20 30 40 50
sob temperatura de aproximadamente 80 C). Comparando
Mdulo de elasticidade esttico (GPa) todas as propriedades medidas tanto no estado fresco,
Figura 19: Correlao entre os mdulos de elasticidade esttico e quanto no estado endurecido verifica-se que os concretos
dinmico dos concretos. produzidos com os dois cimentos Portland considerados
[Figure 19: Correlation between static and dynamic Youngs apresentaram desempenhos superiores ao do concreto
modulus for the concretes.] produzido com cimento aluminoso, sendo o cimento
Portland de alta resistncia inicial ainda mais eficiente que o
correlao entre eles (coeficiente de correlao menor que cimento Portland composto para a produo de misturas de
0,50). De acordo com a literatura, o mdulo de elasticidade alto desempenho e at os 28 dias de idade.
dinmico indicado como sendo maior que o mdulo de
elasticidade esttico em torno de 20%, 30% e 40% para AGRADECIMENTOS
concretos de alta, mdia e baixa resistncia, respectivamente
[9]. A partir dos resultados obtidos, as relaes entre os Ao Conselho Nacional de Desenvolvimento Cientfico
mdulos recomendadas na literatura no foram obedecidas, e Tecnolgico, CNPq, pela bolsa de estudo, e s Empresas
porm o mdulo de elasticidade dinmico medido foi sempre Holcim Brasil S. A., Elkem Materials South America Ltda.,
superior que o mdulo esttico. Basf Construction Chemicals Brasil e Minerao Jundu
Ltda., pela doao dos materiais utilizados na pesquisa. O
CONCLUSES apoio da Dra. I. R. Oliveira nos ensaios de condutividade
inica tambm reconhecido.
Mantendo-se os mesmos materiais constituintes
da mistura e o mesmo coeficiente de empacotamento REFERNCIAS
das partculas, uma mudana apenas do tipo de cimento
implicou em variaes no teor timo de aditivo necessrio [1] P.-C. Atcin, Cements of yesterday and today; concrete
para se obter concretos auto-adensveis. A variao do tipo of tomorrow, Cement Concrete Res. 30, 9 (2000) 1349-
de cimento resultou em diferentes eficincias de mistura, 1359.
determinadas pela rea sob a curva de mistura e comprovadas [2] P.-C. Atcin, Concreto de alto desempenho, Trad.: G.
pela rea de histerese gerada nas curvas de cisalhamento G. Serra, PINI, S. Paulo, SP (2000).
dos concretos. A natureza reolgica foi identificada como [3] J. B. L. Liborio, A. L. Castro, F. G. Silva, V. M. Silva,
sendo semelhante a um fluido plstico ou Binghamiano, Proc. IV High Performance Concrete Structures - IV ACI/
independente do tipo de cimento usado na composio do CANMET Conf. Quality of Concrete Structures and Recent

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21 A. L. de Castro et al. / Cermica 57 (2011) 10-21

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