Laboratorio del Ciencia e Ingeniera de los materiales

A) Ensayos de Flexin, B) Ensayo de Impacto

18-jun, I Termino 2017-2018

Luz Bernarda Alulima Vivanco

Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la Produccin (FIMCP)
Escuela Superior Politcnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil / Ecuador
lalulima@espol.edu.ec

Resumen
En esta prctica tratamos el ensayo flexin de una varilla de hierro y el ensayo de
impacto en una probeta con la norma ASTM E23 respectivamente, para el ensayo de
flexin tomamos la probeta y la sometimos a una carga que gradualmente fue
aumentado en la mquina que utilizamos en esta prctica, a medida que aumentamos la
carga observamos cmo se comporta el material, para el ensayo de impacto se desea
determinar el comportamiento de la cuatro probetas sometidas a una cargas de choque,
medimos la energa absorbida al romperse cada una de ellas, teniendo en cuenta que
cada una de ellas est a diferente temperatura.

Palabras Clave: flexin, probeta, impacto, ensayo, choque.

Introduccin Donde:
f Tensin de flexin (MPa)
Tensin en flexin (f). - Puede ser P La carga a un determinado
calculada a cualquier punto sobre la punto sobre la curva carga-
curva de carga deflexin usando las deflexin
ecuaciones 1 y 2, dependiendo de la L Longitud de soporte (mm)
seccin transversal de la muestra. b Ancho de la muestra (mm)
d Espesor de la muestra (mm
Seccin rectangular
3 PL
f = Ec. 1 Fuerza de flexin mxima(fm). - Es la
2 b d2
mxima capacidad del material para
Seccion circular resistir deformacin plstica y viene
dada por la ecuacin 3 para un ensayo
FL
f = Ec. 2 de flexin de 3 puntos.
R3
3YL
fm= Ec.3
2b d2
Donde:
fm Tensin de flexin mxima
(MPa)
Y Punto de fluencia en la cual la
carga no incrementa con el
incremento en deformacin
L Longitud entre rodillos de
soporte (mm)
b Ancho de la muestra (mm)
d Espesor de la muestra (mm)
Deformacin de flexin (f). - es el
cambio en la fraccin nominal en la
longitud de un elemento de la superficie
externa de la muestra a la mitad de la
longitud del punto de soporte, donde
ocurre la mxima deformacin. La
deformacin de flexin Se calcula
mediante la ecuacin 4.
6 Dd
f = Ec .4
L2
Donde
f deformacin de flexin
D Mxima deflexin del centro
del arco (L)
L La longitud entre rodillos de
soporte (mm)
d Espesor de la muestra (mm)
Mdulo de elasticidad. - Es la relacin
dentro del lmite elstico, entre la
tensin y la deformacin, expresada por
la ecuacin 5.
m L3
Ef = Ec. 5
4 b d3
Figura 1. Esquema de una muestra
sometida a flexin.
Calculamos la resiliencia de las probetas
por medio de la ecuacin 6.
Ea
= Ec. 6
sF
Donde
Ea Energa absorbida por cada
material
SF Seccin transversal
Procedimiento
Parte A
Ensayo de flexin o doblez
Medimos el espesor y ancho de la
probeta de ensayo y la longitud de
separacin de los rodillos, para el
posterior clculo del esfuerzo,
deformacin y modulo elstico,
marcamos con tinta indeleble los puntos
donde se aplicar la carga bajo flexin
de tres puntos, definimos la velocidad
de carga con base en el espesor de la
muestra, de acuerdo a lo establecido en
la norma que se est siguiendo para
realizar el ensayo, colocamos la muestra
en la mquina de ensayos y aplicamos
la carga gradualmente hasta la fractura
de la probeta y finalmente registramos
la carga aplicada para cada valor de
deflexin.
Ensayo de impacto
Medimos las dimensiones de la muestra
de ensayo, las medidas estndar de las
muestras son 10x10x55 mm3 con un
ngulo de entalla de 45o y 2 mm de
profundidad localizada en el centro de
la muestra.
Ensayamos las muestras a la
temperatura correspondiente de -60
y 100 , colocamos la
muestra en la mquina de ensayo
Charpy.
Se eleva el pndulo a la altura
correspondiente a la mxima energa
almacenada de 300J y se liber el
pndulo para impactar la muestra,
aseguramos el pndulo colocndolo en
su posicin inicial en la mquina de
ensayos, retire cuidadosamente la
muestra sin daar la superficie de
fractura.
Registramos la energa absorbida para
esa temperatura y repita el ensayo a la
misma temperatura para obtener un
valor promedio.
Resultados
Las tablas de datos estn en el anexo A.
El procesamiento de datos est en anexo
B.
Las grficas estn en anexo C.
Las tablas de resultados estn en anexo
D.
Anlisis de Resultados, Conclusiones
y Recomendaciones
Para la varilla de hierro calculamos la
tensin en flexin que para la seccin
circular nos dio un valor de 63,7
kN/mm2 mientras que para la seccin
rectangular nos dio un valor de 37,5
kN/mm vemos que en la regin circular
es mayor esta tensin debida a la
geometra de la misma, la fuerza de
flexin mxima nos dio un valor de 7,56
kN/mm2 y este valor lo obtuvimos al
alcanzar la mxima carga en el ensayo
que fue de 11 kN, al momento que la
varilla ya no tiene resistencia la carga va
disminuyendo. Calculamos una
deformacin de deflexin de 0.58 y un
mdulo de elasticidad de 1,22 kN/mm2 o
1,2x1010 N/m2 que comparndolo con el
mdulo de elasticidad terico que es de
1,7x1010 N/m2 nos da un clculo baste
aproximado.
Para el ensayo de impacto utilizamos el
ensayo de Charpy y analizamos
distintas probetas.
Para la probeta 1 con una temperatura
de -60C y un rea experimental de 24,2
mm2 observamos la menor rea
experimental y para la probeta de 100
C obtuvimos la mayor rea que fue de
41,9 mm2
La grfica temperatura versus energa
absorbida, se encuentra en el intervalo
de transicin en el cual la tendencia que
sigue la grfica igualmente a la anterior
es de un cambio de concavidad que no
muestra debido a los pocos datos
graficados, pero si es evidente el
cambio de pendiente.
En conclusin, en el ensayo de flexin
no se obtuvo ninguna fisura en el
material flexionado.
Realizamos este ensayo de impacto a
una probeta de acero no estandarizada
segn la norma requerida, lo que
explica los elevados porcentajes de error
para el rea de cada probeta, previo a la
realizacin del ensayo se recoci el
material para alcanzar temperaturas
altas y se trabajamos con hielo seco con
diluyente para llegar a bajas
temperaturas y verificamos que a mayor
temperatura el material tendr mayor
ductilidad.
Referencias Bibliogrficas / Fuentes
de Informacin
William Callister. (1995). Introduccin
a la ciencia e ingeniera de los
materiales. Barcelona: Reverte.
ANEXO A TABLAS DE DATOS

Tabla 1. Datos de la probeta del ensayo de flexin.

Dimetro rea Carga Longitud Distanci Longitu
[mm] [mm2] mxima calibrada a entre d
[kN] [mm] apoyos calibrad
[mm] a
[mm]
12.00 113.1 11.00 200.0 72.00 36.00

Tabla 2. Medios de enfriamiento de las probetas y condiciones de ensayo.

Temperatura Bajo 0C 0C 25C 100C
Medio de Hielo seco Hielo Temperatura Agua
enfriamiento + etanol ambiente hirviendo

Tabla 3. Datos del ensayo de impacto Charpy

Probeta Temperatura Largo Ancho Longitud de
[C] [mm] [mm] fractura [mm]
1 -60 55.00 7.40 3.27
2 -8.6 55.00 7.70 4.52
3 22.8 55.00 7.35 5.40
4 100 55.00 8.88 4.72

ANEXO B PROCESANIENTO DE DATOS

Parte A

Probeta de hierro

Tensin en flexin
o Seccin rectangular
 2
12

2(12)
3(600)(72)
F=

o Seccin circular

6 2


(600)(72)
F=

Fuerza de deflexin mxima

12 2

2(12)
3(11)(72)
Fm=

Deformacin de flexin
2
72


6(42)(12)
F=

Mdulo de elasticidad

72 3

12 3

4(12)
(0,271)
E F=

Parte B
Probeta 1
SF: 3,27 mm
8,3
Re = =2,54
3,27
Calculo de rea experimental
A= 7,40 ( 3,27 )=24,2 m m2
Porcentaje de error
8024,2
E= x 100=69,75
80

Probeta 2
SF: 4,52 mm
10,5
Re = =2,32
4,52
Calculo de rea experimental
A= 7,70 ( 4,52 )=32,8 m m2
Porcentaje de error
8032,8
E= x 100=59
80

Probeta 3
SF: 5,40 mm

12,8
Re = =2,37
5,40
Calculo de rea experimental
A= 7,35 (5,4 )=39,7 mm2
Porcentaje de error
8039,7
E= x 100=50,38
80
Probeta 4
SF: 4,72 mm

12,75
Re = =2,7
4,72
Calculo de rea experimental
A= 8,88 ( 4,72 )=41,9 mm 2
Porcentaje de error
8041,9
E= x 100=47,63
80
ANEXO C GRAFICAS

45 42

40

35

30

25
Carga [kN]

20

15

10

5
0
0
0 2 4 6 8 10 12
Deflexion [mm]

Grfica 1. Curva esfuerzo- deformacin de la probeta de hierro

 14

Energia absorvida por el impacto [J] 12 47,63%

50,38% 10

8
59%

6 69,75%

0
-80 -60 -40 -20 0 20 40 60 80 100 120
Temperatura [C]

Grfica 2. Curva Energa absorbida-Temperatura de la probeta e acero

ANEXO D TABLAS DE RESULTADOS
Tabla 4. Resultados de la probeta de metal

Parmetro Valor
Tensin en Seccin rectangular 37,5 [kN/mm2]
flexin Seccin circular 63,7 [kN/mm2]
Fuerza de flexin mxima 7,56 [kN/mm2]
Deformacin de deflexin 0,58
Mdulo de elasticidad 1,22 [kN/mm2]
Pendiente de la grfica carga- 0,271
deflexin

Tabla 5. Resultados de la energa absorbida por el impacto

Temperatura Energa absorbida rea Porcentaj

Probeta [C] por el impacto [J] experimenta e de error
l [%]
[mm2]
1 -60.10 8.300 24.2 69,75
2 -8.600 7.300 32.8 59,00
3 22.80 12.80 39.7 50,38
4 100.0 12.75 41.9 47,63
ANEXO E INVESTIGACION
Parte A
Las aplicaciones industriales de este experimento y para qu tipo de materiales se usa
comnmente.
En la industria se utiliza este experimento en la soldadura, se utiliza esta prueba de
doblar gua para determinar lo fuerte que es la soldadura, el material debe ser capaz de
doblarse hasta 180 grados sin ningn tipo de grietas que se aprecien para que pueda ser
utilizado sin problema en su destino, bien sea en la construccin, en la industria naval o
siderrgica.

Parte B
Porque los metales con estructuras cristalinas BCC y FCC presentan diferentes
comportamientos de fractura a bajas temperaturas de ensayo.
Un metal BCC se transforma a FCC si se disminuye la ductilidad y se incrementa la
resistencia, debido a la falta de movilidad de los tomos de hierro al formar la estructura
FCC y a la disminucin del nmero de sistemas de deslizamiento, de 48 (BCC) a 12
(FCC).