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Nmero de equipos: 1
3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
4. INSTRUCCIONES (PROCEDIMIENTO)
Anote en la tabla 1 las medidas correspondientes a cada una de las probetas a ensayar.
Prepare la mquina para ensayos a traccin: coloque los aditamentos correspondientes
para sujetar la probeta.
Enrosque la probeta en los respectivos sujetadores, dejando que sobresalgan
aproximadamente dos hilos de rosca en cada extremo.
Aplique una pequea precarga a la probeta hasta que el movimiento de la aguja en el
manmetro sea inminente.
Grade el indicador (Deformmetro) en "cero".
Aplique carga de una manera continua y lenta y vaya tomando lecturas en el manmetro
de acuerdo a la tabla 2. Una vez ocurra la falla, retire las partes de la probeta ensayada,
presntelas y mida el dimetro de la seccin de rotura, as como la nueva longitud entre
los puntos de calibracin.
Coloque una nueva probeta en la mquina y repita los pasos anteriores.
Nota: De acuerdo al diseo de la mquina, el valor de presin ledo en el manmetro se
debe multiplicar por 5.52 para obtener el valor de fuerza aplicada sobre la probeta, esto
es: F = 5.52*Pr.; Fuerza en Kg.-f y presin en psi.
6. Otras
Acero
% alargamiento = 100 * lb - l0 / l0
= 100 * 14.34 14 / 14
% alargamiento = 2.4285 mm
Acero
m = 293.27 GPa
10. Compare los valores hallados para los mdulos de elasticidad con los
tabulados. Halle porcentaje de error y explique.
El porcentaje de error nos da mucho mayor porque las condiciones en que trabajamos
no fueron las ms ptimas para hacer el ensayo, no solo las condiciones sino tambin
la forma en que se tomaron las medidas que fueron redondeadas y tambin en los
clculos que se redondeaban sin tener en cuenta los decimales y al comernos los
decimales en cada calculo el porcentaje de error se va haciendo cada vez mayor.
Nota: Los valores de las propiedades a determinar se deben calcular para cada una de
las probetas ensayadas y luego obtener el promedio de acuerdo a la cantidad de
probetas.
PROBETAS PARA TRACCION
Las probetas para los ensayos de traccin pueden ser: industriales o calibradas; estas
ltimas, se emplean en experiencias ms rigurosas y adoptan formas perfectamente
cilndricas o prismticas, con extremos ensanchados, no solo para facilitar su sujecin
en la mquina de ensayo, sino para asegurar la rotura dentro del largo calibrado de
menor seccin; en la cual se marcan los denominados Puntos fijos de referencia a una
distancia inicial preestablecida (lo), que permitir despus de la fractura, juntando los
trozos, determinar la longitud final entre ellos (L).
Estos hechos han motivado la normalizacin de la longitud inicial, estipulndose que
dos o ms ensayos pueden compararse en sus alargamientos, si las probetas son
geomtricamente semejantes, lo que se logra cuando lo es proporcional al dimetro o
raz cuadrada de la seccin. O sea que los ensayos sobre probetas distintas resultan
comparables si se cumple que la ley de semejanza:
El grfico de la probeta de traccin a utilizar es segn la norma IRAM
7. Clculos matemticos.
A inicial A real
= lf - lo
= 51.51mm - 40mm
=11.51mm
= L
11.51 mm
= 40 mm ( no tiene unidades)
=0.2877
4.1.4 CLCULO DE LA ESTRICCIN
A inicial A final
x 100
Ainicial
=
= 48.40 %
inicial A final
A estriccin A
A estriccin 2
113.097 mm 58.358 mm
2
F
real = A estriccin
35.997 KN
real = 5.4739 X 105 m2
real = 657611574.9 Pa
real = 657 MPa
F
aparente = A real
35.997 KN
aparente = 1.13097 X 104 m2
aparente = 318284304.6 Pa
aparente = 318.2843 M Pa
l f l
0
l0
%El=
%El=28.775
8. Actividades prcticas en el laboratorio
MATERIA L d LR LO dO df Lf AREA
L (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
(mm) (mm2)
ACERO
Para la toma de datos es conveniente prepara la siguiente tabla para cada una de las
probetas
Tabla 2
Material de la probeta
Dimetro de la seccin (mm)
Carga (F) [kgf] Deformacin ( ) [centsimas de
mm]
0
100
200
300
400
....
....
....
8000
Fuerza de rotura [kgf]
Tabla 3
Material de la
probeta:
Carga Deformacin Esfuerzo Deformacin
(F) ( ) convencional unitaria
[kgf] [centsimas de ( ) convencional
mm] [kgf/cm2] ()
[mm/mm]
0
100
200
300
400
...
...
...
7800
9. MARCO TERICO.
Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales, se efectan ensayos para
medir su comportamiento en distintas situaciones. El ensayo destructivo ms importante
es el ensayo de traccin, en donde s coloca una probeta en una mquina de ensayo
consistente de dos mordazas, la una fija y otra mvil. Se procede un medir la carga
mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza mvil.
Por otra parte, una carga P aplicada a la varilla BC, con la misma rea de seccin
transversal A, pero de longitud 2L, produce una deformacin 2d en dicha varilla
(figura 2.4), es decir, una deformacin que es el doble de la producida en la varilla BC.
No obstante, en ambos casos la razn de la deformacin por la longitud de la varilla es
la misma e igual a d/L.
Esta observacin nos lleva a introducir el concepto de deformacin unitaria: definimos
la deformacin unitaria normal en una varilla bajo carga axial como la deformacin por
unidad de longitud de dicha varilla. Si la deformacin unitaria normal se representa por
(psilon), se tiene
= /L ( no tiene unidades)
= E
Esta relacin se conoce como ley de Hooke, llamada as en honor del matemtico ingls
Robert Hooke (1635-1703). El coeficiente E se denomina mdulo de elasticidad del
material involucrado o, tambin, mdulo de Young, en honor del cientfico ingls
Thomas Young (1773-1829). Como la deformacin es una cantidad adimensional, el
mdulo E se expresa en las mismas unidades que el esfuerzo s, es decir, en pascales o en
uno de sus mltiplos si se emplean unidades del SI, y en psi o ksi si se emplean
unidades americanas. El mximo valor de esfuerzo para el que puede emplearse la ley
de Hooke en un material dado se conoce como lmite de proporcionalidad de ese
material. En el caso de los materiales dctiles que poseen un punto de cedencia bien
definido, , el lmite de proporcionalidad casi coincide con el punto de cedencia. Para
otros materiales, el lmite de proporcionalidad no puede definirse con tanta facilidad, ya
que es difcil determinar con exactitud el valor del esfuerzo s para el que la relacin
entre s y deja de ser lineal. Pero esta dificultad misma indica que, en el caso de dichos
materiales, emplear la ley de Hooke para valores apenas mayores que el lmite real de
proporcionalidad no conducir a ningn error significativo.
Algunas de las propiedades fsicas de los metales estructurales, como resistencia,
ductilidad y resistencia a la corrosin, pueden verse muy afectadas debido a causas
como la aleacin, el tratamiento trmico y el proceso de manufactura empleado.
Si las deformaciones causadas en una probeta por la aplicacin de una carga dada
desaparecen cuando se retira la carga, se dice que el material se comporta elsticamente.
El mximo valor de esfuerzo para el que el material se comporta elsticamente se
denomina el lmite elstico del material. Si el material tiene un punto de cedencia bien
definido, el lmite elstico, el lmite de proporcionalidad y el punto de cedencia o punto
de fluencia son esencialmente los mismos.
En otras palabras, el material se comporta elstica y linealmente mientras el esfuerzo se
mantenga por debajo del punto de cedencia. Si se alcanza el punto de cedencia, sin
embargo, al retirar la carga, el esfuerzo y la deformacin unitaria disminuyen de manera
lineal, a lo largo de una lnea CD paralela a la parte recta AB de la curva de carga (figura
2.18). Si no regresa a cero despus de que la carga ha sido retirada indica que ha
ocurrido una deformacin permanente o deformacin plstica en el material. Para la
mayor parte de los materiales, la deformacin plstica depende no tan slo del mximo
valor alcanzado por el esfuerzo, sino tambin del tiempo que pasa antes de que se retire
la carga.
La parte dependiente del esfuerzo de la deformacin plstica se denomina
deslizamiento, y la parte dependiente del tiempo, que tambin depende de la
temperatura, se llama termoelasticidad.
Cuando un material no posee un punto de cedencia bien definido, el lmite elstico no
puede determinarse con precisin. Sin embargo, suponer que el lmite elstico es igual a
la resistencia a la fluencia, como se ha definido por el mtodo de desviacin, genera un
pequeo error. A pesar de que el material no se comporta de una manera
verdaderamente elstica, la deformacin plstica resultante es tan pequea como la
desviacin elegida.
= E
P
=
E AE
Por tanto:
= L
y sustituyendo
PL
=
AE
A inicial A final
x 100
Ainicial
=
Ductilidad.
l f l 0
l0
Es la resistencia que oponen los metales a la separacin de las molculas que los
integran, al ser sometidos a esfuerzos de traccin y a los ensayos de elasticidad y
alargamiento, expresndose en cm. La tenacidad aumenta con el temple, laminado,
trefilado y aadiendo carbono, con lo que se obtiene el acero; otros agregados la
disminuyen, como por ejemplo el azufre.
Dureza.
Es la resistencia que oponen los cuerpos a dejarse penetrar por otro. La tenacidad est
ntimamente ligada con sta, y sobre la cual se ha hablado al tratar de las piedras.
Resiliencia
Podemos constatar mediante los resultados obtenidos que en el momento en el cual falla la
probeta por rotura el esfuerzo aparente es de aproximadamente 50% del esfuerzo real; adems
se pudo observar con claridad que al haberle aplicado una intensidad de fuerza a esta probeta
se deform una longitud considerable de aproximadamente 11.51 mm con respecto a su
longitud inicial. Dado a que nuestra probeta super el lmite de elasticidad establecido no
podr volver a recuperar sus dimensiones originales.
Este denominado acero dulce tubo una reduccin de rea de aproximadamente 488.39% y esto
se da debido a su deformacin.
11. CONCLUSIONES
El ensayo de traccin tiene una gran importancia dentro de la ingeniera ya que por medio de este
podremos determinar el esfuerzo que cada uno de los materiales puede soportar y as establecer una
norma para cada uno de estos materiales pudiendo as tomar en cuenta para el diseo de estructuras.
Todos los materiales actan de manera diferente, esto se debe principalmente a sus
propiedades mecnicas, en las que se incluye la tensin, entre otras.
Tericamente podemos decir que en los materiales cuando se les aplica fuerzas
externas comnmente estos cambian su forma, llamada tambin deformacin.
A travs de los datos obtenidos en la tabla experimental se observ que este material
(Acero Dulce) sometido a una fuerza de tensin sufre cierto cambios y pasa por una o
varias etapas antes de fracturarse o daar su estructura interna.
Los valores obtenidos en el ensayo a la traccin estn acordes con los del fabricante.
12. RECOMENDACIONES