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EQUIPAMENTOS PARA AMOSTRAGEM


amostragem conceitos fundamentais
A importncia da amostragem ressaltada principalmente quando entram em jogo a avaliao
de depsitos minerais, o controle de processos, em laboratrio e indstria e a comercializao
dos produtos. Portanto, uma amostragem mal conduzida pode resultar em prejuzos vultosos
ou em distoro dos resultados, de conseqncias tcnicas imprevisveis.

Pode-se definir amostragem como sendo uma seqncia de operaes com o objetivo de
retirar uma parte representativa (densidade, teor, distribuio granulomtrica, constituintes
minerais, etc.) de seu universo (populao) para a varivel ou variveis analisadas. Esta parte
representativa denominada de amostra primria ou global. Desta, pode-se retirar frao (ou
fraes) destinada(s) a anlise ou ensaios de laboratrio. Esta frao chamada amostra final
ou reduzida, que deve ser representativa da amostra global e, portanto, de toda a populao.

Incrementos so as fraes de material retiradas de um todo (universo), a fim de constiturem a


amostra global ou final. Cada incremento deve possuir, aproximadamente, a mesma massa e
ser distribudo em relao ao todo, devendo ainda ser tomado o maior nmero possvel de
incrementos, para que se tenha uma amostra mais representativa (lei das mdias).

Ao se executar uma amostragem, improvvel que seja obtida uma amostra com as mesmas
caractersticas do material de onde foi retirada. Isto se prende ao fato de, no decorrer das
operaes, haver erros de amostragem, tais como:

de operao : Est ligado ao operador. Exemplo: falta de ateno, contaminao, etc.

de segregao : Quando a amostra constituda por minerais com significativas diferenas


de densidade. Exemplo: os minerais pesados tendem a separar-se dos menos densos.

de integrao de incrementos : Devido coleta de incrementos em fluxos variveis.


Exemplo: em um incremento, comete-se erro de segregao.

fundamental : Devido massa da amostra tomada. Teoricamente a massa ideal seria aquela
que englobasse todo o seu universo. Como tomada apenas a parte desse todo, decorre-se
em erro.

Excetuando-se o erro fundamental, os demais erros podero ser evitados, pelo menos
minimizados, atravs do uso de amostradores automticos para a retirada de fraes da
amostra primria e Homogeneizador/Divisor para reduzir a amostra primria a uma amostra
final, com o objetivo de conseguir menor quantidade de massa, mas que seja a mais
representativa do universo.

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1 - TCNICAS DE AMOSTRAGEM

1.1 - AMOSTRA PRIMRIA OU GLOBAL

Em minerao, as diferentes tcnicas utilizadas para retirada de fraes da amostra


primria ou global so bastante conhecidas, enumerando-se, dentre outras:
Sondagem
Canal em trincheiras/poos/galerias
Amostragem em pilhas de rejeito ou minrio/vages/caminhes
Minrio em movimento, etc.

As amostras resultantes de cada uma dessas tcnicas tem diferentes destinos, tais com:
fins estratigrficos/petrogrficos, avaliao de depsitos minerais, desenvolvimento da
pesquisa geolgica/lavra, processamento mineral, controle de ptios de embarque, etc.
Em cada uma dessas tcnicas, devero ser obedecidos procedimentos especficos.

1.2 - AMOSTRA FINAL OU REDUZIDA

A amostra final ou reduzida uma amostra representativa da amostra global ou primria.


Como o processamento mineral est mais afeto a esse tipo de amostra, decidiu-se dar-
lhe um maior enfoque no presente trabalho.

Normalmente, a obteno de uma amostra de menor massa implica numa reduo de


granulometria. A reduo de granulometria, de uma maneira geral, pode ser realizada
como segue

a) At cerca de 1/2, utilizam-se britadores de mandbulas.

b) De 1/2 at 325 malhas, utilizam-se moinhos de rolos, de barras, de bolas, de


discos e pulverizadores ou trituradores manuais (gral). Quando a contaminao
da amostra pelo ferro ponto crtico, utiliza-se gral de gata ou moinho de bolas
de porcelana.

Todos os equipamentos acima fazem parte de nossa linha normal de fabricao.

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1.3 TCNICAS DE HOMOGENEIZAO / QUARTEAMENTO

Para a reduo das amostras originais, aps a cominuio, utiliza-se o


quarteamento. Neste, imprescindvel que a amostra esteja bem
homogeneizada. Para tal, so usados homogeneizadores em Y, pilhas cnicas,
pilhas tronco de pirmide, etc.

As fraes obtidas pelo quarteamento correspondem a 1/2n, onde n o nmero


de quarteamentos realizados.

Os mtodos mais usuais so :

a) Quarteamento Manual :

O quarteamento manual poder ser realizado atravs de :

a.1) Pilha tronco de pirmide :

Em primeiro lugar, divide-se o lote de minrio recebido em quatro


regies aproximadamente iguais.

Atribui-se a uma pessoa ou grupo de pessoas (A) responsabilidade


da retirada, alternadamente, de quartos opostos (1 e 3); a outra
pessoa ou grupo de pessoas (B), os outros quartos (2 e 4) (Figura
1).

Forma-se, a seguir, uma pilha com a forma de tronco de pirmide,


com uma das pessoas ou grupo (A) colocando sucessivas pazadas
de minrio (ou por carrinho adequado) (Figura 3) num dado sentido;
e a outra pessoa ou grupo (B), no sentido oposto, conforme
mostrado na Figura 2. A seguir, divide-se a pilha em diversas
pores iguais, para a realizao do quarteamento.

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Fig. 1 Pilha de Homogeneizao

Fig. 2 - Pilha Tronco de Pirmide

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Fig. 3 - Carrinho utilizado na formao de Pilha Tronco de Pirmide

O quarteamento feito formando-se duas pilhas cnicas, tomando-


se, para uma, as pores de ndices mpares (1 a 9), etc., e para
outra, as de ndices pares.

Repete-se, se necessrio, a operao, com uma das pilhas cnicas.

Cuidados:

Deve-se atentar para que as quantidades de minrio tomadas


pela p ou carrinho sejam sempre iguais e suficientes para
descarregar ao longo de toda a pilha, com velocidade uniforme.

No realizar curvas.

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a.2) Pilha Cnica :

Quando se tem um pequeno volume de material, realiza-se uma


pilha com a forma de tronco de cone e divide-se em quatro setores
iguais. A seguir, formam-se duas pilhas cnicas, tomando-se, para
uma, os setores 1 e 3, e para a outra, os setores 2 e 4 ( ver Figura
4). Caso seja necessrio dividir ainda mais a amostra, repete-se a
operao com uma das pilhas.

Fig. 4 - Pilha Cnica

b) Quarteamento Mecnico

b.1) Divisor tipo Jones

Este constitudo por uma srie de calhas inclinadas, ora para um


lado, ora para o outro. A alimentao se faz na parte superior que

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tem uma forma tronca piramidal (ver Figura 5). A largura da calha
dever ser, pelo menos, trs vezes o tamanho do maior fragmento.

Fig. 5 - Divisor tipo Jones

b.2) Divisor de Polpa

constitudo por um cilindro com terminao cnica onde h uma


vlvula de abertura. Em seu interior h um agitador para
homogeneizar a polpa (ver Figura 6). Ao abrir-se a vlvula, a polpa
cai em um disco giratrio contendo vrias canecas. Cada caneca
constitui uma frao do quarteamento. Caso se deseje um nmero
menor de fraes, juntam-se as amostras das canecas
diametralmente opostas. Deve-se atentar para a calibrao da
vlvula de abertura, de acordo com a granulometria da polpa.

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Fig. 6 - Divisor de Polpa

2 - MASSA DA AMOSTRA

Partir de amostra com determinada massa e, atravs de sucessivas homogenei-


zaes/divises, obterem uma amostra reduzida, quer para anlises qumicas, que para
processamento mineral, tem gerado segundo algumas experincias, polmicas, e, em alguns
casos, at mesmo desconfiana dos responsveis pela conduo dos trabalhos de campo
junto aos laboratrios. Os erros cometidos so de amostragem e, dentre esses, o erro
fundamental (ligado massa) no pode ser evitado. No entanto, pode ser minimizado, dentro
de limites aceitveis, desde que, ao se tomar uma amostra, uma srie de fatores seja
considerada:

Teor do mineral minrio


Granulometria
Tipo de mineralizao
Grau de liberao do mineral minrio, etc.

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Na maioria dos casos, principalmente nos trabalhos de campo, no se dispe dessas
informaes, necessrias obteno de uma amostra. Assim, podem-se classificar trs tipos
de amostras:

Amostra com disponibilidade de informaes


Amostra carente de informaes
Amostra especfica

2.1 - AMOSTRA COM DISPONIBILIDADE DE INFORMAES

Este tipo de amostra se aplica quando possvel dispor das informaes:

Teor do mineral minrio


Densidade do mineral minrio
Densidade da ganga
Malha de liberao do mineral minrio
Estgio de amostragem necessrio para o trabalho

Neste caso, emprega-se a frmula de Pyerre Gy.

Onde :
= massa mnima da amostra, em gramas.
= fator de distribuio de tamanho da partcula, o qual tem usualmente o valor
de 0.25 . Para distribuies granulomtricas em faixas estreitas, usar g=0.5.
= dimenso da abertura que retm em mdia 5% do minrio (cm)
= fator de forma: 0.2 para mica, amianto, cianita, etc. (forma lamelar)
0.5 para os demais
= parmetro de liberao (dado pelo grfico Figura 1.2)
Abscissa : d/ , sendo = grau de liberao (cm)
Ordenadas : valores de l
= fator de composio mineralgica

sendo :

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= teor do mineral minrio (decimal)
= densidade do mineral minrio. Caso seja mais de um, ponderar. Se no
for possvel determinar, usar 5
= densidade da ganga. Se no for possvel determinar, usar 2.6.

An = Varincia. Seu valor obtido na Figura 1.3.

2.2 - Modificaes da Frmula de Pierre Gy para Minrios Especiais

a) Para minrios de ouro onde a partcula de ouro est liberada, usar 0.2 para os
valores de f e g. A dimenso d deve ser atribuda no aos minerais, mas ao maior
tamanho dos gros de ouro presentes na amostra. Atribuir a l o valor 1, e o fator c
de composio mineralgica ficar reduzido a :

= densidade do ouro
a = teor de ouro na amostra expresso em percentagem, no em g/t
ou ona/t como frequentemente usado.

b) Para minrio de ouro onde as partculas no esto liberadas, a frmula de


Pierre Gy difcil de ser aplicada, devido dificuldade de determinao do fator
de liberao l.
c) Para carvo mineral, na frmula de Pierre Gy, para determinar o fator de
composio mineralgica c, o teor de cinzas passa a ser o a, delta 1 a densidade
mdia das cinzas, e delta 2 a densidade mdia do carvo.

2.3 - AMOSTRA CARENTE DE INFORMAES

Este o caso mais freqente, principalmente em trabalhos de campo e at mesmo em


laboratrio, onde ainda no se dispe ou at mesmo no se justifica a busca de
informaes, para aplicao de Pierre Gy. Nestas circunstncias, sugere-se a utilizao
da tabela de Richards. Exemplo prtico no final deste trabalho.

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2.4 - AMOSTRA ESPECFICA

Neste caso se enquadra o carvo mineral, que possui normas especficas da


Associao Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT, que so:

NBR 8291 Amostragem de Carvo Mineral Bruto e/ou Beneficiado


NBR 8292 Preparao de Amostras de Carvo Mineral para Anlise e
Ensaios.

3 - ESTABELECENDO UM PLANO DE AMOSTRAGEM

Em geral a empresa que querem adotar um plano de amostragem em suas instalaes tem em
mente um equipamento coletando uma pequena poro de um determinado lote com um custo
bastante reduzido, e o que ocorre que quando apresentamos um sistema de amostragem
completo com todos os equipamentos necessrios para a coleta de amostras representativas,
o custo bem maior que o budget estipulado pelas empresas.

Um sistema de amostragem automtico o nico mtodo absolutamente seguro para se extrair


pequenas pores de um total de material, tal que estas pores reflitam a propriedade do lote
entre os limites aceitveis de preciso.

O maior pr-requisito para qualquer plano de amostragem o estudo da variabilidade do


material a ser amostrado. Muitas vezes, contudo esta variabilidade no conhecida e em tal
caso necessrio que o plano de amostragem assuma uma faixa razovel dos valores de
mnimo e mximo.

Frequentemente somos consultados a oferecer recomendaes e propostas para sistemas de


amostragens onde os dados estatsticos no so includos nas especificaes.

Dessa forma nossos clculos so baseados na quantidade requerida na amostra final ou no


intervalo de incrementos ou cortes primrios, ou a combinao de ambos.

Para alguns minerais a norma ISO estabelece padres para a definio da amostra final. No
caso do minrio de ferro a ISO-3082 sugere a seguinte tabela para definio da massa mdia
mnima por incremento baseado no tamanho mximo da partcula :

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TAMANHO MXIMO DA MASSA MNIMA MASSA MDIA


PARTCULA DE CADA MNIMA DE
(mm) INCREMENTO INCREMENTO
(kg) (kg)
De 150 at 250 190 320
100 150 40 70
50 100 12 20
20 50 4 6.5
10 20 0.8 1.3
10 0.3 0.5
Outra tabela que a norma ISO nos mostra a quantidade de incrementos requeridos para
determinada vazo de material ou lote. Abaixo um resumo desta tabela :

Vazo em t/h Variao da Qualidade


de at Grande Mdia Pequena
270.000 260 130 65
210.000 270.000 240 120 60
150.000 210.000 220 110 55
100.000 150.000 200 100 50
70.000 100.000 180 90 45
45.000 70.000 160 80 40
30.000 45.000 140 70 35
15.000 30.000 120 60 30
5.000 15.000 100 50 25
2.000 5.000 80 40 20
1.000 2.000 60 30 15
500 1.000 40 20 10
500 30 15 8

lgico que esses nmeros podem variar conforme desejo do cliente.

Aps anlise dessas duas tabelas, j sabemos que teremos que ter um nmero mnimo de
massa por incremento em relao ao tamanho mximo da partcula e o nmero de incrementos
para a determinada vazo. Quando o cliente no informa a variao de qualidade, usamos
sempre a grande.

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Geralmente quando usamos essas duas tabelas acontece do nmero obtido de amostra ser
muito grande. Da parte para o que chamamos de amostragem secundria, ou seja, faremos
uma amostra da amostra coletada a princpio. Caso se repita, partiremos para a amostra
terciria e assim por diante, at chegarmos a um nmero razovel da amostra final ou
reduzida.

4 - IMPORTNCIAS DA VARIABILIDADE DO MATERIAL

Em geral h 3 medidas da variabilidade :


amplitude
Desvio mdio
Desvio padro

Por definio, amplitude a diferena entre o valor menor e o maior em um cujo nmero de
dados se d a mxima variao.

Desvio mdio a mdia de todos os desvios absolutos. Desvio padro a raiz quadrada dos
desvios mdios dividido pelo nmero de medidas.

O desvio padro igualmente visto como o mais representativo da variao apresentada.


Geralmente a variabilidade do ensaio de um grande nmero de ensaios segue prximo curva
de distribuio normal. Para se calcular o desvio padro, utilizamos a frmula abaixo:

Sendo:
= desvio padro
= a medida do valor
= valor mdio
= desvio da mdia
n = nmero de amostra tomada

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5 - MTODO DO CLCULO PARA DETERMINAR O No. DE INCREMENTOS

Com a distribuio normal ns encontramos 68,27 % de todos os valores considerando o


desvio de +/- 1 e 95,42 % para +/- 2 e 99,73 % para +/- 3.

Baseado em leis da probabilidade e estatstica, o nmero mnimo de incrementos de amostra


primria expresso em funo da variabilidade e desvio padro do material dentro de um erro
aceitvel. A frmula abaixo nos mostra como calcular o nmero mnimo de incrementos:

onde :
= nmero de amostra requerid
= o nvel de confiana requerida
= desvio padro
E = erro possvel

Tabela para determinao do nvel de confiana k

% k
99,73 3
99 2,58
98 2,33
96 2,05
95,45 2
95 1,96
90 1,645
85 1,459
80 1,28
68,27 1

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Por exemplo, para certa amostra cujo nvel de confiana 90 % com erro de 1% na
variao, e tomando como base um desvio padro de 6, teremos :

Quanto maior o nvel de confiana requerido ou desejado, maior ser o nmero de


incrementos, conforme abaixo, utilizando os mesmos dados acima :

Isso bem lgico, ou seja, quanto mais se quer uma amostra com maior ndice de
representatividade, maior deve ser a amostra coletada ao final de todos os incrementos.

6 - REGRAS GERAIS PARA O PROJETO DO CORTADOR

Como j vimos anteriormente, amostragem significa a retirada de uma pequena quantidade


que seja representativa do lote.

O cortador deve:
Dar s partculas do fluxo principal igual oportunidade de serem amostradas;
Atravessar o fluxo transversalmente a 90 graus;
Atravessar o fluxo em velocidade constante.

6.1- ABERTURA DO CORTADOR

A distncia entre os extremos de abertura do cortador de no mnimo 3 vezes o


dimetro da maior partcula. Para fluxo de polpa abaixo de 6 mesh, o dimetro da
abertura deve ser no mnimo 3/8 (9.5 mm).

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Fig. 7 - As aberturas dos amostradores lineares so paralelas e ajustveis.

Os cortadores podem ser angulares fixados no ponto de rotao como o caso


dos amostradores giratrios tipo Vezin.

As lminas do cortador so feitas de material resistente abraso e so fixadas no


corpo do cortador.

Os cortadores so fabricados com inclinao de 45 a 90 graus, isto para facilitar o


escoamento do material.

6.2 VELOCIDADE DO CORTADOR

A norma ASTM D-2234 (Standard Method for Collecting a Gross Sample of Cool}
limitou a velocidade em at 24 pol/s.

A ENGENDRAR fabrica amostradores na faixa de 7.5pol/s at 30 pol/s.

A velocidade influencia diretamente na quantidade de amostra requerida por corte.


Quanto maior a velocidade do cortador, menor a quantidade de amostra coletada
por corte.

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Abaixo a frmula para se determinar a quantidade de amostra requerida por corte,


em amostradores lineares tipo vai-vem, sugerida pela Norma ISO-3082, relativo ao
minrio de ferro:

onde :
= massa mdia do incremento, em kg;
= vazo do material em t/h;
= abertura entre facas em m;
= velocidade do cortador em m/s.

A quantidade final de amostra coletada pode variar pelo ajuste da velocidade do


cortador, abertura do cortador e intervalo de cortes.

Para os amostradores giratrios tipo Vezin usado a seguinte frmula para


determinar a quantidade de amostra por incremento, quando o mesmo no for
contnuo:

onde :

Q = quantidade de amostra por perodo por galo ou libras;


R = raio mdio em polegada;
P = fluxo do material em galo ou libra por perodo;
W = abertura do cortador no raio mdio em polegada;
0,159 = constante

Quando o amostrador for contnuo a quantidade de amostra coletada em funo


do ngulo das facas, ou seja, se o cortador est trabalhando com ngulo de 18
graus, isto significa 5% da circunferncia, e ento o amostrador vai coletar 5% de
todo o material que estiver passando.

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Os amostradores giratrios, quando usados em amostragem secundrias so
colocados com 1, 2, 3 e 4 cortadores e conseguem desviar at 50% do fluxo.

7- EQUIPAMENTOS DE AMOSTRAGEM

Existem vrios tipos de amostradores. Os mais usuais so fabricados pela


ENGENDRAR, que so:
Amostradores automticos lineares para slidos;
Amostradores automticos lineares para polpa;
Amostradores automticos giratrios tipo Vezin;
Amostradores pneumticos para dutos pressurizados.
7.1- Amostradores automticos lineares para slidos

So conhecidos como amostradores vai-e-vem e so instalados na descarga do


transportador de correia. Fazem a coleta de amostra transversal ao fluxo de material.
Consistem basicamente de uma caixa de acionamento e o cortador.

A caixa de acionamento compreende:

Trem de acionamento:
O acionamento do conjunto de corte carrinho de sustentao feito atravs do
sistema moto-freio-redutor-corrente de rolos. Um duplo pino fixado na corrente no s
impulsionar o carrinho ao longo do curso, como tambm contrabalana a carga na
corrente.

Barra redonda:
Os amostradores possuem barras redondas fixadas lateralmente atravs de suportes
aparafusados a base. Por essas guias (as barras redondas) se movimenta o conjunto
mvel de corte.

Conjunto mvel de corte (carrinho de sustentao):


constitudo por uma placa de arraste fixada em placa suporte, sendo um conjunto
apoiado sobre quatro roletes, sendo dois rolando na guia superior e dois na guia
inferior. Esta disposio proporciona uma excepcional rigidez e estabilidade ao
conjunto mvel. Os roletes so providos de rolamentos blindados com lubrificao
permanente.

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Base Suporte:
Todo o mecanismo de acionamento ser montado sobre base executada em chapas
dobradas, rigidamente soldadas, devidamente dimensionadas para resistir aos
esforos durante as operaes.
Cortador:
O cortador do tipo desviador de fluxo com deslocamento transversal e perpendicular
ao do material. Possuir abertura regulvel atravs de facas fundidas em Ni-hard ou
inox, substituveis, e sua carcaa ser fabricada em chapas de ao carbono ou em
ferro fundido.

Painel Eltrico:
Quando solicitado pelo cliente, a ENGENDRAR poder fornecer um painel eltrico
que possuir temporizador eletromecnico regulvel de 0 a 60 min., sinalizao de
ligado/desligado e automtico/manual. Ter ainda chave liga/desliga.

Abaixo um desenho tpico de Amostrador automtico linear com cortador para slidos:

Fig. 8 - Amostradores Automticos Lineares para slidos:

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7.2- Amostradores automticos lineares para polpas

Possui as mesmas caractersticas do amostrador para slidos, somente difere o


cortador, que fabricado geralmente em ferro fundido e suas facas em Ni-hard. O
comprimento das facas tem que ser no mnimo 2 vezes maior que o dimetro do tubo,
e abertura entre as facas no mnimo 3/8.

Abaixo um desenho tpico de amostrador automtico linear para polpa :

Fig. 9 - Amostradores Automticos Giratrios tipo Vezin :

7.3- Amostradores giratrios tipo vezin

So usados geralmente como amostradores secundrios. Podem ser contnuos ou


intermitentes. Como intermitentes, possuem chaves fim de curso instalado dentro de
sua carcaa. composto por:

Carcaa: Totalmente estanque e vedada a p. A carcaa e a cmara de coleta so


integradas em uma nica pea, sendo executadas em ao carbono.
A alimentao e as calhas de sada so tubulares e flangeadas.
O cortador do tipo calha desviadora de fluxo executado em ao carbono com
facas regulveis em ao inox ou Ni-hard.

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Abaixo desenho do amostrador giratrio :

Facas do Motoredutor
Cortador

Boca
de
Visita

Revestimento de
Borracha

Material no
amostrado Material
Amostrado

Fig 10- Amostradores tipo vezin :

7.4- Amostradores pnemtico de dutos

Trata-se de um equipamento destinado a retirar fraes da matria prima, para ser


analisado ou ensaiado em laboratrio de matria a realizar uma amostragem mais
uniforme e homognea.

constitudo pelos seguintes componentes:

Todo o conjunto suportado pelas bases/suporte tubular de ao carbono


amplamente dimensionado para resistir aos esforos normais durante a operao;

Eixo coletor: bi-partido e conectado atravs de rosca. fabricado em ao


carbono SAE-4140 dureza 56 +/- 2 RC com furo para passagem da amostra
coletada.

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Dispositivo de Vedao: Na extremidade do eixo existe uma cabea de vedao


fabricada em ao carbono SAE-1030 rosqueada para ser acoplada ao eixo e
revestida de polietileno de alto peso molecular ou poliuretano. O eixo coletor
vedado por gaxetas tipo chevron, anel distanciador e gaxetas prensadas.

Tubo complementar flangeado : instalado do lado oposto ao de entrada do


amostrador na tubulao de onde retirado/colocado o dispositivo de vedao.
fabricado em tubo de ao carbono e tem a funo de permitir inspeo e
manuteno do dispositivo de vedao.

Cilindro Pneumtico: fornecido juntamente com o amostrador. Tem simples


amortecimento, sistema completo de variao de velocidade e curso do pisto
ajustvel.

Sinalizao e comando: O equipamento provido de duas chaves fim de curso que


determina incio e fim do curso.

Painel Eltrico: Conforme acertado com o cliente, o equipamento poder ser


dotado de rels controladores da freqncia de amostragem e do tempo de coleta.

O dimensionamento do amostrador pneumtico para dutos tem como fundamento o


mesmo padro de dimensionamento do amostrador automtico para slidos, ou seja,
os dados mais importantes so:
- Tamanho mximo da partcula; - Vazo de polpa na tubulao;
- Quantidade de amostra desejada.

A ENGENDRAR possui amostradores pneumticos para os seguintes dimetros de


tubos :

Dimetro 4 modelo AMD-PN-100


6 150
8 200
10 250
12 300
14 350
16 400
18 450

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Para outros dimetros, somente mediante uma consulta prvia.

Os tamanhos mximos das partculas na polpa que os amostradores pneumticos


ENGENDRAR trabalham sem problemas 4.16 mm. Acima disto pode haver
problemas com entupimento.

O orifcio que coleta a amostra 3 vezes maior que o tamanho mximo da partcula.

A haste coletora que coleta a amostra posicionada, quando acionada no meio do


tubo, devendo ficar parada o tempo necessrio para coletar a quantidade necessria
de amostra.

Geralmente, usa-se dividir a quantidade necessria de amostra (dado em litros/hora)


por vrios cortes, para que a haste coletora, dependendo da quantidade necessria
de amostra, no permanea muito tempo dentro do tubo, j que o timer que regula a
durao da coleta varia de 0 a 30 segundos.

A percentagem de slidos no um dado muito significativo para os amostradores


pneumticos ENGENDRAR, j que os mesmos podem operar at 85%. Caso a
amostra seja somente para anlise granulomtrica e qumica, aconselhamos o uso de
gua limpa para lavagem de todo o sistema coletor de amostra.

O acionamento pneumtico opera na faixa usual utilizando-se de suprimento na faixa


de 3.5 a 7.5 kgf/cm2, com comando eltrico de 220 v ou opcionalmente 110 v.

O uso do amostrador pneumtico ENGENDRAR mostra uma maior eficincia quando


a polpa homognea. Nos casos de variaes na alimentao recomendamos utilizar
o amostrador automtico linear para polpas.

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EQUIPAMENTOS PARA AMOSTRAGEM


amostragem conceitos fundamentais

Abaixo desenho do Amostrador pneumtico para Dutos com as suas dimenses:

Fig 11 - Outros equipamentos usados em amostragem :

7.5- Amostradores pnemtico de dutos

Coleta a amostra final. acionado por moto-freio e redutor tipo sem fim e coroa.
Possui 6 recipientes destacveis para o transporte da amostra.

A mudana de recipiente a ser alimentado feito automaticamente, sendo que o


tempo de enchimento regulvel pelo painel do CCM atravs de temporizador. A
princpio a ENGENDRAR determina que seja a cada hora.

O coletor constitudo de moega com duto de distribuio, acoplada ao eixo de


acionamento.

O duto posicionado sobre calhas de coleta individuais, que dirigem o fluxo do


material para o coletor. O posicionamento do duto de distribuio feito por uma
chave fim de curso e um came de seis pontas acoplado ao eixo de acionamento.

Todo o equipamento construdo em ao carbono.

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EQUIPAMENTOS PARA AMOSTRAGEM


amostragem conceitos fundamentais

Abaixo desenho do equipamento:

Fig 12 Divisor de amostras

7.6- Britador de mandbulas

Quando se planeja fazer um sistema de amostragem para anlise qumica, o


britador de mandbulas usado logo aps o amostrador primrio e tem a
finalidade de cominuio do material, o que faz com que o amostrador
secundrio, geralmente do tipo Vezin, tambm diminua de tamanho.

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EQUIPAMENTOS PARA AMOSTRAGEM


amostragem conceitos fundamentais
Abaixo desenho do equipamento:

Fig 7.13 Moinho de martelos

7.7- Alimentador de Correia

Para a alimentao dos amostradores secundrios e tercirios, ou mais se houver,


necessrio que a alimentao seja constante. Nestes casos usamos o alimentador de
correia.

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EQUIPAMENTOS PARA AMOSTRAGEM


amostragem conceitos fundamentais
Abaixo desenho do equipamento:

Fig 7.14 Alimentador de Correia

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EQUIPAMENTOS PARA AMOSTRAGEM


amostragem conceitos fundamentais
7.8- Transportador de Rosca

usado para o transporte do rejeito, ou seja, o material no amostrado. A


ENGENDRAR usa este tipo de equipamento para esta funo, em substituio ao
elevador de canecas devido ao alto custo do elevador de canecas.

Abaixo desenho do equipamento:

Fig.7.15 Alimentador de rosca

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EQUIPAMENTOS PARA AMOSTRAGEM


amostragem conceitos fundamentais
7.8- Elevador de Canecas

Quando no possvel o uso do transportador de rosca para o transporte de rejeito,


usamos o elevador de canecas.

Abaixo desenho do equipamento:

Fig 7.16 Elevador de Canecas

7.9- Vlvula tipo Flap

Quando o sistema de amostragem tem a finalidade de coletar amostras


representativas para anlises qumicas e granulomtricas, usamos a vlvula flap para
a separao no tratamento da amostra.

7.10- Filtro de Mangas

Quando a instalao do sistema de amostragem exige despoeiramento usa-se o filtro


de mangas. Este equipamento no faz parte de nossa linha normal de fabricao.

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EQUIPAMENTOS PARA AMOSTRAGEM


amostragem conceitos fundamentais
7.11- Secador

Quando o cliente desejar amostras secas, necessrio instalar um secador. Nestes


casos a ENGENDRAR consulta empresas especializadas, pois este equipamento no
faz parte de nossa linha normal de fabricao.

7.12- Alimentador Vibratrio

Tem a mesma finalidade do Alimentador de correia. A ENGENDRAR utiliza este


equipamento na alimentao de Amostradores secundrios, tercirios ou
quaternrios, quando a vazo de alimentao muito baixa. Utilizar este
equipamento em alimentaes muito altas no muito vivel devido ao alto custo do
mesmo. Tambm no faz parte de nossa linha normal de fabricao.

7.13- Amostradores Automticos tipo Ransey

Possui um movimento circular, coletando a amostra na parte superior da correia. A


ENGENDRAR estuda a possibilidade de fabricao deste equipamento. A sua grande
vantagem ter sua instalao simplificada, devido no ter que haver modificaes na
calha de descarga do transportador de correia. Em contrapartida, o seu custo mais
elevado.

7.14- Divisor Rotativo de Amostras

A grande vantagem deste equipamento realizar 2 operaes de uma s vez. Ele


coleta a amostra e armazena as mesmas dentro de sua carcaa. Tambm estudamos
a possibilidade de fabricao deste equipamento.

Existem outros tipos de equipamentos que podem ser usados em um sistema de


amostragem. Depende de cada aplicao.

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