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Fundamentos de Cincia e Engenharia de Materiais

DEFEITOS CRISTALINOS
Prof. Dr. Andr Paulo Tschiptschin
Defeitos cristalinos

Defeito cristalino: imperfeio do reticulado cristalino

Classificao dos defeitos cristalinos:


Defeitos puntiformes (associados com uma ou duas posies
atmicas): lacunas e tomos intersticiais.
Defeitos de linha (defeitos unidimensionais): discordncias
Defeitos bidimensionais (fronteiras entre duas regies com
diferentes estruturas cristalinas ou diferentes orientaes
cristalogrficas): contornos de gro, interfaces, superfcies
livres, contornos de macla, defeitos de empilhamento.
Defeitos volumtricos (defeitos tridimensionais): poros, trincas
e incluses.
Defeitos puntiformes
(Lacunas e auto-intersticiais)

Lacuna: ausncia de um tomo em um ponto do reticulado


cristalino.
Podem ser formadas durante a solidificao ou como
resultado de vibraes atmicas.
Existe uma concentrao de equilbrio de lacunas.

QL
NL N exp
kT

onde: N nmero total de posies atmicas


NL nmero de lacunas
QL energia de ativao para formao de lacunas
k constante de Boltzmann
T temperatura absoluta
Defeitos puntiformes
(Lacunas ou auto-intersticiais)
Auto-intersticial: um tomo que ocupa um interstcio da
estrutura cristalina.
Os auto-intersticiais causam uma grande distoro do
reticulado cristalino a sua volta.

Representao de uma lacuna e de um auto-intersticial


Defeitos pontuais
Ummmm Ummm
m
Defeitos
pontuais
Defeitos de linha

Arranjo dos tomos em


torno de uma discordncia Discordncia em hlice
em cunha
Discordncia em hlice
Defeitos de linha

Discordncia em hlice Discordncia em cunha


Campos de tenso
Defeitos de linha

A linha de discordncia delimita as regies cisalhada e no cisalhada.


Uma discordncia no pode terminar no interior de um cristal.

Linha de discordncia e plano de escorregamento


Defeitos de linha

A magnitude e a direo da distoro do reticulado associada a uma


discordncia podem ser expressas em termos do vetor de Burgers, b.
O vetor de Burgers determinado por meio do circuito de Burgers.

Linha de discordncia, plano de


Circuito de Burgers escorregamento e vetor de Burgers
Discordncias
parciais
Escorregamento
Deformao plstica

O mecanismo de deformao plstica diferente para


materiais cristalinos e materiais amorfos. Nos materiais cristalinos o
principal mecanismo de deformao plstica consiste no
escorregamento de planos atmicos atravs da movimentao de
discordncias, j nos materiais amorfos consiste no escoamento
viscoso.

Deformao plstica produzida pela movimentao de uma discordncia em


cunha
Deformao plstica

Formao de um degrau na superfcie de um metal pela movimentao de (a)


uma discordncia em cunha e (b) uma discordncia em hlice.

Analogia entre a movimentao de uma lagarta e de uma discordncia.


Defeitos bidimensionais

Interface: contorno entre duas fases diferentes.


Contornos de gro: contornos entre dois cristais slidos da
mesma fase.
Superfcie externa: superfcie entre o cristal e o meio que o
circunda
Contorno de macla: tipo especial de contorno de gro que
separa duas regies com uma simetria tipo espelho.
Falhas de empilhamento: ocorre nos materiais quando h uma
interrupo na seqncia de empilhamento, por exemplo na
seqncia ABCABCABC.... dos planos compactos dos cristais CFC.
Defeitos bidimensionais
(contornos de gro)
Quando o desalinhamento entre os gros vizinhos grande
(maior que ~15o), o contorno formado chamado contorno de
gro de alto ngulo. Se o desalinhamento pequeno (em geral,
menor que 5o), o contorno chamado contorno de pequeno
ngulo.

Contorno de pequeno ngulo resultante


do alinhamento de discordncias em
Contornos de gro e de sub-gro
cunha
Defeitos bidimensionais
(contornos de gro)
Aaaaa

Contornos de
pequeno ngulo
(toro)
Defeitos bidimensionais
(contornos de macla)
A macla um tipo de defeito cristalino que pode ocorrer durante a
solidificao, deformao plstica, recristalizao ou crescimento de
gro.
Tipos de macla: maclas de recozimento e maclas de deformao.
A maclao ocorre em um plano cristalogrfico determinado segundo
uma direo cristalogrfica especfica. Tal conjunto plano/direo
depende do tipo de estrutura cristalina.

Contorno de macla Maclao mecnica em metais CFC


Falha de empilhamento
Observao microestrutural

Observao estrutural: macroestrutura e microestrutura.


Observao da macroestrutura: a olho nu ou com baixos aumentos (at
~10X).
Observao da microestrutura: microscopia ptica e microscopia
eletrnica.

Macroestrutura de um lingote de
chumbo apresentando os
diferentes gros.
Aumento: 0,7X
Observao microestrutural
aAa (microscopia ptica)

(a) e (b) formao da imagem dos contornos


(a) e (b) formao do contraste entre gros. de gro.
(c) Micrografia ptica de um lato (Cu-Zn) (c) Micrografia ptica de uma liga Fe-Cr.
policristalino. Aumento: 60X. Aumento: 100X.
Energia de interface
Planos compactos
Energia de interface
Energia de interface
Energia de interface
Energia de interface
Energia de interface
Energia de interface

Energia livre de superfcie de alguns metais


Energia de interface

Energia de contorno de gro de alguns metais


Energia de interface

Energia de contorno de gro de alguns metais


Contornos de pequeno ngulo
Contornos de pequeno ngulo
Contornos de grande ngulo
Contornos de pequeno ngulo
Contornos de macla
Contornos especiais
Ao austentico
Tenso interfacial
Tenso interfacial
Migrao de contornos termicamente
ativada
Migrao de contornos termicamente
ativada
Migrao de contornos termicamente
ativada
Migrao de contornos termicamente
ativada
Migrao de contornos termicamente
ativada
Migrao de contornos termicamente
ativada
Migrao de contornos induzida por
deformao
Recristalizao e crescimento de gro

Recristalizao de lato encruado (40X). De (a) a (h) pode-se ver a recristalizao e o


crescimento dos gros em temperaturas elevadas.
Recristalizao e crescimento de gro

Ciclos de deformao a frio e recozimento


(cpsula para cartuchos)

Influncia da temperatura de recozimento na resistncia trao e na ductilidade de


uma liga de Cu-Zn.
Interfaces
Interfaces
Interfaces coerentes
Interfaces semi-coerentes
Interfaces incoerentes
Tenses de coerncia

Diferena de parmetros
Tenses de coerncia