CENTRIFUGACION Blgo Erick Estrada PDF

Programa de Maestra en Ciencias con mencin en Ingeniera Ambiental
CURSO : INGENIERIA AMBIENTAL

DOCENTE: Dr. Guillermo Evangelista Benites
PRESENTADO POR:
Ing. AZULA DAVILA ALFONSO
Mblgo. ESTRADA HUANCAS ERICK
Ing. LLUNCOR BARTRA CARLOS
Ing. LOPEZ SOSA CARLOS
Med. Vet. PAZ SEGURA MARCO
Ing. POZADA LIMO KATTIA
Maestra en Ciencias con mencin en Ingeniera Ambiental Pgina 2

INDICE
Pag
I.- INTRODUCCIN 04
II.- OBJETIVOS 05
III.- DEFINICIN DE CENTRIFUGACION.

El Sedimento 05
El centrifugado o el Concentrado (lquido flotante) 05
IV.- SEDIMENTACION Y CENTRIFUGACION 06
V.- PRINCIPIOS FSICO - QUMICO.

Principio de Arqumedes 07
Principio de Stockes 08
VI.- FUERZAS QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO.

A.-Fuerza Centrfuga 12
B.- Fuerza Centrpeta 12
C.- Fuerza Friccional 13
VII.- COMPONENTES DE LA CENTRFUGA 13
VIII.- CLASIFICACIN DE ROTORES 14

Rotores Flotantes 14
Rotores de ngulo Fijo 14
Rotores Verticales 17
IX.- SELECCIN DE TUBOS DE CENTRFUGAS 18
X.- VOCABULARIO Y FRMULAS COMUNES DE CENTRIFUGACIN 19
XI.- VARIABLES QUE AFECTAN LA CENTRIFUGACIN 21

A.- Masa y densidad de la partcula
B.- Densidad del medio
C.- Aceleracin de la gravedad
D.- Coeficiente de Difusin
E.- Tiempo
E.- Temperatura
F.- Presin y Velocidad
XII.- TIPOS DE CENTRIFUGACION.

Centrifugacin Analtica 21
Centrifugacin Preparativa: Diferencial y en gradiente de densidad 22
Centrifugacin diferencial 22

Centrifugacin en Gradiente de Densidad 25
XIII.- CENTRFUGAS.
13.1.- Centrifugadores utilizados en el tratamiento del agua 29
13.2.- Centrifugadores utilizados en la separacin y anlisis de muestras 34
13.3.- Centrifugadores para procesos qumicos de muestras 34
XIV.- ECUACIONES DE DISEO PARA CENTRIFUGAS.

Centrfugas Tubulares 37
Centrfugas de discos 38
XV.- TIPOS DE SEPARACIONES CENTRFUGAS UTILIZADAS EN

BIOQUMICA, BIOLGIA CELULAR Y MOLECULAR Y EN MEDICINA 39
XVI.- EJERCICIOS 42
XVII.- IMPORTANCIA DE LA CENTRIFUGACION EN LA SEPARACIN Y ANALISIS

DE MUESTRAS 43
XVIII.- APLICACIONES EN LA INDUSTRIA.
CAA DE AZUCAR 44
LACTEA 55
MATADEROS, CURTIEMBRES, PESQUERA 57
GALVANOPLASTIA 57
EXTRACCION DE ACEITES POR CENTRIFUGACION 60
XIX.- CONCLUSIONES 65
XX.- REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 66

I.- INTRODUCCION
El Proceso de separacin es una operacin que convierte una mezcla de sustancias en dos o
ms productos que difieren uno del otro en composicin.
Para poder separar la mezcla se debe crear un dispositivo, sistema o proceso que proporcione
la energa necesaria para causar la separacin.
La separacin de dos compuestos se hace siempre basndose en una propiedad fsica o
qumica. Para que el proceso sea factible, debe existir una diferencia mnima entre los dos
compuestos, en lo que a esa propiedad se refiere, Mientras mayor sea esa diferencia, ms
eficaz ser la separacin.
Los principales mtodos de separacin que se utilizan son los siguientes:
1. Centrifugacin
2. Flotacin
3. Filtrado
4. Destilacin
5. Cristalizacin
6. Precipitacin
7. Separacin magntica
8. Sedimentacin
9. Tamizado
10. Intercambio inico
11. Deshidratacin
12. smosis inversa
Las separaciones que se llevan a cabo lentamente por gravedad pueden acelerarse en gran
medida con el empleo de equipo centrfugo.
Una centrfuga utiliza fuerza centrfuga (fuerza-g) para aislar partculas suspendidas del
medio que las rodea ya sea en lotes o como flujo contnuo. (Seoanez 1998)
Las centrifugas o bombas centrfugas se usan en diferentes tipos de industrias: industria
qumica, petroqumica, refineras, industrias alimenticias, farmacuticas, textil, azucarera,
etc.
As tambin la centrifugacin es una de las tcnicas de investigacin ms importantes y de
mayor aplicacin en bioqumica, biologa celular y molecular y en medicina. Las

investigaciones y aplicaciones clnicas de hoy en da dependen del aislamiento de clulas,
orgnulos subcelulares y macromolculas, por lo general de alto rendimiento.
II.- OBJETIVOS
Los objetivos que se plantea este trabajo son los siguientes:
Dar a conocer nociones generales del proceso unitario denominado centrifugacin.
Detallar las clases de centrifugacin y tipos de centrfugas.
Explicar las partes que componen una centrfuga
Describir la participacin del proceso unitario de centrifugacin en varios procesos
III.- DEFINICIN DE CENTRIFUGACION.

Es un mtodo mecnico por el cual se pueden separar lquidos no miscibles o slidos de
lquidos de diferente densidad mediante una centrifugadora, la cual imprime a la mezcla un
movimiento rotatorio con una fuerza de mayor intensidad que la gravedad denominada
fuerza centrfuga, provocando la sedimentacin del slido o de las partculas de mayor
densidad. Este es uno de los principios en los que se basa la densidad: Todas las partculas,
por poseer masa, se ven afectadas por cualquier fuerza (origen de una aceleracin).
El objetivo de la centrifugacin es separar partculas de diferentes caractersticas. Para ello,
se aplica un fuerte campo centrfugo, con lo cual las partculas tendern a desplazarse a
travs del medio en el que se encuentren con la aceleracin G.
G=velocidad angular2 x radio de giro.
Lenntech (1998) indica que durante la centrifugacin, en el recipiente se forman dos fases
claramente distintas:
3.1.- El Sedimento
Generalmente no tiene una estructura uniforme.
Debajo encuentra un ejemplo de un depsito de sedimento:
3.2.- El centrifugado o el Concentrado (lquido flotante)

A menudo claro, algunas veces nublado, debido a la presencia de las partculas coloidales
muy finas que no se depositan fcilmente. Sin embargo puede tambin contener varias fases
si el lquido intersticial de las mezclas contiene el elemento con diversas densidades, tales
como aceites por ejemplo.
En algunos documentos se menciona que la centrifugacin impone, gracias a la aceleracin

centrfuga, un efecto parecido al gravitacional: Las partculas experimentan una aceleracin
que las obliga a sedimentar.
La centrifugacin puede dividirse en primera instancia en dos grandes grupos:

a. La preparativa: se obtienen grandes cantidades del material que se desea estudiar.
b. La analtica: se procede al anlisis de las macromolculas en una ultra centrifugacin.
IV.- SEDIMENTACION Y CENTRIFUGACION

El estudio de las separaciones slido-lquido por centrifugacin est basado en la teora de la
sedimentacin. Esta permite desarrollar algunas predicciones del comportamiento de los
equipos centrfugos, no sola para poder especificarlos y dimensionarlos, sino que tambin
ofrece un apoyo adecuado para su correcta operacin. La teora de la sedimentacin est
basada en la Ley de Stokes que establece los aspectos bsicos del movimiento de un slido
en un lquido cuando existe un gradiente de densidad. Este movimiento puede ser causado
por la fuerza gravitacional o por una fuerza centrfuga y de acuerdo a esto se puede expresar
la velocidad de sedimentacin de una partcula del siguiente modo:
Velocidad de sedimentacin de la partcula para un campo gravitacional:

d2
vg = ( s ).g
18.
d .v.
Vlida para partculas esfricas, Re < 1 y bajas concentraciones Re = 1

Velocidad de sedimentacin de la partcula si el campo es centrifugo, en centrfugas
esfricas:
dr d2 r 2
vr = g = = ( s ) r 2 = vg ( )
dt 18 g
: velocidad angular en radianes por segundo
2. .n rad
=
60 s
n : revoluciones por minuto
r: radio desde el centro de la centrfuga a la posicin donde se encuentra la partcula
d: dimetro de la partcula
s: densidad de la partcula
: densidad del fluido
: viscosidad del fluido
Fuerza relativa de la centrfuga o nmero de g o efecto centrfuga

v r 2 .r
Z= =
vg g
Z : fuerza relativa de la centrfuga o nmero de g o efecto centrfuga
En esta ltima aproximacin r debe expresarse en metros.

Normalmente se utiliza el parmetro Z para caracterizar a la centrfuga pero no puede ser
usado para estimar su capacidad. El mximo flujo posible al cual se puede trabajar en el caso
de centrfugas que funcionan en forma continua, depende del tipo de centrfuga utilizada.
V.- PRINCIPIOS FSICO - QUMICO.

Todas las partculas suspendidas en un lquido tienden a separarse espontneamente, en
funcin del tiempo de una manera natural, por accin de un fenmeno llamado
sedimentacin, debido a la gravedad terrestre. Un soluto suspendido en un lquido por accin
de la gravedad terrestre se separa y pasa a ocupar el fondo del recipiente que la contiene,
quedando el lquido en la parte superior.
La base fsica de la separacin es la accin de la fuerza centrfuga sobre las partculas en
rotacin, que aumenta con el radio del campo rotacional y con la velocidad de rotacin. La
velocidad de sedimentacin se determina por la densidad de las partculas. Las partculas
densas sedimentan primero, seguida de las partculas ms ligeras. En funcin de las
condiciones existentes, las partculas muy ligeras pueden incluso permanecer en suspensin.
La fuerza centrfuga relativa guarda relacin con el nmero de revoluciones del rotor por
minuto conforme a la frmula:
FCR = 1,118 x 10-6 x r x n2

En donde FCR = fuerza centrfuga relativa (g)
r = radio en milmetros desde el pivote de la centrifugadora hasta la punta del punto, y
n = nmero de revoluciones por minuto
4.1.- Principio de Arqumedes

Es un principio fsico que afirma que un cuerpo total o parcialmente sumergido en un fluido
esttico, ser empujado con una fuerza igual al peso del volumen de fluido desplazado por
dicho objeto. De este modo cuando un cuerpo est sumergido en el fluido se genera un
empuje hidrosttico resultante de las presiones sobre la superficie del cuerpo que acta
siempre hacia arriba a travs del centro de gravedad del cuerpo del fluido desplazado y de
valor igual al peso del fluido desplazado. Esta fuerza se mide en Newtons (en el SI) y su
ecuacin se describe como:
Donde f y s son respectivamente la densidad del fluido y del slido sumergido; V el

volumen del cuerpo sumergido; y g la aceleracin de la gravedad.

4.2.- Principio de Stokes
Algunos de los principios bsicos en la teora de la sedimentacin se derivan de la Ley de
Stokes. Para simplificar el problema se suele considerar que las partculas a aislar en
Biologa son esferas; cuando stas se encuentran en un campo gravitacional y alcanzan una
velocidad constante, la fuerza neta sobre cada esfera es igual a la fuerza de resistencia que
opone el lquido a su movimiento. En este caso particular de la ley de Stokes se comprueba
qu:
La velocidad de sedimentacin de cada partcula es proporcional a su tamao,
La velocidad de sedimentacin es proporcional a la densidad de la partcula y
a la del medio,
La velocidad de sedimentacin es nula cuando ambas densidades se igualan,
La velocidad de sedimentacin disminuye al aumentar la viscosidad del medio, y
La velocidad de sedimentacin aumenta al aumentar el campo de fuerza.
Si las partculas estn cayendo verticalmente en un fluido viscoso debido a su propio peso
puede calcularse su velocidad de cada o sedimentacin igualando la fuerza de friccin con
la fuerza de gravedad.
donde:
Vs es la velocidad de cada de las partculas (velocidad lmite)
g es la aceleracin de la gravedad,
p es la densidad de las partculas y
f es la densidad del fluido.

COEFICIENTE DE SEDIMENTACION

VI.- FUERZAS QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO.
A.- Fuerza Centrfuga
Es la que tiende a alejar los objetos del centro de rotacin mediante la velocidad tangencial,
perpendicular al radio, en un movimiento circular.
La fuerza centrfuga es una de las fuerzas ficticias que parecen actuar sobre un objeto cuando
su movimiento se describe segn un sistema de referencia en rotacin.
La fuerza centrfuga surge cuando analizamos el movimiento de un objeto desde un sistema
de referencia no inercial, o acelerado, que describe un movimiento circular uniforme. La
fuerza centrfuga ser el producto de la masa por la aceleracin centrfuga, en un sistema de
referencia no inercial.
El nmero de veces que la fuerza centrfuga supera a la fuerza de gravedad se denomina

FACTOR CENTRIFUGO, el cual nos permite evaluar la eficiencia de una centrfuga
operada bajo estas condiciones al compararla con el proceso regulado a gravedad. El
FACTOR CENTRIFUGO se expresa como:
Donde:C = Factor centrfugo.
Fc. = Fuerza centrfuga (Kg.).
P = Peso del objeto o partcula (Kg.).
m = masa del cuerpo (Kg.).
g = aceleracin de la gravedad ( = 9.81 m/ seg2).
w = velocidad angular (radianes/ seg.).
R = Radio de giro (m).

N = RPM.
B.- Fuerza Centrpeta

Se llama as a la fuerza que tira de un objeto hacia el centro de un camino circular mientras
que el objeto sigue dicha trayectoria a una rapidez constante (siendo la rapidez la magnitud
de la velocidad). El trmino centripeta proviene de las palabras latinas centrum (centro) and
petere (dirigirse hacia...), y puede ser derivada a partir de las leyes descubiertas por Isaac
Newton.
La fuerza centrpeta siempre acta en forma perpendicular a la direccin de movimiento del
cuerpo sobre el cual se aplica. En el caso de un objeto que se mueve en trayectoria circular
con rapidez cambiante, la fuerza neta sobre el cuerpo puede ser descompuesta en un
componente perpendicular que cambia la direccin del movimiento y uno tangencial,
paralelo a la velocidad.
C.- Fuerza Friccional

La fuerza de friccin a veces tambin es conocida como resistencia al rozamiento. Esta es la
fuerza friccional que se genera en la superficie del tubo de ensayo (con una muestra) causada
por el movimiento del aire alrededor de esta. Es por ello que las muestras en una centrfuga
deben estar en un tubo de ensaye grueso, y liso (lo ms estable posible), porque si no estos se
romperan. Esto ayuda a minimizar la fuerza de friccin.
Sobre una macromolcula en solucin, sometida a un campo de fuerza centrfugo o
gravitatorio, actan tres fuerzas: la fuerza del campo, el empuje del solvente y la fuerza de
friccin (las dos ltimas se oponen a la primera).
VII.- COMPONENTES DE LA CENTRFUGA

Una centrifuga es un dispositivo para separar partculas en una solucin de acuerdo a su
tamao, textura, densidad, viscosidad del medio y velocidad del rotor.
Sus componentes son:

Rotor: Dispositivo que gira y en el que se colocan los tubos.
Motor: Es elctrico y capaz de girar a docenas de miles de veces por minuto. Permite que la
tcnica sea ejecutada.
Cmara de Vaco: Es una pieza cncava que sirve para contener dentro de ella el rotor y su
respectivo soporte que lo une o conecta con el motor.
Control de Velocidad, Tiempo y Temperatura: Regula la velocidad del dispositivo al
igual que el dispositivo regulador de la temperatura necesaria para la centrifugacin de las
muestras.
VIII.- CLASIFICACIN DE ROTORES

Cole-Parmer Technical Library (2003) describe una clasificacin general de rotores
consistente en tres categoras comunes, a saber: rotores flotantes, de ngulo fijo y vertical.
Obsrvese que cada tipo de rotor tiene ventajas y limitaciones segn el tipo de separacin
deseada.
Flotante
De ngulo fijo
Vertical
8.1.- Rotores Flotantes

Los tubos se cargan en un cubos individuales que cuelgan en forma vertical mientras el rotor
se mantiene quieto. Cuando comienza la rotacin los cubos adoptan una posicin horizontal
(Figura 4). Es especialmente til en los casos en que las muestras deben tratarse en
gradientes de densidad. A mayor longitud de trayectoria, mejor separacin de clases de
partculas individuales de una mezcla. Sin embargo, este rotor no resulta muy eficaz para
peletizar. Adems, se deben evitar las cargas concentradas ocasionadas por CsCl giratorio
u otros materiales de gradientes densos que puedan precipitarse.
En este tipo de rotor, los tubos que se utilizan para centrifugar estn unidos al brazo del
rotor por su parte superior.
Durante la centrifugacin, debido a la fuerza centrfuga, los tubos pierden la verticalidad y se

sitan perpendiculares al eje de rotacin.

8.2.- Rotores de ngulo Fijo
Los tubos calzan fijos en el ngulo de la cavidad dentro del rotor. Cuando comienza la
rotacin, la solucin se reorienta en los tubos (Figura 4). Este tipo de rotor es comnmente
utilizado para peletizar. Algunos ejemplos incluyen bacterias de pellets, levadura y otras
clulas mamferas. Tambin resulta til para separaciones Isopcnica de macromolculas
tales como cidos nuclicos.

En este tipo de rotores la centrifugacin se lleva a cabo siempre en un ngulo fijo respecto al
eje de rotacin.
8.3.- Rotores Verticales

Se sostienen los rotores en forma vertical durante la rotacin. Este tipo de rotor no resulta
adecuado para peletizar sino que es es ms eficiente para separaciones isopcnicas (en base a
la densidad) debido la corta longitud de trayectoria. ADN plsmido, ARN y aislamientos de
lipoprotenas son algunas de sus aplicaciones.

IX.- SELECCIN DE TUBOS DE CENTRFUGAS
Seleccin de tubos de centrfugas adecuados:
Evita prdidas o filtraciones de la muestra
Garantiza compatibilidad qumica
Permite una fcil recuperacin de muestras
Factor de importancia en la seleccin del material de un tubo (plstico):

Claridad
Resistencia qumica
Mecanismo de sellado (de ser necesario)
Ver la gua del producto o el envase del tubo para saber el volumen recomendado
para cada muestra y la velocidad mxima.
Para rotores de ngulo fijo o verticales siempre utilice tubos de paredes delgadas,
sellados y llenos.

Utilizar tubos de autoclave slo de ser necesario y a no ms de 121C durante 15
minutos.
Evite limpiar los tubos de plstico en lavavajillas o lavadoras de cristalera
automticos, capaces de alcanzar temperaturas extremadamente altas.
Recomendamos limpiar los tubos con detergente suave de laboratorio en agua tibia,
enjuagar y dejar secar al aire.
El tubo debe coincidir cuidadosamente con el tipo de rotor para evitar prdidas y/o
fallas, como se ilustra en la Tabla 5 a continuacin.
Para prolongar la vida del tubo y evitar que se rompa o destruya:
X.- VOCABULARIO Y FRMULAS COMUNES DE CENTRIFUGACIN

Pellet: concentracin de partculas en un tubo o rotor despus de la centrifugacin.
Supernadante: El lquido claro que se encuentra por encima de los pellets.
Adaptador: Dispositivo para calzar los tubos o dispositivos de centrifugacin en las
cavidades de los rotores.
RPM: Revoluciones por minuto (Velocidad).
Rmax: Radio mximo desde el eje de rotacin en centmetros.
Rmin: Radio mnimo desde el eje de rotacin en centmetros.
FCR: Fuerza Centrfuga Relativa. FCR = 11,17 x Rmax (RPM/1000)2
Factor-K: Eficacia peletizadora del rotor. A menor factor-K, mayor eficacia para peletizar.
Valor-S: el coeficiente de sedimentacin consiste en un nmero que informa el peso

molecular y la forma de la partcula. El valor-S se expresa en unidadades Svedberg. A mayor
valor-S, mayor velocidad de separacin de una partcula.
Para mayor informacin sobre coeficientes de sedimentacin, ir a la seccin de referencias y

lecturas sugeridas de este artculo.
Tiempo de peletizacin: el tiempo que le lleva peletizarse a un partcula. T = K/S donde T=

tiempo de peletizacin en horas. K = factor-K del y S = coeficiente de sedimentacin.
Frmula de conversin del rotor: Si se conoce el tiemo que le llevaba peletizar una
muestra a su antiguo rotor, se puede determinar el tiempo de peletizacin para la misma

muestra en el rotor nuevo. La frmula es:
Donde: T1 = Tiempo de peletizacin en el rotor nuevo

T2 = Tiempo de peletizacin en el rotor antiguo
K1 = factor-K del rotor nuevo
K2 = factor-K del rotor antiguo
Ejemplo de conversin de rotores:

Rotor antiguo (Beckman JA-10) Rotor nuevo (Sorvall SLC-1500)
T2 = 20 min; K2 = 3610 T1 = ( ? ) min; K1 = 1676
Tiempo de peletizacin antiguo = 20 min Tiempo de peletizacin nuevo = 9,2 min
XI.- VARIABLES QUE AFECTAN LA CENTRIFUGACIN.

De acuerdo al documento Anlisis Instrumental de la escuela de Bioanlisis de la
Universidad de Zulia (sf) distinguen las siguientes variables:
A.- Masa y densidad de la partcula
Son propiedades fsicas caractersticas que pueden afectar directamente la centrifugacin. La
masa es conocida como la cantidad de materia contenida en un cuerpo o sustancia; mientras
que la densidad es la cantidad de masa contenida en un volumen determinado.
B.- Densidad del medio
Los medios muy densos o pocos densos afectan a la centrifugacin. La sacarosa, si su
concentracin aumenta, esto hace que aumente la densidad del medio y la viscosidad del
mismo. Si el medio es mucho ms denso afectara en la determinacin del aumento de la
densidad del medio por la sacarosa.
C.- Aceleracin de la gravedad
Se relaciona con la fuerza de atraccin de la tierra sobre los objetos. Al aumentar la gravedad
aumenta la velocidad.
D.- Coeficiente de Difusin
Es la facilidad con que cada soluto en particular se mueve en un solvente determinado. Esto
depender de la consistencia del medio lquido.

E.- Tiempo
La centrifugacin debe hacerse en el tiempo justo, ya que en el proceso se pierden elementos
de gran importancia para el estudio.
F.- Temperatura
Bsicamente lo mismo que en el tiempo. Esto tambin depender del tipo de anlisis que se
desea realizar.
G.- Presin y Velocidad
La presin viene siendo la relacin que existe entre una fuerza y la superficie donde se
aplica. La velocidad, en cambio, la magnitud con la que se cambia a posicin de un objeto.
Ambas afectan a la centrifugacin ya que el aumento o disminucin de las mismas pueden
hacer perder componente importantes de lo que se quiere analizar.
XII.- TIPOS DE CENTRIFUGACION.

12.1.- Centrifugacin Analtica
Estima propiedades fsicas (coeficiente de sedimentacin o peso molecular) de alguna
partcula en concreto: sus propiedades hidrodinmicas.
Para poder aplicar la tecnologa de la centrifugacin analtica deben cumplirse una serie de
requisitos:
Que se aplique a sustancias lo ms puras posible, no a grandes mezclas.
Que presenten una mayor capacidad de giro, en torno a las 100.000 r.p.m.
En cuanto al tipo de rotores, se necesita que las paredes del tubo se encuentren
alineadas con las lneas de fuerza y estn provistos de sistemas pticos capaces de
detectar la sedimentacin de la partcula en cada momento.
Las molculas se observan en un sistema ptico durante la centrifugacin, para detectar las
macromolculas en solucin a medida que se mueven en el campo gravitacional. Las
muestras se centrifugan en celdas con ventanas que se disponen en el plano paralelo al
sentido de giro del rotor. A medida que el rotor gira, las imgenes de la celda, se proyectan
en un sistema ptico sobre un film o una computadora. La concentracin de la solucin en
varios puntos en la celda se determina por la absorcin de luz de la longitud de onda
apropiada.

12.2.-Centrifugacin Preparativa: Diferencial y en gradiente de densidad
El objetivo de la centrifugacin preparativa es aislar partculas especficas.
Existen dos mtodos de separacin en centrifugacin preparativa: Diferencial y En gradiente
de densidad.
A.- Centrifugacin diferencial

Es el mtodo ms comn de separacin, y es rara la purificacin enzimtica que no lo utiliza.
En este mtodo, el tubo de centrfuga se llena con una mezcla uniforme problema. Tras la
centrifugacin se obtienen dos fracciones: un pellet que contiene el material sedimentado y
un sobrenadante con el material no sedimentado. El mtodo es bastante inespecfico, y a
priori no se puede saber si la partcula buscada quedar en el sobrenadante, en el pellet o
repartido entre ambos; sin embargo es una tcnica muy til, sobre todo para aislamiento de
clulas y orgnulos subcelulares.

B.- Centrifugacin en Gradiente de Densidad

Este mtodo es algo ms complicado que la centrifugacin diferencial, sin embargo presenta
ventajas que compensan el trabajo aadido. La tcnica no solo permite la separacin de
varios, si no todos, los componentes de la muestra, sino que tambin permite realizar
medidas analticas.
B.1.- Centrifugacin Zonal

La muestra a analizar se deposita en la parte superior de un gradiente de densidad
preformado. Bajo fuerza centrfuga las partculas comenzarn a sedimentar a travs del
gradiente, movindose cada partcula a diferentes velocidades dependiendo de su masa.

B.2.- Centrifugacin de Equilibrio en Gradiente Isopcnica.
Separa las partculas con base en sus densidades diferentes, la muestra puede ser cargada
directamente sobre un gradiente de densidad preformado y la centrifugacin llevada a cabo.
Mientras en la centrifugacin zonal la densidad del gradiente no debe exceder a la de las
partculas a separar, en la centrifugacin de equilibrio en gradiente la condicin fundamental
es que la densidad mxima del gradiente final debe siempre exceder a la densidad de las
partculas.

La centrifugacin de equilibrio en gradiente permite que las especies sedimentantes se
muevan por el gradiente hasta que alcanzan un punto donde su densidad y la del gradiente
son idnticas, por lo cual tambin se le llama centrifugacin isopcnica. En este punto no se
producir una sedimentacin posterior debido a que flotan sobre un "colchn" de material
que posee una densidad superior que la suya propia.
Centrifugacin zonal Centrifugacin isopcnica

Colocacin de Parte superior de un gradiente de La muestra se disuelve en una
la muestra densidad preformado. solucin isocrtica.
Separacin en Masa de la partcula. Densidad de la partcula.
funcin de
XIII.- CENTRFUGAS.
13.1 Centrifugadores utilizados en el tratamiento del agua
En las aplicaciones del tratamiento del agua Lenntech (1998) Manifiesta que los
centrifugadores se encargan de la separacin de las partculas mediante fuerza de aceleracin
gravitacional que se logra gracias a una rotacin rpida. Este proceso puede provocar la
sedimentacin o suspensin de las partculas o puede conseguir la fuerza necesaria para la
filtracin a travs de algn tipo de filtro.
Tipos
La mayora de los centrifugadores rotan gracias a algn tipo de fuerza motriz. El tipo de
centrifugadores para la sedimentacin incluyen:
A. Hidrociclones
B. Campana tubular centrifuga (bowl)
C. Cmaras-campana de centrifugacin (chamber bowl)
D. Centrifugador de cesta imperforada (imperforate basket)
E. Separador de discos (disk stack separator)
F. decantador (decanter)
Los centrifugadores de sedimentos fueron inventados para la separacin entre lquidos y

slidas y para los solidos no manejables. Pronto se llego a la conclusin de que este tipo de
sistemas tiene una gran cantidad de aplicaciones adicionales desde la separacin de slidos e
impurezas, hasta la separacin de slidos
en lquidos.
A. Hidrociclones
La manera mas simple de utilizar la fuerza
centrifuga para la separacin son los
hidrociclones. En realidad no es un

centrifugador: ya que la separacin centrifuga se producida por el movimiento del lodo,
inducido por la inyeccin del material de alimentacin de manera tangencial. El principio de
operacin se basa en el concepto de velocidad terminal de sedimentacin de una partcula
slida en un campo centrifugo. El siguiente esquema describe las condiciones de operacin
de los hidrociclones.
El flujo de entrada entra tangencialmente (inlet) en la seccin cilndrica del hidrociclon que
seguir un camino circular con un flujo revertido de fluido desde afuera al eje del vortice
(vortex finder).El campo centrifugo generado por las velocidades tan altas de circulacin
creara un cono de aire en el eje que normalmente se extiende hasta la apertura gua (spigot
or apex) en la base de la seccin cnica (air core) a travs del vortice (vortex finder) y hasta
la seccin de reborde o rebosamiento en la parte superior (overflow).Para que esto ocurra la
fuerza centrifuga debe ser mucho mayor que la gravitacional. Las partculas que caen dentro
del campo centrifugo tendern a moverse hacia afuera en funcin de la mayor densidad. Las
mayores, y mas pesadas migran rpidamente a las paredes de fuera de la seccin cilndrica y
posteriormente forzadas a caer al interior de la pared cnica. Las partculas pequeas, sern
sin embargo atradas hacia dentro por el fluido a medida que se mueven hacia el vortice
(vortex finder). La separacin slida ocurrir durante la suspensin a lo largo del recipiente
del hidrociclon, de manera que genera lodo denso en la pared mas externa, que permite el
flujo continuo del hidrociclon en la boquilla de retraso.
B. Campana tubular centrifuga

La campana tubular centrifuga ha sido usado durante
mucho tiempo antes que otros sistemas de
centrifugacin. Se basa en simple geometra: su
diseo consiste en un tubo, cuyo largo es de varias
veces su dimetro que rotan entre apoyos a cada lado.
El flujo del proceso entra en el fondo del
centrifugador (feed suspension) y altas fuerzas

centrifugas separan los slidos que se adhieren a las pareces de la campana, mientras la fase
liquida sale en la parte superior del centrifugador.
Debido a que este sistema carece de rechazo de slidos, los slidos solo se pueden eliminar
parando el funcionamiento del aparato, desmontndolo y arrastrando o lavando los slidos
manualmente.
Estos centrifugadores campana tubular tienen capacidad de deshidratacin, pero capacidad
limitada de separacin de slidos. La espuma generada puede suponer un problema a no ser
que se utilicen skimmer especiales o bomba centrpeta.
C. Cmaras-campana de centrifugacin
Las cmaras- campana de centrifugacin consiste en
un numero de campanas tubulares organizadas de
manera co-axial. Consiste en una campana principal
que tienen divisiones cilndricas insertadas que separan
el volumen de la campana en una serie de cmaras
anulares que operan en serie.
El flujo de alimentacin entra en el centro de la

campana y la suspensin pasa a travs de las distintas cmaras, que van aumentado la
distancia del eje. Los slidos sedimentan en las partes externas en las paredes de las cmaras
y el liquido limpio se extrae mediante rebosamiento en la cmara de mayor dimetro. El
sistema tambin supone una clasificacin de slidos en suspensin: las partculas principales
se depositen en la cmara interior y las partculas finas en las cmaras subsecuentes. La
eliminacin de los slidos sedimentadles necesita la parada de la rotacin para su limpieza
manual.
D. Centrifugador de cesta imperforada

Se usa cuando el contenido de slidos en
suspensin es muy alto. Consiste simplemente
en una cesta o campana tambor, que
normalmente rota en torno a un eje vertical. Los
slidos se acumulan y comprimen debido a la
fuerza centrifuga pero no son deshidratados. El

liquido residual drena al parar la rotacin. la capa de slidos se remueve manualmente
mediante cepillado o retirada con pala. La descarga se puede conseguir mediante un skimmer
y tubera para remover el liquido residual y despus mediante la aplicacin de una pala-
cuchillo para cortar el slido formado. Esto evita la parada del sistema para su limpieza.
E. Separador de discos Figura 07

El diseo mas limpio se basa en una
cmara cerrada que contiene una pila de
discos, donde cualquier slido recogido en
la parte externa de la cmara, desde donde
se retiraran manualmente al parar la
rotacin.
Los slidos son extrados de la cmara
mediante una serie de mtodos incluidos
las boquillas, que se abren continuamente,
y que permiten la retirada de lodo denso.
En otros diseos mas complicados
boquillas con vlvulas se abren automticamente cuando la profundidad del slido en la
amara alcanza cierto valor, y luego se cierra cuando los solidos han sido extrados. El diseo
mas complicado, consiste en una cmara abierta: donde las carcasas de la cmara se separan
de manera circunferencial durante un corto periodo de tiempo, en donde esta apertura
tambin viene condicionada por la profundidad de los slidos en la cmara.
F. Decantador
6. El decantador centrfugo es el nico decantador que ha sido preparado para el manejo
de concentracin de slidos significativa en la suspensin de alimentacin. Al mismo tiempo
alcanza altos niveles de clarificacin del concentrado lquido. Aunque es una maquina de
diseo complicado esta basado en un principio bsico. Consiste en una cmara cilndrica
horizontal (1) que rota a alta velocidad, con un tornillo helicoidal de extraccin (2) situado
co-axialmente. El tornillo se ajusta perfectamente al contorno de la cmara, de manera que
solo permite agua clara entre la cmara y el rotador. La velocidad diferencial entre el tornillo
y el rotador es lo que provoca un movimiento de arrastre para la recogida de los slidos, que
se acumulan en las paredes de la cmara.

1. Cono cilindro cnico
2. Tornillo Extraccin helicoidal (rotador)
3. Alimentacin
4. Distribuidor
5. Espacio entre anillos
6. Producto de sedimentacin
7. Nivel liquido
8. Zona de secado
9. Liquido clarificado
10. Limite ajustamiento
El producto a ser tratado (3) se introduce axialmente en la unidad mediante un distribuidor

apropiado (4). Es propulsado en el espacio anillo (5) que se forma en la superficie interna de
la cmara y el cuerpo del rotador. El proceso de rotacin tiene lugar dentro de la seccin
cilndrica de la cmara. La velocidad relativa del rotador empuja los productos sedimentados
(6) a lo largo de la cmara. El arrastre de los slidos en la longitud del cono permite los
sedimentos pasar fuera de la fase liquida clarificada. Mientras la entrada de agua sea
continua se establece un nivel liquido (7) en la unidad siguiendo la superficie cilndrica que
constituye la superficie externa del anillo liquido. Una vez han pasado los slidos fuera del
anillo liquido la seccin restante del cono produce el drenaje final hasta el eyector o
expulsor: esta seccin se conoce como zona de secado (8). El liquido clarificado (9) se
colecta al otro extremo de la cmara mediante un flujo dentro de un limite ajustable (10), que
limite el anillo de liquido de la unidad. Una tapa permite la coleccin del lquido clarificado
y los sedimentos y protege el rotor.

El decantador opera principalmente mediante la sedimentacin causada por la separacin de
slidos en suspensin en funcin de la densidad del lquido donde se encuentran
suspendidos. Si la diferencia de densidad es mayor que la gravedad esto provoca una fuerza
motriz suficiente para la separacin en un tiempo razonable. Si la densidad es pequea, o el
tamao de las partculas es pequeo, entonces la separacin por gravedad se produce durante
mucho tiempo y la fuerza de separacin debe aumentarse mediante fuerzas centrifugas
mayores que la gravedad.
13.2 Centrifugadores utilizados en la separacin y anlisis de muestras

El documento Anlisis Instrumental de la Escuela de bioanlisis de la Universidad de Zulia
(sf), menciona los siguientes tipos de centrfugas usadas en el bioanlisis:
a.- Centrfugas de baja velocidad, de sobremesa o clnicas (simples)

Pequeo tamao.
Sin refrigeracin.
Mxima velocidad: 5000 rpm.
til para partculas grandes (clulas, precipitados de sales insolubles
etc.)
b.- Centrfugas de alta velocidad.

Velocidad entre 18000 y 25000 rpm.

Refrigeradas, algunas con sistema de vaco.
tiles en la separacin de fracciones celulares.
Insuficientes para la separacin de ribosomas, virus o macromolculas.
c.-Ultracentrfugas.
Velocidad: a partir de 50000 rpm.
Presentan sistemas auxiliares: de refrigeracin, sistemas de alto vaco.
2 tipos:
-Analticas: obtencin de datos precisos de propiedades de sedimenta (s,
PM).
-Preparativas: aislamiento de partculas de bajo S (microsomas, virus,
macromolculas).

d.- Micrfugas: variante de las anteriores.
Velocidades altas: ms de 10000 rpm y tubos cortos.
Volmenes muy pequeos.
tiles en Biologa Molecular
13.3.- Centrfugas Para Procesos Qumicos
Dimetro Profundidad Velocidad Carga Capacidad Tipo

Canasta Canasta Mxima Mxima del Motor de
(cm) (cm) (R.P.M.) (kg) (C.P.) Montaje

50 25 1200 25 3/4 Elstica de
Un Punto
60 30 1000 40 1 de Apoyo
70 35 900 60 2
70 35 900 60 3 Elstica de
Tres Puntos
100 45 800 120 7.5 de Apoyo
120 55 700 180 10

100 45 800 350 10 Colgante
XIV.- ECUACIONES DE DISEO PARA CENTRIFUGAS

14.1.- CENTRIFUGAS TUBULARES
Para centrfugas tubulares la expresin del caudal viene dada por:
V g L( R32 R12 ) 2
Q= = V g .
R
g ln 0
R1
Q o F : velocidad volumtrica de flujo (volumen/tiempo)
L: Longitud de la centrfuga
: Area equivalente de la centrfuga ( longitud2), til para comparar distintas
centrfugas
Ro: Distancia radial del eje de giro a la superficie del lquido
R1: Distancia del eje de giro a la pared del tazn
En la mayora de las centrfugas tubulares Ro R1=R por lo que la expresin anterior
se reduce a:

V g .2. .L.R 2 . 2
Q= = V g .
g
Debido a que aumenta con la longitud axial del rotor (L) y con su dimetro (2R) y
velocidad (), el comportamiento mejora utilizando rotores ms largos o ms rpidos y
anchos. Los valores que se pueden conseguir de Z vienen limitados por el material de
construccin.
14.2.- CENTRIFUGAS DE DISCOS
En el caso de centrfugas de discos, la geometra del sistema es distinta a la tubular y

matemticamente ms compleja. La expresin de Q para este tipo de centrfuga es la
siguiente:
2. .N D . 2 ( R33 R13 ). cot

Q = Vg = V g . Dis cos
3.g

N: nmero de discos
: ngulo que forman los discos con el eje vertical de la centrfuga
El flujo es funcin de las propiedades del caldo contenidas en Vg, y de las caractersticas
de la centrfuga contenidas en . El Area equivalente de la centrfuga, , es una constante
que contiene slo parmetros relacionados a la geometra de la centrifuga y a su velocidad
angular (es independiente de las propiedades del caldo). Se utiliza para efectuar
comparaciones entre distintas centrfugas y para escalamiento de equipos.
XV.- TIPOS DE SEPARACIONES CENTRFUGAS UTILIZADAS EN

BIOQUMICA, BIOLGIA CELULAR Y MOLECULAR Y EN MEDICINA.
Cole-Parmer Technical Library (2003) menciona los siguientes tipos:
15.1.- Centrfuga Diferencial

Se logra producir la separacin en base al tamao de las partculas en la centrifugacin
diferencial. Este tipo de separacin suele utilizarse en peletizaciones sencillas y en la
preparacin parcialmente pura de orgnulos subcelulares y macromolculas. Para estudiar
orgnulos subcelulares, se rompen los tejidos o las clulas para que liberen su contenido. La
mezcla cruda de clulas destruidas se conoce con el nombre de homogenato. Durante la
centrifugacin de un homogenato de clulas, las partculas ms grandes se sedimentan ms
rpido que las pequeas, lo que permite obtener fracciones de orgnulos crudos por medio de
la centrifugacin diferencial. Un homogenato de clulas puede ser sometido a centrifugacin
en series de fuerzas-g progresivamente ms intensas y as generar pellets de orgnulos
parcialmente puros.

Cuando un homogenato de clulas recibe una centrifugacin de 1000 x g durante 10 minutos,
las clulas sin romper y los ncleos pesados se peletizan en el fondo del tubo. El
supernadante puede centrifugarse nuevamente a 10.000 x g durante 20 minutos a fin de
peletizar orgnulos subcelulares de velocidades intermedias tales como la mitocondria, los
lisosomas y los microorganismos. Algunos de estos orgnulos sedimentados se pueden
obtener parcialmente puros y suelen estar contaminados con otras partculas. El lavado
repetitivo de los pellets por medio de la resuspensin en solventes isotnicos y la
repeletizacin puede lograr el desprendimiento de contaminantes pequeos. La obtencin de
orgnulos parcialmente purificados por medio de centrifugacin diferencial representa el
primer paso para una mayor purificacin en la que se utilizan otros tipos de separacin
centrfuga (separacin en gradiente de densidad).
15.2.- Centrifugacin en Gradiente de Densidad

La centrifugacin en gradiente de densidad es el mtodo preferido para la purificacin de
orgnulos subcelulares y macromolculas. Se generan gradientes de densidad creando capas
de medios de gradientes como la sacarosa en un tubo, la capa ms pesada en la base y la ms
liviana en la parte superior en modo discontinuo o continuo. La fraccin de clulas a separar
se coloca encima de la capa y se la centrifuga. La separacin en gradiente de densidad se
clasifica en dos categoras: Separacin zonal (en base al tamao). Separacin isopcnica (en
base a la densidad)

A.- Separacin zonal (en base al tamao)
La separacin zonal aprovecha el tamao y la masa
de las partculas en lugar de su densidad para la
sedimentacin. La figura ilustra el proceso de
separacin zonal y el criterio utilizado para que tenga
xito. Las aplicaciones ms comunes incluyen, por
ejemplo, la separacin de orgnulos celulares tales
como los endosomas o de protenas, tales como los
anticuerpos. Por ejemplo, las densidades de los
anticuerpos son muy similares, pero las masas son
distintas. As es que la separacin en base a la masa
separa las distintas clases, mientras que la que se
hace en base a la densidad no identifica estas clases
de anticuerpos.
Criterios para el xito de la centrifugacin zonal:

La densidad de la solucin utilizada no debe ser mayor a la menor
densidad del gradiente.
La densidad de las partculas utilizadas no debe ser menor a la de los
gradientes.
El gradiente debe tener una longitud de trayectoria suficiente para la
separacin.
El tiempo es esencial. Si las ejecuciones son muy largas, las partculas
se peletizan en el fondo del tubo.
B.- Separacin Isopcnica.

En este tipo de separaciones, partculas de una densidad en particular se hunden durante la
centrifugacin hasta que se alcanza una posicin donde la densidad de la solucin que las
rodea es exactamente igual a la de las partculas. Una vez que se alcanza este cuasi
equilibrio, la longitud de la centrifugacin ya no influye en la migracin de partculas. Un
ejemplo comn para este mtodo es la separacin de cidos nucleicos en un gradiente CsCl.

XVI.- EJERCICIOS
Ejemplo 1. Estimar la velocidad de sedimentacin de una partcula de 5 m de dimetro y
1100 Kg. m-3 de densidad, en agua a 20 C con una viscosidad de 1.01 10-3 N.s.m -2 y una
densidad de 1000 Kg.m-3 cuando: a- Sedimenta libremente b- Se localiza en un punto R: 0.15
m y gira a 3000 rpm.
d : diametro : 5 m = 5x10-6 m S : densidad de la particular = 1100 kg/m3

: densidad del lquido = 1000 kg/m3 : viscosidad = 1.01 x 10-3 N.s.m-2
R : radio = 0.15 m n : 300 rpm = 100 rad/s
a) Sedimente libremente.
d2 (5 x10 6 m) 2
vg = ( s ).g = (1100 1000 ) kg.m3.9,8m.s 2
18. 3
18,1x01x10 N .s.m 2
vg = 1,34 x 10 -6 m/s = 1,34 x 10 -4 cm/s

b) Campo centrifugo.
d2 (5 x10 6 m) 2 .(1100 1000) Kg .m 3 0.15m (100. .rad .s 1 ) 2
vr = ( s ) r 2 =
18 18 1.01x10 3.N .s.m 2
Vr = 2.04 x 10-3 m/s = 0,204x10-1 cm/s
Ejemplo 2. Centrifuga continua de Disco para Chlorella

Clulas de Chlorella han sido cultivadas en un estanque abierto, las clulas sern cosechadas
hacindolas pasar a travs de una centrfuga de discos. La velocidad de sedimentacin
de estas clulas ha sido medida y es de 1.07 x 10-4 cm/s. La centrfuga tiene 80 discos con
un ngulo de 40, el radio externo es 15,7 cm y el dimetro interno de 6 cm.
Se planea operar la centrfuga a 6000 r/min.
Estime la cantidad de flujo que puede ser procesado en esta centrfuga.
2. .N D . 2 ( R33 R13 ). cot 2. .n rad

Q = Vg =
3.g 60 s
2. .600 rad
= 20 rad / s
60 s
Q : Flujo de alimentacin = ? L/s

Vg : velocidad de sedimentacin = 1.07 x 10-4 cm/s
ND : numero de discos = 80
: velocidad angular = 6000 r/min = 20 rad/s
R3 : Radio externo = 15,7 cm.
R1 : Radio interno = dimetros interno/2 = 6 cm/2 = 3 cm
Reemplazando en la ecuacin de flujo.

cm
2 80 (20
rad 2
s
[ ]
) (15.7cm) 3 (3cm) 3 cot( 40)

Q = (1.07 x10 4 )
s cm
3 980 2
s
Q = 330.08 cm3/s = 0,33 L/s.
XVII.- IMPORTANCIA DE LA CENTRIFUGACION EN LA SEPARACIN Y

ANALISIS DE MUESTRAS

2 N D 2 ( R 33 R 31 ) cot
Q = vg = v g Discos
3* g
En la separacin y anlisis de muestras: La centrifugacin es muy importante en el rea de
la salud, especficamente es utilizada para obtener suero de sangre completa y as obtener del
mismo resultados veraces. Muchos de los anlisis no necesitan de suero y pueden realizarse
sin necesidad de la centrifugacin, pero en el caso de los anlisis de hormonas, qumica
sangunea, electrolitos, inmunologa, serologa, entre otros, se utiliza sta tcnica. Tambin
pueden incluir la sedimentacin de clulas y virus, la separacin de orgnulos subcelulares y
el aislamiento de macromolculas, tales como ADN, ARN, protenas o lpidos.
En el tratamiento de aguas residuales: La aplicacin ms comn es la separacin de
sustancias slidas a partir de suspensiones altamente concentrados. Si se usa de esta manera
para el tratamiento de las aguas residuales se consigue la deshidratacin y creacin de
sedimento ms o menos consistente dependiendo de la naturaleza del lodo tratado, y la
aceleracin en concentrar o aumentar el grosor de lodo poco concentrado.
XVIII. - APLICACIONES EN LA INDUSTRIA.

17.1.- INDUSTRIA DE LA CAA DE AZUCAR
Las centrfugas participan en la parte final de la elaboracin del azcar, pero de ella depende
de que tan buena calidad resulte el producto. En el lavado se puede disolver mucha azcar,
por lo que este proceso requiere de mucha atencin.
Adems, de que si al retirar el azcar de las centrfugas con un alto % de humedad, el
producto podra echarse a perder durante el tiempo de almacenamiento.
En dado caso que el azcar no resulte de la calidad esperada, se procede a una segunda purga
en las centrfugas de terceras, ilustradas anteriormente. Una vez el azcar sale de la
centrfuga est prcticamente lista para el consumo.
A.- La Centrfuga en la Industria Azucarera
Consiste en una canasta cilndrica y de las mallas. El canasto cilndrico de la centrfuga, que
est suspendido de una flecha o huso tiene sus costados perforados y forrados de tela
metlica; entre el forro y el costado hay lminas de metal que contienen de 400 a 600
perforaciones por pulgada cuadrada (62 a 93 perforaciones por cm2)
La canasta: est diseada para recibir la masa cocida por tratar y colocada en un eje vertical
en cuyo extremo superior se encuentra el motor o la toma de fuerza que mueve a la mquina.
La canasta est perforada con numerosos orificios que permiten el paso de las mieles,
los cuales son de 7 mm de dimetro y estn separados aproximadamente 22 mm entre
centros; adems est provista de anillos circulares que resisten la fuerza centrfuga; la
canasta esta guarnecida con una malla de metal que retiene el azcar y deja pasar las mieles.

Las canastas se construyen de mayor o menor grueso, de acuerdo con la fuerza centrfuga a
la que estarn sujetas. Las que recibirn las tensiones mayores se fabrican de acero al
cromo-cobre y los aros algunas veces de acero niquelado.
La canasta est abierta en su parte superior para permitir la alimentacin de la masa
cocida y en el fondo para descargar el azcar cuando la mquina se detiene. Cuando la
mquina esta trabajando, es decir, durante la carga y secado, esta ultima salida permanece
cerrada por un cono de lmina delgado. La canasta est fija al eje por un cubo que ocupa
la abertura del fondo, pero que deja espacio suficiente para la descarga del azcar.
La canasta est rodeada por una envoltura para recibir las mieles y para proteger al
operador de las partes mviles. Esta envoltura tiene una abertura en la parte superior que
corresponde con la de la canasta y que puede cerrarse por medio de dos medias tapas de
charnela provistas con una perforacin a travs de la cual pasa el eje. En general, se
emplean varias centrfugas formando una batera y distribuidas en una lnea.
Las mallas: la amplitud del esparcimiento no permite que la canasta est guarnecida por una
simple lmina perforada o una simple malla perforada o una
simple malla: la mayor parte de las perforaciones caeran sobre la pared lisa de la canasta y
no dejaran escapar las mieles. Por esta razn la canasta generalmente se provee de dos
guarniciones diferentes:
a) Una malla de sostn que es una tela metlica ordinaria de alambre de bronce o
de cobre de 1 a 1.5 mm de dimetro, con aberturas de 5 a 10 mm que sirve para
separar la malla propiamente dicha de la pared de la canasta.
b) La malla propiamente dicha, diseada para retener los cristales y que puede
ser:
B.- Tipos De Centrifugas de la Industria Azucarera

Existen 2 grandes tipos de centrfugas:
1) Centrfuga De Sedimentacin:
Esta contiene un cilindro o un cono de pared slida que gira alrededor de un eje horizontal o
vertical. Por fuerza centrfuga, una capa anular de lquido de espesor fijo se sostiene contra
la pared. A causa de que esta fuerza es bastante grande comparada con la de la gravedad, la
superficie del lquido se encuentra esencialmente paralela al eje de rotacin,
independientemente de la orientacin de la unidad. Las fases densas se hunden hacia
fuera y las fases menos densas se levantan hacia dentro. Las partculas pesadas se acumulan
sobre la pared y deben retirarse continua y peridicamente.

2) Centrfugas De Filtro:
Estas operan como el tambor de rotacin de una lavadora domstica. La pared de la canasta
est perforada y cubierta con un medio filtrante, como una tela o una rejilla fina, el lquido
pasa a travs de la pared impelido por la fuerza centrfuga dejando una torta de slidos sobre
el medio filtrante. La rapidez de filtracin se incrementa con esta fuerza y con la
permeabilidad de la torta slida. Algunos slidos compresibles no se filtran bien en una
centrfuga a causa de la deformacin que sufren las partculas por la accin de la fuerza
centrfuga, por lo que la permeabilidad de la torta se ve reducida considerablemente. La
cantidad de lquido que se adhiere a los slidos despus que stos se han centrifugado
depende tambin de la fuerza centrfuga aplicada; en general, el lquido retenido es
considerablemente menor que el que queda en la torta que producen otros tipos de filtros.
C.- Clasificacin de Centrifugas de la Industria Azucarera

Dependiendo del mecanismo utilizado para realizar su trabajo, las centrfugas se clasifican
en :
1) Centrfugas Hidraulicas
Para este tipo de centrfuga es necesario un litro de agua por segundo para un H.P. Cuando
la presin se aplica con una bomba centrfuga, sta tiene generalmente, un rendimiento
propio de 0.65 a 0.80. Las bombas bien construidas, llegan fcilmente a 0.75.
Ventajas:
Su conservacin es simple; las piezas que ms se desgastan son las
boquillas, que se reemplazan fcilmente.
En algunos pases se ha llegado a hacerlas girar muy rpidamente,
aumentando la presin del agua y la potencia de las bombas.
Desventajas:
Tienen un alto consumo de potencia por el bajo rendimiento de la rueda
Pelton.
El problema anterior se acenta ms si se les hace trabajar con
compresores de accin directa, que consumen de 35 a 40-Kg. por H.P.
Su arranque es relativamente lento.
Este tipo de centrfuga tiende a desaparecer, por no corresponder a las
exigencias de la industria azucarera moderna.

2) Centrfugas De Banda
Este tipo de centrfugas se rene en bateras movidas por un eje longitudinal comn que, a su
vez, es mandado por un motor. Los ejes de las centrfugas son verticales y por lo tanto, la
transmisin necesita poleas locas para el regreso de la banda. El eje longitudinal gira
comnmente a una velocidad de aproximadamente un tercio de la de las mquinas. El
clculo de las centrfugas de banda, se hace a partir del par y de la aceleracin angular,
pudiendo considerarse sta como constante durante el perodo de arranque.
Ventajas:
Son las baratas de instalar.
Son simples y su conservacin es fcil.
Causan al motor pocas cargas intempestivas y dar una marcha suave y
regular.
Desventajas:
El desgaste de las bandas es considerable
Las necesidades de potencia sin ser tan altas como las de las centrfugas
hidrulicas, son mayores que las de las centrfugas con mando elctrico
directo.
Han perdido terreno en favor de las centrfugas con mando elctrico.
3) Centrfugas De Mando Elctrico

Estas mquinas se manejan con un motor elctrico vertical, cuyo eje es continuacin del eje
de la centrfuga. El mando de la mquina se efecta por medio de un embrague de friccin
consistente en dos zapatas de material flexible provistas de dos balatas de friccin y
convenientemente cargado. Las zapatas estn fijas al eje del motor y giran dentro de un
tambor que a su vez est fijo al eje de la centrfuga, resbalan al principio, arrastrando la
centrfuga que gira ms y ms rpidamente y al fin de determinado tiempo las zapatas se
adhieren completamente. La rapidez de aceleracin puede modificarse considerablemente,
modificando el peso de carga de las zapatas o cambiando el grueso de la banda flexible de
que estn hechas.
Ventajas:
Cada mquina centrfuga es independiente, es decir, forma una unidad
separada.
Por esta ventaja se economizan correas y tuberas.

Si algn motor se descompone, slo se para una mquina y sta es una
ventaja contra la prdida de tiempo.
El motor individual es el arreglo que permite las ms altas capacidades, la
mejor calidad del azcar y el uso ms completo del equipo.
Necesidades de mano de obra son mnimas.
La conservacin es simple; las descomposturas, las paradas y las
reparaciones de los motores, son raras.
Desventajas:
Este tipo de centrfugas son bastante caras.
Su motor disminuye el factor potencia.
4) Centrfugas Baches
Las partes ms importantes de este tipo de centrfugas son:
1- Canasto: tambin llamado drum. La porcin cilndrica esta perforada con hoyos de
1/8 .La parte superior tiene un labio slido el cual fija el espesor de la masa,
normalmente oscila entre 7 y 10 pulgadas. La parte inferior es slida con hoyos para
descargar el azcar, este hoyo puede tener una vlvula para cierre durante el ciclo.
2- Tumbador: es un mecanismo de descarga que acta neumticamente que posee una
cuchilla que raspa el azcar en el canasto.
3- Eje: el canasto se une al eje central en el fondo. El eje conecta el canasto con el motor.
4- Bearing: Toda la parte rotativa esta soportada sobre los bearings.
5- Switch
6- Envolvente
7- Cedazos
Ventajas:
Ofrece un buen lavado de la masa cocida.
No ofrece rotura de cristales.
Produce azcar de baja humedad.
Bajo consumo de energa.
Desventajas:
Requerimientos de mantenimiento considerables.
Costo de operacin y capital altos.

5) Centrfugas Continuas:
Este tipo de centrfuga gira a velocidad constante, por tal razn usa menos controles. Esto
hace que el costo de mantenimiento sea menor. El canasto es cnico con ngulos entre 30 y
34 grados. Este ngulo permite al cristal de azcar subir y ser descargado en la parte
superior del canasto debido a la fuerza centrfuga.
La alimentacin debe colocar el flujo de masa en el centro del canasto y producir una capa
uniforme en la parte inferior del canasto.
Los cedazos son similares a los de las centrfugas bache pero tienen las siguientes
diferencias:
El cedazo debe estar fijo al canasto.
El tamao de los hoyos es diferente.
El cedazo continuo sufre desgaste producido por el azcar y debe ser cambiado
peridicamente.
Debido a que el azcar sube a travs del screen, los cristales se rompen produciendo cristales
de diferentes tamaos.
Ventajas:
Bajo requerimiento de personal para su manejo.
Poca necesidad de mantenimiento.
Bajo costo de capital y operacional.
Desventajas:
Alto consumo de energa elctrica.
Pobre lavado de masa cocida.
Alta rotura de cristales.
Dependiendo de s la centrfuga o su parte giratoria tenga una pared slida, una pared
perforada o una combinacin de ambas, estas se clasifican en:
Tipo botella
Tubulares
Tipo disco
Tipo vacuum
a) Centrfuga Tipo Botella:

Es un separador tipo lote, el cual es usado primordialmente para investigaciones, pruebas o
controles. La separacin toma lugar en un tubo de ensayo o en un envase tipo botella, el
cual es simtricamente montado en una vara vertical. La vara de una centrfuga de este tipo
esta usualmente dirigida por un motor elctrico, turbo-gas, o por un mecanismo de tren
dirigido manualmente localizado encima o debajo del rotor.
En la mayora de los casos, las botellas son sostenidas por envases de metal bastante fuertes,
de tal modo que su eje sea perpendicular al eje de rotacin, y algunas centrfugas tipo
botella, los tubos de ensayo o botellas estn inclinadas a un ngulo de 37 al eje de rotacin,
a fin de reducir la distancia a la que el material debe ser colocado.
Este tipo de centrfugas es un equipo estndar para la mayora de los laboratorios biolgicos,
qumicos o mdicos. Son usados para separar materiales slidos en suspensin o para
clarificar lquidos cuando las precipitaciones no suceden en un tiempo razonable en el campo
gravitatorio.
b) Centrfugas Tubulares:
Las centrfugas tubulares son usadas mayormente para la separacin continua de lquidos de
otros lquidos o de partculas muy finas de lquidos. En general, son usadas cuando se
requieren altos requerimientos de centrifugacin. El tazn rotatorio de una centrfuga
tubular consiste en un largo tubo hueco.
Para separacin continua, el material a centrifugar es introducido en el extremo cerca del eje.
En muchos casos la separacin no es completa y se debe pasar el material varias veces a la
mquina.
Estas centrfugas son movidas por un motor de alta velocidad o una turbina de aire o vapor.
La sedimentacin toma lugar como un fluido que fluye desde un extremo del tubo al otro.
Cuando el material consiste en pequeas partculas o molculas y la concentracin es muy
baja, el material slido es usualmente dejado depositarse en la pared. En este caso, la
maquina es operada como una centrfuga por lote.
Las centrfugas tubulares se usan en un sinnmero de aplicaciones, tales como: purificacin
de vacunas (vacunas no centrifugadas contienen gran cantidad de materiales no esenciales y
dainos; purificacin de aceites de lubricacin e industriales; clarificacin y purificacin de
productos alimenticios tales como aceites esenciales, extractos y jugos de fruta; separacin
de lquidos inmiscibles que no pueden ser separados por gravedad.
c) Centrfugas Tipo Disco:

Consiste en una pila de discos delgados en forma de conos. La sedimentacin toma lugar
en direccin radial en el espacio entre los conos adyacentes. La centrfuga tipo disco
usualmente opera en forma continua. Estas centrfugas son usadas para separacin de
lquidos en los cuales el slido o componentes inmiscibles que estn en bajas
concentraciones. Son usadas para la purificacin de aceites combustibles, para el
aprovechamiento de aceites usados de motores, y para refinacin de aceites vegetales.
d) Centrfugas Tipo Canasta:

Estas centrfugas son llamadas a menudo centrfugas filtro o clarificadores. Tienen una
pared perforada y un rotor tubular cilndrico. En la mayora de los casos para pared externa
la centrfuga consiste en una fina malla metlica o una serie de mallas soportadas por una
pesada malla gruesa, la cual a su vez es soportada por un plato.
El lquido pasa a travs de la malla, y las partculas muy largas se depositan en esta. Estas
centrfugas son empleadas en la manufactura de caa de azcar, en el secado de ropa en
lavadoras caseras y en el lavado y secado de diferentes tipos de cristales y materiales
fibrosos.
e) Centrfugas tipo vacuum:

En estas centrfugas, el rotor gira en aire o algn otro gas a presin atmosfrica. La friccin
gaseosa en el rotor giratorio aumenta a un promedio relativamente alto, tal as que la energa
requerida por el motor aumenta tambin. Esto da como resultado que la temperatura del
rotor aumenta drsticamente, algunas veces excediendo el punto de ebullicin del agua.
Estas centrfugas pueden ser usadas para la determinacin de pesos moleculares de

prcticamente todas las sustancias en solucin.
D.- Principio de funcionamiento del equipo

El operador arranca la mquina y carga la canasta, es decir, introduce la cantidad deseada de
masa cocida. La fuerza centrfuga hace que la masa cocida suba por la pared exterior de la
canasta y, mientras que la malla detiene al azcar, expulsa el licor madre. Este escurre hacia
la envoltura y se recoge del fondo de ella dirigindose a un canal que va en la parte trasera
inferior y a lo largo de la batera.
Las dimensiones de las centrfugas se caracterizan por dos medidas principales:
1. El dimetro interior de la canasta

2. La altura interior de la canasta.
Un factor tan importante como las dimensiones, desde el punto de vista de la capacidad de
las centrfugas, es la velocidad. La velocidad y el dimetro son los factores que determinan la
fuerza centrfuga, es decir, la fuerza necesaria para eliminar las mieles durante la
centrifugacin.
Si se considera una centrfuga de un dimetro dado y se vara su velocidad, se obtendr un
secado ms rpido y ms completo a medida que la fuerza centrfuga, y por lo tanto la
velocidad de rotacin, sea mayor. En otras palabras, si una centrfuga trabaja a una
velocidad ms alta que otra, ambas idnticas y centrifugando la misma masa cocida, la
mquina que trabaja a una velocidad mayor terminar su secado antes que la otra.
No debe suponerse que la marcha a la velocidad de operacin es el nico factor importante
en el curso de la centrifugacin. Las otras fases del proceso ocupan una parte sustancial del
ciclo de operacin, que es mayor en masas cocidas de alta pureza que en masas cocidas de
baja pureza y es notablemente ms alto en los ciclos ms rpidos.
Los factores que influyen en el tiempo de la centrifugacin son:

La viscosidad de las mieles, es decir, de su temperatura, densidad y pureza
El tamao y la regularidad de los cristales.
La rapidez de aceleracin de la mquina, es decir, el tiempo necesario para alcanzar la
velocidad de operacin.
La fuerza centrfuga desarrollada por la centrfuga en su velocidad de operacin.
La capacidad de trabajo o la produccin de azcar de una centrfuga, depende de dos factores
principales:
a) El contenido de la canasta en volumen de masa cocida: la cual puede expresarse en
volumen de masa cocida o en peso de azcar. El volumen de masa cocida depende
principalmente del: rea de la tela de la centrfuga y del grueso de la capa de masa
cocida.
b) La duracin del ciclo: de los factores que dependen de la caractersticas de la mquina
son:
La fuerza centrfuga desarrollada a la velocidad de operacin.
La velocidad de la aceleracin, y en menor medida:
La rapidez de freno y de descarga.

En las centrfugas hay dos potencias que deben considerarse:
a) La potencia del arranque o potencia necesaria durante el perodo de aceleracin.
b) Potencia durante la operacin.
Esta ltima es evidentemente mucho menor que la primera, porque corresponde nicamente
al mantenimiento de la velocidad, mientras que la potencia para el arranque corresponde al
gasto de energa necesaria para llevar a la centrfuga de la inmovilidad a la velocidad de
operacin, confirindole as una fuerza cintica considerable.
E.- Proceso donde participa el equipo
En las masas cocidas de alta pureza, el azcar en la centrfuga se lava con agua y luego con
vapor, o con vapor nicamente.

La doble purga es un procedimiento para la separacin del azcar, que slo se usa en la
fabricacin del azcar blanco. Consiste primero en purgar la masa cocida en una batera de
centrfugas, sin lavarla. Las mieles que se obtienen son entonces pobres o pesadas. El
azcar se descarga en un mezclador localizado bajo stas, en donde se mezcla con mieles de
alta pureza para formar una masa cocida. De aqu se manda al mezclador distribuidor de
una segunda batera de centrfugas llamadas de afinado, en donde se purga y se lava con
agua y vapor. Las mieles obtenidas son ricas o ligeras.
Para que la centrfuga pueda realizar un buen trabajo depende de:
La uniformidad del tamao del grano.
Viscosidad del licor madre.
Cuando el grano no es uniforme, la centrifugacin puede ser muy difcil. En este caso, y si
la mquina lo permite, la aceleracin debe hacerse lenta y gradual.
Algunas centrfugas disponen de descarga automtica, las cuales estn abiertas en el fondo
de la canasta y provistas de:
Un disco diseado para recibir la masa cocida y distribuirla en el interior de la canasta: sin
este disco, la masa cocida caer directamente, a travs de la canasta al conductor de azcar.
Un fondo de pendiente notablemente mayor que la pendiente de las centrfugas de descarga a
mano. Este generalmente tiene:
- para altas purezas 45
- para bajas purezas 60
En las centrfugas automticas la descarga del azcar se asegura por un dispositivo especial o
arado.
17.2.- INDUSTRIA LACTEA

La separacin centrifuga es una operacin usada muy a menudo en la industria lechera.
Algunos usos incluyen: clarificacin (remueve impurezas slidas de leche antes de la
pasteurizacin) desnatando (separacin de la crema de la leche) estandarizando separacin
del suero (separacin de crema del suero (grasa) del suero) bactofugacin (la separacin de
bacterias de leche) la separacin del quark (la separacin de cuajada del quarg del suero) la
purificacin de aceite de mantequilla (la separacin de fase de suero de grasa de leche
anhidra).
Principios de Centrifugacin

El centrifugacin se basa en la ley de Stoke. La velocidad de sedimentacin de partcula
aumenta con:
dimetro creciente.
diferencia creciente en densidad entre las dos fases.
viscosidad decreciente de la fase continua.
Si se permitieran leches crudas estar quietas, los glbulos grasos empezaran a subir a la
superficie en un fenmeno llamado descremado. La leche cruda en un recipiente giratorio
tambin tiene fuerzas centrifugas que actan sobre esta. Esto permite separacin rpida de
grasa de leche de la leche desnatada porcin y remueve las impurezas slidas de la leche.
Separacin
Pueden usarse centrfugas para separar la crema de la leche desnatada. La centrfuga consiste
de unos 120 discos apilados juntos en ngulo de 45 a 60 grados y separados unos 0.4 a 2.0
mm o canales de separacin. Se alimenta leche al borde exterior de la pila del disco. La pila
de discos han sido distribuidos verticalmente alineados de tal forma que se permita la entrada
de la leche.
Bajo la influencia de fuerza del centrfugo los glbulos grasos (crema), qu son menos denso
que el la leche desnatada, ira al centro o eje de rotacin a travs de los cauces de la
separacin . La leche desnatada se mover hacia la parte mas externa del juego de discos.
Clarificacin
Pueden hacerse separacin y clarificacin al mismo tiempo en una centrfuga. Partculas que
son ms densas que la fase de leche continua, se va atrs al permetro. Los slidos que
recogen en la centrfuga consisten de suciedad, clulas epiteliales, leucocitos, corpsculos,
sedimento bacteriano y lodo. La cantidad de slidos que se recogen variar, sin embargo,
debe retirarse de la centrfuga.
Las centrfugas ms modernas son autolimpiadoras permitiendo un proceso deseparacin
/clarificacin continuo. Este tipo de centrfuga consiste en un cuenco especialmente
construido con hendeduras de descarga perifricas. Estas hendeduras se mantienen cerradas
bajo presin. Con un cambio momentneo de presin, para aproximadamente 0.15 s, se
evacan los contenidos de sedimento. Esto puede significar de 8 a 25 L aliminados a
intervalos de 60 min. Para una lechera, el sistema autolimpieza produjo una prdida de 50
L/hr de leche.

Estandarizacin
Los flujos de leche descremada y crema despus de la separacin debe ser recombinada a un
contenido graso especificado. Una estandarizacin directa de la crema y leche desnatada es
automticamente remezclada en el separador proporcionando la cantidad de grasa deseada.
17.3.- MATADEROS, CURTIEMBRES, E INDUSTRIA PESQUERA
Centrfuga, mod. CCS
Esta centrfuga lleva a cabo la separacin de los slidos suspendidos. El efluente entra en el
rotor girando con 1.400 rpm y separa los slidos con peso especfico alto (p.ej arena) por
fuerza centrfuga que se descargan en forma de lodo en la salida del cono. Se recomienda el
uso de la centrfuga en combinacin con la prensa de tornillo sinfn NOCK, sta ltima
siempre es la primera etapa en el sistema de tratamiento de aguas residuales. En curtiembres
la centrfuga sirve para separar el contenido de la cal (CaCO3) del efluente.
17.4.- GALVANOPLASTIA
Dimetro Canasta Profundidad Canasta Velocidad Carga Mxima Capacidad del Tipo de Montaje
(cm) (cm) Mxima(R.P.M.) (kg) Motor (C.P.)
40 25 750 25 3/4 Elstica de
50 30 700 35 1 Un Punto
60 30 600 50 2 De Apoyo

Procesos de Fundicin
El proceso de centrifugacin de piezas no es un mtodo nuevo, aunque sus parmetros
actualmente siguen siendo estudiados, ya que algunos de ellos an son una incgnita en
cuanto a su contribucin en calidad y resistencia mecnica en la pieza metlica centrifugada,
Tcnicamente hablando acerca de las ventajas que ofrece la centrifugacin,
estn orientadas con la capacidad de generar altas presiones durante la solidificacin y que se
obtienen mediante la aplicacin de altas velocidades de rotacin del molde, la pieza fundida
por centrifugacin adquiere altas propiedades mecnica hasta treinta por ciento de
incremento en comparacin con la obtenida mediante mtodos de colado por gravedad,
adems que la calidad que se obtiene es muy estable, lo que hace de este un mtodo muy
acertado para la obtencin de piezas fundidas sin necesidad de recurrir a mquinas de
inyeccin que son de alto costo y consumen mucho ms energa para realizar la inyeccin de
los metales en cmara fra o cmara caliente. A continuacin se tiene una tabla con las
ventajas del mtodo de centrifugacin con respecto al mtodo convencional por gravedad.
Se caracterizan por su alta densidad, especialmente en las regiones externas de la pieza,

donde la fuerza es ms grande.
_ La alta velocidad de rotacin del molde genera fuerzas centrfugas que impulsan al metal a
tomar la forma de la cavidad del molde.
_ La forma exterior de la fundicin puede ser redonda, octagonal, hexagonal o cualquier otra.
_ La forma interior de la fundicin es perfectamente redonda debido a la simetra radial de
las fuerzas en juego.
La orientacin del eje de rotacin del molde puede ser horizontal o vertical (la ms comn).

En la fundicin centrifuga vertical el efecto de la gravedad que acta en el metal lquido
causa que la pared de la fundicin sea ms gruesa en la base que en la parte superior. El
perfil interior de la fundicin tomar una forma parablica.
La formacin bajo altas presiones que las gravedades combinan con la solidificacin
direccional son dos caractersticas que son nicas en el proceso de centrifugacin, el
producto exhibe una estructura granular ms fina y compacta adems de la alta densidad, sin
absolutamente ninguna porosidad.
Por causa de la uniformidad del tamao de grano, las propiedades fsicas tales como el
esfuerzo a la tensin, el esfuerzo a la fluencia, elongacin, reduccin del rea, y otras
propiedades deseables son mejoradas hasta un 30% sobre los mtodos convencionales de
fundicin tanto esttica como por gravedad.
Debido a la alta confiabilidad y vida de los componentes producidos usando este proceso, el
costo total sobre la vida del producto final es mucho ms bajo debido a su vida ms extensa,
bajas situaciones de falla adems de menos mantenimiento.
Mientras el metal es fundido, las fuerzas centrifugas distribuyen el metal contra las paredes
del molde con grandes fuerzas, de ese modo desplaza los xidos e impurezas ms ligeras
causndoles que se coloquen en la superficie interior del cilindro que est siendo fundido.
Los xidos e impurezas son fcilmente removidos en el proceso de maquinado.
El proceso de centrifugacin permite una produccin econmica de diversidad de rangos
tanto en tallas como en formas y cantidades. Esto convierte a este mtodo en uno
ampliamente usado para crear distintas formas, con propiedades mecnicas elevadas y costos
de produccin relativamente bajos.
Aunque los efectos de la centrifugacin sobre las piezas fundidas no son enteramente
conocidos, se puede asumir que los efectos en la pieza fundida podran ser divididos
mediante ciertos parmetros como:
Presin centrifuga

Vibracin intrnseca del proceso
Dinmica de los fluidos
El efecto centrfugo no es tan elevado para causar un cambio en la solidificacin debido a la
alta presin como en otros procesos de fundicin por presin. Cuando el efecto de diferentes
densidades de una aleacin existe es esperado que haya una composicin qumica diferente o
por lo menos diferente concentracin de fases a lo largo de una direccin de la pieza fundida
y las resultantes propiedades mecnicas como el esfuerzo de tensin Aunque la vibracin no
est directamente asociada con el proceso de centrifugacin de piezas fundidas, es siempre
asociado con el proceso de centrifugacin debido a la inherente vibracin de los equipos.
As, es importante tener en consideracin que esto podra tener repercusin en las
propiedades mecnicas y metalrgicas de la pieza fundida. El efecto eventual de la vibracin
tendra un incremento en el acrecentamiento del conjunto de propiedades mecnicas de la
pieza fundida debido al refinado tamao de grano.
17.5.- EXTRACCION DE ACEITES POR CENTRIFUGACION
En la actualidad, el proceso de extraccin del aceite de oliva virgen llevado a cabo en una
almazara se realiza mediante el sistema continuo de centrifugacin en dos o tres fases.
Despus de molida y batida la pasta, se realiza una centrifugacin (a la que se puede aadir
agua o dejarla tal cual), segn el nmero de salidas del decnter se dice que el sistema es de
dos o tres fase.

Las centrfugas se utilizan para separar partculas finas y pequeas gotas de lquidos. La
ecuacin del movimiento de una partcula que se desplaza en un fluido bajo la accin de un
campo centrfugo, ser parecida a la del desplazamiento de una partcula en un campo
gravitatorio, exceptuando que la aceleracin de la gravedad, g, debe ser sustituida por la
aceleracin centrfuga, r w 2, donde r es el radio de giro y w es la velocidad angular.
La velocidad de sedimentacin de las partculas ser mucho mayor en una centrfuga que en
un campo gravitatorio. Un coloide o una emulsin pueden ser completamente estables bajo
la accin ordinaria de la gravedad, ya que en estas condiciones las fuerzas de dispersin
originadas por el movimiento browniano son mucho mayores que las fuerzas de gravedad.
Sin embargo, en una centrfuga el coloide, o la emulsin pueden destruirse completamente
ya que la fuerza centrfuga puede superar los efectos de las fuerzas de dispersin.
La relacin entre la aceleracin centrfuga y la de la gravedad (r w 2/g) constituye una
medida del poder de separacin de una centrfuga. Esta relacin puede tener un valor de
hasta 104.
Un decantador centrfugo consta de un recipiente cilndrico, que en general se coloca
horizontalmente, y que gira alrededor de un eje a gran velocidad.
Cuando el aparato est en funcionamiento, la alimentacin se introduce de forma continua.
La descarga del lquido ligero se hace a travs de un orificio prximo al eje; y el lquido
pesado pasa por debajo de una placa anular perpendicular al eje de rotacin y descarga en
una posicin ms alejada del eje. Si la resistencia de friccin al flujo de los lquidos que
salen del recipiente es despreciable, la posicin de la interfase lquido-lquido se establece en
funcin de un balance hidrosttico y las alturas relativas (distancia radial al eje) de las
salidas.

De esta expresin se puede obtener el valor de r2, distancia de la superficie de separacin de
los lquidos al eje de giro de la centrfuga en funcin del radio de la represa por donde sale el
lquido ms pesado, rw, y el radio de la superficie del lquido ligero r1:
Por otra parte, del anlisis terico de la separacin de las fases slida-lquida por decantacin
centrfuga, y basndonos en la hiptesis de que el tiempo de sedimentacin y el tiempo de
retencin (tr) deban ser iguales; se tiene que el tamao de partcula que tiene una
probabilidad del 50% de depositarse viene dado por la expresin:
En esta ecuacin se han introducido dos coeficientes kh y ks , para considerar el elemento

diferencial de la fuerza de rozamiento cuando acta sobre una partcula slida, o una gota de
lquido, kh, y la sedimentacin impedida debida a la concentracin de slidos en suspensin,
ks.
OTRAS INDUSTRIAS
INDUSTRIA DE INDUSTRIA INDUSTRIA
HIDROCARBUROS LACTEA METALURGICA
Separar la leche en 2
Reduccin de consumo de
fases: 1 fase ligera o
combustibles fsiles y disminuir las Moldeo de formas
OBJETIVO leche desanatada y 1
emisiones contaminantes a la sencillas
fase ms densa o
atmsfera.
nata.

MAQUINARIA
Centrfuga de
cmara y disco, la
cmara con
numerosos conos
MAQUINARIA Condensador,
metlicos (muy
Moldeadores
cercanos) que giran
Acumulador/Decantador, centrfugos
con la cmara y
discos con agujeros
coincidentes
(canales x donde
fluye la mezcla)
PROCEDIMIENTO
El residuo que llega a las la cmara es En el moldeo

instalaciones, se descarga a travs de alimentada por el centrfugo se emplean
unas cribas para evitar que los fondo a travs de un moldes de arena,
objetos voluminosos lleguen al resto tubo central que escayola, cemento,
de instalacin. Generalmente se lleva la mezcla al carbn o acero y se
favorece el proceso de decantacin centro de la obtienen piezas de
aprovechando calor residual del maquinaria donde muy diversas
propio proceso. El producto se enva por fuerza centrfuga aleaciones, no se
desde los tanques a la instalacin de la fase ms densa se necesitan machos y la
centrifugacin mediante bombas. desplaza a la paredes parte interior de la
y luego hacia abajo pieza moldeada exige
Tras este paso, el producto pasa a la y la fase ms ligera el mecanizado para
primera etapa de centrifugacin. Se se desplaza hacia el eliminar la escoria y
emplea para ello un tricanter centro y fluye a la porcin
horizontal de tres fases. El equipo travs de los discos impurificada del metal
consta de un tambor giratorio con un hacia arriba moldeado. Este
tornillo sinfn en su interior. Los mtodo tiene las
slidos se disponen rpidamente en desventajas de la
el exterior del tambor y son limitacin del tamao
empujados por el tornillo hacia uno y formas adaptables a
de los extremos de salida. El agua y l y el coste e
el hidrocarburo son separados en el instalacin de las
otro extremo de la mquina, dado maquinas centrfugas.
que por sus distintas densidades el
agua se sita en la zona exterior de
las mismas y el hidrocarburo en la
zona interior.

El objetivo de esta etapa es eliminar Las piezas obtenidas
la mayora de slidos y de agua. Es por centrifugado
importante en esta fase que el agua pueden aumentar en
arrastre relativamente poco un 20 % su resistencia
PROCEDIMIENTO hidrocarburo, para que el posterior a traccin, en
tratamiento de depuracin sea comparacin con las
efectivo. El fuel separado todava del mismo material
contiene del orden de un 15-20% de moldeadas por los
agua, por lo que tras volver a calentar procedimientos de
el residuo se alimenta a la segunda solidificacin
etapa de centrifugacin. sta tiene reposada y tambin
lugar en una centrifuga vertical presentan un mayor
convencional, en la que se afina el alargamiento.
producto obteniendo un fuel de
salida con menos de un 1% de agua y
slidos en conjunto.
la fuerza centrfuga
acta directamente
sobre los
separadores
mecnicos (cmara)
Fuerza centrfuga normal desde el aumentando el
FUERZA
CENTRIFUGA centro hacia los lados, la actuacin es empuje
una sola. gravitacional,
aumentando as la
diferencia de
densidades y pesos
de la grasa de la
leche (fase densa)
Disolventes orgnicos se clasifican
MATERIA
PRIMA
en tres categoras: hidrocarburos, leche Metales diversos
oxigenados y halogenados.
Leche desnatada y
nata, posibilidades
PROCESO
Piezas cilndricas y
de utilizar algunos
Hidrocraburos libres de agua (menos otras de tamao
RESULTADO residuos como
de 1%) pequeo con mayor
aditivos
resistencia a traccin.
nutricionales para
animales.
Escorias y porcin
DERIVADO/
RESIDUO Agua y slidos en conjunto. restos de nata impurificada del metal
moldeado
l = (1 + (a' b' T +
ECUACIONES
c' T2 d' T3) 104)

ECUAC. 103 [4.1.1], siendo T
01 en C y a',b',c',d' los
coeficientes segn
su composicin

el proceso no es
agresivo al medio
el hacer recuperacin de ambiente y por el
hidrocarburos ya utilizados nos contrario permite el
permite utilizar lo mximo posible el mayor
IMPACTO
recurso y con ello aminorar un poco aprovechamiento de
AMBIENTAL
la explotacin para la obtencin del la leche lo que al Contaminacin por
mismo, lo que implicara una menor igual que en metales si hay mala
impacto a menos explotacin. hidrocarburos con disposicin de los
esto tenemos menor residuos o no hay
consumo de recurso reutilizacin.
La separacin de la
particin estar
sujeta a variaciones
por velocidad del
OBSERVACION
giro del motor, la
temperatura de la
leche y la posicin
del separador
XIX.- CONCLUSIONES
La centrifugacin es una tcnica de separacin de partculas que se basa en la distinta
velocidad de desplazamiento de las partculas en un medio lquido al ser sometidas a
un campo centrfugo. Cuando se centrifuga una solucin, se rompe la homogeneidad
y se produce la separacin del soluto y del disolvente.
Existen dos clases de sedimentacin: a) Centrifugacin Analtica y b) Centrifugacin
Preparativa.
La centrifugacin analtica, estima propiedades fsicas (coeficiente de sedimentacin
o peso molecular) de alguna partcula en concreto: sus propiedades hidrodinmicas.
La Centrifugacin Preparativa: su objetivo es aislar partculas especficas. Existen
dos mtodos de separacin en centrifugacin preparativa: diferencial y en gradiente
de densidad.
Una centrifuga es un dispositivo para separar partculas en una solucin de acuerdo a
su tamao, textura, densidad, viscosidad del medio y velocidad del rotor.
Las partes que componen a una centrfuga son: rotor, motor, cmara de vaco, control
de velocidad, tiempo y temperatura.

La centrifugacin cumple un rol importante en el rea de salud en la separacin y
anlisis de muestras como hormonas, qumica sangunea, electrolitos, inmunologa,
serologa, entre otros.
La centrifugacin tambin es usado en la sedimentacin de clulas y virus, la
separacin de orgnulos subcelulares y el aislamiento de macromolculas, tales como
ADN, ARN, protenas o lpidos.
La centrifugas garantiza la separacin mecnica de diferentes fases lquidas y solidas,
en forma rpida y en continua que se aplica en diferentes procesos industriales que
por el mtodo de sedimentacin por gravedad.
XX.- REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Belter P., Cussler E.L. and Hu Wei Shou "Bioseparations : Dowstream

Processing for Biotechnology":, John Wiley and Sons , 1988.
Doran M." Bioprocess Engineering Principles", Academic Press, 1995.
Seoanez Mariano. 1998. Ecologa Industrial. Editorial Mundi-Prensa. 2da.
Edicin. Espaa. 522 pp
Tejeda, R.M.Montesinos, R.Guzmn "Bioseparaciones", Editorial Unison,
1995.

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Programa de Maestra en Ciencias con mencin en Ingeniera Ambiental

CURSO : INGENIERIA AMBIENTAL

Maestra en Ciencias con mencin en Ingeniera Ambiental Pgina 2

III.- DEFINICIN DE CENTRIFUGACION.

IV.- SEDIMENTACION Y CENTRIFUGACION 06

V.- PRINCIPIOS FSICO - QUMICO.

VI.- FUERZAS QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO.

VII.- COMPONENTES DE LA CENTRFUGA 13

VIII.- CLASIFICACIN DE ROTORES 14

IX.- SELECCIN DE TUBOS DE CENTRFUGAS 18

X.- VOCABULARIO Y FRMULAS COMUNES DE CENTRIFUGACIN 19

XI.- VARIABLES QUE AFECTAN LA CENTRIFUGACIN 21

XII.- TIPOS DE CENTRIFUGACION.

Maestra en Ciencias con mencin en Ingeniera Ambiental Pgina 3

XIV.- ECUACIONES DE DISEO PARA CENTRIFUGAS.

XV.- TIPOS DE SEPARACIONES CENTRFUGAS UTILIZADAS EN

XVII.- IMPORTANCIA DE LA CENTRIFUGACION EN LA SEPARACIN Y ANALISIS

XVIII.- APLICACIONES EN LA INDUSTRIA.

XX.- REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 66

Maestra en Ciencias con mencin en Ingeniera Ambiental Pgina 4

Maestra en Ciencias con mencin en Ingeniera Ambiental Pgina 5

III.- DEFINICIN DE CENTRIFUGACION.

Debajo encuentra un ejemplo de un depsito de sedimento:

3.2.- El centrifugado o el Concentrado (lquido flotante)

Maestra en Ciencias con mencin en Ingeniera Ambiental Pgina 6

En algunos documentos se menciona que la centrifugacin impone, gracias a la aceleracin

La centrifugacin puede dividirse en primera instancia en dos grandes grupos:

IV.- SEDIMENTACION Y CENTRIFUGACION

Maestra en Ciencias con mencin en Ingeniera Ambiental Pgina 7

: velocidad angular en radianes por segundo

Fuerza relativa de la centrfuga o nmero de g o efecto centrfuga

Z : fuerza relativa de la centrfuga o nmero de g o efecto centrfuga

En esta ltima aproximacin r debe expresarse en metros.

V.- PRINCIPIOS FSICO - QUMICO.

Maestra en Ciencias con mencin en Ingeniera Ambiental Pgina 8

FCR = 1,118 x 10-6 x r x n2

4.1.- Principio de Arqumedes

Donde f y s son respectivamente la densidad del fluido y del slido sumergido; V el

Maestra en Ciencias con mencin en Ingeniera Ambiental Pgina 9

Maestra en Ciencias con mencin en Ingeniera Ambiental Pgina 10

Maestra en Ciencias con mencin en Ingeniera Ambiental Pgina 12

El nmero de veces que la fuerza centrfuga supera a la fuerza de gravedad se denomina

Donde:C = Factor centrfugo.

Fc. = Fuerza centrfuga (Kg.).

P = Peso del objeto o partcula (Kg.).

m = masa del cuerpo (Kg.).

g = aceleracin de la gravedad ( = 9.81 m/ seg2).

w = velocidad angular (radianes/ seg.).

R = Radio de giro (m).

Maestra en Ciencias con mencin en Ingeniera Ambiental Pgina 13

B.- Fuerza Centrpeta

C.- Fuerza Friccional

VII.- COMPONENTES DE LA CENTRFUGA

Maestra en Ciencias con mencin en Ingeniera Ambiental Pgina 14

VIII.- CLASIFICACIN DE ROTORES

8.1.- Rotores Flotantes

Maestra en Ciencias con mencin en Ingeniera Ambiental Pgina 15

Durante la centrifugacin, debido a la fuerza centrfuga, los tubos pierden la verticalidad y se

Maestra en Ciencias con mencin en Ingeniera Ambiental Pgina 16

Maestra en Ciencias con mencin en Ingeniera Ambiental Pgina 17

8.3.- Rotores Verticales

Maestra en Ciencias con mencin en Ingeniera Ambiental Pgina 18

Factor de importancia en la seleccin del material de un tubo (plstico):