Izaje y Traslado Caseta de Guardia

Proyecto Final

Nelson Mansilla Barria

Transporte y Levantamiento de Carga

Instituto IACC

05/01/2017
Contenido
Introduccin..................................................................................................................... 3

Controles Inciales ........................................................................................................... 5

La Gra Seleccionada y la NCh ...................................................................................... 6

Procedimiento De Trabajo Seguro (PTS) ........................................................................ 8

ETAPA 1 Controles Inciales................................................................................................... 9

Chek-List Gra...................................................................................................................... 10

Check-List Elementos de Izaje ............................................................................................. 11

Check-List Elementos de Seguridad de la Gra ................................................................... 12

Riesgos y Medidas de Control .............................................................................................. 12

Etapa 2 Conduccin de la Gra ............................................................................................. 13

Riesgos y Medidas de Control .............................................................................................. 13

Etapa 3 Izaje y Traslado ......................................................................................................... 14

Riesgos y Medidas de Control .............................................................................................. 14

Etapa 4 Estacionamiento ........................................................................................................ 15

Riesgos y Medidas de Control .............................................................................................. 15

Cuadro Comparativo Maquinaria Transporte y/o Levantamiento .................................. 16

Conclusin .................................................................................................................... 19

Bibliografa .................................................................................................................... 20
 Introduccin

Como parte de la introduccin del proyecto final, presentaremos el planteamiento del problema o

caso que se debe resolver en trminos de levantamiento y traslado de carga.

Caso: Se requiere izar y trasladar una caseta de guardia, el motivo del traslado obedece a que

obstaculiza una construccin que se realizar en dicho lugar, para tal trabajo la empresa

constructora Implementa Ltda, contrat el servicio de una gra.

La informacin respecto a aspectos tcnicos que involucra el traslado es el siguiente:

- Caseta de Guardia con un peso de 2 toneladas.

- Debe ser movida 5 metros hacia el sur.

- Equipo gra contratado por un da.

- Tipo de gra a emplear: Autopropulsada montada sobre camin.

- Modelo de la Gra: Liebherr Modelo LTM 1030-2.1. ao 2012.

- Capacidad de gra: 35 toneladas.

El transporte y elevacin o levantamiento de materiales, tiene relacin con la manipulacin o

cambio de lugar de cualquier tipo de elemento que sea utilizado por el hombre en el desarrollo de

cualquier tipo de actividad. Bajo la mirada de Asesor de Prevencioncita de Riesgos, es

importante entonces que la empresa desarrolle sus operaciones de manera exitosa, donde se

pueda tomar las medidas y controles pertinentes para evitar potenciales incidentes o accidentes.

El presente proyecto pretende entregar una mirada global de los aspectos que se deben considerar

al efectuar este tipo de operaciones de traslado de material con gra.

 Controles Inciales
Este controlo inicial obedece principalmente a las exigencias en materia de prevencin que se le

debe exigir a la empresa que presta el servicio que para este caso es Multiservice Ltda, antes

de comenzar o ingresar a efectuar las operaciones. Entonces la empresa en cuestin debe cumplir

con lo siguiente.

- Revisin tcnica al da
- Documentacin vigente
- Certificado de mantenciones
- Chek-List de la maquinaria
De la Gra - Bitcora del uso de gra
- Contar con procedimientos e
instructivos de trabajo seguro
- Contar con seguro vigente por
dao a terceros.
- Licencia de operador de gra vigente
- Experiencia comprobable en la
operacin de gra.
- Salud fsica y psquica (certificado
mdico).
Del operador - Conocer los procedimientos e
instructivos de trabajo seguro.
- Contrato de trabajo vigente.
- Estar afiliado a una mutualidad,
estando al da en el pago de sus
imposiciones.
 La Gra Seleccionada y la NCh

La pregunta en cuestin que se plantea es si Existe Norma Chilena para el tipo de gra

especificada?, vale decir para gra mvil autopropulsada montada sobre camin. Buscando en la

pgina WEB del INN, la cual contiene el listado de todas las NCh vigentes, en cuanto a temas

relacionados con gra, no existe una NCh especfica para este tipo de gra, pero si se destacan

cuatro NCh que son para Gra Torre, estas son las siguientes:

- NCh 2422: 1997 Gra Torre, terminologa y clasificacin

- NCh 2431: 1999 Gra Torre, caractersticas y requisitos de seguridad

- NCh 2437: 1999 Gra Torre, Condiciones de operacin

- NCh 2438: 1999 Gra Torre, requisitos de montaje

(http://ecommerce.inn.cl/Resultado_Busqueda/)
Pero si la ventaja que ofrece el que exista normas de acuerdo a un tipo de gra en la NCh, es que

los campos de aplicacin pueden ser enfocados a otros tipos de gra, como el del caso

presentado, ya que en cierta forma se estar actuado sobre un patrn o modelo a seguir,

empleando para esto puntos que sean aplicables, como por ejemplo:

- La NCh 2431: 1999 Gra Torre, caractersticas y requisitos de seguridad, en uno de sus

puntos estipula, lo siguiente: La gra torre debe ser operada por una persona

debidamente calificada para este efecto, este punto es aplicable tambin para otros tipos

de gra aunque no dispongan de una NCh especfica pero que que dan un modelo a seguir.
 Procedimiento De Trabajo Seguro (PTS)

1. Propsito y Alcance

El presente procedimiento de trabajo seguro tiene por objeto, determinar mtodos y establecer

lineamientos de trabajo, los cuales sern empleados para el desarrollo ptimo y seguro del

trabajo que comprende Montaje de Gra Torre, por medio de Gra mvil autopropulsada

2. Campo de aplicacin

El procedimiento es aplicable para todas las faenas y debe ser de conocimiento de los

trabajadores, donde las obras involucren Gra mvil autopropulsada, reiterndose que el

procedimiento abarcara a todo el personal independiente de la condicin jerrquica.

3. Responsabilidades

Gerencia

Mostrar compromiso, proporcionando los recursos necesarios para implementar las medidas de

seguridad que son requeridas para el control de riesgos.

Asesor Prevencioncita de Riesgo

- Asesorar a toda la lnea de mando de los trabajos operacionales, en la gestin y

orientacin de los riesgos.

- Instruir a todo los trabajadores del PTS, as como de la reglamentacin interna de la

empresa en materia de seguridad.

- Tendr la facultad de tener una maniobra o accin de manera temporal, que constituya

algn riesgo que pueda afectar en forma significativa la integridad de los trabajadores.

Supervisor

- Responsable de comunicar y distribuir el presente PTS.

 - Velar por el cumplimiento del PTS, como de todos los reglamentos que la empresa

disponga.

- Deber informar todo aquellas acciones que considere riesgosa y que no estn

controladas en el procedimiento de trabajo seguro.

- Detener una accin insegura.

Trabajadores

- Son responsables directos de ejecutar de manera integral los procedimientos descritos en

el presente documento.

- Debern cumplir y conocer cabalmente los procedimientos, adems de informar cualquier

condicin de riesgo existente, y que no se encuentre contemplada en el documento.

- Se encontraran sujetos a recibir charlas de seguridad de manera permanente, por que que

deben tener una actitud de colaboracin con su propia seguridad.

ETAPA 1 Controles Inciales

a) Toda la documentacin de la gra debe estar al da, se destaca en esto la revisin tcnica

b) La gra debe contar con un chek-list, el cual debe estar actualizado y realizarse antes de

operar la mquina en cualquier faena

c) La gra debe contar con una bitcora, que contenga informacin, como ltimo trabajo de

la gra, tiempo de trabajo, mantenimientos, pesos levantados, entre otros.

d) Se debe tener un check.list de los elementos de izaje, eslingas, grilletes, estrobos de acero.

e) El operador debe tener licencia acorde a las operaciones.

f) El operador debe tener experiencia registrada en las operaciones con la gra

g) El operador debe tener capacitacin se seguridad.

h) Chek List de dispositivos de seguridad

Chek-List Gra
Chek List Camin Gra
N de camin Fecha revisin

Conductor Hora revisin

Faena

Bueno Malo Observaciones

Sistema de Iluminacin y sonido

Focos delanteros
Focos traseros
Luces sealizacin
Luces de posicionamiento
Luces de cruce
Luces retroceso
Destello
Alarma retroceso
Bocina

Bueno Malo Observaciones

Baranda escalera
Puertas
Trabas
Seguros
Asiento
Cabina y Acceso

Cinturn
Parabrisas
Espejos laterales
Limpia vidrios
Luces cabina
Luces tablero
Aire acondicionado
Indicadores
Daos internos
Daos externos

Bueno Malo Observaciones

Daos externos
Roce de mangueras
Chasis

Roce caerias
Pernos sueltos
Evidencia de xido
Fisuras

Bueno Malo Observaciones

Fugas de aceite
Fugas de lquido
Vibraciones
Aspectos Mecnicos

Ruidos extraos
Daos motor
Nivel de Aceite
Nivel refrigerante
Engrase
Pernos sueltos
Frenos
Temperatura motor

Evaluacin General del Camin Dumper

BUENO MALO REGULAR DEFICIENTE SE PUEDE MEJORAR
Evaluacin Objetiva
Evaluacin Subjetiva

Observaciones Generales
Check-List Elementos de Izaje

Chek List Elementos de Izaje

N de camin Fecha revisin

Faena Hora revisin

Quien Revisa

SI NO Observaciones
hilos suletos
cortes o roturas
estiramiento excesivo
deformacin o desgaste
Elingas

manchas de corrocin
ganchos presentan corrosin
ganchos presentan deformacin
ganchos con abertura excesiva
ganchos presentas partes afiladas

SI NO Observaciones
hilos suletos
cortes o roturas
Estrobos de acero

estiramiento excesivo
deformacin o desgaste
manchas de corrosin
lubricacin
mantenimiento
fisuras
propiedades mecanicas se mantienen

SI NO Observaciones
fisuras
abolladuras
Grilletes y ganchos

condicin del pasador y roscado

evidencia de desgaste
filos
deformaciones
corrosin
seguros
inspecciones rutinarias
Check-List Elementos de Seguridad de la Gra

Chek List Dispositivos de Seguridad

N de camin Fecha revisin

Faena Hora revisin

Quien Revisa

SI NO Observaciones
cinta para acordonar rea
chaleco reflectante
dispositivos de seguridad

conos
cuas
extintor
botiquin
guantes
limitador de carga
vlvulas de seguridad
Detector de tensin
Pestillo de seguridad
limitador de final de la carrera de gancho

Riesgos y Medidas de Control

Etapa del Trabajo Riesgo Potencial Medida de Control
- Cheque inicial de la gra
- Revisin documentacin de
la gra.
- Revisin de las
Golpes competencias del operador
Atropellos de la gra
Control Inicial Aplastamiento - Contar con permiso de
Vuelco de la gra trabajo antes de iniciar las
Cada de carga operaciones, por parte del
supervisor y el
prevencionista de riesgos.
- Toma de alcotest.
- Charla de Seguridad
Etapa 2 Conduccin de la Gra
a) Solo puede iniciar las operaciones si dispone del Permiso de Trabajo el cual debe

contar con el visto bueno del Supervisor y el Prevencionista de Riesgos.

b) Mantener contacto visual con el compaero que va realizar asistencia a determinadas

operaciones. (retroceso, ras de suelo)

c) Comunicacin constante mediante radio.

d) En caso de retroceso debe ser asistido, debido a la circulacin de personal por la faena.

e) Los elementos de proteccin personal deben ser empleados en todo momento.

f) Si requiere bajar o subir de la mquina, esta debe estar completamente detenida, con el

motor apagado, engancha y con la pala en posicin segura.

g) No podr transitar o cambiarse de zona trabaja sin la debida autorizacin de del

Supervisor.

Riesgos y Medidas de Control

Etapa del Trabajo Riesgo Potencial Medida de Control

- Contar con permiso previo
de trabajo.
- Conocer el PST
Cada mismo nivel - Tener charla de induccin de
Atropello seguridad
Conduccin de la Gra a la
Cada de la carga - Capacitacin y
Faena
Choque entrenamiento
- Elementos de proteccin
personal acorde a la faena
- Charla de seguridad 5
minutos.
Etapa 3 Izaje y Traslado
a) Debe conocer la carga, los elementos con los que est trabajando y los peligros que estos

puedan tener.

b) Identificar los limites de levanta en peso que posee la gra.

c) Delimitar el accesos al rea de trabajo

d) Antes de izar no debe existir personal alrededor

e) Izar la carga lentamente evitando hacer movimientos bruscos de tensin en el cable.

f) Al trasladar no debe existir personal transitando y que este quede bajo la carga

suspendida.

g) Trasladar en forma sistemtica la carga evitando hacer movimientos de pndulo con la

cargar.

h) Bajar la carga, manteniendo una tensin que permita que el persona pueda asegurar la

torre al suelo, si que esta corra el riesgo de desplomarse.

i) Soltar ganchos y eslingas, el personal debe salir del rea de trabajo para que la gra

retroceda y se retire.

Riesgos y Medidas de Control

Etapa del Trabajo Riesgo Potencial Medida de Control
- Delimitar el acceso al rea,
solo personal autorizado.
Cada de la carga
- Presencia de supervisor y
Aplastamiento
prevencionista con autoridad
Izaje y Traslado Golpes por
para detener maniobras.
Atrapamiento
- EPP completo adecuado
para el personal que trabaje
en las operaciones
Etapa 4 Estacionamiento
a) Operacin en lugar asignado sin obstruir las vas.

b) Bajar la gra y asegurar el gancho

c) Al estacionar debe ser asistido

d) Enganche la maquina (freno de estacionamiento)

e) Acue la mquina

Riesgos y Medidas de Control

Etapa del Trabajo Riesgo Potencial Medida de Control
- Al estacionar debe ser
asistido va radial.
Choque
- Realizar las maniobras de
Colisin
Estacionamiento estacionamiento en el lugar
Golpe por
destinado para tal efecto
- Conocer el PST
- Cerrar la mquina con llave

Norma General del PST

Recuerde probar todos los equipos antes de utilizarlos, sean estos mecnicos, dispositivos de

seguridad, equipo de proteccin personal, entre otros, y ante cualquier anomala informar

inmediatamente al supervisor.

Documento Creado por Asesor prevencin de Riesgos

Participantes de la Creacin del PTS Supervisor
Operadores de Gra
Autorizado por Gerente General
Fecha 06 / 01/ 2017
 Cuadro Comparativo Maquinaria Transporte y/o
Levantamiento

Cuadro comparativo equipos y/o maquinarias utilizadas para el transporte y

levantamiento de carga
Descripcin del equipo y/o Caractersticas y uso Dispositivos de Riesgos Medidas de control /
maquinaria del equipo o seguridad del presentes en la medidas preventivas
maquinaria equipo o operacin
maquinaria
Gra Mvil Autopropulsada La gra mvil Seguro de Atrapamiento Comprobar la
autopropulsada es un oscilacin. Cada distinto consistencia del terreno a
sistema de Detector de nivel trabajar.
funcionamiento tencin. Cada de carga Contar con PST
discontinuo, cuya Limitador del sobre Capacitacin y
funcin principal es momento de Golpe por entrenamiento.
distribuir cargas, las carga Proyeccin de Documentacin de la gra
cuales se encuentran partculas al da
suspendidas por medio Documentacin del
de un gancho, o algn operador de la gra al da
otro sistema de
aprehensin, este tipo de
gra posee medios de
propulsin y conduccin
individuales, lo cual
facilita su
desplazamiento por
caminos y vas pblicas
Sistema de tornillo sin fin Permite el transporte de Sistema cerrado Atrapamiento No realizar reparaciones,
aguas residuales de un o hermtico Inhalacin de mantenciones y/o otra
punto a otro. Se puede Tramos no vapores actividad mientras el
mezclar materiales superiores a 50 sistema este en
mientras se mueve. metros funcionamiento.
Tanto la carga como la Acople Mantener la proteccin en
descarga se pueden hidrulico en el todo momento.
efectuar en cualquiera motor para Capacitacin
punto durante el trayecto partida suave Contar con PST
del transportador.

Sistema de Cangilones El sistema de cangilones Cabeza elevador Atrapamiento Contar con un

es un mtodo de con cubierta
por partes Procedimiento Seguro de
transporte vertical, una protectora.
mviles Trabajo
de las caractersticas que Plataforma
presenta es que se puede antideslizante y Golpe por Equipo de proteccin
instalar cuando se cuenta con barandas.
traspaso de personal que cumpla con
con espacios limitados, Motor con
fuerzas las caractersticas de
principalmente se utiliza proteccin y
para el transporte de ajustado a Cada distinto acuerdo a la funcin que
productos o carga a estndares de
nivel se realiza.
granel vibracin y
Exposicin a Capacitacin y
ruido.
ruidos y entrenamiento del

vibraciones personal, complementar

con charlas de seguridad

(charla de 5 minutos)

Las mantenciones y

reparaciones deben contar

con un permiso de

trabajo, el cual debe

contar con el visto bueno

de Supervisor y el

Prevencionista de

Riesgos.

Elaborar un MIPER

(Matriz Identificacin de

Peligros Evaluacin de

Riesgos)
 Conclusin
Las operaciones en los sistemas de transporte (gras, cintas transportadoras, cangilones, entre

otros) como norma general presentas riesgos, donde las medidas de control entonces resultas

primordiales y prioritarias, el respetar los procedimientos de trabajo supone un plan integrado de

control de los riesgos. Para este control de riesgos existen herramientas de las cuales se pueden

destacar:

- Procedimientos de Trabajo Seguro, el cual permite integrar en forma conjunta a quienes

deben realizar una accin determinada en forma directa o indirecta, controlado de esta

manera los riesgos.

- Identificar las etapas de un trabajo, riesgos y medidas de control, esto permite que la

actividad a realizar se divida en etapas concentrado los criterios de seguridad acorde a la

accin a realizar.

Estos dos aspectos o herramientas son las que se emplearon en el presente proyecto final, que sin

duda alguna garantizan la minimizacin de los riesgos

 Bibliografa
- IACC (2016), Contenidos de las 8 semanas, Transporte y Levantamiento de Carga

- NTP 208 Gra Mvil, extrado el 06 de enero de 2016 de:

http://www.gobcan.es/ceic/industria/img/destacados/ntp_208_GM.pdf