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1. PROPIEDADES TECNOLGICAS
Estas propiedades, que no detallamos en particular por su gran nmero, son las que
permiten a los materiales recibir las formas requeridas para su empleo, desde su
elaboracin hasta su posicionamiento definitivo en obra. En este procesamiento de los
materiales entran en juego las propiedades de separacin, agregacin y transformacin,
asociadas a las respectivas operaciones.
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2. PROPIEDADES MECNICAS
La deformacin de cualquier pieza est relacionada con varias variables, como son el
rea transversal a la aplicacin de la fuerza (es decir, que la fuerza y el rea formen un
ngulo de 90), la longitud inicial de la pieza y el mdulo de elasticidad (al cual nos
referiremos ms adelante).
= (PL)/(AE)
Donde:
= (PL)/ (AE)
= (/L)
= (P/A)
= E*
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1. Deformaciones elsticas
2. Fluencia o cedencia
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3. Deformaciones plsticas
4. Estriccin
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(%) = . 100
(%) = . 100
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Aqu no se presenta una relajacin de la tensin, pues sigue aumentando hasta la rotura.
Realmente las tensiones no disminuyen hasta la rotura, sucede que lo que se representa
es el cociente de la fuerza aplicada (creciente hasta el comienzo de la estriccin) entre
la seccin inicial: cuando se produce la estriccin la seccin disminuye (y por tanto
tambin la fuerza necesaria), disminucin de seccin que no se tiene en cuenta en la
representacin grfica
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Tanto la fragilidad como la ductilidad de un material son medidas arbitrarias, pero puede
decirse que un material con un alargamiento mayor de 5% es dctil y menor de 5% es
frgil. Se pueden clasificar los materiales en frgiles y dctiles, habiendo dentro de ellos
diferentes grados.
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Existen otros trminos frecuentemente confundidos con la fragilidad que deben ser
aclarados:
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4. RESISTENCIA MECNICA
Las unidades, por lo tanto, son de fuerza por unidad de superficie. Por ejemplo: kg/cm2,
ton/cm2, Pa (Pa = Pascal = Newton / m2), etc.
Es aquel que tiende a estirar el miembro y romper el material. Donde las fuerzas
que actan sobre el mismo tienen la misma direccin, magnitud y sentidos opuestos
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hacia fuera del material. Como se muestra en la siguiente figura. Y viene dado por la
siguiente frmula:
ENSAYO DE TENSIN
Los ensayos de traccin son importantes en los materiales dctiles, tales como los
aceros y resto de materiales metlicos, plsticos. Se realizan bajo la norma ASTM E-8
,ASTM A 370 o bien la Norma Peruana
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Es aquel que tiende aplastar el material del miembro de carga y acortar al miembro
en s. Donde las fuerzas que actan sobre el mismo tienen la misma direccin, magnitud
y sentidos opuestos hacia dentro del material. Como se muestra en la siguiente figura.
Y viene dado por la siguiente frmula:
ENSAYO DE COMPRESIN
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Este tipo de esfuerzo busca cortar el elemento, esta fuerza acta de forma
tangencial al rea de corte. Como se muestra en la siguiente figura. Y viene dado por la
siguiente frmula:
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ENSAYO DE FLEXIN
5. ELASTICIDAD Y PLASTICIDAD
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6. TENACIDAD Y FRAGILIDAD
Esta cantidad de energa est asociada con la deformacin que sufre el material antes
de romperse por lo que, a los fines prcticos, podemos decir que un material es tenaz
cuando admite una gran deformacin antes de la rotura. La capacidad de presentar gran
deformacin antes de la rotura suele expresarse usualmente adems como ductilidad.
Donde:
: Es la tensin mxima del material
: Es la deformacin mxima del material
: Es la deformacin de rotura del material
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7. MALEABILIDAD Y DUCTILIDAD
8. RGIDEZ
Para barras o vigas se habla as de rigidez axial, rigidez flexional, rigidez torsional o
rigidez frente a esfuerzos cortantes
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9. DUREZA
Con este valor y utilizando tablas apropiadas se puede obtener la dureza Vickers, que
es caracterizada por HV y definida como la relacin entre la carga aplicada y el rea
de la superficie lateral de la impresin.
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Este mtodo se basa en disponer un material con una superficie plana en la base de
la mquina. Se le aplica una carga inicial menor de 10 kg, para eliminar la deformacin
elstica y obtener un resultado mucho ms preciso. Despus aplicamos durante unos
15 segundos un esfuerzo que vara desde 60 a 150 kgf a compresin. Se retira la carga
y mediante un durmetro Rockwell se obtiene el valor de la dureza directamente en la
pantalla, el cual vara de forma proporcional con el tipo de material que estemos
usando.
Hay dos tipos de penetradores: unas bolas esfricas de Acero (templado y pulido) de
1/16, 1/8, y y un penetrador cnico de Diamante con un ngulo de 120 +/- 30 y
vrtice redondeado, el cual se utiliza para los materiales ms duros.
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Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas.
El indentador o penetrador usado es una bola de acero templado de diferentes
dimetros. Para los materiales ms duros se usan bolas de carburo de tungsteno. En el
ensayo tpico se suele utilizar una bola de acero de 10 a 12 milmetros de dimetro, con
una fuerza de 3.000 kilogramo-fuerza. El valor medido es el dimetro del casquete en la
superficie del material. Las medidas de dureza Brinell son muy sensibles al estado de
preparacin de la superficie, pero a cambio resulta en un proceso barato, y la desventaja
del tamao de su huella se convierte en una ventaja para la medicin de materiales
heterogneos, como la fundicin, siendo el mtodo recomendado para hacer
mediciones de dureza de las fundiciones.
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10. ISOTROPA
Esta propiedad, que en rigor no podemos considerarla slo como una propiedad
mecnica, indica que el material posee las mismas propiedades cualquiera sea la
direccin en que se las considere, con lo cual se lo denomina istropo. Por el contrario
un material es anistropo cuando sus propiedades varan conforme sea la direccin
considerada, un ejemplo tpico de material anistropo lo constituye la madera. Son
materiales isotrpicos el acero, el aluminio, el hormign, el hormign armado.
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11. CONCLUSIN
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BIBLIOGRAFIA:
http://blog.utp.edu.co/metalografia/2-propiedades-mecanicas-de-los-
materiales/#221
http://www.catedracanciani.com.ar/cancianiweb/ite/MaterialesEstructurales.pdf
https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Rockwell
https://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_tracci%C3%B3n
https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza
http://blog.utp.edu.co/metalografia/2-propiedades-mecanicas-de-los-
materiales/#246
http://www.monografias.com/trabajos72/diagrama-esfuerzo-
deformacion/diagrama-esfuerzo-deformacion2.shtml
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