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PERIODO VEGETATIVO DEL TUMBO

poca de plantacin: En el mes de octubre noviembre


poca de produccin: Con meses de mayor produccin de enero a marzo.
Post-cosecha:
Temperatura ideal para su almacenamiento de 10 a 12C.
Si bien el tumbo serrano se distribuye a lo largo de los Andes desde el norte de Chile
hasta Colombia, en zonas con temperaturas promedio entre los 12 C y 16 C, se sabe
que su centro de origen est en los Andes peruanos, a alturas entre los 2500 y 3000
m.s.n.m.

RIEGO

Para el mximo crecimiento y productividad, la vid requiere suelo profundo, frtil,


hmedo, pero bien drenado. Los australianos han observado un buen crecimiento en
suelos volcnicos, aluviales, y suelos arenosos, e incluso granito descompuesto. Vides
plantadas en situaciones altamente alcalinas en Israel han muerto despus que se
evidencia una clorosis aguda.

El riego es fundamental para obtener buenos rendimientos, siendo los periodos crticos
en donde no debe escasear este elemento en la floracin, la cuaja, el engrosamiento
del fruto y posterior a las podas, con la finalidad de acelerar la brotacin de las yemas.
La implementacin de riego por goteo mejora notablemente el desarrollo del cultivo y
por lo tanto la productividad de este.

COSTO DE PRODUCCIN
ANLISIS ECONMICO
Desde el punto de vista econmico, se considera el tumbo como un bien cuya demanda
est en relacin directa con el ingreso e inversa con el precio.
El tiempo que transcurre durante el perodo desde la cosecha hasta su
comercializacin en la galera central es de 8 das. Este tiempo sumado a las malas
prcticas de almacenamiento y a la inexistencia de un sistema de refrigeracin, que
permite incrementar el periodo de vida del tumbo, origina altos volmenes de prdida
del producto.

ESTA PARTE SOLO EL COSTO DE


PRODUCION DE LOS EQUIPOS .
ESPERO TE SIRVA AMOR
Figura 1: Flujo de Proceso de Pulpa Congelada de Tumbo (Propuesto)

FLUJO

Recepcin de la fruta

Pesado

Seleccin

Lavado

Corte

Despulpado

Envasado

Almacenamiento
Fuente: Elaboracin propia.

2.1.2.- Descripcin del Proceso Productivo Propuesto

A continuacin se detalla los procedimientos para la elaboracin de pulpa de tumbo, de manera ms


especfica.

1.- Recepcin de la fruta

Este procedimiento comienza con el acopio de la fruta en el centro de elaboracin de la pulpa.

2.- Pesado

Es importante para la determinar el rendimiento que se puede obtener de la fruta.

3.- Seleccin

En esta operacin se eliminan aquellas frutas magulladas y que presentan contaminacin por
microorganismos.

4.- Lavado y desinfectado

Se lo realiza con la finalidad de eliminar la suciedad, microorganismos y/o restos de tierra adheridos
en la superficie de las frutas provenientes del campo. Esta operacin se lo puede realizar por
inmersin que es el ms adecuado. En este mtodo las soluciones desinfectantes mayormente
empleadas estn compuestas de hipoclorito de sodio el tiempo de inmersin en estas soluciones no
debe ser mayor a 15 mint. Finalmente se recomienda enjuagar con abundante agua.

Personal equipado con gorras, botas, guantes, delantal impermeable, escobas manuales.

5.- Corte

En esta actividad se realiza el descorazonado o desprendimiento de la fruta de la cascara del fruto


en recipientes de acero inoxidable para luego ser despulpado.

6.- Despulpado

Este proceso consiste en obtener la pulpa o jugo, libre de cascaras y pepas.

7.- Envasado

El envasado se lo puede hacer en bolsas de polietileno, este proceso se lo debe realizar con la mayor
higiene posible, acatando todas las normas de higiene y sanidad que requiere la elaboracin de
productos alimenticios. El sellado se lo realiza con mquinas manuales que trabajan a base de calor
travs de una banda de tefln que oprime el polietileno, como recomendacin deber hacerse rpido
y al lmite de sellado para no quemar la bolsa.

8.- Almacenamiento

La pulpa deber ser refrigerad entre 5C y 10C.

2.2.- Definicin de Equipos y/o Maquinarias

La adquisicin de equipos y/o maquinarias, es una de las decisiones de vital importancia, ya que
interviene en el proceso productivo para la obtencin del producto final. En la Tabla 1 se especifican
los equipos y/o maquinarias necesarias. As mismo se tiene en Anexo A las cotizaciones que se
realizaron a varias empresas. (Ver Anexo A.1)

Tabla1: Equipos y/o Maquinaria

EQUIPO Y/O MAQUINARIA CARACTERSTICAS CANTIDAD

Capacidad para 50/80 kg hora


Despulpadora
Completamente en acero inoxidable
Elctrica con motor e instalacin
individual

Balanza
Balanza Electrnica capacidad 150
Kg
Base de aluminio
Plataforma recubierta con plancha
de acero.
Especialmente diseado para el
trabajo rudo y la humedad 1
Medida de la Plataforma 42 x 56
cm
Pantalla LCD con retroiluminacin
Maquina envasadora de alimentos, para 1
sachet

Eficiente sistema de refrigeracin


Conservadora
esttico.
Puerta doble con mango curvo para
facilitar su apertura.
Compresor de avanzada tecnologa de
congelacin, haciendo ms rpida
refrigeracin. 1
Conveniente divisin y 2 canastillos para
eficiente almacenamiento de productos.

Ruedas fuertes, verstil, que facilita el


movimiento o desplazamiento.

Bajo nivel de gasto de energa. Corriente


2.3 A

Mesa de acero inoxidable Material: Acero inoxidable


Dimensiones: 1,90x 0,90x 0,8 m

Utensilios de acero inoxidables Productos de acero inoxidable --

8
Fuente: Elaboracin propia 2016.

En la Tabla 2 se muestra la cantidad de mquinas que se requieren y los costos.

Tabla 2: Costo Total de Equipos y/o Maquinar


rea Cant Item Costo Costo Operarios Sup
unit. Total m2
Recepcin de 1 Balanza (250 kg) 12a3
frutos
Pre-lavado y 1 Lavador de 4piletas 2a3 4a 4.5
Lavado
2 Baldes de plstico
50 l.
1 Mueble metlico
Cortes y 1 Banca de acero inox 3a4
Descasques 2.4
1 Lavamanos
3 Tablas de corte
2 Cuchillos grandes
(cortes)
2 Cuchillos pequeos
(limpieza)
2 Descascadores
(cuchara)
3 Bandejas de
plstico bl Borda
alta

1 Bandejas de
plstico bl. Borda
baja

1 Bandeja para
residuos

Despulpado 1 Despulpadora 50 a 1 3.5


80 kg/hora

1 Licuadora 3 a 5 lts
2 Recipientes para
obtencin de pulpa

1 Recipiente para el
bagacillo

1 Bancada de apoyo
para operaciones
1 Cuchara esptula de
goma para
alimentar la
despulpadora

1 Pulverizador
manual para
desinfectar el rea

1 Pila con manguera y


ducha manual para
lavado de mquina

1 Armario para
elementos de
higiene y
desinfeccin
exclusivos de la
seccin

Envasado y 1 Bancada (para 2 2 3a 4


sellado de operadores)
pulpas 1 Armario metlico(
para insumos y
accesorios)
2 Embudos (p/apoyo
al llenado)
2 Jarras c/graduacin
de 1o 2 lt.
1 Tanque dosificador 23a4
inox
1 Sacheteadora con
temporizador de
30/40cm de rea de
sellado
1 Balanza electrnica
de 50 gr a 5 kg.

1 Marcador de fechas
de validad para los
productos

Almacenamiento 1 Conservadora 2
Congelamiento

Expedicin y 6 Cajas de isopor 2


transporte
Costos de 1 Global
instalacin
Total superficie para instalacin de pequea fbrica 24 a
Total equipos, muebles y enseres 26

Fuente: Elaboracin propia.

En cuanto a las mquinas se tiene las siguientes recomendaciones:

1. Despulpadora: contar con canastillos para depsito de cascaras, pepas, etc (desperdicio) que
salen de esta operacin.
2. Almacenado: Contar con canastillos para almacenar la pulpa y su transporte.
2.3.- Distribucin en Planta

A travs de la distribucin de planta, se establecer la ordenacin fsica de los elementos de modo


que constituyen un sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma ms
adecuada y eficiente posible. Esta ordenacin, incluye la localizacin de departamentos u oficinas,
equipos y/o mquina, as mismo la asignacin de espacios para el movimiento de material,
almacenamiento y grupos de trabajo.

Loque propone es identificar las siguientes oficinas:

Sala de oficinas: Este ambiente estar destinado para reuniones.

Vestidores y sanitarios: Estos ambientes sern utilizados por el personal de la planta; los vestidores
para guardar su ropa y accesorios personales.

rea de produccin: En esta rea estar ubicada las mquinas para el proceso. Existen tres formas
bsicas de disposicin de planta: por producto, por proceso y celular, para el caso en estudio se
propondr la forma de disposicin por producto (ubicacin de los equipos en forma de U), en el cual
se agruparan todas las mquinas de un mismo tipo en un mismo ambiente dentro la planta.

rea de producto terminado: Destinado para el almacenamiento del producto terminado.

2.4.-Volumen de Produccin
El volumen de produccin est definido en base a la produccin actual de la asociacin de
productores de tumbo (14 ton/ao); as mismo en la Tabla 4,se mostrara la productividad que habr
con la adquisicin de las maquinarias (Despulpadora) .

Tabla 3: Volumen de Produccin Actual

CANTIDAD CAPACIDAD EXCEDENTE


DE PRODUCCIN INSTALDA DEL DE
DETALLE DESPERDICIO
PRODUCCIN (KILOS/ MES) EQUIPO CAPACIDAD
(KILOS/MES) (KILOS/MES) (KILOS/MES)

Tumbo 680 55.9% 1.200 8.000 6.800


Fuente: Elaboracin Propia

Gracias a la adquisicin de las mquinas para la elaboracin de pulpa de, la asociacin podr
transformar su materia prima, pudiendo de esta manera ofertar sus productos produciendo, inicialmente
al primer ao, un total de 1.200 Kilos por mes; lo cual les permitir elevar sus ingresos.

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