Catalogo Tecnico de Materiales Acenica

LIDER EN LA INDUSTRIA METALMECNICA
Aceros de Nicaragua
Telefonos: 2266-7047 / 2266-7048

PBX: 8120-0100
Direccion: Barrio Santa Ana, del arbolito 50 metros al sur
Informacin: info@acenica.com.ni // televentas@acenica.com.ni
Web: www.acenica.com.ni
Quines Somos?
Carta de presentacin a nuestros clientes
Misin
Visin
Objetivos 1
Informacin Tcnica
Tabla de Colores 3
Tabla de Conversin de Durezas
CONTENIDO
4
Tabla de equivalencia de Lminas
8
Tabla de equivalencia de Redondos
9
Acero Grado Maquinaria
AISI 1020 11
AISI 1045 12
AISI 12L14 13
AISI 1518 14
CONTENIDO
AISI 4140 15
AISI 4340 16
Acero Inoxidable
AISI 304 17
AISI 316L 18
AISI 430 19
AISI 439 20
Acero Antiabrasivo
FORA 450 21
FORA 400 23
HARDOX 450 25
Servicio
Corte trmico 27
Anexos 28 - 31
Uso exclusivo de Aceros de Nicaragua Acenica. Queda prohibida la reproduccin total o parcial de esta publicacin por
cualquier medio o procedimiento, sin para ello contar con la autorizacin previa, expresa y por escrito del autor.
QUINES SOMOS?
ACEROS DE NICARAGUA (ACENICA) es una
empresa importadora y comercializadora con ms
A NUESTROS CLIENTES
de cinco aos de experiencia en la distribucin de
materiales para metalmecnica, brindando aceros y
soluciones a las necesidades del mercado.
Misin
A NUESTROS CLIENTES
Proveer a nuestros clientes una amplia variedad de

materiales y servicios en el ramo Metalmecnico;
comercializando variedad de productos de alta calidad
y cumpliendo las diferentes normas internacionales, al
igual que el servicio ptimo y atencin personalizada
al cliente.
Visin
Ser el principal proveedor de manera confiable, de
materiales en el ramo de la metalmecnica, poniendo
al servicio de nuestros clientes todo el conocimiento
que nos hace Expertos en la comercializacin de
Metales.
Objetivos
Satisfacer las necesidades de nuestros clientes
proveyendo productos de alta calidad y prestigio.
Brindar servicios amables, asesora de nuestros
productos y cumplimientos de entregas.
Optimizar la disponibilidad de materiales en stock.
1
TABLA DE COLORES
ACEROS GRADO INGENIERA
AL CARBONO ACEROS ALEADOS
AISI 1020 AISI 1518
INFORMACIN TCNICA
AISI 1045 AISI 4340
AISI 4140
INFORMACiN TCNICA
AISI 12L14
ACEROS INOXIDABLES
AUSTENTICOS ACEROS FERRTICOS
AISI 304 AISI 430
AISI 316L AISI 439
AISI 3CR12
ACEROS ANTIABRASIVOS
FORA 450
FORA 450
HARDOX 450
3
4
TABLA DE CONVERSIN DE DUREZAS
BRINDELL VICKERS ROCKELL Resistencia a la
Dia (mm) 3.000 Kg. Pimide Escala C Escala B 100 Kg Shore traccin
Nmero de (1/16* ( x 1000 psi )
10 mm Diametral (150 Kg
Durezas Esfera)
Esfera carburo (50 Kg Carga) Carga)
- - 940 68 - 97 -
- - 860 66 - 92 -
2.30 712 800 64 - 88 -
2.35 682 737 62 - 85 -
2.40 653 697 60 - 81 -
2.50 601 677 59 - 80 328
2.55 578 640 57 - 77 309
2.60 555 591 55 120 73 285
2.65 534 579 54 119 71 279
2.70 514 547 52 119 70 263
2.75 495 528 51 117 68 253
2.80 477 508 50 117 67 247
2.85 461 494 49 116 66 237
2.90 444 472 47 115 63 225
2.95 429 455 46 115 61 217
3.00 415 440 45 114 59 212
3.05 401 425 43 113 58 200
3.10 388 410 42 112 56 196
3.15 375 396 40 112 54 186
3.20 363 383 39 110 52 181
3.25 352 372 38 110 51 117
3.30 341 360 37 109 50 174
3.35 331 350 36 109 48 168
3.40 321 339 34 108 47 158
3.45 311 328 33 108 46 154
3.50 302 319 32 107 45 150
3.55 293 309 31 106 43 146
3.60 285 301 30 105 42 142
3.65 277 292 29 104 41 138
3.70 269 284 28 104 40 135
3.75 262 276 27 103 39 131
3.80 255 269 25 102 38 125
3.85 248 261 24 101 37 121
3.90 241 253 23 100 36 119
3.95 235 247 22 99 35 117
4.00 229 241 21 98 34 113
5
6
TABLA DE CONVERSIN DE DUREZAS
BRINDELL VICKERS ROCKELL Resistencia a la
Dia (mm) 3.000 Kg. Pimide Escala C Escala B 100 Kg Shore traccin
Nmero de (1/16* ( x 1000 psi )
10 mm Diametral (150 Kg
Durezas Esfera)
Esfera carburo (50 Kg Carga) Carga)
4.05 223 234 19 97 33 110
4.10 217 228 18 96 33 107
4.15 212 222 16 95 32 102
4.20 207 218 15 95 32 100
4.25 202 212 14 94 31 98
4.30 197 207 13 93 30 96
4.35 192 202 12 92 29 94
4.40 187 196 10 91 - 90
4.45 183 192 9 90 28 89
4.50 179 188 8 89 27 87
4.55 174 182 6 88 - 84
4.60 170 178 5 87 26 82
4.65 166 175 4 86 - 80
4.70 163 171 3 85 25 78
4.75 159 167 2 84 - 77
4.80 156 163 1 83 24 76
4.85 153 160 - 82 - 75
4.90 149 156 - 81 23 74
4.95 146 153 - 80 - 72
5.00 143 150 - 79 22 71
5.05 140 147 - 78 - 70
5.10 137 143 - 76 21 67
5.15 134 140 - 75 - 66
5.20 131 137 - 74 - 65
5.25 128 134 - 73 - 64
5.30 126 132 - 72 20 63
5.35 124 129 - 71 - 62
5.40 121 127 - 70 19 60
5.45 118 124 - 69 - 59
5.50 116 122 - 68 18 58
5.55 114 119 - 67 - 57
5.60 111 117 - 66 15 56
5.65 109 - - 65 - -
5.70 107 - - 64 - -
5.75 105 - - 62 - -
5.80 103 - - 61 - -
7
TABLA DE Equivalencias de lminas
PESOS LMINAS Y SU EQUIVALENTE EN MILMETROS
Formato en mm
Espesor
Espesor
Pulg.
Ancho Largo Ancho Largo Ancho Largo Ancho Largo
mm
0.683
1000 2000 1220 2440 1830 6100 2442 6100

23
Kg Kg Kg Kg
0.759
22
1/16 1.58 25 37 138 185

1/8 3.18 50 74 279 372
0.876
21
3/16 4.76 75 111 417 556

1/4 6.35 100 148 556 742
Equivalentes de Calibre en Lminas Delgadas
0.912
5/16 7.94 125 186 696 928

20
3/8 9.53 150 223 835 1113

1.062
1/2 12.70 199 297 1113 1484

19
5/8 15.88 249 371 1392 1855

1.214
18
3/4 19.05 299 445 1669 2226

1 25.40 399 594 2226 2968
1.367
17
1.1/4 31.75 498 742 2782 3710

1.1/2 38.10 598 890 3339 4452
1.519
2 50.80 798 1187 4452 5935

16
2.1/4 57.15 897 1335 5008 6677

1.897 1.709
15
2.1/2 63.50 997 1484 5564 7419

3 76.20 1196 1781 6677 8903
14
3.1/2 88.90 1396 2077 7790 10387

4 101.60 1595 2374 8903 11871
2.278
13
5 127.00 1994 2968 11129 14839

6 152.40 2393 3561 13355 17806
2.657
8 203.20 3190 4748 17806 23742

12
10 254.00 3988 5935 22258 29677

3.038
11
Equivalentes de Calibre en Lminas Delgadas

Calibre
mm
Calibre 24 25 26 27 28 29 29 30
mm 3.038 2.657 2.278 1.897 1.709 1.519 1.367 1.214
Medidas Convencionales Largo y

Medidas Convencionales
Ancho Lminas
Pies Metros (m) Milmetros (mm) 1 Pie = 304.8 mm
4x 8 1.22 x 2.44 1220 x 2440 1 Pie = 12
5 x 10 1.53 x 3.05 1530 x 3050 1 = 25.40 mm
6 x 20 1.83 x 6.10 1830 x 6100 10 mm = 1 cm
8 x 20 2.44 x 6.10 2440 x 6100 1 m = 1000 mm
8
TABLA DE Equivalencias de REDONDOS
PESOS DE REDONDOS Y SUS EQUIVALENCIAS
Diametro Peso x Metro Diametro Peso x Metro
Pulg mm Kg Pulg mm Kg
1/32 0.79 0.004 5.1/4 133.36 110.27
1/16 1.58 0.02 5.1/2 139.70 121.00
1/8 3.18 0.06 5.3/4 146.05 132.25
3/16 4.76 0.14 6 152.40 144.00
1/4 6.35 0.25 6.1/4 158.75 156.25
5/16 7.94 0.39 6.1/2 165.10 169.00
3/8 9.53 0.56 6.3/4 171.45 182.25
1/2 12.70 1.00 7 177.80 196.00
5/8 15.88 1.56 7.1/4 184.15 210.25
3/4 19.05 2.25 7.1/2 190.50 225.00
1 25.40 4.00 7.3/4 196.85 240.25
1.1/4 31.75 6.25 8 203.20 256.00
1.1/2 38.10 9.00 8.1/4 209.55 272.25
1.3/4 44.45 12.25 8.1/2 215.90 289.00
2 50.80 16.00 8.3/4 222.25 306.25
2.1/8 53.98 18.07 9 228.60 324.00
2.1/4 57.15 20.25 9.1/4 234.95 342.25
2.1/2 63.50 25.00 9.1/2 241.30 361.00
2.5/8 66.68 27.57 9.3/4 247.65 380.25
2.3/4 69.85 30.25 10 254.00 400.00
3 76.20 36.00 10.1/4 260.35 420.25
3.1/4 82.55 42.25 10.1/2 266.70 441.00
3.1/2 88.90 49.00 10.3/4 273.05 462.25
3.5/8 92.08 52.57 11 279.40 484.00
3.3/4 95.25 56.25 11.1/4 285.75 506.25
4 101.60 64.00 11.1/2 292.10 529.00
4.1/4 107.95 72.25 11.3/4 298.45 552.25
4.1/2 114.30 81.00 12 304.80 576.00
4.3/4 120.65 90.25 12.1/4 311.15 600.25
5 127.00 100.00 12.1/2 317.50 625.00
5.1/8 130.18 105.07 12.3/4 323.85 650.25
9
Aceros al Carbono
AISI 1020
Acero Maquinaria Norma
o grado ingeniera SAE / AISI DIN UNI
Barras 1020 1.0402 C20
Aplicaciones
piezas que no estn sometidas a grandes
esfuerzos mecnicos como ejes de baja
potencia, pnes, tornillos, bisagras, clavos para
ferrocarril, grapas; piezas cementadas como:
engranes, piones, tornillos sin fin, pernos.
Composicin Qumica (Valores promedio, %)

C Mn P S Si
0.18 0.30 0.04 0.05 0.15
0.23 0.60 mx. mx. 0.30
Propiedades del Acero

Acero de bajo contenido de carbono permitiendo fcil mecanizado y gran
soldabilidad, adems puede ser cementado obteniendo buena dureza en la
superficie. Utilizado en la fabricacin de maquinaria y construccin de piezas
estructurales.
Propiedades Mecnicas
Resistencia Lmite Alargamiento Reduccin Dureza
Estado a la Tensin elstico (kg/ (%) de rea (%)
(kg/mm) mm Brinell HRB
Laminado en
40 31 25 45 140 - 180 76 - 88
caliente
Calibrado 55 30 15 30 180 - 220 88 - 97
Tratamiento Trmico Temperatura (C) Medio de enfriamiento
Forja 1000 - 1200 Arena seca
Normalizado 880 - 920 Aire
Recocido 660 - 720 Horno
Cementado 900 - 930 Horno/Aceite/Agua
Temple capa cementada 760 - 800 Agua
Revenido capa cementada 150 - 200 Aire
Soldabildad Inventario disponible:

Fcil de soldar po los procedimientos Barras calibradasTorneadas
comunes, de tipo soldadura depende del Premaquinadas.
servicio, diseo y medidas requeridas.
11
Aceros al Carbono
AISI 1045

Barras y planchas 1045 1.1191 C45
Propiedades del acero

Acero no aleado y de medio contenido de
carbono. Puede ser tratado trmicamente
para endurecer su superficie, mediante
tratamientos trmicos convencionales.
C Mn P S Si
0.43 0.60 0.04 0.05 0.20
0.50 0.90 mx. mx. 0.40
Aplicaciones
Industria del plstico en placas porta moldes, en industrial para partes de maquinaria
que requieren dureza y tenacidad como manivelas, pernos engranajes de baja velocidad,
acoples, bielas, pasadores, cigeales. Tambin se utiliza en la fabricacin de herramientas
agrcolas, mecnicas y mano forjadas.
Laminado en
60 38 16 40 220 - 240 20 - 22
caliente
Calibrado 65 54 10 35 250 - 280 25 - 29
Forja 900- 1100 Ceniza o arena seca
Temple 820 - 850 Aceite o Agua
Revenido 450 - 600 Aire
Soldabilidad Inventario disponible:

Este acero debido a su contenido de carbono, presenta algunas Barras calibradastorneadas
dificultades al ser soldado. Cuando el diseo de alguna piezas lminas en caliente
lo requieren, pueden ser soldado con flama o arco an sin ser premaquinadas.
precalentado, pero en medidas superiores a 1/2 se recomienda
despus de soldado, calentar de nuevo para disminuir tensiones. Lminas normalizadas.
El grado de soldadura a usar depende del servicio,
12 diseo y medidas requeridas.
Aceros al Carbono
AISI 12L14
Aplicaciones
Maquinables en tornos automticos
de gran velocidad para realizar piezas
como: tornillera, bujes, casquillos,
acoples pasadores, remaches;
en general donde la facilidad en el
mecanizado sea un factor importante
para producciones en serie.

C Mn P S Si
0.43 0.60 0.04 0.05 0.20
0.50 0.90 mx. mx. 0.40

Barras 1020 1.0402 C20

Acero desulfurado y refosforizado al
que se le adicciona plomopara tener
mejores ndices de maquinabilidad.
Su contenido de plomo reduce la
friccin entre la herramienta de corte y el
material permitiendo altas velocodades
de maquinado.
Soldabilidad
Debido a la presencia de plomo y
azufre, se recomienda no soldar
este material.
Inventario disponible:
Barras redondas.
barras hexagonales.
13
Aceros al Carbono
AISI 1518
Barras perforadas 1518 - -
Aplicaciones
Bujes, camisas, acoples, piones, piezas
de cementacin como engranajes,
levas, pines.
C Mn P S Si
0.21 1.40 0.04 0.05 0.30
mx. mx. mx. mx. mx.

Especial para la cementacin, su
contenido de manganeso reduce la
fragilidad en cliente de los aceros por la
presencia de azufre y tamben aumenta
la resistencia y la dureza del mismo.
Laminado en
67 50 18 60 198 - 220 92 - 97
caliente
Normalizado 900 - 920 Horno - Aire
Temple 860 - 890 Agua
Cementacin 900 - 930 Aceite
Soldabilidad
Pieza de uso estructural se recomienda
usar E-6010, E-7018.
Barras perforadas.
14
Aceros Aleados
AISI 4140
Barras perforadas 1518 - -
Este acero presenta una alta
templabilidad al aceite, su alto contenido
de cromo y molibdeno le da una
buena dureza y resistencia a las altas
temperaturas (apxorimadamente 400 C).
C Mn P S Si
0.43 0.60 0.04 0.05 0.20
0.50 0.90 mx. mx. 0.40
Aplicaciones
Se utiliza principalmente para la fabricacin de ejes, engranajes, cigeales, cilindros de
motores, tornillera de alta resistencia grado 8, biela, rotores, rboles de turbinas a vapor,
ejes traseros, tuercas y pernos sometidos a exigencias de torsin e impacto. En el caso de
aplicaciones para ejes superiores a 3 de dimetro se recomienda emplear AISI 4340.
Laminado en
60 - 70 40 22 50 210 - 240 16 - 22
caliente
Calibrado 70 - 80 60 14 40 240 - 260 22 - 26
Bonificado 88 - 100 75 16 50 260 - 320 26 - 34
Forja 850 - 1100 Arena o Ceniza
Recocido 830 - 850 Aceite
Temple capa cementada 500 - 650 Aire
Revenido capa cementada 680 - 720 Horno
Soldabilidad
Se recomienda hacer un pre y post calentamiento entre 200C y 300C, con el fin de aliviar
las tensiones internas producidas por el choque trmico de la soldadura. Este acero puede
ser soldado con E-9018 B3.
Inventario Disponible:
Barras bonificadascalibradastorneadaspremaquinadas. 15
Aceros aleados
AISI 4340

C Mn P S Si Cr Ni Mo Aplicaciones
0.38 0.60 0.035 0.04 0.15 Se usa en piezas de altas solicitudes
0.70 1.65 0.20
0.43 0.80 mx. mx. 0.35 0.90 2.00 0.30 mecnicas: ejes para automviles y
camiones, discos de freno, bielas
Acero Maquinaria Norma para motores, ejes de transmisin de
grandes dimensiones, engranajes.
Barras 4340 1.6565 40NiCrMo7
Laminado en
65 - 75 45 20 50 210 - 240 16 - 22
caliente
Calibrado 75 - 85 65 10 30 240 - 260 22 - 26
Bonificado 90 - 110 80 16 45 260 - 320 26 - 34
Temple 820 - 860 Aceite / Baos de sales
Revenido 540 - 660 Aire
Soldabilidad Propiedasdes del acero

Es necesario realizar un procedimiento de entre El nquel la tenacidad y la dificultad,
200C y 300C y mantener a esta temperatura el cromo mejora la templabilidad
durante el proceso de soldadura. Despus de y la resistencia al desgaste y la
soldar se debe de aliviar tensiones. El grado o combinacin de los dos provoca
tipo de soldadura a usar depende del servicio, que la superficie este endurecida,
diseo o medidas requeridas. mientras que mantiene su tenacidad
Inventario disponible: en el interior.
16 Barras bonificadastorneadas.
ACEROS INOXIDABLES
Aceros Austenticos
AISI 304
Barras 304 1.4301 X5CrNi18-10
Aplicaciones
Obras arquitectnicas, procesamiento de
alimentos (carne, fabricacin de azcar,
lecheras, etc.), industria (qumica,
farmacutica, etc.) y equipo mdico.

C Mn P S Si
0.43 0.60 0.04 0.05 0.20
0.50 0.90 mx. mx. 0.40

Este tipo de acero tiene buena resistencia
a la corrosin, conformado en fro y
soldabilidad. No es endurecible por medio
de tratamientos trmicos, la dureza se
puede aumentar solamente por trabajo
en fro. la dureza terica es de 20 HRC
en estado calibrado.
Soldabilidad
Se puede soldar con cualquier mtodo
excepto con oxi-acetileno.
Lminas.
Platinas.
Angulares.
Barras redondascuadradas
y roscadas.
Tubera ornamental.
Tuerca corriente y de seguridad,
tornillos hexagonales, arandelas
planas y de seguridad, manijas y
accesorios para pasamanos. 17
ACEROS INOXIDABLES
Aceros Austenticos
AISI 316L
Norma Aplicaciones
Aceros Inoxidables
SAE / AISI DIN UNI En atmsferas, eje de hlices,
316 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 acoples, fabricacin de
Lminas y Barras equipo para la industria (textil,
316L 1.4404 X2CrNiMo17-12-2
papel, farmacutica, qumica,
alimenticia.
2.50
3.00
2.00
3.00
Mo
14.00
10.00
14.00
11.00
Ni
16.00
16.00
18.00
18.50
Cr
mx.
mx.
1.00
1.00
Si
mx.
mx.
0.03
0.03
S
0.045
0.045
mx.
mx.
P
mx.
mx.
2.00
2.00
Mn
propiedades del acero

mx.
mx.
0.07
0.03
El 316L (0.03%Carbono) es una modificacin al bajo carbono del

C
316 (0.07 %Carbono), para construcciones soldadas.

El bajo contenido de carbono reduce la precipitacin de carburos
Tipo de acero
durante el enfriamiento en el proceso de soldadura y reduce la

316L
316
corrosin intercristalina.
Al tener molibdeno estos aceros tienen una mayor resistencia a
la corrosin que el AISI 304.
Su mxima temperatura de servicio es de 800 C antes de
empezar a perder sus propiedades y entre el intervalo de 1370
C y 1400 C alcanza su temperatura de fusin.
Soldabilidad Inventario disponible:

Se puede soldar con cualquier tipo de Barras.
18 proceso, excepto oxi-acetileno. Lminas.
ACEROS INOXIDABLES
Aceros Ferrticos
AISI 430
Norma
Acero Inoxidable
SAE / AISI DIN UNI
Lminas y rollos 430 1.4016 X6Cr17
C Mn P S Si Cr
0.08 1.00 0.04 0.015 1.0 16.00
mx. mx. mx. mx. mx. 18.00

Este tipo de acero inoxidable no se puede endurecer por tratamiento trmico,
sino slo moderadamente mediante trabajo fro. El recocido es el nico
tratamiento trmico aplicado a aceros ferrticos. La temperatura de recocido
para el AISI 430 es de 760 C a 815 C con un enfriamiento en el horno. Este
tratamiento sirve princepalmente para eliminar tensiones por soldadura o
trabajo en fro. La mxima dureza de este tipo de acero es de 95 HRB.
Aplicaciones
Se utiliza para la fabricacin de electrodomsticos (cocinas, refrigeradores),
elementos arquitectnicos decorativos, industria automotriz.
Soldabilidad
Se puede soldar con cualquier tipo de
proceso, excepto axi-acetileno. Al ser
un acero ferrtico pierde ductilidad en la Inventario disponible:
zona soldada. siendo frgil y con menos Lminas.
resistencia a la corrosin. Rollos. 19
ACEROS INOXIDABLES
Aceros Ferrticos
AISI 439
C Mn P S Si Cr Ni N Otros
0.30 1.00 0.04 0.003 1.00 17.0 0.50 0.03 0.20 + 4 (C-N) < Ti + Nb < 0.8
- - - - - 19.0 - - -
Composicin Qumica
(Valores promedio, %)
Lmite de
Resistencia a la Alargamiento Dureza
Fluencia Embutido (Erichsen)
Tensin (MPa) 50mm (%) Rockwell-BHRB
(MPa)
420 240 28 85 9
Norma
Acero Inoxidable
SAE / AISI DIN UNI
Tubera 439 1.4510 X3CrTi17
Aplicaciones
Pasamanos interiores de edificios (centros comerciales,
hospitales, supermercados, aeropuertos, etc.), ingenios (tubos
evapodaroes y tachos) y sistemas de escape de automviles.
Soldabilidad
El acero AISI 439 es considerado un material con buena soldabilidad.
Para soldar el 439 se debe emplear electrodo 308L o 309L.
Pueden ser usados los procesos MIG, TIG y electrodo revestido.

El acero inoxidable AISI 439 posee
conductividad trmica superior al Inventario disponible:
20 AISI 304. Tubera de dimetro 1 - 1.1/2
FORA 450
Aceros Atiabrasivos
Propiedades del acero Placas
Resistencia Resistencia Tensin Dureza
Elongacin (%)
Fluencia (N/mm2) (N/mm2) HB HRC
1200 1400 8 410 - 500 44.5 - 51.0
Nota: La propiedad principal
Corte es la dureza.
Se pueden cortar con los procesos Maquinado
trmicos tradicionales de oxgeno, El maquinado de este acero a pesar
plasma y lser. El precalentamiento no de su alta dureza y resistencia
es necesario para espesores entre 4 a puede realizarse con aceros
10 mm. rpidos de carburos de cobalto.
Drilling (Taladrar) Tapping (Punzonado)

Velocidad
10mm 20mm 30mm 10mm 20mm 30mm
m / min 6-8 6-8 6-8 1-3 1-3 1-3
Cutting
ft / min 20 - 26 20 - 26 20 - 26 3.3 - 10 3.3 - 10 3.3 - 10
Rotation min / rev 190 - 250 90 - 120 60 - 80 30 - 95 15 - 45 10 - 30
Feed mm / rev 0.1 0.2 0.3 - - -

Nota: La composicin qumica
C Mn P S Cr Mo Ni B CET*
puede variar de acuerdo al
espesor. 0.18 1.6 0.02 0.005 1.0 0.25 1.0 0.004 0.43
Aplicaciones
Los materiales con propiedades
antiabrasivas son muy usados en
industrias como: mineras (escavadoras,
mezcladores, transportadores, etc.),
cementeras (trituradoras, cubetas, etc.),
construccin (movimiento de tierra) y
en la industria de hierro y acero (placas
guas).
*Carbono equivalente total: Se utiliza para medir

si un material necesita o no ser precalentado
antes de sufrir un proceso de corte o soldadura.
Con un CET de 0.43% indica que necesita
precalentar en placas mayores a 10mm.
21
Soldadura
Soldadura con arco sumergido
FP/x xx/xx xB x SA31 47 05 04

Los mtodos recomendados para soldar estos tipos de aceros
son: elctrica, MIG, TIG. Los electrodos recomendados deben
A5-23 F7P4-Exxx-A2 ser ricos en niquel y cromo para permitir que la dilucin en la
NF A81-322
- unin posea caractersticas de maleabilidad y tenacidad.
en el cuadro A se presenta las soldaduras recomendadas en

diferentes normas:
Doblado
Para espesores menores a 20mm, las condiciones de la matriz
y el punzn se resumen en el cuadro B:
A5-29 E 7xT5-x
TIG
Perpendicular a la direccin de rodillo Paralelo a la direccin de rodillo

Soldabilidad
Abertura matriz
-
Para soldar cualquier material es necesario limpiar
16 x e*
la superficie, para eliminar cualquier oxido, grasa
o pintura as como el cordn de algn corte.
A5-28 ER 70 S-x
MIG-MAG
Precalentamiento
En el caso de Fora 450 no requiere precalentamiento
-
-
si las placas son menores de 10mm de espesor.
6 x e*
Radio
NFA81-340 EY50 1NiMo Bxxx1xTBH
DIN 1913 E51 55 Bx

A5-5-81 E70xx
Abertura matriz
Electrodo
14 x e*
5 x e*
Radio
AFNOR
Norma
AWS
DIN
A
Lminas
22
FORA 400
Aceros Atiabrasivos
Elongacin (%)
1100 1350 13 400 41.0
Nota: La propiedad principal
Corte es la dureza.
Se pueden cortar con los procesos Maquinado
trmicos tradicionales de oxgeno, El maquinado de este acero a pesar
plasma y lser. El precalentamiento no de su alta dureza y resistencia
es necesario para espesores entre 4 a puede realizarse con aceros
10 mm. rpidos de carburos de cobalto.
Drilling (Taladrar) Tapping (Punzonado)

Velocidad
10mm 20mm 30mm 10mm 20mm 30mm
m / min 6 - 12 6 - 12 6 - 12 2-4 2-4 2-4
Cutting
ft / min 20 - 40 20 - 40 20 - 40 6.5 - 13 6.5 - 13 6.5 - 13
Rotation min / rev 300 150 100 120 70 50
Feed mm / rev 0.1 0.2 0.3 - - -

Nota: La composicin qumica
Espesor C Mn P S Cr Mo C. eq*
puede variar de acuerdo al
espesor.
(mm)
< 16 0.13 1.20 0.02 0.01 0.30 0.025 0.49
17 - 50 0.13 1.20 0.02 0.01 0.30 0.025 0.55
Aplicaciones
Los materiales con propiedades
antiabrasivas son muy usados en
industrias como: mineras (escavadoras,
mezcladores, transportadores, etc.),
cementeras (trituradoras, cubetas, etc.),
construccin (movimiento de tierra) y
en la industria de hierro y acero (placas
guas).
*Carbono equivalente: Se utiliza para medir
si un material necesita o no ser precalentado
antes de sufrir un proceso de corte o soldadura.
Con un C. eq de 0.49% indica que necesita
precalentar en placas mayores a 20mm. 23
Soldadura
Soldadura con arco sumergido
FP/x xx/xx xB x SA31 47 05 04

Los mtodos recomendados para soldar estos tipos de aceros
son: elctrica, MIG, TIG. Los electrodos recomendados deben
A5-23 F7P4-Exxx-A2 ser ricos en niquel y cromo para permitir que la dilucin en la
NF A81-322
- unin posea caractersticas de maleabilidad y tenacidad.
en el cuadro A se presenta las soldaduras recomendadas en

diferentes normas:
Doblado
Para espesores menores a 20mm, las condiciones de la matriz
y el punzn se resumen en el cuadro B:
A5-29 E 7xT5-x
TIG
Perpendicular a la direccin de rodillo Paralelo a la direccin de rodillo

Soldabilidad
Abertura matriz
-
Para soldar cualquier material es necesario limpiar
12 x e*
la superficie, para eliminar cualquier oxido, grasa
o pintura as como el cordn de algn corte.
A5-28 ER 70 S-x
MIG-MAG
Precalentamiento
En el caso de Fora 400 no requiere precalentamiento
-
-
si las placas son menores de 20mm de espesor

y espesores entre 20 - 35mm se recomienda
4 x e*
Radio
precalentar a 75C.
NFA81-340 EY50 1NiMo Bxxx1xTBH
DIN 1913 E51 55 Bx

A5-5-81 E70xx
Abertura matriz
Electrodo
10 x e*
3 x e*
Radio
AFNOR
Norma
AWS
DIN
A
Lminas
24
HARDOX 450
Aceros Atiabrasivos
Elongacin (%)
1200 1400 10 425 -475 45 - 49
Nota: La propiedad principal es la dureza.
Aplicaciones
Los materiales con propiedades antiabrasivas son muy usados en industrias
como: mineras (escavadoras, mezcladores, transportadores, etc.), cementeras
(trituradoras, cubetas, etc.), construccin (movimiento de tierra).

C Si Mn P S Cr Ni Mo B CEV CET
0.21 0.70 1.60 0.025 0.01 0.50 0.25 0.25 0.004 0.47 0.34
Nota: La composicin qumica puede variar de acuerdo al espesor.
25
26
SOLDABILIDAD
MIG MIG
MMA MIG
SAW (Alambre tubular lleno (Material de aporte lleno TIG
(Electrodo) (Aporte macizo)
de fundente) de metal en polvo)
AWS A5.5 AWS A5.23 AWS A5.28 AWS A5.29 AWS A5.28 AWS A5.28
E 80X F8X ER80S-X E8XT-X E80C-X ER80X
Placas menores o igual a 20mm no necesitan ser precalentadas.
Corte
Se puede usar cualquier mtodo de corte: oxi
- corte, plasma, laser, etc. No es necesario el
precalentamiento para placas menores a 40mm.
Maquinado: Taladrado / Punzonado

El arranque de viruta de este material se puede trabajar
con herramientas de acero rpido.
e = espesor
R = radio de punzn Lminas
W = abertura de la matriz.
DOBLADO
Espesor (mm) Transversal R/e Paralelo R/e Transversal W/e Paralelo W/e Retorno Elstico (%)
e<8 3.5 4.0 10.0 10.0
8 < e < 20 4.0 5.0 10.0 12.0 11 - 18
e > 20 5.0 6.0 12.0 14.0
CORTE TRMICO
Para la comercializacin de los aceros. Aceros de Nicaragua, cuenta

con equipos de mquinas provistas de sistemas de oxipropano, para
el corte de lminas con las que obtiene: geometra, rectangulares,
circulares y anillo, adems de cualquier tipo de figura irregular.
Cortes con Oxipropano

AISI 1045FORA 400 - 450HARDOX 450
Cortes Rectos Cortes con Pantgrafo

de Foto Celdas
Cortes con Plasma Cortes con Pantgrafo

magntico
27
Qu es el acero inoxidable?
El acero inoxidable es un acero aleado,

desarrollado de la composicin bsica
de hierro, manganeso y carbono.
los aceros inoxidables se caracterizan
por su resistencia a la corrosin debido
a la presencia de al menos 11.5% de
Cromo en su aleacin, formando una
capa invisible, tenaz y muy protectora
de oxido de cromo en la superficie de
la pieza.
Tipos de Aceros Inoxidables

(Normativa AISI)
Austenticos (serie 300)
Ferrticos (serie 300)

El Instituto del hierro y el acero de EEUU
(AISI) clasifica los aceros inoxidables en
los siguientes grupos de acuerdo a los Martensticos (serie 300)
principales elementos aleacin:
Serie 300 (Austenticos 17 - 26% Cr y 7 - 22% Ni)

La serie 300 hace referencia a los austenticos; la presencia de Nquel en esta
serie mejora la resistencia a la corrosin y al mismo tiempo aumenta la ductibilidad
del acero.
Aceros Inoxidables auctenticos que trabajamos: AISI 304, AISI 316L.
Serie 400 (Ferrticos y Martensticos: 10 - 27% Cr)

La serie 400 se subdivide en 2 categoras, los que se pueden endurecer por
tratamiento trmico (martensticos) y los que no (ferrticos).
Aceros Inoxidables ferrticos que trabajamos: Aisi 430, Aisi 439, 3CR12.
Soldabilidad de los Aceros Inoxidables

La soldadura de los aceros inoxidables de la serie 300 son tenaces y dtiles, el
grado 304 es el que tiene mejor desempeo en trmino de soldabilidad.
La soldadura de la serie 400 no es tan tenaz ni dctil como la serie 300, generalmente
se requiere de un precalentamiento previo a la soldadura y posteriormente puede
requerir un alivio de tensiones.
Sin embargo en los aceros ferrticos, se ha desarrollado un nuevo acero, el
3CR12, con excelentes propiedades en la soldabilidad y resistencia a la abrasin
28 en ambientes hmedos.
ANEXO
Acabados estndar de los aceros
Acabados estndar para lminas en acero inoxidable

Acabado # 1: El aspecto de este acabado es gris plata mate y resulta
poco liso al tacto. Tpico acabado de las chapas laminadas en caliente. Se
obtiene por laminacin en caliente, seguido por un tratamiento de decapado.
Acabado 2B: Su aspecto es gris plata brillante y es el acabado

ms generalizado para las chapas laminadas en fro. Es el acabado
obtenido mediante una laminacin en fro con cilindros pulidores.
Acabado BA: Superficie altamente refractiva. Es un acabado de chapas y bandas

laminadas en fro.
Acabado # 4: Tiene un aspecto satinado brillante. Se obtiene del acabado

2B por posterior esmerilado con abrasivo de grano cada vez ms fino,
del orden 120 - 180 meshes. Con proteccin en la superficie de PVC.
Acabados para barras de acero
Forja: Es una deformacin violenta de Calibrado: Es un proceso que consiste
los metales, llevndolos previamente a en la deformacin superficial en fro del
temperaturas superiores a la recristalizacin.
acero para obtener una tolerancia ms
A esta temperatura, no solo puede darse estrecha como por ejemplo ISO H11.
a los metales grandes deformaciones con Es importante tener en cuenta que este
pequeos esfuerzos, sino que la magnitud proceso endurece el material y a la vez
de la deformacin es prcticamente genera tensiones internas razn por la
ilimitada, sin que nunca se produzca acritud.cual en ocaciones se hace indispensable
realizar un recocido para generar una
Laminado en caliente o negro: Este estructura adecuada para el mecanizado.
acabado lo da el proceso de laminacin, Puede generar tambin discontinuidades
se le conoce como acabado negro por su superficiales. Con el calibrado lograremos
aspecto. obtener caractersticas definidas como:
Tiene algunas desventajas como:
La capa superficial es decarburada por la Buen acabado superficial.
reaccin que sufre el carbono con el oxgeno Incremento en la resistencia a la fluencia y
a elevada temperatura. en la dureza del acero.
Las dimensiones geometrcas (circularidad y
flecha, entre otros) tienen amplias tolerancias
(redondos DIN 1013).
Presencia de discontinuidades
superficiales.
Torneado/Premaquinado: Elimina la capa decarburada y mejora la rectitud del acero,

presenta las siguientes ventajas con respecto a los estados anteriores:
1. Baja los costos de productos terminados, en el caso de mecanizar parcialmente la
superficie.
2. Es apto para ser utilizado directamente en los procesos de produccin.
3. Esta libre de imperfecciones superficiales, originados en la laminacin en caliente.
4. Cuenta con un buen acabado superficial.
29
ANEXO
Acabados estndar de los aceros
Tratamientos trmicos
Los tratamientos trmicos no modifican la composicin qumica del
acero, pero si su constitucin, su estructura y su estado mecnico.
Recocido: Consiste en un calentamiento seguido de un enfriamiento lento

generalmente dentro del horno o cubierto por un material aislante como cal o
arena refractaria. Se busca suavizar el acero para mecanizarlo o deformarlo
posteriormente. Hay recocidos para aliviar tensiones, ablandar, normalizar y recristalizar.
Normalizado: Es una variedad de recocido en el que se enfra el acero

al aire tranquilo. El objetivo es afinar la estructura interna del material y
disminuir las tensiones que se hayan acumulado por trabajos de deformacin
a los que se ha sometido la pieza. Se usa luego de procesos de laminacin.
Temple: Consiste en el calentamiento seguido de un enfriamiento brusco. El objetivo es

aumentar la dureza y la resistencia mecnica a costa de la disminucin de la plasticidad
y tenacidad de la pieza. Se hace cuando la pieza ya ha sido mecanizada. El enfriamiento
se puede dar en salmuera, agua, aceite o al aire, eso depende del grado de acero con el
que se trabaje.
Revenido: Es un complementario al tratamiento trmico de temple y se aplica a los aceros

recin templados. Se busca aumentar la tenacidad de la pieza aunque eso pueda significar
la disminucin parcial de la dureza. La temperatura utilizada es menor a la de temple.
Bonificado: Hace referencia temple y revenido realizando en la siderrgica

para mejorar lad propiedades mecnicas. Es adecuado en aplicaciones en donde
la pieza maquinada se someter a cargas importantes y no se desee realizar
un temple posterior. El acero es entregado con durezas entre 280-320 Brindell.
Tratamientos termoqumicos
Los tratamientos termoqumicos modifican la composicin qumica del acero solamente
en la superficie con condiciones de carbono, nitrgeno u otros elementos qumicos.
Cementacin: Consiste en carburar (difusin de carbono) una capa superficial de acero,
rodendole de un producto carburante y calentndolo a temperatura adecuada. Se realiza
en aceros que tengan hasta 0.20% de carbono. Terminado el proceso se da el temple
y revenido obteniendo gran dureza en la superficie de la pieza mientras que su ncleo
queda tenaz y suave. Se dan mejores resultados si el acero tiene elementos como el
cromo, nquel y molibdeno.
Nitruracin: Consiste en la difusin de nitrgeno en la superficie del acero. El

ntrgeno forma una capa de nitruros en toda la superficie de la pieza. La dureza
superficial que se obtiene es muy alta, le mejora la resistencia a la corrosin en
ciertos ambientes, no produce deformaciones significativas en las dimensiones de
la pieza y le aumenta la resistencia a la fatiga. Se realiza en aceros que contengan
elementos de aleacin como el aluminio, cromo, tungsteno, vanadio y molibdeno.
30
ANEXO
Tubera inoxidable industrial
Tubera ced. 40 y ced 10 acero inoxidable

La tubera industrial en acero se caracteriza por poseer dos dimetros, uno
nominal (externo) y el otro interior. El ltimo se define segn el espesor de
pared (cdula) del tubo, por ejemplo un tubo de 2 cdula 40 tiene paredes
ms gruesas y por lo tanto un dimetro interior menor que un tubo de 2
cdula 10.
A continuacin se detalla los dimetros y espesores de los tubos ofrecidos

por Aceros de Nicaragua, ACENICA:
Dimetros Espesor (mm)

Nominal (pulg) Real Externo (mm) SCH - 10S SCH - 40S
1/4 13.17 1.65 2.24
3/8 17.15 1.65 2.31
1/2 21.34 2.11 2.77
3/4 26.67 2.11 2.87
1 33.40 2.77 3.38
1 1/4 42.16 2.77 3.56
1 1/2 48.26 2.77 3.68
2 60.33 2.77 3.91
2 1/2 73.03 3.05 5.16
3 88.90 3.05 5.49
4 114.30 3.05 6.02
5 141.43 3.40 6.55
6 168.28 3.40 7.11
8 (*) 219.08 3.76 8.18
10 (*) 273.05 4.20 -
12 (*) 323.85 4.57 -
(*) Medidas a consultar

Dimetro interno = Dimetro externo (mm) - dos veces el espesor de la
pared (mm).
31
ANEXO
Tolerancias ISO de los aceros
Tolerancias ISO
Las tolerancias ISO especifican un margen razonable para las
imperfecciones o la variabilidad inherente de una pieza, generado por la
inevitable imprecisin de las mquinas de mecanizado. Son utilizadas en
la frase de control de calidad para dar por vlido o rechazado el producto.
Entre menor sea la tolerancia de la pieza significa que la precisin es

ms exacta (ejemplo H7), caso contrario, entre mayor posea una pieza
la precisin de sta tendr un mayor rango de variacin (ejemplo H11).
TOLERANCIAS ISO
medidas en milmetros la tolerancia indicada es en menos
MEDIDAS NORMA
NOMINALES h7 h8 h9 h10 h11
De 1.00 hasta 3.00 0.010 0.014 0.025 0.040 0.060
De 3.01 hasta 6.00 0.012 0.018 0.030 0.048 0.075
De 6.01 hasta 10.00 0.015 0.022 0.036 0.058 0.090
De 10.01 hasta 18.00 0.018 0.027 0.043 0.070 0.110
De 18.01 hasta 30.00 0.021 0.033 0.052 0.084 0.130
De 30.01 hasta 50.00 0.025 0.039 0.062 0.100 0.160
De 50.01 hasta 80.00 0.030 0.046 0.074 0.120 0.190
De 80.01 hasta 120.00 0.035 0.054 0.081 0.140 0.220
De 120.01 hasta 180.00 0.040 0.063 0.100 0.160 0.250
De 180.01 hasta 250.00 0.046 0.072 0.115 0.185 0.290
32
Tel: 2266 7047 / 2266 7048
PBX: 8120 0100
info@acenica.com.ni
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3/16 4.76 75 111 417 556

5/16 7.94 125 186 696 928

3/8 9.53 150 223 835 1113

1/2 12.70 199 297 1113 1484

5/8 15.88 249 371 1392 1855

3/4 19.05 299 445 1669 2226

1.1/4 31.75 498 742 2782 3710

2 50.80 798 1187 4452 5935

2.1/4 57.15 897 1335 5008 6677

2.1/2 63.50 997 1484 5564 7419

3.1/2 88.90 1396 2077 7790 10387

5 127.00 1994 2968 11129 14839

8 203.20 3190 4748 17806 23742

10 254.00 3988 5935 22258 29677

Equivalentes de Calibre en Lminas Delgadas

Medidas Convencionales Largo y

Composicin Qumica (Valores promedio, %)

Propiedades del Acero

Soldabildad Inventario disponible:

Acero Maquinaria Norma

Propiedades del acero

Soldabilidad Inventario disponible:

Composicin Qumica (Valores promedio, %)

Acero Maquinaria Norma

Propiedades del acero

Composicin Qumica (Valores promedio, %)

Propiedades del acero

Composicin Qumica (Valores promedio, %)

Soldabilidad Propiedasdes del acero

Composicin Qumica (Valores promedio, %)

Propiedades del acero

propiedades del acero

El 316L (0.03%Carbono) es una modificacin al bajo carbono del

316 (0.07 %Carbono), para construcciones soldadas.

durante el enfriamiento en el proceso de soldadura y reduce la

Soldabilidad Inventario disponible:

Composicin Qumica (Valores promedio, %)

Propiedades del acero

Propiedades del acero

Drilling (Taladrar) Tapping (Punzonado)

Composicin Qumica (Valores promedio, %)

*Carbono equivalente total: Se utiliza para medir

FP/x xx/xx xB x SA31 47 05 04

- unin posea caractersticas de maleabilidad y tenacidad.

en el cuadro A se presenta las soldaduras recomendadas en

Perpendicular a la direccin de rodillo Paralelo a la direccin de rodillo

Para soldar cualquier material es necesario limpiar

si las placas son menores de 10mm de espesor.

DIN 1913 E51 55 Bx

Drilling (Taladrar) Tapping (Punzonado)

Composicin Qumica (Valores promedio, %)

FP/x xx/xx xB x SA31 47 05 04

- unin posea caractersticas de maleabilidad y tenacidad.

en el cuadro A se presenta las soldaduras recomendadas en

Perpendicular a la direccin de rodillo Paralelo a la direccin de rodillo

Para soldar cualquier material es necesario limpiar