ESTUDIO DEL FUNCIONAMIENTO Y

SIMULACION DE UNA COLUMNA DE

DESTILACION BINARIA
INTRODUCCIN

La destilacin es el procedimiento de separacin de especies qumicas ms

extensamente utilizado en las industrias de proceso. Pese a ser una tcnica muy antigua,
contina a la vanguardia gracias a que posee una base tecnolgica relativamente
madura, siendo el mtodo de separacin clave contra el cual otros mtodos alternativos
pueden compararse.
Desde sus inicios, la ingeniera qumica ha estado ligada al desarrollo de la destilacin, y
son sus profesionales los que tienen competencia ms directa con ella. Lo anterior pone
de manifiesto la necesidad de una adecuada formacin de los ingenieros qumicos en
esta importante tcnica. El trabajo que aqu se presenta es un intento por proveer
nuevas herramientas que complementen la formacin acadmica tradicional en esta
rea.
La preparacin del ingeniero qumico no debe limitarse al conocimiento de los aspectos
conceptuales de la operacin, sino que debe complementarse con modelos matemticos
que sean representativos de las situaciones reales. En este sentido, la simulacin de
procesos brinda algunas herramientas que complementen la formacin acadmica
tradicional en esta rea.
La preparacin del ingeniero qumico no debe limitarse al conocimiento de los aspectos
conceptuales de la operacin, sino que debe complementarse con modelos matemticos
que sean representativos de las situaciones reales. En este sentido, la simulacin de
procesos brinda algunas herramientas que permiten solucionar eficaz y eficientemente
dichos modelos.
Sin lugar a dudas, la aparicin del computador y el desarrollo de la informtica han
influido de manera importante sobre la sociedad de fin de siglo en diversas reas. En el
campo de la educacin, el computador se ha convertido en una herramienta
indispensable por diferentes razones: permite el manejo fcil y eficiente de la
informacin, brinda la capacidad de desarrollar trabajos de diversa ndole hbilmente,
permite mayor interaccin entre el usuario y la informacin, etc. En la simulacin de
procesos, el computador tiene la mayor relevancia, pues es el medio para poder
implementar los modelos matemticos y hallar soluciones satisfactoriamente. Lo
anterior hace que sea el instrumento esencial en el desarrollo de este trabajo, que en
esencia es un software, que adems de ser un simulador para el clculo de torres de
destilacin por etapas, es un tutor de la operacin.
 I. OBJETIVOS

1.1 Objetivos Generales

Elaborar un simulador que prediga el tiempo y temperatura en un destilador

binario.

1.2 Objetivos Especficos

Formular el modelo matemtico de un destilador binario.

Elaborar el software que describa el comportamiento de un destilador binario.
Determinar la variacin tiempo temperatura en un destilador binario.

II. JUSTIFICACIN

Dada la expansin y desarrollo que tendr el sector qumico en los prximos aos, es
necesario prepararse para hacer frente a la demanda masiva de un producto calificado.
Debido a la complejidad que presentan las unidades de destilacin que se encuentran
en las plantas industriales, tales como en la petroqumica, la demanda de un producto
con calidad y de bajo costo no podr satisfacerse si no usan herramientas matemticas.

Con todo lo anterior se puede anticipar que las empresas que no implanten
este tipo de tecnologas no podrn competir con las grandes empresas.

El uso racional y sistemtico de un modelo matemtico en unidades de destilacin,

con lleva un cierto tipo de ventajas que han motivado fuertemente su
implementacin hoy en da en algunos pases de Europa (Francia y Alemania) y de
Norteamrica (Estados Unidos y Canad). Estas ventajas pueden ser:

Aumentar la eficiencia y confiabilidad de una unidad de destilacin.

Ahorrar en la inversin de capital en la fabricacin de la unidad.
Optimizar el proceso a su mxima capacidad.
Mejorar los procedimientos de operacin.
Adiestramiento de operadores para la reduccin de riesgos e incremento de
la seguridad.
Promover la investigacin de este campo en el pas para lograr tener una
tecnologa de punta.

Con el desarrollo en la implementacin de modelos matemticos en procesos de

destilacin industrial, tales como en la petroqumica, se podr reducir
significativamente los costos de produccin, aumentando la calidad de los
productos y as poder ser de los primeros pases de Amrica Latina que desarrolle
este tipo de tecnologa.

Se puede mencionar que este tipo de simuladores, ya se pueden encontrar en el

mercado internacional como paquetes de simulacin y cuestan ms de $100,000
dlares estadounidenses. Por lo tanto la obtencin del modelo binario, se puede
justificar tambin por el ahorro econmico en el proyecto de investigacin que se
realiza.

III. MARCO TERICO

La destilacin de mezclas binarias es una de las operaciones bsicas ms importante en

la industria qumica.
En esencia la destilacin binaria consiste en la formacin dedos fase (liquido- vapor)
mantenidas en contacto lo suficiente para que se difundan los componentes de forma
que al separarlas se consigan dos fracciones de distintas composicin. Puede ser que:

Embulla el lquido y se condense a parte (destilacin flash)

Retorne parte del condensado al destilador (reflujo) de forma que el lquido
descendente contacta ntimamente con el vapor que asciende al condensador
(rectificacin). As, el vapor es ms rico en el componente ms voltil de la
mezcla.

El objetivo de la destilacin es alcanzar un destilado rico en el componente ligero y un

residuo rico en el componente pesado. La separacin requiere

Una segunda fase debe ser formada tal que las fases de lquido y vapor estn
presentes y puedan estar en contacto en cada etapa dentro de la columna.
Los componentes tengan diferente volatilidad de manera que se repartan entre
las dos fases de manera diferente.
Las dos fases puedan separarse por gravedad u otro mecanismo. La destilacin
extractiva es una tcnica utilizada para separar mezclas binarias azeotrpicas, en
la que se adiciona un agente de separacin o solvente, cuya caracterstica
principal es que no presenta la formacin de azetropos con ninguno de los
componentes de la mezcla a separar.

El solvente altera de manera conveniente las volatilidades relativas de los componentes

de la mezcla, por talrazn debe tener baja volatilidad para asegurar su permanencia en
la fase lquida, adems, para garantizar el contacto con la mezcla a lo largo de toda la
columna debe tener un punto de ebullicinsuperior al de los componentes a separar y
se debe adicionar en una de las etapas cercanas al condensador, por encima de la etapa
de mezcla azeotrpica.
 3.1 Fundamentos del Modelado de una Columna de Destilacin
Binaria

En este captulo se describirn los principios fundamentales y las relaciones que

intervienen en los clculos de la destilacin de mezclas, partiendo de sus principios
bsicos. Para hacer nfasis en la aplicacin de los principios fundamentales de este
proceso de separacin, se describir fsicamente la columna de destilacin, as como
tambin todos los elementos perifricos que la pueden componer. Definiendo as las
variables ms importantes, las cuales se utilizarn para el desarrollo de la tesis.

3.1.1 Descripcin del proceso

La destilacin es un proceso en el cual una mezcla del lquido o del vapor de dos o
ms sustancias es separada en sus fracciones componentes con la pureza deseada,
por la aplicacin y el retiro de calor.

El mtodo de la destilacin se basa en los diferentes puntos de ebullicin de dichos

componentes, hay que mencionar que en este trabajo se considerar al componente
con punto de ebullicin bajo como voltil, en relacin con los dems componentes
que tengan punto de ebullicin mayor. Los compuestos con una presin de vapor
baja tendrn puntos de ebullicin altos y los que tengan una presin de vapor alta
tendrn puntos de ebullicin bajos.

3.2 Tipos de destilacin

La Destilacin Simple
Destilacin Fraccionada (que se estudiar ms adelante un poco ms
detalladamente)
Destilacin por Arrastre con Vapor.

3.2.1 En la Destilacin Simple

El proceso se lleva a cabo por medio se una sola etapa, es decir, que se evapora el
lquido de punto de ebullicin ms bajo (mayor presin de vapor) y se condensa por
medio de un refrigerante (figura 2.1).
 Figura 2.1.- Destilacin simple.

3.2.2 Destilacin fraccionada

El proceso se realiza en multi etapas por medio de una columna de destilacin en la

cual, se llevan a cabo continuamente numerosas evaporaciones y condensaciones. Al
avanzar a lo largo de la columna, la composicin del vapor es ms concentrada en el
componente ms voltil y la concentracin del lquido que condensa es ms rica en el
componente menos voltil.

Cabe mencionar que este tipo de destilacin es mucho ms eficiente que una
destilacin simple y que mientras ms etapas involucre, mejor separacin se obtiene
de los componentes (figura 2.2).

Figura 2.2.- Destilacin Fraccionada.

En la Destilacin por Arrastre de Vapor, se hace pasar una corriente de vapor a travs
de la mezcla de reaccin y los componentes que son solubles en el vapor son
separados. Entre las sustancias que se pueden separar por esta tcnica se pueden citar
los Aceites Esenciales.
 Figura 2.3.- Destilacin por Arrastre de
Vapor.

Actualmente, la destilacin es la tcnica ms comn de separacin de mezclas,

adems de que hay un consumo enorme de energa, debido a los requerimientos de
enfriamiento y calentamiento; por lo que podramos hacer una notable reduccin de
costos en equipos ya establecidos por medio de un proceso de optimizacin y control
del proceso.

Este trabajo se enfocar a la destilacin por medio de una columna de destilacin, por
lo que se hablar un poco acerca de los tipos de columnas de destilacin que existen.

3.3 Descripcin de una columna de destilacin

Una columna de destilacin, consiste en un recipiente vertical con suficiente altura

para que en su espacio interior hagan contacto las corrientes de vapor y el lquido, con
el propsito de que se efecte una transferencia de masa entre las dos fases, ya que el
contacto de las dos fases en general se lleva a cabo mediante una serie de platos o
charolas.

En condiciones normales de operacin, una cierta cantidad de lquido se aloja en cada

plato y existen dispositivos internos (empaques o vlvulas) para que los vapores
ascendentes pasen a travs del lquido y hagan contacto con l. El lquido descendiente
fluye del plato superior a travs de un ducto de bajada, pasando al siguiente plato
inferior.

Hay muchos tipos de columnas de destilacin, cada una diseada para realizar tipos
especficos de separaciones, y cada diseo diferencia en trminos de la complejidad;
as podemos separarlas segn su funcionamiento en dos grandes grupos, donde
tenemos por un lado las columnas discontinuas y las columnas continuas.

3.3.1 Columnas Discontinuas

En la operacin de una columna discontinua, la alimentacin a la columna es

introducida por lotes. Es decir, la columna se carga con un lote (volmen de mezcla) y
entonces el proceso de destilacin se realiza hasta el final o hasta haber alcanzado la
temperatura de ebullicin del componente menos voltil; aqu hay que interrumpir la
destilacin, vaciar la columna y llenarla nuevamente con mezcla. Operando de esta
manera hay prdidas inevitables, ya que al interrumpir el proceso, el vapor que se
encuentra ascendiendo por la columna (del componente ms voltil) cae de regreso a la
columna.

Este mtodo es utilizado cuando la cantidad de mezcla que se quieren destilar es poca y
si la produccin es lo suficientemente grande es preferible utilizar el fraccionamiento
en forma continua

3.3.2 Columnas Continuas

En contraste con las columnas discontinuas, las columnas continuas procesan una
secuencia continua de la alimentacin, con este fin tenemos una entrada a una altura
calculada de la columna por la que continuamente se introducir la mezcla durante la
destilacin. Cabe destacar que en estas columnas no ocurre ninguna interrupcin a
menos que haya un problema con la columna o las unidades de proceso circundantes.
Estas columnas son capaces de manejar altos rendimientos de procesamiento y son las
ms comunes. Por lo que nos concentraremos solamente en esta clase de columnas.

Tipos de columnas continuas

Las columnas continuas se pueden clasificar ms a fondo segn:

La naturaleza de la alimentacin que estn procesando

a) Columna binaria la alimentacin contiene solamente dos componentes

b) Columna multi-componente la alimentacin contiene ms de dos componentes

El nmero de las secuencias del producto que tienen

a) Columna de muchos productos la columna tiene ms de dos secuencias del

producto donde la alimentacin adicional sale cuando se utiliza para ayudar con
la separacin,
b) Destilacin extractiva donde la alimentacin adicional aparece en la secuencia
inferior del producto
 c) Destilacin azeotropica donde la alimentacin adicional aparece en la secuencia
superior del producto

El tipo del interior de la columna

Columna de platos donde los platos de varios diseos se utilizan para

soportar el lquido para proporcionar a un contacto mejor entre el vapor y el
lquido, por lo tanto una separacin mejor
Columna de discos apilados donde en vez de las platos, hay una pila de
discos que se utiliza para realzar el contacto entre el vapor y el lquido

3.3.3 Componentes principales de las columnas de destilacin

Las columnas de destilacin estn hechas de varios componentes, los cuales se

utilizan para el intercambio de energa trmica. Una destilacin tpica contiene varios
componentes importantes:

En el interior de la columna hay una serie de platos donde se realiza la separacin de

componentes.

Un rehervidor para proporcionar a la vaporizacin necesaria para el proceso

destilador.
Un condensador para enfriar y condensar el vapor que sale de la parte superior de la
columna. Una vlvula que permita el retorno del vapor condensado en la parte
superior de la columna (reflujo) y as obtener una mejor concentracin de la
sustancia (figura 2.4).

Figura 2.4.- Columna de Destilacin de n Platos

 3.3.4 Operacin de una Columna de Destilacin

La mezcla lquida entra a la columna en el plato de alimentacin para ser procesada

este se encuentra generalmente cerca de la mitad de la columna. El plato de
alimentacin divide a la columna en dos secciones, una seccin superior o zona de
rectificacin o enriquecimiento y una seccin inferior o zona de agotamiento. El
lquido de alimentacin se pasa previamente por un intercambiador de calor con
objeto de que entre a la columna ya precalentado. La alimentacin fluye hacia la parte
baja de la columna donde se acumula en el rehervidor. Hay que hacer mencin de que
cada plato de la columna tiene las caractersticas de permitir el paso de lquido hacia
el plato inmediato inferior y a su vez permitir el paso del vapor procedente del mismo
plato inmediato inferior.

El calor se suministra al rehervidor para generar el vapor. El rehervidor es una

tubera por la que circula un fluido a una temperatura mayor a la de la mezcla y por
contacto fsico se transmite el calor, generando as el vapor, en la mayora de las
plantas qumicas normalmente utilizan el vapor de agua como fuente de calor. En
refineras, la fuente de calor puede ser las secuencias de la salida de otras columnas. El
vapor levantado en el rehervidor se reintroduce en la unidad en el fondo de la
columna. El lquido quitado del rehervidor se conoce como el producto del fondo o
producto de cola (figura 2.5).

Figura 2.5.-
Rehervidor.

El vapor sube por la columna hasta llegar al condensador; donde se cambia de la fase
gaseosa a la lquida, obteniendo as un lquido del componente ms voltil; este lquido
puede reciclarse nuevamente a la columna para obtener un componente ms puro
(reflujo); o se puede sacar directamente como producto destilado (producto de cabeza).
Por lo que podemos decir que dependiendo de las veces que se recicle el lquido a la
columna se obtendr un componente ms puro (figura 2.6). Se puede dar el caso de que
no se logre una separacin completa en una sola columna; en este caso se conecta a
continuacin otra columna para completar la separacin, lo que supondra alargar la
primera columna. Estas dos columnas se pueden llamar de producto bruto y de
producto puro respectivamente.
 Figura 2.6.-
Condensador.

En una columna hay flujos internos de vapor y del lquido as como flujos externos
como el de alimentacin y el flujo del rehervidor.

El tamao de una columna es muy variado, dependiendo de la complejidad del

proceso de separacin, llegando a tener dimetros de ms de dos metros y existen
columnas que llegan a tener hasta treinta metros de altura.

3.3.5 Interior de una Columna (Platos o charolas)

Como ya se mencion anteriormente dentro de una columna hay platos por los que
estn circulando los fluidos, es indispensable que estn en contacto fsico el vapor y el
lquido, porque de esta manera habr un intercambio de temperatura, es decir, que
cuando el vapor sube de un plato a otro, pase a travs del lquido, para hacer una
pequea condensacin, que se har ya que el lquido est a una temperatura ms baja
que el vapor, todo esto nos lleva al beneficio de que tendremos un componente ms
puro, hay muchos diseos de platos, algunos tienen vlvulas, otros simplemente tienen
agujeros y el tamao de los mismos depende del diseo (figura 2.7).

Figura 2.7.- Ejemplos de Platos de una Columna

Los Fluidos que circulan dentro de una Columna de Destilacin

Cada plato tiene 2 conductos, el primero es por el cual bajarn los lquidos al plato
inmediato inferior por accin de la gravedad, adems cada plato posee un vertedero
para asegurar que siempre haya un volmen de lquido en cada plato, para que cuando
el vapor suba, (por ser ms ligero) tenga contacto con el lquido, va las aperturas en
cada plato. El rea permitida para el paso del vapor en cada plato se llama el rea
activa del plato.

Mientras que el vapor ms caliente pasa a travs del lquido en el plato superior, se
transfiere calor al lquido. Con esta accin, algo del vapor se condensa y se integra al
lquido en el plato. El condensado, sin embargo, es ms rico en los componentes menos
voltiles que est en el vapor. Adems, debido al calor suministrado por el vapor, el
lquido en las ebulliciones del plato, genera ms vapor. Este vapor, que se mueve hasta
el plato siguiente en la columna, es ms rico en los componentes ms voltiles. Este
continuo contacto entre el vapor y el lquido ocurre en cada plato de la columna y
causa la separacin entre los componentes con bajo punto de ebullicin y los que
tienen alto punto de ebullicin (figura 2.8).

Figura 2.8.- Circulacin de lquidos

3.3.6 Diseo de Los Platos

Un plato acta esencialmente como una minicolumna, cada uno logra una fraccin de la
tarea de la separacin. De esto podemos deducir que cuanto ms platos hay, mejor es el
grado de la separacin y que la eficacia total de la separacin depender
perceptiblemente del diseo de los platos. Los platos son diseados para maximizar el
contacto del vapor-lquido considerando la distribucin del lquido y del vapor.

Esto se debe a que un contacto mejor del vapor-lquido significa una separacin mejor
en cada plato, con lo que mejoramos el funcionamiento de la columna. Menos platos
sern requeridos para alcanzar el mismo grado de la separacin. Las ventajas incluyen
menos uso de la energa y una reduccin considerable en los costos de construccin de
una columna.

3.3.7 Rehervidores
Actualmente existen muchos tipos de rehervidores con diferentes principios de diseo.
Sin embargo, pueden ser tomados como intercambiadores de calor que se requieran
para transferir bastante energa para evaporar el lquido en el fondo de la columna. Los
siguientes son ejemplos de los tipos tpicos de rehervidores (figura 2.9).

Figura 2.9.- Tipos de Rehervidores.

3.3.8 Leyes Fundamentales

Cuando se disea un nuevo proceso o se analiza uno ya existente, deben tomarse en

cuenta ciertas restricciones impuestas por la naturaleza. As mismo se discutir de otras
leyes fundamentales en la fsica que servirn como base para la obtencin del modelo
matemtico de la columna de destilacin. Para la construccin de un modelo
matemtico tenemos que tomar en cuenta los siguientes factores:

La aplicacin de las leyes de conservacin adecuadas que estn presentes en

el modelo.
Utilizar las expresiones adecuadas para las transferencias de masa y energa
que ocurren dentro del sistema.
Establecer las limitaciones que tiene el modelo, ya que afectarn al resultado
final.
Realizacin de algunas pruebas para asegurarnos que funciona
adecuadamente.

Como se mencion anteriormente se tiene que aplicar un conjunto de leyes

fundamentales, las cuales estn dadas por ecuaciones de continuidad (masa), de
energa, de movimiento, de equilibrio, de estado, etc.
IV. MARCO CONCEPTUAL

4.1 Fundamentos De Modelado, Simulacin Y Simuladores

En este captulo se describirn los principios fundamentales y las relaciones que

existen entre los modelos, las simulaciones y los simuladores, partiendo de una
definicin sencilla. Para hacer nfasis en la aplicacin de los modelos en los
simuladores, se utiliza un ejemplo sencillo para comprender el uso de los simuladores y
entender cmo y cundo se pueden usar las simulaciones.

4.2 Modelo

Un modelo es la representacin fsica o grfica de un objeto o sistema a escala o de

tamao real con la finalidad de manipular bajo condiciones de ambiente diversas, lo
que permite ayudar a entender mejor el objeto o sistema.

Un modelo de un objeto, puede ser una rplica exacta del mismo o puede ser la
abstraccin de las propiedades ms sobresalientes del objeto. El concepto de la
representacin de algn sistema con un modelo, es tan general que es difcil clasificar
todas las funciones que se tienen.

Para poder construir un modelo matemtico necesitamos tomar en cuenta la aplicacin

de las leyes de conservacin adecuadas que se presenten en el proceso, usar las
expresiones adecuadas para considerar las transferencias de energa y masa dentro del
sistema, tomar en cuenta las limitaciones ya que afectarn directamente a los
resultados, asegurarse que el nmero de variables sea igual al nmero de ecuaciones y
realizar algunas pruebas que demuestren el buen funcionamiento del modelo.

4.2.1 objetivo de un modelo

La construccin de modelos es una metodologa experimental cuyos objetivos son:

formular teoras o hiptesis que nos ayuden a comprender el comportamiento del
sistema, hacer predicciones a partir de las teoras o hiptesis obtenidas y describir el
comportamiento de un sistema.

4.2.2 isomorfismo de un modelo

Se dice que un modelo es isomrfico, cuando hay una correspondencia igual entre el
modelo y el sistema representado (grado de isomorfismo) en el modelo, conservando
las relaciones e interacciones exactas entre los elementos.

Tambin hay que tomar en cuenta los modelos homomrficos, que son los modelos
que son parecidos en forma, pero diferentes en su estructura fundamental, ya que no
se toman en cuenta o se hace caso omiso a fenmenos que estn presentes en el
sistema

4.2.3 criterios de evaluacin de un modelo

Para que un modelo sea bueno debe de reunir ciertas caractersticas, entre ellas la ms
importante debe ser, que los resultados obtenidos en el modelo sean lo ms apegados a
los obtenidos experimentalmente directamente del sistema, y otros como que sea
sencillo de usar, que se pueda modificar o actualizar, que se pueda hacer ms complejo,
etc.

4.2.4 Estructura de un Modelo

Los modelos se forman por la combinacin de los siguientes elementos:

 Componentes. Es la estructura del sistema y se pueden llamar
tambin subsistemas.
Variables. Son cantidades que pueden tomar solo aquellos valores
que la forma de la funcin hace posible, existen variables
independientes (entradas) y dependientes (estados y salidas)
Parmetros. Son cantidades a las cuales el operador del modelo
puede asignar valores arbitrarios.

Relaciones funcionales. Describen variables y parmetros

para mostrar su comportamiento dentro de un componente
o entre componentes de un sistema.
Restricciones. Limitaciones impuestas sobre los valores de
las variables.

4.3 Simulacin

La simulacin es una tcnica numrica para conducir experimentos en una

computadora, estos experimentos comprenden ciertos tipos de relaciones
matemticas y lgicas, las cuales son necesarias para escribir el comportamiento y la
estructura de sistemas complejos del mundo real a travs de largos periodos de
tiempo.

La simulacin se define como el proceso de desarrollar un modelo de un problema y

estimar medidas de su comportamiento llevando a cabo experimentos muestrales
sobre el modelo.

La simulacin se puede explicar como el tratar de imitar una cosa verdadera por
medio de un modelo y una computadora. Un simulador de vuelo en una computadora,
es solamente eso, una imitacin de los principales aspectos que se ven durante un
vuelo; muestra en la pantalla los controles y todo lo que el piloto vera.

Simulacin, es el proceso de disear un modelo de un sistema real y conducir

experimentos con este modelo, con el propsito de entender el comportamiento del
sistema o de evaluar varias estrategias para la operacin del mismo.

Con todo esto debemos comprender que el proceso de simulacin, comprende desde
la cons- truccin del modelo, hasta el uso del mismo

La simulacin, es una metodologa experimental que busca:

Describir el comportamiento de un
sistema.
Construir teoras e hiptesis que nos ayuden a la mejor comprensin del
 comportamiento observado.
El uso de estas teoras para establecer predicciones de comportamientos
futuros (efectos producidos por cambios en el sistema o en su mtodo de
operacin)

La simulacin no es una tcnica de optimizacin, ms bien es una tcnica para

estimar las medidas de desempeo del sistema modelado.

El uso de la simulacin se ha extendido a muchas reas de la ciencia y la

tecnologa, como se muestra a continuacin:

Ciencia:

- Estimacin del rea bajo la curva o de manera ms general, evaluacin de

integrales mltiples.
- Estimacin de la constante !.
- Inversin de matrices.
- Estudio de difusin de partculas.

Soluciones prcticas:

- Problemas industriales, incluyendo el sistema de lneas de espera, redes de

comunicacin, control de inventarios o procesos qumicos.
- Problemas de negocios y de economa, incluyendo el comportamiento del
consumidor, determinacin de precios, prediccin econmica y la
operacin total de la empresa.
- Problemas de comportamiento y sociales, como la dinmica de la poblacin,
efectos del medio ambiente en la salud, estudios epidemiolgicos y
comportamiento de grupos.
- Sistemas biomdicos, como el balance de fluidos, distribucin de electrolitos
en el cuerpo humano, proliferacin de clulas sanguneas y actividades
cerebrales.
- Estrategias y tcticas de guerra.

4.3.1 Por qu usar simuladores?

Volar en un simulador, es seguro y barato comparndolo con un vuelo en un aeroplano

real. Por sta y otras razones se utilizan los modelos en muchas reas como la industria,
militar, el comercio, etc. ya que implicara grandes costos, muchos peligros y en muchas
ocasiones sera casi imposible hacer experimentos con sistemas reales; un modelo lo
podemos adaptar a las necesidades que requerimos, es decir lo podemos apegar lo ms
posible a la realidad para tratar de que arroje resultados muy parecidos a los del
sistema, experimentar con modelos nos ayuda a ahorrar grandes cantidades de dinero y
tiempo.

4.3.2 Ventajas y desventajas de los simuladores.

Barish, seala que la experimentacin directa con un sistema real elimina muchas de
las dificultades que aparecen al tratar de obtener una buena concordancia entre el
modelo y las condiciones reales; sin embargo las desventajas de la experimentacin
directa son ocasionalmente grandes porque:

Puede ser muy difcil mantener las mismas condiciones de

operacin para cada replica o corrida del experimento.
No podra ser posible explorar muchos tipos de alternativas en la
experimentacin con sistemas reales.

Algunas de las ventajas que la simulacin ofrece son:

El poder observar una historia simulada del proceso durante un periodo

de tiempo, adems de estimar ciertos parmetros.
La simulacin puede ser la nica posibilidad debido a la dificultad de
conducir experimentos y observar fenmenos en su ambiente real.
Es una poderosa aplicacin educativa y de entrenamiento, que permite al
experimentador ver y jugar con el sistema, ayudndolo al mismo tiempo a
entender los diferentes problemas que puedan surgir.
La simulacin permite un completo control del tiempo, ya que un
fenmeno se puede acelerar o retrasar segn se desee.

A pesar de tener grandes ventajas, la simulacin no da siempre respuestas a

problemas inmediatos de la manera ms eficiente y efectiva; por lo que sus
desventajas principales son:
El desarrollo de un buen modelo de simulacin es costoso y requiere
una gran inversin de tiempo.
Una simulacin parece reflejar en forma precisa una situacin real,
cuando en realidad, no lo hace.

4.3.3 Cundo usar las simulaciones?

Con los sistemas que cambian con el tiempo, como por ejemplo una estacin de
servicio (gasolinera), donde los autos llegan y se van (sistemas dinmicos) en periodos
de tiempo que no son exactos debido a que no podemos saber cundo llegar el
siguiente auto (aleatorio), son buenos candidatos para aplicar la simulacin.

4.3.4 Cmo simular?

Suponiendo que estemos interesados en el ejemplo de la estacin de servicio. Podemos
describir el comportamiento de este sistema grficamente trazando el nmero de
coches en la estacin; el estado del sistema. Cada vez que llega un coche el grfico
aumenta en una unidad mientras que un coche que sale hace que el grfico caiga una
unidad. Este grfico (llamado camino de la muestra), se podra obtener de la
observacin de una estacin verdadera, pero podra tambin ser construido artificial.
Tal construccin artificial y el anlisis de resultados muestrean el camino (o ms
caminos en casos ms complejos) de la simulacin.

4.3.5 Tipos de simulaciones

Evento discreto. La muestra nos ensea una grfica que consiste en solamente lneas
horizontales y verticales, como los autos que llegan en distintos tiempos (eventos).
Entre dos eventos consecutivos, nada sucede (la grfica es horizontal).Por lo tanto,
cundo el nmero de eventos es finito, llamamos a la simulacin evento discreto.

En algunos sistemas, el estado cambia todo el tiempo, no como en el de eventos

discretos, por ejemplo el nivel de agua de un tinaco, con entrada(s) y salida(s), que
cambia todo el tiempo, en este caso se debe de utilizar una simulacin continua ya
que es ms apropiada, aunque una simulacin de evento discreto nos puede ayudar
para darnos una aproximacin.

A los simuladores tambin se les puede clasificar segn su funcin:

Como mtodos de enseanza o como mtodos de estudio (para la

investigacin o la industria).
Como mtodos de entrenamiento.

Por otro lado se han desarrollado tambin estructuras de simulacin con el propsito de
obtener la modelacin de ciertos fenmenos fsicos y la implantacin de mtodos de
tratamientos de procesos fsicos.

Cabe destacar que actualmente la mayora de los simuladores tienen soporte en

tiempo real, con una conexin directa con los rganos de control reales (Por ejemplo
controladores PID) del proceso que se est simulando.

Otra forma de clasificarlos, es segn sus caractersticas:

Simulador de aprendizaje: En el cual el alumno se familiariza con el

proceso simulado sin llegar a adquirir un conocimiento profundo del
mismo.
Simulador de perfeccionamiento: con el que se adquiere un conocimiento
 profundo del proceso simulado.
Simulador de emergencias: est relacionado con la seguridad del
personal y con el material involucrado en un caso de emergencia.
Simulador de una funcin particular: donde los operadores se
familiarizan con las tcnicas particulares del tipo de proceso.

Se debe hacer mencin que muchas veces se realiza una combinacin de los tipos
de si- muladores descritos anteriormente, haciendo con esto que el campo donde
podemos utilizar los simuladores sea muy grande.

4.3.6 Cmo se realiza una Simulacin?

Primeramente hay que crear un modelo de simulacin, que comnmente es un

conjunto de hiptesis acerca del funcionamiento del sistema, expresado como
relaciones matemticas; teniendo esto hay que ejecutar el modelo en base al tiempo
en una computadora para generar muestras representativas del funcionamiento, con
esto se puede considerar la simulacin como un experimento de muestreo acerca del
sistema real, cuyos resultados son puntos de muestra, por ejemplo, para obtener la
mejor estimacin del promedio de la medicin de funcionamiento, calculamos el
promedio de los resultados de muestra, observando claramente que entre ms
resultados de muestra obtengamos, tendremos una mejor estimacin. Hay que tomar
en cuenta que existen otros factores que influyen en nuestra estimacin final, como
pueden ser: las condiciones iniciales de la simulacin, la exactitud del modelo o la
longitud de los intervalos.

Generalmente las simulaciones se realizan manualmente, sin embargo, el modelo

del sistema suele hacerse en algn lenguaje de programacin.

4.3.7 Terminologa del sistema

a. Sistema: Conjunto de entidades que actan e interactan para la realizacin de

un fin lgico.
b. Estado: Conjunto de variables necesarias para describir la condicin del sistema
en un momento determinado, tal como nivel del stock en inventario o el nmero
de los trabajos que esperan el proceso, etc.
c. Variable de estado: Variable que provoca un cambio en el estado del sistema.
d. Evento: Una situacin que puede cambiar el estado del sistema, tal como llegada
de un cliente.
e. Entidad: Un objeto que pasa a travs del sistema, tal como coches en una
interseccin u rdenes en una fbrica (entrada). Un evento, se asocia a menudo
a una entidad (cliente).
 f. Atributo: Cualquier propiedad de una entidad.
g. Cola: Una cola es no solamente una fila fsica de la gente, puede tambin ser
una lista de las tareas, un almacn intermediario de las mercancas acabadas
que esperan el transporte o cualquier lugar en donde las entidades estn
esperando que suceda algo por cualquier razn.
h. Crear: El crear est causando una llegada de una entidad nueva al sistema en
un cierto punto en el tiempo.
i. Programar: El programar es asignar un nuevo evento futuro a una entidad
existente.
j. Variable aleatoria: Una variable aleatoria es una cantidad que es incierta, por
ejemplo un intervalo de tiempo entre las llegadas de dos vuelos entrantes o el
nmero de piezas defectuosas en un envo.
k. Distribucin: Una distribucin es una ley matemtica que gobierna las
caractersticas probabilsticas de una variable aleatoria.

V. CONCLUSIONES

Los resultados obtenidos al trabajar con este simulador durante varias secuencias de
simulacin son satisfactorios. Esta herramienta permite tambin una comprensin
global de la destilacin para aquellos operadores que tienen poca experiencia en este
tipo de procesos. Este simulador puede igualmente utilizarse para realizar un estudio
ms profundo de los fenmenos internos de una columna de destilacin.

Con este tipo de simuladores se reducen notablemente los riesgos y se incrementa la

seguridad, ya que se puede entrenar a los operadores con sucesos que ocurren
espordicamente al poder simular estos en forma rutinaria.

VI. BIBLIOGRAFA

http://www.youtube.com/watch?v=sYIkyDQVTzA
http://www.youtube.com/watch?v=V4KOcrtKLAc
http://www.youtube.com/watch?v=lvP7IGkK02I
http://www.buenastareas.com/ensayos/Destilaci%C3%B3n-Binaria/5384607.html
http://es.slideshare.net/cruizgaray/destilacin