Que son los aceros, y cmo influye en el

trabajo de perforacin?

Integrantes: Nicols Caniumil

Marcos Gavio
Diego Bugueo
Cristofher Foncea
Curso: 3ro Medio A
Profesora: Cindy Veliz
Asignatura: Perforacin

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 2. ndice

Contenido
2. ndice ........................................................................................................................ 2

3. Objetivo general: ....................................................................................................... 3

4. Introduccin: ............................................................................................................. 4

5. Qu es el acero? ....................................................................................................... 5

5.1. Cmo se obtiene el acero? ............................................................................................ 5

6. Horno convertidor...................................................................................................... 6

6.1. Qu metemos en el convertidor? .................................................................................. 7

6.2. Qu obtenemos del horno convertidor? ........................................................................ 8

7. Alto horno. ................................................................................................................ 9

8. Aceros en la perforacin. ......................................................................................... 10

8.1. Tratamiento trmico de los aceros................................................................................ 11

9. Contenido de carbono. ............................................................................................. 11

9.1. Culatines...................................................................................................................... 12

10. Brocas o bits. ......................................................................................................... 12

11. Manguitos de acoplamiento o Coplas. .................................................................... 12

12. Conclusin: ............................................................................................................ 13

13. Bibliografa: ........................................................................................................... 14

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3. Objetivo general:
El principal objetivo de este informe, es el aprendizaje sobre el acero y su utilizacin en la
perforacin en minas.

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4. Introduccin:
El acero a lo largo de los aos se ha adaptado por generaciones a nuestras vidas, siendo
un metal indispensable para la vida humana. Dicho esto el informe contiene informacin
relevante del acero y de su utilizacin el perforacin en minas.

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5. Qu es el acero?
El acero es una aleacin de hierro con una cantidad de carbono que puede variar entre
0,03% y 1,075% en peso de su composicin, dependiendo del grado.
Acero no es lo mismo que hierro. Y ambos materiales no deben confundirse. El hierro es
un metal relativamente duro y tenaz mientras que en el acero se halla el porcentaje de
carbono: el acero es hierro con un porcentaje de carbono de entre el 0,03% y el 1,075%.

Imagen1: Acero

5.1. Cmo se obtiene el acero?

El acero se obtiene en el horno convertidor a travs de una operacin que se
denomina afino, uno de los mtodos ms empleados para realizar el afino es el sistema de
inyeccin de oxgeno (LD).

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6. Horno convertidor.
El convertidor metalrgico o sencillamente convertidor es un equipo utilizado en
metalurgia extractiva para la operacin de conversin. Consiste esencialmente en un
horno que contiene el bao fundido. Sus formas y dimensiones son variables, pero entre
los arreglos ms comunes se puede mencionar los convertidores horizontales y los
verticales. En ambos casos el equipo tiene forma cilndrica similar, con una abertura en su
parte superior (boca), y es capaz de realizar un movimiento basculante (inclinacin o
rotacin para cada caso), esencial tanto para recibirlos diferentes materiales alimentados,
como para descargar el metal ya procesado.

Imagen2: Pasos del horno convertidor.

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6.1. Qu metemos en el convertidor?
a) Arrabio: Nada ms sacarlo del alto horno (antes de que se enfre) ya se mete en el
convertidor. Recordamos que el arrabio tiene hierro, carbn e impurezas.

b) Chatarra de hierro: Procedente de coches, electrodomsticos, ...

c) Fundente: Recordamos que es carbonato clcico y que lo empleamos como detergente

para eliminar las impurezas.

d) Oxigeno: Se inyecta a presin en el centro del convertidor a travs de tubo con forma
de lanza, y con ello conseguimos quemar parte del carbn que no se haba quemado en el
alto horno.

Imagen3: Horno convertidor

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6.2. Qu obtenemos del horno convertidor?
a) Escorias: El fundente se pega a las impurezas y las hace flotar formando la escoria.

b) Acero: En la parte inferior del convertidor quedar el hierro y el carbn que no se ha

quemado.

Finalmente iniciamos el proceso de colada, para ello inclinamos parcialmente el

convertidor para que caiga solo la escoria. Una vez eliminada la escoria se vuelca
totalmente el convertidor para que caiga el acero dentro de los moldes que tendrn la
forma de las piezas que queremos obtener.

Imagen4: Horno convertidor

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7. Alto horno.
El objetivo del alto horno es la reduccin del mineral de hierro.
Reduccin: es la separacin de todas las substancias extraas que acompaan al metal
especialmente del oxgeno. Esta operacin es indispensable, pues los minerales, tales
como se encuentran en las minas, no podran ser trabajados y no tendran directas
aplicaciones. Tampoco los lingotes de arrabio o de primera fusin obtenidos en el alto
horno, podran ser utilizados de inmediato en el taller, debido a la gran cantidad de
carbono que contiene y por su poca homogeneidad. Sin embargo, es indispensable que los
minerales pasen previamente por el alto horno para poderse transformar luego en hierro,
en acero o fundicin.

Imagen5: Alto horno.

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8. Aceros en la perforacin.
Para realizar un trabajo de perforacin especfico pueden elegirse diversas combinaciones
de accesorios.
Las sartas de perforacin estn constituidas generalmente por los siguientes elementos:
culatn o adaptador de culata, coplas, barras y bit. La cantidad de coplas y barras
depender exclusivamente del destino que se le dar a la perforacin, por ejemplo, tiros
largos para un sistema de explotacin por hundimiento, desarrollo de tneles, tiros de
produccin en minas rajos, en exploracin de yacimientos, etc. Los aceros empleados en
la fabricacin de estas herramientas deben de ser resistentes a la fatiga, a la flexin, a los
impactos y al desgaste. En las roscas o hilos de acoplamientos, el acero se ve sometido a
desgastes por los pequeos movimientos entre la copla y la barra, producidos por la onda
de choque.

Saludos
Imagen6: Broca

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8.1. Tratamiento trmico de los aceros.
Con el tratamiento trmico, los aceros cambian su estructura molecular, para ello, es
necesario calentarlo a una temperatura adecuada dependiendo el objetivo deseado, se
pone en contacto con elementos que pueden endurecerlos o ablandarlos. Endureciendo la
superficie de desgaste se puede minimizar ste, mediante el mismo procedimiento
tambin se puede mejorar la resistencia a la fatiga. No obstante, si la superficie es
demasiado dura, se volver frgil y se reducir su resistencia a la fatiga. El rendimiento
ptimo se obtiene con un acero que tenga un ncleo tenaz (que confiera una alta
resistencia a la fractura por fragilidad) y una superficie ms dura.
Esta combinacin proporciona una elevada resistencia tanto al desgaste como a la fatiga.

Imagen7: Tratamiento trmico.

9. Contenido de carbono.
El acero con alto contenido de carbono se usa para las barrenas integrales: la temperatura
durante el laminado en caliente se ajusta para imprimir al acero la dureza adecuada.

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9.1. Culatines.
Reciben un tratamiento trmico por separado que les permite resistir los impactos del
pistn. El acero con bajo contenido de carbono se usa para las barras de extensin,
culatines, coplas y bit. Despus del mecanizado, se confiere una superficie resistente al
desgaste mediante los procesos de endurecimiento a alta frecuencia, en el cual la
superficie se calienta hasta aproximadamente 900 C y despus se sumerge
inmediatamente en agua. Esto produce una superficie dura e introduce una resistencia a
la compresin en la capa exterior del acero, que aumenta la resistencia a la fatiga.

Imagen8: Culatines

10. Brocas o bits.

El bit es el componente del varillaje que realiza el trabajo de trituracin. El frente del bit
va provisto de botones o plaquitas de carburo de tungsteno

11. Manguitos de acoplamiento o Coplas.

Las coplas se emplean para mantener las barras unidas, de modo que la transmisin de
energa sea eficaz. Las coplas tienen tope central para evitar que se deslicen las barras.

Imagen9: Coplas.

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12. Conclusin:
Sin duda, el acero est presente en todo lo que nos rodea y es relativamente importante
para la vida humana. Ya sea en construccin, minera, transporte, etc. Logramos entender
de qu se trata el acero, como se obtiene y como est presente en la perforacin.

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 13. Bibliografa:

https://es.slideshare.net/lauratoribio/alto-horno-funcionamiento

https://es.scribd.com/doc/63104800/Curso-Perforacion-y-Tronadura1

http://www.iehk.rwth-aachen.de/index.php?id=253&L=5

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