Estabilizacionde Suelos

Mm=oecc=6o6 9oc=omof 6e fo Aofogom=o Aom vom Mocco
Facultad de Ingeniera Ctedra de

Vas de Comunicacin
Estabilizacin
de Suelos
Santiago Mrquez Ao
2005
Indice
1. Generalidades ......................................................................................................................................................... .1
1.1 Objeto de la estabilizacin de suelos.............................................................................................................. .1
1.2 Friccin interna y cohesin ............................................................................................................................ .1
1.3 Resistencia al corte......................................................................................................................................... .1
1.4 Capacidad portante o valor soporte .................................................................................................................2
1.5 Diferentes tipos de estabilizaciones ................................................................................................................3
2. Estabilizacin granulomtrica. .............................................................................................................................. .5
2.1 Introduccin. .................................................................................................................................................. .5
El suelo y su uso en la tcnica vial. .......................................................................................................... .5
Materiales. ................................................................................................................................................ .6
2.2 Estabilizacin mecnica y capacidad portante. ...............................................................................................7
Tamao ..................................................................................................................................................... .8
Granulometra ........................................................................................................................................... .8
2.3 Compactacin .............................................................................................................................................. .10
Generalidades ......................................................................................................................................... .10
Secuencia del ensayo de compactacin ...................................................................................................12
2.4 Exigencias de calidad. Ensayos.................................................................................................................... .13
Descripcin de ensayos y proceso de aplicacin .....................................................................................14
2.5 Aplicacin de los controles. ......................................................................................................................... .18
Control de densidad. ............................................................................................................................... .18
Control de granulometra. ....................................................................................................................... .18
Perfil transversal ..................................................................................................................................... .19
2.6 Mtodos constructivos ................................................................................................................................. .19
Equipos ................................................................................................................................................... .19
Mtodos constructivos ............................................................................................................................ .21
3. Estabilizacin con cemento (suelo-cemento) ...................................................................................................... .25
3.1 Introduccin ................................................................................................................................................. .25
3.2 El proceso de estabilizacin con cemento .....................................................................................................26
3.3 Contenido de cemento (dosificacin)............................................................................................................27
3.4 Proceso constructivo .................................................................................................................................... .27
Preparacin previa .................................................................................................................................. .27
Construccin ........................................................................................................................................... .27
Variaciones en el proceso constructivo....................................................................................................28
Algunas observaciones a la etapa constructiva ........................................................................................29
Curado .................................................................................................................................................... .29
Controles de obra .................................................................................................................................... .30
Condiciones de recepcin ....................................................................................................................... .30
3.5 Resumen: NORMA DE ENSAYO VN-E-19................................................................................................31
4. Estabilizacin con cal (suelo-cal) ......................................................................................................................... .37
4.1 Introduccin ................................................................................................................................................. .37
4.2 Proceso de accin de la cal en un suelo ....................................................................................................... .37
4.3 Dosificacin del contenido de cal a incorporar a un suelo ............................................................................41
4.4 Proceso constructivo .................................................................................................................................... .42
Controles de obra .................................................................................................................................... .43
1
Generalidades
1.1 OBJETO DE LA ESTABILIZACIN DE SUELOS

La estabilizacin de suelos tiene por objeto procurar por diversos medios la estabilidad
de ellos, para cualquier condicin de tiempo y de servicio, entendiendo por estabilidad la
permanencia en el tiempo de las caractersticas mecnicas obtenidas al momento de la
construccin.
Estos medios o procesos van desde la incorporacin a los suelos de materiales o nuevos
elementos que proporcionen estabilidad, hasta la formacin de verdaderos mecanismos de defensa
contra la accin de las fuerzas climticas.
La estabilizacin significa entonces, no slo llegar a un estado del suelo con suficiente
resistencia a la accin destructora y deformante de las cargas, sino tambin asegurar
la permanencia de ese estado a travs del tiempo. Este ltimo aspecto del proceso tiene
fundamental
importancia, ya que de su existencia, depende la existencia del primero.
Podemos considerar en el caso de los suelos, su estabilidad como resistencia al corte, la que se
debe a las siguientes propiedades: friccin interna y cohesin.
1.2 FRICCIN INTERNA Y COHESIN

Se entiende por friccin interna la porcin de la resistencia al corte de un suelo, producida por
el frotamiento de sus partculas entre s. Todos los suelos de granos grandes y rugosos como las
arenas, en general, poseen friccin interna.
Cohesin es la otra porcin de la resistencia al corte originada por la atraccin de las partculas
del suelo, entre si. Esta cohesin puede ser real o aparente. La cohesin real se produce por la
atraccin molecular de las partculas, despreciable en general, y la aparente se atribuye a las
finsimas pelculas de agua que rodean a aquellas partculas, produciendo una importante fuerza de
vinculacin entre ellas. En resumen la cohesin de un suelo depende de la magnitud y
caractersticas fsico-qumicas de su superficie interna, como igualmente de su contenido de
humedad. Las arcillas son ejemplo clsico de los suelos altamente cohesivos.
1.3 RESISTENCIA AL CORTE

Est dada por la frmula de Coulomb hallada en 1773:
= c + o tg
esta frmula interpreta la resistencia de los suelos por medio un mecanismo friccional, en este
modelo, las partculas que se encuentran en estado no cementado (de lo contrario
conformaran una roca), poseen cierta resistencia al desplazamiento relativo entre s dado por el
rozamiento y la cohesin. La resistencia friccional aumenta debido a la carga, ya que las fuerzas
normales a la superficie de contacto aumentan. Por otro lado la cohesin es un factor motivado
por la presencia de agua, la fuerzas de atraccin entre el agua y las partculas (adhesin) y la
tensin superficial, generan superficies internas con el poder de agregar a las partculas. A
ello se debe sumar la
2 Estabilizacin de suelos
presencia de finsimas partculas de geometra filiforme prevenientes de la fraccin arcillosa, que

aportan a la formacin de canalculos e intersticios donde el efecto capilar antes descripto toma
gran importancia. Se dice entonces que la fraccin fina del suelo, especialmente la arcillosa, es la
que aporta al trmino de la cohesin. El comprender su fundamento tambin nos lleva a ver que la
cohesin es un factor sumamente relativo, dependiente del grado de humedad del suelo, esto
implica que no es del todo confiable a la hora dar al suelo caractersticas mecnicas estables.
1.4 CAPACIDAD PORTANTE O VALOR SOPORTE

Es la resistencia del suelo a la accin de las cargas o su capacidad para resistir cargas. Vamos a
considerar la frmula introducida por Terzaghi, atribuida tambin a Hgentogler, frmula que est
condicionada al esquema de cargas de la figura siguiente. Sobre el terreno natural acta una carga
q por unidad de ancho, distribuida en un ancho 2 b y en una longitud suficientemente grande para
que los esfuerzos resultantes no dependan de la direccin normal a la figura.
Lateralmente se consideran cargas menores de valor q por unidad de ancho.
2b
q'
D B A B D
C C
La deformacin del suelo es modelada en la siguiente forma: los dos prismas ABC tienden a
penetrar en el terreno y a deslizarse lateralmente, situacin posibilitada por el deslizamiento y
levantamiento de los prismas BCD. Cuando lo carga q alcanza el valor que produce este fenmeno
se ha llegado al valor soporte o capacidad portante del suelo, el que presenta las deformaciones del
esquema de la figura posterior.
D D
B A B
C C
Las deformaciones son semejantes a las reales (huellas) que produce la carga transmitida por la
rueda de un vehculo a la superficie del suelo, y en casos extremos a la superficie de un pavimento
flexible. El mecanismo ideado para explicar estas deformaciones, permiti a Terzaghi,
considerando las resistencias al corte en los planos AC y CD, llegar a la frmula del valor soporte
que se expresa a continuacin:
] ]
| |
q' b6 1 2c
q= + | 1| +
{ [ { [
4{ [ | { 3 [ 2{ [
tg4 | 45 2 tg | 45 - 3 | | 45 | tg | 45 2 | sen | 45 | [
| [2 J [ | tg | [ [ J
2 J [| 2J J 2J
es decir:
q = q' F1 ( ) + b 6F2 ( ) + cF3 (
)
Siendo F1, F2 y F3 tres funciones, y el ngulo de friccin interna del material, definido
por
Coulomb, como ya vimos, por otra parte:
c: cohesin del material.

6: peso especfico aparente del suelo o densidad.
q: carga lateral aplicada.
b: semiancho de aplicacin de la carga deformante.
Generalidades 3
Los mtodos que llevan a lograr un alto valor soporte caen dentro del campo de
la estabilizacin de suelos y la frmula de Terzaghi ndica cuales son las caractersticas inherentes
al suelo, independientes de las cargas, que es preciso considerar para incrementar su
estabilidad. Ellas son la densidad 6, la cohesin c y la friccin interna representada por el ngulo .
El valor soporte q crece para valores crecientes de 6, c y , y la importancia fundamental de la
friccin interna se advierte por la presencia del ngulo de friccin en los tres trminos de
la frmula. Cabe hacer notar que la funcin que desempea la densidad 6 es ms importante la
asignada por la frmula de Terzaghi, ya que la mayor densificacin de un suelo posibilita el
incremento de la cohesin y la friccin interna.
1.5 DIFERENTES TIPOS DE ESTABILIZACIONES

Habiendo explicado el papel que desempean los tres factores antes mencionados en la
estabilidad de los suelos, vamos a clasificar los distintos procedimientos de estabilizacin,
siguiendo a Winterkorn, en:
1. Estabilizacin mecnica que comprende el manipuleo y compactacin de los

suelos para obtener su densificacin.
2. Estabilizacin fsica que persigue la obtencin de una adecuada granulometra,
mediante el agregado de materiales granulares o cohesivos o ambos a la vez, al
primitivo suelo.
3. Estabilizacin fsico-qumica, que se refiere al cambio de las propiedades del
suelo por efectos fsico-qumicos de superficie mediante la adicin de cementos
orgnicos e inorgnicos y materiales impermeabilizantes.
Todo mtodo prctico de estabilizacin de suelos, puede involucrar uno, dos o todos los
principios que se han expuesto.
En la terminologa caminera, suelen utilizarse las siguientes denominaciones, entre otras, para
designar distintos tipos de estabilizaciones:
a. Compactacin especial.
b. Estabilizacin granulomtrica.
c. Suelo-Cal
d. Suelo-Cemento.
e. Suelo-Betn.
f. Estabilizacin con agentes qumicos.
En el presente tratado abordaremos las cuatro primeras tcnicas de estabilizacin, englobando

en estabilizacin granulomtrica aquellas que corresponden a la compactacin especial y la
estabilizacin granulomtrica propiamente dicha.
2
Estabilizacin granulomtrica.
2.1 INTRODUCCIN.
Es la ms difundida y ampliamente conocida en el pas. Alrededor del ao 1930 los Estados
Unidos de Norte Amrica, por efecto de la crisis mundial, vieron disminuidos notablemente
sus recursos para la construccin de carreteras; esto conllev en consecuencia a un poltica de
cuidadosa reserva en los gastos tanto de construccin como de conservacin de carreteras,
descartndose de los planes viales los pavimentos de tipo superior (hormign, concreto asfltico,
etc.) estudindose a fondo el problema de la onerosa conservacin de los caminos enripiados que
constituan la mayor longitud de su red. Se observaron entonces cuidadosamente diferentes tramos
de estos caminos enripiados, y como resultado de esas observaciones, se lleg a la conclusin que
algunas secciones, conservaban su estabilidad bajo la accin del trnsito sin desgranarse en
pocas de sequa, ni ablandarse ni ahuellarse por la accin combinada del trnsito y las huellas.
La habilidad de los tcnicos viales americanos consisti en descubrir cuales eran las
caractersticas de esos enripiados estables que, constituyen lo que hoy llamamos bases,
revestimientos o suelos estabilizados granulomtricamente.
Los buenos caminos enripiados no eran algo nuevo en nuestro pas, pero, s constituy una
novedad conocer la granulometra adecuada de las mezclas de ripio y algunas caractersticas de sus
componentes, es decir se obtuvo un aporte al anlisis sistemtico y parametrizado del problema,
que permiti encontrar la solucin ms adeacuada, segn las necesidades planteadas siguiendo un
mtodo racional.
Queda pues determinado que en un suelo estabilizado de este tipo, existen los mismos
materiales y en idnticas proporciones que en cualquier buen enripiado, ya que el estudio de
la estabilidad de estos ltimos, han surgido las condiciones a cumplir para poder reproducirlos.
En esencia las condiciones que debe reunir una base estabilizada son: una granulometra
determinada para el material que la constituye y caractersticas de plasticidad de las partes finas
de ese material. Estas partes son las que constituyen con la humedad que las rodea, el
medio ligante o cohesivo. Por esta razn suele denominarse a este tipo de estabilizacin con
ligante arcilla-agua.
Un concepto de suma importancia es que un suelo estabilizado puede utilizarse como un
revestimiento que soporte directamente los efectos del trnsito sobre su superficie; como base de
tratamientos bituminosos superficiales destinados a preservarlas de la humedad y del efecto
abrasivo de las ruedas neumticas o finalmente como una base para ser cubierta por pavimentos
espesos que distribuirn las cargas y soportarn la accin de desgaste de los vehculos.
El suelo y su uso en la tcnica vial.
Veremos pues, en el presente captulo, aquellos materiales que se utilizan en la tcnica vial sin
la adicin de elementos tales que modifiquen sus propiedades mecnicas y que influyan en la
cohesin y en la friccin.
Dentro de estos materiales podemos incluir fundamentalmente a los suelos; con lo que tal
definicin significa, esto es, el amplio espectro de materiales presentes en la naturaleza
provenientes de la desintegracin mecnica y/o descomposicin qumica de la roca formando
eventualmente sedimentos con un grado de cohesin muy dbil.
La utilizacin de tal material en la tcnica vial resulta de su aprovechamiento como elemento
de construccin para conformar distintas partes que definen una estructura vial, como elemento de
asiento de una estructura caminera en cuyo caso la ponderacin de su calidad debe ser encarada
como elemento de fundacin, tal cual se realiza para la fundacin de una construccin civil.
Distinguidas las dos probables modalidades de uso del material, es necesario destacar que en
uno u otro caso existirn exigencias de calidad que el material deber cumplir para hacer posible
su utilizacin o ser utilizado con fundacin.
Tenemos que pensar que en una estructura los materiales que se utilizan deben ir mejorando su
calidad a medida que progresamos en altura en esta (premisa bsica).
Subrasante
Terrapln
Base de asiento
A partir de este concepto surge que el suelo como material de uso vial requiere menos calidad
para la base de asiento y capas inferiores de ncleo y deber mejorar su calidad para capas
superiores de ncleo y subrasante.
Materiales.
Dentro de lo que es material suelo debemos distinguir los granulares de los finos, divisin que
surge a partir del pasante el tamiz N4. Vialidad Nacional indica que granular es aquel suelo cuyo
pasante por el tamiz N 4 es inferior al 95% en peso de la muestra y material fino aquel
cuyo pasante por el tamiz N4 es superior al 95% en peso de la muestra (el criterio es
similar al utilizado en la clasificacin del USSCS, para el caso de las gravas y las arenas, en
ese caso se considera como lmite el 50% de retenido en el tamiz N 4). De aqu que en la tcnica
vial y en la dialctica especfica se llame granular al llamado por nosotros suelo granular y
suelo a secas al fino calificado por nosotros.
Es decir que al construir un camino o fundar la obra vial, la naturaleza nos provee dos
materiales no ligados:
los granulares y
los suelos, o la combinacin de ambos.
En la composicin de los materiales citados intervienen diferentes fracciones granulomtricas

como grava, arena, limo y arcilla.
Cada una de estas fracciones deber ser compactada alcanzando su mxima densidad.
Vale decir que dentro de esta mezcla las partculas ms gruesas suministran friccin y
resistencia al impacto, las intermedias acuamiento de la estructura y las ms finas el sostn de
delgadas pelculas de agua, que desarrollarn una fuerte cohesin. Podemos resumir lo dicho
mediante el siguiente cuadro:
Agregado De 25 a 2 mm, suministra al conjunto friccin y dureza,
grueso resistencia al impacto y al desgaste. Debe ser
(R.T. 10) aproximadamente de un 45 % a 70% del total.
Arena gruesa: Friccin y dureza (similar a la
Agregado
grava y agregado grueso). Entre tamices 10
fino
y 40.
Revestimiento (Entre T. 10
Arena fina: Sirve para acuamiento del
estabilizado Mortero y 200) material grueso. Entre tamices 40 y 200.
del Limo: 50 a 5 . Acta como relleno para
suelo impedir el movimiento de las partculas
(P.T. 10) Limo y gruesas.
arcilla Arcilla: Menor de 5 (coloides menos de 1
(P.T. 200) .) Suministra poros diminutos de modo que
las pelculas de agua sean suficientemente
delgadas para que produzcan alta cohesin.
Cuando las especificaciones de granulometra son correctamente satisfechas y el procedimiento

3
constructivo es adecuado, pueden alcanzarse densidades de hasta 2,3 a 2,4 kg/dm .
2.2 ESTABILIZACIN MECNICA Y CAPACIDAD PORTANTE.

La estabilizacin mecnica de un material consiste en ganar capacidad portante en el material
recurriendo a ciertas modificaciones en l sin necesidad de incorporar agentes externos que
modifiquen sus orgenes o su naturaleza.
Pero la capacidad portante significa conferir al suelo la capacidad de resistir las cargas
exteriores que se le aplican sin que se produzcan fallas como rotura o deformaciones excesivas.
Habamos planteado una frmula fundamental que debemos respetar y que nos guiar a
dilucidar los factores que inciden en esta propiedad: capacidad portante, ella es la ecuacin
de rotura de los suelos o expresin de Coulomb.
= c + o tg
En ella intervienen la cohesin y la friccin. Una de ellas, la cohesin propiedad del material
intrnseca, es decir invariable a pesar de la accin de los agentes externos, y la segunda la friccin
dependiente de la carga exterior actuante.
La cohesin depende, como ya se conoce, de las caractersticas de plasticidad del material,
situacin que depende de la mayor o menor presencia de material fino pasante tamiz 200.
Su accin se traduce en un liga, adherencia o aglomeracin dada por la cohesin propia de la
fraccin citada que mantiene unida al resto de las fracciones, arena, limo y grava.
La friccin quizs la ms importante de la propiedades que confiere capacidad portante a un
material depende de varios factores, entre ellos:
1. forma de la partculas.
2. granulometra del material.
3. calidad de las partculas.
4. tamao mximo.
5. grado de acomodamiento.
Como podr apreciarse por lo que venimos analizando respecto a los materiales aqu
considerados, se descarta una mayor capacidad portante en materiales granulares respecto a los
materiales finos, teniendo en estos ltimos, una incidencia bastante limitada la friccin y
condicionada la cohesin a la plasticidad del material, de all su desvinculacin de uso en
las partes de la estructura quedando relegados los materiales finos para las capas inferiores.
Disponiendo de un determinado material, fino o granular, supongamos granular, veremos que
la forma de lograr incrementar su capacidad portante es incidiendo en 2 3 de las
propiedades vistas, ellas son:
1. el tamao mximo.
2. la granulometra.
3. el grado de acomodamiento.
Las dos primeras propiedades hacen a una caracterstica interna del material que se regula en el
proceso de explotacin y en el proceso de construccin. La tercera propiedad va a depender de una
accin exterior, que se ejerce sobre el material mediante equipo adecuado y siguiendo una tcnica
constructiva suficientemente probada llamada compactacin que conduce a un mejor
acomodamiento de la partculas.
Tamao
El tamao mximo del material se encuentra limitado por aspectos constructivos que hacen a
detalles de terminacin de la capa que se construye, normalmente las fracciones provenientes de
explotacin que contienen bochones piedras de dimetro mayor a 15 cm. se cortan en cantera para
descartar ese grueso que genera problemas o bien tal material puede reservarse para
la construccin de capas de ncleo y eventualmente de subrasante.
Granulometra
En cuanto a la granulometra, estudios realizados e investigaciones avaladas mediante tramos
experimentales permiten concluir en curvas granulomtricas tipo o husos granulomtricos a
respetar que nos llevan a materiales cuya capacidad portante es adecuada.
Abertura de
criba/nmero
tamiz
1
3/4
3/8
N 4
N 10
N 40
N 200
GRANULOMETRIA
NORMAS VN-E1 Y VN-E7
TAMICES DE ABERTURAS CUADRADAS
2
1 1/2
200
100
3/8
2
1/4
3/4
1/2
40
1
10
100
100
90 90
80 80
70 70
PORCENTAJE QUE RETIENE
PORCENTAJE QUE PASA

60 60
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
1900
2540
63500
9520
12700
3810
50800
2000
74
4760
6350
9 14
420
ABERTURA DE LA MALLA
El logro de ambos objetivos esencialmente el huso granulomtrico puede conseguirse el

empleo de un material tal cual lo provee la naturaleza o bien, cuando la granulometra no es
cumplida requerir la combinacin adecuada de materiales para tal fin, procedimiento que
encarece y enlentece el proceso constructivo de la obra vial.
Los conceptos que condujeron a la definicin de husos expuestos fueron la
mxima compacidad natural, es decir una curva continua en la cual cada fraccin llena los vacos
que deja la fraccin anterior, se pens pues en la curva de Fuller cuya ecuacin es:
P
log
n=
p
D
log
d
con n = 0.5
D, d: aberturas de los P, p: porcentaje pasantes para D y d.
tamices.
Adems de tal premisa, se hizo necesario establecer otra relacin entre el pasante 40 y el
200, tal que la curva granulomtrica presentara cierta pendiente mxima. Obsrvese que el
pasante 40 es la fraccin para determinar la plasticidad, y el 200 es el que contiene esa fraccin
que genera la plasticidad, no habiendo diferencias entre uno y otro pasante tendremos un mismo
material por lo cual fue limitado.
Pasante #200 2
3
Pasante #40
Esta relacin numrica representa la forma del extremo de la curva granulomtrica en la
fraccin fina. Grficamente podra verse de la siguiente manera:
a b
200 40
Por otra parte puede interpretarse esta limitacin como una forma de asegurarse de que la
fraccin pasante tamiz N40 no sobreflote sobre aquella que pasa el tamiz N 200, la cual es
potencialmente activa e impide la adecuada friccin entre las partculas ms gruesas.
En la prctica estas especificaciones estas regladas por la autotoridad vial, en nuestro pas
Vialidad Nacional ha fijado las pautas para las bases estabilizadas, las siguientes han sido tomadas
del Pliego de Especificaciones Generales del ao 1994.
TAMICES IRAM
2"
1 1/2"
1"
3/4"
3/8"
N 4
N 10
N 40
N 200
Lmite Liq. %
Lmite Pls.
Valor Soprte
Sales totales
Sulfatos
Ahora cabe aclarar que a los fines de la estabilizacin de suelos y las obras viales en general,
los trminos grava, predegullo, etc. poseen una etimologa particular, para ello nos referimos a la
Norma de Ensayo VN-E 67-65 Anlisis del tipo y calidad de la roca de los agregados gruesos:
Grava: es el agregado constituido por las partculas naturalmente redondeadas, debido a

procesos de desintegracin y posterior acarreo por corrientes deagua, en granulometra
comprendida entre 50 mm y 2 mm (a los efectos de la norma restringidas a 38,1 mm y 4, 76 mm).
Las partculas. segn las condiciones del transporte acuoso pueden responder a una nica
granulometra, pero ms frecuentemente son de diversos tamaos. Si ellas adems estn mezcladas
con arena y/o material ms fino, el agregado toma entonces el nombre de ripio.
La denominacin canto rodado se aplica especialmente a las partculas naturales
comprendidas entre 300 mm y 50 mm de grosor.
Predegullo: tambin llamado piedra partida, es el agregado consituido por partculas
producidas por trituracin de roca masiva, las que en consecuencia son speras y de forma
irregular.
2.3 COMPACTACIN
Generalidades
Como hemos visto el segundo procedimiento para ganar capacidad portante es un material es a
travs de un buen ordenamiento, situacin alcanzable mediante una adecuada compactacin.
Compactar es densificar, lograr mayor peso
unitario de material en la unidad de volumen. El Dsmax
procedimiento de compactacin en obra consiste
en la distribucin del material en capas para
proceder luego a su densificacin gradual
mediante pasadas de equipo para lograr el
objetivo, equipo ste que responde a determinadas
caractersticas de acuerdo al material que se desee
compactar.
Pero, cmo incide la compactacin en la
capacidad portante?. Sabemos que la resistencia
responde a la ecuacin = c + o tg . El
segundo trmino aumentar al haber mayor hopt
cantidad de puntos de contacto y mayor trabazn
entre partculas aumentando el ngulo de
friccin
.
El proceso de compactacin implica la Dsmax

aplicacin de una energa externa al material para
1 1'
densificar. Para aprovechar al mximo la energa
que se aplica empleamos un agente que permita el
mejor acomodamiento entre las partculas por
lubricacin entre ellas. Este elemento es el agua y 2
2'
el tenor en que este se incorpora al suelo es o

aparece acotado dentro de un dado margen de
acuerdo al tipo de suelo y es lo que denominamos
humedad ptima de compactacin.
Se debe al Ing. Proctor el estudio del proceso
%h
de compactacin de los suelos que estableci el
VSR
contenido de la humedad ptima de los suelos a
partir de procesos de compactacin que l estudi. 2
Para determinada energa de compactacin es

posible definir una curva de evolucin de la
densidad seca en funcin de la humedad,
observndose un mximo de la densidad seca que
precisamente corresponde a la humedad ptima, 6VSR
con la cual deber compactarse el material en obra.
Pero, por qu debe ser as, por qu debe 1
compactarse en la humedad ptima? 6VSR

Si consideramos la curva de saturacin del 1'
material, veremos que existe un apartamiento entre 2'
la rama hmeda y ella que se debe a los vacos

%h
presentes en el suelo.
Sean dos puntos de la curva de densidad y
logrados con distinta humedad de compactacin el con la ptima y supongamos que
el material as compactado sufre luego un embebimiento o saturacin debido a condiciones
externas como inundacin, etc. La estructura semicompactada (es decir con condiciones de
acomodamiento deficientes y, por lo tanto, con una matriz abierta) alcanza la saturacin
que reflejada a la evolucin de la capacidad portante implica pasar al punto no compactado en
la humedad ptima una drstica cada de la capacidad portante VSR.
Si deseamos hacer un anlisis ms pormenorizado del proceso podemos entonces agregar
algunos conceptos. La matriz de suelo puede ser concebida en forma bsica como un arreglo de
esferas en contacto, cada una de ellas con otras seis. En un suelo parcialmente saturado se
encuentran presentes la fase slida, las partculas, y la fase fluida constituida por agua y aire.
Para el caso de nuestro suelo idealizado, este es capaz de retener una cierta cantidad de agua,
que no drena por accin gravitacional. Se dispone en forma de anillos cnicos aislados alrededor
de cada contacto..
Punto de
contacto
Agua
Slido
Ello determina el desarrollo de tensin superficial, tal

como se muestra en la figura siguiente. La fuerza T que acta
en direccin tangencial a la superficie de tales anillos de agua,
opera reteniendola de la accin de la gravedad. Como
consecuencia las esferas se mantienen unidas por este efecto,
como si existiera una presin exterior.
Una aproximacin a este esquema se tiene en las arenas
naturales de granulometra uniforme, parcialmente saturadas,
donde se desarrolla una cohesin aparente dada por los anillos
de agua (esta cohesin aparente es la que mantiene unidas las
partculas de las arenas levemente hmedas cuando las aglomeramos manualmente).
Apliquemos este modelo sumamente simple en la interpretacin de los fenmenos reales, sea
por ejemplo un suelo granular, en la figura siguiente se muestra un modelo simplificado de
este tipo de suelo, el cual se presenta parcialmente saturado, y sometido a esfuerzos esfuerzos
externos o. Como consecuencia de este proceso de carga,
en los puntos de contacto entre partculas, quedan
actuando cargas normales P y tangenciales T. El
cociente entre T/P brindar un valor ms o menos
prximo al coeficiente de rozamiento entre
partculas .
Cuando a este sistema se lo somete a un
incremento de la carga exterior, aunque sea en
forma istropa, se producir un incremento de la
carga normal P, pudindose sealar las siguientes
situaciones:
(T/P+P) < el sistema se encontrar

en equilibrio.
(T/P+P) > el sistema colapsar
producindose movimientos relativos
entre partculas, hasta que el
acomodamiento genere nuevos puntos
de contacto que reestablezca
nuevamente el equilibrio.
En el lmite sin embargo, el agua llena los huecos, y la adicin posterior de agua desplaza las
partculas, dando lugar a una densidad seca ms baja.
En cuanto a las arcillas resulta difcil representarlas de modo simplificado en un solo modelo.
Sin embargo a los efectos conceptuales, se puede considerar que est formada por partculas de
arcilla agrupadas en paquetes, segn puede apreciarse en la figura . Los granos de arena, limo y
los paquetes de arcilla, se encuentran unidos entre s y rodeados de agua en sus puntos de
12
Estabilizacin de suelos
contacto. Las partculas de la fraccin arcillosa tienen
forma de lminas, con elevadas superficie especfica y
actividad superficial unitaria.
El comportamiento volumtrico, depende de los
movimientos relativos de las partculas gruesas y de las
caractersticas de expansividad y retraccin de los
paquetes de arcilla. Dentro de ellos tienen lugar las
siguientes fuerzas:
La tensin superficial en la interfase aire/agua

dentro de la estructura del suelo.
Las de interaccin entre las partculas del
suelo y las molculas de agua.
El agua de adsorcin es un valor inherente a cada

suelo cohesivo dependiendo del contenido y
actividad de la fraccin arcillosa, del ndice de
plasticidad y de la capacidad de intercambio de cationes.
Los iones presentes en el agua, actan como agentes
de enlace. En el agua hay iones cargados positivamente
+ + ++ +++
(cationes) como Na , K , Ca y Al entre otros, en
nmero suficiente para neutralizar las cargas negativas
de las particulas del suelo, haciendo el sistema
elctricamente neutro. Tanto la actividad superficial
como la presencia de tales iones, son responsables
de los cambios volumtricos de los paquetes
arcillosos ante un cambio del contenido de humedad.
Secuencia del ensayo de compactacin
Veamos nuevamente la evolucin del ensayo de compactacin bajo la luz de estos conceptos.
Antes de comenzar a desarrollarse la rama seca de la curva de compactacin, es decir aquella en
que el suelo va alcanzando paulatinamiente la humedad ptima, el suelo se encuentra con un
contenido muy bajo de humedad. Es el tenor de agua que determina un espesor de pelcula
del orden molecular, enrgicamente unida al suelo. Corresponde al agua adsorbida, y en este
estado se considera que el suelo est seco. El suelo debe superar ese umbral de humedad, para que
el agua tome el rol de lubricante entre partculas. Hasta que ello no ocurra, la friccin entre los
granos impide el deslizamiento de unas partculas sobre las otras; y por consiguiente, que se
densifique.
La adicin de agua al suelo que se distribuye alrededor de cada contacto, no solamente
modifica la composicin en volumen, sino que acta como un lubricante entre partculas. La
efectividad del trabajo de compactacin, depende de este rol del agua. Alcanzado este efecto, se
obliga a las partculas a desplazarse hacia un empaquetamiento ms cerrado, que conduce a una
reduccin de los poros. La presin en la fase fluida obliga al aire a drenar hacia el exterior. Este
proceso ocurre en la medida que existan poros comunicados entre s y con el exterior.
Cada impacto determina un incremento positivo de la presin de poros por compresin del aire.
En el comienzo de la rama seca, la permeabilidad al aire es alta (la matriz del suelo es abierta, el
suelo se encuentra suelto aun) y va decreciendo a medida que se aproxima al punto de
mxima densidad. La presin que cada impacto provoca en el aire, se disipa rpidamente en
tiempos del orden de 1/100 de segundo, ms lentamente cerca del ptimo y no llega a ser total en
la rama hmeda.
Paralelamente el volumen de agua presente, se subdivide en un nmero mayor de anillos de
volumen individual menor. Consecuentemente se desarrollan menores radios de curvatura de los
meniscos, que implican mayor succin y cohesin aparente entre partculas.
Cuando se eleva la energa exterior aplicada, se vence ms fcilmente la resistencia al
desplazamiento de partculas. Ello se manifiesta en un corrimiento de la curva de
compactacin hacia una mayor densidad mxima y una menor humedad ptima.
La presin de poros negativa de los suelos arcillosos compactados (presin de poros residual)
disminuye a lo largo de la curva de compactacin tendiendo a anularse en la rama hmeda.
Ello muestra que la disipacin de la sobrepresin del aire es cada vez menor en estos suelos.
La reduccin de porosidad y el incremento de la humedad, conducen a un estado lmite en el
que se forma una red continua de agua. Ms all de cierto contenido de humedad, el agua
comienza a tener una continuidad que cierra los poros comunicados. Como consecuencia el aire
queda encerrado en forma de burbujas aisladas. stas son retenidas en cada poro y no es posible
lograr una mayor densificacin en el suelo para un mismo trabajo mecnico.
A partir de este estado, surge un neto cambio de propiedades por la existencia de un
componente perfectamente elstico (aire ocluido). Su presencia implica que la permeabilidad
al
aire tienda a valores mnimos, dado que las burbujas solo pueden drenar junto con el agua o bien
deslizndose dentro del conjunto.
La zona hmeda comienza en el punto de mxima densidad de la curva. En l se dan las
condiciones para que una proporcin del aire pase al estado ocluido. En esta condicin el aire se
comporta como un material perfectamente elstico, lo que aunado al incremento de humedad
se traduce en una separacin de las partculas
con una disminucin de la densidad seca.
En esta parte de la curva, la interfase curva
agua/aire de las burbujas, se asimila a una
membrana elstica en tensin.
El nico drenaje de aire posible, es por
deslizamiento con coalescencia de las
burbujas. En consecuencia, la porosidad
resulta ligeramente inferior a la lograda en el
estado lmite que determina la densidad
mxima y la humedad ptima. Para tal
condicin, las curvas en la zona hmeda se
acercan sin alcanzar la lnea de saturacin
terica sin aire y con marcado paralelismo con
esta ltima. En la figura podemos observar las
curvas de compactacin de diferentes tipos de
suelos, observandose la citada curva de
saturacin teorca.
Caracteristicas y plasticidad de los suelos

N Descripcin Arena Limo Arcilla L.L. L.P.
Granular grueso bien 68 10 2 16 NP
1
graduado
Granular medio bien 78 15 13 16 NP
2
graduado
Granular medianamente 73 9 18 22 4
3
graduado
4 Limo arenoso -arcilla 32 33 35 28 9
5 Limo arcilloso 5 64 31 36 15
6 Loess arenoso 5 85 10 26 2
7 Arcilla pesada 6 22 72 67 40
8 Arena mal graduada 94 6 NP
Se puede observar con claridad el efecto de tener una buena graduacin en el material a
compactar, en estos materiales, se obtiene mayor densificacin con una misma energa, con
el valor agregado de necesitar de una humedad menor.
2.4 EXIGENCIAS DE CALIDAD. ENSAYOS

Lograr una buena capacidad portante requerir un adecuado control de obra tratando de ver que
los materiales empleados cumplan:
1. Adecuada granulometra y condiciones de plasticidad.

2. Adecuada compactacin.
3. Una adecuada compactacin se reflejar en una adecuada capacidad portante
(indirectamente).
El conseguir estas premisas implicar una buena calidad del material con comportamiento
mecnico satisfactorio para responder ante las cargas que las solicitan.
La comprobacin de las propiedades expuestas requiere la ejecucin peridica de los ensayos
normalmente de rutina para verificarlas.
En los trabajos con materiales no ligados destinados a la construccin de capas de pavimentos
tres ensayos son rutinarios:
1. Granulometra e identificacin.
2. Control de compactacin.
3. Valor soporte.
3
Estos ensayos se efectan cada 200 a 300 m de material o bien cada 200 a 300 m de cada
cancha construida
Descripcin de ensayos y proceso de aplicacin
Ensayo de granulometra e identificacin.
Consiste en la determinacin porcentual en peso de las fracciones retenidas en los distintos

tamices proceso que se efecta en laboratorio sobre muestras de extraccin del camino antes de ser
aplicado.
Determinacin de constantes fsicas (lmite lquido, lmite plstico, ndice de plasticidad) sobre
la misma muestra para efectuar la clasificacin del material y determinar su aceptacin o no, para
ello debemos remitirnos a la clasificacin HRB.
Ensayo de compactacin.
Habr que distinguir dos etapas de aplicacin del ensayo de compactacin. Una de ellas que
corresponde al proyecto de la obra en la cual tal ensayo se emplea como para determinar la calidad
que un material puede alcanzar para su mxima compacidad y una segunda etapa para el control de
la obra ejecutada sirviendo en tal caso como elemento para establecer un patrn de exigencia de
densificacin a fijar a la capa de material que se est construyendo.
Analicemos ambas aplicaciones.
1. Etapa de proyecto.
En esta etapa y a partir de anlisis o estudios que se efectan en proximidades de

la traza de suelos disponibles se establece el grado de aplicacin que cabra a cada
material que se encuentra en la estructura del camino.
El anlisis de ensayos de compactacin se vincula en tal momento al ensayo de valor
soporte que permite determinar en laboratorio la capacidad portante al punzonado de una
muestra de suelo (resistencia al corte).
D D
h V
Sabemos por premisas bsicas constructivas y exigencias mnimas a cumplir que el
material a colocar en determinada cota deber poseer una mnima capacidad portante
medida por el valor soporte VS CBR y que tal capacidad como se dijo depender del
grado de acomodamiento de las partculas del suelo. Esto implica que una vez fijada la
capacidad portante de cada capa, se determinarn las exigencias de compactacin para capa
de la estructura.
Podemos decir entonces que una vez determinadas las capacidades portantes de los
suelos disponibles en la zona de camino y/o suelos provenientes de canteras afines al
proyecto, es por medio de la densidad que se trabaja en obra, el lograr este objetivo es una
medida indirecta de que se ha alcanzado la capacidad portante buscada para la capa en
anlisis.
Descripcin de los ensayos
a. Ensayo de compactacin en laboratorio
Muchos son los mtodos para determinar la densidad seca mxima y la humedad ptima
de compactacin de los suelos, sin embargo la prctica ha impuesto el uso del
ensayo ideado por el ingeniero Proctor. En el el como en muchos mtodos de
compactacin dinmicos se determina la densidad seca mxima de una muestra de suelo
remoldeado compactado mediante la caida de un pisn.
En grandes razgos el ensayo consiste en los siguientes pasos:
1. Tamizado previo para eliminar partculas de suelo de tamao mayor al

especificado para el ensayo.
2. Preparacin de mezclas de distinta humedad, en un total de alrededor de seis,
las que conformarn los puntos de la curva de compactacin de Proctor.
3. Compactacin por capas del material siguiendo el procedimiento
correspondiente a cada vanriante del ensayo Proctor. Los parmetros de cada
procedimiento son los siguientes: tamao de molde, cantidad de capas de suelo,
cantidad de golpes aplicados a cada capa, y peso y altura de cada del pisn
utilizado. Esto parmetros permiten definir la energa espcifica asociada a cada
variante del ensayo.
NnWh
Ee =
V
donde:
Ee: energa especfica.

N: numro de golpes del pisn compactador por capa.
n: nmero de capas.
W: peso del pisn compactador.
H: altura de cada del pisn.
V: volumen total del molde de compactacin.
Ensayo
s/
s/ AASHTO
Vialidad
Nacional
I T-99
II T-180
III
IV T-99
V T-180
4. Elaboracin del grfico de compactacin, determinacin de la humedad ptima

y densidad mxima correspondientes a la energa de compactacin aplicada.
b. Ensayo de valor soporte
El ensayo de valor soporte permite cuantificar la resistencia al corte de los suelos,

dando un medida de la capacidad de soporte de estos. La medida obtenida es relativa
ya que se refieren los resultados a un suelo patrn considerado de ptima calidad vial.
Esta metodologa fue propuesta por los ingenieros T.E. Stanton y O.J. Porter del
Departamento de Carreteras de California, de all que su nombre, segn las siglas en
ingls sea CBR (California Bearing Ratio Relacin de Soporte California).
Dado que el comportamiento de los suelos vara con su grado de alteracin, con su
granulometra y sus caractersticas fsicas, el mtodo a seguir para determinar el CBR
ser diferente en cada caso.
A los efectos conceptuales daremos una descripcin somera del procedimiento.
1. Preparacin de la probeta, por medio de humedecimiento y

compactacin, llegando a un espcimen representativo de las
condiciones de servicio.
2. Exposicin de la muestra al agua para que se desarrollen los procesos
naturales de expansin, los cuales sern cuantificados por medio de
extensmetros. A tal efecto la probeta es sumergida en agua y sometida
a una carga similar a la provocada por el pavimento, esta se logra
mediante pesas.
3. Aplicacin de la carga de penetracin sobre la muestra a razn de 0,05
por minuto, hasta una penetracin de 0,5. La carga se aplica mediante
2
una prensa dotada de un pisn de 3 pulg de seccin, anillo
dinamomtrico y extensmetro. El pisn penetra el suelo pasando entre
las sobrecargas anulares previamente colocadas que toman el lugar de
las utilizadas en el bao de inmersin.
4. Clculo del CBR. Se utilizar la curva obtenida o bien se corregir en
el caso de presentar una evolucin que no est de acuerdo con la curva
patrn. Una vez obtenida la curva de resistencia a la penetracin versus
penetracin se determinar el CBR, el cual es la carga unitaria
correspondiente a una penetracin de 0,1 0,2 expresada
en porciento de su respectivo valor standard (valor de carga unitaria
obtenida para el suelo patrn), es decir:
Pi
VSR = 100%
Pp
Con el fin de tener una idea ms acabada de lo que representan las

magnitudes del CBR, se transcribe a continuacin la secuencia de valores
de penetracin y resistencia a la penentracin correspondientes al suelo
patrn del ensayo.
Teniendo esto en cuenta podemos ver que un suelo con un CBR para
una penetracin de 0,1 de 80% tendr entonces una capacidad portante de
2
aproximadamente 56 kg/cm . A continuacin se presentan valores y
grficas tpicas para distintos tipos de suelos de uso comn en vialidad.
176 CURVA STANDARD 100%

VALORES TIPICOS
BUENAS BASES DE PIEDRA Y GRAVA TRITURADA
CBR=80%
141 BASE DE PIEDRA
PICADA
RESISTENCIA A LA PENETRACIN
BUENAS BASES DE GRAVA
106 BASE DE GRAVA
SUB BASE DE CBR=50% BASES

GRANITO
DESINTEGRADO BUENAS
70
LOAM ARENOSO CBR=30%
SUBRASANTES MUY BUENAS

35 CBR=20%
LOAM ARCILLOSO
SUBRASANTES BUENAS Y REGULARES
CBR=10%
ADOBE SUBRASANTES MALAS
CBR=5%
SUBRASANTES MUY MALAS
CBR=0%
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
PENETRACIN EN PULGADAS
(MATERIAL COMPACTADO Y SATURADO)
Como hemos explicado previamente el concepto de valor soporte est intimamente relacionado
al de densidad, ya que un mayor acomodamiento de las partculas del suelo permite mejorar
sensiblemente el comportamiento mecnico. De all que una vez fijadas las condiciones de
resistencia necesarias en cada cada capa de la estructura, se busque relacionar este valor con uno
densidad a alcanzar en obra. La aplicacin de mtodos especficos del ensayo CBR a cada tipo de
suelo nos permite hallar tal relacin. Sea por ejemplo la metodolga seguida para los suelos no
cohesivos, poco plsticos y poco o nada expansivos:
1. Se determina la curva de compactacin siguiendo el standard AASHTO T-180.

2. Se preparan tres muestras cada una de ellas con una humedad de mezclado igual a la
humedad ptima previamente determinada.
3. Cada una de ellas se compacta con una energa distinta, la primera con 56 golpes, y las
subsiguientes con 25 y 12 golpes.
4. Con cada una de las muestras se sigue el procedimiento explicado para la determinacin
del CBR y luego se elabora una grfica similar a la siguiente.
(kg/m) REFERIDA AL
2080 CURVA DE
SATURACION
95 % DE LA DENS. MAX.
DENSIDAD
2000 CURVA DE COMPACTACION

MATERIAL SECO
95 % DE LA DENS. MAX.
1920 Golpes por capa

CBR 56 ............
DEL MATERIAL 25 ............
SUMERGIDO 12 ............
1840
6 7 8 9 10 11 12 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
CONTENIDO DE HUMEDAD (%) CBR (%)
Podemos ver que para una densidad igual al 95% de la mxima, el material compactado
alcanza un CBR de aproximadamento 45%, de forma inversa, definido el CBR buscado se puede
determinar la compactacin a alcanzar en obra, la cual es de mucho ms sencilla verificacin
prctica que el CBR.
Finalmente es bueno comentar que el ensayo CBR posee cuatro variantes, dos estticas: a carga
fija preestablecida y dos dinmicas: el mtodo simplificado y el completo.
Por ello y partir de los ensayos de laboratorio podemos establecer que grado mnimo de
compactacin medido como porcentaje de la densidad seca mxima es necesario alcanzar para una
dada capacidad portante o valor soporte.
Este concepto nos lleva a la segunda aplicacin del ensayo de compactacin.
2. Etapa de control.
Este segundo concepto consiste en la aplicacin en obra del ensayo de compactacin

como control a la densidad lograda que se de ser cumplida implicar directamente el logro
de una dada capacidad de carga del material (capacidad portante).
El procedimiento consiste en comparar dos densidades, la del ensayo patrn con la
obtenida por aplicacin de equipos en la capa de obra, relacin que debe superar un
determinado porcentaje a fin de lograr la mxima capacidad portante exigida para esa capa.
Descripcin de Ensayos de Densidad in situ
1. Cono de arena.
Para la realizacin de este ensayo se cuenta con un depsito lleno de arena

que se comunica a travs de una vlvula con el un cono metlico de volumen
perfectamente conocido. Dicho cono se asienta y coloca sobre agujero
practicado en el suelo; en ese momento se abre la vlvula y comienza a caer la
arena llenando el agujero y el cono, operacin que debe continuar hasta que
cese el flujo de arena. En ese momento se cierra la vlvula y se retira el
dispositivo completo (depsito y cono en una sola pieza), el cual se pesa,
comparando ese peso con el inicial del depsito lleno. La diferencia de pesos
es el peso de arena que llen el agujero ms el
de la arena que llen el cono de volumen
conocido, con el que puede calcularse
fcilmente el peso de la arena que llen el
agujero. Como se conoce previamente la
densidad de la arena, puede deducirse el
volumen del agujero.
La mayor desventaja de esta prueba reside un
su carcter destructivo y en el tiempo requerido
para realizarla. Es tambin bastante sensible a
las manipulaciones de su realizacin y a las
calibraciones previas que han de hacerse. La
densidad de la arena que se usa como referencia
influye en el resultado de la prueba, de la misma
manera que la humedad de material y otras
condiciones especficas de la prueba.
2. Volumenmetro.
Es el tipo de prueba en la que el volumen de suelo extrado se reemplaza

con agua o aceite, por lo cual es necesario colocar una membrana de hule o
plstico que se adapte perfectamente al contorno practica; esto es difcil de
lograr en las pruebas comunes cuando en el material compactado
hay partculas grandes. En ocasiones se usado un dispositivo especial que
incluye una bomba, que hace pasar el agua o el aceite desde el recipiente
graduado hasta un globo de material impermeable, colocado dentro del
agujero; a la vez que la presin de la bomba ayuda a mejorar el contacto
entre las paredes del agujero y la membrana de plstico, el recipiente graduado
permite conocer automticamente la cantidad de lquido que se emple para
llenar el agujero. En cualquier caso cuanto mayor sea el agujero de
muestreo, menor ser el error debido a la presencia de particular grandes.
3. Mtodos nucleares.
Este tipo de ensayo es de carcter no destructivo. Todos estos aparatos

para medir la densidad tienen una fuente emisora radiactiva, generalmente de
rayos gamma (radio, cobalto 60, cesio 137 usualmente), que penetran en el
suelo y chocan contra los electrones de las rbitas exteriores de los tomos,
rebotando con energa menor a la inicial. Estos rayos de retorno son captados
por un detector. La prdida de energa en los choques aumenta la probabilidad
de que los rayos sean absorbidos antes de alcanzar el detector, cuando
aumenta el nmero de choques. Si el suelo tiene mayor yS es lgico pensar que
los rayos gamma chocarn en l ms veces en su recorrido que en otro suelo
menos denso y aqu nace la posibilidad de una correccin entre las lecturas del
detector y la densidad de la masa del suelo.
2.5 APLICACIN DE LOS CONTROLES.

Control de densidad.
Para aplicar los controles de densidad deber determinarse dicho valor cada 75 m en
forma alternada en el centro, borde izquierdo y derecho en la cancha compactada, determinaciones
que se harn despus de cuatro das de lograda la compactacin.
Control de granulometra.
Antes de proceder a la mezcla de los materiales que darn lugar al material final que se emplea
como mezcla para base, los materiales se ubican segn cordones cuya seccin se controlar
en forma conveniente, por medio de uniformador de caballete, procediendo luego al mezclado. Se
3
tomarn antes muestras de los agregados cada 200 m para determinar granulometra, ndice de
plasticidad y lmite lquido luego se harn determinaciones de humedad procediendo a su
correccin si resultase necesario del anlisis de campo.
En mezcladoras fijas o en planta las caractersticas de los agregados y de los suelos sern
3
determinadas mediante toma de muestras una cada 200 m a la salida de cada silo y de la
mezcladora lo cual nos permitir evaluar adems la eficiencia del mezclado.
En la explotacin de yacimientos de materiales locales (de yacimientos que se explotan expresa
y directa o indirectamente por el contratista) deber tenerse en cuenta la aprobacin de estos antes
de ser transportados al lugar de colocacin o acopio en la obra.
En el yacimiento de explotacin se efectuar normalmente la separacin del granular en
dos fracciones en la zaranda de 3/8 (9 mm) para evitar la segregacin. Sobre ambas fracciones la
inspeccin efectuar ensayos destinados a verificar granulometra, constantes fsicas y
esencialmente el desgaste Los ngeles y/o Valor Soporte cuando lo considere conveniente.
Se menciona como control de compactacin la ejecucin de ensayos de control cada 100 m
3
eventuales que tienen coincidencia con los 200 m antes analizados si pensamos en 20 cm. de
3
espesor 12 m de ancho y 100 m de largo, es decir 240 m .
Perfil transversal
En los lugares donde la inspeccin considere conveniente se tomarn perfiles transversales 1
cada 100 m. 1 cada 25 m. controlndose glibo entre bordes y exceso en flecha.
Base exceso de flecha 1 cm.

Sub-base exceso de flecha 2 cm.
6 bordes base 3 cm.
6 bordes sub-base 5 cm.
2.6 MTODOS CONSTRUCTIVOS

Equipos
Los equipos de compactacin en obra se basan fundamentalmente en hacer circular cargas
elevadas sobre una capa de suelo, previamente distribuido y nivelado. Las formas de entrega de la
energa de compactacin son variadas, pero en general responden a una combinacin de los
siguientes tipos de esfuerzos, que pueden denominarse elementales: vibratorio, esttico; amasado e
impacto.
El esfuerzo vibratorio produce una rpida sucesin de impactos y, por lo tanto de ondas de
presin que se propagan en profundidad.
El esfuerzo esttico produce bajo la carga circulante tensiones con predominio de la
componente vertical.
El esfuerzo de amasado produce esfuerzos en dos sentidos, vertical y horizontal, obligando al
material a deformarse en ms de una direccin.
El esfuerzo de impacto produce una onda de presin que se propaga hacia abajo produciendo
movimientos relativos entre partculas. Se alcanza un esfuerzo mayor que el correspondiente
al peso esttico.
Clasificacin de los equipos
Equipos que Entregan la Energa por Compresin y Amasado:
Rodillos cilndricos metlicos lisos.

Rodillos neumticos.
Rodillos con salientes (pata de cabra).
Equipos que Entregan la Energa por Impacto:
Placas.
Vibropisones.
Cada de masa.
Equipos que Entregan la Energa por Vibracin:
Placas vibratorias.
Rodillos cilndricos metlicos lisos, operados en modo vibratorio.
Rodillos metlicos lisos
Los rodillos lisos pueden operar en modo esttico o en modo vibratorio. En el primer caso, el
peso propio ms el lastre, hacen que en la generatriz de contacto con el material se ejerza una
presin destinada a densificar el material.
En modo vibratorio una masa excntrica gira dentro del cilindro para proveer una mayor
energa de compactacin. El efecto vibratorio reduce la friccin interna del material y
permite lograr el acomodamiento de partculas ms eficientemente. En los casos de suelos finos
cohesivos, este efecto pierde prcticamente sentido por la naturaleza de las fuerzas internas que se
desarrollan. Su campo de aplicacin abarca los suelos con comportamiento granular y los trabajos
de compactacin de terminacin superficial de otros equipos. La variacin de la energa aplicada
en modo vibratorio reconoce varios parmetros. Entre ellos pueden mencionarse:
Peso esttico.
Frecuencia de vibracin.
Amplitud.
Velocidad de avance del equipo.
Rodillos pata de cabra
Esta denominacin genrica se aplica a rodillos cilndricos metlicos que cuentan con
protuberancias. stas se presentan de variadas formas, pudiendo citarse:
Pata de cabra.
Segmentos.
Grillas.
Los ms frecuentemente empleados son los rodillos de segmentos. Las

protuberancias producen un punzonado en el material suelto, con desplazamiento y densificacin
debajo de cada una de ellas cuando entran en contacto con el mismo. Este hecho ha permitido
que se seale que este tipo de equipos compacta desde abajo hacia arriba. Cuando luego de un
cierto nmero de coberturas no se producen punzonados de significacin, la superficie queda con
marcas que demandan su regularizacin y la posterior compactacin con rodillos lisos o bien
neumticos.
Encuentran su mbito de aplicacin en suelos finos cohesivos. No resultan aptos para
compactar suelos de comportamiento netamente friccional, en ellos penetrar la matriz generada por
el agregado grueso se vuelve un proceso dificultoso.
Rodillos neumticos
Consiste en un equipo dotado de ruedas neumticas lisas, de un ancho de banda superior al de

un neumtico de un vehculo de carga. Resulta un equipo de gran adaptacin a una amplia gama de
materiales. Sin embargo no resultan los ms adecuados para la compactacin de granulares de
granulometra uniforme. El rea de contacto de cada neumtico produce un cierto grado de
confinamiento, lo que hace que a la inversa que los pata de cabra, se considera que compactan
desde arriba.
El confinamiento que produce cada neumtico, permite realizar tareas de terminacin de
compactacin. Esta tarea habitualmente se denomina en obra como compactacin de sellado o
simplemente sellado.
Mtodos constructivos
Para la conformacin de los estabilizados granulomtricos existen dos probables maneras
de conformacin.
1. Mezcla en planta.
2. Mezcla en el camino.
En cuanto a la distribucin del material puede hacerse
1. Mediante terminadora.
2. Mediante motoniveladora.
Normalmente al mezcla en planta de los materiales va acompaada de una distribucin

mediante terminadora de granulares. Este procedimiento es uno de los ms prolijos pues asegura
una excelente calidad del producto final dada la homogeneidad de mezclado (rido distribuido y
humedad incorporada) y una buena superficie final de terminacin.
A este proceso de distribucin debe acompaarse una adecuada compactacin, la que se logra
mediante un amasado intenso con rodillo neumtico y terminacin mediante rodillo liso el cual
puede incidir favorablemente si se acciona mediante vibracin. El nmero de cobertura que se da
con ambos equipos es variable pero resultan indicados los siguientes: 4 a 6 pasadas con RNA
(rodillo neumtico autopropulsado) y 3 4 con pasadas de RVA (Rodillo Vibrante
autopropulsado) RVT (Rodillo vibrante de tiro).
El accionamiento del vibrante deber hacerse en la primera etapa de la compactacin
desaconsejndose la entrega de energa por vibracin cuando se est al final de la etapa de
compactacin pues se produce la rotura de la capa.
Los controles de ejecucin caben el ejecucin del estabilizado en la etapa de planta en la que se
han abierto los compuertas de salida de forma de dejar fluir un caudal constante.
En cuanto a los procedimientos de humedecido y conformacin se muestran a continuacin de
los pasos seguidos en obra:.
Proceso de humedecimiento del material
para la base estabilizada
Caballete mezclado y seco
perfectamente centrado
Distribucin en capas de 5 cm. de espesor uniforme y en

ancho igual a la barra de riego
Aplicacin del agua del agua

necesaria para ese volumen
Se recoge en un caballete la parte humedecida
Se continua con la distribucin

Posicin y avance cuchila de motoniveladora
Riego
Centrado de los caballetes humedecidos
Caballete humedecido centrado

Proceso de ejecucin de bases estabilizadas
granulares
Mezcla en camino
Distribucin (motoniveladora de 7 a 11 mov.)
Caballete
humedecido
Suelo
para banquina
1 Aplicacin del glibo
Correccin de la distribucin segn perfil tipo
Amasado y compactacin del suelo para banquinas
Compactacin inicial y perfilado de banquinas
2 Aplicacin del Glibo
Perfilado
Material proveniente
del reperfilado
FIGURA. CURVAS GRANULOMTRICAS.

Compactacin final (Rodillo neumtico)
Lisura (Aplanadora)
Base estabilizada terminada

3
Estabilizacin con cemento (suelo-cemento)
3.1 INTRODUCCIN
Hemos visto dentro de los procedimientos de estabilizacin, hasta el momento, la

estabilizacin granulomtrica en la cual se mejoraba la capacidad portante del material incidiendo
fundamentalmente sobre uno de los parmetros que determina la capacidad portante que es
la friccin ( ).
Veremos a continuacin un procedimiento de estabilizacin en el cual se mejora la capacidad
portante del material incidiendo sobre el parmetro cohesin el que es modificado debido a la
incorporacin de un agente cementante que une las partculas del suelo en forma tal que genera
resistencia al corte por aporte cohesivo por cementacin.
El material que se incorpora al suelo es cemento portland en proporciones y formas variables
dando lugar a los siguientes productos derivados del proceso indicado o mejor dicho del material
que se busca obtener:
1. Suelo tratado con cemento: es una mezcla ntima de suelo y cemento con adicin de
agua para la cual no existen requerimientos de calidad, es una mezcla no endurecida
o semi-endurecida de suelo y cemento. El mejoramiento que se alcanza depende de
la cantidad de cemento que se incorpora y del tipo de suelo. En realidad lo que hace
el cemento incorporado al suelo en tan baja proporcin es modificar la avidez de
agua del suelo disminuyendo su plasticidad. El suelo modificado con cemento
puede emplearse en bases, subbases, subrasantes, etc.
2. Suelo cemento: este material contiene suficiente cemento como para endurecer el
suelo al cual se ha incorporado al grado de humedad necesaria para lograr
una buena compactacin y conseguir la hidratacin del cemento. La
denominacin de este material es variada por ejemplo: suelo estabilizado con
cemento, agregado estabilizado, etc. todos ellos indican un material al cual se ha
incorporado cemento
en proporcin tal que es capaz de endurecer.
3. Suelo cemento plstico: es una mezcla de suelo y cemento endurecida que contiene
en el momento de elaborarla, suficiente cantidad de agua como para lograr una
consistencia similar a la del mortero plstico. Este producto se emplea para taludes,
reas irregulares o confinadas como puede ser revestimiento de cunetas, gunitados,
etc. donde no es posible emplear equipo de construccin convencional.
En todos los caso podemos decir que el suelo-cemento es una mezcla ntima de suelo, cemento
portland y agua.
3.2 EL PROCESO DE ESTABILIZACIN CON CEMENTO

El cemento que se incorpora al suelo acta segn dos procesos que se describen a continuacin
que son:
1. Fijacin de los iones clcicos por el suelo. Este primer proceso modifica las
propiedades del suelo (LP), los silicatos clcicos del cemento al ponerse en contacto
con agua originan silicatos clcicos hidratados tornando a la solucin del agua en
alcalina (pH desde ms de 7 hasta aproximadamente 12) con abundancia de calcio que
es tomado por el suelo para modificar sus cargas superficiales variando de manera sus
condiciones de plasticidad, ocurriendo esto en el segundo proceso.
2. Cementacin de las partculas. Modificadas las propiedades de plasticidad del
material habiendo sido adsorbidos los iones calcio por el suelo, comienza un segundo
proceso en el cual el cemento acta sobre el suelo adhiriendo sus partculas
dando lugar a una cementacin casi irreversible que origina una cohesin por
cementacin que aumenta la resistencia al corte del producto resultante. Ocurre algo
as como una modificacin ntima en el material de cada partcula que las suelda unas a
otras.
Hay tres requisitos bsicos que debern tenerse en cuenta al elaborar un suelo cemento a
efectos de lograr un producto resultante que sea durable y estable.
1. Modificacin de la humedad ptima.

2. Compactacin uniforme y a mxima densidad.
3. Incorporacin de suficiente cantidad de cemento para reducir la prdida de peso u
cambios de volumen y humedad a cantidades despreciables despus de los ensayos de
durabilidad.
Adems de tales condiciones es necesario lograr una mezcla ntima de suelo

pulverizando cemento y agua.
Los porcentajes de cemento pueden expresarse en peso o en volumen:
PC 100 VC 100
%P= %V=
PSS VSS
Observacin: el porcentaje se expresa como relacin entre peso de cemento y peso de suelo
seco.
Los materiales que componen el suelo cemento son:
1. Agua: debe se relativamente limpia y libre de cantidades perjudiciales de lcalis, cidos y

materia orgnica. El agua potable es satisfactoria, se ha empleado sin problemas el agua de
mar con buenos resultados.
2. Suelo: prcticamente todos los suelos pueden ser estabilizados con cemento. No es
necesario que sean materiales bien graduados pues la cohesin se alcanza por hidratacin
del cemento. Lgicamente los materiales mal graduados requerirn un mayor contenido de
cemento de all la conveniencia de que los vacos este rellenos con material slido (grueso).
En cuanto a la variedad de materiales, es necesario destacar que es aplicable el cemento a
suelos granulares fundamentalmente y mezclas de ellos, ejemplo: limos, arenas
gruesas, finas y gravas o mezclas de estas fracciones. Distinguimos tres tipos de suelos:
a. Arenosos con grava: en ellos es posible efectuar un adecuado trabajo de
pulverizacin y mezcla con cemento observndose que la cantidad de cemento no
es elevada en relacin con las dems mezclas.
b. Suelos arenosos con deficiencia de partculas finas, como puede ser una arena de
playa que demanda mayor cantidad de cemento. En la etapa constructiva pueden
generarse problemas debido a la falta de cohesin la que es suplantada mediante
humedad adecuada para la conformacin.
c. Suelos limosos y arcillosos suelen dar lugar a problemas de pulverizacin y mezcla
ntima, fenmeno ms notorio en aquellos suelos que contienen elevada
cantidad de arcilla. Generalmente cuando ms arcilloso es el suelo ms cemento es
necesario para estabilizarlo, adems se encuentra con la dificultad de pulverizarlo
para ello para las arcillas es poco aplicable el cemento quedando reservado para las
estas la cal.
3. Cemento: puede emplearse cualquier tipo de cemento que cumpla los requerimientos de las
especificaciones.
Observaciones: no conviene estabilizar con cemento suelos cuya clasificacin sea A6 o A7
exigiendo normalmente a los suelos el cumplimiento de las siguientes condiciones:
LL < 35%
IP <= 12%
#200 <= 50%
Para granulares es conveniente respetar un tamao mximo de 2 que posea un 55% de pasante
tamiz N 4 a fin de formar el mortero o matriz del suelo cemento y adems es recomendable
descartar suelos que contengan materia orgnica.
3.3 CONTENIDO DE CEMENTO (DOSIFICACIN)

Depender de la clase de suelo y la funcin estructural a que se encontrar la capa. La
granulometra del suelo es indicativa de la cantidad de cemento que consumir el material
pero adems ser necesario cuidar la durabilidad del producto obtenido, durabilidad ante las
tensiones que lo solicitan y que son provocadas por el trnsito atendiendo a las:
caractersticas del suelo,

calidad del producto final,
durabilidad de la mezcla.
surgen algunos ensayos de laboratorio a partir de los cuales puede ser establecido al porcentaje
de cemento a incorporar, ellos son:
Relacin humedad-densidad, AASHTO T-134 (VN-E-19)

Humedecimiento y secado. AASHTO T-135 (VN-E-21)
Congelamiento y deshielo AASHTO T-136 (VN-E-22)
Compresin simple No especificado.
Norma VN-E-20 para determinar de cemento de ensayo.
El ensayo que se estima ms recomendable para determinar el porcentaje de cemento adecuado

es el de compresin simple con tiempos de curado de 7, 14 y 28 das.
A pesar de lo que se expone conviene hacer notar que las resistencias a compresin simple
suelen requerir porcentajes de cemento ms bajos que los de durabilidad. Tal
situacin corresponde a los suelos calcreos y las toscas blandas.
El Instituto del Cemento Prtland Argentino (I.C.P.A.) indica los porcentajes de cemento
en funcin del suelo tales valores deben entenderse como una gua para la ejecucin de los ensayos.
Normalmente se da un crecimiento de la resistencia a compresin y a la durabilidad al
aumentar se la cantidad de cemento si as no fuera, es por que existe alguna anomala en el suelo.
3.4 PROCESO CONSTRUCTIVO

En el proceso constructivo se debe buscar como objetivo la mezcla de suelo pulverizado con
cemento en proporciones correctas con una humedad adecuada para lograr una adecuada
compactacin.
El proceso constructivo es sencillo y sigue aproximadamente la siguiente metodologa.
Preparacin previa
Perfilar el camino longitudinalmente y transversalmente.
Escarificar, pulverizar y mojar previamente el suelo si fuese necesario.
Conformar el camino nuevamente longitudinal y transversalmente.
Construccin
Distribucin del cemento portland
Mezcla e incorporacin de humedad
Compactacin
Terminacin
Curado
Variaciones en el proceso constructivo
1. Con mezcladora en camino para material en caballete.
a. Preparacin
Con suelo del lugar
perfilar
escarificar el suelo del camino
pulverizar si fuese necesario
formar y uniformar el caballete

Con suelo de transporte
perfilar la subrasante
compactar
colocar el suelo de transporte
formar y uniformar el caballete
b. Suelo cemento
distribucin del cemento

mezcla y aplicacin de agua
distribucin del caballete mezclado.
compactacin
terminacin
curado
2. Con mezcladora en camino para material en capas.
a. Preparacin
Con suelo del lugar
perfilar
aflojar el suelos hasta espesor proyectado
perfilar
compactar la subrasante
conformar el suelo de transporte
b. Suelo cemento
distribuir el cemento
mezcla y aplicacin de agua
compactacin
terminacin
curado
3. Construccin con mezcladoras rotativas (ambuloperantes).
a. Preparacin
Con suelo del lugar
perfilar
escarificar el suelo del camino
pulverizar el suelo si es necesario
humedecer el suelo
conformar el suelo preparado
perfilar
conformar el suelo de transporte
b. Suelo cemento
distribucin del cemento

mezcla e incorporacin de agua y mezcla hmeda
compactacin
terminacin
curado
4. Construccin con plantas fijas.
preparar del material en planta

perfilar
colocar el material preparado en planta
distribucin y conformacin
curado
Algunas observaciones a la etapa constructiva
Desde la incorporacin del cemento hasta terminar la compactacin no deben transcurrir un
perodo superior a las cuatro horas si no implicara una cada de la resistencia, durabilidad, etc.
por prdida de la densidad.
Es conveniente el logro de una buena densidad en el material para conseguir buena resistencia,
a pesar de lo expuesto la mayora de los entes viales exigen una densificacin mediante energa
anloga a la de ensayo T-99 I de V.N. En apariencia el objetivo es obtener en el proceso
productivo la densidad especfica sin mayores inconvenientes de manera tal que pueda superarse el
valor especificado para no recurrir a escarificaciones o recompactaciones que no seran admitidas
por el suelo cemento, pues de esta manera habra que desecharlo y reconstruirlo, adems teniendo
en cuenta la premisa de no superar las cuatro horas entre la distribucin del cemento y la
compactacin.
El suelo a preparar con cemento debe encontrarse bien pulverizado, ello significa que el
material debe pasar en 80% el tamiz 4.
El cemento no debe se aplicado cuando el suelo se encuentra con una humedad superior
a la ptima, debe hacerse notar que con humedades cercanas a la ptima el cemento
tuene agua suficiente para lograr la hidratacin.
Normalmente para el mezclado y humedecimiento se emplean dos horas, este es el 50%
del tiempo total para la terminacin.
Normalmente la seccin de trabajo es del orden de los 300 m. de longitud. Es
conveniente reponer el agua superficial de la capa construida para alcanzar una buena
calidad. Luego se efecta el perfilado que cortar la capa construida en aproximadamente
1 cm. Efectuado el perfilado se continuar regando agua en forma liviana.
Curado
Las propiedades de cementacin de ligante se desarrollan siempre y cuando exista
adecuado curado de la capa construida (no debe perderse la humedad para hidratar el
cemento). Ello significa mantener por lo menos por catorce das el contenido de la
humedad de compactacin.
El mejor y ms efectivo curado es que se logra aplicando una pelcula bituminosa
despus de terminada la capa. Los materiales bituminosos ms usados son el ERM y ER.
Antes de efectuarse el riego de curado deber realizarse un riego de agua para llenar los
vacos de la capa pues de otra manera es asfalto penetrara impidiendo la correcta
2
adherencia entre las partculas. El tenor del riego es de 1,7 a 2 l/m dependiendo de la
permeabilidad de la capa terminada. El curado se mantendr como mnimo una semana.
Cuando se supera el plazo de 30 a 40 das curado deber, realizarse un riego adicional de
material asfltico. Cuando se dar trnsito deber preverse la ejecucin de una
imprimacin reforzada pues el trnsito despegara el riego simple.
El suelo cemento no debe construirse con temperaturas inferiores a 4 5 C pues por

debajo de tales temperaturas el cemento no hidrata y no hay desarrollo de propiedades
cementantes.
Controles de obra
Los controles de obra consistirn en los siguientes:
1. Comprobar si el suelo cumple con los requisitos bsicos exigidos. A tal efecto es
conveniente especificar el acopio de material para la hacer la comprobacin en
acopio.
2. Contenido de cemento: se comprobar mediante una lona o chapa para
distribuidores mecnicos . En caso de mezcla en planta se comprobar el contenido
en la cangilonera cinta elevadora de planta central.
3. Eficiencia constructiva: ser expresada mediante la relacin de tensiones debidas al
ensayo de resistencia a la compresin simple en la cual debe observarse un valor
superior a 0,8 entre probetas de campo (mezcla en campo) y de laboratorio (mezcla
en laboratorio).
4. Densidad y humedad: por un lado se comprobar la humedad de mezclado que se
encontrar ligeramente por encima de la ptima. Con posterioridad se efectuar
el ensayo de compactacin para obtener la densidad de referencia par el control de
compactacin: ensayo T-99.
5. Verificacin de la granulometra: debe verificarse la granulometra de la mezcla para
verificar la correcta proporcin de los materiales.
Condiciones de recepcin
Perfil transversal
Se tomarn perfiles a razn de no menos de 10 por kilmetro, ms conveniente aun es cada

25 m. se admitirn las siguientes diferencias.
Diferencia de cota en los bordes <

Exceso de flecha < Defecto de flecha
Lisura
La lisura superficial de cada capa debe verificarse donde se controla el perfil. Para lograr esto
se emplea la regla de 3 mts. La regla se coloca paralela al eje del camino y observarn las
depresiones que no debern ser mayores de 5 cm. en bases y 1 cm. en subbases y enripiados.
Densidad
95-100% del ensayo I o IV
Resistencia a la compresin
Resistencia a siete das: superior a la establecida en el proyecto.
Perdida en peso del material
A-1, A-2-4, A-2-5, A-3 14%

A-2-6, A-2-7 10%
A-4, A-5 10%
A-6, A-7 7%
Uniformidad de mezclado.
Se evala a travs de la relacin de resistencia de probetas con material mezclado en

obra
(Robra) y con material mezclado en laboratorio (Rlab).
Robra
r= 100% 90%
Rlab
si 80% < r < 90% descuento.

Si r < 80% demoler.
3.5 RESUMEN: NORMA DE ENSAYO VN-E-19
Esta norma describe el procedimiento que debe seguirse para la compactacin en mezclas de
suelo-cemento y permite obtener los parmetros de densidad seca mxima y humedad ptima para
materiales granulares y suelo finos.
Se utiliza para la ejecucin del ensayo de compactacin el molde pequeo o el grande
dependiendo del material a utilizar o analizar pero siempre en ambos casos se emplea la energa
correspondiente al Proctor T-99.
El porcentaje de cemento a incorporar se deduce aproximadamente de la tabla N 1 de la
norma VN-E-20 en funcin de las caractersticas del suelo funcin a su vez de la clasificacin
H.R.B.
PCEMENTO
PC (%) = 100
PSUELO SECO
Clasificacin segn H.R.B.
A-1-a
A-1-b
A-2
A-3
A-4
A-5
A-6
A-7
Se determina la densidad seca mxima y la humedad ptima de compactacin como en el

ensayo Proctor. Datos estos que se revisan para la ejecucin del ensayo descrito en la norma VN-
E-20 para determinar el dosaje para ensaya mezclas de suelo y cemento.

La norma describe el procedimiento que debe seguirse para determinar las cantidades de
cemento con que deben ensayarse las mezclas de suelo y cemento para la ejecucin de los ensayos
de estabilidad y durabilidad.
Se determinar sobre el suelo a dosificar:
Granulometra sobre el tamiz N 270 53 m.

Lmite lquido.
ndice de plasticidad.
Clasificacin H.R.B.
Densidad seca mxima de la mezcla VN-E-19.
Con estos datos se pueden obtener el porcentaje de cemento indicativo para ejecucin de los
ensayos de durabilidad y compresin simple. Ver tablas N 2 y 3 de la Norma VN-E-20.
Obsrvese que a medida que el suelo se hace ms fino menos es la cantidad de cemento que
debe incorporarse no obstante rigen para establecer este valor porcentual pasante tamiz N 4 y N
270 y la densidad ser obtenida en el ensayo VN-E-19 a mayor densidad menos cantidad de
cemento.
Esta norma detalla el procedimiento que debe seguirse para determinar la prdida de peso, la
variacin de humedad y la variacin de volumen que experimentan las mezclas compactadas cuando
se las somete a ciclos de humedecimiento y secado.
Se requiere conocer la Dsmax y hop (VN-E-19) y el porcentaje de cemento a incorporar (VN-E-

20).
Se compactan dos probetas por porcentaje de cemento de acuerdo a la tcnica de ensayo de la
norma VN-E-19.
Los pasos que siguen se describen como:
se ensayan dos probetas.

7 das de cmara hmeda.
retirar; peso y dimensiones P1 y peso P2.
5 hs. en inmersin P1 y P2.
retirar, peso y dimensiones P1.
48 horas en estufa P1 y P2.
retirar, peso y dimensiones P1 y cepillar la P2 y al final de cepillado, pesar.
Este ciclo se repite 12 veces.
Al final de los 12 ciclos se coloca a estufa P1 y P2 hasta peso constante.

Se calculan las variaciones de humedad y de volumen que experimente P1 ciclo a ciclo. Se
corrige el peso de la probeta P2 por el agua que reacciona con el cemento obtenindose una
frmula de peso corregido, con l se calcula la prdida porcentual de peso.
Se informar la variacin de humedad y la variacin de volumen como la prdida en peso en
forma porcentual por la probeta.

Esta norma detalla el procedimiento a seguir para determinar la prdida de peso, variacin de
humedad y la variacin de volumen que experimentan las mezclas compactadas de suelo cemento
cuando se las somete a congelamiento y deshielo.
Se requiere conocer previamente la densidad seca mxima y la humedad ptima y el porcentaje
de cemento a incorporar segn detallan las normas VN-E-19 y VN-E-20 respectivamente.
Se moldean probetas segn tcnica expuesta en norma VN-E-19 se preparan dos probetas P1 y
P2 por cada porcentaje de cemento indicado por la norma VN-E-20.
El procedimiento de ensayo a seguir es:
siete das de cmara hmeda.

retirar, tomar dimensiones P1 y peso P1 y P2.
24 hs. a 23 C en P1 y P2.
retirar, tomar dimensiones en P1 y peso en P1 y P2.
24 horas, cmara hmeda (21C, 100%) P1 y P2.
al volumen del suelo-cemento compactado (en
retirar, tomar dimensiones P1 y peso P1 y P2.

cepillar P2 y pesar.
kg de cemento por m para un espesor compactado de 15 cm
Repetir este ciclo 12 veces.
1. Secar a 100-105C hasta peso constante.

2. Determinar los valores de humedad y volumen de P1 ciclo a ciclo.
3. Determinar el P2 corregidos y evaluar la prdida de material al final de cada ciclo.
42
18 0,8
40
olumen de cemento referido %)
38
16 36 0,7
34
32
14
30 0,6
28
Bolsas de cemento (50 kg) por m para un espesor compactado de 15 cm
12
26
24 0,5
10
22
20 0,4
8 16
0,3
16
16
6
16
16 0,2
4
16 0,1
2 8 10 12
2 4 6 16 16
Peso de cemento referido al peso del suelo seco (en %)
Grfico para la conversin del factor cemento
10
20
30
Volumen de cemento referido al volumen de suelo-cemento compactado (en %)
Cemento por metro lineal para espesores y anchos de distribucin dados (en kg)
40
50
16
60
14
70
12
80
10
90
100
110
120
130
0
Cemento necesario en kg/m para varios anchos de distribucin y espesores y para los porcentajes
en volumen especificados.
18
17
16
%)
15
Peso de cemento referido al peso de suelo seco (en
14
13
12
11
10
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170

Cemento por metro lineal de caballete (en kg)
Cemen to necesari o por metr o li neal de caball et e par a por cent aj es en peso especifi cados.
2,80
2,60
2,40
Separacin longitudinal entre centros de bolsas en metros
2,20
2,00
1,80
1,60
1,40
1,20
1,00
0,80
0,60
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
Bolsas de cemento por m
Separacin transversal y longitudinal entre centros de bolsas de cemento

portland para contenidos de cemento especificados.
Estabilizacin con cemento (suelo-cemento) 35
% de
cemento en volumen
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
4
Estabilizacin con cal (suelo-cal)
4.1 INTRODUCCIN
Estabilizar el suelo significa lograr aumentar su capacidad portante incidiendo en alguno de los
dos parmetros que hacen a la resistencia al corte del material c y . En la estabilizacin con cal
actuaremos fundamentalmente sobre el parmetro c resultando prcticamente invariable despus
del tratamiento con cal por que se considera que la accin de esta estabilizacin se encontrar
destinada esencialmente a suelos finos.
La estabilizacin persigue como fin primordial aumentar la capacidad portante y hacer que esa
capacidad se mantenga invariable en funcin del tiempo bajo cualquier condicin climtica
o evento natural.
La estabilizacin con cal se hace ventajosa cuando tenemos un ndice de plasticidad menor a
diez, para lo cual se emplea cal rea hidratada.
4.2 PROCESO DE ACCIN DE LA CAL EN UN SUELO
Se distinguen cuatro procesos en el accionamiento de la cal en los suelos:

++ + ++
1. Intercambio de bases: los suelos plsticos (IP>10) poseen cationes Na , K o Mg que
poseen gran poder de atraccin de agua debido a una descompensacin de cargas
++
superficiales al incorporar cal a el suelo incorporamos iones Ca que remueven a los iones
+ ++ ++
K , Na Mg compensando cargas superficiales y disminuyendo el poder de atraccin
del agua proceso que se denomina intercambio de bases.
2. Floculacin: es la agregacin de las partculas de arcilla que hace posible el
desplazamiento de la curva granulomtrica del suelo hacia la zona gruesa ello es debido a
una atraccin de las partculas entre si que se hace posible debido a la eliminacin de agua
adsorbida, entonces las partculas se agrupan. Este proceso requiere horas para producirse
y el porcentaje de cal necesario ser de 2% en peso, depende del tipo de suelo.
3. Accin puzolnica: es una reaccin qumica que se produce entre los minerales componentes
de la arcilla y la cal. El proceso se produce ms lentamente por combinacin del:
SiO2
Al2O3 + Ca
Fe2O3
dando lugar a los silicatos y aluminatos clcicos que poseen gran poder cementante. El
principal elemento que se combina es el SiO2.
El endurecimiento es lento, favorecido por la temperatura, vindose favorecida la
reaccin cuando se encuentran en un medio de pH 10,5 a 11 es decir alcalino.
Por ello (del intercambio de bases y la floculacin), el primer 2% mejora el pH y el

resto de cal favorece el proceso de accin puzolnica.
4. Carbonatacin: es una reaccin qumica que se produce entre el xido de calcio puro
(CaO) cal y el dixido de carbono de la atmsfera.
Se supone que este fenmeno posee ms probabilidad de desarrollarse cuando hay
excesos de cal y cuando hay contacto con el oxgeno del medio ambiente. Es por ello
que tiene lugar en las capas superficiales generando una heterogeneidad con el material
ligante.
Para evitar estos problemas debe restringirse el contacto con el oxgeno de la
atmsfera de la capa suelo cal durante el proceso de maduracin dando lugar a
lo
llamamos curado, el que se materializa mediante riego asfltico.
De lo precedentemente expuesto se deduce que existen dos procesos bien diferenciados en la

elaboracin de suelo estabilizado con cal.
a. Intercambio de bases.
I b. Floculacin.
c. Accin puzolnica.
II d. Carbonatacin.
En el proceso I hay una modificacin del suelo en el cual se cambian las propiedades
del mismo siendo tales modificaciones irreversibles.
En el segundo proceso tiene lugar la accin de cementacin del material y ganancia de
propiedades de resistencia al corte por aumento de cohesin.
De lo expuesto puede decirse que hay dos formas de accionar sobre un suelo mediante cal.
1. Modificar el suelo con cal.

2. Estabilizar el suelo con cal.
de aqu se puede inferir que existe un porcentaje de cal en peso mediante el cual pueden
distinguirse un proceso de otro, pues las acciones c y d tienen lugar cuando ocurre un exceso de
ligante.
Veremos que hay un 3% de cal en peso de suelo seco que debe adicionarse al material para
lograr los procesos a y b. La cal que se agregue en exceso ser consumida en los procesos c y d,
pero vemos de acuerdo al anlisis de las grficas que siguen que un lmite mximo de cal a
incorporar al suelo para el logro de la accin puzolnica y carbonatacin (indeseable).
El trmino cal comprende al xido de calcio (cal viva) y al hidrxido de calcio (cal
hidratada).
En ambos casos puede estar acompaada con pequeas cantidades de xido o hidrxido de
magnesio. La cal se obtiene por calcinacin de rocas calcreas adecuadas, con o sin hidratacin
posterior. Cuando la roca contiene compuestos arcillosos, parte de la cal se combina con los
sesquixidos de hierro y aluminio (Fe2O3 y Al2O3), dando origen a cales denominadas hidrulicas.
Las cales altamente clcicas producen menores resistencias que las que contienen porcentajes
++
apreciables de magnesio. Los iones Ca producen mayor floculacin y cambios fsicos que los de
++
Mg . Adems, debe considerarse que las cales dolomticas disminuyen menos la plasticidad
de los suelos. Ello hace que para la correccin de suelos se prefieran las cales clcicas y para la
estabilizacin las dolomticas.
%h
LL
LP
30
20
10
IP
% cal en peso de
2 4 6 8 10
suelo seco
PFC 3%
Estabilizacin con cal (suelo-cal) 39
Como podemos ver el agregado paulatino de cal al suelo produce un aumento del lmite
plstico, proceso favorecido por el intercambio de bases, la menor afinidad del suelo tratado hacia
el agua implica una mayor adicin de agua lograr que el suelo pase de un slido rgido a
un material de tipo plstico. De la misma manera el lmite lquido disminuye debido a que las
partculas estabilizadas requieren de menor humedad para perder su estructura plstica y tornarse
en un fluido. Si la cal no hubiese actuado,el agua agregada se alojara en la estructura arcillosa y
evitando la licuacin.
Veamos que sucede con :
1. El lmite plstico.
2. La alcalinidad.
2
3. Resistencia [kg/cm ].
LP80
pH
60
12
40
10
20
8
2 4 6 8 6 2 4 6 8 % cal
% cal
o 16
12
0 % cal
2 4 6 8
Obsrvese del anlisis de las presentes curvas que el punto de fijacin de cal es del orden del
3%, luego de este porcentaje de cal se producen incrementos en la capacidad portante debido
a mecanismos de cementacin, quedando detenida la modificacin del suelo, tal como se puede
apreciar en las grficas del lmite plstico y el pH.
Granulometra y densidad
Las cargas electronegativas de la superficie de los minerales arcillosos, son mayores en los
bordes y aristas de las partculas. Ello provoca la migracin de los iones de intercambio hacia esos
puntos. sta sera la causa de una acomodacin de las partculas, generndose contactos en esos
puntos que provocan su aglomeracin. Como consecuencia prctica, un suelo cohesivo adicionado
con cal, adquiere una granulometra ms gruesa que la del suelo sin tratar. La estructura de estos
granos adopta formas tridimensionales asimilables a un reticulado espacial. En la figura siguiente
se pueden observar cualitativamente las variaciones en el huso granulomtrico, producidas por el
agregado de cal al suelo, en este caso se estara viendo la disminucin del pasante tamiz 20 de un
30 % a un 10%.
4
30 30
10
200 4
Respecto de la densidad podemos decir que las modificaciones producidas por la aglomeracin
de partculas, hacen disminuir el peso especfico del suelo cal respecto al del suelo solo. Adems,
en la rama seca del ensayo de compactacin, debe alcanzarse cierto grado de saturacin para que el
agua adquiera un rol de lubricante.
A ambos aspectos, menor peso especfico y la mayor necesidad de agua para lubricar, se
adjudican la disminucin de la densidad mxima y el aumento de la humedad ptima, que
experimenta el suelo cal respecto al suelo solo.
La densidad mxima contina decreciendo a medida que se incrementa el contenido de cal.
Adems, el contenido de humedad ptima se incrementa con el aumento de contenido de cal.
Desde que la densidad seca se emplea como parmetro de control en obra, estos aspectos
resultan significativos. Por lo que es importante que se emplee la curva apropiada para cada
condicin de control.
Las humedades de moldeo superiores a la ptima, favorecen en cierto grado la estabilizacin.
Ello muestra la necesidad del vehculo agua, para que se cumplan los procesos de interaccin entre
el suelo y la cal.
Un uso muy difundido de la cal, es aquel que tiende a secar un suelo con exceso de humedad
para poder compactarlo. En realidad no existe tal secado, se producen cambios en las propiedades
fsicas del suelo, que permite compactarlo con mayor contenido de humedad. Debe recordarse que
un suelo con exceso de humedad satura los canales de salida del aire, este aire ocluido se comporta
elsticamente ante la aplicacin de la carga de compactacin evitando la densificacin.
1.42
1.40
1.38
Suelo
1.36
A-7-6 (20)
AASHTO T-99
1.34
1.32
1.30 28 30 32 34
26 % humedad
Valor soporte
Las experiencias realizadas en diferentes tipos de suelos y volcadas en los grficos precedentes
permiten visualizar el fenmeno de accin de la cal.
Debemos agregar que el efecto de la cal se deja traducir fundamentalmente en el ensayo
de Valor Soporte el cual, como se sabe, es un ensayo clsico para la medicin de la
resistencia al corte que ofrece el material.
De todas maneras conviene efectuar la siguiente aclaracin sobre este ensayo.
Sabemos que todas las curvas de penetracin/carga poseen una evolucin armnica hacia una
carga que corresponde a la de rotura del suelo o aquella que se encuentra relacionada a la
penetracin de 5/10 de pulgada.
La ejecucin del ensayo de valor soporte sobre un suelo cal permite ver que la curva de carga-
penetracin del suelo no responde a una evolucin armnica como las de los suelos no cementados
con cal.
Por el contrario puede notarse que la curva de un suelo-cal corta a las curvas de penetracin de
un suelo solo, lo que reflejara una carga mxima para una dada deformacin, por encima de
la cual el suelo deforma sin tomar prcticamente carga.
Este hecho reflejara la presencia de una cierta matriz generada en el suelo al ser cementado
por la cal, que es rota al ser punzonada por el ensayo de penetracin.
o %
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
Lo expuesto nos permite ver que el ensayo de valor soporte del material suelo-cal no refleja
confiablemente lo que debera pasar en un suelo solo, por lo que el valor del ensayo debe ser
tomado con precaucin.
ta
Suele adoptarse el criterio de asumir como valor soporte el que corresponde a la 5
penetracin, criterio bastante conservador, este pretende interpretar el uso de este valor como el
que corresponde al suelo-cal una vez que ha sido sometido a los efectos del trnsito, los
cuales destruirian la matriz de cementacin, el suelo-cal tendra entonces caractersticas
superiores al suelo original principalmente respecto al comportamiento plstico.
Otros adoptan el criterio de moldear la probeta, ensayarla, desmenuzarla, conformarla y volver
a ensayarla, y as sucesivamente en varios ciclos observndose que la penetracin disminuye
secuencialmente en cada ciclo de acuerdo con el grfico, tornndose asinttico el valor soporte;
adoptndose como valor final aquel que corresponde a la asntota
VSR
n de ciclos
4.3 DOSIFICACIN DEL CONTENIDO DE CAL A INCORPORAR A UN SUELO

Predosificacin
Para predosificar la cal a incorporar a un suelo se emplean una serie de parmetros que
caracterizan a el suelo, son ellos:
ndice de plasticidad.
Porcentaje que pasa el tamiz N 40.
Ambos parmetros reflejan que la cal a incorporar a un suelo depende de dos factores que son
la fineza del suelo o el mortero presente en la mezcla que viene dado por el suelo pasante tamiz 40
y adems el tipo de suelo vinculado al grado de actividad superficial que ste posee dado por el IP.
La forma de predosificar es mediante el empleo del baco de Mc. Dowell.
Porcentaje que pasa el tamiz N 40
I.P. mtodo hmedo
3 10 20 30 40 50 60
100
90
C
80
1 1/2
A
2 70
3
4 60
B 5
6 50
7
8 % de cal hidratada
respecto al peso 40
del suelo seco
30
20
10
El baco de Mc. Dowell es aplicable para pasante #40 entre 10 y 100, pero con ndices
de plasticidad superiores a 3. El porcentaje que se determina es el de cal cuya calidad es
comprobada y es relativamente pura, lo cual indica 90% o ms de hidrxidos de calcio y/o
magnesio y con ms del 85% de pasante el tamiz 200.
Verificar esta condicin es difcil, esto es comprobar la calidad de la cal, para evitar estas
ambigedades se emplea el criterio de cal til vial, concepto que significa definir la pureza de una
cal. Una cal puede tener distintos grados de pureza dependiendo del contenido de CaO o CaOH y
la cal til vial (C.U.V.) se define como el porcentaje de cal expresado en CaOH en componentes
bsicos capaces de reaccionar con el suelo.
Una cal no contiene 100% de CaOH pues depende del proceso de elaboracin la pureza que
pueda lograrse. En nuestro pas se alcanzan valores mximos de 50% a 60 %. En la regin
las cales nos indican valores del orden del 30% a 35% del peso del cal total.
Lo expuesto nos indica que si a partir del grfico deducimos un porcentaje de cal y tenemos cal
til a razn del 33%, entonces la cal a incorporar al ser a razn de:
a
=b
0.33
el cual es el porcentaje definitivo a incorporar.
Dosificacin
Suele emplearse como criterio de dosificacin la determinacin del pH (potencial hidrgeno).

Consiste en determinar el mnimo contenido de cal que asegure la elevacin del pH hasta
12,4, para asegurar las reacciones puzolnicas entre el suelo y la cal.
Se preparan mezclas de 20 gr suelo que pase el tamiz N 40 secado a estufa, con el agregado de
las proporciones de cal que se desean ensayar. Luego se agrega 100 ml de agua destilada libre de
anhdrido carbnico a cada una de las mezclas.
Se agita durante 30 segundos cada 10 minutos y luego de transcurrida una hora se determina el
pH. A continuacin se grafica el pH versus contenido de cal y aquel porcentaje que alcance el pH
12,4, se selecciona como dosificacin de cal.
4.4 PROCESO CONSTRUCTIVO

En la ejecucin de un suelo cal estabilizado o mejorado con cal es posible distinguir dos etapas
o formas de trabajo normales, son ellas:
El proceso en camino
El proceso en planta
Dems est decir que cualquiera de los dos procedimientos que se exponen tiene
aplicacin para la ejecucin de suelo-cal suelo-cemento.
Si analizamos ambos caminos es posible encontrar en ellos las siguientes variantes de trabajo.
Para el proceso en camino.
1. Aplicacin de la cal en seco.

Dentro del mtodo de aplicacin en seco se pueden distinguir las tcnicas de:
Uniformado mediante caballete.

Distribucin en capas.
ambos requieren el uso de motoniveladora y el en el primer caso uniformador de

caballete.
mediante mezcladora ambuloperante que puede trabajar sobre caballete

uniformado o en capas.
2. Aplicacin de la cal en forma de lechada.

El mtodo de distribucin de lechada de cal consiste en la aplicacin simultnea del
agua y de la cal para la que se prepara una mezcla de cal y agua pastosa en camin
apropiado que posee una bomba de presin para la distribucin.
Para mayores detalles en los mtodos constructivos referirse al apartado de estabilizacin de

suelos con cemento
Controles de obra
Los controles de obra se destinan a verificar la calidad de los materiales que se emplean el
proceso constructivo en si el producto final obtenido.
Cal
La cal deber cumplir con los requisitos establecidas en el pliego general de condiciones
seccin M-I-2.5 que se refiere al control a realizar sobre la cal de acuerdo a las caractersticas del
material para ello se aplicarn las normas I.R.A.M. pues V.N. no especifica ensayos sobre este
material.
Resistencia
2
La resistencia a compresin simple ser de acuerdo al Pliego General de 3,5 kg/cm o mayor,
2 2 2
figura una exigencia de 7 kg/cm , 5 kg/cm y 3,5 kg/cm exigido por V.N. de acuerdo al tipo de
material. No comprobada.
La tcnica de moldeo de la probeta para compresin simple se encuentra normalizada por V.N.
y exige una etapa de curado para llegar a la rotura.
Humedad y eficiencia constructiva
Una vez logrado el mezclado del material se comprobar el contenido de la humedad para
proceder posteriormente a la compactacin.
Referente a la homogeneidad de mezclado el procedimiento consistir en comprobar la
distribucin del material en la masa de suelo cosa comprobable mediante extraccin de muestra de
suelo antes de incorporar cal efectuando el mezclado en el laboratorio, efectuar el ensayo de
compresin simple y verificar o cotejar tal valor con aquel que se obtiene sobre probeta moldeada
con material conteniendo cal extrada de la capa antes de ser compactada.
Granulometra y constantes fsicas
No figuran como exigencia para control pero es conveniente su comprobacin. Este control y
3
el anterior es de prctica cada 200 m de material o en forma ms intensa si la inspeccin lo
considera conveniente.
Compactacin
3
Se verificar la accin del equipo de compactacin sobre muestras extradas cada 200 m en el
camino que se compactarn de acuerdo a como indican los ensayos:
>98% A.A.S.H.T.O. T-99
>98% A.A.S.H.T.O. T-99
>98% A.A.S.H.T.O. T-180
Contenido de cal y homogeneidad de mezclado norma VN-E-34

3
Consiste en la extraccin de muestras cada 200 m de material con cal incorporada a efectos de
verificar el contenido de cal incorporada.
Estabilizacin con suelo cal suelo cemento

Estabilizacionde Suelos

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Mm=oecc=6o6 9oc=omof 6e fo Aofogom=o Aom vom Mocco

Facultad de Ingeniera Ctedra de

1.1 OBJETO DE LA ESTABILIZACIN DE SUELOS

1.2 FRICCIN INTERNA Y COHESIN

1.3 RESISTENCIA AL CORTE

presencia de finsimas partculas de geometra filiforme prevenientes de la fraccin arcillosa, que

1.4 CAPACIDAD PORTANTE O VALOR SOPORTE

c: cohesin del material.

1.5 DIFERENTES TIPOS DE ESTABILIZACIONES

1. Estabilizacin mecnica que comprende el manipuleo y compactacin de los

En el presente tratado abordaremos las cuatro primeras tcnicas de estabilizacin, englobando

En la composicin de los materiales citados intervienen diferentes fracciones granulomtricas

Cuando las especificaciones de granulometra son correctamente satisfechas y el procedimiento

2.2 ESTABILIZACIN MECNICA Y CAPACIDAD PORTANTE.

TAMICES DE ABERTURAS CUADRADAS

PORCENTAJE QUE PASA

El logro de ambos objetivos esencialmente el huso granulomtrico puede conseguirse el

Grava: es el agregado constituido por las partculas naturalmente redondeadas, debido a

El proceso de compactacin implica la Dsmax

el tenor en que este se incorpora al suelo es o

Para determinada energa de compactacin es

compactarse en la humedad ptima? 6VSR

material, veremos que existe un apartamiento entre 2'

la rama hmeda y ella que se debe a los vacos

Ello determina el desarrollo de tensin superficial, tal

(T/P+P) < el sistema se encontrar

La tensin superficial en la interfase aire/agua

El agua de adsorcin es un valor inherente a cada

Caracteristicas y plasticidad de los suelos

2.4 EXIGENCIAS DE CALIDAD. ENSAYOS

1. Adecuada granulometra y condiciones de plasticidad.

Consiste en la determinacin porcentual en peso de las fracciones retenidas en los distintos

En esta etapa y a partir de anlisis o estudios que se efectan en proximidades de

a. Ensayo de compactacin en laboratorio

1. Tamizado previo para eliminar partculas de suelo de tamao mayor al

Ee: energa especfica.

4. Elaboracin del grfico de compactacin, determinacin de la humedad ptima

b. Ensayo de valor soporte

El ensayo de valor soporte permite cuantificar la resistencia al corte de los suelos,

1. Preparacin de la probeta, por medio de humedecimiento y

Con el fin de tener una idea ms acabada de lo que representan las

176 CURVA STANDARD 100%

BUENAS BASES DE GRAVA

106 BASE DE GRAVA

SUB BASE DE CBR=50% BASES

LOAM ARENOSO CBR=30%

SUBRASANTES MUY BUENAS

1. Se determina la curva de compactacin siguiendo el standard AASHTO T-180.

2000 CURVA DE COMPACTACION

1920 Golpes por capa

Este segundo concepto consiste en la aplicacin en obra del ensayo de compactacin

Descripcin de Ensayos de Densidad in situ

Para la realizacin de este ensayo se cuenta con un depsito lleno de arena

Es el tipo de prueba en la que el volumen de suelo extrado se reemplaza

Este tipo de ensayo es de carcter no destructivo. Todos estos aparatos

2.5 APLICACIN DE LOS CONTROLES.

Base exceso de flecha 1 cm.

2.6 MTODOS CONSTRUCTIVOS

Clasificacin de los equipos

Equipos que Entregan la Energa por Compresin y Amasado:

Rodillos cilndricos metlicos lisos.

Equipos que Entregan la Energa por Impacto:

Equipos que Entregan la Energa por Vibracin: