QUALIDADE NA MANUTENO
Mateus Albernaz Lemos (UENF)
mateus.albernaz@gmail.com
Claudia Marcia R. Machado Albernaz (UENF)
cmrmachado@gmail.com
Rogerio Atem de Carvalho (IFF)
ratem@cefetcampos.br
1. Introduo
As organizaes buscam ser cada vez mais competitivas, no somente pela necessidade de
buscar novos clientes, mas tambm pela necessidade de manter suas fatias de mercado.
Segundo Lustosa et al. (2008), a melhoria contnua de desempenho das organizaes nos
indicadores de produtividade, qualidade e flexibilidade a forma que as empresas tm
encontrado para se manter competitivas. Gianesi e Corra (2010) afirmam que fazer produtos
melhor que o concorrente a melhor garantia de sucesso a longo prazo.
Slack et al. (2002) listam cinco objetivos de desempenho bsicos, que se aplicam a todos os
tipos de operaes produtivas: qualidade, custos, tempo, confiabilidade e flexibilidade.
A funo manuteno possui uma significativa importncia no atendimento dos objetivos de
desempenho, sendo uma atividade interna de apoio funo manufatura, podendo influenciar
diretamente ou indiretamente todos eles, com destaque para o objetivo qualidade.
Quando buscamos na literatura cientfica encontramos convergncia sobre a importncia da
qualidade da manuteno, mas no uma definio do que qualidade na manuteno.
O presente artigo apresenta um paralelo da evoluo da funo manuteno e da funo
qualidade na busca de um melhor entendimento de como os conceitos da qualidade so
aplicados na manuteno.
De maneira breve, esse artigo est estruturado da seguinte forma: as sees 2 e 3 abordam,
respectivamente, assuntos relacionados Gesto da Manuteno e Histricos da Funo
Manuteno e Qualidade; a seo 4 apresenta a Qualidade na Manuteno; e, a seo 5
apresenta as consideraes finais e possveis desdobramentos do presente artigo.
2. Gesto da Manuteno
H uma enorme variedade de definies para o termo Manuteno, mas o ponto comum a
utilizao dos termos:
Defeito: entendido como as ocorrncias em itens que no impedem o funcionamento
do dispositivo, mas podem ao longo do tempo levar a falha;
Falha: Ocorrncias nos itens que impedem o seu funcionamento.
Funo: Ao prpria ou natural de um dispositivo ou o que se espera deste.
A ABNT (1994) em sua norma NBR 5462 e Branco Filho (2008) indicam a manuteno
como a combinao de todas as aes tcnicas e administrativas, incluindo as de superviso,
destinadas a manter ou recolocar um item em um estado no qual possa desempenhar uma
funo requerida.
Kardec e Nascif (2001) no a definem, mas informam que ela tem a misso de garantir a
disponibilidade da funo dos equipamentos e instalaes de modo a atender a um programa
de produo ou de servio com preservao do meio ambiente, confiabilidade e custos
adequados.
Gusmo (2003) a conceitua como o conjunto de atividades direcionadas para garantir, ao
menor custo possvel, a mxima disponibilidade do equipamento para a produo, na sua
mxima capacidade, prevenindo a ocorrncia de falhas, e identificando e sanando as causas do
desempenho deficiente dos equipamentos.
Autores como Slack et al. (2002), por sua vez, observam que a manuteno o termo usado
2
XXXI ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Inovao Tecnolgica e Propriedade Intelectual: Desafios da Engenharia de Produo na Consolidao do Brasil no
Cenrio Econmico Mundial
Belo Horizonte, MG, Brasil, 04 a 07 de outubro de 2011.
para abordar a forma pela qual as organizaes tentam evitar as falhas, cuidando das suas
instalaes fsicas.
Para Xenos (2004) a manuteno, em um sentido restrito, est ligada ao retorno de um
equipamento s suas condies originais e em um sentido amplo, deve desenvolver a
modificao das condies originais do equipamento atravs da introduo de melhorias para
evitar a ocorrncia ou reincidncia de falhas, reduzir custos e aumentar a produtividade.
H vrios tipos de manuteno, que para Kardec e Nascif (2001) e Viana (2002) so
caracterizadas pela maneira como feita a interveno nos ativos.
Xenos (2004), Kardec e Nascif (2001), Branco Filho (2008), Pereira (2009) citam a
manuteno corretiva, a manuteno preventiva e a manuteno preditiva como tipos de
manuteno.
Viana (2002), alm dos trs tipos anteriores, tambm cita a manuteno produtiva como um
tipo de manuteno. Xenos (2004) apresenta a manuteno produtiva como um conjunto de
tipos de manuteno, sendo mais uma maneira de pensar, ao invs de um tipo de
manuteno e Kardec e Nascif (2001) afirmam que ela uma ferramenta que permite a
aplicao dos tipos principais: manuteno corretiva, manuteno preventiva e manuteno
preditiva.
Xenos (2004) e Kardec e Nascif (2001) citam a Engenharia de Manuteno como um tipo de
manuteno.
Os tipos de manuteno mais comuns esto representados na figura a seguir:
Manuteno
Tipos
Corretiva
Reparo antes da falha
No-planejada
Pereira (2009) destaca que os tipos de manuteno fazem parte do processo de Gesto da
Manuteno. As definies para os tipos de manuteno so:
Manuteno Corretiva No Planejada: A ABNT (1994) na sua norma NBR 5462 a define
como a manuteno efetuada aps a ocorrncia de uma pane destinada a recolocar um
item em condies de executar uma funo requerida.
Manuteno Corretiva Planejada: Para Kardec e Nascif (2001) a correo do
desempenho menor do que o esperado ou da falha, por deciso gerencial, isto , pela
atuao em funo do acompanhamento da condio, ou pela deciso de operar at a
quebra.
Manuteno Preventiva: Segundo Arajo e Santos (2004), consiste em um trabalho de
preveno de defeitos que possam originar a parada ou um baixo rendimento dos
3
XXXI ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Inovao Tecnolgica e Propriedade Intelectual: Desafios da Engenharia de Produo na Consolidao do Brasil no
Cenrio Econmico Mundial
Belo Horizonte, MG, Brasil, 04 a 07 de outubro de 2011.
equipamentos em operao.
Manuteno Preditiva: Para Arato Jr. (2004), tem como caracterstica bsica o
monitoramento de parmetros que caracterizam o estado de funcionamento dos
equipamentos, os mtodos empregados envolvem tcnicas e procedimentos de medida,
acompanhamento e anlise desses parmetros. A Manuteno Preditiva tambm
denominada como Manuteno Preventiva baseada na condio.
Engenharia de Manuteno: Tambm chamada de Manuteno Melhorativa, para Kardec
e Nascif (2001) onde foca-se na causa bsica do problema, ou seja, ao contrrio de
somente reparar, eliminar a razo do defeito/falha, atravs de estudo do projeto do
equipamento, anlise dos problemas e modificaes.
Kardec e Nascif (2001) chamam ateno que a Gesto da Manuteno era conceituada, at
pouco tempo, como planejamento e administrao dos recursos (pessoal, sobressalentes e
equipamentos) para adequao carga de trabalho esperada. Eles informam tambm que
atualmente a conceituao tornou-se mais ampla:
A organizao da manuteno de qualquer empresa deve ser voltada para a gerncia e
soluo dos problemas da produo, de modo que a empresa seja competitiva no mercado;
A manuteno uma atividade estruturada da empresa, integrada s demais atividades,
que fornece solues buscando maximizar os resultados.
Autores como Kelly (2006) propem a utilizao da metodologia de BCM Business-
Centered Maintenance (Manuteno Centrada no Negcio) para a gesto da manuteno.
A metodologia BCM descrita como um framework de orientao para definir os objetivos
da manuteno, formulando planos e cronogramas de manuteno (Planejamento da
Manuteno), projetar a organizao da manuteno (Realizao da Manuteno) e a criao
de sistemas adequados de documentao e controle (Controle da Manuteno) (KELLY,
2006).
Fi
Figura 2 - A Metodologia BCM
4
XXXI ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Inovao Tecnolgica e Propriedade Intelectual: Desafios da Engenharia de Produo na Consolidao do Brasil no
Cenrio Econmico Mundial
Belo Horizonte, MG, Brasil, 04 a 07 de outubro de 2011.
5
XXXI ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Inovao Tecnolgica e Propriedade Intelectual: Desafios da Engenharia de Produo na Consolidao do Brasil no
Cenrio Econmico Mundial
Belo Horizonte, MG, Brasil, 04 a 07 de outubro de 2011.
Carvalho e Paladino (2005) concluram que a evoluo da qualidade pode ser sintetizada em
quatro eras: inspeo, controle da qualidade, garantia da qualidade e gesto da qualidade.
antes
1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000
Antes de 1930:
Com a revoluo industrial surge a necessidade de reparos nos equipamentos das fbricas
(TAVARES, 1999);
A customizao dos artesos substituda pela padronizao e a produo em larga escala
(CARVALHO e Paladino, 2005);
A primeira guerra e a linha de montagem da Ford modificaram os rumos da manuteno e
qualidade.
O modelo de administrao taylorista divide planejamento e execuo. Aplicados na
manuteno geram as primeiras equipes de manuteno e na qualidade, a funo do
inspetor, responsvel pela qualidade.
1930 a 1970:
Na dcada de 1930 , o controle de qualidade evoluiu bastante, com o desenvolvimento do
sistema de medidas, das ferramentas de controle de estatstico de processo e normas
especficas para essa rea. (CARVALHO e PALADINO, 2005);
Durante a Segunda Guerra mundial, o controle estatstico da qualidade se difundiu. A
diminuio da fora de trabalho masculina impulsionou o aumento da mecanizao e o
aumento da complexidade das instalaes industriais.
O aumento da dependncia das mquinas fez com que fosse dado mais ateno a
disponibilidade e confiabilidade, em busca de maior produtividade;
Surge a idia que as falhas dos equipamentos poderiam e deveriam ser evitadas, o que
resultou no conceito de manuteno preventiva (KARDEC & NASCIF , 2001);
O ps-guerra gera impactos na manuteno e qualidade.
Na dcada de 1950 proposta a primeira abordagem sistmica da qualidade
(CARVALHO e PALADINO, 2005);
Juran: Planejamento e apurao dos custos da qualidade;
6
XXXI ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Inovao Tecnolgica e Propriedade Intelectual: Desafios da Engenharia de Produo na Consolidao do Brasil no
Cenrio Econmico Mundial
Belo Horizonte, MG, Brasil, 04 a 07 de outubro de 2011.
7
XXXI ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Inovao Tecnolgica e Propriedade Intelectual: Desafios da Engenharia de Produo na Consolidao do Brasil no
Cenrio Econmico Mundial
Belo Horizonte, MG, Brasil, 04 a 07 de outubro de 2011.
al. (2007) que afirmam que um dos procedimentos mais utilizados para avaliar e classificar a
qualidade de servios atravs da medio do grau de satisfao do usurio luz de um
conjunto de critrios considerados relevantes, sendo esses critrios predominantemente
qualitativos e subjetivos.
O grau de satisfao do cliente da funo manuteno estar ligado ao produto da
manuteno. A falta de qualidade da manuteno um dos geradores de demanda de servios
de manuteno, que conseqentemente diminui a disponibilidade, aumenta os custos e
diminui a satisfao dos clientes internos e externos.
Qualidade da
Manuteno
Demanda
Adequada
Servios
Desnecessrios
Demanda Atual
(Exagerada)
Figura 4 - Demanda de Servios de Manuteno
Fonte: Adaptado de Kardec e Nascif (2001)
Gianese e Corra (2010) afirmam que a qualidade dos produtos produzidos, os tempos
envolvidos na produo e a confiabilidade destes tempos, entre outros, depende em certo
grau, do desempenho do setor de manuteno. Em linhas gerais podemos afirmar que a
qualidade da manuteno depende da qualidade do produto da funo manuteno, que para
Kardec e Nascif (2001) a maior disponibilidade confivel ao menor custo, mas deixa
questes em aberto, como a relao ideal entre qualidade do servio de manuteno,
disponibilidade e confiabilidade.
Sobre a relao confiabilidade e qualidade de equipamentos, Fogliatto e Ribeiro (2009)
alertam que os dois conceitos so freqentemente confundidos entre si. Para eles, uma alta
confiabilidade implica em uma alta qualidade, mas o contrrio no. Kardec e Nascif (2001)
informa que s vezes o aumento da confiabilidade feito com prejuzo da disponibilidade.
Isto sugere uma trplice restrio entre qualidade da manuteno, disponibilidade e
confiabilidade, influenciando diretamente os custos.
Qualidade na
Manuteno
Custos
Confiabilidade Disponibilidade
Figura 5 - Trplice Restrio da Manuteno
8
XXXI ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Inovao Tecnolgica e Propriedade Intelectual: Desafios da Engenharia de Produo na Consolidao do Brasil no
Cenrio Econmico Mundial
Belo Horizonte, MG, Brasil, 04 a 07 de outubro de 2011.
Fonte: Autor
9
XXXI ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Inovao Tecnolgica e Propriedade Intelectual: Desafios da Engenharia de Produo na Consolidao do Brasil no
Cenrio Econmico Mundial
Belo Horizonte, MG, Brasil, 04 a 07 de outubro de 2011.
5. Consideraes Finais
A funo Manuteno e Qualidade evoluram juntamente com as demandas da sociedade e o
ambiente produtivo, mas a qualidade na manuteno carece de maior ateno nas
organizaes, sendo ela uma grande oportunidade de diferenciao da concorrncia e aumento
da competitividade.
Em uma organizao onde seu foco encontra-se na produo de um item, mais manuteno
no agrega mais valor ao produto final, significa maiores custos e menor margem de lucro. A
utilizao dos conceitos da gesto da qualidade no um caminho somente para melhorar os
servios de manuteno em si, mas melhorar a relao com seus clientes internos e externos,
onde ela deixa de ser um centro de custo e torna-se um centro de lucro.
O tema qualidade na manuteno carece de um estudo mais aprofundado sobre a relao entre
o qu a funo manuteno oferece como produto da manuteno de qualidade e o qu seu
cliente realmente quer. Melhor servio de manuteno pode no significar melhor produto
final mas uma organizao cuja a demanda de servios de manuteno seja minimizada ao
que realmente necessrio ter um grande diferencial competitivo.
Na busca por maior competitividade nenhuma rea pode ser esquecida ou menosprezada, e
neste sentido, no buscar a melhoria contnua da qualidade da manuteno um erro que
compromete a perenidade de uma organizao.
Referncias
ARATO JUNIOR, A. Manuteno Preditiva: Usando Anlise de Vibraes. 1. ed. So Paulo: Manole, 2004.
ARAUJO, I. M.; SANTOS, C. K. S.. Projeto Apostila Virtual. Disponvel em:
http://www.caee.ufrn.br/manut/cap03.htm. Acessado em: 27 jan. 2004.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Confiabilidade e mantenabilidade: NBR ISO
5462. Rio de Janeiro, 1994.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Sistemas de gesto da qualidade - Requisitos:
NBR ISO 9001. Rio de Janeiro, 2000.
10
XXXI ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Inovao Tecnolgica e Propriedade Intelectual: Desafios da Engenharia de Produo na Consolidao do Brasil no
Cenrio Econmico Mundial
Belo Horizonte, MG, Brasil, 04 a 07 de outubro de 2011.
11