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XXXI ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO

Inovao Tecnolgica e Propriedade Intelectual: Desafios da Engenharia de Produo na Consolidao do Brasil no


Cenrio Econmico Mundial
Belo Horizonte, MG, Brasil, 04 a 07 de outubro de 2011.

QUALIDADE NA MANUTENO
Mateus Albernaz Lemos (UENF)
mateus.albernaz@gmail.com
Claudia Marcia R. Machado Albernaz (UENF)
cmrmachado@gmail.com
Rogerio Atem de Carvalho (IFF)
ratem@cefetcampos.br

A importncia da melhoria contnua da gesto da funo produo e


seu impacto sobre o desempenho da organizao algo bastante
discutido e estudado, mas a disponibilidade de literatura cientfica
escassa quando o assunto o impacto no ddesempenho devido falta
de integrao entre a funo manuteno com a funo produo. As
organizaes buscam ser cada vez mais competitivas, no somente pela
necessidade de buscar novos clientes, mas tambm pela necessidade de
manter suas fatias de mercado. A utilizao dos conceitos, teorias e
ferramentas da qualidade um dos caminhos para o aumento da
competividade e entendido que sua aplicao deve permear toda a
organizao, inclusive os setores destinados a manuteno de ativos,
normalmente uma atividade interna de apoio funo manufatura. O
entendimento do que qualidade na manuteno e um melhor
entendimento de como os conceitos da qualidade so aplicados na
manuteno podem ser um diferencial na busca da melhoria contnua e
diferencial competitivo.

Palavras-chaves: Qualidade; Gesto da manuteno; Qualidade na


Manuteno; Qualidade Total; Sistemas
XXXI ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Inovao Tecnolgica e Propriedade Intelectual: Desafios da Engenharia de Produo na Consolidao do Brasil no
Cenrio Econmico Mundial
Belo Horizonte, MG, Brasil, 04 a 07 de outubro de 2011.

1. Introduo
As organizaes buscam ser cada vez mais competitivas, no somente pela necessidade de
buscar novos clientes, mas tambm pela necessidade de manter suas fatias de mercado.
Segundo Lustosa et al. (2008), a melhoria contnua de desempenho das organizaes nos
indicadores de produtividade, qualidade e flexibilidade a forma que as empresas tm
encontrado para se manter competitivas. Gianesi e Corra (2010) afirmam que fazer produtos
melhor que o concorrente a melhor garantia de sucesso a longo prazo.
Slack et al. (2002) listam cinco objetivos de desempenho bsicos, que se aplicam a todos os
tipos de operaes produtivas: qualidade, custos, tempo, confiabilidade e flexibilidade.
A funo manuteno possui uma significativa importncia no atendimento dos objetivos de
desempenho, sendo uma atividade interna de apoio funo manufatura, podendo influenciar
diretamente ou indiretamente todos eles, com destaque para o objetivo qualidade.
Quando buscamos na literatura cientfica encontramos convergncia sobre a importncia da
qualidade da manuteno, mas no uma definio do que qualidade na manuteno.
O presente artigo apresenta um paralelo da evoluo da funo manuteno e da funo
qualidade na busca de um melhor entendimento de como os conceitos da qualidade so
aplicados na manuteno.
De maneira breve, esse artigo est estruturado da seguinte forma: as sees 2 e 3 abordam,
respectivamente, assuntos relacionados Gesto da Manuteno e Histricos da Funo
Manuteno e Qualidade; a seo 4 apresenta a Qualidade na Manuteno; e, a seo 5
apresenta as consideraes finais e possveis desdobramentos do presente artigo.
2. Gesto da Manuteno
H uma enorme variedade de definies para o termo Manuteno, mas o ponto comum a
utilizao dos termos:
Defeito: entendido como as ocorrncias em itens que no impedem o funcionamento
do dispositivo, mas podem ao longo do tempo levar a falha;
Falha: Ocorrncias nos itens que impedem o seu funcionamento.
Funo: Ao prpria ou natural de um dispositivo ou o que se espera deste.
A ABNT (1994) em sua norma NBR 5462 e Branco Filho (2008) indicam a manuteno
como a combinao de todas as aes tcnicas e administrativas, incluindo as de superviso,
destinadas a manter ou recolocar um item em um estado no qual possa desempenhar uma
funo requerida.
Kardec e Nascif (2001) no a definem, mas informam que ela tem a misso de garantir a
disponibilidade da funo dos equipamentos e instalaes de modo a atender a um programa
de produo ou de servio com preservao do meio ambiente, confiabilidade e custos
adequados.
Gusmo (2003) a conceitua como o conjunto de atividades direcionadas para garantir, ao
menor custo possvel, a mxima disponibilidade do equipamento para a produo, na sua
mxima capacidade, prevenindo a ocorrncia de falhas, e identificando e sanando as causas do
desempenho deficiente dos equipamentos.
Autores como Slack et al. (2002), por sua vez, observam que a manuteno o termo usado

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para abordar a forma pela qual as organizaes tentam evitar as falhas, cuidando das suas
instalaes fsicas.
Para Xenos (2004) a manuteno, em um sentido restrito, est ligada ao retorno de um
equipamento s suas condies originais e em um sentido amplo, deve desenvolver a
modificao das condies originais do equipamento atravs da introduo de melhorias para
evitar a ocorrncia ou reincidncia de falhas, reduzir custos e aumentar a produtividade.
H vrios tipos de manuteno, que para Kardec e Nascif (2001) e Viana (2002) so
caracterizadas pela maneira como feita a interveno nos ativos.
Xenos (2004), Kardec e Nascif (2001), Branco Filho (2008), Pereira (2009) citam a
manuteno corretiva, a manuteno preventiva e a manuteno preditiva como tipos de
manuteno.
Viana (2002), alm dos trs tipos anteriores, tambm cita a manuteno produtiva como um
tipo de manuteno. Xenos (2004) apresenta a manuteno produtiva como um conjunto de
tipos de manuteno, sendo mais uma maneira de pensar, ao invs de um tipo de
manuteno e Kardec e Nascif (2001) afirmam que ela uma ferramenta que permite a
aplicao dos tipos principais: manuteno corretiva, manuteno preventiva e manuteno
preditiva.
Xenos (2004) e Kardec e Nascif (2001) citam a Engenharia de Manuteno como um tipo de
manuteno.
Os tipos de manuteno mais comuns esto representados na figura a seguir:

Manuteno
Tipos

Manuteno Manuteno Manuteno Engenharia de


Corretiva Preventiva Preditiva Manuteno

Corretiva
Reparo antes da falha
No-planejada

Corretiva Reparo depois da falha


Planejada
Figura 1 - Tipos de Manuteno

Pereira (2009) destaca que os tipos de manuteno fazem parte do processo de Gesto da
Manuteno. As definies para os tipos de manuteno so:
Manuteno Corretiva No Planejada: A ABNT (1994) na sua norma NBR 5462 a define
como a manuteno efetuada aps a ocorrncia de uma pane destinada a recolocar um
item em condies de executar uma funo requerida.
Manuteno Corretiva Planejada: Para Kardec e Nascif (2001) a correo do
desempenho menor do que o esperado ou da falha, por deciso gerencial, isto , pela
atuao em funo do acompanhamento da condio, ou pela deciso de operar at a
quebra.
Manuteno Preventiva: Segundo Arajo e Santos (2004), consiste em um trabalho de
preveno de defeitos que possam originar a parada ou um baixo rendimento dos

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equipamentos em operao.
Manuteno Preditiva: Para Arato Jr. (2004), tem como caracterstica bsica o
monitoramento de parmetros que caracterizam o estado de funcionamento dos
equipamentos, os mtodos empregados envolvem tcnicas e procedimentos de medida,
acompanhamento e anlise desses parmetros. A Manuteno Preditiva tambm
denominada como Manuteno Preventiva baseada na condio.
Engenharia de Manuteno: Tambm chamada de Manuteno Melhorativa, para Kardec
e Nascif (2001) onde foca-se na causa bsica do problema, ou seja, ao contrrio de
somente reparar, eliminar a razo do defeito/falha, atravs de estudo do projeto do
equipamento, anlise dos problemas e modificaes.
Kardec e Nascif (2001) chamam ateno que a Gesto da Manuteno era conceituada, at
pouco tempo, como planejamento e administrao dos recursos (pessoal, sobressalentes e
equipamentos) para adequao carga de trabalho esperada. Eles informam tambm que
atualmente a conceituao tornou-se mais ampla:
A organizao da manuteno de qualquer empresa deve ser voltada para a gerncia e
soluo dos problemas da produo, de modo que a empresa seja competitiva no mercado;
A manuteno uma atividade estruturada da empresa, integrada s demais atividades,
que fornece solues buscando maximizar os resultados.
Autores como Kelly (2006) propem a utilizao da metodologia de BCM Business-
Centered Maintenance (Manuteno Centrada no Negcio) para a gesto da manuteno.
A metodologia BCM descrita como um framework de orientao para definir os objetivos
da manuteno, formulando planos e cronogramas de manuteno (Planejamento da
Manuteno), projetar a organizao da manuteno (Realizao da Manuteno) e a criao
de sistemas adequados de documentao e controle (Controle da Manuteno) (KELLY,
2006).

Fi
Figura 2 - A Metodologia BCM

Fonte: Adaptado de Kelly (2006)

Importante salientar que a implementao da metodologia BCM depende de um bom


desdobramento do planejamento estratgico da organizao e fluxo de informaes entre os

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diversos setores da organizao.


A maneira como a manuteno organizada e controlada afeta diretamente os objetivos de
desempenho:
Velocidade: Slack et al. (2002) define velocidade como quanto tempo os consumidores
precisam esperar para receber seus produtos ou servios. A disponibilidade definida pela
ABNT (1994) em sua norma NBR 5462 como sendo a capacidade de um item estar em
condies de executar uma certa funo em um dado instante ou durante um intervalo de
tempo determinado, quanto menor for a disponibilidade de um ativo, mais tempo o
consumidor precisar esperar.
Flexibilidade: Lustosa et al (2008) a definem como sendo a capacidade dos sistemas
produtivos responderem eficazmente a mudanas decorrentes de flutuaes e incertezas
no ambiente produtivo. A funo manuteno pode contribuir na medida em que seu
planejamento contempla as ameaas e oportunidades oriundas das vrias formas de
flexibilidade.
Confiabilidade: A atuao da manuteno influencia a confiabilidade dos processos
produtivos. Paradas no programadas podem ter efeitos catastrficos sobre os negcios,
implicando em atrasos de entregas, insatisfao dos clientes e perda de competitividade.
Custos: Slack et al. (2002) informam que quanto menor o custo de produzir seus bens e
servios, menor pode ser o preo a seus consumidores. Kardec e Nascif (2001) afirmam
que mais manuteno no significa melhor manuteno, ou seja, uma funo manuteno
mal organizada ou controlada poder implicar em elevao dos custos de manuteno e
consequentemente, produtos finais mais caros e menos competitivos.
Qualidade: Segundo Kardec e Nascif (2001) cabe a manuteno fazer a coordenao dos
diversos subsistemas fornecedores, a includos a engenharia e o suprimento de materiais,
entre outros, de modo que o cliente interno principal, que a operao, tenha a instalao
de acordo com as necessidades da organizao para atingir suas metas empresariais, entre
elas a qualidade dos produtos e servios.
3. Histrico das funes manuteno e qualidade
As funes manuteno e qualidade acompanharam a evoluo da organizao da funo
produo.
Para Tavares (1999) a histria da manuteno acompanha o desenvolvimento tcnico-
industrial da humanidade. O mesmo ocorre com a qualidade, e Paladino (2005) corroboram
essa afirmativa quando afirmam que para entendermos o conceito de gesto da qualidade,
precisamos passear um pouco pela histria, buscando interpretar esse conceito e sua evoluo
luz do ambiente produtivo vigente na poca.
normal os autores estabelecerem marcos e fases para evoluo de determinado tema, o
mesmo ocorre com as funes manuteno e qualidade.
Kardec e Nascif (2001) dividem a evoluo da manuteno em trs fases:
Primeira Gerao (antes de 1940): Expectativa de conserto aps a falha
Segunda Gerao (1940 a 1970): Expectativa de disponibilidade crescente e maior vida
til do equipamento.
Terceira Gerao (Aps 1970): Expectativa de maior disponibilidade e confiabilidade,
melhor benefcio-custo, melhor qualidade dos produtos, preservao do meio ambiente.

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Carvalho e Paladino (2005) concluram que a evoluo da qualidade pode ser sintetizada em
quatro eras: inspeo, controle da qualidade, garantia da qualidade e gesto da qualidade.

antes
1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000

Manuteno 1 Gerao 2 Gerao 3 Gerao

Controle Garantia da Gesto da


Qualidade Inspeo Estatstico de Qualidade Qualidade
Processo
Figura 3 - As Eras da Manuteno e da Qualidade
Fonte: Adaptado de Kardec e Nascif (2001) e Carvalho e Paladino (2005)

Antes de 1930:
Com a revoluo industrial surge a necessidade de reparos nos equipamentos das fbricas
(TAVARES, 1999);
A customizao dos artesos substituda pela padronizao e a produo em larga escala
(CARVALHO e Paladino, 2005);
A primeira guerra e a linha de montagem da Ford modificaram os rumos da manuteno e
qualidade.
O modelo de administrao taylorista divide planejamento e execuo. Aplicados na
manuteno geram as primeiras equipes de manuteno e na qualidade, a funo do
inspetor, responsvel pela qualidade.
1930 a 1970:
Na dcada de 1930 , o controle de qualidade evoluiu bastante, com o desenvolvimento do
sistema de medidas, das ferramentas de controle de estatstico de processo e normas
especficas para essa rea. (CARVALHO e PALADINO, 2005);
Durante a Segunda Guerra mundial, o controle estatstico da qualidade se difundiu. A
diminuio da fora de trabalho masculina impulsionou o aumento da mecanizao e o
aumento da complexidade das instalaes industriais.
O aumento da dependncia das mquinas fez com que fosse dado mais ateno a
disponibilidade e confiabilidade, em busca de maior produtividade;
Surge a idia que as falhas dos equipamentos poderiam e deveriam ser evitadas, o que
resultou no conceito de manuteno preventiva (KARDEC & NASCIF , 2001);
O ps-guerra gera impactos na manuteno e qualidade.
Na dcada de 1950 proposta a primeira abordagem sistmica da qualidade
(CARVALHO e PALADINO, 2005);
Juran: Planejamento e apurao dos custos da qualidade;

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Feigenbaum: Sistema de Controle da Qualidade Total.


Crosby: Programa Zero Defeito;
No Japo Ps-Guerra: Deming e Juran influenciam a criao do modelo Japons;
Na dcada de 1960, o custo da manuteno em intervalos fixos fez aumentar os sistemas
de planejamento e controle da manuteno.
A Engenharia de Manuteno passa a desenvolver critrios de predio ou previso de
falhas visando a otimizao da atuao das equipes de execuo de manuteno. Esses
critrios so conhecidos como manuteno preditiva (TAVARES, 1999);
1970 a hoje:
Na dcada de 1970 o modelo japons j mencionava a aferio dos defeitos em partes por
milho , enquanto no Ocidente ainda eram calculadas em porcentagem (CARVALHO et
al., 2005);
A difuso do conceito Just in Time, onde a diminuio dos estoques em processo
significava que pequenas pausas na produo poderiam paralisar a fbrica, refora a
necessidade de aplicao do conceito de manuteno preditiva.
Cresce o uso da automao e da mecanizao;
Maior automao tambm significa que falhas cada vez mais freqentes afetam a
capacidade de manter padres de qualidade estabelecidos (KARDEC & NASCIF , 2001);
Em 1987, surge o modelo normativo da ISO (International Standardization Organization)
para a rea da gesto da qualidade, a srie ISO 9000;
Surge no final da dcada de 1980, na Motorola, o mais recente programa de Gesto da
Qualidade, chamado Seis Sigma. (CARVALHO e PALADINO, 2005);
A interao entre as fases de implantao de um sistema (projeto, fabricao, instalao e
manuteno) e a Disponibilidade e Confiabilidade torna-se mais evidente (KARDEC e
NASCIF , 2001).
4. Qualidade na Manuteno
Autores como Xenos (2004), Tavares (1999), Kardec e Nascif (2001), Verri (2007) e Pereira
(2009) apresentam os conceitos da Gesto pela Qualidade Total, as Normas ISO Srie 9000 e
sua relao com a manuteno e Prado (2010) apresenta um programa de monitoramento da
qualidade da manuteno, mas nenhum deles explica o que qualidade na manuteno.
A falta de uma definio para qualidade na manuteno pode ser devido a funo manuteno
fornecer um servio a seus clientes internos e externos e na dificuldade prpria de definir o
que um servio. Para Kotler (2000) um servio qualquer ato ou desempenho,
essencialmente intangvel, que uma parte pode oferecer a outra, e que no resulta na
propriedade de nada e na norma NBR ISO 9000/2000 (ABNT, 2000) so os resultados de
pelo menos uma atividade desempenhada, necessariamente, pela interface entre o fornecedor
e o cliente e , geralmente, intangvel.
Diante da falta de uma definio do que a qualidade na manuteno, surge a questo de
como avaliar a qualidade da manuteno se no sabemos o que .
Autores como Peloggia e Vasconcellos (2006) se utilizam de um modelo de avaliao de
servios para avaliar a qualidade do servio de manuteno. Eles esto alinhados com Costa et

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al. (2007) que afirmam que um dos procedimentos mais utilizados para avaliar e classificar a
qualidade de servios atravs da medio do grau de satisfao do usurio luz de um
conjunto de critrios considerados relevantes, sendo esses critrios predominantemente
qualitativos e subjetivos.
O grau de satisfao do cliente da funo manuteno estar ligado ao produto da
manuteno. A falta de qualidade da manuteno um dos geradores de demanda de servios
de manuteno, que conseqentemente diminui a disponibilidade, aumenta os custos e
diminui a satisfao dos clientes internos e externos.

Qualidade da
Manuteno

Demanda
Adequada

Servios
Desnecessrios
Demanda Atual
(Exagerada)
Figura 4 - Demanda de Servios de Manuteno
Fonte: Adaptado de Kardec e Nascif (2001)

Gianese e Corra (2010) afirmam que a qualidade dos produtos produzidos, os tempos
envolvidos na produo e a confiabilidade destes tempos, entre outros, depende em certo
grau, do desempenho do setor de manuteno. Em linhas gerais podemos afirmar que a
qualidade da manuteno depende da qualidade do produto da funo manuteno, que para
Kardec e Nascif (2001) a maior disponibilidade confivel ao menor custo, mas deixa
questes em aberto, como a relao ideal entre qualidade do servio de manuteno,
disponibilidade e confiabilidade.
Sobre a relao confiabilidade e qualidade de equipamentos, Fogliatto e Ribeiro (2009)
alertam que os dois conceitos so freqentemente confundidos entre si. Para eles, uma alta
confiabilidade implica em uma alta qualidade, mas o contrrio no. Kardec e Nascif (2001)
informa que s vezes o aumento da confiabilidade feito com prejuzo da disponibilidade.
Isto sugere uma trplice restrio entre qualidade da manuteno, disponibilidade e
confiabilidade, influenciando diretamente os custos.

Qualidade na
Manuteno

Custos

Confiabilidade Disponibilidade
Figura 5 - Trplice Restrio da Manuteno

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Fonte: Autor

A relao da funo qualidade e a funo manuteno estreita, ambas fazendo parte do


sistema de empresa, que para Moreira (2008) o conjunto de atividades e operaes inter-
relacionadas envolvidas na produo de bens (caso de indstrias) ou servios e para Kelly
(2006) constitudos de subsistemas, interagindo nas diferentes funes organizacionais.
Kardec e Nascif (2001) informam que o Sistema de Qualidade de uma organizao formado
por vrios subsistemas que se interligam atravs de relaes extremamente fortes e
interdependentes e a funo manuteno tem um papel preponderante neste sistema.

Figura 6 - Um modelo de subsistema de manuteno


Fonte: Adaptado de Kelly (2006)

Devido ao seu carter sistmico, um ponto comum na literatura cientfica a indicao da


utilizao dos conceitos do TQC Total Quality Control (Controle da Qualidade Total) e do
TQM Total Quality Management (Gesto pela Qualidade Total), que vo de encontro s
necessidades da funo manuteno na melhoria da sua qualidade e da organizao.
Xenos (2004) define o TQM como um mtodo de gesto para garantir a sobrevivncia das
empresas atravs da produo de bens e servios de boa qualidade que satisfao s
necessidades das pessoas. Tavares (1999) informa que o TQC busca o atendimento das
necessidades dos clientes da empresa atravs da maximizao da confiabilidade dos produtos
ou servios, atendimento a todos os requisitos propostos, recompensa feita pelo investimento
(gasto) e iseno dos desgastes provocados pelas reclamaes quanto a no-conformidade.
Princpio Pontos Importantes
Centralizao no mercado;
Enfoque Prioritrio no O processo posterior o cliente;
Cliente Investigao da fonte dos problemas (busca exaustiva das causas
fundamentais)
Importncia da nfase nos fatos e dados (gerenciamento baseado em fatos e dados);
Aplicao de Mtodos Priorizao (poucos vitais e muitos triviais);
Estatsticos Gerenciar com os olhos voltados para a disperso (reduzir a variabilidade).
Disseminar a qualidade por toda a empresa;
Busca do envolvimento de todos os setores (girar o ciclo PDCA com a
participao de todos os setores da empresa);
Importncia do Todo
nfase no processo (incorporar a qualidade no processo);
Participao de todas as pessoas (criar um local de trabalho alegre atravs dos
Crculos de Controle da Qualidade CCQs e Sistemas de Sugestes).

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Fonte: Adaptado de Xenos (2004)


Tabela 1 - Princpios da Gesto pela Qualidade Total
Sobre o TQM, Xenos (2004) alerta que a gesto da manuteno um dos pontos fracos do
sistema de produo de muitas empresas brasileiras e esta deficincia pode comprometer o
desenvolvimento do TQM, pois no existe qualidade total sem a participao integrada de
todos os setores da empresa.
Sobre qualidade na manuteno, Verri (2007) afirma que diversas teorias, tcnicas e
ferramentas da qualidade podem ser utilizadas na atividade de manuteno. Kardec e Nascif
(2001) concluem que a simples utilizao dos diversos instrumentos gerenciais no
sinnimo de bons resultados e alerta que muitos gerentes tm transformado estas ferramentas
em objetivos da manuteno e os resultados so desastrosos.
As particularidades dos ativos, estrutura organizacional e at as caractersticas do produto,
levam a uma grande disperso entre as caractersticas dos servios de manuteno, levando a
uma soluo adotada por uma organizao no poder ser utilizada em outra organizao sem
adaptaes ou at mesmo no poder ser utilizada.

5. Consideraes Finais
A funo Manuteno e Qualidade evoluram juntamente com as demandas da sociedade e o
ambiente produtivo, mas a qualidade na manuteno carece de maior ateno nas
organizaes, sendo ela uma grande oportunidade de diferenciao da concorrncia e aumento
da competitividade.
Em uma organizao onde seu foco encontra-se na produo de um item, mais manuteno
no agrega mais valor ao produto final, significa maiores custos e menor margem de lucro. A
utilizao dos conceitos da gesto da qualidade no um caminho somente para melhorar os
servios de manuteno em si, mas melhorar a relao com seus clientes internos e externos,
onde ela deixa de ser um centro de custo e torna-se um centro de lucro.
O tema qualidade na manuteno carece de um estudo mais aprofundado sobre a relao entre
o qu a funo manuteno oferece como produto da manuteno de qualidade e o qu seu
cliente realmente quer. Melhor servio de manuteno pode no significar melhor produto
final mas uma organizao cuja a demanda de servios de manuteno seja minimizada ao
que realmente necessrio ter um grande diferencial competitivo.
Na busca por maior competitividade nenhuma rea pode ser esquecida ou menosprezada, e
neste sentido, no buscar a melhoria contnua da qualidade da manuteno um erro que
compromete a perenidade de uma organizao.

Referncias
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ARAUJO, I. M.; SANTOS, C. K. S.. Projeto Apostila Virtual. Disponvel em:
http://www.caee.ufrn.br/manut/cap03.htm. Acessado em: 27 jan. 2004.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Confiabilidade e mantenabilidade: NBR ISO
5462. Rio de Janeiro, 1994.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Sistemas de gesto da qualidade - Requisitos:
NBR ISO 9001. Rio de Janeiro, 2000.

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BRANCO FILHO, G. A Organizao, o Planejamento e o Controle da Manuteno. Rio de Janeiro: Cincia


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