Durante muchos aos nuestra

sociedad de consumo ha exigido

mejores condiciones de vida
paralelas a sus necesidades
crecientes y esto ha generado un
formidable desarrollo industrial al
cual se le ha invertido mucho
tiempo de estudio en el diseo y
construccin de plantas, equipos
e instalaciones industriales de
procesos para la sntesis y
manufactura de productos que
satisfagan dichas necesidades.
Hoy da con da se desarrollan
nuevos procesos, nuevos
productos, nuevas necesidades
las cuales ponen a prueba la
creatividad e inventiva del
hombre.

Para estos procesos se requiere

de instalaciones eficientes con
xitos productivos y econmicos
que por tal motivo se requieren
fuertes inversiones de capital.
Esto justifica establecer
programas de prevencin contra
incendios, terremotos,
explosiones y de mantenimiento
y control de corrosin.

Es un hecho comn el observar la

gradual destruccin de los
materiales de construccin
utilizadas en la fabricacin de
maquinaria, equipos, tanques y
tuberas.

El que si el producto presenta un

aspecto diferente al original lo
asociamos con oxidacin o
corrosin considerada como una
situacin o enfermedad que en
mayor o menor grado los equipos
llegan a padecer y
desgraciadamente hasta
 entonces se aplican soluciones
correctivas caras y muchas veces
no las adecuadas.

La proteccin anticorrosiva a base de pinturas y recubrimientos

anticorrosivos viene a ser un seguro de vida para sus
instalaciones, hay que darle una mano a sus inversiones.

QUE ES LA CORROSION ?

Tipos de corrosin[editar]

Corrosin en un ancla.

Existen muchos mecanismos por los cuales se verifica la corrosin, que

tal como se ha explicado anteriormente es fundamentalmente un
proceso electroqumico.

Corrosin qumica[editar]

En la corrosin qumica un material que se disuelve en lquido corrosivo

y este se seguir disolviendo hasta que se consuma totalmente o se
sature el lquido.

Las aleaciones base cobre (Cu) desarrollan un barniz verde a causa de la

formacin de carbonato e hidrxidos de cobre, esta es la razn por la
cual la Estatua de la Libertad se ve con ese color verdezco.

Ataque por metal lquido[editar]

Los metales lquidos atacan a los slidos en sus puntos ms crticos de

energa como los lmites de granos lo cual a la larga generar varias
grietas.

Lixiviacin selectiva[editar]

Consiste en separar slidos de una aleacin. La corrosin graftica del

hierro fundido gris ocurre cuando el hierro se diluye selectivamente en
agua o la tierra y desprende cascarillas de grafito y un producto de la
corrosin, lo cual causa fugas o fallas en la tubera.

Disolucin y oxidacin de los materiales cermicos[editar]

Pueden ser disueltos los materiales cermicos refractarios que se

utilizan para contener el metal fundido durante la fusin y el refinado
por las escorias provocadas sobre la superficie del metal.

Ataque qumico a los polmeros[editar]

Los plsticos son considerados resistentes a la corrosin, por ejemplo

el tefln y el vitn son algunos de los materiales ms resistentes, estos
resisten muchos cidos, bases y lquidos orgnicos pero existen algunos
solventes agresivos a los termoplsticos, es decir las molculas del
solvente ms pequeas separan las cadenas de los plsticos provocando
hinchazn que ocasiona grietas.

Tipos de corrosin electroqumicas[editar]

Celdas de composicin[editar]

Se presentan cuando dos metales o aleaciones, tal es el caso de cobre y

hierro forma una celda electroltica. Con el efecto de polarizacin de los
elementos aleados y las concentraciones del electrolito las series fem
quiz no nos digan que regin se corroer y cual quedara protegida.

Celdas de esfuerzo[editar]

La corrosin por esfuerzo se presenta por accin galvnica pero puede

suceder por la filtracin de impurezas en el extremo de una grieta
existente. La falla se presenta como resultado de la corrosin y de un
esfuerzo aplicado, a mayores esfuerzos el tiempo necesario para la falla
se reduce.

Corrosin por oxgeno[editar]

Este tipo de corrosin ocurre generalmente en superficies expuestas

al oxgeno diatmico disuelto en agua o al aire, se ve favorecido por
altas temperaturas y presin elevada ( ejemplo: calderas de vapor). La
corrosin en las mquinas trmicas (calderas de vapor) representa una
constante prdida de rendimiento y vida til de la instalacin.

Corrosin microbiolgica[editar]

Es uno de los tipos de corrosin electroqumica. Algunos

microorganismos son capaces de causar corrosin en las superficies
metlicas sumergidas. La biodiversidad que est presente en ste tipo
de corrosin ser:

Bacterias.

Algas.
 Hongos.

Se han identificado algunas especies hidrgeno-dependientes que usan

el hidrgeno disuelto del agua en sus procesos metablicos provocando
una diferencia de potencial del medio circundante. Su accin est
asociada al pitting (picado) del oxgeno o la presencia de cido
sulfhdrico en el medio. En este caso se clasifican las ferrobacterias. Es
indispensable que el medio tenga presencia de agua. Las bacterias
pueden vivir en un rango de pH de 0 a 10, dicho rango no implica que en
un pH de 11 no pueda existir bacteria alguna.

Corrosin por presiones parciales de oxgeno[editar]

El oxgeno presente en una tubera por ejemplo, est expuesto a

diferentes presiones parciales del mismo. Es decir una superficie es ms
aireada que otra prxima a ella y se forma una pila. El rea sujeta a
menor aireacin (menor presin parcial) acta como nodo y la que
tiene mayor presencia de oxgeno (mayor presin) acta como un
ctodo y se establece la migracin de electrones, formndose xido en
una y reducindose en la otra parte de la pila. Este tipo de corrosin es
comn en superficies muy irregulares donde se producen obturaciones
de oxgeno.

Corrosin galvnica[editar]

Es la ms comn de todas y se establece cuando dos metales distintos

entre s actan como nodo uno de ellos y el otro como ctodo. Aquel
que tenga el potencial de reduccin ms negativo proceder como una
oxidacin y viceversa aquel metal o especie qumica que exhiba un
potencial de reduccin ms positivo proceder como una reduccin.
Este par de metales constituye la llamada pila galvnica. En donde la
especie que se oxida (nodo) cede sus electrones y la especie que se
reduce (ctodo) acepta los electrones.

Corrosin por heterogeneidad del material[editar]

Se produce en aleaciones metlicas, por imperfecciones en la aleacin.

Corrosin por aireacin superficial[editar]

Tambin llamado Efecto Evans. Se produce en superficies planas, en

sitios hmedos y con suciedad. El depsito de suciedad provoca, en
presencia de humedad, la existencia de un entorno ms
electronegativamente cargado.

Proteccin contra la corrosin[editar]

Diseo[editar]

El diseo de las estructuras puede parecer de poca importancia, pero

puede ser implementado para aislar las superficies del medio ambiente.

Los recubrimientos[editar]
Estos son usados para aislar las regiones andicas y catdicas e impiden
la difusin del oxgeno o del vapor de agua, los cuales son una gran
fuente que inicia la corrosin o la oxidacin. La oxidacin se da en
lugares hmedos pero hay mtodos para que el metal no se oxide, por
ejemplo: la capa de pintura.

Eleccin del material[editar]

La primera idea es escoger todo un material que no se corroa en el

ambiente considerado. Se pueden utilizar aceros inoxidables, aluminios,
cermicas, polmeros (plsticos), FRP, etc. La eleccin tambin debe
tomar en cuenta las restricciones de la aplicacin (masa de la pieza,
resistencia a la deformacin, al calor, capacidad de conducir la
electricidad, etc.).

Cabe recordar que no existen materiales absolutamente inoxidables;

hasta el aluminio se puede corroer.

En la concepcin, hay que evitar las zonas de confinamiento, los

contactos entre materiales diferentes y las heterogeneidades en
general.

Hay que prever tambin la importancia de la corrosin y el tiempo en el

que habr que cambiar la pieza (mantenimiento preventivo).

Dominio del ambiente[editar]

Cuando se trabaja en ambiente cerrado (por ejemplo, un circuito

cerrado de agua), se pueden dominar los parmetros que influyen en la
corrosin; composicin qumica (particularmente la acidez),
temperatura, presin... Se puede agregar productos llamados
"inhibidores de corrosin". Un inhibidor de corrosin es una sustancia
que, aadida a un determinado medio, reduce de manera significativa
la velocidad de corrosin. Las sustancias utilizadas dependen tanto del
metal a proteger como del medio, y un inhibidor que funciona bien en
un determinado sistema puede incluso acelerar la corrosin en otro
sistema.

Inhibidores de la corrosin[editar]

Es el traslado de los productos fsicos que se agrega a una solucin

electroltica hacia la superficie del nodo o del ctodo lo cual produce
polarizacin.

Los inhibidores de corrosin, son productos que actan ya sea

formando pelculas sobre la superficie metlica, tales como los
molibdatos, fosfatos o etanolaminas, o bien entregando sus electrones
al medio. Por lo general los inhibidores de este tipo son azoles
modificados que actan sinrgicamente con otros inhibidores tales
como nitritos, fosfatos y silicatos. La qumica de los inhibidores no est
del todo desarrollada an. Su uso es en el campo de los sistemas de
enfriamiento o disipadores de calor tales como los radiadores, torres de
enfriamiento, calderas y "chillers". El uso de las etanolaminas es tpico
en los algunos combustibles para proteger los sistemas de contencin
(como tuberas y tanques). Se han realizado muchos trabajos acerca de
inhibidores de corrosin como alternativas viables para reducir la
velocidad de la corrosin en la industria. Extensos estudios sobre IC y
sobre factores que gobiernan su eficiencia se han realizado durante los
ltimos 20 aos. Los cuales van desde los ms simples que fueron a
prueba y error y hasta los ms modernos los cuales proponen la
seleccin del inhibidor por medio de clculos tericos.

Mtodos preventivos de proteccin[editar]

Antes de dar una proteccin hay que preparar la superficie del metal,
limpindola de materiales ajenos (limpieza y desengrasado). Tambin el
agregado de sustancias que eviten el paso del oxgeno, agua, etc.; por
ejemplo, la pintura impide el paso de la corrosin.

Vase tambin[editar]

Corrosin galvnica

Corrosin por Erosin

Pintura anticorrosiva

Sustancia corrosiva

Proteccin Catdica

Con frecuencia la corrosin se confunde con un simple proceso de

oxidacin siendo en realidad un proceso mas complejo, el cual puede
puntualizarse como la gradual destruccin y desintegracin de los
materiales debido a un proceso electro - qumico, qumico o de erosin
debido a la interaccin del material con el medio que lo rodea.

COMO OCURRE LA CORROSION ?

Para el caso del fierro y del Acero, que son los materiales de construccin
mas comunes, el proceso de corrosin considera la formacin de
pequeas pilas galvnicas en toda la superficie expuesta, presentndose
un flujo de electrones de las zonas andicas donde se disuelve el fierro
hacia las zonas catdicas donde se desprende hidrogeno o se forman
iones hidroxilo (lcali); para cerrar el circuito elctrico se requiere la
presencia de un electrolito proporcionado por el medio. El siguiente
diagrama muestra esta situacin.

Las zonas andicas y catdicas son ocasionadas por diferencias en la

estructura cristalina, restos de escoria y oxido en general, as como a
diferencias de composicin en la superficie de los Aceros comerciales. De
acuerdo con la figura anterior, adems de los procesos en el metal tienen
un papel preponderante la cantidad de oxigeno presente y la
conductividad elctrica del medio.

COMO CONTROLAR LA CORROSION ?

A la fecha se cuenta con varios mtodos que han resultado ser los mas
prcticos para controlar la corrosin del Acero, cuya seleccin para cada
caso depender de las condiciones del medio y de factores tcnico -
econmicos. Estos mtodos pueden justificarse a travs de un anlisis del
mecanismo de corrosin mostrado en la figura, en la siguiente forma:

- Proteccin catdica.

El proceso de corrosin del Acero

considera un flujo de electrones que
abandonan la superficie metlica
con la consecuente disolucin del
Acero en forma de iones Fe++.
Durante la proteccin catdica a
travs de un circuito elctrico
externo o sistema de nodos de
sacrificio, se imprime corriente a la
superficie metlica invirtiendo el
sentido del flujo de electrones y
evitando as la disolucin del fierro.
Este mtodo se utiliza
preferentemente en tuberas y
estructuras enterradas o
sumergidas.

- inhibidores de la corrosin.

Este mtodo considera el uso de pequeas cantidades de compuestos

orgnicos o inorgnicos capaces de formar una pelcula o barrera
adherente en la superficie del Acero por atraccin elctrica o por una
reaccin, evitando el acceso de los agentes corrosivos.

Estos compuestos se caracterizan por las altas cargas elctricas en los

extremos de sus molculas capaces de ser atradas por la superficie a
proteger; desafortunadamente esta atraccin no es permanente siendo
necesarios una dosificacin constante en el medio. Este mtodo se utiliza
preferentemente en donde existen medios fluidos de recirculacin.

- Uso de recubrimientos anticorrosivos.

Este mtodo al igual que el anterior considera la formacin de una

barrera que impida en lo posible el acceso de los agentes corrosivos a la
superficie metlica; no obstante, la barrera es formada a partir de la
aplicacin de una dispersin liquida de una resina y un pigmento, con
eliminacin posterior del solvente, obtenindose una pelcula slida
adherida a la superficie metlica. Su durabilidad esta condicionada a la
resistencia que presente esta pelcula al medio agresivo. Su uso esta muy
generalizado en la proteccin de estructuras e instalaciones areas o
sumergidas.

- Seleccin de materiales de construccin

Cuando las condiciones de presin y temperatura sean muy extremas o

bien el medio sea excesivamente agresivo en tal forma que los mtodos
anteriores no sean utilizables se puede recurrir a una seleccin adecuada
de materiales (generalmente caros). La alta resistencia a la corrosin de
estos materiales se basa en la formacin inicial de una capa delgada de
oxido del metal y muy adherente e impermeable. A este fenmeno se le
conoce como Pasivacin. Afortunadamente la frecuencia en el uso de
este mtodo es menor en las instalaciones de la industria. Considerando
el aspecto econmico de cada uno de estos mtodos as como sus
limitaciones, las cuales necesariamente repercuten en su eficiencia de
proteccin se concluye que la solucin a los problemas de corrosin esta
enfocada a su control mas que a su eliminacin. Cada uno de los mtodos
mencionados constituye una extensa rea de estudio dentro de la
ingeniera de corrosin, existiendo gran cantidad de publicaciones y
bibliografa en cada caso. En el presente seminario se considera
nicamente lo concerniente a Recubrimientos Anticorrosivos.

El uso de recubrimientos anticorrosivos para la proteccin de

instalaciones industriales constituye una de las practicas mas comunes en
el control de corrosin, tanto por su versatilidad de uso como por su bajo
costo relativo. A la fecha se han desarrollado gran diversidad de
recubrimientos caracterizados fundamentalmente por el tipo de resina y
pigmento utilizados en su formulacin; generalmente un aumento de
eficiencia va aunada a un aumento de costo, por lo que, la seleccin del
tipo de recubrimiento para un caso especifico debe ser el resultado de un
balance tcnico econmico. De lo anterior es posible inferir que la
investigacinn actual en este campo esta orientada a recubrimientos
anticorrosivos de alta eficienc ia y bajo costo.
 Que es la
corrosin? como
ocurre y como
evitarla.