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PRESENTADO POR:
FECHA:
22 DE AGOSTO 31 DE DICIEMBRE
2013
III-1.- AREA DE PREPARACION MECANICA
En esta rea se debe realizar de manera eficiente el muestreo para ser enviados al laboratorio
para su posterior anlisis y poder ver las leyes de los minerales.
Es un equipo donde
siempre pasan las muestras
para posteriormente ser
embolsados y ser enviados
PULVERIZADORA para su anlisis por este
DE ANILLOS proceso pasa todos los
minerales ya sea oxido ,
panizo , zaranda o relave .
1mer
HOMOGENIZADO Permite realizar la primera reduccin de la
Y MUESTREO cantidad de muestra, se muestrea por puntos en
POR PUNTOS forma representativa. 23 Lt aproximadamente
.aproximadamente
2do
HOMOGENIZAD Permite realizar la segunda reduccin de la
O Y MUESTREO cantidad de muestra, se muestrea por puntos en
POR PUNTOS forma representativa
Secado
La muestra que ha sido separado para laboratorio
se lleva a secar donde se elimina el agua retenida.
Tiempo en la cocina de 15-20 min.
III-3-1 INTRODUCCIN
Esta rea se dedica principalmente a determinar las leyes de los minerales que ingresan a planta,
en este caso son minerales (ya sean xidos, zaranda, panizo o relave), tambin pulpas de la planta
y los carbones.
El propsito de la fundicin es retirar metales y otras impurezas de alto grado que se concentran,
para producir una aleacin de oro y plata que contiene tpicamente los metales preciosos
alrededor del 95%.
SiO2 + Pb PbSiO3
La plata es un metal que acompaa siempre al oro en los minerales, mayor o menor proporcin.
MATERIALES:
VASOS PRECIPITADOS.
Probeta.
Bureta.
Platos para secar as muestras d pulpas.
Tamices
Cocinas.
Lingotes
EQUIPOS:
1 equipo encargado de
BALANZA pesar todo tipo de
ANALITIC muestras que ingresan a
A la fundicin , cuenta con :
peso mximo = 5100 g
EQUIPOS Peso mnimo = 5 g
DE
Error =+- 0.1 g
PESADO
1 equipo encargado de
BALANZA pesar el oro resultante
ANALITIC del proceso de ataque
A qumico , cuenta con :
Peso mximo = 6.1 g
Error =+- 1 g
OXIDOS,
PANIZO,
SULFUROS SULFUROS SULFUROS SOLUCONES
ZARANDA, METODO CARBONES
REACTIVOS DE BAJA DE LEY DE ALTA DE
RELAVE, CHYDDY (5 g)
LEY MEDIA LEY DESORCION
SOLIDOS DE LA
PULPA (20 g)
Litargirio
63,4 g 68,4 g 73,4 g 63.5g 63.5g 63.5g 63.5g
(PbO)
carbonato
21,6 g 21,6 g 22,6 g 21.8g 21.8g 21.8g 21.8g
de Sodio
Brax 19 g 19 g 19 g 19 g 19 g 19 g 19 g
Slice 8g 8g 9g 12g 12g 12g 12g
Harina 2,7 g 2,7 g 2,7 g 2,7 g 2,7 g 2,7 g 2,7 g
Plata 0.1-1.5 g 0.1-1.5 g 0.1-1.5 g 0.1-1.5 g 0.1g 0.1g 0.1g
Nitrato d
1g 1,5 g 2g
Potasio - - - -
Fierro 1g 1g 2g - - - -
Se pesa 20 gr de mineral sulfuroso el cual es combinado con los reactivos (fundentes) del cuadro
anterior, se les homogeniza y se les coloca en el crisol, posteriormente se le agrega 6-8 g de
brax y una pizca de NaCl sobre la muestra con la finalidad de protegerla con una capa que
se activa con el cambio brusco de temperatura dentro del horno.
Se pesa 20 gr de mineral el cual es combinado con los reactivos (fundentes) del cuadro anterior,
se les homogeniza y se les coloca en el crisol, posteriormente se le agrega 6-8 gr de brax sobre la
muestra con la finalidad de protegerla con una capa que se activa con el cambio brusco de
temperatura dentro del horno.
METODO NORMAL
El mineral que fue tratado en preparacin mecnica es recepcionada en laboratorio para su
respectivo anlisis del siguiente modo:
Se pesa 3 muestras de 20 g y se agrega el fundente, que son colocados en el crisol para llevarlos a
fundir.
METODO NEWMONT
El mineral que llega de preparacin mecnica, es separado en una muestra de 150 g, luego
se les pasa por malla 140, los gruesos (+ 140) que generalmente poseen un peso menor a
20 g son colocados en un crisol junto al fundente y llevados a fundicin, por otra parte
los finos (malla 140) se les saca 2 muestras, cada una de 20 g y se les agrega el fundente
adecuado, para finalmente llevarlas a fundicin.
III-3-4-2.- CARBONES
Reacciones ocurridas
FUNDICION
Procedimiento de fundicin.
Se llevan los crisoles al horno a una temperatura de 1050C hasta 1070C luego se saca los
crisoles del horno con unas tenazas y se vaca su contenido en una lingotera, se golpea
suavemente sobre la mesa de fierro con el fin de que todo el plomo se junte en el fondo.
Se deja enfriar y con un martillo se golpea la escoria que ha quedado en la parte superior del
molde cnico. Posteriormente el regolo auro-argentifero se golpea sobre un yunque con el fin
de eliminar la escoria adherida y adems para darle una forma cbica que lo deja ms cmodo
para ser tomado despus con una tenaza para la copelacin.
COPELACION
El proceso de copelacin tiene por objeto la oxidacin, del plomo y de las otras impurezas
metlicas existentes, que mezcladas con mayor o menor cantidad de PbO, son absorbidas por la
copela el resto se volatiliza. Queda como un residuo un botoncito brillante, formado por metales
no oxidables, como son el oro, plata y platino El 98.5% del PbO es absorbido por la copela, el
resto se volatiliza.
Para la copelacin es indispensable que la copela est bastante caliente, slo en estas
condiciones es colocado el botn de plomo. Se cierra la puerta del horno y cuando se
ha fundido se observa su superficie brillante, se entreabre un poco la puerta y se deja que se
efecte el proceso de copelacin por un espacio de 45 minutos, luego se sacan con las
tenazas y se dejan enfriar.
Una vez fra la copela, se separa de ella el botoncito auroargentifero con un alicate separa el
botn de la copela con unas pinzas y sobre el yunque se le dan unos golpecitos a fin de
laminarlo y ofrecer una mayor superficie para el ataque con cido ntrico.
Se lava por decantacin con agua destilada hasta por 2 veces y luego se calcina fuertemente
hasta obtener el oro, se deja enfriar y se pesa en la balanza de precisin.