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.
Esta grafica es tomada solo para explicar que es lo que controla la carta de
Esta carta controla las medias promedios que este caso seran las medias
promedias del peso mantenindolas a un margen cerca de la media del proceso.
Este grafico solamente fue tomado para explicar que es lo que puede controlar del
paso la carta . Esta carta
controla los cambios en la amplitud o magnitud de la
variacin del peso, en este caso la media puede variar y encontrarse dentro del
rango.
260
UCL=256.05
Sample Mean
250
_
_
X=243.91
240
LCL=231.78
230
1
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Sample
En esta grfica se muestra las variaciones en la media y nos muestra que este
proceso no est bajo control, teniendo dos subgrupos que fallan el subgrupo 1 y el
subgrupo 20.
d) Haga lo mismo que en el inciso anterior, pero suponiendo un tamao de
subgrupo de n 9.
Subgrupos X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9
1 200 243 245.7 230 243 200 235.1 247.8 244.9
2 245.6 248 237.8 245 248 245.6 235.5 244.9 244.4
3 237 248 230 256 248 237 232.1 244.4 233.4
4 250 248 250 247 248 250 242.8 233.4 250.1
5 250 234 245.9 241 234 250 242.8 250.1 250.1
6 243 250 236.7 232 250 243 243 235.5 243.7
7 235.8 245.9 233.1 237 245.9 235.8 248 232.1 250.1
8 250.7 245.1 250 239 245.1 250.7 248 242.8 249.9
9 247.9 245.8 243.9 245 245.8 247.9 248 242.8 250
10 234 234 231.8 233.5 234 242.8 234 242.8 236
11 250 235.1 247.8 246.9 235.1 242.8 233.5 249.9 246
12 248.9 235.5 249.9 247.9 235.5 250.1 246.9 250 241.7
13 246 232.1 247.8 247.9 232.1 249.9 247.9 236 247.9
14 241.5 242.8 244.9 247.9 242.8 250 247.9 246 247.9
15 235 242.8 244.4 243 236.9 236 250 241.7 250
16 231.8 242.8 233.4 238 250 246 250 250 250
17 236.9 250.1 250.1 250.1 250 241.7 245.7 243 245.7
18 250 249.9 250.1 250.1 250 241.7 247.9 235.8 247.9
19 250 250 243.7 250.1 250 241.7 233.1 250.7 233.1
20 250 236 243.9 350 250 234 241.5 247.9 243.9
21 250 246 236.9 234.6 245.7 250 235 234 231.8
22 250 241.7 248 238 247.9 245.9 231.8 249.9 247.8
23 245.7 241.7 247.7 240.1 233.1 245.1 236.9 247.8 249.9
24 247.9 241.7 234 230.1 250 245.8 250 244.9 247.8
25 246 241.7 248 250 250 234 250 244.4 244.9
Xbar Chart of X1, ..., X9
1
255
UCL=250.75
250
Sample Mean
245 _
_
X=243.66
240
LCL=236.58
235 1
1
230
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Sample
En esta grafica se hizo con un cantidad de 9 datos por cada subgrupo por lo que
es mucha diferencia con el anterior que solamente tena 4 datos por subgrupo, a
como nos mostraba el grafico anterior este tambin nos muestra que el proceso no
est bajo control y no es capaz, teniendo problemas en los subgrupos 1, 10 y en el
20.
e) Son diferentes los lmites obtenidos en los incisos c) y d)? Por qu?
Claro que los lmites son diferentes en ambas graficas porque el tamao de las
muestras son muy diferentes para cada grafica por lo que los limites cambiaran
segn el tamao que obtenga la muestra.
El cambio del tamao de los subgrupos causo que los limites cambiaran de
manera notable, de igual forma la media es diferente notablemente, entre ms
grande o ms pequea que sean los datos los limites van ir variando.
g) Obtenga los lmites reales del proceso y d una primera opinin sobre la
capacidad del proceso.
Lmite superior = +3=251.1
Lmite inferior= -3=246.9
Estableciendo los limites podemos decir que el proceso a primera impresin o a
primera vista s que est bajo control y que es capaz ya que se mantienen dentro
de las especificaciones y se mantienen en el rango.
Es Ei 252.5 247.5
Cp = = = .
6 6(0.70)
Este proceso es capaz de poder cumplir bien con las especificaciones.
Agarramos el menor y podemos decir Cpk <1 esto quiere decir que el proceso no
est cumpliendo con las especificaciones del proceso lo que es de esperarse.
249 250
= 100 = = 0.4 100 = %
1 1
( ) (252.5 247.5)
2 2
La media del proceso esta desviada 40% a la izquierda del valor nominal, por lo
que el centrado del proceso es inadecuado y esto contribuye de manera
significativa a la baja capacidad del proceso para cumplir con la especificacin
inferior.
= 2 + ( )2
= 3[/]
80 74 = 3[/4]
6 2 = 3
12
= =
3
:
Para
+
=
=
Para R:
=
=
Chart Title
235
230
225
Media
Axis Title
220
LcsX
215
LcX
210 LciX
205
200
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Grafica X
Lcs 216.967144
Lc 215.41
Lci 213.852856
4
Rango
3 LcsR
LcR
2 LciR
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516171819202122232425
Grafica R
Lcs 4.87008
Lcs 2.136
Lci 0
b) Interprete las cartas (puntos fuera, tendencias, ciclos, etctera).
Chart Title
235
230
225
Media
Axis Title
220
LcsX
215
LcX
210 LciX
205
200
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Ya establecida la grfica podemos decir con esta Carta que el proceso no est
bajo control que dos de los subgrupos se encuentran fuera de los limites, los
subgrupos que estn teniendo problemas son el subgrupo 7 y 9 mostrando asi una
variacin muy notable en los subgrupos. Los datos que se encuentran en los
subgrupos 7 y 9 son datos atpicos. Aqu podemos ver la estabilidad del proceso y
podemos analizar que el proceso no es estable ya que todos sus puntos estn por
debajo de la lnea central excepto los datos de los subgrupos 7 y 9 ya que estos
son los que hacen que el proceso no est bajo control, teniendo este anlisis se
tienen que investigar las causas que permitieron que el proceso no este estable ni
bajo control, esta causa puede encontrarse en la mano de obra, en el proceso
mismo, en el operario etc. En conclusin los datos de los subgrupos 7 y 9 estn
dndole problemas al proceso
6
4
Rango
3 LcsR
LcR
2 LciR
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516171819202122232425
El proceso no est bajo control estadstico o que ni es estable, por lo se debe ser
un anlisis ms profundo al proceso para poder encontrar las causas que no
permiten que el proceso sea estable y est bajo control, una vez analizadas las
causas se puede aplicar alguna tcnica para resolver el o los problemas para que
el proceso se mantenga en un estado de buen control y estable de manera
razonable.
d) Analice la capacidad del proceso, para ello:
=
2
2.136
= = .
2.059
= 3
= 215.41 3(1.03)
= .
Los lmites del proceso son 218.5 y 212.32 lo cuales son bastantes
cercanos a las especificaciones, y se encuentran dentro de las
especificaciones del proceso.
=
6
218 212
=
6(1.03)
= .
El proceso tiene una capacidad potencial parcialmente adecuada pero
requiere de un control estricto.
= [ , ]
3 3
215.45 212 218 215.45
= [ , ]
3(1.03) 3(1.03)
= [1.11,0.82] = .
Es menos que por lo que quiere decir que la media del proceso
est alejada del centro de las especificaciones, de esta manera la
capacidad real del proceso es 0.82, pero si se logra corregir el problema de
descentrado el proceso puede llegar a tener la capacidad establecida por el
ndice .
=
1
( )
2
215.45 213.96
=
1
2 (218 212)
= 0.49 100 = . %
Aqu podemos ver de la media esta desviada un 49.6% a la derecha del
valor nominal por lo que el centrado del proceso es inadecuado y esto
contribuye de manera de manera significativa a la baja capacidad del
proceso para cumplir con las especificaciones.
14. Se desea que la resistencia de un artculo sea de por lo menos 300 psi.
Para verificar que se cumple con tal caracterstica de calidad, se hacen
pequeas inspecciones peridicas y los datos se registran en una carta
.El tamao del subgrupo que se ha usado es de tres artculos, que son
tomados de manera consecutiva cada dos horas. Los datos de los ltimos 30
subgrupos se muestran en la tabla 7.5. Conteste:
a) Dado que la media de medias es 320.73, el proceso cumple con la
especificacin inferior (EI 300)? Explique.
e interprtelos.
b) Calcule los lmites de la carta
Grafica
Lcs 338.40
Lci 302.99
330
Sample M ean
_
_
320 X=320.70
310
LC L=302.99
300
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28
Sample
U C L=44.55
40
Sample Range
30
20 _
R=17.31
10
0 LC L=0
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28
Sample
La grafica nos muestra que entre los puntos tomando como muestra existe mucha
variabilidad y que el proceso a causa de eso no est bajo control estadstico, hay
otras causas que hacer que el proceso tengan problemas como en el que los
datos no se encuentran entre la media establecida lo que hace que el proceso no
es capaz, y existen muchas causas que pueden causar estos problemas. Se
puede ver hay 3 datos consecutivos que tienen causas especiales. El subgrupo 20
es el subgrupo donde estn la mayora de las causas especiales del proceso por
lo que se debe actuar de inmediato para poder resolver el problema y que el
proceso pueda estar bajo control que sea capaz y cumpla con las
especificaciones. En la tendencia del proceso hay valores que se salen fuera de
rango.
= 100
3
= 100 = . %
90
Esto indica que la estabilidad del proceso esta regular, por lo que se tiene que
buscar que el proceso se encuentre perfectamente estable.
=
2
17.2
= = .
1.693
= + 3
= 320.73 + 3(. )
= .
= 3
= 320.73 3(10.15)
= .
Histograma
30
25
25
20
Frecuencia
14
15 13 13
9
10 7
6 Frecuencia
5 3
0
0
Clase
=
3
320.73 300
=
3(10.15)
= .
En realidad en la tabla 7.5 si existen datos menores a 310 por lo que hace que la
capacidad del proceso sea mala por lo que hay que hacer una nueva recoleccin
de datos siguiendo las especificaciones y los lmites del proceso para que este
pueda cumplir y ser capaz.
Ahora que ya analice un poco los datos recomendara que se centren de los dos
ya que tener un buen proceso es lo que se busca que sea capaz de producir bajo
especificaciones y que se mantenga estable bajo los lmites establecidos, y asi
tener o minimizar los problemas que haces que el proceso no sea adecuado.
= + 2
= 1.924 + 0.577(0.095)
= .
= 2
= 1.924 0.577(0.095)
= .
e interprtela.
b) Grafique la carta
Grafica X
Lcs 1.978815
Lc 1.924
Lci 1.869185
2
1.98
1.96
1.94
1.92 media
1.9 LcsX
1.88 LcX
1.86 LciX
1.84
1.82
1.8
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516171819202122232425
Con esta grafica podemos ver que todos los datos estn dentro de los lmites
establecidos mostrando que el proceso est bajo control pero existe mucha
variabilidad en las medias y el proceso no es capaz ya que los datos estn muy
variados y no se encuentran cerca de la lnea central donde se esperaba que los
datos oscilaran entre 1.924.
Grafica R
Lcs 0.200868
Lc 0.095
Lci 0
0.3
0.25
0.2
Rango
0.15 LcsR
LcR
0.1 LciR
0.05
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516171819202122232425
La grafica del rango muestra que hay datos que se salen de los lmites de rango
que se encontraron, este problema hace que el proceso no sea capaz, tambin se
puede ver que los datos poseen mucha variabilidad entre ellos y los subgrupos 5,
6,11 y 20 son los que estn teniendo problemas por causas especiales.
=
2
0.092
=
2.326
= .
ii) Calcule los lmites reales del proceso.
= + 3
= 1.924 + 3(0.0395)
= .
= 3
= 1.924 3(0.0395)
= .
Histograma
40 38
34
35
30 26
Frecuencia
25
20
15
9 9 Frecuencia
10
5
5 3
1 0
0
Clase
Podemos ver que en el intervalo 4 que va (1.94, 1.97) hay 38 observaciones de
las 125 que se realizaron y se encuentran en una clase de 1.97, la grfica se
encuentra ms hacia la izquierda y decrece hacia la derecha.
EI = 1.81 ES = 2.05
=
6
2.05 1.81
=
6(0.0395)
= .
6
=
6(0.0395)
=
2.05 1.81
= .
=
3
1.924 1.81
=
3(0.0395)
= .
=
3
2.05 + 1.924
=
3(0.0395)
= .
= [ , ]
3 3
= [. , . ]
=
1
( )
2
1.924 1.93
=
1
2 (0.24)
= %
El ndice de centrado del proceso es -5%. De esta forma, la media del proceso
est desviada 5% a la derecha del valor nominal, por lo que el centrado del
proceso es inadecuado, y esto contribuye de manera significativa a la baja
capacidad del proceso para cumplir con la especificacin superior.
=
6
= 2 + ( )2
0.24
=
6(0.039)
= .
Esto quiere decir que el ndice de Taguchi del proceso cumple con
especificaciones, y en particular que la media del proceso est dentro de la tercera
parte central de la banda de las especificaciones.
En este caso recomendara que se centraran en hacer que el proceso sea estable,
ya que el proceso puede ser capaz, asi que hay ver las causas que no permite que
sea estable, para tener asi una mejor estabilidad dentro de los lmites y
especificaciones establecidas.