INSTITUTO FEDERAL DO ESPRITO SANTO

GRADUAO EM ENGENHARIA DE MINAS

KAYRONE MARVILA DE ALMEIDA

PERFURAO ONSHORE E OFFSHORE

CACHOEIRO DE ITAPEMIRIM-ES MAIO-2017

 KAYRONE MARVILA DE ALMEIDA

PERFURAO ONSHORE E OFFSHORE

Trabalho apresentado disciplina

Prospeco de reservas de petrleo e
de Gs Natural do Curso Superior de
Engenharia de Minas, Instituto Federal do
Esprito Santo Campus Cachoeiro de
Itapemirim-ES, como requisito parcial para
avaliao. Prof.: Luiz Buda Bezerra.

CACHOEIRO DE ITAPEMIRIM-ES MAIO-2017

SUMRIO

1. INTRODUO

2. SONDAS DE PERFURAO

3. ONSHORE

4. OFFSHORE

5. TIPOS DE PLATAFORMAS

5.1 PLATAFORMAS FIXAS

5.2 PLATAFORMAS AUTO-ELEVAVEIS

5.3 PLATAFORMAS FLUTUANTES

5.4 PLATAFORMAS TENSION LEG

6.5 SISTEMA DE CABEA DE POO SUBMARINO

5.6 BOP NA SUPERFCIE

5.7 CABEA DE POO EM SONDAS FLUTUANTES

6. EFEITOS AMBIENTAIS DECORRENTES DA EXTRAO DE PETRLEO

7. CONCLUSO

8. BIBLIOGRAFIA CONSULTADA
1. INTRODUO

Para que o petrleo chegue superfcie, necessrio perfurar um poo que

atinja o reservatrio e o faa elevar at a superfcie. A tecnologia que envolve a
perfurao de poos deu um salto na ultima dcada, permitindo o alcance de
profundidades antes inimaginadas, acima de 6.000 m de profundidade. A
perfurao de poos pode ser em terra (onshore) quanto no mar (offshore).
Nas atividades de perfurao de poos de petrleo utilizam-se sondas de
perfurao, que consiste em um conjunto de equipamentos bastante
complexos, existindo grande variedade de tipos. Tais sondas podem ser
terrestres ou martimas, conforme o local de operao.

A perfurao de um poo de petrleo realizada atravs de uma sonda. As

rochas so perfuradas pela ao rotativa de uma broca existente na
extremidade de uma coluna de perfurao. Os fragmentos de rocha so
removidos pela ao de um fludo de perfurao ou lama injetados por
bombeamento nesta coluna. Ao atingir determinada profundidade a coluna de
perfurao retirada e colocada uma coluna de revestimento em ao de di-
metro inferior ao da broca e ainda executada a cimentao entre os anulares
(unies) dos tubos de revestimento garantindo a segurana. Aps a coluna de
perfurao novamente descida ao poo com uma nova broca de menor
dimetro, assim sucessivamente at o final da perfurao. (Thomas, 2004). No
decorrer do trabalho veremos os equipamentos utilizados no processo de
perfurao de poos para extrao de petrleo, tanto em terra firme quanto no
mar, partindo da perfurao nas camadas menos consolidadas, revestimento e
cimentao.

Um poo pode ter varias finalidades: pode ser estratigrfico, para obter
informaes sobre a bacia utilizado na fase de produo; pioneiro, para
verificar uma estrutura mapeada, de extenso ou delimitao e determinar os
limites de um campo de produo utilizado na avaliao de descobertas; de
injeo, para injetar gua no reservatrio ou gs no reservatrio, ou outros fins
menos comuns, como apagar incndio em poo em erupo, pode ser usado
tanto no desenvolvimento como na produo. Os custos com a perfurao
elevados, sendo mais significativos em se tratando de poos offshore. Fatores
desfavorveis, como o tipo de terreno e localizao do poo (florestas, rios,
mares, grandes profundidades etc.), formao geolgica, ocorrncia de gs
sulfdrico, fluido de perfurao e equipamentos inadequados, entre outros
contribuem para onerar o custo das operaes de perdurao (Gauto , 2011).

Todos os equipamentos de uma sonda so agrupados nos chamados

sistemas de uma sonda. Estes podem ser: Sistema de sustentao de
cargas, sistema de gerao e transmisso de energia, sistema de
movimentao de cargas, sistema de segurana, sistema de rotao
convencional, sistema de circulao, sistema de segurana do poo, sistema
de monitorao. O sistema de sustentao de cargas constitudo por um
mastro ou torre, da subestrutura e da base ou fundao. A carga corresponde
ao peso da coluna de perfurao ou revestimento que est no poo. Sua
funo a de sustentar e distribuir o peso igualmente at a fundao ou base
da estrutura. O sistema de gerao e transmisso de energia utiliza
normalmente fornecido por motores a diesel para o acionamento dos
equipamentos de uma sonda. Em sondas martimas comum a utilizao de
turbinas a gs para gerao de energia para toda a plataforma por ser mais
econmico. Quando disponvel a rede pblica de energia pode ser vantajosa
em virtude de um tempo de permanncia da sonda elevado. O sistema de
movimentao de cargas permite movimentar as colunas de perfura- o, de
revestimento e outros equipamentos. O sistema de segurana constitudo por
um guincho, bloco de coroamento, catarina, cabo de perfurao, gancho e
elevador. O sistema de rotao convencional constitudo de equipamentos
que promovem ou permitem a livre rotao da coluna de perfurao. So eles:
mesa rotativa, o kelly, e cabea de circulao ou swivel. Nas sondas
convencionais, a coluna de perfurao girada pela mesa rotativa localizada
na plataforma da sonda. A rotao transmitida a um tubo de parede externa
poligonal, o kelly, que fica enroscado no topo da coluna de perfurao. Nas
sondas equipadas com top drive a rotao transmitida diretamente ao topo da
coluna de perfurao por um motor acoplado catarina. O sistema de
circulao so equipamentos que permitem a circulao e o tratamento do
fludo de perfurao. O fludo bombeado atravs da coluna de perfurao at
a broca, ao retornar a superfcie, traz consigo os cascalhos cortados pela
broca. O sistema de segurana do poo constitudo dos equipamentos de
segurana de cabea de poo e dos equipamentos complementares que
possibilitam o fechamento e controle do poo. O mais importante o
blowoutpreventer, que o conjunto de vlvulas que permite fechar o poo. O
sistema de monitorao consiste nos equipamentos necessrios ao controle da
perfurao como manmetros, clulas de carga e equipamentos de registro.

2. SONDAS DE PERFURAO

A histria das sondas de perfurao para a busca do petrleo comeou no

sculo XlX nos EUA com o Coronel Edwin Laurentine Drake, em 1859, que
usando o mtodo desenvolvido para a produo das minas de sal, que
consistia na abertura de um poo, batendo no solo com uma ferramenta de
percusso, perfurou um poo de 30m e conseguiu uma produo de 12,5 bbl.

As Sonda de perfurao ou Plataforma de perfurao so equipamentos

utilizados para perfurar e intervir em poos que permitam o acesso a
reservatrios de petrleo ou gs natural. Dependendo da localizao do
reservatrio, as sondas podem ser terrestres (ONSHORE) ou martimas
(OFFSHORE). Estas ltimas so instaladas sobre uma base flutuante e podem
ou no ter propulso prpria.

3. ONSHORE

A Explorao e Produo Onshore abrange as atividades, em terra, essenciais

para um grande nmero de empresas operadoras e novos entrantes, que
arrematam blocos nos leiles da Agncia Nacional do Petrleo. Essas
atividades englobam os servios de prospeco, perfurao e desenvolvimento
dos campos de O&G, abandono, equipamentos de produo e gerenciamento
de resduos, alm de toda a logstica de operao e transporte.

Atravs de uma explorao geolgica escolhido o local para a construo da

plataforma. Quando a plataforma estiver completa inicia-se a perfurao. O
primeiro furo feito at ficar a alguns metros do poo de petrleo e conforme a
profundidade vai aumentando vo sendo adicionados tubos ligao existente
para que a perfurao continue. Quanto a profundidade pretendida atingida e
feita toda a preparao para quando o furo atingir o petrleo possa fluir pelos
canos de perfurao, como o revestimento a ao do furo e uso de cimento para
vedar o furo.

Na fase seguinte da perfurao utilizada uma broca menor, mas que funciona
da mesma maneira. Com o avanar da profundidade vo sendo usadas brocas
mais pequenas que vo fazendo com que o furo v ficando com uma menor
largura. No tubo de perfurao vai sendo colocada uma lama com vrios
objetivos, com: arrefecer e lubrificar a broca de perfurao, fortificar as paredes
do furo e exercer presso de modo a evitar a subida de materiais como gua,
leo ou gs.

Durante toda a perfurao em plataformas onshore mantido um registro da

profundidade, do tipo de rochas encontradas bem como de outros materiais.
Esse registro utilizado para verificar a segurana do furo, decidir os prximos
passos e tambm uma fonte de informao importante para os gelogos.

Os mais antigos poos de petrleo foram perfurados pelo mtodo percussivo

(cabo e ferramenta perfurante), isto , foram perfurados simplesmente
percutindo o solo. Este mtodo logo se tornou limitado, pois, no atingiam
grandes profundidades. Devido a esta limitao, a partir da dcada de 1930 foi
introduzido o mtodo de perfurao giratria, no qual a broca poderia atingir
profundidades bem maiores (12.000 metros = 38.000 ps). As sondas de
perfurao rotativas dividemse em sistemas, da qual apresentam-se
abaixo,(THOMAS,2001):

Sustentao de cargas: Esse sistema constitudo do mastro ou torre,

da subestrutura e da base ou fundao. A carga corresponde ao peso
da coluna de perfurao ou revestimento que est no poo transferida
par ao mastro ou torre, que, por sua vez, descarrega para a subestrutura
e esta para a fundao ou base.
Movimentao de cargas: Permite movimentar as colunas de
perfurao, de revestimento e outros equipamentos. Os principais
componentes do sistema so: guincho, bloco de coroamento, catarina,
cabo de perfurao, gancho e elevador.
 Gerao e transmisso de energia: o sistema responsvel pelo
fornecimento de energia para as sondas, que normalmente gerada por
motores a diesel. Pode ser utilizado tambm o uso de energia eltrica de
redes pblicas, quando houver disponibilidade.
Rotao: Em sondas convencionais, a coluna de perfurao girada
pela mesa rotativa que est localizada na plataforma da sonda. J em
sondas equipadas com top drive a rotao transmitida diretamente ao
topo da coluna de perfurao por um motor aclopado a catarina. Existe
ainda a possibilidade de perfurar com um motor de fundo, colocado logo
acima da broca de perfurao.
Circulao: o sistema responsvel por toda a circulao e tratamento
de fluido de perfurao, onde passa desde a fase de injeo, retorno e
tratamento.
Segurana e monitoramento do poo -- Constitui de equipamentos de
segurana de cabea de poo (ESCP) e de equipamentos
complementares que possibilitam o fechamento e controle do poo.
Podemos citar o BlowoutPreventet (BOP), que um conjunto de
vlvulas que permite fechar o poo. J os manmetros, indicadores de
presso, torque, peso so os equipamentos necessrios para o controle
da perfurao de uma sonda.
Subsuperfcie (coluna de perfurao) A coluna de perfurao a
responsvel direta por todo o processo e consta dos seguintes
componentes principais: comandos, tubos pesados e tubos de
perfurao.

A Subestrutura da perfurao constituda de vigas de ao especial montadas

sobre a fundao ou base da sonda, de modo a criar um espao de trabalho
sob a plataforma, onde so instalados os equipamentos de segurana do poo.
Suas fundaes ou bases so estruturas rgidas construdas em concreto, ao
ou madeira que, apoiadas sobre o solo resistente, suportam com segurana as
deflexes, vibraes e deslocamentos provocados pela sonda. o local da
sonda onde existe o maior nmero de pessoas trabalhando ao mesmo tempo.
onde os plataformistas e o sondador esto. Praticamente s no existe o
risco biolgico, os outros so de graus elevados.
O equipamento que transmite rotao a coluna de perfurao e suporta todo o
peso da coluna de perfurao a mesa rotativa, em alguns modelos mais
modernos de sonda no existe mais esse equipamento. Os riscos so altos
nessa rea, pois a muitos equipamentos mecnicos em funcionamento
(elevadores, chaves flutuantes) h tambm intenso barulho e vibraes
excessivos, alm de perigo de exploses (blowout) devido a bolses de gs
atingidos pela coluna de perfurao. Enquanto que a Bomba de Lama
responsvel pela circulao do fludo de perfurao. Alto rudo, vibraes
intensas, riscos de contaminao do fludo oriundo das formaes geolgicas
perfuradas, riscos de mecnicos por existirem muitas partes mveis.

O Gerador de energia fornece a energia em uma sonda, normalmente os

geradores so movidos a leo diesel. Extremo barulho, altas temperaturas,
risco de choque eltrico (600 volts), partes mveis.

Abaixo segue a figura 1 que mostra a estrutura de perfurao e a figura 2 que

mostra um modelo de bomba de vareta de suco.

Figura 01: Coluna de perfurao onshore.

 Figura 02: Bomba de vareta de suco

4. OFFSHORE

O mtodo de perfurao offshore no setor de petrleo e gs uma tcnica

de extrao de leo, que permite que as companhias petrolferas tenham
acesso aos depsitos de petrleo localizados no fundo do mar, abaixo da
plataforma continental. Todos os avanos na tecnologia de perfurao,
empregando plataformas especiais, permitiram a prospeco em regies antes
inexploradas, como no caso do pr-sal brasileiro e tornou a explorao offshore
um negcio economicamente vivel. Muitas entidades se colocam contra a
prospeco de petrleo offshore, devido a preocupaes sobre seu impacto
sobre o meio ambiente e aparncia antiesttica que as plataformas
petrolferas provocam por toda a costa litornea.

Muitas sees dos oceanos contam com depsitos de petrleo enormes

enterrados sob a areia, abaixo do nvel do mar, e esses depsitos de petrleo
so extremamente atraentes para as companhias petrolferas mundiais. A
primeira operao de perfurao de petrleo offshore foi estabelecida em 1938
no Golfo do Mxico, e outros produtores rapidamente comearam a fazer o
mesmo em outras regies do mundo. Na dcada de 1970, muitas comunidades
haviam decretado uma proibio especfica em relao perfurao offshore e
esta questo tornou-se um ponto de discrdia em algumas reas.

Uma operao de perfurao de petrleo offshore pode ser executada de

vrias maneiras. Para isso, diferentes tipos de plataforma de
petrleo normalmente so utilizados, conforme a profundidade no local, o tipo
de leo a ser extrado e algumas condies prevalecentes. Classicamente,
as plataformas fixas so construdas bem ao fundo do oceano, com cabeas
mltiplas e peas ajustveis para permitir que os trabalhos de engenharia
obtenham sucesso na extrao de leo da rea circundante. J as plataformas
flutuantes so aproveitadas tambm e m algumas regies, especialmente para
facilitar o armazenamento do leo e a sua transferncia at os navios
aliviadores.

5. TIPOS DE PLATAFORMAS

Plataformas Fixas;

Plataformas Auto-Elevaveis;

Plataformas Submersveis;

Plataformas Flutuantes;

Plataformas Tension Leg;

5.1 PLATAFORMAS FIXAS

So estruturas moduladas em ao, instaladas no local da operao com

estacas cravadas no fundo do mar. Primeiras unidades; alto custo; at 300m;
recebem todo tipo de equipamento.

Figura 03: Plataformas Fixas

5.2 PLATAFORMAS AUTO-ELEVAVEIS

Constitudas basicamente de uma balsa com pernas;

Destinadas a perfurao de poos exploratrios;

Grande estabilidade; 5 a 130m; maior numero de acidentes; dificuldades de

reboque.

Figura 04: Plataformas Auto-Elevaveis

5.3 PLATAFORMAS FLUTUANTES

Semi-submersveis: Estrutura com um ou mais conveses, apoiada por colunas

em flutuadores submersos.
Navios sonda; Inicialmente navios adaptados, hoje so projetados
especialmente para perfurao.

Novo FPSO: plataforma circular.

Figura 05: Plataformas Flutuantes

5.4 PLATAFORMAS TENSION LEG

Usadas para desenvolvimento de campos, similar as plataformas semi-

submersveis, sendo que suas pernas ficam ancoradas no fundo do mar;

Pernas tracionadas reduzem o movimento; operao similar as plataformas

fixas.

5.5 SISTEMA DE CABEA DE POO SUBMARINO

Dois aspectos diferentes:

BOP na superfcie, como nas sondas fixas;

BOP no fundo do mar, como nas sondas semi-submersveis e em navios;

Nos 2 sistemas as colunas de revestimento so sempre ancoradas no fundo do
mar evitando sobrecarga na sonda; maior estabilidade e facilidades de
abandono do poo.

Figura 07: Sistema de cabea de poo submarino

5.6 BOP NA SUPERFCIE

O sistema de suspenso de fundo do mar permite ancorar os revestimentos

aps sua cimentao, abandonar o poo e retornar a ele (tie-back);

Necessidade de um cabeal de superfcie, funo de vedao e sustentao

do peso dos equipamentos acima do fundo do mar;

Caso poo no seja explorado imediatamente, ser abandonada e tamponado;

todos equipamentos acima do cabeal so retirados.

5.7 CABEA DE POO EM SONDAS FLUTUANTES

Os equipamentos de cabeas de poo ficam instalados no fundo do mar,

impossibilitando o abandono rpido do local. Por isso surgiram modificaes
em equipamentos, tornando-os mais seguros (BOP stack, controle remoto).

LMR (lower marine ride) acoplado ao BOP, permite desconexo rpida em

casos extremos.

Riser sem resistncia.

6. EFEITOS AMBIENTAIS DECORRENTES DA EXTRAO DE PETRLEO

Os efeitos ambientais causados pela perfurao offshore so basicamente

relacionados poluio gerada por equipamentos mal geridos e com falhas de
manuteno. Os derramamentos de petrleo em torno de plataformas comuns,
especialmente no fundo do mar, onde a perfurao pode estimular o
escoamento de metais pesados com consequente poluio ambiental, tambm
podem acontecer. Algumas entidades no-governamentais
e ambientalistas acreditam que a perfurao offshore de petrleo perturba e
compromete a vida marinha, embora, ironicamente, as plataformas tambm
forneam abrigo para aves marinhas e peixes.

7. CONCLUSO

A engenharia de perfurao necessita alcanar a rea onde ele se aloja o

petrleo tomando inmeros cuidados para no colocar em risco as operaes
de perfurao, a equipe envolvida e muito menos o meio ambiente. Na
inteno de retirada do petrleo da crosta terrestre ou no mar, enquanto se
perfura, um fluido com propriedades especiais conhecido como lama de
perfurao usado. Estes so bombeados da unidade de perfurao at o
poo pelo interior de uma coluna de perfurao. Essa unidade de perfurao
o local por onde o fluido circula e a partir desse sistema que ele bombeado
do tanque de suco at o poo, retornando pelo espao entre coluna de
perfurao e o poo conhecido como espao anular, chegando at a peneira
vibratria, para a separao dos slidos extrados e posteriormente resfriado e
tratado, para ser novamente bombeado para o poo. A pesquisa buscou-se
enumerar e identificar as principais formar de perfurao onshore e offshore.

8. BIBLIOGRAFIA CONSULTADA

VICTOR, B; Perfuraes de poos de petrleo mtodos e equipamentos

utilizados 2017. Disponvel em:
https://periodicos.set.edu.br/index.php/cadernoexatas/article/view/212. Acesso
em: 20 maio 2017.
GAUTO, M. A; Petrleo S. A. - Explorao, Produo, Refino e Derivados,
Cincia Moderna 2011.

COSTA, L. F. L. G; Risco ambiental em uma sonda de perfurao de petrleo

onshore na unidade de negcios-RN/CE-Mossor/RN. Disponvel em:
http://www2.ifrn.edu.br/ojs/index.php/HOLOS/article/viewFile/587/445. Acesso:
23 maio 2017.

Thomas, J. E; Fundamentos de Engenharia de Petrleo 2. ed. Interciencia,

2004