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RESUMO
Esta pesquisa refere-se aplicao das ferramentas dos autores para o desenvolvimento de um
projeto completo em todas as etapas. Projeto um conjunto de desenhos, memoriais descritivos,
especificaes tcnicas, oramento e demais elementos tcnicos necessrios para caracterizao
da obra a ser executada. Os requisitos ou necessidade dos clientes so confrontados com a real
necessidade de projeto atravs de uma ferramenta chamada QFD, o desenvolvimento do projeto
bsico, respeitando normas de fabricao e execuo. E o projeto bsico criado baseado em
seus parmetros, e foram desenvolvidas as especificaes tcnicas, proposta comercial,
memorial de clculo, projeto executivo e manuais de operao e montagem. O equipamento a
ser dimensionado foi um secador de biomassa rotativo, sendo que o dimensionamento desses
equipamentos foi um grande desafio, pois a secagem envolve transferncia de calor e massa,
processos fluidodinmicos das mais diferentes formas, e os existentes no mercado foram feitos
de forma emprica com base em experincias em projetos anteriores fazendo escala. O objetivo
do trabalho foi encontrar, atravs das ferramentas de projeto e propostas encontradas em
literaturas pelas experincias dos autores e aplica-los em um modelo dimensionado e modelado
da forma a obter melhor desempenho do equipamento. Os secadores so construdos com aletas
soldadas em seu interior, enquanto o tambor gira a uma velocidade constante, as aletas levantam
continuamente a biomassa e a passam por uma fonte de ar quente. O processo de secagem
ocorre enquanto a biomassa suspendida na fonte de ar quente.
Palavras chaves: Ferramentas de projeto. Secagem de biomassa. Secador rotativo.
1 INTRODUO
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no resultado final do produto. Por isso sempre precisa-se confrontar a necessidade que ele nos
informa com a real condio de projeto e execuo do mesmo.
Foi proposto, atravs da utilizao das ferramentas de como elaborar todas as etapas de
um projeto, comeando com esses requisitos do cliente, que segundo (ALBUQUERQUE, 2017)
so solicitaes feitas verbalmente ou descritas em pedido ou contrato como tipo de produto ou
servio, quantidade, forma e prazo de entrega e prazo de entrega. Porem esses requisitos nem
sempre vem do encontro a real necessidade da engenharia, ou seja, os requisitos de projeto ou
as caractersticas tcnicas que o equipamento tem que ter para poder atender as necessidades
do cliente, para isso se faz uso de uma ferramenta chamada QFD muito utilizado no
desenvolvimento de produtos e tambm aplicado no desenvolvimento de servios, para
garantir a qualidade desde as fases iniciais do projeto (LIMA 2009).
Atravs do confronto dos requisitos do cliente e requisitos de projeto, cria-se uma
estrutura funcional ou as funes do produto. Esta tcnica alm de identificar as funes do
produto ela Estuda todas as combinaes possveis entre os elementos de um componente ou
produto (BAXTER, 2003), hierarquizando as mesmas em ordem de maior importncia.
Com os nveis hierrquicos do projeto criados e estruturados aplica-se a matriz
morfolgica, que prope o cruzamento dos componentes de um dado problema com suas
possveis solues. A mescla desses elementos servir de inspirao para novas ideias e funes
e a criao dos 04 projetos propostos com suas respectivas funes baseado em ordem de
importncia determinado pelo nvel hierrquico mais alto no QFD.
A ferramenta passa ou no passa que confronta os requisitos do projeto com os requisitos
do cliente, para verificar se o que projeto oferece, atende o que o cliente solicitou.
Posteriormente escolhido dois dos quatros projetos como principais e aps nova anlise
juntamente com o cliente se optado por um deles para a criao do projeto bsico.
No projeto bsico define-se um conjunto de elementos necessrios para caracterizar
produto, que assegurem a viabilidade tcnica e que possibilite a avaliao do custo e a definio
de todas as caractersticas do produto e do prazo de execuo.
Com todas as informaes definidas e recebida aprovao do cliente parte-se para o
memorial de clculo, projeto executivo, juntamente com os manuais de operao e montagem
chegando-se ao equipamento em questo o Secador de Biomassa (cavaco).
Especificamente no projeto em questo, o mtodo utilizado o da troca de calor de
forma direta, ou seja, o ar quente forado pelo interior do tambor rotativo, enquanto o tambor
gira a uma velocidade constante, as aletas levantam continuamente a biomassa e a passam pela
fonte de ar quente. Barreiras especialmente projetadas ajudam a manter um transporte das
3
2 FUNDAMENTAO TERICA
dos engenheiros e fabricantes e muitas vezes feita apenas alterando a escala de modelos
existentes.
3 METODOLOGIA
Em uma primeira anlise com base nos documentos requisitos do cliente foram
encontradas as seguintes solicitaes conforme quadro 01:
Quadro 01 Requisitos do Cliente
1. Performance; 2. Automatizado;
3. Custo de fabricao; 4. Isolamento trmico;
5. Manual de funcionamento; 6. Normas ABNT;
7. Baixo consumo de energia; 8. Sistema de combate a incndio
Fonte: Elaborada pelos acadmicos
Atravs de uma brainstorming foram encontradas as caractersticas tcnicas e atravs
de outra ferramenta o QFD so encontradas as prioridades do projeto quadro 02 e figura 01:
Quadro 02 Requisitos de projeto
1. Automatizado; 2. Baixo consumo de energia
3. Isolamento trmico; 4. Manual de funcionamento;
5. Custo de fabricao; 6. Sistema de combate a incndio e
7. Performance.
Modelos
Requisitos do Cliente
I II III IV
1 Performance P P P P
2 Automatizado P P P P
3 Custo de fabricao P P P P
4 Isolamento trmico NP P P P
5 Manual de funcionamento P P P P
6 Normas ABNT P P P P
7 Baixo consumo de energia P P P P
8 Sistema de combate a incndio NP P P P
Fonte: Elaborada pelos acadmicos
E a matriz passa ou no passa elimina os modelos que no atendem a algum requisito,
no caso do projeto em questo o modelo 01 foi eliminado por ter algum requisito que no
atende, e escolhe-se os dois melhores modelos para desenvolver um projeto bsico de cada um
deles (Modelo 03 e 04).
E esses projetos foram apresentados ao cliente o qual escolheu o modelo 4 (quatro) como
base para o equipamento. Figura 02.
Figura 02 Projeto bsico.
Para criar o modelo 3d, inicialmente foi realizado um brainstorming com o grupo para
poder encontrar a melhor forma construtiva do modelo, com isso optou-se por um secador
rotativo que constitudo de uma cmara cilndrica inclinada levemente em relao a horizontal
e gira em torno do seu eixo longitudinal. O comprimento da cmera cilndrica varia de quatro
a dez vezes o seu dimetro (PERRY, 1997).
Ela instalada em frente a uma caldeira e possui um exaustor na sada que direciona o
fluxo de ar quente atravs do interior da mesma, fazendo assim a secagem do cavaco. Enquanto
isso, o cavaco passa por um helicoide com passo de 100mm que transporta o cavaco da entrada
do secador at a sada.
Os secadores rotativos so ideais para a secagem de cavaco, pois devido a sua
granulometria consegue-se um escoamento livre e eficiente.
Para atender os requisitos do projeto fez-se necessrio enfatizar algumas caractersticas:
1. Automatizado;
Todo o acionamento do secador feito de forma automtica atravs de motoredutores
com inversor de frequncia para poder variar a velocidade de rotao, regulando assim a
velocidade em que o produto permanece dentro da cmara, fazendo com que seja retirada mais
ou menos umidade da madeira para melhor atender as especificaes da caldeira.
3. Isolamento trmico;
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O isolamento trmico outra forma de se economizar energia, pois ele evita a perca de
calor interna do equipamento. Ele constitudo de um revestimento atravs de uma manta de
l de rocha envolvendo todo o equipamento.
Para a dosagem do material que a caldeira necessita foram utilizadas vlvulas rotativas
na entrada e na sada da cmara evitando assim um escape do color interno que gerado pela
caldeira evitando assim a transferncia do calor que circula no interior da cmara para a
atmosfera exterior.
Alm disso, nas unies rotativas do tambor com a alimentao de entrada e sada da
cmara optou-se pelo isolamento com selo de lamnulas externos O selo de lamnulas externas,
que conta com tiras flexveis, resistentes temperatura e abraso gerando um funcionamento
confivel e tima operao para evitar a perda de calor, como se pode observar na figura 03.
5. Custo de fabricao;
Todos os componentes do equipamento foram calculados de forma a no exceder o
dimensionamento estimado do equipamento evitando o aumento do custo de fabricao e
aquisio dos componentes, tambm evitando retrabalhos posteriores diminuindo assim tanto
o custo de aquisio quanto de manuteno do equipamento por se evitar manutenes e trocas
precoces dos componentes.
7. Performance.
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8. Normas ABNT.
O projeto foi baseado nas normas com o intuito de garantir segurana, compatibilidade,
intercambialidade, reduo das barreiras tcnicas e comerciais. Essas normas iro proporcionar
que todas as caractersticas desejveis do equipamento atendam a expectativa do cliente,
compatibilizando a tecnologia e garantindo a segurana.
Tendo o volume deslocado por volta do tambor, o passo dado pela inclinao das ps.
Pm 0,348
Ps = Ps = Ps = 0,1 m
Vv 0,0353
MRPM 802 3,1
Clculo da potncia do acionamento: P = P= P = 3,47 CV
716,20 716,20
Para determinar o redutor a ser utilizado, devesse encontrar a rotao atuante nas rodas
de trao, pois nesse caso o redutor acoplado diteramente no eixo da roda. vp = n D
2o
n= n = 16,3 RPM. O redutor foi selecionado atraves do catalogo eletronico do
0,390
Conforme clculo uma fora F atuante no rodado atua na enclinao , para calcular a
fora em cada rodado devesse considerar os seguintes fatores:
Ftg 8882
Fr = Fr = Fr = 2220,5 Kgf
n 4
Os eixos de trao levou-se em concideraao todos os esforos atuante sobre eles. Para
clculo do momento toror foi considerado o torque do motor a ser utilizado j corrigido .
71620P 716202
Mt = Mt = Mt = 8787,73 Kgf. cm
n 16,3
REFERENCIAS
BAXTER, M. Projeto de produto: guia prtico para o design de novos produtos. 2. reimp.
So Paulo: Edgard Blcher, 2003.
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ZWICKY, F. Morphological Astronomy. The Observatory, v. 68, (845), Aug. 1948, S. 121-
143.