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UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA

"JLIO DE MESQUITA FILHO"


Campus de Ilha Solteira - FEIS

Conveco Natural em
Corpos Submersos

Discente: Renan Sousa S RA:121052621


Docente: Mrcio Evaristo da Silva
Curso: Engenharia Mecnica

Ilha Solteira, 16 de setembro de 2015.


OBJETIVO
O objetivo do presente trabalho consiste em estudar o fenmeno de conveco
natural e obter o coeficiente de transferncia de calor (h) para as situaes de
aquecimento em gua e resfriamento ao ar, utilizando-se dois materiais
diferentes (alumnio e cobre) de geometrias diferentes, procurando-se avaliar a
influncia desses parmetros no coeficiente de transferncia de calor por
conveco natural.
MATERIAIS E MTODOS
Para realizao deste experimento, utilizou-se os materiais contidos na Tabela
1:
Tabela 1: Materiais utilizados no experimento.

Materiais Quantidade
Corpos cilndricos 4
Reservatrios de gua 2
Bomba hidrulica 1
Termopar do tipo T 1
Resistncia eltrica 4
FONTE: Roteiro de aula.

Os elementos citados acima juntamente com outros equipamento utilizados so


ilustrados na Figura 1:

Figura 1: Aparato experimental para determinao do coeficiente de transferncia de calor por


conveco natural em corpos submersos submetidos a aquecimento e resfriamento.

FONTE: Roteiro de aula.

A figura acima mostra a disposio dos equipamentos, onde o corpo de prova


(cilndro) contm um furo longitudinal com trmino em seu centro geomtrico,
onde instalado um termopar (cuja juno fria se encontra a 0C). Este ser
aquecido em gua seguido de um resfriamento ao ar.
No reservatrio 1 feito o aquecimento da gua por meio de uma resistncia
eltrica.
Uma bomba hidrulica utilizada para transportar a gua aquecida do
reservatrio 1 para o reservatrio 2. Utilizou-se, na sada da bomba, uma placa
perfurada, a fim de se homogeneizar o fluxo de gua para manter as
caractersticas de conveco natural.
O experimento tem incio com a imerso do cilindro no reservatrio 2 que se
encontra a uma temperatura de aproximadamente 41C. Dispara-se um
cronmetro e faz-se as leituras no termopar, em milivolts, a cada 10 segundos.
Em seguida, retira-se o vagarosamente o cilindro da gua, deixando-o resfriar
ao ar. Nessa etapa, tambm deve-se anotar o tempo em segundos e o valor de
tenso fornecido pelo termopar.
O valor de sada do termopar dado em forma de tenso, sendo necessrio sua
converso para unidades de temperatura (C). Para isso, utiliza-se a equao de
calibrao do termopar:

T [ oC ] 22,877 E[mV ] 3,9395 (1)

Para o clculo de h, utiliza-se o mtodo de capacitncia concentrada (Biot<0,1)


e os seguintes passos matemticos a seguir:

T (t ) T hAs
exp t (2)
VC
Ti T p

Aplicando-se logaritmo natural em ambos os lados, tem se que:

T (t ) T hAs
ln t (3)
Ti T VC p
Coeficiente angular:
hAs
tg (4)
VC p

Obtm-se:
tg VC p
h W m 2 C
h
As
RESULTADOS E DISCUSSO
As caractersticas geomtricas e fsicas dos corpos cilndricos so dados na
Tabela 2:
Tabela 2: Dimenses e propriedades dos corpos cilndricos utilizados.

N da Cp
Material (m) L (m) As V kg/m
pea (J/kgK)

1 alumnio 0,035 0,199 0,02380542 0,0001915


2 alumnio 0,05 0,085 0,01727876 0,0001669 2702 903
3 alumnio 0,05 0,199 0,03518584 0,0003907
4 cobre 0,05 0,199 0,03518584 0,0003907 8933 385
FONTE: Elaborado pelo autor.

As temperaturas do banho no aquecimento e do ar no resfriamento foram


medidas para cada corpo de prova. Os valores so mostrados na tabela a seguir.
Tabela 3: Temperaturas medidas no banho e no ar.

N do T [oC] : Banho T [oC] : Ar


corpo (Aquecimento) (Resfriamento)
1 42,5 27,9
2 41,7 31,2
3 41,3 31,2
4 41,7 27,6

Os valores de tenso convertidos em unidade de temperatura, juntamente com


seus valores adimensionalizados, so mostrados a seguir.
Tabela 4: Pea 1, etapa de aquecimento.

Temperatura Tempo
ln((T(t)-T)/(Ti-T))
[C] (s)
27,0 0,00 0
30,2 -0,23 10
32,3 -0,42 20
33,7 -0,56 30
35,1 -0,73 40
36,2 -0,90 50
36,4 -0,93 60
37,8 -1,19 70
38,3 -1,29 80
38,9 -1,47 90
39,4 -1,61 100
39,9 -1,77 110
40,3 -1,96 120
40,3 -1,96 130
40,5 -2,07 140
40,8 -2,19 150
41,0 -2,33 160
41,2 -2,50 170
41,2 -2,50 180
41,5 -2,70 190
41,7 -2,94 200
41,9 -3,27 210
41,9 -3,27 220
41,7 -2,94 230
42,1 -3,77 240
41,9 -3,27 250
41,9 -3,27 260
41,7 -2,94 270
41,9 -3,27 280
41,9 -3,27 290
41,9 -3,27 300
FONTE: Prprio autor.

Tabela 5: Pea 1, resfriamento.

Temperatura Tempo
ln((T(t)-T)/(Ti-T))
[C] (s)
42,4 0,00 0
41,7 -0,05 10
41,5 -0,07 20
41,5 -0,07 30
41,5 -0,07 40
41,5 -0,07 50
41,5 -0,07 60
41,2 -0,08 70
41,0 -0,10 80
41,5 -0,07 90
41,2 -0,08 100
41,2 -0,08 110
41,0 -0,10 120
41,0 -0,10 130
41,0 -0,10 140
41,0 -0,10 150
40,8 -0,12 160
40,8 -0,12 170
40,8 -0,12 180
40,5 -0,14 190
40,5 -0,14 200
40,5 -0,14 210
40,3 -0,15 220
40,3 -0,15 230
40,3 -0,15 240
40,1 -0,17 250
40,1 -0,17 260
40,1 -0,17 270
40,1 -0,17 280
40,1 -0,17 290
39,9 -0,19 300
39,9 -0,19 310
39,9 -0,19 320
39,9 -0,19 330
39,6 -0,21 340
39,6 -0,21 350
39,6 -0,21 360
39,4 -0,23 370
39,2 -0,25 380
39,2 -0,25 390
39,2 -0,25 400
39,2 -0,25 410
39,2 -0,25 420
38,9 -0,27 430
38,9 -0,27 440
38,9 -0,27 450
38,9 -0,27 460
38,9 -0,27 470
38,9 -0,27 480
38,7 -0,29 490
38,7 -0,29 500
38,7 -0,29 510
38,7 -0,29 520
38,5 -0,31 530
38,5 -0,31 540
38,5 -0,31 550
38,5 -0,31 560
38,3 -0,33 570
38,3 -0,33 580
38,3 -0,33 590
38,3 -0,33 600
38,3 -0,33 610
38,0 -0,36 620
38,0 -0,36 630
38,0 -0,36 640
38,0 -0,36 650
38,0 -0,36 660
38,0 -0,36 670
37,8 -0,38 680
38,0 -0,36 690
38,0 -0,36 700
37,8 -0,38 710
37,8 -0,38 720
37,8 -0,38 730
37,8 -0,38 740
37,8 -0,38 750
37,8 -0,38 760
37,8 -0,38 770
37,8 -0,38 780
37,8 -0,38 790
37,6 -0,40 800
37,6 -0,40 810
37,6 -0,40 820
37,6 -0,40 830
37,6 -0,40 840
37,6 -0,40 850
37,3 -0,43 860
37,3 -0,43 870
37,3 -0,43 880
37,3 -0,43 890
37,3 -0,43 900
37,1 -0,45 910
37,1 -0,45 920
37,1 -0,45 930
37,1 -0,45 940
37,1 -0,45 950
37,1 -0,45 960
37,1 -0,45 970
36,9 -0,48 980
36,9 -0,48 990

Tabelas semelhantes foram obtidas para aquecimento e resfriamento das


demais peas, mas foram omitidas por questo de convenincia.
Com os valores de temperatura adimensinalizada e o tempo de aquisio,
plotou-se os grficos a seguir:
0,00
-0,50 0 50 100 150 200 250 300 350

-1,00
-1,50
-2,00
ln

-2,50 y = -0,0116x - 0,3553


-3,00
-3,50
-4,00
-4,50

Tempo (s)

Figura 2: Corpo 1, aquecimento.

FONTE: Prprio autor.

0,00
0 200 400 600 800 1000 1200

-0,10

-0,20

-0,30

-0,40 y = -0,0004x - 0,0543

-0,50

-0,60

Figura 3: Corpo 1, resfriamento.

FONTE: Prprio autor.


0
0 50 100 150 200 250 300 350
-0,5

-1

-1,5

-2
ln q

-2,5

-3
y = -0,0124x - 0,4043
-3,5

-4

-4,5
Tempo(s)

Figura 4: Corpo 2, aquecimento.

FONTE: Prprio autor.

0
0 100 200 300 400 500
-0,1

-0,2

-0,3
ln q

-0,4

-0,5 y = -0,0013x - 0,0605

-0,6

-0,7
Tempo(s)

Figura 5: Corpo 2, resfriamento.

FONTE: Prprio autor.


0,00
0 50 100 150 200 250
-1,00

-2,00

ln -3,00

y = -0,0239x + 0,4111
-4,00

-5,00

-6,00
Tempo (s)

Figura 6: Corpo 3, aquecimento.

FONTE: Prprio autor.

0,00
-0,10 0 100 200 300 400 500 600 700

-0,20
-0,30
-0,40
ln

-0,50
-0,60
-0,70 y = -0,0013x - 0,0559
-0,80
-0,90
-1,00
Tempo (s)

Figura 7: Corpo 3, resfriamento.

FONTE: Prprio autor.


0,00
0 50 100 150 200 250 300 350
-0,50
-1,00
-1,50
-2,00
ln -2,50 y = -0,0123x + 0,001
-3,00
-3,50
-4,00
-4,50
Tempo (s)

Figura 8: Corpo 4, aquecimento.

FONTE: Prprio autor.

0,00
0 200 400 600 800 1000

-0,10

-0,20
ln

-0,30

-0,40 y = -0,0005x - 0,0688

-0,50

-0,60
Tempo (s)

Figura 9: Corpo 4, resfriamento.

Com os valores de coeficiente angular das retas obtidas, calculou-se os valores


de h dados na Tabela 6.
Tabela 6: Coeficientes de transferncia convectiva de calor obtidos.

h h
N do
Aquecimento Resfriamento
corpo
(W/m C) (W/m C)
1 228 7,8
2 292 30,6
3 648 35,2
4 470 19,1
FONTE: Elaborado pelo autor.
Analisando os dados da tabela acima e comparando-se os corpos 3 e 4, de
mesma geometria mas de materiais diferentes, percebe-se que o corpo de
alumnio possui um maior coeficiente de transferncia de calor por conveco
comparado com o cobre, tanto para aquecimento quanto para resfriamento. Isso
pode ser explicado analisando-se os valores do coeficiente de transferncia de
calor por conduo (k), tendo o alumnio comercial k = 177 W/m.K e o cobre
comercial k = 52 W/m.K, ou seja, como o termopar foi instalado no centro
geomtrico das peas, h uma sensibilidade maior nos valores de temperatura
quando se analisa o alumnio.
Comparando-se corpos de mesmo material mas com geometria diferente
(corpos 1 e 2), nota-se que esta ltima tambm um fator de influncia na
capacidade de transferir calor.
CONCLUSO
Mesmo no se fazendo uma anlise de propagao de erros, sabe-se que esse
tipo de experimento contm muitas incertezas. Mas, apesar disso, foi possvel
fazer uma comparao qualitativa levando em conta os parmetros citados.