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INSTALACIONES DE GAS NATURAL EN LA INDUSTRIA

ESTACIN DE REGULACIN Y MEDICIN

Es la estacin en la cual se encuentran instalados los siguientes equipos: filtro,
regulador de presin, medidor, vlvulas de seguridad. En est estacin la presin
del gas natural del sistema de distribucin se reduce a un nivel adecuado para su
uso en la industria, normalmente de 0,4 bar a 4 bar, tambin se efecta la
medicin del consumo.

1. TUBERAS

Para la instalacin de gas natural a la industria se utilizan tuberas de

polietileno, acero y cobre.

Tuberas de Polietileno Tuberas de Acero Tuberas de Cobre

Tuberas de polietileno
Normalmente se usa polietileno en las tuberas instaladas hasta la estacin de
reduccin de presin de la industria. Son adecuadas cuando se trata de tuberas
enterradas y cuando normalmente las presiones son inferiores a 6 bar.
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Tuberas de acero
Las tuberas de acero se pueden instalar en toda la red de distribucin e instalaciones
dentro de la industria. No obstante, por su costo normalmente se utilizan en las
instalaciones que van de la estacin de regulacin hasta el aparato de consumo.
Las tuberas de acero siempre deben ser protegidas contra la corrosin.
Tuberas de cobre
Las tuberas de cobre tambin se usan en las instalaciones industriales, normalmente
cuando las presiones son inferiores a 6 bar y se recomienda su uso en instalaciones
areas o visibles.

2. VLVULAS
Vlvulas de seguridad
Son vlvulas de descarga automtica, operan cuando existe una
falla en el sistema de regulacin.
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Vlvulas de bloqueo
Estas vlvulas se diferencian de la anterior porque
cortan totalmente el gas natural que circula por la tubera
cuando la presin regulada supera el valor admisible.

3. FILTRO

El filtro tiene por objeto eliminar las impurezas arrastradas por el

gas natural en su circulacin. Este se coloca antes del Regulador
de Presin.

4. REGULADOR DE PRESIN
Dispositivo que permite reducir la presin del gas
natural y mantener un suministro a una presin
constante.

5. MEDIDORES
Como su nombre indica, sirven para medir el gas natural consumido por
el usuario. Los medidores normalmente utilizados son:
Volumtrico: medidor de membrana y medidor rotativo.
Velocidad: turbina.
Medidores de Membrana o Diafragma
Estos medidores tienen en su interior un diafragma que es
presionado por el gas natural que penetra. El volumen ocupado
es indicado por el contador que lo expresa en m 3/h. Son
econmicos para bajos caudales y presiones.

Medidores Rotativos
Estos medidores dependen de dos lbulos en forma de ocho.
Los lbulos giran al pasar el gas natural, de manera que,
durante su rotacin, cada uno de ellos asla entre l y el
cuerpo un volumen fijo de gas, que es evacuado a travs de
la salida del contador. Los contadores rotativos son
adecuados para controlar caudales importantes de gas, por
ello su aplicacin industrial.
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Medidores de turbina
Estos medidores se basan en la medicin de la velocidad del gas natural dentro
del contador. Permiten medir grandes caudales.

Medidores ultrasnicos
Estos medidores son muy precisos y
se utilizan., principalmente, con
lquidos, aunque algunos tipos
permiten medidas de gas; su
funcionamiento se basa en la
transmisin de un pulso de alta
frecuencia que sale de un transductor
consiguiendo rebotar en una pared y
regresa proporcionando la informacin
necesaria.

6. QUEMADORES
Son dispositivos mediante los cuales, el
combustible se pone en contacto y se mezcla
con el comburente a fin de provocar una
combustin eficiente y lograr de ese modo el
efecto trmico buscado.
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Distribucin industrial de gas natural

A. Calculo de una red de distribucin de gas en un Establecimiento industrial.
Se quiere dimensionar la red de distribucin mostrado en la figura.

Para los datos indicados y considerando las prdidas por accesorios realizar el diseo de la
red.
Algoritmo de Cculo:
1. Estimar los dimetros de las tuberas con los caudales circulantes y la presin mayor del
sistema de acuerdo a la ecuacin:
Q
d = 3.49
P
Donde:
Q= caudal circulante por la tubera, m3/h
P= Presin absoluta mayor del sistema, Kg/cm2
d= Dimetro estimado, mm
2. Normalizar los dimetros calculados al inmediato superior.
3. Calcular las longitudes equivalentes de accesorios de cada tramo con el dimetro
normalizado.
4. Calcular las cadas de presin P para cada tramo, segn la ecuacin de Renouard.
48600* s * L * Q1.82
P = P12 - P2 2 =
d 4.82
Donde:
P1 y P2= Presin absoluta al inicio y final del tramo respectivamente, Kg/cm2
s= Gravedad especfica del gas (para el ejemplo s=0.65)
L =Lreal + Leq, Longitud de clculo del tramo, Km
Q= caudal circulante por la tubera, m3/h
d= Dimetro de la tubera del tramo, mm
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5. Calcular las presiones en los nudos puntos de indicados de la red, segn la ecuacin:

P2 = P12 - P ; (Presin absoluta al final del tramo)

P2,m =P2,abs Pat; (Presin manomtrica al final del tramo)
6. Comparar:
Si PD 0.8PA ir paso 8, caso contrario ir paso 7
PC 0.8PA
7. Aumentar lo dimetros de los tubos para los casos que no se cumplan la condicin y volver al
paso 3.
8. Calcular las velocidades en los tramos, segn la ecuacin:
365.35* Q
V=
P*d2
Donde:
P = Presin absoluta al inicio del tramo, Kg/cm2
Q= caudal circulante por la tubera, m3/h
d= Dimetro de la tubera del tramo, mm

9. Comparar si las velocidades son menores de 40 m/s.

Si lo son, entonces fin del diseo
Si no lo son, aumentar dimetros en los tramos que no cumplan y volver al paso 3.
Clculos realizados.
Para estimar los dimetros se calcula la presin del sistema, segn:
P= P+ Pat = 5+0.73 =5.73 Kg/cm2
Los Resultados se muestran en los siguientes cuadros:
CUADRO N 1. Estimacin de los dimetros
Tramo Caudal d(estimado) d(nominal) CUADRO.5-VIII
m3/h mm mm pulg.
AB 1100 48.36 51 2
BC 600 35.71 38 1 1/2
BD 500 32.60 38 1 1/2

CUADRO N 2. Clculo de Longitudes Equivalentes

TRAMO Accesorio Leq,Accesorio Leq, (m)
TRAMO AB: 2 curvas 40d=40*0.051 2.0 m
TRAMO BC: T flujo 90 60d
Curva 20d
1 vlvula 100d
180d=180*0,038 6.8 m
TRAMO BD: T flujo a travs 20d
Curva 20d
1 vlvula 100d
140d=140*0.038 5.32 m
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CUADRO N 3. Clculo de P y Velocidad

TRAMO CAUDAL LONGITUD DIAMETRO DIAMETRO P, con ec V(m/seg.)
m3/h Real (m) Calculo(m) Estimado Normalizado Renouard
(mm) (mm)
AB 1100 50 52 48.36 51 3.314 26.9653973
BC 600 100 106.8 35.71 51 2.259 15.5121701
BD 500 150 155.32 32.60 51 2.357 12.9268084

CUADRO N 4. Clculo de Presin

Punto Presin Presin
Nodo (Kg/cm2), abs (Kg/cm2), man
A 5.73 5.00
B 5.43 4.70
C 5.22 4.49
D 5.21 4.48
Conclusin.
Como se puede observar en los cuadros 3 y 4, las condiciones dadas de diseo cumplen
satisfactoriamente.
Las presiones en C y D deberan ser mayor que 4 Kg/cm2 (P0.8PA), lo cual cumple.
Las velocidades en los tramos deberan ser menores a 40 m/s, las mismas que estn
dentro lo establecido.

B. Calculo del dimetro de un ramal de gasoducto.

El ramal de gasoducto a disear se muestra en el siguiente esquema:
PA130.2 psia
Punto de
9 Km, 6
Ramificacin
P1=130.4 psia P2=120.4 psia
Estacin de Estacin de
Qhora Qhora 2 Km ENDE

PB=120.2 psia
Requerimiento Industria
de yeso
3000 m3/dia

Presin atmosfrica = 10.4 psia = 0.73 Kg/cm2

Algoritmo de Clculo:
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1. Calcular el coeficiente de Weymouth estimado, segn la ecuacin:

Q
W=
P12 - P12
Z *E*
L
Donde:
Q= caudal circulante por la tubera, m3/da
P1 y P2 = Presin absoluta al inicio y final del tramo respectivamente, Kg/cm2
L= Longitud de la Ramificacin, Km
Z= Factor de Compresibilidad (En funcin de la Presin: Cuadro 5-IX, pag 180)
E=Factor de Eficiencia (Primera suposicin E=1)

2. Con W estimado, determinar el dimetro de la ramificacin y el coeficiente de Weymouth W

real segn el Cuadro 4-IX, pg 179.
3. Con el dimetro determinado y el caudal recalcular el coeficiente de eficiencia segn el Cuadro
6-IX, pg 181.
4. Recalcular el caudal con los nuevos coeficientes de W, E y tomando en cuenta la longitud de la
tubera mas las longitudes equivalentes, segn la ecuacin:
P12 - P12
Q =W *Z *E*
L
Donde:
Q= caudal circulante por la tubera, m3/da
L =Lreal + Leq, Longitud de clculo del tramo, Km

5. Comparar: si Q calculado Q real fin

Si Q calculado < Q real Estimar otro dimetro mayor y volver al paso 2.
Clculos Realizados
1. Clculo de Wi:
P1=130.2 psia = 9.15 Kg/cm2
P2=120.2 psia = 8.45 Kg/cm2
L=2 Km
Z =1.01 (de Cuadro 5-IX)
E=1
Q=3000m3/dia
Luego Wi=1196.77

2. De Cuadro 4-IX, el dimetro es d=38 mm = 11/2 y W=1552.3

3. Con d = 38 mm y Q=3000 m/da, de Cuadro 6-IX, el factor de eficiencia es: E=0.90
4. Considerando los accesorios: L =2Km + 0.06Km = 2.06 Km, se recalcula el Caudal, resultando
el mismo de: Q=3450.73 m3/dia
El cual resulta mayor que el real, por lo tanto el dimetro de la ramificacin es de:
d=38 mm = 11/2

INSTALACIONES DE GAS NATURAL EN EL SECTOR COMERCIAL

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Y DOMESTICO

SECTOR COMERCIAL
Se utiliza como combustible en restaurantes, panaderas, lavanderas, hospitales y
dems usuarios colectivos para coccin de alimentos, servicio de agua caliente,
y calefaccin.
Una instalacin normal de suministro de gas natural a un consumidor comercial
esquemticamente se muestra en la siguiente figura.

SECTOR DOMESTICO.
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Se utiliza en los hogares, para la cocina, servicio de agua caliente y calefaccin.

Una instalacin normal de suministro de gas natural a un consumidor domstico
esquemticamente se muestra en la siguiente figura.

APARATO DE GAS
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Son dispositivos de combustin completa de gas que permiten aprovechar el calor generado en
ese proceso para su utilizacin en diversas actividades.

CONSUMO DE APARATOS
El consumo de algunos aparatos viene dado en la siguiente tabla:

INSTALACIONES RECEPTORAS DE GN (IRG)

DEFINICIN. Conjunto de tuberas, accesorios, vlvulas, etc. comprendidos entre la
llave de acometida (excluida) y las llaves de los aparatos (incluida). Los aparatos y sus
tramos de conexin no forman parte de la IRG.
TIPOS:
- Industriales (alimentadas a ms de 4 bares)
- Domstico- Comerciales (alimentadas a menos de 4 bares)
ELEMENTOS DE LA IRG DOMSTICO-COMERCIAL
Acometida interior: conjunto de conducciones, elementos y accesorios
comprendidos entre la llave de acometida (excluida) y la llave del edificio
(incluida)
Instalacin comn: Conjunto de conducciones, elementos y accesorios
comprendidos entre la llave del edificio, o la llave de la acometida si aquella no
existe (excluida), y las llaves de abonado (incluidas).
Instalacin individual: Conjunto de conducciones, elementos y accesorios
comprendidos entre la llave del abonado, o la llave de acometida o de edificio,
segn el caso, si se suministra a un solo abonado, (excluida), y las llaves de
conexin del aparato (incluidas)

Esquemticamente, se puede apreciar los elementos de la IRG en la siguiente figura.

 12

Clculo de una Instalacin Domestica y de una Instalacin Comercial

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A. Calculo de una red de distribucin de gas domiciliar.

Se quiere dimensionar la red de distribucin mostrado en la figura.

P r o p ie d a d e s d e l g a s n a t u r a l
4m
- P o d e r c a l o r f i c o : 9 1 0 0 k c a l / m 3
- G r a v e d a d e s p e c f ic a : 0 . 6 5
2m
A c c e s o r io s
3m
C od o d e 90 5m D

C od o d e 45 C a le f n
6m
2 4 0 0 0 k c a l/ h
Tee

V lv u l a m a c h o
2m

4m
A
M e d ido r

M 3m
0 .5 m 3m

5m

8m

1m
4m C

C o c in a d e
6 h o r n a l la s
1 6 0 0 0 k c a l/ h

Para los datos indicados y considerando las prdidas por accesorios realizar el diseo de la red.
Condiciones de diseo: Prdida de carga en los tramos de tuberas: 10 mmca
Velocidad en las tuberas: 20 m/s
Caudales de los Aparatos: Se calcula segn la siguiente ecuacin:
q
Q=
PC
Donde:
Q= caudal circulante por la tubera, m3/h
q= Consumo calorfico del aparato, Kca/h
PC= Poder calorfico del gas natural, kcal/m3
Tabla 1. Caudales de aparatos
Aparato q (kcal/h) Q(m3/h)
Calefn 24000 2.64
Cocina 16000 1.76

Algoritmo de Cculo:
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1. Estimar los dimetros de las tuberas con los caudales circulantes y las longitudes mximas
(considerando para ello el aparato ms alejado del medidor) segn la ecuacin de Pole de
acuerdo a la Tabla 2-IV

Q 2 * S * 2* L
d= 5
h
Donde:
Q= caudal circulante por la tubera, m3/h
h= Cada de presin, mmca
d= Dimetro estimado, cm
L= Longitud mxima de clculo para el tramo, m
S= Gravedad especfica del gas natural

2. Normalizar los dimetros calculados al inmediato superior.

3. Calcular las longitudes equivalentes de accesorios de cada tramo con el dimetro
normalizado.
4. Calcular las cadas de presin h para cada tramo, segn la ecuacin de Pole
Q 2 * S * 2* L
h=
d5
Donde:
Q= caudal circulante por la tubera, m3/h
h= Cada de presin, mmca
d= Dimetro estimado, cm
L= Longitud mxima de clculo para el tramo, m
S= Gravedad especfica del gas natural
5. Comparar:
Si h 10 mmca ir paso 7, caso contrario ir paso 6
6. Aumentar lo dimetros de los tubos para los casos que no se cumplan la condicin y volver al
paso 3.
7. Calcular las velocidades en los tramos, segn la ecuacin:

d *h
V = 2.5
S *L
Donde:
V= velocidad del gas en la tubera, m/s
h= Cada de presin, mmca
d= Dimetro de la tubera, cm
L= Longitud mxima de clculo para el tramo, m
S= Gravedad especfica del gas natural
8. Comparar si las velocidades son menores de 20 m/s.
Si lo son, entonces fin del diseo
Si no lo son, aumentar dimetros en los tramos que no cumplan y volver al paso 3.

Clculos realizados.
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Segn el algoritmo de clculo dado, se tienen los siguientes resultados:

1. Clculo de las longitudes equivalentes de los accesorios segn los tramos.
Tabla 2. Accesorios por Tramo
Tramo Accesorios Leq.
M-A 4 codos 90 4*30d=120d
A-C 3 codos 90 3*30d=90d
Vlvula macho 100*d=100d
T,paso a 90 60d= 60d
250d
A-D 4 codos 90 4*30d=120d
1 codo 45 14d=14d
T,paso a 90 60d= 60d
Vlvula macho 100*d=100d
294d

2. Resultados del proceso de clculo segn el algoritmo planteado.

Tabla 3. Resultados del Clculo del diseo de la Red
Tramo,
Tramo Lreal Lacc. Lreal + Lacc Lmax,clc. Lmax,clc. Caudal Q d, est d, est d, norm. Reclculo Clculo de
max.
de sin acc. con acc. sin acc. con acc.
m m m m3/h mm h (mmca) V(m/s)
clculo (m) (m) (cm) (cm)
M-A 12.50 3.84 16.34 M-D 34.50 45.69 4.40 2.44 2.58 32.00 3.43 0.480
A-C 16.00 4.75 20.75 M-C 28.50 37.09 1.76 1.63 1.72 19.00 6.03 0.545
A-D 22.00 7.35 29.35 M-D 34.50 45.69 2.64 1.99 2.11 25.00 4.24 0.472

Conclusin.
Como se puede observar en la Tabla 3, las condiciones de diseo dadas, cumplen
satisfactoriamente.
Las cadas de presin h (en mmca) son menores de 10 mmca
Las velocidades en los tramos son menores de 20 m/s

B. Calculo de una red de distribucin de gas comercial.

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Se quiere dimensionar la red de distribucin mostrado en la figura.

4 m

2 m
P r o p ie d a d e s d e l g a s n a t u r a l
3
- P o d e r c a lo rf ic o : 9 1 0 0 k c a l/ m 3 m
- G ra v e d a d e s p e c fic a : 0 .6 5 5m H

C a le f n
6 m 2 4 0 0 0 k c a l/ h

2 m

G
4m 1 5 m E 1 2m
M e d id o r A C a le f n
2 4 0 0 0 k c a l/ h
M 3 m 3 m
0 .5 m 3 m

5 m
5 m

8 m
A c c e s o r io s B 4 m
1 m
C o do de 90 F
4m D 2 m
C o do de 45 4 m C a le f n
C o c in a d e 2 4 0 0 0 k c a l/ h
T e e
6 h o rn a lla s
1 6 0 0 0 k c a l/ h
V lv u la m a c h o
3 m C

E s tu fa d e
6 0 0 0 k c a l/ h

Condiciones de diseo: Prdida de carga en los tramos de tuberas: 10 mmca

Velocidad en las tuberas: 20 m/s
Caudales de los Aparatos: Se calcula segn la siguiente ecuacin:
q
Q=
PC
Donde:
Q= caudal circulante por la tubera, m3/h
q= Consumo calorfico del aparato, Kca/h
PC= Poder calorfico del gas natural, kcal/m3
Tabla 1. Caudales de aparatos
Aparato q (kcal/h) Q(m3/h)
Calefn 24000 2.64
Cocina 16000 1.76
Estufa 6000 0.66

Siguiendo el algoritmo dado en el caso A, se tienen los siguientes resultados:

1. Clculo de las longitudes equivalentes de los accesorios segn los tramos.
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Tabla 2. Accesorios por Tramo

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Tramo Accesorios Leq.

M-A 4 codos 90 4*30d=120d
A-B T,paso a 90 60d
B-C T,flujo directo 20d
Codo 90 30d
Vlvula macho 100d
150d
B-D T,paso a 90 60d
2 codo 90 2*30d=60d
Vlvula macho 100d
220d
A-E T,flujo directo 20d
E-F 3 codo 90 3*30d=90d
T, paso a 90 60d
Vlvula macho 100d
250d
E-G T, flujo directo 20d
Vlvula macho 100d
120d
A-H 4 codo 90 4*30d=120d
codo 45 14d
T, paso a 90 60d
Vlvula macho 100d
294d

2. Resultados del proceso de clculo segn el algoritmo planteado.

Tabla 3. Resultados del Clculo del diseo de la Red
Tramo,
Tramo Lreal Lacc. Lreal + Lacc Lmax,clc Lmax,clc Caudal Q d,est d,est d,norm. Reclculo Clculo de
max.
sin con
m m m de clculo sin acc.(m) con acc.(m) m3/h acc. acc. mm h (mmca) V(m/s)
(cm) (cm)
M-A 12.50 4.56 17.06 M-F 41.50 52.95 10.34 3.57 3.74 38.00 9.29 0.801
A-B 3.00 1.50 4.50 M-D 28.50 38.74 2.42 1.85 1.97 25.00 3.02 0.433
B-C 7.00 1.95 8.95 M-C 22.50 30.51 0.66 1.05 1.12 13.00 4.65 0.437
B-D 13.00 4.18 17.18 M-D 28.50 38.74 1.76 1.63 1.73 19.00 6.30 0.545
A-E 15.00 0.64 15.64 M-F 41.50 52.95 5.28 2.73 2.86 32.00 5.72 0.576
E-F 14.00 6.25 20.25 M-F 41.50 52.95 2.64 2.07 2.17 25.00 4.91 0.472
E-G 12.00 3.00 15.00 M-G 39.50 47.70 2.64 2.05 2.12 25.00 4.43 0.472
A-H 22.00 7.35 29.35 M-H 34.50 46.41 2.64 1.99 2.11 25.00 4.31 0.472

Conclusin.
Como se puede observar en la Tabla 3, las condiciones de diseo dadas, cumplen
satisfactoriamente.
Las cadas de presin h (en mmca) son menores de 10 mmca
Las velocidades en los tramos son menores de 20 m/s