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INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA - IFGOIANO

CAMPUS RIO VERDE

Laboratrio de Materiais de Construo

Dosagem de concreto

Rio Verde, 2016


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INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA - IFGOIANO

CAMPUS RIO VERDE

Laboratrio de Materiais de Construo

Dosagem de concreto

Relatrio tcnico apresentado como


requisito parcial para obteno de
aprovao na disciplina Construo Civil
II, no Curso de Engenharia Civil, no
Instituto Federal Goiano Campus Rio
Verde.

Alunos: Breenda Lorrana Vieira Lima


Caio Csar Teixeira Marques
Rejane Fonseca Cabral
Prof. Dr. Bacus de Oliveira Nahime

Rio Verde, 2016


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RESUMO

Este relatrio consiste basicamente na descrio dos procedimentos de


dosagem de concreto, modelagem de corpos de prova e teste de adensamento
Slump Test. Os quais foram realizados pelos alunos da disciplina Construo Civil II,
juntamente com o professor Bacus e tcnicos presentes, no dia 22 de setembro de
2016, s 15:00h, no Laboratrio de Materiais de Construo da Universidade de Rio
Verde UniRV.

Alm de tudo, procura-se explicitar neste trabalho o mtodo ABCP para a


dosagem de concreto: clculos, quantidade de materiais (agregados, aglomerante,
gua), a fim de que se possa atingir a resistncia do concreto requerida. Procura-se
tambm relatar a confeco dos corpos de prova e, no menos importante, a
realizao do ensaio de adensamento, ou abatimento. Algumas consideraes
importantes sero mencionadas durante a realizao do mtodo.

Palavras-chave: Dosagem, corpos de prova, Slump Test.


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SUMRIO

1 INTRODUO ......................................................................................................... 5

2 OBJETIVOS GERAIS E ESPECFICOS .................................................................. 7

3. MATERIAIS DO CONCRETO ................................................................................. 8

3.1 AGREGADO MIDO - AREIA ........................................................................... 8

3.2 AGREGADO GRADO BRITA 0 .................................................................... 8

3.3 AGLOMERANTE CIMENTO CIPLAN CP II Z-32 ............................................ 9

3.4 GUA................................................................................................................. 9

4. CLCULO DO TRAO ......................................................................................... 10

4.1 DADOS DO CONCRETO ................................................................................ 10

4.2 RESISTNCIA COMPRESSO DO CONCRETO AOS 28 DIAS ................ 10

4.3 CONSUMO DE GUA (CA) ............................................................................. 11

4.4 CONSUMO DE CIMENTO (CC) ...................................................................... 11

4.5 CONSUMO DE AGREGADO GRADO (CB) ................................................. 11

4.6 CONSUMO DE AGREGADO MIDO (CAr) .................................................... 12

4.7 TRAO EM MASSA ........................................................................................ 12

4.8 TRAO EM VOLUME ...................................................................................... 13

5. MISTURA DOS AGREGADOS ............................................................................. 14

6. SLUMP TEST........................................................................................................ 14

7 MOLDAGEM DOS CORPOS DE PROVA ............................................................. 18

8. INSERO DA BORRACHA NA MASSA DE CONCRETO ................................ 21

9. CONCLUSES ..................................................................................................... 22
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1 INTRODUO

Entende-se por dosagem de concreto, procedimentos necessrios obteno


da melhor proporo entre os materiais constitutivos do concreto, tambm conhecido
por trao. Ou seja, a relao entre as quantidades de cimento, areia e brita, mais
precisamente entre as quantidades de cimento, agregado mido e agregado grado.
Essa proporo ideal pode ser expressa em massa ou em volume, sendo prefervel
e sempre mais rigorosa a proporo expressa em massa seca de materiais.

A dosagem de suma importncia, pois realizada de forma correta, ir


determinar a resistncia do concreto.

O mtodo de dosagem ABCP (Associao Brasileira de Cimento Portland) foi


criado na dcada de 80 pela ABCP por meio de experimentos. uma adaptao do
mtodo americano proposto pela ACI (Standart Practice for Selecting Proporciona),
considera tabelas e grficos elaborados a partir de informaes
experimentais. Recomenda o uso desta metodologia para concretos semi-plsticos
fludo.

Etapas do mtodo:

1) Fixar a relao gua/cimento (utilizando-se, para isso, o grfico de resistncia


normal - requer o conhecimento do tipo de cimento utilizado e a resistncia de
dosagem requerida);

2) Determinar o consumo aproximado de gua do concreto, (Ca) utilizando o quadro


(Necessita da dimenso mxima caracterstica do agregado grado e da
consistncia desejada);

3) Determinar o consumo de cimento (Cc) - o consumo de cimento a relao entre


o consumo de gua e a relao gua cimento;

4) Determinar o consumo de agregados:

Consumo de agregado grado (Cb): Depende do conhecimento da dimenso


mxima caracterstica do agregado grado e do mdulo de finura do agregado
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mido. O consumo o produto entre o volume


compactado (Vc - obtido pelo quadro 3), a massa unitria do agregado e a
proporo do mesmo (quadro 4);

Consumo de agregado mido (Cm): Obtm-se o volume de agregado (Vm)


por meio de frmula, a quantidade em massa obtida por meio do produto
entre o volume encontrado e a massa especfica do agregado mido.

5) Obtm-se o trao dividindo-se todas as massas obtidas pela massa de cimento.

6) Apresentao do trao.

Cimento: areia: brita: gua/cimento

O Slump test o ensaio do abatimento do concreto, realizado para verificar


a trabalhabilidade do concreto em seu estado plstico, buscando medir sua
consistncia e avaliar se est adequado para o uso a que se destina. A medida
mxima e mnima do abatimento definida pelo calculista, em funo das
propriedades desejadas de trabalhabilidade.
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2 OBJETIVOS GERAIS E ESPECFICOS

O principal objetivo calcular o trao do concreto pelo mtodo ABCP, em


outras palavras, conhecer a quantidade dos materiais (cimento, areia, brita e gua)
componentes do concreto para a resistncia definida de 30MPa.

Os objetivos especficos so: realizar a mistura homognea desses materiais


por meio de uma betoneira; proceder o Slamp Test a fim de conhecer o abatimento
do concreto; confeccionar 03 corpos de prova.

Fig.0 Grfico de Abrams


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3. MATERIAIS DO CONCRETO

vlido mencionar que os dados descritos a seguir foram obtidos em


laboratrio por intermdio de ensaios, segundo as normas da ABNT.

3.1 AGREGADO MIDO - AREIA

Mdulo de finura = 1,93

Massa especfica (yAR) = 2,7780 g/cm

Massa unitria (Mua) = 1,6373 g/cm

Fig.1 Agregado mido: Areia

3.2 AGREGADO GRADO BRITA 0

Dimetro mximo = 9,5 mm

Massa especfica (yB) = 2,9970 g/cm

Massa unitria (Mub) = 1,5380 g/cm


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Fig.2 Agregado grado: Brita 0

3.3 AGLOMERANTE CIMENTO CIPLAN CP II Z-32

Massa especfica (yC) = 2,9560 g/cm

Fig.3 Aglomerante Cimento CP II Z 32

3.4 GUA

Massa especfica (yA) = 1 g/cm


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4. CLCULO DO TRAO

4.1 DADOS DO CONCRETO

Resistncia do concreto (Fck) = 30 MPa

Desvio Padro (Sd) = 3,0 MPa

Abatimento ABCP= 60 a 80 mm

Abatimento ACI = 75 a 25 mm

Concreto para pavimentos e lajes.

4.2 RESISTNCIA COMPRESSO DO CONCRETO AOS 28 DIAS

Grfico de Abrams =>


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4.3 CONSUMO DE GUA (CA)

Fig.4 Tabela Consumo de gua

4.4 CONSUMO DE CIMENTO (CC)

4.5 CONSUMO DE AGREGADO GRADO (CB)

Dimetro mximo (mm)


MF

Fig.5 Tabela Volume do agregado grado seco por m de concreto (VBs)


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Observao: como o MF 1,93 estando entre 1,8 e 2,0, faz-se a interpolao;

Logo:

4.6 CONSUMO DE AGREGADO MIDO (CAr)

( )

( )

4.7 TRAO EM MASSA


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4.8 TRAO EM VOLUME


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5. MISTURA DOS AGREGADOS

Todos os componentes necessrios para a confeco do concreto j estavam


quantificados e separados em bandejas, sendo uma bandeja com a brita 0 (Fig. 6),
outra com areia (Fig. 7), outra com o cimento CP II Z 32MPa (Fig. 8) e um balde
contendo um certo volume de gua (Fig.9). Como visto, foi determinado o trao em
massa e volume, portanto pode-se medir a quantidade de materiais em quilogramas
e em litros (ou m).

Para a mistura do concreto, foi utilizado uma betoneira estimada em 400 litros
de volume (Fig. 10). importante a verificao da no existncia de gua no tambor
da betoneira, visto que implicaria em mudanas no trao e por consequncia,
mudanas nas caractersticas do concreto produzido. Abaixo descrito o passo a
passo a mistura dos componentes:

1. Adiciona-se 1/3 do volume de gua;


2. Adiciona-se toda a massa de areia;
3. Coloca-se toda a massa de cimento;
4. Adiciona-se a massa de brita;
5. Complementa-se o restante da gua na mistura.

importante frisar que aps a colocao de cada componente, deve-se


deixar que a betoneira trabalhe por alguns instantes, para se garantir uma boa
mistura dos materiais. No fim, com a colocao do restante de gua, deixa-se a
mistura homogeneizar por cerca de 5 minutos para depois ser retirado o concreto da
betoneira.

Fig. 6 Brita 0
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Fig. 7 Areia

Fig. 8 Cimento

Fig. 9 Balde com gua


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Fig. 10 Betoneira
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6. SLUMP TEST

Um dos testes realizados para se analisar a consistncia do concreto o


teste de abatimento, ou slump test (Figura 11), que se segue da seguinte forma:
enche-se um tronco de cone com o concreto a ser ensaiado, realizando o
enchimento em trs camadas, aplicando-se 25 golpes com um basto de ao em
cada camada (adensamento). O cone tem dimetro varivel de 10 cm a 20 cm, com
altura de 30 cm. Terminado o preenchimento, o cone suspenso, medindo-se o
abatimento do concreto com uma rgua (Figura 12), em relao prpria altura do
cone. No caso, o abatimento foi de 25mm, que est dentro do limite para o intuito do
concreto fabricado (pavimento e lajes).

Fig. 11 Slump Test

Fig. 12 Medio do Abatimento.


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7 MOLDAGEM DOS CORPOS DE PROVA

Os corpos de prova foram moldados em formas de 10x20 cm (Fig. 13), ou


seja, possuem 10 cm de dimetro e 20cm de altura. Antes da colocao do concreto
nas formas, passou-se leo queimado (Figura 14) no interior de todos os moldes,
com o intuito de facilitar a desforma, tendo o leo a funo de desmoldante.

O processo de confeco dos corpos de prova segue a seguinte ordem:

1. Com o auxlio de uma colher para concreto (Fig. 15), preenche-se 1/3 do
molde, e com a ajuda de um basto, aplica-se 25 golpes (Fig. 16), adensando
o concreto;
2. Repete-se o procedimento anterior ocupando-se 2/3 e depois o restante do
molde;
3. Por fim, faz-se o acabamento superior, deixando a superfcie lisa e uniforme
(Fig. 17).

Feito o processo descrito anteriormente, aps 24 horas j pode ser feito o


desmolde e consequente cura at o dia de rompimento. No dia da visita, foram feitos
5 corpos de prova, sendo que seriam rompidos com 3, 7 e 21 dias de idade.

Fig. 13 Formas de corpos de prova


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Fig. 14 Desmoldante leo queimado

Fig. 15 Moldagem do corpo de prova


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Fig. 16 Basto aplicando golpes no concreto

Fig. 17 Acabamento superior no corpo de prova


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8. INSERO DA BORRACHA NA MASSA DE CONCRETO

Sabe-se que o concreto um dos materiais mais usados construo civil e


em algumas aplicaes espera-se que ele tenha uma baixa massa unitria, alta
resistncia, ductilidade e resistncia ao impacto. Entretanto, nem sempre
correspondem a estes requisitos. Partindo desse critrio, algumas tcnicas so
adotadas para contriburem com o desenvolvimento de algumas dessas
propriedades citadas.

Dentre essas tcnicas, vem se destacando cada vez mais, a adio de fibras
ao concreto. O objetivo de se adicionar fibras ao concreto provocar uma costura
entre as infinitas sees que compe o slido; combatendo, principalmente, as
fissuras provocadas pela . (SANTOS, 2005, p. 7)

Neste aspecto, com foco na incorporao de borracha ao concreto, no


decorrer da aula prtica realizada no dia 22 de setembro de 2016 em laboratrio,
aps realizar a mistura de todos os componentes do concreto, tirar o slump test e
obter a montagem dos trs corpos de prova, foi adicionado ao restante do concreto
150 g de borracha em forma fibrilar e posteriormente montou-se mais dois corpos de
prova.

Ainda no foi realizado testes nos dois corpos de prova obtidos, mas com
base em pesquisas realizadas, pode-se afirmar que a adio de borracha ao
concreto propicia algumas modificaes nas suas propriedades.

Sendo estas, as principais:

Diminuio na resistncia a abraso e compresso;


Aumento da tenacidade e resistncia ao impacto;
Aumento da capacidade de deformao sem o surgimento de fissuras;
Suporta esforos mesmo depois da ruptura.

Portanto, considerou-se que estes resultados so satisfatrios, uma vez que


possvel dimensionar as fibras de modo a recuperar as perdas observadas
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9. CONCLUSES

A partir dos dados levantados no presente relatrio, pode-se concluir que


atravs do mtodo ABCP possvel chegar a um trao de concreto conforme a
requerida resistncia do concreto. E no decorrer do clculo do trao, tais
caractersticas podem ser acompanhadas e comprovadas atravs do slump test.

Simplesmente obter traos ideais e executa-los em conformidade com os


clculos, no garantia de que resistncia do concreto ser obtida conforme o
esperado. Porm, atualmente existem procedimentos eficazes que conseguem
suprir essas perdas inesperadas, o caso da adio de borracha no concreto.
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10. REFERNCIAS

SANTOS, Antnio Carlos. AVALIAO DO COMPORTAMENTO DO CONCRETO


COM ADIO DE BORRACHA OBTIDA A PARTIR DA RECICLAGEM DE PNEUS
COM APLICAO EM PLACAS PR-MOLDADAS. 2005. 135 p. Dissertao
(Programa de Ps-Graduao em Engenharia Civil) - Universidade Federal de
Alagoas, Macei, 2005.

SANTOS, Raniene Maria. EFEITO DA ADIO DE PARTCULAS DE BORRACHA


DE PNEUS NAS PROPRIEDADES FSICO-MECNICAS DE COMPSITO
CIMENTCIO. 2012. 176 p. Dissertao (Mestrado em Engenharia Mecnica - rea
de Concentrao: Materiais e processos de Fabricao) - Universidade Federal de
So Joo del-Rei, So Joo del-Rei, 2012.

TUTIKIAN, Bernardo F; HELENE, Paulo. DOSAGEM DOS CONCRETOS DE


CIMENTO PORTLAND. Capitulo 12, IBRACON, 2011. 38 p.

CURTI, Rubens. PROPRIEDADES E DOSAGEM DO CONCRETO. Modulo 2 -


Curso Intensivo de Tecnologia Bsica do Concreto. 42 p.

ABNT ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TECNICAS. Concreto


Procedimento para moldagem e cura de corpos de prova, NBR 5738. 2008. Emenda
1. 6 p.

ABNT ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TECNICAS. Concreto Preparo,


controle recebimento NBR 12655. 1996. Emenda 1. 6 p.