FLUIDO LAVADOR:

COLCHON QUMICO O COLCHON LAVADOR

Fluido usado para arrastrar y remover los residuos de fluido de perforacin que van quedando en
los procesos de bombeo. Estos pueden ser tan simples como agua ordinaria pueden contener
agentes surfactantes para darle propiedades especiales y mejorar su efectividad. Un fluido lavador
puede ser diseado para usarse con cualquier tipo de lodo de perforacin, ya sea base agua base
aceite.

Son fluidos poco viscosos adelgazantes, de densidad prxima a la del agua. Se preparan sobre la
base del agua agregando un dispersante (pirofosfato de sodio) o un producto tenso activo con la
finalidad de remover el revoque del lodo. Por lo general se los desplazan en flujo turbulento, lo
cual ayuda en la remocin de los recortes y el adelgazamiento del lodo, de esta manera la lechada
entrara en contacto de manera ms directa con la formacin mejorando su adherencia. Estos
fluidos son de naturaleza qumica y deben ser compatibles con el lodo y la lechada de cemento.
Para lodos base aceite el colchn qumico se prepara con base diesel. Un criterio muy usado en la
industria para la preparacin del colchn qumico recomienda un tiempo mnimo de contacto con
la formacin de 10 min.

FLUIDO ESPACIADOR:
COLCHON ESPACIADOR

Es un fluido para separar el lodo de perforacin y las lechadas de cemento. Un espaciador puede
ser diseado para usarse con lodos base agua base aceite, dejar preparado el pozo y la
formacin para efectuar la operacin de cementacin. Los fluidos espaciadores son colocados
entre el fluido de perforacin y el compuesto de cemento durante la cementacin primaria o
secundaria.

Son fluidos que tienen viscosidad, densidad y geles controlados, forman una barrera de
comunicacin entre la lechada y el lodo. Estos fluidos pueden ser diseados para desplazarlos en
flujo turbulento o flujo tapn al pozo. En realidad estos fluidos deben de evitar la canalizacin del
cemento a travs del lodo. Un criterio muy usado en la industria para la preparacin del colchn
espaciador recomienda una altura mnima de contacto con la formacin de 500 pies.

.
FUNCIONES Y CLASIFICACIN

Los espaciadores y lavadores proveen una mejor remocin de lodo de perforacin y juegan un
papel esencial en la obtencin de la adherencia del cemento a la formacin, reduciendo la
migracin de fluido en la cementacin primaria por medio de la densidad. En la figura 2.1 se
muestra el tren de fluidos desplazados durante la cementacin en donde la densidad es un factor
importante para llevar acabo dicho desplazamiento.

FUNCIONES

FLUIDOS LAVADORES.

Un lavador es usado en operaciones de cementacin para realizar las siguientes tareas:

Remover lodo y enjarre.

Dejar superficie mojadas por agua.
Lograr flujo turbulento.
Proteger las formaciones.
Incompatible con el cemento y el lodo de perforacin.

Recientemente, las condiciones de perforacin han trado ms fluidos sofisticados,

capaces de ser modificados para propsitos como:

Acarrear agentes de peso como densificantes, para mantener la presin hidrosttica.

Control de prdida por circulacin.
Dejar la superficie de la formacin mojada en agua cuando se desplacen fluidos base
aceite que contengan surfactantes.

Los fluidos lavadores se diferencian de los fluidos espaciadores en que estos normalmente diluyen
el fluido de perforacin y lo remueven a travs de condiciones altas de flujo turbulento, mientras
que los espaciadores no necesariamente recaen en turbulencia; en vez de esto, ellos pueden
utilizar viscosidad o densidad para un desplazamiento eficiente.

FLUIDOS ESPACIADORES

Los resultados de laboratorio y de campo muestran que los fluidos espaciadores pueden ser de
gran ventaja para mantener el fluido de perforacin y compuestos de cementacin separados. Los
espaciadores tambin ayudan de manera efectiva a remover el lodo de perforacin.

Un espaciador es usado en operaciones de cementacin para realizar las siguientes tareas:

Separar el fluido de perforacin de la lechada de cemento para eliminar la compatibilidad

potencial y evitar su contaminacin.
Pueden mejorar la eficiencia de desplazamiento al permitir el flujo turbulento enrangos de
bombeo razonables segn sus propiedades reolgicas.
 Remover el fluido de perforacin y el enjarre.
Proteger la formacin.
Controlando la presin de formacin.
Inhibiendo zonas sensibles al agua.

Con el objeto de completar estas tareas, el espaciador debe ser incompatible con la lechada y con
el fluido de perforacin. La compatibilidad en las interfaces donde los diferentes fluidos hacen
contacto, nos lleva a un efecto de alta viscosidad. Este efecto puede ser desastroso en las
siguientes situaciones:

La masa del fluido incompatible es muy viscosa, para moverse y circular por el espacio
anular, dando como resultado una fractura de formaciones susceptibles la terminacin
del trabajo.
Los fluidos pueden circular por el espacio anular, pero sin ser desplazados completamente,
por lo que es factible que sean depositadas contra la pared y el interior del pozo; mientras
este proceso contina, nuevas reas de interfaces son expuestas y la secuencia es
repetida, debido a que el cemento fluir por donde encuentre menor resistencia, por lo
que la canalizacin del cemento ser signo de que no se logr una buena cementacin.

La compatibilidad interfacial es un problema que un espaciador puede eliminar, aunque el fluido

de perforacin y la lechada se desplacen juntos. La contaminacin no necesariamente puede ser
un problema tan serio como la compatibilidad interfacial, pero debe ser evitada porque afectar el
desarrollo de esfuerzo compresivo y el tiempo de espesamiento de la lechada de cemento.

Los efectos de contaminacin son difciles de predecir y variarn de acuerdo a la naturaleza del
contaminante.

El espaciador debe permanecer estable y ser fcilmente mezclado y manejado en el campo.

CLASIFICACIN

Los fluidos espaciadores pueden ser divididos en dos categoras. La mayora son de base agua, en
apego a las nuevas normatividades ecolgicas requeridas en la industria petrolera, mientras unos
pocos son base aceite. Ambos sistemas tienen ventajas y desventajas.

Los actuales espaciadores basados en aceite, a menudo utilizan aceite sinttico para evitar los
problemas ambientales del aceite basado en hidrocarburos, como en el caso del diesel.
Los espaciadores basados en agua tienden a dejar el acero de la tubera de revestimiento
humedecida con agua que proporciona la mayor adherencia del cemento.

Los espaciadores no densificados a menudo se conocen como cementos no densificados. El agua

es un densificante comn; estos son los ms efectivos y econmicos en Iodos de baja densidad,
que se aproximan a la densidad del cemento no densificado; son los ms fciles de situar en un
flujo turbulento. A menudo, se utilizan aditivos que adelgazan el lodo de perforacin que atacan
qumicamente el enjarre de lodo.

Para Iodos densificados, los espaciadores deben disearse con materiales densificantes, que hagan
que el espaciador sea igual de mayor densidad que el lodo. Un espaciador de una menor
densidad dar como resultado una mala eficiencia de desplazamiento de lodo. La viscosidad de los
espaciadores densificados puede modificarse para incrementar an ms el desplazamiento del
lodo.
Son qumicos y materiales agregados a la lechada de cemento para modificar las caractersticas de
la lechada o del cemento fraguado. Los aditivos de cementacin pueden clasificarse en lneas
generales como aceleradores, retardantes, aditivos de control de prdida de fluido, dispersantes,
extensores, densificantes, aditivos de control de prdida de circulacin y aditivos especiales
diseados para condiciones de operacin especficas. Los aditivos de cementacin se
comercializan generalmente en forma de polvo o de lquido, lo que permite cierta flexibilidad al
preparar la lechada de cemento

FUNCIONES:

Modificar densidad
Aumentar o disminuir resistencia a la compresin
Acelerar o retardar el tiempo de fraguado
Controlar perdidas el tiempo de fraguado
Controlar perdidas de fluidos
Reducir viscosidad de la lechada
Aumentar resistencia frente a fluidos corrosivos
Formacin de puentes para el control de prdida de circulacin

El Cemento con Aditivos es un Cemento al que se han modificado sus propiedades introduciendo
elementos anadidos para mejorar su plasticidad, dureza, resistencia y fraguado.

1.1 Aceleradores

Son productos qumicos que reducen el tiempo de fraguado a las lechadas de cemento.

Incrementan la velocidad de desarrollo de resistencia a la compresin. Son usados cuando el

tiempo de fraguado del cemento resulta ser ms largo que el requerido para mezclar y desplazar
la lechada.

Actan rompiendo un compuesto gelatinoso que se forma alrededor de las partculas de cemento
cuando comienza el proceso de hidratacin, permitiendo una rpida penetracin del agua.

La Eficiencia de aceleracin segn Edwards y Angstadt es la siguiente

Ca+2 > Mg+2 > Li+ > Na+

Cl- > Br- > NO3- > SO24-

Los aceleradores son especialmente importantes en pozos poco profundos donde las
temperaturas son bajas y por tanto la lechada de cemento puede tomar un largo periodo de
tiempo para fraguar. En pozos profundos las altas temperaturas estimulan el proceso de frague y
los aceleradores pueden no ser necesarios. Los aceleradores de frage ms comunes son:

Cloruro de Calcio (CaCl2): Esta sal se dosifica de 2,0 a 4,0% por peso de cemento, dependiendo
del tiempo de bombeabilidad que se desea obtener. Es el producto que exhibe mayor control en el
tiempo de bombeabilidad. Los resultados no son predecibles si la concentracin excede el 6 %

Cloruro de Sodio (NaCl): Actua como acelerador en concentraciones de 2,0 2,5 % por peso de
cemento. Mas comunmente en concentraciones de hasta 10% por peso de agua de mezcla, en
concentraciones entre 10 18% es esencialmente neutral y el tiempo de fraguado es similar al
obtenido con agua dulce. A concentraciones mayores al 18% causa retardacion de frague.

Ventajas:
Favorece la Adherencia del cemento a formaciones lutiticas
Minimiza el dao en zonas sensibles al agua dulce
Produce ligera expansin.
Acta como dispersante en las lechadas reduciendo su viscosidad.

Desventajas:

Puede causar algo de espuma durante su mezclado.

No debe emplearse en lechadas que contengan FT-4.
Tiene problemas de compatibilidad con la mayoria de los reductores de
filtrado.
 Silicato de sodio: El silicato de sodio es utilizado principalmente para acelerar las lechadas
de cemento que contienen carboximetil hidroxiyetil celulosa retardante
Agua Salada: Es ampliamente usado para preparar lechadas de cemento en locaciones
costa afuera (offshore). El agua de mar contiene arriba de 25 g/l de NaCl, lo que resulta en
ser un excelente acelerador.
Sulfato de Calcio (CaSO4): Es un material que por s mismo posee caractersticas
cementantes y tienen fuerte influencia en expandir el cemento fraguado; como acelerador
se dosifica basndose en el tiempo que se desea y la temperatura a la cual se va a trabajar.
Su concentracin varia del 50 100% por peso del cemento. Se debe hacer notar que altas
concentraciones de este aditivo actan como retardadores de frage.
1.2 Retardadores
Son productos qumicos que prolongan el tiempo de fraguado inicial de las lechadas de cemento y
brindan la posibilidad de trabajar el cemento en un amplio rango de temperatura y presin. En
pozos profundos, las altas temperaturas reducen el tiempo de bombeabilidad de las lechadas de
cemento. Los retardadores se usan para prolongar el tiempo de bombeabilidad y evitar los riesgos
del fraguado prematuro. Para temperaturas estticas por encima de 260
275 F se deben medir los efectos de los retardadores a travs de pruebas piloto. Los tipos ms
comunes de retardadores son lignosulfonatos de sodio y calcio no refinados. (SR-2 y SR-6)
Lignosulfonato: Se componen de sales de acidos lignosulfonicos de sodio y calcio. Son
polimeros derivados de la pulpa de la madera. Usualmente son compuestos no refinados y
contienen varias cantidades de compuestos sacaroides con un peso molecular promedio
de 20.000 a 30.000. Los retardadores de lignosulfonatos son efectivos con todos los
cementos y se dosifican en un rango de 0,1 1,5 % por peso de cemento. Son efectivos
hasta 250 oF (122 oC) de temperatura de circulacin en el fondo del pozo y hasta 600 oF
(315 oC) cuando se mezcla son borato de sodio.
Los retardadores de lignosulfatos has sido usados muy exitosamente, retardan toda clase
de cemento API, en profundidades de 12000 a 14000 pies o en rangos de temperatura de
260 a 290F. Estos tambin han sido usados para incrementar la bombeabilidad de los
cementos API clase D y E en pozos de alta temperaturas
(300 OF)
cido Hidroxilcarboxilicos: Los acidos hidroxilcarboxilicos contienen grupos
hidroxilicos (OH) y carboxilicos (CHn) en su estructura molecular. Son retardadores
poderosos y se aplican a un rango de temperatura de 200 oF (93oC) 300 oF (143 oC).
Otro acido hidroxilcarboxilico con un fuerte efecto retardante, es el acdio citrico. Este
tambien es efectivo como dispersante de cemento, normalmente se usa en
concentraciones de 0,1 0,3 % por peso de cemento.
Organofosfonatos: Se aplican a temperaturas de circulacion tan altas como 400 oF
(204 oC). Presentan insensibilidad a variaciones sutiles de la composicion del cemento
y tienden a bajar la viscosidad de lechadas densificadas.
1.3 Reductores de densidad (Extendedores)
Son materiales que reducen la densidad de las lechadas de cemento y/o reducen la cantidad de
cemento por unidad de volumen por producto fraguado. Los extendedores se usan para reducir la
densidad de la lechada en lugares donde la hidrostatica generada por la lechada excede la
resistencia a la fractura de ciertas formaciones. Al reducir la densidad del cemento la
generacion de la resistencia a la compresion inmediata tambien se reduce y el tiempo de
bombeabilidad se incrementa. El uso de estos aditivos permite anadir mas agua de mezcla y por lo
tanto incrementa la cantidad de lechada a ser producida por cada saco de cemento (por tal motivo
tambien son llamados extendedores).
Los aditivos reductores de densidad ms comunes son:

Bentonita (2 16%): Es por mucho el aditivo ms comunmente usado para reducir la

densidad de la lechada de cemento. Requiere el 530% de agua de su propio peso; es decir
5,3 litros de agua por kg de bentonita, se puede dosificar hasta un 4% por peso de
cemento sin que perjudique al cemento fraguado. El incremento del rendimiento por
adicion de bentonita se puede observar en el siguiente cuadro.

Puzolanas: Son cenizas volcanicas que por si solas no tienen caractersticas cementantes,
pero que mezcladas con cemento, reaccionan con la cal libre del cemento. Puede ser
usado en mezcla de 50/50 con cementos Portland. Resultando en un ligero decremento de
la resistencia a la compresion y un incremento en la resistencia a los sulfatos.
Tierras Diatomeas (10 40%): Su gran area superficial de las tierras diatomeas permiten
mayor absorcion de agua y producen una lechada de baja densidad (por debajo de 11
lb/gal)
Meta silicato de Sodio Anhidro: Es muy eficiente y economico. Es compatible con el
mayor nmero de aditivos quimicos; maneja un porcentaje variable de agua en funcin del
porcentaje que se utilice. Se dosifica de 1 3% por peso de cemento.
1.4 Densificantes
Son materiales quimicos inertes, de alto peso especifico y que manejan poco agua. Estos
materiales son usados cuando se realizan operaciones de cementacion en zonas sobre
presurizadas. Los densificantes mas comunes usados son:
Barita (Sulfato de Bario): Usados para alcanzar densidades de lechada por encima de las
18 lb/gal. Tienen una gravedad especfica de 4,23 y requiere 22% de agua de su propio
peso. Este aditivo puede causar una reduccion en la resistencia a la compresin y en el
tiempo de bombeabilidad. Se dosifica de 20 40 % por peso de cemento.
Hematita (Fe2O3): La alta gravedad especfica de la hematita puede usarse para elevar la
densidad de la lechada hasta 22 lb/gal. Tienen una gravedad especfica de 5 y requiere el
3% de agua de su propio peso. Se emplea hasta el 50% por peso de cemento,
dependiendo del peso que se desea obtener. La hematita reduce significativamente el
tiempo de bombeabilidad de las lechadas y ademas requiere el uso de aditivos reductores
de friccion.
Arena: Arenas seleccionadas (40 60 mesh) pueden generar un incremento de 2 lb/gal en
la lechada de cemento.
1.5 Aditivos para perdida de fluidos
Se usan para prevenir la deshidratacion de las lechadas de cemento y evitar un frague prematuro.
Generalmente los reductores de filtrado son productos derivados de celulosa. El valor del filtrado
estipulado por el API varia de acuerdo con el tipo de operacion a realizar:
Cementacin de Tubera de Revestimiento: No mayor a 200 cm3.
Cementacin de Tubera Corta (Liner): No mayor a 50 cm3.
Cementacin Forzada: De 30 a 50 cm3
El valor del filtrado API se mide en cm3 a 30 minutos bajo una presion diferencial de 1000 psi.
Los aditivos ms comunes son:

Polmeros Orgnicos (Celulosas): Se usa en dosificaciones de 0,5 - 1,5%

Carboximetil Hidroxietil Celulosa (CMHEC): Es el aditivo mas ampliamente usado como
controlador de filtrado y se usa en dosificaciones de 0,3 1,0%

1.6 Reductores de friccin (Dispersantes)

Son productos qumicos que reducen la viscosidad de las lechadas de cemento y son aadidos para
mejorar las propiedades de flujo de las lechadas. Ayudan a obtener regmenes turbulentos con
caudales bajos de bombeo y reducen la friccin entre granos y las paredes.
De acuerdo a investigaciones se ha demostrado que la mayor eficiencia en la limpieza del lodo del
espacio anular se logra en rgimen turbulento; es decir, cuando la lechada de cemento y los
colchones de limpieza se desplazan a una velocidad tal que corresponda a un numero de
Reynolds de 3.000 4.000 o mayor, en funcin de las caractersticas reologicas n y k.
Generalmente, son sales de cidos grasos y se dosifican del 0,2 2,5 % por peso de cemento.
Tambin tenemos:
Polmeros: En dosificaciones de 0,3 0,5 lb/sx de cemento.
Sal: En dosificaciones de 1 16 lb/sx
Lignosulfonato de Calcio: En dosificaciones de 0,5 1,5 lb/sx

1.7 Agentes de control de regresin de la resistencia a la compresin

Harina de slice: Estos agentes evitan la regresion de la resistencia a la compresion por

efectos de la temperatura. Son silicatos de alta pureza, con una textura que va de malla
100 a 325 para poder tener una distribucion grande y homogenea en el cuerpo del
cemento.
Normalmente se dosifican al 35% por peso de cemento y requiere el 40% de agua de su
propio peso, para la malla 325, para la malla 100 no requiere agua. En pozos geotermicos
con temperatura mayores (hasta 600 oF (315 oC)), se emplea harina de silice al 50% (malla
325).
1.8 Aditivos especiales

Estos pueden ser: Antiespumantes y Agentes expandidores del cemento fraguado. Debido a la
velocidad con que se maneja el cemento en el campo cuando se est elaborando la lechada
(aprox. 1 Ton/min), el cemento tiende a entrampar una gran cantidad de aire, propiciando un
errneo control de la densidad; asimismo, algunos productos quimicos ayudan a mantener el aire
dentro de la mezcla y dificulta el trabajo de las bombas de alta presion con que se maneja esta
para ser bombeada al pozo.
El problema se minimiza mediante el uso de los agentes antiespumantes, lo que eliminan la mayor
parte de las burbujas de aire entrapadas. Generalmente son sales organicas acidas de solubilidad
media y se dosifican del 0,2 0,3% por peso de cemento.
Los expandidores son aditivos que dilatan el producto hidratado, sin que esto sea originado por
efecto de la temperatura. Los expandidores empleados comunmente son:
Cloruro de Sodio: Su maxima dilatacion se obtiene al 18% por peso de agua y a
concentraciones mayores se obtiene ligera contraccion del cemento fraguado.
Cloruro de Potasio: Este producto, ademas de ser eficiente estabilizador de las arcillas, al
5% por peso de agua de mezcla exhibe la misma dilatacion que el 18% de cloruro de sodio
en el cemento. Otra caracteristica es que al 2% por peso de agua hace que el filtrado de
las lechadas que lo contienen sea compatible con la mayoria de los aceites.
Perlita Expandida: Son particulas volcanicas que han sido expandidas a altas temperaturas
(Fusion). La gravedad especfica de la perlita expandida es de 0.53, lo cual permite la
preparacion de mezclas livianas competentes de hasta 12 lb/gal. En muchos casos, el uso
de Bentonita (2 4% BWOC) previene la segregacion de las particulas de perlita en la
mezcla. Las partculas de perlita expandida contienen poros que sometidos a alta presin
hidrosttica colapsan. Por tanto la gravedad especifica de la perlita se incrementa hasta
(0.94 a 3000 psi). Esto implica que la densidad final de la mezcla es mayor en fondo del
pozo, por lo que en superficie se debe preparar mezclas de cemento-perlita de menor
peso. Tabla 3-1 muestra la diferencia de densidades observadas a 3000 psi y condiciones
atmosfricas.
Gilsonita: Son particulas provenientes del mineral asfaltita, de gravedad especifica de 1.07
y requerimiento de agua de 2 gal/ft3 lo que hace posible la preparacion de mezclas
livianas de alta resistencia a la compresion. Es posible el uso de hasta 50 lbs de gilsonita
por saco de cemento Portland (94 lbs), para obtener mezclas de hasta 12 lb/ft3; sin
embargo el uso de bentonita siempre sera necesario para reducir problemas durante el
mezclado. Las particulas de Gilsonita son solidos angulares, de amplio rango de tamano
(hasta 0.6 cm.) y son usadas tambien para prevenir la perdida de circulacion, debido a que
su punto de fusion se encuentra por encima de 260 oF, el uso de dicho producto esta
limitado a pozos donde BHST es menor que 260oF.
Finos de carbn: Como agente alivianador, el comportamiento del carbon es similar a la
gilsonita. Su gravedad especifica de 1.3 y temperatura de fusion de 1000oF, permite usarlo
en pozos profundos de alta BHST. Sin embargo siempre requerira el uso de la bentonita
para la estabilizacion de la mezcla.
Micro-esferas huecas: El uso de mezclas extendidas con micro esferas es una tcnica que
se esta desarrollando en los ultimos anos. Las micro esferas son pequenas esferas llenas
de gas con una gravedad especifica que varia entre 0.4 y 0.7; lo cual permite la
preparacion de mezclas de muy bajas densidades (8.5 lb/gal) y alta resistencia a la
compresion en relacion con otras mezclas livianas. La resistencia a la compresion de las
mezclas livianas con micro-esferas es por lo general 50 60 % mayor que las que obtiene
con Bentonita o Metasilicato de Sodio como aditivos alivianadores.

http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/2203/TESIS%20A
GOSTO%2021%20-III.pdf?sequence=1

http://www.actiweb.es/marcus/archivo4.pdf