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NDICE DE DOCUMENTOS
Memoria Descriptiva
Anexos a la Memoria:
Anexo I: Datos
Anexo II: Mapa de Procesos
Anexo III: Fichas de Procesos
Anexo IV: Procedimientos
Anexo V: Manual de Calidad
Anexo VI: Panel de Indicadores
Anexo VII: Registros
Anexo VIII: Herramientas de Calidad
NDICE
1. Objeto ............................................................................................................. 1
2. Justificacin .................................................................................................... 2
Bibliografa____________________________________________________
Bibliografa ............................................................................................................114
Anexos a la Memoria____________________________________________
1. OBJETO
I/1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
2. Justificacin I. MEMORIA DESCRIPTIVA
2. JUSTIFICACIN
I/2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
2. Justificacin I. MEMORIA DESCRIPTIVA
I/3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
2. Justificacin I. MEMORIA DESCRIPTIVA
I/4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
3. Antecedentes I. MEMORIA DESCRIPTIVA
3. ANTECEDENTES
3.1. INTRODUCCIN
En este marco, surge Easy Industrial Solutions, una empresa que nace en la
ciudad de Cdiz, impulsada por la existencia de un entorno en el que la industria
aeronutica presenta un auge cada vez mayor.
I/5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
3. Antecedentes I. MEMORIA DESCRIPTIVA
3.2.1. Generalidades
Los FRP ms comunes son los de matriz termoestable reforzada con fibras
cermicas largas orientadas. Las matrices suelen ser de resina epoxi o de polister.
I/6
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
3. Antecedentes I. MEMORIA DESCRIPTIVA
En cuanto a las fibras suelen ser de vidrio, que dan lugar a los GFRP (glass
fibre reinforced polymer), o bien de carbono, que dan lugar a los CFRP (carbon fibre
reinforced polymer), que es el obtenido en el proceso productivo de EIS.
I/7
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
3. Antecedentes I. MEMORIA DESCRIPTIVA
3.2.2.1. Material
I/8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
3. Antecedentes I. MEMORIA DESCRIPTIVA
supera el tiempo de exposicin permitido. La matriz usada en este caso es de tipo epoxi,
estando constituido el refuerzo por fibras de carbono.
Los rollos de material prepreg. estn formados por dos grupos de fibras
entrelazadas perpendicularmente: trama (weft) y urdimbre (warp).
I/9
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
3. Antecedentes I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Este tipo de film forma la capa exterior de la bolsa de vaco colocada sobre el
apilado de telas de material preimpregnado. Uniendo el film al til (molde) mediante
masilla de cierre se forma una bolsa estanca (bolsa de vaco) alrededor de dicho apilado.
Esta masilla consiste en una tira adhesiva muy flexible y conformable. Est
diseada para proporcionar un cierre hermtico y resistente entre el film de la bolsa de
vaco y la superficie del til.
I / 10
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
3. Antecedentes I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Film de muy poco espesor que puede ser colocado directamente entre el til y el
apilado de telas para facilitar el desmoldeo tras el ciclo de curado de la pieza.
Tejido de absorcin
Tejido respirador
Este tejido permite la libre evacuacin del aire alrededor del apilado de telas de
material preimpregnado, lo que asegura una gran compactacin durante el proceso de
curado.
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3. Antecedentes I. MEMORIA DESCRIPTIVA
3.2.2.2 Proceso
Preparacin de utillaje
Lay-Up
Proceso de Curado
Proceso de Desmoldeo
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3. Antecedentes I. MEMORIA DESCRIPTIVA
3.2.2.2.3 Lay-Up
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3. Antecedentes I. MEMORIA DESCRIPTIVA
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
3. Antecedentes I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Tejido de absorcin
Tejido respirador
3.2.2.2.5 Curado
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3. Antecedentes I. MEMORIA DESCRIPTIVA
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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3. Antecedentes I. MEMORIA DESCRIPTIVA
3.2.2.2.6 Desmoldeo
Las piezas en general no debern desmontarse del til de curado hasta que
alcancen una temperatura inferior a 60 C.
Para llevar a cabo sus procesos, EIS posee las instalaciones que se detallan a
continuacin:
rea de oficinas
Sala Limpia
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3. Antecedentes I. MEMORIA DESCRIPTIVA
rea de autoclave
Dentro de esta zona hay un rea designada como almacn para las piezas
terminadas.
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3. Antecedentes I. MEMORIA DESCRIPTIVA
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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3. Antecedentes I. MEMORIA DESCRIPTIVA
DIMENSIONES (mm)
PIEZA N DE TELAS
LONGITUD ANCHURA ESPESOR
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3. Antecedentes I. MEMORIA DESCRIPTIVA
ENERO PANEL 1 30
FEBRERO PANEL 1 30
MARZO PANEL 2 30
ABRIL PANEL 2 30
MAYO PANEL 3 30
JUNIO PANEL 4 30
JULIO PANEL 5 30
AGOSTO PANEL 6 30
SEPTIEMBRE PANEL 7 30
OCTUBRE PANEL 8 30
NOVIEMBRE PANEL 9 30
DICIEMBRE PANEL 10 30
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
4.1 INTRODUCCIN
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Los END son la aplicacin de mtodos fsicos indirectos (la transmisin del
sonido, por ejemplo) que tienen la finalidad de verificar las piezas examinadas. No
obstante, cuando se aplica este tipo de pruebas no se busca determinar las propiedades
fsicas inherentes de las piezas, sino verificar su homogeneidad y continuidad. Por lo
tanto, estas pruebas no sustituyen a los ensayos destructivos, sino que ms bien los
complementan.
Ensayo visual
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
e) Sin riesgos para el operador o para las personas que puedan estar cerca de la
zona de ensayo.
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
4.2 DEFECTOLOGA
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
4.3.1.1 Generalidades
Pero no todas las ondas pueden ser apreciadas por el odo humano. Cuando la
frecuencia es superior a 20 KHz las ondas se denominan ultrasnicas y no son audibles
por las personas.
As pues, los ultrasonidos son ondas de la misma naturaleza que las ondas
snicas, transmitindose por tanto a la misma velocidad en el mismo medio, pero que
tienen una frecuencia mayor, por lo que resultan no audibles. La banda de frecuencias
utilizada en control de calidad de materiales se extiende entre 0,2 y 25 MHz, aunque la
mayora de los ensayos se hacen entre 2 y 5 MHz.
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Longitud de onda (): es la distancia entre dos planos en los que las partculas
se encuentran en el mismo estado de movimiento. Se mide en m.
c
f =
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Z = c
1 P2
I=
2 Z
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Este tipo de onda slo puede propagarse en la materia slida. Esto es debido a
que en la materia slida la densidad es muy alta comparada con los lquidos y los gases,
es decir, la distancia entre los tomos o molculas es muy pequea. Adems, estn
dispuestos en una estructura reticular cristalina y las fuerzas elsticas entre ellos son
especialmente fuertes.
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Ondas de superficie
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
al cristal produce deformaciones que inducen una tensin elctrica en las caras del
material piezoelctrico. Esta tensin tiene carcter alterno, igual que la deformacin
mecnica, y su amplitud es proporcional a la energa de la onda incidente. Es el efecto
piezoelctrico directo.
4.3.2.2 Propagacin
Dispersin
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Absorcin
Se pueden diferenciar dos casos: que la incidencia sea perpendicular o que sea
oblicua.
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
INCIDENCIA PERPENDICULAR
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Dado que la velocidad acstica en los lquidos y en los gases es nula para
las ondas transversales, cuando la onda incidente sea de este tipo se
reflejar totalmente cuando el medio sea un slido en contacto con un
lquido o un gas.
INCIDENCIA ANGULAR
Si una onda acstica incide oblicuamente en una superficie que separa dos
medios, se producen ondas reflejadas y transmitidas. Pero en este caso las ondas
transmitidas se denominan tambin ondas refractadas ya que su direccin cambia en
relacin con la direccin de incidencia.
En este caso hay que aadir un nuevo fenmeno llamado conversin de modo,
consistente en que un tipo de onda puede transformarse en otro, es decir, las ondas
longitudinales en transversales y viceversa. En la figura 4.8 se aprecia el desdoblamiento
que sufren, tanto la onda reflejada como la transmitida, en una onda longitudinal y en otra
transversal, resultando que una sola onda incidente da origen a cuatro ondas:
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
a) b)
Las direcciones de las ondas reflejadas y transmitidas vienen dadas por la ley
de Snell:
sin 1 c
= 1
sin 2 c 2
Aplicando la ley de Snell a las cuatro ondas anteriores (Ver Anexo I.5 de esta
memoria) se pueden obtener las siguientes conclusiones para el caso en que una onda
ultrasnica incide de forma oblicua en la superficie lmite de separacin entre dos medios:
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
4.4.1.1 Pulso-Eco
Esta tcnica se basa en el estudio de los fenmenos de reflexin que sufren las
ondas ultrasnicas en las interfases de las piezas inspeccionadas y en las
discontinuidades que stas pueden presentar.
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
La intensidad (altura) del eco est relacionada con las caractersticas del
reflector.
El tiempo que tarda en recibirse el eco desde que se produce la emisin del
impulso ultrasnico est relacionado con la posicin (profundidad) del reflector
que lo ha originado.
4.4.1.2 Transmisin
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Este tipo de ensayo se realiza mediante contacto entre la superficie activa del
palpador y la superficie de la pieza a travs de una pelcula de material acoplante para
conseguir la transmisin acstica en la interfase. Esto es debido a que la fina capa de
aire, que siempre quedara entre el palpador y la muestra, posee una impedancia muy
diferente a la del material, lo que implica un coeficiente de transmisin acstica
prcticamente nulo.
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
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inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Una vez realizada una breve descripcin de los mtodos que existen para llevar
a cabo la inspeccin por ultrasonidos nos centraremos en nuestro caso concreto.
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
El tiempo que tarda en recibirse el eco desde que se produce la emisin del
impulso ultrasnico se conoce como tiempo de vuelo y est relacionado con la
posicin (profundidad) del reflector que lo ha originado a travs de la velocidad
de propagacin del sonido en el material:
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
ct
p=
2
Indicacin del eco es la denominacin para cada una de estas seales que se
observan en la pantalla ya que, estrictamente hablando, tales seales son simplemente
una representacin de los autnticos ecos, es decir, de las reflexiones del impulso
acstico en el interior de la muestra. Sin embargo, en la prctica, se llama simplemente
eco a la indicacin del eco, y as se har en adelante.
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Caso 1:
Si la heterogeneidad es pequea
comparada con la seccin del haz, se
pueden obtener su eco y el de fondo.
Caso 2:
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Caso 3:
Caso 4:
Caso 5:
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
I2
dB = 10 log
I1
H2
dB = 20 log
H1
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
El equipo utilizado ser de tipo pulso-eco modelo USM 35X DAC de la firma
Krautkramer. Posee una rango de frecuencia entre 0,2 y 20 MHz y un rango mximo de
calibracin de 10 m (en acero).
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
sistema de sincronismo
generador de impulsos
amplificador
sistema de representacin
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Esta unidad genera impulsos elctricos con el fin de que el palpador los
transforme en impulsos ultrasnicos.
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
4.6.1.3 Amplificador
a) b)
Fig. 4.15. Correccin DAC: a) alturas de los ecos producidos por reflectores del mismo
tamao situados a distinta profundidad, b) control DAC activado
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
4.6.2 Palpador
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
I. De contacto
II. De inmersin
III. Especiales
I. Palpadores de Contacto
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
En cuanto a la direccin del haz ultrasnico, se elegir de tal forma que los
defectos esperados ofrezcan la mxima reflexin, esto es, que el haz ultrasnico
encuentre a la superficie del defecto en direccin perpendicular a ste.
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Este retardo es una pieza de metacrilato cuya longitud es del orden de 10 mm.
La incorporacin del retardo al palpador hace que la seal de emisin aparezca a la
izquierda del origen de la base de tiempo, que es el que marca el comienzo de la pieza.
Al comienzo de la base de tiempos aparecer, en su lugar, el eco de interfase entre el
retardo y la pieza a ensayar. Sin embargo, la amplitud de este eco es muy
pequea debido a que el metacrilato y el material compuesto de la muestra tienen
impedancias acsticas muy prximas1, por lo que slo una pequea porcin del haz
ultrasnico se reflejar. De esta forma, se elimina la zona muerta, posibilitando la
inspeccin de piezas de pequeos espesores.
__________________________
1
Tabla I.2 (Anexo I): 6 2
Z (metacrilato) = 3,2 . 10 Kg / m s
6 2
Z (compuesto de fibra de carbono) = 2,8 3,7 . 10 Kg / m s
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
5. Suela protectora: Protege la cara de contacto del palpador para evitar el deterioro
prematuro del cristal.
a)
b)
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Impedancia
15,2 11,2 27 20,5
Acstica Z
2 6
(Kg/ m s.10 )
Factor de
0,1 0,38 0,45 0,4
acoplamiento
electromecnico K
Factor de
0,1 0 0,3 0,07
acoplamiento para
oscilacin radial Kp
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
___________________________
2
Campo prximo del palpador: Debido a fenmenos de difraccin y efectos de los bordes, se
produce en la onda acstica, en su proximidad al cristal, un fenmeno de interferencias del campo
ultrasnico. A esta zona se le denomina campo prximo. La evaluacin de discontinuidades en
esta zona podra no ser fiable debido a que las interferencias podran falsear las seales. La
longitud del campo prximo aumenta con el dimetro del palpador.
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Todo palpador debe llevar un nico nmero de serie que indique la frecuencia
de trabajo, tamao del transductor y ngulo, o un nmero de referencia a partir del que se
pueda trazar esta informacin.
Tipo de palpador
Frecuencia nominal
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Tipo de conectores
4.6.3 Acoplante
Es una sustancia que se utiliza para hacer posible la introduccin de las ondas
ultrasnicas producidas por el cristal piezoelctrico en el interior del material a
inspeccionar. Su finalidad es eliminar la delgada lmina de aire entre el palpador y el
material a ensayar, en la cual sera imposible la transmisin del haz ultrasnico debido a
la gran diferencia de impedancias entre el aire y el material.
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Para este propsito existen diversos bloques normalizados, pero uno de los ms
ampliamente usados, y el que ser utilizado en el proceso de inspeccin de EIS, es el
Bloque Patrn N 1 descrito en la norma UNE-EN 12223. El bloque debe ir acompaado
de un certificado, emitido por el fabricante, donde se mencione que cumple con la Norma
EN 12223.
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Por otra parte, el equipo de ultrasonidos debe ser siempre ajustado previamente
a la inspeccin y de forma peridica para demostrar que los parmetros de inspeccin
que se establezcan garantizan una adecuada deteccin de los defectos del tamao
mnimo detectable requeridos por los criterios de aceptacin aplicables.
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
4.7 PERSONAL
Dentro del campo de los END se definen tres niveles bsicos de certificacin
para los inspectores de acuerdo a la norma UNE-EN 473. Esta norma establece un
sistema para la cualificacin y certificacin del personal encargado de efectuar ensayos
no destructivos en la industria. Para la industria aeroespacial es de aplicacin la norma
UNE-EN 4179:2000, basada en la UNE-EN 473 pero con los requisitos especficos
aadidos de este sector industrial.
Corrientes Inducidas
Lquidos Penetrantes
Partculas Magnticas
Ultrasonidos
Radiologa Industrial
Las capacitaciones generales de los tres niveles de cualificacin son las que se
describen a continuacin.
Nivel I
El personal de Nivel I debe ser capaz, con ayuda de instrucciones escritas y con
la asistencia de personal de Nivel II III, de realizar lo siguiente:
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Nivel II
Adems de cumplir con los requisitos de Nivel I, el personal de Nivel II debe ser
capaz de realizar las siguientes actividades:
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Nivel III
El personal reconocido como Nivel III debe ser capaz de realizar lo siguiente:
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Fecha de la certificacin
Nivel de certificacin
Organismo certificador
Mtodo/s de END
__________________
1
En Espaa tiene un amplia aceptacin como organismo certificador la Asociacin Espaola de
Ensayos No Destructivos (AEND).
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
______________________
2
Una interrupcin notable significa una ausencia o un cambio de actividad que impide a la persona
efectuar las tareas correspondientes a su nivel en el mtodo en cuestin.
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
MATERIAL PREIMPREGNADO
PREPARACIN DE UTILLAJE
LAY-UP
CURADO
DESMOLDEO
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
o Inspeccin
o Registro de la inspeccin
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
4. Inspeccin por Ultrasonidos I. MEMORIA DESCRIPTIVA
(IU-PRC-003)
REGISTRO DE LA INSPECCIN
(IU-PRC-005)
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Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
5.1. INTRODUCCIN
I / 80
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Los medios para permitir que las tareas se realicen de forma que se
alcancen los resultados correctos.
I / 81
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
I / 82
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
I / 83
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Fue en este momento cuando los grandes constructores del sector aeronutico,
a travs del IAQG (International Aerospace Quality Group), empezaron a trabajar en la
confeccin de una norma que contuviera requisitos de un SGC especficos para el sector
aeroespacial, basada en la norma ISO 9001:2000 , ya que esta norma contiene los
requisitos que deben cumplir los SGC aplicables a cualquier organizacin. Apareci as la
norma europea EN 9100 de 2003, que establece requisitos de un SGC a partir de los
requisitos de la ISO 9001:2000, sumndole alguno ms aplicable al sector aeronutico
por su propia forma de trabajo.
Esta norma EN 9100, al igual que la norma ISO 9001:2000, se basa en ocho
fundamentos, que se conocen como los 8 Fundamentos de los Sistemas de Gestin de la
Calidad, que son:
I / 84
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
I / 85
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
I / 86
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Para que una organizacin del sector aeronutico pueda abordar, de forma
estructurada y eficaz, el enfoque basado en procesos propuesto en la norma EN 9100,
debe seguir una secuencia de cuatro fases:
3. Obtener resultados
I / 87
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Del mismo modo, la propia norma EN 9100 presenta una estructura basada en
cuatro macroprocesos, comunes a cualquier organizacin del sector aeronutico:
Estratgicos y de Planificacin, Gestin de los Recursos, Realizacin del Producto y
Medicin, Anlisis y Mejora.
I / 88
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
3. Traducirlos en requisitos
I / 89
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
I / 90
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
I / 91
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Sin embargo, todas las personas de la organizacin deben ser conscientes del
alcance, responsabilidad y autoridad de sus funciones y del impacto que pueden tener en
la calidad y en la satisfaccin del cliente, y deben participar activamente en el sistema de
gestin de la calidad.
I / 92
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Las fases que se seguirn para el diseo y desarrollo del sistema de gestin de
la calidad para el nuevo proceso de inspeccin por ultrasonidos incorporado a la Divisin
de Materiales Compuestos de EIS son las que se enumeran a continuacin:
I / 93
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
I / 94
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Tomando como base la primera parte del presente proyecto, cuyo objeto ha sido
el diseo y estudio del proceso de Inspeccin por Ultrasonidos de piezas de fibra de
carbono para EIS, se identifican todos los procedimientos pertenecientes a dicho
proceso. Se relacionan en la tabla 5.1, junto con su correspondiente codificacin. Estos
documentos describirn las actividades que forman parte del proceso de Inspeccin por
Ultrasonidos en EIS.
I / 95
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
I / 96
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
I / 97
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
I / 98
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Las etapas en las que se desarrolla la fase de enfoque a procesos son las que
se enumeran a continuacin:
Identificacin de procesos
I / 99
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
I / 100
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
MRKETING PE4
FINANCIERO PE5
El SGC que EIS posee actualmente tiene alcance sobre todos los
procesos operativos que se desarrollaban hasta el momento en la Divisin de
Materiales Compuestos. El objeto del presente proyecto es elaborar un SGC para
el nuevo proceso de inspeccin que se incorporar a la Divisin de Materiales
Compuestos, de forma que la certificacin que EIS ya posee pueda ser ampliada
hasta abarcar el nuevo proceso. Por este motivo, en este apartado se identificarn
slo aquellos procesos operativos que se desarrollan durante la Inspeccin por
Ultrasonidos de las piezas. Dichos procesos, junto con su correspondiente
codificacin, se especifican en la tabla 5.5.
I / 101
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
I / 102
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Para elaborar las fichas de los procesos que han sido identificados previamente
se crea una herramienta, que est incluida en el anexo VIII de esta memoria, y cuya
codificacin es HC-FP: Formato de Ficha de Proceso.
I / 103
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Cada ficha de proceso contiene indicadores especficos que permiten hacer una
medicin y seguimiento de cmo el proceso se orienta hacia el cumplimiento de su
misin.
I / 104
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Objeto
Aplicabilidad
Elemento inicial
Elemento final
Centros responsables
Centros relacionados
Misin
Propietario del proceso
Objetivo del proceso
Esquema grfico del Mapa de Procesos
Binomio Productos/Clientes, donde se incluyen los productos
identificados junto con su codificacin y su misin. Tambin se
incluyen los clientes identificados junto con su codificacin y su
relacin con los productos.
Documentacin aplicable
I / 105
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
5. Diseo y Desarrollo del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
En esta ltima etapa del desarrollo del SGC se elabora el Manual de Gestin de
la Calidad para el proceso de inspeccin por ultrasonidos de EIS.
I / 106
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
6. Implantacin del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Tras el diseo y desarrollo del SGC, todos los documentos originados durante el
transcurso del mismo se aplicarn a la actividad diaria, una vez implantado el proceso de
Inspeccin por Ultrasonidos en EIS.
Una vez que el SGC haya sido implantado en la organizacin, se hace necesaria
la realizacin de una auditora interna. Esta auditora tiene como objeto la identificacin
del mayor nmero de no conformidades, si es que stas existiesen. Con ello se pretende
que en el momento en que una entidad certificadora audite el Sistema de Gestin de la
Calidad para la obtencin de la correspondiente certificacin detecte el menor nmero de
no conformidades. En caso de detectarse, stas debern ser solucionadas para poder
conseguir la ampliacin de la certificacin en base a la norma UNE-EN 9100 para el
nuevo proceso de inspeccin de las piezas de EIS.
o Auditora de Procedimientos
o Auditora de Procesos
I / 107
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
6. Implantacin del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
Para ello se analizar cada una de las actividades desarrolladas en cada uno de
estos documentos y se tomar constancia de las mismas a travs de los
correspondientes registros generados, que se encuentran incluidos en el anexo VII de
esta memoria. En aquellas actividades en las que no se genera ningn tipo de registro, se
realizar un seguimiento exhaustivo del desarrollo de la accin y se analizar la
conformidad o no con lo que se detalla en el documento aplicable.
I / 108
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
6. Implantacin del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
I / 109
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
6. Implantacin del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
I / 110
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
6. Implantacin del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
6.2.3. Auditora
I / 111
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
6. Implantacin del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
6.2.4. No conformidades
I / 112
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inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
6. Implantacin del SGC I. MEMORIA DESCRIPTIVA
6.2.5. Certificado
I / 113
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Bibliografa I. MEMORIA DESCRIPTIVA
BIBLIOGRAFA
PGINAS WEB:
I / 114
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inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Bibliografa I. MEMORIA DESCRIPTIVA
NORMATIVA:
I / 115
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo I Datos ANEXOS A LA MEMORIA
NDICE ANEXO I
A-I
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo I. Datos ANEXOS A LA MEMORIA
Anexo I.1
Anexo I.2
Anexo I.3
A-I.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo I. Datos ANEXOS A LA MEMORIA
Anexo I.4
I I = I R + IT
A-I.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo I. Datos ANEXOS A LA MEMORIA
Se define:
IR
Coeficiente de reflexin: R =
II
IT
Coeficiente de transmisin:
T =
II
R +T = 1
2
(Z Z 1) 4Z 1 Z 2
R= 2 2
T = 2
( Z1 + Z 2 ) ( Z1 + Z 2 )
A-I.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo I. Datos ANEXOS A LA MEMORIA
PI + PR = PT
Es decir, para que se mantenga el equilibrio, la suma de las presiones debe ser
la misma a ambos lados de la interfase.
Se define:
PR
Coeficiente de reflexin:
R =
PI
PT
Coeficiente de transmisin:
T =
PI
1 + R = T
A-I.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo I. Datos ANEXOS A LA MEMORIA
Z 2 Z1 2Z 2
R= T =
Z1 + Z 2 Z1 + Z 2
De todo lo anterior se pueden sacar varias conclusiones para el caso en que las
ondas ultrasnicas inciden perpendicularmente en la superficie lmite de separacin entre
dos medios:
R = R 0 y T = T 1
Cuando ambas impedancias difieren mucho, como en el caso del aire y de los
gases en contacto con slidos o lquidos (ver tablas I.1, I.2 y I.3 en este anexo) la
onda se refleja prcticamente en su totalidad, es decir, .
R = R 1 y T = T 0
Dado que la velocidad acstica en los lquidos y en los gases es nula para las
ondas transversales, cuando la onda incidente sea de este tipo se reflejar
totalmente cuando el medio sea un slido en contacto con un lquido o un gas.
A-I.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo I. Datos ANEXOS A LA MEMORIA
Anexo I.5
A-I.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo I. Datos ANEXOS A LA MEMORIA
Anexo I.6
ngulo Lmite
siendo:
C L1
sin iL = cuando la onda incidente es longitudinal
C L2
CT1
s in iT = cuando la onda incidente es transversal
C L2
Siempre que C L1 C L2 y CT 1 C L2
A-I.6
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo I. Datos ANEXOS A LA MEMORIA
Anexo I.7
I2
dB = 10 log
I1
P2
dB = 20 log
P1
H2
dB = 20 log
H1
As, por ejemplo, la diferencia en dB entre un eco del 10% ATP y otro del 40%
ATP ser:
40
20log = 12dB
10
A-I.7
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo I. Datos ANEXOS A LA MEMORIA
Anexo I.8
A-I.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-MP
MAPA DE PROCESOS
MAPA
DE Edicin: 24/03/06
1. INDICE PGINA
1. ndice 1
2. Revisin y estado de revisiones 2
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Elemento inicial 3
6. Elemento final 3
7. Centros responsables 3
8. Centros relacionados 3
9. Misin 3
10. Propietario del proceso 4
11. Esquema grfico del Mapa de Procesos 5
12. Binomio Productos/Clientes 6
A-II
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-MP
Rev. 0 Pg. 2 de 6
2. REVISIONES
A-II
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-MP
Rev. 0 Pg. 3 de 6
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5. Elemento inicial
6. Elemento final
7. Centros responsables
8. Centros relacionados
A-II
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-MP
Rev. 0 Pg. 4 de 6
9. Misin
Garantizar que las piezas de fibra de carbono fabricadas en EIS cumplen con los
requisitos de calidad segn el criterio de aceptacin impuesto por el cliente y gestionar el
proceso hacia la mejora continua.
PROCESO COD.
Direccin
A-II
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-MP
Rev. 0 Pg. 5 de 6
(FP-PP)
AUDITORA
(FP-MC)
INTERNA
SEGUIMIENTO Y MEDICIN
INTERPRETACIN Y EVALUACIN DE
LAS INDICACIONES
(FP-CDSM)
DE
REGISTRO DE LA INSPECCIN
OPERACIONES POSTERIORES A LA
INSPECCIN
(FP-OPI)
A-II
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-MP
Rev. 0 Pg. 6 de 6
A-II
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo III. Fichas de Procesos ANEXOS A LA MEMORIA
A-III
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-PP
FICHA DE PROCESO
INDICE PGINA
1. ndice 1
2. Revisin y estado de revisiones 2
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Elemento inicial 3
6. Elemento final 3
7. Centro responsable 3
8. Procesos relacionados 3
9. Propietario del proceso 4
10. Misin 4
11. Esquema grfico del proceso 5
12. Variables de entrada 6
13. Variables de salida 6
14. Objetivo del proceso 6
15. Indicadores 6
16. Nivel de capacidad 7
17. Documentacin aplicable 7
A-III.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-PP
Rev. 0 Pg. 2 de 7
2. REVISIONES
A-III.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-PP
Rev. 0 Pg. 3 de 7
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5. Elemento inicial
6. Elemento final
7. Centro responsable
8. Procesos relacionados
Procesos estratgicos
Proceso de Inspeccin por Ultrasonidos
Proceso de Mejora Continua
Proceso de Control de los Dispositivos de Seguimiento y Medicin
A-III.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-PP
Rev. 0 Pg. 4 de 7
10. Misin
Garantizar una correcta preparacin de las piezas que van a ser inspeccionadas,
asegurando que se encuentran en perfecto estado para ser sometidas al proceso de inspeccin
por ultrasonidos.
A-III.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-PP
Rev. 0 Pg. 5 de 7
ETIQUETA IDENTIFICATIVA
RECEPCIN DE PIEZA Y ORDEN DE FABRICACIN
DOCUMENTACIN FICHA TCNICA
LIMPIEZA DE SUPERFICIE
EXAMEN VISUAL
A-III.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-PP
Rev. 0 Pg. 6 de 7
Etiquetas identificativas
Conseguir una correcta preparacin del estado superficial de la piezas con el objeto de
que al ser sometidas al posterior proceso de inspeccin por ultrasonidos ste pueda llevarse a
cabo sin dificultades.
15. Indicadores
IPP =
NCPP 100
NCT
Donde,
NCPP: Nmero de no conformidades en el proceso de inspeccin por
ultrasonidos debidas a una incorrecta preparacin de la superficie de la pieza.
A-III.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-PP
Rev. 0 Pg. 7 de 7
A-III.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-IU
FICHA DE PROCESO
Edicin: 15/03/06
INSPECCIN POR Ultima revisin:
ULTRASONIDOS
INDICE PGINA
1. ndice 1
2. Revisin y estado de revisiones 2
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Elemento inicial 3
6. Elemento final 3
7. Centro responsable 3
8. Procesos relacionados 3
9. Propietario del proceso 4
10. Misin 4
11. Esquema grfico del proceso 5
12. Variables de entrada 6
13. Variables de salida 6
14. Objetivo del proceso 6
15. Indicadores 6
16. Nivel de capacidad 7
A-III.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-IU
Rev. 0 Pg. 2 de 7
2. REVISIONES
A-III.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-IU
Rev. 0 Pg. 3 de 7
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5. Elemento inicial
6. Elemento final
Pieza inspeccionada
7. Centro responsable
8. Procesos relacionados
Procesos estratgicos
A-III.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-IU
Rev. 0 Pg. 4 de 7
10. Misin
Garantizar que las piezas fabricadas cumplen con los requisitos de calidad segn el
criterio de aceptacin impuesto por el cliente.
A-III.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-IU
Rev. 0 Pg. 5 de 7
INTERPRETACIN Y
EVALUACIN DE LAS
INDICACIONES
INFORME DE REGISTRO DE LA
INSPECCIN INSPECCIN
PIEZA INSPECCIONADA
A-III.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-IU
Rev. 0 Pg. 6 de 7
Equipo de ultrasonidos
Piezas inspeccionadas
Piezas no conformes
Garantizar que las piezas entregadas al cliente cumplen con los requisitos de calidad
impuestos por el mismo segn el criterio de aceptacin aplicable.
15. Indicadores
IIU =
PECC 100
PECT
Donde,
PECC: Nmero de piezas entregadas al cliente conformes con los requisitos de
calidad impuestos por ste segn el criterio de aceptacin aplicable.
A-III.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-IU
Rev. 0 Pg. 7 de 7
A-III.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-CDSM
FICHA DE PROCESO
CONTROL DE LOS
DISPOSITIVOS DE Edicin: 21/03/06
SEGUIMIENTO Y MEDICIN ltima revisin:
1. INDICE PGINA
1. ndice 1
2. Revisiones y estado de revisiones 2
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Elemento inicial 3
6. Elemento final 3
7. Centros responsables 3
8. Procesos relacionados 3
9. Propietario del proceso 4
10. Misin 4
11. Objetivo del proceso 4
12. Esquema grfico del proceso 5
13. Variables de entrada 5
14. Variables de salida 6
15. Indicadores 6
16. Documentacin aplicable 6
A-III.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-CDSM
Rev. 0 Pg. 2 de 6
2. REVISIONES
A-III.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-CDSM
Rev. 0 Pg. 3 de 6
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5. Elemento inicial
Procesos operativos
6. Elemento final
Procesos operativos
7. Centros responsables
8. Procesos relacionados
Procesos operativos
A-III.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-CDSM
Rev. 0 Pg. 4 de 6
10. Misin
A-III.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-CDSM
Rev. 0 Pg. 5 de 6
NO CONFORME?
SI
SEGUIMIENTO DE EQUIPOS DE
MEDICIN
Equipos de medicin
A-III.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-CDSM
Rev. 0 Pg. 6 de 6
Calibraciones
15. Indicadores
ICDSM =
PNC 100
PT
Donde,
A-III.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-OPI
FICHA DE PROCESO
INDICE PGINA
1. ndice 1
2. Revisin y estado de revisiones 2
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Elemento inicial 3
6. Elemento final 3
7. Centro responsable 3
8. Procesos relacionados 3
9. Propietario del proceso 4
10. Misin 4
11. Esquema grfico del proceso 5
12. Variables de entrada 6
13. Variables de salida 6
14. Objetivo del proceso 6
15. Indicadores 7
16. Nivel de capacidad 8
17. Documentacin aplicable 8
A-III.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-OPI
Rev. 0 Pg. 2 de 8
2. REVISIONES
A-III.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-OPI
Rev. 0 Pg. 3 de 8
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5. Elemento inicial
Piezas inspeccionadas
6. Elemento final
7. Centro responsable
8. Procesos relacionados
Procesos estratgicos
A-III.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-OPI
Rev. 0 Pg. 4 de 8
10. Misin
Garantizar que las piezas inspeccionadas que son conformes con los requisitos del
cliente son almacenadas y etiquetadas correctamente, y asegurar el control de aqullas que no
son conformes.
A-III.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-OPI
Rev. 0 Pg. 5 de 8
PIEZA INSPECCIONADA
CUMPLE LOS
REQUISITOS NO
DEL CLIENTE?
TRATAMIENTO DE LA NO
CONFORMIDAD
SI
RESUELTA LA
LIMPIEZA NO
SI
CONFORMIDAD?
ALMACENAMIENTO
NO
ETIQUETA DE ETIQUETADO
IDENTIFICACIN
PEGATINA DE
CHATARRA
A-III.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-OPI
Rev. 0 Pg. 6 de 8
Piezas inspeccionadas
Etiquetas de identificacin
HNC
Pegatinas de chatarra
Almacenar y etiquetar correctamente las piezas inspeccionadas que cumplen con los
requisitos de calidad impuestos por el cliente.
Controlar las piezas que no son conformes con los requisitos del cliente para prevenir su
entrega no intencional.
A-III.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-OPI
Rev. 0 Pg. 7 de 8
15. Indicadores
15.1.
IOPI1 =
PAC 100
PAT
Donde,
PAC: Nmero de piezas conformes almacenadas correctamente (limpias,
etiquetadas y con documentacin adjunta).
15.2.
IOPI 2 =
PNCE 100
PNCT
Donde,
PNCE: Nmero de piezas no conformes entregadas al cliente (no
intencionadamente).
A-III.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-OPI
Rev. 0 Pg. 8 de 8
A-III.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-MC
FICHA DE PROCESO
Edicin: 20/03/06
MEJORA CONTINUA ltima revisin:
1. INDICE PGINA
1. ndice 1
2. Revisiones y estado de revisiones 2
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Elemento inicial 3
6. Elemento final 3
7. Centros responsables 3
8. Procesos relacionados 4
9. Propietario del proceso 4
10. Misin 4
11. Objetivo del proceso 4
12. Esquema grfico del proceso 5
13. Variables de entrada 6
14. Variables de salida 6
15. Indicadores 6
16. Documentacin aplicable 7
A-III.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-MC
Rev. 0 Pg. 2 de 7
2. REVISIONES
A-III.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-MC
Rev. 0 Pg. 3 de 7
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5. Elemento inicial
Procesos operativos
Procesos soporte
6. Elemento final
Procesos operativos
Procesos soporte
7. Centros responsables
A-III.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-MC
Rev. 0 Pg. 4 de 7
8. Procesos relacionados
Procesos operativos
Procesos soporte
10. Misin
Garantizar que se gestionan de manera eficaz todas las acciones encaminadas hacia la
mejora continua del Sistema de Gestin de la Calidad de la Divisin de Materiales Compuestos
de EIS.
A-III.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-MC
Rev. 0 Pg. 5 de 7
ACCIONES
HPM CORRECTIVAS Y
PREVENTIVAS
- HOJA DE INDICADORES
MEDICIN DE AUDITORAS
- CUESTIONARIOS DE
INDICADORES INTERNAS
SATISFACCIN INTERNA
RECEPCIN DE INFORMACIN
ANLISIS DE INFORMACIN
A-III.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-MC
Rev. 0 Pg. 6 de 7
Mejoras propuestas
Informacin de indicadores
15. Indicadores
IMC =
NCI 100
NCE
Donde,
A-III.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
FP-MC
Rev. 0 Pg. 7 de 7
A-III.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo IV. Procedimientos ANEXOS A LA MEMORIA
NDICE ANEXO IV
A-IV
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
PP-PRC-001
PROCEDIMIENTO
INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Desarrollo 3
7. Personal responsable 7
8. Documentos aplicables 7
9. Documentos relacionados 7
A-IV.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
PP-PRC-001
Rev. 0 Pg. 2 de 9
2. REVISIONES
A-IV.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
PP-PRC-001
Rev. 0 Pg. 3 de 9
3. Objeto
4. Aplicabilidad
Cdigo de la pieza
Nmero de orden de fabricacin
Programa
Fecha de fabricacin
Responsable
Factora de origen
Factora de destino
A-IV.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
PP-PRC-001
Rev. 0 Pg. 4 de 9
- Departamento
- Firma
- Fecha de inicio
- Fecha de fin
- N de orden
- Tareas
- Descripcin
- Materiales
- Equipos y herramientas
- Responsable de la tarea
- Tiempo
- Documentacin
- Pieza
- Cdigo
- Material Preimpregnado
- Materiales auxiliares
- Ciclo de curado (P y T)
- Fecha de fabricacin
- Personal responsable
- Firma
A-IV.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
PP-PRC-001
Rev. 0 Pg. 5 de 9
A-IV.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
PP-PRC-001
Rev. 0 Pg. 6 de 9
ETIQUETA IDENTIFICATIVA
RECEPCIN DE PIEZA Y ORDEN DE FABRICACIN
DOCUMENTACIN FICHA TCNICA
LIMPIEZA DE SUPERFICIE
EXAMEN VISUAL
POSEE
NO IRREGULARI
DADES?
SI
A-IV.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
PP-PRC-001
Rev. 0 Pg. 7 de 9
7. Personal responsable
Este procedimiento podr ser llevado a cabo por personal no certificado, pero
siempre bajo la supervisin de personal certificado en Ultrasonidos segn UNE EN 4179,
quien ser el responsable final de su correcto cumplimiento.
8. Documentos aplicables
EN 9100
9. Documentos relacionados
A-IV.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
PP-PRC-001
Rev. 0 Pg. 8 de 9
10. ANEXO
A-IV.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
PP-PRC-001
PROCEDIMIENTO
HOJA N:
HOJA DE REGISTRO DE
Fecha Edicin:
IRREGULARIDADES
Fecha Revisin:
Observaciones:
PERSONAL RESPONSABLE:
Firma
A-IV.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-001
PROCEDIMIENTO
INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Equipo y materiales 3
6. Desarrollo 4
8. Personal responsable 10
9. Documentos aplicables 10
A-IV.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-001
Rev. 0 Pg. 2 de 10
2. REVISIONES
A-IV.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-001
Rev. 0 Pg. 3 de 10
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5. Equipo y materiales
5.2. Palpador
Ser gel tipo ZG-F de la marca Krautkramer. ste debe formar una pelcula fina,
consistente y sin fluidez.
A-IV.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-001
Rev. 0 Pg. 4 de 10
Ser una pieza patrn fabricada con los mismos materiales y el mismo mtodo
que las piezas a inspeccionar. Sus dimensiones y caractersticas debern ser las
descritas en el procedimiento IU-PRC-002.
6. Desarrollo
6.1. Generalidades
A-IV.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-001
Rev. 0 Pg. 5 de 10
Se seguirn las instrucciones del fabricante para la conexin del equipo y del
palpador, as como para el establecimiento de los parmetros y puesta a punto del
conjunto.
A-IV.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-001
Rev. 0 Pg. 6 de 10
Una vez realizado el ajuste de la base de tiempos se calcular el valor del factor
de escala k para obtener la correspondencia entre las distancias en el grfico de pantalla
y las distancias en el material, permitiendo as la localizacin de los posibles defectos.
CA mm
k =
50 div.esc.
Donde,
6.3.1. Generalidades
Una vez ajustada la base de tiempos, se debe ajustar la sensibilidad del equipo de
ultrasonidos mediante la tcnica de la Curva Amplitud-Distancia (CAD DAC).
A-IV.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-001
Rev. 0 Pg. 7 de 10
seal ultrasnica debido al aumento de espesor. As, las seales se amplifican tanto
ms cuanto ms tardan en llegar. Por tanto, el eco de un reflector mostrar en pantalla
una amplitud constante, independientemente de la distancia a la que se encuentre.
A-IV.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-001
Rev. 0 Pg. 8 de 10
6.5.1. Generalidades
A-IV.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-001
Rev. 0 Pg. 9 de 10
AJUSTE DE LA BASE DE
TIEMPOS
MANUAL DE
AJUSTE DE LA SENSIBILIDAD INSTRUCCIONES
DEL FABRICANTE
CONFORMI
NO DAD EN LOS
AJUSTES?
SI
NOTIFICACIN
CLCULO DE LA
TRANSFERENCIA
DENTRO
NO DE LMITES
ADMITIDOS?
SI
EQUIPO AJUSTADO
A-IV.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-001
Rev. 0 Pg. 10 de 10
7. Personal responsable
Este procedimiento deber ser llevado a cabo por personal certificado como
mnimo con Nivel II en Ultrasonidos segn UNE EN 4179:2000, siendo el responsable
final de su correcto cumplimiento.
8. Documentos aplicables
EN 9100
UNE-EN 583-2
9. Documentos relacionados
A-IV.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
A-IV.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-002
PROCEDIMIENTO
INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Desarrollo 3
6. Dibujo de la pieza 5
7. Personal responsable 6
8. Documentos aplicables 6
9. Documentos relacionados 6
A-IV.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-002
Rev. 0 Pg. 2 de 8
2. REVISIONES
A-IV.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-002
Rev. 0 Pg. 3 de 8
3. Objeto
4. Aplicabilidad
A-IV.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-002
Rev. 0 Pg. 4 de 8
N de serie
Material preimpregnado
Materiales auxiliares
Ciclo de curado (P y T)
Fecha de fabricacin
Personal responsable
Firma
A-IV.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-002
Rev. 0 Pg. 5 de 8
6. Dibujo de la pieza
Defectos artificiales de 6 x 6 mm
A-IV.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-002
Rev. 0 Pg. 6 de 8
7. Personal responsable
Este procedimiento ser llevado a cabo por los tcnicos TEFEC, siendo aplicables
los mismos mtodos y procedimientos que para la fabricacin de las piezas a
inspeccionar.
8. Documentos aplicables
EN 9100
9. Documentos relacionados
A-IV.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-002
Rev. 0 Pg. 7 de 8
10. ANEXO
A-IV.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-002
PROCEDIMIENTO
MATERIALES DE FABRICACIN
Material Preimpregnado:
Materiales Auxiliares: 1
PROCESO DE FABRICACIN
Ciclo de Curado: P: T:
Fecha de Fabricacin:
Personal Responsable:
Firma
A-IV.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-003
PROCEDIMIENTO
INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Equipo y materiales 3
6. Desarrollo 3
8. Personal responsable 5
9. Documentos aplicables 5
A-IV.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-003
Rev. 0 Pg. 2 de 5
2. REVISIONES
A-IV.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-003
Rev. 0 Pg. 3 de 5
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5. Equipo y materiales
6. Desarrollo
A-IV.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-003
Rev. 0 Pg. 4 de 5
ESTABLECIMIENTO PARMETROS
DEL EQUIPO
VALOR DE
TRANSFEREN
NO
CIA DISTINTO
DE CERO?
SI
BARRIDO DE LA SUPERFICE DE LA
PIEZA
A-IV.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-003
Rev. 0 Pg. 5 de 5
8. Personal responsable
Este procedimiento deber ser llevado a cabo por personal certificado como
mnimo con Nivel II en Ultrasonidos segn UNE EN 4179:2000, siendo el responsable
final de su correcto cumplimiento.
9. Documentos aplicables
EN 9100
A-IV.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-003
PROCEDIMIENTO
A-IV.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-004
PROCEDIMIENTO
INTERPRETACIN Y
Edicin: 06/03/06
EVALUACIN DE LAS
ltima revisin:
INDICACIONES
INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Definiciones 3
6. Desarrollo 3
7. Criterio de aceptacin 5
9. Personal responsable 8
A-IV.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-004
Rev. 0 Pg. 2 de 8
2. REVISIONES
A-IV.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-004
Rev. 0 Pg. 3 de 8
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5. Definiciones
6. Desarrollo
A-IV.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-004
Rev. 0 Pg. 4 de 8
El eco de fondo sufra una cada superior a 18 dB al compararse con las zonas
similares adyacentes (cada del eco de fondo por debajo del 10% ATP).
A-IV.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-004
Rev. 0 Pg. 5 de 8
7. Criterio de Aceptacin
(**) Indicaciones cuya dimensin mayor sea inferior a 6 mm sern consideradas como
no significantes y no se requerir que sean registrables.
A-IV.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-004
Rev. 0 Pg. 6 de 8
A-IV.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-004
Rev. 0 Pg. 7 de 8
DETECCIN DE INDICACIN
INDICACIN
RELEVANTE? NO
SI
CARACTERIZACIN
EVALUACIN DE DIMENSIONES
SUPERA
CRITERIO NO
APLICABLE?
SI
INDICACIN REPORTABLE
A-IV.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-004
Rev. 0 Pg. 8 de 8
9. Personal responsable
Este procedimiento ser llevado a cabo por personal certificado como mnimo con
Nivel II en Ultrasonidos segn UNE EN 4179, siendo el responsable final de su correcto
cumplimiento.
EN 9100
A-IV.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-005
PROCEDIMIENTO
INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Desarrollo 3
7. Personal responsable 6
8. Documentos aplicables 6
9. Documentos relacionados 6
A-IV.6
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-005
Rev. 0 Pg. 2 de 9
2. REVISIONES
A-IV.6
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-005
Rev. 0 Pg. 3 de 9
3. Objeto
4. Aplicabilidad
A-IV.6
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-005
Rev. 0 Pg. 4 de 9
Fecha de la inspeccin
Identificacin de la pieza
Resultado de la inspeccin:
A-IV.6
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-005
Rev. 0 Pg. 5 de 9
RESULTADOS DE LA
INSPECCIN
INDICACIN
NO REPORTABLE
?
SI
MARCADO DE LA PIEZA
INFORME DE INSPECCIN
ELABORACIN DE INFORME DE
ULTRASONIDOS
INSPECCIN
A-IV.6
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-005
Rev. 0 Pg. 6 de 9
7. Personal responsable
Este procedimiento deber ser llevado a cabo por personal certificado como
mnimo con Nivel II en Ultrasonidos segn UNE EN 4179:2000, siendo el responsable
final de su correcto cumplimiento.
8. Documentos aplicables
EN 9100
9. Documentos relacionados
A-IV.6
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-005
Rev. 0 Pg. 7 de 9
10. ANEXO
A-IV.6
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-005
PROCEDIMIENTO
Hoja 1 de 2
INFORME DE
INSPECCIN POR Fecha Edicin:
ULTRASONIDOS
Fecha Revisin:
ORDEN DE FABRICACIN N:
1
2
3
4
5
Observaciones:
A-IV.6
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IU-PRC-005
PROCEDIMIENTO
Hoja 2 de 2
INFORME DE
INSPECCIN POR Fecha Edicin:
ULTRASONIDOS
Fecha Revisin:
ORDEN DE FABRICACIN N:
Croquis de la pieza
INSPECTOR:
Firma Fecha:
A-IV.6
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
A-IV.6
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
GR-PRC-004
PROCEDIMIENTO
CUALIFICACIN DEL
PERSONAL PARA LA Edicin: 20/03/06
ULTRASONIDOS
INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Niveles de cualificacin 3
6. Personal responsable 5
7. Certificado 6
8. Examen anual 6
A-IV.7
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
GR-PRC-004
Rev. 0 Pg. 2 de 8
2. REVISIONES
A-IV.7
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
GR-PRC-004
Rev. 0 Pg. 3 de 8
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5. Niveles de Cualificacin
5.1. Nivel I
El personal de Nivel I debe ser capaz, con ayuda de instrucciones escritas y con
la asistencia de personal de Nivel II III, de realizar lo siguiente:
A-IV.7
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
GR-PRC-004
Rev. 0 Pg. 4 de 8
5.2. Nivel II
Adems de cumplir con los requisitos de Nivel I, el personal de Nivel II debe ser
capaz de realizar las siguientes actividades:
A-IV.7
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
GR-PRC-004
Rev. 0 Pg. 5 de 8
El personal reconocido como Nivel III debe ser capaz de realizar lo siguiente:
Auditar a una organizacin exterior para asegurar que cumple los requisitos de los
procedimientos escritos
6. Personal Responsable
A-IV.7
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
GR-PRC-004
Rev. 0 Pg. 6 de 8
7. Certificado
Fecha de la certificacin
Nivel de certificacin
Organismo certificador
Mtodo/s de END
Nmero de identificacin
8. Examen anual
A-IV.7
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
GR-PRC-004
Rev. 0 Pg. 7 de 8
Tabla 1
La certificacin para Niveles I y II deber ser renovada cada tres aos, mientras
que la del Nivel III deber serlo cada cinco aos.
______________________
1
Una interrupcin notable significa una ausencia o un cambio de actividad que impide a la persona
efectuar las tareas correspondientes a su nivel en el mtodo en cuestin.
A-IV.7
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
GR-PRC-004
Rev. 0 Pg. 8 de 8
EN 9100
UNE EN 4179
A-IV.7
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
CDSM-PRC-001
PROCEDIMIENTO
MANTENIMIENTO Y
CALIBRACIN DEL Edicin: 07/03/06
ULTRASONIDOS
INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Equipo y materiales 3
6. Desarrollo 5
8. Personal responsable 15
9. Documentos aplicables. 15
A-IV.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
CDSM-PRC-001
Rev. 0 Pg. 2 de 17
2. REVISIONES
A-IV.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
CDSM-PRC-001
Rev. 0 Pg. 3 de 17
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5. Equipo y materiales
Ser un gel tipo ZG-F de la marca Krautkramer. ste debe formar una pelcula
fina, consistente y sin fluidez.
A-IV.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
CDSM-PRC-001
Rev. 0 Pg. 4 de 17
EN 12223
A-IV.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
CDSM-PRC-001
Rev. 0 Pg. 5 de 17
6.1. Mantenimiento
El equipo deber ser manejado con extrema delicadeza antes, durante y despus
de la inspeccin.
Se evitarn los golpes o cadas del palpador que podran ocasionar la ruptura del
transductor.
6.2. Calibracin
6.2.1. Generalidades
A-IV.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
CDSM-PRC-001
Rev. 0 Pg. 6 de 17
En funcin de la periodicidad con que se deben llevar a cabo, hay dos tipos de
ensayos para la verificacin del equipo de ultrasonidos: calibracin anual y calibracin
semanal.
A su recepcin
A-IV.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
CDSM-PRC-001
Rev. 0 Pg. 7 de 17
Se seguirn las instrucciones del fabricante para la conexin del equipo y del
palpador, as como para el establecimiento de los parmetros y puesta a punto del
conjunto.
Se llevarn alternativamente los ecos de fondo a una altura del 80% ATP. El
borde izquierdo de los ecos sucesivos deber coincidir con la lnea correspondiente a la
marca de referencia. Se verificar que toda desviacin, en relacin con las posiciones
ideales, se mantiene dentro de las tolerancias especificadas cuando se miden a la misma
altura de pantalla, cuando el primer y sexto eco estn posicionados correctamente.
6.2.3.1.4. Tolerancia
A-IV.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
CDSM-PRC-001
Rev. 0 Pg. 8 de 17
A-IV.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
CDSM-PRC-001
Rev. 0 Pg. 9 de 17
6.2.3.2.3 Tolerancia
0 80 Lnea de referencia
A-IV.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
CDSM-PRC-001
Rev. 0 Pg. 10 de 17
6.2.3.3.1. Procedimiento
Se deber verificar el estado general y aspecto exterior del equipo una vez por da
de utilizacin.
Los valores obtenidos como referencia sern contrastados con aquellos obtenidos
en las posteriores verificaciones.
A-IV.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
CDSM-PRC-001
Rev. 0 Pg. 11 de 17
6.2.3.4.3. Tolerancia
La sensibilidad y la relacin seal /ruido de fondo deben estar dentro de los lmites
de 6 dB con respecto a las mediciones de base.
Esta verificacin deber realizarse al menos una vez por semana de utilizacin del
equipo.
A-IV.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
CDSM-PRC-001
Rev. 0 Pg. 12 de 17
Este valor obtenido como base ser contrastado con el obtenido en las
posteriores verificaciones.
6.2.3.5.3. Tolerancia
La duracin del impulso no deber ser superior a 1,5 veces la medicin de base.
A-IV.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
CDSM-PRC-001
Rev. 0 Pg. 13 de 17
La verificacin de la duracin del impulso deber efectuarse al menos una vez por
semana de uso del equipo.
Desviaciones observadas
A-IV.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
CDSM-PRC-001
Rev. 0 Pg. 14 de 17
CERTIFICADO
CALIBRACIN ANUAL EXPEDIDO
POR
LABORATORIO
CALIBRACIN SEMANAL AUTORIZADO
LINEALIDAD HORIZONTAL
LINEALIDAD VERTICAL
INFORME DE
ESTADO GENERAL Y CALIBRACIN
ASPECTO EXTERIOR DE EQUIPO
SENSIBILIDAD Y RELACIN
SEAL /RUIDO
EQUIPO CALIBRADO
A-IV.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
CDSM-PRC-001
Rev. 0 Pg. 15 de 17
8. Personal responsable
Este procedimiento deber ser llevado a cabo por personal certificado como
mnimo con Nivel II en Ultrasonidos segn UNE EN 4179:2000, siendo el responsable
final de su correcto cumplimiento.
9. Documentos aplicables
EN 9100
UNE-EN 12668-3
UNE-EN 12223
A-IV.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
CDSM-PRC-001
Rev. 0 Pg. 16 de 17
11. ANEXO
A-IV.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
CDSM-PRC-001
Rev. 0 Pg. 17 de 17
INFORME DE INFORME N:
CALIBRACIN DE EQUIPO
DE ULTRASONIDOS Fecha :
VERIFICACIONES
ACEPTABLE
TIPO RESULTADO
SI NO
1. Linealidad Horizontal Desviacin (% de
anchura total de pantalla):
3. Estado general y
aspecto exterior
Observaciones
INSPECTOR:
Firma
A-IV.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-001
PROCEDIMIENTO
INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Desarrollo 3
7. Personal responsable 8
8. Documentos aplicables 8
9. Documentos relacionados 8
A-IV.9
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-001
Rev. 0 Pg. 2 de 14
2. REVISIONES
A-IV.9
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-001
Rev. 0 Pg. 3 de 14
3. Objeto
4. Aplicabilidad
Cuando sea detectada una no conformidad en una pieza se llevarn a cabo las
siguientes actividades para resolver dicha no conformidad:
A-IV.9
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-001
Rev. 0 Pg. 4 de 14
A-IV.9
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-001
Rev. 0 Pg. 5 de 14
5.4. Verificacin
5.6. Informes
A-IV.9
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-001
Rev. 0 Pg. 6 de 14
o Descripcin de la no conformidad
A-IV.9
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-001
Rev. 0 Pg. 7 de 14
PIEZA NO CONFORME
RESPONSABILIDADES Y
AUTORIDAD
TRATAMIENTO DE LA NO - HNC
CONFORMIDAD - PEGATINA DE PRODUCTO
NO CONFORME
ARCHIVO DE LA NO
BASE DE
CONFORMIDAD
DATOS
SE HA
RESUELTO LA DESIGNACIN DE
NO NO
CHATARRA
CONFORMIDAD?
PEGATINA DE
SI CHATARRA
VERIFICACIN
BASE DE
INFORME
DATOS
A-IV.9
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-001
Rev. 0 Pg. 8 de 14
7. Personal responsable
8. Documentos aplicables
EN 9100
9. Documentos relacionados
Operaciones posteriores a la
Ficha de Proceso FP-OPI
inspeccin
A-IV.9
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-001
Rev. 0 Pg. 9 de 14
10. ANEXO I
HOJA DE NO CONFORMIDAD
A-IV.9
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-001
Rev. 0 Pg. 10 de 14
HOJA DE NO HNC N:
CONFORMIDAD
Fecha Edicin:
DESCRIPCIN DE LA NO CONFORMIDAD
ANLISIS DE LA NO CONFORMIDAD
RESOLUCIN DE LA NO CONFORMIDAD
Emisor de la HNC:
Firma
A-IV.9
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-001
Rev. 0 Pg. 11 de 14
11. ANEXO II
A-IV.9
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-001
Rev. 0 Pg. 12 de 14
PRODUCTO
NO CONFORME
A-IV.9
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-001
Rev. 0 Pg. 13 de 14
PEGATINA DE CHATARRA
A-IV.9
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-001
Rev. 0 Pg. 14 de 14
CHATARRA
A-IV.9
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-002
PROCEDIMIENTO
INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Desarrollo 3
7. Personal responsable 6
8. Documentos aplicables 7
9. Documentos relacionados 7
A-IV.10
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-002
Rev. 0 Pg. 2 de 7
2. REVISIONES
A-IV.10
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-002
Rev. 0 Pg. 3 de 7
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5.1. Limpieza
5.2. Almacenamiento
5.3. Etiquetado
Las piezas almacenadas deber ser identificadas mediante una etiqueta pegada
en la superficie de la misma. Los datos que aparecern en la etiqueta sern:
Cdigo de la pieza
N de orden de fabricacin
A-IV.10
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-002
Rev. 0 Pg. 4 de 7
Programa
Fecha de fabricacin
Fecha de envo
Responsable
Factora de origen
Factora de destino
o Departamento
o Firma
o Fecha de inicio
o Fecha de fin
o N de orden
o Tareas
o Descripcin
o Materiales
o Equipos y herramientas
o Responsable de la tarea
o Tiempo
o Documentacin
A-IV.10
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-002
Rev. 0 Pg. 5 de 7
o Pieza
o Cdigo
o Material preimpregnado
o Materiales auxiliares
o Ciclo de curado (P y T)
o Fecha de fabricacin
o Personal responsable
o Firma
o Fecha de la inspeccin
o Identificacin de la pieza
o Resultados de la inspeccin
o Croquis de la pieza
A-IV.10
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-002
Rev. 0 Pg. 6 de 7
PIEZA INSPECCIONADA
SIN ALMACENAR
LIMPIEZA
ALMACENAMIENTO
ETIQUETA DE
ETIQUETADO IDENTIFICACIN
- ORDEN DE PRODUCCIN
ADJUNTAR DOCUMENTACIN - FICHA TCNICA
- INFORME DE INSPECCIN
PIEZA INSPECCIONADA
ALMACENADA
7. Personal responsable
A-IV.10
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
OPI-PRC-002
Rev. 0 Pg. 7 de 7
8. Documentos aplicables
EN 9100
9. Documentos relacionados
Operaciones posteriores a la
Ficha de Proceso FP-OPI
inspeccin
A-IV.10
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-001
PROCEDIMIENTO
INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Desarrollo 3
6. Personal responsable 5
7. Documentos aplicables 5
8. Documentos relacionados 5
Responsable de Calidad
Almudena Castillo Nio Director General
A-IV.11
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-001
Rev. 0 Pg. 2 de 9
2. REVISIONES
A-IV.11
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-001
Rev. 0 Pg. 3 de 9
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5. Desarrollo
5.1. Contenido
a. El nmero de hoja
b. La fecha de emisin de la hoja
c. Emisor de la hoja
d. Origen de la No Conformidad
A-IV.11
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-001
Rev. 0 Pg. 4 de 9
a. Documento
b. Revisin
c. Otros documentos afectados
4) Anlisis de la No Conformidad
5) Accin Correctora originada
5.2. Elaboracin
a. El nmero de hoja
b. La fecha de emisin de la hoja
c. Emisor de la hoja
d. Origen de la No Conformidad
a. Documento
b. Revisin
c. Otros documentos afectados
A-IV.11
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-001
Rev. 0 Pg. 5 de 9
6) Anlisis de la No Conformidad
7) Accin Correctora
5.3. Codificacin
6. Personal responsable
7. Documentos aplicables
EN 9100
8. Documentos relacionados
A-IV.11
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-001
Rev. 0 Pg. 6 de 9
9. ANEXO
A-IV.11
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HDNC-
PROCEDIMIENTO HDNC
7. Accin correctora.
A-IV.11
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HDNC-
DATOS DE HDNC
Nmero de Hoja: HDNC-
Fecha de emisin de la Hoja:
Emisor de la Hoja:
Origen de la NC:
NO CONFORMIDADES IDENTIFICADAS
DOCUMENTOS AFECTADOS
Documento Revisin Otros documentos
A-IV.11
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HDNC-
ANLISIS DE LA NO CONFORMIDAD
N HAC-
Fecha de reunin:
A-IV.11
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
A-IV.11
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-002
PROCEDIMIENTO
1. INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Desarrollo 3
6. Personal responsable 6
7. Documentos aplicables 6
8. Documentos relacionados 6
A-IV.12
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-002
Rev. 0 Pg. 2 de 11
2. REVISIONES
A-IV.12
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-002
Rev. 0 Pg. 3 de 11
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5. Desarrollo
a. El cdigo de la hoja
b. La fecha de emisin de la hoja
c. Emisor de la hoja
d. Origen de la No Conformidad
A-IV.12
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-002
Rev. 0 Pg. 4 de 11
5.2.1. Origen
- Deteccin de no conformidades
A-IV.12
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-002
Rev. 0 Pg. 5 de 11
5.2.3. Implantacin
5.2.4. Cierre
5.2.5. Seguimiento
A-IV.12
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-002
Rev. 0 Pg. 6 de 11
6. Personal responsable
7. Documentos aplicables
EN 9100
8. Documentos relacionados
A-IV.12
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-002
Rev. 0 Pg. 7 de 11
9. ANEXO
A-IV.12
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HAC-
PROCEDIMIENTO HAC
a. El nmero de hoja.
b. La fecha de emisin de la hoja.
c. Emisor de la hoja.
d. Origen de la No Conformidad.
a. Documento.
b. Revisin.
c. Otros documentos afectados.
A-IV.12
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HAC-
DATOS DE HOJA
Nmero de Hoja:
Fecha de emisin de la Hoja:
Emisor de la Hoja:
Origen de la No Conformidad: HDNC-
DOCUMENTOS AFECTADOS
Documento Revisin Otros documentos
NO CONFORMIDADES
CAUSAS
A-IV.12
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HAC-
IMPLEMENTACIN/ RECHAZO
A-IV.12
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HAC-
SEGUIMIENTO
Implementador de la accin:
Fecha de implementacin de accin correctiva:
Firma del Gerente:
A-IV.12
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-003
PROCEDIMIENTO
INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Desarrollo 3
6. Personal responsable 5
7. Documentos aplicables 5
8. Documentos relacionados 5
A-IV.13
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-003
Rev. 0 Pg. 2 de 9
2. REVISIONES
A-IV.13
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-003
Rev. 0 Pg. 3 de 9
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5. Desarrollo
5.1. Contenido
a. El nmero de hoja
b. La fecha de emisin de la hoja
c. Emisor de la hoja
d. Origen de la propuesta de mejora
a. Documento
b. Revisin
c. Otros documentos afectados
A-IV.13
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-003
Rev. 0 Pg. 4 de 9
4) Mejoras propuestas
5) Aceptacin de la propuesta.
5.2. Elaboracin
a. El nmero de hoja
b. La fecha de emisin de la hoja
c. Emisor de la hoja
d. Origen de la Propuesta de Mejora
a. Documento
b. Revisin
c. Otros documentos afectados
A-IV.13
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-003
Rev. 0 Pg. 5 de 9
5.3. Codificacin
6. Personal responsable
7. Documentos aplicables
EN 9100
8. Documentos relacionados
A-IV.13
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-003
Rev. 0 Pg. 6 de 9
9. ANEXO
A-IV.13
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HPM-
PROCEDIMIENTO HPM
A-IV.13
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HPM-
DATOS DE HPM
MEJORAS PROPUESTAS
DOCUMENTOS AFECTADOS
Documento Revisin Otros documentos
A-IV.13
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HPM-
ACEPTACIN DE LA PROPUESTA
HAC-
Fecha de reunin:
A-IV.13
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
A-IV.13
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-004
PROCEDIMIENTO
1. INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Desarrollo 3
6. Personal responsable 5
7. Documentos aplicables 5
8. Documentos relacionados 6
A-IV.14
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-004
Rev. 0 Pg. 2 de 11
2. REVISIONES
A-IV.14
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-004
Rev. 0 Pg. 3 de 11
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5. Desarrollo
a. El cdigo de la hoja
b. La fecha de emisin de la hoja
c. Emisor de la hoja
d. Revisin de la hoja
3) Documentos afectados
A-IV.14
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-004
Rev. 0 Pg. 4 de 11
5.2.1. Origen
5.2.3. Implantacin
5.2.4. Cierre
A-IV.14
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-004
Rev. 0 Pg. 5 de 11
5.2.5. Seguimiento
6. Personal responsable
7. Documentos aplicables
EN 9100
A-IV.14
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inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-004
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8. Documentos relacionados
A-IV.14
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inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
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Rev. 0 Pg. 7 de 11
9. ANEXO
A-IV.14
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HAP-
PROCEDIMIENTO HAP
a. El nmero de hoja
b. La fecha de emisin de la hoja
c. Emisor de la hoja
d. Revisin
A-IV.14
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inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HAP-
DATOS DE HOJA
Nmero de Hoja: HAP-
Fecha de emisin de la Hoja:
Emisor de la Hoja:
DOCUMENTOS AFECTADOS
Documento Revisin Otros documentos
NO CONFORMIDADES
A-IV.14
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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HAP-
CAUSAS
ACCIN PREVENTIVA
A-IV.14
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HAP-
SEGUMIENTO
Implementador de la accin:
Fecha de implementacin de accin preventiva:
A-IV.14
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MC-PRC-005
PROCEDIMIENTO
INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Desarrollo 3
6. Personal responsable 7
7. Documentos aplicables 7
8. Documentos relacionados 7
A-IV.15
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2. REVISIONES
A-IV.15
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inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-005
Rev. 0 Pg. 3 de 25
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5. Desarrollo
5.1.1.1. Herramienta
A-IV.15
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inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-005
Rev. 0 Pg. 4 de 25
5.1.2.1. Herramienta
A-IV.15
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MC-PRC-005
Rev. 0 Pg. 5 de 25
A-IV.15
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MC-PRC-005
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Las auditoras internas sern realizadas por personas con cualificacin adecuada,
e independientes del rea auditada, asegurando as la objetividad e imparcialidad
necesaria.
La formacin, requisitos y cualidades que deben tener los auditores internos del
Sistema de Gestin de la Calidad son:
A-IV.15
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MC-PRC-005
Rev. 0 Pg. 7 de 25
6. Personal responsable
7. Documentos aplicables
EN 9100
8. Documentos relacionados
A-IV.15
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Rev. 0 Pg. 8 de 25
9. ANEXO I
A-IV.15
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-005
Pg. 1 de 5
INFORME DE INFORME N:
Recepcin de la pieza y
documentacin
Examen visual
Ajuste de la sensibilidad
IU-PRC-001
Determinacin de la transferencia
A-IV.15
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MC-PRC-005
Pg. 2 de 5
Caracterizacin de la indicacin
IU-PRC-004
Marcado de la pieza
Mantenimiento
CDSM-PRC-001
Calibracin anual
Calibracin semanal
A-IV.15
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MC-PRC-005
Pg. 3 de 5
Verificacin de la linealidad
horizontal
Verificacin de la linealidad
vertical
Verificacin de la relacin
seal/ ruido
Registro de la calibracin
Definicin de responsabilidades y
autoridad
Tratamiento de la no conformidad
Verificacin
A-IV.15
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MC-PRC-005
Pg. 4 de 5
Designacin de chatarra
OPI-PRC-001
Elaboracin de informe
Limpieza de la pieza
Almacenamiento
OPI-PRC-002
Etiquetado
Adjuntar documentacin
A-IV.15
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MC-PRC-005
Pg. 5 de 5
MC-PRC-006
Anlisis de datos y extraccin de
conclusiones
OBSERVACIONES FINALES
RESPONSABLE DE LA AUDITORA:
Firma Fecha:
A-IV.15
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MC-PRC-005
Rev. 0 Pg. 14 de 25
10. ANEXO II
A-IV.15
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inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-005
Pg. 1 de 11
INFORME N:
INFORME DE AUDITORA
Fecha Edicin:
INTERNA DE PROCESOS
Fecha Revisin:
VALOR VALOR
PROCESO INDICADOR OBJETIVO REAL NO CONFORMIDADES
(%) (%)
IOPI1 > 85
FP-OPI
IOPI2 <5
A-IV.15
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MC-PRC-005
Pg. 2 de 11
SI NO
La organizacin determina el seguimiento y la medicin a realizar?
A-IV.15
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MC-PRC-005
Pg. 3 de 11
SI NO
Cuando no existen patrones nacionales o internacionales se registra
la base utilizada para la calibracin o la verificacin?
SI NO
El equipo de medicin se ajusta o reajusta cuando es necesario?
A-IV.15
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MC-PRC-005
Pg. 4 de 11
SI NO
Se mantienen los registros de los resultados de la calibracin y la
verificacin?
8.1 GENERALIDADES
A-IV.15
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MC-PRC-005
Pg. 5 de 11
SI NO
Se determinan los mtodos para obtener y utilizar dicha informacin?
A-IV.15
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MC-PRC-005
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A-IV.15
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A-IV.15
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A-IV.15
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inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-005
Pg. 8 de 11
8.5 MEJORA
A-IV.15
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inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-005
Pg. 9 de 11
A-IV.15
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inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-005
Pg. 10 de 11
A-IV.15
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inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-005
Pg. 11 de 11
NO CONFORMIDADES DETECTADAS
OBSERVACIONES FINALES
RESPONSABLE DE LA AUDITORA:
Firma Fecha:
A-IV.15
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MC-PRC-005
Pg. 12 de 12
A-IV.15
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MC-PRC-006
PROCEDIMIENTO
Edicin: 13/03/06
SATISFACCIN DEL
ltima revisin:
CLIENTE
INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
7. Personal responsable 6
8. Documentos aplicables 6
9. Documentos relacionados 6
A-IV.16
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inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
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Rev. 0 Pg. 2 de 9
2. REVISIONES
A-IV.16
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inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-006
Rev. 0 Pg. 3 de 9
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5. Desarrollo
Los requisitos relacionados con los productos y/o servicios sern determinados
mediante las siguientes vas:
La Direccin de EIS revisar los requisitos relacionados con los servicios y/o
productos previamente a la adquisicin de cualquier compromiso con los clientes con la
finalidad de asegurar que:
A-IV.16
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MC-PRC-006
Rev. 0 Pg. 4 de 9
Con el objetivo de ofrecer el mejor servicio a sus clientes, EIS realizar encuestas
de percepcin de la satisfaccin de los clientes mediante un cuestionario diseado a tal
efecto (anexo).
A-IV.16
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MC-PRC-006
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IDENTIFICACIN DE NECESIDADES
Y EXPECTATIVAS DEL CLIENTE
COMUNICACIN DE NECESIDADES Y
EXPECTATIVAS AL CENTRO
CLIENTE
CONFORME?
SI NO
A-IV.16
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MC-PRC-006
Rev. 0 Pg. 6 de 9
7. Personal responsable
8. Documentos aplicables
EN 9100
9. Documentos relacionados
A-IV.16
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Rev. 0 Pg. 7 de 9
10. ANEXO
A-IV.16
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MC-PRC-006
1 Muy Deficiente
2 Deficiente
3 Mejorable
4 Eficiente
5 Muy Eficiente
DATOS GENERALES
Nombre y Apellidos
(persona que cumplimenta la encuesta)
Empresa / Organizacin
PRODUCTO / SERVICIO 1 2 3 4 5
A-IV.16
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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MC-PRC-006
Firma: Fecha:
A-IV.16
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo V. Manual de Gestin de Calidad ANEXOS A LA MEMORIA
NDICE ANEXO V
A-V
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
MANUAL DE GESTIN DE LA
DIVISIN DE MATERIALES Edicin: 28/03/06
INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
6. Responsabilidad de la direccin 6
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 2 de 41
2. REVISIONES
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 3 de 41
3. Objeto
4. Aplicabilidad y alcance
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 4 de 41
5.2.1. Generalidades
EIS se asegura de que su personal, sus usuarios y/o las autoridades tengan
acceso a toda la documentacin del Sistema de Gestin de la Calidad y de que conozcan
los procedimientos relevantes a travs del procedimiento general Control de la
Documentacin (CD-PRG-001).
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 5 de 41
Cdigo de documento
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 6 de 41
Descripcin
Tipo de documento
Revisin de documento
Documentacin base
Documentacin aplicable
6. Responsabilidad de la direccin
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 7 de 41
6.1.1.1. Misin
6.1.1.2. Visin
6.1.1.3. Valores
Enfoque a resultados
Mejora Continua
Proactividad
Iniciativa
6.1.2. Estableciendo la Poltica de la Calidad. Para ello EIS asegura que su Poltica de
Calidad:
A-V.1
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MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 8 de 41
6.2.1. La direccin de EIS asegura que los requisitos del cliente se aseguran y cumplen
con el objeto de aumentar la satisfaccin del cliente, como se describe en los valores
fundamentales del centro, en su Poltica de Calidad y en el procedimiento Satisfaccin del
Cliente (MC-PRC-006).
6.2.2. EIS basa su actividad en satisfacer las necesidades de sus clientes desde una
perspectiva innovadora y diferenciada.
6.2.3.1. Escuchar las necesidades y los deseos de nuestros clientes. EIS identifica y
determina el proceso de CRM como un proceso fundamental que establece los canales
fundamentales de comunicacin con el cliente identificando sus necesidades y deseos.
6.2.3.2. Traducir las necesidades en requisitos. EIS identifica y determina los procesos de
Evaluacin de Requisitos de Fabricacin (FP-ERF) y CRM (FP-CRM) como procesos que
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 9 de 41
6.2.3.3. Verificar el grado de satisfaccin del cliente. EIS mide el grado de satisfaccin de
sus clientes a travs del procedimiento Satisfaccin del Cliente (MC-PRC-006).
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 10 de 41
6.3.2. EIS establece como valores fundamentales de la poltica de calidad los siguientes:
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 11 de 41
6.4. Planificacin
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 12 de 41
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 13 de 41
La comunicacin interna que tiene lugar entre los diferentes niveles de la empresa
da lugar a que exista un flujo de comunicacin adecuado, no slo relativo al
funcionamiento del Sistema de Gestin de la Calidad, sino tambin en lo relativo a su
eficacia, facilitando la implicacin de todos los miembros de la empresa y la mejora del
Sistema de Gestin.
6.7.1. Generalidades
Resultados de auditoras
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 14 de 41
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 15 de 41
7.2.1. Generalidades
EIS asegura que el personal que realiza trabajos que afectan a la calidad del
producto/servicio es competente con base en la educacin, formacin, habilidades y
experiencias apropiadas mediante el documento Gestin de los Recursos (FP-GR).
7.3. Infraestructura
A-V.1
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MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 16 de 41
Zona de Oficinas
Distendido
Cordial
De colaboracin
Comunicativo
A-V.1
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MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 17 de 41
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 18 de 41
Estn resueltas las deficiencias existentes entre los requisitos del contrato y
los especificados previamente.
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 19 de 41
8.3.1. Planificacin
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 20 de 41
Todos los datos requeridos para permitir que el producto sea identificado,
fabricado, inspeccionado, utilizado y mantenido, sern definidos por la organizacin.
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 21 de 41
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 22 de 41
En los casos en los que sea necesario llevar a cabo pruebas para la verificacin y
validacin, la Divisin de Materiales Compuestos de EIS asegura que estas pruebas se
planifican, controlan, revisan y documentan a travs del proceso operativo de
Diseo y Desarrollo del Producto (FP-DDP) y la Ficha de Diseo y Desarrollo del
Producto (FDDP), asegurando y demostrando lo siguiente:
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 23 de 41
8.4. Compras
Para ello la Divisin de Materiales Compuestos de EIS lleva a cabo las siguientes
actividades:
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 24 de 41
Requisitos para las muestras de ensayo para la aprobacin del producto final.
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 25 de 41
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 26 de 41
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 27 de 41
En aquellos casos en los que los cambios requieren la aprobacin por parte del
cliente y/o la autoridad de acuerdo a requisitos contractuales o reglamentarios, EIS
identifica y obtiene dichos cambios en el proceso de produccin.
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 28 de 41
Productos fabricados con el mismo lote de materia prima, y productos del mismo
lote que van a ser traceados, as como el destino de todos los productos de un
mismo lote.
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 29 de 41
En caso de prdida o deterioro de los bienes propiedad del cliente este hecho es
registrado y comunicado al cliente.
Limpieza
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 30 de 41
Almacenamiento
Proteccin
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
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MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 31 de 41
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 32 de 41
9.1. Generalidades
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 33 de 41
es conforme con los requisitos establecidos para el mismo (los de la norma UNE-
EN 9100:2003, los requeridos por nuestros clientes, los legalmente establecidos y
los requeridos internamente por la empresa)
Las auditoras internas son realizadas por personas con la cualificacin adecuada
e independientes del rea auditada, asegurando as la objetividad e imparcialidad
necesarias para la realizacin de este proceso.
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 34 de 41
travs de las fichas de proceso (FP) y mediante el Panel de Indicadores. Estos mtodos
demuestran la capacidad de los procesos para alcanzar los resultados planificados
(objetivos de cada proceso).
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 35 de 41
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 36 de 41
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 37 de 41
A menos que quede limitado de otra forma en el contrato, los productos diseados
por la Divisin de Materiales Compuestos de EIS y que son controlados a travs de una
especificacin del cliente podrn recibir disposicin por parte de la organizacin de
utilizar-como-est o reparar, siempre que la no conformidad no ocasione una desviacin
con respecto a los requerimiento especificados por el cliente.
Los productos que reciben disposicin como chatarra son marcados de forma
clara y permanente o son controlados hasta quedar fsicamente inutilizables.
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 38 de 41
Los suministradores
9.5. Mejora
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 39 de 41
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 40 de 41
10. ANEXO
MAPA DE PROCESOS
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC
Rev. 0 Pg. 41 de 41
CLIENTE POTENCIAL
PROCESOS ESTRATGICOS
(FP-ERF)
(FP-MC)
FABRICACIN
(FP-FAB)
CONTROL DE LOS
DISPOSITIVOS DE
(FP-CDSM)
(FP-OPI)
(FP-AP)
CLIENTE SATISFECHO
A-V.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC-A1
INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
A-V.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC-A1
Rev. 0 Pg. 2 de 4
2. REVISIONES
A-V.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC-A1
Rev. 0 Pg. 3 de 4
3. Objeto
4. Aplicabilidad
A-V.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC-A1
Rev. 0 Pg. 4 de 4
En el caso en el que EIS disponga de los equipos necesarios para desarrollar las
actividades de la IPA, se llevarn a cabo todos los ensayos definidos en el documento.
Posteriormente se elaborar un informe de IPA, en el que aparezcan los resultados de las
inspecciones realizadas y se anexarn al mismo las posibles no conformidades
detectadas durante el proceso.
En aquellos casos en los que EIS no disponga de los equipos necesarios para
desarrollar las actividades definidas en el documento IPA, se subcontratar el proceso.
La secuencia de actividades a seguir es:
A-V.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC-A2
INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Documentacin aplicable 3
A-V.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC-A2
Rev. 0 Pg. 2 de 10
2. REVISIONES
A-V.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC-A2
Rev. 0 Pg. 3 de 10
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5. Documentacin aplicable
MANUAL DE GESTIN DE LA
DIVISIN DE MATERIALES MAG-DMC MANUAL DE CALIDAD
COMPUESTOS
ANEXO AL MANUAL DE
INSPECCIN DE PRIMER ARTCULO MAG-DMC-A1
GESTIN
ANEXO AL MANUAL DE
DOCUMENTACIN APLICABLE MAG-DMC-A2
GESTIN
EVALUACIN DE REQUISITOS DE
FP-ERF FICHA DE PROCESO
FABRICACIN
A-V.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC-A2
Rev. 0 Pg. 4 de 10
OPERACIN EN REA DE
FP-OAA FICHA DE PROCESO
AUTOCLAVE
PREPARACIN DE ENVO Y
FP-PEE FICHA DE PROCESO
EXPEDICIN
APROVISIONAMIENTO Y CONTROL
FP-ACF FICHA DE PROCESO
DE LA FABRICACIN
OPERACIONES POSTERIORES A LA
FP-OPI FICHA DE PROCESO
INSPECCIN
REVISIN, VERIFICACIN,
VALIDACIN Y CONTROL DE LOS DDP-PRC-002 PROCEDIMIENTO
CAMBIOS DEL DISEO
PREPARACIN DE RDENES DE
PF-PRC-001 PROCEDIMIENTO
FABRICACIN
CONSTRUCCIN DE BOLSAS DE
OAL-PRC-002 PROCEDIMIENTO
VACO
GESTIN DE LA RECEPCIN DE
ACF-PRC-001 PROCEDIMIENTO
MATERIALES
TRATAMIENTO DE MATERIALES NO
ACF-PRC-002 PROCEDIMIENTO
CONFORMES
A-V.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC-A2
Rev. 0 Pg. 5 de 10
INTERPRETACIN Y EVALUACIN DE
IU-PRC-004 PROCEDIMIENTO
LAS INDICACIONES
CONTROL DE PIEZAS NO
OPI-PRC-001 PROCEDIMIENTO
CONFORMES
ALMACENAMIENTO DE PIEZAS
OPI-PRC-002 PROCEDIMIENTO
INSPECCIONADAS
DETECCIN DE NO
MC-PRC-001 PROCEDIMIENTO
CONFORMIDADES
PROCESADO MANUAL DE
OAL-IT-001 INSTRUCCIN TCNICA
FABRICACIN DE LA PIEZA
A-V.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC-A2
Rev. 0 Pg. 6 de 10
TRANSPORTE DE ELEMENTOS DE
OAL-IT-003 INSTRUCCIN TCNICA
CURADO AL AUTOCLAVE
ETIQUETAS DE CONTROL DE
ECTE-XXX REGISTRO
TIEMPO DE EXPOSICIN
HOJA DE DETECCIN DE NO
HDNC-XXX REGISTRO
CONFORMIDAD
A-V.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC-A2
Rev. 0 Pg. 7 de 10
CUESTIONARIO DE SATISFACCIN
CSC-XXX REGISTRO
DE CLIENTES
HOJA DE REGISTRO DE
HRI-XXX REGISTRO
IRREGULARIDADES
INFORME DE CALIBRACIN DE
CEU-XXX REGISTRO
EQUIPO DE ULTRASONIDOS
4.2.1 - MAG-DMC
4.2.2 - MAG-DMC
A-V.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC-A2
Rev. 0 Pg. 8 de 10
5.1 - MAG-DMC
5.3 - MAG-DMC
MAG-DMC, Panel de
5.4.1 -
indicadores
5.4.2 - MAG-DMC
5.5.3 - MAG-DMC
A-V.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC-A2
Rev. 0 Pg. 9 de 10
MC-PRC-005, Manuales de
7.5.1.3 - mantenimiento de equipos,
MAG-DMC
ACF-PRC-003 (F),
7.5.1.4 -
MAG-DMC
ACF-PRC-003 (F),
7.5.1.5 -
MAG-DMC
7.5.4 - MAG-DMC
A-V.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
MAG-DMC-A2
Rev. 0 Pg. 10 de 10
CDSM-PRC-001, CEU,
7.6 FP-CDSM
MAG-DMC
MC-PRC-006, CSC,
8.2.1 FP-MC
MAG-DMC
MC-PRC-001, MC-PRC-002,
8.2.3 Fichas de procesos MC-PRC-003, MC-PRC-004,
Panel de indicadores
8.2.4.2 - MAG-DMC-A1
OPI-PRC-001, MC-PRC-001,
8.3 -
HDNC, MAG-DMC
8.4 FP-MC -
8.5.1. FP-MC -
Nota:
(G): Documentos ya existentes en el SGC general de EIS, por ser requisitos globales de la
organizacin.
A-V.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VI. Panel de Indicadores ANEXOS A LA MEMORIA
NDICE ANEXO VI
A-VI
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VI. Panel de Indicadores ANEXOS A LA MEMORIA
INDICADOR IPP
DATOS DE INDICADOR DEL PROCESO DE PREPARACIN DE LAS PIEZAS
NIVEL DE CAPACIDAD: Nivel de cumplimiento de un mximo de 5% de no conformidades en el proceso de inspeccin debido a una incorrecta preparacin de la
superficie de las piezas
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
OBJETIVO (Cumplimiento del 0% de no conformidades debidas a una incorrecta preparacin de la superficie de las piezas)
NIVEL DE CAPACIDAD
5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5%
100%
NO CONFORMIDADES
PREPARACIN DE LA
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
NIVEL DE CAPACIDAD 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5%
INDICADOR
MESES
MEDICIN IPP
DATOS DE MEDICIN DE IPP
1. Introducir, en la fila 9, n de no conformidades en el proceso de inspeccin por ultrasonidos debidas a una incorrecta preparacin de
PROCEDIMIENTO DE MEDICIN: la superficie de la pieza.
2. Introducir, en la fila 10, n total de no conformidades durante el proceso de inspeccin por ultrasonidos de las piezas.
3. El indicador, fila 11, en cada periodo de medicin, debe ser inferior al nivel de capacidad especificado en la fila 18.
A-VI.1
Anexo VI. Panel de Indicadores ANEXOS A LA MEMORIA
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
OBJETIVO (Cumplimiento del 100% de piezas entregadas al cliente conformes con los requisitos de calidad impuestos por ste)
NIVEL DE CAPACIDAD
95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95%
100%
PIEZAS ENTREGADAS AL
90%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
NIVEL DE CAPACIDAD 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95%
INDICADOR
MESES
MEDICIN IIU
DATOS DE MEDICIN DE IIU
1. Introducir, en la fila 9, n de piezas entregadas al cliente conformes con los requisitos de calidad impuestos por ste segn el criterio de
PROCEDIMIENTO DE MEDICIN: aceptacin aplicable.
2. Introducir, en la fila 10, n total de piezas entregadas al cliente.
3. El indicador, fila 11, en cada periodo de medicin, debe ser superior al nivel de capacidad especificado en la fila 18.
A-VI.2
Anexo VI. Panel de Indicadores ANEXOS A LA MEMORIA
INDICADOR ICDSM
DATOS DE INDICADOR DE CONTROL DE LOS DISPOSITVOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIN
NIVEL DE CAPACIDAD. Nivel de cumplimiento de un mximo de 5% de piezas entregadas al cliente con no conformidades no detectadas debido a un
incorrecto funcionamiento de los equipos de seguimiento y medicin
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
OBJETIVO (Cumplimiento del 0% de piezas entregadas al cliente con no conformidades no detectadas debido a un incorrecto funcionamiento de
los equipos de seguimiento y medicin )
NIVEL DE CAPACIDAD
5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5%
100%
DETECTADAS DEBIDO A UN
FUNCIONAMIENTO DE LOS
PIEZAS ENTREGADAS AL
90%
CONFORMIDADES NO
CLIENTE CON NO
80%
INCORRECTO
70%
MEDICIN
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
NIVEL DE CAPACIDAD 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5%
INDICADOR
MESES
MEDICIN ICDSM
DATOS DE MEDICIN DE ICDSM
1. Introducir, en la fila 9, n de piezas entregadas al cliente con no conformidades no detectadas debido a un incorrecto funcionamiento
PROCEDIMIENTO DE MEDICIN: de los equipos de seguimiento y medicin
2. Introducir, en la fila 10, n de piezas totales entregadas al cliente.
3. El indicador, fila 11, en cada periodo de medicin, debe ser inferior al nivel de capacidad especificado en la fila 18.
A-VI.3
Anexo VI. Panel de Indicadores ANEXOS A LA MEMORIA
INDICADOR IOPI1
DATOS DE INDICADOR DE OPERACIONES POSTERIORES A LA INSPECCIN
NIVEL DE CAPACIDAD: Nivel de cumplimiento de un mnimo de 90% de piezas conformes almacenadas correctamente (limpias, etiquetadas y con
documentacin adjunta) respecto del total de piezas conformes almacenadas
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
NIVEL DE CAPACIDAD
90% 90% 90% 90%
90%
PIEZAS CONFORMES
CORRECTAMENTE
80%
ALMACENADAS
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
NIVEL DE CAPACIDAD 90% 90% 90% 90%
INDICADOR
MESES
MEDICIN IOPI1
DATOS DE MEDICIN DE IOPI1
1. Introducir, en la fila 9, n de piezas conformes almacenadas correctamente (limpias, etiquetadas y con documentacin adjunta).
PROCEDIMIENTO DE MEDICIN:
2. Introducir, en la fila 10, n de piezas conformes almacenadas totales
3. El indicador, fila 11, en cada periodo de medicin, debe ser superior al nivel de capacidad especificado en la fila 18.
A-VI.4
Anexo VI. Panel de Indicadores ANEXOS A LA MEMORIA
INDICADOR IOPI2
DATOS DE INDICADOR DE OPERACIONES POSTERIORES A LA INSPECCIN
NIVEL DE CAPACIDAD: Nivel de cumplimiento de un mximo de 5% de piezas no conformes entregadas al cliente (no intencionadamente) respecto del total de
piezas no conformes
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
OBJETIVO (Cumplimiento del 0% de piezas no conformes entregadas al cliente (no intencionadamente) respecto del total de piezas no conformes)
NIVEL DE CAPACIDAD
5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5%
100%
PIEZAS NO CONFORMES
INTENCIONADAMENTE)
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
NIVEL DE CAPACIDAD 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5%
INDICADOR
MESES
MEDICIN IOPI2
DATOS DE MEDICIN DE IOPI2
PROCEDIMIENTO DE MEDICIN: 1. Introducir, en la fila 9, n de piezas no conformes entregadas al cliente (no intencionadamente).
2. Introducir, en la fila 10, n de piezas no conformes totales.
3. El indicador, fila 11, en cada periodo de medicin, debe ser inferior al nivel de capacidad especificado en la fila 18.
A-VI.5
Anexo VI. Panel de Indicadores ANEXOS A LA MEMORIA
INDICADOR IMC
DATOS DE INDICADOR DEL PROCESO DE MEJORA CONTINUA
NIVEL DE CAPACIDAD: Nivel de cumplimiento de un mnimo de 90% de no conformidades detectadas en auditoras internas respecto de las detectadas en
auditoras externas
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
OBJETIVO (Cumplimiento del 100% de no conformidades detectadas en auditoras internas respecto de las detectadas en auditoras externas)
NIVEL DE CAPACIDAD
90% 90% 90% 90%
DETECTADAS EN AUDITORAS
INTERNAS RESPECTO DE LAS
100%
90%
NO CONFORMIDADES
80%
70%
EXTERNAS
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
NIVEL DE CAPACIDAD 90% 90% 90% 90%
INDICADOR
MESES
MEDICIN IMC
DATOS DE MEDICIN DE IMC
PROCEDIMIENTO DE MEDICIN: 1. Introducir, en la fila 9, n de no conformidades detectadas en auditoras internas
2. Introducir, en la fila 10, n de no conformidades detectadas en auditoras externas
3. El indicador, fila 11, en cada periodo de medicin, debe ser superior al nivel de capacidad especificado en la fila 18.
A-VI.6
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
A-VII
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
HRI-
HOJA N:
HOJA DE REGISTRO DE
Fecha Edicin:
IRREGULARIDADES
Fecha Revisin:
Observaciones:
PERSONAL RESPONSABLE:
Firma
A-VII.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
FPP-
MATERIALES DE FABRICACIN
Material Preimpregnado:
Materiales Auxiliares: 1
PROCESO DE FABRICACIN
Ciclo de Curado: P: T:
Fecha de Fabricacin:
Personal Responsable:
Firma
A-VII.2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
CEU-
INFORME N:
INFORME DE
CALIBRACIN DE EQUIPO
Fecha :
DE ULTRASONIDOS
VERIFICACIONES
ACEPTABLE
TIPO RESULTADO
SI NO
1. Linealidad Horizontal Desviacin (% de
anchura total de pantalla):
3. Estado general y
aspecto exterior
Observaciones
INSPECTOR:
Firma
A-VII.3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
IIU-
Hoja 1 de 2
INFORME DE
INSPECCIN POR Fecha Edicin:
ULTRASONIDOS
Fecha Revisin:
ORDEN DE FABRICACIN N:
Observaciones:
A-VII.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
Hoja 2 de 2
INFORME DE
INSPECCIN POR Fecha Edicin:
ULTRASONIDOS
Fecha Revisin:
ORDEN DE FABRICACIN N:
Croquis de la pieza
INSPECTOR:
Firma Fecha:
A-VII.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
HPM-
MEJORAS PROPUESTAS
DOCUMENTOS AFECTADOS
Documento Revisin Otros documentos
A-VII.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
HPM-
ACEPTACIN DE LA PROPUESTA
HAC-
Fecha de reunin:
A-VII.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
HAP-
NO CONFORMIDADES
A-VII.6
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
HAP-
CAUSAS
ACCIN PREVENTIVA
A-VII.6
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
HAP-
SEGUMIENTO
Implementador de la accin:
Fecha de implementacin de accin preventiva:
A-VII.6
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
HDNC-
NO CONFORMIDADES IDENTIFICADAS
DOCUMENTOS AFECTADOS
Documento Revisin Otros documentos
A-VII.7
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
HDNC-
ANLISIS DE LA NO CONFORMIDAD
N HAC-
Fecha de reunin:
A-VII.7
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
HAC-
Nmero de Hoja:
Fecha de emisin de la Hoja:
Emisor de la Hoja:
Origen de la No Conformidad: HDNC-
DOCUMENTOS AFECTADOS
Documento Revisin Otros documentos
NO CONFORMIDADES
CAUSAS
A-VII.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
HAC-
IMPLEMENTACIN/ RECHAZO
A-VII.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
HAC-
SEGUIMIENTO
Implementador de la accin:
Fecha de implementacin de accin correctiva:
Firma del Gerente:
A-VII.8
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
AU-I-
INFORME DE INFORME N:
Recepcin de la pieza y
documentacin
Examen visual
Ajuste de la sensibilidad
IU-PRC-001
Determinacin de la transferencia
A-VII.9
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
AU-I-
Caracterizacin de la indicacin
IU-PRC-004
Marcado de la pieza
Mantenimiento
CDSM-PRC-001
Calibracin anual
Calibracin semanal
A-VII.9
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
AU-I-
Verificacin de la linealidad
horizontal
Verificacin de la linealidad
vertical
Verificacin de la relacin
seal/ ruido
Registro de la calibracin
Definicin de responsabilidades y
autoridad
Tratamiento de la no conformidad
Verificacin
A-VII.9
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
AU-I-
Designacin de chatarra
OPI-PRC-001
Elaboracin de informe
Limpieza de la pieza
Almacenamiento
OPI-PRC-002
Etiquetado
Adjuntar documentacin
A-VII.9
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
AU-I-
MC-PRC-006
Anlisis de datos y extraccin de
conclusiones
OBSERVACIONES FINALES
RESPONSABLE DE LA AUDITORA:
Firma Fecha:
A-VII.9
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
AU-II-
INFORME N:
INFORME DE AUDITORA
Fecha Edicin:
INTERNA DE PROCESOS
Fecha Revisin:
VALOR VALOR
PROCESO INDICADOR OBJETIVO REAL NO CONFORMIDADES
(%) (%)
IOPI1 > 85
FP-OPI
IOPI2 <5
A-VII.10
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
SI NO
La organizacin determina el seguimiento y la medicin a realizar?
A-VII.10
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
SI NO
Cuando no existen patrones nacionales o internacionales se registra
la base utilizada para la calibracin o la verificacin?
SI NO
El equipo de medicin se ajusta o reajusta cuando es necesario?
A-VII.10
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
SI NO
Se mantienen los registros de los resultados de la calibracin y la
verificacin?
8.1 GENERALIDADES
A-VII.10
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
SI NO
Se determinan los mtodos para obtener y utilizar dicha informacin?
A-VII.10
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
A-VII.10
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
A-VII.10
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
8.5 MEJORA
A-VII.10
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
A-VII.10
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
A-VII.10
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
NO CONFORMIDADES DETECTADAS
OBSERVACIONES FINALES
RESPONSABLE DE LA AUDITORA:
Firma Fecha:
A-VII.10
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
CSC-
1 Muy Deficiente
2 Deficiente
3 Mejorable
4 Eficiente
5 Muy Eficiente
DATOS GENERALES
Nombre y Apellidos
(persona que cumplimenta la encuesta)
Empresa / Organizacin
PRODUCTO / SERVICIO 1 2 3 4 5
A-VII.11
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VII. Registros ANEXOS A LA MEMORIA
CSC-
Firma: Fecha:
A-VII.11
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
Anexo VIII. Herramientas de Calidad ANEXOS A LA MEMORIA
A-VIII
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HC-PRC
HERRAMIENTA DE CALIDAD
FORMATO DE Edicin:
INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Desarrollo 3
7. Personal responsable 3
8. Documentos aplicables 3
9. Documentos relacionados 3
A-VIII.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HC-PRC
Rev. 0 Pg. 2
2. REVISIONES
A-VIII.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HC-PRC
Rev. 0 Pg. 3
3. Objeto
4. Aplicabilidad
7. Personal responsable
8. Documentos aplicables
9. Documentos relacionados
A-VIII.1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HC-FP
HERRAMIENTA DE CALIDAD
Edicin:
FORMATO DE FICHA
Ultima revisin:
DE PROCESO
INDICE PGINA
1. ndice 1
2. Revisin y estado de revisiones 2
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Elemento inicial 3
6. Elemento final 3
7. Centro responsable 3
8. Procesos relacionados 3
9. Propietario del proceso 3
10. Misin 3
11. Esquema grfico del proceso 3
12. Variables de entrada 3
13. Variables de salida 3
14. Objetivo del proceso 3
15. Indicadores 3
16. Nivel de capacidad 3
17. Documentacin aplicable 3
A-VIII.2
Rev. 0 Pg. 2
2. REVISIONES
A-VIII.2
Rev. 0 Pg. 3
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5. Elemento inicial
6. Elemento final
7. Centro responsable
8. Procesos relacionados
10. Misin
15. Indicadores
A-VIII.2
HERRAMIENTA DE CALIDAD
FORMATO DE MAPA
Edicin:
DE
Ultima revisin:
PROCESOS
1. INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
5. Elemento inicial 3
6. Elemento final 3
7. Centros responsables 3
8. Centros relacionados 3
9. Misin 3
A-VIII.3
Rev. 0 Pg. 2
2. REVISIONES
A-VIII.3
Rev. 0 Pg. 3
3. Objeto
4. Aplicabilidad
5. Elemento inicial
6. Elemento final
7. Centros responsables
8. Centros relacionados
9. Misin
PROCESO COD.
A-VIII.3
Rev. 0 Pg. 4
A-VIII.3
HERRAMIENTA DE CALIDAD
Edicin:
CODIFICACIN I
ltima revisin:
INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
6. Definiciones 5
A-VIII.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HC-COD-001
Rev. 0 Pg. 2
2. REVISIONES
A-VIII.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HC-COD-001
Rev. 0 Pg. 3
3. Objeto
4. Aplicabilidad
A-VIII.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HC-COD-001
Rev. 0 Pg. 4
ACTIVIDAD
Elemento que representa una actividad
intermedia de un diagrama de flujo
SI
Elemento que representa una inspeccin
o verificacin en un diagrama de flujo
NO
A-VIII.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HC-COD-001
Rev. 0 Pg. 5
6. Definiciones
Instruccin Tcnica: Documento que describe con alto grado de detalle las
operaciones que hay que realizar en cada proceso.
A-VIII.4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HC-COD-002
HERRAMIENTA DE CALIDAD
Edicin:
CODIFICACIN II ltima revisin:
INDICE PGINA
1. ndice 1
3. Objeto 3
4. Aplicabilidad 3
6. Definiciones 5
A-VIII.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HC-COD-002
Rev. 0 Pg. 2
2. REVISIONES
A-VIII.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HC-COD-002
Rev. 0 Pg. 3
3. Objeto
4. Aplicabilidad
A-VIII.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HC-COD-002
Rev. 0 Pg. 4
ACTIVIDAD
Elemento que representa una actividad
intermedia de un diagrama de flujo
SI
Elemento que representa una inspeccin
o verificacin en un diagrama de flujo
NO
A-VIII.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
HC-COD-002
Rev. 0 Pg. 5
6. Definiciones
Indicadores del proceso: Son los indicadores que permiten hacer una
medicin y seguimiento de cmo el proceso se orienta hacia el
cumplimiento de su Misin.
A-VIII.5
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
III. PLIEGO DE CONDICIONES
NDICE
CAPTULO PGINA
2. CONDICIONES PARTICULARES
III / 1
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
III. PLIEGO DE CONDICIONES
Inestabilidad de la representacin
Frecuencia de recurrencia
Amplitud dinmica
Correccin amplitud-distancia
Resolucin temporal
III / 2
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
III. PLIEGO DE CONDICIONES
2.1.2. Palpador
El palpador deber ser sometido a una serie de ensayos iniciales realizados por
el fabricante, o su representante, antes de su entrega. Estos ensayos iniciales de
verificacin comprenden:
Curva de amplitud-distancia
III / 3
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
III. PLIEGO DE CONDICIONES
2.2. Normativa
III / 4
Diseo e implantacin de un proceso y del sistema de gestin de calidad para la
inspeccin por ultrasonidos de piezas de fibra de carbono
IV. PRESUPUESTO
NDICE
CAPTULO PGINA
1. INTRODUCCIN ............................................................. 1
1. INTRODUCCIN
2. PRESUPUESTO DE INVERSIN
Equipo de ultrasonidos
USM 35X DAC 1 8545,00 8545,00
Bloque patrn n 1
UNE-EN 12223 1 700,00 700,00
TOTAL 9749,00
TOTAL 17000,00
CONCEPTO TOTAL
Personal 17000,00
TOTAL 28521,00
3. COSTES DE OPERACIN
Inspector Nivel II en
Ultrasonidos certificado segn 18,00 /hora 360 horas 6480,00
UNE-EN 4179
Mantenimiento y auditora de
seguimiento del sistema de 1061,00 /u 1 unidad 1061,00
gestin de calidad
TOTAL 7804,00
CONCEPTO TOTAL
presupuesto inversin 1
+ coste anual operacin = coste / pieza
periodo amortizacin piezas anuales
28521, 00 7804, 00 1 ao
+ . = 37, 52 / pieza
5 aos ao 360 piezas
Lo que supone que al coste de fabricacin de cada pieza habr que aadirle
37,52 en concepto de inspeccin.