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EQUIPOS DE
SECADO
CLASIFICACIN DE LAS
OPERACIONES DE SECADO
MTODO DE
OPERACIN
LOTES
CONTINUO
CLASIFICACIN DE LAS
OPERACIONES DE SECADO
MTODO DE
OBTENCIN DEL CALOR
SECADORES
DIRECTOS SECADORES
INDIRECTOS
CLASIFICACIN DE LAS
OPERACIONES DE SECADO
NATURALEZA
DE LA
SUSTANCIA
PASTA
SOLUCIN
SECADORES DE BANDEJAS
BANDEJAS
SALIDA
ENTRADA DE AIRE
DE AIRE
CALENTADOR
VENTILADOR
SECADORES DE BANDEJAS
Se le llama tambin
secador de anaqueles,
de gabinete o de
compartimientos.
El material se esparce
uniformemente sobre
bandejas de metal de
10 a 100 mm de
profundidad.
SECADORES DE BANDEJAS
Un ventilador recircula el
aire calentado con vapor
paralelamente sobre la
superficie de las bandejas.
Despus del secado se
abre el gabinete y las
bandejas se reemplazan
con ms material.
Se utilizan carretillas
rodantes con bandejas que
se introducen en el
secador.
SECADORES DE BANDEJAS
Se utilizan para secar y
calentar:
Madera.
Cermica.
Materiales en hojas.
Objetos pintados y
metlicos.
Slidos particulados.
SECADORES ROTATORIOS
Consta de un
cilindro hueco que
gira sobre su eje,
con una ligera
inclinacin hacia la
salida.
El calentamiento se
lleva a cabo por
contacto directo con
gases calientes
mediante un flujo a
contracorriente.
Los slidos granulares hmedos se alimentan por la parte
superior y se desplazan por el cilindro a medida que ste gira.
Las partculas granulares se desplazan hacia delante con
lentitud y una distancia corta antes de caer a travs de gases
calientes.
ALIMENTACION
SERPENTINES DE
CALENTAMIENTO
AIRE AIRE
VISTA
FRONTAL SLIDOS SECOS
SECADOR CONTINUO DE TUNEL
VENTILADOR
ENTRADA
DE AIRE
FRESCO CALENTADOR
MATERIAL
MATERIAL
Salida SECO
HMEDO
de aire
Entrada de CARRETILLAS
SALIDA DE
carretillas MVILES
CARRETILLA
SECADOR CONTINUO DE TUNEL
TAMBOR PELICULA
CALENTADO
INTERNAMEN
TE CON VAPOR
DE AGUA
APLANADOR
MATERIAL SECO
Gas
TG1, H1 G, TG2, H2
SECADOR
Slidos
LS, TS1, X1 TS2, X2
Un balance de materia con respecto a la humedad:
GH 2 LS X 1 GH1 LS X 2
La entalpa del slido hmedo est constituida por la entalpa del
slido seco ms la del lquido como humedad libre.
H G cs TG T0 H0
Donde HG es la entalpa del gas en kJ/kg aire seco, T0 es la
temperatura de referencia y es 0 C, 0 es el calor latente del
agua a 0 C que es igual a 2501 kJ/kg y cS es el calor hmedo en
kJ/kg aire seco.K.
cS 1.005 1.88H
H S c pS TS T0 Xc pA TS T0
La entalpa del slido hmedo HS en kJ/kg de slido seco,
donde cpS es la capacidad calorfica del slido seco en kJ/kg de
slido seco.K y cpA es la capacidad calorfica de la humedad
lquida en kJ/kg H2O.K. Se desprecia el calor de humidificacin.
Gas
Slidos
LS = 453.6 kg /h TS2 = 62.8 C.
TS1 = 26.7 C. X2 = 0.002
X1 = 0.04
Un balance de materia con respecto a la humedad:
GH 2 LS X 1 GH1 LS X 2
Reemplazando valores:
H G 2 cs TG 2 T0 H 20
H G1 cs TG1 T0 H10
H S1 c pS TS1 T0 X 1c pA TS1 T0
H S 2 c pS TS 2 T0 X 2c pA TS 2 T0
Aire recirculado
Aire
fresco
Calentador Aire
SECADOR hmedo
Slido seco
Slido hmedo
En muchos casos se desea controlar la temperatura del bulbo
hmedo a la cual ocurre el secado del slido. Por lo que parte
del aire caliente hmedo de salida se combina con aire nuevo y
se recircula al secador.
BALANCE DE AGUA EN EL
CALENTADOR
Aire recirculado
G6 , TG2 , H6 = H5 = H2
Aire TG3 ,H3
fresco TG4 ,H3 = H4 H2 H5
G1 , TG1 ,H1 Calentador Aire
SECADOR hmedo
Slido seco
TS2 , X2 Slido hmedo
TS1 , X1
G1H1 G6 H 2 G1 G6 H 4
BALANCE DE AGUA EN EL
SECADOR
Aire recirculado
G6 , TG2 , H6 = H5 = H2
Aire
frescoTG3 ,H3 TG4 ,H3 = H4 H2 H5
G1 , TG1 ,H1 Calentador Aire
SECADOR hmedo
Slido seco
TS2 , X2 Slido hmedo
TS1 , X1
G1 G6 H 4 Ls X1 G1 G6 H 2 LS X 2
EJEMPLO
El material hmedo con que se alimenta un secador
continuo contiene 50 % en peso de agua sobre una base
hmeda y se seca hasta el 27 % en peso mediante un
flujo de aire a contracorriente. El producto seco sale a
un flujo de 907.2 kg/h. El aire fresco que entra al
sistema est a 25.6 C y tiene una humedad H = 0.007
kg de agua/kg de aire seco. El aire hmedo sale del
secador a 37.8 C y H =0.020 y parte de l se recircula
y se mezcla con el aire fresco antes de entrar al
calentador. El aire mezclado y calentado entra al
secador a 65.6 C y H = 0.010. El slido entra a 26.7
C y sale a la misma temperatura. Calcule el flujo de
aire fresco, el porcentaje de aire que sale del secador y
que se recicla, el calor agregado en el calentador y la
prdida de calor del secador.
Aire recirculado
G6 , TG2 , H6 = H5 = H2
TG2=37.8 C
TG4 =65.6 C,
H2 =0.02
H3 = H4=0.010
Aire H5
fresco
Aire
TG1 =25.6 C Calentador
hmedo
H1=0.007 SECADOR
T+dT,
H+dH
dz
T, H
z
T1, H1
Tiempo para velocidad constante:
x1 S w X 1 X C
tc
Gcs T1 TW 1 e
hax1 / Gcs
Tiempo para velocidad decreciente:
x1 S w X C ln X C / X
tD
Gcs T1 TW 1 e
hax1 / Gcs
COEFICIENTES DE
TRANSFERENCIA DE CALOR
0.59
G
h 0.151 t
0.41
D p Gt
350
Dp
0.49 D p Gt
G
h 0.214 t
350
D0.51
p
LECHO EMPACADO
Para determinar a que es m2 de rea superficial/m3 de
lecho, en un lecho empacado con partculas esfricas con
un dimetro Dp en m.
g (1 )
a
Dp
Dp Dc h 0.5D
2 1/ 2
c
EJEMPLO
Una pasta granular se extruye para formar cilindros
con dimetro de 6.35 mm y longitud de 25.4 mm. El
contenido inicial total de humedad es 1 kg agua/kg
slido seco y la humedad de equilibrio es 0.01 kg
agua/kg slido seco. La densidad del slido seco es
1602 kg/m3. Los cilindros se empacan sobre un tamiz
con profundidad x1= 50.8 mm. La densidad de
empaque del slido seco en el lecho es 641 kg/m3. El
aire de entrada tiene una humedad H1 = 0.04 kg
agua/kg aire seco y T1= 121.1 C. La velocidad
superficial del gas es 0.811 m/s y atraviesa la
totalidad del lecho. El contenido crtico de humedad
total XtC = 0.50. Calcule el tiempo total para secar
los slidos hasta Xt=0.10 kg agua/kg aire seco.
Para el slido:
X1 = Xt1 X* = 1.00 -0.01 = 0.99
XC = XtC X* = 050 0.01 = 0.49
X = Xt - X* = 0.10 0.01 = 0.09
Para el gas T1 = 121.1 C y H1 = 0.04 se halla como
se indica a continuacin Tw = 47.2 C y HW = 0.074.
Entonces la temperatura del slido corresponde a TW
cuando se desprecia la radiacin y la conduccin.
La densidad del aire de entrada a 121.1 C y 1 atm:
Humedad relativa
Carta 90 70 60 50 40 30 20
psicromtrica 30
25 0.020
47.2 0.074
0.015
20
15 0.04
0.010
10
5 0.005
0
-5
-10
0.000
121.1
-10 -5 0 5 10 T bulbo seco C 35 40 45 50 55 60
3 3
vH (2.83x10 4.56 x10 H )T
1.00 0.04
0.876kg(aire. sec o agua) / m3
1.187
La velocidad de masa del aire seco es:
1 1
G v ( ) 0.811x3600 x0.876 x( ) 2459kgaire. sec o / h.m2
1 0.04 1.04
Dp Dc h 0.5D
2 1/ 2
c
Dp 0.00635 x0.0254 0.5(0.00635)
2 1/ 2
Dp 0.0135m
El espesor del lecho es x1= 0.05085 m
Para calcular el coeficiente de transferencia de calor es
necesario calcular el nmero de Reynolds por lo que para el
aire a 121.1 C la viscosidad del aire es 7.74 x10-2 kg/m.h
D p Gt 0.0135 x 2582
Re 450
7.74 x10 2
h 90.9W / m .K 2
De las tablas de vapor saturado para TW =47.2 C
Se busca en :
ENTALPA
T(C) L. SAT. EVAP. V. SAT.
47.2 2389 kJ/kg
Se calcula el calor hmedo promedio con H = 0.05
cS 1.005 1.88H 1.005 1.88(0.05)
cS 1099 J / kg.K
Para calcular los tiempos de secado se usa:
2459
G 0.6831kg / s.m 2
3600
TIEMPO DE SECADO PARA PERODO DE
VELOCIDAD CONSTANTE
x1 S w X 1 X C
tc
Gcs T1 TW 1 e hax1 / Gc s
641x2389000 x0.0508 x(0.99 0.49)
tc
0.683x1099 x(121.1 47.2) x1 e (( 90.9 x 283.5 x 0.0508) /( 0.683x1099
tC = 850 segundos
TIEMPO DE SECADO PARA
VELOCIDAD DECRECIENTE
x1 S w X C ln X C / X
tD
Gcs T1 TW 1 e hax1 / Gcs
641x2389000 x0.0508 x0.49 x ln 0.49 / 0.09
tD
0.6831x1099 x(121.1 47.2 x1 e (( 90.9 x 283.5 x 0.0508) /(0.683x1099))
tD = 1412 segundos
SECADOR ROTATORIO DE
CONTACTO DIRECTO
Se disean con base a la transferencia de calor. Una ecuacin
emprica dimensional para la velocidad de transferencia de calor
Q en J/h es:
0.67
0.5G
Q VTLM 0.125DLG 0.67
TLM
D
V es el volumen del secador en m3.
L es la longitud del secador en m.
D es el dimetro del secador en m.
G es la velocidad msica en kg/m2.h
T es la media logartmica de la temperatura.
SECADOR ROTATORIO DE
CONTACTO DIRECTO
El coeficiente volumtrico de transferencia de calor Ua est en
J/m3.h.K:
0.67
0.5G
Ua
D
Aire
TS2
TG1
Slidos
TV
TS1
120 38.5
1.5 ln
TG1 38.5
TG1 56.7 C
masa.agua.evaporada ms ( X1 X 2 )
kg
masa.agua.evaporada 1270 (0.15 0.005) 184.15kg / h
h
Q
Cs (TS 2 TS1 ) X 1CL (Tv TS1 ) ( X 1 X 2 ) X 2CL (TS 2 Tv ) ( X 1 X 2 )Cv (Tvf Tv )
ms
Q
2.2(51.7 26.7) 0.15x4.18(38.5 26.7) (0.15 0.005)2410 0.005x4.18(51.7 38.5) (0.15 0.005)1.88(51.7 38.5)
ms
Q kJ
416 Q 416 x1270 528320
ms h
Haciendo un balance de calor:
Q
G1 (1 H1 )
cS (TG 2 TG1 )
Donde G1es el flujo msico del aire que entra, H1 es la
humedad del aire que entra y cS es el calor hmedo
del aire que entra.
kJ
cS ( ) 1.005 1.88H
kgaire. sec o.K
kJ
cS ( ) 1.03
kgaire. sec o.K
El flujo de salida del aire total es:
528320 kg
G1 (1 H1 ) 8104
1.03(120 56.7) h
kg
G1 (1 0.01) 8104
h
kg.aire. sec o
G1 8023
h
La humedad de salida:
masa.agua.evaporada
H 2 H1
G1
184.15
H 2 0.01 0.033
8023
Para una temperatura de bulbo seco de 56.7 C del aire de
salida la humedad de salida es 0.033, si se va al diagrama
psicromtrico la temperatura de bulbo hmedo es
aproximadamente 38.5 C, lo mismo que la temperatura de
bulbo hmedo del aire de entrada lo cual es el caso de un
secador adiabtico.
El rea de la seccin transversal del secador es:
G1 (1 H1 )
A
velocidad .msica. permitida
8104
A 2.37m 2
3420
0.5
4 x 2.37
D 1.73m
La longitud del secador es:
Q
L
0.0625DG TLM
0.67
kJ 1h
528320 x
L h 3600 s 10.6m
1h 0.67
0.0625 (1.73)(3420 x ) (42.22)
3600s
SECADO CONTINUO A
CONTRACORRIENTE
El secado continuo representa ciertas ventajas
sobre el secado por lotes. Casi siempre es posible
usar equipos de tamao ms pequeo y el
producto tiene un contenido de humedad ms
uniforme.
En un secado continuo el slido se desplaza por el
secador en contacto con una corriente de gas
paralela o contracorriente del slido.
En la operacin adiabtica a contracorriente, el gas
caliente de entrada tiene contacto con el slido que
sale ya seco.
Zona II
Temperatura
precalentamiento
Velocidad decreciente
Zona I
TG2, H2
Velocidad constante
Zona de
TGC, HC TS2, X2
TG1, H1 TG , gas
TS1, X1 TS1, XC
TS , slido
precalentamiento
Temperatura Zona II
Zona I
Velocidad decreciente
Velocidad constante TG2, H2
Zona de
TGC, HC TS2, X2
TG1, H1 TG , gas
TS1, X1 TS1, XC
TS , slido
TGC, HC TS2, X2
TG1, H1 TG , gas
TS1, X1 TS1, XC
TS , slido
TGC, HC TS2, X2
TG1, H1 TG , gas
TS1, X1 TS1, XC
TS , slido
h
R k y M B (H w H ) (TG Tw )
w
X1
LS dX
t
A X R
2
H1
G Ls 1 dH
tc
Ls A k y M B
Hc
Hw H
G Ls 1 Hw Hc
tc Ln
H H
Ls A k y M B w 1
ECUACIN PARA EL PERODO
DE VELOCIDAD DECRECIENTE
Si el secado de superficie no saturada , Hw es constante para
el secado adiabtico, la velocidad de secado depende
directamente de X y se puede aplicar:
X X
R RC k y M B (H w H )
XC XC
Sustituyendo la ecuacin anterior en la siguiente ecuacin:
X1
LS dX
t
A X R
2
XC
Ls X C dX
tD
A kyM B
X2
H w H X
Sustituyendo dX por G dH/Ls y X por (H-H2G/Ls + X2
HC
G Ls X C dH
tD
Ls A k y M B ( H H 2 )G
H2
(H w H X2
Ls
G Ls X C 1 X C (H w H 2 )
tD
Ls A k y M B H w H 2 G X
Ln
X 2 (H w HC )
2
Ls
Se desea secar un material que se alimenta a una velocidad de
LS= 318 kg de slido seco/h desde un contenido de humedad
libre X1 = 0.4133 kg agua/kg slido seco hasta X2= 0.0374 kg
agua/kg slido seco, en un secador continuo de tnel operando
con un rgimen continuo a contracorriente. El flujo de aire
entra a G = 6000 kg aire seco/h y a 95 C con H2 = 0.0562 kg
agua/kg aire seco. El material entra a una temperatura de bulbo
hmedo de 48.3 C que permanece esencial mente constante
en el secador. La humedad de saturacin a 48.3 C es HW =
0.0786 kg agua/kg aire seco. El rea superficial disponible
para el secado es (A/LS)0.30 m2/kg slido seco.
El contenido crtico de humedad de equilibrio resulta XC =
0.0959 kg agua/kg slido seco y el valor experimental de
kyMBes 30.15 kg aire/h.m2.La velocidad de secado es
directamente proporcional a X durante el perodo de velocidad
decreciente. Calcule los tiempos de secado en la zona de
velocidad constante y en la zona de velocidad decreciente.
Zona II
precalentamiento
Temperatura Zona I Velocidad decreciente
Velocidad constante TG2, H2 =0.0562
Zona de
TS1, XC
TS1, X1=0.4133 TS , slido
psicromtrica 30 HW
25 0.020
0.015
20
15 0.010
10
5 0.005
0
-5
-10
0.000
-10 -5 0 5 10 T bulbo seco
48.3
C 35 40 45 50 55 60
TIEMPO DE SECADO EN EL PERODO
DE VELOCIDAD CONSTANTE
Ls ( X C X 2 ) G( H C H 2 )
HC H2
LS
X C X2
G
H C 0.0562
318
0.0959 0.0374
6000
H C 0.0593
Ls ( X 1 X C ) G( H1 H C )
H1 H C
LS
X1 X C
G
H1 0.0593
318
0.4133 0.0959
6000
H1 0.0761
G Ls 1 Hw Hc
tc Ln
H H
Ls A k y M B w 1
0.0786 0.0593
tc
6000
0.30 1
Ln
318 30.15 0.0786 0.0761
tc 4.24h
En el perodo de velocidad decreciente se reemplaza:
G Ls X C 1 X C (H w H 2 )
tD
Ls A k y M B H w H 2 G X
Ln
X 2 (H w HC )
2
Ls
0.0959(0.0786 0.0562)
tD
6000
0.30 0.0959 0.0786 0.0562
1
6000 0.0374 0.0374(0.0786 0.0593)
Ln
318 30.15
318
t D 0.47h