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NCh1334 - ISO 2553

Indice

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Prembulo II

1 Alcance y campo de aplicacin 1

2 Referencias 1

3 Generalidades 2

4 Smbolos grficos 2

5 Ubicacin de los smbolos en el dibujo 9

6 Dimensionamiento de las soldaduras 13

7 Indicaciones complementarias 20

8 Ejemplos para la aplicacin de soldadura de costura


y soldadura por puntos 23

Anexo A - Ejemplos de utilizacin de los smbolos 26

Anexo B - Gua para convertir los dibujos realizados


segn la norma NCh1334.Of78 al nuevo
sistema indicado en esta norma 54

I
NORMA CHILENA OFICIAL NCh1334.Of94
ISO 2553

Dibujos tcnicos - Soldaduras - Representacin simblica


en dibujos

Prembulo

El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el


estudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

La norma NCh1334 ha sido preparada por la Divisin de Normas del Instituto Nacional de
Normalizacin, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:

Complejo Educacional Jos Miguel Carrera Anbal Bello R.


Empresa de Correos de Chile Fritz Garvs V.
Escuela Tcnico Profesional, UDA, Copiap Carmen Aguirre L.
Ingeniero Mecnico Consultor Octavio Giadrosich E.
Instituto de Investigacin y Control, IDIC Alejandro Pradenas C.
Instituto Nacional de Capacitacin, INACAP Carlos Gonzlez D.
Instituto Nacional de Normalizacin, INN Gustavo Gatica S.
Liceo Industrial B-98, Santiago Andrs Glvez O.
Liceo Industrial de Valdivia Jonathan Nauto S.
Liceo Politcnico B-9, Calama Orlando Surez M.
Universidad Austral de Chile Claudio Bastidas C.
Nelson Garca M.
Universidad de La Frontera Bernardo Valdebenito L.
Universidad de La Serena Jos Castillo M.
Universidad de Playa Ancha Felisa Arancibia V.
Universidad de Tarapac Eduardo Torres O.

II
NCh1334 - ISO 2553

Universidad Tcnica Federico Santa Mara Alberto Bello V.


Rimsky Espndola A.
Mario Gonzlez C.
Universidad Tecnolgica Metropolitana Fernando Cabrol G.
Rosa Guzmn R.

Esta norma es una homologacin de la norma internacional ISO 2553, Welded, brazed and
soldered joints - Symbolic representation on drawings, siendo equivalente sin desviaciones
tcnicas.

Los anexos A y B forman parte del cuerpo de la norma.

Esta norma anula y reemplaza a la NCh1334.Of93, Dibujos tcnicos - Soldaduras -


Representacin simblica, declarada Oficial de la Repblica por Resolucin N 595 del
1 de Septiembre de 1993 del Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin.

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, en
sesin efectuada el 28 de Julio de 1994.

Esta norma ha sido declarada norma chilena Oficial de la Repblica por Resolucin
N 411, de fecha 26 de Agosto de 1994, del Ministerio de Economa, Fomento y
Reconstruccin, publicada en el Diario Oficial N 34.960, del 7 de Septiembre de 1994.

III
NORMA CHILENA OFICIAL NCh1334.Of94
ISO 2553

Dibujos tcnicos - Soldaduras - Representacin simblica


en dibujos

1 Alcance y campo de aplicacin

Esta norma establece las reglas que deben aplicarse para la representacin simblica de
las uniones soldadas en los dibujos tcnicos.

2 Referencias

NCh15 - ISO 3098/1 Dibujos tcnicos - Escritura - Caracteres corrientes


NCh1188 - ISO 1302 Dibujos tcnicos - Acabado superficial - Indicacin en los dibujos
NCh1193 - ISO 128 Dibujos tcnicos - Principios generales de representacin
NCh1335 - ISO 4063 Dibujos tcnicos - Procedimientos de soldadura - Nomenclatura y
referencia numrica para la representacin simblica en dibujos
ISO 857-1 Welding and allied processes Vocabulary Part 1: Metal welding
processes
ISO 544 Filler materials for manual welding - Size requirements
ISO 2560 Covered electrodes for manual arc welding of mild steel and low
alloy steel - Code of symbols for identification
ISO 3581 Covered electrodes for manual arc welding of stainless and other
similar high alloy steels - Code of symbols for identification
ISO 5817 Arc-welded joints in steel - Guidance on quality levels for
imperfections
ISO 6947 Welds - Working positions - Definitions of angles of slope and
rotation
ISO 8167 Projections for resistance welding
ISO 10042 Arc-welded joints in aluminium and its weldable alloys - Guidance
on quality levels for imperfections

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NCh1334 - ISO 2553
3 Generalidades

3.1 Las uniones deben representarse respetando las normas tcnicas aplicables a los
dibujos. Sin embargo, con el objeto de simplificar, se recomienda adoptar para las
soldaduras ms usuales, la representacin simblica descrita en esta norma.

3.2 La representacin simblica debe indicar claramente toda la informacin necesaria


para la ejecucin de la soldadura, sin que sea necesario para ello, sobrecargar el dibujo
con notas o elaborar vistas adicionales.

3.3 Esta representacin simblica comprende un smbolo elemental, el cual puede ser
completado con:

- un smbolo suplementario;

- un dimensionamiento convencional;

- algunas indicaciones adicionales (particularmente para los dibujos de taller).

3.4 En orden a simplificar los dibujos en la mayor medida posible, es recomendable que
las instrucciones sobre la preparacin de bordes a soldar y/o los procedimientos de
soldadura, sean materia de instrucciones o especificaciones particulares anexas, en lugar
de indicarse sobre los dibujos de los elementos soldados.

En caso de no disponerse de estas instrucciones, las dimensiones relativas a la


preparacin de bordes y/o los procedimientos de soldadura, pueden situarse cerca del
smbolo.

4 Smbolos grficos

4.1 Smbolos elementales

Las diversas categoras de soldaduras, se caracterizan por un smbolo, que en general, es


similar a la forma de la soldadura a ejecutar. El smbolo no debe inducir al procedimiento
de soldadura a emplear.

Los smbolos elementales son definidos en la tabla 1.

Si es necesario indicar que la unin debe soldarse, sin especificar caractersticas de


soldadura, debe utilizarse el siguiente smbolo.

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Tabla 1 - Smbolos elementales

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Tabla 1 - Smbolos elementales (Continuacin)

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Tabla 1 - Smbolos elementales (Conclusin)

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4.2 Combinacin de los smbolos elementales

En caso necesario, pueden utilizarse combinaciones de los smbolos elementales.

Los smbolos elementales pueden ser combinados para soldaduras por ambos lados, de tal
forma que, los smbolos elementales aplicables sean simtricos con respecto a la lnea de
referencia. En la tabla 2 se presentan ejemplos tpicos y los ejemplos para una
representacin simblica en la tabla A.2.

NOTA - La tabla 2 indica un conjunto de combinaciones de smbolos elementales para soldaduras simtricas.
En esta representacin los smbolos elementales se ordenan simtricamente en la lnea de referencia (ver
tabla A.2). Si no se utiliza la representacin simblica la lnea de referencia puede ser omitida.

Tabla 2 - Smbolos combinados para soldaduras simtricas (ejemplos)

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NCh1334 ISO 2553
4.3 Smbolos suplementarios

Los smbolos elementales pueden ser completados por un smbolo suplementario


caracterizando la forma de la superficie externa o la forma de la soldadura.

Los smbolos suplementarios recomendados se definen en la tabla 3.

La ausencia de un smbolo suplementario significa que no es necesario precisar la forma


de superficie externa de la soldadura.

Ejemplo de combinaciones de smbolos elementales y suplementarios se indican en las


tablas 4 y A.3.

NOTA - Aunque no se prohibe asociar varios smbolos en la lnea de referencia, es preferible representar la
soldadura en un dibujo separado, cuando la simbologa se hace demasiado dificultosa.

Tabla 3 - Smbolos suplementarios

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NCh1334 - ISO 2553
Tabla 4 - Ejemplos de aplicacin de los smbolos suplementarios

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NCh1334 ISO 2553
5 Ubicacin de los smbolos en el dibujo

5.1 Generalidades

Los smbolos definidos en estas reglas slo forman parte del mtodo completo de
representacin (figura 1), que comprende adems del smbolo mismo:

- una lnea de flecha (1) para cada unin (ver figuras 2 y 3);

- una lnea doble de referencia, consistente en dos lneas paralelas, una continua y una
de trazos (2) (excepcin, ver Nota 1).

- un cierto nmero de dimensiones y signos convencionales.

NOTA 1 - La lnea de trazos puede dibujarse arriba o abajo de la lnea continua


(ver tambin 5.5 y anexo B). Para las soldaduras simtricas, la lnea de trazos es innecesaria y puede omitirse.

NOTA 2 - Las anchuras de la lneas de flecha, de la lnea doble de referencia y del smbolo, deben dibujarse en
conformidad con la NCh1193 y la escritura con la NCh15.

El propsito de las siguientes reglas es definir la ubicacin de la soldadura mediante la


especificacin de:

- la ubicacin de la lnea de flecha;

- la ubicacin de la lnea de referencia;

- la ubicacin del smbolo.

La lnea de flecha y la lnea de referencia forman parte integrante de la referencia. En el


caso de proporcionarse otros detalles, por ejemplo, para procedimientos de soldadura,
niveles de aceptacin, posicin de soldar, metal de aporte y materiales auxiliares (ver
captulo 7), la lnea de referencia debe terminar en una rama formada por dos segmentos
angulares.

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NCh1334 - ISO 2553
5.2 Relacin entre la lnea de flecha y la unin

Los ejemplos indicados en las figuras 2 y 3 explican el significado de los trminos:

- unin al "lado de la flecha";

- unin al "lado opuesto".

NOTA 1 - Para la claridad de estas ilustraciones, se ha dispuesto la flecha apuntando al cordn de soldadura.
Por convencin el cordn no debe representarse y la lnea de flecha deber estar inmediatamente adyacente a
la unin.

NOTA 2 - Ver figura 2.

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5.3 Ubicacin de la lnea de flecha

La posicin de la lnea de la flecha con respecto a la soldadura no tiene en general una


importancia especial [ver las figuras 4 a) y 4 b)]. Sin embargo, en el caso de las
soldaduras de tipo 4, 6 y 8 (ver tabla 1), la lnea de flecha debe apuntar hacia la placa que
est preparada [(ver las figuras 4 c) y 4 d)].

La lnea de la flecha:

- debe unirse a uno de los extremos de la lnea continua de referencia, de modo tal que
forme un cierto ngulo;

- debe completarse con una cabeza de flecha.

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5.4 Ubicacin de la lnea de referencia

De preferencia, la lnea de referencia debe dibujarse paralela al margen inferior del formato
de dibujo. Si esto no es posible, puede dibujarse en forma perpendicular.

5.5 Ubicacin del smbolo con respecto a la lnea de referencia

El smbolo debe ubicarse arriba o abajo de la lnea de referencia de acuerdo a las reglas
siguientes:

- El smbolo debe ubicarse en la lnea de referencia continua, si la cara externa de la


soldadura est en el "lado de la flecha" [ver figura 5 a)];

- El smbolo debe ubicarse en la lnea de referencia de trazos, si la cara externa de la


soldadura est en el "lado opuesto" de la lnea de flecha [ver figura 5 b)].

NOTA - En el caso de soldaduras por puntos ejecutadas por resalto (projection welding), la superficie de
resalto debe considerarse como una superficie externa de la soldadura.

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6 Dimensionamiento de las soldaduras

6.1 Reglas generales

Cada smbolo de soldadura puede ser acompaado de un cierto nmero de dimensiones.

Estas dimensiones pueden ser inscritas, de acuerdo con la figura 6, como sigue:

a) las dimensiones principales relativas a la seccin transversal se inscriben en el lado


izquierdo (es decir antes) del smbolo;

b) las dimensiones longitudinales se inscriben en el lado derecho (es decir despus) del
smbolo.

El mtodo para indicar las dimensiones principales se definen en la tabla 5. Las reglas para
la inscripcin de estas dimensiones son indicadas igualmente en esta tabla.

Si es necesario, podrn indicarse eventualmente otras dimensiones de menor importancia.

6.2 Dimensiones principales que deben indicarse

La dimensin que indica la ubicacin de la soldadura en relacin con el borde de la placa


no debe aparecer en la simbologa, sino en el dibujo.

6.2.1 La ausencia de cualquier indicacin despus del smbolo, significa que la soldadura
debe ser continua a travs de todo el largo de los elementos soldados.

6.2.2 Salvo indicacin contraria, las soldaduras de tope (ver tabla 5), deben ser
completamente penetradas.

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6.2.3 Para las soldaduras de filete existen dos mtodos para indicar las dimensiones (ver
figura 7). Por lo tanto, las letras a o z deben preceder siempre al valor de las dimensiones
correspondientes.

Para indicar la profundidad de penetracin de las soldaduras de filete, el espesor de la


garganta ser s, ver figura 8.

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6.2.4 En el caso de soldaduras de tapn con bordes biselados, debe tenerse en cuenta la
dimensin en el fondo del agujero.

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Tabla 5 Dimensiones principales

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Tabla 5 Dimensiones principales (Conclusin)

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7 Indicaciones complementarias

Para precisar otras caractersticas de las soldaduras, puede ser necesario indicaciones
complementarias, como por ejemplo

7.1 Soldaduras perifricas

Cuando la soldadura deba ejecutarse sobre todo el contorno del elemento, debe agregarse
un crculo, segn lo ilustra la figura 9.

7.2 Soldaduras en obra

Cuando la soldadura deba ejecutarse en obra, debe agregarse una bandera, como lo ilustra
la figura 10.

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7.3 Indicacin del procedimiento de soldadura

Cuando sea necesario indicar el procedimiento de soldadura, debe inscribirse un nmero


entre las ramas situadas al extremo de la lnea de referencia continua.

La figura 11 proporciona un ejemplo de esta aplicacin.

La lista que proporciona la correspondencia entre los nmeros y el procedimiento de


soldadura se establece en la NCh1335 y el vocabulario en la NCh2270.

7.4 Secuencia de la informacin en el extremo de la lnea de referencia

La informacin relativa a las soldaduras y sus dimensiones pueden ser ampliadas en las
ramas de la lnea de referencia, conforme al siguiente orden:

- procedimientos de soldadura (por ejemplo, conforme a NCh1335);


- nivel de aceptacin (por ejemplo, conforme a ISO 5817 e ISO 10042);
- posicin de trabajo (por ejemplo, conforme a ISO 6947);
- materiales de aporte (por ejemplo, conforme a ISO 544, ISO 2560, ISO 3581).

Los distintos temes deben separarse por medio de una raya oblicua (/).

Puede utilizarse tambin un rectngulo con un signo de referencia (ver figura 12), el cual
puede explicarse en una hoja separada (por ejemplo, en la hoja de procedimientos).

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Ejemplo

Soldadura en V con cordn de revs (ver figura 13), producida por soldadura manual al
arco (nmero de referencia 111, conforme a NCh1335), nivel de aceptacin conforme
a ISO 5817, posicin plana (PA) conforme a ISO 6947, electrodo revestido
ISO 2560 -E 51 2 RR 22.

Ilustracin Representacin simplificada

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8 Ejemplos para la aplicacin de soldadura de costura y soldadura por
puntos

En el caso de uniones soldadas por costura y por puntos, las soldaduras se ejecutan en la
interfase entre las dos partes traslapadas o por fusin a travs de una de las dos partes
(ver figuras 14 y 15).

Ilustracin Representacin simblica

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Anexos

Anexo A - Ejemplos de utilizacin de los smbolos.

Tabla A.1 - Ejemplos de utilizacin de los smbolos elementales.

Tabla A.2 - Ejemplos de combinacin de los smbolos elementales.

Tabla A.3 - Ejemplos de combinacin de smbolos elementales y suplementarios.

Tabla A.4 - Ejemplos de casos excepcionales.

Anexo B - Gua para convertir los dibujos realizados segn la NCh1334.Of78 al nuevo
sistema indicado en esta norma.

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Anexo A

Ejemplos de utilizacin de smbolos

Las tablas A.1 a A.4 proporcionan algunos ejemplos sobre el uso de smbolos. Las
representaciones se indican simplemente a modo ilustrativo.

Tabla A.1 Ejemplos de utilizacin de los smbolos elementales

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Tabla A.1 (Continuacin)

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Tabla A.1 (Continuacin)

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Tabla A.1 (Continuacin)

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Tabla A. 1 (Continuacin)

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Tabla A.1 (Continuacin)

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Tabla A.1 (Conclusin)

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Tabla A.2 Ejemplos de combinacin de smbolos elementales

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Tabla A.2 (Continuacin)

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Tabla A.2 (Conclusin)

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Tabla A.3 Ejemplos de combinacin de smbolos elementales y suplementarios

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NCh1334 - ISO 2553
Tabla A.3 (Conclusin)

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Tabla A.4 Ejemplos de casos excepcionales

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Tabla A.4 (Conclusin)

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Anexo B

Gua para convertir los dibujos realizados segn la norma


NCh1334.Of78 al nuevo sistema indicado en esta norma

Como una solucin provisoria, los siguientes ejemplos presentan mtodos aceptables para
convertir dibujos hechos siguiendo la NCh1334.Of78 a este nuevo sistema de
representacin. No obstante, esto debe considerarse una solucin provisoria slo para el
perodo de transicin.

Para los nuevos dibujos, debe utilizarse siempre la lnea doble de referencia ( ), la
cual simplifica la representacin en relacin al mtodo de proyeccin.

NOTA - Al convertir dibujos hechos conforme a uno de los mtodos denominados antiguamente como E o A
de la NCh1334.Of78 a este nuevo sistema de representacin, es de especial importancia para las soldaduras
de filete, agregar la letra "a" o "z" delante de la dimensin correspondiente, porque el uso de la longitud del
cateto (z) o del espesor de la garganta (a), se ha relacionado con las posiciones del smbolo de la soldadura en
la lnea de referencia.

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NORMA CHILENA OFICIAL NCh 1334.Of94
ISO 2553
INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION ! INN-CHILE

Dibujos tcnicos - Soldaduras - Representacin simblica


en dibujos

Technical drawings - Welds - Symbolic representation on drawings

Primera edicin : 1994


Reimpresin : 1999

Descriptores: dibujo tcnico, soldadura, representacin grfica, smbolos grficos,


requisitos
CIN 01.100.10; 01.100.30; 01.100
COPYRIGHT 1994 : INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION - INN * Prohibida reproduccin y venta *
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Miembro de : ISO (International Organization for Standardization) COPANT (Comisin Panamericana de Normas Tcnicas)

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