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Noviembre 2007
DISEO DE EXPLOTACIONES DE ROCA ORNAMENTAL.
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En este sector es necesario tener en cuenta la complejidad derivada de las definiciones
comerciales: la definicin de cada una de las rocas se complica cuando entra en
consideracin el sentido o definicin comercial, ya que en muchos casos, est muy
separada de las definiciones geolgicas. As, en el sentido comercial moderno, el mrmol es
considerado como una caliza o doloma que puede ser pulida, ms que una roca
metamrfica como corresponde a su nombre. De aqu que el mrmol pueda ser definido
como una roca calcrea recristalizada, la cual es capaz de admitir pulimento, incluyndose
rocas tales como travertinos, serpentinitas, calizas, dolomas y onices.
En el mismo sentido, el granito se define como una roca gnea que puede ser cortada o
pulida. Esta definicin incluye no solamente a los verdaderos granitos, sino tambin las
granodioritas, anortositas, sienitas, gabros y gneises.
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Las propiedades fsicas de las rocas ornamentales son de gran importancia, pero es su
apariencia, belleza y prestigio lo que en primer lugar gobierna en su comercializacin. Los
principales factores que normalmente influencian el mercado pueden ser agrupados en dos
conjuntos, los que afectan al mercado interior y los del mercado exterior o exportacin.
El mercado exterior est afectado por una amplia gama de factores, de entre los
cuales, los ms importantes son: la poltica internacional, las condiciones
econmicas, los precios de la energa y los concernientes al medio ambiente.
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uniformidad y la posibilidad de controlar su
proceso
En la etapa
de fabricacin,
de localizacin
lo que
y determinacin
permite del emplazamiento de una cantera, una vez
producciones
estimada la belleza
masivas.
de la piedra se debe definir el grado de canterabilidad mediante la
determinacin de un conjunto de factores, unos medibles, otros menos objetivos y parte de
Sin embargo,
ellos muy variables,
existendependiendo
otros muchosdepuntos
las condiciones socioeconmicas y ambientales de la
positivos
regin o pas
que en
inciden
dondeenseeldesarrolle
desarrolloely proyecto.
aplicacin de las rocas ornamentales en el
campo internacional
Dentro de estos factores
y, entre
y, de forma
ellos,
general,
se hay que tener en cuenta dos conjuntos de
encuentran:
aspectos, geolgicos y econmicos. Entre los primeros destacan los factores estructurales,
de gran importancia ya que condicionan el tamao de los bloques y deben permitir obtener
en la cantera
El redescubrimiento
masas importantes
desusceptibles
la piedra natural
de ser
como
trabajadas
elemento
conesencial
la mnima
en prdida
la de
material y construccin,
la extensin del
conyacimiento
el consiguiente
y sus incremento
posibilidades,
endefiniendo
la demanda.
su tamao mnimo.
Los aspectos
El desarrollo
econmicos tcnico
estnque
ligados
da lugar
a la explotacin
a un mayor de
nmero
la cantera
de aplicaciones
y entre los de
msestas
importantes
rocas.
a tener en cuenta estn:
La ampliacin
La localizacin,
de mercados
que condiciona
internacionales,
los costessobre
de transporte.
todo en mercados nuevos.
Carrara
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Las caractersticas estticas, aspectos de primer orden, son, sin embargo, las ms
subjetivas y sometidas a las fluctuaciones de la moda, difciles de prever. La homogeneidad
del color, sobre todo en los granitos, es de capital importancia, mientras que en los
mrmoles los defectos se consideran, a veces, como atractivos para el material.
Bloques.
Tamao de grano.
Absorcin de agua y peso especfico aparente.
Resistencia al desgaste por rozamiento.
Heladicidad o resistencia a las heladas.
Resistencia a la compresin
Resistencia a la flexin.
Mdulo elstico
Reaccin al choque o cambio trmico.
Resistencia al impacto.
Microdureza Knopp.
Resistencia a los cidos.
Contenido en carbonatos.
Resistencia al SO2.
Resistencia a los anclajes.
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Como complemento a estas caractersticas fsico mecnicas de las diferentes variedades,
se deben adjuntar los rasgos petrogrficos y petrolgicos ms importantes, especialmente
las relativas a:
Reconocimiento de visu.
Estudio microscpico.
Clasificacin.
El no considerar estos aspectos solo hace que se llegue a una operacin minera poco
racional, perdindose una buena parte de las ventajas tcnicas y econmicas que un
proyecto bien orientado llevan parejas.
Cuando se aborda la seleccin del mtodo, la clasificacin tradicional hace que se hable de
explotaciones de cantera a cielo abierto y subterrneas:
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Canteras a cielo abierto:
Canteras en foso sobre terrenos llanos
Canteras en foso y extraccin por gras (gras tipo Derrick, puente,
gra, etc.).
Canteras en foso y rampas de acceso,
Canteras subterrneas
4. CANTERAS EN FOSO Y
EXTRACCIN POR GRAS.
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5 CANTERAS EN FOSO CON RAMPAS DE ACCESO
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que se va aumentando la altura y el nmero de bancos del frente de explotacin a medida
que la extraccin va progresando. No obstante, tambin en otros casos se empieza a
explotar por los niveles superiores, llevando rpidamente a alcanzar el talud final en los
bancos superiores, al tiempo que se inicia la profundizacin verticalmente mediante el inicio
de los bancos inferiores.
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8 CANTERAS SUBTERRNEAS
econmicas, medioambientales y
climatolgicas, utilizan
primordialmente el mtodo de
explotacin de cmaras y pilares,
inicindose las labores a partir de la
plaza de cantera exterior, abrindose
una galera en la direccin de
explotacin. Despus, dejando los
necesarios pilares de sostenimiento,
se abre el hueco inicial y se explota en
profundidad con tcnicas y
herramientas clsicas.
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9. DESCRIPCIN DEL PROCESO GENERAL DE EXPLOTACIN EN LAS
CANTERAS DE ROCA ORNAMENTAL
En lneas generales, en cualquier cantera a cielo abierto de roca ornamental, el ciclo
comienza con una independizacin primaria del macizo rocoso en un gran bloque, con forma
de paraleppedo y de dimensiones conformes con la tecnologa de corte a utilizar, y al que
se procede a subdividir durante un conjunto de etapas sucesivas hasta obtener bloques de
dimensiones tales que faciliten la labor de los equipos de carga para llegar al escuadrado
final y obtencin de bloques comerciales y dentro de la gama de tamaos que
comercialmente requiere la industria de transformacin, que son de los siguientes tamaos:
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Adems de esta secuencia general, tradicionalmente se han dado algunas clasificaciones en
funcin de los tamaos y dimensiones de los bloques primarios:
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Bancada clsica: tiene una altura y una longitud del orden de una decena
de metros y un espesor que vara entre 1,2 y 3 m.
Gran bloque, que tiene las tres dimensiones del mismo orden de magnitud
y que van desde los 3,5 - 4m hasta los 6 8 m, aunque siempre con la
altura ligeramente superior a la anchura.
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10. DESCRIPCIN GENERAL DE LAS TCNICAS Y MAQUINARIA EMPLEADAS EN
EL SECTOR DE LA ROCA ORNAMENTAL
seguridad en el trabajo.
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Perforacin primaria, destinada a configurar y
liberar un gran bloque de entre 100 y 4.000 m3
Perforacin secundaria.
(Cortesa Tamrock)
(Cortesa Tamrock)
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Recuadre o escuadrado final del bloque
para su envo a la planta de estacin de
corte y pulido. Este escuadrado se obtiene
mediante perforacin y acuado (empleo de
cuas) y sin utilizacin alguna de explosivo.
Las caractersticas de esta fase son:
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profundidad y en la perforacin de bloques con tres o ms caras perforadas, los ngulos
deben ser mayores de 90 (ngulos demasiado agudos pueden ocasionar que el bloque se
atranque y dae, al salir, los bloques circundantes).
En general, el dimetro de
barreno ms interesante para la
perforacin primaria es 32 mm,
tanto para los barrenos
verticales como los horizontales,
reducindose sensiblemente
para las siguientes fases.
El espaciamiento de los
barrenos en las hiladas
verticales debe estar
comprendido entre 20 y 50 cm,
aunque estos valores slo sean utilizables como referencia y deban determinarse
empricamente, puesto que el valor mximo depende de dos factores:
Usualmente este parmetro suele estar comprendido entre 10 y 15 veces el valor del
dimetro del barreno, aunque para ciertas rocas pueda llegar hasta 20 veces. La nica
forma de determinar el valor mximo del espaciamiento es perforar una serie de barrenos en
cada direccin, dndoles espaciamientos comprendidos entre 10 y 20 veces el valor del
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dimetro del barreno. Posteriormente se carga el explosivo, ligeramente en exceso, y el
espaciamiento ptimo ser el mximo con el que la roca rasga bien. Este valor se reducir
ligeramente para asegurar que el corte de la roca sea limpio.
En la perforacin primaria, cuando lo que se necesita es una larga fila de barrenos rectos y
paralelos, se plantean grandes exigencias frente al equipo empleado y frente al operador,
pues la precisin es lo ms importante para reducir la cantidad de roca inutilizable. La
exactitud reduce la necesidad de perforacin en la fase de recuadramiento. La voladura de
liberacin del bloque consiste en dirigir el efecto de la detonacin de un barreno al siguiente,
pero si estos estn desalineados, dicho efecto se distribuye entre la roca circundante,
ocasionando una amplia zona de roca destrozada. Finalmente, en el trabajo en cantera, es
necesario considerar que el porcentaje de perforacin primaria es de un 20 a un 45 %.
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pin - cremallera que permite incluso trabajar en bancos
inclinados.
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DISTINTAS SECUENCIAS Y EJECUCIONES DE CORTES
DENTRO DEL CICLO DE OPERACIN DE LA CANTERA
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10.3 ROZADORAS DE BRAZO
Esta tcnica, que procede de la minera del carbn y de las sales potsicas, se ha extendido
ampliamente al sector de las rocas ornamentales como consecuencia de los avances
logrados en las herramientas de corte (carburo de tungsteno y diamantadas).
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Se utilizan mayoritariamente en canteras de pizarra para la extraccin de los rachones,
configurando con cortes de escasa profundidad las caras laterales de los mismos. Se
auxilian de un martillo hidrulico con cincel o de varias cuas hidrulicas para el
desprendimiento total.
En las canteras donde se utilizan equipos sobre carriles, los bancos son bajos y se debe
disponer de amplias plataformas, de tal manera que en cada posicin los carriles permitan la
ejecucin de un corte de gran longitud y obtener as elevados rendimientos.
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Los tiles de corte se disean con cabezas que producen uno o dos chorros divergentes,
animados de un movimiento de rotacin o de oscilacin para que los surcos creados se
crucen y disgreguen la roca.
Asimismo, tambin dan lugar a menores niveles de emisin de ruido y polvo, ausencia de
vibraciones y condiciones de trabajo cmodas y seguras y a una mayor calidad general de
los bloques obtenidos, reducindose significativamente la necesidad de operaciones
posteriores.
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Condicionantes geotcnicos, que establecern las condiciones de estabilidad de
los taludes a lo largo de la vida operativa de la cantera y posteriormente en la
restauracin final.
Por tanto, el problema de diseo de una cantera de roca ornamental es idntico al problema
de diseo de cualquier explotacin minera moderna, aunque bien es cierto que es necesario
introducir las necesarias particularidades derivadas del tipo de material que se extrae y de
las tcnicas que se emplean en el proceso extractivo y que, en definitiva, introducen una
serie de condicionantes adicionales pero tambin de ventajas con respecto a otros tipos de
explotaciones.
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Otro aspecto al que en ocasiones se presta poca atencin hasta que la explotacin se
encuentra en marcha, lo que da lugar a importantes errores, es la no consideracin de la
diferencia existente entre los yacimientos masivos (rocas gneas, metamrficas, calizas,
etc.), y los estratificados (pizarras, rocas calizas con diferentes grados de cristalizacin,
travertinos, etc.).
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SELECCIN DE MAQUINARIA PARA EXPLOTACIONES DE
ROCA ORNAMENTAL.
1 CONSIDERACIONES INICIALES.
Abrasividad.
Resistencia a compresin.
Tenacidad.
Dureza.
Porosidad.
Etc.
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En el grupo de las rocas carbonatadas (por ejemplo, mrmoles y calizas), en las primeras
etapas del ciclo de explotacin se utilizan fundamentalmente herramientas diamantadas (hilo
diamantado y rozadoras o discos diamantados), sustituyendo a las hasta hace poco
tradicionales de hilo helicoidal y de corte con explosivos. Por su parte, en las rocas silceas
(granitos y potras rocas eruptivas y areniscas cuarcticas), las tcnicas que han sido ms
utilizadas hasta hace poco en los cortes primarios eran la perforacin y voladura;
actualmente se observa una importantsima y significativa penetracin del hilo diamantado y
un clarsimo retroceso de la lanza trmica, tcnica obsoleta
que mantiene una utilizacin todava residual y marginal.
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2.1. CLASES DE EQUIPOS
Las mquinas empleadas con esta tcnica se pueden
clasificar en cuatro categoras, correspondientes a las
sucesivas fases de desarrollo que han experimentado a lo
largo del tiempo:
Equipos hidrulicos.
Equipos hbridos.
Equipos elctricos con tensado del hilo
con contrapeso.
Equipos elctricos automticos.
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La evolucin de estas mquinas desemboc en los equipos hidrulicos de circuito abierto,
en lugar de cerrado y a utilizar motores de hasta 30 KW, elevndose la velocidad del hilo
hasta 38 m/s y el rendimiento de hasta 8 m2/h, referidos al travertino.
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instaladas alcanzaron los 37,5 KW y los rendimientos de corte llegaban hasta los 11 m2/h en
travertinos.
La principal ventaja de estas instalaciones era su sencillez pero era difcil regular con
precisin la tensin del hilo durante el corte y resultaba complicado trabajar en superficies
que no fueran perfectamente planas.
Las poleas motrices han disminuido de dimetro pasando de las originales de 1.200 mm a
las actuales de 800 mm, consiguindose as un aumento de la potencia transmitida al hilo.
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El ngulo de abrazadera del hilo sobre la polea
motriz se regula por medio de las dos poleas
gua situadas delante del equipo, y que poseen
un dimetro menor, por ejemplo, 400 mm.
Algunas mquinas poseen un diseo constructivo que permiten, desde una misma posicin,
desplazar lateralmente la polea motriz, con lo que se facilita el emplazamiento de la
instalacin, pues no es necesario alinear los carriles con el corte y tambin la ejecucin de
cortes paralelos sucesivos desde un mismo emplazamiento. Separados entre s, por
ejemplo, 1,7 m 1,8 m.
En la mayora de los equipos es posible girar la polea motriz hasta 360. Tanto la traslacin
de la citada polea como el giro pueden realizarse con motores elctricos y, en algunas
unidades, de forma manual.
En la parte posterior, detrs de la polea motriz, se coloca una proteccin inclinada para
prevenir los efectos de golpeo al personal en caso de rotura del hilo diamantado.
El consumo de agua durante el corte es variable, segn el tipo de roca, pero puede cifrarse
entre 3 y 6 m3/h.
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2.2 DIAMANTADOS
HILOS Longitudes estndar de 5, 10 y 15 m y otras bajo pedido.
El hilo diamantado encargado
Hilos portadores de
de 5 mm.
desarrollar el corte de la
Perlinas roca, est o de concrecin.
electrolticas
unDimetro
formado por cable trenzado
exteriorde
dehilos
10 mm.
de acero, de
5 Nmero
mm de dimetro, sobre
de perlinas el a 32 por metro de hilo.
de 30
cual estn
insertados
Separadoresvarios anillos
de resorte.
diamantados denominados Perlinas,
con un dimetro de 10 u 11 mm.
Mientras que en el corte de granito los hilos tienen las siguientes caractersticas:
Estos elementos pueden estar colocados
de diferentes
formas en funcin de la
Hilos portadores de 5 mm.
aplicacin que tengan: separados por
Longitudes bajo pedido con un mximo de 60 mm.
muelles, con gomas o con plstico
Perlinas de concrecin.
inyectado. Por su parte, las perlinas se
Dimetro exterior de 11 mm.
fabrican con dos sistemas distintos:
Nmero de perlinas: 40 por metro.
Separadores de plstico inyectado.
Por electrodeposicin: son las ms antiguas y las de menor
coste. Estn hechas de un soporte anular de acero sobre el
que los granos de diamante se depositan por electrlisis.
Para las uniones de los hilos, una vez que estos han sido sometidos a torsin para evitar
Son adecuadas para el corte de rocas blandas y, sobre
que el desgaste se produzca siempre sobre las mismas generatrices de las perlinas, se
todo, por pequeos cortes y el escuadrado de bloques,
utilizan diversos elementos: uniones macho hembra con rosca, uniones macho casquillo
donde los radios de curvatura son pequeos.
macho con rosca, o casquillos de cobre que se fijan con unas tenazas a presin. Otras
herramientas auxiliares que se utilizan son las cizallas de mano y las prensas hidrulicas.
Por sinterizacin o concrecin: han sido concebidas para
cortar cualquier tipo de roca, incluidas las ms duras y
abrasivas y, al mismo tiempo, mejorar la vida til de los
2.3 CRITERIOS DE SELECCIN
hilos. La parte activa de las perlinas consiste en un anillo
La seleccin del equipo que mejor se adapta a las caractersticas del trabajo a desarrollar en
de concrecin diamantado cuya composicin se parece a la
la cantera debe tomar en consideracin los siguientes puntos:
de los segmentos de los flejes y de los discos. La parte
activa de las perlinas consiste en un anillo de concrecin diamantado cuya
Las dimensiones del corte a realizar, medidas en metros cuadrados (m).
composicin se parece a la de los segmentos de los flejes y de los discos.
El tipo de roca.
El tipo de aplicacin.
Los hilos diamantados que se usan para los mrmoles presentan generalmente las
siguientes caractersticas:
Como criterio de seleccin, debe aplicarse como regla prctica que a mayor dimensin del
corte, mayor es la potencia de la maquina necesaria.
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Por otro lado, para la mayora de las
rocas a excepcin de los mrmoles y las
calizas, no abrasivos, se recomienda el
uso de equipos de velocidad variable y
convertidores para el accionamiento del
hilo.
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El precio medio de ste se puede considerar en unas 185 EUR/m y la inversin en un
equipo medio de 255.000 EUR.
Considerando el caso de un mrmol duro con una resistencia a la compresin simple de 160
MPa, para el que se obtienen unas superficies de corte de 1.200 a 1.500 m2 con 70 m de
hilo, la estructura de los costes es la siguiente:
3. ROZADORAS DE BRAZO
3.1 PARMETROS
CONDICIONANTES DE SU USO
Los valores lmite de los parmetros
que condicionan el empleo de estas
mquinas son, fundamentalmente, los
siguientes:
Abrasividad de la roca,
para la que se fija un contenido mximo en slice de un 2 %
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3.2 COMPONENTES DE LA MAQUINARIA
Brazo.
Cadena.
Accionamiento de la cadena.
Motor principal para accionamiento de la cadena.
Cuadro de control.
Sistema de lubricacin automtica.
Sistema de refrigeracin de la cadena.
Bastidor.
Sistema de desplazamiento:
Motor secundario
Sistema gua (carriles, etc.).
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La disponibilidad de gras pesadas en la explotacin para el movimiento y
posicionamiento de estos equipos. En este sentido, la existencia de una gra Derrick
u otra gra pesada similar, que permita cubrir toda el rea de la cantera, es
especialmente til.
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3.4 PLAQUITAS DE CORTE
Las plaquitas de corte, que son el til de corte,
pueden ser de dos tipos en funcin de su
fabricacin:
Carburo de Tungsteno.
Diamante policristalino sinttico
QN:til de widia para corte central.
AR:til de widia para corte excntrico.
PCD:til de diamante policristalino para materiales de
elevadas durezas y abrasividades.
Las plaquitas de corte son de forma prismtica, van orientadas en distintas posiciones con el
fin de cubrir toda la anchura de corte y peridicamente se giran, empleando una nueva arista
lateral a la roca a cortar. Es frecuente que, en cada reparacin de la cadena de corte las
plaquitas cilndricas fijadas mecnicamente se giren de posicin un cierto ngulo para as
poder aumentar su vida en operacin.
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3.6 RENDIMIENTOS DE CORTE
Las velocidades de corte y
las vidas tiles de corte
empleados, dependen de la
dureza y la textura de las
rocas. En general, es
preferible un mayor valor
de resistencia a la
compresin simple ligado a
un bajo contenido en slice
frente al concepto
contrario, que dara lugar a
una corta duracin de la
herramienta de corte.
En lneas generales, por debajo de una resistencia a compresin inferior a los 100 MPa, es
muy probable alcanzar un rendimiento superior a 10 m2/h, existiendo registros de
explotaciones de mrmol muy duro con resistencias de las rocas de unos 170 MPa se
consiguen rendimientos de 5 a 8 m2/h.
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Estos equipos tienen un importante peso, que supera las 5 t, razn por la cual para el
cambio de posicin y mantenimiento del conjunto, incluidos los carriles, se precisa de una
gra y la participacin de tres personas.
Algunos fabricantes suministran los equipos con tres o ms juegos de carriles para permitir
que, cuando la mquina haya terminado de hacer el corte utilizando el primero, la mquina
se mueve al segundo liberando el primero y posibilitando a los operarios su retirada y
reubicacin mientras la mquina contina progresando en la operacin de corte.
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Todos los movimientos (traslacin del carro, penetracin del brazo y rotacin de la cadena)
se consiguen por medio de motores hidrulicos alimentados por una central que se sita a
algunos metros de la mquina.
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Resistencia a compresin, para la que se establecen unos valores lmite
aproximados de alrededor de 150 MPa, si bien estos valores estn siendo
empujados al alza.
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Corte horizontal mximo 250 mm
5. EQUIPOSPeso aproximado
WATER 3,5
JET DE CORTE CON CHORRO DE AGUA A t PRESIN
ALTA
Esta tecnologaPendiente
se basa en
mxima
la disgregacin
de trabajo
de las rocas por la accin
15y choque de un chorro
de agua a muy alta velocidad, impulsada por una bomba de alta presin, que acta sobre
las microfracturas existentes. Con estos equipos, para una velocidad de 300 m/s, la presin
Existen
del fluido
algunos
es de 150
equipos
MPa,destinados
mientras que
a lacon
extraccin
500 m/sdirecta
se alcanzan
de bloques
valores
paralepipdicos
de 300 MPa, para
la construccin
superiores a la resistencia
en los que van
de lamontados
mayora de
doslos
discos
materiales
conjugados
rocosos.
que permiten ejecutar
simultneamente el corte vertical y el horizontal de levante.
Este
En las
tipo
rocas
de unidades
anistropas,
se emplean
el rendimiento
ms frecuentemente
de corte vara mucho
en canteras
con lade
existencia
pizarra, donde
de planos
permiten la extraccin
preferenciales de exfoliacin.
de rachones
En rocas
al configurar
de texturacon
compacta
cortes de
y de
escasa
porosidad
profundidad
muy pequea,
las caras
laterales
tienen rendimientos
de los mismos
muyy bajos.
auxilindose para el desprendimiento total de estos, bien de un
martillo hidrulico, bien de cuas hidrulicas.
4.5
5.2 RENDIMIENTOS DE CORTE
COMPONENTES LA MAQUINARIA
Losaplicacin
La rendimientos
de esta
de corte
tecnologa
con discos
se hadiamantados
desarrollado varan,
ligada al
para
descubrimiento
rocas de tipode
medio,
equipos
entre
los 5 y los 8de
hidrulicos m2/h.
potencia adecuada, robustos y fiables.
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Estos equipos consisten en:
tiles de corte, diseados con cabezas que producen uno o dos chorros
divergentes, animados de un movimiento de rotacin o de oscilacin, con
el fin de que los surcos creados se crucen o se disgreguen la roca, o con
un cierto nmero de chorros oblicuos que salen de una cabeza fija. Las
boquillas estn sujetas a un importante desgaste durante su empleo, por
lo que deben ser sustituidas peridicamente para que los chorros salgan
con la geometra adecuada y se mantenga el rendimiento adecuado. Su
vida til depende del dimetro y del material del que estn fabricadas.
El sistema de traslacin.
El panel de control.
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regla vlida es la de considerar que para la misma potencia total la energa especfica
disminuye cuando aumenta el tamao del chorro.
Potencia (KW)
100 150 200 250 300
Coste directo (EUR/m2) 62,20 49,58 41,47 36,06 31,55
Amortizacin (EUR/m2) 66,71 52,29 44,17 38,76 33,36
Se puede observar como a medida que va a aumentando la potencia del equipo, el coste
total va disminuyendo. Por encima de 300 KW, el aumento de potencia apenas repercute en
el coste.
21
A efectos de referencia, la vida til del equipo se estima en 10.000 horas.
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Carencia
La anchura de la roza
de producida
materialespor lanza trmica puede ser variable, y del orden de 60-80
mm, realizndose las ulteriores
elsticos propensos a la subdivisiones con perforacin o hilo diamantado como ya se
ha descrito anteriormente.
fusin.
En condiciones normales de
operacin, un equipo
convencional consume del orden
de 35 l/h de gasleo, y unos 10
m3/mn. de aire comprimido a 7
Kg/cm2 de presin. El inicio de la
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