TF - Calidad en La Construccion - Upc - Pregrado

TRABAJO FINAL
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIN
Carrera:
Ingeniera Civil
Seccin:
CX-91
Docente:
Ing. Karina Paola Nez Rivera
Integrantes:
Barbaran Leal, Michael
Chavarri Cueva, Luis
Duffo Arvalo, Gabriel
Espinoza Trujillo, ngela
Rubios Bartens, Santos
2017-01
1
NDICE
1. Introduccin................................................................................................................... 3
2. Poltica y objetivos de calidad ...................................................................................... 4
3. Alcance del proyecto ..................................................................................................... 4
4. Objetivos e indicadores de calidad .............................................................................. 5
5. Referencias ..................................................................................................................... 6
6. Responsabilidades de calidad ....................................................................................... 7
7. Aseguramiento de la calidad ........................................................................................ 9
7.1. Mapa de procesos ................................................................................................... 9
7.2. Plan de puntos de inspeccin ................................................................................ 9
7.3. Procedimientos ....................................................................................................... 9
7.4. Capacitaciones ...................................................................................................... 10
7.5. Control documentario ......................................................................................... 10
7.6. Control de materiales y recursos de seguimiento y medicin .......................... 10
8. Control de calidad ....................................................................................................... 11
8.1. Inspecciones y liberaciones ................................................................................. 12
8.2. Seguimiento y medicin ....................................................................................... 12
8.3. No conformidades ................................................................................................ 13
9. Mejora continua y cierre ............................................................................................ 14
9.1. Acciones correctivas y preventivas ..................................................................... 14
9.2. Lecciones aprendidas ........................................................................................... 15
9.3. Dossier de calidad ................................................................................................ 15
10. Anexos ....................................................................................................................... 17
2
1. Introduccin
En esta seccin se presentar los datos ms relevantes e importantes del proyecto a

tratar con la finalidad de tener una idea y composicin general del mismo.
Ubicacin:
El sitio destinado para este proyecto fue determinado por la Autoridad Universitaria y
se encuentra emplazado dentro de los lmites de la ciudad universitaria, el cual se
encuentra en el sector Nor-Este de la ciudad de Puno entre los barrios Llavini, San Jos,
y Alto San Jos al que antiguamente se le denominaba Fundo Valderrama.
As mismo segn la zonificacin presentada en el Plan Director 2000-2010 de la UNA

PUNO, el rea de emplazamiento del proyecto pertenece a la zona Z-10.
Lmites:
- NORTE : Construccin existente CEI UNA.

- SUR : Residencia de Docentes.
- ESTE : Residencia de Docentes.
- OESTE : Taller de mantenimiento
Accesos:
El acceso peatonal y vehicular a la zona del Proyecto desde el centro de la cuidad, se

realiza siguiendo el trayecto de la Av. La torre hasta la interseccin con la Av. Floral
continuando a travs de esta, hasta llegar a la puerta principal de la Universidad
Nacional del Altiplano, dicho acceso conduce al sector donde se emplazar la nueva
infraestructura.
rea:
El rea total construida es de 14 332.21 m2
Piso m2 Piso m2
Stano 1111.42 8 piso 809.37
1 piso 1689.15 9 piso 809.37
2 piso 1009.83 10 piso 809.37
3 piso 809.37 11 piso 809.37
4 piso 809.37 12 piso 809.37
5 piso 809.37 13 piso 809.37
6 piso 809.37 14 piso 809.37
3
7 piso 809.37 15 piso 809.37
Total 14332.21
2. Poltica y objetivos de calidad
Poltica de calidad
Brindar a los clientes servicios de ingeniera y construccin de manera a cumplir los

compromisos legales y contractuales satisfaciendo los requisitos en cuanto a costo,
plazo, seguridad y medio ambiente as como el compromiso en cuanto a la mejora
continua en los trabajos y procesos de gestin de calidad y medio ambiente.
Objetivos de calidad
Cumplir con los compromisos contractuales teniendo en cuenta el

cumplimiento de los requisitos acordados con el cliente y las normas legales
y reglamentarias aplicadas al proyecto.
Mejorar y alcanzar plazos y costos propuestos de cada proyecto en un inicio.
Evitar la ocurrencia de incidentes personales, materiales y medio ambiente.
Mantener permanentemente la participacin en el sector local y regional.
Ser efectivos en el desarrollo de los proyectos mejorando constantemente

para satisfacer a los clientes.
Monitorear la eficacia de los procesos constructivos mediante la aplicacin

de puntos de control de calidad.
3. Alcance del proyecto
El proyecto consiste en la construccin de un bloque para la Universidad Nacional

del Altiplano (UNA). Este edificio constara de 16 entrepisos de concreto armado
convencional de los cuales habr 15 pisos ms un stano. El rea total construida
ser de 14 332.21 m2. El presupuesto asignado para el proyecto es de 15,
333,540.98 nuevos soles. En cuanto a la parte estructural tanto la subestructura
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como superestructura estar basada en los elementos estructurales comnmente
utilizados para proyectos de viviendas, es decir, uso de columnas, placas, vigas,
zapatas, losas aligeradas y macizas, caja de ascensor, escaleras, etc. Respecto a la
arquitectura la edificacin se caracteriza por el manejo de la fusin de materiales a
manera de bandas horizontales con la envolvente de cristal templado gris de
e=6mm, y placas de aluminio de color plomo plata (REYNOBOND) con
caractersticas propias de una edificacin moderna.
Asimismo, mediante la estructura de desglose del trabajo conocido como WBS se

logra definir el alcance del proyecto en el cual se detallaran el ltimo nivel del
mismo, es decir, los paquetes de trabajo del proyecto para estructuras, arquitectura,
instalaciones sanitarias y elctricas. A continuacin, el WBS de estructuras, WBS
completo en el Anexo 1.
4. Objetivos e indicadores de calidad
Aumentar el grado de satisfaccin del cliente reduciendo el nmero de

reclamos (50% menos de anteriores proyectos) por parte de los mismos
respecto al proyecto.
Mejorar procesos a partir de experiencias reduciendo trabajos rehechos que

incurren a mayores gastos (-25% sobre costos generados) como tambin
disminuyendo cantidad de material desechado mejorando as el ambiente de
trabajo y satisfaciendo al personal.
Aumentar el nivel de compromiso de los miembros de la organizacin

respecto a la prevencin de fallos y la mejora continua teniendo en cuenta
que los mismos se logran gracias a las sugerencias del personal quien es el
que conoce mejor los procesos.
5
5. Referencias
En este captulo se explicarn las normas o estndares de calidad que se podran

utilizar en los procesos de inspeccin de las distintas actividades dentro del proyecto
los cuales establecen procedimientos y lmites de aceptacin por ejemplo. Se
consideraron normas tanto locales como internacionales. Para el caso de las locales
se encuentran la Norma Tcnica Peruana (NTP) y el Reglamento Nacional de
Edificaciones (RNE). En cuanto a las internacionales se consideraron el American
Society of Testing and Materials conocido como ASTM y la norma American
Association of State Highway and Transportation Officials o tambin ASSHTO
para la parte del estudio de movimientos de tierras especficamente.
a) NTP
Segn la SNMPE la NTP es un documento el cual contiene definiciones,

requisitos, especificaciones de calidad, mtodos de ensayo, entre otros elaborado
en base a los resultados de la experiencia, ciencia y desarrollo tecnolgico. Cabe
mencionar que el Instituto Nacional de Calidad (INACAL) es el encargado de
aprobar las normas en todos los sectores de la actividad econmica y diversas
especialidades. En la actualidad, se cuenta con ms de cuatro mil normas
aprobadas.
b) RNE
Las normas del Reglamento Nacional de Edificaciones se elaboran mediante

comits tcnicos especializados conformados por diversas instituciones.
Prioritariamente forman parte de estos comits representantes de las
universidades, institutos de investigacin y consultores de reconocido prestigio
en el pas. Dentro de su captulo de normatividad este est subdividido en
normas para obras de saneamiento y normas de estructuras como ya conocidas
la E 020 de cargas, E 030 diseo sismo resistente o la E 060 de concreto
armado.
c) ASTM
La ASTM fundada en 1988 es una de las organizaciones internacionales de

estndares ms grandes del mundo. Esta organizacin de normas internaciones
se encarga de desarrollar y publicar acuerdos voluntarios de normas tcnicas
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para una amplia gama de materiales, productos, sistemas y servicios.
Actualmente, cuenta con ms de treinta mil miembros internacionales, ms de
doce mil estndares en ms de ciento cuarenta pases.
d) ASSHTO
Esta asociacin es un rgano que establece normas, publica especificaciones y

realiza pruebas de protocolo como guas usadas para el diseo y construccin de
autopistas en el mundo. Asimismo, esta asociacin no solo representa al sector
de carreteras sino tambin al transporte por aire, ferrocarril, agua y transporte
pblico.
6. Responsabilidades de calidad
Principalmente, los responsables sern los ingenieros de calidad, ingenieros de

produccin y supervisores. Estos tendrn la funcin de gestionar, dirigir y planificar
el control de calidad de las actividades a realizar. Estos ejercern su responsabilidad
sobre el control de calidad de los materiales, procesos y entregables. Asimismo,
darn un seguimiento de estabilidad que garantice el cumplimiento de los
entregables con los estndares planteados al inicio. Tambin, intervendr en la
ejecucin de las auditorias y en la gestin de los recursos humanos donde tendr
como funcin dirigir, evaluar, formar y motivas al personal a realizar sus trabajos de
forma ms eficiente y productiva.
6.1. Ingeniero Residente
Es el principal responsable del cumplimiento del Plan de Calidad dentro del

proyecto. Tambin tiene las siguientes responsabilidades:
Revisar y aprobar el cronograma de ejecucin de los procesos ms

crticos.
Llevar el control del avance fsico de la ejecucin del proyecto.
Difundir oportunamente y disponer de la aplicacin de la ltima
versin de los procedimientos de trabajo y directivas de prevencin de
riesgos, exigiendo su cumplimiento estricto en la obra.
6.2. Ingeniero de Campo
Elaborar y ejecutar el cronograma de ejecucin del proyecto.
7
Analizar la informacin tcnica de la obra y corrobora la precisin de
los metrados.
Ejecutar los trabajos que estn relacionados con el avance y con el
grado de calidad especificado.
Supervisar tcnicamente la ejecucin de obras.
Proponer e implementar mejoras a los procesos constructivos
midindolos y analizando cuantitativamente estas mejoras.
6.3. Ingeniero de Calidad
Planificar, preparar, capacitar, implementar, supervisar y vigilar la

mejora continua para el cumplimiento de los procesos, procedimientos,
programas, planes, planos, instructivos, formatos y registros
establecidos en el Plan de Calidad y el Dossier de Calidad.
Cumplir con los procedimientos, instructivos, y gestionar
oportunamente los registros del Sistema de Calidad establecidos para la
obra.
Efectuar permanentemente visitas a los frentes de obra para vigilar el
cumplimiento de los controles, actos y condiciones estndares en
materia de calidad y/o participar en las actividades de supervisin o
auditoras de calidad en obra.
Preparar, ejecutar y registrar oportunamente los documentos de calidad
requeridos para la obra (dossier, cartas de garanta, certificados de
calidad y registros de supervisin y auditoras de calidad en la obra).
6.4. Topgrafo y Capataces
Colocar los trazos y niveles correspondientes de acuerdo a los planos

aprobados del proyecto.
Ejecutar las rdenes impartidas por el ingeniero de campo en cuanto al
proceso constructivo a su cargo de acuerdo a los instructivos.
Ejecutar los trabajos correctamente realizados por la cuadrilla de
obreros en el proceso constructivo a su cargo.
Ejecutar e inspeccionar la correcta ejecucin del proceso constructivo
que tienen a cargo y una vez terminado verificarlo junto al maestro de
obra y entregarlo al Ingeniero de calidad responsable de validacin de
los mismos.
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7. Aseguramiento de la calidad
7.1. Mapa de procesos
El mapa de procesos contiene a los procesos productivos crticos del

proyecto, los cuales se esquematizaron para desarrollar los diagramas de
flujo, planes de puntos de inspeccin (PPI), protocolos y matrices IPER de
cada proceso.
7.2. Plan de puntos de inspeccin
El plan de puntos de inspeccin (PPI) establece todos los puntos que debern de
ser controlados durante la ejecucin de un proceso. Los procesos a los que
realizaremos los PPI son los siguientes:
7.2.1. Pintura
7.2.2. Proceso de Cielo raso
7.2.3. Carpintera metlica
7.2.4. Montaje Electromecnico
7.2.5. II.EE.
7.2.6. Enchape
7.2.7. Encofrado
7.2.8. Piso vinlico
Los PPIs de cada proceso estarn en el Anexo Nro. 2 del informe
7.3. Procedimientos
Los procedimientos son la forma escrita de un proceso estos se esquematizan a

travs de protocolos y diagramas de flujo, los procesos que analizaremos son
los siguientes:
7.3.1. Pintura
7.3.2. Proceso de Cielo raso
7.3.3. Carpintera metlica
7.3.4. Montaje Electromecnico
7.3.5. II.EE.
7.3.6. Enchape
7.3.7. Encofrado
9
7.3.8. Piso vinlico
Los flujogramas de cada actividad estarn en el Anexo Nro. 3
7.4. Capacitaciones
El objetivo de las capacitaciones es de mejorar el rendimiento y la

productividad del personal en obra, con cierto enfoque hacia la calidad. Las
capacitaciones podrn ser programadas y correctivas:
Programadas: de cada jornada laboral, y antes de iniciar una actividad o proceso

crtico.
Correctivas: cuando se detecta una no conformidad con el fin de identificar el
problema y levantar esta observacin.
Es necesaria que todas las capacitaciones sean correctamente registradas con la

finalidad de evaluar la mejora en la eficiencia de los procesos al final de cada
jornada.
El modelo ejemplo de un plan de capacitaciones se encuentra ubicado en el

anexo Nro. 4
7.5. Control documentario
El control documentario sirve para llevar un registro actualizado que contenga

toda la informacin del proyecto, adems se evaluar el control de los planos
modificados aprobados, as como tambin se guardarn registros de las
memorias descriptivas de todas las especialidades involucradas en el proyecto,
como estudios realizados, procedimientos, no conformidades, protocolos, etc.,
con el fin de tener todos los cambios y procedimientos realizados en obra con
estos generar una mejora continua gracias a la retroalimentacin que nos deja
este control documentario.
El formato de un control se encontrar en el anexo Nro. 5
7.6. Control de materiales y recursos de seguimiento y medicin
El control de materiales en obra se realiza con el fin de registrar y supervisar que

todos los materiales que ingresen a obra cumplan con todas las especificaciones
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tcnicas del proyecto, as como tambin que cumplan con los certificados de
calidad necesarios. Este control se llevar a cabo mediante una matriz de control
de materiales, este es un documento en el cual se identificaran las caractersticas
especficas que deber de tener cierto material para su ingreso a obra. Este
documento se realizar en la etapa del presupuesto especfico de todos los
materiales que se van a utilizar en obra.
Modelo de control de materiales en el Anexo Nro. 6
8. Control de calidad
Definicin:
El control de calidad es el conjunto sistemtico de esfuerzos, principios,

prcticas y tecnologa de una organizacin de produccin o industria para
asegurar, mantener o mejorar la calidad del producto al menor costo posible.
Este consiste en la implantacin de programas, mecanismos y/o herramientas
a fin de mejorar la calidad de los productos, servicios y productividad.
Objetivos:
- Monitorear procesos e identificar posibles desperfectos o no

conformidades respecto a lo planificado y de ser as proponer acciones
correctivas y preventivas
- Ofrecer a los clientes productos y servicios confiables y satisfactorios a
bajo costo.
- Determinar los parmetros de los insumos, componentes y procesos a los
efectos de lograr cumplir con las especificaciones de los productos y/o
servicios.
Proceso:
1. Ejecutar procesos y controlar las actividades dentro de los mismos a travs

de inspecciones con el uso del plan de puntos de inspeccin (PPI)
2. Registrar y hacer un seguimiento de las no conformidades en caso se
detecten
3. Llevar a cabo acciones correctivas y/o preventivas dando paso as al proceso
de mejora.
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8.1. Inspecciones y liberaciones
Inspecciones o liberaciones se entiende como el acto de verificar los puntos de

control indicados por los protocolos de calidad. Estos sirven para examinar y medir
las caractersticas de un producto, as como los componentes y materiales de que
est elaborado, o de un servicio o proceso determinado, todo ello
utilizando instrumentos de medicin, patrones de comparacin o equipos de pruebas
y ensayos, todo con el fin de verificar si cumple o no con los requisitos
especificados.
Estas inspecciones o liberaciones se desarrollan en 3 momentos:
1) Revisiones: el responsable ser quien ejecuta la actividad

2) Verificaciones: responsable el ingeniero de calidad y/o cliente
3) Liberaciones: responsable el ingeniero de calidad y/o cliente
Para el presente proyecto estas inspecciones se realizaran para las actividades del
cielorraso, pintura, drywall, instalaciones elctricas, encofrado, carpintera metlica,
montaje electromecnico y enchape. Los puntos de control a considerar para cada
actividad estn definidos en el plan de puntos de inspeccin anteriormente descrito.
8.2. Seguimiento y medicin
Para el seguimiento y medicin de las liberaciones a realizar se tomara en cuenta los

procedimientos indicados en los protocolos el cual determinar las conformidades y
no conformidades.
Este seguimiento es programado con la herramienta last planner o ltimo

planificador de la siguiente manera:
1) Los capataces revisan el proceso y cuando est finalizado es comunicado al

maestro de obra y firmado el protocolo
2) Los ingenieros de produccin supervisan y validan la correcta ejecucin de

los trabajos a entregar por los capataces, asimismo, revisan los puntos de
control y en caso no se encuentren errores se comunica al ingeniero de
calidad firmando luego el protocolo.
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3) El ingeniero de calidad verifica que el proceso se haya ejecutado y cumplido
con todas las especificaciones pasando por todos los puntos de control,
liberando la actividad, firmando y cerrando el protocolo finalmente.
8.3. No conformidades
Como no conformidades se entiende al producto o servicio que anteriormente fue

analizado incumpliendo de acuerdo a los estndares de calidad, requisitos o
tolerancias admisibles. Estos requisitos y tolerancias debern encontrarse en el
expediente tcnico del proyecto, ya sea en las especificaciones tcnicas, planos o
referencias de calidad como normas NTP o ACI. Una vez definido la no
conformidad ser evaluada por el ingeniero responsable en este caso el de calidad o
el supervisor con la finalidad de tomar las medidas necesarias pertinentes. El
seguimiento o control de una no conformidad ser a travs de la siguiente matriz de
seguimiento:
NO COMFORMIDAD
Nro. Tipo de Tiempo de
Fecha Fase Responsable Descripcin Foto Estado Conformidad Coste Causa
Registro reporte respuesta
ACCIN CORRECTIVA
Responsabl Eficacia de
Accin
e la
Estado
de accin
correctiva
seguimiento correctiva
Asimismo, ser necesario establecer un procedimiento documentado para definir los

alcances de una NC y PNC a continuacin un modelo del mismo:
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9. Mejora continua y cierre
La mejora continua nos ayuda a poder mejorar nuestros procesos y productos gracia a la
informacin que se recolecta de los procesos de control, donde se ha tomado en cuenta
tres aspectos, un punto de referencia en el alcance y aseguramiento, aumento de la
eficiencia y eficacia en los procesos o actividades que se van a controlar.
9.1. Acciones correctivas y preventivas
Accin correctiva: se emplea para eliminar la causa raz de una no conformidad

identificada o de cualquier otra situacin no deseada. Adems, con ella se previene
la repeticin del problema.
Accin Preventiva: se adopta esta accin para eliminar la causa de una no

conformidad potencial, as como de otra situacin potencialmente no deseada.
Matriz IPER
La matriz IPER en la cual se identifican los riesgos de cada proceso as como su medida
preventiva o correctiva se encuentra ubicado en el anexo nro. 7
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9.2. Lecciones aprendidas
La lecciones aprendidas son revisadas en las reuniones semanales entre el

ingeniero residente y el capataz, en estas reuniones se realiza una
retroalimentacin de todo lo que sucedi en la semana, de tal manera que los
involucrados puedan tomar acciones correctivas y preventivas que
posteriormente puedan ser incorporadas a la empresa.
Con la ayuda de la matriz IPER se detect las amenazas y oportunidades

registradas de manera de soporte con la finalidad de mejora continua de todas las
etapas de la obra. Las lecciones aprendidas tienen un alto valor agregado, y
genera un gran impacto al proyecto, as mismo dichas lecciones se consideran
como parte de la curva de aprendizaje.
Estas lecciones aprendidas es una ayuda de alto impacto en el proyecto

evidencia lo real en la obra, y forma una parte muy considerable dentro de
nuestra curva de aprendizaje para esparcir la mejora continua en otras obras,
otras reas, otras etapas del proyecto, dentro de la empresa.
Transmitir las lecciones aprendidas en cada etapa de la obra ayuda a

retroalimentar a los involucrados de la obra (ingeniero de produccin y jefes de
cuadrillas), como mecanismo eficiente en la aplicacin de las correspondientes
acciones correctivas y/o preventivas en futuras obras.
Registro de lecciones aprendidas
9.3. Dossier de calidad
El dossier de calidad es un documento legal que contiene informacin que

respalda el control de calidad y proporciona las evidencias sobre el
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cumplimiento del producto final, es decir que este de acorde a lo solicitado por
el cliente.
ndice de dossier de calidad
1. General
1.1. Acta de Recepcin Definitiva de Obra (sin observaciones)
1.2. Acta de Entrega de Obra
1.3. Plan de Calidad
1.4. Planes de Puntos de Inspeccin
1.5. Certificados de Calidad
1.6. Protocolos
2. Memoria Descriptiva
2.1. Arquitectura
2.2. Estructuras
2.3. Instalaciones Elctricas
2.4. Instalaciones Sanitarias
2.5. Instalaciones Mecnicas
2.6. Otros
3. Especificaciones Tcnica
3.1. Obras Civiles
3.2. Arquitectura
3.6. Estructuras Metlicas y Cobertura
3.7. Otros
4. Certificados de calidad y garanta de Materiales

4.1. Obras Civiles
4.2. Arquitectura
4.6. Estructuras Metlicas
4.7. Otros
5. Planos As Built
5.1. Obras Civiles
5.2. Arquitectura
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6. Registros, Protocolos y Flujogramas
6.1. Obras Civiles
6.2. Arquitectura
7. Miscelneos
7.1. Manuales
7.2. No conformidad de Calidad
7.3. Acciones Correctivas
7.4. Plan de Capacitacin
No se deber dejar pruebas pendientes, a menos que requiera la finalizacin de reas

colindantes que no formen parte del alcance de la empresa, adems esta aprobacin
debe ser por parte del cliente. Las inconsistencias en los documentos,
incompatibilidad de datos, entre otros sern motivos para rechazar el Dossier de
calidad.
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ANEXOS
Anexo Nro. 1 WBS
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Anexo Nro 2 PPI
PPI PINTURA
PINTURA
Responsables
N Proceso/actividades Caractersticas a inspeccionar Mtodo de inspeccin Frecuencia de control Documento de referencia Criterios de aceptacin
Responsable Supervisor
-No debe de haber
-Superficie limpia y seca Ing. Residente Ing. Calidad
Verificacin de la Por cada ambiente impurezas en las sup.
1 Visual Especificaciones tcnicas
superficie a pintar - No dede de quedar
-Resanado de grietas Ing. Residente Ing. Calidad
ningua grieta del tarrajeo
-Verificar que la pintura est
Verificacin de la Por cada ambiente Pintura uniforme y
7 distribuida de manera Visual Especificaciones tcnicas Ing. Calidad Ing. Calidad
pintura a pintar limpia
uniforme
20
PPI CIELORRASO
CIELO RASO
Responsables
-Que los puntos esten Responsable Supervisor
correcta -No debe de haber un
Dimensional Cada pao (losa) que contar
4 Trazado puntos para anclaje mente trazados para empezar Especificaciones tcnicas desnivel Ing. Residente Ing. Calidad
(visual+nivel laser) con la instalciin de cielo raso
con el anclaje de clavijas de 2mm
-Que la estructura este correc- La estructura debe ser slida
Visual+Manual (halar con Cada pao (losa) que contar
11 Rev. Estabilidad estructura tamente instalda y Especificaciones tcnicas y debe de estar correctamente Capataz Ing. Calidad
fuerza a estructura) con la instalciin de cielo raso
estabilizada enganchada
Las baldosas deben de encon-
-Que las baldosas esten correc- Visual+Manual (halar con Cada pao (losa) que contar
12 Instalacin de baldosas Especificaciones tcnicas trarse completamente limpias Ing. Calidad Ing. Calidad
tamente insatlas y limpias. fuerza a estructura) con la instalciin de cielo raso
y alineadas
PPI CARPINTERIA METLICA

CARPINTERA METLICA
Responsables
2 Inspeccin de medidas Verificacin del correcto estado Visual Todas las unidades Especificaciones tcnicas Material de acuerdo con Capataz Ing. Calidad
y defectos de las hojas y sus dimensiones especficaciones tcnicas
Verificar la aleacin del marco Desplome del marco de
4 Alineacin de marco Mtrica Especificaciones tcnicas Hasta 2mm Capataz Ing. Calidad
de la puerta todas las puertas
5 Verificacin de niveles Verificar los niveles de la Mtrica Desnivel de la puerta de Especificaciones tcnicas Hasta 2mm Capataz Ing. Calidad
de puertas puerta todas las puertas
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PPI MONTAJE ELECTROMECNICO
Instalacin mecnicas (aire acondicionado split)
Responsables
Verificacion del estado de los materiales a instalar
1 Inspeccin visual 1 ves previa a instalacin Especificaciones tcnicas Certificado de calidad de provedor Ing. Residente Ing. Calidad
Inspeccin de materiales y y las condiciones de las unidades interior y exterior.
equipos
Verifacar en el plano que se encuentre en
Ubicacin en un lugar firme.
muros, no draywall o tripley
Inspeccion de donde se va Dimensional
2 1 ves previa a instalacin Especificaciones tcnicas y planos Capatz Ing. Calidad
ubicar la unidad interior (visual+regla) Mnimo 15cm con respecto al techo y 1.8m
Altura con respecto al techo y piso.
con respecto al suelo y debe estar fuera del
sol.
Mnimo:5cm desde la parte posterior, 10 cm
Inspeccin de la instalacin de - Verificar que se encuentre ubicado sobre una base Dimensional al costado y 20 cm con respecto a caulquier
5 1 ves durante la instalacin Especificaciones tcnicas y planos Capatz Ing. Calidad
la unidad exterior rgida. (visual+regla) obstculo que pueda bloquear la salida del
aire.
Manterse estable la tuberia refigerante a
- Prueba de nitrgeno 1 ves durante 30 minutos
una presion de 150 psi .
Debe llegar a los 500 micrones en el
Verificar que la instalacin se -Prueba con bomba de vacio 1 ves durante 30 minutos
vacuometro y esperar que sea estable.
7 encuentre en optimas - Verificar la Hermeticidad Especificaciones tcnicas Ing. Calidad Ing. Calidad
condiciones
Adicin de carga de Si la longitud es mayor de 7.5 m aumentar
1 ves durante la instalacin
refigerante . por cada metro 20 gr de refigerante R410 A
22
PPI II.EE
INSTALACIONES IIEE
Responsables
N Proceso/actividades Caractersticas a inspeccionar Mtodo de inspeccin Documento de referencia Criterios de aceptacin
Verificacion del estado de los
Especificaciones tecnicas
1 Inspeccion de materiale y equipos materiales como cables ,tubos Visual Certificado del proveedor Ing. de campo NO
del proyecto
de PVC
Verificar la correcta ubicacin ubicacin correcto con respecto Capataz de
2 Colocacion de interruptor diferencial Visual Manual de instalacion NO
de acuerdo a los planos a los planos instalaciones
Instalacion de boca, llaves y Verificar la correcta ubicacin ubicacin correcto con respecto Capataz de
3 Visual Manual de instalacion NO
tomacorrientes de acuerdo a los planos a los planos instalaciones
Verificar la correcta ubicacin ubicacin correcto con respecto Capataz de

4 Instalacion de accesorios Visual Manual de instalacion NO
de acuerdo a los planos a los planos instalaciones
Verfiicacion de paso de
Segn reglamento, el cable a
corriente por un fallo del Capataz de
5 Sistema puesta a tierra Visual expediente tecnico tierra se identifica por ser su NO
aislamiento de los conductores instalaciones
aislante de color verde y amarillo
activos
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PPI ENCHAPE
Instalacin de enchape en muros

Responsables
Especificaciones tcnicas y planos
Inspeccion de la superficie Desviacion < 3 mm con respecto a la
1 Verificacion de la verticalidad con plomada y regla Dimensional(visual+regla) Antes de iniciar la actividad Ing. Residente Ing. Calidad
del muro. de acabados horizontal
Mx. 1 mm ms de la dilatacin
Especificaciones tcnicas
Inspeccion de la alineacin especificada entre piezas.
Dimensional
2 de la junta, nivelacin y Alineacin de juntas respecto a una red ortogonal 1 medicin cada 5 m2 de enchape Capatz Ing. de Produccin
(visual+regla) No debe sonar vacio cuando se haga la
adherencia del cermico de los materiales
verificacin de cajoneo.
Recortar y colocar piezas - Verificar las dimensiones establecidas en los planos Dimensional Las dimensiones deben coincidir con lo
3 Durante el desarrollo de la actividad Especificaciones tcnicas y planos Operario Ing. de Produccin
faltantes segn avance de aquitectura (visual+regla) establecido en los planos.
Limpiar toda la superficie

No debe existir presencia de residuos sobre el Se debe observa una superficie limpia
4 con esponja o trapo Visual Al finalizar la actividad Alcance del contrato como actividad liberada Operario Ing. Calidad
enchape que puedan afectar su acabado. al visualizarla.
humedo
24
PPI ENCOFRADO
ENCOFRADO
Responsables
N Proceso/actividades Caractersticas a inspeccionar Mtodo de inspeccin Documento de referencia UNIDA DE MEDICION Criterios de aceptacin
Ing.Responsable Supervisor
Inspeccion del estado de las maderas no deben estar
1 Verificacion del estado d ela madera Visual E0.10 madera Al incio de la ejecucion capataz de encofrado NO
material reventadas ni con grietas
La ubicacin del material no debe

Transalado de maderas al Ubicacin donde se va a transladar la G0.50 Seguridad durante la cada ves que se translada el
2 Visual obstruir el flujo o circulacion de los capataz de encofrado NO
area de trabajo madera a encofrar construccion material
operarios
previo a la colocacion del Correcta ubicacin de los

3 Trazo del encofrado verificacion del trazo con referencia a Dimensional Planos de la obra topografo NO
encofrado cimientos, muros, vigas y columna.
los planos
las juntas deben estar selladas y
cada ves que se realice el
4 Colocacion del encofrado verifiacion de la junta del enconfrado Visual Expediente tecnico aseguradas para que soporte el Ing.de produccion NO
encofrado
empuje del concreto
El encofrado debe estar a
Asegurar los elementos Verificacion del aplome, alineamiento cada vez que se encofre un
5 Dimensional Expediente tecnico escuadra es decir perpendicular al Ing.de produccion NO
del encofrado y escuadra elemento
igual que el aplomado
PPI PISO VINLICO

PISO VINLICO
Responsables
Verificacin del correcto estado Material de acuerdo con
1 Inspeccin de material Visual Conceo Especificaciones tcnicas Capataz NO
del material a utilizar especficaciones tcnicas
No debe haber excesiva
3 Verificacin de la humedad Verificar humedad de la superficie Visual Humedad estandar Especificaciones tcnicas humedad para que no se Capataz NO
levante el piso
Verificacin de colocacin Distribucin en rea de Uniforme para toda el
4 de imprimante y Verificar la correcta colocacin de Visual Especificaciones tcnicas Capataz NO
colocacin rea
pegamento imprimimante y pegamento
Verificacin de burbujas de
6 Verificar si hay burbujas de aire Visual Conceo Especificaciones tcnicas No hay burbujas Capataz NO
aire
Verificacin de excedencias Verificar si hay retazos de piso
7 Visual Conceo Especificaciones tcnicas No hay retazos excedentes Capataz NO
en las paredes excedentes en las paredes
25
Anexo Nro. 3 Flujogramas
FLUJOGRAMA PINTURA
RESPONSABLE
N ACTIVIDAD
Ing. Residente Ing. Calidad Capataz Personal obrero
INICIO
1 Verificacin de superficie SI
NO
P1 Es conforme?
Registro
2 Imprimacin de superficie
3 Empastamiento de superficie
4 Lijado de superficie
5 Revisin de la superficie (lisa)
6 Pintado de la superficie
7 Segunda mano de pintura SI

NO
P2 Es conforme?
Registro
FIN
26
FLUJOGRAMA DE CIELORRASO
RESPONSABLE
N ACTIVIDAD
Ing. Residente Ing. Calidad Capataz Personal obrero
INICIO
1 Revisin de planos
2 Revision de materiales
NO
3 Instalcin angulos perimetrales
NO
4 Trazado puntos para anclaje
SI
P1 Es conforme?
Registro
5 Anc. clavijas, sost. de pefil prin
6 Armado de alambre galvaniza.
7 Instalacion perfiles principales
8 Aseg. Perf. Princi. Con alambre
9 Instalacion perfiles secundarios
10 Instalacion perfiles terciarios
11 Rev. Estabilidad estructura
12 Instalacin de baldosas
NO
SI
P2 Es conforme?
Registro
FIN
27
FLUJOGRAMA DE CARPINTERA METLICA
28
FLUJOGRAMA MONTAJE ELECTROMECNICO
Instalacin mecnicas (aire acondicionado split)

RESPONSABLES
N1 ACTIVIDAD
Ing.Residente Ing.Calidad Capatz Operario
INICIO
0
1 Inspeccin de materiales y equipos
SI NO
P1 Es conforme? SI
2 Inspeccion de donde se va ubicar la unidad interior
NO
P2 Es conforme? SI
3 Instalacin de la placa demontaje sobre el muro
4 Pasar los cables atraves del agujero
5 Inspeccin de la instalacin de la unidad exterior
P3 Es conforme? SI NO
6 Tirar las lineas de caerias para refigerante
7 Verificar que la instalacin se encuentre en optimas condiciones

entre la unidad interior y la tuberia de interconexcin
P3 Es conforme? SI NO
SI
FIN
29
FLUJOGRAMA II.EE
RESPONSABLE
N ACTIVIDAD Capataz de
Ing.de campo Operario Ing. De Calidad
instalaciones
INICIO inicio
1 Inspeccion de materiale y equipos
P1 Es conforme?
2 Colocacion de interruptor diferencial
P2 Es conforme?
3 Instalacion de boca, llaves y tomacorrientes
P3 Es conforme?
C
4 Instalacion de accesorios
P4 Es conforme?
C
5 Sistema puesta a tierra
6 Fin FIN
30
FLUJOGRAMA ENCHAPE
ENCHAPE EN MUROS
RESPONSABLE
N ACTIVIDAD ING. DE ING. DE
ALMACN OPERARIO CAPATAZ
PRODUCCIN CALIDAD
0 INICIO
1 Revisin de planos
Verificacin de la superficie con plomada y

2
regla
3 Tarrajeo en muros que no esten aplomados NO
SI
P1 Es Conforme?
4 Trazar niveles de referencia
Preparar pegamento de enchape segn

5
especifiaciones
6 Enchape de cermicos
Aderir ceramico sobre el pegamento dando

7
pequeos golpes 2mm
Controlar el alineamiento vertical en cada 3

8 NO
a 4 hiladas
SI
P2 Es Conforme?
Limpiar la superficie con espoja humeda

9
para faciliar el fraguado
Recortar y colocar piezas faltantes segn

10 NO
avance
SI
P3 Es Conforme?
11 Preparar fragua segn especificaiones
Colocar fragua a raz con esptula,

12
manteniendo limpia la superficie
Limpiar toda la superficie con esponja o

13 NO
trapo humedo
SI
P4 Es Conforme?
| FIN
31
FLUJOGRAMA ENCOFRADO
RESPONSABLE
N ACTIVIDAD Responsable Capataz de
Almacenero Topografo Operario Ing.de Produccion Ing. De Calidad
encofrado
INICIO inicio
1 Inspeccion del estado de material
P1 Es conforme?
2 Transalado de maderas al area de trabajo
P2 Es conforme?
3 Trazo del encofrado
4 Colocacion del encofrado
P3 Es conforme?
5 Asegurar los elementos del encofrado
P4 Es conforme?
6 Desencofrado
7 Fin FIN
32
FLUJOGRAMA PISO VINLICO
33
PROTOCOLOS PINTURA
1. UBICACIN
Obra: Registro N:
Torre/Nivel/rea/Dpto: Fecha:
2. REFERENCIAS
Planos: Equipo:
3. INSPECCIN
Puntos de Control Responsable 1era Rev. 2da Rev
Verificacin de la superficie, limpia y limpia y seca, Ingeniero
resanado de grietas residente
Correcta de la aplicacin de la pintura de Ingeniero
acuerdo con las especificaciones residente
4. ESQUEMA Y/O COMENTARIOS
Indicar esquema que se adjunta de la zona o rea de inspeccin
5. APROBACIONES

Nombre: Nombre:
Firma: Firma:
Ingeniero residente Ingeniero de calidad
34
PROTOCOLOS CIELORRASOS
1. UBICACIN
Obra: Registro N:
Torre/Nivel/Area/Dpto: Fecha:
2. REFERENCIAS
Planos: Equipo:
3.INSPECCION
Ingeniero
Revisin de estabilidad estructura
residente
Correcta de la aplicacin de la pintura de

Capataz
acuerdo con las especificaciones
Ingeniero
Instalacin de baldosas
calidad
5. APROBACIONES
Nombre: Nombre: Nombre:
Firma: Firma: Firma:
Ingeniero de Calidad Capataz Ingeniero de Calidad
35
PROTOCOLOS CARPINTERA METLICA
1. UBICACIN
Obra: Registro N:
2. REFERENCIAS
Planos: Equipo:
3.INSPECCIN
Correcto estado del material a instalarCapataz
Correcta colocacin
del marco de la puerta Capataz
metlica
Correcta instalacin de
Capataz
la puerta metlica
5. APROBACIONES
Capataz Ingeniero Residente Ingeniero de Calidad
36
PROTOCOLOS MONTAJE ELECTROMECNICO
1. UBICACIN
Obra: Registro N:
Sector/Nivel/rea/Dpto: Fecha:
2. REFERENCIAS
Documentacin: Equipo:
3.INSPECCION
Puntos de Control Responsable Rev. N1 -Durante Rev.N2-Despus
Inspeccin de materiales y equipos Ing. Residente
Inspeccin de donde se va a ubicar la unidad Capataz de

interior instalacin
Capataz de
Inspeccin de la instalacin de la unidad exterior
instalacin
Ingeniero de
Verificacin del aplome, alineamiento y escuadra
Calidad
5. APROBACIONES
Capataz de instalaciones Ingeniero Residente Ingeniero de Calidad
37
PROTOCOLOS INSTALACIONES ELCTRICAS
PROTOCOLO DE INSTALACIONES MECNICAS (AIRE ACONDICIONADO)

1. UBICACIN
Obra: Registro N:
Torre/Nivel/rea/Dpto: Fecha:
2. REFERENCIAS
Planos: Equipo:
3.INSPECCION
1era 2da
Puntos de Control Responsable
Rev. Rev
Inspeccin de materiales y equipos Capataz de instalaciones
Colocacin de interruptor diferencial Capataz de instalaciones

Instalacin de boca, llaves y
Capataz de instalaciones
tomacorrientes
Instalacin de accesorios Capataz de instalaciones
5. APROBACIONES
Ingeniero de
Capataz de Instalaciones Ingeniero de Produccin
Calidad
38
PROTOCOLOS ENCHAPE
PROTOCOLO DE ENCHAPE EN
MUROS
1. UBICACIN
Obra: Registro N:
2. REFERENCIAS
3.INSPECCION
Rev. N1 - Rev.N2-
Durante Despus
Inspeccin de la superficie del muro Ing. Residente
Inspeccin de la alineacin de la junta,

Capataz
nivelacin y adherencia del cermico
Recortar y colocar piezas faltantes segn
Operario
avance
Limpieza de toda la superficie con esponja o
Operario
trapo hmedo
5. APROBACIONES
39
PROTOCOLOS ENCOFRADO
PROTOCOLO DE ENCOFRADO
1. UBICACIN
Obra: Registro N:
2. REFERENCIAS
3.INSPECCION
Rev. N1 - Rev.N2-
Durante Despus
Inspeccin de materiales y equipos Ing. Residente
Inspeccin de donde se va a ubicar la unidad Capataz de

interior instalacin
Inspeccin de la instalacin de la unidad Capataz de
exterior instalacin
Verificacin del aplome, alineamiento y Ingeniero de
escuadra Calidad
5. APROBACIONES
40
PROTOCOLOS PISO VINILICO
1. UBICACIN
Obra: Registro N:
2. REFERENCIAS
Planos: Equipo:
3.INSPECCIN
Correcto estado de los materiales que se van a utilizar en la
actividad y que los materiales cumplan con las Capataz de Acabados
especificaciones tcnicas
Verificar humedad de la superficie Capataz de Acabados
Verificar la correcta colocacin de imprimante y pegamento Capataz de Acabados
Verificar si hay burbujas de aire Capataz de Acabados
Verificar si hay retazos de piso excedente en las paredes Capataz de Acabados
5. APROBACIONES
Capataz de Acabados Ingeniero de Produccin Ingeniero de Calidad
41
Anexo Nro. 4 Plan de capacitacin
NOMBRE DEL CURSO
Construccin e instalacin de ventanas , puertas y portones metlicos
Dirigido a: Personal obrero del rea de produccin
Justificacin: Lograr que la elaboracin y colocacion de carpintera metalica se entrege en ptimas condiciones
Aprender , aplicar y controlar todos los aspectos , normativas y procedimientos para mantener
Objetivo general: la calidad del producto final y evitar trabajos rehechos.
Fabricar Marco y Hoja de ventana
Fabricar Marco y Hoja de puerta
Contenido
Fabricar Portones
Instalar Ventanas , Puertas y Portones
Metodologa: Clase presencial
Estrategia de evaluacin Examen prctico al finalizar cada mdulo
Material de apoyo EPPS, Cuadernos y lapiceros
Fuentes de informacin Sern proporcionadas por el capacitador
Duracin del curso N de sesiones Nde participantes Se requiere algn requisito
60 horas 10 5 Si( ) No( )
Especifique:
Lugar SENSICO
Coordinador de capacitacin:
Observaciones
Anexo Nro. 5 Control documentario
Anexo Nro. 6 Control de materiales
Listado de actividades a realizar
42
Listado de materiales utilizados durante cada mes
43
Se verificar cuanto hemos gastado segn nuestro ritmo de avances y con ello se ver que
acciones debemos tomar.
44
Anexo Nro. 7 Matriz IPER
PROCESO DE MURO
MEDIDA DEL ACCIN
RIESGO P I
RIESGO PREVENTIVA/CONTROLES
Juntas de mayores Verificar que las juntas no sobrepasen
2 2 Asumir
dimensiones los 2cm de espesor
Incorrecto asentado de los cada 3 hileras de muro debe realizarse la
3 2 Evitar
muros verificacin de aplome y nivelacin
Aplicar revestimiento antigrietas, que

Fisuras en muros 3 2 Evitar repparan la fisura y frenan la aparicin
de otras
PROCESO DE TARRAJEO
MEDIDA DEL ACCIN
RIESGO P I
Irregularidad en el aplome del Verificar que la inclinacin no debe
2 1 Asumir
tarrajeo tener mas de los 2 mm de tolerancia
Revisar los materiales antes de
Materiales defectuosos 2 1 Asumir
comenzar la actividad
Desnivel entre hileras de Verificar que el espesor del tarrajeo no
2 3 Evitar
muros sea mayor a 2.5 cm
PROCESO DE PINTURA
MEDIDA DEL ACCIN
RIESGO P I
Evitar, a la hora de pintar, que las
Protuberancias de aire hmedo superficies estn mucho ms fras que el
3 3 Evitar
ocluidas en la pelcula ambiente para que la humedad no
condense
Presencia de rayas de lijado en Preparar el soporte utilizando papel de
la superficie subyacente a la 3 3 Evitar lija de la finura correcta, tal como se
pelcula de pintura indica en las Fichas Tcnicas
Conservar el producto a pintar en
Presencia de partculas de
contenedores limpios y cerrados
suciedad o polvo en la pelcula 3 3 Evitar
hermticamente; siempre filtrar antes
aplicada
de utilizar
45
PROCESO DE PISO VINILICO
MEDIDA DEL ACCIN
RIESGO P I
Verificar lotes de fabricacin para
Producto defectuoso de fabrica 3 3 Reducir
garantizar texturas y colores uniformes
Aparicion de las burbujas usa un rodillo de 100 libras para quitar
despues de haber colocado los 2 3 Evitar burbujas de aire y asegurar una unin
pisos fuerte
PROCESO DE ENCOFRADO
MEDIDA DEL ACCIN
RIESGO P I
Los andamios contarn con todos los
Caida a distinto nivel en el
2 2 Asumir elementos de proteccin cumpliendo
montaje del encofrado
con su correspondiente normativa
El uso de productos qumicos para los
Daos a la salud derivados de la
encofrados se realizar de acuerdo con
exposicin a agentes qumicos: 3 2 Evitar
las especificaciones del fabricante
polvo, desencofrado
facilitadas en la ficha tcnica.
Tablones alabeados debido a la Colocar los tablones en lugares de
2 2 Asumir
exposicin en la intemperie menor humedad en la zona de trabajo
PROCESO DE ENCHAPES
MEDIDA DEL ACCIN
RIESGO P I
Verifique que la superficie cumpla las
siguientes condiciones fsicas como
Error en el tipo de adherencia
adherencia, resistencia del revoque,
mas adecuado para cada 2 3 Evitar
limpieza, humedad o resequedad,
material cermico
ausencia de polvo y contaminacin que
puedan afectar el pegue
El piso si presenta
El desfase mximo de grados con
deformaciones, grietas o
respecto a la inclinacin ser de 1 grado
elementos que sobre salgan de 2 3 Evitar
o pendiente ms o menos, de acuerdo a
ste (tubera, varillas
lo indicado en los planos.
estructurales, etc.)
Verificar la horizontalidad y adems la
Vacios dejados por la correcta colocacin de las balsosas
deficiente colocacin de las Evitar evitando vacos, por ltimo garantizar
baldosas que todas las dilataciones de las
baldosas sean de 2mm
46
PROCESO DE CARPINTERA METLICA
MEDIDA DEL ACCIN
RIESGO P I
Antes de la utilizacin de cualquier
Materiales de carpintera maquina - herramienta, se comprobara
2 1 Asumir
defectuosos que se encuentra en ptimas
condiciones
Verificar y controlar que el oxido no
carpintera metlica corroida 3 3 Evitar haya afectado el rea superficial del
material
Error en el diseo de la
Ante ello no se puede verificar y
estructura metlica, diferente a 2 2 Asumir
acreditar su funcionamiento
lo expresado en el plano
PROCESO DE IIEE
MEDIDA DEL ACCIN
RIESGO P I
las inspecciones periodicas nos mostrara
que las instalaciones se realiz
Ejecucin de instalaciones
2 2 Asumir correctamente, asi como todo el
defectuosas
cumplimiento de las consginas de
seguridad
No se debe usar tableros elctricos
Alto potencial de riesgo de colgados. No se debe conectar los
3 2 Evitar
electrocucin conductores a los enchufes hembras sin
aislacin.
Asegurarse que la carga instalada no
sobrepase la capacidad segura, verificar
Cortocircuito 3 2 Evitar
las especificaciones tnicas, datos de
fabricacin y normas
47

TF - Calidad en La Construccion - Upc - Pregrado

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TRABAJO FINAL

Ing. Karina Paola Nez Rivera

Barbaran Leal, Michael

Chavarri Cueva, Luis

Duffo Arvalo, Gabriel

Espinoza Trujillo, ngela

Rubios Bartens, Santos

En esta seccin se presentar los datos ms relevantes e importantes del proyecto a

As mismo segn la zonificacin presentada en el Plan Director 2000-2010 de la UNA

- NORTE : Construccin existente CEI UNA.

El acceso peatonal y vehicular a la zona del Proyecto desde el centro de la cuidad, se

El rea total construida es de 14 332.21 m2

2. Poltica y objetivos de calidad

Brindar a los clientes servicios de ingeniera y construccin de manera a cumplir los

Cumplir con los compromisos contractuales teniendo en cuenta el

Mejorar y alcanzar plazos y costos propuestos de cada proyecto en un inicio.

Evitar la ocurrencia de incidentes personales, materiales y medio ambiente.

Mantener permanentemente la participacin en el sector local y regional.

Ser efectivos en el desarrollo de los proyectos mejorando constantemente

Monitorear la eficacia de los procesos constructivos mediante la aplicacin

3. Alcance del proyecto

El proyecto consiste en la construccin de un bloque para la Universidad Nacional

Asimismo, mediante la estructura de desglose del trabajo conocido como WBS se

4. Objetivos e indicadores de calidad

Aumentar el grado de satisfaccin del cliente reduciendo el nmero de

Mejorar procesos a partir de experiencias reduciendo trabajos rehechos que

Aumentar el nivel de compromiso de los miembros de la organizacin

En este captulo se explicarn las normas o estndares de calidad que se podran

Segn la SNMPE la NTP es un documento el cual contiene definiciones,

Las normas del Reglamento Nacional de Edificaciones se elaboran mediante

La ASTM fundada en 1988 es una de las organizaciones internacionales de

Esta asociacin es un rgano que establece normas, publica especificaciones y

Principalmente, los responsables sern los ingenieros de calidad, ingenieros de

6.1. Ingeniero Residente

Es el principal responsable del cumplimiento del Plan de Calidad dentro del

Revisar y aprobar el cronograma de ejecucin de los procesos ms

6.2. Ingeniero de Campo

Elaborar y ejecutar el cronograma de ejecucin del proyecto.

6.3. Ingeniero de Calidad

Planificar, preparar, capacitar, implementar, supervisar y vigilar la

6.4. Topgrafo y Capataces

Colocar los trazos y niveles correspondientes de acuerdo a los planos

7.1. Mapa de procesos

El mapa de procesos contiene a los procesos productivos crticos del

7.2. Plan de puntos de inspeccin

Los PPIs de cada proceso estarn en el Anexo Nro. 2 del informe

Los procedimientos son la forma escrita de un proceso estos se esquematizan a

Los flujogramas de cada actividad estarn en el Anexo Nro. 3

El objetivo de las capacitaciones es de mejorar el rendimiento y la

Programadas: de cada jornada laboral, y antes de iniciar una actividad o proceso

Es necesaria que todas las capacitaciones sean correctamente registradas con la

El modelo ejemplo de un plan de capacitaciones se encuentra ubicado en el

7.5. Control documentario

El control documentario sirve para llevar un registro actualizado que contenga

El formato de un control se encontrar en el anexo Nro. 5

7.6. Control de materiales y recursos de seguimiento y medicin

El control de materiales en obra se realiza con el fin de registrar y supervisar que

Modelo de control de materiales en el Anexo Nro. 6

El control de calidad es el conjunto sistemtico de esfuerzos, principios,

- Monitorear procesos e identificar posibles desperfectos o no

1. Ejecutar procesos y controlar las actividades dentro de los mismos a travs

Inspecciones o liberaciones se entiende como el acto de verificar los puntos de

Estas inspecciones o liberaciones se desarrollan en 3 momentos:

1) Revisiones: el responsable ser quien ejecuta la actividad

8.2. Seguimiento y medicin

Para el seguimiento y medicin de las liberaciones a realizar se tomara en cuenta los