A DEDINI E O ESFORO PRIVADO NESTES

40 ANOS DE PROLCOOL, OU ...

DO ENGENHO DE ACAR
USINA SUSTENTVEL !!!
SO PAULO, 30 DE NOVEMBRO DE 2016

JOS LUIZ OLIVRIO

CONSULTOR SENIOR

2
 BRASIL DADOS HISTRICOS PRODUO DE CANA, ACAR E ETANOL

EVOLUO DA PRODUO 3rd Grande

45 000 Salto 800 000
ETANOL ACAR CANA
SAFRA
bilhes litros milhes t milhes t
40 000 700 000
(mm3)m3)

1975/76 0,6 5,9 68,3

1000t)ton
e etanol (1000

35 000
600 000
2015/16 30,3 34,0* 671,9

de Cana (1000
andt)Ethanol

30 000
* Safra 2012/13 = 38,3 milhes t acar

cane Production
2o Grande 500 000
Salto
25 000
ton)(1000

1o Grande
Salto
400 000
20 000
Acar

Produo
300 000
(mm

15 000
Sucar de

Sucar
200 000
Produo

10 000

5 000 100 000

0 0
FONTE:
75/76
76/77
77/78
78/79
79/80
80/81

82/83
83/84
84/85
85/86
86/87

88/89
89/90
90/91
91/92
92/93

94/95
95/96
96/97
97/98
98/99

00/01
01/02
02/03
03/04
04/05
05/06
06/07
07/08
08/09
09/10
10/11
11/12
12/13
13/14
14/15
15/16
81/82

87/88

93/94

99/00

DATAGRO
PROLCOOL

Cana (1000 m3)

Etanol Acar(1000 T)
Acar Cana Etanol
(1000 T)
3
 TECNOLOGIA TRADICIONAL DE PRODUO DE
ACAR, BIOETANOL E ENERGIA EXCEDENTE
FLUXOGRAMA PARA PRODUO DE ACAR, BIOETANOL E BIOELETRICIDADE EXCEDENTE

RECEPO/ CALDO PROCESSO

CANA PREPARO EXTRAO ACAR
LIMPEZA ACAR
C
A
L MELAO
D
O BIOETANOL
PROCESSO
B
BIOETANOL
A VINHAA
G
A

O Usina de Acar
Usina de Acar e
GERAO
DE VAPOR Etanol
BAGAO EXCEDENTE
(CALDEIRA)
Usina de Etanol
Usina de Etanol e
GERAO DE Bagao
ELETRICIDADE
FLUXO DO PRODUTO (TURBOGERADOR) BIOELETRICIDADE EXCEDENTE Usina de Acar, Etanol
FLUXO DO VAPOR VIVO e Bioeletricidade
FLUXO VAPOR DE ESCAPE 4
 PERFIL DAS USINAS BRASILEIRAS (2012)
Nmero de Usinas - classificadas por produto Novas Usinas (depois 2003) classificadas por produto

100% 100%
100% projetadas
100% 80%
75%
75% 75%
60%

50% 50%
35%
25%
35%
25% 25% operacionais
15%
5%
0% 0%
Total Acar+ Etanol Acar Bioeletricidade Total Acar+ Etanol Bioeletricidade
(441) Etanol (117) Etanol

CAPACIDADE DAS USINAS

DE 300 MIL TCS AT 10 MILHES TCS
DE 1.500 TCD AT 50.000 TCD
(1) TCS: TONELADAS DE CANA POR SAFRA; (2) TCD: TONELADAS DE CANA POR DIA.
5
 OS 3 NVEIS TECNOLGICOS

- DESENVOLVIMENTO TECNOLGICO/ INOVAO

MAIOR TECNOLOGIA DISPONVEL O ESTADO DA ARTE DA

TECNOLOGIA DO SETOR
NVEL TECNOLGICO

SUCROENERGTICO
- INVESTIMENTO

TECNOLOGIA INSTALADA A TECNOLOGIA EFETIVAMENTE

IMPLANTADA NA USINA
- GESTO
- TREINAMENTO
- ASSESSORIA / ASSISTNCIA TCNICA
- CONTROLE DE PROCESSO
- AUTOMAO O RESULTADO QUE A USINA
OBTM NA PRTICA
MENOR TECNOLOGIA DA OPERAO COMO A USINA UTILIZA A
TECNOLOGIA NELA INSTALADA.

OS QUATRO PILARES DO DESENVOLVIMENTO DA O MERCADO POSSIBILITOU QUE A INDSTRIA DE

TECNOLOGIA DISPONVEL FORAM: AS USINAS
SUCROENERGTICAS, OS INSTITUTOS E CENTROS DE
TECNOLOGIA/ UNIVERSIDADES, O CONJUNTO DE
CONSULTORES ESPECIALIZADOS E A INDSTRIA DE
EQUIPAMENTOS.
EQUIPAMENTOS DESENVOLVESSE COMPLETA LINHA
DE PRODUTOS , COM TECNOLOGIAS PIONEIRAS,
INCLUSIVE SUPERANDO O ESTADO DA ARTE
INTERNACIONAL COM NDICE DE NACIONALIZAO
CERCA DE 100%.
6
 AGOSTO/1984 CAMPINAS
I SEMINRIO DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL DE PRODUO DE LCOOL
REALIZAO: CENAL E STI, AMBAS DO MIC, APRESENTOU UM PANORAMA GERAL DO ESTADO DA ARTE E
DAS TECNOLOGIAS EMERGENTES

A INDSTRIA DE EQUIPAMENTOS E DE SERVIOS DO SETOR FORAM CONVIDADAS A APRESENTAR O

ESTGIO TECNOLGICO DOS FORNECIMENTOS E DOS PRXIMOS LANAMENTOS

GRANDE PARTE DOS TEMAS E TECNOLOGIAS APRESENTADOS AINDA HOJE SO COMPETITIVOS E/OU
INVESTIGADOS
Cana Energtica: potencial de biomassa para a produo de lcool
Concepo sistmica da usina visando a otimizao: mxima produo de lcool,
mxima produo de energia, mnimo investimento, mxima produtividade industrial
Tecnologias de produo de lcool com reduo do volume da vinhaa atravs da
fermentao: de maior teor alcolico, com recirculao da vinhaa, limitada pela
presso osmtica, com leveduras floculantes, extrativa vcuo
Tecnologias de maior eficincia energtica: uso de membranas na separao gua-
lcool (osmose inversa), caldeiras multicombustveis de alta presso e de maior
eficincia energtica, evaporadores Falling Film
Controle de processo atravs da automao no conceito SDCD
Processo DHR Dedini Hidrlise Rpida, na poca na sua configurao inicial
denominada Projeto ACOS Acid Catalysed Organosolv Saccharification, integrando
E2G e E1G, com a usina projetada para mxima sobra de bagao
7
 JULHO/1985 SO PAULO - SIMPSIO INTERNACIONAL COPERSUCAR ACAR E LCOOL
SE REALIZA NO 10 ANIVERSRIO DO PROLCOOL

1 ENCONTRO MUNDIAL A DISCUTIR SIMULTANEAMENTE TEMAS LIGADOS AO ACAR E AO LCOOL.

1 DEBATE SOBRE A INTERNACIONALIZAO DO LCOOL COMO SUBSTITUTO DOS DERIVADOS DO
PETRLEO (GASOLINA)

TEMAS: POLTICAS, MERCADO, AVALIAO ENERGTICA, INTERNACIONALIZAO, ASPECTOS

ECONMICOS, ASPECTOS SOCIAIS, ASPECTOS AMBIENTAIS, LOGSTICA, USO AUTOMOTIVO,
ALCOOLQUIMICA, DEBATE FOOD X FUEL, TECNOLOGIA

TECNOLOGIA REPRESENTANDO A INDSTRIA DE EQUIPAMENTOS, A ABDIB (DEDINI)

APRESENTOU EQUIPAMENTOS E PROCESSOS NO ESTADO DA TCNICA E INTEGRADOS NA
USINA EXCLUSIVA DE ETANOL ( DESTILARIAS AUTNOMAS DE LCOOL)

USINAS DE MXIMA PRODUO DE LCOOL, USINAS DE MXIMA PRODUO DE

ENERGIA, USINAS DE MNIMO INVESTIMENTO

INMERAS INOVAES, ALGUMAS AINDA EM USO OU SENDO DESENVOLVIDAS

HOJE: DESFIBRADORES VERTICAIS, QUEDA DONELLY, FERMENTAO CONTNUA
OU BATELADA, FERMENTAO-DESTILAO INTEGRADOS COM CONCENTRAO
DE VINHAA (BIOSTIL), BIODIGESTO DA VINHAA PRODUZINDO
BIOGS/BIOMETANO, A INDUSTRIALIZAO DO BAGAO TRANSFORMADO EM
PRODUTO, O USO DA CANA INTEGRAL SEM QUEIMA COM FOLHAS, PALHAS E
PONTAS, A PRODUO DO ETANOL CELULSICO A PARTIR DO BAGAO E DA
PALHA
8
 TECNOLOGIAS PARA MXIMA PRODUO DE
BIOACAR E BIOETANOL

TECNOLOGIAS DE LTIMA GERAO

RECEPO/ CALDO PROCESSO ACAR

CANA PREPARO EXTRAO ACAR
LIMPEZA
C
A
L MELAO
D
O BIOETANOL
B PROCESSO
BIOETANOL
A VINHAA
G
A

O

GERAO
DE VAPOR BAGAO EXCEDENTE
(CALDEIRA)

GERAO DE
ELETRICIDADE
(TURBOGERADOR)
FLUXO DO PRODUTO

FLUXO DO VAPOR VIVO

FLUXO VAPOR DE ESCAPE 9

 Tecnologias para Mxima Produo de Acar/Etanol
Tecnologias Dedini de ltima Gerao

1. Limpeza a seco substituindo lavagem de cana

2. Bateria de moendas MCD Dedini de alto desempenho
ou Difusor Modular Dedini-Bosch
3. SADE Sistema de Alta Drenagem e Extrao Dedini = (ENGENHARIA) +
(D.CAD = Camisa de Alta Drenagem e Extrao Dedini) + (RETROFIT)
4. Eliminar arraste e degradao dos acares nos evaporadores
5. Ecoferm Sistema de Fermentao Dedini-Fermentec com
maiores teores alcolicos e com Ecochill (chiller de absoro)
6. Destiltech Sistema de destilao com mnimas perdas de etanol na vinhaa

7. DRD Dedini Refinado Direto

8. Processamento do Sorgo Sacarino e/ou Milho na Usina de Cana
9. Automao com uso de software inteligente at o nvel MES Manufacturing
Execution System

Pedido de Patente pelo Parceiro Pedido de Patente Dedini

10
 USINA DE BIOAUCAR, BIOETANOL E BIOENERGIA
TECNOLOGIAS PARA A MXIMA PRODUO DE BIOELETRICIDADE EXCEDENTE

TECNOLOGIAS DE LTIMA GERAO

RECEPO/ PROCESSO
CANA CALDO ACAR
LIMPEZA PREPARO EXTRAO ACAR
C
A
MELAO
L
D
O BIOETANOL
B PROCESSO
BIOETANOL
A VINHAA
G
A

O

GERAO DE
VAPOR BAGAO EXCEDENTE
(CALDEIRA)

GERAO DE
ELETRICIDADE
(TURBOGERADOR) BIOELETRICIDADE EXCEDENTE
FLUXO DO PRODUTO

FLUXO DO VAPOR VIVO

FLUXO VAPOR DE ESCAPE 11

 USINA DE BIOAUCAR, BIOETANOL E BIOENERGIA
TECNOLOGIAS PARA A MXIMA PRODUO DE BIOELETRICIDADE EXCEDENTE

TECNOLOGIAS DE LTIMA GERAO

RECEPO/ CALDO PROCESSO

CANA
CANA LIMPEZA/ PREPARO EXTRAO ACAR
ACAR
PALHA SEPARAO C
PALHA
A
L MELAO
D
O
~ BIOETANOL
B PROCESSO
A ~ BIOETANOL
VINHAA BIODIGESTO VINHAA
ANAERBICA BIODIGERIDA
G
PROCESSO A
PALHA

O

GERAO DE
VAPOR BIOGS
(CALDEIRA)

GERAO DE

FLUXO DO PRODUTO
ELETRICIDADE
(TURBOGERADOR) BIOELETRICIDADE EXCEDENTE
FLUXO DO VAPOR VIVO
FLUXO VAPOR DE ESCAPE 12
 Tecnologias para Mxima Produo de Bioenergia
Tecnologias Dedini de ltima Gerao
1. Acionamento eltrico de faca/desfibrador
2. Acionamento eletro-hidrulico/ acionamento eletro-mecnico com
redutor planetrio para moendas ou Difusor Modular Dedini-Bosch
3. Bateria de evaporadores em mltiplo efeito tipo falling film
4. Trocadores de calor regenerativos
5. Ecoferm Sistema de Fermentao Dedini-Fermentec com
maiores teores alcolicos e com Ecochill (chiller de absoro)
6. Destilao Split Feed Dedini-Siemens
7. Cozedor Vcuo Contnuo Dedini-Bosch
8. DRD Dedini Refinado Direto
9. DCV Sistema Dedini de Concentrao de Vinhaa
10. SADE Sistema de Alta Drenagem e Extrao Dedini =
(ENGENHARIA) + (D.CAD = Camisa de Alta Drenagem e Extrao Dedini) + (RETROFIT)
11. Mximo bagao excedente utilizado como combustvel (exceto retomadas)
12. Sistema e equipamentos SLC para separar e limpar os toletes de cana
e a palha, e utilizar a palha como combustvel
13. Methax Sistema de Biodigesto Anaerbia da Vinhaa produzindo Biogs/Biometano
14. Caldeiras AT Single Drum Dedini Multicombustveis altas: presso/temperatura/ eficincia
energtica
15. Turbina de condensao com extrao controlada de mltiplos estgios
16. Processamento do Sorgo Sacarino e/ou Milho na Usina de Cana
17. Automao com uso de software inteligente at o nvel MES

Mximo bagao excedente Mxima bioeletricidade excedente

Pedido de Patente pelo Parceiro Pedido de Patente Dedini 13
 CONTRIBUIO DA DEDINI AO SETOR SUCROENERGTICO 14
RESULTADOS DA EVOLUO TECNOLGICA - TECNOLOGIA DISPONVEL NO SETOR INDUSTRIAL 2015
Incio do Hoje
PRODUTOS DEDINI PROLCOOL Estado da Arte
Capacidade de moagem (TCD)-6x78 Desfibrador Vertical + Moenda 5.500 15.000
Tempo de fermentao (h) Ferm. Bat/ Cont 24 6-8
Teor alcolico do vinho (OGL) Ecoferm 6,5 at 16
Rendimento extrao (% a. cana)-6 ternos Moenda/ Difusor Modular 93 97/ 98
Rendimento fermentativo (%) Ecoferm 80 92
Rendimento da destilao (%) Destiltech 98 99.5
Rendimento Total (l bioetanol.hidr./t cana) Tecnologia DEDINI 66 87
Consumo total de vapor (kg vapor/t cana) Tecnologia DEDINI 600 320
Consumo vapor (anidro) (kg vapor/l) Split Feed + Peneira Molecular 4,5 2,0
Caldeira-Eficincia (% PCI - Poder Calorfico Inferior) AZ/ AT 66 89
Capac. (t vap/h) / Presso (bar) / Temperat. (C) Single Drum 60/21/300 400/120/540
Bagao excedente (%) - usina de bioetanol Tecnologia DEDINI At 8 at 78
Bioeletricidade excedente exportvel p/
12.000 TCD - Us. bioetanol (s bagao) (MW)
Tecnologia Dedini - 50,7
Bioeletric. excedente exportvel p/ 12.000 TCD
Tecnologia Dedini - 84/112
Us. bioetanol (bagao + 50%/100% palha) (MW)
Biometano a partir de vinhaa (Nm3/l bioet.) Methax - 0.1
Produo de vinhaa (l vinhaa/l bioetanol) Ecoferm + DCV 13 5.0/ 0,8
Consumo gua captao (l gua/l bioetanol) Usina de gua 262,5 (-) 3,7
Durao da Safra (meses) RGD/ Usina Flex Cana & Sorgo & Milho 6 8/11
 CONTRIBUIO DA DEDINI AO SETOR SUCROENERGTICO

FORNECIMENTOS DEDINI ACAR E ETANOL

FORNECIMENTOS - BIOETANOL
- DESTILARIAS DE BIOETANOL 875
- USINAS COMPLETAS DE BIOETANOL (TURN-KEY) - BRASIL 108

PLANTAS TURN-KEY ACAR/ BIOETANOL - EXTERIOR

VENEZUELA/ EQUADOR/ URUGUAI/ MXICO/ HAITI/ PAQUISTO/
ETIPIA/ GUATEMALA/ ARGENTINA/ PERU/ COSTA RICA/ PARAGUAI/
ILHAS VIRGENS/ BOLVIA/ JAMAICA/ SUDO 29

TERNOS DE MOENDA 2.633

CALDEIRAS 1.256

PLANTAS COGERAO (TK) 114

MAIOR VOLUME MUNDIAL DE VENDAS

80% DO ETANOL PRODUZIDO NO BRASIL UTILIZA DESTILARIAS
E EQUIPAMENTOS DEDINI 20% DO ETANOL MUNDIAL.
DEZ/2013 15
 A CANA-DE-ACAR A VISO DA AGROENERGIA
AGROENERGIA

A VISO ENERGTICA DA CANA-DE-ACAR INOVAES DE RUPTURA

1 T CANA LIMPA 1,2 T CANA INTEGRAL ~

= 1,2 BARRIS PETRLEO

ACARES 608 x 103 KCAL

153 KG
BAGAO
(50% UMIDADE) 598 x 103 KCAL
276 KG
PALHA (*)
(15% UMIDADE) 512 x 103 KCAL 1 BARRIL DE PETRLEO
165 KG 1386 x 103 KCAL
1 T-CAMPO 1718 x 103 KCAL
1718 x 103 KCAL SAFRA 2015/16(**)

1/3 DO ACAR: O ALIMENTO (KCAL) MAIS BARATO DO MUNDO

CANA CALDO DE 760.000 b/d
CANA BIOETANOL: ENERGIA LIMPA E RENOVVEL
DE
ACAR 1/3 DO
ENERGIA LIMPA E RENOVVEL 760.000 b/d
BAGAO
PURA
1/3 DA
ENERGIA PALHA
ENERGIA LIMPA E RENOVVEL 760.000 b/d

(*) PALHA/PALHIO = PONTAS, FOLHAS E PALHAS. TOTAL 2.280.000 b/d

(**) b/d = barril equiv. petrleo/dia ENERGIA EQUIVALENTE - BARRIS LEO/DIA
16
 CANA-DE-ACAR A VISO DA AGROENERGIA

PETRLEO PRODUZIDO NO BRASIL ENERGIA MDIA DIRIA

CANA-DE-ACAR BRASIL MDIA DIRIA DE BARRIS EQUIVALENTES

1.000 barris de petrleo/dia em energia equivalente 2024 2210

2000
1792
1670
1600 1493
1335 1311

1200
995
4.200.000
800 barris de petrleo/dia

400 9,0 x 1015

kJ/d
0
2001 2004 2007 2013 2025/26 *
SAFRA/ANO
PETRLEO CANA
FONTE: PETRLEO= ANP; CANA= DATAGRO (*) EPE EMPRESA DE PESQUISA ENERGTICA - MME 17
 EVOLUO TECNOLGICA NO AGRONEGCIO DA CANA-DE-ACAR

A EVOLUO TECNOLGICA SE CONCENTRAR NA MXIMA UTILIZAO DA CANA E DOS

RECURSOS DISPONVEIS NO AGRONEGCIO DA CANA-DE-ACAR

NOVAS TECNOLOGIAS DE ALTO IMPACTO SO RESULTANTES DESSA VISO DA AGROENERGIA

INMEROS NOVOS DESENVOLVIMENTOS SE ENCONTRAM EM CURSO

DESTAQUE PARA 3 TECNOLOGIAS EMERGENTES PELO IMPACTO REVOLUCIONRIO NO SETOR

PRODUO DE
BIOELETRICIDADE COM PRODUO DE
PRODUO DE BIODIESEL/
MXIMO APROVEITAMENTO
ENERGTICO DA CANA: BIOETANOL BIOPRODUTOS
- BAGAO A PARTIR INTEGRADA
- PALHA (*) DO BAGAO E DA USINA DE
- CO-PRODUTOS PALHA (*) ACAR E
(VINHAA) LCOOL

(*) PALHA = PONTAS, FOLHAS, PALHA 1/3 DA ENERGIA DA CANA

18
 INTEGRAO AGRCOLA E INDUSTRIAL: BIOETANOL + BIOELETRICIDADE BIODIESEL
USINA 4 BIOS DE 1 GERAO

Usina Barralcool Planta de Biodiesel

Integrada Usina Barralcool

BIOETANOL

BIOENERGIA

BIODIESEL UTILIZ. LAVOURA

BIODIESEL VENDIDO
AO MERCADO

LEO DE SOJA

Canavial / rea de Renovao

DEDINI: INTRODUO PIONEIRA DO CONCEITO AO MERCADO E
PRIMEIRO FORNECIMENTO MUNDIAL/ 1 PLANTA CONTNUA DE ROTA
ETLICA NO MUNDO
USINA BARRALCOOL: 1a USINA NO MUNDO A PRODUZIR OS 3 BIOS:
BIOETANOL, BIOELETRICIDADE E BIODIESEL,
MAIS BIOACAR = USINA 4 BIOS 19
 O DESENVOLVIMENTO DA TECNOLOGIA DHR-DEDINI HIDRLISE RPIDA
PARA A PRODUO DE LCOOL A PARTIR DO BAGAO
1982: INCIO DOS ESTUDOS | FINACIAMENTO STI COM RECURSOS DO BANCO
1984: LABORATRIO | 1989: PILOTO 100 L/DIA MUNDIAL, DEPOIS FINANCIAMENTO FINEP

2002: UNIDADE SEMI INDUSTRIAL 5.000 L/DIA PROJETO CONJUNTO DEDINI + COPERSUCAR + FAPESP

UNIDADE SEMI INDUSTRIAL DHR 5.000 L/DIA

E2G INTEGRADO COM E1G, NA USINA SO LUIS,
PIRASSUNUNGA (NA POCA EMPRESA DEDINI)

PILOTO DHR (100 L/DIA) E

LABORATRIO

VISTA INTERNA PLANTA PILOTO DHR

BAGAO IN NATURA, HIDROLIZADO DO

REATOR, HIDROLIZADO DA COLUNA DE
RECUPERAO DO SOLVENTE; ALCOOL DHR. 20
 BIOETANOL CELULSICO 2 GERAO
PLANTA PRODUTORA DE ETANOL NO BRASIL ESCALA COMERCIAL

PLANTA INDEPENDENTE (AUTNOMA) DE ETANOL 2G EM SO MIGUEL DOS CAMPOS/AL

MATRIA PRIMA: PALHA CAPACIDADE: 82 MI L ET/ANO INCIO OPERAO: SET/2014
21
 BIOETANOL CELULSICO 2 GERAO
PLANTA PRODUTORA DE ETANOL NO BRASIL ESCALA COMERCIAL

PLANTA DE ETANOL 2G INTEGRADA EM USINA 1G NA USINA COSTA PINTO, EM PIRACICABA/SP

MATRIA-PRIMA: BAGAO CAPACIDADE: 42,2 MI L ET/ANO
INCIO OPERAO: C6- OUT/2014; C5-FEV/2016
22
 USD USINA SUSTENTVEL DEDINI
ECONMICO
USD: atua em regime de
mercado de forma
competitiva, sem subsdios
Possibilita maximizar
produtividade, rendimento
e eficincia, minimizando
os custos dos produtos
finais
AMBIENTAL
USD: no desperdiar
(minimizar consumo) e no
comprometer e no poluir
(principalmente ar, gua,
energia, materiais/matrias
primas, biodiversidade) e
gerar o mnimo ou zero
emisses, efluentes,
resduos e odores
Atende padres e normas,
reduzindo/eliminando
impactos ambientais, e
contribui para a agricultura
sustentvel
Contribui e facilita o sistema
de gesto ISO 14001
SOCIAL
USD: posicionar, movimentar e
operar os equipamentos,
processos, materiais e
instalaes atendendo as
melhores prticas, normas e
regulamentos, promovendo e
proporcionando conforto,
higiene, segurana e
condies saudveis de
trabalho.
Operador utiliza o mnimo
esforo fsico (ergonomia),
correta interao homem-
mquina.
Automao com software
integrado e inteligente,nvel
MES, integrado a sistemas
ERP
Contribui e facilita o sistema
de gesto SA 8000
23
USD Usina Sustentvel Dedini
O Futuro disponvel hoje

Conceito Otimizao Conceito Zero

Mximo Bioacar Zero resduos
Mximo Bioetanol Zero efluentes lquidos
Mxima Bioeletricidade Zero odores
Biodiesel Integrado Zero gua de mananciais, e
gera excedente: a biogua
Mxima mitig.(4) GEE(1)
Mnimas emisses

REDUO(2) Kg CO2/L MITIG.(4)

EMISSES GEE(1) ET. EQUIV.(3) GEE

USINA TRADICIONAL 2,02 89%

USD ESTADO DA ARTE 2,56 112% (1) GEE Gases de Efeito Estufa
(2) Anlise de Ciclo de Vida
USD FUTURO PRX. (5) 3,02 132% (3) Emises de CO2 evitadas usando etanol
(4) MITIG. Mitigao = % emisso de CO2 evitada com
USD POTENCIAL >5,00 219% etanol substituindo a gasolina nos veculos
(5) Uso de 50% da palha para produo de bioeletricidade

24
 MAIOR SUSTENTABILIDADE AMBIENTAL NA CONCEPO
E NO PROJETO DAS USINAS

FOCO: CONSUMO DE GUA

Conceito e Projeto de Usina Sustentvel A Usina de Biogua a usina
exportadora de gua e produtora de Fertilizante Organo-Mineral (BIOFOMTM)
a Recuperar perdas de vapor,
condensar e reutilizar a gua a
Evaporao: 1052,00
b Substituir processos com gua por secos Bagao: 130,21 b
c Usar fluxos concentrados ao invs dos Purga Lavagem Cana: 694,52
diludos, fermentao at 16 GL (Ecoferm)

LOSSES
Outros: 42,84
d Concentrar a vinhaa e recuperar a gua 1919,57
DCv / Ecoferm+DCv

CANA: 700 Usina de Acar e ACAR: 0,03

Bioetanol
Usina de Acar e 610,43

EXPORTA: 290,71 Bioetanol ETANOL: 0,26

BIOFOMTM
3,7 KG/L ET.2.530 +
TM c
Usina Brasileira
BIOGUA d VINHAA: 540,14

CAPTAO: 1.830 Tpica

NUTRIENTES
23 KG/L ETAN. Usina Zero TM TORTA: 40,00 COMPLEMENTARES
Usina de Biogua
Captao de guaTM 4,66
CINZA+FULIGEM
Balano de gua no
processamento de 1 t
BIOFOM Biofertilizante Organo Mineral (Vinhaa Concentrada, Torta de
de cana kg H2O/tc
Filtro, Cinzas de Caldeira + Nutrientes complementares se necessrios) 25
 A USD foi apresentada na
Seo Plenria do Congresso
Pela primeira vez um fabricante de
equipamentos foi convidado a fazer
uma apresentao na Seo
Plenria

26