CAPTULO I

PRESENTACIN DE LA INSTITUCIN

Nombre y Ubicacin de la Empresa

Taller Industrial El Esfuerzo C. A., ubicado en San Joaqun - Estado

Carabobo, sector Jos Tomas Gallardo, calle Valencia, galpn N 1-2.

Actividad Econmica
En este Taller Industrial se llevan a cabo actividades de mantenimiento
de los equipos estticos, el balanceo de motores de complejo nivel, as
como la fabricacin y rectificacin de todo tipo de pieza mecnica.

Resea Histrica

Taller Mecnico Industrial El Esfuerzo C. A. est forjado a travs de

los aos de aprendizaje heredado de las generaciones, hoy
orgullosamente estamos en el ramo mecnico, gracias a la preparacin
del Sr. Miguel Snchez Gutirrez, quien hace mas de 20 aos, con
apenas una carreta y su herramienta de fundicin, logro levantar un
negocio de fundicin de hierro, baseado y bronce, en donde se
fabricaban, refacciones para equipo agrcola y campanas. Posteriormente
cada uno de sus hijos aprendi y trabaj en este ramo, logrando
estabilidad y crecimiento, gracias a este ramo se industrializ acoplando
el taller de maquinados a la fundicin. Mejorando, da tras da, en servicio
y calidad.

Hoy en da, se siguen cosechando frutos, de los conocimientos que

han transmitido los primeros propietarios, y afanados en lograr mejoras en
el ramo mecnico industrial, con las normas que rigen este mbito,

4
ofreciendo siempre un servicio de calidad a los clientes, en el
mantenimiento de equipos estticos, el balanceo de motores y la
fabricacin y rectificacin de todo tipo de pieza mecnica

Misin
Ser un aliado estratgico y esencial dentro de las necesidades
requeridas por nuestros Clientes, para poder conseguir relaciones a largo
plazo. Utilizando nuestros conocimientos y experiencia para suministrar
de forma responsable nuestros productos y servicios.

Visin
Ser reconocidos entre los lderes del sector por nuestros productos,
servicios y equipo humano. Valorados por nuestros Clientes como
compaeros esenciales en sus objetivos brindando seriedad, calidad y
competitividad. Manteniendo la confianza y la credibilidad de la
organizacin con todos nuestros Colaboradores.

Valores
Creemos firmemente en:
a.- La atencin al Cliente,
b.- El respeto a las Personas,
c.- El trabajo en equipo,
d.- La diversidad y el desarrollo sostenible.

Objetivos de calidad
1. Cumplir con los requisitos del cliente con productos y servicios de
alta calidad, incrementando su satisfaccin.
2. Mantener el Mejoramiento continuo de la organizacin
3. Mantener personal competente que permita suministrar a nuestros
clientes productos y servicios de alta calidad
4. Proporcionar equipos e infraestructura en ptimas condiciones para
el buen desarrollo de nuestra actividad comercial.

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 ADMINISTRACIN ALMACN

TALLER DE
MAQUINADO

TALLER DE
AJUSTE Y
MONTAJE

TALLER DE
SOLDADURA

Figura 1: ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL

Fuente: Taller Mecnico Industrial El Esfuerzo C. A. (2017)

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Administracin:
Es el Departamento responsable de impartir instrucciones de trabajo al
personal del taller, supervisa la realizacin de los trabajos asignados y
realiza labores administrativas. Adems son los responsables de elaborar
la Orden de Servicio por cada unidad que ingrese al Taller para cualquier
servicio, especificando el tipo de refaccionamiento requerido y el tipo de
mantenimiento a realizar. Se encargan de canalizar oportunamente a las
solicitudes de reparacin extramuros, es decir fuera de las instalaciones
del taller, coordinando de manera efectiva los procesos de reparacin.

Taller de Ajuste y Montaje

Las actividades de ajuste y montaje las ejecutan los mecnicos de
mantenimiento de vlvulas automticas y los de vlvulas manuales. En la
jornada laboral diaria los montadores de vlvulas automticas realizan el
desarmado de las vlvulas, armado y pruebas de las mismas, igualmente
se dedican al lavado y calibracin de las vlvulas. En contraste con estos
trabajadores, los montadores de las vlvulas manuales desarman y
arman, lavan y lapean las piezas que necesitan reparacin; realizan
pruebas para detectar fallas y de calibracin final, ocasionalmente
fabrican bridas.

Taller de Maquinado
Departamento encargado del maquinado, reconstruccin y fabricacin
de piezas, de todos los equipos del complejo, perfora la pieza de metal
que va a maquinar, revisa, montaje y centrado de la pieza. En este
puesto de trabajo las actividades son variadas, ya que los trabajadores no
solo operan los tornos sino tambin las fresadoras, mandrinadoras, entre
otras, para realizar la recuperacin de piezas.

Almacn:
Este Departamento se dedica al almacenaje y control de herramientas
a ser utilizadas en las instalaciones del taller y en el campo. Tambin son

7
responsables de asegurarse de que se devuelvan los repuestos de
segundo uso al almacn, para su posterior reparacin, as como de
verificar el cuidado de herramientas y equipo electrnico.

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 CAPTULO II

DESCRIPCIN DEL DEPARTAMENTO DONDE SE REALIZ LA PASANTA

Taller de Soldadura
En el taller de soldadura, los trabajadores se encargan del
mantenimiento, fabricacin, modificacin de piezas, equipos estticos y
estructuras metlicas a traves de los distintos mtodos de soldadura,
entre ellos: soldadura con argn - tig, soldadura elctrica, microwave- mig,
oxiacetilnica- autgena y electropunto.

SUPERVISOR

FABRICADOR DE SOLDADOR DE
ALMACENISTA
PRIMERA PRIMERA

AYUDANTE
AYUDANTE

Figura 2: ORGANIGRAMA DEL TALLER DE SOLDADURA

Fuente: Taller Mecnico Industrial El Esfuerzo C. A. (2017)

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Funciones del Taller de Soldadura

a.- Recepcin de rdenes de soldadura para realizar reparaciones

necesarias.
b.- Efectuar las operaciones de soldadura requerida para piezas de
maquinaria pesada, vehculos, entre otros.
c.- Elaborar una bitcora de servicio por pieza atendida.
d.- Solicitar equipos y materiales al almacn.
e.- Dar seguimiento a las solicitudes al almacn para que estas sean
surtidas a la mayor brevedad posible.
f.- Tener coordinacin con todos los Departamentos, de manera que se
pueda proporcionar una mejor atencin a los clientes.
g.- Informe semanal al Departamento de Administracin, en relacin a
las actividades realizadas.

Atribuciones del personal adscrito al Taller de Soldadura

Supervisor:
Controla y supervisa las soldaduras siguiendo las instrucciones
indicadas en los documentos tcnicos, en condiciones de calidad y
seguridad idneas. Adicionalmente, se dedican a hacer inventarios, y
reuniones para la presentacin de informes de su gestin mensual.
Programa, distribuye y supervisa el trabajo del personal del
Departamento.

Fabricador de Primera:
Es responsable de la calidad de los trabajos que efecta la unidad.
Participa en la ejecucin de trabajos de soldadura y realiza trabajos
especiales. Se encargan la cilindradora, realizan oxicorte, cizalla y
esmerilado. Taladran piezas, oxicorte y utilizar el plasma.

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Soldador de Primera:
Es el encargado de construir piezas y objetos de metal, utilizando
diseos, instrumentos y maquinarias de herrera o soldadura, para
satisfacer las necesidades de los clientes del taller. Realiza trabajos de
soldadura calculando, cortando, fundiendo, armando e instalando toda
clase de estructura o pieza de hierro o metal. En la jornada laboral
realizan soldadura elctrica y soldadura autgena.

Ayudante de Soldadura y Fabricacin:

Realiza trabajos auxiliares de soldadura donde toma medidas, efecta
cortes y repara piezas metlicas para cumplir con necesidades requeridas
por los clientes. Estos trabajadores esmerilan las piezas que van a soldar
o que han sido soldadas, realizan cortes de lminas con la cizalla y el
resto del tiempo lo distribuyen entre cilindrar lminas, doblar cortar tubos y
aplicar puntos de soldaduras.

Almacenista:
Se dedica a suministrar materiales y equipos para las distintas labores
de soldadura. Tambin son responsables de asegurarse de que se
devuelvan dichos equipos utilizados al almacn, as como el material
sobrante, tambin verifican el cuidado de herramientas y equipos del
Departamento.

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 CAPTULO III

ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE LA PASANTA

Cronograma de Actividades del Pasante

Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8

1. Recorrido por la planta e Induccin terico-

prctica de las actividades del Taller
Industrial El Esfuerzo C. A.

2. Induccin terico-prctica de las actividades

del Taller de Soldadura, para los
procedimientos que se ejecutan en l.

3. Aplicacin de la entrevista informal al

personal del taller de soldadura.

4. Aplicacin de instrumentos de recoleccin de

datos en la muestra de la investigacin.

5. Procesamiento de la informacin
recolectada.

6. Recoleccin de informacin referida a la

gestin de atencin de clientes del Taller.

7. Elaboracin de las estrategias de

optimizacin de la gestin de atencin de
clientes del Taller.

8. Elaboracin de las conclusiones y

recomendaciones.
Cuadro N 1
Fuente: Blanco, J. Cardoza, C. (2017)

Descripcin detallada de las actividades planificadas y realizadas

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 Durante las Semanas N 1, 2 y 3 se realiz el recorrido por la planta,
as como la induccin terico-prctica de las actividades del las
actividades del Taller Industrial El Esfuerzo C. A. Se realiz la
recoleccin de informacin concerniente a las caractersticas, localizacin,
misin, visin y objetivos empresariales. En este momento se les explic
a los pasantes las actividades a realizar, dentro de las cuales se
incluyeron inspecciones peridicas a dichas actividades, lo cual le
permiti conocer la situacin problemtica a estudiar.

Adicionalmente, durante las semanas 2 y 3, los pasantes recibieron la

induccin en el taller de soldadura, en lo referente a Seguridad y Salud
Laboral, normas de trabajo y para conocer los procedimientos bsicos del
rea y enfocar su anlisis en la situacin problemtica a abordar, tambin
observaron reportes hechos en relacin a las fallas que se presentaba en
ese momento, lo que permiti analizar la situacin actual. En la semana 3,
se inici la aplicacin una entrevista informal al personal del taller de
soldadura, lo que permiti a los pasantes detectar algunas debilidades y
fortalezas de la realidad del proceso productivo.

En la Semana N 4, se terminaron las entrevistas informales y se inici

la aplicacin de otro instrumento de recoleccin de informacin, en este
caso fue la encuesta, esto permiti el diagnstico del proceso del taller
donde se identificaron puntos de mejora, posibles nuevos mtodos a
aplicar segn las necesidades encontradas. En esta semana, se comenz
a procesar la informacin recogida, con los instrumentos aplicados.

Mientras que en la Semana N 5, se efectu el procesamiento de la

informacin recolectada, y se plantearon las alternativas de solucin, las
cuales se analizaron para seleccionar la de mayor conveniencia para el
proceso de intervencin en el rea en estudio.

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 Luego en las Semana N 6, se recolect la informacin referida a la
gestin de atencin de clientes del taller, siendo el taller de soldadura, uno
de los que presentaba debilidades en dicha gestin, puesto que
presentaba demoras en la entrega de pedidos. Por ltimo en las Semanas
N 7 y 8, se elaboraron las estrategias de optimizacin de la gestin de
atencin de clientes del Taller, as como las conclusiones y
recomendaciones necesarias para la culminacin del informe de
pasantas.

Actividades Realizadas y No Planificadas

Actividades Descripcin
Participacin en la induccin en Por polticas de la organizacin, todo
materia de Seguridad y Salud personal que ingresa a laborar en ella
Laboral. debe recibir formacin en materia de
Seguridad y Salud Laboral,
relacionada con los riesgos a los
cuales va a estar expuesto en su
puesto de trabajo.

Capacitacin sobre los instrumentos Los pasantes recibieron capacitacin

de medicin de uso frecuente en el en cuanto a los diferentes
taller de soldadura. instrumentos de medicin de uso
frecuente, tales como: el vernier y el
tornillo micromtrico.

Instrucciones terico-prcticas para Los pasantes practicaron la

la aplicacin de soldadura soldadura a tope, en ngulos y por
punto, todas realizadas de forma
manual, por arco descubierto, con
electrodo fusible revestido.

Organizacin de los equipos y del Los pasantes colaboraron en la

sitio de trabajo Organizacin de los equipos y del
sitio de trabajo, y reportaron las
anomalas encontradas.
Cuadro N 2
Fuente: Blanco, J. Cardoza, C. (2017)

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Vinculacin del trabajo realizado con la carrera
En las Pasantas realizadas en el Taller Industrial El Esfuerzo C. A.,
se pudo evidenciar la vinculacin de las actividades realizadas con las
Asignatuas cursadas en la carrera para optar al Ttulo de Tcnico Superior
Universitario en la Especialidad de Mantenimiento Mecnico.

En este sentido se not la pertenencia de la Asignatura:

Comportamiento Organizacional, donde se les dio los conocimientos
fundamentales para comprender la conducta individual y grupal en el seno
de las organizaciones, as como para proporcionarles herramientas para
manejar y entender procesos inherentes a las mismas. Al ingresar al taller,
los pasantes se fueron adaptando a las polticas, costumbres y cultura del
personal que all labora, para poder integrarse a su nuevo ambiente un
ambiente de trabajo.

Dadas las necesidades de comunicacin con el Tutor Empresarial y

con todos los trabajadores, los pasantes se apoyaron en la Asignatura
Tcnicas de Expresin Oral y Escrita, puesto que en ella les facilitaron
los conocimientos tericos y prcticos para una adecuada, coherente y
correcta expresin en lengua espaola, con nfasis en el Mantenimiento
Mecnico.

En la Asignatura Higiene y Seguridad Industrial, se les proporcion a

los estudiantes de conocimientos sobre las causas y la prevencin de los
accidentes en el trabajo, as como de la organizacin de la seguridad en
la empresa; lo cual fue reforzado y afianzado durante las Pasantas, tanto
con charlas, como con la dotacin de equipos de proteccin personal y el
reforzamiento de comportamientos seguros.

En la Asignatura Tecnologa Mecnica se consolid la preparacin

para realiza las distintas operaciones en los procesos de trabajo de banco
y mecanizado, a travs del uso de mquinas-herramienta convencionales

15
y de control numrico, as como los procesos tecnolgicos y su aplicacin
a las diferentes tcnicas y procesos de unin de piezas., lo cual sirvi de
basamento para lograr el desempeo en las actividades prcticas tanto en
el taller donde se realizan las Pasantas, como en cualquier otro donde se
pueda prestar servicio.

En el caso de la Asignatura Taller Mecnico, los estudiantes

recibieron capacitacin en cuanto a los aspectos Tcnico - Administrativos
relacionados con la gestin administrativa de empresas y talleres;
herramientas que son consideradas para el anlisis de la situacin
problemtica y el planteamiento de alternativas de solucin.

Mientras que se orientaron los estudiantes al anlisis y la reflexin que

le permitirn al alumno tomar conciencia sobre su desempeo personal,
social y laboral desde una perspectiva humanista que desarroll las
competencias necesarias para tomar decisiones asertivamente, mediante
la Asignatura tica Profesional; lo cual sirvi de fundamento para el
desarrollo de las actividades de los pasantes en el marco del respeto, la
equidad y el compromiso en los aspectos personal, profesional y social.

Los pasantes les correspondi realizar observacin, identificacin,

anlisis y registro de todas y cada una de las actividades que se llevan a
cabo en el taller de soldadura, con la finalidad de aprovechar las
enseanzas que pudieran captarse de los soldadores y del personal
responsable de las distintas actividades. Para lograr su cometido, se
sustentaron en los procedimientos de supervisin, estudiados en
Tcnicas de Supervisin.

En la Asignatura Planificacin, Programacin y Evaluacin de

Mantenimiento, se sensibiliza a los estudiantes en lo referente a la
influencia decisiva que tiene el mantenimiento para que la empresa
cumpla con una cantidad de producto, con una calidad determinada en la

16
oportunidad requerida a un costo mnimo y dentro de unas condiciones de
seguridad y de moral del grupo laboral; en base a esto los pasantes
trabajaron siguiendo su cronograma de actividades y bajo una
planificacin por cumplir. Cabe sealar que el trabajo planificado fortalecer
el dominio de la prctica, y facilita el discernimiento en las situaciones
problemticas que se den en caso en concreto.

Por ltimo, en la Asignatura Mantenimiento de Equipos, se form al

estudiante en los temas de la funcin del Departamento de mantenimiento
en la identificacin y manejo de ndices y parmetros de mantenimiento;
as como en el manejo de tcnicas de verificacin y gestin de reparacin
en equipos estticos y mquinas; lo cual les permiti desarrollar la
capacidad de anlisis de los problemas de mquinas y equipos, con
creatividad, dndoles la posibilidad de estructurar los conocimientos con
las situaciones particulares que se presentan en el taller donde realizan
las Pasantas, buscando siempre la solucin ptima.

17
 CAPTULO IV

EJECUCIN DE LA PRCTICA

CASO PRCTICO

Implementacin de estrategias de optimizacin de la gestin de

atencin de clientes del Taller Industrial El Esfuerzo de San
Joaqun Estado Carabobo

Fase 1: Situacin Inicial

En la actualidad, las empresas estn inmersas en un entorno de
negocios altamente competitivos y rpidamente cambiantes, en una
economa mundial globalizada, donde impera la libre competencia, que
para poder subsistir en el mercado se deben ofertar productos y servicios
a precios ms bajos que los competidores, aumentando cada vez ms la
calidad de los mismos y manteniendo los mrgenes de rentabilidad que
garanticen utilidades a sus accionistas, es por ello que Benjamn (2002),
explica que el mundo de los negocios est sometido a presiones
competitivas sin precedentes, en el cual las estrategias de precios por si
mismas ya no son viables, lo que trae como consecuencia la necesidad
de implementar estrategias de reduccin de costos y gastos, (p. 27).

Dentro de este marco, el servicio de atencin al cliente cobra una

importancia vital para toda empresa, ya que corresponde al conjunto de
actividades interrelacionadas que se realizan con el fin de que el cliente
obtenga el producto o el servicio en el momento y lugar adecuado y se
asegure un uso correcto del mismo, dependiendo de su efectividad se
garantiza la satisfaccin del cliente, y en consecuencia directa la
rentabilidad de dicha empresa.

18
 En el caso de los Talleres Industriales, puede decirse que los procesos
en los que existe un trato directo con el cliente son determinantes en la
consecucin de su total satisfaccin, por tanto tiene que ser uno de los
principales objetivos de todo negocio de reparacin.

De esta realidad no escapa la empresa Taller Industrial El Esfuerzo

de San Joaqun Estado Carabobo, debido a la actual situacin
econmica y financiera en el pas, en la cual predomina un esquema
inflacionario, por el cual se requiere que en la empresa se haga un buen
uso de sus recursos existentes; por tanto se ha evidenciado la necesidad
de implementar una serie de estrategias para lograr su permanencia en el
mercado, entre los que se puede mencionar la reduccin de costos
operacionales relacionados con la mano de obra, inclusin de otros
servicios, entre otros.

Debido a esto, en el Taller de Soldadura de la empresa se ha

evidenciado demoras en la atencin de clientes, es importante indicar que
en el mismo se cumple con una diversidad de funciones, tales como:
recepcin de rdenes de soldadura para realizar reparaciones necesarias;
efectuar las operaciones de soldadura requerida para piezas de
maquinaria pesada y vehculos; elaborar una bitcora de servicio por
pieza atendida; solicitar equipos y materiales al almacn.

As mismo, se encargan de tener coordinacin con todos los

Departamentos, de manera que se pueda proporcionar una mejor
atencin a los clientes; elaboracin del Informe semanal al Departamento
de Administracin, en relacin a las actividades realizadas; realizar
seguimientos a las tareas en ejecucin, lo cual afecta de manera directa a
los clientes finales, ya que sus piezas, maquinaria, equipos o vehculos se
encuentran paralizados en los espacios del taller, por la lentitud del
proceso, esperando por ser atendidos.

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 Las demoras en la atencin a los clientes ocurren, debido a que varias
de las actividades mencionadas que se realizan en el taller generan cuello
de botella, es decir aquellas en las cuales los recursos disponibles tienen
capacidades menores a la que se les demanda, por tal motivo traen
consigo atrasos o demoras.

En tal sentido, se propone disear estrategias de optimizacin de la

gestin de atencin de clientes del Taller Industrial en estudio,
especialmente en el Taller de Soldadura, con el fin de satisfacer a los
clientes, y a su vez mantener la rentabilidad en la organizacin.

Fase 2: Proceso de Intervencin

Procedimientos para la Recoleccin de Datos

Dentro de la recoleccin de datos existen una diversidad de tcnicas

y herramientas que son usadas para resolver un problema planteado, de
los cuales se utilizaron las que se describe seguidamente.

Observacin Directa
Se utiliz la observacin directa para la recoleccin de informacin que
consiste en la inspeccin visual del objeto de estudio, a fin de identificar
lo que est sucediendo en el mismo. Los investigadores establecieron
contacto con la realidad actual en la atencin al cliente del Taller de
Soldadura, obteniendo datos que pudo relacionar de manera cercana al
planteamiento del problema.

La Encuesta
La tcnica utilizada fue la encuesta, este recurso consiste en una
conversacin entre dos personas, donde la primera formula una serie de
preguntas y la segunda responde a fin de adoptar elementos que
puedan contribuir para aclarar una problemtica estudiada. Esto permiti

20
conocer la informacin de las personas que estn directamente
involucradas en el Taller de Soldadura.

El Cuestionario
Se le conoce como cuestionario al instrumento utilizado para las
entrevistas estructuradas y generalmente est conformado por una lista
de preguntas o de tems que ayudarn al investigador a focalizar de
manera directa la recoleccin de los datos de su inters. As mismo,
permiti obtener directamente respuestas especficas de los sujetos
informantes a ciertas interrogantes del investigador.

El cuestionario se formul de acuerdo a los objetivos especficos de la

investigacin para recolectar a travs de opiniones y expectativas con
relacin a la atencin al cliente. Consta de 7 tems, y fue aplicado a la
poblacin y muestra que se describe a continuacin.

Poblacin y Muestra
Segn Hernndez (2003); poblacin se refiere al conjunto de todos los
casos que concuerdan con determinadas especificaciones (p. 104).
En esta investigacin, la poblacin a estudiar est conformada por el
personal del Taller de Soldadura, quienes corresponden a los 10
trabajadores, entre ellos: 01 supervisor, 03 soldadores de primera, 03
fabricadores de primera, 02 ayudantes y 01 almacenista.

Una vez delimitada la poblacin a estudiar se determin la muestra, la

cual se define segn Hernndez S. (2003) como Subgrupo de la
poblacin del cual se recolectan los datos y debe ser representativo de
dicha poblacin (p. 302).

La muestra seleccionada para la realizacin de la investigacin est

representada por la totalidad del personal del taller, es decir las 10
personas que en l laboran.

21
Anlisis de los Resultados
A continuacin se presentan los resultados obtenidos con la
aplicacin de la tcnica de recoleccin de datos, lo que permiti registrar
la informacin necesaria para hacer el diagnstico de la situacin actual.

Anlisis de los resultados obtenidos por la aplicacin de la encuesta

Figura 3: Diagrama Causa - Efecto

Fuente: Blanco, J. Cardoza, C. (2017)

Anlisis terico del diagrama causa-efecto:

Mtodo
No existe una secuencia de pasos comn al que puedan ajustarse
todas las reparaciones o intervenciones en el taller
Al no tener una secuencia de pasos comn, as como los tiempos
estandarizados de las actividades ms relevantes, se pierde el control de
tiempos durante el proceso de soldadura y mecanizado de las piezas, por
lo tanto los operarios se aprovechan de esta falta de control para realizar

22
otras actividades ajenas a la orden de produccin, adems al no existir un
instructivo de trabajo se pierde la correcta direccin del proceso.

Carecen de un programa de mantenimiento preventivo de mquinas

y equipos
Al no tener un programa de mantenimiento preventivo, las mquinas
se paran afectando la produccin. Se tiene la cultura de llevar un
mantenimiento correctivo y no un preventivo que es lo ms recomendado.

Distribucin y Dimensionamiento del Taller

Espacio insuficiente para las actividades a realizar.
El arreglo o distribucin actual de mquinas y equipos dificulta que el
operario cuente con espacio suficiente para las actividades a realizar, lo
cual genera dificultades para la ejecutarlas, trae retrasos en su desarrollo
y aumenta la exposicin a los riesgos laborales.

Espacio insuficiente para realizar operaciones complementarias

como amolado, cepillado, desbarbado, entre otras.
Tambin se carece de espacio suficiente, con la actual distribucin de
mquinas y equipos, para realizar operaciones complementarias como
amolado, cepillado, desbarbado, entre otras, lo que contribuye a los
retrasos en las reparaciones planificadas.

Materiales
Herramientas en desorden en el almacn
Esta causa es relevante, ya que el despacho de herramientas y
repuestos tarda ms de lo debido, porque se encuentra en desorden.

Organizacin del Trabajo

Mltiples actividades asignadas al personal
Al personal se le asignan todas las actividades relacionadas con la
ejecucin de las soldaduras, para lograr cumplir las metas de la

23
organizacin. Por la multiplicidad de tareas asignadas, los trabajadores
tienen retrasos en la entrega de piezas reparadas e intervenidas. Adems,
se evidenci que hacen actividades que no agregan valor como por
ejemplo conversar demasiado tiempo con sus compaeros.

Mano de Obra
Insuficiente cantidad de personal
La cantidad de soldadores, fabricadores (armadores) y ayudantes, del
taller en estudio, no logran ejecutar todas las tareas asignadas durante su
jornada de trabajo; dado que se realizan actividades con mano de obra
intensiva, existiendo pocas posibilidades de automatizacin.

Al culminar la encuesta, se dise un cuadro para presentar la ponderacin de

las causas obtenida a travs de la aplicacin del instrumento de recoleccin.

FRECUENCIA FRECUENCIA
CAUSAS
PORCENTUAL
No existe una secuencia de pasos 10 10
comn al que puedan ajustarse todas las
reparaciones o intervenciones en el taller
Carecen de un programa de 10 20
mantenimiento preventivo de mquinas y
equipos.
Espacio insuficiente para las actividades 30 50
a realizar.
Espacio insuficiente para realizar 20 70
operaciones complementarias como
amolado, cepillado, desbarbado, entre
otras.
Herramientas en desorden en el 10 80
almacn.
Mltiples actividades asignadas al 10 90
personal.
Insuficiente cantidad de personal. 10 100

Cuadro N 3: Frecuencia de las causas crticas

Fuente: Blanco, J. Cardoza, C. (2017)
El personal encuestado le asignaron mayor ponderacin a las causas
crticas, que se mencionan a continuacin:

24
 Espacio insuficiente para las actividades a realizar.
Espacio insuficiente para realizar operaciones
complementarias como amolado, cepillado, desbarbado, entre
otras.
como se puede apreciar en el cuadro anterior, a las otras causas le
atribuyen menores valores de ponderacin, sin embargo no deben ser
descartadas del anlisis para buscar las alternativas de solucin.

Grfico 1: Causas Crticas vs. Frecuencia

Fuente: Blanco, J. Cardoza, C. (2017)

En el grfico anterior se puede apreciar la frecuencia que corresponde

a cada causa crtica considerada en el estudio de la problemtica con los
retrasos en fechas de entrega de las reparaciones.

Como se puede apreciar en el cuadro anterior, las causas de mayor

incidencia en el problema son las relacionadas con la distribucin y el
dimensionamiento del taller, lo cual hace referencia a que la empresa
debe estudiar la posibilidad de realizar una redistribucin en planta, que
permita mejor las condiciones de trabajo, y facilite la realizacin de las
tareas y por consiguiente el cumplimiento de las reparaciones en el
tiempo estipulado.

25
Grfico 2: Diagrama de Pareto
Fuente: Blanco, J. Cardoza, C. (2017)

En el grfico de pareto, se indican los porcentajes de incidencia de las

causas que tienen mayor dominio sobre el problema de los retrasos en
fechas de entrega de las reparaciones, ocasionando insatisfaccin en los
clientes, y por ende incumplimiento de metas del taller de soldadura.

Distribucin Inicial

26
27
Fase 3: Situacin Final

28
Fase 4. Lecciones Aprendidas y Conocimientos Adquiridos
La aplicacin del diagrama de causa y efecto en el taller o en cualquier
rea, sea cual fuere su tamao, ayuda a mejorar tanto las operaciones, la
calidad de trabajo y reduccin de costo si es el caso. Los enfoques del
anlisis ayudan a mejorar las fallas o los retrasos existentes en las
empresas, sea por manejo de materiales, por tolerancia en la realizacin
de piezas, fallas en las operaciones as como recorridos, factores
ergonmicos. entre otros.

En el rea taller mecnico se deben buscar de forma continua los

puntos dbiles, de manera que se introduzcan mejoras al proceso
productivo. Para mejorar operaciones de deben aplicar tcnicas de
anlisis ajustadas a la realidad de los procesos productivos, de manera
que se puedan conocer tanto los problemas que generaban fallas como
las fortalezas del rea en cuestin.

Se deben tomar en consideracin los resultados obtenidos en relacin

a las causas que se describen con la aplicacin del Diagrama causa y
efecto, de manera que se orienten las acciones a tomar, a partir de la
realidad de la actividad productiva.

29
CONCLUSIONES
La distribucin de maquinaria y equipo es deficiente, puesto que es
importante realizar cambios que contribuyan a mejorar las actividades que
se desarrollan en los talleres de mecnica industrial y soldadura.

El rediseo de distribucin de maquinaria y equipo es elemental para

aprovechar de forma ptima las instalaciones y al mismo tiempo hacer
ms seguro el trabajo que se lleva a cabo en el taller.

El costo del rediseo distribucin de maquinaria y equipo no es alto en

comparacin con los beneficios que se obtendrn con su implementacin
en el taller.

El mayor beneficio que se obtendr con las mejoras a los planes de

mantenimiento es la implementacin de un historial de mantenimiento que
ser de utilidad para la instauracin de un inventario de repuestos.

30
RECOMENDACIONES
Es necesario realizar algunos cambios en la ubicacin de mquinas y
equipos para que se tenga un mejor orden. Tambin es importante ubicar
equipo nuevo en las instalaciones. Se tiene que tomar en cuenta que los
cambios se realizaran basados al rea de trabajo que ocuparan las
mquinas. Adems se estarn aprovechando los espacios que no se han
utilizado dentro del los taller.

Es conveniente realizar los cambios que se presentan en el rediseo

de distribucin de maquinaria y equipo, pues redundar en beneficio de
los trabajadores del taller.

Es importante realizar el rediseo de distribucin de maquinaria,

porque el costo de su implementacin ser recompensado con una
redistribucin y un ambiente de trabajo mejor en el taller.

El historial de mantenimiento es necesario que se efecte para llevar

un control de repuestos utilizados y de esta manera disminuir el tiempo en
el mantenimiento que se realiza a las mquinas y equipos del taller.

31