VALDIVIA, 12 DE SEPTIEMBRE DE 2014

Universidad Austral de Chile

Facultad de Ciencias de la Ingeniera
Instituto de Obras Civiles

Confeccin de
Estructuras Metlicas

CONSTANZA BERRIOS, MARCOS MARTINEZ, ARMIN MOLINA, CATALINA SOTO

INTRODUCCION A LA CONSTRUCCION IOCC 250-04
PROFESORA NADIA CARDENAS
CONFECCION DE ESTRUCTURAS METALICAS

INTRODUCCION

El uso del acero (aleacin de hierro de carbono) en la construccin se remonta a los tiempos de la
Antigua Grecia. Desde esta poca se ha utilizado este material con fines estructurales, lo cual ha
otorgado mltiples ventajas que otros materiales no proporcionan. As surge la estructura metlica que
utiliza el acero como principal componente, que otorga a este sistema constructivo una gran capacidad
de soporte, confirindole la posibilidad de cubrir grandes luces.

Adems por estar constituido de piezas prefabricadas los plazos de obra se acortan significativamente
lo que se traduce en una gran ventaja en trminos de costos.

Para obtener ms informacin de este sistema constructivo y de los pasos que se requiere para lograr el
montaje en obra de un galpn de una estructura metlica, se presentar el siguiente informe, dando a
conocer cada uno de los pasos a seguir, logrando as un ptimo montaje de este.

DESARROLLO

QUE ES UNA ESTRUCTURA METALICA?

Se denomina Estructura Metlica al conjunto de elementos metlicos (pilares, vigas, etc.) que conforman
el esqueleto de un edificio, poseen una gran resistencia debido al empelo de acero en ellas lo cual
entrega la posibilidad de cubrir grandes terrenos sometidos a fuertes cargas.
Son construcciones muy ventajosas debido al poco tiempo para su ejecucin ya que tienen piezas
prefabricadas y con medios de unin de gran flexibilidad. Las uniones de las estructuras pueden ser con
nudos articulados cuando existen construcciones en terrenos deficientes donde puede haber asientos
diferenciales o con nudos rgidos cuando ya que la reduccin del material lleva a un mayor coste unitario
adems de plazos y controles ms amplios.

Ventajas

-Tiempos reducidos para la ejecucin de la construccin.

-Se pueden hacer en zonas congestionadas con accesos o acopios dificultosos.
-Los edificios pueden seguir creciendo o sufriendo algn cambio en la funcin o carga.
-Construcciones en grandes terrenos.
-Gran durabilidad y uniformidad, sus propiedades no cambian.
-Se puede reutilizar.

Desventajas

-No se recomienda en edificaciones con grandes acciones ssmicas.

-No son resistentes a zonas con atmosfera agresiva, como el mar.
-Evitar en lugares con posibilidades de carga de fuego, como laboratorios.

Tareas Previas

Antes de comenzar la fabricacin se debe tener confeccionado los planos, los cuales se dividen en Planos
de Diseo y Planos de Fabricacin y Montaje.
CONFECCION DE ESTRUCTURAS METALICAS

En cuanto al Plano de diseo, este interpreta la memoria de clculo que define las secciones requeridas,
el cual debe ser claro y preciso, tanto en las escalas utilizadas como en las coordenadas, elevaciones y
vistas necesarias en la construccin, para los perfiles usar lneas cortas y debe cumplir con los protocolos
de control de calidad (formato, vieta, responsables, etc.).

El plano de fabricacin interpreta a partir del plano de diseo los elementos definitivos a fabricar para
poder materializar la estructura, donde cada pieza corresponde a un determinado plano de diseo, esta
pieza se dibujara en elevacin agregando todas las vistas y secciones necesarias, si una no queda
especificada debe detallarse en forma separada.
Un plano de fabricacin tendr una lista de materiales, en l se indicaran las soldaduras, dimetros,
agujeros todo medido en mm.
Todas las piezas estarn identificadas con una marca de terreno y sus componentes con una de taller.

En cuanto al plano de montaje en este se debe mostrar claramente y en forma detallada la secuencia de
trabajo que se debe seguir en obra para la realizacin de la estructura, adems muestra la lista de
materiales y sus distintas ubicaciones en los acoples de la estructura.

FABRICACION EN TALLER

Plantillaje

Proceso que consiste en confeccionar las plantillas de todos los elementos a tamao natural y con mayor
importancia aquellas piezas de unin y de nudos.
Estas plantillas deben llevar especificada los dimetros definitivos de cada perforacin adems de la
identificacin del elemento al cual corresponda.

Preparacin, enderezado y conformacin

Antes de proceder al marcado de ejecucin, se llevan a cabo los procesos de preparacin, enderezado y
conformacin con el objetivo de que cada elemento adquiera la forma exacta deseada.
Es aqu donde se eliminan las impurezas adheridas, marcas en relieve y pequeos defectos de
laminacin.
En relacin al enderezado de los perfiles, estos con mayor frecuencia se efectan en frio, mediante la
utilizacin de prensas o mquinas de rodillos.
A su vez el proceso de conformado, donde elemento diseado adquiere la forma deseada, tambin se
puede efectuar en frio as como tambin en caliente, dependiendo del espesor del elemento.

Marcado de ejecucin

Una vez que los elementos de una estructura metlica han pasado el proceso anterior (preparacin,
trazado y conformado), se procede al marcado de estos de una forma precisa y exacta para un posterior
corte y taladrado.
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Cortes y perforaciones

Posterior al marcado, se realizan los cortes y perforaciones donde las piezas adquieren sus dimensiones
definitivas.
Este proceso se efecta empleando una sierra, cizalla, disco o una mquina de oxicorte.

Armado

En esta fase se lleva a cabo la presentacin de los elementos estructurales, con el fin de proceder al
ensamblado de estos.
Este ensamblado se efecta si forzar el elemento, mediante pernos de armado y soldaduras en piezas
que lo requieran.

Preparacin de superficies y pintura

Cada superficie debe limpiarse cuidadosa, procurando la eliminacin completa de todo rastro de
suciedad, cascarilla de xido, gotas de soldadura, etc. Para lograr que la pieza quede completamente
limpia y seca.
Posterior a este proceso de limpieza, el elemento recibe una capa de imprimacin para asegurar una
efectiva adherencia de la pintura en el metal.

Marcado e identificacin de elementos

Cada pieza fabricada se debe identificar mediante pintura, segn lo especificado en los planos.

FABRICACION EN OBRA

Programa de Montaje

a) Descripcin de la ejecucin en fases, el orden asignado y los tiempos de montaje de los elementos de
cada fase.

De acuerdo a las especificaciones que estn en los planos de diseo, como el tipo de perfil usado, las
disposiciones de armado, uniones correspondientes, etc, nos permitirn organizar y planificar la
secuencia de la obra, determinar el orden en que se irn montando cada uno de los elementos
estructurales y adems el tiempo que nos tomar instalar estos.
Sumado a esta documentacin, deben agregarse las caractersticas como requisitos exigidos para la
ejecucin de las etapas, haciendo referencia a las normas de aplicacin

b) Descripcin del equipo a emplear en el montaje de cada fase.

Teniendo el orden en que montarn los elementos sabremos que equipos y herramientas usaremos en
casa fase, haciendo una lista de los elementos a emplear.
 CONFECCION DE ESTRUCTURAS METALICAS

c) Cimbras, apeos y todo elemento empleado para sujecin provisional.

Se detallar las fases en las cuales se tendrn que utilizar apoyos momentneos, que sostendrn una
parte de la estructura temporalmente, teniendo en cuenta las normas de seguridad.

d) Listado del personal asignado para realizar cada fase con especificacin de su calificacin
profesional.

Se tendr un protocolo correspondiente a lo que es el montaje, es decir, de qu manera se controlara y

manejara todo el proceso de montaje. Para esto se registrar el nombre del profesional a cargo en cada
fase y calificacin de este.

e) Elementos de seguridad y proteccin del personal.

Cada uno de los trabajadores y de acuerdo a su labor dentro de la obra debe seguir las normas de
seguridad, para evitar cualquier tipo de accidentes.
Elementos como guantes, zapatos de seguridad, lentes de proteccin, cascos, coletos en caso de los
soldadores.

f) Control y verificacin de los replanteos.

Ir verificando a medida que avanza la obra las cotas de la estructura en terreno las cuales tienen que ser
iguales a las cotas que se dibujaron en los planos.

g) Control y verificacin de aplomos, nivelaciones y alineaciones.

Al igual que el control de cotas de la estructura, a medida que se realiza la obra se deben ir controlando
el aplome y alineacin de todos los pilares y verificar estos que estn nivelados perfectamente para as
proceder a colocar la cerchas (si es necesario) y posteriormente las costaneras.

Recepcin, Almacenamiento y Manipulacin.

- Recepcin: En primer lugar, todos los elementos de la estructura deben tener su marca de
identificacin.1 El encargado de obra ha de verificar la cantidad y calidad de los elementos recibidos,
supervisar su montaje y se asegurar de la buena ejecucin del ensamblaje. Para facilitar su control, se
har entregar por el constructor un ejemplar de la memoria de clculos, de las mediciones y de los planos
constructivos, realizados por la oficina tcnica, firmados por el contratista, y que han servido para la
ejecucin en taller. Provisto de estos documentos, podr comprobar fcilmente si los perfiles previstos en
la memoria de clculos coinciden con los que figuran en los planos constructivos y con las mediciones.
Podr verificar si las piezas han sido construidas con los perfiles previstos y si las uniones entre piezas son
suficientes. A medida que llegan las remesas a la obra, controla el peso de la estructura, se asegura que
el peso total de las pesadas es sensiblemente igual al peso total resultante de las mediciones o, por el
contrario, si las desviaciones observadas pueden imputarse a las tolerancias de laminacin. Slo despus
de la recepcin de cada pieza podr ser montada sta.

1
GUSTIN DIEHL, ERNEST JACQUES, ESTRUCTURAS METALICAS, TRADUCIDO POR JOSE MANUEL FERNANDEZ ORTEGA,
PRIMERA EDICION,1980,ISBN 84-7146-199-4
CONFECCION DE ESTRUCTURAS METALICAS

- Almacenamiento: El almacenamiento y depsito de los elementos metlicos a utilizar en una obra

deben cumplir con un orden estricto de guardado, de manera que facilite el montaje y no genere
demoras y errores en ste.

- Manipulacin: Tanto para la carga, descarga, transporte, almacenamiento y montaje de los elementos
de una obra, la manipulacin debe realizarse con el cuidado suficiente, a fin de no generar algn tipo de
solicitacin excesiva en ningn elemento o provocar daos en el acero o en la pintura.

Por ltimo, se debe corregir cualquier tipo de abolladura, torsin u otro tipo de dao que haya recibido
el elemento en su fase de trasporte. Si el defecto no se puede corregir o se determina que una vez
corregido puede generar un riesgo para la estructura en general, se rechaza la pieza, marcndola y
dejando un registro de ello.

Montaje

Para el inicio de cualquier montaje de un galpn, se debe verificar los anclajes sobre los cuales se fijaran
las bases de la estructura y comprobar su alineacin. Luego, se generan cuadrillas para la colocacin de
los pilares. Una vez empotrados, se debe conseguir su completo alineamiento, verificar su verticalidad,
fijar al piso y empezar a sostener estas estructuras con elementos tensores o riostras. Posteriormente, se
procede a instalar las vigas perimetrales en la parte superior de los pilares, comprobando una correcta
nivelacin. Una vez montadas estas estructuras, se procede a la colocacin de los marcos sobre los
pilares, comprobando su verticalidad, alineamiento y su buen posicionamiento. Por ltimo, se procede a
la instalacin de las costaneras para fijar toda la estructura, y la cubierta y revestimiento de todo el
galpn segn el uso que se le d. Todo lo anterior se realiza de acuerdo a lo especificado por el ingeniero
calculista.
Se debe comprobar que la distancia a ejes de las bases de los anclajes es la distancia que existe entre los
pilares. De no ser as, se producirn separaciones que complicaran el trabajo.
El montaje se realiza llevando un orden que permita el avance de la obra, para que se abra paso para la
instalacin de las costaneras y la cubierta.

CONCLUSION

Luego de realizar este informe, se puede concluir que la estructura metlica es una de las obras
ingenieriles ms simple y rpida de ejecutar, siendo el galpn su ejemplo ms claro. Al dar a conocer el
proceso de instalacin de un galpn identificamos el trabajo en taller, el cual consiste en la fabricacin
de las piezas metlicas necesarias para la obra; y el trabajo en obra, el cual consiste principalmente en el
montaje de dichas piezas para formar el diseo del galpn. En todo este proceso, la participacin del
ingeniero calculista y de personal capacitado es de vital importancia, ya que ellos son los encargados de
tomar decisiones en todo el proceso constructivo de la obra. Por ltimo, cabe destacar que siendo el
acero un material de fcil utilizacin, tiene limitaciones en cuanto a las zonas a edificar y condiciones
ambientales que stas posean, lo que se debe tener en cuenta a la hora de decidir la ubicacin, el diseo
y las medidas preventivas para el montaje en obra.
 CONFECCION DE ESTRUCTURAS METALICAS

DIAGRAMA DE FLUJO
Montaje

Comprobacin de
nivelacin de las placas

Revisin de los
materiales y
elementos
estructurales
Rechazo de la pieza No

Si

Montaje de pilares

Comprobar
verticalidad
Utilizar lainas No
Si

Afianzamiento de las
piezas y colocacin de
las sujeciones
temporales

Montaje de vigas
perimetrales

1
 CONFECCION DE ESTRUCTURAS METALICAS

Verificar
nivelacin

Nivelar No

Si

Montaje Marco

Verificar
alineamiento
Alinear No o

Si

Montaje de
costaneras

Verificar distancia
especificada
entre ellas

Corregir distancia No

Si

Montaje de
costaneras

2
CONFECCION DE ESTRUCTURAS METALICAS

Montaje de
techumbre

Revestimiento

Entrega de la
estructura

BIBLIOGRAFIA

1. http://www.construmatica.com/construpedia/Ejecuci%C3%B3n_de_Estructuras_Met%C3%A1licas

2.http://campuscurico.utalca.cl/~fespinos/Consejos%20de%20un%20experto%20para%20el%20montaje
%20de%20estructuras.pdf

3. http://cmapspublic2.ihmc.us/rid=1LZYCJFHV-1FY4N2B-
7FV/MAPA%20CONCEPTUAL%20ESTRUCTURA.cmap

4. http://www.construmatica.com/construpedia/Estructuras_Met%C3%A1licas

5.http://books.google.cl/books?id=OA7tqM0PWOkC&pg=PA250&lpg=PA250&dq=recepcion+de+estruct
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6. http://www.construmatica.com/construpedia/Ejecuci%C3%B3n_de_las_Obras