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Definicin:
El CaO (oxido de calcio) resultantes de la coccin de los carbonatos se llama cal viva, la
que se hidrata con adicin de agua, tomando el nombre de cal hidratada o apagada.
Cal Viva
Elaboracin
En el proceso de fabricacin podemos distinguir las siguientes etapas.
1) Extraccin de la materia prima.
2) Trabajos previos a la coccin.
3) Coccin.
Por otra parte, debe cuidarse la salida de CO2 (anhdrido carbnico), porque si ese gas
no se elimina puede combinarse nuevamente con la cal y magnesia, originando
nuevamente sus carbonatos. Este fenmeno se conoce como Recarbonatacin.
Hornos de coccin
Existen distintos tipos de hornos para cocer la cal: hornos verticales de cuba, hornos
anulares de Hoffman, hornos rotatorios, etc. Pueden ser continuos o intermitentes.
El combustible empleado tambin es muy diverso: lea, carbn mineral, gas, etc.
El rendimiento trmico depende del material, tipo de horno y muchos otros factores.
Entre los hornos de mayor rendimiento trmico se pueden citar el horno Hoffman, el
Dietzsch, etc. Que consumen alrededor de 130 kg de hulla, (8000 k cal por kg), para
producir 1000 kg de cal.
La cal viva destinada para la ejecucin de morteros a usarse en albailera, debe ser
mezclada previamente con agua formando una pasta. Esta operacin se llama
hidratacin o apagado de la cal.
Propiedades fundamentales
Las cales magnsicas producen morteros mas trabajables; Las cales grasas originan
morteros friables.
Para preparar un mortero se lo hace con cal y arena. La adicin de arena puede
disminuir y evitar la contraccin que acompaa al fraguado y endurecimiento de la cal.
Un mortero se elabora con 2 a 4 partes de arena por una parte de cal (en polvo o en
pasta). Es muy importante establecer en cada caso la proporcin de arena. En efecto, si
se emplea poca arena, se genera una elevada contraccin con los perjuicios que esto
ocasiona al elemento que se est construyendo. Si se emplea arena en exceso, resulta
un mortero magro, de poca trabajabilidad y resistencia.
Capacidad de arena: Expresa el nmero de partes de arena que debe aadirse a una
parte de cal para que un mortero resulte plstico y trabajable. Segn las aplicaciones
un mortero se prepara con 2 a 4 partes de arena por parte de cal.
Comnmente entre 400 y 500 kg de cal viva producen 1 m3 de pasta, o sea que su
rendimiento ser de 2,5 litros a 2 litros por kg de cal viva.
Dureza: La dureza de un mortero de cal est dada por la resistencia que presenta al
impacto y desgaste o abrasin, teniendo gran importancia para usos en revoques.
Ensayos comparativos demuestran que las cales magnsicas producen morteros ms
duros.
La cal es por naturaleza de fraguado lento. Las cales magnsicas tienen fraguado mas
lento. Puede aceptarse que el fraguado termina a los 6 meses. En ambientes secos y
cargados de CO2 el fraguado se acelera.
CAL HIDRULICA