1) INTRODUCCIN SPER PRO

SuperPro Designer es un programa computacional para realizar

simulacin de procesos en estado estacionario.
El problema matemtico que surge como consecuencia de una
simulacin corresponde a la solucin de un conjunto de ecuaciones
algebraicas no lineales del tipo:

La simulacin permite predecir la operacin de un proceso cuando se

han alcanzado condiciones de estacionalidad, esto facilita el estudio de
la sensibilidad del sistema frente a cambios en los distintos parmetros
y variables de operacin. De esta manera stos pueden ser ajustados
usando tcnicas de optimizacin para determinar las mejores
condiciones operacionales.
SuperPro Designer es una herramienta computacional amigable,
especialmente formulada para funcionar en ambiente Windows.
SuperPro Designer, cuenta con modelos matemticos para las siguientes
17 operaciones unitarias:
-Reaccin estequiomtrica. -Reaccin cintica.
-Reaccin ambiental. -Rompimiento celular.
-Sedimentacin. -Secado.
-Cambio de fase. -Absorcin/Adsorcin.
-Almacenamiento. -Cromatografa.
-Filtracin. -Centrifugacin.
-Destilacin. -Extraccin.
-Intercambio de calor. -Cambio de presin.
-Mezcla y separacin de corrientes.
Adems de las operaciones mencionadas, el programa cuenta con una
biblioteca (base de propiedades) de aproximadamente 370
componentes, la que puede ser complementada mediante el ingreso,
por parte del usuario, de nuevas especies qumicas y sus respectivas
propiedades. Gracias a lo anterior, es posible el clculo de los balances
de masa y energa, y con ello el dimensionamiento de los equipos.
Adems, posee bases de datos con materiales de construccin y agentes
de transferencia de calor.

2) Objetivos
3) DATOS DE LA SIMULACIN.
Se va a simular el siguiente proceso: la primera etapa consiste en una
reaccin que se llevar a cabo en un reactor agitado donde
A + B C
La reaccin se efecta a presin atmosfrica y una T= 50oC en heptano,
en el cual A y B son completamente solubles; por otro lado se asume
que C es prcticamente insoluble. En estas condiciones la conversin de
la reaccin es del 95% despus de 6 hrs.
La segunda etapa comprende una filtracin en la que el 95% de C se
queda retenido en el medio filtrante (placas), para posteriormente
secarse hasta quedar libre de heptano.

Componentes Cantidades por

Lote
Heptano 800 kg
A (MW=150, $10/kg) 50 kg
B (MW=25, $15/kg) 40 kg
C (MW=175, $200/kg)

4) Resultados:
El diagrama resultante de la simulacin en sper pro se muestra a
continuacin en la figura 1.
 Figura
1.
Diagra
ma del
proble
ma a
Simular
5) ANLISIS DE RESULTADOS

5.1 REPORTE DE MATERIALES Y CORRIENTES.

En el reporte de materiales y corrientes se pueden observar los
siguientes resultados:
1.-Datos generales del proceso: Tiempo de operacin anual, ciclos de
operacin, tiempo por lote y nmero de lotes por ao del proceso
simulado.
2.-Requerimientos de materiales: Cantidad necesaria de materia prima
para iniciar el proceso en diferentes unidades, as como producto activo.
El resultado es expresado en el proceso global y por operaciones
unitarias.
3.- Datos de las corrientes: Contiene las propiedades fisicoqumicas
caractersticas de las diferentes corrientes.
4.- Balance por componente general: Contiene los flujos de cada una de
las corrientes y sus composiciones.
5.- Contenido de equipos: Se mencionan los tiempos de operacin as
como los procedimientos efectuados en cada equipo.
Para la simulacin realizada en la prctica el reporte de materiales y
corrientes generado se puede observar en el ANEXO 1. REPORTE DE
MATERIALES Y CORRIENTES.

5.2 REPORTE DE EQUIPAMIENTO

En el reporte de equipamiento se pueden observar los siguientes
resultados;
1.-Unidades de equipo necesarias. Se recomiendan las unidades de
equipo de proceso necesarias para efectuar el proceso con
caractersticas generales como material utilizado y tipo de unidad de
proceso.
2.-Caracteristicas y equipos auxiliares en las unidades. En este apartado
se reportan caractersticas de las unidades de proceso como lo son
dimensiones, peso, precio estimado, rango de flujo, equipos de medicin
necesarios entre otros.
Para la simulacin realizada en la prctica el reporte de materiales y
corrientes generado se puede observar en el ANEXO 2. REPORTE DE
EQUIPAMIENTO

5.3 REPORTE DE LIMPIEZA

En el reporte de limpieza se pueden observar los siguientes resultados:
1.-Datos generales del proceso: Tiempo de operacin anual, ciclos de
operacin, tiempo por lote y nmero de lotes por ao del proceso
simulado.
2.- Informacin de limpieza: Muestra especificaciones de los tiempos y
agentes utilizados en la limpieza de las unidades de proceso segn la
informacin aportada. En el caso de la simulacin realizada en la
prctica estos datos se omiten obtenindose as informacin nula en
este reporte. Para ms detalles observar el ANEXO 3. REPORTE DE
LIMPIEZA.

5.4 REPORTE DE EMISIONES

En el reporte de emisiones se pueden observar los siguientes resultados:
1.-Datos generales del proceso: Tiempo de operacin anual y nmero de
lotes por ao del proceso simulado.
2.-Rango de emisiones generadas por procedimiento: Este apartado
contiene las cantidades de diferentes partculas emitidas al medio
ambiente y las compara con las permitidas segn la legislacin por
etapa o unidad de proceso. Este control y resumen de la informacin
requiere de las especificaciones de los datos lo cual en la simulacin
empleada en la prctica no se realiz por ello no se cuentan con datos al
respecto. Para ms detalles observar el ANEXO 3. REPORTE DE
EMISIONES.
3.- Emisiones totales por categora. Muestra un resumen global de las
emisiones presentadas por el proceso en las categoras ETG, CO, NOx,
SO2, BASE, Total VOC y Particulars totales comparndolas con las
mximas actuales permitidas segn la legislacin correspondiente.
4.- Cantidades emitidas por lote. Muestra la cantidad de emisiones por
lote.
5.- Rango de emisiones de componentes generadas por procedimiento.
Cuando los componentes que intervienen en el proceso se consideran
emisiones de importancia ambiental en este cuadro se presentan las
cantidades de estas emisiones comparadas con el mximo actual por
procedimiento.
6.- Rango de emisiones de componentes generadas. Muestra el mismo
resultado de emisiones de componentes generadas por procedimiento
pero de manera global.
7.- Cantidad de emisiones de componentes generados por hora.
Muestra la cantidad de emisiones generadas por hora de los
componentes de importancia ambiental.

CONCLUSIONES
-Super Pro presenta mediante reportes prcticos los datos de relevancia
del proceso a simular en diferentes reas como la ingeniera de proceso,
en el rea ambiental, limpieza y mantenimiento, caractersticas de
equipos, impacto econmico y balances de materia y energa de los
proceso de manera global y particular pudindose as controlar y ver los
impactos en dichas reas al cambiar alguna variable del proceso.
ANEXO 1. REPORTE DE MATERIALES Y
CORRIENTES.
ANEXO 2. REPORTE DE EQUIPAMIENTO

3.- SIP SKID LIST, 4.- SIP PANEL LIST, 5.- EQUIPO CONSUMIBLE
ANEXO 3. REPORTE DE LIMPIEZA

2.-CID INFORMACIN.

ANEXO 4. REPORTE DE EMISIONES

ETG, CO, NOx, SO2, BASE, Total VOC y Particulars totales
ANEXO 5. REPORTE DE EMISIONES