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Manual de
Instrucciones de
Instalacin,
Funcionamiento
y Mantenimiento para
Secador Rotativo
ST-100/*
GIRBAU, S.A.
Ctra. de Manlleu, km. 1
ST-100 / *
08500 VIC (Barcelona)
SPAIN
Tel. (34) 93 886 1100
Fax (34) 93 886 0785
girbau@girbau.es
http://www.girbau.com
Cod. n 414060
Fabricante Sello distribuidor
Rev. n 03/0611
PELIGRO !
2
11. NO ELIMINAR ningn dispositivo de seguridad, NI MODIFICAR O MANIPULAR ningn
componente o parte de la mquina. NO INSTALAR en el interior de la mquina elementos
ajenos a la misma.
12. Toda pieza de la mquina que se reemplace, puede afectar la seguridad del usuario y el
funcionamiento de la misma. Por tanto, UTILIZAR NICAMENTE REPUESTOS
ORIGINALES DEL FABRICANTE. El incumplimiento de esta advertencia puede ser causa
de grave accidente, de avera y prdida de la garanta y de las certificaciones de la mquina.
13. El incumplimiento u omisin de la legislacin y normativa de Seguridad, Salud y Prevencin
de Riesgos Laborales vigentes al pas donde se ha instalado la mquina o actuaciones
contrarias al sentido comn, PUEDEN OCASIONAR daos personales al usuario e incluso la
muerte.
14. Utilizar la mquina nicamente segn los usos previstos por el fabricante y siguiendo las
instrucciones de uso definidas en los manuales de instrucciones. Cualquier uso no definido
en los manuales puede ocasionar riesgos adicionales. Prestar especial atencin a los avisos
de PELIGRO, ADVERTENCIA Y PRECAUCIN.
15. El local donde se ha emplazado la mquina DEBE reunir las condiciones ambientales
(ventilacin, temperatura, humedad, etc.) especificadas en la tabla de caractersticas
tcnicas. NUNCA INSTALAR LA MQUINA EN AMBIENTES de salpicaduras de agua o de
gran humedad ambiental.
16. Delimitar las reas de peligro e IMPEDIR el acceso de las personas o animales a las
mismas cuando la mquina est en funcionamiento. No exponerse a zonas de desage,
salida de vapor, condensados, gases de combustin o ventilacin.
17. Toda mquina que trabaja con temperatura supone un riesgo de incendio. EXTREMAR
todas las precauciones: LIMPIAR peridicamente la mquina de materiales inflamables:
borra, pelusa, holln MANTENER el entorno libre de materiales combustibles y UBICAR,
cerca de las mquinas, extintores adecuados y fcilmente accesibles.
18. Todas las instalaciones necesarias para el correcto funcionamiento de la mquina DEBEN
ser realizadas por Empresa Instaladora Autorizada, debidamente acreditada (ver nota 3) y
siguiendo la normativa legal vigente en el pas de utilizacin.
19. La puesta en servicio de la mquina DEBER ser efectuada por el Servicio Tcnico
Autorizado, en presencia del Servicio Tcnico del Cliente (ver notas 2 y 4) o persona
responsable designada por el cliente.
20. Esta mquina DEBE SER UTILIZADA por personal debidamente instruido en el uso de la
misma (ver nota 1).
21. NUNCA DEBE PONERSE EN MARCHA NI UTILIZAR LA MQUINA EN CASO DE
AUSENCIA, POSICIONAMIENTO INCORRECTO O DISFUNCIN DE:
TAPAS (RESGUARDOS) Y PROTECCIONES
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
ELEMENTOS DE CONTROL
22. NO UTILIZAR la mquina si se percibe algn ruido u olor anormal o se sospecha que
existe algn fallo o defecto en la mquina.
23. Si se percibe olor a gas, CERRAR INMEDIATAMENTE la vlvula general de paso de gas,
NO ENCENDER fuego, NO PONER EN MARCHA ningn aparato, NO ACCIONAR ningn
interruptor elctrico, ABRIR puertas y ventanas, DESALOJAR los ocupantes de la sala, del
edificio o de la zona y AVISAR a la compaa suministradora o a los bomberos. NO
UTILIZAR NINGN TELFONO EN EL INTERIOR DEL LOCAL.
24. Al finalizar el uso diario de la mquina CERRAR las vlvulas manuales de alimentacin de
fluidos y DESCONECTAR la alimentacin elctrica.
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25. Es obligatorio realizar las inspecciones que la administracin del pas de instalacin tenga
por norma. Tambin es recomendable solicitar anualmente una revisin global y minuciosa
de la mquina por parte del Servicio Tcnico Autorizado (ver nota 2).
26. PELIGRO!!
OPERACIONES DE INSPECCIN, MANTENIMIENTO o REPARACIN
Antes de intervenir sobre la mquina:
Cerrar y bloquear mecnicamente las vlvulas manuales de alimentacin de fluidos.
Comprobar que el bao ha sido TOTALMENTE evacuado, que ninguna parte de la
mquina est a temperatura elevada y que no existen circuitos o recipientes sometidos a
presin.
Comprobar que todas las piezas mviles de la mquina estn paradas o en posicin de
reposo. Fijar de forma segura todas las piezas mviles de la mquina que puedan provocar
un accidente.
Para reducir el peligro de descarga elctrica:
Desconectar TOTALMENTE la mquina de la red elctrica e impedir la conexin
accidental. LA DESCONEXIN DEL INTERRUPTOR DE MARCHA O LA PULSACIN DE
LA TECLA PARO NO ES SUFICIENTE.
Desconectar la conexin elctrica de cualquier circuito externo a la mquina; por ejemplo
equipos de dosificacin externa, centrales de vending, introductores o plegadores de
ropa La conexin elctrica de estos circuitos es independiente de la conexin elctrica
de la mquina.
Para evitar riesgo de descargas elctricas producidas por voltaje residual, esperar un
mnimo de cinco minutos antes de retirar cualquier proteccin o tapa de la mquina.
El incumplimiento de estas advertencias puede ser causa de grave accidente.
27. CONTACTAR con las Empresas Instaladoras o el Servicio Tcnico Autorizado (ver notas 3
y 2) ante cualquier duda, anomala o problema.
28. Es aconsejable copiar y ampliar las INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD y colocarlas en un
lugar visible de la lavandera.
29. Los datos contenidos en el presente manual estn sujetos a modificaciones sin necesidad
de aviso previo y no generan compromiso para el fabricante.
NOTAS:
(1) Personal Instruido es aquel que ha ledo y comprendido los Manuales de Instrucciones, que ha sido formado
por el Servicio Tcnico Autorizado o por el responsable del cliente presente en la puesta en marcha, que conoce
perfectamente el funcionamiento de la mquina y est capacitado para utilizarla.
(2) Servicio Tcnico Autorizado (STA) es aquel que ha sido reconocido contractualmente y formado
adecuadamente por el fabricante.
(3) Empresa Instaladora Autorizada es aquella que est acreditada por la Administracin del pas de instalacin.
(4) Servicio Tcnico del Cliente (STC) es aquel que ha sido autorizado por el cliente y que posee una base tcnica
suficiente para interpretar y ejecutar correctamente las actuaciones que le son atribuidas en el presente manual.
El fabricante recomienda con imperativa necesidad que el cliente disponga de un Servicio Tcnico propio
especialmente en lavanderas con maquinaria de gran instalacin.
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SMBOLOS DE PELIGRO Y PROHIBICIN
UTILIZADOS EN EL ETIQUETAJE DE LOS
SECADORES ROTATIVOS.
Riesgo de descarga elctrica
Resguardo protector de elementos bajo tensin.
Seguir las advertencias de los captulos de mantenimiento y reparacin.
Riesgo de apresamiento
Resguardo protector de mecanismos en movimiento.
Seguir las advertencias de los captulos de mantenimiento y reparacin.
Riesgo de quemaduras
Superficie susceptible de estar sometida a temperatura elevada.
Manipular con precaucin.
Seguir las advertencias de los captulos de mantenimiento y reparacin.
Usar protecciones adecuadas.
Riesgo de cadas
No acceder sino es estrictamente necesario.
Seguir las advertencias de los captulos de mantenimiento y reparacin.
Actuar con precaucin.
Prohibido andar
No acceder.
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INSTRUCCIONES IMPORTANTES DE USO Y CONSERVACIN
1. USO PREVISTO DE LA MQUINA Y CONTRAINDICACIN DE USO. Esta mquina
est concebida y diseada nicamente para procesar gneros textiles en bao de agua
o bien que hayan sido tratados previamente en estas condiciones. Se considerar
contraindicado cualquier uso distinto a este sin la autorizacin escrita del fabricante.
3. Los MATERIALES de la mquina que estn en contacto directo con los productos
qumicos que intervienen en el tratamiento de la ropa estn detallados en el manual.
4. El usuario debe consultar al suministrador de los productos qumicos acerca de los
riesgos sobre los productos y su combinacin. Se deber asegurar que los productos
SON COMPATIBLES y que no provocarn oxidacin o deterioro de la mquina ni dao
alguno a la persona que la utilice.
Conviene remarcar que el hipoclorito (leja), en determinadas condiciones de utilizacin,
genera gas cloro.
El cloro es una sustancia corrosiva y oxidante que, en concentraciones y temperatura
elevadas, deteriora el acero inoxidable y los elastmeros.
Este mismo efecto pueden ocasionarlo tambin otros agentes altamente oxidantes,
entre ellos el ozono.
5. OBSERVAR los consejos de tratamiento de cada tejido indicados por el fabricante del
mismo, EL FABRICANTE DE LA MQUINA DECLINA TODA RESPONSABILIDAD EN
CASO DE DETERIORO POR TRATAMIENTO INAPROPIADO DEL TEXTIL.
6. LIMPIAR peridicamente el exterior de la mquina, con ello se evitar el deterioro de
las partes metlicas, se aumentar la seguridad y se alargar la vida de la misma. Para
la limpieza de la mquina utilizar agua y detergente, aclarar con un pao hmedo y
secar. Para retirar la borra acumulada utilizar un aspirador adecuado. Est prohibida
la limpieza con chorro de agua o con vapor a presin.
7. NUNCA utilizar productos agresivos para la limpieza de la mquina y del local. Existen
productos en el mercado que desprenden vapores altamente corrosivos.
8. En caso de perodos largos de no utilizacin de la mquina, es necesario
PROTEGERLA rigurosamente frente a humedad y variaciones ambientales de
temperatura.
9. Cualquier negligencia demostrada en el uso de esta mquina puede ser causa de la
PERDIDA DE LA GARANTA.
10. Al pedir informacin de su mquina, MENCIONAR siempre modelo y nmero de
fabricacin. Esta informacin se encuentra en la placa de caractersticas que lleva
incorporada la mquina.
11. EL fabricante facilita con la mquina toda la informacin tcnica necesaria as como la
documentacin precisa para su uso. CONSERVARLA EN BUEN ESTADO.
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NDICE
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD. ADVERTENCIAS
3. INSTALACIN Y CONEXIN
3.1 Emplazamiento
3.2 Condiciones ambientales
3.3 Conductos de extraccin
3.4 Conexin elctrica
3.5 Conexin de aire comprimido
3.6 Conexin de agua (versin calefaccin gas y opcional en versin vapor)
3.7 Conexin vapor y retorno condensados (versin calefaccin vapor)
3.8 Conexin fluido trmico (versin calefaccin fluido trmico)
3.9 Conexin gas (versin calefaccin gas)
3.10 Primera puesta en marcha por el Servicio Tcnico Autorizado
6. MANTENIMIENTO
6.1 Bloqueo mecnico interruptor seccionador y retiradas tapas proteccin
6.2 Semanal
6.3 Paro prolongado
6.4 Posibles anomalas de funcionamiento
1.1. RECEPCIN
Una base de madera que sustenta el chasis del secador y la batera de vapor o fluido
trmico.
Una caja embalaje que contiene la turbina de extraccin (principal).
Los pedestales que sustentan la mquina.
ATENCIN!
UNA VEZ DESCARGADO EL SECADOR SE RECOMIENDA PROCEDER A UNA
VERIFICACIN DEL ESTADO DEL MISMO.
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1.2 TRANSPORTE Y MANIPULACIN
MUY IMPORTANTE!
ANTES DE REALIZAR CUALQUIER OPERACIN DE TRANSPORTE Y/O
MANIPULACIN DE LAS DIFERENTES PARTES QUE COMPONEN EL SECADOR
ROTATIVO, LEER DETENIDAMENTE Y EJECUTAR TODAS LAS INDICACIONES
DE PELIGRO Y ATENCIN EXPUESTAS EN ESTE CAPITULO.
PELIGRO!
PARA NO CARGAR EXCESIVAMENTE LAS ESLINGAS, EN CASO DE SER
NECESARIO EFECTUAR LA ELEVACIN DE LAS DIFERENTES PARTES DEL
SECADOR ROTATIVO, TENER PRESENTE QUE EL ANGULO FORMADO POR
ESTAS NUNCA DEBE CERRARSE POR DEBAJO DE 45. UTILIZAR ESLINGAS O
BIEN UNA VIGA DE LONGITUD SUFICIENTE (fig.3/E).
PARA LA ELEVACIN DEL SECADOR ROTATIVO HAY QUE UTILIZAR
NICAMENTE LAS FIJACIONES DESTINADAS A ESTE FIN (fig.1/E).
PRESTAR ESPECIAL ATENCIN A LA DISTANCIA DEL CENTRO DE GRAVEDAD
ESPECIFICADA EN TABLA AL FINAL DEL CAPITULO.
NO UTILIZAR NINGUNA ZONA DEL SECADOR ROTATIVO, EXCEPTO LOS
LUGARES DESTINADOS A ESTE FIN, COMO APOYO O SUJECIN DE
PERSONAS O TILES.
ATENCIN!
TODOS LOS MEDIOS DE ELEVACIN O TRANSPORTE QUE SE CITAN EN ESTE
APARTADO DEBERN ESTAR AUTORIZADOS PARA CARGAS SUPERIORES AL
PESO BRUTO DEL CONJUNTO SECADOR ROTATIVO, AS COMO SER
ADECUADOS A LAS DIMENSIONES DEL MISMO. LAS ESLINGAS, CADENAS O
CABLES QUE SE UTILICEN DEBERN TENER UNA RESISTENCIA MECNICA
ADECUADA A LA CARGA MXIMA DE LOS MEDIOS UTILIZADOS (VER TABLA
AL FINAL DEL CAPITULO).
ES OBLIGATORIO QUE TODAS LAS MANIOBRAS SEAN EFECTUADAS POR
PERSONAL ESPECIALIZADO EN MANIPULACIN Y TRANSPORTE DE
MQUINAS.
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Con el fin de evitar posibles daos tanto personales como al propio secador rotativo,
debern seguirse escrupulosamente las siguientes pautas:
Los medios de elevacin y transporte que se utilicen deben estar autorizados para la
manipulacin de cargas superiores al peso bruto del secador y adecuarse a sus
dimensiones (consultar TABLA DE PESOS, MEDIDAS Y DISTANCIAS AL CENTRO DE
GRAVEDAD en este mismo captulo).
As tambin las eslingas, cadenas o cables que se utilicen debern tener una resistencia
mecnica adecuada a la carga mxima de los medios de elevacin.
Los puntos de anclaje del secador sobre los que se debe actuar para las operaciones de
transporte son los indicados en (fig.1/E). NUNCA UTILIZAD OTROS PUNTOS. Prestar
especial atencin al centro de gravedad (fig. 1/d) del secador (consultar tabla al final del
captulo).
El secador debe encontrarse siempre en posicin vertical sea cual sea la maniobra que
se pretenda efectuar.
La elevacin del secador debe ser la mnima posible para superar los obstculos que no
hayan podido ser retirados.
El secador siempre debe apoyarse sobre su base y sobre una superficie nivelada y
estable.
Las zonas por las que se efecte el traslado del secador debern encontrarse libres de
obstculos e interferencias fsicas.
IMPORTANTE!
EL INCUMPLIMIENTO TOTAL O PARCIAL DE LOS PUNTOS CITADOS PUEDE CAUSAR
IMPORTANTES DAOS ESTRUCTURALES AL SECADOR ROTATIVO, EXCLUYENDO
DE RESPONSABILIDADES AL RESPECTO A GIRBAU S.A.
10
Transporte del chasis del secador rotativo con la BASE DE MADERA; es posible utilizar
cualquiera de estos sistemas:
IMPORTANTE!
HAY QUE TENER MUY PRESENTES LOS PELIGROS Y ATENCIONES EXPUESTOS AL
INICIO DEL CAPITULO AS COMO LAS TABLAS DEL FINAL DEL MISMO.
fig. 1
IMPORTANTE!
HAY QUE TENER MUY PRESENTES LOS PELIGROS Y ATENCIONES EXPUESTOS AL
INICIO DEL CAPITULO AS COMO LAS TABLAS DEL FINAL DEL MISMO.
11
Una carretilla elevadora (fig.2/A),
teniendo presente el peso y la
posicin del centro de gravedad
indicada por la distancia d de la
figura 2.
fig. 2
Transporte del quemador de gas del secador rotativo con la CAJA EMBALAJE; es
posible utilizar cualquiera de estos sistemas:
IMPORTANTE!
HAY QUE TENER MUY PRESENTES LOS PELIGROS Y ATENCIONES EXPUESTOS AL
INICIO DEL CAPITULO AS COMO LAS TABLAS DEL FINAL DEL MISMO.
Una carretilla elevadora (fig.3/A), teniendo presente el peso y la posicin del centro de
gravedad indicada por la distancia d de la figura 3.
Una gra (fig.3/B) y eslingas resistentes (fig.3/C), pasadas por la parte inferior de la base
del embalaje y teniendo presente el peso y la posicin del centro de gravedad indicada por
la distancia d de la figura 3. Elevar la caja lentamente para evitar movimientos bruscos.
fig. 3
12
Transporte de los pedestales del secador rotativo; es posible utilizar cualquiera de estos
sistemas:
IMPORTANTE!
HAY QUE TENER MUY PRESENTES LOS PELIGROS Y ATENCIONES EXPUESTOS AL
INICIO DEL CAPITULO AS COMO LAS TABLAS DEL FINAL DEL MISMO.
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1.3. ALMACENAJE
14
2. DESCRIPCIN DEL SECADOR ROTATIVO
2.1. APLICACIONES DEL SECADOR ROTATIVO Y CONTRAINDICACIONES DE
USO
ATENCIN!
EL SECADOR ROTATIVO HA SIDO CONCEBIDO Y DISEADO NICAMENTE
PARA EL SECADO O TRATADO INDUSTRIAL DE ROPA Y GNEROS TEXTILES
LAVADOS EN MEDIO ACUOSO, CUALQUIER OTRA UTILIZACIN DISTINTA A LA
DESCRITA, SIN AUTORIZACIN POR ESCRITO DEL FABRICANTE, SE
CONSIDERARA CONTRAINDICACIN DE USO.
NO UTILIZAR EL SECADOR PARA EL SECADO DE TEJIDOS QUE CONTENGAN
PLSTICO, GOMA O OTROS DE NATURALEZA SIMILAR QUE IMPLIQUEN UN
RIESGO DE INCENDIO. TAMPOCO DEBE UTILIZARSE PARA EL SECADO DE
TEJIDOS QUE HAYAN SIDO TRATADOS CON DISOLVENTES O SIMILARES EN
EL PROCESO DE LAVADO.
LAS PARTES DEL SECADOR ROTATIVO QUE ESTARN EN CONTACTO CON LA
ROPA Y GNEROS TEXTILES TRATADOS CON PRODUCTOS DE LAVADO SON:
ACERO INOX AISI-340
ELASTMEROS EPDM
SILICONA
NO UTILIZAR PRODUCTOS O COMBINACIONES DE PRODUCTOS EN EL
PROCESO DE LAVADO QUE POR SU NATURALEZA O CONCENTRACIN
PUEDAN DETERIORAR LOS MATERIALES DEL SECADOR MENCIONADOS.
CONVIENE REMARCAR QUE EL CLORO CONCENTRADO Y A TEMPERATURA
ELEVADA DETERIORA EL ACERO INOXIDABLE. EL FABRICANTE DECLINA
TODA RESPONSABILIDAD SOBRE DAOS PRODUCIDOS POR PRODUCTOS NO
COMPATIBLES CON ESTOS MATERIALES.
PELIGRO!
DURANTE EL PROCESO DE SECADO DE ROPA, TRATADA CON DETERGENTES
Y OTROS PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS, PUEDEN DESPRENDERSE
EMANACIONES DE VAPOR DE AGUA O DE PRODUCTOS NOCIVOS PARA LA
SALUD (CONSULTAR AL PROVEEDOR DE PRODUCTOS QUMICOS).
PARA MINIMIZAR DICHOS RIESGOS DEBEN SEGUIRSE LAS INDICACIONES
REFERENTES A:
CONDICIONES AMBIENTALES EN CAPITULO 3.
NORMAS DE UTILIZACIN EN CAPITULO 4.
EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL EN CAPITULO 5.
NUNCA, EN USO NORMAL DEL SECADOR ROTATIVO, PERMANECER EN ZONAS
QUE IMPLIQUEN UN RIESGO. RESPETAD LAS ZONAS DE UTILIZACIN
(CONSULTAR EMPLAZAMIENTO EN CAPITULO 3).
LA PERMANENCIA DE LA CARGA EN EL INTERIOR DEL SECADOR, DESPUS DE
UN PROCESO DE SECADO CON TEMPERATURA ELEVADA, IMPLICA UN RIESGO
DE IGNICIN DE LA ROPA. HAY QUE PROCEDER SIEMPRE A LA DESCARGA DE
LA ROPA UNA VEZ FINALIZADO EL PROCESO DE SECADO.
Ciertos tejidos pueden generar electricidad esttica en el proceso de desliado o secado,
provocando despus problemas en el planchado. En la mayora de los casos, este contratiempo
se puede eliminar utilizando un producto antiesttico al final del proceso de lavado.
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2.2. CARACTERSTICAS GENERALES
Su capacidad es de 100 kg / 220.5 lbs de carga de ropa seca (relacin de carga 1:25).
La variante principal corresponde a la altura de los pedestales que est en funcin del lugar de
emplazamiento as como de las necesidades del usuario.
Un bombo en acero inoxidable AISI-304 perforado e inclinado, con cuatro palas de bateo
inclinadas para facilitar la descarga en el sentido de giro antihorario (sistema SPIROTILT) y
para centrar la ropa en el sentido de giro horario, soportado en su base por cuatro ruedas de
apoyo que son arrastradas por el motorreductor. Una envolvente cilndrica montada alrededor
del bombo y muy prxima a este para forzar el contacto aire ropa.
Un filtro con mallado fino, de fcil limpieza, proporciona una excelente proteccin contra el
atascamiento por borra, pelusas y otras partculas en suspensin que circulan por los circuitos
de aporte calrico y de circulacin de aire.
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2.3. CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS
El secador rotativo consta esencialmente de una estructura soporte formada por un chasis
inclinado con el fin de facilitar la descarga de ropa en un tiempo corto donde se ubican los
diferentes componentes y de cuatro pies de apoyo (pedestales disponibles en diferentes alturas).
ATENCIN!
LA ESTRUCTURA SOPORTE DEBE ESTAR PERFECTAMENTE NIVELADA
(CONSULTAR EMPLAZAMIENTO EN CAPITULO 3).
Termostato de seguridad mquina que impide que la temperatura de la zona del quemador
sobrepase el lmite establecido de 230C / 446 F (versin calefaccin gas).
Termostato proteccin rociado de 260C / 500F que detiene la mquina y deja sin
alimentacin elctrica todos los elementos externos al cuadro elctrico, en previsin de la
rotura del rociador a causa de una temperatura anormalmente elevada (versin calefaccin
gas y opcional en versin calefaccin vapor y fluido trmico).
Panel neumtico que controla todos los componentes alimentados por aire a presin.
Termostato proteccin rociado de 180C / 356F que detiene la mquina y deja sin
alimentacin elctrica todos los elementos externos al cuadro elctrico, en previsin de la
rotura del rociador a causa de una temperatura anormalmente elevada (versin calefaccin
gas y opcional en versin calefaccin vapor y fluido trmico).
Compuerta de recogida de la borra del filtro (solo en opcin de limpieza automtica de filtro).
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En la zona superior se encuentran los siguientes elementos:
Una turbina auxiliar (versin calefaccin gas) con detector de funcionamiento (presostato
como dispositivo de seguridad) que aporta al quemador el aire exterior necesario para la
combustin.
Un sistema de aporte calrico (versin calefaccin gas) que consta de: un quemador
atmosfrico, cuatro electrovlvulas con doble bobina clase A y B (segn EN 1020: 2009), un
programador para el control de encendido, un electrodo de encendido y un electrodo
detector de llama.
Un bombo inclinado que dispone de 4 palas inclinadas para favorecer la descarga rpida y
realizar la accin mecnica de desliado y aireado de la ropa. Gira en sentido horario para
centrar la ropa al realizar el secado y en sentido antihorario al realizar la descarga de los
tejidos introducidos en su interior.
Una puerta en la parte frontal que permite la carga de la ropa mojada al interior del secador.
Una puerta en la parte posterior que permite la descarga de la ropa una vez seca o bien
desliada.
Una serie de resguardos fijos (tapas) aslan los componentes internos del secador.
Un panel de mando y control (situado en las cercanas de los secadores autnomos o bien
en el cuadro de control CED-CTR en secadores integrados en el sistema secuencial de
lavado en continuo) que transmite las rdenes del usuario al autmata programable.
18
Un conjunto de cables elctricos que forman las instalaciones necesarias para el
funcionamiento de los distintos dispositivos electromecnicos y electrnicos.
ATENCIN!
PREVIO AL INTENTO DE ENCENDIDO, EL SISTEMA SIEMPRE REALIZA UN BARRIDO
DEL AIRE DEL INTERIOR DEL SECADOR, DURANTE TREINTA SEGUNDOS, PARA
ELIMINAR LOS GASES Y HUMOS DE PROCESOS ANTERIORES.
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2.4. CARACTERSTICAS TCNICAS
CALEFACCIN VERSIN
SECADOR ROTATIVO ST-100
SIN CALEF. VAPOR FLUI. TERMI. GAS
DIMENSIONES SIN PEDESTALES
X Longitud mm (in) 2460 (96,9) 2460 (96,9) 2460 (96,9) 2460 (96,9)
Y Anchura mm (in) 2010 (79,2) 2010 (79,2) 2010 (79,2) 2010 (79,2)
Z Altura mm (in) 1940 (76,4) 2780 (109,5) 2780 (109,5) 2780 (109,5)
CARACTERSTICAS BOMBO
Dimetro mm (in) 1470 (57,9) 1470 (57,9) 1470 (57,9) 1470 (57,9)
Ancho o largo mm (in) 1500 (59,1) 1500 (59,1) 1500 (59,1) 1500 (59,1)
Volumen dm3 (cu.ft.) 2545 (89,9) 2545 (89,9) 2545 (89,9) 2545 (89,9)
Velocidad rotacin r.p.m. 25 25 25 25
VAPOR
V Conexin entrada vapor - DN40/1 - -
Conexin salida condensados DN25/1
Consumo (1) Kg/h (lbs/h) - 500 (1102,3) - -
Caudal punta Kg/h (lbs/h) - 600 (1322,8) - -
Presin bar (P.S.I.) - 10 (145) - -
FLUIDO TRMICO
FT Conexin fluido trmico - - DN65/2 -
Consumo (1) m3/h (c.f.h.) - - 30 (1059,3) -
GAS
G in - - - 1
Conexin gas BSP (UE)
NPT (USA)
3
m N/h (c.f.h.) G20 - - - - 27,55 (972)
3
m N/h (c.f.h.) G25 - - - - 30,38 (1072)
Caudal kg/h (lbs/h) G31 - - - - 20,32 (44,79)
mximo 37 mbar
kg/h (lbs/h) G31 - - - - 20,76 (45,76)
50 mbar
mbar (in.w.c.) G20 - - - - 20 (8)
mbar (in.w.c.) G25 - - - - 25 (10)
Presin mbar (in.w.c.) G31 - - - - 37 (14.8)
nominal 37 mbar
mbar (in.w.c.) G31 - - - - 50 (20)
50 mbar
EMISIN CONTAMINANTES NOx - - - < 50mg/KWh
Clase 5
AIRE COMPRIMIDO
AC Conexin aire mm 10 10 10 10
Consumo (1) (vers. estndar) l/h (Usgal/h) 150 (39,63) 150 (39,63) 150 (39,63) 150 (39,63)
Consumo (1) (vers. limp. auto) l/h (Usgal/h) - 330 (87,19) 330 (87,19) 330 (87,19)
Presin Bar (P.S.I.) 6 (87) 6 (87) 6 (87) 6 (87)
EXTRACCIN VAHOS
EV Conexin extraccin vahos mm - 400 400 400
Caudal m3/h (c.f.h.) - 10000(353145) 10000(353145) 3000(105944)
Perdida presin mxima mmH2O(in.wc) - 2,5 (0,099) 2,5 (0,099) 0,15 (0,006)
ELECTRICIDAD
E Conexin elctrica SEGN TABLA DE SECCIONES
Potencia Kw 4,29 10,5 10,5 11
Tensin V 208 480 208 480 208 480 208 480
Frecuencia Hz 50 / 60 50 / 60 50 / 60 50 / 60
NIVEL SONORO Db(A) 70 75 75 75
NDICE PROTECCIN
Motorreductor IP 55 55 55 55
Turbina principal IP - 55 55 55
Turbina auxiliar IP - - - 55
Cuadro elctrico IP 23 23 23 23
Cuadro control (ver.autnoma) IP 23 23 23 23
VALOR DE CARGA Kg (lbs) 2000 (4409) 2200 (4850) 2200 (4850) 2200 (4850)
VIBRACIONES AUSENTES
(1) valores aproximados dependiendo de las variables reales del proceso de secado.
21
2.5. ELEMENTOS DE PROTECCIN, SEGURIDAD Y CONTROL
PELIGRO !
POR NINGN MOTIVO ANULAR UN MECANISMO DE PROTECCIN, SEGURIDAD
O CONTROL.
NUNCA UTILIZAR EL SECADOR ROTATIVO SIN TENER TODAS LAS TAPAS DE
PROTECCIN COLOCADAS Y FIJADAS CORRECTAMENTE.
PELIGRO !
NUNCA SE DEBE CERRAR LA VLVULA MANUAL DE PASO DE AGUA A NO SER
DURANTE UN MANTENIMIENTO O UN PARO PROLONGADO DEL SECADOR. UNA
VEZ DESAPARECIDA LA CAUSA QUE INDUJO A SU CIERRE, ASEGURAR DE
NUEVO QUE TIENE SU PASO ABIERTO.
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Paros de emergencia: Al accionar cualquiera de ellos se detienen todos los elementos
mviles del secador. La situacin de los paros de emergencia est en funcin de las diversas
configuraciones posibles en el montaje de los secadores:
fig. 6
SP-50 SP-50
CED-CTR C F
CED-CTR
G G
B CED E CED
C F
A A A D D
H H H
(PLANTA)
fig. 7
23
Interruptor Seccionador (fig.8/A): Situado en la puerta del cuadro elctrico del secador,
conecta o desconecta a este del suministro elctrico exterior.
Sonda de control temperatura salida (fig.8/F): Situada en la zona izquierda (vista frontal)
controla la temperatura de secado de la ropa a procesar.
Detector puerta de descarga (fig.8/J): Situado en la zona posterior del secador controla el
cierre y la apertura de la puerta de descarga.
Detector seguridad puertas de filtro (fig.8/K): Situado en la zona izquierda del secador
(vista frontal) controla el cierre y la apertura de la puerta que da acceso al filtro de borra.
Detector de giro bombo (versin calefaccin a gas) (fig.8/L): Situado en la zona frontal del
secador controla la rotacin del bombo.
24
D
M1
M2 I
M
B E
N
O
A
C
LL
M6
L
K
F H
J
VISTA FRONTAL (CARGA) VISTA TRASERA (DESCARGA)
fig. 8
25
Autmata programable (fig.21/C): Situado en el cuadro elctrico controla y gestiona las
distintas funciones a ejecutar por el secador. Ilustracin en apartado cuadro elctrico,
cuadro de control, caja avance cinta carga y caja permiso descarga del captulo 4.
Pulsador de preparacin: Al ser accionado rearma o prepara las seguridades del secador o
del sistema secuencial despus de un paro de emergencia o bien al realizar la puesta en
marcha. Su estado luminoso indica que las condiciones son favorables al arranque. Ubicado
de la siguiente manera:
Secador autnomo (fig.21/F). Un pulsador situado en el cuadro de control. Ilustracin en
apartado cuadro elctrico, cuadro de control, caja avance cinta carga y caja permiso
descarga del captulo 4.
Secador integrado en el sistema secuencial de lavado continuo (fig.7/G). Un pulsador
para todos los secadores instalados (de 1 a 6) y situado en el cuadro de control CED-CTR.
Ilustracin en paros de emergencia en este mismo captulo y en el Manual de Instrucciones
del Cuadro de Control CED-CTR.
Selector paro - marcha: Realiza la puesta en marcha o la parada del secador. Ubicado de la
siguiente manera:
Secador autnomo (fig.21/G). Un selector situado en el cuadro de control. Ilustracin en
apartado cuadro elctrico, cuadro de control, caja avance cinta carga y caja permiso
descarga del captulo 4.
Secador integrado en el sistema secuencial de lavado continuo (fig.7/G). Un selector
para cada uno de los secadores instalados (de 1 a 6) y situado en el cuadro de control
CED-CTR. Ilustracin en paros de emergencia en este mismo captulo y en Manual de
Instrucciones del Cuadro de Control CED-CTR.
26
Pulsador permiso o validacin descarga (secadores autnomos y como opcin en
secadores integrados en sistema secuencial de lavado en continuo, con descarga a
carro): Transmite la orden, del usuario al secador, para ejecutar la evacuacin del lote
procesado a un contenedor de ropa (carro) o bien a una cinta de descarga una vez finalizado
el ciclo de secado.
Secador autnomo (fig.6/I). Situado en la zona de descarga del secador o bien en la cinta
de descarga. Ilustracin en paros de emergencia en este mismo captulo.
Secador integrado en el sistema secuencial de lavado continuo (fig.7/H). Un pulsador
para cada uno de los secadores existentes y situado en la zona de descarga. Ilustracin en
paros de emergencia en este mismo captulo.
27
2.6. FUNCIONES DE SEGURIDAD
ALIMENTACION ELECTRICA
INTERRUPTOR N
ON
SECCIONADOR
S
PAROS N
OK
EMERGENCIA
S
SEGURIDADES N
OK
CIRC. ELECTRICO
S
CONDICIONES
N
INIC. CUADRO OK
CONTROL SECAD.
S
ALARMAS EN N
OK
GENERAL
S
SEGURIDADES N
VARIADOR OK
S
SEGURIDADES
N
DEL RESTO DE OK
LA INSTALACION
S
CONDICIONES N
INIC. RESTO OK
INSTALACION S
El equipo elctrico y electrnico est diseado para ejercer perfectamente sus funciones
siempre y cuando se cumplan los siguientes requisitos:
28
2.8. DECLARACIN CE DE CONFORMIDAD
El fabricante declara que esta mquina sale de fbrica conforme todas las disposiciones
aplicables de las Directivas:
29
3. INSTALACIN Y CONEXIN
ATENCIN!
3.1 EMPLAZAMIENTO
ATENCIN!
30
Al emplazar el secador, asegurarse de que el lugar destinado a su utilizacin cumple:
Distancias mnimas del secador rotativo a las paredes o materiales combustibles y/o
corrosivos.
Cotas y medidas generales para tubos, canalizaciones, etc. (consultar cotas en HOJA
TCNICA).
Nivel luminoso necesario para su utilizacin: 300 Lux en todas las zonas del secador.
31
DESTINADO A SERVICIOS TCNICOS (STA Y STC)
ATENCIN!
NO ES NECESARIO LA RETIRADA DE LOS ELEMENTOS AUXILIARES DE
TRANSPORTE, EXCEPTO LOS MADEROS DE APOYO ATORNILLADOS A LA
BASE DEL SECADOR.
Los maderos de apoyo estn fijados al chasis por medio de uniones atornilladas y deben
desmontarse del chasis de forma previa a la instalacin definitiva del secador.
PELIGRO!
UNA VEZ SUSPENDIDO EL SECADOR, PARA PROCEDER A LA RETIRADA DE
LOS MADEROS DE APOYO, COLOCAR SIEMPRE UNA ESTRUCTURA SOLIDA
DEBAJO DE LA MQUINA QUE IMPIDA SU CADA EN CASO DE FALLO DEL
MECANISMO DE ELEVACIN.
Una vez depositado el secador rotativo sobre su emplazamiento definitivo, hay que actuar
de la siguiente manera:
Proceder a la nivelacin del secador (fig.12/A) mediante los esprragos de nivelacin
(fig.12/B).
Fijar los pedestales al suelo mediante los tacos metlicos (fig.12/C).
fig. 12
32
3.2 CONDICIONES AMBIENTALES
Generalidades
ATENCIN!
RECORDAMOS QUE NO ESTA PERMITIDO INSTALAR EL SECADOR ROTATIVO EN
LOCALES QUE NO DISPONGAN DE LA SUFICIENTE VENTILACIN.
Los equipos elctricos/electrnicos estn preparados para funcionar sin problemas en las
condiciones de trabajo citadas a continuacin. Por lo tanto el entorno donde se instalar el
secador debe ajustarse a estos parmetros y no sobrepasarlos en ninguna poca del ao:
Sistema de ventilacin
ATENCIN!
ALGUNAS MQUINAS DE LAVADO EN SECO EN MAL ESTADO DE
CONSERVACIN, PUEDEN EMITIR A LA ATMOSFERA DEL LOCAL GASES
PROCEDENTES DE DISOLVENTES QUE, AL INTERACCIONAR CON TEMPERATURA,
DAN COMO RESULTADO GASES TXICOS Y ALTAMENTE CORROSIVOS
(EXTREMAR LOS CUIDADOS EN SU MANTENIMIENTO).
33
3.3 CONDUCTOS DE EXTRACCIN
PELIGRO!
LOS GASES PROCEDENTES DE LA COMBUSTIN Y LOS VAHOS RESULTANTES
DEL SECADO DEBEN SER CONDUCIDOS DIRECTAMENTE AL EXTERIOR DEL
LOCAL DONDE ESTE INSTALADO EL SECADOR Y SIGUIENDO CORRECTAMENTE
LAS INSTRUCCIONES QUE SE CITAN EN ESTE APARTADO.
La conduccin para la salida de vahos debe cumplir con los siguientes requisitos:
La menor longitud posible (una conduccin larga requerir una seccin superior),
con el mnimo nmero de codos (para evitar prdidas de carga es preferible que
tengan un ngulo de 45).
Debe tener la salida libre e independiente (nunca debe unirse a la extraccin de una
instalacin de aire acondicionado, climatizado ni tampoco a una chimenea).
34
En caso de observarse gran cantidad de agua de condensacin, producto de los vahos
resultantes, deber instalarse un pequeo desage en el punto ms bajo de la
conduccin.
La chimenea siempre debe salir por encima del punto ms alto del propio edificio o del
edificio prximo, instalando un doble sombrero cnico.
PELIGRO!
UNA EXTRACCIN DE GASES DEFECTUOSA PUEDE PROVOCAR GRAVES RIESGOS
PARA LA SALUD DEL/LOS USUARIO/OS.
35
3.4 CONEXIN ELCTRICA
ATENCIN!
ES OBLIGATORIO QUE LA INSTALACIN ELCTRICA SEA REALIZADA POR
EMPRESA AUTORIZADA.
36
TABLA DE INTENSIDAD NOMINAL DEL INTERRUPTOR AUTOMTICO EXTERIOR
NECESARIO PARA CADA MQUINA, EN FUNCIN DEL VOLTAJE Y VERSIN DE
CALEFACCIN (ELABORADA SEGN EN).
No calefaccin (desliadora) 20 A 16 A
Vapor o fluido trmico 50 A 25 A
Gas 50 A 32 A
Placas de caractersticas
37
DESTINADO A SERVICIOS TCNICOS AUTORIZADOS
ATENCIN!
ANTES DE LA CONEXIN DEL SECADOR ROTATIVO A LA RED GENERAL:
LA TENSIN DEL CIRCUITO DE MANDO DEL SECADOR ES DE 24V CC, 24V AC,
230V AC.
38
TABLA DE SECCIONES (CALIBRE PARA APLICACIONES USA Y CANAD) DEL
CONDUCTOR DE ALIMENTACIN (1) NECESARIO PARA CADA MQUINA SEGN
VOLTAJE Y VERSIN DE CALEFACCIN (ELABORADA SEGN EN60204).
(1) Para conductores de cobre de 10 metros / 30 ft. de longitud mxima y a una temperatura
ambiente de 35C/95F.
A x B + PE (GND)
A = Nmero de conductores.
B = Seccin del conductor en mm2 (calibre AWG American Wire Gauge).
PE (GND) = Cable de Proteccin Exterior (GROUND) ( ).
El esquema elctrico (uso exclusivo del Servicio Tcnico Autorizado o del Servicio Tcnico
Cliente) se entrega junto al resto de la documentacin tcnica del secador.
39
Embornaje
- Colocar el interruptor seccionador (fig.22/A) en la posicin 0 (Off). Ilustracin en apartado
bloqueo mecnico del interruptor seccionador en captulo 6.
- Retirar la tapa posterior de la caja y colocar el prensaestopas (fig.13/B).
- Introducir el conductor de alimentacin (fig.13/A) por dicho prensaestopas.
- Conectar el conductor de alimentacin en los bornes del interruptor seccionador y en el
borne PE (GND) ( ) (fig.13/D).
- Colocar la pieza de plstico de proteccin de los bornes del interruptor seccionador
(fig.13/C).
- Fijar el conductor de alimentacin mediante los tornillos del prensaestopas.
- Revisar la conexin, colocar la tapa posterior de la caja retirada anteriormente y poner la
tapa inferior de la mquina.
fig. 13
40
3.5 CONEXIN DE AIRE COMPRIMIDO
Presiones
Presin mxima: 7 bar / 105 PSI.
Presin mnima: 5 bar / 75 PSI.
Presin recomendable: 6 7 bar / 90 105 PSI.
MUY IMPORTANTE!
AUNQUE EL SECADOR ROTATIVO ESTA PROVISTO DE UN FILTRO A LA ENTRADA
DE LA CONEXIN DE AIRE COMPRIMIDO, ES DE VITAL IMPORTANCIA SUMINISTRAR
UN AIRE LIMPIO, COMPLETAMENTE SECO Y LUBRIFICADO.
fig. 14
41
3.6 CONEXIN DE AGUA (VERSIN CALEFACCIN GAS Y OPCIONAL EN
VERSIN CALEFACCIN VAPOR O FLUIDO TRMICO)
IMPORTANTE!
EL ROCIADOR ANTI-INCENDIOS NO DISPONE DE NINGN MECANISMO
AUTOMTICO QUE DETENGA EL PASO DEL AGUA UNA VEZ QUE SE HA
PRODUCIDO LA ROTURA DE LA AMPOLLA, NI QUE INFORME DE QUE TAL COSA
HA SUCEDIDO. SE RECOMIENDA SU INSTALACIN INTEGRADO EN UN SISTEMA
DE ROCIADORES DE TUBERA MOJADA CON INDICACIN DE ALARMA.
ATENCIN!
ES OBLIGATORIO QUE LA INSTALACIN DE AGUA SEA REALIZADA POR EMPRESA
AUTORIZADA.
TODO EL MATERIAL A EMPLEAR EN LA INSTALACIN AS COMO LA PROPIA
INSTALACIN DEBE CUMPLIR LA NORMATIVA LEGAL VIGENTE EN EL PAS O
ZONA DE USO DEL SECADOR ROTATIVO.
ANTES DE CONECTAR EL SECADOR A LA RED DE AGUA, LIMPIAR LAS TUBERAS
ARRASTRANDO LAS PARTCULAS E IMPUREZAS SOLIDAS QUE PUEDAN
ENCONTRARSE EN SU INTERIOR.
Presiones
Presin mxima: 6 bar / 90 PSI.
Presin mnima: 3,5 bar / 51 PSI.
Presin recomendable: 5-6 bar / 75-90 PSI.
PELIGRO!
SI LA PRESIN MNIMA DE LA LNEA DE AGUA ES INSUFICIENTE, EL ROCIADOR
PUEDE NO SER EFECTIVO CON EL CONSIGUIENTE RIESGO DE INCENDIO QUE
ELLO IMPLICA.
La conexin para la entrada de agua se encuentra ubicada en la parte superior del secador
(fig.15/A).
Realizar la conexin con un latiguillo flexible para evitar la prdida de estanqueidad debido
a las vibraciones presentes en la mquina.
42
Intercalar en la entrada y en lugar accesible una VLVULA MANUAL DE PASO DE AGUA
BLOQUEABLE MECNICAMENTE en posicin cerrada para facilitar las operaciones de
mantenimiento o en previsin de paros prolongados del secador y en posicin abierta para
evitar que quede accidentalmente fuera de servicio y no sea efectiva ante un incendio.
Si el agua arrastra impurezas que puedan obturar o deteriorar los elementos de la lnea, es
responsabilidad del cliente instalar un filtro exterior.
fig. 15
ATENCIN!
UNA VEZ CONECTADA LA MQUINA A LA RED SE DEBE ASEGURAR LA
ESTANQUEIDAD DE LA CONDUCCIN.
43
3.7 CONEXIN VAPOR Y RETORNO DE CONDENSADOS (VERSIN
CALEFACCIN VAPOR)
ATENCIN!
ES OBLIGATORIO QUE LA INSTALACIN DE VAPOR Y SU AJUSTE POSTERIOR
SEA REALIZADA POR EMPRESA AUTORIZADA.
fig. 16
44
Como medida de seguridad, todas las conducciones de vapor (alimentacin, retorno y
descarga) deben protegerse contra contactos accidentales. Esta medida tambin
representa un ahorro energtico importante.
ATENCIN!
EFECTUAR TODAS LAS INSPECCIONES Y PRUEBAS EXIGIDAS POR LOS
REGLAMENTOS VIGENTES EN EL PAS O ZONA DE USO DEL SECADOR ROTATIVO
CONCERNIENTES A LOS APARATOS DE VAPOR.
Si el vapor de suministro arrastra impurezas slidas de tamao inferior al calibre del filtro
del secador, todos los elementos de la lnea pueden deteriorarse de forma prematura por
efecto de la erosin. En tal caso GIRBAU S.A. declina toda responsabilidad.
45
Consideraciones sobre el vapor de alimentacin a los secadores
Con el fin de conseguir el rendimiento ptimo del secador y evitar problemas posteriores, se
recomienda que se realice la instalacin indicada en la figura 17.
En la puesta en marcha la presin de vapor es normalmente muy baja, durante cierto periodo
de tiempo es comn encontrar agua en el sistema antes del purgador. Esto puede producir
golpes de ariete en el espacio que se est drenando, as pues se deben utilizar todos los
medios usuales para eliminar este condensado, hasta que haya suficiente presin de vapor
para vencer la contrapresin.
Se puede utilizar una vlvula automtica de drenaje para descargar el condensado fro al
desage, pero cerrando el paso cuando la presin del vapor es suficiente para empujar el
condensado a travs del purgador normal a la lnea de retorno.
Igualmente, la conexin de entrada de vapor es preferible que se realice por la parte superior
de la tubera para evitar que los posibles condensados que circulen por la parte inferior de la
tubera entren en la batera de vapor del secador.
46
Corrosin de las bateras y lneas de retorno de condensado
Los gases presentes en el agua de alimentacin de caldera se liberan al hervir y salen con el
vapor. Los ms corrosivos son el oxgeno y el dixido de carbono. El oxigeno est disuelto en
el agua y el CO2 disuelto tambin y combinado como bicarbonato. Al calentar:
Si el agua ha sido tratada para eliminar la dureza son otras las reacciones que se producen,
dando lugar tambin a CO2:
Cuando el vapor condensa, el O2 y el CO2 se disuelven en el agua dando lugar a una solucin
diluida de cido carbnico con alto contenido en oxgeno. Esta disolucin es muy agresiva y
ataca el acero de las tuberas de la tubera calefactora. Segn que predomine el oxgeno o el
dixido de carbono se producirn diferentes tipos de corrosin pero los efectos son
equivalentes. La del CO2 tiene lugar por la reaccin siguiente:
Las dos medidas recomendables para prevenir la corrosin de las bateras y las lneas de
retorno son:
Sin duda el primer sistema es el preferible. Se debe disponer de una desaireacin eficaz.
Sin embargo, siempre pueden quedar cantidades residuales de estos gases. Por ello no se
debe subvalorar la posibilidad de efectuar un tratamiento qumico con aminas que se aaden
al agua de aportacin. Pueden ser neutralizadoras o generadoras de pelcula protectora.
47
Esquema de la instalacin recomendada para los secadores
ATENCIN!
ESTOS COMPONENTES (EXCEPTO EL DEPOSITO RADIANTE) NO SE SUMINISTRAN
CON EL SECADOR.
K C B
E D F G H
fig. 17
48
3.8 CONEXIN FLUIDO TRMICO (VERSIN CALEFACCIN FLUIDO
TRMICO)
ATENCIN!
ES OBLIGATORIO QUE LA INSTALACIN DEL FLUIDO TRMICO Y SU AJUSTE
POSTERIOR SEA REALIZADA POR EMPRESA AUTORIZADA.
Las conexiones para la entrada (fig.18/A) y salida del fluido trmico (retorno) (fig.18/B) se
encuentran ubicadas en la parte superior del secador.
Como medida de seguridad, todas las conducciones del fluido trmico (alimentacin y
retorno) deben protegerse contra contactos accidentales. Esta medida tambin representa
un ahorro energtico importante.
fig. 18
49
TABLA DE PRESIONES, CONSUMOS DE FLUIDO TRMICO Y VOLUMEN DEL DEPSITO
RADIANTE
MODELO PRES. MXIMA TEMP. MXIMA CONSUMO FLUIDO VOLUM. DEP. RADIANTE
3
bar PSI C F m /h c.f.h. l cu.ft.
ST-100 6 90 300 572 30 1059.3 50 1.8
ATENCIN!
EFECTUAR TODAS LAS INSPECCIONES Y PRUEBAS EXIGIDAS POR LOS
REGLAMENTOS VIGENTES EN EL PAS O ZONA DE USO DEL SECADOR
ROTATIVO, CONCERNIENTES A LOS APARATOS DE FLUIDO TRMICO.
50
Consideraciones y esquema de la instalacin recomendada para los secadores
ATENCIN!
ESTOS COMPONENTES (EXCEPTO EL DEPOSITO RADIANTE) NO SE SUMINISTRAN
CON EL SECADOR.
La apertura de la vlvula manual de paso permite que el fluido trmico de alimentacin acceda
al interior del depsito radiante del secador. Este depsito cede la temperatura, aportada por
el fluido, al aire de circulacin el cual al contactar con la ropa en proceso facilitar su secado.
El contacto con la ropa hmeda enfra el aire de circulacin que a su vez hace disminuir la
temperatura del fluido trmico que circula por el depsito radiante. La presin que ejerce la
bomba integrada en la instalacin transmisora de calor permite la renovacin y retorno al
generador de este fluido que ya ha cedido parte de su temperatura, y por lo tanto ms fro, por
otro que se encuentra a una temperatura superior.
En el caso de que las entradas de fluido trmico estn dotadas de vlvulas automticas, es
recomendable la colocacin de filtros como proteccin de las mismas.
La vlvula manual de paso del fluido trmico de retorno permite realizar los trabajos
necesarios en el mantenimiento del secador o en la lnea de retorno.
(PLANTA)
fig. 19
51
3.9 CONEXIN GAS (VERSIN CALEFACCIN A GAS)
ATENCIN!
ES OBLIGATORIO QUE LA INSTALACIN DE GAS Y SU AJUSTE POSTERIOR SEA
REALIZADA POR EMPRESA AUTORIZADA.
PELIGRO!
ESTAS MQUINAS HAN SIDO DISEADAS PARA TRABAJAR NICAMENTE CON
LOS SIGUIENTES GASES DE ACUERDO CON LA NORMA EN 437:2003 + A1:2009:
2 Familia H, E, E+: G20 Pn: 20 mbar
2 Familia L: G25 Pn: 25 mbar
3 Familia 3P: G31 Pn: 37 mbar
3 Familia 3P: G31 Pn: 50 mbar
52
CATEGORAS DEL APARATO SEGN NORMA EN 437:2003 + A1:2009
PROPANO NATURAL
ALEMANIA I3P I2E
AUSTRIA I3P I2H
BLGICA I3P I2E+
DINAMARCA I2H
ESPAA II2H3P II2H3P
FINLANDIA I2H
FRANCIA II2E+3P II2E+3P
GRECIA
IRLANDA II2H3P II2H3P
ISLANDIA
ITALIA I3P I2E
LUXEMBURGO
NORUEGA
PASES BAJOS II2H3P II2L3P
PORTUGAL II2H3P II2H3P
REINO UNIDO II2H3P II2H3P
SUECIA I3P I2H
SUIZA I3P I2H
53
La empresa instaladora deber realizar la conexin de gas de la mquina. El conducto para
la conexin de gas se encuentra ubicado en la parte superior del secador (fig.20/A).
Efectuar la conexin evitando el giro de los componentes de la mquina y el deterioro de
los mismos. El dimetro de este conducto est especificado en la TABLA DE
CONEXIONES.
fig. 20
PELIGRO!
RESPETAR SIEMPRE LA PRESIN DE FUNCIONAMIENTO, DE LO CONTRARIO
PODRAN OCASIONARSE IMPORTANTES PERJUICIOS. EL FABRICANTE DECLINA
TODA RESPONSABILIDAD EN ESTOS CASOS.
54
Para obtener estas presiones se instalar, cercano a cada mquina/s, un reductor
EXTERIOR, independiente para cada mquina, que adecue la presin de lnea a la
presin de funcionamiento del secador. Este reductor NO SE SUMINISTRA CON LA
MQUINA.
Hay que instalar, entre el reductor y la vlvula manual de paso, un manmetro o bien una
vlvula con toma manomtrica y pulsador de seguridad para lectura a fin de verificar la
presin de funcionamiento del secador.
La conduccin entre la vlvula manual de paso y la mquina debe ser flexible, suficiente
para el caudal requerido por cada mquina (dato especificado en la TABLA DE
CONEXIONES) y en las uniones roscadas debe utilizarse siempre material resistente a los
gases utilizados. Deber, adems, verificarse la estanqueidad de las uniones una vez
efectuadas.
CAUDAL MXIMO
PROPANO G31 NATURAL G20 NATURAL G25
37 mbar (14.8 in.w.c.) 50 mbar (20 in.w.c.) 20 mbar (8 in.w.c.) 25 mbar (10 in.w.c.)
3 3
(50,37 MJ/kg) (50,37 MJ/kg) (34,02 MJ/m N) (29,25 MJ/m N)
ST-100/G 3 3
kg/h lbs/h kg/h lbs/h m N/h c.f.h. m N/h c.f.h.
20,32 44,79 20,76 45,76 27,55 972 30,38 1072
POTENCIA MXIMA QUEMADOR (Hi)
PROPANO G31 NATURAL G20 NATURAL G25
37 mbar (14.8 in.w.c.) 50 mbar (20 in.w.c.) 20 mbar (8 in.w.c.) 25 mbar (10 in.w.c.)
3 3
(50,37 MJ/kg) (50,37 MJ/kg) (34,02 MJ/m N) (29,25 MJ/m N)
ST-100/G
KW BTU/h KW BTU/h KW BTU/h KW BTU/h
262,07 895016 267,22 912604 260,34 889108 246,83 842969
PELIGRO!
NUNCA UTILIZAR INYECTORES DISTINTOS A LOS DESCRITOS EN LA TABLA, YA
QUE ELLO PODRA OCASIONAR IMPORTANTES PERJUICIOS. EL FABRICANTE
DECLINA TODA RESPONSABILIDAD EN ESTOS CASOS.
55
DESTINADO A SERVICIO TCNICO AUTORIZADO
PELIGRO!
ABSTENERSE DE REALIZAR LA PUESTA EN MARCHA DEL SECADOR EN CASO
DE NO COINCIDIR EL GAS SUMINISTRADO Y/O LA PRESIN DE UTILIZACIN
CON LO INDICADO EN LA PLACA DE CARACTERSTICAS Y EN LA PLACA
ADHESIVA QUE INDICA TIPO DE GAS Y PRESIN DE FUNCIONAMIENTO.
DIMETRO INYECTOR
PROPANO G31 PROPANO G31
MODELO 7/8 1/8 NATURAL G20 / G25
(37 mbar/14 in.w.c.) (50 mbar/20 in.w.c.)
ST-100/G
mm mm mm
1 ELECTROVALV. 4,6 4,4 8
2 ELECTROVALV. 4,3 4,1 18
3 ELECTROVALV. 4,3 4,1 18
4 ELECTROVALV. 4,3 4,1 18
56
3.10 PRIMERA PUESTA EN MARCHA POR EL SERVICIO TCNICO
AUTORIZADO
PELIGRO!
ABSTENERSE DE REALIZAR LA PUESTA EN MARCHA DE LA MQUINA EN CASO
DE NO COINCIDIR EL TIPO DE GAS SUMINISTRADO Y/O LA PRESIN DE LNEA
CON LO INDICADO EN LA PLACA DE CARACTERSTICAS Y EN LA PLACA DE TIPO
DE GAS (VERSIN CALEFACCIN GAS).
ATENCIN!
LA PUESTA EN MARCHA INICIAL DEBE SER REALIZADA POR TCNICO/S
AUTORIZADO/S.
Comprobar que se hayan extrado TODAS las fijaciones de transporte. Consultar captulo
3 EMPLAZAMIENTO.
Nivelacin correcta del secador tanto longitudinal como transversal. Consultar captulo 3
EMPLAZAMIENTO.
Anclaje correcto de los pies de apoyo. Consultar captulo 3 EMPLAZAMIENTO.
Comprobar que la alimentacin elctrica coincida con lo indicado en la placa de
caractersticas tcnicas de la mquina. Consultar captulo 3 CONEXIN ELCTRICA.
Comprobar que la presin del aire comprimido de la instalacin se corresponde con lo
indicado en la placa de caractersticas tcnicas de la mquina. Consultar captulo 3
CONEXIN AIRE COMPRIMIDO.
Comprobar que la presin del agua de la instalacin (mquinas con rociador) sea la
adecuada. Consultar captulo 3 CONEXIN AGUA.
Comprobar que la presin del vapor de la instalacin (versin calefaccin vapor) se
corresponde con lo indicado en la placa de caractersticas tcnicas de la mquina.
Consultar captulo 3 CONEXIN VAPOR.
Comprobar que la presin y la temperatura mxima del circuito del fluido trmico de la
instalacin (versin calefaccin fluido trmico) se corresponde con lo indicado en la
placa de caractersticas tcnicas de la mquina. Consultar captulo 3 CONEXIN
FLUIDO TRMICO.
Comprobar que el tipo de gas suministrado y la presin de funcionamiento (versin
calefaccin gas) corresponde con lo indicado en la placa de tipo de gas de la mquina
Consultar captulo 3 CONEXIN GAS.
Comprobar que el dimetro del inyector corresponde al indicado en la tabla (versin
calefaccin gas). Consultar captulo 3 CONEXIN GAS.
Comprobar que los valores de Pmax y Qmin corresponden a los indicados. Consultar
captulo 3 CONDUCTOS DE EXTRACCIN.
57
Verificaciones generales en secadores de funcionamiento autnomo
- Conectar aire comprimido.
PARO DE EMERGENCIA
PULSAR PREPARACIN
- Colocar selector PARO (0) MARCHA (I) en posicin MARCHA (I) en cuadro de control.
En el display del terminal aparecer alternativamente:
- Pulsar tecla ENTER y seleccionar la pantalla INICIO FASE DESCARGA. En el display del
terminal aparecer:
INICIO FASE
DESCARGA *
- Pulsar tecla MOD, introducir el valor 1 y pulsar tecla ENTER. En el display del terminal
aparecer alternativamente:
FASE ***C/F PRG **
DESCARGA ** **
58
- Pulsar tecla ENTER. La mquina se pondr en funcionamiento (siempre que se haya
introducido un valor de tiempo para la descarga) y en el display del terminal aparecer:
Comprobar que el sentido de giro del bombo, en la fase de descarga, sea antihorario
(visto desde la zona de carga).
Seleccionar la pantalla INICIO FASE CARGA y activarla (ver pantalla principal de CAMBIAR
FASES en el captulo 4). En el display del terminal aparecer:
Comprobar que el sentido de giro de la cinta de carga est direccionado hacia la puerta
de carga.
Seleccionar la pantalla INICIO FASE SECADO y activarla (ver pantalla principal de CAMBIAR
FASES en el captulo 4). En el display del terminal aparecer:
Comprobar que el sentido de giro del motor de la turbina principal sea correcto (indicado
por una flecha situada en la propia turbina).
59
Verificaciones especficas en secadores versin calefaccin gas de funcionamiento
autnomo
Comprobar que el sentido de giro de la turbina auxiliar sea correcto (indicado por una
flecha situada en la propia turbina).
ATENCIN!
PARA UN MAYOR CONOCIMIENTO VER CAPITULO 4 PROGRAMACIN,
FUNCIONAMIENTO Y UTILIZACIN.
60
Verificaciones generales en secadores de funcionamiento integrado en sistema
secuencial de lavado en continuo
IMPORTANTE!
LOS SECADORES INTEGRADOS EN SISTEMA SECUENCIAL DE LAVADO EN
CONTINUO DISPONEN DE UN MANUAL DE INSTRUCCIONES DE INSTALACIN,
FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO ESPECIFICO DONDE SE EXPONEN LAS
VERIFICACIONES A REALIZAR EN LA PRIMERA PUESTA EN MARCHA, POR LO
TANTO EN ESTE APARTADO SOLO SE HACE REFERENCIA A LAS
COMPROBACIONES GENERALES Y NO AL MODO DE COMO REALIZARLAS.
ATENCIN!
PARA UN MAYOR CONOCIMIENTO, CONSULTAR EL MANUAL DE INSTRUCCIONES
ESPECIFICO DE SECADORES INTEGRADOS EN SISTEMA SECUENCIAL DE LAVADO
EN CONTINUO CED-CTR.
61
4. PROGRAMACIN, FUNCIONAMIENTO Y UTILIZACIN
Los secadores rotativos, en funcin de las caractersticas de la instalacin, estn disponibles
en dos modos de funcionamiento diferenciado:
Secadores de funcionamiento autnomo.
Secadores de funcionamiento integrado en sistema secuencial de lavado en continuo.
IMPORTANTE!
LA TOTALIDAD DE ESTE CAPITULO SOLO HACE REFERENCIA A LOS SECADORES
DE FUNCIONAMIENTO AUTNOMO, YA QUE LOS SECADORES DE
FUNCIONAMIENTO INTEGRADOS EN UN SISTEMA SECUENCIAL DE LAVADO EN
CONTINUO DISPONEN DE UN MANUAL DE INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO
ESPECIFICO.
Informa sobre el proceso en curso, las posibles anomalas que se puedan presentar y otras
indicaciones de inters.
62
4.2 CUADRO ELCTRICO, CUADRO CONTROL, CAJA AVANCE CINTA
CARGA Y CAJA PERMISO DESCARGA
fig. 21
63
Interruptor PARO DE EMERGENCIA (fig.21/K)
Pulsador con enclavamiento mecnico que al ser activado detiene inmediatamente y de forma
mantenida el funcionamiento del secador.
64
4.3 INFORMES DE DISPLAY CONCERNIENTES AL FUNCIONAMIENTO. PANTALLAS
PANTALLAS PRINCIPALES
FASE ***C/F PRG **
************ ** **
CAMBIAR PROGRAMA
PULSAR ENTER
CAMBIAR FASES
PULSAR ENTER
PROGRAMACIN
PULSAR ENTER
CONTADORES
PULSAR ENTER
VISUALIZAR ALARMAS
PULSAR ENTER
VERIFICACIONES
PULSAR ENTER
CONFIGURACIONES
PULSAR ENTER
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas principales en este mismo captulo.
65
PANTALLA PRINCIPAL DE CAMBIAR PROGRAMA
CAMBIAR PROGRAMA
PULSAR ENTER
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de acceso a los programas existentes en el secador.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas principales en este mismo captulo.
PANTALLA N PROGRAMA
N PROGRAMA **
**
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de seleccin o cambio del nmero de programa a ejecutar. El secador dispone de
16 programas (del 0 al 15), todos ellos modificables por el usuario.
Acceso a la pantalla:
Mantener pulsada la tecla ESC durante 4 segundos.
En el display aparecer la pantalla principal de FASE.
Mediante las teclas y seleccionar la pantalla principal de CAMBIAR PROGRAMA
(aparecer en display).
Pulsar tecla ENTER.
En el display aparecer la pantalla de N PROGRAMA.
ATENCIN!
En caso de seleccionar un programa con valores errneos, el display del terminal
indicar FALLO ENTRADA DATOS.
Para que el nuevo programa quede seleccionado, el selector PARO (0) MARCHA (I)
deber estar en la posicin de PARO (0).
66
PANTALLA PRINCIPAL DE CAMBIAR FASES
CAMBIAR FASES
PULSAR ENTER
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de acceso a las fases que conforman un programa.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a pantallas principales en este mismo captulo.
INICIO FASE
CARGA *
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de ejecucin de la fase de carga. Esta fase consiste en la carga del secador y su
duracin estar en funcin del tiempo previsto. Ello se consigue mediante el avance
automtico de la cinta, durante el tiempo programado y despus de haber sido validada
desde el terminal, hasta que la carga es depositada al interior del secador. La carga del
secador debe realizarse siempre con una cinta de carga y no es posible realizarla de forma
manual. El cierre de la puerta de descarga, la apertura de la puerta de carga y el giro de
bombo son condiciones necesarias para que se realice la fase. Ver pantalla principal de
PROGRAMACIN para la introduccin del parmetro.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de cambiar fases.
67
INICIO FASE
SECADO *
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de ejecucin de la fase de secado. Esta fase consiste en realizar la extraccin de
la humedad contenida en la ropa en proceso, mediante la circulacin forzada de aire y el
giro del bombo en sentido horario (vista frontal). Ello se consigue mediante la programacin
de los valores de temperatura, tipo de velocidad del bombo, tiempo del proceso o grado de
secado, todo ello est en funcin del tipo de ropa, de la carga y de su grado de humedad.
Ver pantalla principal de PROGRAMACIN para la introduccin de los valores de los
diferentes parmetros.
ATENCIN!
Salvo que se haya seleccionado la opcin de activar calefaccin (ver la pantalla secundaria
de ACTIVAR CALEFACCIN dependiente de la pantalla principal de PROGRAMACIN en
este mismo captulo) la programacin de tiempos de duracin inferiores a dos minutos y
medio de sta fase sumada a la fase de desliado implicar que:
la turbina principal no se ponga en marcha (versin calefaccin vapor o fluido
trmico).
la turbina principal y el sistema calefactor no se pongan en marcha (versin calefaccin
gas).
Este modo de funcionamiento descrito se lleva a cabo para evitar un arranque
excesivamente frecuente de la turbina lo que puede conllevar una reduccin de su vida til.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de cambiar fases.
68
INICIO FASE
DESLIADO *
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de ejecucin de la fase de desliado. Esta fase consiste en realizar inversiones de
bombo para que la ropa en proceso no se le y retuerza entre ella. Ello se consigue
mediante la programacin de los valores del tiempo de duracin de la fase y de la inversin
(sentido horario/antihorario) y del tipo de velocidad.
Ver pantalla principal de PROGRAMACIN para la introduccin de los valores de los
diferentes parmetros.
ATENCIN!
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de cambiar fases.
69
INICIO FASE
ENFRIAMIENTO *
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de ejecucin de la fase de enfriamiento. Esta fase consiste en bajar la
temperatura de la ropa en proceso, mediante la apertura automtica de la compuerta de
enfriamiento o bien la desconexin del sistema calefactor en versin calefaccin gas,
hasta alcanzar el valor de temperatura programada o bien el valor del tiempo programado.
Ver pantalla principal de PROGRAMACIN para la introduccin de los valores de los
diferentes parmetros.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de cambiar fases.
INICIO FASE
ESPERA DESCARGA *
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de ejecucin de la fase de espera de descarga. Esta fase es necesaria en
secadores que evacuan la ropa procesada en una misma cinta de descarga. El secador se
mantiene en esta fase hasta que los dems secadores han finalizado la descarga sobre la
cinta compartida, evitndose as la mezcla de las diferentes cargas.
En secadores que evacuan la ropa procesada en un contenedor o carro se mantiene en
esta fase, sin efectuar la descarga, hasta ser validada por el pulsador de permiso de
descarga, evitndose que la ropa procesada caiga al suelo si el carro no est en la posicin
adecuada.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de cambiar fases.
INICIO FASE
DESCARGA *
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de ejecucin de la fase de descarga. Esta fase consiste en evacuar la ropa
procesada que se encuentra en el interior del secador, previa apertura de la puerta de
descarga, a una cinta de transporte o bien a un carro. Ello se consigue mediante la
programacin de un valor de tiempo de descarga y tiempo de inversin. Ver pantalla
principal de PROGRAMACIN para la introduccin de los valores de los diferentes
parmetros.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de cambiar fases.
PELIGRO!
LA DESCARGA SE REALIZA DE FORMA AUTOMTICA SIN REQUERIR INTERVENCIN
MANUAL. NO COLOCAR NUNCA LAS MANOS O CUALQUIER OTRA PARTE DEL
CUERPO EN LA ZONA DE CIERRE DE LA PUERTA O EN EL BOMBO. EN CASO DE QUE
NO SE REALICE LA DESCARGA AL COMPLETO, ALARGAR EL TIEMPO DE DESCARGA
PROGRAMADO.
70
INICIO FASE
LIMPIEZA FILTRO *
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de ejecucin de la fase de limpieza de filtro automtica. Esta fase consiste en la
separacin y retirada de las partculas adheridas al filtro de recogida de borra mediante el
movimiento que produce un vibrador (vibracin) y el funcionamiento de un circuito de aire
(soplado). Ver pantalla principal de PROGRAMACIN para la introduccin de los valores
del parmetro.
ATENCIN!
El nmero de vibraciones, el tiempo de su duracin y el intervalo entre ellas, as como el
tiempo de espera para la ejecucin del soplado y el tiempo de su duracin, son valores
programables por los Servicios Tcnicos (S.T.A. y S.T.C.).
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de cambiar fases.
71
FASE ***C/F PRG **
ESP. DESCARGA ** **
ATENCIN!
Este estado solo aparecer si en las configuraciones de STC se ha seleccionado un 0 en el
parmetro forzar descarga.
*******************************
*******************************
72
PANTALLA PRINCIPAL DE PROGRAMACIN
PROGRAMACIN
PULSAR ENTER
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de acceso a la visualizacin y a la introduccin o modificacin de los valores y
parmetros de los distintos programas.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas principales en este mismo captulo.
1 VISUALIZAR
2 MODIFICAR *
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de seleccin de la visualizacin o modificacin de los valores y parmetros de los
distintos programas.
Acceso a la pantalla:
Mantener pulsada la tecla ESC durante 4 segundos.
En el display aparecer la pantalla principal de FASE.
Mediante las teclas y seleccionar la pantalla principal de PROGRAMACIN
(aparecer en display).
Pulsar tecla ENTER.
En el display aparecer la pantalla de VISUALIZAR / MODIFICAR.
ATENCIN!
Los valores y parmetros a visualizar corresponden al programa en ejecucin o bien al que
est en espera de ejecutarse.
73
TIEMPO CARGA
**
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de visualizacin del tiempo a ejecutar en la fase de carga. Indicado en segundos.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de visualizar.
TIEMPO SECADO
****
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de visualizacin del tiempo a ejecutar en la fase de secado. Indicado en segundos.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de visualizar.
TEMPERATURA SECADO
***C/F
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de visualizacin de la temperatura en la fase de secado. Indicada en grados
Centgrados o en grados Fahrenheit.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de visualizar.
TIPO VELOCIDAD
*
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de visualizacin del tipo de velocidad a ejecutar en la fase de secado. Indicada por
los valores 0 y 1.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de visualizar.
74
GRADO SECADO
**
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de visualizacin del grado de secado a ejecutar en la fase de secado. Indicado por
los valores del 0 al 20.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de visualizar.
TIEMPO DESLIADO
****
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de visualizacin del tiempo a ejecutar en la fase de desliado. Indicado en
segundos.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de visualizar.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de visualizar.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de visualizar.
75
TIEMPO ENFRIAMIENTO
****
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de visualizacin del tiempo a ejecutar en la fase de enfriamiento. Indicado en
segundos.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de visualizar.
TEMP. ENFRIAMIENTO
*** C/F
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de visualizacin de la temperatura en la fase de enfriamiento. Indicada en grados
Centgrados o en grados Fahrenheit.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de visualizar.
TIEMPO DESCARGA
***
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de visualizacin del tiempo a ejecutar en la fase de descarga. Indicado en
segundos.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de visualizar.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de visualizar.
76
TIEMPO INV. SIMTRICA
***
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de visualizacin del tiempo a ejecutar de inversin simtrica de giro bombo en la
fase de descarga. Indicado en segundos.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de visualizar.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de visualizar.
ACTIVAR CALEFACCIN
*
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de visualizacin de activar calefaccin en la fase de secado y desliado. Indicada
por los valores 0 o 1.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de visualizar.
77
PANTALLAS SECUNDARIAS DE MODIFICAR
Descripcin de las pantallas:
Pantallas de introduccin o modificacin de los distintos valores y parmetros que
conforman un programa.
ATENCIN!
Los valores modificados solo se actualizaran cuando se active el programa en el que se han
efectuado los cambios.
TIEMPO CARGA
PRG. ** **
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de programacin o modificacin del tiempo de duracin de la fase de carga.
El sentido de giro es antihorario (visto desde la zona de carga).
Valores programacin: de 5 a 99 segundos.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de modificar.
78
TIEMPO SECADO
PRG. **** ****
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de programacin o modificacin del tiempo de duracin de la fase de secado. La
programacin del tiempo mencionado estar en funcin de la carga a procesar. El sentido
de giro es horario (visto desde la zona de carga).
Valores programacin: de 0 a 5999 segundos.
ATENCIN!
Salvo que se haya seleccionado la opcin de activar calefaccin (ver la pantalla secundaria
de ACTIVAR CALEFACCIN dependiente de la pantalla principal de PROGRAMACIN en
este mismo captulo) la programacin de tiempos de duracin igual o inferior a dos minutos
y medio de sta fase sumada a la fase de desliado implicar que:
la turbina principal no se ponga en marcha (versin calefaccin vapor o fluido
trmico).
la turbina principal y el sistema calefactor no se pongan en marcha (versin calefaccin
gas).
Este modo de funcionamiento descrito se lleva a cabo para evitar un arranque
excesivamente frecuente de la turbina lo que puede conllevar una reduccin de su vida til.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de modificar.
TEMPERATURA SECADO
PRG. ***C/F ***C/F
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de programacin o modificacin de la temperatura de la fase de secado.
Valores programacin: de 0 a 110 Centgrados / de 32 a 230 Fahrenheit.
ATENCIN!
El valor programado del parmetro tiempo de secado es prioritario sobre el valor de
temperatura programada, es decir que si el tiempo programado de secado es muy corto el
secador avanzara la fase sin alcanzar la temperatura programada.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de modificar.
79
TIPO VELOCIDAD
PRG. * *
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de programacin o modificacin del tipo de velocidad de la fase de secado y de la
fase de desliado.
Valores programacin: de 0 o 1 valor numrico.
Valor 0: Recomendado para media carga (hasta 50 kg./ 110.2 lbs).
Valor 1: Recomendado para carga completa (de 50 a 100 kg. / de 110.2 a 220.4 lbs).
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de modificar.
GRADO SECADO
PRG. ** **
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de programacin o modificacin del grado de humedad de la fase de secado.
Un valor numrico superior aumenta el grado de secado y, por consiguiente, alarga la
duracin del ciclo a fin de reducir la humedad residual en la ropa.
Valores programacin: de 0 a 20 valor numrico.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de modificar.
TIEMPO DESLIADO
PRG. **** ****
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de programacin o modificacin del tiempo de duracin de la fase de desliado.
El sentido de giro est en funcin del tiempo de giro horario y antihorario programado.
Valores programacin: de 0 a 5999 segundos.
ATENCIN!
En fase de desliado no se pone en marcha el sistema calefactor (versin calefaccin
gas).
Para que en esta fase gire el bombo es preceptivo programar un tiempo de giro horario
desliado y/o un tiempo de giro antihorario desliado.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de modificar.
80
GIRO HORARIO DESL.
PRG. *** ***
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de programacin o modificacin del tiempo de giro bombo en sentido horario para
la fase de desliado (visto desde la zona de carga).
Valores programacin: de 5 a 240 segundos.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de modificar.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de modificar.
TIEMPO ENFRIAMIENTO
PRG. **** ****
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de programacin o modificacin del tiempo de duracin de la fase de
enfriamiento.
El sentido de giro es horario (visto desde la zona de carga).
Valores programacin: de 0 a 5999 segundos.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de modificar.
TEMPER. ENFRIAMIENTO
PRG. ***C/F ***C/F
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de programacin o modificacin de la temperatura de la fase de enfriamiento. El
sentido de giro es horario (visto desde la zona de carga).
Valores programacin: de 0 a 99 Centgrados / de 32 a 210 Fahrenheit.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de modificar.
81
TIEMPO DESCARGA
PRG. *** ***
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de programacin o modificacin del tiempo de duracin total de la fase de
descarga.
En dicho tiempo el giro bombo se efectuar en sentido antihorario (visto desde la zona de
carga) excepto, en caso de programarse tiempo inversin total ms tiempo de inversin
simtrica que lo realizar en los dos sentidos de giro durante el tiempo programado.
Valores programacin: de 30 a 240 segundos.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de modificar.
ATENCIN!
El tiempo de descarga programado es prioritario sobre el tiempo de inversin total, por lo
tanto si este tiempo es superior al del tiempo de descarga no se efectuar en su totalidad.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de modificar.
ATENCIN!
La programacin de tiempos de inversin simtrica inferiores a 3 segundos no permiten
un giro de bombo completo.
Solo realizar inversiones simtricas si anteriormente se ha programado tiempo de
inversin total.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de modificar.
82
NDICE BORRA FILTRO
PRG. ** ***
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de programacin o modificacin del valor de ajuste de la frecuencia de limpieza
automtica del filtro recogida de borra en la fase limpieza de filtro. Este valor es indicativo
de la acumulacin de borra (segn los programas realizados anteriormente). El valor de
cada programa realizado se suma al de los programas anteriores.
El valor a especificar, para cada programa, estar en funcin del tipo de tejido a procesar.
Dicho valor se acumula en un contador totalizador que al alcanzar un nmero interno,
definido en 99, procede automticamente a la limpieza del filtro. Ejemplo:
Si se introduce un valor de 50 para un programa de secado de toallas, cada 2 programas
ejecutados (al alcanzar el valor de 99 o superior) el control proceder a la limpieza
automtica del filtro.
Si se introduce un valor de 10 para un programa de desliado de sbanas, cada 10
programas ejecutados (al alcanzar el valor 99 o superior) el control proceder a la
limpieza de filtro.
Si se ejecutan alternativamente un programa con valor 50 y cuatro programas con valor
10, en el prximo programa a ejecutar (siempre que el valor de este programa sumado a
los cinco ejecutados sea igual o superior a 99) se efectuar la limpieza automtica del
filtro.
Valores programacin: de 0 a 99 valor numrico.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de modificar.
ACTIVAR CALEFACCIN
*
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de programacin o modificacin de activar calefaccin en la fase de secado y
desliado.
Valores de programacin: de 0 o 1.
Valor 0: Calefaccin inactiva en fases de secado o desliado con tiempos iguales o inferiores
a 150 segundos (tambin si la suma de los tiempos de ambas fases no llega al
valor indicado).
Valor 1: Calefaccin activa en fases de secado o desliado con tiempos iguales o inferiores a
150 segundos (tambin si la suma de los tiempos de ambas fases no llega al valor
indicado).
ATENCIN!
La fase de desliado, en mquinas de versin a gas, se realiza siempre sin calefaccin.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de visualizar.
83
PANTALLA PRINCIPAL DE CONTADORES
CONTADORES
PULSAR ENTER
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de acceso a la visualizacin y puesta a cero (no todos, ya que algunos de ellos son
imborrables) del nmero de maniobras o horas ejecutadas por componentes de importancia
as como de otros datos pertenecientes a procesos realizados por el secador.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas principales en este mismo captulo.
1 FUNCIONAMIENTO
2 MANTENIMIENTO *
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de seleccin de los contadores de funcionamiento o mantenimiento.
Acceso a la pantalla:
Mantener pulsada la tecla ESC durante 4 segundos.
En el display aparecer la pantalla principal de FASE.
Mediante las teclas y seleccionar la pantalla principal de CONTADORES (aparecer
en display).
Pulsar tecla ENTER. En el display aparecer la pantalla de FUNCIONAMIENTO /
MANTENIMIENTO.
84
GIRO HORARIO
HORAS **********
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de visualizacin del contador horario de giro bombo en sentido horario (vista
desde zona de carga).
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de funcionamiento.
GIRO ANTIHORARIO
HORAS **********
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de visualizacin del contador horario de giro bombo en sentido antihorario (vista
desde zona de carga).
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de funcionamiento.
TURBINA PRINCIPAL
HORAS **********
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de visualizacin del contador horario de funcionamiento de la turbina principal.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de funcionamiento.
QUEMADOR
HORAS **********
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de visualizacin del contador horario de funcionamiento del quemador.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de funcionamiento.
85
PROGRAMAS TOTALES
N **********
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de visualizacin del contador numrico de los programas totales realizados.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de funcionamiento.
MECANISMO VIBRADOR
N **********
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de visualizacin del contador numrico de las actuaciones del vibrador para la
limpieza de filtro.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de funcionamiento.
86
PANTALLA PRINCIPAL DE VISUALIZAR ALARMAS
VISUALIZAR ALARMAS
PULSAR ENTER
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de acceso a la visualizacin de las ltimas alarmas acaecidas en el secador.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas principales en este mismo captulo.
1-****************
2-****************
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de visualizacin de los grupos de alarmas 1 y 2. El grupo 1 corresponde a las
alarmas del 0 al 15 y el grupo 2 corresponde a las alarmas del 16 al 31.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de visualizacin de alarmas.
87
3-****************
4-****************
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de visualizacin de los grupos de alarmas 3 y 4. El grupo 3 corresponde a las
alarmas del 32 al 47 y el grupo 4 corresponde a las alarmas del 48 al 63.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de visualizacin de alarmas.
5-****************
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de visualizacin de la alarma 5. El grupo 5 corresponde a las alarmas del 64 al 79.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas secundarias de visualizacin de alarmas.
VERIFICACIONES
PULSAR ENTER
Consideraciones: Pantalla de uso exclusivo de Servicio Tcnico Autorizado o Servicio
Tcnico Cliente. Consultar Manual de Mantenimiento del secador ST-100.
88
PANTALLA PRINCIPAL DE CONFIGURACIONES
CONFIGURACIONES
PULSAR ENTER
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de acceso a los cdigos de permiso de entrada y a diferentes configuraciones de la
mquina.
Acceso a la pantalla:
Ver acceso a las pantallas principales en este mismo captulo.
1 PASSWORD 2 STC
3 STA *
Descripcin de las pantallas:
Pantalla de seleccin de los cdigos de acceso o de las configuraciones de los Servicios
Tcnicos.
89
PANTALLAS SECUNDARIAS DE PASSWORD
Descripcin de las pantallas:
Pantallas de introduccin o modificacin de los cdigos de acceso permitidos al usuario y
que autorizan a ejecutar ciertos cambios en el funcionamiento del programa del secador.
PASSWORD 1
*****
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de introduccin de la contrasea n1 de permiso de entrada.
PASSWORD 2
*****
Descripcin de la pantalla:
Pantalla de introduccin de la contrasea n2 de permiso de entrada.
90
PANTALLAS SECUNDARIAS DE STC
Consideraciones: Pantalla de uso exclusivo de Servicio Tcnico Cliente. Consultar Manual
de Mantenimiento del secador ST-100.
91
4.4 INFORMES DE DISPLAY CONCERNIENTES A SISTEMAS DE SEGURIDAD -
ALARMAS
Para aumentar el grado de seguridad en el manejo del secador y para proteger los elementos
principales que lo componen, el control est capacitado para detectar la existencia de las
disfunciones ms importantes si eventualmente se producen.
Al detectar una alarma o un aviso, aparece en el display del terminal de control
(comunicacin) el informe correspondiente a la disfuncin o al aviso acaecido.
En caso de activarse ms de una alarma al mismo tiempo solo aparece la ms prioritaria y
una vez subsanada esta alarma aparecer la que an permanece activa. No obstante, es
posible saber si hay ms de una alarma activa mediante una pulsacin sobre la tecla .
INFORME EN DISPLAY
N
ALARMA
Causa de la disfuncin
ERROR CONFIGURACION SECADORA
0
Error configuracin secadora
ERROR PROCESO ARRAN. POR PARO EMERGENCIA
1
Error proceso de arranque por paro de emergencia
ERROR PROCESO ARRAN. POR SELECTOR 0 1
2
Error proceso de arranque por selector Marcha Paro
ERROR PROCESO ARRAN. POR SEGURIDADES GAS
3
Error proceso de arranque por seguridades gas (versin calefaccin gas)
ERROR PROCESO ARRAN. DET. TURBINA PRINCIP.
4
Error proceso de arranque por detector turbina principal (versin calefaccin gas)
ERROR PROCESO ARRAN. PRESOS. TURBINA AUX.
5
Error proceso de arranque por detector turbina auxiliar (versin calefaccin gas)
PARO DE EMERGENCIA
16
Paro de emergencia secadora activado
ALARMA AUTOMATA
18
Alarma PLC
FALLO TERMICOS MOTORES
19
Trmicos motores
ALARMA CONVERTIDOR
20
Alarma convertidor
PUERTAS FILTRO ABIERTAS
21
Puertas filtro secadora
FALLO FIN-CARRERA PUERTA CARGA
22
Fallo por finales de carrera puerta de carga
PULSAR PREPARACIN
30
Pulsar preparacin
92
INFORME EN DISPLAY
N
ALARMA
Causa de la disfuncin
BLOQ SECADORAS POR SEALES GAS INCORRE.
31
Paro secadoras por recibir entradas gas sin estar configurada
FALLO CONTR. ENCENDI. SIN ESTAR ALIM.
32
Fallo por alarma control encendido sin estar alimentado (versin calefaccin gas)
FALLO DETECC. LLAMA SIN ESTAR ALIM.
33
Fallo por seal llama control encendido sin estar alimentado (versin calefaccin
gas)
FALLO DETECC. LLAMA EN ARRANQUE
34
Fallo por deteccin llama en arranque control encendido (versin calefaccin gas)
REVISAR ESTANQUEIDAD VALVULAS DE GAS
35
Fallo por verificacin cierre vlvulas (versin calefaccin gas)
FALLO TERMOSTATO DE SEGURIDAD
36
Fallo por termostato de seguridad (versin calefaccin gas)
FALLO POR NO INCR. TEMPERATURA
37
Fallo por no detectar incremento de temperatura (versin calefaccin gas)
FALLO GIRO BOMBO
38
Fallo giro bombo (versin calefaccin gas)
EXCESO TEMPERATURA SONDA DE ENTRADA
39
Fallo por exceso de temperatura de entrada (versin calefaccin gas)
EXCESO TEMPERATURA SONDA
40
Fallo por exceso de temperatura de salida (versin calefaccin gas)
FALLO DETECTOR TURBINA PRINCIPAL
42
Fallo detector turbina principal (versin calefaccin gas)
FALLO PRESOSTATO TURBINA AUXILIAR
43
Fallo detector turbina auxiliar (versin calefaccin gas)
FALLO CONTROL DE ENCENDIDO
44
Fallo por alarma bloque control encendido (versin calefaccin gas)
FALLO ARRANQUE CONTROL ENCENDIDO
45
Fallo por arranque control encendido (versin calefaccin gas)
FALLO FASES SECADORA
48
Fallo control (fases secadora)
EXCESO TIEMPO CERRAR PUERTA DE CARGA
53
Exceso de tiempo en cerrar puerta de carga
93
INFORME EN DISPLAY
N
ALARMA
Causa de la disfuncin
EXCESO TIEMPO ABRIR PUERTA DE DESCARGA
55
Exceso de tiempo en abrir puerta de descarga
FALLO N DE PROGRAMA
59
Fallo n de programa
ERROR DATOS PROGRAMACIN
60
Error datos en programacin
ERROR DATOS INTERNOS
61
Error datos programas internos
ERROR DATOS RED
62
Error datos recibidos desde red
FALLO COMUNICACION
63
Fallo comunicacin
FALLO SONDA TEMPERATURA ENTRADA
64
Fallo sonda temperatura de entrada
FALLO SONDA TEMPERATURA
65
Fallo sonda temperatura de salida
FALLO COND. INICIAL PUERTA DE CARGA
68
Fallo condiciones iniciales puerta de carga
FALLO COND. INICIAL PUERTA DESCARGA
69
Fallo condiciones iniciales puerta de descarga
FALLO COND. INICIAL DETECTOR TURB. PRINC
70
Fallo condiciones iniciales detector turbina principal.
FALLO COND. INICIAL PRESOSTATO TURB. AUX.
71
Fallo condiciones iniciales presostato turbina auxiliar.
CAMBIO BATERIA PLC
74
Cambio de batera PLC
FALLO ENTRADA DE DATOS
77
Fallo entrada de datos
94
RESPUESTA DEL SECADOR Y REANUDACIN DEL SERVICIO
PELIGRO!
EN CASO DE APARECER EN EL DISPLAY EL INFORME PELIGRO GAS
CONSULTAR STA: PROCEDER INMEDIATAMENTE A CERRAR LA VLVULA
GENERAL DE PASO DE GAS, NO ENCENDER FUEGO, NO PONER EN MARCHA
NINGN APARATO, NO ACCIONAR NINGN INTERRUPTOR ELCTRICO, ABRIR
PUERTAS Y VENTANAS, DESALOJAR A LOS OCUPANTES DE LA SALA, AVISAR A
LA COMPAA SUMINISTRADORA O A LOS BOMBEROS, UTILIZAR UN TELFONO
EXTERIOR AL LOCAL, AVISAR AL SERVICIO TCNICO AUTORIZADO. LA ALARMA
PUEDE ESTAR PROVOCADA POR UNA FUGA DE GAS O BIEN UNA DISFUNCIN EN
EL SISTEMA CALEFACTOR, EN TAL CASO EL RIESGO DE ACCIDENTE ES
ELEVADO.
Ante una accin incorrecta, programacin errnea o una orden manual no compatible con el
funcionamiento lgico de la mquina, el autmata programable desestima la orden y emite
un informe de error.
95
4.6 PROGRAMACIN DE VALORES DE PARMETROS
Modo de programacin
96
4.7 EJECUCIN DE PROGRAMAS Y FUNCIONAMIENTO
MUY IMPORTANTE!
PELIGRO!
97
Funcionamiento
ATENCIN!
EL SECADOR ROTATIVO DE FUNCIONAMIENTO AUTNOMO TRABAJA DE
MANERA SEMIAUTOMTICA. SOLO ES NECESARIO REALIZAR LA CARGA DEL
LOTE A PROCESAR EN LA CINTA DE CARGA Y LA DESCARGA SE EFECTA DE
FORMA AUTOMTICA UNA VEZ VALIDADA.
PELIGRO!
SIEMPRE INTRODUCIR O RETIRAR EL CONTENEDOR MVIL DESDE LA PARTE
EXTERIOR DEL SECADOR. EN NINGUNA CIRCUNSTANCIA COLOCARSE EN LA
PARTE INFERIOR DE LA MQUINA, YA QUE HAY PIEZAS MVILES QUE PODRAN
OCASIONAR ACCIDENTES.
98
4.9 LIBERACIN DE ROPA ATRAPADA EN LA PUERTA DE DESCARGA
En caso de quedar ropa atrapada entre la puerta de descarga y el marco posterior, actuar de
la siguiente manera:
La reanudacin del programa, una vez restablecido el suministro, solo es posible mediante la
pulsacin de la tecla ENTER (con paro de emergencia accionado y despus de toda la
inicializacin previa a la puesta en marcha). Ver funcionamiento en este mismo captulo.
99
4.11 PROGRAMAS DE SECADO
El secador dispone de 4 programas internos, grabados de fabrica, que permiten al usuario
ejecutarlos sin necesidad de programarlos previamente, no obstante tambin pueden ser
modificados.
100
5. RIESGOS Y MEDIDAS DE PROTECCIN
RIESGOS MECNICOS
RIESGOS PREVENCIN/ACTUACIN
Engendrados por la forma Protecciones fijas. Captulos 2 y 6 del Manual.
Formas exteriores redondeadas y compactas.
Sin ngulos vivos (achaflanados y/o
redondeados).
Engendrados por la masa y la prdida de Fijaciones para el transporte. Captulos 1 y 3 del
estabilidad Manual.
Indicaciones de transporte y centro de gravedad.
Captulo 1 del Manual y en secador.
Indicaciones de emplazamiento, nivelacin y
anclaje. Captulo 3 del Manual.
Engendrados por la masa y la velocidad Protectores fijos. Captulos 2 y 6 del Manual.
Paro de elementos mviles desde varios modos
de parada. Captulo 2 del Manual.
Engendrados por insuficiente resistencia Elementos mecnicos bien dimensionados.
mecnica Pruebas de fiabilidad
Riesgos de corte Eliminacin o proteccin de aristas cortantes.
101
RIESGOS ELCTRICOS
RIESGOS PREVENCIN/ACTUACIN
Engendrados por contacto directo o Resguardos fijos. Captulos 2 y 6 del Manual.
indirecto con el circuito de potencia Cumplimiento EN 60204.
Componentes bien escogidos y certificados.
Conexin de los elementos al circuito de
proteccin exterior (PE/ ).
Engendrados por contacto directo o Resguardos fijos. Captulos 2 y 6 del Manual.
indirecto con el circuito de control
Cumplimiento EN 60204.
Componentes bien escogidos y certificados.
Transformador con secundario derivado a
proteccin exterior (PE/ ).
Engendrados por fenmenos Conexin de los elementos al circuito de
electrostticos proteccin por cable o conduccin por contacto
metal-metal.
Engendrados por la proyeccin de Resguardos fijos. Captulos 2 y 6 del Manual.
partculas incandescentes debido a
Cumplimiento EN 60204.
cortocircuito o sobrecarga
Componentes bien escogidos y certificados.
Fusibles.
Interruptores automticos.
Engendrados por influencias exteriores Filtraje en alimentacin al autmata
sobre el equipo elctrico programable.
102
RIESGOS TRMICOS
RIESGOS PREVENCIN/ACTUACIN
Quemaduras por contacto con superfi- Zona externa con protectores fijos. Captulos 2 y
cies o partes exteriores de la mquina 6 del Manual.
Recomendacin de aislar los conductos de
evacuacin al exterior. Captulo 3 del Manual.
Recomendacin de aislar trmicamente los con-
ductos de vapor, condensados o fluido trmico.
Captulo 3 del Manual.
Recomendacin de utilizar guantes
termoaislantes.
Quemaduras por contacto con la parte Posicin elevada.
exterior del quemador gas/batera
Etiqueta indicadora de peligro.
vapor/batera fluido trmico
Recomendacin de utilizar guantes
termoaislantes.
Quemaduras por radiacin o conveccin Resguardos fijos. Captulos 2 y 6 del Manual.
de la llama del quemador
Recomendacin de mirar la llama a travs de la
mirilla y a una distancia de 20 cm/8 in como
mnimo. Captulos 3 y 6 del Manual.
Quemaduras por contacto con la ropa Descarga a cinta o carro.
procesada
Recomendacin de utilizar guantes
termoaislantes.
Fase de enfriamiento.
Efectos nocivos de la salud debido a Requerimiento de conducir la salida de vahos al
ambiente caliente exterior. Captulo 3 del Manual.
Recomendacin de ventilacin suficiente del
local. Captulo 3 del Manual.
RIESGOS SONOROS
RIESGOS PREVENCIN/ACTUACIN
Engendrados por el ruido Lectura de sonmetro en puesto de trabajo
inferior a 80 dB (A).
RIESGOS BIOLGICOS
RIESGOS PREVENCIN/ACTUACIN
Contagio biolgico en operacin de Uso protecciones individuales adecuadas.
carga/descarga Captulo 5 del Manual.
103
RIESGOS ENGENDRADOS POR MATERIALES Y PRODUCTOS TRATADOS, UTILIZADOS O
LIBERADOS POR LA MQUINA
RIESGOS PREVENCIN/ACTUACIN
Gases, vapor, fluido trmico, productos Electrovlvulas de gas con doble bobina clase
de la combustin y borras o fibrinas A/B (segn EN 1020: 2009).
desprendidas del tejido.
Evacuacin de vahos y gases por extractor
centrfugo. Captulo3 del Manual.
Dispositivo seguridad extraccin. Captulo 2 del
Manual.
Dispositivo seguridad turbina auxiliar en versin
calefaccin gas. Captulo 2 del Manual.
Filtro recogida de borra. Captulo 2 del Manual.
Junta de tefln en uniones circuito gas.
Requerimiento de:
Instalar vlvulas manuales de alimentacin
de los diferentes fluidos. Captulo3 del
Manual.
Instalar extintores adecuados en el local.
Captulo 3 del Manual.
Instalar detector de fugas de gas en el local.
Captulo 3 del Manual.
Conducir la salida de gases y vahos al
exterior del local. Captulo 3 del Manual.
Ventilar correctamente el local. Captulo 3 del
Manual.
Paro del sistema calefactor antes de
desconectar la alimentacin elctrica.
Actuacin ante el caso de olor a gas (etiqueta
indicadora de precauciones a tomar).
Cierre diario de las vlvulas manuales de
alimentacin de los diferentes fluidos.
Captulo 4 del Manual.
Disolventes u otros productos que Recomendacin de:
pueden generar sustancias txicas y/o
corrosivas No secar ropa tratada anteriormente con
disolventes o productos incompatibles con
temperatura. Captulo 2 del Manual.
No utilizar ni almacenar disolventes en el
local. Captulo 3 del Manual.
Procesar nicamente tejidos exentos de
gomas, plsticos, etc. Captulo 2 del Manual.
104
RIESGOS ENGENDRADOS POR MATERIALES Y PRODUCTOS TRATADOS, UTILIZADOS O
LIBERADOS POR LA MQUINA
RIESGOS PREVENCIN/ACTUACIN
Incendio o explosin a causa del Requerimiento de instalar vlvulas de paso
sistema calefactor de vapor/fluido bloqueables en la alimentacin. Captulo 3 del
trmico/gas. Incendio a causa de Manual.
borra o fibrinas desprendidas por los
tejidos procesados Electrovlvula automtica con doble bobina clase A /
B (segn EN 1020: 2009) en versin calefaccin
gas.
Termostatos de seguridad mquina, proceso e
incendio. Captulo 2 del Manual.
Rociador de agua en versin calefaccin gas y como
opcin en otras versiones de calefaccin. Captulo 2
del Manual.
Sonda control temperatura. Captulo 2 del Manual.
Materiales ignfugos.
Purga del interior del quemador en versin
calefaccin gas. Captulo 2 del Manual.
Recomendaciones de:
Limpieza peridica de mquina, filtros y
conductos de evacuacin. Captulo 6 del Manual.
Ventilacin correcta del local. Captulo 3 del
Manual.
Instalar extintor y deteccin de fugas de gas.
Captulo 3 del Manual.
Actuacin ante el caso de olor a gas (etiqueta
indicadora de precauciones a tomar).
Cierre diario de las vlvulas manuales de
alimentacin de los diferentes fluidos. Captulo 4
del Manual.
Ignicin de ropa en proceso Puerta de carga abierta al acabar el ciclo.
Rociador de agua en versin calefaccin gas y
como opcin en otras versiones de calefaccin.
Captulo 2 del Manual.
Recomendacin de:
Descargar secador despus de finalizar la jornada
laboral o bien durante paros intermedios. Captulo
4 del Manual.
No procesar tejidos tratados con sustancias
inadecuadas. Captulo 2 del Manual.
Extintor en local. Captulo 3 del Manual.
105
RIESGOS ENGENDRADOS POR MATERIALES Y PRODUCTOS TRATADOS, UTILIZADOS O
LIBERADOS POR LA MQUINA
RIESGOS PREVENCIN/ACTUACIN
Engendrados por emisin de vapores Evacuacin de humos y gases al exterior del
nocivos local. Captulo 3 del Manual.
Recomendacin de ventilar local. Captulo 3
del Manual.
RIESGOS PREVENCIN/ACTUACIN
Engendrados por la no utilizacin de Recomendacin para manipulacin de
equipos de proteccin individual productos o ropa. Captulo 5 del Manual.
Engendrados por iluminacin Indicacin del nivel luminoso necesario.
inadecuada del local Captulo 3 del Manual.
Engendrados por error humano Indicaciones claras en el panel de mando,
etiquetaje y Manuales de instrucciones.
Recomendacin de conocimiento amplio de la
mquina antes de utilizarla. Captulo 4 del
Manual.
106
RIESGOS ENGENDRADOS POR FALLO DE ALIMENTACIN ENERGTICA, ROTURA DE
ELEMENTOS DE LA MQUINA Y OTRAS DISFUNCIONES
RIESGOS PREVENCIN/ACTUACIN
Fallo en suministro elctrico Realiza el proceso de iniciacin.
Rearme por pulsador de preparacin. Captulo
4 del Manual.
Fallo en suministro de gas Alarma bloqueo de gas. Captulo 4 del Manual.
Rearme manual de la calefaccin mediante
teclado y despus de un tiempo de purga de la
cmara de combustin. Captulo 2 del Manual.
Por eyeccin en conducto alimentacin Protectores fijos. Captulos 2 y 6 del Manual.
vapor
Fallo o disfuncin del sistema de control Cumplimiento EN 60204.
Componentes bien escogidos y verificados.
Conexin de los elementos a 230 V al circuito
de proteccin (PE / ).
Dispositivos de seguridad y control. Captulo 2
del Manual.
Por disfuncin del autmata programable Parada de la mquina e informe de alarma en
pantalla. Captulo 4 del Manual.
Por disfuncin del convertidor Parada del motor traccin bombo e informe de
alarma en pantalla. Captulo 4 del Manual.
Por anomalas de funcionamiento Alarmas y puesta en seguridad. Captulo 4 del
Manual.
Por errores de montaje Verificacin final mquina.
Flechas de sentido de montaje en
componentes crticos (electrovlvulas, filtro
entrada gas, ).
Cumplimiento ISO 9001.
Informaciones varias. Manuales de
instrucciones.
Ropa atascada en el interior del secador Recomendaciones en caso de atasco. Captulo
rotativo 4 del Manual.
107
RIESGOS ENGENDRADOS POR AUSENCIA TEMPORAL Y/O POSICIONAMIENTO
INCORRECTO DE LAS MEDIDAS/MEDIOS RELATIVOS A LA SEGURIDAD
RIESGOS PREVENCIN/ACTUACIN
Protectores Indicacin de no utilizar la mquina sin los
protectores. Captulos 2 y 4 del Manual.
Recomendacin de:
Cerrar y bloquear las fuentes de energa.
Captulo 6 del Manual.
Esperar a que la mquina este fra y parada.
Dispositivos relativos a la seguridad. Indicacin de no utilizar la mquina. Captulos
2 y 4 del Manual.
Actuacin de alarmas e informes en pantallas.
Captulo 4 del Manual.
Dispositivos de separacin de fuentes de Interruptor seccionador en cuadro de control
energa con bloqueo mecnico. Captulo 6 del Manual.
Requerimiento de:
Instalacin interruptor automtico exterior
accesible y con bloqueo mecnico. Captulo 3
del Manual y Manual Instrucciones CED-
CTR.
Vlvulas manuales de paso de fluidos
accesibles y con bloqueo mecnico
(suministro de aire y gas/vapor/fluido
trmico). Captulo 3 del Manual.
Dispositivos de paros de emergencia Indicacin de no utilizar la mquina en
ausencia de ellos. Captulo 4 del Manual.
Varios, con seguridad positiva y con
autochequeo inicial. Captulo 2 del Manual y
Manual Instrucciones CED-CTR.
Equipo de captacin/aspiracin de gas Dispositivos de seguridad. Captulo 2 del
Manual.
Requerimiento de:
Conduccin de humos y gases al exterior.
Captulo 3 del Manual.
Ventilacin adecuada del local. Captulo 3 del
Manual.
108
RIESGOS EN OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
RIESGOS PREVENCIN/ACTUACIN
Mantenimiento Varias advertencias en el presente Manual y
en Manual Instrucciones CED-CTR.
Condiciones de entorno necesario para una
accin de mantenimiento. Captulo 6 del
Manual y Manual Instrucciones CED-CTR.
Smbolos de peligro en etiquetas del secador.
109
6. MANTENIMIENTO
PELIGRO!
EN MQUINAS CON CALEFACCIN REALIZAR LA PRUEBA DE ESTANQUEIDAD
ANUALMENTE COMO MNIMO O CON LA PERIODICIDAD QUE INDIQUEN LOS
REGLAMENTOS VIGENTES EN EL PAS O ZONA DE USO DE LA MQUINA.
ATENCIN!
SE RUEGA SEGUIR LAS INSTRUCCIONES QUE SE CITAN, CON ELLO SE
LOGRARA UN EXCELENTE SERVICIO, REDUCIR EL RIESGO DE AVERA Y
ALARGARA LA VIDA DEL SECADOR ROTATIVO.
110
Operaciones a realizar por el usuario
111
Operaciones a realizar por el Servicio Tcnico Cliente o Servicio Tcnico Autorizado
(1) Si el reductor presenta poca cantidad de aceite en su interior o bien si el aceite est en
mal estado es recomendable proceder a su cambio. En todo caso es necesario su
sustitucin cada 4 aos o 12000 horas de funcionamiento.
112
6.1. BLOQUEO MECNICO DEL INTERRUPTOR SECCIONADOR Y RETIRADA
DE LAS TAPAS DE PROTECCIN
ATENCIN!
LA APERTURA Y CIERRE DE LA PUERTA DEL CUADRO ELCTRICO SOLO ES
POSIBLE CON EL INTERRUPTOR SECCIONADOR SITUADO EN POSICIN 0 (Off).
fig. 22
MUY IMPORTANTE !
ANTES DE RETIRAR CUALQUIER RESGUARDO, ASEGURARSE DE QUE SE
CUMPLEN TODAS LAS CONDICIONES QUE SE INDICAN EN EL RECUADRO DE
PELIGRO! AL INICIO DE ESTE CAPITULO.
113
Tapa seguridad puertas filtro
- Asegurarse de que todos los componentes del secador estn completamente parados
(prestar atencin a los elementos que por inercia o bien por desplazamiento de la carga del
interior puedan estar o ponerse en movimiento) y que ninguna parte de la mquina est
sometida a temperatura elevada.
- Abrir el cierre mediante la llave (fig. 23/A) y bascular la tapa de seguridad (fig.23/B).
- Asegurarse de que todos los componentes del secador estn completamente parados
(prestar atencin a los elementos que por inercia o bien por desplazamiento de la carga del
interior puedan estar o ponerse en movimiento) y que ninguna parte de la mquina est
sometida a temperatura elevada.
- Abrir el cierre mediante la llave (fig.23/A) y bascular la tapa (fig.23/B).
- Abrir las puertas del filtro (fig.23/C). Bascular la tapa de seguridad es premisa
indispensable para la apertura de las puertas.
fig. 23
114
Tapas lateral derecho
- Asegurarse de que todos los componentes del secador estn completamente parados
(prestar atencin a los elementos que por inercia o bien por desplazamiento de la carga del
interior puedan estar o ponerse en movimiento) y que ninguna parte de la mquina est
sometida a temperatura elevada.
- Extraer los 4 tornillos de fijacin (fig.24/A), elevar y retirar las tapas (fig.24/B).
fig. 24
- Asegurarse de que todos los componentes del secador estn completamente parados
(prestar atencin a los elementos que por inercia o bien por desplazamiento de la carga del
interior puedan estar o ponerse en movimiento) y que ninguna parte de la mquina est
sometida a temperatura elevada.
- Extraer los 8 tornillos de fijacin (fig.25/A) y retirar la tapa frontal derecha (fig.25/B).
- Extraer los 8 tornillos de fijacin (fig.25/C) y retirar la tapa frontal izquierda (fig.25/D).
fig. 25
115
Tapa proteccin rueda axial
- Asegurarse de que todos los componentes del secador estn completamente parados
(prestar atencin a los elementos que por inercia o bien por desplazamiento de la carga del
interior puedan estar o ponerse en movimiento) y que ninguna parte de la mquina est
sometida a temperatura elevada.
- Extraer los 8 tornillos de fijacin (fig.25/A) y retirar la tapa frontal derecha (fig.25/B).
- Extraer los 4 tornillos de fijacin (fig.26/A) y retirar la tapa proteccin rueda axial (fig.26/B).
fig. 26
- Asegurarse de que todos los componentes del secador estn completamente parados
(prestar atencin a los elementos que por inercia o bien por desplazamiento de la carga del
interior puedan estar o ponerse en movimiento) y que ninguna parte de la mquina est
sometida a temperatura elevada.
- Extraer los 9 tornillos de fijacin (fig.27/B) y retirar la tapa (fig.27/C).
fig. 27
116
Tapa posterior quemador (versin calefaccin gas)
- Asegurarse de que todos los componentes del secador estn completamente parados
(prestar atencin a los elementos que por inercia o bien por desplazamiento de la carga del
interior puedan estar o ponerse en movimiento) y que ninguna parte de la mquina est
sometida a temperatura elevada.
- Extraer los 12 tornillos de fijacin (fig.28/A) y retirar la tapa (fig.28/B).
fig. 28
- Asegurarse de que todos los componentes del secador estn completamente parados
(prestar atencin a los elementos que por inercia o bien por desplazamiento de la carga del
interior puedan estar o ponerse en movimiento) y que ninguna parte de la mquina est
sometida a temperatura elevada.
- Abrir el cierre mediante la llave (fig.23/A) y bascular la tapa (fig.23/B).
- Abrir las puertas del filtro (fig.23/C). Bascular la tapa de seguridad es premisa
indispensable para la apertura de las puertas.
- Extraer los 6 tornillos de fijacin (fig.29/A) y retirar la tapa (fig.29/B).
fig. 29
117
Tapa inferior
- Asegurarse de que todos los componentes del secador estn completamente parados
(prestar atencin a los elementos que por inercia o bien por desplazamiento de la carga del
interior puedan estar o ponerse en movimiento) y que ninguna parte de la mquina est
sometida a temperatura elevada.
- Extraer los 13 tornillos de fijacin (fig.30/A) y retirar la tapa (fig.30/B).
fig. 30
118
Tapa recinto vlvulas (versin calefaccin gas)
- Asegurarse de que todos los componentes del secador estn completamente parados
(prestar atencin a los elementos que por inercia o bien por desplazamiento de la carga del
interior puedan estar o ponerse en movimiento) y que ninguna parte de la mquina est
sometida a temperatura elevada.
- Extraer los 4 tornillos de fijacin (fig.31/A) y retirar la tapa (fig.31/B).
- Asegurarse de que todos los componentes del secador estn completamente parados
(prestar atencin a los elementos que por inercia o bien por desplazamiento de la carga del
interior puedan estar o ponerse en movimiento) y que ninguna parte de la mquina est
sometida a temperatura elevada.
- Extraer los 2 tornillos de fijacin (fig.31/C) y retirar la tapa (fig.31/D).
fig. 31
PELIGRO !
UNA VEZ FINALIZADA LA OPERACIN QUE INDUJO LA RETIRADA DE TAPAS,
COLOCARLAS DE NUEVO. NUNCA UTILIZAR EL SECADOR ROTATIVO SIN TODAS
LAS TAPAS DE PROTECCIN COLOCADAS Y FIJADAS CORRECTAMENTE.
119
6.2. SEMANAL
ATENCIN!
EN AMBIENTES CON EXCESO DE POLVO Y CON ALTA CONCENTRACIN DE
PARTCULAS EN SUSPENSIN, LA LIMPIEZA DEL FILTRO DEBER SER REALIZADA
CON MAYOR FRECUENCIA. UN PRESOSTATO, INCORPORADO A LA TURBINA,
IMPIDE EL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA CALEFACTOR EN EL CASO DE QUE EL
PASO DE AIRE NO SEA CORRECTO.
fig. 33
120
Comprobacin del funcionamiento de los paros de emergencia
ATENCIN !
ESTA VERIFICACIN ES COMPLEMENTARIA Y NO SUSTITUYE A LA QUE SE REALIZA
DIARIAMENTE AL PONER EN MARCHA EL SECADOR ROTATIVO. LA VERIFICACIN
DESCRITA DEBE REALIZARSE SIN CARGA EN EL INTERIOR DEL SECADOR.
fig. 34
121
Limpieza del filtro recogida de borra de funcionamiento automtico
ATENCIN!
EN MQUINAS DE LIMPIEZA DE FILTRO DE FUNCIONAMIENTO MANUAL, LA
PERIODICIDAD EN SU LIMPIEZA ESTA EN FUNCIN DEL TIPO DE ROPA PROCESADO
Y DE LAS HORAS DE FUNCIONAMIENTO. LA OBTURACIN DEL FILTRO POR
PARTCULAS TEXTILES DISMINUYE MUY CONSIDERABLEMENTE EL RENDIMIENTO
DEL SECADOR.
fig. 35
122
Retirar y limpiar la suciedad depositada en la rejilla de proteccin del motor (fig.36/A),
utilizando para ello una mascarilla de proteccin que evite la inhalacin de partculas en
suspensin.
fig. 36
fig. 37
123
Limpieza de la rejilla de proteccin motor turbina principal
fig. 39
124
Limpieza de las rejillas de ventilacin del cuadro elctrico
Cerrar y bloquear mecnicamente la vlvula manual de alimentacin de vapor, fluido
trmico o gas en funcin del tipo de calefaccin (versin calefaccin V / F / G).
Cerrar y bloquear mecnicamente la vlvula manual de alimentacin del aire comprimido.
Desconectar y bloquear mecnicamente el interruptor seccionador (situado en el cuadro
elctrico).
Asegurarse de que todos los componentes del secador estn completamente parados
(prestar atencin a los elementos que por inercia o bien por desplazamiento de la carga del
interior puedan estar o ponerse en movimiento) y que ninguna parte de la mquina est
sometida a temperatura elevada.
Retirar y limpiar la suciedad depositada en las rejillas de entrada y salida de ventilacin del
cuadro elctrico (fig.40/A), utilizando para ello una mascarilla de proteccin que evite la
inhalacin de partculas en suspensin.
fig. 40
125
Limpieza del filtro de entrada de aire (versin calefaccin vapor y fluido trmico)
Cerrar y bloquear mecnicamente la vlvula manual de alimentacin de vapor o fluido
trmico en funcin del tipo de calefaccin (versin calefaccin V / F).
Cerrar y bloquear mecnicamente la vlvula manual de alimentacin del aire comprimido.
Desconectar y bloquear mecnicamente el interruptor seccionador (situado en el cuadro
elctrico).
Asegurarse de que todos los componentes del secador estn completamente parados
(prestar atencin a los elementos que por inercia o bien por desplazamiento de la carga del
interior puedan estar o ponerse en movimiento) y que ninguna parte de la mquina est
sometida a temperatura elevada.
Acceder a la parte superior del secador tomando las precauciones pertinentes ante un
riesgo de cada.
Retirar y limpiar la suciedad depositada en la malla del filtro de entrada de aire (fig.41/A),
utilizando para ello una mascarilla de proteccin que evite la inhalacin de partculas en
suspensin.
fig. 41
126
Limpieza general del exterior del secador
Cerrar y bloquear mecnicamente la vlvula manual de alimentacin de vapor, fluido
trmico o gas en funcin del tipo de calefaccin (versin calefaccin V / F / G).
Cerrar y bloquear mecnicamente la vlvula manual de alimentacin del aire comprimido.
Desconectar y bloquear mecnicamente el interruptor seccionador (situado en el cuadro
elctrico).
Asegurarse de que todos los componentes del secador estn completamente parados
(prestar atencin a los elementos que por inercia o bien por desplazamiento de la carga del
interior puedan estar o ponerse en movimiento) y que ninguna parte de la mquina est
sometida a temperatura elevada.
Proceder a la retirada y limpieza de borra, hilachos y suciedad en general de todas las
zonas accesibles, utilizando para ello una mascarilla de proteccin que evite la inhalacin
de partculas en suspensin. Al acceder a la parte superior del secador tomar las
precauciones pertinentes ante un riesgo de cada.
ATENCIN !
EN AMBIENTES CON ALTA CONCENTRACIN DE PARTCULAS EN SUSPENSIN, ES
NECESARIO AUMENTAR LA PERIODICIDAD EN LA LIMPIEZA DE LOS FILTROS.
En el caso de una puesta fuera de servicio de la mquina por un tiempo prolongado y con el
fin de evitar deterioros, ser necesario tomar unas medidas de proteccin.
Desconectar la mquina de todas las fuentes de alimentacin.
Realizar una limpieza general tanto del interior como del exterior de la mquina.
Aplicar sustancias anticorrosivas en caso de ambientes salinos.
Cubrirla con el fin de protegerla de los ambientes polvorientos.
127
6.4. POSIBLES ANOMALAS DE FUNCIONAMIENTO
128
ANOMALA CAUSA PROBABLE CORRECCIN
Vlvula manual de paso de gas cerrada Abrir vlvula manual de
paso.
QUEMADOR NO SE Suministro de gas deficiente Adecuar suministro.
ENCIENDE
(VERSIN GAS) Control encendido defectuoso Aviso STC o STA.
Electrodo de ignicin o electrodo de
deteccin defectuoso/s o mal colocado/s
QUEMADOR Suministro de gas deficiente Adecuar suministro.
APAGADO ANTES
DE ALCANZAR LA Electrodo de ionizacin mal colocado o Aviso STC o STA.
TEMPERATURA defectuoso
PROGRAMADA Dispositivo control encendido defectuoso
(VERSIN GAS)
Suministro de gas deficiente Adecuar suministro.
LLAMA INESTABLE Filtro turbina auxiliar obturado Limpieza de filtro.
(VERSIN GAS) Obturacin orificios quemador Aviso STC o STA.
Turbina auxiliar defectuosa
NO AUMENTA LA Suministro de vapor deficiente Adecuar suministro.
TEMPERATURA Filtro de recogida borra obturado Limpieza de filtro.
(VERSIN VAPOR) Sonda control temperatura defectuosa Aviso STC o STA.
NO AUMENTA LA Suministro de fluido trmico deficiente Adecuar suministro.
TEMPERATURA Filtro recogida borra obturado Limpieza de filtro.
(VERSIN FLUIDO
Sonda control temperatura defectuosa Aviso STC o STA.
TRMICO)
NO AUMENTA LA Suministro de gas deficiente Adecuar suministro.
TEMPERATURA Filtro recogida borra obturado Limpieza de filtro.
(VERSIN GAS) Sonda control temperatura defectuosa Aviso STC o STA.
EXCESO DE Fase enfriamiento no programada o Adecuar programacin.
TEMPERATURA EN insuficiente
TEJIDOS Compuerta enfriamiento defectuosa Aviso STC o STA.
PROCESADOS
129
7. RETIRADA DE SERVICIO / DESMANTELAMIENTO
Retirar las dos ruedas de giro libre y las dos de traccin para evitar giros de bombo.
Desmontar motorreductor.
130
La mayora de materiales del secador son reciclables, siendo los ms significativos:
ACERO INOXIDABLE
Bombo
Puerta de carga
Frontal de carga
Parte interior de la puerta de descarga
ACERO AL CARBONO
Chasis
Tapas
Puertas
ALUZINC
Tapas
Envolventes
COBRE
Cableado en general
Bobinas motor
EPDM
Junta cristal puerta de carga
LANA DE ROCA
Aislantes
SILICONA
Juntas de cierre
131
8. NDICE DE FIGURAS, TABLAS Y DIAGRAMAS
ndice de figuras
N CONTENIDO APARTADO
132
ndice de tablas
N CONTENIDO APARTADO
ndice de diagramas
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GUA RPIDA DE FUNCIONAMIENTO, PROGRAMACIN Y VISUALIZACIN
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