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SPR-50 880001
Manual de Instrucciones
de Asistencia Tcnica
para Prensa
Hidroextractora
SPR-50/**
GIRBAU, S.A.
Ctra. de Manlleu, km. 1
SPR-50/**
08500 VIC (Barcelona)
SPAIN
Tel. (34) 93 886 1100
Fax (34) 93 886 0785
girbau@girbau.es
http://www.girbau.com
Cod. n 423772
Fabricante Sello distribuidor
Rev. n 01/0504
INDICE
1. CAMBIO DE MEMBRANA
1.1 Explicaciones previas a la operacin.
1.2 Procedimiento para la conexin de la prensa.
1.3 Procedimiento para la desconexin de la prensa.
1.4 Procedimiento para el cambio de modo MANUAL a modo
MANTENIMIENTO.
1.5 Retirada de la membrana existente mediante topes extractores.
1.6 Retirada de la membrana existente mediante tornillos extractores.
1.7 Colocacin del aro de sujecin a la membrana.
1.8 Colocacin de la membrana nueva en la prensa.
1.9 Purgado de aire y ajuste del dimetro de la membrana.
1.10 Comprobaciones generales.
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1. CAMBIO DE MEMBRANA
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
PELIGRO!
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1.1 EXPLICACIONES PREVIAS A LA OPERACION
Para el cambio de membrana, Girbau, S.A. suministra dos kits imprescindibles para
realizar dicha operacin.
fig. 1
fig. 2
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IMPORTANTE!
Guardar cuidadosamente el conector puente, ya que una vez finalizada la operacin
de cambio de membrana, es imprescindible para el funcionamiento de la prensa.
fig. 3
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Para evitar repeticiones y facilitar la explicacin durante la operacin de cambio de
membrana se har referencia a los siguientes procedimientos:
Procedimiento para la CONEXION de la prensa.
Procedimiento para la DESCONEXION de la prensa.
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1.2 PROCEDIMIENTO PARA LA CONEXION DE LA PRENSA
1. Asegurar que el Paro de emergencia (fig.4/B) est activado (enclavado) y que el
Selector de control est en la posicin 0 (paro) (fig.4/D).
2. Desbloquear mecnicamente (en caso de bloqueo por seguridad) el interruptor
seccionador (fig.4/A) y colocarlo en posicin ON/1 (marcha).
3. Desactivar (desenclavar) el interruptor de Paro de emergencia.
4. Activar el pulsador de Preparacin (fig.4/C).
5. Colocar el Selector de control en la posicin 1 (marcha).
5.1 Si la mquina est en modo Manual-Automtico, aparecer en el display del
terminal la pantalla de MANUAL - AUTOMATICO. Seleccionar MAN y tecla I
(marcha).
5.2 Si la mquina est en modo Mantenimiento, aparecer en el display del
terminal la pantalla de MANTENIMIENTO. Pulsar tecla I (marcha) (fig.4/H).
Tener presente que el paro emergencia (fig.1/B) ubicado en la botonera del
kit mantenimiento acta de la misma manera que el paro de emergencia del
cuadro de control (fig.4/B).
fig. 4
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1.4 PROCEDIMIENTO PARA EL CAMBIO DE MODO MANUAL A MODO
MANTENIMIENTO
ATENCION!
El MODO MANTENIMIENTO solo permite movimientos de elevacin y descenso
del conjunto pistn-plato-aro-membrana y se realizan mediante la botonera del kit
mantenimiento suministrado por Girbau, S.A..
fig. 5
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5. Colocar la cadena de seguridad cesta (fig.6/A) de la siguiente manera y teniendo
presente los PELIGROS en PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:
5.1 Retirar el grillete que sujeta la cadena (fig.6/B).
5.2 Pasar el extremo libre de la cadena a travs del orificio del cncamo (fig.6/C)
situado en el dado de unin (fig.6/D) entre la cesta y el pistn cesta.
5.3 Colocar el grillete retirado anteriormente (fig.6/B) de manera que sujete el
eslabn del extremo de la cadena a un eslabn del tramo intermedio, procurar
que la cadena quede tensada.
5.4 Comprobar que la cadena est tensada y que el grillete est correctamente
atornillado.
fig. 6
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1.5 RETIRADA DE LA MEMBRANA EXISTENTE MEDIANTE TOPES
EXTRACTORES
1. Asegurarse de que la prensa est parada. Ver procedimiento de desconexin.
2. Colocar el til-plataforma con ruedas (fig.3/F y fig.7/D), del kit cambio membrana
encima de la placa de prensado, debajo del conjunto pistn-plato de la prensa y
centrado respecto a ste. Ver PELIGROS en PRECAUCIONES DE SEGURIDAD.
cesta
F
aro membrana (C)
util (D)
fig. 7
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8. Retirar 6 esprragos allen (fig.8/J) correspondientes a tres alojamientos
destinados a la extraccin y que estn situados a 120.
A
(J)
aro (G)
membrana
aro (G)
fig. 8
9. Colocar los tres topes extractores (fig.9/A), del kit cambio de membrana, en las
posiciones a 120 y apretarlos fuertemente mediante los 6 tornillos M-10 x 40
(fig.9/B) del kit cambio de membrana.
fig. 9
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10. Poner en marcha la prensa ejecutando el procedimiento de conexin.
11. Elevar el conjunto pistn-plato-aro-membrana, mediante la botonera del kit
mantenimiento, hasta que se produzca la separacin del conjunto-pistn del
conjunto aro-membrana al hacer tope con la cesta. Esta operacin puede que sea
necesario repetirla varias veces, bajando y subiendo el conjunto pistn-plato-aro-
membrana, hasta conseguir la separacin de los conjuntos. La membrana unida al
aro de fijacin quedar apoyada sobre el til-plataforma del kit cambio membrana.
12. Subir el conjunto pistn-plato, mediante la botonera del kit mantenimiento, hasta
introducirlo dentro de la cesta.
13. Parar la prensa ejecutando el procedimiento de desconexin.
14. Colocar el tabln de seguridad del kit cambio de membrana (fig.3/E) entre en
conjunto aro-membrana y el conjunto plato-pistn (fig.7/H).
15. Mover la membrana utilizando cualquier til en forma de gancho hasta retirarla de
la zona de desplazamiento del conjunto pistn-plato. Ver PELIGROS en
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD. Una vez fuera de la zona de desplazamiento
del conjunto pistn-plato, si estuviera llena de agua se puede utilizar un trozo de
manguera a modo de sifn para vaciar el agua y facilitar su manipulacin.
16. Separar el aro de la membrana utilizando un utensilio apropiado o bien levantando
ligeramente la membrana y dejndola caer con un golpe seco contra el suelo, esto
suele ser suficiente para que ambas piezas se desunan.
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1.6 RETIRADA DE LA MEMBRANA EXISTENTE MEDIANTE TORNILLOS
EXTRACTORES
1. Poner en marcha la prensa ejecutando el procedimiento de conexin.
2. Mediante la botonera del kit mantenimiento, bajar la membrana hasta que toque a
la placa de prensado, ello equivale a una separacin aproximada de 80-90 mm /
3-4 inch entre el plato y la parte inferior de la cesta (fig.8/A).
3. Parar la prensa ejecutando el procedimiento de desconexin.
4. Abrir la vlvula manual de purgado situada a la parte superior del plato-membrana
(fig.8/D).
5. Retirar los 6 tornillos de sujecin M-8 x 50 (fig.8/E) que fijan el conjunto aro-
membrana (fig.8/G) al conjunto pistn-plato (fig.8/F).
6. Retirar los 6 tornillos M-10 x 15 que taponan las roscas de alojamiento de los
tornillos extractores (fig.8/H) del kit cambio de membrana, utilizando para ello la
llave del kit cambio de membrana (fig.3/A).
7. Colocar los 6 tornillos extractores de M-10 x 100 (fig.3/B) del kit cambio de
membrana y apretarlos alternativamente, a modo de expulsor, con el fin de
conseguir que la distancia de separacin entre el conjunto aro-membrana y el
conjunto pistn-plato sea lo ms uniforme posible en toda su circunferencia, ello
facilitar la separacin de las dos piezas.
Si la membrana se apoya ya en la placa de prensado (fig.8/I) y an no se ha
conseguido su separacin, actuar de la siguiente manera:
7.1 Poner la prensa en marcha ejecutando el procedimiento de conexin.
7.2 Elevar el plato membrana mediante la botonera del kit mantenimiento, sin que
las cabezas de los tornillos extractores queden en el interior de la cesta.
7.3 Parar la prensa ejecutando el procedimiento de desconexin.
7.4 Continuar con la expulsin, mediante los tornillos extractores del kit cambio de
membrana, hasta conseguir la separacin del conjunto aro-membrana del
plato. Las operaciones descritas entre los puntos 7.1 y 7.4 puede ser
necesario tener que repetirlas ms de una vez.
La membrana unida al aro de fijacin quedar apoyada sobre la placa de
prensado.
8. Poner la prensa en marcha ejecutando el procedimiento de conexin.
9. Elevar el conjunto pistn-plato, mediante la botonera del kit mantenimiento, hasta
introducirlo en la cesta.
10. Parar la prensa ejecutando el procedimiento de desconexin.
11. Colocar el tabln de seguridad del kit cambio de membrana (fig.3/E) entre en
conjunto aro-membrana y el conjunto plato-pistn (fig.7/H).
12. Mover la membrana utilizando cualquier til en forma de gancho hasta retirarla de
la zona de desplazamiento del conjunto pistn-plato. Ver PELIGROS en
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD. Una vez fuera de la zona de desplazamiento
del conjunto pistn-plato, si estuviera llena de agua se puede utilizar un trozo de
manguera a modo de sifn para vaciar el agua y facilitar su manipulacin.
13. Separar el aro de la membrana utilizando un utensilio apropiado o bien levantando
ligeramente la membrana y dejndola caer con un golpe seco contra el suelo, esto
suele ser suficiente para que ambas piezas se desunan.
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1.7 COLOCACION DEL ARO DE SUJECION A LA MEMBRANA
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21. Bajar el conjunto pistn-plato, mediante la botonera del kit mantenimiento, hasta
que el plato quede totalmente dentro del conjunto aro-membrana. Evitar un
aplastamiento excesivo de la membrana entre el plato y la placa de prensado.
22. Parar la prensa ejecutando el procedimiento de desconexin.
23. Extraer los 3 tornillos centradores de M-8 x 140, del kit cambio de membrana y
colocar los 6 tornillos de M-8 x 50 (fig.8/E) que fijan el conjunto aro-membrana al
conjunto pistn-plato.
24. Abrir la vlvula manual de llenado de agua de la membrana (fig.10/A), tomando las
precauciones pertinentes ante un riesgo de cada, ya que se encuentra en la parte
superior de la prensa.
25. Cerrar la vlvula manual de llenado de agua de la membrana cuando el agua salga
por la vlvula manual de purgado.
26. Poner la prensa en marcha ejecutando el procedimiento de conexin.
27. Subir el conjunto pistn-plato, mediante la botonera del kit mantenimiento, hasta
que la membrana quede dentro de la cesta.
28. Parar la prensa ejecutando el procedimiento de desconexin.
fig. 10
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1.9 PURGADO DE AIRE Y AJUSTE DEL DIAMETRO DE LA MEMBRANA
1. Con la prensa parada y la membrana dentro de la cesta, colocar 20 kg / 44 lbs. de
ropa mojada, repartidos uniformemente, en la placa de prensado (fig.11/A) o bien
colocar el til de madera del kit cambio membrana debajo de la membrana.
2. Poner la prensa en marcha ejecutando el procedimiento de conexin.
3. Bajar la membrana, mediante la botonera del kit mantenimiento, prensando la ropa
o el til del kit cambio membrana, hasta deformar sensiblemente las paredes
laterales de la membrana (fig.11/B).
4. Parar la prensa ejecutando el procedimiento de desconexin.
5. Cuando deje de salir aire y solo salga agua, cerrar la vlvula manual de purgado
(fig.11/C). En caso de evacuar aire solo, sin llegar a salir agua, llenar la membrana
con ms agua y volver al punto 1, ya que esto es indicativo de falta de presin en
el interior de la misma.
fig. 11
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14.3 Asegurarse de que la cadena no puede trabarse con ninguno de los
componentes mviles de la prensa.
15. Colocar y fijar la tapa de proteccin de la zona opuesta a la cara tcnica retirada
anteriormente.
16. Retirar el conector del kit mantenimiento.
17. Colocar el conector puente.
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2. MANTENIMIENTO TRIMESTRAL / 750 H
ATENCION!
PELIGRO!
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fig.12 fig.13
ATENCION!
NO UTILIZAR NINGUNA ZONA DE LA PRENSA O DEL TUNEL PARA ACCEDER
A LA PARTE SUPERIOR DE LA PRENSA.
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PELIGRO!
ANTES DE PROCEDER A RECOGER UNA MUESTRA, ASEGURARSE DE QUE
EL ACEITE NO ESTA A TEMPERATURA ELEVADA Y DE QUE EL CIRCUITO
HIDRAULICO NO SE ENCUENTRA SOMETIDO A PRESION.
fig.14
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3. MANTENIMIENTO BIANUAL / 6000 H
ATENCION!
NO UTILIZAR NINGUNA ZONA DE LA PRENSA O DEL TUNEL PARA
ACCEDER A LA PARTE SUPERIOR DE LA PRENSA.
PELIGRO!
ANTES DE PROCEDER A LA LIMPIEZA DEL FILTRO, ASEGURARSE DE QUE EL
ACEITE NO ESTA A TEMPERATURA ELEVADA Y DE QUE EL CIRCUITO
HIDRAULICO NO SE ENCUENTRA SOMETIDO A PRESION.
Retirar el capuchn protector y desconectar los terminales del sensor del filtro
(fig.15/A).
Extraer los tornillos que fijan la tapa del filtro (fig.15/B), teniendo en cuenta que, en
el interior de esta tapa, existe un muelle que empuja hacia el exterior.
Retirar la tapa del filtro (fig.16/B) prestando atencin a que no caiga el muelle
alojado en la misma (fig.16/C).
Retirar el filtro de aceite (fig.16/D) intentando que el goteo que se produzca sea
mnimo.
Limpiar el filtro mediante un soplado con aire comprimido. Si se observa que est
deteriorado proceder a su sustitucin, en todo caso es recomendable su cambio
cada vez que se efecte una sustitucin del aceite del circuito hidrulico. Utilizar
guantes de proteccin y gafas adecuadas.
Limpiar el alojamiento del filtro empleando un trapo limpio que no desprenda
pelusas.
Una vez el filtro limpio colocarlo de nuevo en su alojamiento.
Comprobar el estado de la junta trica (fig.16/E) y sustituirla en caso de deterioro.
Colocar la tapa filtro (junto con el muelle) y fijarla correctamente mediante los
tornillos.
Conectar los terminales del sensor y colocar el capuchn protector.
Limpiar los restos de aceite y eliminar los desechos siguiendo la normativa
medioambiental vigente en el pas o zona de utilizacin de la mquina.
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fig.15 fig.16
ATENCION!
SE RECOMIENDA LA SUSTITUCION DEL FILTRO DE ACEITE DEL CIRCUITO
HIDRAULICO (fig.16/D) CADA VEZ QUE SE EFECTUE UN CAMBIO DE ACEITE.
ATENCION!
NO UTILIZAR NINGUNA ZONA DE LA PRENSA O DEL TUNEL PARA ACCEDER A
LA PARTE SUPERIOR DE LA PRENSA.
PELIGRO!
ANTES DE PROCEDER AL VACIADO DEL DEPOSITO, ASEGURARSE DE EL
CIRCUITO HIDRAULICO NO SE ENCUENTRA SOMETIDO A PRESION Y DE QUE
EL ACEITE QUE CONTIENE NO ESTA A TEMPERATURA ELEVADA.
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Abrir el tapn de llenado para facilitar la salida del aceite (fig.16/A). Ilustracin en
apartado limpieza del filtro de aceite del circuito hidrulico en este captulo.
Abrir la vlvula manual de vaciado y esperar a que se haya evacuado totalmente el
aceite del circuito.
Abrir la tapa lateral del depsito (fig.14/C) extrayendo los seis tornillos que la fijan
(fig. 14/D). Ilustraciones en apartado comprobacin del estado del aceite del
circuito hidrulico en el captulo 2.
fig.17
Limpiar el fondo del depsito con trapos limpios que no dejen pelusas ni otros
restos que puedan contaminar el aceite (fig. 18/A).
Desenroscarlos filtros de aspiracin (fig.18/B) y soplar con aire comprimido hasta
que queden limpios. Si no estn en buen estado, sustituirlos por filtros nuevos.
Utilizar guantes de proteccin y gafas adecuadas.
Cerrar hermticamente la tapa del depsito extrada.
Cerrar la vlvula manual de vaciado, retirar la manguera, retirar el recipiente y
eliminar el aceite usado siguiendo la normativa medio ambiental vigente en el pas
o zona de uso de la mquina.
fig.18
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3.2.2 Llenado del depsito
ATENCION!
LA OPERACION DE PURGADO DEL AIRE DEL CIRCUITO SE DEBE EFECTUAR
SIMPRE CON LA MAQUINA PARADA.
fig.19
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TIPOS DE ACEITE
MARCA TIPO Aceites hidrulicos de base mineral de alto
BP ENERGOL HLP-HV 46 ndice de viscosidad, categora HV segn
ESSO UNIVIS N 46 ISO 6743/4 y tipo HLP segn DIN 51524.
FINA HYDRAN HV 46
FUCHS RENOLIN B1030 Aceites hidrulicos de base mineral
multigrado, categora HM segn ISO 6743/4
HOUGTHON HYDROLUBRIC HV-46
y tipo HLP segn DIN 51524.
SHELL TELLUS OIL T 46
ATENCION!
ANTE LA POSIBILIDAD DE UN CAMBIO DE REFERENCIAS, ACONSEJAMOS,
EN CASO DE DUDA, CONSULTAR AL PROVEEDOR DE LUBRICANTES.
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