Numero de Optimo de Efectos

UNIVERSIDAD SAN CARLOS DE GUATEMALA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA QUMICA
REA COMPLEMENTARIA
DISEO DE EQUIPO
PROFESOR: ING. ORLANDO POSADAS
SECCIN: N
NMERO PTIMO DE EFECTOS EN UN EVAPORADOR

MULTIPLE DEL PROCESO DE ELABORACIN DE AZUCAR DE
CAA
ALUMNO: CARLOS RODRIGO HERNNDEZ PREZ

CARNET: 201314169
GUATEMALA, GUATEMALA. LUNES 17 DE ABRIL DE 2017.

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INDICE GENERAL
LISTA DE SIMBOLOS........................................................................................................7
GLOSARIO .........................................................................................................................8
1. INTRODUCCIN .....................................................................................................11
2. RESUMEN...............................................................................................................13
3. OBJETIVOS ............................................................................................................15
4. MARCO TERICO ..................................................................................................17
4.1. EVAPORACIN ...................................................................................................17

4.2. EVAPORACIN SIMPLE Y MLTIPLE EFECTOS ........................................................17
4.3. PRINCIPIOS DE RILLIEUX .....................................................................................18
4.4. EVAPORADOR TIPO ROBERT ...............................................................................19
5. MARCO METODOLGICO ....................................................................................21
5.1. DATOS NECESARIOS ...........................................................................................21

5.1.1. Flujo de alimentacin de jugo de caa ........................................................22
5.1.2. Presin de vaco de ultimo efecto en psia ...................................................22
5.1.3. Presin de vapor vivo de caldera en psia ....................................................22
5.1.4. Flujo de agua evaporada .............................................................................23
5.1.4.1. Flujo de entrada de agua .................................................................................. 23
5.1.4.2. Flujo constante de slidos................................................................................. 23
5.1.4.3. Flujo total de meladura ..................................................................................... 23
5.1.4.4. Flujo de salida de agua (contenido de agua en meladura) ................................. 23
5.1.4.5. Agua evaporada por el sistema......................................................................... 24
5.2. CLCULO DE LA CADA DE PRESIN EN LOS SISTEMAS DE EVAPORACIN ................24
5.3. PRESIN DE VAPOR VIVO DE CALDERA Y DE CADA EFECTO ....................................25
5.4. TEMPERATURAS DE SATURACIN Y ENTALPAS DE VAPORIZACIN ..........................25
5.5. REAS DE TDC PARA SISTEMA DE EVAPORACIN DE NUEVE EFECTOS ..................30
5.5.1. Balances de masa y calor ............................................................................30
5.5.1.1. Primer efecto .................................................................................................... 31
5.5.1.2. Segundo efecto ................................................................................................ 32
5.5.1.3. Tercer efecto .................................................................................................... 33
5.5.1.4. Cuarto efecto .................................................................................................... 34
5.5.1.5. Quinto efecto .................................................................................................... 35
3
5.5.1.6. Sexto efecto ..................................................................................................... 36
5.5.1.7. Sptimo efecto ................................................................................................. 37
5.5.1.8. Octavo efecto................................................................................................... 38
5.5.1.9. Noveno efecto.................................................................................................. 39
5.5.1.10. Balance de masa ........................................................................................... 40
5.5.2. Calculo de flujos en sistema de evaporacin .............................................. 40
5.5.1. Grados Brix en cada efecto......................................................................... 41
5.5.2. Coeficientes de transferencia de calor ........................................................ 42
5.5.3. reas de transferencia de calor .................................................................. 44
5.6. REAS DE TDC PARA SISTEMA DE EVAPORACIN DE OCHO EFECTOS ................... 45
5.7. REAS DE TDC PARA SISTEMA DE EVAPORACIN DE SIETE EFECTOS ................... 50
5.8. REAS DE TDC PARA SISTEMA DE EVAPORACIN DE SEIS EFECTOS ..................... 55
5.9. REAS DE TDC PARA SISTEMA DE EVAPORACIN DE CINCO EFECTOS .................. 59
5.10. REAS DE TDC PARA SISTEMA DE EVAPORACIN DE CUATRO EFECTOS ............... 63
5.10.1. Calculo de flujos en sistema de evaporacin............................................. 63
5.10.2. Grados Brix en cada efecto ....................................................................... 63
5.10.3. Coeficientes de transferencia de calor ...................................................... 64
5.10.4. reas de transferencia de calor ................................................................. 65
5.11. REAS DE TDC PARA SISTEMA DE EVAPORACIN DE TRES EFECTOS .................... 66
5.11.1. Calculo de flujos en sistema de evaporacin............................................. 66
4
5.11.2. Grados Brix en cada efecto ........................................................................66
5.11.3. Coeficientes de transferencia de calor .......................................................67
5.11.4. reas de transferencia de calor..................................................................68
5.12. COSTOS DE INVERSIN INICIAL EN EQUIPO DE EVAPORACIN .................................69
5.13. COSTOS DEL COMBUSTIBLE DE CALDERA .............................................................74
5.14. COSTOS TOTALES DE SISTEMAS DE EVAPORACIN ................................................75
6. RESULTADOS ........................................................................................................77
7. DISCUCIN DE RESULTADOS .............................................................................81
8. CONCLUSIONES ....................................................................................................83
9. RECOMENDACIONES ...........................................................................................85
10. BIBLIOGRAFA.......................................................................................................87
APENDICES .....................................................................................................................89
5
6
LISTA DE SIMBOLOS
Smbolo Significado
lb Libras masa
h Hora
Btu Unidad energtica (British termal unity)
F Grados Fahrenheit
pie2 Pies cuadrados
ton Tonelada
pulgHg Pulgadas de mercurio de vaco
psig Presin manomtrica en psi
psia Presin absoluta en psi
wF Flujo de alimentacin (lb/h)
w1, w2, w3,..., w 9 Flujo de vapor saliente de los efectos 1, 2, 3
respectivamente (lb/h).
ws Flujo de vapor vivo de caldera (lb/h)
Ps Presin del vapor vivo de caldera (psia)
ts Temperatura saturacin del vapor vivo caldera (F)
tF Temperatura del flujo de alimentacin (F)
s Entalpa de evaporizacin del vapor caldera (Btu/lb)
P1, P2, P3,..., P9 Presin del vapor en la cmara de los efectos 1, 2, 3
respectivamente (psia)
1, 2, 3,..., 9 Entalpas de evaporizacin de vapor saliente de los
efectos 1, 2, 3 respectivamente (Btu/lb)
t1, t2, t3,..., t9 Temperaturas en la cmara de los efectos 1, 2, 3
respectivamente (F)
7
cf, c1, c2, c3,..., c8 Capacidad calorfica de solucin de alimentacin,
efectos 1, 2, 3 respectivamente (Btu/lb F)
Q1, Q2, Q3 Calor transferido en los efectos 1, 2 y 3
respectivamente (Btu/h)
hi,vap Entalpa de vapor saturado del estado i (Btu/lb)
hi,liq Entalpa de lquido saturado del estado i (Btu/lb)
hi* Entalpa de solucin del estado i (Btu/lb)
w1-3 Agua total evaporada (lb/h)
Ak rea de transferencia de calor del efecto k (pie2)
Uk Coeficiente global de transferencia de calor en el
efecto k (Btu/ h pie2 F)
t Cambio de temperatura (F)
p Cada de presin (psia)
Bk Brix en el flujo de salida del efecto k
Brix Grados Brix, gramos de azcar por cada 100 gramos
de solucin
w h2o,i Contenido de agua inicial en flujo alimentacin (lb/h)
w h2o,f Contenido de agua final en producto obtenido (lb/h)
wsol Contenido de slidos en el evaporador (lb/h)
wprod Flujo total de producto obtenido (lb/h)
wprod,i Flujo de producto a la salida del efecto i (lb/h)
Tcal,i Temperatura de vapor en calandria del efecto i (F)
cal,i Entalpa de evaporizacin en calandria del efecto i
(Btu/lb)
K Constante de diseo de valor 20 000
GLOSARIO
8
Lquido o solucin que ingresa al evaporador.
Alimentacin
Es la velocidad de transferencia de calor a

Capacidad de travs de la superficie de la calandria en un
evaporacin evaporador tipo Robert.
Cantidad de energa necesaria para aumentar

la temperatura de una sustancia en un grado
Capacidad calorfica
centgrado.
Cantidad de calor que es absorbido o liberado

por una sustancia al cambia de un estado de
Calor latente
fase a otro.
Cantidad de calor que es absorbido o liberado

por una sustancias sin cambiar de estado de
Calor sensible
fase.
Condensador de contacto directo en que la

descarga de condensado se efecta a travs de
Condensador
una columna baromtrica formando un sello
baromtrico
hidrulico.
Cantidad de agua evaporada por los efectos de

Economa de vapor un sistema de evaporacin mltiple.
Cantidad de energa cedida o ganada de un

Entalpa sistema con su entorno.
Operacin unitaria que consiste en una serie de

tcnicas que son aplicadas para que una
solucin concentrada constituida por un soluto
Evaporacin
no voltil y un solvente voltil se separen siendo
uno de stos el producto deseado.
9
Flujo de energa trmica que se realiza entre
dos o ms cuerpos o sustancias debido a una
Transferencia de calor
diferencia de temperatura.
Vapor procedente de la caldera que ingresa al

primer efecto de un sistema de evaporacin
Vapor vivo
mltiple.
Cantidad de evaporadores en serie que se

colocan en un sistema de evaporacin de
Nmero ptimo
mltiple efecto con el cual los costos totales de
de efectos
operacin son los ms econmicos comparando
con sistemas de ms o menos efectos.
10
1. INTRODUCCIN
Guatemala es un pas que debe gran parte de su economa a la agricultura.

Los principales cultivos son caf, caa de azcar, cardamomo, hule, maz, etc.
Todos estos generan ingresos por divisas importantes al pas, la exportacin de
azcar es uno de los principales generadores ya que representa el 31% del valor
total de la exportacin agrcola guatemalteca y 15.36 % de la exportaciones
totales. Durante el 2013, el azcar y la melaza produjeron un ingreso de US$
978.1 millones.
En Guatemala existen trece ingenios azucareros, los cuales son: Pantalen

y Concepcin, Madre Tierra, Palo Gordo, Trinidad, Santa teresa, La Sonrisa, La
Unin, Santa Ana, Magdalena, El Pilar, Chabil Utza y Tulul.
Los procesos de evaporacin son utilizados en industrias, en las cuales se

desea concentrar un fluido determinado a una concentracin mayor a la original.
La operacin unitaria de evaporacin, es una operacin que consiste en la

eliminacin de un porcentaje del agua de una solucin lquida para llevar la
concentracin de slidos de un porcentaje a uno ms alto. En la industria
guatemalteca, es un proceso utilizado en ingenios azucareros y procesos de
evaporacin de leche, para producir leche en polvo, entre otros.
Estos procesos resultan complicados de calcular, sobre todo, cuando se

introduce un sistema de evaporadores de efecto mltiple, es decir, varios
evaporadores conectados en serie. Por lo tanto, en este trabajo se realiza el
clculo del nmero ptimo de efectos de un evaporador mltiple efectos.
11
12
2. RESUMEN
En este trabajo se calcul el nmero ptimo de efectos de un sistema de

evaporacin, para ello, se hace una breve descripcin de la operacin de un
evaporador mltiple efecto, seguidamente se establece las condiciones de
operacin del sistema las cuales fueron proporcionadas por el catedrtico del
curso Diseo de Equipo.
Luego se asumieron ciertos datos en base a la bibliografa recomendada

(Procesos de transferencia de calor/ Donald Kern), se calcularon los flujos de
agua evaporada y alimentacin de jugo clarificado. Se estim la cada de presin
para cada efecto, y luego se determin la presin en las calandrias y vasos. Con
estos datos se utilizaron softwares para encontrar las temperaturas de saturacin
y entalpas de vaporizacin.
Se realizaron diversos sistemas de ecuaciones a partir de los balances de

materia y energa de cada efecto, para ello se consider que cada efecto estaba
divido en dos subsistemas, uno que se refiere al vaso y otro a la calandria. Luego
se utiliz el software Wolfram Mathematica 10 para la solucin del sistema de
ecuaciones. Con los datos obtenidos del sistema de ecuaciones los cuales son
los flujos de agua evaporadora y vapor vivo de caldera requerido, se procedi a
calcular los Brix de salida y entrada de cada efecto.
Luego usando una formula proporcionada por el catedrtico se calcularon

los coeficientes de transferencia de calor para la calandria, con ello se us la
ecuacin de calor de conveccin para determinar las reas de transferencia de
calor. Usando un polinomio deducido a partir de la grfica de costos vs reas de
TDC de Ulrich, se determinaron los costos fijos.
13
Con el flujo del vapor vivo de caldera requerido se busc se determin la
cantidad de calor necesaria para la evaporacin en el primer efecto, con ello
usando el poder calorfico alto del bunker C (combustible usado) y la eficiencia
de la caldera se determin la cantidad de combustible requerida. Se busc el
preci nacional de un galn de combustibles y se determinaron los costos
variables. Por ltimo se sumaron los costos fijos y variables para obtener los
costos totales.
Se determin que el nmero ptimo de efectos para el problema planteado

por el catedrtico corresponde a un sistema de evaporacin mltiple de cinco
efectos.
14
3. OBJETIVOS
General
Determinar el nmero ptimo de efectos para un sistema de evaporacin

mltiple de un proceso de elaboracin de azcar de caa.
Especficos
1. Determinar el nmero ptimo de efectos en el sistema de mltiple efecto.

2. Determinar el rea de transferencia de calor para cada efecto del sistema
de mltiple efecto.
3. Determinar los costos fijos para la evaporacin del agua en el sistema de
mltiple efecto.
4. Determinar los costos variables para la evaporacin del agua en el sistema
de mltiple efecto.
5. Determinar los costos totales para la evaporacin del agua en el sistema de
mltiple efecto
15
16
4. MARCO TERICO
4.1. Evaporacin
La evaporacin se lleva a cabo en evaporadores de mltiple efecto para

obtener una mejor economa trmica.
La estacin de evaporacin en la fabricacin del azcar crudo elimina

tpicamente alrededor del 90% del agua del jugo clarificado; lo que aumenta los
slidos presentes en el jugo de cerca de 15Brix a alrededor de 65 a 70Brix.
4.2. Evaporacin simple y mltiple efectos
Un evaporador de simple efecto, en su forma ms sencilla, estara

representado por un recipiente o vaso cerrado a presin dividido en dos
secciones por un divisor que no permite la prdida de presin. Una seccin est
conectada a una fuente de vapor de agua y la otra est parcialmente llena de
agua (jugo). Si el vapor de agua se halla a una temperatura ms elevada que el
punto de ebullicin del agua (jugo) en la otra seccin, ocurrirn dos cosas:
1. El vapor de agua se condensar y transferir calor al agua (jugo).

2. El agua (jugo) hervir y desprender vapor de agua.
El evaporador de mltiple efecto ms sencillo estara constituido por dos

evaporadores de simple efecto conectados en serie, la salida de vapor del primer
efecto sera la fuente de vapor del segundo vaso. El mltiple efecto se extiende
por lo general a tres, cuatro y ms efectos. El requerimiento bsico para asegurar
la operacin es que la temperatura de ebullicin del lquido en cada efecto
conectados sucesivo sea ms baja que la temperatura del vapor que entra al
17
efecto. Esta diferencia de temperatura suministra la fuerza impulsora para
efectuar la transferencia de calor del vapor al lquido, y a su vez se provee
haciendo que la presin de vapor en el lado del lquido sea ms baja que la
presin en el lado del vapor.
4.3. Principios de Rillieux
El fenmeno de la evaporacin de mltiple efecto fue descubierto por

Rillieux en Luisiana y se patent en la dcada de 1840. A partir de sus
investigaciones y aplicaciones en la industria del azcar de caa, desarroll tres
reglas generalizadas o principios que son todava tiles hoy en da como guas
para estimar el diseo y comportamiento de un evaporador:
1. En un evaporador de mltiple efecto, una libra de vapor de agua

evaporar tantas libras de agua como efectos hayan. As, un
evaporador de doble efecto evaporar dos libras de agua; uno de
triple efecto, tres libras, y as sucesivamente. (Este principio a la
temperatura de ebullicin o cerca de sta).
2. Si se extraen vapores de un efecto cualquiera del evaporador de
mltiple efecto y se utilizan fuera del sistema del evaporador en lugar
de vapor de agua, el ahorro de vapor de agua ser:
( )( )

As, una libra de vapor extrada del segundo efecto de un evaporador de

cuatro efectos ahorra:
2
1 = 0.5
4
18
De modo similar, una libra de vapor extrada del tercer efecto del mismo
sistema ahorrara:
3
1 = 0.75
4
3. Siempre que se condense vapor de agua o vapor de jugo, se deben

tomar medidas para la extraccin continua de los gases no
condensables.
A pesar del temprano reconocimiento de esta necesidad, por Rilliux, la

acumulacin de los gases no condensables ha seguido importunando a los
diseadores y operadores de los evaporadores y calentadores, y constituye un
factor importante en el funcionamiento del equipo.
4.4. Evaporador tipo Robert
Un evaporador de mltiple efecto de calandria tpico en la industria del

azcar de caa consta de tres a cinco cuerpos de evaporacin conectados en
serie. Cada cuerpo, o efecto, es un cilindro vertical con un fondo abombado, de
poca profundidad y de dimetro igual al del cilindro, sobre el que se encuentra
una seccin de calandria del mismo dimetro anterior. La calandria tiene una
altura entre 4 y 6 pies (1.2 a 1.8m) entre las placas para tubos superior e inferior
y una gran bajada central rodeada de tubos, los que tienen por lo general un
dimetro de 1.25 a 2.25 pulg (3.18 a 5.72 cm). Los tubos son generalmente de
cobre o acero inoxidable y un calibre de 16 a 18. La tasa efectiva neta de
transferencia de calor entre el cobre o acero inoxidable presenta slo una
diferencia mnima, la del acero inoxidable es slo 0.3% menor que la del cobre.
Adems, la reducida formacin de incrustaciones tanto en los calentadores del
jugo primario como en los evaporadores se atribuye no slo a la buena superficie
19
del acero inoxidable sino tambin a su elevada resistencia a la erosin y al da{o
mecnico.
Aproximadamente 10 pies (3m) por encima de la calandria se extiende una

zona o faja de vapores de dimetro igual al del cuerpo. Esta zona sirve como un
separador inicial de los vapores de arrastres, en el que la gravedad retrasa al
lquido arrastrado mientras que los vapores pasan hacia arriba al domo del
cuerpo.
El dimetro del domo del evaporador de calandria es igual a la mitad o

menor que el del cuerpo y contiene por lo general un separador de arrastres o
captador. El domo est tambin equipado con un dren separador y una salida de
vapor de jugo que conduce a la cmara de vapor de agua del efecto siguiente o
a un condensador baromtrico en el caso del efecto final. El vapor de agua y el
lquido fluyen normalmente en paralelo, ambos entran al primer efecto y dejan el
efecto final.
Los evaporadores de calandria estn asimismo equipados con conductos

de bajada o bajantes (tubo central) sellados, los que conducen el lquido desde
el pozo central de la calandria directamente a la descarga sin recirculacin. Se
han registrado aumentos evaporativos de 25 a 50% para dichas modificaciones.
20
5. MARCO METODOLGICO
5.1. Datos necesarios
Tabla I. Datos proporcionados en el problema

Capacidad de molienda 3000ton de caa/24horas
(1ton=2000lb)
Conversin jugo/caa 1ton jugo/ton caa
Brix inicial del jugo 15
Brix final de meladura 60
Presin en cmara de ltimo efecto 26 Hg (vaco)
Presin de vapor vivo entrando a 1er 30 psig
efecto
Eficiencia de la caldera 75%
Combustible utilizado en caldera Bunker C
Temperatura del agua de 40 C
alimentacin a caldera
Poder calorfico alto de Bunker 150,00 Btu/galn
Duracin de zafra 170 das
Vida til del sistema de evaporacin 12 aos
Fuente: Fig. 1 del apndice
A continuacin se describen las condiciones asumidas para las condiciones
de operacin del evaporador, en base al fundamento terico del libro de Kern y
criterios de diseo.
En el captulo 14 de Kern se establece que usualmente el sistema de

evaporacin para la concentracin del jugo clarificado se lleva a cabo con flujos
paralelos. Tambin se indica que por tema energtico se recomienda precalentar
el jugo clarificado antes de ser llevado al primer efecto del sistema de
evaporacin, la temperatura usual de precalentamiento es de 212 F. De acuerdo
a Kern se puede asumir que las entalpas de vaporizacin y entalpas de lquido
y vapor corresponden nicamente al agua, por lo que se desprecian los efectos
de la coligacin de la sacarosa con el agua. De lo cual entonces la capacidad
calorfica del agua equivale a la unidad en las dimensionales del sistema
americano de ingeniera.
21
Tabla II. Datos asumidos tericamente
tF 212 F
CF, C1, C2 , C3, C4, C5, C6, C7, C8, C9 1 Btu/lb F
Direccin de flujos Paralelos
Fuente: Capitulo 14, Donald Kern
5.1.1. Flujo de alimentacin de jugo de caa
Se puede calcular el flujo de alimentacin al sistema de evaporacin con los

datos proporcionados en el problema:
3000 1 2000
= = 250000 /
24 1 1
La prdida de peso en el bagazo es recuperado por el proceso de imbibicin

con agua, lo que recupera la materia.
5.1.2. Presin de vaco de ultimo efecto en psia
La presin de vaco se debe convertir de pulgadas de mercurio a psig, y

posteriormente de psig a psia.
14.7
= 26 = 12.77
29.92
= 14.7 12.77 = 1.92
5.1.3. Presin de vapor vivo de caldera en psia
La presin del vapor vivo de caldera se debo convertir de psig a psia.
= 30 + 14.7 = 44.7
22
5.1.4. Flujo de agua evaporada
El clculo del flujo total de agua evaporada se determina de acuerdo al flujo

de alimentacin de jugo clarificado y la cantidad de agua en la meladura. Segn
la Tabla I, los Brix iniciales son 15 lo que corresponde a una Xsolidos= 0.15. Los
Brix finales son 60, lo que corresponde a una Xslidos=0.60.
5.1.4.1. Flujo de entrada de agua
2 , = (1 0.15) = 250000 / (0.85)

2 , = 212500
2
5.1.4.2. Flujo constante de slidos

= 2 , = 250000 212500

= 37500

5.1.4.3. Flujo total de meladura
37500 /
= =
0.60 0.60
= 62500 /
5.1.4.4. Flujo de salida de agua (contenido de agua en meladura)

2 , = (1 0.6) = 62500 (1 0.6)

2 , = 25000 /
23
5.1.4.5. Agua evaporada por el sistema

= 2 , 2 , = 212500 25000

= 187500

Los inciso 5.1 al 5.1.4.5. aplican a cualquier sistema de evaporacin desde

el tercer efecto a hasta el noveno efecto, esto debido a que dichas variables no
dependen del proceso, sino del producto requerido.
5.2. Clculo de la cada de presin en los sistemas de evaporacin
En el captulo 14 de Kern se describe que es posible asumir que la cada de

presin entre efectos sea igual, de esa manera la cada de presin en cada efecto
ser la diferencia de presiones a la entrada del vapor vivo de caldera y la salida
de vapor al condensador baromtrico.
3,4,5,,9
=
.
Ejemplo: para un sistema de evaporacin de tres efectos
44.7 1.92
= = 14.26
3
24
Tabla III. Cada de presin constante en sistema de evaporacin
No. efectos Cada de presin (/)
3 14.26
4 10.69
5 8.55
6 7.13
7 6.11
8 5.35
9 4.75
Fuente: Elaboracin propia.
5.3. Presin de vapor vivo de caldera y de cada efecto
La presin en cada efecto se calcula restando a la presin inicial la cada

de presin constante de acuerdo a la cantidad de nmero de efectos, lo cual fue
calculado en el inciso 5.2.
Tabla IV. Presin de evaporacin

No. Cada Presiones (psia)
efectos de PS P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9
presin
(/
)
3 14.26 44.70 30.44 16.18 1.92 - - - - - -
4 10.69 44.70 34.01 23.32 12.63 1.92 - - - - -
5 8.55 44.70 36.15 27.06 19.05 10.50 1.92 - - - -
6 7.13 44.70 37.57 30.44 23.31 16.18 9.05 1.92 - - -
7 6.11 44.70 38.59 32.48 26.37 20.26 14.15 8.04 1.92 - -
8 5.35 44.70 39.35 34.00 25.65 23.30 17.95 12.6 7.25 1.92 -
9 4.75 44.70 39.95 35.20 30.45 25.70 20.95 16.2 11.4 6.7 1.92
5.4. Temperaturas de saturacin y entalpas de vaporizacin
Para determinar las temperaturas de saturacin y entalpas de vaporizacin

se precis de herramientas de clculo computarizadas, para el caso la presiones
de saturacin se utiliz el software Thermosolver versin 1.0, desarrollado por
25
Connelly Barnes y Milo Koretsky de la Universidad del Estado de Oregn. Para
ello se utiliz la opcin Calculador de presin de saturacin:
26
En link para descargar dicho programa es: http://bcs.wiley.com/he-
bcs/Books?action=resource&itemId=0471385867&bcsId=1793&resourceId=267
4
Para el clculo de las entalpas de vaporizacin se recurri al software en

lnea desarrollado por la empresa TLV cuyo link se encuentra a continuacin:
http://www.tlv.com/global/LA/calculator/steam-table-pressure.html
Tabla V. Temperaturas y entalpas del sistema de tres efectos

Presin / psia Temperatura / F Entalpa (Btu/lb)
Ps 44.70 ts 274.03 s 929.12
P1 30.44 t1 251.18 1 944.83
P2 16.18 t2 216.90 2 967.22
P3 1.92 t3 124.59 3 1022.80
27
Tabla VI. Temperaturas y entalpas del sistema de cuatro efectos
Ps 44.70 ts 274.03 s 929.12
P1 34.01 t1 257.61 1 940.48
P2 23.32 t2 236.26 2 954.74
P3 12.63 t3 204.46 3 975.05
P4 1.92 t4 124.59 4 1022.80
Tabla VII. Temperaturas y entalpas del sistema de cinco efectos

Ps 44.70 ts 274.03 s 929.12
P1 36.15 t1 261.17 1 938.02
P2 27.06 t2 244.45 2 949.29
P3 19.05 t3 225.34 3 961.79
P4 10.50 t4 195.48 4 980.59
P5 1.92 t5 124.59 5 1022.80
Tabla VIII. Temperaturas y entalpas del sistema de seis efectos

Ps 44.70 ts 274.03 s 929.12
P1 37.57 t1 263.46 1 936.45
P2 30.44 t2 251.14 2 944.83
P3 23.31 t3 236.18 3 954.75
P4 16.18 t4 216.85 4 967.22
P5 9.05 t5 188.48 5 984.89
P6 1.92 t6 124.59 6 1022.80
28
Tabla IX. Temperaturas y entalpas del sistema de siete efectos
Ps 44.70 ts 274.03 s 929.12
P1 38.59 t1 265.06 1 935.34
P2 32.48 t2 254.88 2 942.30
P3 26.37 t3 243.00 3 950.25
P4 20.26 t4 228.61 4 959.68
P5 14.15 t5 210.05 5 971.51
P6 8.04 t6 183.03 6 988.22
P7 1.92 t7 124.59 7 1022.80
Tabla X. Temperaturas y entalpas del sistema de ocho efectos

Ps 44.70 ts 274.03 s 929.12
P1 39.35 t1 266.23 1 934.53
P2 34.00 t2 257.55 2 940.49
P3 28.65 t3 247.68 3 947.15
P4 23.30 t4 236.16 4 954.77
P5 17.95 t5 222.22 5 963.79
P6 12.6 t6 204.29 6 975.12
P7 7.25 t7 178.36 7 991.05
P8 1.92 t8 124.59 8 1022.80
Tabla XI. Temperaturas y entalpas del sistema de nueve efectos

Ps 44.70 ts 274.03 s 929.12
P1 39.95 t1 267.15 1 933.90
P2 35.20 t2 259.59 2 939.10
P3 30.45 t3 251.16 3 944.82
P4 25.70 t4 241.29 4 951.39
P5 20.95 t5 230.40 5 958.52
P6 16.20 t6 216.91 6 967.18
P7 11.40 t7 199.42 7 978.16
P8 6.70 t8 174.85 8 993.17
P9 1.92 t9 124.59 9 1022.80
29
5.5. reas de TDC para sistema de evaporacin de Nueve Efectos
Se realizar la deduccin completa de los balances de masa y energas

para un sistema de evaporacin de Nueve Efectos, y por analoga se demostrara
que las ecuaciones son las mismas para el resto de efectos, nicamente se
trunca el nmero de ecuaciones a usar. De tal manera que para un sistema de
nueve efectos se necesitan 10 ecuaciones con 10 incgnitas, y para uno de ocho
se necesitan 9 ecuaciones con 9 incgnitas, para ello entonces, se puede
emplear el sistema de 10 ecuaciones, pero nicamente se cambia el balance de
materia y se usan las ecuaciones de los balances de los primero ocho efectos.
Este sistema de trabajo es prctico, y con eso se ahorra tiempo y espacio

para deducciones que pueden ser redundantes.
Una observacin importante es destacar que el sistema se analizara como

un conjunto de equipos (efectos) que a su vez estn divididos en dos
subsistemas; el primero es el subsistema del jugo el cual hace referencia a las
condiciones de los flujos en vaso de evaporacin, y el segundo es el subsistema
del vapor el cual hace referencia a las condiciones de los flujos en la calandria
de cada efecto.
El superndice * indica que el flujo es una mezcla de slidos y agua

(meladura).
5.5.1. Balances de masa y calor
Para los balances de calor, se realizara un anlisis del calor que entra y sale
de cada subsistema para cada efecto.
30
5.5.1.1. Primer efecto
W1
h1
WF WF-W 1
SS Jugo
hF* hF-1*
Qs
Ws WL
SS Vapor
hs hL
Balance SS Jugo
=
+ = 1 1 + ( 1 )1

. 1
Balance SS Vapor
=
= +
= , =
=
= . 2
Combinando . 1 con . 2:
+ = 1 1 + ( 1 )1

+ = 1 1 + 1

1 1
( 1
)
+ = 1 (1 1 )
= 1

= ( 1 ),
1 = 1 1
Balance de calor del Primer Efecto:
( 1 ) + = 1 1 . 3
31
5.5.1.2. Segundo efecto
W2
h2
WF-W 1 SS Jugo WF-W 1-W 2
hF-1* hF-2*
Q1
W1 WL
SS Vapor
h1 hL= hF-1*
Balance SS Jugo
=

( 1 )1 + 1 = 2 2 + ( 1 2 )2 . 4
Balance SS Vapor
=
1 1 = 1 +
1 = , 1 = 1
1 = 1 1
1 = 1 1 . 5

( 1 )1 + 1 1 = 2 2 + ( 1 2 )2

( 1 )1 + 1 1 = 2 2 + 2 1 2 2 2

( 1 )(1 2 ) + 1 1 = 2 (2 2 )

1 = 1 2 = 1 (1 2 ), 2 = 2 2
Balance de calor del Segundo Efecto:
( 1 )1(1 2 ) + 1 1 = 2 2 . 6
32
5.5.1.3. Tercer efecto
W3
h3
WF-W 1-W 2 SS Jugo WF-W 1-W 2-W3

hF-2* hF-3*
Q2
W2 WL
SS Vapor
h2 hL=hF-2*
Balance SS Jugo
=

( 1 2 )2 + 2 = 3 3 + ( 1 2 3 )3 . 7
Balance SS Vapor
=
2 2 = 2 +
2 = , 2 = 2
2 = 2 2
2 = 2 2 . 8

( 1 2 )2 + 2 2 = 3 3 + ( 1 2 3 )3

( 1 2 )2
+ 2 2 = 3 3 + 3 1 3 2 3 3 3

( 1 2 )(2 3 ) + 2 2 = 3 (3 3 )

2 = 2 3 = 2 (2 3 ), 3 = 3 3
Balance de calor del Tercer Efecto:
( 1 2 )2 (2 3 ) + 2 2 = 3 3 . 9
33
5.5.1.4. Cuarto efecto
W4
h4
WF-W 1-W 2-W3 SS Jugo WF-W 1-W 2-W3-W 4

hF-3* hF-4*
Q3
W3 WL
SS Vapor
h3 hL=hF-3*
Balance SS Jugo
=

( 1 2 3 )3 + 3 = 4 4 + ( 1 2 3 4 )4 . 10
Balance SS Vapor
=
3 3 = 3 +
3 = , 3 = 3
3 = 3 3
3 = 3 3 . 11

( 1 2 3 )3 + 3 3 = 4 4 + ( 1 2 3 4 )4

( 1 2 3 )3 + 3 3

= 4 4 + 4 1 4 2 4 3 4 4 4

( 1 2 3 )(3 4 ) + 3 3 = 4 (4 4 )

3 = 3 4 = 3 (3 4 ), 4 = 4 4
Balance de calor del Cuarto Efecto:
( 1 2 3 )3(3 4 ) + 3 3 = 4 4 . 12
34
5.5.1.5. Quinto efecto
W5
h5
WF-W 1-W 2-W3-W 4 SS Jugo WF-W 1-W 2-W3-W 4-W 5

hF-4* hF-5*
Q4
W4 WL
SS Vapor
h4 hL=hF-4*
Balance SS Jugo
=

( 1 2 3 4 )4 + 4

= 5 5 + ( 1 2 3 4 5 )5 . 13
Balance SS Vapor
=
4 4 = 4 +
4 = , 4 = 4
4 = 4 4
4 = 4 4 . 14

( 1 2 3 4 )4 + 4 4

= 5 5 + ( 1 2 3 4 5 )5

( 1 2 3 4 )4 + 4 4

= 5 5 + 5 1 5 2 5 3 5 4 5

5 5

( 1 2 3 4 )(4 5 ) + 4 4 = 5 (5 5 )

4 = 4 5 = 4 (4 5 ), 5 = 5 5
Balance de calor del Quinto Efecto:
( 1 2 3 4 )4 (3 4 ) + 4 4 = 5 5 . 15
35
5.5.1.6. Sexto efecto
W6
h6
WF-W 1-W 2-W3-W 4-W 5 SS Jugo WF-W 1-W 2-W3-W 4-W 5-W6
hF-5* hF-6*
Q5
W5 WL
SS Vapor
h5 hL=hF-5*
Balance SS Jugo
=

( 1 2 3 4 5 )5 + 5

= 6 6 + ( 1 2 3 4 5 6 )6 . 16
Balance SS Vapor
=
5 5 = 5 +
5 = , 5 = 5
5 = 5 5
5 = 5 5 . 17

( 1 2 3 4 5 )5 + 5 5

= 6 6 + ( 1 2 3 4 5 6 )6

( 1 2 3 4 5 )5 + 5 5

= 6 6 + 6 1 6 2 6 3 6 4 6

5 6 6 6

( 1 2 3 4 5 )(5 6 ) + 5 5 = 6 (6 6 )

5 = 5 6 = 5 (5 6 ), 6 = 6 6
Balance de calor del Sexto Efecto:
( 1 2 3 4 5 )5(5 6 ) + 5 5 = 6 6 . 18
36
5.5.1.7. Sptimo efecto
W7
h7
WF-W 1-W 2-W3-W 4-W 5-W6 WF-W 1-W 2-W3-W 4-W 5-W6-W 7
SS Jugo
hF-6* hF-7*
Q6
W6 WL
SS Vapor
h6 hL=hF-6*
Balance SS Jugo
=

( 1 2 3 4 5 6 )6 + 6

= 7 7 + ( 1 2 3 4 5 6 7 )7 . 19
Balance SS Vapor
=
6 6 = 6 +
6 = , 6 = 6
6 = 6 6
6 = 6 6 . 20

( 1 2 3 4 5 6 )6 + 6 6

= 6 6 + ( 1 2 3 4 5 6 7 )7

( 1 2 3 4 5 6 )6 + 6 6

= 7 7 + 7 1 7 2 7 3 7 4 7

5 7 6 7 7 7

( 1 2 3 4 5 6 )(6 7 ) + 6 6 = 7 (7 7 )

6 = 6 7 = 6 (6 7 ), 7 = 7 7
Balance de calor del Sptimo Efecto:
( 1 2 3 4 5 6 )6(6 7 ) + 6 6 = 7 7 . 21
37
5.5.1.8. Octavo efecto
W8
h8
WF-W 1-W 2-W3-W 4-W 5-W6-W 7 WF-W 1-W 2-W3-W 4-W 5-W6-W 7-W 8
SS Jugo
hF-7* hF-8*
Q7
W7 WL
SS Vapor
h7 hL=hF-7*
Balance SS Jugo
=

( 1 2 3 4 5 6 7 )7 + 7
= 8 8

+ ( 1 2 3 4 5 6 7 8 )8 . 22
Balance SS Vapor
=
7 7 = 7 +
7 = , 7 = 7
7 = 7 7
7 = 7 7 . 23

( 1 2 3 4 5 6 7 )7 + 7 7

= 8 8 + ( 1 2 3 4 5 6 7 8 )8

( 1 2 3 4 5 6 7 )7 + 7 7

= 8 8 + 8 1 8 2 8 3 8 4 8

5 8 6 8 7 8 8 8

( 1 2 3 4 5 6 7 )(7 8 ) + 7 7

= 8 (8 8 )

7 = 7 8 = 7 (7 8 ), 8 = 8 8
Balance de calor del Octavo Efecto:
( 1 2 3 4 5 6 7 )7 (7 8 ) + 7 7 = 8 8 . 24
38
5.5.1.9. Noveno efecto
W9
h9
WF-W 1-W 2-W3-W 4-W 5-W6-W 7-W 8 WF-W 1-W 2-W3-W 4-W 5-W6-W 7-W 8-W 9
SS Jugo
hF-8* hF-9*
Q8
W8 WL
SS Vapor
h8 hL=hF-8*
Balance SS Jugo =

( 1 2 3 4 5 6 7 8 )8 + 8
= 9 9
+ ( 1 2 3 4 5 6 7 8

9 )9 . 25
Balance SS Vapor =
8 8 = 8 +
8 = , 8 = 8
8 = 8 8 , 8 = 8 8 . 26

( 1 2 3 4 5 6 7 8 )8 + 8 8
= 9 9

+ ( 1 2 3 4 5 6 7 8 9 )9

( 1 2 3 4 5 6 7 8 )8 + 8 8

= 9 9 + 9 1 9 2 9 3 9 4 9

5 9 6 9 7 9 8 9 9 9

( 1 2 3 4 5 6 7 8 )(8 9 ) + 8 8

= 9 (9 9 )

8 = 8 9 = 8(8 9 ), 9 = 9 9
Balance de calor del Sexto Efecto:
( 1 2 3 4 5 6 7 8 )8 (8 9 ) + 8 8
= 9 9 . 27
39
5.5.1.10. Balance de masa
19 = 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7 + 8 + 9 . 28
La sumatoria anterior corresponde al agua evaporada del jugo clarificado,

la cual fue calculada en la seccin 5.1.4.5.
5.5.2. Calculo de flujos en sistema de evaporacin
Usando las ecuaciones de los balances de calor y masa se arma un sistema

de ecuaciones:
( 1 ) + = 1 1
( 1 )1 (1 2 ) + 1 1 = 2 2
( 1 2 )2(2 3 ) + 2 2 = 3 3
( 1 2 3 )3(3 4 ) + 3 3 = 4 4
( 1 2 3 4 )4 (3 4 ) + 4 4 = 5 5
( 1 2 3 4 5 )5 (5 6 ) + 5 5 = 6 6
( 1 2 3 4 5 6 )6(6 7 ) + 6 6 = 7 7
( 1 2 3 4 5 6 7 )7 (7 8 ) + 7 7 = 8 8
( 1 2 3 4 5 6 7 8 )8 (8 9 ) + 8 8 = 9 9
19 = 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7 + 8 + 9
La solucin del sistema de ecuaciones se realiz con el software Wlfram

Matemtica 10, y los algoritmos de clculo pueden verse en el apndice C.
40
Tabla XIV. Flujos de agua evaporada y vapor vivo de caldera
Efecto Flujos (/)
1 = 27389.25
1 1 = 124486.30
2 2 = 14329.21
3 3 = 16233.79
4 4 = 18268.65
5 5 = 20276.42
6 6 = 22443.75
7 7 = 24801.69
8 8 = 27424.23
9 9 = 31235.91
5.5.1. Grados Brix en cada efecto
Para el clculo de los Brix a la salida de cada efecto se divide el flujo de

slidos (constante) dentro de cada uno de los flujos de salida del producto de
cada efecto.
= 37500 /
= ( ) 100
,
El clculo del flujo de meladura a la salida de cada efecto es:
1 = 1 , 1.
2 = 1 2 , 2.
3 = 1 2 3 , 3.
4 = 1 2 3 4 , 4.
5 = 1 2 3 4 5 , 5.
6 = 1 2 3 4 5 6 , 6.
7 = 1 2 3 4 5 6 7 , 7.
8 = 1 2 3 4 5 6 7 8 , 8.
9 = 1 2 3 4 5 6 7 8 9 , 9.
41
Tabla XV. Flujos de jugo concentrado de cada efecto
Efecto Flujos (/)
1 1 = 237514
2 2 = 223184
3 3 = 206951
4 4 = 188682
5 5 = 168406
6 6 = 145962
7 7 = 121160
8 8 = 93736
9 9 = 62500
Tabla XVI. Brix a la salida de cada efecto

Efecto Brix
1 1 = 15.78
2 2 = 16.80
3 3 = 18.12
4 4 = 19.87
5 5 = 22.26
6 6 = 25.69
7 7 = 30.95
8 8 = 40.00
9 9 = 60.00
5.5.2. Coeficientes de transferencia de calor
Para estimar los coeficientes de transferencia de calor con adecuada

precisin se utiliz la siguiente ecuacin, la cual fue proporcionada en el
problema:
(100 )( 130)
=

Donde:
42
= Coeficiente global de transferencia de calor, Btu/h*pie 2F
= Concentracin (Brix) de la solucin que sale del efecto particular.
= Temperatura del vapor en la calandria F.
= Constante = 20,000 (para propsitos de diseo)
= Calor latente del vapor en la cmara del efecto particular, Btu/lb
(100 1 )( 130)1 (100 2 )(1 130)2

1 = , 2 =
20000 20000
(100 3 )(2 130)3 (100 4 )(3 130)4
3 = , 4 =
20000 20000
(100 5 )(4 130)5 (100 6 )(5 130)6
5 = , 6 =
20000 20000
(100 7 )(6 130)7 (100 8 )(7 130)8
7 = , 8 =
20000 20000
(100 9 )(8 130)9
9 =
20000
Tabla XVII. Coeficientes de transferencia de calor para cada efecto

Efecto Coeficiente (
)
2
1 1 = 566.36
2 2 = 535.78
3 3 = 501.27
4 4 = 461.80
5 5 = 414.60
6 6 = 360.79
7 7 = 293.50
8 8 = 206.82
9 9 = 91.74
43
5.5.3. reas de transferencia de calor
1 1 2 2
1 = = , 2 = , 3 =
1 ( 1 ) 2 (1 2 ) 3 (2 3 )
3 3 4 4 5 5
4 = , 5 = , 6 =
4 (3 4 ) 5 (4 5 ) 6 (5 6 )
6 6 7 7 8 8
7 = , 8 = , 9 =
7 (6 7 ) 7 (7 8 ) 9 (8 9 )
Tabla XVIII. reas de transferencia de calor para cada efecto

Efecto rea ( 2 )
1 1 = 6530.98
2 2 = 2878.88
3 3 = 3184.49
4 4 = 3365.47
5 5 = 3849.53
6 6 = 3993.3
7 7 = 4228.68
8 8 = 4774.19
9 9 = 5906.79
44
5.6. reas de TDC para sistema de evaporacin de Ocho Efectos

de ecuaciones:
( 1 ) + = 1 1
( 1 )1 (1 2 ) + 1 1 = 2 2
( 1 2 )2(2 3 ) + 2 2 = 3 3
( 1 2 3 )3(3 4 ) + 3 3 = 4 4
( 1 2 3 4 )4 (3 4 ) + 4 4 = 5 5
( 1 2 3 4 5 )5 (5 6 ) + 5 5 = 6 6
( 1 2 3 4 5 6 )6(6 7 ) + 6 6 = 7 7
( 1 2 3 4 5 6 7 )7 (7 8 ) + 7 7 = 8 8
18 = 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7 + 8

Tabla XIX. Flujos de agua evaporada y vapor vivo de caldera

Efecto Flujos (/)
1 = 29957.30
1 1 = 15276.60
2 2 = 17346.10
3 3 = 19489.30
4 4 = 21721.40
5 5 = 24066.20
6 6 = 26583.30
7 7 = 29440.10
8 8 = 33577.10
45

cada efecto.
= 37500 /
= ( ) 100
,
1 = 1 , 1.
2 = 1 2 , 2.
3 = 1 2 3 , 3.
4 = 1 2 3 4 , 4.
5 = 1 2 3 4 5 , 5.
6 = 1 2 3 4 5 6 , 6.
7 = 1 2 3 4 5 6 7 , 7.
8 = 1 2 3 4 5 6 7 8 , 8.
Tabla XX. Flujos de jugo concentrado de cada efecto

Efecto Flujos (/)
1 1 = 234723
2 2 = 217377
3 3 = 197888
4 4 = 176167
5 5 = 152100
6 6 = 125517
7 7 = 96077
8 8 = 62499
46
Tabla XXI. Brix a la salida de cada efecto
Efecto Brix
1 1 = 15.97
2 2 = 17.25
3 3 = 18.95
4 4 = 21.28
5 5 = 24.65
6 6 = 29.87
7 7 = 39.03
8 8 = 60.00

problema:
(100 )( 130)
=

Donde:
47
(100 1 )( 130)1 (100 2 )(1 130)2
1 = , 2 =
20000 20000
(100 3 )(2 130)3 (100 4 )(3 130)4
3 = , 4 =
20000 20000
(100 5 )(4 130)5 (100 6 )(5 130)6
5 = , 6 =
20000 20000
(100 7 )(6 130)7 (100 8 )(7 130)8
7 = , 8 =
20000 20000
Tabla XXII. Coeficientes de transferencia de calor para cada efecto

Efecto Coeficiente ( )
2
1 1 = 565.48
2 2 = 530.10
3 3 = 489.58
4 4 = 442.20
5 5 = 385.45
6 6 = 315.29
7 7 = 224.44
8 8 = 98.93
1 1 2 2
1 = = , 2 = , 3 =
1 ( 1 ) 2 (1 2 ) 3 (2 3 )
3 3 4 4 5 5
4 = , 5 = , 6 =
4 (3 4 ) 5 (4 5 ) 6 (5 6 )
6 6 7 7
7 = , 8 =
7 (6 7 ) 7 (7 8 )
48
Tabla XXIII. reas de transferencia de calor para cada efecto
Efecto rea ( 2 )
1 1 = 6310.47
2 2 = 3102.71
3 3 = 3376.12
4 4 = 3623.62
5 5 = 3859.71
6 6 = 4102.91
7 7 = 4454.11
8 8 = 5485.15
49
5.7. reas de TDC para sistema de evaporacin de Siete Efectos

de ecuaciones:
( 1 ) + = 1 1
( 1 )1 (1 2 ) + 1 1 = 2 2
( 1 2 )2(2 3 ) + 2 2 = 3 3
( 1 2 3 )3(3 4 ) + 3 3 = 4 4
( 1 2 3 4 )4 (3 4 ) + 4 4 = 5 5
( 1 2 3 4 5 )5 (5 6 ) + 5 5 = 6 6
( 1 2 3 4 5 6 )6(6 7 ) + 6 6 = 7 7
17 = 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7

Tabla XXIV. Flujos de agua evaporada y vapor vivo de caldera

Efecto Flujos (/)
1 = 33242.20
1 1 = 18839.10
2 2 = 21197.30
3 3 = 23644.90
4 4 = 26206.30
5 5 = 28946.10
6 6 = 32043.00
7 7 = 36623.30
50

cada efecto.
= 37500 /
= ( ) 100
,
1 = 1 , 1.
2 = 1 2 , 2.
3 = 1 2 3 , 3.
4 = 1 2 3 4 , 4.
5 = 1 2 3 4 5 , 5.
6 = 1 2 3 4 5 6 , 6.
7 = 1 2 3 4 5 6 7 , 7.
Tabla XXV. Flujos de jugo concentrado de cada efecto

Efecto Flujos (/)
1 1 = 231161
2 2 = 209964
3 3 = 186319
4 4 = 160112
5 5 = 131166
6 6 = 99123
7 7 = 62500
51
Tabla XXVI. Brix a la salida de cada efecto
Efecto Brix
1 1 = 16.22
2 2 = 17.86
3 3 = 20.13
4 4 = 23.42
5 5 = 28.59
6 6 = 37.83
7 7 = 60

problema:
(100 )( 130)
=

Donde:
52
(100 1 )( 130)1 (100 2 )(1 130)2
1 = , 2 =
20000 20000
(100 3 )(2 130)3 (100 4 )(3 130)4
3 = , 4 =
20000 20000
(100 5 )(4 130)5 (100 6 )(5 130)6
5 = , 6 =
20000 20000
(100 7 )(6 130)7
7 =
20000
Tabla XXVII. Coeficientes de transferencia de calor para cada efecto

2
1 1 = 564.31
2 2 = 522.69
3 3 = 473.92
4 4 = 415.23
5 5 = 342.06
6 6 = 245.89
7 7 = 108.48
1 1 2 2
1 = = , 2 = , 3 =
1 ( 1 ) 2 (1 2 ) 3 (2 3 )
3 3 4 4 5 5
4 = , 5 = , 6 =
4 (3 4 ) 5 (4 5 ) 6 (5 6 )
6 6
7 =
7 (6 7 )
53
Tabla XXVIII. reas de transferencia de calor para cada efecto
Efecto rea ( 2 )
1 1 = 6101.68
2 2 = 3311.64
3 3 = 3547.74
4 4 = 3760.37
5 5 = 3961.46
6 6 = 4232.51
7 7 = 4994.99
54
5.8. reas de TDC para sistema de evaporacin de Seis Efectos

de ecuaciones:
( 1 ) + = 1 1
( 1 )1 (1 2 ) + 1 1 = 2 2
( 1 2 )2(2 3 ) + 2 2 = 3 3
( 1 2 3 )3(3 4 ) + 3 3 = 4 4
( 1 2 3 4 )4 (3 4 ) + 4 4 = 5 5
( 1 2 3 4 5 )5 (5 6 ) + 5 5 = 6 6
16 = 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6

Tabla XXIX. Flujos de agua evaporada y vapor vivo de caldera

Efecto Flujos (/)
1 = 37569.50
1 1 = 23537.40
2 2 = 26281.60
3 3 = 29145.10
4 4 = 32187.60
5 5 = 35609.60
6 6 = 40738.70
55

cada efecto.
= 37500 /
= ( ) 100
,
1 = 1 , 1.
2 = 1 2 , 2.
3 = 1 2 3 , 3.
4 = 1 2 3 4 , 4.
5 = 1 2 3 4 5 , 5.
6 = 1 2 3 4 5 6 , 6.
Tabla XXX. Flujos de jugo concentrado de cada efecto

Efecto Flujos (/)
1 1 = 226463
2 2 = 200181
3 3 = 171036
4 4 = 138848
5 5 = 103239
6 6 = 62500
56
Tabla XXXI. Brix a la salida de cada efecto
Efecto Brix
1 1 = 16.60
2 2 = 18.73
3 3 = 21.93
4 4 = 27.01
5 5 = 36.32
6 6 = 60.00

problema:
(100 )( 130)
=

Donde:
(100 1 )( 130)1 (100 2 )(1 130)2

1 = , 2 =
20000 20000
(100 3 )(2 130)3 (100 4 )(3 130)4
3 = , 4 =
20000 20000
(100 5 )(4 130)5 (100 6 )(5 130)6
5 = , 6 =
20000 20000
57
Tabla XXXII. Coeficientes de transferencia de calor para cada efecto
Efecto Coeficiente (
)
2
1 1 = 562.71
2 2 = 512.38
3 3 = 451.50
4 4 = 374.81
5 5 = 272.34
6 6 = 119.627
1 1 2 2
1 = = , 2 = , 3 =
1 ( 1 ) 2 (1 2 ) 3 (2 3 )
3 3 4 4 5 5
4 = , 5 = , 6 =
4 (3 4 ) 5 (4 5 ) 6 (5 6 )
Tabla XXXIIII. reas de transferencia de calor para cada efecto

Efecto rea ( 2 )
1 1 = 5868.75
2 2 = 3491.75
3 3 = 3676.64
4 4 = 3840.69
5 5 = 4029.47
6 6 = 4588.74
58
5.9. reas de TDC para sistema de evaporacin de Cinco Efectos

de ecuaciones:
( 1 ) + = 1 1
( 1 )1 (1 2 ) + 1 1 = 2 2
( 1 2 )2(2 3 ) + 2 2 = 3 3
( 1 2 3 )3(3 4 ) + 3 3 = 4 4
( 1 2 3 4 )4 (3 4 ) + 4 4 = 5 5
15 = 1 + 2 + 3 + 4 + 5

Tabla XXXIV. Flujos de agua evaporada y vapor vivo de caldera

Efecto Flujos (/)
1 = 43524.60
1 1 = 30006.90
2 2 = 33525.40
3 3 = 36794.70
4 4 = 40646.90
5 5 = 46526.10

cada efecto.
59
= 37500 /
= ( ) 100
,
1 = 1 , 1.
2 = 1 2 , 2.
3 = 1 2 3 , 3.
4 = 1 2 3 4 , 4.
5 = 1 2 3 4 5 , 5.
Tabla XXXV. Flujos de jugo concentrado de cada efecto

Efecto Flujos (/)
1 1 = 219993
2 2 = 186468
3 3 = 149673
4 4 = 109026
5 5 = 62500
Tabla XXXVI. Brix a la salida de cada efecto

Efecto Brix
1 1 = 17.05
2 2 = 20.11
3 3 = 25.05
4 4 = 34.39
5 5 = 60.00
60

problema:
(100 )( 130)
=

Donde:
(100 1 )( 130)1 (100 2 )(1 130)2

1 = , 2 =
20000 20000
(100 3 )(2 130)3 (100 4 )(3 130)4
3 = , 4 =
20000 20000
(100 5 )(4 130)5
5 =
20000
Tabla XXXVII. Coeficientes de transferencia de calor para cada efecto

2
1 1 = 560.37
2 2 = 497.38
3 3 = 412.49
4 4 = 306.67
5 5 = 133.95
61
1 1 2 2
1 = = , 2 = , 3 =
1 ( 1 ) 2 (1 2 ) 3 (2 3 )
3 3 4 4
4 = , 5 =
4 (3 4 ) 5 (4 5 )
Tabla XXXVIIII. reas de transferencia de calor para cada efecto

Efecto rea ( 2 )
1 1 = 5611.68
2 2 = 3384.58
3 3 = 4037.40
4 4 = 3864.64
5 5 = 4197.59
62
5.10. reas de TDC para sistema de evaporacin de Cuatro Efectos

de ecuaciones:
( 1 ) + = 1 1
( 1 )1 (1 2 ) + 1 1 = 2 2
( 1 2 )2(2 3 ) + 2 2 = 3 3
( 1 2 3 )3(3 4 ) + 3 3 = 4 4
14 = 1 + 2 + 3 + 4

Tabla XXXIX. Flujos de agua evaporada y vapor vivo de caldera

Efecto Flujos (/)
1 = 52573.80
1 1 = 39814.70
2 2 = 43920.20
3 3 = 48393.60
4 4 = 55371.50

cada efecto.
= 37500 /
= ( ) 100
,
63
1 = 1 , 1.
2 = 1 2 , 2.
3 = 1 2 3 , 3.
4 = 1 2 3 4 , 4.
Tabla XL. Flujos de jugo concentrado de cada efecto

Efecto Flujos (/)
1 1 = 210185
2 2 = 166265
3 3 = 117872
4 4 = 62500
Tabla XLI. Brix a la salida de cada efecto

Efecto Brix
1 1 = 17.84
2 2 = 22.55
3 3 = 31.81
4 4 = 60.00

problema:
(100 )( 130)
=

Donde:
64
(100 1 )( 130)1 (100 2 )(1 130)2

1 = , 2 =
20000 20000
(100 3 )(2 130)3 (100 4 )(3 130)4
3 = , 4 =
20000 20000
Tabla XLII. Coeficientes de transferencia de calor para cada efecto

2
1 1 = 556.45
2 2 = 471.78
3 3 = 353.48
4 4 = 152.32
1 1 2 2
1 = = , 2 = , 3 =
1 ( 1 ) 2 (1 2 ) 3 (2 3 )
3 3
4 =
4 (3 4 )
Tabla XLIII. reas de transferencia de calor para cada efecto

Efecto rea ( 2 )
1 1 = 5346.17
2 2 = 3717.56
3 3 = 3730.40
4 4 = 3881.46
65
5.11. reas de TDC para sistema de evaporacin de Tres Efectos

de ecuaciones:
( 1 ) + = 1 1
( 1 )1 (1 2 ) + 1 1 = 2 2
( 1 2 )2(2 3 ) + 2 2 = 3 3
13 = 1 + 2 + 3

Tabla XLIV. Flujos de agua evaporada y vapor vivo de caldera

Efecto Flujos (/)
1 = 67388.20
1 1 = 55900.70
2 2 = 61485.90
3 3 = 70113.40

cada efecto.
= 37500 /
= ( ) 100
,
66
1 = 1 , 1.
2 = 1 2 , 2.
3 = 1 2 3 , 3.
Tabla XLV. Flujos de jugo concentrado de cada efecto

Efecto Flujos (/)
1 1 = 194099
2 2 = 132613
3 3 = 62500
Tabla XLVI. Brix a la salida de cada efecto

Efecto Brix
1 1 = 19.32
2 2 = 28.28
3 3 = 60

problema:
(100 )( 130)
=

Donde:
67
(100 1 )( 130)1 (100 2 )(1 130)2
1 = , 2 =
20000 20000
(100 3 )(2 130)3
3 =
20000
Tabla XLVII. Coeficientes de transferencia de calor para cada efecto

2
1 1 = 546.44
2 2 = 436.91
3 3 = 207.36
1 1 2 2
1 = = , 2 = , 3 =
1 ( 1 ) 2 (1 2 ) 3 (2 3 )
Tabla XLVIII. reas de transferencia de calor para cada efecto

Efecto rea ( 2 )
1 1 = 6978.21
2 2 = 5636.05
3 3 = 8902.25
68
5.12. Costos de inversin inicial en equipo de evaporacin
Luego de calcular las reas de transferencia de calor para cada efecto, se

usar el mtodo de estimacin de costos de Ulrich, para ello habr que estimar
42 costos y 7 sumas.
El mtodo de Ulrich se basa en la ecuacin:
Donde:
= Costos de compra de equipo ($)
= Factor de dimensionamiento y tipo de material, para este caso se
escoger acero inoxidable y un evaporador de tubos cortos, lo que corresponde
a 6.2.
= Factor de presin del efecto vara de 1 a 1.5 dependiendo de la presin
a la cual opera el sistema.
= Factor de importacin de equipo desde EE.UU. (1.3)
Para el clculo de se usa una ecuacin deducida del grafico que Ulrich
a partir de una regresin lineal de dos puntos, esta aplica para evaporadores de
tubos cortos:
= 120.56( ) 0.00579( )2 + 75736.11

Donde:
= rea de transferencia de calor ( 2 ) del efecto del sistema de
evaporacin de efectos.
69
El no puede ser usado directamente como un costo, esto es debido a
que dicho costo vara dependiendo el tiempo, para este trabajo se utilizar una
grfica con un ndice de costo de planta = 315 que corresponde al ao 1982.
Para 2016 el = 580, por lo que para poder utilizar el de la grafica se debe
actualizar el costo por medio de la formula:
2016
2016 = 1982 ( )
1982
Luego de obtener el costo de cada efecto se realiza una sumatoria de

costos:
= 1 + 2 + 3 + +
Donde
= Costos de efecto del sistema de vaporacin de efectos del efecto
Las sumatorias de los costos de cada sistema son costos de inversin

inicial, que deben convertirse a costos anuales en consideracin de la vida til.

=

Donde:
= Es el costo fijo de compra de equipo.
= Vida til del equipo, la cual es de 12 aos segn el problema propuesto
70
Tabla XLIX. reas de transferencias de calor
Efecto
No. efectos 1 2 3 4 5 6 7 8 9
3 6978.21 5636.05 8902.25 - - - - - -
4 5346.17 3717.56 3730.4 3881.46 - - - - -
5 5611.68 3384.58 4037.4 3864.64 4197.59 - - - -
6 5868.75 3491.75 3676.64 3840.69 4029.47 4588.74 - - -
7 6101.68 3311.64 3547.74 3760.37 3961.46 4232.51 4994.99 - -
8 6310.47 3102.71 3376.12 3623.62 3859.71 4102.91 4454.11 5485.15 -
9 6530.98 2878.88 3184.49 3365.47 3849.53 3993.3 4228.68 4774.19 5906.79
Tabla L. Costos de evaporadores de mltiple efecto CP

Efecto
No. efectos 1 2 3 4 5 6 7 8 9
3 635082.66 571298.6 690133.6 - - - - - -
4 554783.29 443905.9 444900.2 456454.3409 - - - - -
5 569947.64 417454.4 468104.6 455180.8973 479779.1 - - - -
6 583852.12 426108 440724.5 453361.9873 467518.9 507037.3 - - -
7 595790.06 411488.7 430576 447213.5023 462466.3 482284.6 533472 - -
8 605956.81 394059.6 416765.6 436573.4364 454807 472914.8 497855.2 562822.8 -
9 616146.14 374826.7 400942 415897.3848 454034.1 464838.4 482010.5 519341.6 585844.64
71
Tabla LI. Costos de evaporadores de mltiple efecto CBM (1982)
Efecto
No. efectos 1 2 3 4 5 6 7 8 9
3 5118766.2 4604667 5562476 - - - - - -
4 4471553.3 3577881 3585895 3679021.987 - - - - -
5 4593777.9 3364683 3772923 3668758.032 3867020 - - - -
6 4705848.1 3434430 3552239 3654097.617 3768203 4086720 - - -
7 4802067.9 3316599 3470443 3604540.829 3727478 3887214 4299785 - -
8 4884011.9 3176120 3359131 3518781.897 3665745 3811694 4012713 4536352 -
9 4966137.9 3021103 3231592 3352132.922 3659515 3746598 3885005 4185893 4721907.8
Tabla LII. Costos de evaporadores de mltiple efecto CBM-CE (2016)

Efecto
No. efectos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Suma
3 8482526.9 7630591 9217818 - - - - - - 25330935.52
4 7410002.6 5929061 5942341 6096665.008 - - - - - 25378069.04
5 7612546.3 5575760 6252272 6079656.168 6408204 - - - - 31928438.89
6 7798262.5 5691342 5886568 6055361.766 6244450 6772279 - - - 38448262.95
7 7957712.5 5496079 5751020 5973239.087 6176964 6441669 7125357 - - 44922040.78
8 8093505.4 5263285 5566560 5831124.287 6074663 6316521 6649639 7517383 - 51312680.44
9 8229599.9 5006399 5355210 5554963.127 6064339 6208648 6438008 6936623 7824875.8 57618666.39
72
Tabla LIII. Costos fijo de instalacin de sistemas mltiple efecto
No. CF
efectos ($/ao)
3 2110911.3
4 2114839.1
5 2660703.2
6 3204021.9
7 3743503.4
8 4276056.7
9 4801555.5
Fuente: Elaboracin propia
73
5.13. Costos del combustible de caldera
A continuacin se calcula el costo del combustible.
(( ) + )
=
[ ]
Donde:
= Eficiencia de la caldera, 75% de acuerdo al problema
= Poder calorfico alto del Bunker C, 150000 Btu/galn
= Flujo de alimentacin de vapor a la calandria del primer efecto (lb/zafra)
= Temperatura del vapor vivo de caldera
= Temperatura del agua de alimentacin a caldera
= Entalpa de vaporizacin del agua a presin de 44.7 psia.
= Flujo de Bunker C requerido galn/zafra
Luego el se multiplica por el precio de Bunker C

(Precio=11.38Q/galn=1.54$/galn, segn el Ministerio de Energa y Minas de
Guatemala), y as se obtiene el costos anual (zafra) de combustible.
El clculo del flujo de alimentacin de vapor a la calandria del primer efecto

(lb/zafra) se realiza en base al flujo calculado anteriormente cuyas dimensionales
son (lb/hora).
24 170
=
1
74
Tabla LIV. Flujos de vapor vivo de caldera por zafra
No. Efectos
Flujo ( )

9 = 111748140
8 = 122225784
8 = 135628176
6 = 153283560
5 = 177580368
4 = 214501104
3 = 274943856
Tabla LV. Costos de combustible de caldera

No. Efectos Vc (galn/zafra) Cc ($/ao)
3 2686262.572 4136844
4 2095723.453 3227414
5 1734999.658 2671899
6 1497583.258 2306278
7 1325117.419 2040681
8 1194173.071 1839027
9 1091804.161 1681378
5.14. Costos totales de sistemas de evaporacin
Para el clculo de los costos totales de los sistemas de evaporacin

nicamente se suman los costos fijos de la instalacin de cada equipo con los
costos variables del combustible de caldera.
= +
75
Tabla LVI. Costos totales
No. Efectos CT ($/ao)
3 6247756
4 5342253
5 5332603
6 5510300
7 5784184
8 6115083
9 6482934
76
6. RESULTADOS
Tabla LVII. reas de transferencias de calor para cada efecto

Efecto
No.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
efectos
3 6978.21 5636.05 8902.25 - - - - - -
4 5346.17 3717.56 3730.4 3881.46 - - - - -
5 5611.68 3384.58 4037.4 3864.64 4197.59 - - - -
6 5868.75 3491.75 3676.64 3840.69 4029.47 4588.74 - - -
7 6101.68 3311.64 3547.74 3760.37 3961.46 4232.51 4994.99 - -
8 6310.47 3102.71 3376.12 3623.62 3859.71 4102.91 4454.11 5485.15 -
9 6530.98 2878.88 3184.49 3365.47 3849.53 3993.3 4228.68 4774.19 5906.79
Tabla LVIII. Costos y nmero ptimo de efectos

No. efectos Costos fijos ($/ao) Costos variables ($/ao) Costos totales ($/ao) Nmero ptimo de efectos
3 2110911.3 4136844 6247756
4 2114839.1 3227414 5342253
5
5 2660703.2 2671899 5332603
6 3204021.9 2306278 5510300
7 3743503.4 2040681 5784184
8 4276056.7 1839027 6115083
9 4801555.5 1681378 6482934
77
Fig. No. 1 Grfica del Nmero ptimo de Efectos
78
Tabla LIX. Modelos matemticos de costos en funcin del nmero de efectos
79
80
7. DISCUCIN DE RESULTADOS
La idea bsica de un sistema de evaporacin de mltiple efecto, se

fundamenta en un evaporador de efecto simple, en el cual la entalpa del vapor
producido no es aprovechada, ya que este vapor no es utilizado como elemento
o agente de calefaccin. Sin embargo, s puede usarse en un segundo
evaporador si la disolucin contenida en este ltimo tiene un punto de ebullicin
suficientemente bajo para que la diferencia de temperatura entre el vapor de
calefaccin y la disolucin hirviente proporcione un flujo de calor adecuado. El
vapor producido en el primer efecto es utilizado como agente de calefaccin en
el segundo, en el cual se condensa a una temperatura superior a la de ebullicin
de la disolucin que se evapora en el mismo. El vapor producido en este segundo
evaporador se lleva a un tercero en el que se condensa a una temperatura
superior a la de ebullicin de la disolucin que se encuentra en el mismo.
Lo anterior puede observarse en las reas de transferencias de calor y

contrastarlo con los costos variables (costos de combustible), se observa
entonces que a mayor nmero de efectos la economa de vapor aumenta por lo
tanto los costos variables disminuyen, sin embargo debido a que es necesario
comprar ms equipos para la evaporacin ocurre un incremento en los costos
fijos. Respecto al clculo de las reas se observa como tendencia general que el
segundo efecto para todos los sistemas, es el que tiene menor rea de
transferencia de calor, tambin se observa que el rea del primer efecto en
general es la ms grande de todos los efectos. En cuanto al primer efecto la
explicacin de que sea necesaria reas grandes de TDC es debido a la baja
temperatura a la cual ingresa el jugo clarificado por lo que es necesario ms rea
para calentar la solucin y mejorar la TDC, ya que la energa requerida para
evaporar el agua en este punto es mucho mayor.
81
82
8. CONCLUSIONES
1. Se calcul las reas de transferencia de calor para cada efecto de

sistemas de evaporacin de tres a nueve efectos (ver Tabla LVII).
2. Se determinaron los costos totales de operacin anual de los
sistemas de evaporacin de mltiple efecto (Ver Tabla LVIII) y se
describen por el modelo:
3. Se determinaron los costos variables de operacin anual de los

sistemas de evaporacin de mltiple efecto (Ver Tabla LVIII) y se
describen por el modelo:
4. Se determinaron los costos fijos de operacin anual de los sistemas

de evaporacin de mltiple efecto (Ver Tabla LVIII) y se describen
por el modelo:
5. El nmero ptimo de efectos para el sistema de evaporacin mltiple

de acuerdo a la capacidad de molienda proporcionada en el
problema es de cinco efectos.
83
84
9. RECOMENDACIONES
1. Usar bibliografa internacional adecuada para la determinacin de las

entalpas de vaporizacin.
2. Buscar en la revista Chemical Engineering los ndices de costo de
planta.
3. De preferencia es mejor realizar una cotizacin a un proveedor sobre
la compra del equipo, pues se incurre en menos error, para proyectar
el nmero ptimo de efectos.
4. Se recomienda usar herramientas informticas de clculo como
Wolfram Mathematica, Polymath, MathCAD, Geogebrapara agilizar
el proceso de clculo.
5. Las disoluciones no presentan elevacin del punto de ebullicin, y
los efectos de la carga hidrosttica son despreciables.
6. La cantidad de calor necesaria para llevar la alimentacin desde su
temperatura inicial, TF, hasta la temperatura de ebullicin, T1,
tambin se considera despreciable, de tal forma que la cantidad de
calor proporcionada por el vapor de calefaccin en el primer efecto
se encuentra como calor latente en el vapor que sale del mismo.
7. Las entalpas de dilucin no se toman en consideracin.
8. Despreciar el calor que lleva el lquido, como consecuencia de estar
a una temperatura por encima de la de ebullicin, cuando pasa de un
efecto a otro.
85
86
10. BIBLIOGRAFA
1. CENGEL, Yunus y Afshin. Transferencia de calor y masa. 4ta. ed.

Mxico: Mc Graw Hill, 2011, 945p. ISBN: 978-607-15-0540-8
2. CHEN, James. Manual del azcar de caa: para fabricantes de
azcar de caa y qumicos especializados. 3er. reimpresin. Mxico:
Limusa S.A., 2000, 1199p. ISBN: 968-18-3662-6
3. HARRIOT, Peter [et. al]. Operaciones unitarias en ingeniera
qumica. 7ma ed. Mxico: Mc Graw Hill, 2007, 1211p. ISBN: 970-10-
6174-8
4. GREEN, Don [et. al.]. Manual del ingeniero qumico. 6ta. ed. Mxico:
Mc Graw Hill, 1994, 2577p. ISBN: 968-42-2096-0
5. KERN, Donald. Procesos de transferencias de Calor. Trigsimo
primera reimpresin. Mxico: Mc Graw hill, 1999, 981p. ISBN: 968-
26-1040-0
87
88
APENDICES
A. Problema dado por el catedrtico:
89
B. Grafica de Ulrich
90
C. Calculo de reas de transferencia de calor.
En las siguientes pginas se muestra el proceso de clculo de las reas de

transferencia de calor en el software Wolfram Mathemtica 10.
Calculo de flujos, coeficientes y

reas de transferencia de calor
Sistema de tres efectos
In[637]:= Clear["Global`*"]
WF = 250 000;
In[638]:=
TF = 212;
TS = 274.03;
W13 = 187 500;
In[642]:= CF
= 1;
C1 = 1;
C2 = 1;
S = 929.12;
1 = 944.83;
2 = 967.22;
3 = 1022.80;
T1 = 251.18
T2 = 216.90;
T3 = 124.59;
* CF * (TF - T1) + WS * S == W1 * 1 && (WF - W1) * C1 * (T1 - T2) + W1 * 1 == W2 * 2

In[652]:= Solve[{WF
&&
(WF - W1 - W2) * C2 * (T2 - T3) + W2 * 2 == W3 * 3 && W13 == W1 + W2 + W3}, {WS, W1, W2, W3}]
Out[652]= {{WS 67 388.2, W1 55 900.7, W2 61 485.9, W3 70 113.4}}
Flujos de vapor y agua:

WS = 67 388.20;
In[673]:=
W1 = 55 900.70;
W2 = 61 485.90;
W3 = 70 113.40;
Flujos de meladura:
WM1 = WF - W1;
In[681]:=
WM2 = WF - W1 - W2;
WM3 = WF - W1 - W2 - W3;
WM1 = WF - W1
In[684]:=
WM2 = WF - W1 - W2
WM3 = WF - W1 - W2 - W3
Out[684]= 194 099.
Out[685]= 132 613.
Out[686]= 62 500.
Flujo de slidos
91
In[687]:= Wsol = 37 500;
Brix de salida de cada efecto:

In[688]:= B1
= Wsol / WM1 * 100
B2 = Wsol / WM2 * 100
B3 = Wsol / WM3 * 100
Out[688]= 19.32
Out[689]= 28.2777
Out[690]= 60.
In[691]:= B1
= Wsol / WM1 * 100;
B2 = Wsol / WM2 * 100;
B3 = Wsol / WM3 * 100;
Coeficientes de transferencia de calor:

= (100 - B1) * (TS - 130) * 1 / 20 000
In[694]:= U1
U2 = (100 - B2) * (T1 - 130) * 2 / 20 000
U3 = (100 - B3) * (T2 - 130) * 3 / 20 000
Out[694]= 546.435
Out[695]= 436.912
Out[696]= 207.364
= (100 - B1) * (TS - 130) * 1 / 20 000;

In[697]:= U1
U2 = (100 - B2) * (T1 - 130) * 2 / 20 000;
U3 = (100 - B3) * (T2 - 130) * 3 / 20 000;
reas de transferencia de calor:

= WS * S / (U1 * (TS - T1))
In[700]:= A1
A2 = W1 * 1 / (U2 * (T1 - T2))
A3 = W2 * 2 / (U3 * (T2 - T3))
Out[700]= 6978.21
Out[701]= 5636.05
Out[702]= 8902.25
92
Sistema de cuatro efectos
In[585]:= WF = 250 000;

TF = 212;
TS = 274.03;
W14 = 187 500;
In[589]:= CF = 1;
C1 = 1;
C2 = 1;
C3 = 1;
S = 929.12;
1 = 940.48;
2 = 954.74;
3 = 975.74;
4 = 1022.80;
T1 = 257.61;
T2 = 236.26;
T3 = 204.46;
T4 = 124.59;
In[602]:= Solve[{WF
&&
(WF - W1 - W2) * C2 * (T2 - T3) + W2 * 2 == W3 * 3 &&
(WF - W1 - W2 - W3) * C3 * (T3 - T4) + W3 * 3 == W4 * 4 &&
W14 == W1 + W2 + W3 + W4}, {WS, W1, W2, W3, W4}]
Out[602]= {{WS 52 573.8, W1 39 814.7, W2 43 920.2, W3 48 393.6, W4 55 371.5}}

WS = 52 573.80;
In[603]:=
W1 = 39 814.70;
W2 = 43 920.20;
W3 = 48 393.60;
W4 = 55 371.50;
Flujos de meladura:
WM1 = WF - W1;
In[608]:=
WM2 = WF - W1 - W2;
WM3 = WF - W1 - W2 - W3;
WM4 = WF - W1 - W2 - W3 - W4;
WM1 = WF - W1
In[612]:=
WM2 = WF - W1 - W2
WM3 = WF - W1 - W2 - W3
WM4 = WF - W1 - W2 - W3 - W4
Out[612]= 210 185.
Out[613]= 166 265.
Out[614]= 117 872.
Out[615]= 62 500.
Flujo de slidos
93
In[616]:= Wsol = 37 500;

In[617]:= B1
= Wsol / WM1 * 100
B2 = Wsol / WM2 * 100
B3 = Wsol / WM3 * 100
B4 = Wsol / WM4 * 100
Out[617]= 17.8414
Out[618]= 22.5543
Out[619]= 31.8143
Out[620]= 60.
In[621]:= B1
= Wsol / WM1 * 100;
B2 = Wsol / WM2 * 100;
B3 = Wsol / WM3 * 100;
B4 = Wsol / WM4 * 100;

= (100 - B1) * (TS - 130) * 1 / 20 000
In[625]:= U1
U2 = (100 - B2) * (T1 - 130) * 2 / 20 000
U3 = (100 - B3) * (T2 - 130) * 3 / 20 000
U4 = (100 - B4) * (T3 - 130) * 4 / 20 000
Out[625]= 556.449
Out[626]= 471.777
Out[627]= 353.482
Out[628]= 152.315
= (100 - B1) * (TS - 130) * 1 / 20 000;

In[629]:= U1
U2 = (100 - B2) * (T1 - 130) * 2 / 20 000;
U3 = (100 - B3) * (T2 - 130) * 3 / 20 000;
U4 = (100 - B4) * (T3 - 130) * 4 / 20 000;
Areas de transferencia de calor:

= WS * S / (U1 * (TS - T1))
In[633]:= A1
A2 = W1 * 1 / (U2 * (T1 - T2))
A3 = W2 * 2 / (U3 * (T2 - T3))
A4 = W3 * 3 / (U4 * (T3 - T4))
Out[633]= 5346.17
Out[634]= 3717.56
Out[635]= 3730.4
Out[636]= 3881.46
94
Sistema de cinco efectos
WF = 250 000;
In[521]:=
TF = 212;
TS = 274.03;
W15 = 187 500;
In[525]:= CF
= 1;
C1 = 1;
C2 = 1;
C3 = 1;
C4 = 1;
S = 929.12;
1 = 938.02;
2 = 949.29;
3 = 961.79;
4 = 980.59;
5 = 1022.80;
T1 = 261.17;
T2 = 244.45;
T3 = 225.34;
T4 = 195.48;
T5 = 124.59;
In[541]:= Solve[{WF
&&
(WF - W1 - W2) * C2 * (T2 - T3) + W2 * 2 == W3 * 3 &&
(WF - W1 - W2 - W3) * C3 * (T3 - T4) + W3 * 3 == W4 * 4 &&
(WF - W1 - W2 - W3 - W4) * C4 * (T4 - T5) + W4 * 4 == W5 * 5 &&
W15 == W1 + W2 + W3 + W4 + W5}, {WS, W1, W2, W3, W4, W5}]
Out[541]= {{WS
43 524.6, W1 30 006.9, W2 33 525.4, W3 36 794.7, W4 40 646.9, W5 46
526.1}}
WS = 43 524.60;
In[542]:=
W1 = 30 006.90;
W2 = 33 525.40;
W3 = 36 794.70;
W4 = 40 646.90;
W5 = 46 526.10;
Flujos de meladura:
WM1 = WF - W1;
In[548]:=
WM2 = WF - W1 - W2;
WM3 = WF - W1 - W2 - W3;
WM4 = WF - W1 - W2 - W3 - W4;
WM5 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5;
WM1 = WF - W1
In[553]:=
WM2 = WF - W1 - W2
WM3 = WF - W1 - W2 - W3
WM4 = WF - W1 - W2 - W3 - W4
WM5 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5
Out[553]= 219 993.
95
Out[554]= 186 468.
Out[555]= 149 673.
Out[556]= 109 026.
Out[557]= 62 500.
Flujo de slidos:
In[558]:= Wsol = 37 500;

In[559]:= B1
= Wsol / WM1 * 100
B2 = Wsol / WM2 * 100
B3 = Wsol / WM3 * 100
B4 = Wsol / WM4 * 100
B5 = Wsol / WM5 * 100
Out[559]= 17.046
Out[560]= 20.1107
Out[561]= 25.0546
Out[562]= 34.3954
Out[563]= 60.
In[564]:= B1
= Wsol / WM1 * 100;
B2 = Wsol / WM2 * 100;
B3 = Wsol / WM3 * 100;
B4 = Wsol / WM4 * 100;
B5 = Wsol / WM5 * 100;

= (100 - B1) * (TS - 130) * 1 / 20 000
In[569]:= U1
U2 = (100 - B2) * (T1 - 130) * 2 / 20 000
U3 = (100 - B3) * (T2 - 130) * 3 / 20 000
U4 = (100 - B4) * (T3 - 130) * 4 / 20 000
U5 = (100 - B5) * (T4 - 130) * 5 / 20 000
Out[569]= 560.367
Out[570]= 497.384
Out[571]= 412.488
Out[572]= 306.667
Out[573]= 133.946
= (100 - B1) * (TS - 130) * 1 / 20 000;

In[574]:= U1
U2 = (100 - B2) * (T1 - 130) * 2 / 20 000;
U3 = (100 - B3) * (T2 - 130) * 3 / 20 000;
U4 = (100 - B4) * (T3 - 130) * 4 / 20 000;
U5 = (100 - B5) * (T4 - 130) * 5 / 20 000;

= WS * S / (U1 * (TS - T1))
In[579]:= A1
A2 = W1 * 1 / (U2 * (T1 - T2))
A3 = W2 * 2 / (U3 * (T2 - T3))
A4 = W3 * 3 / (U4 * (T3 - T4))
A5 = W4 * 4 / (U5 * (T4 - T5))
Out[579]= 5611.68
Out[580]= 3384.58
Out[581]= 4037.4
Out[582]= 3864.64
Out[583]= 4197.59
96
Sistema de seis efectos
WF = 250 000;
In[446]:=
TF = 212;
TS = 274.03;
W16 = 187 500;
In[450]:= CF
= 1;
C1 = 1;
C2 = 1;
C3 = 1;
C4 = 1;
C5 = 1;
S = 929.12;
1 = 936.45;
2 = 944.83;
3 = 954.75;
4 = 967.22;
5 = 984.89;
6 = 1022.80;
T1 = 263.46;
T2 = 251.14;
T3 = 236.18;
T4 = 216.85;
T5 = 188.48;
T6 = 124.59;
In[469]:= Solve[{WF
&&
(WF - W1 - W2) * C2 * (T2 - T3) + W2 * 2 == W3 * 3 &&
(WF - W1 - W2 - W3) * C3 * (T3 - T4) + W3 * 3 == W4 * 4 &&
(WF - W1 - W2 - W3 - W4) * C4 * (T4 - T5) + W4 * 4 == W5 * 5 &&
(WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5) * C5 * (T5 - T6) + W5 * 5 == W6 * 6 &&
W16 == W1 + W2 + W3 + W4 + W5 + W6}, {WS, W1, W2, W3, W4, W5, W6}]
Out[469]= {{WS
37 569.5, W1 23 537.4, W2 26 281.6,
W3 29 145.1, W4 32 187.6, W5 35 609.6, W6 40 738.7}}

WS = 37 569.50;
In[470]:=
W1 = 23 537.40;
W2 = 26 281.60;
W3 = 29 145.10;
W4 = 32 187.60;
W5 = 35 609.60;
W6 = 40 738.70;
Flujos de meladura:
WM1 = WF - W1;
In[477]:=
WM2 = WF - W1 - W2;
WM3 = WF - W1 - W2 - W3;
WM4 = WF - W1 - W2 - W3 - W4;
WM5 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5;
97
WM6 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6;
WM1 = WF - W1
In[483]:=
WM2 = WF - W1 - W2
WM3 = WF - W1 - W2 - W3
WM4 = WF - W1 - W2 - W3 - W4
WM5 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5
WM6 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6
Out[483]= 226 463.
Out[484]= 200 181.
Out[485]= 171 036.
Out[486]= 138 848.
Out[487]= 103 239.
Out[488]= 62 500.
Flujo de slidos
In[489]:= Wsol = 37 500;

In[490]:= B1
= Wsol / WM1 * 100
B2 = Wsol / WM2 * 100
B3 = Wsol / WM3 * 100
B4 = Wsol / WM4 * 100
B5 = Wsol / WM5 * 100
B6 = Wsol / WM6 * 100
Out[490]= 16.559
Out[491]= 18.733
Out[492]= 21.9252
Out[493]= 27.0079
Out[494]= 36.3236
Out[495]= 60.
In[496]:= B1
= Wsol / WM1 * 100;
B2 = Wsol / WM2 * 100;
B3 = Wsol / WM3 * 100;
B4 = Wsol / WM4 * 100;
B5 = Wsol / WM5 * 100;
B6 = Wsol / WM6 * 100;

= (100 - B1) * (TS - 130) * 1 / 20 000
In[502]:= U1
U2 = (100 - B2) * (T1 - 130) * 2 / 20 000
U3 = (100 - B3) * (T2 - 130) * 3 / 20 000
U4 = (100 - B4) * (T3 - 130) * 4 / 20 000
U5 = (100 - B5) * (T4 - 130) * 5 / 20 000
U6 = (100 - B6) * (T5 - 130) * 6 / 20 000
Out[502]= 562.713
Out[503]= 512.376
Out[504]= 451.5
Out[505]= 374.812
Out[506]= 272.337
Out[507]= 119.627
= (100 - B1) * (TS - 130) * 1 / 20 000;

In[508]:= U1
U2 = (100 - B2) * (T1 - 130) * 2 / 20 000;
U3 = (100 - B3) * (T2 - 130) * 3 / 20 000;
U4 = (100 - B4) * (T3 - 130) * 4 / 20 000;
U5 = (100 - B5) * (T4 - 130) * 5 / 20 000;
98
U6 = (100 - B6) * (T5 - 130) * 6 / 20 000;

= WS * S / (U1 * (TS - T1))
In[514]:= A1
A2 = W1 * 1 / (U2 * (T1 - T2))
A3 = W2 * 2 / (U3 * (T2 - T3))
A4 = W3 * 3 / (U4 * (T3 - T4))
A5 = W4 * 4 / (U5 * (T4 - T5))
A6 = W5 * 5 / (U6 * (T5 - T6))
Out[514]= 5868.75
Out[515]= 3491.75
Out[516]= 3676.34
Out[517]= 3840.69
Out[518]= 4029.47
Out[519]= 4588.74

Sistema de siete efectos
Clear["Global`*"]
WF = 250 000;
TF = 212;
TS = 274.03;
W17 = 187 500;
CF = 1;
C1 = 1;
C2 = 1;
C3 = 1;
C4 = 1;
C5 = 1;
C6 = 1;
S = 929.12;
1 = 935.34;
2 = 942.30;
3 = 950.25;
4 = 959.68;
5 = 971.51;
6 = 988.22;
7 = 1022.80;
T1 = 265.06;
T2 = 254.88;
T3 = 243.00;
T4 = 228.61;
T5 = 210.05;
T6 = 183.03;
T7 = 124.59;
Solve[{WF * CF * (TF - T1) + WS * S == W1 * 1 && (WF - W1) * C1 * (T1 - T2) + W1 * 1 == W2 * 2 &&

(WF - W1 - W2) * C2 * (T2 - T3) + W2 * 2 == W3 * 3 &&
(WF - W1 - W2 - W3) * C3 * (T3 - T4) + W3 * 3 == W4 * 4 &&
(WF - W1 - W2 - W3 - W4) * C4 * (T4 - T5) + W4 * 4 == W5 * 5 &&
(WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5) * C5 * (T5 - T6) + W5 * 5 == W6 * 6 &&
(WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6) * C6 * (T6 - T7) + W6 * 6 == W7 * 7 &&
W17 == W1 + W2 + W3 + W4 + W5 + W6 + W7}, {WS, W1, W2, W3, W4, W5, W6, W7}]
99
{{WS 33 242.2, W1 18 839.1, W2 21 197.3,
W3 23 644.9, W4 26 206.3, W5 28 946.1, W6 32 043., W7 36 623.3}}

WS = 33 242.20;
W1 = 18 839.10;
W2 = 21 197.30;
W3 = 23 644.90;
W4 = 26 206.30;
W5 = 28 946.10;
W6 = 32 043.00;
W7 = 36 623.30;
Flujos de meladura:
WM1 = WF - W1;
WM2 = WF - W1 - W2;
WM3 = WF - W1 - W2 - W3;
WM4 = WF - W1 - W2 - W3 - W4;
WM5 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5;
WM6 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6;
WM7 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6 - W7;
WM1 = WF - W1
WM2 = WF - W1 - W2
WM3 = WF - W1 - W2 - W3
WM4 = WF - W1 - W2 - W3 - W4
WM5 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5
WM6 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6
WM7 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6 - W7
231 161.
209 964.
186 319.
160 112.
131 166.
99 123.3
62 500.
Flujo de slidos
Wsol = 37 500;
B1 = Wsol / WM1 * 100

B2 = Wsol / WM2 * 100
B3 = Wsol / WM3 * 100
B4 = Wsol / WM4 * 100
B5 = Wsol / WM5 * 100
B6 = Wsol / WM6 * 100
B7 = Wsol / WM7 * 100
16.2225
17.8602
20.1268
23.421
28.5897
37.8317
60.
B1 = Wsol / WM1 * 100;
B2 = Wsol / WM2 * 100;
100
B3 = Wsol / WM3 * 100;
B4 = Wsol / WM4 * 100;
B5 = Wsol / WM5 * 100;
B6 = Wsol / WM6 * 100;
B7 = Wsol / WM7 * 100;
U1 = (100 - B1) * (TS - 130) * 1 / 20 000

U2 = (100 - B2) * (T1 - 130) * 2 / 20 000
U3 = (100 - B3) * (T2 - 130) * 3 / 20 000
U4 = (100 - B4) * (T3 - 130) * 4 / 20 000
U5 = (100 - B5) * (T4 - 130) * 5 / 20 000
U6 = (100 - B6) * (T5 - 130) * 6 / 20 000
U7 = (100 - B7) * (T6 - 130) * 7 / 20 000
564.313
522.684
473.917
415.226
342.058
245.898
108.478
U1 = (100 - B1) * (TS - 130) * 1 / 20 000;

U2 = (100 - B2) * (T1 - 130) * 2 / 20 000;
U3 = (100 - B3) * (T2 - 130) * 3 / 20 000;
U4 = (100 - B4) * (T3 - 130) * 4 / 20 000;
U5 = (100 - B5) * (T4 - 130) * 5 / 20 000;
U6 = (100 - B6) * (T5 - 130) * 6 / 20 000;
U7 = (100 - B7) * (T6 - 130) * 7 / 20 000;
reas de transferencia de calor:
A1 = WS * S / (U1 * (TS - T1))

A2 = W1 * 1 / (U2 * (T1 - T2))
A3 = W2 * 2 / (U3 * (T2 - T3))
A4 = W3 * 3 / (U4 * (T3 - T4))
A5 = W4 * 4 / (U5 * (T4 - T5))
A6 = W5 * 5 / (U6 * (T5 - T6))
A7 = W6 * 6 / (U7 * (T6 - T7))
6101.68
3311.64
3547.74
3760.37
3961.46
4232.51
4994.99
101
Sistema de ocho efectos
WF = 250 000;
In[242]:=
TF = 212;
TS = 274.03;
W18 = 187 500;
In[246]:= CF
= 1;
C1 = 1;
C2 = 1;
C3 = 1;
C4 = 1;
C5 = 1;
C6 = 1;
C7 = 1;
S = 929.12;
1 = 934.53;
2 = 940.49;
3 = 947.15;
4 = 954.77;
5 = 963.79;
6 = 975.12;
7 = 991.05;
8 = 1022.80;
T1 = 266.23;
T2 = 257.55;
T3 = 247.68;
T4 = 236.16;
T5 = 222.22;
T6 = 204.29;
T7 = 178.36;
T8 = 124.59;
In[271]:= Solve[{WF
&&
(WF - W1 - W2) * C2 * (T2 - T3) + W2 * 2 == W3 * 3 &&
(WF - W1 - W2 - W3) * C3 * (T3 - T4) + W3 * 3 == W4 * 4 &&
(WF - W1 - W2 - W3 - W4) * C4 * (T4 - T5) + W4 * 4 == W5 * 5 &&
(WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5) * C5 * (T5 - T6) + W5 * 5 == W6 * 6 &&
(WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6) * C6 * (T6 - T7) + W6 * 6 == W7 * 7 &&
(WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6 - W7) * C7 * (T7 - T8) + W7 * 7 == W8 * 8 &&
W18 == W1 + W2 + W3 + W4 + W5 + W6 + W7 + W8}, {WS, W1, W2, W3, W4, W5, W6, W7, W8}]
Out[271]= {{WS
29 957.3, W1 15 276.6, W2 17 346.1, W3 19 489.3,
W4 21 721.4, W5 24 066.2, W6 26 583.3, W7 29 440.1, W8 33 577.1}}

WS = 29 957.30;
In[272]:=
W1 = 15 276.60;
W2 = 17 346.10;
W3 = 19 489.30;
W4 = 21 721.40;
W5 = 24 066.20;
102
W6 = 26 583.30;
W7 = 29 440.10;
W8 = 33 577.10;
Flujos de meladura:
WM1 = WF - W1;
In[281]:=
WM2 = WF - W1 - W2;
WM3 = WF - W1 - W2 - W3;
WM4 = WF - W1 - W2 - W3 - W4;
WM5 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5;
WM6 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6;
WM7 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6 - W7;
WM8 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6 - W7 - W8;
WM1 = WF - W1
In[297]:=
WM2 = WF - W1 - W2
WM3 = WF - W1 - W2 - W3
WM4 = WF - W1 - W2 - W3 - W4
WM5 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5
WM6 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6
WM7 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6 - W7
WM8 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6 - W7 - W8
Out[297]= 234 723.
Out[298]= 217 377.
Out[299]= 197 888.
Out[300]= 176 167.
Out[301]= 152 100.
Out[302]= 125 517.
Out[303]= 96 077.
Out[304]= 62 499.9
Flujo de slidos
In[305]:= Wsol = 37 500;

In[315]:= B1
= Wsol / WM1 * 100
B2 = Wsol / WM2 * 100
B3 = Wsol / WM3 * 100
B4 = Wsol / WM4 * 100
B5 = Wsol / WM5 * 100
B6 = Wsol / WM6 * 100
B7 = Wsol / WM7 * 100
B8 = Wsol / WM8 * 100
Out[315]= 15.9763
Out[316]= 17.2511
Out[317]= 18.9501
Out[318]= 21.2867
Out[319]= 24.6548
Out[320]= 29.8764
Out[321]= 39.0312
Out[322]= 60.0001
In[323]:= B1
= Wsol / WM1 * 100;
B2 = Wsol / WM2 * 100;
B3 = Wsol / WM3 * 100;
B4 = Wsol / WM4 * 100;
B5 = Wsol / WM5 * 100;
B6 = Wsol / WM6 * 100;
103
B7 = Wsol / WM7 * 100;
B8 = Wsol / WM8 * 100;

= (100 - B1) * (TS - 130) * 1 / 20 000
In[331]:= U1
U2 = (100 - B2) * (T1 - 130) * 2 / 20 000
U3 = (100 - B3) * (T2 - 130) * 3 / 20 000
U4 = (100 - B4) * (T3 - 130) * 4 / 20 000
U5 = (100 - B5) * (T4 - 130) * 5 / 20 000
U6 = (100 - B6) * (T5 - 130) * 6 / 20 000
U7 = (100 - B7) * (T6 - 130) * 7 / 20 000
U8 = (100 - B8) * (T7 - 130) * 8 / 20 000
Out[331]= 565.481
Out[332]= 530.102
Out[333]= 489.578
Out[334]= 442.201
Out[335]= 385.451
Out[336]= 315.295
Out[337]= 224.442
Out[338]= 98.925
= (100 - B1) * (TS - 130) * 1 / 20 000;

In[339]:= U1
U2 = (100 - B2) * (T1 - 130) * 2 / 20 000;
U3 = (100 - B3) * (T2 - 130) * 3 / 20 000;
U4 = (100 - B4) * (T3 - 130) * 4 / 20 000;
U5 = (100 - B5) * (T4 - 130) * 5 / 20 000;
U6 = (100 - B6) * (T5 - 130) * 6 / 20 000;
U7 = (100 - B7) * (T6 - 130) * 7 / 20 000;
U8 = (100 - B8) * (T7 - 130) * 8 / 20 000;

= WS * S / (U1 * (TS - T1))
In[347]:= A1
A2 = W1 * 1 / (U2 * (T1 - T2))
A3 = W2 * 2 / (U3 * (T2 - T3))
A4 = W3 * 3 / (U4 * (T3 - T4))
A5 = W4 * 4 / (U5 * (T4 - T5))
A6 = W5 * 5 / (U6 * (T5 - T6))
A7 = W6 * 6 / (U7 * (T6 - T7))
A8 = W7 * 7 / (U8 * (T7 - T8))
Out[347]= 6310.47
Out[348]= 3102.71
Out[349]= 3376.12
Out[350]= 3623.62
Out[351]= 3859.71
Out[352]= 4102.91
Out[353]= 4454.11
Out[354]= 5485.15
104
Sistema de nueve efectos
WF = 250 000;
In[22]:=
TF = 212;
TS = 274.03;
W19 = 187 500;
In[26]:= CF
= 1;
C1 = 1;
C2 = 1;
C3 = 1;
C4 = 1;
C5 = 1;
C6 = 1;
C7 = 1;
C8 = 1;
S = 929.12;
1 = 933.90;
2 = 939.10;
3 = 944.82;
4 = 951.39;
5 = 958.52;
6 = 967.18;
7 = 978.16;
8 = 993.17;
9 = 1022.80;
T1 = 267.15;
T2 = 259.59;
T3 = 251.16;
T4 = 241.29;
T5 = 230.40;
T6 = 216.91;
T7 = 199.42;
T8 = 174.85;
T9 = 124.59;
In[175]:= NSolve[{WF
&&
(WF - W1 - W2) * C2 * (T2 - T3) + W2 * 2 == W3 * 3 &&
(WF - W1 - W2 - W3) * C3 * (T3 - T4) + W3 * 3 == W4 * 4 &&
(WF - W1 - W2 - W3 - W4) * C4 * (T4 - T5) + W4 * 4 == W5 * 5 &&
(WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5) * C5 * (T5 - T6) + W5 * 5 == W6 * 6 &&
(WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6) * C6 * (T6 - T7) + W6 * 6 == W7 * 7 &&
(WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6 - W7) * C7 * (T7 - T8) + W7 * 7 == W8 * 8 &&
(WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6 - W7 - W8) * C8 * (T8 - T9) + W8 * 8 == W9 * 9 &&
W19 W1 + W2 + W3 + W4 + W5 + W6 + W7 + W8 + W9}, {WS, W1, W2, W3, W4, W5, W6, W7, W8, W9}]
Out[175]= {{WS
27 389.9, W1 12 486.3, W2 14 329.2, W3 16 233.8, W4 18 268.7,
W5 20 276.4, W6 22 443.8, W7 24 801.7, W8 27 424.2, W9 31 235.9}}

WS = 27 389.85;
In[12]:=
W1 = 12 486.30;
W2 = 14 329.21;
W3 = 16 233.79;
105
W4 = 18 268.65;
W5 = 20 276.42;
W6 = 22 443.75;
W7 = 24 801.69;
W8 = 27 424.23;
W9 = 31 235.91;
Flujos de meladura:
WM1 = WF - W1;
In[63]:=
WM2 = WF - W1 - W2;
WM3 = WF - W1 - W2 - W3;
WM4 = WF - W1 - W2 - W3 - W4;
WM5 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5;
WM6 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6;
WM7 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6 - W7;
WM8 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6 - W7 - W8;
WM9 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6 - W7 - W8 - W9;
WM1 = WF - W1
In[102]:=
WM2 = WF - W1 - W2
WM3 = WF - W1 - W2 - W3
WM4 = WF - W1 - W2 - W3 - W4
WM5 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5
WM6 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6
WM7 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6 - W7
WM8 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6 - W7 - W8
WM9 = WF - W1 - W2 - W3 - W4 - W5 - W6 - W7 - W8 - W9
Out[102]= 237 514.
Out[103]= 223 184.
Out[104]= 206 951.
Out[105]= 188 682.
Out[106]= 168 406.
Out[107]= 145 962.
Out[108]= 121 160.
Out[109]= 93 736.
Out[110]= 62 500.1
Flujo de slidos
In[83]:= Wsol = 37 500;

In[93]:= B1
= Wsol / WM1 * 100
B2 = Wsol / WM2 * 100
B3 = Wsol / WM3 * 100
B4 = Wsol / WM4 * 100
B5 = Wsol / WM5 * 100
B6 = Wsol / WM6 * 100
B7 = Wsol / WM7 * 100
B8 = Wsol / WM8 * 100
B9 = Wsol / WM9 * 100
Out[93]= 15.7886
Out[94]= 16.8022
Out[95]= 18.1203
Out[96]= 19.8747
Out[97]= 22.2677
Out[98]= 25.6916
Out[99]= 30.9508
Out[100]= 40.006
106
Out[101]= 60.
In[111]:= B1
= Wsol / WM1 * 100;
B2 = Wsol / WM2 * 100;
B3 = Wsol / WM3 * 100;
B4 = Wsol / WM4 * 100;
B5 = Wsol / WM5 * 100;
B6 = Wsol / WM6 * 100;
B7 = Wsol / WM7 * 100;
B8 = Wsol / WM8 * 100;
B9 = Wsol / WM9 * 100;

= (100 - B1) * (TS - 130) * 1 / 20 000
In[120]:= U1
U2 = (100 - B2) * (T1 - 130) * 2 / 20 000
U3 = (100 - B3) * (T2 - 130) * 3 / 20 000
U4 = (100 - B4) * (T3 - 130) * 4 / 20 000
U5 = (100 - B5) * (T4 - 130) * 5 / 20 000
U6 = (100 - B6) * (T5 - 130) * 6 / 20 000
U7 = (100 - B7) * (T6 - 130) * 7 / 20 000
U8 = (100 - B8) * (T7 - 130) * 8 / 20 000
U9 = (100 - B9) * (T8 - 130) * 9 / 20 000
Out[120]= 566.362
Out[121]= 535.783
Out[122]= 501.265
Out[123]= 461.804
Out[124]= 414.6
Out[125]= 360.785
Out[126]= 293.5
Out[127]= 206.817
Out[128]= 91.7453
= (100 - B1) * (TS - 130) * 1 / 20 000;

In[129]:= U1
U2 = (100 - B2) * (T1 - 130) * 2 / 20 000;
U3 = (100 - B3) * (T2 - 130) * 3 / 20 000;
U4 = (100 - B4) * (T3 - 130) * 4 / 20 000;
U5 = (100 - B5) * (T4 - 130) * 5 / 20 000;
U6 = (100 - B6) * (T5 - 130) * 6 / 20 000;
U7 = (100 - B7) * (T6 - 130) * 7 / 20 000;
U8 = (100 - B8) * (T7 - 130) * 8 / 20 000;
U9 = (100 - B9) * (T8 - 130) * 9 / 20 000;

= WS * S / (U1 * (TS - T1))
In[138]:= A1
A2 = W1 * 1 / (U2 * (T1 - T2))
A3 = W2 * 2 / (U3 * (T2 - T3))
A4 = W3 * 3 / (U4 * (T3 - T4))
A5 = W4 * 4 / (U5 * (T4 - T5))
A6 = W5 * 5 / (U6 * (T5 - T6))
A7 = W6 * 6 / (U7 * (T6 - T7))
A8 = W7 * 7 / (U8 * (T7 - T8))
A9 = W8 * 8 / (U9 * (T8 - T9))
Out[138]= 6530.98
Out[139]= 2878.88
Out[140]= 3184.49
Out[141]= 3365.07
Out[142]= 3849.53
Out[143]= 3993.3
Out[144]= 4228.68
Out[145]= 4774.19
107
Out[146]= 5906.79
108

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UNIVERSIDAD SAN CARLOS DE GUATEMALA

NMERO PTIMO DE EFECTOS EN UN EVAPORADOR

ALUMNO: CARLOS RODRIGO HERNNDEZ PREZ

GUATEMALA, GUATEMALA. LUNES 17 DE ABRIL DE 2017.

4. MARCO TERICO ..................................................................................................17

4.1. EVAPORACIN ...................................................................................................17

5. MARCO METODOLGICO ....................................................................................21

5.1. DATOS NECESARIOS ...........................................................................................21

7. DISCUCIN DE RESULTADOS .............................................................................81

Es la velocidad de transferencia de calor a

Cantidad de energa necesaria para aumentar

Cantidad de calor que es absorbido o liberado

Cantidad de calor que es absorbido o liberado

Condensador de contacto directo en que la

Cantidad de agua evaporada por los efectos de

Cantidad de energa cedida o ganada de un

Operacin unitaria que consiste en una serie de

Vapor procedente de la caldera que ingresa al

Cantidad de evaporadores en serie que se

Guatemala es un pas que debe gran parte de su economa a la agricultura.

En Guatemala existen trece ingenios azucareros, los cuales son: Pantalen

Los procesos de evaporacin son utilizados en industrias, en las cuales se

La operacin unitaria de evaporacin, es una operacin que consiste en la

Estos procesos resultan complicados de calcular, sobre todo, cuando se

En este trabajo se calcul el nmero ptimo de efectos de un sistema de

Luego se asumieron ciertos datos en base a la bibliografa recomendada

Se realizaron diversos sistemas de ecuaciones a partir de los balances de

Luego usando una formula proporcionada por el catedrtico se calcularon

Se determin que el nmero ptimo de efectos para el problema planteado

Determinar el nmero ptimo de efectos para un sistema de evaporacin

1. Determinar el nmero ptimo de efectos en el sistema de mltiple efecto.

La evaporacin se lleva a cabo en evaporadores de mltiple efecto para

La estacin de evaporacin en la fabricacin del azcar crudo elimina

4.2. Evaporacin simple y mltiple efectos

Un evaporador de simple efecto, en su forma ms sencilla, estara

1. El vapor de agua se condensar y transferir calor al agua (jugo).

El evaporador de mltiple efecto ms sencillo estara constituido por dos

4.3. Principios de Rillieux

El fenmeno de la evaporacin de mltiple efecto fue descubierto por

1. En un evaporador de mltiple efecto, una libra de vapor de agua

As, una libra de vapor extrada del segundo efecto de un evaporador de

3. Siempre que se condense vapor de agua o vapor de jugo, se deben

A pesar del temprano reconocimiento de esta necesidad, por Rilliux, la

4.4. Evaporador tipo Robert

Un evaporador de mltiple efecto de calandria tpico en la industria del

Aproximadamente 10 pies (3m) por encima de la calandria se extiende una

El dimetro del domo del evaporador de calandria es igual a la mitad o

Los evaporadores de calandria estn asimismo equipados con conductos

Tabla I. Datos proporcionados en el problema

En el captulo 14 de Kern se establece que usualmente el sistema de

5.1.1. Flujo de alimentacin de jugo de caa

Se puede calcular el flujo de alimentacin al sistema de evaporacin con los

La prdida de peso en el bagazo es recuperado por el proceso de imbibicin

5.1.2. Presin de vaco de ultimo efecto en psia

La presin de vaco se debe convertir de pulgadas de mercurio a psig, y

5.1.3. Presin de vapor vivo de caldera en psia

La presin del vapor vivo de caldera se debo convertir de psig a psia.

El clculo del flujo total de agua evaporada se determina de acuerdo al flujo

5.1.4.1. Flujo de entrada de agua

2 , = (1 0.15) = 250000 / (0.85)

5.1.4.2. Flujo constante de slidos

5.1.4.3. Flujo total de meladura

5.1.4.4. Flujo de salida de agua (contenido de agua en meladura)

Los inciso 5.1 al 5.1.4.5. aplican a cualquier sistema de evaporacin desde