Fundamentos de Almacenamiento

FUNDAMENTOS DE ALMACENAMIENTO
Mapa conceptual--------------------------------------------------------------02
Introduccin------------------------------------------------------------------03
1. Qu es un almacn?------------------------------------------------------04
2. Ventajas de tener un almacn--------------------------------------------04
3. Funcin de los almacenes-------------------------------------------------05
3.1. Actividades a desarrollar dentro del amacn-------------------06
4. Clasificacin o tipos de almacenes----------------------------------------07
4.1. Clasificacin de los materiales a almacenar---------------------08
5. Principios de almacenaje--------------------------------------------------08
6. Zonas del almacn---------------------------------------------------------10
7. Mtodos de almacenaje----------------------------------------------------12
7.1. Mtodos de organizacin de almacenaje para la ubicacin de las
mercancas.------------------------------------------------------------12
7.2. Mtodos de organizacin del almacn---------------------------14
7.3. Mtodos de flujo de entrada/salida-------------------------------15
8. Mtodos de optimizacin del espacio disponible-------------------------16
9. Por qu elegir automatizar el almacn------------------------------------17
10. Almacenamiento virtual--------------------------------------------------18
11. Conclusiones--------------------------------------------------------------18
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Mapa Conceptual
Fundamentos
de Almacenamiento
Clasificacin de
El almacn los almacenes
es un Ventajas de Dentro de sus Los mtodos de
tener un almacn Los principios de funciones estan Las zonas del almacenaje son
almacenaje son almacen son
Espacio fsico Permite la conservacion de Ubicacin de los productos La recepcin de mercancias, Zona de descarga, Mtodo de almacenamiento fijo, Segn mercanca almacenada,
destinado para los productos. en el almacn, el almacenamiento, zona de control de entrada, mtodo de almacenamiento libre, segn situacin geogrfica,
la recepcin Facilita una mejor organizacin correcta distribucin en planta, la conservacin, zona de embasado, mtodo de almacenaje ordenado, segn rgimen jurdico,
almacenamiento y en la distribucin de materiales. utilizar la tercera dimensin, la expedicin, zona de cuarentena, mtodo de almacenaje catico, segn su estructura,
manipulacin de las Posibilitan la utilizacin racional proteger el producto, la organizacin y control zona de almacenamiento, mtodo de flujo de entrada/salida, segn grado de automatizacin.
mercancas de los recursos disponibles. mantener las instalaciones, zona de consolidacin, mtodo de optimizacin del espacio
rotacin de los productos, zona de embalaje, disponible.
control de las existencias, zona de control de salida,
conocimiento de las normas, zona de espera,
minimizar los costos, zona tncnica,
velar por la higiene, zona de servicios.
garantizar la conservacin.
2
INTRODUCCIN
Un almacn que se gestiona adecuadamente facilita alcanzar un
equilibrio en la gestin de la organizacin en general, puesto que
permite estabilizar la produccin con la demanda, al tiempo que
sincroniza la escases que puede presentarse entre el proceso de
fabricacin y la demanda, suponiendo un suministro permanente al
usuario final.
Una adecuada gestin del almacn conlleva a una reduccin de los

gastos al mismo tiempo que garantiza una buena calidad de
servicio a los clientes.
3
1. Qu es un almacn?
El almacn es un espacio fsico dentro o fuera de las instalaciones de la
empresa destinado para la recepcin, almacenamiento, manipulacin y
reposo de mercancas, es un elemento que tiene vital importancia dentro
de los procesos de la compaa puesto que es un componente regulador
en el flujo de las mercancas dentro de la red logstica.
Requiere un
buen control
Requiere conocer
los costos que se Requiere gestin
generan por de las existencias
la realizacin que en el se
del pedido depositan
Un
Requiereconocer
almacn Requiere la
cuando se debe
solicitar el
bien fijacin
de un volumen
producto gestionado mximo de
existencias
Requiere conocer Requiere

la cantidad del la fijacin
producto que se de un volumen
debe solicitar minimo de
existencias
2. Ventajas de tener un almacn.
Dentro de las ventajas que ofrece tener un almacn en una empresa

tenemos las siguientes.
Facilitan una
mejor organizacin
en la distribucin
de los materiales
Permiten
una adecuada
conservacin Hacen posible
de los una utilizacin
productos racional de los
recursos
disponibles
4
3. Funcin de los almacenes

En relacin a lo concerniente con el proceso de almacenamiento, de
acuerdo con Campo, A., Hervs, A. y otros (2013), tenemos las siguientes
funciones o actividades para el rea de almacenamiento:
1
cuando llega la mercanca al almacn se le da entrada
en el mismo y se le asigna una ubicacin. Por ejemplo,
llega un camin con mercanca y, tras realizar la
Recepcin de comprobaciones de la documentacin y la mercanca,
mercancas
se le asigna un determinado hueco en una estantera
de almacn
2
consiste en la actividad de ubicacin de la mercanca en
la zona de almacenaje hasta que sea solicitado pro el
Almacenamiento cliente. almacenamos la mercanca en el hueco de la
estantera que le hemos asignado previamente hasta
que nos realicen un pedido
3
consiste en el mantenimiento de la mercanca en
perfectas condiciones segn sea su naturaleza. Por
Conservacin ejemplo, cuando almacenamos productos
congelados,el almacn dispondr de cmaras de
congelacin
4
consiste en realizar las operaciones apropiadas para
Expedicin colocar la mercanca solicitada por el cliente (pedido)
en el medio de transporte adecuado
5
consiste en realizar las operaciones que garanticen que
se cumplen los objetivos de almacenaje. Por ejemplo,
Organizacin se registra la entrada y salida de la mercanca, lo cual
y control permite conocer en cualquier momento la cantidad de
productos almacenados.
5
3.1. Actividades a desarrollar dentro del amacn

De acuerdo con Campo, A., Hervs, A. y otros (2013), para poder
ejecutar las funciones del almacn de manera acertada es indispensable
realizar las siguientes actividades:
Escoger el tipo de almacn ms apropiado para la

actividad, tamao y ubicacin.
Determinar el layout o distribucin de las diferentes

zonas del almacn de manera eficiente.
Emplear las instalaciones y estanteras apropiadas

para la mercanca.
Emplear los medios de manutencin adecuados para el

transporte de mercancas.
Hacer la gestin de la documentacin respectiva.
Realizar una adecuada gestin de las existencias.
Escoger el embalaje adecuado para realizar los envios

de los productos.
Elegir el medio de transporte apropiado de acuerdo a

las caracteristicas del producto.
6
4. Clasificacin o tipos de almacenes

Los almacenes pueden tener varias clasificaciones como vemos de
acuerdo con Campo, A., Hervs, A. y otros (2013), estas clasificaciones
pueden ser de cinco clases, que a su vez se subdividen en otras, estas
son:
Almacn de materias primas
Almacn de materiales de repuesto
Segn mercanca Almacn de productos intermedios
almacenada Almacn de productos terminados
Almacn de mercancas auxiliares
Almacn de informacin, entre otros.
Almacn central
Segn situacin geogrfica Almacn regional
funcin logstica Almacn de consolidacin
Almacn de trnsito
Almacn en propiedad
Segn rgimen jurdico Almacn en alquiler
Almacn en leasing o arrendamiento financiero
Segn su estructura Almacn a cielo abierto

Almacn cubierto
Segn grado de Almacn a cielo abierto

automatizacin Almacn cubierto
Para ampliar informacin acerca de esta clasificacin de almacenes

consultar la cartilla que se encuentra en Materiales XXX denominada
Operaciones de almacenaje, pg. 29 y 30.
Por otro lado tenemos la clasificacin que hace Soret, I. (2004), para
quien los almacenes se clasifican de acuerdo a la mercanca tratada, para
lo cual esta clasificacin puede ser:
De productos deteriorables rpidamente

De paquetera
De frigorficos
De propsito general.
7
4.1. Clasificacin de los materiales a almacenar

De acuerdo con lo anterior se sugiere hacer la respectiva clasificacin de
los materiales a tratar, haciendo nfasis en las caractersticas de la
mercanca, segn Scoret, I. (2004), esto es:
Lote de pedido
Rotacin Embalaje
Nivel maximo de stock Peso volumen
Stock de seguridad Expedicin
De gestin De
de stock transporte
Clasificacin
de Materiales
Fragilidad Disposicin
De De Combustibilidad
Soporte manejo almacenaje Caducidad
5. Principios de almacenaje
De acuerdo con Hernandez, R. (S.F.), los principios fundamentales que se
deben cumplir para que el proceso de almacenamiento sea ptimo son los
siguientes:
Ubicacin de los productos en el almacn

Los productos colocados en almacn deben guardar un determinado
orden, que permita una gil ubicacin y localizacin de los mismos.
Correcta distribucin en planta

Se debe escoger el modelo mas adecuado para implementar la
distribucin en planta, esto es, longitudinal (paralela al lado ms largo de
la zona de almacenamiento) o transversal (perpendicular al lado mas
largo de la zona de abastecimiento), con el primer modelo se logra un
mayor aprovechamiento de la capacidad de almacenamiento, pero
implica un aumento de los recorridos.
8
Utilizar la tercera dimensin

Emplear la altura en el almacenamiento contribuye con una reduccin
considerable de gastos por concepto de almacenamiento.
Proteccin del producto contra

Debe garantizarse que los productos que se encuentran colocados dentro
del almacn no corran ningn riesgo, para lo cual debern ser estibados
ya sea sobre tarimas, paletas u otros de por lo menos 15 cm de alto para
protegerlos de la humedad del suelo.
Mantenimiento de instalaciones
El almacn y todos sus implementos deben ser cuidados y mantenidos
regularmente para evitar su deterioro.
Rotacin de los productos

Se debe tener un control de las fechas de caducidad de los productos para
evitar mermas por vencimiento de los mismos dentro de los almacenes.
Control de las existencias

Se debe llevar un inventario perpetuo y el adecuado sistema de conteo
fsico para los productos del almacn, de acuerdo a lo establecido en la
organizacin.
Conocimiento de las reglas, principios y documentos normativos

Utilizar los medios, materiales y equipos para la manipulacin de los
productos que sean lo menos costosos posible, claro esta sin afectar la
eficiencia del proceso.
Velar por la proteccin e higiene del trabajo

El diseo del almacn debe garantizar la seguridad de los trabajadores y
no poner la misma en riesgo bajo ningn concepto.
Garantizar la conservacin
Es de vital importancia tener las condiciones adecuadas dentro del
almacen que aseguren la conservacin de los productos, para ello se
deben tener en cuenta las caractersticas de cada producto y como deben
ser almacenadas de acuerdo a estas.
9
6. Zonas del almacn

En la figura que est a continuacin podemos ver las diferentes zonas que
conforman un almacn.
Distribucin de las zonas de un almacn

1 7
2 4 5
6
1. Zona de servicios 5. Zona de picking y preparacin

2. Zona de recepcin y control 6. Zona de salida y verificacin
3. Zona de devoluciones 7. Zona de oficinas y servicios
4. Zona de stock y reservas
A continuacin, cmo se describe en la imagen anterior, se puede

apreciar que hay varias zonas de almacenamiento, las ms habituales
son:
A. Zona de descarga
Es donde se realizan las actividades de descarga de los vehculos que
traen la mercanca proveniente de los proveedores y de las devoluciones
de los clientes.
B. Zona de control de entrada

En esta zona se contrastan los materiales o productos que han llegado
con los documentos correspondientes a lo solicitado, a los cuales se les
realiza un control tanto cuantitativo como cualitativo, en donde se
comprueba el nmero de mercanca que se recibe y se conoce el estado
en que se encuentra la misma.
C. Zona de envasado o reenvasado

En esta zona se reenvasan o repaletizan las cargas o materiales que
vienen en unidades de distinto tamao a como se tienen en almacn, por
ejemplo, un proveedor suministra un producto en europaleta y en el
almacn se maneja la isopaleta, estas paletas son de distintas
dimensiones por lo cual se necesita repaletizar.
10
D. Zona de cuarentena
Esta zona no es comn a todos los almacenes, en ella se depositan
artculos que por sus caractersticas especiales requieren por normativa
conocer si estn en buen estado o no, como son productos farmacuticos
o agroalimentarios.
E. Zona de almacenamiento
En esta zona permanecen los productos hasta el momento de ser
extrados, esta zona de divide en dos reas que son: rea de picking y
rea de stock de reserva o en masa.
F. Zona de consolidacin
En este espacio se renen productos correspondientes a un mismo
pedido.
G. Zona de embalaje para la expedicin

En esta zona se embalan los productos que se van a entregar a los
clientes.
H. Zona de control de salida

En esta zona se verifica que la mercanca relacionada en el pedido est de
acuerdo con las referencias q se prepararon para ser enviadas al cliente.
Esta tarea se agiliza con la lectura de cdigos de barra.
I. Zona de espera
Este espacio se utiliza para hacer frente a diversos imprevistos como
rapidez o lentitud en la preparacin de pedidos que pueden ocasionar
adelantos o retrasos a la hora de cargar los medios de transporte.
J. Zona tcnica
Esta es una zona de mantenimiento que tambin se utiliza para cargar las
bateras de los medios de transporte interno, tambin se utiliza como
espacio destinado para los elementos deficientes.
K. Zona de servicios
Esta zona cubre algunas necesidades del personal que trabaja en
almacn, dentro de los cuales estn vestuarios y aseos, comedor, zona de
descanso, etc.
11
7. Mtodos de almacenaje
7.1. Mtodos de organizacin de almacenaje
para la ubicacin de las mercancas.
Los mtodos para ubicar los productos en el almacn tienen como
finalidad disminuir los tiempos empleados en la bsqueda y entrega de
materiales, as como agilizar este proceso.
Para seleccionar el mtodo adecuado para la ubicacin y localizacin de

los productos en el almacn, deben tenerse en cuenta factores como:
capacidad de almacenamiento, tipo y naturaleza de la carga, tamao de
almacn y grado de automatizacin del almacn.
Estos mtodos de almacenamiento son: mtodo de almacenamiento fijo

y mtodo de almacenamiento libre.
De acuerdo con Hernndez, R. (S.F.), estos mtodos se definen as:
Mtodos para ubicacin y localizacin fija de los productos en el

almacn
Estos mtodos se basan en identificar los espacios en los que se

almacenan los productos mediante lminas, etiquetas, etc., que permiten
por simple inspeccin determinar el rea, la zona y por ltimo el lugar
exacto donde se encuentra ubicado lo que se busca para proceder a su
ubicacin y localizacin.
12
Dentro de estos mtodos encontramos los siguientes:

a) Por escrito orden numrico.
Este mtodo consiste en implementar la codificacin numrica y
alfanumrica asociada a cada surtido. Al utilizar este mtodo para la
ubicacin de los objetos en el almacn se requieren elementos de control
adicional ya que por simple inspeccin se obtiene la informacin necesaria
para proceder a la localizacin de los productos.
b) Por genrico y numrico estricto orden.

En este mtodo se seleccionan reas de almacenamiento que se destinan
a un genrico de los que comercializa el almacn, teniendo tantas reas
como genricos se comercializan. A partir de esto se sigue el mismo
procedimiento con cada rea definiendo un estricto orden numrico para
la ubicacin.
c) Por su importancia comercial, grupo y estricto orden numrico.

Para implementar este mtodo primero se debe hacer un trabajo de
agrupacin de los productos en atencin a la influencia que estos ejerzan
en la gestin comercial, tomando como base el valor de las ventas,
frecuencia de despacho, peso, etc.
Al agrupar las nomenclaturas de los productos se procede a almacenarlos

e identificarlos como en el mtodo genrico y estricto orden numrico.
Mtodos para ubicacin y localizacin libre de los productos en el

almacn
Para implementar tecnologas ms avanzadas y superar las deficiencias a
las que conllevan los mtodos anteriores, surgen esta clase de mtodos,
los cuales permiten obtener el mximo aprovechamiento en la utilizacin
de la tecnologa ya que explota los medios de almacenamiento y por ende
el almacn.
Esta clase de mtodo se basa en el uso de uno o dos dgitos en

correspondencia con la cantidad de filas, columnas y alojamientos y la
realizacin manual de todas las operaciones requeridas.
La implementacin de este mtodo permite eliminar las prdidas de

tiempo para localizar los productos porque no depende del recurso
humano o su memoria para lograrlo.
Facilita la rotacin de los productos almacenados bajo el principio

primeros en entrar, primeros en salir. Sin necesidad de recorrer las
instalaciones permite conocer la capacidad disponible del almacn.
13
Segn Pauz, J., Iavascus, R. y otros (1998), los mtodos de almacenaje

pueden agruparse de acuerdo con diferentes criterios, en donde la
seleccin de los mismos va a depender de la mercanca y de los equipos
necesarios para su manipulacin, los ms habituales son los siguientes:
7.2. Mtodos de organizacin del almacn

Almacenaje ordenado.
Este mtodo asigna un nico lugar, permanente y previamente
establecido a cada producto. Estos lugares destinados a almacenar los
diferentes productos estn adecuados a las caractersticas particulares de
cada uno y en su espacio solo pueden almacenarse mercancas del mismo
tipo.
Dentro de las ventajas que

ofrece este mtodo tenemos
que ofrecer una gran facilidad
para la manipulacin de los
artculos, as como un mayor
control de los productos
almacenados.
Por otro lado, tiene la

desventaja de que la capacidad
de almacenaje est sujeta a los
espacios disponibles.
14
Almacenaje catico.
Este mtodo de almacenamiento tambin conocido como hueco libre,
consiste en realizar el almacenaje de manera que las mercancas se
asignan a los espacios que estn libres sin tener en cuenta ningn orden.
Solo estn condicionados a normas

de seguridad, optimizacin de
recorridos, condiciones climticas,
etc., aunque estos espacios debern
tener las dimensiones adecuadas
para almacenar cualquier producto
que ingrese al almacn.
La principal ventaja de este mtodo

es su flexibilidad, lo que permite
aprovechar mejor los espacios.
Como desventaja requiere mtodos
sofisticados de control.
7.3. Mtodos de flujo de entrada/salida
Mtodo FIFO (First In First Out).

Para este mtodo de almacenamiento, el producto que primero ingresa
al almacn es el primero en salir del mismo.
Est indicado para el almacenaje de productos perecederos o de rpido

vencimiento, como medicinas, alimentos, etc.
Mtodo LIFO (Last In First Out).

En este mtodo, el producto que entra de ltimo es el primero en salir del
almacn.
FIFO
Producto
LIFO
15
8. Mtodos de optimizacin del espacio disponible
Esta clase de mtodos se refieren al equipamiento empleado para el

mayor aprovechamiento del volumen disponible. Y se dividen en:
Almacenaje sin pasillos.

Este mtodo se obtiene al almacenar los productos en bloque, de manera
que entre ellos no queda espacio alguno. Por ejemplo: almacenamiento
a granel y apilado en bloque.
Almacenaje con pasillos.

En este mtodo los productos se disponen de manera que entre ellos
exista una separacin que permita el ingreso del equipo necesario para su
manipulacin.
16
9. Por qu elegir automatizar el almacn

Existen varias razones por las cuales es recomendable elegir un almacn
automatizado de acuerdo con Pau, J., Iavascus, R. y otros (1998), estos
motivos son:
El sistema automtico permite un Se obtiene un perfecto control de
ahorro de espacio considerable al las existencias debido a que el
compararlo con otros sistemas de software est diseado de acuerdo
almacenamiento a sus necesidades
Debido a la rapidez con Ahorro Stock

que se mueven las
mquinas tanto vertical de espacio por ordenar
como horizontalmente se Es recomendable para
reduce el nmero de toda clase de
ciclos, permitiendo mercancas que puedan
muchos movimientos ser almacenadas en
diarios contenedores o estibas
Razones para
automatizar
Ahorro Multiuso
de tiempo el almacen
Sistema Robustes y
automatico recistencia
Fiabilidad Versatilidad
En el caso del transelevador
no es necesario que el El diseo con que
operario lo maneje, las cuenta el equipo, le
rdenes se dan por control permite una especial
remoto y las entradas y duracin y resistencia
salidas de los productos se Este sistema de
Debido a los almacenamiento no solo
hacen automticamente mecanismos sirve para almacenar
automticos con que mercancas sino toda
cuenta el sistema se clase de documentos sin
vuelve confiable importar su forma,
tamao o peso
17
10. Almacenamiento virtual

Una nueva modalidad de almacenamiento es el virtual, puesto que
cumple con los requisitos que exige el consumidor final permitindole
visualizar el artculo que va a adquirir previamente as como sus
caractersticas, estos productos son enviados al cliente desde los
inventarios del proveedor sin que la empresa se vea en la obligacin de
adquirirlos y almacenarlos.
De acuerdo con Ballou, R. (2004), Amazon es una compaa que

almacena un alto volumen de ttulos de libros en su propio
almacn, pero que prcticamente no puede almacenar ttulos
raros y de bajo volumen. Alternativamente, el manejo se contrata
a terceras partes o los envos se hacen directo desde los
vendedores. El resultado es que se necesita menos inversin en
la infraestructura logstica, a la vez que se mantienen los altos
niveles de servicio al cliente. (Pg. 496,498).
Para usar el almacenamiento virtual de manera que sea eficiente se debe

dar a conocer la informacin relevante a los distribuidores procurando la
retroalimentacin de la misma, con el fin de conocer la disponibilidad del
producto en tiempo real, as como su trazabilidad, lo cual permite que se
d pronta respuesta a los requerimientos del cliente contribuyendo con la
plena satisfaccin del mismo.
11. Conclusiones
Las actividades que se realizan en el almacn tienen como finalidad la

conservacin y manipulacin de las mercancas durante el periodo que
transcurre entre su produccin y el consumo del mismo por el cliente
final. Adems facilitan que la produccin se mantenga a un ritmo
constante al proveer un suministro contante de materiales evitando los
tiempos muertos en el proceso.
18
Glosario
ALMACEN: Espacio fsico en el que se albergan y custodian los materiales
y productos, bien sean materias primas, semielaborados, o terminados y
preparados para su distribucin, y que permite su clasificacin,
manipulacin y control.
ALMACENAMIENTO O ALMACENAJE: Ejecucin de los movimientos de

entrada o salida de una mercanca en un almacn, donde se incluyen las
operaciones de traslado de la misma a o desde su lugar de destino,
descarga o colocacin y carga o extraccin de su ubicacin y la de gestin
de la informacin inherente a su movimiento.
ALMACENAMIENTO EN UBICACIN FIJA Y/O ODENADO: Este

almacenamiento hace referencia a una ubicacin fija, para cada artculo
(nico espacio o lugar).El tipo de almacenamiento permite la facilidad de
movimientos y manipulacin de las mercancas, el alistamiento de
pedidos, despachos, controles y recuentos.
Este tipo requiere de mayor espacio que un sistema con localizacin
aleatoria.
FIFO: Abreviatura inglesa de first-in / first-out o primero en entrar,

primero en salir, sistema de almacenamiento donde las primeras
mercancas almacenadas son las primeras en salir, lo que permite la
continua rotacin de las mercancas.
LAYOUT: Trmino ingls que se utiliza para denominar disposicin o plan,

en logstica corresponde a la disposicin de los elementos dentro del
almacn. El cual debe asegurar el modo ms eficiente para manejar los
productos que en el se dispongan.
LIFO: Abreviatura inglesa de last-in / first-out) o "ltimo en llegar,

primero en salir", sistema de almacenamiento donde las ltimas
mercancas almacenadas son las primeras en salir, lo que en algunos
casos puede dificultar la rotacin de las mercancias.
19
Bibliografa
Soret, I. (2004). Logstica comercial y empresarial. Editorial Esic. Pg.
22, 28, 29, 294.
Ferrn, G. (S.F.). Gestin de stocks en la logstica de almacenes. Edita

Fundacin Confemetal. Pg. 96.
Ballou, R. (2004). Logstica: administracin de la cadena de suministro.

Pearson Educacin. Pg. 496
Pau, J. y Navascus R. (1998). Manual de logstica integral. Ediciones

Diaz de Santos. Pg. 127,131, 344, 350.
Hernandez, R. (S.F.). Libro de logstica de almacenes. Recuperado el

18 de junio de 2014 de http://educaciones.cubaeduca.cu/medias/pd-
f/2189.pdf
Mc Graw Hill, (S.F.). El almacn en la cadena logstica. Recuperado el

19 de junio de 2014 de http://www.mcgraw-hill.es/bcv/guide/capitu-
lo/8448199278.pdf
Campo, A., Hervs, A. y otros (2013). Operaciones de almacenaje.

Recuperado el 19 de junio de 2014 de Biblioteca del Sena
http://www.mcgraw-hill.es/bcv/guide/capitulo/8448184211.pdf
20
Control de documento
Construccin Objeto de Aprendizaje
TEORA DE PROCESOS Y ESTRUCTURA DE LABORATORIOS
Desarrollador de contenido MARA CECILIA PREZ COY

Experto temtico
Asesor pedaggico RAFAEL NEFTALI LIZCANO REYES
Produccin Multimedia MAURICIO SANTAELLA OCHOA
Programador VICTOR HUGO TABARES CARREO
Lder expertos temticos EDWIN LOMBANA RIAO
Lder lnea de produccin SANTIAGO LOZADA GARCS
21

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Una adecuada gestin del almacn conlleva a una reduccin de los

Requiere conocer Requiere

2. Ventajas de tener un almacn.

Dentro de las ventajas que ofrece tener un almacn en una empresa

3. Funcin de los almacenes

3.1. Actividades a desarrollar dentro del amacn

Escoger el tipo de almacn ms apropiado para la

Determinar el layout o distribucin de las diferentes

Emplear las instalaciones y estanteras apropiadas

Emplear los medios de manutencin adecuados para el

Hacer la gestin de la documentacin respectiva.

Realizar una adecuada gestin de las existencias.

Escoger el embalaje adecuado para realizar los envios

Elegir el medio de transporte apropiado de acuerdo a

4. Clasificacin o tipos de almacenes

Segn su estructura Almacn a cielo abierto

Segn grado de Almacn a cielo abierto

Para ampliar informacin acerca de esta clasificacin de almacenes

De productos deteriorables rpidamente

4.1. Clasificacin de los materiales a almacenar

Ubicacin de los productos en el almacn

Correcta distribucin en planta

Utilizar la tercera dimensin

Proteccin del producto contra

Rotacin de los productos

Control de las existencias

Conocimiento de las reglas, principios y documentos normativos

Velar por la proteccin e higiene del trabajo

6. Zonas del almacn

Distribucin de las zonas de un almacn

1. Zona de servicios 5. Zona de picking y preparacin

A continuacin, cmo se describe en la imagen anterior, se puede

B. Zona de control de entrada

C. Zona de envasado o reenvasado

G. Zona de embalaje para la expedicin

H. Zona de control de salida

Para seleccionar el mtodo adecuado para la ubicacin y localizacin de

Estos mtodos de almacenamiento son: mtodo de almacenamiento fijo

De acuerdo con Hernndez, R. (S.F.), estos mtodos se definen as:

Mtodos para ubicacin y localizacin fija de los productos en el

Estos mtodos se basan en identificar los espacios en los que se

Dentro de estos mtodos encontramos los siguientes:

b) Por genrico y numrico estricto orden.

c) Por su importancia comercial, grupo y estricto orden numrico.

Al agrupar las nomenclaturas de los productos se procede a almacenarlos

Mtodos para ubicacin y localizacin libre de los productos en el

Esta clase de mtodo se basa en el uso de uno o dos dgitos en

La implementacin de este mtodo permite eliminar las prdidas de

Facilita la rotacin de los productos almacenados bajo el principio

Segn Pauz, J., Iavascus, R. y otros (1998), los mtodos de almacenaje

7.2. Mtodos de organizacin del almacn

Dentro de las ventajas que

Por otro lado, tiene la

Solo estn condicionados a normas

La principal ventaja de este mtodo

7.3. Mtodos de flujo de entrada/salida

Mtodo FIFO (First In First Out).

Est indicado para el almacenaje de productos perecederos o de rpido

Mtodo LIFO (Last In First Out).

8. Mtodos de optimizacin del espacio disponible

Esta clase de mtodos se refieren al equipamiento empleado para el

Almacenaje sin pasillos.