SERVICIOS MINEROS TRICOMIN S.A.

EL PARADIGMA DE PRUEBA Y ERROR

EN TRONADURA

JORNADAS DE TRONADURA, ASIEX 2005.

Via del Mar, Mayo de 2005

 PARADIGMA ACTUAL

El diseo de la tronadura se realiza a

partir de la unidad mnima, definida como
un polvorazo, y a partir de un nmero
reducido de pruebas basadas en ensayo y
error se define un diseo ad-hoc para
diferentes sectores de la mina.
TRONADURA PROACTIVA

Macizo Rocoso
Litologa, Alteracin, Estructuras

TRONADURA
Energa Ssmica y Gases
Fragmentacin Prctica
Tecnologa Esponjamiento
Malla
Explosivo Dao
FC
Detonadores
Tiempos
Secuencia
VARIABILIDAD LITOLOGICA
 VARIABILIDAD UG

Dureza UG QS

20
18
16 Wi
14
12
10
8
6
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
%Q
 ESTRUCTURAS

FRECUENCIA DE FRACTURAS (f/m)

DOMINIO GEOTCNICO
PRINCIPAL SECUNDARIO
CHIMENEA DACTICA 0-3 -----
-CHDAC 4-7 -----
-BXCHDAC -----

PRFIDO DON LUIS

-PDL 4-7 8 - 14 ; 0 - 3
-BXPDL 4-7 -----

ROCAS MINERALIZADAS
-AN 8 - 14 ; 15 - 22 4-7
-GDRB 8 - 14 ; 4 - 7 15 - 22
-BXMGD 15 - 22 8 - 14
-BXT 4-7 8 - 14
-BXTAN 4-7 8 - 14 ; 0 - 3
 TAMAO COLPAS

UNIDADES
RANGO CARACTERISTICAS SECTORES DOMINANTES
COMPROMETIDAS

1,0 - 1,5 m Granulometra Muy Gruesa Extremo norte, Fase 2 y Fase 4 BXTAN, CHDAC, BXCHDAC

0,8 1,0 m Granulometra Gruesa Sectores aislados Fase 2 PDL

0,5 0,8 m Granulometra Moderada Borde Este y Sur Fase 2 PDL, GDRB, BXT

0,3 0,5 m Granulometra Fina Amplia distribucin AN, GRDB, PDL

0,0 - 0,3 m Granulometra Muy Fina Fase 2 AN, GDRB, BXMGD

 LARGO PERFORADO

Mnimo 6,9 m
Mximo 11 m
Promedio 9,5 m
 PASADURA

Mnimo -1,5 m
Mximo 2,6 m
Promedio 1,1 m
 EXPLOSIVO CARGADO

Mnimo -53 %
Mximo 102 %
Promedio 14 %
 FACTOR DE CARGA

Mnimo 149 gr/t

Mximo 664 gr/t
Promedio 349 gr/t
VARIABILIDAD EXPLOSIVO

ANFO

4,7

4,5
VOD (m/s) (Thounsa

4,3

4,1

3,9

3,7

3,5

3,3
80 120 160 200 240 280 320
Blasthole Diameter (mm)
Tiempos Cortos

Detonadores electrnicos
Detonadores pirotcnicos
TIEMPOS Y SECUENCIA

Polvorazo sur Polvorazo norte

(mineral) (lastre)
con cara libre sin cara libre

Primer tiro

Primer tiro

Direccin de interaccin
 CONCLUSION PRELIMINAR

La mayora de los agentes que intervienen en la

tronadura muestran una alta variablidad:
Roca (litologa, alteracin, estructuras).
Diseo implementado.
Tipo de explosivo.
La combinacin de todos estos factores hace que la
tronadura siga siendo un proceso de alta complejidad, y
en consecuencia difcilmente controlable en trminos de:
Fragmentacin.
Esponajamiento.
Dao.
 NUEVO PARADIGMA

El diseo de la tronadura debe ser

realizado a partir de la unidad mnima,
definida ahora como el pozo de tronadura,
considerando las caractersticas de la roca
presentes en el pozo.
 DESAFIOS

Cantidad y calidad de explosivo variable

para cada pozo.
Tiempos de salida distinto para cada pozo.
Malla variable, considerando medicin en
tiempo real del macizo rocoso en el pozo.
Caracterizacin MR

Vp
[m/s]
3200
3000
2800
2600
2400
2200
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
Caracterizacin MR
CARACTERIZACION MR

Informacin de perforacin
(ROP,,PD,w)

Sistema de transmisin de datos

Procesamiento Informacin
Wi=f(ROP, ,PD,w)
Vp=g(ROP, ,PD,w)
Ip=h(ROP, ,PD,w)

Otros usuarios : Operacin Procesos Diseo

Modelo Geometalrgico, de Conminucin Tronadura
Mantencin Perforadoras,
etc...
RELACION Wi-PARAMETROS PERFORACION

C AL I D AD d e AJ U ST E
r=0,97
S=0,44 kwh/tc
18

17

16

15
Wi-estimado

14

13

12

11

10

9
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Wi-laboratorio
Medicin de Vp y Vs

Se obtiene:
Perfil estructural
Vp, Vs
E,
Vp y Vs en el pozo

VS_Prom
VP_Prom
6000

5000

4000

3000

2000

1000

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Tramo Profundidad (m)
Interaccin de Ondas
15 m 10 m 5m 0m
 CONCLUSIONES

La aparicin de los detonadores electrnicos permiti

reducir significativamente la variabilidad de los tiempos de
salida de cada tiro y secuencia de los polvorazos.
Sin embargo, la tronadura sigue siendo un proceso de alta
variabilidad en trminos de los resultados esperados.
Un enfoque de prueba y error, resulta ser insuficiente para
asegurar un mejoramiento significativo y garantizar en el
tiempo los beneficios de las eventuales mejoras
introducidas.
 RECOMENDACIONES
Se propone entonces abordar la alta complejidad del
fenmeno con otras metodologas y herramientas que
permitan predecir mejor los resultados esperados y
mantener en el tiempo los beneficios alcanzados.
Se recomienda utilizar una metodologa de caracterizacin
desde la escala del banco a la escala del pozo y realizar el
diseo considerando las caracterstica medidas en el pozo
de tronadura.
Generar las instancias operacionales de calibracin de los
modelos y post evaluacin de prcticas aplicadas en
tronadura, para obtener los mejores resultados de
granulometra, desplazamiento y control del dao,
manteniendo los beneficios en el tiempo.